Grille de Processus [PDF]

Zitiervorschau

PROCESSUS METHODES

ZEDCE SAS

IQ41161D - 25/03/05 Mis à jour le 06/30/2021

SE01108A

Processus qualité opérationnel

LEGENDE :

Objectif du processus Coordonne l'élaboration des dossiers de fabrication à partir des normes de qualité et des coûts fixés par la direction commerciales

n

Responsable

u

Décision

Assure la faisabilité des projets Prends en charge la veille technologique Participe ou pilote des projets d'amélioration continue

l

Pilote Données S. Chretin + F. Berlioz d'entrée

n

Equipe 2 Chefs de Projets

Commande client

Dossier Méthodes : Plans et spécifications clients Exigences clients Synoptique de fabrication

n

n

u

l

nu

n

l

nu

Autres

Environnement

Qualité

Ressources humaines

Magasin

Achats

ADV - Planning

Production Maintenance

l l

l

l

l l

l

Client, fourn., ST, organisme ext.

AQ - HSE

n

nu l

Besoins en moyens de production, recherche de solutions

Retour d'information de la fabrication, résultats des contrôles et bilan qualité, rapports d'audits interne et clients

Méthodes

Gestion de l'offre

Stratégie, commerc. & fin.

CLIENTS

Supply-chain

Collaborateur

l l

l l

n

Données de sortie

Responsabilités

Procédures

Le service méthodes réalise l'APQP en ligne avec la décision prise lors de la réunion nouveaux projets

QP02003 QP73001

APQP

QP03001 QP05001 QP05004 QP09001 QP02002 QP02003

Pièce créée informatiquement et diffusion des dossiers au service contrôle, en fabrication et à la sous/traitance. Prtotypes, préséries et séries réalisées

Le service méthodes rédige les dossiers de fabrication (plans de phase, gammes de fabrication, gammes de conditionnement) suivant la gamme opératoire établie par le service commercial, gère les normes et les spécifications clients et participe à l'élaboration des AMDEC et planifie le projet (réalisation de protos, EI ...)

Le service méthodes réalise les phases des projets d'acquisition process, état des lieux, cahier des charges, recherches et choix des solutions, réception, implantation, mise au point, livraison à la production et mesure de la performance

Le service méthodes assure la mise à jour et la diffusion des dossiers de fabrication

QP02003 QP09001

Moyens de production adaptés au besoin

QP02002 QP02003 QP03001 QP05004 QP09001

Dossiers de fabrication à jour et à disposition

Indicateur efficacité

Indicateur efficience

Taux de service

Voir indicateur suivi par autre processus (ex: COQ/CA, …) aide pilotage des priorités

IQ41157E - 25/03/05 Mis à jour le 06/30/2021

PROCESSUS PRODUCTION

ZEDCE SAS

1= Faible 2=Modéré 3= Fort

ANALYSE DES RISQUES : PROCESSUS METHODES Mise à jour 7/1/2020

Sous-Processus Analyse sur la grille de processus

Données d'entrée et ACTIVITE

Risques identifiés

Ecarts sur données d'entrées et besoins client

Commande client GESTION DES PROJETS METHODES

Non faisabilité

Causes

Conséquences Potentielles

Gravité (vision rentabilité ou client) sur risque

Occurrence (sur risque)

IPR= O*G Action obligatoire si =9

PRE

Mauvaise communication externe et inter service

Mauvaise connaissance du process

Type action = Preventive (PRE) Curative (CUR) Transversalisation (REX)

Perte de projet et de marché Mauvaise image en clientèle

3

2

6

Réalisation du team faisabilité, étape proto si necessaire.

Retard sur délai fixé par le client

METHODES

Dossier Méthodes : Plans et spécifications clients Exigences clients Synoptique de fabrication MISE A DISPOSITION DE LA DOCUMENTATION TECHNIQUE

Erreur de transcription, calcul ou cotation

PRE

Mauvaise planification de la charge de l'équipe ou de l'activité à réaliser en terme de temps Erreur de donnée inter OP (enlèvement matière / zone usinée / prise en charge…) Erreur de lecture des données clients (plan / spécification/CSR/ …)

Retard sur projet Retard en production Perturbation interne et externe (rebut / NC /…)

2

2

4

Mauvaise définition ou interpretation du besoin

Retard dans les mises à jour Retour d'information de la fabrication, résultats des contrôles et bilan qualité, rapports d'audits interne et clients ACTUALISATION, MISE A JOUR DES DOSSIERS DE FABRICATION

Erreur de transcription, calcul ou cotation

oui

voir APQP

oui

Voir exemple Team Feasabilité pour DELPHI

Suivi des délais MS project resp de projet& client

oui

Planification projet et capitalisation des demandes (voir tableau activités du service) Données de sortie du PDP

Voir APQP

oui

voir tableau activité du service

Contrôle des documents par un vérificateur tierce

oui

voir procédure de vérifcation avant diffusion

Besoin défini et aprouvé par les clients internes ou externes

oui

voir procédure de vérifcation avant diffusion check list plan de phase

CUR

CUR Communication mal réalisée

Besoins en moyens de production, Mauvaise définition ou interpretation du besoin recherche de solutions ETABLISSEMENT DES CAHIERS DES CHARGES, VALIDATION DES MOYENS, FORMATION DU PERSONNEL Défaut de validation

Resultat

PRE Mauvaise anticipation du projet et des délais associés

Coordonne l'élaboration des dossiers de fabrication à partir des normes de qualité et des coûts fixés par la direction commerciales Assure la faisabilité des projets Prends en charge la veille technologique Participe ou pilote des projets d'amélioration continue

Kickoff lancement vérification, réunion COPIL hebdomadaire (fréquence à définir par équipe)

Test

PRE

Exigences mal interprétées ou mal identifiée

Retard de mise à disposition de la documentation

Actions (sur causes)

PRE Mauvaise communication interne

Moyen non approprié avec non respect du cahier des charges initial (cadence / niveau qualité / flexibilité / impact financier..)

3

2

Besoin défini par équipe projet, avec données et analyses des AMDECs antérieures

4

à tester sur nouveau CdC

CUR Non respect du cahier des charges ou cahier des charges mal définit

Mauvaise planification de la charge de l'équipe ou de l'activité à réaliser en terme de temps Communication mal réalisée Erreur de donnée inter OP (enlèvement matière / zone usinée / prise en charge…)

Mauvaise compréhension de la demande

Dossier EI et VPAP

PRE

Perturbation interne et externe (rebut / NC /…)

2

2

4

oui

voir projet automatisation presse cover inlet assy

Planification projet et capitalisation des demandes (voir tableau activités du service) Données de sortie du PDP

oui

voir tableau activité du service

Contrôle des documents par vérificateur tierce

oui

voir procédure de vériifcation avant diffusion

Demande formulée par DDM et validé par comité DDM

oui

oui voir DDM

CUR

CUR Communication mal réalisée

Surveillance du Processus Processus :

Méthodes

Surveillance exercée

Planning

Fréquence

Responsable

1 Pointage avec les Chefs de Projets

Hebdomadaire

SCN + service

2 Suivi planning par chef de projets du service

Hebdomadaire

SCN + service

Mensuel

SCN + service

3 Suivi du A3 Méthodes 4 5 6 7

Indicateurs (+ méthode de calcul)

Objectifs

1 Actions soldées / actions engagées

80%

2 Taux de service (% d'actions finies dans les délais)

90%

Plan d'actions => A3 Méthodes

Améliorer le processus de production et son niveau de performance Diminution de COQ/CA Prendre en charge les actions méthodes des sujets stratégiques définis en CODIR

PLAN D'ACTIONS PROCESSUS Stratégie - Commercial - Finance Objet Projet Date de MàJ

PLAN D'ACTIONS PROCESSUS Méthodes 11/20/2020

Participants

Items

1

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Date création = 01/07/2020

Soldé

SCN - DBT - DCE

Descriptif

Améliorer le tableau de bord des méthodes

Statut Soldé En-cours Arrêté Total

% Avancement des Plans d'actions

Actions

Revoir les indicateurs pour les améliorer la pertinence du suivi

En-cours

Resp.

Département

Date de début

Date de fin

SCN

Méthodes

01/10/20

31/12/20

# items 0 0 1 1

% 0.0% 0.0% 100.0% 100.0%

Arrêté

Date de réalisation

Statut

Arrêté

Remarques Objectif : être opérationnel pour le 1/1/21 avec un nouveau suivi de la charge des méthodes Etudier l'intégration éventuelle de GSE dans le tableau de suivi