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OTIS
Comfort
La n o u v e l l e r é f é re n c e en matière de confor t.
➋ L’ascenseur GeN2 Comfort Un ascenseur sans local
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machinerie avec un niveau inégalé de confort, de fiabilité, de sécurité et de respect de l’environ-
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nement. Utilisant une courroie de traction plate composée de torons d’acier dans une gaine de polyuréthane (innovation technologique brevetée par Otis), l’ascenseur GeN2 Comfort fournit la solution technique idéale pour le marché de l’habitation, des bureaux de moyenne hauteur et des commerces. Le système GeN2 Comfort offre aux architectes une plus grande liberté de conception. Les constructeurs bénéficient d’un système aux interfaces simplifiées et d’un process d’installation plus performant. Les investisseurs et les propriétaires peuvent gérer de façon plus économique le bâtiment et bénéficier de l’espace machinerie libéré.
➊ Courroies plates d’acier gainé. ➋ Machine sans réducteur avec moteur synchrone à aimants permanents.
➌ Contrôle de vitesse à variation de fréquence à boucle fermée.
L a c o u r ro i e p l a t e d ’ a c i e r g a i n é , la technologie qui a réinventé l ’ a s c e n s e u r. En l’an 2000, le système GeN2 (innovation développée et brevetée par Otis) a transformé l’industrie de l’ascenseur en remplaçant le câble traditionnel en acier par une courroie plate flexible en polyuréthane armée de torons d’acier. Cette avancée technologique a été conçue dans le respect des normes européennes en matière d’ascenseur.
Les innovations de l’ascenseur GeN2 Comfort
➊
Les câbles en acier traditionnels sont remplacés par une courroie plate flexible en polyuréthane armée de torons d’acier, afin de fournir le meilleur confort en cabine. La machine sans réducteur pilotée par un contrôle de vitesse à variation de fréquence à boucle fermée, offre le déplacement cabine le plus confortable et la précision d’arrêt la plus grande.
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La machine sans réducteur et de faible inertie, avec son moteur synchrone à aimants permanents, diminue la consommation électrique et les coûts d’exploitation.
➍
Les courroies et la machine sans réducteur avec des roulements étanches ne nécessitent ni addition d’huile, ni lubrifiant polluant et respectent ainsi l’environnement.
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L’interaction entre la courroie plate gainée d’acier et la surface lisse et bombée des poulies entraîne une usure minimale des courroies.
➏
L’association de la courroie plate flexible avec une machine plus compacte permet de supprimer le local machinerie et les frais inhérents à sa construction.
➐
Le système Pulse™ breveté par Otis contrôle de façon permanente l’état des torons d’acier dans les courroies 24h/24, 7j/7, pour une sécurité optimale.
➑
Dans le cas d’une coupure de courant, un système de secours alimenté par batterie avec contrôle électronique de la vitesse garantit une sortie rapide et en toute sécurité des passagers.
➒
La machine étant supportée par les guides, les charges de l’ascenseur sont transmises en cuvette, ce qui minimise les interfaces avec le bâtiment.
➓
La technologie GeN2 Comfort met en œuvre un process d’installation rapide, contrôlé et sécurisé.
Comfort
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L’ a s c e n s e u r r é i n v e n t é . Un ascenseur traditionnel avec réducteur
CÂBLES TRADITIONNELS EN ACIER La rigidité de l’acier nécessite un rayon de courbure important.
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Avec la technologie GeN2
LES COURROIES PLATES D’ACIER GAINÉ La courroie plate flexible, en polyuréthane armée de torons d’acier, est jusqu’à 20% plus légère et possède une durée de vie 3 fois plus grande qu’un câble traditionnel en acier. La flexibilité de la courroie permet un rayon de courbure beaucoup plus petit.
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MACHINE TRADITIONNELLE AVEC RÉDUCTEUR Le large rayon de courbure des câbles requiert une machine avec une poulie de traction d’un diamètre généralement compris entre 50 et 60 centimètres.
LE LOCAL MACHINERIE Dans un système traditionnel, l’encombrement de la machine et du contrôleur de manœuvre exige la construction d’une machinerie positionnée au-dessus de la gaine. Toutes les charges sont reprises par la superstructure du bâtiment.
MACHINE COMPACTE SANS RÉDUCTEUR La poulie – d’un diamètre réduit jusqu’à 8 centimètres – a permis à Otis de concevoir des machines 70% plus petites que des machines traditionnelles.
UN ASCENSEUR COMPACT ET SANS MACHINERIE L’utilisation de cette machine compacte permet d’installer celle-ci en appui sur les guides cabine et contrepoids, supprimant ainsi le local machinerie. Toutes les charges sont transférées par l’intermédiaire des guides en cuvette.
Le système GeN2 Comfort établit la nouvelle référence en matière de confort. UN CONFORT EN CABINE INÉGALÉ Niveau sonore en cabine [dB(A)]
Remplacer les câbles traditionnels en acier par des courroies plates permet d’assurer un transport plus confortable et silencieux.
63
Vibrations verticales [milli-g]
60
Vibrations horizontales [milli-g]
50
53
45
28 25
12
12
Système hydraulique traditionnel Système électrique traditionnel avec réduction Système GeN2 Comfort
Interaction entre la courroie plate d’acier gainé et la poulie bombée.
La courroie plate flexible en polyuréthane armée de torons d’acier, combinée à la machine sans réducteur à aimants permanents et à un contrôle de manœuvre à variation de fréquence (à boucle fermée par contrôle vectoriel) permet d’offrir des déplacements souples et confortables avec une précision d’arrêt remarquable (+/- 3 mm à chaque niveau). Un confort en cabine inégalé est atteint grâce à la combinaison de plusieurs facteurs : la courroie lisse, l’interaction entre la courroie et la poulie bombée, ainsi que l’utilisation rationnelle de cette courroie (elle n’est pas retournée à 180 degrés). L’ensemble de ces éléments permet d’obtenir un trajet confortable, une usure réduite avec une durée de vie des courroies remarquable. La machine sans réducteur, montée sur des patins isolants en caoutchouc, minimise les vibrations transmises à la structure. Avec des murs de gaine conformes aux règles de l’art, le niveau sonore généré dans les pièces adjacentes est inférieur à 30 dB(A), en accord avec les réglementations européennes. Courroies plates d’acier gainé.
Auto-centrage par la poulie bombée.
UNE MACHINE À HAUT RENDEMENT Machine sans réducteur avec roulements étanches lubrifiés à vie et frein à disque sans entretien.
Une courroie plate flexible pour une machine plus compacte. La machine sans réducteur et à faible inertie est équipée d’un moteur à aimants permanents de conception radiale. Cette machine possède un rendement exceptionnel : • 50% plus efficace qu’une machine traditionnelle avec réducteur. • 20% plus efficace qu’une machine asynchrone à induction sans réducteur. • 15 % plus efficace qu’une machine à aimants permanents de conception axiale.
Coupe d’une machine sans réducteur à aimants permanents enchâssés, de conception radiale.
Le système GeN2 respecte l’environnement, réduit les coûts d’exploitation et possède une fiabilité exceptionnelle.
RESPECTUEUX DE L’ENVIRONNEMENT
La machine aux roulements étanches lubrifiés à vie et les courroies d’acier gainé ne nécessitent aucun lubrifiant polluant. La machine sans réducteur à faible inertie, pilotée par un système de manœuvre à fréquence variable et boucle fermée (contrôle vectoriel) vous fait bénéficier : • d’une consommation électrique réduite,
Consommation électrique relative.
Un système propre et efficace.
• d’une diminution de la puissance installée, • d’un courant de démarrage et d’un courant nominal plus faibles (réduction de la section des câbles électriques à installer). La capacité de mise en veille du contrôle de vitesse par variation de fréquence contribue également à la réduction de la consommation électrique.
Pourcentage de chargement en cabine. Calculé sur la base d’un ascenseur de charge 630 kg – vitesse 1,00 m/s avec 150 démarrages par heure.
Système d’ascenseur à réducteur. Système GeN2 Comfort.
UNE FIABILITÉ ACCRUE
Une conception fiable et robuste. L’association de la courroie plate d’acier gainé et de la machine sans réducteur réduit de façon importante l’usure des composants et accroît la durée de vie de l’ascenseur. La fiabilité et la sécurité sont encore améliorées par le système électronique Pulse™ qui contrôle l’état des torons d’acier des courroies 24h/24, 7j/7. Contrairement aux actuelles inspections visuelles des câbles en acier, le système Pulse détecte électroniquement toute anomalie. Cette maintenance préventive fiabilise les contrôles des techniciens en éliminant des arrêts de l’appareil pour maintenance corrective.
Monitoring permanent des courroies par système Pulse.
Les innovations de l’ascenseur Otis GeN2 renforcent notre engagement total pour la sécurité.
INNOVATIONS POUR LA SÉCURITÉ
Pour les passagers et les techniciens de maintenance. •
Verrouillage de porte cabine Si la cabine s’arrête entre deux niveaux, un système de verrouillage empêche toute personne d’ouvrir la porte cabine. Un passager ne peut donc s’exposer au risque de sortir de la cabine par ses propres moyens.
•
Détection d’accès en gaine Pour protéger les techniciens, un dispositif de sécurité empêche l’ascenseur de se déplacer si une porte palière a été ouverte.
•
Dispositif de secours Un système de secours fonctionnant sur batterie et avec un contrôle électronique de la vitesse, assure la sortie rapide et en sécurité des passagers dans le cas d’une coupure de courant.
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Système Lambda® 2 : rideau de protection invisible Un rideau de cellules infrarouges agit comme un rideau de protection invisible devant la porte cabine. Quand un obstacle rencontre cet écran, le système Lambda 2 déclenche instantanément l’ouverture des portes, évitant ainsi tout contact.
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Précision d’arrêt Le faible allongement des courroies comparativement à celui des câbles traditionnels et le contrôle de manœuvre à variation de fréquence à boucle fermée procurent une précision d’arrêt inégalée. (+/- 3 mm).
•
Système de frein machine Pour améliorer encore la sécurité, le double frein machine est équipé d’un contact de sécurité, afin que l’ascenseur ne puisse bouger avant que le double frein ne soit relâché.
Précision d’arrêt de la cabine au palier +/- 3 mm.
Protection de l’entrée Lambda 2.
INSTALLATION RAPIDE ET SÉCURISÉE
Un process contrôlé et sécurisé, qui réduit le temps d’installation. Tous les composants majeurs de l’ascenseur GeN2 Comfort étant installés dans la gaine, la méthode d’installation éprouvée a très peu d’interférence avec la construction du bâtiment et sur les autres corps d’état. La machine est installée au-dessus des guides, ce qui minimise les interfaces avec le bâtiment. La cabine sert de plate-forme d’installation pour l’alignement des guides et l’installation rapide de l’ascenseur. Le contrôleur de manœuvre et de vitesse pré-testé en usine est ensuite installé et mis sous tension.
Le REM adresse au centre OTIS LINE® les données résultant des différents diagnostics effectués.
Tests et assurance qualité. Le technicien arrive sur le site avec un diagnostic précis pour une intervention efficace.
Les informations sont traitées par des spécialistes OTIS LINE®.
REM ®
L’opérateur OTIS LINE® alerte le technicien et lui transmet les informations nécessaires.
❚ Le REM – disponible en option – est le système de télésurveillance le plus perfectionné de sa catégorie. ❚ 24h/24, 7 j/7, le REM surveille en continu les différentes fonctions de l’ascenseur. Sa tâche consiste à détecter toute détérioration des composants, ainsi que d’éventuelles anomalies intermittentes ou légères nuisances qui, dans d’autres cas, risqueraient de passer inaperçues. De plus le REM permet d’établir une communication phonique bi-directionnelle rassurante entre la personne en cabine et un opérateur OTIS LINE (24h/24).
e*SERVICE
Le système REM (Remote Elevator Monitoring) analyse 24h/24 les performances de l’ascenseur.
ASSURANCE QUALITÉ ET ESSAIS
❚ Grâce à e*Service, sur www.otis.com, nos clients internautes peuvent accéder 24h/24, en toute transparence, au suivi de nos prestations de maintenance ainsi qu’aux performances de leurs appareils sous contrat d’entretien Otis.
❚ Otis a satisfait aux exigences de la norme internationale ISO 9001 en matière d’assurance qualité. Le contrôle des processus, de la conception à la mise en œuvre sur le terrain en passant par la fabrication, permet de produire de façon cohérente et de fournir des ascenseurs de grande qualité tout en respectant les spécifications des cahiers des charges des clients. GeN2 dans son ensemble – la machine, le dispositif d’entraînement, les courroies d’acier gainé de polyuréthane, les freins, le module de commande – a été testé dans le monde entier.
MAINTENANCE ❚ La maintenance Otis reflète bien sa philosophie de société, qui consiste à résoudre un problème avant même qu’il ne surgisse. Les techniciens suivent un programme rigoureux, visant à répondre aux exigences définies. Grâce aux fonctions de télésurveillance continue du REM, ils sont en mesure de localiser plus efficacement les anomalies et de les corriger avant qu’elles n’affectent le fonctionnement de l’appareil.
❚ Les composants ont subi des conditions de températures extrêmes et ont résisté aux essais de choc thermique, de variations de voltage, de coupures d’électricité ainsi que des crêtes provoquées par les courants de fuite – reproduisant ainsi la quasitotalité des cas de pannes électriques qu’il est possible de rencontrer dans un immeuble.
Caractéristiques de l’ascenseur GeN2 Comfort
Charge cabine Nombre de personnes Dimensions cabine (mm) Largeur x Profondeur
320
450
630
1000
4
6
8
13
800 x 1100
1000 x 1250
1100 x 1400
1100 x 2100
1,00 m/s
Vitesse
45 m
Course maximale
16
Nombre maximum de niveaux
Moteur synchrone sans réducteur et à aimants permanents.
Machine
OTIS OVF variation de fréquence en boucle fermée.
Contrôle de vitesse Type de manœuvre disponible
Collective sélective, collective complète.
Nombre d’appareils en batterie
jusqu’à 3 unités
Passage libre
Ouverture latérale
de porte (mm)
Ouverture centrale
Hauteur libre de porte (mm)
700
800
800 – 900
800 – 900
800
800 – 900
800 – 900
2000
2000 – 2100
Nombre de services
1 ou 2 services opposés
Alimentation électrique
TRI 400 volts (+/- 10%)
Fréquence
50 hertz
Un ascenseur pour tous. L’ascenseur GeN2 est conforme à la norme EN81-70* en terme de précision d’arrêt aux étages, de dimensions intérieures et de passage libre pour les cabines de charge supérieure à 450 Kg. L’option accessibilité EN81-70 comporte, pour prendre en compte les différents handicaps, les accessoires suivants : • Boutons d’appel cerclés d’anneaux lumineux et à tonalité sonore. • Numéros d’étages en relief et en braille. • Miroir arrière permettant aux utilisateurs en fauteuil roulant d’observer les obstacles quand ils reculent. • Main courante aux extrémités recourbées contre la paroi offrant ainsi une meilleure sécurité. • Indicateurs paliers et cabine clairement visibles et comportant des flèches de direction. • Un signal auditif ajustable – 35 à 65 dB(A) – à l’ouverture des portes (un gong quand la cabine monte, deux gongs quand la cabine descend). • Une annonce vocale en cabine de l’étage desservi. * Norme EN81-70 de septembre 2003 : Accessibilité aux ascenseurs pour toutes les personnes y compris les personnes avec handicap.
La synthèse de la technologie et de l’élégance. L’ESTHÉTIQUE OPTIMA™ : 3 AMBIANCES DIFFÉRENTES ET 14 FINITIONS DE PANNEAUX Un design associant matériaux de qualité, finition et style. La cabine Optima est l’illustration parfaite du principe selon lequel l’élégance naît de la simplicité – tout est dans la signature ! La griffe du concepteur se matérialise dans le tableau de commande qui diffuse un éclairage tamisé dans la cabine pour l’agrément des passagers. Son apparence est primordiale. Avec sa façade courbe, il est à la fois simple et élégant. Des dominos associés à des boutons en acier inoxydable ajoutent une touche luxueuse et offrent une fiabilité accrue. Les panneaux décoratifs cabine renforcent l’aspect raffiné de l’ensemble. Déclinés en trois ambiances pour répondre à vos différents besoins, ils sont attrayants, résistants et faciles d’entretien. L’équilibre entre esthétique et côté pratique caractérise la cabine Optima. Son design s’adapte à vos exigences.
OTISKIN
STRATIFIE
ACIER INOXYDABLE
Printed in E. U. 45 142 (07. 05) BTH
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