Rapport de Stage de Perfectionnement [PDF]

Zitiervorschau

Ministère de l’Enseignement Supérieur et de recherche scientifique Direction Générale des Etudes Technologiques Institut Supérieur des Etudes Technologiques de Rades Département mécanique

RAPPORT DE STAGE DE PERFECTIONNEMENT

ORGANISME D’ACCEUIL :

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APTIV

TUNISIE Elaboré par : ARFEOUI HICHEM Encadré par : Mr. AOUADI MOHAMMED

Période de stage : Du 06 /09/2021 Au 30/09/2021

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Table des matières REMERCIEMENTS .................................................................................................................................................... 4 INTRODUCTION GÉNÉRALE.................................................................................................................................. 5 Présentation de l’entreprise .................................................................................................................................. 7

I. 1.

Présentation générale : ..................................................................................................................................... 7

2.

Emplacement mondial ...................................................................................................................................... 7

3.

APTIV dans Tunisie ......................................................................................................................................... 9 a.

Historique APTIV Tunisie : ......................................................................................................................... 9

b.

Les informations sur APTIV Tunisie : ......................................................................................................... 9

4.

APTIV Tunisie organisation charte :.............................................................................................................. 10

5.

Les différentes fonctions d’APTIV Tunisie : ................................................................................................. 10

II.

a.

La direction financière ............................................................................................................................... 12

b.

Le département qualité ............................................................................................................................... 12

c.

Le département ingénierie .......................................................................................................................... 12

d.

Le département production......................................................................................................................... 12

e.

Département maintenance .......................................................................................................................... 12

f.

Département logistique .............................................................................................................................. 13

g.

Département des ressources humaines ....................................................................................................... 13

h.

Département achat ...................................................................................................................................... 13

Activité cycle de production .............................................................................................................................. 15 1.

Processus de production : ............................................................................................................................... 15

2.

Fonctionnement du service production .......................................................................................................... 15 a.

MAGASIN ................................................................................................................................................. 16

b.

PRODUCTION .......................................................................................................................................... 19

c.

MAINTENANCE....................................................................................................................................... 25

d.

MÉTHODE ET QUALITÉ ........................................................................................................................ 26

III.

Etude de cas.................................................................................................................................................... 30

1.

Introduction : .................................................................................................................................................. 30

2.

Cas d’application : Machine Shleuniger ........................................................................................................ 30 a.

Présentation de la machine : ....................................................................................................................... 30

b.

Caractéristique technique : ......................................................................................................................... 31

c.

Grafcet point de vue système : ................................................................................................................... 31

d.

Maintenance préventive de la machine : .................................................................................................... 32

e.

Fabrication d’un couvercle de Kit Seal : ................................................................................................... 37

Conclusion.................................................................................................................................................................. 39 Bibliographies ............................................................................................................................................................ 40

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Table des figures Figure 1:l’entreprise APTIV ........................................................................................................................................ 7 Figure 2:l’emplacement d’APTIV corporation dans le monde .................................................................................... 8 Figure 3:les différents clients d’APTIV ....................................................................................................................... 8 Figure 4 : l’équipe d’APTIV ...................................................................................................................................... 10 Figure 5: Organigramme APTIV TUNISIE ............................................................................................................... 11 Figure 6 : Organigramme département maintenance ................................................................................................. 12 Figure 7: Organigramme HR...................................................................................................................................... 13 Figure 8: Flux de production d’APTIV ...................................................................................................................... 15 Figure 9 : Magasin Import .......................................................................................................................................... 16 Figure 10:Boitiers....................................................................................................................................................... 16 Figure 11: Les fusibles ............................................................................................................................................... 17 Figure 12: Seal ........................................................................................................................................................... 17 Figure 13: Contact ...................................................................................................................................................... 17 Figure 14: Chautrotan ................................................................................................................................................ 18 Figure 15: Magasin Export ......................................................................................................................................... 18 Figure 16: fiche de coupe ........................................................................................................................................... 19 Figure 17: La machine de presse Schelinguer ............................................................................................................ 19 Figure 18: la machine de presse KOMAX ................................................................................................................. 20 Figure 19: Câbles coaxial ........................................................................................................................................... 20 Figure 20: Machine BT722 ........................................................................................................................................ 21 Figure 21: Câbles batterie .......................................................................................................................................... 21 Figure 22: Machine HUNK ........................................................................................................................................ 21 Figure 23: Les grosses sections (section>7mm²) ....................................................................................................... 22 Figure 24: Machine B80............................................................................................................................................. 22 Figure 25: Torsadage simple ...................................................................................................................................... 23 Figure 26: Torsadage double ...................................................................................................................................... 23 Figure 27: Zone d'assemblage .................................................................................................................................... 24 Figure 28: Die center .................................................................................................................................................. 25 Figure 29: La poste premier niveau............................................................................................................................ 26 Figure 30: Méthode et qualité .................................................................................................................................... 27 Figure 32:Produit final ............................................................................................................................................... 28 Figure 32:Machine de coupe Shleuniger .................................................................................................................... 30 Figure 33: Kit Seal ..................................................................................................................................................... 37

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REMERCIEMENTS

Ce travail n’aurait pu être mené à bien sans l’aide précieuse d’un nombre de personnes auxquelles j’adresse mes profonds remerciements. Je tiens tout particulièrement à remercier mon responsable de stage M. Aouadi Mohammed pour son accueil chaleureux, ainsi de m’avoir accepté en tant que stagiaire au sein de société APTIV TUNISIE. Je remercie également M. Hammami Jamel et Mr. Nasri Jamel qui m’ont informé et guidé pendent le déroulement de stage par leurs expériences et leurs connaissances technique et pratique pour mieux fixer mes idées. je tiens également a remercier virement tous ceux qui m’ont fait preuve d’un grand esprit de collaboration d’initiative tous les personnels de l’équipes maintenance qui m’apportent une aide précieuses par leurs suggestions et leurs conseils. J’ai le devoir et le plaisir de témoigner ma reconnaissance au département maintenance, pour le savoir et le savoir-faire qu’ils m’ont généreusement inculqué.

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INTRODUCTION GÉNÉRALE

L'institut supérieur des études technologiques de Rades encourage le stagiaire à marquer sa présence dans la vie professionnelle. Un stage est une activité dans le monde professionnel pour améliorer nos connaissances et l’appliquer au monde pratique. Il nous permet d'acquérir de nouvelles compétences au domaine industriel. La première rencontre avec l’industrie est effectuée par un stage d’initiation qui nous a permis de toucher le monde professionnel de prêt mais cette fois le stage de perfectionnement nous aide à pratiquer nos connaissances. Pour cela la société APTIV TUNISIE m’a offert la possibilité de s’intègre au sein d’elle pour pratiquer et vivre la vie professionnelle, comprendre le déroulement de production et avoir une connaissance sur les différentes taches de l’entreprise ainsi que s’intégrer à l'équipe professionnelle maintenance. Dans ce rapport, je vais essayer de récapituler ce que j'ai vu pendant mon stage qui s'est déroulé de

06/09/2021 au 30/09/2021 pour ceci j'ai subdivisé mon rapport en trois parties : La première partie comportera une présentation de l’entreprise d’accueil APTIV TUNISIE, quant à la deuxième partie s’intéressera à l’étude de cas et la troisième partie réserve aux instruments de mesures utilisée pendant le stage.

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CHAPITRE 1 : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE

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I. Présentation de l’entreprise 1. Présentation générale : APTIV est une société anonyme crée en 2017 spécialisée dans la fabrication et la commercialisation des faisceaux électriques de câbles. APTIV produit une gamme très variée de faisceaux électriques de câbles couvrant la totalité des besoins de l’industrie automobiles et des véhicules utilitaires. En tant que fournisseur de solutions, APTIV fournit en plus de sa gamme de produits un ensemble complet de présentation administrative, technique et logistiques associés au développement et à la livraison des faisceaux. Par ailleurs APTIV est en mesure de mettre en place toute autre présentation spécifique demandé par le client.

Figure 1:l’entreprise APTIV

2. Emplacement mondial APTIV est un groupe multinationale américain leader des équipementiers dans l’industrie automobile, spécialisé dans la conception et la fabrication d’équipements pour l’automobile .

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Dont la clientèle s’étend de plus en plus vers des secteurs de haute technologie comme la télécommunication, le matérielle médicale, l’informatique et ses périphériques. Son siège se situe dans la ville de Troy (Michigan) aux états unis. Elle est issue d’une filiation de général moteurs.

Figure 2:l’emplacement d’APTIV corporation dans le monde

Le groupe APTIV est un fournisseur pour plus de 30 marques voitures, emploie plus de 210.000 personnes â travers le monde (Usa, Canada, Asie pacifique, Mexique, Portugal, Suède …), et compte 270 sites de production ,43 joint-ventures, 51 centres client et bureaux de vente, et 32 centres techniques dans 37 pays.

Figure 3:les différents clients d’APTIV

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3. APTIV dans Tunisie a. Historique APTIV Tunisie : 2008_ Construction du site 2010_Démarrage COFAT MED 2015_Démarage DELPHI 2017_Démarrage APTIV

b. Les informations sur APTIV Tunisie : *Raison social : APTV Tunisie *Nationalité : multinationale américaine, Warren, ohio aux Etats-Unis *Forme juridique : Société anonyme (S.A) *Superficie : 60000M² *Secteur d’activité : industrie automobile *Effectif permanent : 500 *Produit : Faisceaux électrique *Directeur général : NAJAH GASSARA *Début de la production : 2015 *Téléphone : 0539398700 *Site web: www.aptiv.com

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4. APTIV Tunisie organisation charte :

Figure 4 : l’équipe d’APTIV

5. Les différentes fonctions d’APTIV Tunisie : L’organigramme du groupe APTIV : L’organisation de APTIV TUNISIE est faite sur la base d’un organigramme du type hiérarchique avec l’existence des comités de suivi pour répondre aux exigences des normes de Qualité, aux besoins de la sécurité et de la santé au travail. Ainsi que, le suivi périodique de la gestion quotidienne. L’organigramme du APTIV ce présent comme suit :

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Figure 5: Organigramme APTIV TUNISIE

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a. La direction financière Se charge de la gestion financière de l’entreprise de ce fait elle assure tout ce qui est paient du personnel, Facturation, règlement des impôts par la gestion de la trésorerie.

b. Le département qualité Vu que la qualité joue de plus en plus un rôle primordial dans le domaine concurrentiel de l’industrie, ce département se charge du contrôle des différents produits finaux afin de garantir aux clients la qualité de leurs produits avec leurs propres exigences. Le contrôle se fait au niveau du produit fini que par validation et supervision des différents processus de fabrication

c. Le département ingénierie Ce département est divisé en trois unités : ingénierie de Process, Méthode et industrielle.

d. Le département production Comme son nom l’indique ce département ce département est de la production des câbles, et donc de la transformation de la matière en produits finis. Il se charge, donc, de la fabrication de produits conforme dans les délais planifiés et aux moindres couts.

e. Département maintenance Se charge de la maintenance dans les différentes zones de l’usine, il s’occupe donc de l’ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir les biens dans un état spécifié et en mesure d’assurer leurs service et fonctions déterminées. Deux types de maintenance sont faites : Une maintenance préventive et une maintenance corrective.

Figure 6 : Organigramme département maintenance

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f. Département logistique C’est au niveau de ce département que s’effectue l’ensemble des opérations d’approvisionnement et de planification des commandes. De ce fait le département logistique forme l’une des unités cerveaux internes à APTIV vu son implication directe dans la satisfaction du client via une bonne gestion des délais.

g. Département des ressources humaines S’occupe de la gestion administrative du personnel ainsi que de leurs charges sociales, sécurité et gestion des horaires. Le recrutement, la gestion des carrières, la formation ainsi que la communication interne font partie des missions accomplies par cette Direction.

Figure 7: Organigramme HR

h. Département achat Sa mission se résume dans la négociation et sélection des fournisseurs afin de procurer des biens et services

couvrant les besoins des différents départements

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CHAPITRE 2 : ACTIVITÉ CYCLE DE PRODUCTION

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II. Activité cycle de production APTIV est maintenant occupé de la fabrication du câblage automobile de la voiture FIAT, OPEL et Volkswagen.

1. Processus de production : Suite à la réception des commandes clients, APTIV déclenche un processus de production :

Figure 8: Flux de production d’APTIV

2. Fonctionnement du service production Le service production est constitué de : ➢ Magasin import & export ➢ Zone de production : Coupe & Assemblage ➢ Zone de maintenance ➢ Zone méthode & qualité

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a. MAGASIN i. Import

Figure 9 : Magasin Import Qui comme la réception des matières premières : - Les fils : En cuivre sont produits par la société COFICAB , ces fils sont caractérisés par ses références ses couleurs et ses sections - les boitiers :

Figure 10:Boitiers

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- Les fusibles

Figure 11: Les fusibles - Seal :

Figure 12: Seal - Contact : est un composant qui est sertisse sur un fil, il caractérisé par sa référence

Figure 13: Contact

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- Chautrotan :

Figure 14: Chautrotan

Ainsi que validation de la qualité de produit importé (matière première) elle possède aussi d’une partie logistique qui permet à la zone de production de déterminer le mode de travail selon le besoin de client en donnant un kitting d’ordre à la zone de production. ii. Export

Figure 15: Magasin Export

Bilan d’export étudie le stockage des câblages finis et ramasse les déchets de l’usine, n’oublions pas qu’il fait le distinct de chaque type des déchets.

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b. PRODUCTION i. Coupe Dans cette zone il est effectué le premier traitement sur les fils. L’opérateur reçoit une fiche de coupe qui précise toutes les opérations effectuées sur un fil donné, les paramètres à respecter et les tolérances admises. ❖ Fiche de coupe Elle est destinée aux opérateurs de la zone de coupe et elle contient : ✓ Les informations relatives au fil: code, section, couleur, longueur. ✓ Les contacts à appliquer ✓ Les joints ✓ La longueur de dénudage ou pré dénudage

Figure 16: fiche de coupe ❖ Machine de coupe Cette zone constitue de machines de presse komax et Schelinguer :

Figure 17: La machine de presse Schelinguer

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Figure 18: la machine de presse KOMAX Toutes ces dernières sont automatisées. - Coupe du fils

- Dénudage des fils

- Sertissage des fils

- Application joint L’ensemble de ces opérations est réalisé suivant les fiches des coupes réalisées par le bureau de méthode. La plage de section des fils pour la zone de coupe varie généralement entre 0.35 et 6 mm ❖ Préparation Les fils qui ne sont pas traités en zone de coupe, sont traités en zone de préparation Exemple :

Figure 19: Câbles coaxial

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Figure 20: Machine BT722

Figure 21: Câbles batterie

Figure 22: Machine HUNK

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Figure 23: Les grosses sections (section>7mm²)

Figure 24: Machine B80

-Pour des raisons d’investissement, les fils sont coupés et dénudés en zone puis application manuelle de joint et sertissage en zone préparation. A la différence de la zone coupe, les presses de la zone préparation sont dites semi-automatique. Des opérations spécifiques à la zone préparation : -Dénudage ,Sertissage, Application manuelle de joint ❖ Torsadage : Suivant les demandes client il est parfois de préparer des fils torsades . Cette opération consiste à couplée deux ou plus avant de passer à la phase d’assemblage. Il y’a trois types de torsadage :

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Simple, double et triple .

Figure 25: Torsadage simple

Figure 26: Torsadage double

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ii. Assemblage La zone d’assemblage est constituée de 16 lignes d’assemblages. Les produits semi-finis en provenance de zone de coupe et de préparation. Sont enfilés sur des planches d’assemblage pour être groupes de câbles. Des planches d’assemblages fixes sont utilisées dans le cas d’une production limitée ou de la réalisation d’échantillons, elles sont également employées si le câblage est constitué par un nombre relativement élevé de fils. En ce qui concerne les câblages produits en série, leur assemblage se fait sur des chaines de montages tournant d’un moteur réducteur. Elle compose de trois parties : kit , chaine et circuit .

. Figure 27: Zone d'assemblage Control final avec emballage : - Vérifier : Les démentions des câbles, les dimensions entre les graffs et les ceintures. - Qualité d’habillage. - Emballage.

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c. MAINTENANCE i. Maintenance zone coupe : ❖ Préventive: Elle permit de réduire les risques de panne sur vos équipements. ❖ Curative: Elle consiste à l’intervention du personnel de maintenance pour réparer des machines en cas de panne ou de mauvaise qualité. ii. Die center :

Figure 28: Die center

- Réception des outils de sertissage. Où se trouve aussi une partie du magasin qui continue: seal, contact, outil, kit . -Vérifier les états des outils de sertissage après chaque navette. -Vérifier l’état de chaque kit seal après chaque navette . ❖ Délivreur die center : L’alimentation zone de coupe celons les besoins de fiche de coupe ( seal, kit seal, contact, outils de sertissage) . ❖ Poste premier niveau : -Réception des outils de sertissage.

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-Vérification des outils. -Vérification échantillons. -Réception kit seal. -Vérification des accessoires de kit seal. -Nettoyage kit seal et outils de sertissage. -Enregistrement nombres de coupe des outils de sertissage.

Figure 29: La poste premier niveau

d. MÉTHODE ET QUALITÉ i. Qualité ❖ Contrôle électrique

:

Cette opération assure un contrôle de la continuité électrique que la détection des accessoires du câblage elle se termine par une impression d’étiquette qu’assure l’identification et la conformité du câblage les spécifications du client . ❖ Contrôle des agrafes :

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Vu l’importance de ces éléments dans le câblage, leur fixation est réalisée dans les tableaux de montage assurant ainsi leur existence, orientation et positionnement, s’ajoute un contrôle électrique automatique des agrafes. ❖ Fiabilité -Vérifier la qualité des équipements de travail. - Calcul des valeurs de production et des cahiers de charge. - Réception des niveaux équipements. ii. Méthode - Instruction de travail - Partage des actions de travail sur les operateurs - Installation des niveaux équipements - Industrie : Dans cette partie du plan, fiche de coupe de graff avec vérification longueur de fil de câble.

Figure 30: Méthode et qualité

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Produit final : Le produit final de ces opérations s’agit des câblages du moteur des différents types de voitures.

Figure 31:Produit final

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CHAPITRE 3 : ETUDE DE CAS

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III. Etude de cas 1. Introduction : Dans ce chapitre je vais présenter une étude sur la machine de coupe Shleuniger prise comme cas d’application . Cette étude comporte la maintenance préventive détaillée de cette machine ainsi qu’une solution adaptée à un problème détecté au cours de cette étude représentée par une conception et fabrication d’un couvercle de protection de kit seal.

2. Cas d’application : Machine Shleuniger a. Présentation de la machine : La machine CC64 est une sertisseuse automatique . On peut intégrer une quantité de stations d’usinage parmi eux on dénombre le sertissage, l’application de joint, le torsadage et l’étamage des extrémités de fil. La machine CC64 est manipulée par un écran tactile et un logiciel de simulation appelé EASY.

Figure 32:Machine de coupe Shleuniger

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b. Caractéristique technique : Plage de longueur

Standard : 0.2 – 6.5 m :avec sertissage d’une seule coté. En option :0.1 – 6.5 m :avec sertissage de deux coté.

Langueur de dénudage

Standard : 0.1 – 18 mm En option :0.1 – 26 mm

Section de câble

Standard :0.15 – 6mm2 En option :0.05 – 6 mm2

Vitesse de transport

1 – 12 m/s

Raccordement pneumatique

Min : 6 bars

c. Grafcet point de vue système :

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d. Maintenance préventive de la machine : Fréquence 7 jours

Partie Toute la machine

Causes

Défaillance

Faible pression de serrage sur le fil

Fils non conformes

Mauvaise Arrêt Pc et délectation machine Programme

Photos

Besoin en matériels Détergent ménager , chiffon non pelucheux

Régler la pression Nettoyer la machine à l’intérieur et l’extérieur à cause de présence des déchets

Essai

Vérifier le bon fonctionnement de tous les systèmes de sécurité (capot, bouton d’arrêt d’urgence

Essai

Vérifier l’état de fonctionnement de l’écran et l’armoire électrique

des capteurs

Mauvais contact avec l’armoire électrique

Arrêt de cycle production de machine de coupe

Intervention

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Fréquence 28 jours

Partie Système dressage et transport câble

Photos

Besoin en matériels

Causes

Défaillance

Intervention

Difficulté dans le passage de de fil

Absence du fil

Chiffon

-Nettoyer les bagues céramiques -Vérifier l’endommagement et changer si nécessaire

Faible pression sur le câble

Fils non conformes

Chiffon

Vérifier let nettoyer le système de dressage fils et changer si nécessaire

Visuelle

Vérifier l’usure de la courroie et changer si nécessaire

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Fréquence 28 jours

Partie

Opération

Unité Pneumatique

Vérifier les niveaux de remplissage de l’huile, dans le cas échéant, rajouter de l’huile

Huile pneumatique Festo Type 152811 OFSW-32

Vider l’huile pneumatique qui s’est accumulée

L’huile pneumatique séparée doit être éliminée correctement conformément aux lois et consignes en vigueur

Nettoyer les blocs couteaux

Pinceau , brosse douce , chiffon

Unité de découpage et de dénudage

Photos

Besoin en matériels

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Fréquence 28 jours

Partie

Opération

Photos

Besoin en matériels

Portées des roulements

Vérifier l’état des roulements et des portées (endommagement, corrosion , coincement, bruit ou vibration) et changer si nécessaire

Visuelle

Tête de coupe

Vérifier l’état des lames (usure ou cassure )

Visuelle

Presse SLP 2000 CP

Nettoyer tous l’équipement

Tissu en coton

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Fréquence 28 jours

Partie

Opération

Applicateur de seal SLU 3000 IP

Vérifier et réparer s’il y a des fuites d’air comprimé au niveau (flexibles, raccords, électrovannes , vérin …)

Photos

Besoin en matériels Essai

-Vérifier , régler et bloquer les capteurs de proximité. -Vérifier que les vis de fixation de pression et de serrage sont bien visées et en bon état -Vérifier l’état du vibreur

Système de montage Kit seal

- Nettoyer et vérifier de glissière (pas d’usure et d’endommagement)

Chiffon sec

-Vérifier l’état de la conformité des pièces du kit utilisé -Contrôler l’état des mâchoires de montage de seal -Nettoyer le récipient des joints -Faire un essai

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e. Fabrication d’un couvercle de Kit Seal : i. Introduction : Les composants d’une machine de production doivent assurer une bonne exécution des taches dont la conservation des matières premières est très importante ainsi qu’un milieu de travail bien organisé et standardisé. Dans cette partie on va présenter les améliorations proposées pour le composant Kit Seal .

ii. Etude de l’état actuelle de Kit Seal : Le kit seal n’est pas couvert , il cause des pertes au niveau de matières premières ( SEALS) de coût chère ce qui occasionne des pertes financières à l’entreprise aussi un endroit non organisé et lieu de travail inconfortable pour l’opérateur .

Figure 33: Kit Seal

iii. Solution proposée : •

Caractéristiques :

La fabrication de ce couvercle doit assurer des caractéristiques importantes nécessaires au montage et fonctionnement de Kit Seal : -

Le couvercle doit être lié à l’aspirateurs de seals.

-

Laisser un endroit pour savoir charger le kit seal par seals.

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-

La matière utilisée pour la fabrication doit être en plastique.

-

Le couvercle doit être transparent pour voir le niveau de seal. •

Démarches de fabrication : ➢ Prendre les dimensions nécessaires. ➢ Faire une conception sur un papier. ➢ Chercher une plaque en plastique transparente. ➢ Fabriquer le couvercle. ➢ Equiper à l’aspirateur puis au kit seal.

•

Couvercle fabriqué :

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Conclusion Ce stage au sein de l’entreprise APTIV TUNISIE m’a était une occasion en or. C’est surtout une occasion d’enrichir mes connaissances techniques ainsi que l’intégration dans la vie professionnelle et surtout ça permet de mieux pratiquer les méthodes théoriques. A la fin de ce stage, J’ai pu découvrir plusieurs réponses que je me suis posé auparavant, j’ai pu avoir une idée sur le travail en équipe ainsi que l’importance du domaine du maintenance. C’est pour cela que je tiens à remercier tous ceux qui ont contribué au bon déroulement de mon stage .

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Bibliographies Health&Safety Responsible Lean Coordinator *Management Representative **Customer Representative Organizational Chart General Management-Tunisia. (n.d.). http://www.aptiv.com/ http://fr.m.wikipédia.org/

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