54 1 4MB
UNIVERSITATEA TEHNICA "GH. ASACHI" DIN IASI FACULATATEA DE CONSTRUCTII SI INSTALATII SECTIA INSTALATII
INDRUMATOR,
STUDENT,
CONF.DR.ING. VERDES MARINA
STROESCU SILVIU
2011
UNIVERSITATEA TEHNICĂ "GHEORGHE. ASACHI" DIN IAŞI FACULTATEA DE CONSTRUCŢII ŞI INSTALAŢII SPECIALIZAREA INSTALAŢII PENTRU CONSTRUCŢII APROBAT
~dra
Prof. d\]'. gnatJnn
TEMA-CADRU pentru elaborarea Proiectului de
Licenţă
Între studentul Stroescu Silviu care a solicitat înscrierea pentru coordonarea elaborării Proiectului de licenţă şi conf.dr.ing. Verdes Marina în calitate de coordonator, s-au stabilit următoarele: 1) Tema proiectului tehnic, specialitatea instalaţii de incalzire si climatizare, stabilită de comun acord, este:
şi
Instalatii de incalzire si climatizare pentru o cladire administrativa din oras Iasi. a fost atribuita prin ordinul nr ......... ../. ......................... .
2) Termenul de predare a proiectului este :15.07.2011 3) Elementele iniţiale ale temei sunt: Plan de situatie, planuri caracteristice, structura si caracteristicile elementelor de inchidere, gradul de ocupare, echipamente si utilaje montate in cladire. 4) Conţinutul notei explicative (enumerarea problemelor ce vor fi abordate- piese scrise) : Partea I-a: Memoriu tehnic-justificativ, descrierea funcţional constructivă a clădirii şi fundamentarea soluţiilor adoptate, în conformitate cu reglementările tehnice în vigoare. Partea a 11-a: Caiet de sarcini, care cuprinde : a) breviar de calcul; b) caiete de sarcini pentru: - execuţia lucrărilor; - punerea în funcţie; - verificarea materialelor si echipamentelor; - transportul, depozitarea si manipularea echipamentelor - pozarea si imbinarea conductelor - montarea corpurilor de incalzire - probarea instalatiilor de incalzire c) program de verificarea a executării lucrărilor de instalaţii ; - Partea a III-a: Documentaţie economică : - Antemăsurătoare ; 5) Denumirea materialului grafic aferente proiectului (piese desenate -minim 7 planşe): - planuri caracteristice cu amplasarea instalatiei de incalzire; - schema izometrica - schema termoenergetica -schema coloanelor. 6) Verificarea compatibilităţii structurii clădirii cu soluţiile tehnice de implementare a instalaţiilor şi consultaţii pentru elaborarea documentaţiei economice se solicită la titularii disciplinelor de specialitate, respectiv: Prof. dr.ing. Gavrilas Ioan
şi
Prof.dr ing.
Serbănoiu
Ioan
7) Tema a fost primita pe data de 17.10.2010 8) Verificarea stadiului elaborării proiectului se va efectrua săptămânal de către îndrumător, iar proiectul de licenţă se va preda cu minim două săptămâni înainte de susţinere, pentru a fi verificat de comisia preliminară constituită la nivelul Catedrei de Insta'taţii.
COORDONATOR Conf.dr.ing. Verdes Marina
STUDENT Stroescu Silviu
~~~~'--" - 1-
UTI
Proiect de Diplomă
2011
CUPRINS A. Piese scrise A.1. Memoriu tehnic A.l.1 Descrierea funcţional- constructivă a clădirii .......................................... 3 A.2. Memoriu justificativ A.2.1. Soluţii de ansamblu .............................................................................4 A.2.1.1 Pompă de caldură .............................................................................. 5 A.2.1.1.1 Funcţionarea unei pompe de caldură ............................................. 7 A.2.1.1.2 Tipuri de pompe de caldură ............................................................ 8 A.2.1.1.3 Pompa de caldură sol-apă ............................................................... 9 A.2.1.1.4 Generalităţi despre agentul de lucru al PC .................................... 11 A.2.1.2 lncălzirea prin pardoseală ................................................................. 12 A.2.1.3 Ventiloconvectoare ......................................................................... 16 A.3. Bază de proiectare
A.3.1 Calculul rezistenţei la transfer termic a elementelor de construcţie ........... 17 A.3.1.1 Calculul rezistenţei termice minime necesare a elementelor de construcţie ............................................................................................................................... 18 A.3.1.2 Calculul rezistenţei la transfer a elementelor de construcţie ........... 18 A.3.1.3 Determinarea rezistenţei termice ..................................................... 19 A.3.2. Parametri climatici exteriori de calcul. .......................................................... 21 A.3.2.1. Situaţia de vară ................................................................................ 21 A.3.3 Parametri climatici interiori de calcul ............................................................. 22 A.3.3.1 Situaţia de vară ......................................................................................... 22 A.3.4 Bilanţul termic ................................................................................................ 23 A.3.4.1.Sarcina termică de vară .................................................................... 23 A.3.5.Aporturi de căldură prin elemente inerţiale .................................................. 23 A.3.6 Aporturi de căldură prin elemente neinerţiale ............................................... 24 A.3.7 Aporturile de căldură din încăperi alăturate ................................................... 24 A.3.8 Degajări de căldură de la surse interioare ............................................................25 A.3.8.1. Degajările de căldură de la oameni ...................................................... 25 A.3.8.2. Degajările de căldură de la iluminat.. .................................................... 26 A.3.8.3. Degajările de căldură de la maşini şi utilaje acţionate electric ........ 26 A.3.8.4. Degajările de căldură de la echipamentele de birou ....................... 27 A.3.9.Determinarea necesarului de căldură .................................................................27 A.3.10. Pierderile de presiune pe reţeaua de conducte ........................................... 31 A.3.11 Dimensionarea instalaţiei de incălzire ............................................................... 32 A.3.11.1.Dimensionarea corpurilor de incălzire ............................................... 32 A.3.11.2.Determinarea necesarului termic incălzire ........................................ 34 A.3.11.3.Determinarea necesarului termic răcire ............................................ 34 A.3.11.4.Dimensionarea instalaţiei incălzire prin pardoseală .......................... 34 A.3.11.5.Dimensionarea pompelor de circulaţie a agentului termic ................ 40 A.3.11.6. Dimensionarea vasului de expansiune închis ....................................40
1
Proiect de Diplomă
UTI
2011
B.Breviar de calcul B.l.l. Calculul rezistenţei la transfer termic a elementelor de constructie ................. 42 B.1.2 Aporturi de căldură,degajărari de căldură- perioada de vară ........................... 51 8.1.2.1. Calculul defazării si amortizării elementelor inerţiale exterioare ....... 52 B.1.2.2. Calculul coeficientului mediu de asimilare termică ............................. 55 8.1.2.3. Aporturi de căldură prin elemente inerţiale si neinerţiale ................. 56 8.1.2.4. Aporturi de căldura de la incaperi vecine si degajări interioare .......... 56 B.1.3. Necesar de căldură. Perioada de iarnă ............................................................... 68 B.1.4. Dimensionare instalaţie pardoseală .....................................................................69 B.1.5. Calculul reţelelor de distribuţie agent termic cald şi rece .................................. 71 B.1.6. Alegerea echipamentelor .....................................................................................73 8.1.6.1 Alegere pompelor .....................................................................................73 8.1.6.2 Vas de expansiune ....................................................................................74 8.1.6.3 Radiatoare .........................................................................................................76 8.1.6.4 Ventiloconvectoare ..................................................................................76 8.1.6.5 Pompa de căldură .....................................................................................81 8.1.6.6 Aparate de aer conditionat .............................................................................83 B.2. Elaborare caiet de sarcini ....................................................................................... 85 C. Documentaţia economică .......................................................................................... 89 C.1. Antemăsurătoare ............................................................................................92 C.2. Devize analitice ...............................................................................................93 C.3. Măsuri de tehnica securităţii muncii .............................................................. 95 D. Bibliografie ..................................................................................................................95 E. Anexe ............................................................................................................................95
C.Piese desenate 1. PLAN DE SITUAŢIE 2. PLAN ETAJ 11NSTALAŢII 3. PLAN ETAJ 2 INSTALAŢII 4. PLAN PARTER INSTALAŢII 5. SCHEMA COLOANELOR 6. SCHEMA IZOMETRICA 7. SCHEMA TERMOENERGETICĂ ÎN CENTRALA TERMICĂ
2
Proiect de Diplomă
UTI
2011
TEMA PROIECTULUI Să
se elaboreze documentaţia tehnica-economică necesară pentru realizarea de încălzire şi climatizare pentru o clădire administrativă. Bilanţul termic se va calcula pentru 24 ore.
instalaţiei
A.l. MEMORIU TEHNIC
A.l.l DESCRIEREA FUNqiONAL- CONSTRUCTIVĂ A CLĂDIRII Clădirea
cu
destinaţia aferentă
unui sediu birouri ce are ca activitate comercializarea de materiale de construcţii şi instalaţii, pentru care se va proiecta instalaţia de încălzire şi climatizare. Este situată în municipiul laşi şi este amplasată în zona climatică III, cu temperatura exterioară de -18°C şi zona eoliană IV. Întocmită conform cerinţelor din tema de proiectare, lucrarea respectă normele şi standardele în vigoare, astfel încât să poată fi asigurat confortul utilizatorilor precum şi nivelurile de performanţă necesare. Din punct de vedere constructiv imobilul P+2E are structură de rezistenţă pe cadre şi planşee din beton armat, închiderile exteriore se realizează din b.c.a. Finisajele exterioare şi interioare sunt din tencuială pe bază de var şi ciment. Acoperişul clădirii este de tip terasă necirculabilă.
Proiectul cuprinde următoarele piese de ~ plan parter; ~ plan etaj 1; ~ plan etaj 2; ~
secţiune transversală;
~
fatadă laterală dreapta;
~
fatadă laterală
arhitectură:
stanga;
• La parter este amplasată camera centralei, cu 5=8.8 mp; 2 grupuri sanitare cu 5=5.9 mp, respectiv 5=6.3 mp, 2 birouri cu 5=24.4 mp, respectiv 5=36.6 mp, un hol cu o suprafrafaţă 5=25.4 mp, hol de acces cu 5=11.18 mp si casa scării cu S=12.73mp. Pardoseala la acest nivel este rece din placi de gresie in grupurile sanitare, camera centralei, hol uri, casa scării şi caldă din parchet în cele 2 birouri. • La etajul 1 al clădirii se găsesc 3 birouri de urmatoarele suprafeţe S1=27.7mp, S2=33.7mp, S3=43.5mp, dotate cu pardoseală caldă din parchet, 2 grupuri sanitare şi 2 holuri având aceleaşi dimensiuni şi tip de pardoseală ca cele de la parter şi un balcon cu S=4.5mp şi pardoseală rece din placi de gresie. • La etaj 2 se găsesc 3 săli de conferinţe care au urmatoarele suprafeţe S1=27.7mp, S2=33.7mp, S3=43.5mp. şi un balcon cu S=4.5mp.Restul camerelor de la acest nivel, grupurile sanitare şi holurile au aceleasi dimensiuni şi tip de pardoseală ca cele anterioare. Pentru realizare încălzirii şi climatizării s-a ales o pompă de caldură in varianta solapa cu o capacitate de răcire de 25KW şi încălzire de 38 KW. Acumulatorul pompei de caldură, care furnizează agent termic, are o capacitate de 1500 L şi este dotat cu un baston electric, care pe baza unor senzori, în cazul în care
3
Proiect de Diplomă
UTI
2011
temperatura fluidului este sub limita admisă, acţionează o siguranţa electrică care are rolul de a stabiliza parametri acestuia. În birouri unde se realizează atât încălzirea cât şi condiţionarea aerului interior s-au montat ventiloconvectoare de puteri satisfăcătoare pentru acoperirea necesarului de încălzire şi răcire rezultat din calcul. În sălile de conferinţă de la etajul 2 s-a optat pentru încălzirea prin pardoseală, iar pentru răcirea aerului interior s-au montat aparate de aer condiţionat de puteri corespunzatoare. În restul încăperilor unde nu este necesară condiţionarea aerului interior (holuri, toalete, casa scării), s-au montat radiatoare din aluminiu pentru acoperirea sarcinii termice pe parcursul sezonului rece. Radiatoarele sunt alimentate printr-o retea separata de cea a ventiloconvectoarelor de la un distribuitor aflat în camera centralei termice cu agent termic de 5o•c. Distribuţia agentului termic de încălzire cât şi a celui de răcire se realizează bitubular prin distibuţie inferioară,forţată, tubulatura aleasa a fost cea din oţel. Fiecare etaj este alimentat printr-o reţea separată de celelalte etaje, iar reţeaua de alimentare a ventiloconvectoarelor este independentă de cea a radiatoarelor.Pentru satisfacerea acestei condiţii s-a dotat centrala termică cu un distrubuitor cu 4 ieşiri, 3 pentru fiecare nivel şi una pentru reţeaua de ventiloconvectoare.lar pentru retur s-a montat un colector cu tot atatea intrări. Pentru egalizarea presiunii din instalatie între reteaua de tur si ce de retur, s-a montat o butelie de egalizare a presiunii. Din conditii tehnice, reţeaua de alimentare a serpentinelor aferente încălzirii prin pardoseală este separată de toate celelalte, agentul termic necesar fiecărei încăperi fiind transportat printr-o coloana individuală, iar pentru reglarea parametrilor termici ai fiecărei coloane, s-au montat la baza colanelor câte o vana cu trei cai. Pentru alimentarea circuitelor din pardoseală, în fiecare sală de conferinţă s-a montat câte un distribuitor.Tubul din sistemul de pardoseala este din PE-X, polietilenă reticulară cu barieră antivapori. Aceste tuburi se caracterizează printr-un foarte bun comportament la cald, fiabilitate mare (min. 50 ani), flexibilitate, bună rezistentă la temperaturi coborate (pana la -50° C). lnstalaţia de încălzire prin pardoseală este automatizată, astfel temperatura de tur a agentului termic al acesteia variaza in funcţie de temperatura exterioară. Procurarea apei calde menajere a acestui imobil se realizeaza prin intermediul unui boiler electric, vertical, montat în centrala termică, iar reţeaua de distribuţie a apei calde menajere este confecţionată din oţel zincat. Grupurile sanitare aferente acestui imobil, sunt dotate cu aparate de ventilare a aerului interior. A.2. MEMORIU JUSTIFICATIV A.2.1.
SOLUŢII
DE ANSAMBLU
Soluţia aleasă
in vederea realizării încălzirii şi condiţionării imobilului a fost axată pe alegerea unei pompe de căldură sol-apă care satisface ambele cerinţe. Am optat pentru această soluţie doarece am dorit ca în acest proiect să fie folosite numai energii regenerative şi care să polueze cât mai puţin mediul înconjurător.
4
Proiect de Diplomă
UTI
2011
Principalul rol al instalaţiei de încălzire este de a asigura în perioada rece temperatura optimă în incaperi, acolo unde oamenii işi desfasoară activitatea productivă. lnstalaţia de climatizare este destinată asigurării condiţiilor de microclimat pe timpul perioadei călduroase a anului pentru desfăşurarea în bune condiţii a activităţilor curente. Corpurile de încălzire folosite sunt : ventiloconvectoctoare şi radiatoare. Avantajul folosirii ventiloconvectoarelor dă posibilitatea folosirii aceluiasi echipament pentru răcire (vara) cât şi pentru încălzire (iarna). Conceptul general"dezvoltare
durabilă"
extrem de mediatizat în întreaga
lume, impune de la sine utilizarea unor tehnologii, în toate domeniile, care să asigure actualelor generaţii un trai cât mai bun fără a periclita modul de viaţă al generaţiilor viitoare. Unul din efectele dezvoltării tehnologice a întregii societăţi umane, din ultimul secol, este creşterea tot mai pronunţată a consumurilor de energie, dar şi dependenţa tot mai accentuată a omenirii, de consumul combustibililor fosili, în special produse petroliere, gaze naturale şi cărbuni.Aceste surse de energie clasice reprezintă un foarte mare factor de risc datorită emisiilor poluante din timpul arderii, cât şi datorită epuizării lor. O energie regenerabilă este energia a cărei sursă este nelimitată în timp, nepoluantă şi a care1 exploatare cauzează cele mai m1c1 neajunsuri ecologice posibile. Tipuri de energii regenerabile: eoliană, solară, geotermică, hidraulică, biomasa. În cazul încălzirii locuinţelor şi a apei calde menajere se utilizează energia solară, geotermală şi combustibilul solid regerabil (biomasa) şi a sistemelor cu pompe de căldură.
A.2.1.1 Pompa de căldură Pentru o utilizare indicată a căldurii mediului ambiant sunt disponibile sursele de căldură sol, apă şi aer. Toate reprezintă un acumulator de energie solară, astfel încât cu aceste surse de energie se utilizează indirect energie solară. Pentru utilizarea practică a acestor surse de energie trebuie respectate următoarele criterii: -disponibilitate suficientă, - capacitate cât mai mare de acumulare, -nivel cât mai ridicat de temperatură, - regenerare suficientă, - captare economică, -timp redus de aşteptare. Pompele electrice moderne de căldură, oferă posibilităţi tehnice efective pentru economisirea de energie şi reducerea emisiilor de C0 2 • În cazul reducerii necesarului de căldură prin izolaţie termică îmbunătăţită, pompa electrică de căldură reprezintă o bună alternativă.
Adaptarea corectă a sursei de căldură şi a sistemului de distribuţie de căldură la regimul de funcţionare al pompelor de căldură, conduce la funcţionarea sigură şi economică a instalaţiilor de încălzire cu pompe de căldură. Pompa de căldură oferă premisele tehnice necesare pentru a folosi eficient energia solară sub formă de căldură ecologică pentru încălzire şi preparare de apă caldă menajeră.
Pompa de căldură obţine aproximativ trei sferturi din energia necesară pentru din mediul înconjurător, iar pentru restul, pompa de căldură utilizează ca energie
încălzire
5
Proiect de Diplomă
UTI
2011
de acţionare curent electric. Căldura ecologică -energie solară acumulată în sol, apă şi aer -stă la dispoziţie în cantităţi nelimitate. Aceasta oferă posibilitatea pentru încălzire economică şi ecologică prin utilizarea căldurii ecologice
Avantajele
utilizării
unei pompe de căldură:
-eficienţa
De exemplu, pentru a încălzi o casă: - În primul caz, se alege un sistem convenţional de încălzire. Astfel, va consuma 100% energie pentru a acoperi necesarul de căldură. - În al doilea caz, se alege pompa de căldură. Astfel, va consuma numai 30%, tot atâta energie cât să obţină acelaşi rezultat deoarece restul de energie pentru încălzire va fi luată din mediul înconjurător natural în mod gratuit. Cu alte cuvinte, când un sistem convenţional de căldură foloseşte o unitate de energie, pompa de caldură foloseşte doar 0.3 ceea ce permite o încălzire accesibilă din punct de vedere financiar. • prietenoasă faţă de mediul înconjurător: o sursă de energie curată şi regenerabilă. Având în vedere că pompa de căldură consumă mai puţină energie, se reduce astfel poluarea care rezultă din folosirea combustibililor convenţionali. Combustibilii convenţionali sunt cauza emisiilor poluante cum ar fi dioxidul de carbon, oxizii de nitrogen şi dioxidul de sulf. Oxizii de nitrogen şi dioxidul de sulf sunt în mod special neplăcuţi- aceştia sunt o parte din cauza apariţiei ploii acide şi a anumitor probleme de respiraţie. Aceste gaze sunt monitorizate cu mare atenţie de autorităţile europene. Pentru obţinirea aceluiaşi rezultat, încălzirea unei case pe baza unei pompe de căldură poate reduce poluarea cu oxizi de nitrogen cu 70% în comparaţie cu un cazan pe bază de combustibili convenţionali. În cazul dioxidului de sulf, reducerea poluării cu această substanţă se poate face cu până la 30%. Dioxidul de carbon este un gaz şi mai "important" şi constituie subiectul celui de-al treilea"+". -responsabilă faţă de mediul înconjurător: o metoda eficientă de a combate efectul de seră Dioxidul de carbon este unul dintre gazele responsabile pentru "efectul de seră". Este un lucru deja bine ştiut în ziua de azi şi anume că efectul de seră în creştere schimbă clima planetei noastre. Este nevoie să se ia măsuri în acest sens şi încă foarte urgent. Conferinţa Internaţională de la Kyoto a declanşat alarma şi a fixat obiective privind reducerea gazelor implicate pentru diferite ţări. Pompa de căldură face pe deplin parte din politica de combatere a efectului de seră-ba mai mult, este un aliat de nădejde în această luptă. De exemplu: în Franţa, unde 1 kWh de căldură produs cu gaz rezultă în echivalentul a 370g de dioxid de carbon, acelaşi 1 kWh de căldură produs cu ajutorul unei pompe de căldură produce doar 60g de dioxid de carbon, adică de 6 ori mai puţin.
6
Proiect de Diplomă
UTI
A.2.1.1.1
Funcţionarea
2011
unei pompe de căldură
Cllldur;; ecologica Compresor
Turul w-cullului de int.\lzire Fletufut dreuftul•;t do inctttzire Conden"lltOr Vllt\lil de deStindere Vaţt,-'lr(ramr
Modul de funcţionare al pompei de căldură corespunde modului de funcţionare al unui frigider. În cazul frigiderului, agentul de răcire scoate căldura cu ajutorul vaporizatorului, iar prin intermediul condensatorului aparatului, aceasta se transferă în încăpere. În cazul pompei de căldură, căldura se atrage din mediul înconjurător (sol, apă, aer) şi se introduce la sistemul de încălzire. Circuitul agregatului de răcire se realizează conform legilor fizice. Agentul de lucru, un lichid care atinge punctul de fierbere la o temperatură redusă, se conduce într-un circuit şi consecutiv, se evaporă, se comprimă, condensează şi se destinde.
Preluarea căldurii din mediul înconjurător În vaporizator se află agent de lucru lichid la presiune redusă. Nivelul de temperatură al căldurii ecologice din vaporizator este mai ridicat decât domeniul de temperaturi de fierbere corespunzător presiunii agentului de lucru. Această diferenţă de temperatură conduce la o transmitere a căldurii ecologice asupra agentului de lucru, iar agentul de lucru fierbe şi vaporizează. Căldura necesară se preia de la sursa de căldură. Creşterea
temperaturii în compresor Vaporii rezultaţi din agentul de lucru se aspiră continuu din vaporizator de către compresor şi se comprimă. In timpul comprimării cresc presiunea şi temperatura vaporilor. Transferul de căldură la instalaţia de încălzire Vaporii agentului de lucru ajung din compresor în condensatorul care este înconjurat de agent termic. Temperatura agentului termic este mai redusă decât temperatura de condensare a agentului de lucru, astfel încât vaporii se răcesc şi se lichefiază (condensează) din nou. Energia (căldura) preluată în vaporizator şi suplimentar, energia electrică transferată prin comprimare, se eliberează în condensator prin condensare si se transferă
7
Proiect de Diplomă
UTI
2011
agentului termic.
Circuitul se închide În continuare se recirculă agentul de lucru prin intermediul unui ventil de destindere în vaporizator. Agentul de lucru trece de la presiunea ridicată a condensatorului la presiunea redusă a vaporizatorului. La intrarea în vaporizator se ating din nou presiunea şi temperatura iniţială. Circuitul este închis. A.2.1.1.2 Tipuri de pompe de căldură Aproape toate pompele de căldură sunt bazate fie pe compresia vaporilor, fie pe ciclu Aceste două principii vor fi discutate pe scurt în cele ce urmează. Teoretic, pompele de căldură pot fi obţinute prin mai multe cicluri şi procese termodinamice. Acestea includ ciclurile Stirling şi Vuilleumier, cicluri monofazate, sisteme de sorbţie solid- vapori, sisteme hibride (combinarea sistemului de compresie a vaporilor şi a ciclului de absorbţie) şi procesele electromagnetice şi acustice. Unele dintre acestea sunt pe punctul de a intra pe piaţă sau au ajuns deja la maturitatea tehnică şi ar putea deveni importante pe viitor. de
absorbţie.
Compresia vaporilor Cea mai mare parte a pompelor de căldură funcţionează pe principiul ciclului compresiei vaporilor. Principalele componente ale acestor pompe sunt compresorul, valvele de expansiune şi cele două schimbătoare de căldură (vaporizatorul şi condensatorul). Aceste componente formează un ciclu închis. Prin aceste componente circulă un lichid volatil, cunoscut ca şi fluid de lucru sau refrigerant. În evaporator temperatura fluidului de lucru lichid este menţinută mai scăzută decât temperatura sursei de căldură, făcâd căldura să curgă de la sursa de căldură la lichid, evaporâd fluidul de lucru. Vaporii din evaporator sunt compresaţi la o temperatură şi opresiune mai ridicate. Vaporii fierbinţi intră în condensator, unde se condensează şi cedează căldură. În final, fluidul de lucru aflat la presiune înaltă este condus la valvele de expansiune unde se destinde, revenindu-şi la forma iniţială. Compresorul funcţionează de obicei cu un motor electric. Absorbţia
Pompele de aceasta însemnând
căldură că
mai
care
funcţionează
degrabă căldura
prin absorbţie sunt acţionate termic, este cea care alimenteză ciclul şi nu energia
mecanică.
prin absorbţie utilizate pentru ventilarea spaţiului funcţionează pe bază de gaz, în timp ce instalaţiile industriale funcţionează pe bază de abur presurizat sau de pierderile de căldură. În sistemele de absorbţie, compresia fluidului de lucru se realizează termic întrun circuit de soluţie care este compus dintr-un absorbant, o pompă de soluţie, un generator şi o valvă de expansiune. Vaporii de joasă presiune din evaporator sunt absorbiţi în absorbant. Acest proces generează căldură. Soluţia este pompată la presiune înaltă apoi intră în generator, unde fluidul de lucru este vaporizat cu ajutorul unei surse externe de căldură la o temperatură înaltă. Fluidul de lucru (vapor) este condensat în condensator în timp ce absorbentul este returnat în absorber prin valvele de expansiune. Pompele de
căldură
care
funcţionează
8
Proiect de Diplomă
UTI
2011
Căldura
este preluată de la sursa de căldură în evaporator. Căldura utilă este cedată la o temperatură medie în condensator şi în absorber. În generator, căldura la temperatură înaltă este suplimentată pentru a funcţiona în proces. O cantitate mică de energie ar putea fi utilizată pentru funcţionarea pompei soluţiei.
A.2.1.1.3 Pompa de caldură
sol-apă
Sursa de căldură -Solul Solul are proprietatea că poate acumula şi menţine energia solară pe o perioadă mai lungă de timp, ceea ce conduce la un nivel de temperatură al sursei de căldură aproximativ constant de-a lungul întregului an şi astfel la o funcţionare a pompelor de căldură cu indice de putere momentan (randament) ridicat. Căldura mediului ambiant este transmisă cu un amestec de apă şi agent de protecţie la îngheţ (apă sărată), al cărui punct de îngheţ ar trebui să fie aproximativ -15 oc (se vor respecta indicaţiile producătorului). Astfel se garantează faptul că apa sărată nu va îngheţa în timpul funcţionării. Preluarea de căldură din sol se realizează prin intermediul tuburilor din material plastic cu suprafaţă mare montate în sol. Lungimea tuburilor nu trebuie să depăşească o lungime de 100 m, deoarece, în caz contrar, apar pierderile de presiune şi astfel, puterea pompei ar fi prea ridicate. Capetele tuburilor sunt introduse în colectoare pe tur si pe retur, care trebuie am-plasate la un nivel mai ridicat decât tuburile, pentru a se putea aerisi întregul sistem de tuburi. Fiecare tub se poate bloca separat. Apa sărată se pompează prin tuburile din material plastic cu ajutorul unei pompe de circulaţie; astfel, aceasta preia căldura acumulată în sol. Prin intermediul pompei de căldură se utilizează căldura pentru încălzirea încăperilor. lngheţarea temporară a solului în zona din jurul tuburilor- de obicei în a doua jumătate a perioadei de încălzire - nu are efecte secundare asupra funcţionării instalaţiei şi asupra creşterii plantelor. Dar totuşi, nu trebuie plantate plante cu rădăcini foarte adânci în jurul tuburi lor pentru apă sărată. Regenerarea solului încălzit se realizează deja, începând cu a doua jumătate a perioadei de încălzire prin radiaţie solară şi precipitaţii mai puternice, astfel încât se poate asigura faptul că pentru perioada următoare de încălzire "acumulatorul" sol este pregătit din nou pentru încălzire. Lucrările de săpături necesare, se realizează în cazul construcţiilor noi fără costuri suplimentare foarte mari, dar în cazul construcţiilor deja existente, costurile
9
un
Proiect de Diplomă
2011
sunt de regulă atât de ridicate încât de cele mai multe ori se renunţă la această variantă. Cantitatea de căldură ce poate fi preluată din sol, depinde de diferiţi factori. Ca sursă de căldură este indicat pământul argilos umectat cu apă în mod corespunzător. Se poate considera o putere de preluare a căldurii de qE = 10 până la 35 Watt pentru fiecare m 2 suprafaţă a solului ca valoare medie anuală pentru funcţionare pe timp de un an (monovalentă). În cazul solului foarte nisipos, puterea de preluare a căldurii este mai redusă. în caz de dubiu se solicită efectuarea unei expertize a solului. Din cauza faptului că pompele de căldură consumă mai puţină energie primară decât sistemele convenţionale de încălzire, acestea sunt o tehnologie importantă pentru reducerea emisiilor poluante, cum ar fi dioxid de carbon (C0 2), dioxid de sulf (S02) şi oxizii de azot (NOx). Cu toate acestea, impactul total asupra mediului a pompelor de căldură depinde foarte mult de cum este produsă electricitatea. Pompele de căldură care funcţionează cu electricitate provenită dintr-o hidrocentrală sau energie reînnoibilă reduce mult emisiile faţă de situaţia în care energia necesară funcţionării ei este generată de centralele electrice care funcţionează pe bază de cărbune petrol sau gaz. Solul captează energia solară radiată. Energia este captată de sol, fie direct sub formă de radiaţii sau indirect sub formă de căldură provenită de la ploi şi din aer. Căldura acumulată în sol se preia prin schimbătoare de căldură montate orizontalnumite şi colectori pentru sol -sau prin schimbătoare de căldură montate vertical -aşa numite sonde pentru sol. Sondele şi schimbătoarele de căldură se vor monta numai aproape de suprafaţa apei freatice. Montarea sondelor şi a schimbătoarelor de căldură la un nivel inferior al apei freatice nu se aprobă de obicei, deoarece nu se poate preveni avarierea orizontului apei freatice. Astfel se va proteja apa potabilă care se găseşte la un nivel inferior.
Sistem de Încălzire cu pompă de căldură cu colectori orizontali amplasaţi În sol A-pompă
de căldură; B-distribuitor de apă sărată; C-colector orizontal amplasat în sol; O-Colector apă sărată; E-Încălzire prin pardoseală Datorită suprafeţei
este
dificilă
mari necesare pentru montarea colectorilor orizontali pentru sol, realizarea chiar şi în cazul locuinţelor noi din motive de spaţiu. în special în
10
Proiect de Diplomă
UTI
2011
sălile
aglomerate, cu suprafeţe foarte mici, spaţiul este limitat. Din acest motiv în prezent, se cu preponderentă sonde verticale de căldură pentru sol, care se pot introduce la adâncimi de 50 până la 150 m. Se utilizează diferite modele tehnice şi modalităţi de instalare. Sondele sunt fabricate de obicei din tuburi de polietilenă. De regulă se montează patru tuburi paralele (sondă cu tub dublu cu profil U). Apa sărată curge în jos din distribuitor în două tuburi şi este recirculată în sus, prin celelalte două tuburi spre colector. O altă variantă este formată din tuburi coaxiale cu un tub interior din material plastic pentru alimentare şi un tub exterior din material plastic pentru recircularea apei sărate. Sondele de căldură pentru sol se montează, în funcţie de model, cu utilaje de foraj sau cu utilaje de înfigere prin batere. Pentru aceste tipuri de instalaţii este necesară o aprobare de la organele competente. Numeroase instalaţii cu pompe pentru sonde de căldură pentru sol funcţionează de mulţi ani fără a prezenta vreo defecţiune şi sunt preferate de utilizatori. Conform măsurătorilor efectuate, în condiţii hidrogeologice bune, mai ales în cazul în care există apă freatică curgătoare, este posibilă funcţionarea monovalentă a pompelor de căldură fără răcirea pe timp îndelungat a solului. Premisa pentru proiectarea şi montarea sondelor de căldură pentru sol o reprezintă cunoaşterea exactă a caracteristicilor solului, a stratificării, a rezistentei pământului cât şi existenţa apei freatice şi a apei stratificate cu determina rea nivelului de apă şi a direcţiei de curgere. La o instalaţie cu sonde de căldură pentru sol, în condiţii hidrogeologice normale, se poate porni de la o putere medie a sondelor de 50 W/m pe lungime de sondă (conform VOI 640). montează
Instalaţie
de pompă de căldură cu sonde pentru sol
În cazul în care sonda se află într-o rocă permeabilă pentru apele freatice, se pot realiza puteri de extracţie mult mai mari.
A.2.1.1.4 Generalităţi despre agenţii de lucru ai pompelor de căldură
Pentru a permite funcţionarea ciclică apompelor de căldură, agenţii termodinamici din acestea, preiau căldură prin vaporizare şi cedează caldură prin condensare, la temperaturi
11
Proiect de Diplomă
UTI
2011
scăzute
sau apropiate de ale mediului ambiant, deci trebuie să fie caracterizate de unele proprietăţi particulare, care îi deosebesc de agenţii termodinamici din alte instalaţii. Proprităţile agenţilor
•
• •
• • • •
de lucru:
Să
nu fie poluanţi - este cunoscut faptul că unii agenţi de lucru clasici şi anume cateva tipuri de freoni, contribuie la distrugerea stratului de ozon al stratosferei terestre; Presiunea de vaporizare trebuie să fie apropiată de presiunea atmosferică şi uşor superioară acesteia, pentru a nu apare vidul în instalaţii; Presiunea de condensare trebuie să fie cât mai redusă , pentru a nu apare pierderi şi pentru a se realiza consumuri energetice mici în procesele de comprima re impuse de funcţionarea acestor instalaţii; Căldura preluată de un kilogram de agent, prin vaporizare trebuie să fie cât mai mare, pentru a se asigura debite masice reduse; Căldura specifică în stare lichidă trebuie să fie cât mai mică, pentru a nu apare pierderi mari prin ireversibilităţi interne, în procesele de !aminare adiabatică; Volumul specific al vaporilor trebuie să fie cât mai redus, pentru a se obţine dimensiuni de gabarit reduse ale compresoarelor; Să nu prezinte pericol de inflamabilitate, explozie şi toxicitate.
Pentru a nu se utiliza denumirile chimice complicate ale acestor substanţe, agenţii frigorifici au fost denumiţi freoni, sunt simbolizaţi prin majuscula R, (de la denumirea în limba engleză - Refrigerant) şi li s-a asociat un număr care depinde de compoziţia chimică.
A.2.1.2 lncălzire prin pardoseală
~
Generalităti
La acest sistem de încălzire, corpul de încălzire este reprezentat de întreaga pardoseală a camerei.Paradoxal, deşi este cel mai mare corp de încălzire ce s-ar putea imagina pentru o camera, nu ocupa deloc spaţiu din aceasta, permiţând amenajarea nestingherită a interiorului.
12
Proiect de Diplomă
UTI
2011
Este de mentionat şi faptul că acest sistem nu provoacă arderea particulelor fine de praf din aer. Astfel, pereţii încăperii rămân curaţi timp mai îndelungat. };>
..,..
Domeniul de aplicare
Instalaţii
interioare de încălzire la: • • •
..,..
Instalaţii
Locuinţe
uni sau plurifamiliale Construcţii publice (şcoli, spitale, birouri, biserici) Construcţii comerciale (magazine, supermarket-uri, restaurante etc.) • Hoteluri • Construcţii industriale de producţie şi depozitare exterioare pentru topirea gheţii şi a zăpezii la: • • • •
};>
Parcaje de maşini Platforme şi scări exterioare la cladiri publice Piste aeroportuare Terenuri sportive etc.
Scurt istoric
Ideea folosirii pardoselii ca terminal de încălzire nu este deloc noua. Sisteme de acest fel, într-o variantă primitivă, existau înca din antichitate, în China şi Egipt. În aceste sisteme, gazele calde produse într-un focar erau trecute printr-un canal special executat sub pardoseala încăperii. Un sistem mai evoluat apare, în aceeasi perioada, în Roma antică. De această dată, gazele calde erau dirijate prin canale la mai multe încaperi. Se poate vorbi despre un prim sistem centralizat de încalzire prin pardoseală. În configuraţia actuală, instalaţiile de încălzire prin pardoseală apar la începutul secolului trecut. Profesorul englez Baker este primul care obţine un brevet cu titlul" Sistem de încălzire a localurilor cu apă caldă transportată prin ţevi sub pardoseală". Drepturile asupra acestui brevet sunt cumparate în 1909 de firma Crittal Co., care realizează pe baza lui încalzirea palatului Royal River. Dezvoltarea efectivă a sistemului are loc imediat după al doilea razboi mondial, odată cu campania de reconstrucţie din Europa. Tehnica din acea perioadă consta în înglobarea de ţevi din oţel de W' sau%" fără straturi de izolaţie termică sub ele. Cu o astfel de tehnologie s-au executat în Europa, numai în perioada 1945 -1950, instalaţiile de încălzire din peste 100.000 de locuinţe. Această perioadă de pionierat a pus in evidenţă nu numai avantajele sistemului, dar şi o seamă de neajunsuri determinate de lipsa unei cercetări aprofundate a efectelor asupra omului.
};>
Neajunsuri. Cauze, remediu.
Instalaţiile realizate în perioada menţionată mai sus au produs numeroase tulburări fiziologice oamenilor, cum ar fi: probleme de circulaţie a sângelui, creşterea tensiunii arteriale, dureri de cap, transpiraţie excesivă.
13
Proiect de Diplomă
UTI Cercetările stăpânite
efectuate au pus în
evidenţă două
2011
tipuri de probleme care nu erau
corect:
• Valoarea temperaturii superficiale a pardoselii • Inerţia termică a sistemului S-a demonstrat că, pentru a nu se crea senzaţii de inconfort, temperatura superficială a pardoselii nu trebuie să depăşească 28+29°C. Ori, în cazul instalaţiilor în cauză, se constatau în mod frecvent valori de 40°C sau mai mult. Pe de altă parte, înglobarea ţevilor într-un masiv de beton, care acumula o cantitate importantă de caldură şi avea o inerţie termică mare, conducea la accentuarea şi prelungirea în timp a supratemperaturii pardoselii. Soluţia s-a dovedit a fi intercalarea între serpentinele de teava şi planşeu! de beton a unui strat puternic izolator termic. Aşadar, principalele măsuri de evitare a disconfortului sunt: • Menţinerea temperaturii superficiale a pardoselii la cel mult 28+29°C (în zone de trecere, zone marginale, băi- se admit 31+35oC) • Separarea pardoselii încălzitoare de planşeu! masiv din beton printrun strat izolator termic
~
Confortul termic
De obicei, noţiunea de confort termic este asociată cu temperatura interioara a încăperii în care se gasesc oamenii. De fapt, senzaţia de confort termic trebuie înţeleasă ca un echilibru termic al corpului uman sub influenţa factorilor de natură fizică ai mediului înconjurător.
În acest context, vorbind despre temperatură, trebuie observat că un factor important de confort îl reprezintă şi distribuţia ei cât mai uniformă în încăpere. Cum zona inferioară a piciorului este una sensibilă, este de dorit că aici temperatura să fie mai ridicată decât în zona capului. Este cunoscut de toată lumea că o pardoseală rece creează o senzaţie neplacută, chiar dacă temperatura masurată mai sus, în zona torsului şi a capului este corespunzătoare( 20- 22° C). La sistemele de încălzire convenţionale (sobe, şeminee radiatoare, convectoare) dezideratul de mai sus este greu, dacă nu imposibil, de atins. În imaginile alăturate sunt trasate curbe de variaţie pe verticală a temperaturii în cazul ideal şi la încălzirea prin pardoseală sau cu radiatoare (dupa REHAU). Se poate constata ca încalzirea prin pardoseală este cea care asigură distribuţia temperaturilor foarte apropiă de situatia ideală, deci este cea care conferă cel mai inalt grad de confort termic, adică "picioare calde şi cap limpede". Aceleaşi considerente ce ţin de sensibilitatea picioarelor impun şi limitele superioare ale temperaturii pardoselii (nici prea caldă nu este confortabilă). Astfel, după REHAU (Germania) temperatura superficială a pardoselii nu trebuie sa depăşească urmatoarele valori: • • • • •
Încăperi de lucru în care se stă mult in picioare .... 27° C Birouri şi camere de locuit ........................................ 28° C Coridoare, spaţii de trecere ...................................... 30° C Băi şi hale pt. bazine de înot ...................................... 33° C Zone puţin circulate (ex. zone de margine )............ 35° C
14
Proiect de Diplomă
UTI
2011
Avantajele sistemului de încălzire prin radiaţie de pardoseală În principal, se pot sintetiza astfel: );;>
• •
Oferă
un nivel ridicat al confortului termic Calitatea aerului interior este mai bună faţă de alte forme de încălzire
~
se evita arderea prafului din atmosferă (elimina senzaţiile neplacute la respiratie) ..,. miscarea aerului în cameră este mult redusă (implicit, a prafului) • Condiţii igienice superioare ~ nu se mai formeaza zone umede pe pardoseală, acolo unde s-ar forma colonii de bacterii • Se foloseste agent termic de joasa temperatura ~ compatibilitate perfectă cu echipamentele termice în condensaţie, ale caror randamente sunt cu cel puţin 15% superioare celor clasice ~ posibilitatea de a folosi forme economice de caldură (recuperari de căldura deseu, energie solară, pompe de căldură) • Consum de caldură mai redus faţa de sistemele tradiţionale (cu 10 -15 %) ~ diminuarea pierderilor prin conductele de transport al agentului termic de joasă temperatura ~ reducerea pierderilor prin convecţie pe suprafeţele vitrate ~ reducerea pierderilor prin diminuarea temperaturii aerului interior
Sistem );;>
Încălzire de pardoseală
tradiţional
Limitele şi dezavantajele sistemului
Limitele sistemului de încălzire prin pardoseală privesc, în esenţă, urmatoarele aspecte: 1. Temperatura suprafeţei încălzitoare este redusă, fapt benefic din punct de vedere fiziologic, dar dezavantajos sub raportul cantităţii de caldură cedată în cameră. De aici rezultă: • Casele care se echipează cu astfel de sisteme trebuie sa aibă pierderi mici de caldură, deci să fie bine izolate termic; • Daca numai intr-un mic număr de încăperi ale casei caldura asigurată de pardoseală nu acoperă necesarul, se poate adopta un
15
Proiect de Diplomă
UTI
2011
sistem mixt, completând cu altă sursa (radiatoare, ventiloconvectoare etc.); • Dacă în cea mai mare parte a casei pardoseala nu poate acoperi necesarul de caldură, atunci este recomandat să se adopte un sistem de încalzire clasic. 2. Inerţia termică a sistemului este relativ mare, ceea ce conduce la urmatoarele considerente: În cladiri cu ocupare permanentă (deci cu funcţionarea sistemului de încălzire relativ continuă) şi cu o bună izolare termică sub serpentină, inerţia termică nu pune probleme, dar trebuie avute în vedere: ..,... o bună corelare a funcţionării sistemului de încălzire cu temperatura exterioară (automatiza re) .... întreruperile de funcţionare, trecerile pe regim redus sau repunerile in functiune să fie anticipate cu cea. doua ore. • În cladiri cu ocupare ocazională (ex. case de vacanţă) este recomandabil să se adopte un sistem de incalzire clasic, cu aer cald. 3. Problemele de proiectare, care implică: •
• • •
Cunoaşterea
in detaliu a caracteristicilor arhitectonice şi constructive ale casei Calcule mai complexe şi laborioase (problema soluţionată în general prin programe de proiectare specializate) Relativa rigiditate a sistemului care, odată executat, nu mai poate fi corectat prin adăugiri sau diminuari (lucru simplu şi uşor de facut la un radiator). În plus, finisajul pardoselii trebuie să ramână cel pentru care s-a elaborat proiectul (daca o pardoseală din gresie va fi ulterior acoperită cu o mochetă groasă, emisia de caldura catre încapere se va injumătaţi).
A.2.1.3 Ventiloconvectoare
Ventiloconvectorul este echipamentul de climatizare care funcţionează în regim de corp de încălzire, unitate de aer condiţionat şi ventilator, prin utilizarea apei ca agent
16
Proiect de Diplomă
UTI
2011
termic, atât pentru încălzire, cât şi pentru răcire. În prezent, ventiloconvectorul înregistrează un interes crescut datorită calităţii deosebite a microclimatului generat pe tot parcursul anului, devenind astfel opţiunea numărul unu pe piaţa de specialitate. Prin înglobarea funcţiilor de încălzire, răcire şi ventilaţie, ventiloconvectorul confortul termic optim al ambientului şi conferă spaţiilor avantaje de ordin economic şi estetic. realizează
Aceste echipamente multifunctionale pot fi amplasate în spaţii rezidenţiale, comerciale, industriale, restaurante, săli de conferinţe, dar şi în locuinte individuale, tip "standard" sau "vilă", în care se doreste un grad sporit de confort. Pentru o funcţionare silenţioasă, fiabilă şi durabilă se recomandă respectarea instructiunilor de montaj, folosire şi intreţinere. Ventiloconvectoarele sunt proiectate şi fabricate la cele mai înalte standarde şi prezintă urmatoarele avantaje de funcţionare şi de întreţinere: - funcţionalitate continuă: racire pe timpul verii şi încălzire iarna (pană la cele mai scăzute temperaturi); -accesibilitate şi întreţinere uşoară; - utilizare silenţioasă, eficienţă şi siguranţă - redundanţă scăzută; - protecţie ecologică şi design atrăgător; - gama diversificată de puteri frigorifice.
ridicată
în exploatare;
A.3. BAZA DE PROIECTARE A.3.1 CALCULUL
REZISTENŢEI
LA TRANSFER TERMIC A ELEMENTELOR DE
CONSTRUCŢIE
Rezolvarea problemelor de higrotermică a construcţiilor prezintă o importanţă atât din punct de vedere a asigurării condiţiilor de confort termic, a microclimei cerute cât şi din punct de vedere economic. Dimensionarea instalaţiei de încălzire, regimul de exploatare a acesteia, consumul de combustibil sunt dependente de alegerea materialelor şi de dimensionarea elementelor de construcţie ce delimitează încăperea. La realizarea clădirilor este necesar să se urmărească satisfacerea condiţiilor termice legate de realizarea : deosebită
•
rezistenţei
minime necesare la transferul de căldură prin elementele delimitatoare limitării fluxului termic şi a evitării condensării vaporilor de apă pe suprafeţele interioare ale elementelor de construcţie;
în vederea
•
stabilităţii
termice a elementelor de construcţie şi a încăperii, pentru limitarea oscilaţiei de. temperatură a aerului interior pe suprafeţele interioare ale elementelor de construcţie;
•
rezistenţei
la permeabilitate la vapori;
•
rezistenţei
la permeabilitate la aer la elementele exterioare
17
Proiect de Diplomă
UTI A.3.1.1 CALCULUL
REZISTENŢEI
2011
TERMICE MINIME NECESARE A ELEMENTELOR DE CONSTRUqiE
Criteriul standardizat de verificare a gradului de izolare termică a elementelor de construcţie exterioară îl reprezintă rezistenţa minimă necesară Ro neccucondiţia: Rona:< Ro Rona: se determin~ pe baza relaţiei de staţionaritate a fluxului termic unitar cu condiţia limitării superioare a diferenţei dintre temperatura ti a aerului interior şi temperatura ei min a suprafeţei interioare a elementelor de constructie:
Ronec=
unde: ti şi te- temperaturile de calcul convenţionale ale aerului interior şi exterior; m- coeficientul de corecţie al temperaturii convenţionale de calcul a aerului exterior; coeficientul de masivitate termică; m = 1,225 -0,050
• •
•
n
D=LRiSi j=l
indicele inerţiei termice al elementului compus din "n" straturi. Si- coeficient de asimilare termică a stratului j pentru perioada de 24 ore a oscilaţiilor densităţii fluxului termic. Rj - rezistenţa la permeabilitate termică a stratului.
• • •
A.3.1.2 CALCULUL
REZISTENŢEI
LA TRANSFER A ELEMENTELOR DE
CONSTRUCŢIE
Elementele de construcţie, în majoritatea cazurilor, sunt alcătuite din mai multe straturi din materiale omogene sau neomogene aşezate perpendicular faţă de direcţia fluxului termic. Rezistenţa termică,
pentru elementele formate din straturi omogene, amplasate perpendicular pe direcţia fluxului de căldură, este următoarea: n
Ro= Ri+ LRi+Re j=J
unde:
-
rezistenţa
la transfer termic superficial la nivelul
18
suprafeţei
interioare;
Proiect de Diplomă
UTI
2011
- rezistenţa la permeabilitate termică a straturilor 1.. ... n de grosime &n şi conductivitate termică An, bn fiind un coeficient de calitate ce ţine seama de tehnologia de execuţie a elementelor de construcţie, modul de alcătuire a câmpului izolator etc.
- rezistenţa la transfer termic superficial la nivelul suprafeţei exterioare. Verificarea stabilităţii termice constă în calculul factorului de amortizare şi verificarea încadrării lui în limitele
x =17... 25.
A.3.1.3 Determinarea rezistenţei termice Ro
Rezistenţa la transfer termic a elementului de construcţie considerat Ro se calculează cu
relaţia:
în care: •
R1 - rezistenţa la transfer termic prin suprafaţa interioară în
1
1
Ri = - = - = o' 12s 8 ai •
Re- rezistenţa la transfer termic prin suprafaţa exterioară în
•
ai, ae- coeficient de transfer termic prin suprafaţa interioară în
•
ai = 8 pentru suprafeţe interioare ale spaţiilor închise, la o mişcare naturală a 2
aerului, la flux termic de jos în sus, [W/m k]
•
ae
=23 pentru suprafeţe de încăperi reci, viteza medie a aerului 0,3 m/s,
2
[W/m k]
19
Proiect de Diplomă
UTI
2011
în care: dk - grosimea straturilor componente a elementelor de construcţii (m); bk- coeficient de calitate al materialului din stratul K; 2 Âk- coeficientul de conductivitate termică a materialului din stratul K, [W/m k] • k- numărul de straturi din elementul de construcţie. Calculul indicelui inerţiei termice D, a elementului de construcţie:
• • •
n n d D = l:Rk ·Sk=I -i.Sk
k~l
k~l
Ak
în care: • •
RK- rezistenţa la permeabilitate termică a stratului K din 2 element, [m k /w] SK- coeficientul de asimilare termică a materialului stratului K,
[W /m 2k]
Calculul coeficientului de masivitate termică a elementelor de construcţie: m = 1,225
- O,OSD. Criteriul standardizat de verificare a gradului de izolare al elementelor de construcţie exterioare îl reprezintă rezistenţa termică necesară : Ronec~ Ro
Ro nec- se determină pe baza relaţiei de staţionaritate a fluxului termic unitar cu condiţia limitării superioare a diferenţei dintre temperatura ti a aerului interior şi temperatura Ti min a suprafeţei interioare a elementului de construcţie:
• • •
te= -18•c (conform STAS 6472/3-89) ~Ti max = 45K (conform STAS 6472/3-89 pentru p =60%) ~Ti max - diferenţa maximă de temperatură admisă între suprafaţa
interioară şi
• •
aerul interior. m- coeficient de masivitate termică; n -coeficient faţă de direcţia fluxului termic în raport cu elementul de
construcţie;
n=1
20
Proiect de Diplomă
UTI
2011
A.3.2. PARAMETRI CLIMATICI EXTERIOR! DE CALCUL
A.3.2.1. SITUAŢIA DE VARĂ
Parametrii climatici de calcul pentru perioada caldă au fost adoptaţi pentru luna iulie , deoarece temperatura aerului exterior si radiaţia solara conduc la solicitarea termica exterioara cea mai defavorabilă. Pentru instalaţiile de climatizare în normele în vigoare (STAS 6648/2-82) se prescrie temperatura aerului exterior şi conţinutul de umiditate. a) Temperatura aerului exterior (te)- este o mărime variabilă în timpul unei zile si reprezintă temperatura orară efectivă a aerului exterior servind la calculul aporturilor de căldură din exterior prin elementele de construcţie. Se calculează cu relaţia:
în care: tem -temperatura medie
zilnică
, în
funcţie
de localitate si gradul de asigurare în care este
încadrată încăperea;
c·Az
-abaterea temperaturii aerului exterior faţa de temperatura medie zilnica
Temperatura aerului exterior este necesara pentru reprezentarea punctului de stare. Variaţia diurnă
Ora c·Az tem te
1 -4.2 18.6 14.4
2 -4.8 18.6 13.8
3 -5.4 18.6 13.2
pentru 4 -5.8 18.6 12.8
Ora C·Az tem te
13 5.5 18.6 24.1
14 5.8 18.6 24.4
15 6.0 18.6 24.6
16 5.8 18.6 24.4
temperatura 6 5 -6.0 -5.6 18.6 18.6 12.6 13 17 5.2 18.6 23.8
18 4.2 18.6 22.8
efectivă
7 -4.5 18.6 14.1 19 2.6 18.6 21.2
a aerului exterior te : 10 8 9 -1.8 0.6 2.7 18.6 18.6 18.6 16.8 19.2 21.3 20 0.5 18.6 19.1
21 - 1.0 18.6 17.6
22 - 2.1 18.6 16.5
4.1 18.6 22.7
12 5.0 18.6 23.6
23 -2.9 18.6 15.7
24 -3.5 18.6 15.1
11
b) Conţinutul de umiditate al aerului exterior (cpi ) - este necesar pentru reprezentarea punctului de stare al aerului exterior si se stabileşte în funcţie de gradul de asigurare; c) Intensitatea orara a radiaţiei solare - necesara la determinarea aporturilor de caldura din exterior . Pentru calculul aporturilor de căldură din exterior prin elemente inerţiale, valoarea intensităţii radiaţiei solare globale, 1, sau medii lm, se calculează cu relaţiile: 2 l=a1·a2·lo+ld, [W/m ] 2 lm= a1·a2·lom+ldm, [W/m ] în care: a1- factor de corecţie a radiaţei solare directe în funcţie de starea atmosferei; a2- factor de corecţie a radiaţiei solare directe pentru localităţi situate la altitudini mai mari de 500m;
21
Proiect de Diplomă
UTI
2011
10 ; lom - intensitatea radiaţiei solare directe orare si respectiv medie zilnică pantru 2 luna iulie şi localităţi cu atmosferă curată, in funcţie de oră si orientare, in W/m ; ld; ldm- intensitatea radiaţiei solare difuze orare si medii zilnice. Pentru elementele de construcţie fără inerţie termică (ferestre, luminatoare) intensitatea radiaţiei solare se calculează cu relaţia:
10 max, ldmax -intensităţile directe maxime pentru orientările respective. d) Viteza vântului - nu influenţează calculul în perioada de coeficientul de schimb de căldură la exterior a= 17.5 [W/m 2 K].
vară.Se adoptă
pentru
A.3.3 PARAMETRI CLIMATICIINTERIORI DE CALCUL A.3.3.1 SITUAŢIA DE VARĂ
Parametrii climatici interiori de calcul ce sunt
luaţi
în considerare în perioada
caldă
sunt: a) Temperatura interioară de calcul ti -este temperatura aerului măsurată în centrul încăperii la înălţimea de 1,5 m de la pardoseală. Ea intervine la reprezentarea punctului de stare, la întocmirea bilanţului termic şi la stabilirea debitului de aer necesar pentru încăperile climatizate. b) Umiditatea relativă a aerului interior cl>i- se alege ca şi temperatura aerului pe considerente de confort.Este limitată superior în funcţie de temperatura aerului,condiţie care evită senzaţia de zăpuşeală, astfel:
ti
22
cPi
QO
23 66
24 63
25 60
c) Viteza de mişcare a aerului interior vi- se zona de lucru sau şedere, astfel: Nivel de confort Confort sporit Confort Confort industrial
26 56 adoptă
[OC] [%]
valori pentru viteza aerului în
Valori recomandate 0.10 ... 0.20 m/s 0.20 ... 0.30 m/s 0.30 ... 0.50 m/s
22
27 53
Proiect de Diplomă
UTI
A.3.4
BILANŢUL
2011
TERMIC
A.3.4.1.SARCINA TERMICĂ DE VARĂ
Bilanţul termic
pentru perioada de
vară determină
sarcina
termică
de vară
şi
are
relaţia:
Ov- reprezintă aporturile de căldură din exterior prin elementele inerţia le, vitrate şi de la încăperile vecine, în W; Cldeg- reprezintă degajările de căldură de la sursele interioare (oameni, iluminat, maşini şi utilaje acţionate electric sau alte surse calde), în W;
Oi:E =fluxul termic patruns din exterior prin elementele
neinerţiale;
QpE =fluxul termic patruns prin elementele inerţiale; Q- fluxul termic pătruns prin elementele de delimitare interioară de la încăperile vecine;
A.3.5.APORTURILE DE CĂLDURĂ PRIN ELEMENTE INERŢIALE Ca urmare a efectului de acumulare a caldurii care are loc în elementele inerţiale fluxurile termice recepţionate de suprafaţa exterioara, sunt defazate cu un anumit numar de ore şi amortizate faţa de cauzele exterioare (temperatura aerului exterior şi radiaţia solara) care le genereaza. Fluxul termic pătruns prin elementele cu se calculează cu relaţia:
inerţie termică QpE,
opace la
radiaţia solară,
n
QPE
= LSi[k(tsm- t;) +11· U; ( - tsm]: [w] j~l
în care: j = l...n- numarul elementelor de construcţie cu inerţie termica; Sr suprafaţa elementului de construcţie considerat [ m 2 ]; 20 k- coeficientul global de transfer de căldură, conform STAS 6478/3-75, [W/ m C]; 0 ti- temperatura de calcul a aerului interior [ C]; 11 - coeficientul de amortizare a oscilaţiilor de temperatură reprezentând raportul dintre amplitudinea oscilaţiilor de temperatură pe suprafaţa interioară a elementului considerat şi amplitudinea oscilaţiilor temperaturii echivalente de calcul; ai - coeficientul de schimb de căldură la interior; având valoarea de 8 [W / m 2 0 C] pentru 20 pereţi şi 5,8 [W/ m C] pentru planşee; t 5 - temperatura exterioară echivalentă de calcul (temperatura aerului însorit) , [°C];
ts =te+ A . I [ OC]; a tsm - temperatura medie exterioară echivalentă de calcul (temperatura medie a aerului 0 însorit) , [ C];
23
Proiect de Diplomă
UTI
2011
A a
t sm = t em +-·1 m
[°C],
unde:
tem -temperatura medie zilnică a aerului exterior [ C]; 2 lm -intensitatea medie a radiaţiei solare [W/ m ]; te- temperatura efectivă a aerului exterior [ °C]; A- coeficientul de absorbţie a radiaţiei solare; 2 a- coeficientul de schimb de căldură la exterior, are valoarea de 17,5 [W/ m °C]; 2 1 -intensitatea radiaţiei solare [W1 m ]; 0
A.3.6 APORTURI DE CĂLDURĂ PRIN ELEMENTE NEINERŢIALE
Conform STAS 6648/1-82 fluxul termic patruns prin ferestre se calculeaza astfel:
în care: OJ -fluxul termic cauzat de Or- fluxul termic cauzat de unde:
radiaţia solară directă şi difuză; diferenţa
de temperatură dintre interior şi exterior;
în care;
c1 - coeficient de calitate a ferestrei în funcţie de tipul sticlei şi alcătuirea ferestrei; c2- coeficient de ecranare a ferestrei, în funcţie de tipul dispozitivului de ecranare şi de locul lui în montaj; c3- raportul dintre aria geamului şi aria totală a ferestrei pentru ferestrele de tip vitrină; m- coeficientul de acumulare a fluxului termic radiat în elemente delimitorii ale încăperii; 2 Si- aria însorită a ferestrei [m ]; 2 S- aria totală a ferestrei [m ]; 2 Deoarece ferestrele sunt de tip vitrină, Si=S[m ];
:X -intensitatea maximă a radiaţiei solare directe [W/ m
1
17- intensitatea maximă a radiaţiei solare difuze
[W/ m
2
2
];
];
k- coeficient global de transfer termic prin ferestre difuze [W/ m 2]; 0
t 5 - temperatura aerului însorit [ C];
ti- temperatura aerului interior [°C];
A.3.7 APORTURILE DE CĂLDURĂ DIN ÎNCĂPERI ALĂTURATE
Aporturile de
căldură
din încăperi
alăturate
se
determină
cu
relaţia:
Q = Spi · Kpi · (ta -ti)=~ Spi · Kpi · Ma [W]; Spi
-suprafaţa
peretelui interior ce desparte încaperea climatizata de cea ventilata (în
24
această
2011
Proiect de Diplomă
UTI
suprafată se poate include şi suprafaţa eventualelor uşi şi ferestre interioare), [m
2 ];
2
Kpi- coeficientul global de transfer termic al peretelui considerat, [W1 m °C]; 0 ti- temperatura aerului din înd3perea climatizată, [ C]; 0 ta- temperatura aerului din îndiperea învecinată, [ C];
A.3.8 DEGAJĂRI DE CĂLDURĂ DE LA SURSE INTERIOARE A.3.8.1 DEGAJAREA DE CĂLDURĂ DE LA OAMENI
Degajarea de căldură de la oameni este dependentă de mai mulţi factori din care cei mai importanţi se referă la felul activităţii care evidenţiază efortul depus şi temperatura aerului interior. Degajarea de căldură a oamenilor se determină cu relaţia: Oom = N*q om În care: N -numărul de persoane q 0 m - degajare specifică de căldură a unei persoane în funcţie de starea de efort şi temperatura aerului interior. q 0 m poate fi redat în nomograme sau tabele. În nomograma urmatoare se poate citi funcţie de gradul de efort şi temperatura aerului interior: qom- degaja rea de căldură totală qp _ degaja rea de căldură perceptibilă; q 1 - degajarea de căldură căldură !atentă; ql
=qom-qp
-
-
1
1
r-
1 . .".,
,..,. c::_........._ J/ll.a.-11
-"'"""" -
~
."
...
~
1'
-- -
~·
~
·"......
/ , ~ ~"' _, ~
1 '
"'-
11
-
....
~
" ..
~· ~-
",.
1-'
~·
.....
~
1
_--;;~-t--
1
fi
:... Fi-.., .... ! -~
1 [
R11.'4111 • .
It.
~
~
1-'\
!.,.;
.~
f'
.... 1-•
~
~
L"....
,(' ~ . ...
11' .,.... ?: ~ t....· r
"""
~"'
-F• ,
~,.. ~
"-
=
r--.. !-......
_........."......,
-
-
'"""'
lAici . .
J:.
~
Degajarea de căldură a oamenilor
În cazul în care se cunoaşte mai exact tipul de activitate depusă pentru degajarea de căldură a oamenilor se poate evalua cu ajutorul tabelului.
Degajarea de căldură a oamenilor funcţie de tipul activităţii (după ASHRAE)
25
Proiect de Diplomă
UTI
2011
Degajarea [W] Tipul
activităţii
Aşezat
Aşezat Aşezat,
Bărbat
la teatru, matinee la teatru, noaptea muncă
uşoară,
birouri,
adult 115 115 130
qp
ql
65 70 70
30 30 45
Ponderată
95 105 115
apartamente 75 55 Activitate moderate, birouri, 140 130 apartamente 75 Mers uşor, magazine 160 130 55 75 Mers uşor, bănci, farmacii 160 145 70 160 Muncă sedentară, restaurante 145 80 80 Muncă la bandă în fabrică 220 140 235 80 265 250 90 160 Dans moderat, discotecă 295 185 110 Mers cu 4,8 km/h, muncă uşoară la 295 maşini unelte 425 170 255 Bowling 440 Muncă grea, fabrică 440 425 170 255 Muncă grea la maşini unelte 470 425 180 285 210 315 Atletism 585 525 Ponderarea s-a efectuat considerând că o femeie degajă aproximativ 85% din degajarea de căldură a unui bărbat adult iar un copil aproximativ 75% din aceasta. * - această degajare conţine 18 W căldură din mâncarea consumată, 9 W căldură perceptibilă şi 9 W căldură latentă.
A.3.8.2. DEGAJĂRILE DE CĂLDURĂ DE LA ILUMINAT · Caldura degajata de sursele de iluminat electric se
determină
cu
relaţia:
Cli1 = f3·Nn [W]; în care:
Nn- puterea instalată a corpurilor de iluminat [W]; f3 - coeficient care ţine seama de partea de energie căldură. f3 = 1.
electrică transformată
A.3.8.3. DEGAJĂRILE DE CĂLDURĂ DE LA MAŞINI ŞI UTILAJE ACŢIONATE ELECTRIC
Se determina cu
relaţia
:
liJ 1 - coeficientul de utilizare a puterii instalate, reprezentând raportul dintre puterea maxima necesara şi puterea instalata. Se adopta valori cuprinse între 0.7+0.9;
26
de
Proiect de Diplomă
UTI
2011
liJ 2 - coeficientul de înd'ircare şi reprezinta raportul dintre puterea medie necesara şi cea maxima. Se adopta valori cuprinse între 0.5+0.8; liJ3- coeficientul de simultaneitate în funcţionare, în cazul mai multor maşini. Se adopta valori cuprinse între 0.5+1; liJ 4 -coeficientul de prelucrare a caldurii de catre aerul interior. Se adopta valori cuprinse între 0.1+1; NM-puterea instalată, [W]
A.3.8.4. DEGAJĂRI DE CĂLDURĂ DE LA ECHIPAMENTUL ELECTRONIC DE BIROU Echipamentele de birou au degajări importante de căldură şi trebuie luate în considerare puterile electrice indicate de producător. Dacă nu se cunoaşte echiparea exactă a biroului, în faza de proiect tehnic se pot utiliza datele de mai jos. La stabilirea exactă a echipamentului sarcinile termice se vor reevalua. Degajarea de căldură a echipamentului de birou
Nr.
Tip echipament
Degajarea de
căldură
maximă
1 2 3 4 5 6 7 8
500-1500 w 100-400W 500w 90W 75W 50 w
Server Calculator Staţie de lucru Laptop Ploter Imprimantă de birou cu de jet cerneală Imprimantă cu laser Copiator de mare
250W 300-400 w
viteză
9 10 11
250W 200W 100W
Retroproiector Videoproiector Copiator digital
A.3.9.DETERMINAREA NECESARULUI DE CĂLDURĂ Calculul necesarului de căldură pentru încălzirea încăperilor unei clădiri este de mare deoarece acest calcul constituie baza de dimensionare a instalaţiei de încălzire.
importanţă,
S-a determinat necesarul de căldură, în vederea proiectării instalaţiilor de încălzire după prescriptiile de calcul care se regăsesc în SR 1907-1/1997. Necesarul de căldură de calcul, Q al unei încăperi se calculează cu relaţia:
Q=Q
:r
(1+ A100+A) +Q. c
in care:
27
o
1
'[W]
Proiect de Diplomă
UTI •
•
• •
2011
Qr- flux termic cedat prin transmisie, considerat în regim termic staţionar, corespunzător diferenţei de temperatură între interiorul şi exteriorul elementelor de construcţie care delimitează încăperea. [W] Q- sarcina termică pentru încălzirea de la temperatura exterioară convenţională de calcul a aerului infiltrat prin neetanşeităţile uşilor şi ferestrelor şi a aerului pătruns la deschiderea acestora. [W] Ac- adaosul pentru compensarea efectului suprafeţelor reci Ao- adaosul pentru orientare;
Necesarul de căldură al unei încăperi se majorează sau se cu fluxul termic absorbit sau cedat de diverse procese cu permanent dacă acesta depăşeşte 5% din necesarul de căldură de calcul Q. Fluxul termic cedat prin transmisie, Or, se
determină
cu
micşorează
caracter
relaţia:
, [W] unde: • • •
si- coeficient de asimilare termica; Qs- fluxul termic cedat prin sol; m- coeficient de masivitate termică a elemenţilor de construcţie exterioare; Coeficientul de masivitate termică a elementelor de construcţie exterioare se alculează cu relaţia:
m = 1,225- 0,05 D în care: D- indicele inerţiei termice a elementului de construcţie, calculat conform STAS 6472/3. -pentru elementele de construcţie cu D~se considera m =1; -pentru tâmplăria exterioară se consideră D = 0,5; -pentru elementele de construcţie în contact cu solul precum şi planşeele peste subsolurile neîncălzite se consideră: A- aria suprafeţelor fiecărui element de construcţie, determinată 2 conform STAS 6472/3 [m ] • ti şi te- temperaturile pe faţa interioară, respectiv exterioară a elementului de construcţie, [ 0 C] • te- conform STAS 1907 • Ro- rezistenţa termică specifică corelată a elementului de construcţie 2 considerat, stabilită conform STAS 6472 [m K/W] • Qs- fluxul termic cedat prin sol, W Fluxul termic cedat prin sol, Qs, se va calcula astfel: •
28
Proiect de Diplomă
UTI
2011
Os= S ti-tf + Sbcti-te[W] ~
Rbc
în care: • Abc - aria unei benzi cu lăţimea de 1 m situată de-a lungul conturului exterior al 2 suprafeţei Ap, [m ] • Rbc- rezistenţa termică specifLcă a benzii de contur la trecerea căldurii prin pardoseală şi sol către aerul exterior, [m 2 K/W] • ti- temperatura interioară de calcul, [•q • te- temperatura exterioară de calcul, [•q Rezistenţa termică specifică acumulată pământ,
Rp, se determină cu
a pardoselii
şi
a stratului de
relaţia:
în care:
• o -grosimea straturilor luate în considerare, [m] •
/...- conductivitatea termică a materialului din care este stratul luat în considerare, conform STAS 6472/3
•
a.i - coeficientul de transfer termic prin suprafaţă la interior, 2 conform STAS 6472/3, [W/m K]
Fluxul termic cedat prin transmisie, adaosuri:
QT,
alcătuit
este afectat de
următoarele
•
Ao - adaosul pentru orientare, în scopul diferenţierii necesarului de căldură de calcul al încăperilor diferit expuse radiaţiei solare;
•
Ac- adaosul pentru compensarea efectului suprafeţelor reci, în scopul
corectării bilanţului
termic al corpului omenesc în în care elementele de construcţie cu rezistenţa specifică redusă, favorizează intensificarea cedării de căldură a corpului prin radiaţie. Adaosul pentru orientare, Ao, afectează numai fluxul termic cedat prin elementele de încăperilor cu pereţi exteriori ale construcţie supraterani şi are valorile: încăperile
Orientare
N
NE
E
SE
s
sv
V
NV
Ao
+5
+5
o
-5
-5
-5
o
+5
Adaosul pentru compensarea efectului suprafeţelor reci, Ac, afectează numai fluxul termic prin elementele de construcţie ale încăperilor a căror rezistenţă termică 2 medie, Rm, nu depăşeşte 10 [m K/W]. Rezistenţa medie Rm se calculează cu relaţia:
29
Proiect de Diplomă
UTI
2011
în care;
• Ar- aria suprafeţei totale a încăperii (reprezentând suma tuturor delimitatoare),[ m
2
suprafeţelor
)
• Q T- flux termic cedat prin transmisie Sarcina termică pentru încălzirea de la temperatura interioară a aerului infiltrat prin neetanşeităţile uşilor şi ferestrelor şi a aerului pătruns la deschiderea acestora Q, se determină ca valoarea maximă între sarcinile termice Oît şi Oi2.
pentru încălzirea de la temperatura exterioară de calcul la temperatura interioară convenţională de calcul, a aerului infiltrat prin neetanşeităţile uşilor şi ferestrelor şi a aerului pătruns la deschiderea acestora,determinată ţinând seama de numărul de schimburi de aer necesar în încăpere din condiţii de confort fiziologic cu relaţia:
• Qi 1 - sarcina
termică
convenţională
[W]
• le. e.coperite. cu mochete. usoe.re.
5
75
120
./ ./
V / ./. V . /
100
V
// .....-:: V /
90
V. :::;...- /
70
....-:;.--:: V
60
....-:::;:
.6- ::;...-
50
~ .".. V
40
30
_, .... ~ 1 1
10
o
r.-::
.;-
;.,..-
!?::: 1-' V l.--:: V /'.~ ~ / V ./ ~ ~ ....-:: ~
20
./
./
90
O
1
2
3
~~~ ~ :%; P. ~ ~~
5
4
6
7
B
~
~
--:::: 1-' /
....-::
/
/
/
20
......
il ~
V
30
~
.....
../"
"1!
22.5
l/
/
V V
15
:/
../"
./
V
/
./
V
./
/
V
./
v v
/
1-'
/
5
~
/
110
I...
10
V
.......
/
V ..- .....
.;-
V
k'
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 2B 29 30 31 32 T _. logoritmic ( K)
l Die.gre.me. 7
CEDAREA SPECIFICA DE CALDURA Pe.rdosee.le. e.=perite. cu mochete. groe.se. 120 110
V
/
100
/
90
!~
...
./
V' . /
V V // V
80
V L' 'L
70
......-::: V /
60
/
40
A
~%
30
A~ %
20 10
o !..,.oi O
"
1
~ ~ • 2
3
4
5
~ ~ !-"""
6
7
B
;::::::
...... .......
V
...-: ~ ~--""'
/ L
/
......-: ;:....-
y / 1..--': ;:....V::: V. ,.,..,. -;,.- / ...... ....... r;;.........:: % . / V ../" :;.-~ ...... ...... ~ ~ v ../". ~ :::::::; V 1-' ~ ...... ,.......
"'
50
V V
/
!""
V
....... f-""
/
~
/
V
....
/
V
./
~ !.;-"
1-'
/~-""'
v v /
-
5 7.5 ]'
1o 15 20 22.5 30
~
-
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 2B 29 30 31 32 T _. logaritmtc ( K)
39
li
i
~
~
Proiect de Diplomă
UTI
A.3.11.5.DIMENSIONAREA POMPELOR DE
2011
CIRCULAŢIE
A AGENTULUI TERMIC
Circulaţia
agentului termic în instalaţia de încălzire este asigurată cu pompele de circulaţie. Rolul acestora este acela de a învinge rezistenţele hidraulice liniare şi locale pentru circuitul cel mai defavorizat al instalaţiei de încălzire. Sunt utilizate pentru capacităţi mici şi medii pompe cu montaj pe conductă (in-line) cu turaţie variabilă, consumuri de energie electrică redusă, silenţioase şi grad mare de fiabilitate. Pompele au racorduri filetate sau cu flanşe pentru montajul direct pe conducte. Părţile turnate în contact cu apa sunt din materiale rezistente la coroziune. Motoarele cu puteri sensibil mai mici decât cele tradiţionale au 3 sau 4 viteze sau cu selecţie manuală a vitezei dorite, iar cuzineţii sunt de tip autolubrifiant. Există şi varianta constructivă cu pompă dublă care utilizează o pompă de rezervă comutată automat în caz de defect. 3 Principalele caracteristici ale unei pompe sunt debitul de fluid G, în m 1 h şi 2 diferenţa de presiune între refulare şi aspiraţie exprimată în N /m sau în bar. În unele cazuri se foloseşte noţiunea :înălţime de pompare H ca fiind echivalentul în înălţime coloană de lichid a presiunii realizate de pompă. Este necesar de asemenea a se cunoaşte puterea motorului de antrenare P, în kw, turaţia n, tensiunea de alimentare şi frecvenţa curentului electric. Fabricile producătoare de pompe pun la dispoziţia proiectanţilor caracteristicile G,H,P şi randamentul 11 al întregii game de tipodimensiuni, sub formă de diagrame sau tabele. Pentru alegerea corectă a pompei este necesară stabilirea prin calcul a caracteristicilor tehnice ale acesteia şi anume: debitul nominal de pompare Gp şi înălţimea de pompare Hp. Debitul nominal de pompare se stabileşte în funcţie de sarcina termică Oc pe care agentul purtător de căldură o cedează la consumator cu un ecart prestabilit.
A.3.11.6. DIMENSIONAREA VASULUI DE EXPANSIUNE ÎNCHIS Standardul 7132 1 1986 clasifică instalaţiile de încălzire centrală cu apă având temperatura maximă de 115°C în două categorii: instalaţii
care sunt în
legătură directă
cu atmosfera,
prevăzute
cu vas de expansiune
deschis; instalaţii
care nu sunt în legătură directă cu atmosfera, prevăzute cu supape de siguranţă şi cu vas de expansiune închis. În varianta de asigurare a instalaţiilor de încălzire cu apă caldă prin supape de siguranţă şi vas de expansiune închis, funcţiunile sistemului de siguranţă sunt îndeplinite astfel: preluarea variaţiei de volum şi mica rezervă de apă de către vasul de expansiune închis; menţinerea în stare plină cu apă a instalaţiei prin presiunea exercitată de perna de aer asupra apei din vasul de expansiune închis care, în acest caz poate fi montat la partea inferioară a instalaţiei, în apropierea cazanului; limitarea superioară a presiunii în instalaţie prin supape de siguranţă montate pe cazan înaintea oricărui organ de închidere; eliminarea aerului la umplerea şi pătrunderea lui la golire prin conducte, vase şi robinete de dezaerisire.
40
Proiect de Diplomă
UTI
2011
Sistemul cu supape de siguranţă şi vas de expansiune închis, cu membrană elastică de separaţie între perna de aer şi apă ,este mai costisitor, vasul are un volum total -pentru acelaşi volum util - mai mare, implică prezenţa supapelor de siguranţă şi a unor elemente minime de automatizare (blocarea alimentării cu combustibil la atingerea temperaturii maxime prescrise de cazan); în regim normal de funcţionare, presiunea în instalaţie creşte până la limita de rezistenţă a componentelor instalaţiei. Are în schimb avantajul separării apei de aer prin membrana elastică şi nu cere, după cum s-a mai arătat, condiţii speciale în ceea ce priveşte cota de montare, iar racordul la cazan se reduce la o singură conductă scurtă. Vasul de expansiune închis se dimensionează ţinând seama de volumul util Vu necesar, care corespunde volumului de apă rezultat din dilatarea apei conţinută în instalaţie, la încălzirea de la temperatura de alimentare, de + 10 °C, la temperatura medie în condiţii nominale- calculată ca medie aritmetică între temperaturile din conducta de ducere - tur, şi conducta de întoarecere- retur. Presiunea minimă Pmin [bar] din vasul de expansiune închis -în timpul funcţionării instalaţiei - este stabilită astfel încât presiunea în orice punct al instalaţiei să fie mai mare decât presiunea aburului saturat corespunzătoare temperaturii apei din conducta de duce re. Presiunea maximă Pmax [bar] din vasul de expansiune închis este stabilită astfel încât să nu se depăşească presiunile admise în instalaţia interioară. Volumul vasului de expansiune închis se calculează cu relaţia:
1
Vo= 1,1.Vu·--1_ Pmin
[litri]
Pmax
în care: 3
Vu- volumul util al vasului de expansiune închis [m ]; Pmin- presiunea minimă din vasul de expansiune închis [bar]; Pmin = 2 [bar]; Pmax- presiunea maximă din vasul de expansiune închis [bar]; Pmax = 10 [bar]; Vu=0,04 ·Vinst [litri] în care: Vinst- volumul apei din instalaţie stabilit prin însumarea volumelor de apă din interior ale 3 echipamentelor şi conductelor [m ]; Volumul apei din instalaţie este egal cu suma dintre volumul de apă conţinut de corpurile statice de încălzire, volumul de apă conţinut de conducte şi volumul de apă conţinut de centrala termică. V instalatie =Vcorpuri+ Vacumulator+ Vconducte [litri]
41
Proiect de Diplomă
UTI
2011
B.BREVIAR DE CALCUL B.l.l. CALCULUL
REZISTENŢEI
LA TRANSFER TERMIC A ELEMENTELOR DE CONSTRUCTIE
1. Perete exterior (PE)
Perete exterior
:Jolistiren expanaat :=-oaie tabla otel profilota
PERETE EXTERIOR (PE)
Nr. Crt.
o 1
2
Tip material
1 Foi tabla otel profilata Polistiren expandat
2
Coeficient de asimilare termica a materialului s [W/m 2 K] 3
58
125.6
0.006
0.044
0.29
0.12
Conductivitatea termica de calcul 'A a materialului [W/mK]
Grosime stratului
6 [m]
Rezistenta totala la transfer termic R [m 2 K/W]
Coeficient de masivitate termica m
5
6
3.37
1.04
4
3
BCA
0.51
5.7
0.25
4
Tencuiala ciment si var
0.7
8.24
0.01
a) Calculul rezistentei la transfer termic. Rpe = Ri + Rcond + Re 0 01 X -+ O.ZS X + 0 .000103 + 0 .49 + 0 .0014 Rcon d =O.OOG --+- + -' = - SB
0.044
0.51
0.7
0.041
X= (3-0.49) * 0.044 = 0.11 m X= 12 cm (grosimea izolatiei) Rcond = 0.000103 + 2.72 + 0.49 + 0.0014 = 3.21 Rpe =0.125 + 3.21 + 0.043 =3.37 b) Calculul coeficientului de masivitate termica. m =1.225-0.050
D --
"'n R' s· - "'n Sis· L..j=1 J • J - L..j=1 ii J 42
~
3
Proiect de Diplomă D= ~*125.6+ ~*0.29+ 58
0 25 0 01 " *5.70+ " *8.24 0.51 0.7
0.044
2011
= 3.6
m= 1.225-0.05*3.6=1.04 2. Perete interior portant {PIP)
;:Jiaco gi;Js carton Sclteo veto 'linercla :Jioca giJs carton
PERETE INTERIOR PORTANT (PIP)
Nr. Crt.
Tip material
o
1 Placi gips carton Saltea va ta minerala Placi gips carton
1
2
3
Cond uctivitatea termica de calcul A. a materialului [W/mK] 2
Coeficient de asimilare termica a materialului s [W/m 2 K] 3
0.41
5.23
0.03
0.045
0.5
0.1
0.41
5.23
0.03
a) Calculul rezistentei la transfer termic. Rpip =Ri + Rcond + Ri 0.03 0.1 0.03 2 36 Rcon d = - + - - + - = . 0.41
0.045
0.41
Rpip = 0.125 + 2.36 + 0.125 = 2.61 b) Calculul coeficientului de masivitate termica. m = 1.225-0.050 R. s· cSi s· D .L..j=1 J • J "-'i=1 A.j J
= ""n
= ""n
43
Grosime stratului 6 [m]
4
Rezistenta totala la transfer termic R [m 2 K/W] 5
2.61
Coeficient de masivitate termica m
6
1.13
Proiect de Diplomă
UTI D= ~*5.23+ ~*0.5+ 0.41
0.045
0 03 ' *5.23 0.41
2011
= 1.87
m= 1.225-0.05*1.87=1.13 3. Perete interior neportant (PIN)
Perete interior 1e;:>or:ant (PIN)
-:-encuiala cimen:+vcr
3CA 1 _,..encuialo ciment 1 vcr
PERETE INTERIOR NEPORTANT (PIN)
Nr.
Crt.
o 1
Tip material
1 Tencuiala ciment si var
Conductivitatea termica de calcul "A a materialului [W/mK] 2
Coeficient de asimilare termica a materialului s [W/m 2 K] 3
0.7
8.24
0.01
Grosime stratului 6 [m) 4
2
BCA
0.51
5.7
0.25
3
Tencuiala ciment si var
0.7
8.24
0.01
a) Calculul rezistentei la transfer termic. Rpin = Ri + Rcond + Ri 0.01 0.25 0.01 o 51 Rcon d = - + - + - = . 0.7
0.51
0.7
Rpip = 0.125 + 0.51 + 0.125 = 0.76 b) Calculul coeficientului de masivitate termica. m = 1.225-0.050 D ~n R ~n oj
=
L..j=1
J • s·J =. L..j=1 A.j s·J
' *5.7+ 0=~*8.24+ 0.7 0.51 0 25
0 001 ' *8.24 0.7
= 3.01
m= 1.225-0.05*3.01=1.07
44
Rezistenta totala la transfer termic R [m 2 K/W) 5
0.76
Coeficient de masivitate termica m 6
1.07
Proiect de Diplomă
2011
4. Pardoseala parter calda (PDC) ::::ardoseolc ca ca (POC) Porcret 11/ortor ciment+vor Vota mirerolo Beton armat Pietr:s
PARDOSEALA CALDA PARTER (PDC)
Crt.
Tip material
o
1
Cond uctivitatea termica de calcul A a materialului [W/mK] 2
1
Pietris
0.7
8.74
0.2
Nr.
2 3
4 5
Coeficient de asimilare termica a materialului s [W/m 2 K] 3
Grosime stratului 6 [m] 4
Placa beton armat Vata minerala Mortar ciment si var
1.62
15.36
0.1
0.045
0.37
0.14
0.7
8.24
0.01
Parchet
0.41
7.71
0.007
Rezistenta totala la transfer termic R [m 2 K/W] 5
3.64
a) Calculul rezistentei la transfer termic. Rpdc =Ri + Rcond + Re 01 0 01 0 007 02 Rcond = ' + ' + _x_ + ' + ' = ~ +0.28 +0.061 +0.014+0.014 ~ 3 0.7
1.62
0.045
0.7
0.41
0.045
X= (3-0.36) * 0.045 = 0.133 m X= 14 cm (grosimea izolati ei) Rcond = 0.28+0.061+3.11+0.0107+0.017=3.47 Rpe = 0.125 + 3.47 + 0.043 = 3.64 b) Calculul coeficientului de masivitate termica. m = 1.225-0.050 lii s·J D = ""i=l R'J • s·J = ""i=l A.j
"'n
"'n
45
Coeficient de masivitate termica m 6
0.99
Proiect de Diplomă
D=
2011
0 02 0 12 0 01 *0.37+ ' *10.08+ ~*7.71=4.64 ' *8.74+ ~*15.36+ ' 0.7 1.62 0.045 0.93 0.41
m= 1.225-0.05*4.64=0.99
5. Pardoseala parter rece (PDR)
='ordoseolo rece (PDR) G~sie,
Mo'lor ci-nenl+vcr Vo:o rni1erolo _ Geton_SJrrnot Pietris
PARDOSEALA RECE PARTER {POR)
Nr.
Crt.
o 1 2 3 4
Tip material
1 Pietris Placa beton armat Vata minerala Mortar ciment si var
5
Conductivitatea termica de calcul A. a materialului [W/mK] 2
Coeficient de asimilare termica a materialului s [W/m 2 K] 3
0.7
8.74
4 0.2
1.62
15.36
0.1
0.045
0.37
0.14
0.7
8.24
0.01
2.03
17.99
0.005
Gresie
Grosime stratului
6 [m]
Rezistenta totala la transfer termic R [m 2 K/W] 5
3.63
a) Calculul rezistentei la transfer termic. Rpdr =Ri + Rcond + Re Rcond =
02 ' 0.7
+
01 ' 1.62
+ _x_ + 0.045
0 01 ' 0.7
+
0 005 ' 2.03
= _x_ +0.28 +0.061 +0.014+0.0024;?: 3 0.045
X= {3-0.36) * 0.045 = 0.133 m X= 14 cm (grosimea izolati ei) Rcond = 0.28+0.061+3.11+0.0107+0.0024=3.46 Rpdr = 0.125 + 3.46 + 0.043 = 3.63 b) Calculul coeficientului de masivitate termica.
46
Coeficient de masivitate termica m
6
0.99
Proiect de Diplomă
UTI
2011
m = 1.225-0.050 ~n R' s· D
~n ois· J • J = L..j=1 'ij J
= L..j=1
D=
0 02 0 01 ' *8.74+ ~*15.36+ ~*0.37+ ' *10.08+ ~*17.99=4.55 0.7 1.62 . 0.045 0.93 2.03
m= 1.225-0.05*4.55=0.99 6. Planseu cald peste parter (PLC)
Planseu cald (PLC) Parchet Polostire1 extrudat Sapa ipsos Beton orrr::ot _j Tercuialc cimert+vcr
PLANSEU CALD PESTE PARTER (PLC)
Nr. Crt.
o 1
2
3
4
5
Tip material
1 Tencuiala ciment si var
Conductivitatea termica de calcul "'A a materialului [W/mK] 2
Coeficient de asimilare termica a materialului s [W/m 2 K] 3
4
0.7
8.24
0.01
1.62
15.36
0.1
Placa beton armat Sapa ipsos Polistiren extrudat Parchet
1.62
1.03
l5 [m]
1.03
10
0.05
0.03
0.3
0.05
0.41
7.71
0.007
a) Calculul rezistentei la transfer termic. Rplc =Ri + Rcond + Ri 0.01 0.1 0.05 + 0.05 0.007 1 83 Rcon d = - + - + - - + - - = . 0.7
Grosime stratului
0.03
0.41
47
Rezistenta totala la transfer termic R [m 2 K/W]
Coeficient de masivitate termica m
5
6
2.08
1.09
2011
Proiect de Diplomă
UTI
Rplc =0.125 +1.83 + 0.125 = 2.08 b) Calculul coeficientului de masivitate termica. m = 1.225-0.050
D=
"'n oi s·J L..j::::~1 R"J. s·J = "'n L..j=1~
D= o.o1*8.24+ 0.15*15.36+ o.o5*10+ o.o5*0.3+ o.oo7*7.71=2.64 0.7 1.62 1.03 0.03 0.41 m= 1.225-0.05*2.64=1.0
7. Planseu rece peste parter (PLR) Planseu rece (PLR) Gresie Polosfcen extrudct Sapa __Î_P~():3_ J Beto1 armat 1e1cuiolc ciMe~t-vor
1
PLANSEU RECE PESTE PARTER (PLR)
Nr. Crt.
o 1
2
3
4 5
Tip material
1 Tencuiala ciment si var Placa beton armat Sapa ipsos Polistiren extrudat Gresie
Conductivitatea termica de calcul "A a materialului [W/mK] 2
Coeficient de asimilare termica a materialului s [W/m 2 K] 3
0.7
8.24
0.01
1.62
15.36
0.1
Grosime stratului
6 [m] 4
Rezistenta totala la transfer termic R [m 2 K/W] 5
2.06 1.03
10
0.05
0.03
0.3
0.05
2.03
17.99
0.005
a) Calculul rezistentei la transfer termic. Rplr =Ri + Rcond + Ri
48
Coeficient de masivitate termica m 6
1.1
Proiect de Diplomă
UTI 0.01 0.7
0.1 1.62
0.05 1.03
Rcon d = - + - + -
+
2011
0.05 0.005 1 81 -+--= . 0.03
2.03
Rplr = 0.125 +1.81 + 0.125 = 2.06 b) Calculul coeficientului de masivitate termica. m = 1.225-0.050
~~ R'J • s·J = .L.j=1 ~n il cSis·J D = .L.j=1 D= ~*8.24+ 0.7
0 15 0 05 0 005 0 05 ' *15.36+ ' *10+ ' *0.3+ ' *17.99=2.55 1.62 1.03 0.03 2.03
m= 1.225-0.05*2.55=1.1
8. Acoperis (AC) Acoperis (AC)
ACOPERIS {AC)
Nr. Crt.
o 1 2
3 4
Tip material
2
Coeficient de asimilare termica a materialului s [W/m 2 K] 3
0.17
3.28
0.005
0.04
0.29
0.12
1.62
15.36
0.15
0.7
8.24
0.01
Conductivitatea termica de calcul A a materialului [W/mK]
1 Carton bitumat Termoizolatie polistiren Placa beton armat Tencuiala ciment si var
Grosime stratului 6 [m]
Rezistenta totala la transfer termic R [m 2 K/W]
Coeficient de masivitate termica m
4
5
6
3.29
1.1
a) Calculul rezistentei la transfer termic.
+ Rcond + Re X 0.15 0.01 X Rcond = - + + + - = - +0.029+0.092+0.107~ 3 0.17 0.04 1.62 0.93 0.04 Rac =Ri
0.005
X= (3-0.13) * 0.04 = 0.114 m
49
Proiect de Diplomă
UTI
X= 12 cm (grosimea izolati ei) Rcond = 0.029+3+0.092+0.0107=3.13 Rac= 0.125 + 3.13 + 0.043 = 3.29 b) Calculul coeficientului de masivitate termica. m = 1.225-0.050 ~n R" ~n oi D = L..j=1 J • J = L..j=1 );j J
s·
D=
s·
0 005 0 12 0 01 *3.28+ " *0.29+ ~*15.36+ " *10.08=2.48 " 0.17 0.04 1.62 0.93
m= 1.225-0.05*2.48=1.1 9. Elemente neinertiale.
ELEMENTE NEINERTIALE
Rezistenta totala la transfer termic R [m 2 K/W]
Coeficient de masivitate termica m
FE
0.44
0.73
UE
0.17
1.2
Ul
0.43
1.2
sv
0.44
1
Calculul pierderilor de căldura prin transmisie. a) Birou 1(Parter). Qt = ~(m*A*M)/R+Sp*(ti-tf)/Rp+Sbc*(ti-te)/Rbc Sp =suprafaţa pardoselii; t f =temperatura apei freatice (10° C); Rp =rezistenţa pardoselii; Sbc =suprafaţa benzii de contur (1m 2 ); Rbc = rezistenţa benzii de contur; H = adâncimea pana la apa freatica (6m); Grosimea fundaţiei : 8 = 0.2+0.1=0.3m H=6m Rbc=0.57 m2 K/W. Strat de pământ: 8 = 6-0.3=5. 7 2 A= 1.16 W/m K 8/ A= 4.91 1
o
a1
11.
Rp =- + ~-
Rp =0.125+0.28+0.061 +2.66+0.0107+0.017+4.8=7 .95 Qt = 973.53+36.7*(20-10)/7.95+8.12*(20+18)/0.57 Qt = 973.5+46.16+541.33 = 1560.99 w.
50
2011
Proiect de Diplomă
UTI
b) Birou 2 (Parter). Qt = 618.87+24.41 *(20-10)/7.95+5.4*(20+18)/0.57 Qt = 618.87+30.7+360 = 1009.57 w. c) GSB (Parter). Qt =326.53 +6.3*(15-10)/7.95+7.47*(15+18)/0.57 Qt = 326.53+3.96+432.47 = 762.96 w. d) Centrala termică (Parter). Qt = 207.84+8.84*(18-10)/7.95+2*(18+18)/0.57 Qt = 207.84+8.89+ 126.31= 343.04 w. e) Hol (Parter). Qt = 816.99+25.4*(15-10)/7.95+17.72*(15+18)/0.57 Qt = 816.99+15.97+1025.89 = 1992.14 w. f) Hol Acces (Parter). Qt = 1205.69+11.18*(12-10)/7.95+7.34*(12+18)/0.57 Qt = 1205.69+2.81+386.31 = 1594.81 w. g) Scări interioare. Qt = 4163.1+12.73*(15-10)/7.95+11.2*(15+18)/0.57 Qt = 4163.1+8+648.42 = 4819.52 w. h) GSF (Parter). Qt =80.27 +5.9*(15-10)/7.95+1.85*(15+18)/0.57 Qt =80.27+3.71+107.1 = 191.08 w.
8.1.2 APORTURI DE CĂLDURĂ,DEGAJĂRARI DE CĂLDURĂ- PERIOADA DE VARĂ 1 Parametrii aerului exterior ( grad de asigurare 98 % )
( STAS 6648) -Temperatura medie zilnică: tem= 26 °C -Temperatura medie lunară: tml = 20,4 °C -Amplitudinea oscilaţiei de temperatura:
Az
=6
-Temperatura de calcul a aerului exterior: tev = 26,4 °C -Conţinutul de umiditate a aerului exterior: Xev = 11,55 g/kg 11 Parametrii aerului interior:
( STAS 6648) -Temperatura de calcul a aerului interior: ti= 23,20 °C
51
2011
Proiect de Diplomă
UTI
2011
- Umiditatea relativa a aerului interior: Q>i = max 65%
8.1.2.1. Calculul defazării şi amortizării elementelor inerţiale exterioare
1. Perete exterior (PE)
)
cS[m]
A[W/m2K]
s[W/m2K]
R[m2K/W]
R*s
Tencuiala var si ciment
0.01
0.7
8.24
0.014
0.11
BCA 1
0.125
0.51
5.7
0.24
1.36
BCA 2
0.125
0.51
5.7
0.24
1.36
PEX
0.12
0.044
0.29
2.72
0.78
Foaie tabla
0.006
58
125.6
0.0001
0.001
~1=ch R1s1v'I + Min sh R1s1v'I
1 Min = ~ = ~ * -i = 0.68 -0.086i 1
8.24 .,fi ~1=ch 0.11-v'I +(0.68-0.086i)*sh O.llv'I =1 +0.006i+(0.68-0.086)*(0.078+0.078i). =1.059+0.052i v1="1.059 2 + 0.052 2 = 1.05 m\s 0.052 lill= arctg-- * 0.067 = 0.18 ore 1.059 s1..fl
~2=ch R2s2v'I + M~n sh R2s2v'I Min =s1 * Mt1 =1.44 * Mt1 2 )
52
Mf = sh R1s1..fl+Mfn ch R1s1..fl = 0.078+0.078i+(0.68-0.0B6i)•(l+0.006i) =O. {J1
1
1.0.59+0.052i
714
_ 0.0
38
i
M~n = 1.44(0. 714-0.038i) = 1.028-0.054i ~2 = 0.834+0.969i+(1.028-0.054i)*(0.636+1.271i) = 1.55+2.24i v2= "1.55 2 + 2.24 2 = 2.72 m/s r.12 2.24 * w = arctg- 0.067 = 3. 7 ore 1.55 )
~3=ch R3s3v'I + M~n sh R3s3v'I
Min=~* Mt s3 2
. 3
=1 * Mt2
Mf = sh R2s2..fl+M~n ch R2s2..fl = 0.636+1.271i+(1.028-0.054i)•(0.834+0.969i) = Q,gg_Q.00 {J2 M~n = 0.99-0.024i 2
1.55+2.24i
~3=0.834+0.969i+(0.99-0.0024i)*(0.636+1.271i)= 1.466+2.22i
v3= "1.46 2 + 2.22 2 = 2.65 m/s
52
24
i
Proiect de Diplomă
UTI
2011
2 22 IT!3= arctg " * 0.067 = 3. 79 ore 1.46
~ ~4=ch R4s4v'l + M!n sh R4s4v'l 53 Min= * Mf = 19.65 * Mf 4
54
3
3
Mf = sh R3s3v'I+Mjn ch R3s3v'I = 0.636+1.271i+(0.99-0.0024i)•(0.834+0.969i) = _ 3 {33 1.466+2.22i M!n =19.65(1.0022+0.0024i) = 20.65+0.047i ~4 = 0.985+0.304i+(20.65+0.047i)*(0.494+0.606i) = 11.15+12.84i v4= V11.15 2 + 12.842 = 17 m/s 12.84 IT14= arctg-- * 0.067 = 3.28 ore 11.15
+ . i 1 0022 0 0024
~ ~5=ch R5s5v'l + M~n sh R5s5v'l Min=~ * M 1 = 0.0023 * M 1 ~
5
4
4
Mf = sh R4s4v'I+M!n ch R4s4v'I = 0.494+0.606i+(20.65+0.047i)•(0.985+0.304i) = _ _ _ i 4 {34 11.15+12.84i M~n =0.0023(1.11-0.65i) = 0.0025-0.0014i ~5 = 1+(0.0025-0.0014i)*(0.007+0.007i) = 1+0.00001i v5 =1 m/s 0.00001 ITI5= arctg-- * 0.067 = 0.00003 ore
1 11 0 65
1
~ ~aer= 1+M~~r * v'l Min = s5 * Mf aer ae 5 Mf sh RSsS..Ji+M~n ch RSsS..Ji 0.007+0.007i+(0.0025-0.0014i) . 5= {J5 = 1 +0.00001i = 0.0095+0.00561 M~~r= 5.46(0.0095+0.0056i) = 0.051+0.03i
~aer= 1+(0.051+0.03i)* .fi= 0.97+0.051i vaer=
vo. 97 2 +O. 051
2 = 0.97 m/s
0.051
IT!aer = arctg-- * 0.067 = 0.2 ore 0.97
v = v1 *v2 *v3 *v4 *v5 *vaer = 124.8 m/s 1
11 =- = 0.008 11
m= ITI1 +ITI2+1Zl3+1M+IZI5+1Zlaer = 11.15 ore = 12ore
2. Acoperiş (AC)
6[m]
A.[W/m2K]
s[W/m2K]
R[m2K/W]
R*s
Tencuiala var si ciment
0.01
0.7
8.24
0.014
0.11
PBA
0.15
1.62
15.36
0.092
1.41
Termoizolatie
0.12
0.04
0.29
3
0.87
53
Proiect de Diplomă
UTI
Carton bitumat
0.005
0.17
2011
3.28
0.029
0.095
~ 131=ch R1slv'i + M~n sh R1s1v'i 1 Min = ~ = __!.._ * -i =O 68 -0.086i 1 s1-./i
8.24
..,[2
·
~l=ch O.llv'i +(0.68-0.086i)*sh O.llv'i =1 +0.006i+(O. 68-0.086) *(0.078+0.078i) =1.059+0.052i vl=.J1. 059 2 +O. 052 2 = 1.05 m\s 0.052 rnl= arctg . * 0.067 = 0.18 ore 1 059
~ j32=ch R2s2v'i + M~n sh R2s2v'i
Mr
= :~ *
M{ = 0.53 * M{
M' = sh R1s1-./i+Mr ch R1s1-./i = 0.078+0.078i+(0.68-0.086i)*(1+0.006i) =o. 714- 0.038i p1
1
1.0.59+0.052i
M~n = 0.53(0.714-0.038i) = 0.38-0.02i ~2 = 0.834+0.969i+(0.38-0.02i)*(0.636-1.271i) = 1.1+1.43i
v2= .J1. 1 2 + 1. 43 2 = 1.8 m/s 1 43 rn2= arctg " * 0.067 = 3.51 ore 1.1
~ j33=ch R3s3.Ji + M~0 sh R3s3.Ji M3ln-- s2 * Mf2 -- 52 ·96 * Mf2 53
Mf = sh R2s2v'i+M~0 ch R2s2v'i = 0.636+1.2711+(0.38-0.02i)*(0.834+0.9691) = l.0 + . fl2 M~n = 52.96(1.04+0.12i) = 55.08+6.35i 2
4 0 12
1.1+1.431
~3=0.976+0.378i+(55.08+6.35i)*(0.535-0.69i) = 26.06+41.78i
v3= .J26. 06 2 + 41.78 2 = 49.24 m/s 41 7 1213= arctg " * 0.067 = 3.88 ore 26. 06
~ j34=ch R4s4.Ji + Mi0 sh R4s4.Ji 53
Mln = s4 * M~
= 0.088 *
M~
M' = sh R3s3v'i+M~
0
ch R3s3v'i = 0.535+0.691+(55.08+6.35i)*(0.976+0.3781) = l.0 _ . j 3 0 59 fl3 26.06+41.781 Mln =0.088(1.03+0.59i) = 0.09-0.051i P4 = l+(0.09-o.o51i)*(o.oo7+o.oo7i) = 1+o.ooo3i v4= .J1 2 O. 0003 2 = 1 m/s 0.0003 IM= arctg-- * 0.067 = 0.0011 ore 1
3
+
10 ~ r:taer· 'i1 1-' - 1+M aer * V Mln =s4 * Mf
aer ae 4 = sh R4s4v'i+M~0 ch R4s4v'i = 0.007+0.0071+(0.09-0.0511) = 0.0
fl4
1+0.00031 54
_ _ i 97 0 044
i
Proiect de Diplomă
UTI
2011
M~~r= 0.14(0.097-0.044i) = 0.013-0.0061i
~aer = 1+(0.013-0.0061i)* vaer= -../1 2
+O.
..JI = 1+0.013i
013 2 = 1 m/s
0.013
filaer = arctg-- * 0.067 = 0.049 ore 1
v = v1 *v2*v3*v4*vaer = 93.06 m/s 1
Il=-= 0.0.107 V
fii= ITI1 +ITI2+ITI3+ITI4+IT!aer = 7.62 ore = 8ore
8.1.2.2. Calculul coeficientului mediu de asimilare termică
Ceficientul mediu de asimilare termică Smed se va determina ţinând seama de faptul că pereţi interiori şi tavanul sunt tencuiţi cu tencuială de ciment şi var, care are un coeficient de asimilate termică s=8.24W/m2K, iar pardoseala este confecţionată din parchet de stejar cu coeficientul de asimilare termică s=7.71 W/m2K. );>
Birou 1 Parter. Sp=Spint + Spext Sp=(8.12*3.2-1.4 * 1.6*3)+4.52 * 3.2 * 2+(8.12 * 3.2-0.9*2.65 *2)=69.91mp Spi=Spard=36.6mp
S
me
);>
d
69.91•8.24+36.6•8.24+36.6•7.71 69.91+36.6+36.6
1
=8.1W m2K
Birou 2 Parter. Sp=Spint + Spext Sp=(5.4 *3.2-1.4 *1.6*2)+4.52 *3.2 *2+(5.4 * 3.2-0.9*2.65)=56. 76mp Spi=Spard=24.4mp
56. 76•8.24+24.4•8.24+24.4•7. 71
1
S
d
);>
Birou 1 Etaj 1. Sp=Spint + Spext Sp=(5.5*3.2-1.4*1.6)+8.3*3.2+(3.15*3.2-0.9*2.65)+6.05*3.2=68.98mp
me
56.76+24.4+24.4
= 8.15 W m2K
Spi=Spard=27. 7mp
68.98•8.24+27.7•8.24+27.7•7.71
1
S
d
}
Birou 2 Etaj 1. Sp=Spint + Spext Sp=(5.45* 3.2-1.4 * 1.6* 2)+6.05* 3.2 *2+(5.45 *3.2-0.9*2.65 )=63. 74mp Spi=Spard=33.7mp
me
68.98+27.7+27.7
=8.12W m2K
55
Proiect de Diplomă
UTI
63.74*8.24+33.7*8.24+33.7*7.71
2011
1
S
d
);>-
Birou 3 Etaj 1. Sp=Spint + Spext Sp=(9 .3 * 3.2-1.4 * 1. 6* 2-0.8 * 1.6 * 2)+4.52 * 3.2+6.05 * 3.2+(7 .65-0. 9* 2.65 )= 78. 64mp Spi=Spard=43.Smp
me
Smed
63.74+33.7+33.7
78.64*8.24+43.5*8.24+43.5*7. 71 78.64+43.5+43.5
= 8.1 W m2K
1
= 8.1 W m2K
8.1.2.3. Aporturi de căldură prin elemente inerţiale si neinertiale
Calculul s-a facut tabelar, iar acestea au fost atribuite lucrarii la sfarsitul acesteia, la secţiune Anexe. 8.1.2.4. Aporturi de caldura de la incaperi vecine si degajări de căldură interioare );>-
Birou 1 Parter
1) Aporturi de
căldură
de la
încăperile
vecine
Qiv=S*k*(tvm-ti) tvm=tm I+Az+5=20.4+6+5=31.4 oc 1
PIP: Qiv=(10.72*3.2-2*0.9*2.65)*--*(31.4-23.20)=92W 2.61
1
Ul: Qiv=2*0.9*2.65*--*(31.4-23.20)=91W 2)
Degajări
de
0.43 căldura de
la oameni
Arbitrar se va considera spaţiul necesar pentru desfasurarea tipului de activitate adoptat, in condiţii de confort şi în vederea obţinerii unui randament maxim al personalului, de 2mp rezervat pentru 1 om. S=36.6mp=>18 oameni Qom=N*qom=18*130=2340W 3)
Degajări
de
căldură
de la iluminatul electric
Din punct de vedere al iluminatului electric, biroul este dotat cu 6 corpuri de iluminat, tip FIRI-07-414, compuse din tuburil fluorescente, încastrate in tavan fals. Q=Nii*B=6*4*14*0.8=269W 4)
Degajări
de
căldură
de la echipamentul electric de birou
Fiecare birou este dotat cu o eate un laptop (90W).
staţie
de lucru (500W), iar fiecare
56
spaţiu
de lucru
deţine
Proiect de Diplomă
UTI
2011
Q=18*90+500=2210VV
;... Birou 2 Parter 1) Aporturi de
căldură
de la încăperile vecine
Qiv=S*k*(tvm-ti) tvm=tmi+Az+5=20.4+6+5=31.4 oc 1
PIP : Qiv=(9.92*3.2-0.9*2.65)*--*(31.4-23.20)=92VV 2.61
1
Ul: Qiv=0.9*2.65*--*{31.4-23.20)=46VV 2)
Degajări
de
0.43 căldură
de la oameni
Arbitrar se va considera spatiul necesar pentru desfasurarea tipului de activitate adoptat, in condiţii de confort şi in vederea obţinerii unui randament maxim al personalului, de 2mp rezervat pentru 1 om. S=24.4mp=>12 oameni Qom=N*qom=12*130=1560VV 3)
Degajări
de
căldură
de la iluminatul electric
Din punct de vedere al iluminatului electric, biroul este dotat cu 4 corpuri de iluminat, tip FIRI-07-414, compuse din tuburil fluorescente, încastrate in tavan fals. Q=Nii*B=4*4*14*0.8=180VV 4) Degajări de căldură de la echipamentul electric de birou Fiecare birou este dotat cu o staţie de lucru (SOOVV), iar fiecare spaţiu de lucru detine eate un laptop {90VV). Q=12*90+500=1580VV
}
Birou 1 Etaj 1 (Sala Conferinte 1)
1) Aporturi de căldură de la încăperile vecine Qiv=S*k*(tvm-ti) tvm=tm I+Az+5=20.4+6+5=31.4 oc 1
PIP: Qiv=(8.15*3.2-0.9*2.65)*--*(31.4-23.20)=74VV 2.61
1
Ul: Qiv=0.9*2.65*--*(31.4-23.20)=46VV 0.43
2) Degajări de căldură de la oameni Arbitrar se va considera spaţiul necesar pentru desfaşurarea tipului de activitate
adoptat in condiţii de confort şi in vederea obţinerii unui randament maxim al
personalulut de 2mp rezervat pentru 1 om. 57
Proiect de Diplomă
UTI
2011
S=27.7mp=>13 oameni Qom=N*qom=l3*130=1690W 3) Degajari de căldură de la iluminatul electric Din punct de vedere al iluminatului electric, biroul este dotat cu 4 corpuri de iluminat, tip FIRI-07-414, compuse din tuburil fluorescente, încastrate în tavan fals. Q=Nii*B=4 *4 *14 *0.8=180W 4) Degajări de căldură de la echipamentul electric de birou Fiecare birou este dotat cu o staţie de lucru {SOOW), iar fiecare spaţiu de lucru deţine eate un laptop {90W). Q=13*90+500=1670W
~
Birou 2 Etaj 1 (Sala Conferinte 2) 1) Aporturi de cădură de la încaperile vecine
Qiv=S*k*(tvm-ti) tvm=tmi+Az+5=20.4+6+5=31.4 ac 1
PIP : Qiv={5.45*3.2-0.9*2.65)*--*{31.4-23.20)=47W 2.61
1
Ul: Qiv=0.9*2.65*--*{31.4-23.20)=46W 0.43
2) Degajări de căldură de la oameni Arbitrar se va considera spaţiul necesar pentru desfăşurarea tipului de activitate adoptat, în condiţii de confort şi în vederea obţinerii unui randament maxim al personalului, de 2mp rezervat pentru 1 om. S=33.7mp=>16 oameni Qom=N*qom=16* 130=2080W 3) Degajări de căldură de la iluminatul electric Din punct de vedere al iluminatului electric, biroul este dotat cu 6 corpuri de iluminat, tip FIRI-07-414, compuse din tuburil fluorescente, încastrate în tavan fals. Q=Nii*B=6*4 *14 *0.8=269W 4) Degajări de căldură de la echipamentul electric de birou Fiecare birou este dotat cu o staţie de lucru {SOOW), iar fiecare spatiu de lucru deţine câte un laptop {90W). Q=16*90+500=1940VV
58
Proiect de Diplomă
UTI );>
2011
Birou 3 Etaj 1 (Sala Conferinte 3) 1) Aporturi de căldura de la încăperile vecine
Qiv=S*k*(tvm-ti) tvm=tmi+Az+5=20.4+6+5=31.4 oc 1
PIP: Qiv=(12.17*3.2-0.9*2.65)*--*(31.4-23.20)=114W 2.61
1
Ul: Qiv=0.9*2.65*--*(31.4-23.20)=46W 2)
0.43 Degajări de căldura
de la oameni
Arbitrar se va considera spaţiul necesar pentru desfăşurarea tipului de activitate adoptat, în condiţii de confort şi în vederea obţinerii unui randament maxim al personalului, de 2mp rezervat pentru 1 om. S=43.5mp=>21 oameni Qom=N*qom=21 *130=2730W 3) Degajări de căldură de la iluminatul electric Din punct de vedere al iluminatului electric, biroul este dotat cu 6 corpuri de iluminat, tip FIRI-07-414, compuse din tuburil fluorescente, încastrate în tavan fals. Q=Nii*B=6*4*14*0.8=269W 4) Degajări de căldură de la echipamentul electric de birou Fiecare birou este dotat cu o staţie de lucru (SOOW), iar fiecare spaţiu de lucru deţine câte un laptop (90W). Q=21*90+500=2390W
59
Proiect de Diplomă
UTI
SARCINA TERMICA DE VARA BIROU
1
2011
PARTER
ORA
PE E
FE E
PE S
Pl V
UIV
OAMENI
ILUMINAT
AP. EL.
TOTAL
1
26
-21
9
92
91
2340
269
2210
5016
2
26
-31
9
92
91
2340
269
2210
5006
3
26
-4U
9
92
91
2340
269
2210
4997
4
26
-46
8
92
91
2340
269
2210
4990
5
26
-49
8
92
91
2340
269
2210
4987
6
24
407
8
92
91
2340
269
2210
5441
7
23
568
7
92
91
2340
269
2210
5600
8
21
712
7
92
91
2340
269
2210
5742
9
19
409
6
92
91
2340
269
2210
5436
10
18
774
6
92
91
2340
269
2210
5800
11
18
607
6
92
91
2340
269
2210
5633
12
17
133
5
92
91
2340
269
2210
5157
13
17
140
5
92
91
2340
269
2210
5164
14
16
144
5
92
91
2340
269
2210
5167
15
16
146
5
92
91
2340
269
2210
5169
16
15
141
5
92
91
2340
269
2210
5163
17
15
130
5
92
91
2340
269
2210
5152
18
18
112
5
92
91
2340
269
2210
5137
19
20
82
5
92
91
2340
269
2210
5109
20
22
51
6
92
91
2340
269
2210
5081
21
23
27
7
92
91
2340
269
2210
5059
22
25
11
8
92
91
2340
269
2210
5046
23
26
-1
8
92
91
2340
269
2210
5035
24
26
-11
9
92
91
2340
269
2210
5026
Sarcina termica de vara
=maximul total orar
60
5800
Proiect de Diplomă
UTI
2011
SARCINA TERMICA DE VARA BIROU 2 PARTER ORA
PE E
FE E
Pl V
UIV
OAMENI
ILUMINAT
AP. EL.
TOTAL
. 1
17
-14
92
46
1560
180
1580
3461
2
18
-20
92
46
1560
180
1580
3456
3
18
-26
92
46
1560
180
1580
3450
4
17
-31
92
46
1560
180
1580
3444
5
17
-33
92
46
1560
180
1580
3442
6
16
271
92
46
1560
180
1580
3745
7
15
379
92
46
1560
180
1580
3852
8
14
474
92
46
1560
180
1580
3946
9
13
272
92
46
1560
180
1580
3743
10
12
516
92
46
1560
180
1580
3986
11
12
404
92
46
1560
180
1580
3874
12
11
88
92
46
1560
180
1580
3557
13
11
93
92
46
1560
180
1580
3562
14
11
96
92
46
1560
180
1580
3565
15
10
97
92
46
1560
180
1580
3565
16
10
94
92
46
1560
180
1580
3562
17
10
87
92
46
1560
180
1580
3555
18
12
75
92
46
1560
180
1580
3545
19
13
55
92
46
1560
180
1580
3526
20
15
34
92
46
1560
180
1580
3507
21
15
18
92
46
1560
180
1580
3491
22
17
7
92
46
1560
180
1580
3482
23
17
-1
92
46
1560
180
1580
3474
24
17
-8
92
46
1560
180
1580
3467
Sarcina termica de vara
=maximul total orar
61
3986
Proiect de Diplomă
2011
SARCINA TERMICA DE VARA BIROU 1 ETAJ 1 ORA
PE E
FE E
PE S
1
21
-7
13
2
21
-10
13
3
21
13
13
4
21
-15
12
5
20
-16
12
6
19
136
11
7
18
189
10
8
17
237
10
9
16
136
9
10
15
258
8
11
14
202
8
12
14
44
8
13
13
47
8
14
13
48
7
15
12
49
7
16
12
47
7
17
12
43
7
18
14
37
7
19
16
27
8
20
18
17
9
21
18
9
10
22
20
4
12
23
20
o
12
24
21
-4
13
UE S
Pl V
UIV
-20
74
46
-28
74
46
-36
74
46
-42
74
46
-45
74
46
-40
74
46
-24
74
46
14
74
46
31
74
46
77
74
46
96
74
46
109
74
46
116
74
46
13
74
46
123
74
46
121
74
46
112
74
46
98
74
46
75
74
46
46
74
46
25
74
46
10
74
46
-1
74
46
-10
74
46
Sarcina termica de vara
OAMENI
ILUMINAT
AP.EL.
TOTAL
1690
180
1670
3667
1690
180
1670
36S6
1690
180
1670
3671
1690
180
1670
3636
1690
180
1670
3631
1690
180
1670
3786
1690
180
1670
3853
1690
180
1670
3938
1690
180
1670
3852
1690
180
1670
4018
1690
180
1670
3980
1690
180
1670
3835
1690
180
1670
3844
1690
180
1670
3741
1690
180
1670
3851
1690
180
1670
3847
1690
180
1670
3834
1690
180
1670
3816
1690
180
1670
3786
1690
180
1670
3750
1690
180
1670
3722
1690
180
1670
3706
1690
180
1670
3691
1690
180
1670
3680
=maximul total orar
62
4018
Proiect de Diplomă
UTI
2011
SARCINA TERMICA DE VARA BIROU 2 ETAJ 1 ORA
PEE
FE E
Pl V
UIV
OAMENI
ILUMINAT
AP. EL.
TOTAL
1
18
-14
47
46
2080
269
1940
4386
2
18
-20
47
46
2080
269
1940
4380
3
18
26
47
46
2080
269
1940
4426
4
18
-31
47
46
2080
269
1940
4369
5
17
-33
47
46
2080
269
1940
4366
6
16
271
47
46
2080
269
1940
4669
7
15
379
47
46
2080
269
1940
4776
8
14
474
47
46
2080
269
1940
4870
9
13
272
47
46
2080
269
1940
4667
10
12
516
47
46
2080
269
1940
4910
11
12
404
47
46
2080
269
1940
4798
12
12
88
47
46
2080
269
1940
4482
13
11
93
47
46
2080
269
1940
4486
14
11
96
47
46
2080
269
1940
4489
15
10
97
47
46
2080
269
1940
4489
16
10
94
47
46
2080
269
1940
4486
17
10
87
47
46
2080
269
1940
4479
18
12
75
47
46
2080
269
1940
4469
19
13
55
47
46
2080
269
1940
4450
20
15
34
47
46
2080
269
1940
4431
21
16
18
47
46
2080
269
1940
4416
22
17
7
47
46
2080
269
1940
4406
23
17
-1
47
46
2080
269
1940
4398
24
17
-8
47
46
2080
269
1940
4391
Sarcina termica de vara= maximul total orar
4910
Proiect de Diplomă
UTI
2011
SARCINA TERMICA DE VARA BIROU 3 ETAJ 1 ORA
PE E
PE N
FE E
FE N
PIV
UIV
OAMENI
ILUMINAT
AP. EL
TOTAL
1
25
5
-18
-4
114
46
2730
269
2390
5557
2
26
5
-26
-6
114
46
2730
269
2390
5548
3
26
5
-34
-8
114
46
2730
269
2390
5538
4
25
5
-39
-9
114
46
2730
269
2390
5531
5
25
5
-42
-9
114
46
2730
269
2390
5528
6
24
5
348
21
114
46
2730
269
2390
5947
7
22
4
487
24
114
46
2730
269
2390
6086
8
20
4
610
5
114
46
2730
269
2390
6188
9
19
3
349
9
114
46
2730
269
2390
5929
10
18
3
660
18
114
46
2730
269
2390
6248
11
17
3
513
23
114
46
2730
269
2390
6105
12
17
3
114
25
114
46
2730
269
2390
5708
13
16
3
120
27
114
46
2730
269
2390
5715
14
16
3
124
27
114
46
2730
269
2390
5719
15
15
3
125
28
114
46
2730
269
2390
5720
16
15
3
121
27
114
46
2730
269
2390
5715
17
15
3
111
61
114
46
2730
269
2390
5739
18
17
3
96
65
114
46
2730
269
2390
5730
19
19
3
70
16
114
46
2730
269
2390
5657
20
22
3
44
10
114
46
2730
269
2390
5628
21
23
4
23
5
114
46
2730
269
2390
5604
22
25
4
9
2
114
46
2730
269
2390
5589
23
25
5
-1
o
114
46
2730
269
2390
5578
24
25
5
-10
-2
114
46
2730
269
2390
5567
Sarcina termica de vara = maximul total orar
64
6248
Proiect de Diplomă
2011
SARCINA TERMICA DE VARA SALA CONFERINTE 1 ETAJ 2 ORA
PE E
FE E
PE S
UE S
1
21
-7
13
-20
2
21
-10
13
3
21
13
13
4
21
-15
12
5
20
-16
12
6
19
136
11
7
18
189
10
8
17
237
10
9
16
136
9
10
15
258
8
11
14
202
8
12
14
44
8
13
13
47
8
14
13
48
7
15
12
49
7
16
12
47
7
17
12
43
7
18
14
37
7
19
16
27
8
20
18
17
9
21
18
9
10
22
20
4
12
23
20
o
12
24
21
-4
13
-28 -36 -42 -45 -40 -24 14 31 77 96 109 116 13
123 121 112 98 75 46 25 10 -1 -10
AC
45 43 39 37 35 33 32 32 31 30 29 29 28 30 33 38 40 46 48 49 50 50 49 47
Pl V
UIV
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
74
46
OAMENI
ILUMINAT
AP.EL.
TOTAL
1690
180
1670
3712
1690
180
1670
3699
1690
180
1670
3710
1690
180
1670
3673
1690
180
1670
3666
1690
180
1670
3819
1690
180
1670
3885
1690
180
1670
3970
1690
180
1670
3883
1690
180
1670
4048
1690
180
1670
4009
1690
180
1670
3864
1690
180
1670
3872
1690
180
1670
3771
1690
180
1670
3884
1690
180
1670
3885
1690
180
1670
3874
1690
180
1670
3862
1690
180
1670
3834
1690
180
1670
3799
1690
180
1670
3772
1690
180
1670
3756
1690
180
1670
3740
1690
180
1670
3727
Sarcina termica de vara= maximul total orar
65
4048
Proiect de Diplomă
2011
SARCINA TERMICA DE VARA SALA CONFERINTE 2 ETAJ 2 ORA
PE E
FEE
AC
Pl V
UIV
OAMENI
ILUMINAT
AP. EL.
TOTAL
1
18
-14
55
47
46
2080
269
1940
4441
2
18
-20
52
47
46
2080
269
1940
4432
3
18
26
48
47
46
2080
269
1940
4474
4
18
-31
45
47
46
2080
269
1940
4414
5
17
-33
42
47
46
2080
269
1940
4408
6
16
271
41
47
46
2080
269
1940
4710
7
15
379
39
47
46
2080
269
1940
4815
8
14
474
38
47
46
2080
269
1940
4908
9
13
272
37
47
46
2080
269
1940
4704
10
12
516
36
47
46
2080
269
1940
4946
11
12
404
35
47
46
2080
269
1940
4833
12
12
88
35
47
46
2080
269
1940
4517
13
11
93
35
47
46
2080
269
1940
4521
14
11
96
36
47
46
2080
269
1940
4525
15
10
97
40
47
46
2080
269
1940
4529
16
10
94
46
47
46
2080
269
1940
4532
17
10
87
49
47
46
2080
269
1940
4528
18
12
75
55
47
46
2080
269
1940
4524
19
13
55
58
47
46
2080
269
1940
4508
20
15
34
60
47
46
2080
269
1940
4491
21
16
18
60
47
46
2080
269
1940
4476
22
17
7
60
47
46
2080
269
1940
4466
23
17
-1
59
47
46
2080
269
1940
4457
24
17
-8
58
47
46
2080
269
1940
4449
Sarcina termica de vara
=maximul total orar
66
4946
Proiect de Diplomă
UTI
2011
SARCINA TERMICA DE VARA SALA CONFERINTE 3 ETAJ 2
ORA
PE E
PE N
FE E
FE N
AC
Pl V
UIV
OAMENI
ILUMINAT
AP. EL
TOTAL
1
25
5
-18
-4
71
114
46
2730
269
2390
5628
2
26
5
-26
-6
67
114
46
2730
269
2390
5615
3
26
5
-34
-8
62
114
46
2730
269
2390
5600
4
25
5
-39
-9
58
114
46
2730
269
2390
5589
5
25
5
-42
-9
55
114
46
2730
269
2390
5583
6
24
5
348
21
52
114
46
2730
269
2390
5999
7
22
4
487
24
51
114
46
2730
269
2390
6137
8
20
4
610
5
50
114
46
2730
269
2390
6238
9
19
3
349
9
48
114
46
2730
269
2390
5977
10
18
3
660
18
47
114
46
2730
269
2390
6295
11
17
3
513
23
46
114
46
2730
269
2390
6151
12
17
3
114
25
45
114
46
2730
269
2390
5753
13
16
3
120
27
45
114
46
2730
269
2390
5760
14
16
3
124
27
47
114
46
2730
269
2390
5766
15
15
3
125
28
52
114
46
2730
269
2390
5772
16
15
3
121
27
59
114
46
2730
269
2390
5774
17
15
3
111
61
63
114
46
2730
269
2390
5802
18
17
3
96
65
72
114
46
2730
269
2390
5802
19
19
3
70
16
75
114
46
2730
269
2390
5732
20
22
3
44
10
77
114
46
2730
269
2390
5705
21
23
4
23
5
78
114
46
2730
269
2390
5682
22
25
4
9
2
78
114
46
2730
269
2390
5667
23
25
5
-1
o
77
114
46
2730
269
2390
5655
24
25
5
-10
-2
74
114
46
2730
269
2390
5641
Sarcina termica de vara
=maximul total orar
67
6295
Proiect de Diplomă
UTI
2011
8.1.3. Necesar de căldură. Perioada de iarnă
Calculul s-a facut tabelar,conform SR 1907-1/97 iar acestea au fost atribuite lucrării la sfârşitul acesteia, la secţiune Anexe.
SARCINA TERMICA IARNA [W) TIP RADIATOR
PARTER
PUTERE TERMICA
NR.
[W/ELEM]
ELEM
-
C.T.
640
CLAN3
BIROU 1
2879
-
-
BIROU 2
1885
-
-
G.S.F.
375
G.S.B.
960
HOL
CLAN 3
88
5
CLAN 3
88
11
2649
CLAN3
88
11*3
HOL ACCES
1955
CLAN 3
88
12*2
SCARI INTERIOARE
6066
CLAN3
88
12*6
-
-
-
-
-
-
-
17409
ETAJ1 BIROU 1
2201
BIROU 2
1719
BIROU 3
2437
G.S.F.
283
CLAN3
88
4
G.S.B.
514
CLAN3
88
6
HOL1
1637
CLAN3
88
7*3
HOL2
463
CLAN3
88
6
9254
ETAJ2 SALA CONFERINTE 1
2325
-
-
-
SALA CONFERINTE 2
1825
-
-
-
SALA CONFERINTE 3
2705
-
-
-
G.S.F.
357
CLAN 3
88
5
G.S.B.
584
CLAN 3
88
7
HOL 1
2013
CLAN3
88
8*3
HOL2
612
CLAN 3
88
7
10421
TOTAL [W]
37084
68
Proiect de Diplomă
UTI
2011
B.1.4. Dimensionare incalzire pardoseală
1. Sala de conferinte 1 S=27.7mp Q=2325W lnstalatia de incalzire va fi compusa din doua circuite identice, necesarul de caldura Q si suprafata S se vor imparti in mod egal fiecarui circuit. 5'=13.85mp Q'=1163W Qt 1163
q=-=-=83.97W/mp St 13.85
qmax=11.6*(30-Te) Tc=ti+1 °=18°+1 o=19oC qmax=11.6*11=127.6W/mp q:5:qmax (conditie indeplinita) Pas [cm] 5 7.5 10 15 20 22.5
Tmedlog [K]
Ttur [OC] 36 37 37.5 40 42 43.5
lsp [m/mp] 20 13.3 10 6.7 5 4.4
Ltub [m] 277 184.2 138.5 92.79 69.25 60.94
15 16 17 19 21.5 23
170 5.88
195 5.12
205 4.87
240 4.16
Debit [1/h]/Emisie caldura [W] 18*2mm 20*2mm 16*2mm
-
-
-
170/986 195/1131 205/1189
240/1392 290 300
350
290 3.44
300 3.33
350 2.85
-
-
2. Sala de conferinte 2 S=33.7mp Q=1925W lnstalatia de incalzire va fi compusa din doua circuite identice, necesarul de caldura Q si suprafata S se vor imparti in mod egal fiecarui circuit. S'=16.85mp Q'=913W Qt
913
q=-=-=54.18W/mp St 16.85
qmax=11.6*(30-Tc) Tc=ti+r=18°+r=19°C qmax=11.6*11=127.6W/mp q:5:qmax (conditie indeplinita)
69
Proiect de Diplomă
UTI
Pas [cm] 5 7.5 10 15 20 22.5 30
Tmedlog
[K]
Ttur [OC]
10 10.8 11.3 12.8 14.5 15.5 18.5
D[l/h] llt[OC]
175 4.49
2011
31 31.5 32 34 35.5 36.5 39.5
lsp [m/mp] 20 13.3 10 6.7 5 4.4 3.3
Ltub [m] 337 224.1 168.5 112.89 84.25 74.14 55.57
Debit [1/h]/Emisie caldura [W] 20*2mm 16*2mm 18*2mm -
-
-
-
175/1044 185/1102 200
255 275 295
365
185 4.2.4
200 3.93
255 3.08
275 2.85
295 2.66
365 2.15
-
3. Sala de conferinte 3 S=43.5mp Q=2437W lnstalatia de incalzire va fi compusa din doua circuite identice, necesarul de caldura Q si suprafata S se vor imparti in mod egal fiecarui circuit. S'=21.75mp Q'=1219W q= Qr =
1219
Sr 21.75
=56.04W/mp
qmax=11.6*{30-Tc) Tc=ti+ 1°=18°+ 1o=19oC qmax=11.6*11=127.6W/mp qs;qmax (conditie indeplinita) Pas [cm] 5 7.5 10 15 20 22.5 30
Tmedlog [K]
Ttur [OC]
10 10.9 11.1 13 14.5 15.5 18.5
31 31.9 32.1 34 35 36 39
lsp [m/mp] 20 13.3 10 6.7 5 4.4 3.3
Ltub [m] 434.8 282.75 217.5 145.72 108.75 95.75 71.77
70
Debit [1/h]/Emisie caldura [W] 18*2mm 20*2mm 16*2mm -
-
-
-
-
-
-
-
170/986 190/1102
240/1363 280
-
-
340
-
Proiect de Diplomă
UTI B.l.S. Calculul Dimensionarea Q
reţelelor
de distribuţie agent termic
hidraulică
a traseului agentului termic pentru R [mmH20/m]
IR*L+Z [mmH20]
11.52
4.25
15.77
15.77
6.5
0.176
0.25
0.426
16.196
7
4
9.1
9.5
18.6
34.796
D [in]
D [mm]
0-C
0.96
6.4
%
12,25
0.1
1.8
8.5
1-C
0.37
1.6
y,
15,25
0.025
0.11
C-B
1.97
1.3
%
12,25
0.22
V
I~
R*L [mmH20/m]
z
R*L+Z [mmH20]
L [m]
[m/s]
încălzire.
[mmH20]
[KW]
Nr.tronson
2011
DISTRIBUTIE AGENT TERMIC PARTER
3-A
0.88
1.65
%
12,25
0.09
1.6
6.5
2.64
5.3
7.94
42.736
4 5
0.98
7.4
%
12,25
0.1
1.9
6.5
14.06
3.25
17.31
60.046
5 6
1.86
5.5
%
12,25
0.2
6
2.5
33
4.95
37.95
97.996
6-A
2.75
2
%
12,25
0.28
12
2.5
24
9.7
33.7
131.696
A-B
3.63
5.7
y,
15,25
0.24
6
1.5
34.2
4.25
38.45
170.146
7 8
1.01
2.25
%
12,25
0.11
2
6.5
4.5
3.9
8.4
178.546
8-D
2.02
6.85
%
12,25
0.22
7
4.5
47.95
10.7
58.65
237.196
9-D
0.98
0.9
%
12,25
0.1
1.9
6.5
1.71
3.25
4.96
242.156
y,
15,25
0.19
4
1.5
31.2
2.7
33.9
276.056
3.5
2.5
22.75
6
28.75
304.806
D-10
3
7.8
10 11
5.88
6.5
%
21.25
0.22
11-B
7.77
2.85
%
21.25
0.28
5.5
2.5
15.675
9.7
25.375
330.181
B-B
13.37
1
1
27
0.3
4.5
3
4.5
20.25
24.75
354.931
Q
L [m]
D [in]
D [mm]
V
R [mmH20/m]
I~
R*L [mmH20/m]
z
[m/s]
[mmH20]
R*L+Z [mmH20]
IR*L+Z [mmH20]
Nr.tronson
[KW]
DISTRIBUTIE AGENT TERMIC ETAJ 1 0'-C'
0.52
6.4
%
12,25
0.05
0.65
8.5
4.16
1.05
5.21
5.21
1'-C'
0.29
1.6
%
12,25
0.03
0.26
6.5
0.416
0.3
0.716
5.926
C'-B'
3.24
1.3
%
21.25
0.11
1.1
4
1.43
2.4
3.83
9.756
3'-A'
0.55
1.65
%
12,25
0.05
0.65
6.5
1.0725
0.8
1.8725
11.6285
4'-5'
0.47
7.4
%
12,25
0.05
0.65
6.5
4.81
0.8
5.61
17.2385
5'-6'
1
5.5
y,
15,25
0.06
0.6
2.5
3.3
0.45
3.75
20.9885
6'-A'
1.56
2
y,
15,25
0.1
1.3
2.5
2.6
1.25
3.85
24.8385
A'-B'
2.11
5.7
%
21.25
0.06
0.55
1.5
3.135
0.3
3.435
28.2735
7'-8'
1.01
2.25
y,
15,25
0.06
0.6
6.5
1.35
1.2
2.55
30.8235
8'-10'
2.02
15
%
21.25
0.06
0.55
7
8.25
1.3
9.55
40.3735
10'-11'
4.23
6.5
1
27
0.1
0.6
2.5
3.9
1.25
5.15
45.5235
11'-B'
5.95
2.85
1
27
0.13
1.1
2.5
3.135
2.1
5.235
50.7585
B'-B
11.3
3.2
11'
35,75
0.14
0.85
2.5
2.72
2.45
5.17
55.9285
71
Proiect de Diplomă
UTI
Nr.tronson
Q [KW]
L [m]
D [in]
D [mm]
V
[m/s]
R [mmH20/m]
r~
2011
R*L [mmH20/m]
z [mmH20]
R*L+Z [mmH20]
LR*L+Z [mmH20]
DISTRIBUTIE AGENT TERMIC ETAJ 2 0"-C"
O.S9
6.4
%
12,25
0.06
0.8
8.5
5.12
1.55
6.67
6.67
1"-C"
0.36
1.6
%
12,25
0.04
0.35
6.5
0.56
0.5
1.06
7.73
C'-B"
0.95
1.3
%
12,25
0.06
0.55
4
0.715
0.7
1.415
9.145
3"-A"
0.68
1.65
%
12,25
0.07
1
6.5
1.65
1.6
3.25
12.395
4"-5"
0.62
7.4
%
12,25
0.06
0.85
6.5
6.29
1.2
7.49
19.885
5"-6"
1.29
5.5
y,
15,25
0.08
0.95
2.5
5.225
0.8
6.025
25.91
2
%
21.25
0.06
0.45
2.5
0.9
0.45
1.35
27.26
6"-A"
1.96
AII-BII
2.63
5.7
%
21.25
0.06
0.75
1.5
4.275
0.3
4.575
31.835
7"-8"
1.01
2.25
y,
15,25
0.06
0.6
6.5
1.35
1.2
2.55
34.385
8"-B"
2.02
24
%
21.25
0.06
0.5
7
12
1.3
13.3
47.685
B"-B
5.6
6.4
1
27
0.12
0.95
2.5
6.08
1.8
7.88
55.S65
Nr.tronson
Q [KW]
L [m]
D [in]
D [mm]
V
R [mmH20/m]
r~
R*L [mmH20/m]
z
[m/s]
[mmH20]
R*L+Z [mmH20]
rR*L+Z [mmH20]
SCl-B
2.33
7.3
*
21.25
0.08
4.745
2.2
10.439
10.439
%
21.25
3.18
1.3
4.134
4.134
11.28
2.8
31.584
31.584
z
DISTRIBUTIE AGENT TERMIC SC1
SC2-B
1.83
7.95
0.65
7
DISTRIBUTIE AGENTTERMIC SC2 0.06
0.4
7
DISTRIBUTIE AGENT TERMIC SC3 SC3-B
2.71
14.1
*
21.25
0.09
0.8
7
Dimensionarea hidraulica a traseului agentului termic pentru Q
[KW]
L [m]
D [in]
D [mm]
V
[m/s]
R [mmH20/m]
r~
răcire.
R*L [mmH20/m]
[mmH20]
R*L+Z [mmH20]
LR*L+Z [mmH20]
DISTRIBUTIE AGENT RECE C'-B'
6248
4.06
y,
15.25
0.4
16
6.5
64.96
51.5
116.46
116.46
10'-11'
4018
6.5
y,
15.25
0.26
7
6.5
45.5
22
67.5
183.96
11'-B'
8928
2.85
%
21.25
0.32
7
4
19.95
20.5
40.45
224.41
B'-B
15176
3.2
1
27.00
0.34
6
1.5
19.2
8.6
27.8
252.21
5800
6.5
y,
15.25
0.38
14
6.5
91
46.5
137.5
389.71
11-B
9786
2.85
%
21.25
0.34
8.5
5.5
24.225
31.5
55.725
445.435
8-B
24962
1
1%
35.75
0.32
3.5
2.5
3.5
12.75
16.25
461.685
72
Proiect de Diplomă
UTI
2011
8.1.6. Alegerea echipamentelor
B.l.G.l.ALEGERE POMPE Pompele de circulaţie la instalaţiile de încălzire cu apă caldă, vehiculează fluidul purtător de căldură într-un circuit închis.
Pentru alegerea corectă a pompei este necesară stabilirea prin calcule a caracteristicilor tehnice a acesteia şi anume: debitul nominal a pompei Gp şi înălţimea de pompare Hp
Gp- debitul nominal de pom pare se stabileşte în funcţie de sarcina termică pe
care
agentul termic o cedează la consumator cu un ecart prestabilit (~t=10°C).
=
G P
Qc *3600[mc 1h] p*cp* ~~
cp- căldura specifică a apei cp = 4,186 [kJ/kgK] ; p- densitatea medie a fluid ului purtător de căldură în funcţie de temperatura medie 3
p = 980 [kg/m ] Se calculeaza distanta de la centrala termica pana la cel mai indepartat punct de consum (pe traseul conductelor) si se dubleaza valoarea obtinuta (tur+ retur). Se considera o pierdere medie de presiune de 30 mmCA (0,03 mCA) pe metru de conducta. Deci :
=
Hp 2 X d X 0,03 [mCA] unde: Hp- inaltimea de pompare necesara, [mCA] d- distanta de la centrala termica la cel mai indepartat punct de consum, [m]
a) Pompa circuit de incalzire parter (P1) G=
17 409 ' 980*4.186*10
*3600 = 1.52mc/h
H = 2*27.25*0.03 = 1.63mCA Se va alege pompa de înalta eficienta Wilo Stratos 30/1-4 CAN b) Pompa circuit de incalzire etaj 1 (P2) G=
9 254 ' 980*4.186*10
*3600 = 0.81mc/h
H =2*29.45*0.03 =1.76mCA Se va alege pompa de înalta eficienta Wilo Stratos 30/1-4 CAN c)
Pompa circuit de incalzire etaj 2 (P3) G=
357 980*4.186*10
*3600 = 0.31mc/h
H =2*32.65*0.03 = 1.95mCA Se va alege pompa de inalta eficienta Wilo Stratos 30/1-4 CAN d) Pompa circuit incalzire pardoseala SC1 (P5) G=
2 33 ' 980*4.186*10
*3600 = 0.2mc/h
H = 2*7.3*0.03 = 0.43mCA Se va alege pompa de inalta eficienta Wilo-Stratos PICO 25/1-6
73
2011
Proiect de Diplomă
UTI
e) Pompa circuit de incalzire pardoseala SC2 (P6) 1 83 " 980•4.186•10
G=
*3600
=0.16mc/h
H =2*7.95*0.03 =0.0.47mCA Se va alege pompa de inalta eficienta Wilo-Stratos PICO 25/1-6 f)
Pompa circuit de incalzire pardoseala SC3 (P7) 2 71 =980•4.186•10 *3600 =0.23mc/h " H =2*14.1 *0.03 =0.84mCA
G
Se va alege pompa cu rotor imersat Wilo-Smart A 25/4-130 g) Pompa circuit racire (P4)
G=
24 97 " 980•4.186•10
*3600 = 2.19mc/h
H = 2*12.55*0.03 =0.75mCA Se va alege pompa de înalta eficienta Wilo Stratos 40/1-12 CAN 8.1.6.2 VAS DE EXPANSIUNE PMAX
V0 =1,1· Vu
= 94.5 [ l]
PMAX- PMIN
În care: Vu- volumul util al vasului de expansiune inchis [ l] PMAX- presiunea maximă din vasul de expansiune închis în timpul funcţionării instalaţiei stabilita astfel încit să nu se depăsească presiunea admisă în instalaţia interioară ,respectiv presiunea admisă în corpurile de încălzire. PMIW presiunea minimă din vasul de expansiune închis în timpul funcţionării instalaţiei, stabilită astfel încât presiunea în orice punct al instalaţiei să fie mai mare decât presiunea admisa în instalaţie Vu =0,04· Vinstalaţie [ l
Vinstalaţie =Yradiatoare
] = 68.69 1
+ Yconducte + Yventiloconvectoare + Yacumulator = 1717.2 1
Yradiatoare = 233*0.3 = 70 1 Yconducte =
Yconducte
=
TI*D?1
~-* li 4
n: * 0.01225 2
* 69.65
+
n: * 0.01525 2 * 49.66 4
4 n: * 0.03575 2 + 4 * 4.2
+
n: * 0.02125 2 * 98.1 4
+
n: * 0.027 2 * 19.95 4
Yconducte = 0.0082+0.009+0.034+0.011+0.0042 = 0.0664 mc = 66.4 *2 = 132.81
=
Yacumulator 1500 1 Yventiloconvectoare = 2*3.7+2.8+3.6*2= 14.4L
74
UTI
Proiect de Diplomă
2011
VAS DE EXPANSIUNE ERCE 100L Date tehnice Capacitate
100 litri
Presiune maxima de lucru 10 bar Temperatura max de lucru Temperatura min de lucru
99
oc
-10
oc
Presiune de preincarcare 1.5 bar Domeniu de utilizare incalzire Dimensiuni Diametru exterior Diametru racord Latime Inaltime Adancime
500mm 1
11
50 cm 79.5 cm 50cm
Latime pachet
51cm
Inaltime pachet
83 cm
Adancime pachet
51 cm 16 kg
Greutate Greutate volumetrica
34 kg Caracteristici constructive Suport/ Stativ
DA
Tip membrana fixa pulberi epoxidice culoare rosie
Vopsea
Forma
cilindrica 463 RON
PRET
75
Proiect de Diplomă
UTI
2011
Acest vas de expansiune Elbi ERCE 100 es.te potrivit pentru instalarea in diferite sisteme. Este disponibil intr-o versiune speciala, construit conform reglementarilor internationale: CE, WRAS, UDT. Caracteristici vas de expansiune ERCE 100 : • Temperatura de lucru vas de expansiune: -10° ... +99°C; • Structura robusta din otel de inalta calitate, facut sa dureze; • Vopsea vas de expansiune din pulberi epoxidice de lunga durata; • Membrana acestui vas de expansiune ERCE 100 este din cauciuc special si asigura o performanta mai buna si o durata mai mare de viata; • Sunt vase de expansiune in conformitate cu directiva 97 /23/EC. 8.1.6.3 ALEGERE RADIATOARE
Dimensionare radiatoare Incapere
CT GSF GSB HOL HOL ACCES SCARI INTERIOARE GSF
Necesar Caldura [W]
Putere [W/elem]
Nr. Elem
1955
PARTER CLAN3 CLAN3 CLAN3 CLAN3 CLAN3
88 88 88 88 88
8 5 11 11*3 12*2
6066
CLAN3
88
12*6
88 88 88 88
4
640 375 960 2649
GSB HOL1 HOL2
283 514 1637 463
GSF
357
GSB HOL1
584 2013
HOL2
612
Tip radiator
ETAJ1 CLAN3 CLAN3 CLAN3 CLAN3 ETAJ 2 CLAN3 CLAN3
6 7*3 6
88
5
CLAN3
88 88
7 8*3
CLAN3
88
7
8.1.6.4 VENTILOCONVECTOARE
Aceste ventiloconvectoare sunt echipate cu control AB, ce comanda electrovalva pentru sistemele cu 2 sau 4 tevi. Au termostat, comutator 3 viteze si comutator vara/off/iarna. Unitatea este construita din tabla zincata, ce este curbata si perforata special pentru fixarea accesoriilor sau a unitatii, pe perete sau tavan.
76
UTI
Proiect de Diplomă
2011
Toate componentele se asambleaza fara sudare. Peretii interiori sunt protejati impotriva condensului. BIROU 1 ETAJ 1, BIROU 2 PARTER VTP SOAB Debitul nominal de aer Viteza maxima
920 m 3 /h
Viteza medie
720 m 3 /h
Viteza minima
573 m 3 /h
Puterea de racire Debit de apa Pierderea de presiune Putere racire totala maxima* Putere racire totala medie* Putere racire totala minima* Sensibila maxima Sensibila medie Sensibila minima
7641/h 9.6 kPa 4400W 3380W 2760W 3870W 2080W 2390W
Puterea de incalzire Putere incalzire maxima** Putere incalzire medie** Putere incalzire minima** Debit de apa. Pierderea de presiune.
5580W 4570W 3890W 4761/h 28.3 kPa
Caracteristici electrice Alimentare electrica
220V
Putere rezistenta electrica
2500W Caracteristici motor ventilator
Putere motor ventilator
108W
Curent maxim absorbit
0.47A
Nivelul de zgomot Nivel presiune sonora viteza maxima Nivel presiune sonora viteza medie
77
48.5 dBA 40.5 dBA
UTI
Proiect de Diplomă
Nivel presiune sonora viteza minima Nivel putere sonora viteza maxima Nivel putere sonora viteza medie Nivel putere sonora viteza minima
2011
34.5 dBA 57 dBA 49 dBA 43 dBA
Continutul de apa lR*
0.91itri
Continutul de apa 3R*
2.81itri
Numar tevi
4
Model constructiv
carcasat de pardoseala
Latime
141 cm
Inaltime
52.5 cm
Adancime
23 cm
Greutate
35 kg
PRET
1991 RON
BIROU 2- ETAJ 1 VTP 60AB
Debitul nominal de aer Viteza maxima
1130 m 3 /h
Viteza medie
920 m 3 /h
Viteza minima
720 m 3 /h
Puterea de racire Debit de apa
9961/h
Pierderea de presiune
10.3 kPa
Putere racire totala maxima*
5790W
Putere racire totala medie*
4030W
Putere racire totala minima*
3070W
Sensibila maxima
4540W
Sensibila medie
3870W
Sensibila minima
2880W
Puterea de incalzire Putere incalzire maxima**
78
13400W
UTI
Proiect de Diplomă
2011
Putere incalzire medie**
11500 w
Putere incalzire minima**
9100W
Debit de apa.
12461/h 7.08 kPa
Pierderea de presiune. Caracteristici electrice Alimentare electrica
220V
Putere rezistenta electrica
2500W
Caracteristici motor ventilator Putere motor ventilator 146W Curent maxim absorbit 0.63 A Nivelul de zgomot Nivel presiune sonora viteza maxima
54.5 dBA
Nivel presiune sonora viteza medie
48.5 dBA
Nivel presiune sonora viteza minima
41.5 dBA
Nivel putere sonora viteza maxima
63 dBA
Nivel putere sonora viteza medie
57 dBA
Nivel putere sonora viteza minima
50 dBA
Continutul de apa 3R*
2.81itri
Numar tevi
2
Model constructiv
carcasat de pardoseala
Latime
141 cm
Inaltime
52.5 cm
Adancime
23 cm
Greutate
35 kg
PRET
2135 RON
BIROU 3 ETAJ 1, BIROU 1 PARTER VTP70AB Debitul nominal de aer Viteza maxima
79
1
1320 m 3 /h
UTI
Proiect de Diplomă
2011
Viteza medie
1150 m 3 /h
Viteza minima
946 m 3 /h
Puterea de racire Debit de apa
13651/h
Pierderea de presiune
17.9 kPa
Putere racire totala maxima*
6780W
Putere racire totala medie*
6150W
Putere racire totala minima*
5330W
Sensibila maxima
5390W
Sensibila medie
4840W
Sensibila minima
4140W
Puterea de incalzire Putere incalzire maxima**
15500 w
Putere incalzire medie**
14000 w
Putere incalzire minima**
11850 w
Debit de apa.
14981/h
Pierderea de presiune.
12.2 kPa
Caracteristici electrice Alimentare electrica
220V
Putere rezistenta electrica
3000W
Caracteristici motor ventilator Putere motor ventilator
172W
Curent maxim absorbit
0.75 A
Nivelul de zgomot Nivel presiune sonora viteza maxima
52.5 dBA
Nivel presiune sonora viteza medie
48.5 dBA
Nivel presiune sonora viteza minima
43.5 dBA
Nivel putere sonora viteza maxima
62 dBA
Nivel putere sonora viteza medie
57 dBA
Nivel putere sonora viteza minima
53 dBA
80
Proiect de Diplomă
UTI
2011
Continutul de apa 3R*
3.6 litri
Numar tevi
2
Model constructiv
carcasat de pardoseala
Latime
171 cm
Inaltime
52.5 cm
Adancime
23 cm
Greutate
47 kg
PRET
1920 RON
8.1.6.5 ALEGERE POMPEI DE CALDURĂ
Sarcina totală încălzire= 37kW Sarcina totală răcire= 25kW
Lista de materiale echipamente din centrala termica - Pompa de caldura
Nr. Crt.
1
2
COD
DENUMIRE
350657901
Pompa de caldura sol-apa in varianta base, incalzire+ racire activa, inclusiv automatiza rea GEO 37 BC.
350759900
Set conexiune circuit primar pt . pompe 37 kW: vas expansiune, supapa de siguranta, pompa de circulatie, manometru, termometre tur/retur, filtru etc
3
350971900
Separator de impuritati 2", pentru montare pe returul instalatiei, la pompa de caldura
4
350975900
Separator aer 2", pentru montare pe turul instalatiei, la pompa de caldura
5
350931900
Acumulator caldura (puffer) fara diafragma, capacitate totala 1500 ltr., pentru stocat agent termic
81
IMAGINE PRODUS
•
~b .~ r•r.". "' V .. r~
1
Proiect de Diplomă
UTI
6
351379900
lzolatie termica pentru stocatorul de 1500 ltr.
7
354391901
Rezistenta electrica 3/6/9 kW comuta bila
228087001
Senzor de temperatura si umiditate HT-HC
350983-
Termometru cu cadran, montare in
900
teaca de imersie la puffer
8
9
2011
DJ __
(~;
Lista de materiale echipamente schimbator de caldura cu pamantul - Colector Vertical Nr. Crt.
Cod produs
Denumire produs
1
136196-100
Colector verticalSonda dubla RAUGEO PE100, 1=100m
2
350499-001
Tub Pantalon 32x32x40
3
222859-001
Distantieri montati la 2 metrii unul de celalalt
4
135695-100
Teava de legatura de la gura puturilor la distribuitor 40x3,7
5
354265-001
Camin de distributie+ distribuitor modular cu diametru de 2" pentru 6 circuite cu diametru de 40mm
6
350479-001
Solutie antigel RAUGEO (etilenglicol) bidon 60 ltr.
7
245022-001
Mufe de electrofuziune d=32
8
245032-001
Mufe de electrofuziune d=40
82
IMAGINE PRODUS
-
•S -;:.....
~
.
Proiect de Diplomă
UTI
2011
8.1.6.6 ALEGEREA APARATELOR DE AER CONDIŢIONAT
Pentru alegerea mai rapidă şi mai uşoară a aparatelor de aer conditionat s-a apelat la metoda de calcul prin intermediul coeficientului de conversie exact. SC3 : 6.3KW * 3412 =21496 BTU/h SC2: 5 KW * 3412 = 17060 BTU/ h SC1 : 4.1KW * 3412 = 13990 BTU/h În funcţie de calculele efectuate s-au ales urmatoarele aparate de aer conditionat *Aer Conditionat, Ferroli ,New Smile PC7, * Moduri de functionare: racire, dezumidificare, incalzire, ventilare * Filtre de curatare regenerabile * Functia AUTO (permite pastrarea unei temperaturi constante prin alternarea modurilor de functionare incalzire/racire in mod automat) * Modul de funtionare FEEL selecteaza automat cea mai potrivita modaliate de functionare (COOL, DRY, FAN sau HEAT) in functie de temperatura ambianta initiala * Telecomanda cu raze infrarosii pentru controlul tuturor functiilor de climatizare * Modul de functionare DRY- accentueaza fenomenul de dezumidificare pe Vara *Functionare pe noapte (SLEEP)- asigura confortul nocturn autoreglandu-si viteza ventilatorului si temperatura setata *Modul de functionare VENTILATOR- activeaza unitatea interna numai in ventilatie *Mod de functionare SWING- activeaza/dezactiveaza functionarea automata a deflectorului de aer * Programator orar pornit/oprit * Reglare automata a vitezei ventilatorului *Mentinerea automata in memorie a setarilor si repornirea in cazul caderilor de tensiune *Tip : Reversibil
•
SC3 : New Smile 24000 btu
CARACTERISTICI TEHNICE Aer conditionat Ferroli NEW SMILE 24000 BTU (1790 RON)
CAPACITATE DE RACIRE CAPACITATE DE INCALZIRE CONSUM RACIRE CONSUM INCALZIRE EER COP CLASA DE ENERGIE ALIMENTARE AGENT FRIGORIFIC DEBIT AER NIVEL ZGOMOTUl NIVEL ZGOMOT UE GREUTATE UI/UE
24000 BTU 24000 BTU 2.43KW 2.18 KW
220V R 407c 1600 mc/h
14/56 kg
83
Proiect de Diplomă
UTI DIMENSIUNI DIMENSIUNI PARAMETRII PARAMETRII CULOARE
•
Ul UE DE FUNCTIONATE MOD RECE DE FUNCTIONARE MOD CALD
2011 1103x400x300 1027x766x433 20 ... .43 grd -5 ... 24 grd ALB
SC2 : New Smile 18000 btu
CARACTERISTICI TEHNICE Aer conditionat Ferroli NEW SMILE 18000 BTU (1420 RON)
CAPACITATE DE RACIRE CAPACITATE DE INCALZIRE CONSUM RACIRE CONSUM INCALZIRE EER COP CLASA DE ENERGIE ALIMENTARE AGENT FRIGORIFIC DEBIT AER NIVEL ZGOMOTUl NIVEL ZGOMOT UE GREUTATE UI/UE DIMENSIUNI Ul DIMENSIUNI UE PARAMETRII DE FUNCTIONATE MOD RECE PARAMETRII DE FUNCTIONARE MOD CALD CULOARE
•
SC2 : New Smile 18000 btu
84
18000 BTU 18000 BTU 1.99 KW 1.74 KW
220V 800 mc/h
14/56 kg 1103x400x300 1027x766x433 20 .... 43 grd -5 ... 24 grd ALB
UTI
Proiect de Diplomă
2011
8.2. ELABORARE CAIET DE SARCINI
1. Descrierea generală a lucrării
şi
Conform temei de proiectare prezentul proiect prevede realizarea instalaţiei de încălzire climatizare pentru o clădire cu destinaţia sediu de firmă, situată în oraşul laşi.
2. Verificarea materialelor şi echipamentelor La executarea lucrărilor se vor utiliza numai materiale şi aparate agrementate termic, care corespund prevederilor proiectului, standardelor de stat şi normelor interne de fabricaţie.
Ventiloconvectoarele vor fi însoţite de : -certificatul de calitate al furnizorului, care sa confirme realizarea de catre produsul respectiv a caracteristicilor tehnice prevazute; -fise tehnice cuprinzand caracteristicile produsului si durata de viata in exploatare in care se mentin aceste caracteristici ; -instructiuni de montare, probare, intretinere si exploatare a produsului; -certficatul de garantie specificand perioada de timp in care se asigura realizarea caracteristicilor; -certificatul de atestare a performantelor materialelor si aparatelor, emise de catre institute de specialitate, abilitate in acest scop Inaintea punerii în operă, toate materialele şi aparatele se vor supune unui control cu ochiul liber, pentru a se constata dacă nu au suferit degradări de natură să le compromită tehnic şi calitativ (deformări, starea elementelor de îmbinare şi de racordare, funcţionarea dispozitivelor de reglaj, forma pieselor şi elementelor speciale şi accesoriile), se vor remedia defecţiunile respective sau se var înlocui aparatele care nu pot fi aduse în starea corespunzătoare prin remediere. 3. Transportul, depozitarea şi manipularea Transportul materialelor, echipamentelor şi componentelor instalaţiilor se va efectua cu mijloace adecvate acoperite, asigurate contra deteriorări lor datorate vibraţiilor, şocurilor, coroziunii, temperaturii, în concordanţă cu instrucţiunile producătorului. Materialele pentru instalaţii asupra cărora condiţiile atmosferice nu au practic influenţă nefavorabilă, pe durata depozitării, se pot depozita în aer liber, în stive sau rastele, pe platforme speciale amenajate în acest scop, cu respectarea normelor de pază şi tehnica securităţii muncii. Materialele ce pot fi deteriorate de agentii climatici se vor depozita sub şoprone şi vor fi acoperite cu prelate sau foi de polietilenă. Materialele ce se deteriorează la umiditate, frig, căldură sau radiaţia solară (ex. aparataj electric) se vor păstra în baterii închise. Foile de tablă se vor aşeza orizontal pe grinzi de lemn în magazii sau şoproane. Se interzice aşezarea foilor de tablă direct pe pământ. Manipularea materialelor se va face cu respectarea normelor de tehnica securităţii şi în aşa fel încât sa nu se deterioreze.
85
UTI
Proiect de Diplomă
2011
4. Pozarea conductelor Traseele conductelor instalaţiei de încălzire necesită şi se proiectează în aşa fel încât să permită accesul în timpul exploatării, ele realizându-se cu lungimi minime, montajullor fiind ingropat in sapa . Trasarea şi fixarea consolelor şi susţinătorilor se face înaintea finisării elementelor de construcţie, conductele vor fi manşoane de protecţie. În încăperi cu instalaţii sanitare, la traversarea pardoselilor partea superioară a manşonului de protecţie va depăşi cu 30 mm nivelul pardoselii finite. La mijlocul înălţimilor coloanele vor fi prevăzute cu suporţi ficşi. Racordarea coloanelor verticale la conductele de distribuţie se face prin porţiuni orizontale cu lungimea de 0,8 m, care corespunde preluării dilatărilor porţiunilor de coloană situată peste punctul fix. 5. Îmbinarea conductelor. După trasarea şi fixarea suporţilor şi dispozitivelor de susţinere, respectiv după pozarea conductelor se va trece la îmbinarea lor şi fixarea definitivă pe suporţi. În cadrul atelierului de prefabricate se vor executa tronsoane de instalaţii. Pentru distribuţie, coloanele verticale, pe lungimea unui etaj cu legăturile corpurilor de încălzire şi cu conductele by-pass, urmând ca pe şantier să se îmbine aceste tronsoane între ele. Îmbinarea se va face prin fitinguri filetate pentru a permite demontarea corpurilor de încălzire.
Corpurile de încălzire se fixarea lor definitivă la poziţie.
asamblează
pe
şantier,
tot pe
şantier
se va executa
şi
Formarea şi amplasarea corpurilor de încălzire. Amplasarea corpurilor de încălzire este stabilită prin proiectul instalaţiei de încălzire. Distanţa minimă de la corpul de încălzire până la coloana de alimentare este indicată în tabele. Operaţia de formare a corpurilor de încălzire constă din: • adăugarea sau scoaterea de elemente la corpul sosit din fabrică; • montarea corpurilor şi a reducţilor; • proba de presiune; • însemnarea defecţiunilor de etanşeitate; • eliminarea acestora prin demontare, remontare şi uneori prin înlocuire de elemente. La întreprinderile de instalaţii se va asigura prefabricarea corpurilor de încălzire. 6.
7. Montarea corpurilor de încălzire. Pentru montarea corpurilor de încălzire se efectuează următoarele operaţii: • trasarea poziţiei suporţilor de susţinere şi fixare; • fixarea suporţilor la poziţie şi montarea lor pe elemente de construcţie; • montarea corpurilor de încălzire; • racordarea la reţeaua termică.
86
Proiect de Diplomă
UTI
2011
vor fi astfel fixate încât corpul de încălzire să fie paralel cu suprafaţa finită a elementului de construcţii. În acest scop trebuie să se cunoască atât cota pardoselii finite cât şi finisajul pereţilor. Corpurile de încălzire se vor monta la o distanţă minimă de 4 cm faţă de peretele finisat. Adâncimea de încastrare în zidăria netencuită a consolelor şi susţinătoarelor va fi de minimum 12 cm. Corpurile de încălzire se vor monta pe lângă pereţii uşori, fixate pe suporturi metalice sprijinite pe pardoseală, executată din profile metalice cu pereţi subţiri, formate la rece. Până la montarea armăturilor şi legăturilor, toate corpurile de încălzire vor fi prevăzule cu capace şi cu dopuri. La racordarea ţevilor de diametre diferite se asigură: • continuitatea conductelor verticale şi coaxialitatea lor; continuitatea generatoarei superioare a conductelor montate pe orizontal; • • la schimbarea direcţiei a fasciculelor de con ducte montate în acelaşi plan, curbele se vor executa astfel: - cu aceeaşi rază de curbură, corespunzătoare ţevii cu diametru cel mai mare, când schimbarea de direcţie se face într-un plan perpendicular pe planul în care se găseşte fascicolul de ţevi; - cu acelaşi centru de curbură în cazul în care schimbarea de direcţie se face în acelaşi plan în care se găseşte fascicolul de ţevi. Ţevile sudate longitudinal se montează prin sudură, orientate spre elementele de Consolele
şi susţinătoarele
construcţie.
8. Probarea Instalaţiile
instalaţiilor de încălzire de încălzire vor fi supuse
următoarelor
probe:
• proba la rece; • proba la cald; • proba de eficacitate. Proba la rece, constă în umplerea cu apă a instalaţiei de încălzire şi verificarea instalaţiei la o presiune de 1,5 ori mai mare decât presiunea de regim, dar, nu mai mică de 5 bari. Înainte de proba la rece, instalaţiile vor fi spălate cu apă potabilă, introducerea apei facându-se pe una din conductele racordului, iar evacuarea pe cealaltă, cu ştuţuri anume prevăzute. Operaţia se repetă prin schimbarea sensului de circulaţie a apei. Proba la rece se va executa înaintea vopsirii şi izolării termic a conductelor, în perioade de timp cu temperaturi ambiante mai mari de+ soc. Proba de presiune va începe după cel puţin 3 ore de la punerea instalaţiei sub presiune, se face măsurarea presiunii din 10 în 10 minute. Proba se va considera corespunzătoare dacă pe toată durata probei manometru! nu a indicat variaţii de presiune. Proba la cald, are drept scop verificarea etanşeităţii, a modului de comportare la dilatare şi la contractare şi a circulaţiei agentului termic la temperatura cea mai înaltă de funcţionare a instalaţiei. După minim 2 ore de funcţionare se va verifica dacă toate elementele corpurilor de încălzit au ajuns la aceeaşi temperatură şi dacă temperatura corpurilor de încălzire nu prezintă diferenţe sensibile.
87
Proiect de Diplomă
UTI
2011
După
efectuarea probelor instalaţiile vor fi golite dacă până la punerea în funcţiune există pericolul de îngheţ. Proba de eficacitate, se va face la toate instalaţiile de încălzire prin măsurători efectuate în încăperile indicate de beneficiar. Proba se va face cu întreaga instalaţie în funcţiune, în condiţii normale de exploatare, la temperaturi scăzute ale aerului exterior, cât mai aproape de valoarea nominală. Această probă constă în măsurarea temperaturii aerului din interiorul încăperilor cu termometre de sensibilitate 1 /10 oc. În paralel se vor măsura temperaturile aerului exterior şi ale agentului termic atât pe tur cât şi pe retur. Măsurarea temperaturii se face într-un singur punct situat la cel mult 2 m de peretele exterior cei mai dezavantajos şi la 0,75 m de la pardoseală, dar în afara zonei de radiaţie a corpurilor de încălzire. Rezultatele sunt satisfacătoare dacă temperaturile aerului interior corespund celor prevăzute în proiect cu abateri de ±5 oc la +1 oc. 9. Montarea ventiloconvectoarelor Ventiloconvectoarele se montează pe elemente de sustinere proprii. Fiecare ventiloconvector va fi echipat cu vana cu trei cai pentru reglarea cantitativa a debitului de apa racita functie de temperatura din camera. Bateriile de racire vor fi construite astfel incat sa permita evacuarea in conditii optime a condensului. Automatizarea ventilo-convectoarelor se va face prin: - pornirea si oprirea aparatului, - reglarea temperaturii interioare la valoarea de referinta dorita -fixarea vitezei dorita a ventiloconvectorului. 10. Montarea ventilatoarelor Montarea ventilatoarelor centrifuge Ventilatoarele centrifuge se pot monta pe fundaţii aşezate direct pe pământ, pe planşee, pe console fixate în pereţi, pe suporturi metalice, pe stâlpi de beton armat, suspendate de planşee. La montarea pe elementele de constructţe trebuie ăa se verifice rezistenţa acestora la sarcinile statică şi dinamică, luându-se eventual măsuri de consolidare a lor. Montarea ventilatoarelor pe postamente şi fundaţii aşezate direct pe sol sau pe pardoseli pe sol este recomandata faţă de celelalte sisteme din punctul de vedere al evitării transmiterii vibraţiilor în întreaga clădire. Fundaţiile şi postamentele ventilatoarelor trebuie aşezate distanţat de elementele de construcţie ale clădirii. Trebuie evitat ca straturile de amortizare a vibraţiilor să fie supuse acţiunii apei, uleiului sau căldurii.
Montarea ventilatoarelor axiale Se face pe canale de aer sau în orificii special amenajate în pereţii încăperii. Pentru o funcţionare normală a ventilatorului (fără zgomot şi cu vibraţii cât mai reduse) se vor respecta urmatoarele măsuri: • axele ventilatorului şi motorul electric să fie bine centrate şi perfect orizontale, flanşa să fie bine fixată în perete sau pe canalul de aer
88
Proiect de Diplomă
UTI
2011
se prevadă pe suportul motorului o placă amortizoare de zgomot din cauciuc sau de 3-5 mm grosime • să se evite intrarea sau ieşirea forţată a aerului, neparalelă cu axul, asigurându-se între orice cot şi ventilator o porţiune dreaptă de canal cu lungimea de cel puţin patru diametre sau, dacă aceasta nu este posibil, să se prevadă între cot şi rotor un dispozitiv celular de paralelizare a vinelor de aer • dacă se lucrează cu aer cu umezeală mare sau încărcat cu praf sau vapori de acizi, motorul trebuie montat în exteriorul canalului de aer • să se prelungească carcasa (tubul) ventilatorului cu o porţiune de canal dreaptă având o lungime de circa 1.5- 2 ori diametru! pe partea de refulare a ventilatorului • ventilatorele axiale montate în pereţii exteriori vor fi protejate contra ploii sau zăpezii prin jaluzele şi vor avea dispozitive prevăzute cu plasă de sârmă. •
să
pâslă
10. Punerea în funcţiune şi darea în exploatare a instalaţiilor climatizare. La finalizarea lucrărilor de montaj, înainte de predare cărte beneficiar, instalaţiile de ventilare vor fi supuse unui ansablu de operaţii tehnice având drept scop verificarea instalaţiei executate în ceea ce priveşte corespondenţa cu prevederile proiectului, performanţele şi efectele scontate, precum şi crearea tuturor condiţiilor necesare unei funcţionări corecte. Punerea în funcţiune şi darea în exploatare presupune operaţiile specifice a fi efectuate în ordinea de mai jos: - lucrări premergătitoare; - verificarea instalaţiei; -punerea în funcţiune a instalaţiei; - reglarea instalaţiei; -verificarea eficacităţii globale.
C. DOCUMENTATIE ECONOMICA PROGRAM DE CONTROL AL CALITĂŢII LUCRĂRILOR
În conformitate cu prevederile Legii nr. 10/95, normativului C56/85 şi HG 273/94, participanţii care concură la realizarea planului de control a urmăririi execuţiei, astfel încît lucrările executate să fie conforme cu prevederile normelor în vigoare, iar instalaţia executată să se încadreze în parametri normali de performanţă, calitate şi fiabilitate sunt : B= Beneficiar (dirigintele de santier desemnat de acesta) E= Executantul (responsabilul tehnic cu executia) P= Proiectantul (seful de proiect) Conform prevederilor Legii nr. 10/1995 secţiunea 3 art. 23d, executantul are obligaţia convocării factorilor ce participă la verificări cu minim 3 zile înainte de fiecare fază. Prezenţa proiectantului şi certificarea de către acesta a calităţii lucrărilor executate este obligatorie pentru următoarele faze : ./ predarea amplasamentului şi trasarea lucrării (poziţionarea corpurilor de încălzire/răcire şi alegerea traseelor sistemului de distribuţie) ./ ori de cîte ori condiţiile obiective de pe şantier impun modificarea soluţiilor proiectului
89
Proiect de Diplomă
UTI
2011
../ la recepţia la terminarea lucrărilor ../ la recepţia punerii în funcţiune Recepţia lucrărilor
Recepţia lucrărilor
se va efectua în strictă conformitate cu prevederile normativelor şi legislaţiei în vigoare. Fazele de recepţie la lucrărilor sunt: )o>
recepţia
)o>
recepţia
la terminarea lucrărilor punerii în funcţiune )o> recepţia finală, după expirarea perioadei de garanţiei legală Pe parcursul execuţiei lucrărilor se vor respecta întocmai prevederile proiectului de execuţie, ale standardelor şi normativelor în vigoare, ale tehnologiilor moderne de execuţie pentru materialele care nu sînt încă asimilate în normativele româneşti - cu precizarea că acestea trebuie să fi obţinut în prealabil agrementul tehnic. Înainte de montare, toate echipamentele şi materialele folosite vor fi inspectate vizual de către executant, pentru a putea depista din această fază eventualele defecte, neconcordanţe cu nivelul de calitate prescris în certificatele de calitate şi conformitate, sau cu prevederile prezentei documentaţii Nr.
1
2
Faza de
Cine verifica
execuţie
poziţiei Trasarea echipamentelor, şi a circuitelor hidraulice de distribuţie
Verificarea caracteristicilor şi calităţii materialelor puse în
Faza
B+E+P
FN
Se întocmeşte proces verbal de predare a amplasamentului şi trasare a lucrării
B+E
FN
Executantul va prezenta copii după certificatele de calitate a materialelor
B+E
FN
Se verifică corespondenţa între proiect şi lucrarea realizată
B+E+P
FD
B+E+P
FD
operă
Montarea
3
armăturilor, şi
echipamentelor, a circuitelor de
distribuţie
4
rezistenţă de etanşe~ate la rece
5
Proba la cald eficacitate
6
Receptia la teminarea lucrarilor
B+E+P
FN
7
Recepţia finală, după expirarea perioadei de garanţie
B+E+P
FN
FN FD
Proba
şi
proba
şi
de
Observatii
= Fază normală de execuţie = Fază determinantă a execuţiei 90
Se
întocmeşte
probă
Se Se
proces verbal de de presiune
întocmeşte
întocmeşte
recepţie
Se
proces verbal
proces verbal de la terminarea lucrărilor
întocmeşte
proces verbal de
recepţie definitivă
Proiect de Diplomă
UTI Participanţii
2011
la fazele de urmanre a calităţii lucrărilor vor fi executant, fie direct, fie prin intermediul beneficiarului. Intocmit, Stroescu Silviu Semnăturile de luare la cunoştinţă:
anunţaţi
de
către
BENEFICIAR - - - - - - - - - - - - - - - - EXECUTANT _____________________________ VIZAT INSPECTORATUL JUDEŢEAN ÎN CONSTRUCŢII IAŞI
PROGRAM DE CONTROL AL CALITĂŢII PE FAZE DETERMINANTE
În conformitate cu prevederile Legii nr. 10/1995, privind calitatea în construcţii şi a Ordinului M.L.P.A.T.nr. 31/N/1995 privind controlul Statului în fazele de execuţie determinante pentru rezistenţa şi stabilitatea construcţiilor : Sediu de firmă, loc. laşi INSTALAŢII DE ÎNCĂLZIRE ŞI CLIMATIZARE
Obiectivul de investiţie: Obiectul: Beneficiar: Proiectant general: Denumirea Nr. Crt.
lucrărilor
,, ............... ." Stroescu Silviu PARTICIPĂ:
ce se
recepţionează
calitativ şi/sau în faza determinantă pentru rezistenţa şi stabilitatea construcţiei
Proba 1
rezistenţă
de
etanşeitate
-Inspectoratul în
=1
construcţii
şi
la presiune la
Acte ce se întocmesc
- Proiectant =P - Beneficiar =B - Executant =E
B, E, P,
1
rece
Proces verbal de probă de presiune Proces verbal de control a calităţii lucrărilor în fază determinantă
Proces verbal de
2
Proba la cald eficacitate a CLIMATIZARE
şi
proba de de
instalaţiei
recepţie
calitativă
B, E, P,
1
Proces verbal de control a calităţii lucrărilor în fază determinantă
INTOCMIT Stroescu Silviu
91
Proiect de Diplomă
UTI
2011
C.l. ANTEMASURATOARE INSTALAŢIE
Nr.crt 1.
Articol ICOlBl
2.
IC03Cl
3.
IC03Dl
4.
ICOlEl
5.
ICOlAl
6.
DE CUMATIZARE SI INCALZIRE
U.M
ID01A2
Denumire articol deviz Ţeava OL pt. Încălzire D = 1/2" Ţeava OL pt. încălzire D = 3/4" Ţeava OL pt. încălzire D = 1" Ţeava OL pt. încălzire D = 11/4" Ţeava OL pt. încălzire D = 3/8" Robinet retur radiator D=l/2"
7.
ID15Al
8.
IB22A01
m
Cantitate 99.32
m
196.2
m
39.9
m
8.4
m
139.3
buc
24
Ventil aerisire manual ~1/2"
Buc
24
Elemente de prindere corpuri de
Buc
24
Buc
12
încălzire(set de 2 susţinători+! consolă)/
9.
IC34Al
radiator Cot 3/8" la 90°
10.
IC34Cl
Cot 3/4" la 90°
Buc
12
11.
IC34Dl
Buc
6
12.
IC34Al
Buc
2
13.
IC34Bl
Buc
10
14.
IC34Cl
Fitinguri din fonta maleabila pt. lnsurubari tevi otel piesele fiind cu 2 suruburi.pt.D=l" Fitinguri din fonta maleabila pt. lnsurubari tevi otel piesele fiind cu 2 suruburi.pt.D=3/8" Fitinguri din fonta maleabila pt. lnsurubari tevi otel piesele fiind cu 2 suruburi.pt.D=l/2" Fitinguri din fonta maleabila pt. lnsurubari tevi otel piesele fiind cu 2 su ru bu ri. pt. 0=3/4"
Buc
18
15.
SD14Bl
Filtru de impurităţi ~1"
Buc
6
16.
SD14Cl
Filtru de impurităţi ~11/4"
Buc
4
17:
SD14Al
Buc
6
18.
ID16Al
Filtru de impurităţi ~3/4" Dezaerator automat de coloana 0=3/8"
Buc
1
92
Proiect de Diplomă
UTI
2011
C.2. DEVIZE ANALITICE Lista de materiale echipamente din centrala termica - Pompa de caldura Nr. Crt.
IMAGINE PRODUS
COD
DENUMIRE
350657901
Pompa de caldura sol-apa in varianta base, incalzire+ racire activa, inclusiv automatizarea - GEO 37 BC.
350759900
Set conexiune circuit primar pt. pompe 37 kW: vas expansiune, supapa de siguranta, pompa de circulatie, manometru, termometre tur/retur, filtru etc
-1,~.
350971900
Separator de impuritati 2", pentru montare pe returul instalatiei, la pompa de caldura
{~ f{
350975900
Separator aer 2", pentru montare pe turul instalatiei, la pompa de caldura
5
350931900
Acumulator caldura (puffer) fara diafragma, capacitate totala 1500 ltr., pentru stocat agent termic
6
351379900
lzolatie termica pentru stocatorul de 1500 ltr.
1
2
3
4
Cantit.
U.M.
Pret unitar (EUR)
Pret total (EUR)
1
buc
17363
17363
1
buc
1960
1960
1
buc
511
511
1
buc
511
511
1
buc
1785
1785
1
buc
694
694
1
'1
"'
1
1
"'
'4
'"~
c;;:----
93
c
; --_,_
~'
~;
Proiect de Diplomă
7
354391901
Rezistenta electrica 3/6/9 kW comutabila
8
228087001
Senzor de temperatura si umiditate HT-HC
9
350983900
Termometru cu cadran, montare in teaca de imersie la puffer
2011
DJ M----..:~
1
buc
179
179
1
buc
239
239
1
buc
16.53
16.53
23259
Total EUR fara TVA- Pret catalog
Lista de materiale echipamente schimbator de caldura cu pamantul - Colector Vertical Nr. Crt.
Cod produs
Denumire produs
1
136196100
Colector vertical - Sonda dubla RAUGEO PE100, 1=100m
2
350499001
Tub Pantalon 32x32x40
3
222859001
Distantieri montati la 2 metrii unul de celalalt
4
135695100
Teava de legatura de la gura puturilor la distribuitor 40x3,7
5
354265001
Camin de distributie + distribuitor modular cu diametru de 2" pentru 6 circuite cu diametru de 40mm
6
350479001
Solutie antigel RAUGEO (etilenglicol) bidon 60 ltr.
IMAGINE PRODUS
~~
f
o & -
-
94
Cantit.
U.M.
Pret unitar (euro)
Pret total (euro)
6
buc
705
4230
12
buc
31
372
300
buc
4.5
1350
300
m
2.04
612
1
buc
1680
1680
6
buc
390
2340
Proiect de Diplomă
UTI
2011
7
245022001
Mufe de electrofuziune d=32
24
buc
10.96
263.04
8
245032001
Mufe de electrofuziune d=40
24
buc
12
288
Pret de lista TOTAL EURO fara TVA
11135
C.3. MĂSURI DE TEHNICA SECURITĂŢII MUNCII Pentru executarea lucrărilor se impune respectarea prevederilor Legii nr. 319/2006 privind sănătatea şi securitatea în muncă precum şi H.G. nr. 300/2006 privind cerinţele minime obligatorii de securitate şi sănătate pentru şantierele temporare sau mobile. De asemenea vor fi respectate şi prevederile următoarelor Hotărâri Guvernamentale: H.G. nr. 971/2006- hotărâre privind cerinţele minime pentru semnalizarea de securitate şi/sau sănătate la locul de muncă; H.G. nr. 1048/2006- hotărâre privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru utilizarea de către lucrători a echipamentelor individuale de protecţie la locuri de muncă; H.G. nr. 1051/2006- hotărâre privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru manipularea manuală a maselor care prezintă riscuri pentru lucrători, în special afecţiuni dorsolombare; H.G. nr 1091/2006- hotărâre privind cerinţele minime de securitatea şi sănătatea pentru locuri de muncă; H.G. nr. 1146/2006- hotărâre privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru utilizarea în muncă de către lucrători a echipamentelor de muncă;
D. BIBLIOGRAFIE
SR 1907/1 -97 SR 1907 /2-97 STAS 6472/3-84 STAS 6648/1-82
V. Ciocan, M. Verdeş
Necesarul de căldură de calcul Temperaturi interioare convenţionale de calcul Calculul termotehnic al elementelor de inchidere ale cladirilor căldură aporturilor de din Calculul exterior.Prescripţii fundamentale Instalatii de ventilare si climatizare. Calcul si dimensionare., Ed. "Gh. Asachi", lasi, 2005 Manualul instalatorului -incalzire Manualul instalatorului -ventilare
D. ANEXE
95
-
~--
.,
PARTER- BIROU 1 ( ti=20°C; te=-l8°C)
1
~
QJ ....
§ ::l
c
QJ
o
QJ ....
...,"'
QJ
c
...,a
·;:::
...J
QJ
o
"'
3
~
QJ
.§
...,"'
~
'-"
"'....o. ::l "'
c:
....
a"'
::l
z
..., N
"' "'
'-"
u
R'
u
o
m 2K/
8
9
10
6.7 2
19.264
3.37
3
o
6.72
0.44
1
4.7 7
21.21
2.61
m
m
m'
-
m'
m'
1
2
3
4
5
6
7
PE
E
8.12
3.2
25.9 8
1
FE
E
1.4
1.6
2.24
PIP
V
8.12
3.2
25.9 8
Ul
V
0.9
2.6 5
2.39
2
o
4.77
0.43
PIP
s
3.77
3.2
12.0 6
1
o
12.06
2.61
PE
s
1.92
3.2
6.14
1
o
6.14
3.37
4.52
8.1 2
36.7 o
1
o
36.7
3.64
c
-
106.86 4
.-< ...... u
Llt
c m
062
0.85
1.00
20.0
23.2
-33
-]]
0.94
564
20.36
o0002
0.85
1.00
22.7
21.2
-5
271
O.
4.4 8
O.
o.
"'
4.4
9
22
8
O. 9
O. 32
4.2
o.
O. 42
4.2
9
o
o
9
51
568
80
2.27
o 75
-4.5
26
575
IOJ
2 27
-0.3
-1.8
26
4.0
4.4 8 4.4
o.
o.
3.4
9
59
4.4 8
o.
o
o 48 O.
o
26
4.4 8
3.8
2.4
227
4.4 8
O. 27
55
2.27
4.4 8 4.4 8
383
53
2.27
26
20 20
26 .4 26
4
.4
20
26
4
.4
25.4
0.0062
o 85
1.00
546.3
0.0062
0.85
1.00
423.3
20 .4
26 .4
30.08
O.OCI62
0.85
1.00
268.4
31.7
23.2
30.98
0.0062
0.85
1.00
147
31.9
21.2
146
2.27
0.68
4.08
26
147
2.27
0.83
4.98
26
20 .4
26 .4 26
20
103
2.27
0.97
5.82
26
20 1 26
.4
4
22
4.4 8
80
2.27
O.X7
5.22
26
20 .4
O. 19
4.4 8
51
2.27
0.7
4.2
26
o.
O. 16
4.4 8
2.27
0.43
2.58
o
o.
"
2.27 2.27
44 R
2.27 2.27
o
O.
9
1
4.4 8
o.
O.
4.4
9
"
8
474
28 7
26
09
47
26 .4
2.27
O.
427
4
123
4.4
23.2
20 .4
20 .4
13
27.9
26
5.82 1 26
o.
591.75
26
0.97
9
1.00
2.7
2.27
O.
0.85
-0.6
136
4.4 8
(l.OO!l2
-0.1
4.4
o.
24.2
0.45
4.4 8
O.
379
2.27
o.
8
18
2.27
.15
4.4
]fi]
123
26
O.
23.2
136
5.46
29
25.0
33R
0.91
25
562.8
498
2.27
O.
1.00
26 .4
146
O.
0.85
20
20 .4
o.
0.0062
26 4
. 144
2.27
0.09
0.54
0.17
1.02
0.35
-2.1
0.48
2.88
0.59
3.54
276
21.5
20 .4
4.4 R
41
378.55
28.8
23.2
216
57
272
31.3
23.2
433
83
516
317
87
404
88
88
17 17
o. 1 o. 12
17
o. 1 o.
0.2 0.0
0.1 2 0.3
0.7 1.6
0.25 0.47
0.71 1.09
1.75 3.55
12
17
O. 12
17
O.
o.
o.
12
17
o.
o.
12
17
O.
o.
12
17
O.
O.
17 O. 17
3.41818
o.
o.
2.40754
12
17
o.
o.
12
17
o.
o.
12
17
O. 11
1 O.
1.00
146
32.4
23.2
93
93
1 26
31.82
0.0062
0.85
1.00
136
32.7
23.2
96
96
1 26
32
0.0062
0.85
1.00
123
32.8
23.2
97
97
31.82
0.0062
0.85
1.00
103
32.5
23.2
94
94
1 26
31.22
0.0062
0.85
1.00
80
31.7
23.2
87
87
20 4
1 26
]0.2
0.0062
0.85
1.00
53
30.5
23.2
75
75
26
20 .4
1 26
28.58
0.0062
0.85
1.00
28.6
21.2
55
55
O. 11
1 O.
26
20 .4
1 26
O.
1 O.
12
17
26
20 .4
1 26
26
20 .4
1 26
26
20 .4
1 26
26
20
1 26
4
.4
.4
.4
.4 .4 .4
.4 .4
.4
26.54
0.0062
0.85
1.00
26.5
21.2
34
34
24.98
0.0062
0.85
1.00
25
o
23.2
18
18
23.9
OJK>62
0.85
1.00
23.9
21.2
23.12
0.0062
0.85
1.00
23.1
23.2
-1
-1
22.46
0.0062
0.85
1.00
22.5
23.2
-8
-8
APORTURI DE CALDURA PRIN PE ~E) -!11~9\J 3 ţŢAJ.
1
4.09943 616 3.84572 048
O.
0.85
4
4.23074 232
12
0.0062
.4
4.26755
12
31.46
.4
S1=2*(1 .4cl*sl)"'
(l.6c2*s2)
4.4 8
0.5 1 0.7 0.5
ld
O. Il
O.
0.5 1 0.7 0.5
ID
12
O.
0.5 1 0.7
05
~1
2*1.4*1.6
Smed=R.IO
APORTURI DE CALDURA PRIN FE (E)- BIROU 2 ETAJ 1
17
o. 1 o. 11
17
o. 1 o. 12
17
O. 12
1 O. 17
o. 1 o. 12
17 17
o. 1 o. 12
17
o. 1 o. 12
17
o. 1 o. 12
17
o. 1 o. 12
17
APORTliRI DE CALDURA PRIN PE (N)- BIROU 3 ETAJ 1
h-e
Az
tem
12 00
13. 00
O. 91
110
12.
00
14. 00
Il 97
OII
12 IlO
15. 00
1.
6.
00
0()
12 00
1fi. 00
o 97
6. 110
12 00
17. 00
O. 87
12. 00
IR. 00
70
110
o
no
12 00
19. 00
O. 43
6
2fi
()()
25 8
12.
20. 00
26
110
05 4
{)()
12 ()()
21. 00
12 00
22.
12 00
21. 00
12
0.0
00
o
12 00
1.0
12 00
2.0
12 IlO
3.0
12 00
4.0
12
5.0
00
o
12. 00
09
o
7.0
12. 00
8.0
12. 00
9.0
12.
o o
o
5.8
2fi
2
()()
fdl
26 00
5.8
26
52
2fi
4.2
26
()()
110
()()
O. 35
00
O. 48
()()
O. 59
()()
35 4
fi. IlO
4.2
O. 70
6.
6.
fi.
6. ()()
O. 90
()()
O. 97
()()
o 94
12. 00
2fi IlO
00
00 6.0
54 fi
O. 17
RO
()()
~- --
1\7
,.
Il 75
O. 30
o 10
10.
o
00
00
45
12. 00
Il. 00
O. 68
12 00
12 00
O. X3
6.
fi. 00 fi. 00
1.0
2 2.1
o
28 8
o 4.8
5.4
o
5.8
2 6.0
o 5fi 4
()()
()()
26 IlO
tc""lem
c*/\z 31 46 31JQ 32.00
1
tm1
20.
411 20.
411 20.
40
tcv=tm1
•1\7
o 00
13tl 00
5.00
59. 00
26.40
0.00
123. 110
5.00
59 00
0.00
5 00
59. 00
20. 40
26.40
31.22
20 40
26.40
'00 53.0
53.0
00
Il.
"
00
Il. 85
no
o
1
85
00
O. R5
1. 00
1.
59 110
o.
1
85
{){)
o 0.00
o 110
5.00
59 011
Il. 85
2fi.54
211. 411
26.40
0.00
0.00
5 ()()
59 00
O. 85
00
26.40
0.00
0.00
5.00
59 00
O. 85
1. 00
59 011
O. 85
on
59 ()()
O. 85
()()
00
24.9H
20.
40
on 1.
21.911
211. 411
26.40
0.00
0.00
5 00
2fi OII
23.12
20. 40
26.40
0.00
0.00
5.011
2fi 00
22.46
20. 40
2fi.40
0.00
0.00
5.00
59 110
O. 85
26 00
2\.80
20. 40
26.40
o 00
0.110
5.00
59 00
o.
1.
85
(){)
R5
2fi ()()
2fi IlO
21.20
20.
40
26.40
0.00
0.00
5.00
59. 00
1.
o
26.40
fi. 00
2.7
26. 00
28.70
20. 40
6.
4.0 8
26. 00
30.08
20. 40
4.9 8
26 00
30.98
20. 40
123. 110
5.00
0.00
\3tl. 00
5.00
26.40
0.00
140. 011
5.00
26.40
0.00
147. 00
5.00
0.29
0.94
5.8
0.25
23.20
30.87
2fi.43
3.23
4.44
0.29
0.94
5.8
00 08
0.21
0.00
63.25
23.20
2R.58
26.43
3.23
2.15
0.29
0.94
5.8
0.0 08
0.10
0.00
63.25
23.20
2fi.54
2fi.43
3.23
0.11
0.29
0.94
5.8
0.0 08
O.ot
0.00
IJ3.25
23.20
24.9R
26.43
3.23
-1.45
0.29
0.94
5.8
0.0 08
-0.07
0.00
tll.25
23.20
23 90
26.43
3.23
-2.53
0.29
0.94
5.8
0.0 08
-0.12
0.00
63.25
23.20
23.12
2fi.43
3.23
-3.31
0.29
0.94
5.8
0.00
63.25
23.20
22.46
26.43
3.23
-3.97
0.29
0.94
5.8
0.0 08
-0.18
0.00
tl3.25
23.20
21.80
26.43
3.23
-4.63
0.29
0.94
5.8
0.0 08
-0.21
0.0 08
00
-0.15
23.20
21.03
26.43
3.23
-5.40
0.29
0.94
5.8
0.0 08
-0.25
82.55
63.25
23.20
22.06
2fi.43
3.23
-4.37
0.29
0.94
5.8
0.0 08
-0.20
103.00
63.25
23.20
24.90
26.43
3.23
-1.53
0.29
0.94
5.8
0.0 08
-0.07
123.00
63.25
23.20
2fi.24
26.43
3.23
-0.19
0.29
0.94
5.8
0.0 08
..o.ot
1. 00
13tl.OO
63.25
23.20
29.62
26.43
3.23
3.19
0.29
0.94
5.8
0.0 08
0.15
1. 00
14tl.OO
63.25
23.20
31.07
2tl.43
3.23
4.64
0.29
0.94
5.8
0.0 08
0.22
1. 00
147.00
tl3.25
23.20
31.98
2tl.43
5.8
0.0 08
0.2fi
O. 85
00
"
5.35
63.25
fi325
59. 110
85
3.23
98.05
98.05
1.
1.
00
26.43
0.0 08
-0.30
00
59 00
31.78
0.0 08
o
o
23.20
5.8
85
n
63 25
0.94
00
85
0.28
82.55
0.29
59.
59. 110
0.0 08
·6.43
o
59
5.8
3.23
1. 00
0.00
0.94
26.43
O. 85
26.40
0.29
20.00
00
20. 40
6.()9
23.20
O. 85
25.40
OJO
3.23
63.25
53.0
00
5.8
26.43
0.00
53.0
26.
0.94
32.52
5.8
00
o
0.29
23.20
0.94
85
5.00
fi.41
63.25
0.29
59 00
00
3.23
0.0 08
-6.25
5.00
103.
26.43
3.23
0.00
0.00
32.84
26.43
0.00
26.40
0.29
23.20
20.IR
26.40
20. 40
0.0 08
23.20
20.00
24.20
5.8
tl3.25
2fi 00
26 00
0.94
0.00
(){)
1.8
0.29
5.8
85
fi. IlO
6.31
0.94
59. 00
00
3.23
0.29
5.00
5.00
2fi.43
-5.83
0.00
o
32.74
321
o(){)
RO.O
11.28
26.43
26.40
59.
0.0 08
20.60
20. 40
00
103.00
5.8
23.20
211.18
59.
tl3.25
0.94
fi3.25
2fi. OII
5.00
IB.OO
0.29
0.00
1.
o
23.20
6.02
5.8
no
o
fi3.25
323
0.94
o
2tl.40
116.00
IQo)
26.43
0.29
85
20. 40
32 45
Q=S1Qdt
o•o
-5.23
59 00
20.3tl
23.20
"m
3.23
5.110
00
63.25
Qo=at•
O=ts-
26.43
0.00
26
14600
Qdt=k •dt
dt=tsm -ti
tt=tcv/2 1 ts""""tet(A 1 tsm=tcm+(A 110 lac)f /ae)Im
21.20
0.00
40
lm=ala2\D mlldm
23.20
2tl.40
211.
Dlld
63.25
20. 40
()()
l=ala21
0.00
00
20.(1()
26
3.00
00
59.
IlO
2tl.40
40
26.40
fi.
5 00
O. 85
20. 40
20. 40
00
IlO !HUl
•2
28.58
26.40
21.50
0.6
IOJ
00
•1
5.00
30.20
26. 00
fi.
00
5.00
59.
26.40
4.5
00
\4ti.
IDm
0.00
fi. 00
o
1d
26.40
31.lQ
20.
1D
ld
1.
AI'QB.TUJUOEt:AUlU&APIUN fEIEl- Blll.QU 3 ETAJ 1
3.23
5.55
0.29
0.94
08
00 08
0.0 08
1
-0.24
-0.27
-0.29
j -~~~ 1
'l!.l-4!1.6
lt•o.s•tl
1
APORTURIL>E CALDURA PRIN FE (N)- BIROU 3 ETAJ 1
el
el
0.5 1 0.7 0.5 1 0.7
0.5 1 0.7
0.7
2.27
-0.9
-5.4
2fi
20 1 2fi
o
1.2 8
2.27
2o
20 1 26 .4 .4
1.2 8
2.27
2o
20 1 2fi .4 .4
20
26
20 1 26 4 .4
20.36
0.0062
fl.R5
1.00
98.05
21.0
23.2
28
-6
21
-45
26
20 .4
26 .4
21.5
0.0062
0.85
1.00
82.55
22.0
23.2
28
-3
24
-1.8
26
20 1 2fi .4 .4
24 2
0.0062
0.85
1.00
103
24.8
23.2
2l
o 31
o 9 O.
0.4 42 1 5
1.2
O.
1.2 8
52
0.4 1
8
9
O.
O.
o.
o
1.2 8
o.
2.27
RO
2.27
103
2.27
5.82
-1
-o
0.94
0.75
-0 3
5.64
4
21.2
23.2
-fi
-6
20.6
0.0062
O.R5
1.00
20.6
23.2
-8
-8
20.18
0.0062
0.85
1.00
20.2
23.2
-9
-9
0.0062
O.R5
1.00
20.0
23.2
-9
-9
26
25.4
0.0062
0.85
1.00
123
26.2
23.2
2.7
26
20 1 26 .4 .4
28.7
0Jl062
0.85
1.00
136
29.5
23.2
18
18
1.2 8
146
2.27
0.08
4.08
26
20 1 2o .4 .4
30.0M
{).()(J62
0.85
1.00
146
31.0
23.2
23
23
1.2 8
147
2.27
o 83
4.98
26
20 1 26 .4 .4
30.98
0.0062
0.85
1.00
147
31.9
23.2
25
25
20 1 26 4 .4
31.46
0.0062
0.85
1.00
146
32.4
23.2
27
27
31.82
0.0062
0.85
1.00
136
32.7
23.2
27
27
1.2 8
Ilo
2.27
0.97
5.82
26
20 1 26 .4 .4
26
20 1 26 4 .4
26
20 .4
74
8
O. 7
1.2 8 0.4
1.2 8
1 0.4 5
1.2 8
1.2 8
O.
o
9
51
1.2 8
O. 9
o
1.2
4 O. J
12 8
O. 27
1.2 8
12 8
53
12.3
2.27
103
2.27
o 97
5.H2
28
27
27
20 1 26 4 .4
30.2
0.0062
0.85
1.00
98.05
30.8
23.2
43
22
65
26
20 1 26
28.58
0.0062
0.85
1.00
28.6
23.2
16
16
26
20 1 26 .4 .4
20 54
0.0062
0.85
1.00
26.5
23.2
10
10
2fi
20 1 26 .4
24 98
0.0062
0.85
1.00
25.0
23.2
26
20 1 26 .4 .4
23.9
0.0062
0.85
1.00
23.9
23.2
2.27
0.43
2.58
2 27
0.09
0.54
0.17
1.02
3.54
28
23.2
61
26
0.59
23.2
32.5
25
4.2
2.27
32.8
103
36
0.7
2.88
123
1.00
23.2
2.27
0.48
1.00
0.85
31.7
53
2.27
O.H5
0.0062
82.55
26
0.35
0.0062
1.00
5.22
2.27
26
32 31.82
0.85
0.87
26 26
.4
.4
.4
20 1 20 .4
.4
20 1 26 .4 .4
23.12 22.46
0.(1062
0.0062
0.85 11.85
1.00
1.00
23.1
22.5
/\PORTURI DE CALDURA PRIN ACOPERIS· SALA CONFERINTE 1 ETAJ 2
d•st)• (1.6c2•s2)
o.
1
o.
o. 17
12
1
12
o. 17
O. 1 O. 12 17
o.
1
o.
1
12 4.0
14.
3
1.04 6.76
o.
o. 17
12
o. 17
1
12
o. 17
o.
O.
12
17
1
1 0.45371 616 0.41293 28
o. 17 17
O. 1 O. 12 17
o.
1
o.
1
12
o.
o. 17
1
12
o.
o
17
12
o. 17
1
12
o. 17
O. 1 O. 12 17
o.
14.
4.0
1
6.76 1.04
1
o.
12
17
o.
o.
12
17
o.
17 1
12
o. 17
O. 1 O. 12 17
o. 1 o. o.
17 1
12
o. -2
o. 12
o. 17
1
o. 17
12
-2
0.41293 28
o. 1 o. 1 0.45371 12
12
23.2 23.2
s2
12
0.0062
2.27
-2 1
.4
si
O. 1 O.
31.22
80
2.27
20
1 26
el
o.
-0.6
1.2
Sl=l*(O 8-
el
12
-0.1
o
28
1.00
045
76
O.
O.R5
2.27
26
o
0.0062
2.27
5.46
65
21.2
I.J6
0.91
o
1.00
123
2.27
O.
O.R5
20 1 2fi .4 .4
146
O.
O. 9
53
0.97
4
1.2 8
68
1 0.7
0.5 1 0.7
59
7
O. 9
53
1.2
77
o7
-4
2.27
9
1
-4
IQt
1.2 8
o
o5
Qf~Qi
O. 24
74
o5
23.2
QPSk (ls-ti)
O.
o
0.5 1 0.7
21.8
!!()
Q1=cl c2c3m(Si•a 1•a2•m maxtSJdmax)
20 1 26 4 4
O.
0.5 1 0.7
tio=t('"/2
20 1 2fi .4 .4
o
0.5 1 0.7
ts=tc! Naei
26
O. 9
0.5 1 0.7
l=ala21D+Id
26
O.
0.7
0.0062
a2
-4.2
"
0.5
21.8
•1
-4.8
1.2
0.5 1 0.7
A/ac
-0.7
O. 66
0.5 1 0.7
1
tc=tcm! cAz
-0 8
6]
0.5 1 0.7
te
2.27
0.5 1 0.7
0.5 1 0.7
tm
1.2 8
O. 9
0.5 1 0.7
tem
O. 25
0.5 1 0.7
0.5 1 0.7
cA7.
O.
O. 9
0.5 1 11.7
Az
1.2 8
0.5 1 0.7
0.5
o
ld
2o
O.
0.5 1 0.7
0.5 1 0.7
ID
~·
c3
J•o.s•t.6
Smcd=R.IO
1
o. 17
616
APORTLIRJ DE CALDURA PRIN ACOPERIS- SALA CONFERINTE 2 ETAJ 2
h-c
Az
c' Az
tem
!UJ
17.
on
Il. 87
8.0
IR. OII
11. 70
()(}
o
()()
80
19. 00
O. 43
6 (){)
2.5 8
2fi. 00
8
o o
20. 00
Il. 119
0.5
26. 00
8.0
21.
o
00
8.0
o
22. 00
8.0
2].
00 R.O
8.0
8.0
8.0
o 8.0
8.0
o
8.0
24. 00 1.0
o
8 Il
35
o. 48
O. 59 Il. 711
2.0
o
3.0
o
4.0
Il. 90 Il. 97
o
6.0
7.0
8.0
o
(X)
6. 00
00 fi. 00 6. 00
fi. IlO
00
6. 110
Il. 94 Il. 75
o. 30
8.0
9.0
o
Il 111
8.0
10.
4 1.0 2 2.1
o 2.8 8
35 4 42
4.8
5.4
o
2fi. ()()
2fi. 00 26. 110 2fi. ()()
2fi.
no 2fi 00 26. ()()
31.22 30.20
20 40 20.
40
2858
20. 40
26.54
20. 40
24.98
23.90
23.12
22.46
21.80
21.20
20.60
20.
4[1 20.
40 20. 40 20.
40 20. 40 20.
40 20. 40
tcv=tml
'"' 26 40
2fi.40 2fi.40
ID
ld
59.
o
247 00
89.0
1
53.0
247.
59. 00
85
0.00
1
0.00
59. 00
o.
1
85
00 1. 00
00
o
o
00 247.
00
00
0.00
268.95
23.20
22.4fi
27.Rl
4.63
~5.37
00
0.00
2fi8.95
23.20
21.80
27.83
4.63
000
268.95
23.20
21.20
27.83
0.00
268.95
23.20
20.fi0
27.83
26.40
0.00
1
0.00
247. 00
59 00
R5
26.40
0.00 1 0.00
247. 00
59 00
R5
00
26.40
0.00
247.
00
59. 00
O. 85
00
247. 00
59. 00
O. 85
OII
247.
00
59. 00
85
1. 00
o
247. 00
59. 00
O. 85
00
80.0
247
00
59. 00
Il 85
00
103. 00
247. IlO
59. 00
R5
532.1123. 00 00
247 00
59. 00
M7.1136.
247.
59. 00
247 00
59.
247. 00
85
1 00
85
1 00
1
0.00
3\.82
2n.40
532.
123.
247.
59. 00
8.0
15. 00
8.0
In.
00
2
()()
fi.
6.0
26
.5.8
26 OII
00
00
O. 97
fi OII
()()
32.00
.l\.82
20.
40 20
40
~0.18
1. 00
59 00
2fi
~0.13
O.
247. 00
5.8
5.8
R5
136. 00
6,
0.03
OII 08
00
M7. 00
O. 97
0.0 08
.59.
0.00
20. 40
14. 00
5.8
00
1
59. 00
8.0
1.39
247.
0.00
00
00
0.30
0.30
247.
fi.
0.75
-4.71
711. 1146. 00 00
5.4 fi
2fi.
110
4.63
4.63
26.40
Il. 91
27.83
27.83
20. 40
Il 00
28.58
23.12
31.4fi
00
8.0 Il
()()
23.20
23.20
26.40
2fi. 00
268.95
268.9.5
2fi.40
4.9 8
00
0.00
0.00
20. 40
O. 83
0.15
00
30.98
12. 00
2fi.
0.0 08
1. 00
30.08
8.0 Il
o 4.0
00
5.8
O. H5
20. 40
O. 68
5.8
1.39
59. 00
28.70
IX)
Il. 00
1.39
0.30
247.
20. 40
o
0.30
3.25
1. 00
25.40
26. 00
5.33
4.63
O. 85
20 40
o
4.63
27.83
59. 00
20 40
2.7
27.83
31.07
247. 00
24.20
O.fi
33.16
23.20
0.00 1 0.00
26. 00
fi.
23.20
268.95
26.40
1.8
00
268.95
()()
26.40
26.40
0.00
26.40
0.110 1 0.00
26.40
241. 00
26.40
381. 00
26.40
2fi.40 2h.40
0.00
89.0 1 53.0
26.40
26.40
1
00
1
00
711. 1146.
00
00
734. 1147.
00
00
00
()()
00
00
:"IRI. 00
103 00
247. 00
o.
o. 00
o. 85
IlO
o.
1
85
00
o.
1
{)()
85
00
59. 00
O. 85
59 ()()
o.
IlO
1. H5
00
O. 85
1. 00
o•o
128.65
0.00 1 0.00
0.00 1 0.00
QtFa!•
'dt
284 85
26.40
26.40
Qdl=k
0.0 08
O. 85
6. 00
2fi. IKl
O=tstsm
00
21.50
o
~h
59. 00
2fi. 00
40
dt=tsm
247. 00
4.5
20.
tt=tcv/2 1 ts--=tcf(A 1 tsm=temt(A t 10 /ae)l /ae)lm
0.00 1 0.00
2fo.40
fi. 00
40
mtldm
O. 85
20.3fi
20.
00
lm=a1a21D
59.
26. 00
4
00
o.
l=ala21 Dtld
247. 00
5.6
20 40
1
80.0
fi. 00
o
40
Il. 85
1
241.
20.00
2
•2
IDm
26. OII
5.8
20.
•1
ld
6.0
00
8.0
00
2fi.
tml
20.18
()()
O. 45
o
4.2
c•A7.
26. 00
6.
6.
IlO
26. 00
00
fi. 80
5.0
o 8.0
O. 17
5.2
tc=tcmf
0.00
268.95
23.20
26.54
27.83
4.fi3
~1.29
1.39
0.30
0.25
-0.06
Q=S(Qdt
'0o) 33.
7 33. 33. 7
33.
7 JJ.
55 52 48 45
0.00
268.95
23.211
24.98
27.83
4.fi3
·2.85
0.30
1.39
5.8
0.0 08
0.00
268.95
23.20
23.90
27.83
4.63
~3.93
0.30
1.39
5.8
0.0 08
1.39
5.8
0.0 08
~0.22
0.30
1.39
5.8
0.0 08
~0.25
33. 7
38
~6.03
0.30
1.39
5.8
0.0 08
-0.28
33. 7
37
4.63
~6.63
0.30
1.39
5.8
0.0 08
-0.31
33.
)fi
4.63
~7.23
0.30
1.39
5.8
0.0 08
~0.34
33. 7
35
-0.35
33. 7
35
0.00
268.95
23.20
20.18
27.83
4.63
-7.65
0.30
1.39
5.8
0.0 08
o 00
268.95
23.20
20.00
27.83
4.63
~7.83
0.30
1.39
5.8
0.0 08
-0.36
128.65
268.95
23.20
21.23
27.83
4.63
~6.59
0.30
1.39
5.8
0.0 08
-0.31
284 85
268.95
23.20
23.44
27.83
4.63
-4.39
0.30
1.39
5.8
11.0 08
-0.20
426.85
268.95
23.20
27.10
27.83
4.63
-0.73
0.30
1.39
5.8
0.0 08
-0.03
5.8
0.0 08
5.8
0.0 08
575.20
685.95
268.95 268.95
23.20
23.20
29.31 3336
27.83 27.83
4.63 4.63
1.39
0.30
1.48
1.39
0.30
5.54
0.0
750.35
2M!.95
23.20
35.18
27.83
4.63
7.35
0.30
1.39
5.8
77090
268.95
23.20
3fi.22
27.83
4.fi3
8.39
0.30
1.39
5.8
750.35
268.95
23.20
36.5fi
27.83
4.fi3
8.73
0.30
1.39
5.8
0.0 118 0.0 08
685.95
20!!.95
23.20
3n.48
27.83
4 63
8.66
0.30
1.39
5.8
575.20
268.95
23.20
35.91
27.83
4.63
8.08
0.30
1.39
5.8
42fi.R5
2fi8 95
23.20
34.72
27.83
4.63
6.89
0.~0
1.39
5.8
.....
-
--
08 0.0 08
0.0 08 0.0 08
0.07 0.26 0.34 0.39 0.41 0.40
0.38 0.32
33.
7 33.
7
7
33.
33.
7 33.
33.
7 33.
7
JJ.
7 33. 33.
7 33.
7 33. 7 33.
7 JJ . 7
42
41
39
35
36
40
46
49 55 58 60 fi() 60 59 58
. . .
,
APORTURI DE CALDURA PRIN l 1E (S)- BIROU!, SCI ETAJ 1. 2
el
e2
el
,,
ID 2.3
2.3
R
2.3 R
2.3 8
41
tc=tcml cJ\7.
Nac
•1
a2
l=ala21Dt ld
ts=tel
Naei
ti=tcv/2 li O
Qi=c 1c2c3m(Si*a l*a2*1D maxtSidmax)
Qt~Sk
Qf~Qi
(ts-tt)
IQt
20 1 26 .4 .4
21.8
0.0006R
21.8
23.2
-20
-20
5.88
-0.8
-4.8
26
20 1 26 4 .4
21.2
O.OOOfiR
21.2
23.2
-28
-28
26
20 4
26
20 1 26 4 .4
5.88
23
1
26
5.88
53
te
tm
-4.2
5.88
R
tem
-{).7
2.3 R
23
cAz
588
2J 8
2.3
5 88
80
5 88
103
5.88
-0.9
() 97 -1
0.94 0.75
-0.3
-5.4
5.82
5.64 -4.5
-1.8
1
.4
21)
1
26
20 .4
1 26
26
-6
1 26
26 .4
20.6
0.00068
20.6
23.2
-36
-36
20.18
0.1}0068
20.2
23.2
-42
-42
20
0.00068
20.0
23.2
-45
-45
2036
O.Ofl068
20.4
23.2
-40
-40
26
20 1 26 .4 .4
21.5
0.{)0068
21.5
23.2
-24
-24
26
20 .4
1 26
24.2
0.00068
24.2
23.2
14
14
.4
4
159
123
5.88
-0.1
-0.6 1 26
20 1 26 .4 .4
25.4
O OOOfiR
25.4
23.2
li
31
316
136
5.88
0.45
2.7 1 26
20 1 26 4 .4
28.7
0.00068
28.7
23.2
77
77
2.3 8
354
146
5.88
0.68
4.08 1 2fi
20 1 26 4 .4
30.08
11.00068
30.1
23.2
96
96
2.3 8
)94
147
5.88
o 83
4.98 1 26
20 1 26 .4 .4
30.98
0.00068
31.0
23.2
109
109
354
141i
5.88
0.91
5.46 1 26
20 1 26 .4 .4
31.46
0.00068
31.5
23.2
116
116
5.82 1 26
20 1 26 4 .4
31.82
0.00068
31.8
23.2
121
121
26
20 1 26 .4
32
0.0()()68
32.0
23.2
123
123
31.82
0.00068
31.8
23.2
121
121
31.22
0.00068
31.2
23.2
112
112
2.3 8
2.3 8
2.3 8 2.3
8 2.3 8
316
136
5.88
159
123
5.88
41
2.3 2.3 8
2.3 8
2.3 8
2.3 8
2.3 8 2.3 8
2.3
1 -- --
A7
ld
- -
0.97
103
5.88
0.97
5.82 1 26
20 1 26 4 .4
RO
5.88
0.87
5.22 1 26
20 .4
.4
53
5.88
0.7
4.2
1 26
20
1 26
302
0.00068
30.2
23.2
98
98
5.88
0.43
2.58
26
20 .4
1 26
28.58
0.00068
28.6
23.2
75
75
26
20 1 26 .4 .4
26.54
0.00068
26.5
23.2
47
47
26
20 1 26 .4 .4
24.98
0.00068
25.0
23.2
25
25
5.88 5.88 5.88 5.88 5.88
0.09
0.17 0.35
0.54
1.02
-2.1
0.48
2.SS
0.59
3.54
.4
1 26 .4
.4
1 26
26
20
26
20 .4
26
20 1 26 .4 .4
4
.4
1 26 .4
23.9
0.0006S
23.9
23.2
10
10
23.12
0.0006S
23.1
23.2
-1
-1
22.46
0.00068
22.5
23.2
-10
-10
- --- -- - -- -
-- ---- --
Az
h-e
12.
oo
12. OII 12.
on 12. ()()
12. OII 12. ()\)
12. IlO
13. 00 14. 00 15. OII 16. 00
2fi
97
00
o.
18. IlO
O. 43
on
O. 09
6. OII
12.
0.0
()(1
12. 00
1.0
12. 00
2.11
O. 17
o 35 ()
4R
O. 59 O.
711
o
12. 00
3.0
12 00
4.0
o
12. 00
5.0
12.
fi.O
o
00
o
12 (10
7.0
12
8.0
o
OII
o
12.
9.0
00
5.8
o.
19. 00
23. 00
12
00
2
()()
52
2fi 00
2
12 00
00
()()
2fi OII
42
22. 00
12.
2 fi.O
fi.
12 00
o 10. 00
2fi
fi. 00
OII
21. 00
00
58
80
()()
6.
fi. 00
1.0
fi. OII
2.1
fi. 0(1
2.8
()()
3.5 4
fi.
110
00 6. (X)
90
O. 97
6. 00 6.
00
00 fi.
75
o 30 O.
10
2
o
8
4.2
4.8
5.4
o 5.8
fi.O
()()
5.6 4
fi 00
4.5
94 ()
o 2.5 8 0.5
00
00
1.8
o
O.fi
o
o.
fi.
2.7
45
()()
o
Il. 00
O. fi8
12. 00
83
()()
o 00
te=tcm+
2fi 00
(X)
O. 70
()()
12.
fi.
tem
O. 97
R7
12 00
on
5.4 00
17. 00
20 00
12.
o. 91
c• M
c*A7
31.40 31.R2 32.00
31.82
tml
tcv=tml tAz
ID
2!1. 41l
26.40
0.00
20. 40 20. 40 20. 40
00
26.4()
0.00
OII
26.40
0.00
lll3. 00
105.
00
00 59. 00
O. 85 O. 85
1 00 1 00
80.0
105. 00
59 00
O. X5
1. 00
105. 00
59. 00
o
1
85
00
0.00
105. 00
59 00
85
1. 00
o 00
105. 00
59 00
Il. 85
1. 00
59 00
Il 85
00
26.40
0.00
20. 40
20.40
0.00
2h.54
20 40
00 26.
OII 2fi 0(1 26.
00
26 00
26.40
0.00
o 53.0
Il
26.40
0.00
0.00
105. 00 105. 00
59.
00
85
1. 00
105.
00
59. 00
O. 85
00
00
23.90
20 40
26.40
0.00
0.00
23.12
20 40
26.40
0.00
0.00
22.46
20 40
26.40
0.00
0.00
105 00
59. 00
85
2UW
20 40
26.40
0.00
0.00
105 00
59. 00
85
00
26.40
0.00
0.00
105. 00
59. 00
O. 85
00
21.20
20
40
26. 00
20.60
20 40
26.40
0.00
0.00
26. CII
Te= 45"C 1,0
"E.g Gl ·;::
"(j
o
~-~
0,9
8.C
Te
() ~
s::s
=Temperatură exterioară
0,8
0..
0,7 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Temperatura B.U. aer la intrare U.l.
lUMITE DE FUNCTIONARE Tip de
Răcire
funcţionare
aer intrare U.l. (1) Temperatură maximă aer intrare U.E. (1) Temperatură minimă aer intrare U.l. (1) Temperatură minimă aer intrare U.E. (1) Alimentare electrică (variaţie tensiune) Alimentare electrică (variaţie frecvenţă) Temperatură maximă
(•C) (•C) (V) (Hz)
23 B.U.
32 B.S. 43 B.S. 16 B.S. 21 B.S.
15 B.U. ±10% ±2
ferroli
NEW SMILE PC7 CARACTERISTICI APARAT
Următorul absorbită
grafic, valabil la unităţile de perete, furnizează factorii corectori de randament termic (PT) şi puterea electrică (PA), începând cu datele nominale, în funcţie de temperaturile efective de funcţionare a aparatului.
CP
~~
f!:! ,cu O:!::
u.e ...
CP O cn
"C
1,3 1,2 1,1 1,0
-.a c I'CI
0,9
·- CP CP :::1
0,8 0,7
_
.!!! CP ....u ...
811.
Ta=20"C Ta=24"C
0,6 1,2 Ta=20"C Ta=24"C
1,1 111.
1,0
CP·c -CP
u
E
!!! I'CI O"C
u c
0,9
-8E -·I'CI
c .~ .!!! u E ...
0,8
';.!!
-
O CP
~
:::1
Te
0,7
=Temperatură ambient
Il.
0,6 -5 -3 -1
1
3 5
7 9 11
Temperatura B.S. aer la intrare U.E. UR 87% (Umiditate relativă)
=
fi1MITE DE FUNCTION~RE Tip de
funcţionare
Temperatură maximă
aer intrare U.l. (1) Temperatură maximă aer intrare U.E. (1) Temperatură minimă aer intrare U.l. (1) Temperatură minimă aer intrare U.E. (1) Alimentare electrică (variaţie tensiune) Alimentare electrică (variaţie frecvenţă)
lncălzire
(oC) ("C) (oC) ("C) (V) (Hz)
27 B.S. 24 B.S. 20 B.S. -7 B.S.
18 B.U. -8 B.U. ±10% ±2
7
ferroli
NEW SMILE PC7 CARACTERISTICI APARAT
E
c:·ee'
L
1
A
Ktl: •: Ci0'"'
~4j
180
180
c
180
202
202
1240 325 250
mm mm mm
30000'
·,3't"UM·"'' . mm mm mm
_g____ '
'
8
'
MODEL ....
A., ·.·. ~~;; iili\'! 8' 1•,.·\.:·.... c
8
i;'~\
, ., .;·
.. .7000
.. .9000
600 500 232
600 500 232
.12000.;: ·. • Jj';;x' 18000 .·
700 552 256
760 552 256
. 24000·
902 650 307