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Office de la formation professionnelle et de la promotion du travail
Institut spécialisé de technologie appliquée Berkane
Rapport de stage sur : Le conditionnement de la clémentine Le programme préalable de transport et entreposage Système de qualité : HACCP
Réalisé par : Zeriouhi Kacem : Chaari Yassine : Arjoune Ahmed Encadré par :
: Mr.Hmama Mustapha
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Sommaire Introduction :…………………………………………………………....5 Remerciement:…………………………………………………………..6 -Organisation de la station : …………………………………………..7 -Présentation générale : ………………………………………………8 PARTIE 1: LES ETAPES DE CONDITIONNEMENT DE CLEMENTINE I-Introduction :………………………………………………….……10 II-La cueillette :……………………………………………………… .10 a)-Les indices de maturité :…………………… ………………….10 III-la réception : b)-Pesage :…………………………………………………………11 c)- Déchargement :………………………………………………...12 IV-Prétraitement :……………………………………………………...12 V-Déverdissage :………………………………………………………13 e)Raisons de déverdissage :………………………………………..13 f) Les conditions du déverdissage :………………………………..14 VI-Ressuage :…………………………………………………………..14 CHAINE DE CONDITIONNEMENT VII-Versement :………………………………………………………...15 VIII-Pré triage :…………………………………………………………16 IX-Elimination des petits fruits :………………………………………..17 X-Lavage des fruits :…………………………………………………… 17 XI-Essorage :……………………………………………………………18 XII- 1er séchage :……………………………………………………….18 XIII- L’application de la cire :…………………………………………..19 XIV-2eme séchage :………………………………………………………20 XI- Triage :………………………………………………………………21 Les écarts du triage :…………………………………………….23 XVI-Calibrage :…………………………………………………………..23 XVII- Emballage:………………………………………………………....24 a) Marquage:……………………………………………………...25 b) Agrafage de complexe :………………………………………..26 Rapport de stage : FCE
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c) Identification colis :………………………………………….....26 c) Palettisation:……………………………………………………27 PARTIE 2 : programme préalable I-Définition des programmes préalables :………………………………31 II-Programmes d’assainissement : Définition :………………………………………………………31 Programme d’assainissement :……………………………………… .31 Programme de nettoyage et désinfection des locaux :…………….....33 Programme de surveillance de nettoyage et désinfection des locaux :………………39 Fiche de contrôle de nettoyage et désinfection des locaux :…………..40 Fiche de rectification des locaux :……………………………..……41 PARTIE 3 : la démarche de la qualité Introduction : a) Le système HACCP.............................................................................42 b) Définitions ...........................................................................................42 c) Les principes de HACCP ...................................................................43 1. Constitution de l’équipe HACCP ......................................................44 2. description du produit …....................................................................44 3. Les ingrédients……………………………………………………....45 4. Diagramme de fabrication……………………………………….…47 5. Recensement des dangers …………………………………………..48 6. Recensement des dangers biologiques……………………………..48 7. Recensement des dangers chimiques………………………………49 8. Recensement des dangers physiques ………………………………50 9.Établissement des CCP……………………………………………….51 -1) Plan HACCP ccp 1C : la réception .……….…………………..55 - 1-1) Fiche des traitements phytosanitaire au verger …………………….......56
-1-2) Fiche de contrôle traitements phytosanitaire au verger …….…….57 -1-3) Fiche de prélèvement des échantillons ………………………………58 -1-4) Fiche de contrôle documentaire ……………………………………..59 -2) Plan HACCP ccp 2C : le prétraitement ……..……..………….61 -2-1) Fiche d’enregistrement pour le prétraitement des agrumes ………62 -2-2) Fiche de contrôle documentaire …………………………………......63 -3) Plan HACCP ccp 3C : application de la cire ………………….65 Rapport de stage : FCE
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-3-1) Fiche d’application de la cire ………………………………………..66 -3-2) Fiche de produits homologue utiliser au lustrage …………………67 -3-3) Fiche de contrôle documentaire …………………………………….68 Conclusion …………………………………………………………….69
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Introduction : L’enjeu de ce stage était de découvrir un nouvel univers professionnel est d’élargir nos compétences au sein. Nous avons tenu plusieurs postes tels que la saisie des données à la réception de la marchandise, l’agréage avant versement, la saisie des données au cours de la palettisation ……… Ce stage nous a permis aussi de découvrir la gestion du travail et les difficultés de ce domaine. Cette expérience en entreprise nous a apporté une bonne préparation à notre insertion professionnelle, nous avons pu mettre en pratique nos connaissances théoriques acquises durant notre formation.
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Remerciement :
Avant tout développement sur cette expérience professionnelle, il apparait important de commencer ce rapport de stage par des remerciements. Tout d’abord nous tenons à remercier notre formateur Mr : Mustapha Hmama pour sont encadrement et sont soutient au cours de notre formation. Nous remercions tous les cadres qui nous ont accompagné et informé durant le stage avec beaucoup de patience et de pédagogie. Enfin, nous remercions l’ensemble des employés de la station citrus fresh export qui nous a aidés d’une façon ou d’une autre et qui nous ont fait participer d’une part de leur savoir et de leur expérience durant ce mois de stage.
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L’organigramme de la station : Direction
Direction technique
Chef conditionnement
Direction commercial
Comptable
Responsable qualité
Mécanicien
Caristes
Ouvriers
Coliseur Magasinier Agent réception
PRESENTATION DE LA STATION a- Fiche technique de la station :
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SARL
DATE DE CREATION
2017
DOMAINE D’ACTIVITE
Conditionnement des fruits et légumes
SUPERFICIE STATION
4 HA
PATRIMOINE
GKB
CAPACITE DE STOCKAGE
1800 T
EFFECTIF DU PERSONNEL ADRESSE :
200 KM 2 ROUTE SAIDIA BERKANE
TEL :
-
FAX :
-
E-mail :
[email protected]
b- Variétés d’agrumes conditionnées :
PETITS FRUITS :
ORANGES :
Clémentine précoce
Navels
Clémentine de BERKANE
Salustiana
Ortanique
Washington sanguine
Nova
Maroc-late/Valencia-late
Nour
Citrons / Pomelos
c- Destinations d’exportation :
La station exporte la totalité du produit fini vers trois principales destinations : 1. Le marché de la communauté européenne 2. Le marché des pays de l'Est (Russie) 3. Le marché Nord Américain (Canada) (USA)
e- Marques commercialisées :
Marques propres : STATION FRESH CITRUS EXPORT
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Marques pays à contrat : Latchyna Citrus, Fresh Citrus, Gold Citrus, Victoria Citrus, Sol Citrus, Berkane Kids, Berkane Premium, Perle de Berkane Premium f- Nos partenaires :
ONSSA EACCE ASPAM Groupe KANTARI
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Partie I : Les étapes de conditionnement I. Introduction : La récolte désigne l'ensemble des travaux agricoles permettant à l'homme de collecter les fruits et légumes par cueillette, fauchage, arrachage, et de les transporter à l'abri pour stockage plus ou moins provisoire avant consommation ou transformation (familiale, artisanale ou industrielle). Elle désigne aussi un ensemble des travaux exercé par l'homme dans une culture par exemple en microbiologie, dans le but d'étudier une population microbienne après ensemencement. II. La cueillette : a) Les indices de maturité : La nécessité de cueillir les fruits à des dates optimales afin de garantir une bonne conservation et des qualités organoleptiques et commerciales optimales, a conduit à définir un certain nombre d’indices de maturité : l'évolution de l’acidité totale. l'évolution de la fermeté des tissus. l'évolution de la production d’éthylène. l'évolution de la consommation de CO2. en complément de l'évolution de la couleur, de l'odeur, de la texture. l'évolution des sucres solubles (teneur en sucre) E/A.
III.la réception :
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b) Pesage : cette opération consiste à peser le poids brut (le poids de moyen du transport+le poids des caisses+le poids des palettes) de la marchandise. VARIETE : SOUS VARIETE : PRODUCTEUR : VERGER : DATE RECEPTION : N°BON RECEPTION : N°BON LIVRAISON : Exemple : les étiquettes des Sanguinelli
c) déchargement : dans cette étape les palettes déchargée ils sont transporter par le Clark pour les marquée avec l’étiquette
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précédente, les palettes sont mises par un feuillard pour résister au Clark.
IV. Prétraitement : cette opération consiste à traiter les fruits par une solution des fongicides. Produit commercial
Matière active
Dose dans 1000 litres
TECTO 500g/l
Thiabendazole
2 litres
Kénopel 200g/l
Guazatine
10 litres
Phosphite de potassium
7,5 litres
Plusieurs spécialités
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V. Déverdissage : Le Déverdissage des agrumes n'est destiné qu'à les rendre plus jolis à la vente, pour les vendre plus chers plus tôt en saison ou simplement pour favoriser l'impulsion d'achat. Le déverdissage n'a strictement aucune utilité pour le consommateur car il n'améliore en rien le taux de sucre, ni la qualité gustative et nutritionnelle.
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Raisons du déverdissage :
La commercialisation de la clémentine avant la compagne profite des prix élevés. Eviter les problèmes climatiques, surtout les pluies d’automne, qui occasionnent ses dégâts (boursouflement, gaufrage….). Répartir le flux de la production sur le temps. 1) Les conditions du déverdissage : Humidité : supérieur à 95% Température : compris entre 22 et 25 °C Teneur d’éthylène : 4 à 5 ppm Taux de CO2 : 7.5 - % Jus > 40% - Vitamine (C), Glucide - couleur orange … Où le produit sera vendu
- Consommation à l’état Frais. - Transformation en Jus.
- Les Caisses : *En Carton *En Bois *En Plastique - Les Palettes En Bois.
Instruction d’étiquetage
Stockage et Distribution
Marché Européen. Canadienne. Ressue
-N° De Producteur - N° De Station - Calibre - Catégorie - Variété - Traitement - N° De Lot - Logo
- Le Stockage au Froid - Distribution dans un camions Frigorifuges T°= +4°C
La durée de conservation - 1moins====2moins à une température 3°C====5°C
3. Les ingrédients : Après la description du produit, l’équipe doit connaître tous les ingrédients reçus et utilisé dans la station de conditionnement des agrumes.
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Les ingrédients Matière première Matériaux d’emballage
Fongicides
Accessoires
Autre intrants
Description
Dangers
Clémentine
B.C.P
Caisse en bois Caisse en carton Caisse en plastique Des palettes Imazalil TBZ Guazatine
B.P
Pour les Caisses : Agrafes Etiquette Pour les Palettes : Film plastique Feuillard Cornière Eau Détergents La Cire Azéthyle
C
P
B.C.P C C C
Eau...(2) BCP
La réception (1) BC Emballage (4) B.P
Détergeant (3) et fongicides C
Pesage (5) Prétraitement (6) BC Versement (9)
CCP 2
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Pré triage (10) B Elimination de l’hors calibre (11)
CCP1 11 Déverdissage (7) BC Ressuyage (8) B Page 45
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CCP 3
4. Diagramme de fabrication
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5. Recensement des dangers : Les dangers qui peuvent atteindre les agrumes sont : des contaminations par des bactéries pathogènes (biologique), présence des résidus chimiques et sa peut être aussi la présence des corps étrangers. 6. Recensement des dangers biologiques : Les dangers
Les intrants : Réception : Clémentine
Penicillium Digitatum Penicillium Candidum Penicillium Italicum
Phytophtora cistophore Altirnaria citri Phomipsis citri
L’eau
Les matériaux emballages
Les étapes des procédés : Prétraitement
Déverdissage
Ressuyage
Pré triage
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Identification des dangers
. Développement des moisissures à cause des blessures . Présence des moisissures
Fruit tombé par terre. blessures+absence du calice absence du calice La présence des microorganismes Présence des microorganismes pathogènes et probabilités de contamination de la matière première. Développement des pourritures (Geutrichum Candidum) sur les fruits qui sont résistants aux fongicide utilisé. Développement des pourritures à cause des conditions optimal et les conditions de la chambre de De verdissage qui sont favorable. Contaminations des microorganismes qui existent dans la chambre de ressuyage. Passage des fruits pourris qui conduit à la contamination d’autres fruits. Contamination par le
La maitrise
Eviter les blessures (le chargement doit être conduit avec soin de manière).au niveau de la cueillette. Pré triage et triage Eviter de ramasser les fruits tombés par terre. Eviter les blessures et préservation du calice. Préservation du calice. (respecter la dose de 2.4D=5ppm) Programme préalable des locaux. Programme préalable de nettoyage et désinfection des équipements Refaire le prétraitement Faire le bon choix des fongicides. Respecter la dose des fongicides. Programme préalable des locaux (respecter les conditions de la chambre de De verdissage T°C ; HR…..) Respecter la durée de ressuyage. Programme préalable des locaux. Programme préalable des personnel (formation de personnel : bonne pratique d’hygiène pour le travail). Programme préalable des locaux. Page 47
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Rapport de stage : STATION FRESH CITRUS EXPORT personnel. Blessures des fruits à cause d’utilisations de la brosse sèche. Présences des microorganismes dans l’eau utilisée pour lavage.
Programme préalable d’équipement.
Lavage
7. Recensement des dangers chimiques: Les dangers
Identification des dangers
La maitrise
Les intrants :
Présences des résidus des pesticides sur les fruits réceptionnés. Utilisation d’un détergent non autorisé au lavage. Traitement que subissent les matériaux d’emballage. Eau non potable : (métaux lourd ou le taux de chlore >à la norme). Contamination chimique : produit périmé ou non autorisé.
au niveau du verger (Utilisé les bonnes pratiques agricoles.) Utilisation des détergents autorisés au lavage Agence de certificat d’autorisation de la part des fournisseurs (réception). Programme préalable des locaux. Vérification à la réception : certificat s’autorisation des fongicides. des équipements
Réception : Clémentine : Détergents Emballage : Caisse en bois Caisse en carton L’eau Fongicides
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Les étapes des procédés :
Prétraitement
Présences des résidus des
Respecter les doses des fongicides
fongicides.
Lavage
Application de la cire
La dose des détergents.
Respecter la dose.
Présences des résidus des fongicides(TBZ.IMAZALIL). Détergent non autorisé. Respecter les doses. Résidus d’azethyle.
Programme préalable des locaux, Bonne pratique du travail
De verdissage
8. Recensement des dangers physiques : Tout corps étrangers peut être un danger physique pour le produit s’il a la possibilité de le blesser. Souvent le danger physique peut véhiculer le danger de contamination microbiologique dans le produit. Les dangers
Identification des dangers
La maitrise
Matières étrangers : Débris végétaux Le pédoncule Les ongles … Corps étrangers (métaux……) Caisse mal fini Débris de bois Fil en fer
les bonnes pratiques du travail de la cueillette.
Les intrants : Réception :
Clémentine :
L’eau Les emballages.
Programme préalable des locaux. bonne montage des caisses.
9.Établissement des CCP : On établira les points critiques à maîtriser « CCP » à l’aide de l’arbre de décision HACCP Q1 : les mesures de contrôle pourraient elles être utilisées par l’exploitant pour maîtriser le danger recensé ? Rapport de stage : FCE
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Oui
Non
Passer à la question 1
Indiquer comment ce danger peut être maîtrisé et passer au danger suivant
Q2 : est il probable qu’une contamination associée au danger puisse dépasser un niveau acceptable ou qu’il y ait accroissement jusqu’à un niveau inacceptable ? Non
Oui Passer à la question 3
Passer au danger suivant
Q3 : Cette étape est elle conçue pour éliminer ce danger ou réduire son occurrence possible a un niveau acceptable ? Oui
Non
Oui=CCP
Passer à la question 4
Q4 : une étape subséquente peut-elle éliminer ce danger ou réduire son occurrence ? Oui
Non
Passer au danger suivant
CCP
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Rapport de stage : STATION FRESH CITRUS EXPORT Établissement des CCP Intrant/ étape
Type de danger
La cause
Q1
B
Présence des Mo Souillur e Eau non potable
oui
Q2
Q3
Q4
CCP
La maîtrise
Intrants eau
P C
PP oui oui
Des locaux
Caisse De réception
B P
détergent
Présence des Champi gnons Matéria ux endomm agés
oui
Déterge nt non autorisé
non
C
Pp
oui
D’assainis ssement
Voir la liste positive
Les agrafes
fongicides
C
C
Faire blesser Les fruits
Produit périmé
non
Contrôle et formation du personnel
Non Vérificatio n A la réception
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Rapport de stage : STATION FRESH CITRUS EXPORT Etapes du procédé réception
C
résidus de pesticides impuretés physiques
P Prétraitement
B C
deverdissage
B C
Oui
Oui
Non
Non
Développement des champignons résidus de pesticides
Non
Oui
-présence des spores de GC -le manque de l’éthylène
Non
Oui
Non
Non
Non
CCP 1C
Triage
CCP 2C
Oui
Pp d’assainissement
Non
Respect des doses ressuyage
B
Dvpt des MO
Non Respecter la durée de ressuyage
Pré triage / triage
B
lavage
B
Contamination par les ouvriers Contamination par l’eau
Pp de personnel
Pp des locaux
lustrage
C
résidus de fongicide
Non
Mise en Emb
B
Cont. par ouvrier
Oui
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Oui
Non
Non
CCP 3C
Pp personnel
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Rapport de stage : STATION FRESH CITRUS EXPORT HACCP Plan
Etape : la réception de la matière première (Type de danger/ N° de CCP : CCP 1-C).
Limite critique
-Chimique : résidus de pesticides utilisés au niveau de verger