Logistique Industrielle [PDF]

Zitiervorschau

Logistique industrielle Qu’est-ce que la logistique industrielle ? Alors la logistique industrielle ou aussi appelée logistique de production, définit une pratique des méthodes de la logistique traditionnelle dans le but d’optimiser les flux de production. Du point de vue de l’entreprise, la logistique industrielle consiste à externaliser son activité logistique afin de mieux organiser sa supply chain.

Quelles sont les activités en lesquelles se décompose la logistique ? La logistique industrielle a pour principale vocation de gérer les flux de matières et les ressources pour la production d’une entreprise. Elle se décompose en plusieurs activités telles que :    

La gestion de la demande. La quantification des matières et composants nécessaires à la production. L’approvisionnement en marchandises. La gestion des stocks, en effet, des matières premières jusqu’aux produits finis.

La logistique industrielle peut prendre aussi la forme de services tels que la réception des produits, leur identification, la réalisation d’un inventaire physique, etc. La logistique industrielle englobe l’ensemble des infrastructures de production, les entrepôts pour la logistique en amont, les entrepôts intermédiaires et les entrepôts pour la logistique aval.

Alors, vous avez parler de 2 termes, logistique en amont et logistique en aval. C’est quoi la logistique en amont et la logistique en aval ? Tous simplement comme le montre les termes amont et aval, la logistique en amont c’est tous ce qui concerne le stockage des matières premières et produits nécessaires à la production tandis que la logistique en aval c’est tous ce qui est en relation avec le stockage des produits finis avant leur livraison au client. Un autre volet de la logistique industrielle, ce volet consiste à gérer de façon optimale l’emploi des ressources humaines et matérielles à la fois lorsqu’elles sont utilisées et lorsqu’elles ne le sont pas.

Quelles sont les spécificités de la logistique industrielle  ? La logistique industrielle est contrainte par trois principaux éléments : 

Les contraintes de marché comme la fluctuation de la demande, le traitement des retours, etc.

 

Les contraintes techniques tel que les dimensions des infrastructures de stockage, les capacités limitées des ressources, etc. Les contraintes de réglementation à l’instar du traitement et recyclage des déchets liés à la production, les mesures pour lutter contre la pollution de l’air, etc.

Donnez-nous des exemples et mise en pratique  Dans la pratique, la logistique industrielle se doit de prendre en compte :      

La caractéristique aléatoire de la demande càd la variation de la demande en fonction des éléments tels que la saisonnalité. La complexité des produits qui se reflète sur la création de fiches articles. Le fait que des produits différents puissent nécessiter des composants communs. Le coût de certaines infrastructures qui peut être réduit en mutualisant certaines ressources. Le cahier des charges à respecter càd les délais de production, la quantité de produits à fabriquer, le respect du coût de production pour ne pas impacter la marge bénéficiaire, etc. L’efficacité du système d’information.

Que pensez-vous de la prestation logistique ? Quand est-ce que vous la conseiller ? Une entreprise qui souhaite se concentrer sur sa seule activité de fabrication a tout intérêt à faire appel à un prestataire pour externaliser sa logistique. Les entreprises spécialisées dans la logistique industrielle sont d’ailleurs très nombreuses à se positionner sur ce secteur. Toutes proposent leur expertise dans la gestion d’une chaîne de production et de distribution avec, pour certaines, un actif conséquent (entrepôts de stockage). En sollicitant les services d’un prestataire expert en logistique industrielle, l’entreprise gagne en productivité et en efficacité dans l’organisation de ses flux.

Quels sont les requis qu’on demande à un logisticien industriel ? Lorsqu’ils exercent leur métier, les logisticiens industriels sont quant à eux invités à :       

Faire des fiches, càd gérer les données relatives à la fabrication. Gérer la demande de produits (prévisions) ; Calculer les besoins en matières premières et en composants pour la fabrication des produits. Suivre le processus de production et apporter des solutions à tout dysfonctionnement. Gérer de façon optimale les différents stocks. Gérer le planning des livraisons de produits finis. Optimiser les coûts de production en ayant recours, entre autres, à des algorithmes d’optimisation.

Avec l’explosion de l’e-commerce surtout avec les conditions sanitaires à cause du COVID-19, le secteur de la logistique et du transport connaît un essor sans précédent. Innovant aussi bien sur le volet énergie que sur celui de la transformation numérique ou des nouvelles organisations du travail, il est un levier de compétitivité essentiel pour les entreprises comme pour les territoires.