Importancia Del CNC para El Ingeniero Industrial [PDF]

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IMPORTANCIA DEL CNC PARA EL INGENIERO INDUSTRIAL

La máquina herramienta ha jugado un papel fundamental en la evolución tecnológica de las industrias, ya que a través de estas se ha logrado un desarrollo industrial acelerado. Gracias a la utilización de la máquina herramienta se le ha podido dar vida en forma práctica a un sin número de maquinaria y piezas de todo tipo que, que eran complicadas de comercializar por no existir medios adecuados para su construcción industrial. Hacia 1942 surgió lo que se podría llamar el primer control numérico verdadero, debido a una necesidad impuesta por la industria aeronáutica para la realización de hélices de helicópteros de diferentes configuraciones además del crecimiento exagerado de la industria y la imposición de este para crecer en conjunto, el control numérico por computadora (o más comúnmente conocido como CNC) es un sistema que permite controlar en todo momento la posición de un elemento físico. Normalmente una herramienta, que está montada en una máquina. Esto se consigue mediante un programa y un conjunto de órdenes añadidas. Con ambos, se pueden controlar las coordenadas de posición de un punto (la herramienta que trabaja el producto) respecto a un origen (la posición de la máquina). En pocas palabras, estamos trabajando con una especie de GPS pero aplicado al mundo de los mecanizados, y muchísimo más preciso. Debido a lo anterior podemos decir que el CNC es de vital importancia para un Ingeniero Industrial por las invaluables posibilidades de fabricación de piezas imposibles o muy difíciles. Gracias al control numérico se han podido obtener piezas muy complicadas como las superficies tridimensionales necesarias en la fabricación de aviones, también podemos decir que El control numérico es especialmente recomendable para el trabajo con productos peligrosos ya que nos brinda mayor seguridad además de la precisión de la máquina herramienta de control numérico respecto de las clásicas lo que deriva en un aumento de productividad de las máquinas debido a la disminución del tiempo total de mecanización, en virtud de la disminución de los tiempos de desplazamiento en vacío y de la rapidez de los posicionamientos que suministran los sistemas electrónicos de control. También cabe anotar la Reducción de controles y desechos gracias a la gran fiabilidad y repetitividad de una máquina herramienta con control numérico. Esta reducción de controles permite prácticamente eliminar toda operación humana posterior, con la subsiguiente reducción de costos y tiempos de fabricación.