Metoda Poka-Yoke [PDF]

Zitiervorschau

Ingineria Calității Metoda de asigurare a calității “Poka Yoke” Termenul “poka yoke” are originea în limba japoneză. “Poka” însemnând “greșeală/eroare”, iar “yoke” se treaduce “evitare/prevenție”. Astfel termenul se traduce “prevenirea greșelilor” sau în limba engleză “mistake-proofing”.

Această metodă de asigurare a calității are scopul de a elimina defectele produselor prin prevenirea, corectarea sau atragerea atenției asupra erorilor umane ce pot apărea pe parcursul procesului de producție. Conceptul a fost adoptat pentru prima dată de către Toyota Production System în anul 1960, însă la început purta numele de “baka-yoke”, ce s-ar traduce prin “evitarea prostului”, după care a fost adoptat termenul mai blând “poka yoke”.

Ce determină apariţia defectelor ? 1. Uitarea 2. Înţelegerea greşită 3. Identificarea greşită

4 .Lipsa de exeperienţă 5. Revolta (ignorarea regulilor sau procedurilor) 6. Neglijenţa sau lipsă de ordine şi rigoare 7. Încetineala 8. Lipsa standardizării 9. Luarea prin surprindere (funcţionarea într-un mod neaşteptat a maşinii, etc) 10. Greşeala intenţionată Un exemplu simplu al acestui sistem îl putem regăsi pe autovehiculele cu cutie automată, atunci când schimbătorul trebuie poziționat în poziția N sau P, pentru a putea porni motorul autoturismului. Astfel este înlăturat riscul ca automobilul să se pună în miscare, atunci când utilizatorul nu dorește asta, sau nu este atent.

Un exemplu din domeniul producției de mașini este dat de către Toyota Production System, unde a fost prima dată implementat “poka-yoke”. Problema ce survenea foarte des înainte de implementarea acestui sistem era că lucrătorii uitau să introduce un resort (arc) sub unul dintre comutatoarele autovehiculului. După reproiectarea , lucrătorul ar urma să efectueze sarcina în 2 etape: 1. Pregătirea celor 2 arcuri necesare, și așezarea lor pe un “șablon”. 2. Introducerea celor 2 arcuri în comutator Dacă unul din arcuri nu era montat, ar fi rămas pe “șablon”, lucrătorul ar fi conștientizat eroarea și greșeală urmând a fi corectată.

Shingo (primul inginer care a adoptat acest sistem) distinge între noțiunile umane inevitabile greșeli și defecte în producție. Defectele apar atunci când greșelile au voie să ajungă la client. Scopul poka-yoke este de a proiecta procesul astfel încât erorile să poată fi detectate și corectate imediat, eliminând defectele la sursă.

Shigeo Shingō (1909-1990)

Implementarea în fabricare Poka-yoke poate fi implementat la orice etapă a unui proces de fabricație, unde ceva poate merge greșit sau poate fi făcută o eroare. De exemplu, un accesoriu care ține piese pentru prelucrare ar putea fi modificat pentru a permite păstrarea pieselor numai în orientarea corectă, sau un contor digital ar putea urmări numărul de suduri pe fiecare piesă pentru a se asigura că lucrătorul execută numărul corect de suduri.

Shigeo Shingo a recunoscut trei tipuri de jug-poka pentru detectarea și prevenirea erorilor într-un sistem de producție în masă :

Metoda de contact - identifică defectele produsului testând forma, dimensiunea, culoarea sau alte atribute fizice ale produsului. Metoda cu valoare fixă - (sau număr constant ) avertizează operatorul dacă nu se efectuează un anumit număr de mișcări. Metoda în mișcare - (sau secvență ) determină dacă etapele prescrise ale procesului au fost urmate. Fie operatorul este alertat atunci când este pe punctul de a face o greșeală, fie dispozitivul poka-yoke împiedică efectiv eroarea. Shingo a susținut că erorile sunt inevitabile în orice proces de fabricație , dar că, dacă sunt puse în aplicare poka-yoke-urile adecvate, atunci greșelile pot fi surprinse rapid și împiedicate să rezulte în defecte. Prin eliminarea defectelor la sursă, costul greșelilor din cadrul unei companii este redus.

Tehnici Error Proofing Error Proofing Manual Tehnici şi dispozitive error-proofing neautomate care, fie ajută fabricarea, fie sprijină angajaţii în luarea unor decizii corecte

.•Furnizează detecţie, feedback, acţiune •Sunt iniţiate de către operator •Depind de judecata umană •Sunt dispozitive error-proofing simple -dispozitive de inspecţie -șabloane -controale vizuale -indicatoare -coduri de culori -containere

-eşantioane de graniţă -calibre, verificatoare

Error Proofing Automat Sisteme error-proofing care previn sau detectează automat erorile şi avertizează operatorii că a apărut o problemă

•Furnizează detecţie şi feedback •De obicei depind de maşină •Sunt dispozitive error-proofing sofisticate

-dispozitive de contact -limitatoare comutatoare -comutatoare de contact -dispozitive fără contact -celule fotoelectrice -comutatoare de proximitate

Beneficiile implementării poke-yoke O caracteristică tipică a soluțiilor poka-yoke este că acestea nu lasă nicio eroare într-un proces. Alte avantaje includ: -mai puțin timp petrecut în formarea lucrătorilor; -eliminarea multor operațiuni legate de controlul calității ; -descărcarea operatorilor de la operații repetitive; -promovarea abordării și acțiunilor orientate spre îmbunătățirea muncii; -un număr redus de rebuturi;

-acțiune imediată atunci când apare o problemă; -100% control de calitate încorporat ; -împiedicarea livrării produselor defecte la clienți; -detectarea greșelilor pe măsură ce apar; -eliminarea defectelor înainte de apariție.

Poka-Yoke în Iași Sistemul Poka-Yoke este implementat cu mare succes în Iași la compania Delphi Diesel System Iași, în procesul de prelucrare a corpului pompei diesel (și nu numai). În această etapă de prelucrare, semifabricatul, trebuie așezat de către operator pe banda de alimentare a unei mașini de rectificare. Semifabricatul trebuie așezat într-o poziție anume. Dacă semifabricatul este așezat greșit, piesa finală va fi considerată rebut, sau în cel mai rău caz, mașina ce prelucrează semifabricatul se poate defecta. Pentru a evita poziționarea greșită, s-a implementat sistemul poka-yoke prin folosirea unor suporți speciali pentru semifabricatul respectiv. Astfel, acesta nu poate fi poziționat greșit din neateție deoarece nu ar încăpea în suport decât atunci când este poziționat corect. Este asemănător unui joc de dezvoltare a copiilor în care diferite forme pot fi introdu-se într-o cutie doar printr-un orificiu unic. Sau similar unui puzzle.

Mai multe exemple Poka-Yoke

Material realizat de studenții: Deju Titus-Florin Dumitrachi Petru-Emanuel Bârliba Flavian Petrișor