Plan de Minimización y Manejo de Residuos Sólidos 2023 [PDF]

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PLAN DE MINIMIZACIÓN Y MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS 2023

Corporación Industrial MARSAL S.A.C.

Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 1 Fecha: Enero 2023

SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO CANTERA “LA ESTRELLITA 2003” Código: Inicio de vigencia:

PL-SOMA-002 Versión: 16/01/2023

Fecha de próxima revisión:

Ene. 2024

2023

Página:

1 de 21

PROCEDIMIENTO PLAN DE MINIMIZACIÓN Y MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Puesto.

Nombre.

Firma

Elaborado por:

Consultor de ingeniería y Ing. Yotnan proyectos Chávez

Solórzano

Revisado por:

Representante Legal

Ing. Nilo Vargas Urpi

Aprobado por:

Gerente General

Ing. Nilo Vargas Urpi

El documento adquiere el estado de "Copia No Controlada" cuando es impreso y no presenta sello de "Copia Controlada", Es responsabilidad de cada usuario trabajar con la versión vigente. La Corporación Industrial MARSAL S.A.C. se reserva los derechos de autor de este documento y las informaciones contenidas en el mismo. Está estrictamente prohibida su entrega a terceros o uso con fines no laborales.

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Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 2 Fecha: Enero 2023

CONTENIDO I.

INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................. 3

II.

ALCANCE .............................................................................................................................................. 3

III.

BASE LEGAL .................................................................................................................................... 3

IV.

DEFINICIONES GENERALES ...................................................................................................... 3

V.

GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS ........................................................................... 6 5.1.

MINIMIZACIÓN ................................................................................................................................ 6

5.2.

SEGREGACIÓN ................................................................................................................................. 6

5.3.

ALMACENAMIENTO ......................................................................................................................... 6

5.4.

RECOLECCIÓN ................................................................................................................................. 6

5.5.

TRANSPORTE ................................................................................................................................... 6

5.6.

VALORIZACIÓN................................................................................................................................ 7

5.7.

DISPOSICIÓN FINAL .......................................................................................................................... 7

VI.

ESTIMACIÓN DE LA GENERACIÓN DE LOS RESIDUOS EN EL 2021 ............................... 7

VII.

ROTULACIÓN DEL ALMACENAMIENTO E IDENTIFICACIÓN DE COLORES .............. 8

7.1. VIII.

CONSIDERACIONES PARA LA ROTULACIÓN. ..................................................................................... 8 MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS ............................................................................................. 9

8.1.

CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS ......................................................................................... 10

8.2.

MANEJO DE RESIDUOS NO PELIGROSOS .......................................................................................... 11

8.3.

MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS ............................................................................................... 15

IX.

ESTRATEGIAS DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS. ......................................... 16

9.1.

4 R’ S AMBIENTALES...................................................................................................................... 16

9.2.

FILOSOFÍA DE LAS 5’S ............................................................................................................. 20

9.3.

PROPUESTA DE LAS CINCO “S” (5 S) HERRAMIENTAS DEL CAMBIO. .............................................. 20

X.

PROGRAMA DE CAPACITACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN ........................................................ 27 10.1.

OBJETIVOS ..................................................................................................................................... 27

10.2.

ACTIVIDADES ................................................................................................................................ 28

XI.

CONTROLES INTERNOS: REGISTROS ................................................................................... 28

11.1.

REGISTRO DE RETIRO DE RESIDUOS SÓLIDOS GENERADOS ............................................................. 28

11.2.

REGISTRO DE DISPOSICIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS AL ALMACÉN CENTRAL .................................... 28

11.3.

RESPONSABLES.............................................................................................................................. 29

XII.

REGISTROS. ................................................................................................................................... 29

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I.

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Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 3 Fecha: Enero 2023

INTRODUCCIÓN La empresa Corporación Industrial MARSAL S.A.C. presenta un plan de minimización y manejo de residuos sólidos, en cumplimiento de sus obligaciones ambientales y en particular del reglamento del decreto legislativo Nº 1278 “Ley General de Residuos Sólidos”, el cual contiene las etapas de minimización, segregación en la fuente, recolección, transporte, almacenamiento central, valorización y disposición final a realizar en sus instalaciones. Con ello se busca que la empresa Corporación Industrial MARSAL S. A. C. tenga un mayor control sobre los residuos sólidos que se generan en la planta, reduciéndolos al mínimo, de manera que solo aquello que no tenga ningún valor económico ni comercial sea dispuesto en los rellenos sanitarios.

II.

ALCANCE El alcance de este procedimiento es en todas las áreas operativas y administrativas de concesión minera no metálica ¨La Estrellita 2003¨ de la empresa Corporación Industrial MARSAL S.A.C., en el ámbito de componentes principales y auxiliares.

III.

BASE LEGAL •

Ley General del Ambiente - Ley N° 28611.

•

Reglamento del decreto legislativo N° 1278, Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos.

•

Decreto Supremo Nº 014-2017-MINAM. Reglamento de la Ley de gestión Integral de Residuos Sólidos.

•

Norma Técnica Peruana, NTP 900.058.2019 Gestión de Residuos. Código de colores para el almacenamiento de residuos sólidos.

•

D.S N° 024-2016-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.

IV.

DEFINICIONES GENERALES − Residuos sólidos: Los residuos sólidos son sustancias, productos, subproductos en estado sólido a semisólido, de los que la empresa, dispone y está obligada a manejarlos disminuyendo el riesgo de contaminación o impacto negativo al medio ambiente.

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− Aprovechamiento: volver a obtener un beneficio del bien, artículo, elemento o parte del mismo que constituye residuo sólido. Se reconoce como técnica de aprovechamiento el reciclaje, la recuperación o la reutilización − Contenedor: Recipiente rotulado de capacidad variable empleado para el almacenamiento de residuos sólidos. − Comercialización: La comercialización se refiere a la compra y/o venta de los residuos sólidos recuperables para obtener un beneficio económico. − Generador: persona natural o jurídica que en razón de sus actividades genera residuos, sea como fabricante, importador, distribuidor, comerciante o usuario. También se considera generador al poseedor de residuos peligrosos, cuando no se pueda identificar al generador real y a los gobiernos municipales a partir de las actividades de recolección − Reciclaje: toda actividad que permite aprovechar un residuo mediante un proceso de transformación material, para cumplir su fin inicial u otros fines − Residuo sólido no aprovechable: es todo material o sustancia sólida o semisólida de origen orgánico e inorgánico, putrescible o no, proveniente de actividades domésticas, industriales, comerciales, institucionales, de servicios, que no ofrece ninguna posibilidad de aprovechamiento, reutilización o reincorporación en un proceso productivo. Son residuos sólidos que no tienen ningún valor comercial, requieren tratamiento y disposición final y por lo tanto generan costos de disposición. − Residuo Peligroso: Residuo sólido o semisólido que por sus características toxicas, reactivo, corrosivo, radiactivo, inflamable, explosivo o patógeno plantea un riesgo sustancial real o potencial a la salud humana o al ambiente cuando su manejo se realiza en forma conjunta con los residuos sólidos no municipales, con autorización o en forma clandestina. − Residuos Orgánicos: Son biodegradables (se descomponen naturalmente) y tienen la característica de poder desintegrarse o degradarse rápidamente, transformándose en otro tipo de materia orgánica. Ejemplo: restos de comida, frutas, verduras; sus cascaras, carne, etc.  Residuos Inorgánicos. Son los que por sus características químicas sufren una descomposición natural muy lenta; muchos de ellos son de origen natural pero no son biodegradables, por ejemplo, El documento adquiere el estado de "Copia No Controlada" cuando es impreso y no presenta sello de "Copia Controlada", Es responsabilidad de cada usuario trabajar con la versión vigente. La Corporación Industrial MARSAL S.A.C. se reserva los derechos de autor de este documento y las informaciones contenidas en el mismo. Está estrictamente prohibida su entrega a terceros o uso con fines no laborales.

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Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 5 Fecha: Enero 2023

los envases de plástico. Generalmente se reciclan a través de métodos artificiales y mecánicos, como latas, vidrios, plásticos, gomas. − Residuo Sólido Inflamable: Residuo que genera grandes presiones en su descomposición instantánea − Relleno Sanitario: Instalación destinada a la disposición sanitaria y ambientalmente segura de los residuos sólidos en la superficie o bajo la tierra, basados en los principios y métodos de la Ingeniería Sanitaria y Ambiental − Segregación: acción de separar y agrupar determinados componentes o elementos físicos de los residuos sólidos para ser manejados en forma especial. − Sistema de Gestión Ambiental: Un sistema de Gestión Ambiental “SGA”, es un conjunto de políticas, conceptos y prácticas coherentes entre sí, que se utilizan con el propósito de alcanzar los objetivos organizacionales de la empresa de manera eficiente y eficaz. − Transporte: es el proceso de manejo de los residuos sólidos ejecutada por las municipalidades u Empresas Operadoras de Residuos Sólidos autorizadas, consistente en el traslado apropiado de los residuos recolectados hasta las infraestructuras de valorización o disposición final, según corresponda, empleando los vehículos apropiados cuyas características se especificarán en el instrumento de normalización que corresponda, y las vías autorizadas para tal fin − Valorización: constituye la alternativa de gestión y manejo que debe priorizarse frente a la disposición final de los residuos. Esta incluye las actividades de reutilización, compostaje, entre otras alternativas, y se realiza en infraestructura adecuada y autorizada para su fin.

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V.

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Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 6 Fecha: Enero 2023

GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS El decreto legislativo N° 1278 establece la ley de la gestión integral de residuos sólidos, que tiene como objetivo asegurar la maximización constante de la eficiencia en el uso de materiales y regular la gestión y el manejo de residuos sólidos, así como las operaciones que deben contemplar el plan de minimización y manejo de residuos sólidos son: minimización, segregación en la fuente, almacenamiento, recolección, transporte, valorización y disposición final de los residuos sólidos. 5.1. Minimización Acción de reducir al mínimo posible el volumen y peligrosidad de los residuos sólidos, a través de cualquier estrategia preventiva, método o técnica utilizada en la actividad generadora. 5.2. Segregación Acción de separar y agrupar determinados componentes o elementos físicos de los residuos sólidos para ser manejados en forma especial 5.3. Almacenamiento Operación de acumulación temporal de residuos en condiciones técnicas y sanitarias, como parte del sistema de manejo hasta su valorización o disposición final. 5.4. Recolección La recolección es la acción de recoger los residuos para transferirlos mediante un medio de locomoción apropiado y continuar su posterior manejo en forma sanitaria, segura y ambientalmente adecuada. 5.5. Transporte El transporte de los residuos está dado desde la fuente de producción o desde la estación de transferencia hasta el lugar de disposición final. Se realiza en vehículos destinados para su efecto caracterizados por ser impermeables lo que evita derrames de líquidos además que deben ser cubiertos para evitar malos olores.

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Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 7 Fecha: Enero 2023

5.6. Valorización Cualquier operación cuyo objetivo sea que el residuo, uno o varios de los materiales que lo componen, sea reaprovechado y sirva a una finalidad útil al sustituir a otros materiales o recursos en los procesos productivos. La valorización puede ser material o energética. 5.7. Disposición final La disposición final de los residuos sólidos municipales se realiza en rellenos sanitarios, los mismos que son implementados por las municipalidades o EO-RS. La disposición final de los residuos sólidos peligrosos, no peligrosos deben realizarse en celdas diferenciadas (El Peruano, 2018, Art. 41). VI.

ESTIMACIÓN DE LA GENERACIÓN DE LOS RESIDUOS EN EL 2021 En cada una de las áreas de generación se efectúo la caracterización física y cuantificación másica de los residuos sólidos a generarse en todo el año 2021; para ello se usaron datos históricos de residuos generados hasta el mes de octubre y se proyectaron hasta diciembre. Con estos datos se elaboró la tabla 1, donde se detalla el tipo de residuo, su grado de peligrosidad, el destino final y su peso, y el gráfico de la figura 2, donde se muestran los porcentajes de cada uno de los residuos generados en la concesión La Estrellita 2003. Tabla 1.- Residuos generados en el año 2021 Identificación de Residuos – Generados en el año 2021 Tipo de residuo

Peligrosidad

Metálico

No peligroso

Plástico

No peligroso

Mangas

No peligroso

Botellas

No peligroso

Papel

No peligroso

No aprovechables

No peligroso

Destino Donación /comercialización Donación /comercialización Donación /comercialización Donación /comercialización Donación /comercialización Disposición final

Peso (Tn)

Peso (Kg)

0.100

100

0.02

20

0.01

10

0.015

15

0.005

5

0.030

30

Fuente: elaboración propia.

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Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 8 Fecha: Enero 2023

RESIDUOS GENERADOS EN %

3%

20%

15% 51%

Residuos metàlicos

Residuos plàstico

Residuos papel

Residuos no aprovechables

Figura 1. Residuos generados en porcentaje. Fuente: Elaboración propia

Los residuos más representativos son de mayor a menor: residuos metálicos (51%), plástico (20%), residuos sólidos no aprovechables (15%) y papel (3%). VII.

ROTULACIÓN DEL ALMACENAMIENTO E IDENTIFICACIÓN DE COLORES Para un mejor manejo, que facilite la identificación y clasificación de los residuos, se cuenta con cilindros de almacenamiento rotulados según las características de los residuos, basado en la NTP 900.058.2019, norma técnica peruana establece los colores a ser utilizados en los dispositivos de almacenamiento de residuos no municipales, con el fin de asegurar la identificación y segregación correcta de los residuos sólidos. 7.1. Consideraciones para la rotulación. Los cilindros podrán colocarse en puntos estratégicos para mejorar la segregación. Con esta medida se logran reducir riesgos en la manipulación y transporte de los residuos, de modo que cada tipo de residuo pueda ser fácilmente reconocible y manipulado acorde a la naturaleza del mismo, por ello la rotulación debe cumplir con las siguientes consideraciones: •

Todos los recipientes o ambientes destinados al almacenamiento de residuos sólidos deberán estar rotulados e identificados o señalizados a través de un cartel.

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•

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La rotulación se efectúa pintando sobre el material del cilindro con una letra fácil legible.

•

Los cilindros contarán con un techo que los cubra del sol y la lluvia.

Desde su generación los residuos son correctamente segregados de manera que se facilite la identificación, para que puedan ser reaprovechados por la misma empresa o de lo contrario, ser dispuestos adecuadamente. Tabla 2.- código de colores a emplearse en la segregación de residuos. COLOR DEL DEPOSITO

ROTULADO

DESCRIPCIÓN

Residuos de papel y cartón.

Cajas de cartón, impresiones, papel, etc.

Residuos de plástico.

Envases, botellas de bebidas, bolsas, etc.

Residuos orgánicos.

Restos de comida, y alimentos, huesos.

AMARRILLO

Residuos metálicos

Envases de conservas, herramientas dañadas, material metálico en desuso

NEGRO

Residuos no aprovechables.

Restos sanitarios (papel higiénico), vasos, residuos que no sean peligroso.

Residuos peligrosos

Residuos biocontaminados, beterías, pilas, etc.

AZUL

BLANCO MARRÓN

ROJO

Fuente: elaboración propia. VIII. MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS A continuación, detalla el manejo de los residuos sólidos que se realiza en la concesión “la estrellita 2003”, describiendo a su vez los tipos de residuos, sus características físicas, así como su segregación, recolección y transporte. En la concesión la Estrellita 2003 se genera residuos no peligrosos en toda la actividad técnica operativa que involucre manipuleo, acondicionamiento, transporte, transferencia, tratamiento, disposición final o cualquier otro procedimiento técnico

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Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 10 Fecha: Enero 2023

operativo usado desde la generación del residuo hasta su disposición final. Siendo aquellos producidos por los operarios en cualquier área y desarrollo de su actividad, donde no presentan riesgos para la salud y el ambiente, como, por ejemplo: Residuos fermentables (materia orgánica), combustible (papel, cartón, plástico, madera, entre otros) (MINAM, 2010). 8.1. Clasificación de Residuos Sólidos 8.1.1. Residuos aprovechables Los residuos aprovechables son cualquier material, objeto, sustancia o elemento sólido que no tiene valor de uso para quien lo genere, pero que es susceptible de aprovechamiento para su reincorporación a un proceso productivo. Por ejemplo: envases de vidrio, plástico, tetrabrik, latas, papel y cartón (limpios, secos y compactados). Los residuos aprovechables que se generan dentro de la Corporación Industrial MARSAL S.A.C. Contemplan los generados en la oficina, almacén, zona de descanso, campamento, como, por ejemplo: plástico (envases de botellas de plástico, PVC), latas, papel, etc. − Residuos de papel y cartón Los residuos de papel y cartón se generan por las actividades de las diferentes áreas, en las oficinas administrativas y almacén. Estos residuos se dispondrán en los puntos de segregación, en los cilindros rotulados de color azul. Por ejemplo, folios, libretas, periódicos, revistas, sobres, folletos de publicidad, cajas, piezas de cartón y envases. − Residuos de plástico Los residuos de plástico se generan en las áreas de oficina, campo de cristalización, almacén y campamento son segregados y dirigirla al punto de segregación más cercano al cilindro rotulado de color blanco. Los residuos de plástico que se generan dentro de la Corporación Industrial MARSAL S.A.C. Contemplan las botellas plásticas y tuberías de PVC que pueden reutilizarse en la elaboración de nuevos envases o productos. − Residuos orgánicos

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Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 11 Fecha: Enero 2023

Los residuos orgánicos son generados en el comedor, campamento o restos de la preparación de alimentos, los cuales serán depositados en los cilindros de color marrón en el punto de segregación de residuos sólidos, estos residuos están compuestos por cascaras de verduras y frutas, restos de jardinería, no incluye alimentos cosidos. − Residuos de metales Los residuos de metales son los residuos generados en los procesos de cristalización, en la cocina, los cuáles serán depositados en los cilindros de color amarillo en el punto de segregación, estos residuos son latas de conservas, café, leche, gaseosa, tapas de metal, envases de alimentos y bebidas, etc. Por otro lado, también se les consideran a las herramientas o equipos en mal estado que contengan composición metálica. 8.1.2.

Residuos no aprovechables.

Los residuos no aprovechables son los residuos que se generan en las diferentes áreas de trabajo como en los servicios higiénicos, en los dormitorios, cocina, oficina y zonas de descanso, estos residuos serán segregaos en recipientes rotulados de color negro, y estos residuos están comprendidos por residuos como: Residuos sanitarios (papel higiénico, paños húmedos, entre otros), empaques de golosinas, papel metalizado, vasos descartables, envases de tecnopor, bolsas de un solo uso.

8.2. Manejo de residuos no peligrosos 8.2.1.

Segregación en la fuente.

Para realizar la segregación adecuada de los residuos que se genera en la planta de COMARSAL se cuentan con puntos de segregación que están ubicados estratégicamente donde se generan la mayor cantidad de residuos, estos residuos son segregados y almacenados en recipientes rotulados, identificadas para un mejor manejo y disposición de estos. Los almacenamientos temporales o puntos de segregación son aquellos que se disponen cerca de las áreas de generación de residuos, estas cumplen con las siguientes condiciones que se rigen bajo la normativa actual: •

Se debe usar un cartel o señalización por color que lo identifique como zona de almacenamiento de residuos.

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•

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Para los nuevos puntos de segregación que pudieran instalarse en el futuro, los carteles de identificación se fijarán de acuerdo a la zona de ubicación y considerando el código de colores y las dimensiones donde se ubicarán dichos puntos de segregación.

•

Los recipientes que serán recolocados en las distintas áreas deben estar sobre material impermeable y sólido para evitar el vuelco de los cilindros.

•

Deberán contar con un techo que los cubra del sol o de la lluvia.

Centro de almacenamiento temporal, es un lugar específico donde se almacenan los residuos provenientes de los puntos de acopio, estos centros de almacenamiento deberán cumplir con los siguientes requisitos. •

Se debe usar un cartel o señalización para identificar el almacén de residuos sólidos.

•

Deberá contar con un cerco y techo que los cubra de sol o de la lluvia.

•

Contar con un área suficiente para almacenar los residuos provenientes de los puntos de segregación.

Figura 2.- Ubicación de los puntos de segregación y centros de acopio temporal de residuos sólidos.

Fuente: elaboración propia.

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Figura 3.- punto

8.2.2.

Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 13 Fecha: Enero 2023

de acopio ubicado en el campamento

Recolección

Según la Norma Técnica Peruana, NTP 900.058.2019 Gestión de Residuos. Código de colores para el almacenamiento de residuos sólidos. Los residuos generados en los diferentes puntos de acopio, serán recolectados según su característica o composición. La recolección se iniciará en los puntos de segregación y la frecuencia estará en función al volumen generado y estos serán almacenados en los centros de almacenamiento temporal más cercano. La recolección y traslado al centro de almacén de los residuos lo realizará el personal de planta que labora actualmente. 8.2.3.

Transporte

La empresa COMARSAL S.A.C, por generar menos de 115 kg diarios cada semana trasladará los residuos no aprovechables a un punto de acopio en la ciudad de Huacho por donde pasa el carro recolector municipal, y se encargue de la disposición final de los residuos no aprovechables, en cuanto a los residuos aprovechables se puede reciclar o reutilizar, previa evaluación, se podrá comercializar o donar, por ejemplo: metales en

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buen estado, papeles, plásticos, cartones, etc. serán entregados a un reciclador autorizado lo cual será mediante un acta de recepción. 8.2.4.

Disposición final

Es el proceso de aislar y confinar los residuos no aprovechables, serán dispuestos en rellenos sanitarios, diseñados y debidamente autorizados, para evitar la contaminación y los daños o riesgos a la salud humana y al ambiente. En la tabla 3 se muestra la disposición final estimada de cada residuo identificado en la concesión la estrellita 2003 Tabla 3.- Disposición final por tipo de residuo generado

RESIDUO

PELIGROSID AD

ALMACENAMIENTO

DISPOSICIÓN FINAL

Carretillas malogradas

No peligroso

Almacenamiento acondicionado temporal

Comercialización / donación

Palas malogradas

No peligroso

Almacenamiento acondicionado temporal

Comercialización / donación

Plástico negro

No peligroso

Almacenamiento acondicionado temporal

Comercialización / donación

Envases de bebida

No peligroso

Recipiente de almacenamiento temporal color azul

Comercialización / donación

Cartón

No peligroso

Recipiente de almacenamiento color blanco.

Comercialización / donación

Papel

No peligroso

Recipiente de almacenamiento color blanco.

Comercialización / donación

Mangas de plástico

No peligroso

Almacenamiento acondicionado temporal

Comercialización / donación

Residuos no aprovechables

No peligroso

Recipiente de almacenamiento color negro.

Disposición final.

Fuente: Elaboración propia

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Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 15 Fecha: Enero 2023

Figura 4.- Flujograma de Gestión de residuos sólidos.

8.2.5.

Valorización

En la empresa COMARSAL S.A.C, se realiza la valorización de los residuos sólidos aprovechables mediante el reciclaje, donde previa evaluación y una correcta segregación se podrá comercializar o donar, como son los envases de plástico, de papel, cartón, metales, etc. Que son entregados a un reciclador autorizado lo cual será mediante un acta de recepción. Asimismo, según lo establece el Decreto Legislativo N°1278 se debe incentivar a la gestión integral de los residuos sólidos, en ese sentido se propone un programa de valorización de residuos sólidos orgánicos, que tiene como finalidad contribuir al manejo integral de los residuos sólidos de modo que se contribuya en minimizar el impacto a través de la producción de compost, como una alternativa tecnológica de valorización material para residuos sólidos en la empresa COMARSAL S.A.C. El programa contemplaría actividades de recolección selectiva de residuos sólidos orgánicos provenientes del comedor o restos de la preparación de alimentos. El programa pretende desarrollar a través de la puesta en marcha de acciones de capacitación y sensibilización una cultura de cuidado ambiental y adopción de buenos hábitos de consumo y corresponsabilidad en el manejo de los residuos sólidos. 8.3. Manejo de Residuos peligrosos En la concesión la estrellita 2003 no se genera residuos considerados como peligrosos.

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Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 16 Fecha: Enero 2023

Por otro lado, los residuos peligrosos son definidos como aquéllos que por sus características o el manejo al que son o van a ser sometidos representan un riesgo significativo para la salud o el ambiente y se requieren empresas operadoras especializadas para tratar estos residuos. Sin perjuicio de lo establecido en las normas internacionales vigentes para el país o las reglamentaciones nacionales específicas, se considerarán peligrosos los que presenten por lo menos una de las siguientes características: corrosividad, reactividad, explosividad,

toxicidad,

inflamabilidad,

radiactividad

o

patogenicidad

(incontaminación). Asimismo, son residuos peligrosos, los que hayan sido calificados como tal por la normativa peruana y los que aprueban y define la DIGESA, de conformidad con lo establecido en la normativa nacional o en convenios internacionales de los que el Perú sea parte, la simbología de los residuos peligrosos se presenta en el siguiente cuadro.

Figura 5. Características de peligrosidad de los residuos.

IX.

ESTRATEGIAS DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS. 9.1.

4 R’ s ambientales

El plan de manejo de residuos sólidos para el año 2023 está conformado por las siguientes actividades:

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• Reducción y segregación. • Reutilización y recuperación. • Reciclaje • Revalorización 9.1.1.

Reducción y segregación

Existe una forma diferente de producir los bienes que la sociedad realmente requiere o no, utilizando de manera eficiente los recursos naturales sin producir residuos que amenacen la salud humana, la biodiversidad y generando valor a partir de una gestión ambiental adecuada. Esta forma alternativa de producir se realiza mediante la utilización de nuevas técnicas de gestión de residuos, como por ejemplo la minimización, para lo cual es necesaria la adopción de medidas organizativas y operativas que permitan disminuir, hasta niveles económica y técnicamente factibles, los residuos que se generan en los procesos de las salinas. Los beneficios que se obtienen no son sólo a nivel ambiental, pues permiten aumentar la calidad de los productos ahorrando costos y mejorando la rentabilidad de la empresa. Esto representa una ventaja competitiva al desarrollar productos ambientalmente más amigables con el entorno. − Optimización de los procesos Se pueden optimizar procesos diseñando nuevos procesos productivos o modificando los procesos existentes de forma que los residuos generados sean los menos posibles e incrementando de esta forma la eficacia del proceso, con lo cual, por ejemplo, se busca reducir la generación de residuos metálicos. Para generar conciencia ambiental en los trabajadores y minimizar la generación de plástico es recomendable: − Evitar la compra de agua embotellada de plástico, para ello se han instalado bidones de agua en cada zona de la planta, también se puede llevar un termo o un envase de agua personal para usarlo todo el tiempo. − Llevar cubiertos metálicos y recipientes de vidrio o de acero inoxidable. − El colaborador deberá llevar sus alimentos en recipientes reusables.

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− Usar utensilios de cocina de madera o acero inoxidable. Así mismo mediante la implementación del sistema de registro de los residuos, se podrán identificar las piezas metálicas que aún pueden servir para reutilizarlas, así se venden estos residuos metálicos a otra empresa que la utilizan de materia prima y contribuye con la economía de esta empresa. − Reaprovechamiento de los residuos − Reutilizando y/o reciclando Se puede reaprovechar un residuo reutilizándolo, siempre y cuando sus características lo permitan, como el uso de papel administrativo por ambas caras. La segregación de los residuos en los puntos de generación es realizada por los propios trabajadores quienes disponen los residuos sólidos generados en sus actividades en los cilindros correctamente rotulados antes de finalizar la jornada de labores. 9.1.2.

Reutilización y recuperación

Los residuos generados que pueden ser aprovechados son recuperados y reutilizados dentro de las instalaciones de la concesión. A continuación, se describirá cada tipo de residuo, la manera cómo se puede reaprovechar y dar un nuevo uso: • Residuos de papel y cartón: Es importante también disminuir la generación de papel y cartón, puesto que estos residuos provienen de los árboles. Reciclar papel permite ahorrar energía y reducir su cantidad en los vertederos y el color de reciente donde se deberá segregara es el color blanco. − En las oficinas administrativas se utiliza papel para imprimir documentos importantes, se recomienda imprimir en ambos lados; las que están impresas de un solo lado se pueden utilizar las hojas usadas como hojas borrador para tomar notas a diario. − Las cajas de cartón también se pueden reutilizar. − Se pueden enviar documentos a otras sedes del grupo en cajas recicladas. − Este material reciclado se puede usar cada fin de año en concursos de manualidades que organiza la empresa.

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• Residuos de plástico: El plástico es sin duda uno de los más grandes problemas de la sociedad, en planta se usa una cantidad moderada, pero como no se tiene una correcta gestión de segregación, son considerados como residuos comunes al momento de desecharlos, aumentando de esta manera la disposición final en vertederos. Actualmente existen muchas alternativas de reusar los materiales de plásticos en el área de trabajo, como usar los plásticos tapar los materiales o los productos. 9.1.3.

Reciclaje

• Residuos metálicos: Los residuos metálicos son principalmente las palas y carretillas en desuso, que por el trabajo han llegado al final de su vida útil, estos residuos por su tamaño no pueden depositados en los recipientes, debido a ello se acopiaran a en un centro de acopio temporal de residuos sólidos, luego serán trasladados para su comercialización o donación a un centro de reciclador autorizado, este centro se encargara de su venta final. 9.1.4.

Revalorización

• Residuos orgánicos: Son residuos que se descomponen al natural, presentan la característica de poder degradarse o desintegrarse rápidamente, transformándose en otro tipo de materia orgánica. Se procesan generalmente por alguna técnica de compostaje y provienen de industrias, hogares, plantas de tratamiento, la agricultura, la horticultura y la silvicultura, entre otros. Los residuos orgánicos que se generan en la planta son comúnmente los restos de comida que son conocidos como bioresiduos domésticos, que son aquellos que conforman la fracción orgánica de los residuos de la preparación de alimentos, básicamente especifican que son todos los restos sobrantes de comida, alimentos en mal estado. Los residuos orgánicos que se encontrarán en los cilindros de color marrón, ubicados en la zona de campamento. Estos residuos se utilizarán en compostaje, que es producir abono orgánico a partir de la descomposición controlada de esta materia orgánica, como una forma adecuada de reciclaje, para mejorar los suelos de las áreas verdes. Los materiales orgánicos que pueden ser usados para la elaboración de compost son: El documento adquiere el estado de "Copia No Controlada" cuando es impreso y no presenta sello de "Copia Controlada", Es responsabilidad de cada usuario trabajar con la versión vigente. La Corporación Industrial MARSAL S.A.C. se reserva los derechos de autor de este documento y las informaciones contenidas en el mismo. Está estrictamente prohibida su entrega a terceros o uso con fines no laborales.

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• Restos de alimentos (cruda). • Carne y huesos. • Pescado y sus espinas • Mariscos. • Vegetales (crudos y cocinados) y frutas (todo tipo). • Huevos y cáscaras de huevos. • Pan y galletas • Filtros de café. • Bolsas y hojas de té.

9.2. FILOSOFÍA DE LAS 5’S 9.2.1.

Las 5 “S”, herramientas del cambio

El movimiento “5S”, originado en Japón, en la década de 1960, la multinacional Toyota puso en práctica por primera vez una filosofía empresarial muy exitosa llamada 5S Kaizen. Desde esos tiempos a la actualidad, esta metodología japonesa se ha convertido en una herramienta que desarrolla una nueva manera de realizar las tareas en una organización, al producir un cambio que genera beneficios, así como las condiciones para implantar modernas técnicas de gestión. Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan, tales como, empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones gubernamentales y no gubernamentales. 9.3. Propuesta de las cinco “S” (5 S) Herramientas del cambio. En la Corporación Industrial MARSAL S.A.C. Cuando hablamos de organizar, ordenar y limpiar puede que sea considerado por muchos como algo trivial o demasiado simple. Sin embargo, en el mundo competitivo de los negocios demuestra ser una herramienta de productividad y eficiencia, al obtener un entorno más seguro y agradable que sin duda alguna marcará la diferencia. El motivo por el cual se seleccionó esta propuesta, es para prevenir un ambiente de desorden a causa de una falta de

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herramientas que permitan tener una apropiada gestión, dado que podría influir negativamente en la productividad y eficiencia de los trabajadores, así como no tener en cuenta el factor tiempo y el uso adecuado de los recursos o insumos. El movimiento “5S”, originado en Japón, en la década de 1960 toma su nombre de la transcripción fonética de los ideogramas japoneses al alfabeto latino, comienzan con “S”: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke.; y da las pautas para implantar y mantener un sistema que lleva más allá del Orden y Limpieza en una organización, a partir del cual se puedan sentar las bases para mejorar las condiciones de calidad, seguridad y ambiente y así lograr el mantenimiento eficaz del ambiente de trabajo. Tabla 4.- Definición de las 5 S

Fuente: Acuña 2012.

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9.3.1.

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Separar - Clasificar (Seiri)

Corresponde a la etapa inicial de la metodología cuyo propósito significar retirar del puesto de trabajo a todos los elementos que no son necesarios (innecesarios), para el desarrollo óptimo de las tareas asignadas a cada puesto de trabajo. Los elementos necesarios se deben mantener cerca de la acción, mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio, donar, transferir o eliminar. Estas tareas las deben realizar los operarios y en muchos casos las decisiones se deben tomar en reuniones. Los beneficios son: − Liberar espacio útil − Reducir tiempos de acceso a documentación y elementos de trabajo − Se mejora el control visual − Eliminación del despilfarro − Mayor seguridad en el trabajo − Facilita el control visual de los materiales 9.3.2.

Ordenar – Arreglar (Seiton)

El segundo principio pretende ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fácilmente para su uso y nuevamente retornarlos al correspondiente sitio. Con esta aplicación se desea mejorar la identificación y marcación de los controles de los equipos, instrumentos, expediente, etc. Asimismo, permite la ubicación de materiales, herramientas y documentos de forma rápida, mejora y las coordinaciones para la ejecución de trabajos. Esta segunda etapa, corresponde a ordenar primera, para posteriormente estandarizar las acciones que se decidieron realizar para organizar el puesto de trabajo. Beneficios del ORDEN para el trabajador − Facilita el acceso rápido a elementos que se requieren para el trabajo − Se mejora la información en el sitio de trabajo para evitar errores y acciones de riesgo potencial − La limpieza se puede realizar con mayor facilidad y seguridad

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− La presentación y estética de la planta se mejora, comunica orden, responsabilidad y compromiso con el trabajo − Se libera espacio − El ambiente de trabajo es más agradable y seguro Beneficios organizativos para la empresa − La empresa puede contar con sistemas simples de control visual de materiales y materias primas en stock de proceso − Eliminación de pérdidas por errores y mejora de la productividad − Mayor cumplimiento de las órdenes de trabajo − El estado de los equipos se mejora y se evitan averías Todo el miembro de la organización puede encontrar fácilmente lo que está buscando sin necesidad de estar totalmente familiarizado con el entorno El Orden dará un gran resultado visual, y hará la implantación de las 5S luzca beneficiando a todas aquellas personas que trabajen en esa zona. El Orden para las 5S no es solo ordenar, sino quiere decir ordenar de manera extremadamente meticulosa, y sobre todo identificar la ubicación donde tiene que ir el objeto a colocar. Es decir, en un almacén donde se coloca el precinto siempre tiene que ser un sitio concreto, y en ese sitio donde hemos decidido colocar el precinto debe estar identificado con la palabra “Precinto”. El lema para esta segunda S de Orden será: “Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar”. 9.3.3.

Limpieza (Seiso)

En esta etapa se pretende incrementar la actitud de limpieza del sitio de trabajo y lograr mantener la clasificación y el orden de los elementos. El proceso de implementación se debe apoyar en un fuerte programa de entrenamiento y suministro de los elementos necesarios para su realización, como también del tiempo requerido para su ejecución. Obteniéndose los siguientes beneficios: − Menos probabilidad de contraer enfermedades − Mejor aspecto y confortabilidad − Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes. El documento adquiere el estado de "Copia No Controlada" cuando es impreso y no presenta sello de "Copia Controlada", Es responsabilidad de cada usuario trabajar con la versión vigente. La Corporación Industrial MARSAL S.A.C. se reserva los derechos de autor de este documento y las informaciones contenidas en el mismo. Está estrictamente prohibida su entrega a terceros o uso con fines no laborales.

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− Mejora el bienestar físico y mental del trabajador. − Se incrementa la vida útil del equipo al evitar su deterioro por contaminación y suciedad. − Las averías se pueden identificar más fácilmente cuando el equipo se encuentra en estado óptimo de limpieza − La limpieza conduce a un aumento significativo de la productividad − Se reducen los despilfarros de materiales y energía debido a la eliminación de fugas y escapes. − La calidad del producto se mejora y se evitan las pérdidas por suciedad y contaminación del producto y empaque. 9.3.4.

Estandarizar (Seiketsu)

En esta etapa se entiende que es necesario conservar lo que se ha logrado, aplicando estándares a la práctica de las tres primeras “S”. Este cuerdo principio está fuertemente relacionado con la creación de los hábitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones. Se trata de estabilizar el funcionamiento de todas las reglas definidas en las etapas precedentes, con un mejoramiento y una evolución de la limpieza, rectificando todo lo que se ha realizado y aprobado anteriormente, con lo cual se hace un balance de esta etapa y se obtiene una reflexión acerca de los elementos encontrados para poder darle una solución. Se pueden obtener los siguientes beneficios como resultado de una adecuada limpieza: − Se podrá mantener una filosofía de trabajo adecuado con la mejora continua. − Los operarios aprenderán a conocer a profundidad los elementos de trabajo. − Se evitarán o reducirán los errores que puedan conducir a problemas. − Resalta la información importante de manera que no pueda ser ignorada. − Evita la sobrecarga de información para que los empleados puedan ver sus resultados. − Reduce significativamente el tiempo necesario para entender la información. − Se guarda el conocimiento producido durante años de trabajo. − Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente.

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− Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios. − La dirección se compromete más en el mantenimiento de las áreas de trabajo al intervenir en la aprobación y promoción de los estándares − Se prepara el personal para asumir mayores responsabilidades en la gestión del puesto de trabajo. − Los tiempos de intervención se mejoran y se incrementa la productividad de la planta. − La estandarización implica crear un modo consistente de hacer las tareas cotidianas. −

La estandarización de los equipamientos significa que cualquiera puede operar dicha máquina.

− La estandarización de las operaciones significa que cualquiera pueda realizar la operación. 9.3.5.

Autodisciplina (Shitsuke)

La práctica de la disciplina pretende lograr el hábito de respecto y utilizar correctamente los procedimientos, estándares y controles previamente desarrollados. En lo que se refiere a la implantación de las 5 S, la disciplina es importante porque sin ella, la implantación de las cuatro primeras S se deteriora rápidamente. La disciplina no es claramente visible y no puede medirse objetivamente a diferencia de los otros principios que se explicaron anteriormente. Existe en la mente y en la voluntad de las personas y solo la conducta demuestra la presencia; sin embargo, se pueden crear condiciones que estimulen la práctica de la disciplina. Se puede apreciar al notar que los trabajadores cumplen con las 3 S iniciales de manera constante sin necesidad de seguimiento, de indicaciones ni de capacitaciones adicionales. Se pueden obtener los siguientes beneficios si se logra establecer en los operarios una conducta disciplinaria: − Se evitan reprimendas y sanciones. − Mejora nuestra eficacia. − El personal es más apreciado por los jefes y compañeros.

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Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 26 Fecha: Enero 2023

− Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la empresa. − La disciplina es una forma de cambiar hábitos. − Se siguen los estándares establecidos y existe una mayor sensibilización y respeto entre personas. − La motivación en el trabajo se incrementa. − El cliente se sentirá más satisfecho ya que los niveles de calidad serán superiores debido a que se han respetado íntegramente los procedimientos y normas establecidas. − El sitio de trabajo será un lugar donde realmente sea atractivo llegar cada día, seremos más productivos − Haremos participar a TODOS del proyecto común Sin el Shitsuke – disciplina sustentada – al “final” del proceso 5S, cualquier beneficio logrado en los primeros cuatro pasos se evaporará gradualmente.

Figura 6.- Fases de implantación de las 5S

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9.3.6.

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Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 27 Fecha: Enero 2023

Pasos comunes de cada una de las etapas

La implementación de cada una de las 5S se lleva a cabo siguiendo cuatro pasos: − Preparación: formación respecto a la metodología y planificación de actividades. − Acción: búsqueda e identificación, según la etapa, de elementos innecesarios, desordenados (necesidades de identificación y ubicación), suciedad, etc. − Análisis y decisión en equipo de las propuestas de mejora que a continuación se ejecutan. − Documentación de conclusiones establecidas en los pasos anteriores. 9.3.7.

Consecuencias

El resultado se mide tanto en productividad como en satisfacciones del personal respecto a los esfuerzos que han realizado para mejorar las condiciones de trabajo. La aplicación de esta técnica tiene un impacto a largo plazo. Para avanzar en la implementación de cualquiera de las otras herramientas de Lean Manufacturing es necesario que en la organización exista un alto grado de disciplina. La implementación de las 5S puede ser uno de los primeros pasos del cambio hacia la mejora continua. X.

PROGRAMA DE CAPACITACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN 10.1. Objetivos Promover el principio de la segregación selectiva, la clasificación de residuos sólidos desde el origen, inculcando los principios de la cultura ambiental, respetando el ambiente y la salud de los colaboradores; partiendo de ello, los residuos deben clasificarse y no disponerlos en lugares que no son los apropiados; así como: − Crear en los colaboradores propios y contratistas una visión de una planta limpia. − Propiciar la aplicación del sistema de las 4Rs (Reducir, Reciclar, Reusar y Revalorizar) y todos los beneficios que este sistema conlleva. − Brindar una información básica para sensibilizar a los colaboradores de acuerdo con sectores establecidos.

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Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 28 Fecha: Enero 2023

− Bajo el contexto de educación y difusión, se pueden establecer programas educativos y materiales dirigidos a los colaboradores de la planta, según los sectores definidos (línea de mando, empleados propios, personal contratista, obreros). 10.2. Actividades − Establecer la capacitación, en el horario adecuado del personal, definir la temática a impartir mediante un proceso participativo, plantear y definir los objetivos que se desean alcanzar. −

Analizar mediante encuestas, reuniones o preguntas el nivel de conocimientos de los colaboradores acerca del manejo de residuos sólidos, ello permitirá definir objetivos reales, tiempo de aprendizaje, mecanismos y herramientas que se requieren para la campaña educativa.

−

Seleccionar el material educativo apto para los colaboradores que serán sensibilizados y capacitados con videos, boletines, panfletos, etc. Podrán ser partícipes del subcomité de “Motivación progresiva, capacitación y entrenamiento” en conjunto con el área de SSOMA para la realización de estos programas.

− Los programas de capacitación deben ser continuos y masivos, estableciéndolos como prioridad. − Las capacitaciones serán difundidas vía online; las charlas serán impartidas durante las charlas de seguridad, al inicio de las labores cada día; los videos, folletos, etc., serán difundidos usando WhatsApp. XI.

CONTROLES INTERNOS: REGISTROS 11.1. Registro de retiro de residuos sólidos generados Se implementará un registro con el consolidado de la cantidad de residuos sólidos generados en la concesión, con el fin de controlar los residuos que se generan 11.2. Registro de disposición de residuos sólidos al almacén central En segundo lugar, se debe contar con un registro de los residuos sólidos dispuestos en el almacén central, este reporte ayudara a controlar mejor la salida de los residuos y a si verificar que residuos se puede reutilizar. (Anexo A).

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Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 29 Fecha: Enero 2023

11.3. Responsables - Área de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente – Huacho. - Gerencia de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente – Huacho. XII.

REGISTROS. P-SSOMA-007 Programa anual de capacitación ambiental R-SSOMA-013 Registro de manejo de residuos solidos R-SSOMA-001 Registro de capacitación

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Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 30 Fecha: Enero 2023

ANEXO 1.- REGISTRO DE MANEJO

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R-SSOMA-013 Versión: 01 Fecha: 21 / 06 /2021

REGISTRO DE MANEJO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

TRANSPORTE INTERNO TIPO DE RRSS

CARACTERÍSTICA

RESPONSALE DEL TRANSPORTE

TIPO DE TRANSPORTE

Peligroso

Autoconbustible, explosivo, Nombre: biocontaminado

COMARSAL

No aprovechable

No reciclable

Otro:

Aprovechable RAE

Firma:

Papel, plástico, metal

____________________

__________________

____________________

TRANSPORTE EXTERNO CLASE

CARACTERÍSTICA

EORS

Peligroso

Otro

No peligroso

____________________ ____________________

FECHA DE TRANSPORTE DE RRSS

RAE

RESPONSALE DEL TRANSPORTE Nombre:

EMPRESA Razon social:

Firma:

RUC:

ORIGEN

DESTINO

DETALLES RESIDUOS SÓLIDOS

PESO (Kg)

Total Observación: ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………... …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. Encargado de planta: Nombre:

Firma:

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Manejo de Residuos solidos

Cuidado del agua y monitoreo ambiental

Segregación y disposición de Residuos Sólidos

Reciclaje

2

3

4

TEMA DE CAPACITACIÓN

1

N.º

ÁREA OBJETIVO

Corporación Industrial MARSAL S.A.C.

EXPOSITOR

14/01/2023

Fecha:

Firma

Firma Fecha:

Planificado Ejecutado Cumplimiento

Calle Los Romances N.º 286 Dpto. 102

MINERÍA NO METÁLICA P E

Dirección

2023

PR-SSOMA-003

ACTIVIDAD ECONÓMICA

Versión:

Código:

1

1

14/01/2023

Revisado y aprobado por: Nilo Vargas Urpi Gerente general

1

1

0

1

0

1

0

1

0

1

0%

0%

0%

0%

AÑO 2023 ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC TOTAL % cump.

Cargo:

E

P

E

P

E

P

E

P

P/E

Elaborado por: Yotnan Solórzano Chávez Sup. SSO Cargo:

2

2

2

2

DURACIÓN (Horas)

20545570191

RUC

DATOS DEL EMPLEADOR

Especialista en Residuos Solidos y medio ambiente

RAZÓN SOCIAL

Todo el personal de la empresa COMARSAL

PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACIÓN AMBIENTAL 2023

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PLAN DE MINIMIZACIÓN Y MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS 2023

Extracción y procesamiento de salmuera “La Estrellita 2003” página 31 Fecha: Enero 2023

ANEXO 2- PROGRAMA DE CAPACITACIÓN AMBIENTAL

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