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PROCESSUS METHODES
ZEDCE SAS
IQ41161D - 25/03/05 Mis à jour le 06/30/2021
SE01108A
Processus qualité opérationnel
LEGENDE :
Objectif du processus Coordonne l'élaboration des dossiers de fabrication à partir des normes de qualité et des coûts fixés par la direction commerciales
n
Responsable
u
Décision
Assure la faisabilité des projets Prends en charge la veille technologique Participe ou pilote des projets d'amélioration continue
l
Pilote Données S. Chretin + F. Berlioz d'entrée
n
Equipe 2 Chefs de Projets
Commande client
Dossier Méthodes : Plans et spécifications clients Exigences clients Synoptique de fabrication
n
n
u
l
nu
n
l
nu
Autres
Environnement
Qualité
Ressources humaines
Magasin
Achats
ADV - Planning
Production Maintenance
l l
l
l
l l
l
Client, fourn., ST, organisme ext.
AQ - HSE
n
nu l
Besoins en moyens de production, recherche de solutions
Retour d'information de la fabrication, résultats des contrôles et bilan qualité, rapports d'audits interne et clients
Méthodes
Gestion de l'offre
Stratégie, commerc. & fin.
CLIENTS
Supply-chain
Collaborateur
l l
l l
n
Données de sortie
Responsabilités
Procédures
Le service méthodes réalise l'APQP en ligne avec la décision prise lors de la réunion nouveaux projets
QP02003 QP73001
APQP
QP03001 QP05001 QP05004 QP09001 QP02002 QP02003
Pièce créée informatiquement et diffusion des dossiers au service contrôle, en fabrication et à la sous/traitance. Prtotypes, préséries et séries réalisées
Le service méthodes rédige les dossiers de fabrication (plans de phase, gammes de fabrication, gammes de conditionnement) suivant la gamme opératoire établie par le service commercial, gère les normes et les spécifications clients et participe à l'élaboration des AMDEC et planifie le projet (réalisation de protos, EI ...)
Le service méthodes réalise les phases des projets d'acquisition process, état des lieux, cahier des charges, recherches et choix des solutions, réception, implantation, mise au point, livraison à la production et mesure de la performance
Le service méthodes assure la mise à jour et la diffusion des dossiers de fabrication
QP02003 QP09001
Moyens de production adaptés au besoin
QP02002 QP02003 QP03001 QP05004 QP09001
Dossiers de fabrication à jour et à disposition
Indicateur efficacité
Indicateur efficience
Taux de service
Voir indicateur suivi par autre processus (ex: COQ/CA, …) aide pilotage des priorités
IQ41157E - 25/03/05 Mis à jour le 06/30/2021
PROCESSUS PRODUCTION
ZEDCE SAS
1= Faible 2=Modéré 3= Fort
ANALYSE DES RISQUES : PROCESSUS METHODES Mise à jour 7/1/2020
Sous-Processus Analyse sur la grille de processus
Données d'entrée et ACTIVITE
Risques identifiés
Ecarts sur données d'entrées et besoins client
Commande client GESTION DES PROJETS METHODES
Non faisabilité
Causes
Conséquences Potentielles
Gravité (vision rentabilité ou client) sur risque
Occurrence (sur risque)
IPR= O*G Action obligatoire si =9
PRE
Mauvaise communication externe et inter service
Mauvaise connaissance du process
Type action = Preventive (PRE) Curative (CUR) Transversalisation (REX)
Perte de projet et de marché Mauvaise image en clientèle
3
2
6
Réalisation du team faisabilité, étape proto si necessaire.
Retard sur délai fixé par le client
METHODES
Dossier Méthodes : Plans et spécifications clients Exigences clients Synoptique de fabrication MISE A DISPOSITION DE LA DOCUMENTATION TECHNIQUE
Erreur de transcription, calcul ou cotation
PRE
Mauvaise planification de la charge de l'équipe ou de l'activité à réaliser en terme de temps Erreur de donnée inter OP (enlèvement matière / zone usinée / prise en charge…) Erreur de lecture des données clients (plan / spécification/CSR/ …)
Retard sur projet Retard en production Perturbation interne et externe (rebut / NC /…)
2
2
4
Mauvaise définition ou interpretation du besoin
Retard dans les mises à jour Retour d'information de la fabrication, résultats des contrôles et bilan qualité, rapports d'audits interne et clients ACTUALISATION, MISE A JOUR DES DOSSIERS DE FABRICATION
Erreur de transcription, calcul ou cotation
oui
voir APQP
oui
Voir exemple Team Feasabilité pour DELPHI
Suivi des délais MS project resp de projet& client
oui
Planification projet et capitalisation des demandes (voir tableau activités du service) Données de sortie du PDP
Voir APQP
oui
voir tableau activité du service
Contrôle des documents par un vérificateur tierce
oui
voir procédure de vérifcation avant diffusion
Besoin défini et aprouvé par les clients internes ou externes
oui
voir procédure de vérifcation avant diffusion check list plan de phase
CUR
CUR Communication mal réalisée
Besoins en moyens de production, Mauvaise définition ou interpretation du besoin recherche de solutions ETABLISSEMENT DES CAHIERS DES CHARGES, VALIDATION DES MOYENS, FORMATION DU PERSONNEL Défaut de validation
Resultat
PRE Mauvaise anticipation du projet et des délais associés
Coordonne l'élaboration des dossiers de fabrication à partir des normes de qualité et des coûts fixés par la direction commerciales Assure la faisabilité des projets Prends en charge la veille technologique Participe ou pilote des projets d'amélioration continue
Kickoff lancement vérification, réunion COPIL hebdomadaire (fréquence à définir par équipe)
Test
PRE
Exigences mal interprétées ou mal identifiée
Retard de mise à disposition de la documentation
Actions (sur causes)
PRE Mauvaise communication interne
Moyen non approprié avec non respect du cahier des charges initial (cadence / niveau qualité / flexibilité / impact financier..)
3
2
Besoin défini par équipe projet, avec données et analyses des AMDECs antérieures
4
à tester sur nouveau CdC
CUR Non respect du cahier des charges ou cahier des charges mal définit
Mauvaise planification de la charge de l'équipe ou de l'activité à réaliser en terme de temps Communication mal réalisée Erreur de donnée inter OP (enlèvement matière / zone usinée / prise en charge…)
Mauvaise compréhension de la demande
Dossier EI et VPAP
PRE
Perturbation interne et externe (rebut / NC /…)
2
2
4
oui
voir projet automatisation presse cover inlet assy
Planification projet et capitalisation des demandes (voir tableau activités du service) Données de sortie du PDP
oui
voir tableau activité du service
Contrôle des documents par vérificateur tierce
oui
voir procédure de vériifcation avant diffusion
Demande formulée par DDM et validé par comité DDM
oui
oui voir DDM
CUR
CUR Communication mal réalisée
Surveillance du Processus Processus :
Méthodes
Surveillance exercée
Planning
Fréquence
Responsable
1 Pointage avec les Chefs de Projets
Hebdomadaire
SCN + service
2 Suivi planning par chef de projets du service
Hebdomadaire
SCN + service
Mensuel
SCN + service
3 Suivi du A3 Méthodes 4 5 6 7
Indicateurs (+ méthode de calcul)
Objectifs
1 Actions soldées / actions engagées
80%
2 Taux de service (% d'actions finies dans les délais)
90%
Plan d'actions => A3 Méthodes
Améliorer le processus de production et son niveau de performance Diminution de COQ/CA Prendre en charge les actions méthodes des sujets stratégiques définis en CODIR
PLAN D'ACTIONS PROCESSUS Stratégie - Commercial - Finance Objet Projet Date de MàJ
PLAN D'ACTIONS PROCESSUS Méthodes 11/20/2020
Participants
Items
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Date création = 01/07/2020
Soldé
SCN - DBT - DCE
Descriptif
Améliorer le tableau de bord des méthodes
Statut Soldé En-cours Arrêté Total
% Avancement des Plans d'actions
Actions
Revoir les indicateurs pour les améliorer la pertinence du suivi
En-cours
Resp.
Département
Date de début
Date de fin
SCN
Méthodes
01/10/20
31/12/20
# items 0 0 1 1
% 0.0% 0.0% 100.0% 100.0%
Arrêté
Date de réalisation
Statut
Arrêté
Remarques Objectif : être opérationnel pour le 1/1/21 avec un nouveau suivi de la charge des méthodes Etudier l'intégration éventuelle de GSE dans le tableau de suivi