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Ecole spécialisée des déclarants en douane, de la logistique et du transport Kénitra
Approvisionnement et Gestion de stock Niveau: Technicien spécialisé
Filière: Gestion du Transport et Logistique Animé par:
2017-2018
Mme. Doha TALKHOKHET
Le stock est un réservoir
Typologie de stock : Matières premières et composants Produits finis En cours de fabrication Pièces de rechange Matière consommable
La fonction Approvisionnement et Gestion de stock • … fonction qui consiste à alimenter les sites de production industriels. • Le calcul de la quantité à commander et de la date à laquelle cette quantité doit être livrée, • Le passage de commandes, • Le suivi de livraison, • Programmer les livraison, • La gestion des stocks.
Distinction entre achats et approvisionnements •
L’Acheteur doit répondre aux questions :
• Quels produits ? Quels fournisseurs ? A quel prix ? Selon quelles modalités ? • L’Approvisionneur doit décider de « Combien et quand ? »
LES OBJECTIFS DE LA POLITIQUE D'APPROVISIONNEMENT Fournir au moment voulu des quantités suffisantes aux différents postes de travail pour éviter toute rupture ou ralentissement du processus productif et sans augmenter le poids financier des stocks.
"Un bien approvisionné qui ne sert pas, coûte, un bien qui manque coûte également"
Le stock … un instrument à la disposition du gestionnaire pour contourner les rigidités de l'appareil productif.
Lisser les irrégularités de la demande pour la rendre compatible avec la capacité de production.
Pallier les aléas des fournisseurs
LES FONCTIONS DES STOCKS Fonction économique Fonction technique Fonction d’anticipation Fonction de sécurité
Le stock :
Permet une indépendance relative entre les phases successives de la production,
L’absence de stock rend les ressources dépendantes
Le stock rend les ressources indépendantes :
Avantages et Inconvénients des Stocks ?
Pour optimiser la gestion du stock il faut le limiter en : Temps (Rotation des stocks)
Budget (Coûts, dépenses)
Espace (Quantité, Volume)
Gestion économique du stock « Le stock, voilà l’ennemi » ( vieux proverbe japonais )
Stock fonction sans valeur ajoutée Le stockage est une activité coûteuse nécessaire mais qui ne crée aucune valeur ajoutée et est donc à minimiser
Coût des stocks Le coût de commande ou de passation Le coût de stockage ou de possession Coût de rupture
Optimiser la Gestion du stock Coût de rupture
Optimisation
Le coût de possession
Le coût de passation
Le coût de commande ou de passation Salaires et charges des approvisionnements, réception et comptabilité fournisseurs Frais de déplacement des agents Frais de poste, téléphone, télex. Montant des fournitures des services déjà cités amortissement ou location des locaux, du matériel et du mobilier. coût du service informatique lié à la gestion des commandes et au traitement des entrées en stock. …etc
Le coût de commande ou de passation L’unité d’œuvre :
la livraison La commande
Frais de possession du stock
Frais de possession du stock
Frais de possession du stock
Frais de possession du stock
Frais de rupture de stock Épuisement provisoire du stock d'un produit et/ou d'une marque . Perte potentielle de chiffre d'affaires Risque de perte du client Pénalité de retard Dépannage coûteux Arrêt de production
Etude de Cas
La quantité économique du stock La quantité économique est la quantité, lancée ou commandée, qui minimise la somme des coûts des stocks.
Les composantes du coût de stockage Le Cout de détention du stock
Le coût de lancement des commandes
Coût de détention
Coût de lancement
=
=
Valeur du Stock moyen
Nombre de commande
x
Coût de lancement d’une commande
Taux de détention
X
Les composantes du coût de stockage
Cas 1 Stock moyen: D/2N D: Demande annuelle N: Nombre annuelle de livraison
Cas 2
Les composantes du coût de stockage
Coût de détention:
Coût de détention:
500x1 x 12%=60
125x1x 12%=15
Coût de passation:
Coût de passation:
1 x 30=30
4x30=120
Le coût variable total
Le coût variable total Formule de Wilson: 2 D.L
Q*=
C.H
N*=
D: demande globale par période D/Q: Nombre de commande par période L: Cout d’une commande H: taux de détention C: prix unitaire d’un article
DCH 2L
Exercice : Dans une entreprise l’article P fait l’objet d’une gestion de stock rigoureuse. La consommation annuelle de cet article est de 84 000 DH soit 6 000 articles à 14 DH l’unité. Le nombre de livraisons maximum est de 8 par an. Le taux de possession du stock est de 10%. Le coût de passation d’une commande est de 120 DH. Travail à faire : Déterminer la quantité économique optimale de commandes. Déterminer le nombre optimal de commande.
Cas d’une remise:
Etude de Cas
Les méthodes d’approvisionnement
Les méthodes d’approvisionnement Déterminer: Quand commander? Combien commander?
Quand commander? Réapprovisionnement du stock à périodicité fixe. Il passe une commande quand le stock disponible descend en dessous d’un niveau minimum appelé point de commande(ou parfois stock d’alerte).
Combien commander? périodicité fixe/quantité variable Périodicité variable/ quantité fixe
Méthodes à point de commande: Quand commander à des quantités fixes
Méthodes à point de commande: Quand commander à des quantités fixes
On gère par cette méthode des articles stratégiques qui ne doivent pas faire l’objet d’une rupture de stock, la valeur des articles est généralement élevée.
prévision moyenne de consommation pendant le délai d’approvisionnement
Point de commande
stock de sécurité
Exemple : • Calculer le point de commande ou niveau de réapprovisionnement en fonction des données suivantes : • Consommation moyenne mensuelle (base 30jours, l’entreprise fonctionne 7 jours par semaine) : 6000 articles par mois. • Délai d’obtention : 5jours • Stock de sécurité : 2jours
Mouvement de stock
Article 125.320 Point de commande : 50 Quantité à commander : 200 Date
Entrée
Sorties
2/3
Stock physique
Commande
Stock Disponible
85
85
3/3
5
80
80
4/3
8
72
72
6/3
10
62
62
8/3
2
60
60
9/3
15
45
12/3
10
35
235
14/3
7
28
228
16/3
6
22
222
17/3
6
16
216
2
214
214
11
205
18/3 20/3
200
200
245
Méthodes à recompletement périodique Combien commander à des dates fixes
Méthodes à point de commande:
Méthodes à recompletement périodique
Le niveau de recomplètement • NdR= consommation moyenne pendant la période
de révision+ consommation moyenne pendant le délai d’obtention+ stock de sécurité
NDR = A(1+a)+SS A: prévision moyenne de consommation pendant la période de révision a: un coefficient multiplificatif SS: stock de sécurité
Méthodes à recompletement périodique ou méthode de remise à niveau Combien commander à des dates fixes
les articles gérés ont une consommation stable.
Exemple : Calculer le niveau de recomplètement à partir des information suivantes : Prévision moyenne de consommation : 300 articles par période de révision Délai d’obtention inférieur à la période de révision :0.5 période (mois par ex) Stock de sécurité : 50 articles
Exemple:
Etude de cas
Les méthodes d’approvisionnement
Les méthodes d’approvisionnement Avantages
Inconvénients
Point de commande
Permet d'éviter les ruptures de stocks Adapté à une consommation irrégulière
Impose un suivi permanent des stocks Peut encourager à faire des stocks de sécurité Difficulté de calculer le DL
Recompletem ent périodique.
Gestion des stocks simple; Immobilisation financière faible ou maîtrisée
Possibilité de rupture de stocks.
réapprovision nement fixe
Simplifie la gestion des stocks
Si la consommation n'est pas régulière il y a risque d'inflation du stock ou de rupture du stock.
Méthode à
Quantités variables à des dates variables
Permet de profiter des variations de prix
Impose un suivi permanent des coûts du marché pour effectuer les achats les plus intéressants Ne peut être utilisé que pour un nombre réduit d'articles, sinon risque de d'une gestion extrêmement complexe; Peut favoriser la spéculation.