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Zitiervorschau

2014

Stage effectué de 09/06/2014 au 09/07/2014 Dans la société :

SAGEMCOM Ben Arous-Borj EL Ghorbel

École : École Supérieur de communication de Tunis

: DAKHLAOUI Issameddine Cursus : INDP1 - A Encadrant: Mr.BEN KHERIA Sedki

Réalisé par

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Plan

Introduction……………..…………………………………….5 I. Description de L’entreprise……………………………………… .6 I.1. I.2. I.3. I.4.

Histoire : Naissance de l’entreprise SAGEMCOM ………………………….6 Domaine d’activités et produits vendus ……………………………………….8 Description de l ’environnement de l’entreprise……………………… …..10 Quelques chiffres et statistiques décrivant l’entreprise SAGEMCOM Tunisie………………………………………………………………… ……..15 I.5. Organigramme de l’entreprise SAGEMCOM Tunisie………………… …..17 I.6. Les différents services de SAGEMCOM Tunisie ……………………………..18 I.8. Processus de fabr ication……………………………………………………………. …..20

II. Description de l’environnement de travail…………...21 II.1. Début dans l’entreprise et les interactions avec les différents services ……….….21 II.2. Services visités …………………………………………………………………………………………..……21

III. Description des Tâches effectuées ………………...…22 III.1. La sérigraphie ……………………………………………………………….22 III.2. Les Machines de Poses …………………………………………………………………………………..29

IV. Analyse critique de l’organisation ………………..…..43 IV.1. Points forts et points faibles de l’organisation …………………………………………….….43 IV.1. Problèmes rencontrés ………………………………………………………………………………….…43

Conclusion…………………………………………………………………………….44

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Remerciements Avant tout développement sur cette expérience professionnelle, il apparaît opportun de commencer ce rapport de stage par des remerciements, à ceux qui m’ont beaucoup appris au cours de ce stage, et même à ceux qui ont eu la gentillesse de faire de ce stage un moment très profitable.

Aussi, je remercie Mr. BEN KHERIA Sedki, mon encadrant qui m’a formé et accompagné tout au long de cette expérience professionnelle avec beaucoup de patience et de pédagogie. Enfin, je remercie l’ensemble des employés de l’entreprise SAGEMCOM pour les conseils qu’ils ont pu me prodiguer au cours de ce stage..

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INTRODUCTION Afin de mettre en pratique tous nos acquis théoriques en matière de techniques de l’ingénierie durant notre cursus de formation à SUP’COM, nous sommes amenés à effectuer un stage en entreprise. Ce stage est donc une occasion de confronter nos acquis sur le terrain, sans oublier que c’est un passage qui facilite notre insertion professionnelle.

Ainsi, mon stage s’est déroulé au sein de l’entreprise SAGEMCOM, et plus exactement au service sécurité et environnement, pour la période d’un mois. Mon choix s’est reposé sur plusieurs critères :  L’immense intérêt que je porte au domaine de télécommunication et électronique.  Le rôle et la place qu’occupe cette société dans le domaine de communication, des terminaux ainsi que des réseaux. Voici ci-dessous, toutes les informations concernant le déroulement de ce stage, toutes les conclusions que j’en ai retenues. En effet, la première partie de ce rapport sera consacrée à une présentation de l’entreprise SAGEMCOM, c'est-à-dire une présentation de la société, de son groupe, de sa structure de son effectif, et de son réseau. Puis, dans une seconde partie, je vais décrire l’environnement de travail, avant de décrire les tâches effectuées. Ensuite je vais essayer de critiquer l’entreprise, ainsi que de décrire les problèmes rencontrés. Enfin une conclusion, où je parlerai des apports pendant ma période de stage.

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I. Description de L’entreprise : I.1. Histoire : Naissance de l’entreprise SAGEMCOM :

I.1.1. L’entreprise SAGEM : La société d’applications générales d’électricité et de mécanique (SAGEM), est une entreprise française créée en 1925 et dissoute en 2005. Elle travaillait initialement dans la mécanique avec la fabrication d’outillage et de machines-outils. Avec l’évolution de la technologie, la société se lance dans l’électronique et ses deux produits phares, les téléscripteurs (puis les télécopieurs) et les centrales inertielles lui permettent de devenir une grande entreprise internationale dans les années 1970. Elle développe également des applications militaires et aéronautiques. En 2005, elle fusionne avec la Société nationale d’étude et de construction de moteurs d’aviation (SNECMA) pour donner naissance au groupe Safran.

[ F ig ur e 1 : lo go d e l a so ci ét é S AGE M ]

I.1.2. Le groupe Safran : Safran est un grand groupe industriel et technologique français, présent au niveau international dans les domaines de l’aéronautique, astronautique, de la défense et de la sécurité. Il fut créé en 2005 lors de la fusion entre Snecma et Sagem. Ses métiers sont la conception et la production de moteurs d’avions, d’hélicoptères et de fusées, d’équipements aéronautiques, de défense et de sécurité. Safran occupe des positions de leader mondial sur ces marchés4 et emploie près de 62 5005 personnes dans plus de cinquante pays.

[Figure 2 : logo du groupe SAFRAN ]

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I.1.3. SAGEM Télécommunications : Sagem Télécommunications était une société de holding, filiale du groupe Safran, créée le 1er août 2007. Elle était lors de sa création constituée de deux entreprises : Sagem Mobiles et Sagem Communications (ex Business Group Haut Débit). Depuis les deux entreprises ont été revendues : Sagem Mobiles est devenue Sagem Wireless lors de l’année 20081 et Sagem Communications est devenue SAGEMCOM fin 2009.

Figure 3 : logo de la société SAGEM télécommunications

I.1.4. L’entreprise SAGEMCOM : SAGEMCOM est une entreprise française créée en 2007. C’est un Groupe français de haute technologie à dimension internationale, qui a pour ambition de devenir un des leaders des terminaux communicants à forte valeur ajoutée.

[Figure 4 : logo de la société SAGEMCOM]

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I.2. Domaine d’activités et produits vendus :

SAGEMCOM est une société totalement exportatrice qui opère dans le secteur de la communication, de partenariat industriel, de l’énergie, du traitement et de la transmission numérique de l’information. Elle conçoit, développe et fabrique des produits dans les domaines du haut-débit professionnel et résidentiel, de l'impression et du management de l'énergie : fax, photocopieurs, logiciel, serveur de Fax, Imprimantes, cadres photo numériques, décodeurs TV numérique, téléphones sans fil, accès Haut débit (ADSL, Modem, Routeur), passerelle résidentielle, boîtier, compteurs monophasés et triphasés, systèmes réseaux d'entreprise et d'infrastructures (modules GSM et M2M, terminaux radios) et tablette tactile.

Les produits SAGEMCOM sont : 

Impressions et documents : Télécopieurs et imprimantes



Image et son : Décodeurs numériques, cadres photos, vidéoprojecteurs, scanners,



Communication : Accès haut débit, téléphones résidentiels, équipements des réseaux



Energie : Compteurs, énergie gateway, smartgrid, serveurs de communication



Services : Service client, partenariat industriel, déploiement de réseaux

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[Figure 5 : Les produits SAGEMCOM]

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I.3. Description de l’environnement de l’entreprise :

Dans un contexte marqué par une transformation p rofonde des technologies et une intensification de la concurrence internationale, SAGEMCOM déploie une stratégie ambitieuse qui repose sur la croissance organique, la mise en place de partenariats ciblés et la croissance externe pour atteindre une t aille critique sur ses marchés.

I.3.1. Partenariat : SAGEMCOM et Orange Orange et Sagem Communications annoncent la signature d’un partenariat stratégique pour concevoir des produits dont l’impact sur l’environnement sera fortement réduit. Ce partenariat d'éco-conception concerne l’ensemble des livebox, décodeurs TV et téléphones fixes fournis par Sagem Communications à Orange. Dans un premier temps, il portera sur : - La conception d’équipements consommant moins [Figure 6 : logo de la société Orange] d’énergie, - L'utilisation de matériaux ayant moins d'impact sur l'environnement, pour la fabrication du produit et de son conditionnement - La simplification du recyclage des produits Il permettra d’accélérer et de généraliser les travaux déjà réalisés par les deux sociétés notamment sur la dernière livebox. Sagem Communications mettra en œuvre dans son centre de R&D les innovations qui naîtront de cette collaboration. Pour sa part, Orange utilisera les résultats de ce partenariat pour généraliser les principes d’écoconception à l’ensemble de ses équipements.

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SAGEMCOM et Panasonic SAGEMCOM et Panasonic annoncent un partenariat pour créer une innovation majeure. Les deux entreprises vont collaborer pour élaborer de nouveaux produits de haute qualité dans les secteurs de a 3D et de la réception TV. SAGEMCOM, un des leaders des terminaux communicants à valeur ajoutée, et Panasonic, leader mondial dans les produits électroniques et en particulier dans les technologies 3D et Blu-ray, annoncent aujourd'hui leur collaboration pour [Figure 7 : logo de la société Panasonic] développer une nouvelle gamme de produits. Les deux sociétés sont des références internationales en ce qui concerne la technologie 3D et ont lancé l'Alliance 3D HD en 2010 avec trois autres grands acteurs majeurs de la télévision numérique, Panasonic pour la télévision et SAGEMCOM pour les décodeurs.

SAGEMCOM et Alcatel-Lucent SAGEMCOM documents (filiale du groupe SAGEMCOM) et Alcatel-Lucent renforcent leur partenariat en lançant un nouveau serveur de communication Co-Brande et destiné au marché des petites et moyennes entreprises : OMNIPCX OFFICE RICH COMMUNICATION EDITION FAX SERVER (RCE FAX SERVER).

SAGEMCOM et Alcatel-Lucent associent depuis plusieurs années leur savoir-faire sur de nombreux projets technologiques. Les produits Alcatel-Lucent intègrent notamment de longue date les solutions de serveur de fax SAGEMCOM. La nouvelle solution RCE Fax Server s’intégrera parfaitement dans l’écosystème de l’OmniPCX Office RCE d’Alcatel-Lucent, et ce en tant qu’option fax. Cette offre comprend une infrastructure réseau au niveau entreprise avec des solutions de communication, de mobilité, de communications unifiées et de collaboration via les réseaux haut débit et mobiles. .

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[Figure 8 : logo de la société Alcatel-Lucent]

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I.3.2. Les clients de SAGEMCOM : Elle fabrique une large gamme de produits en grande et moyenne série tels que : Les équipements pour maîtrise de l’énergie électriques : Compteurs d'énergie (EDF, STEG, ENEL…) : TME / ENEL / X16 Les modems et Routeurs ADSL (France Télécom, Bouygues Télécom, Danemark Télécom, Plant, Top net, British Télécom …) : ATR Les décodeurs TV (Canal Digital, France télécom, Canal+...) : STB1 / STB2

La figure 3 regroupe les principaux clients de SAGEMCOM Tunisie :

[Figure 9 : Principaux clients de SAGEMCOM Tunisie]

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I.3.3. Les concurrents de SAGEMCOM : Les principaux concurrents de SAGEMCOM sont :  TECHNICOLOR : Technicolor, anciennement Thomson ou Thomson Multimédia, est une entreprise française spécialisée dans la conception et la fabrication de systèmes de vidéo et d'image numérique destinés aux professionnels des médias, tels que les producteurs de films et les chaînes de télévision, mais aussi les opérateurs de réseaux et autres distributeurs de contenu.

[Figure 10 : logo de la société technicolor]



ITRON : Itron est un groupe mondial, leader des solutions dédiées à la maîtrise des ressources en énergie et en eau. Itron est concepteur et fabricant français du compteur communicant Linky.

[Figure 10 : logo de la société Itron]

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I.3.4. Organisation des ventes :

SAGEMCOM réalise 75 % de son chiffre d'affaires avec des opérateurs de télécommunications au niveau mondial et 25 % par sa présence sur le marché de la distribution en Europe. De nombreux accords de licence permettent le déploiement de ses produits sous différentes marques mondiales : 

SAGEMCOM gère sa propre marque (comme elle le faisait avec la marque Sagem les années précédentes). La plupart des produits qui n’utilisent pas les marques évoquées cidessous sont désormais vendus sous la marque SAGEMCOM.



SAGEMCOM détient la licence exclusive de la marque Philips pour ses fax, imprimantes multifonctions et pico-projecteurs après avoir fait l'acquisition de la branche fax de Philips en 2002N 3.



SAGEMCOM a signé (01/01/2009) pour une période de 4 ans un accord de licence exclusive avec Xerox Corporation avec pour objectif le développement, la commercialisation et le service après vente d’une nouvelle gamme de télécopieurs sous marque XEROX. Xerox a également cédé sa licence à SAGEMCOM pour les produits fax.



SAGEMCOM a reçu en 2006 la licence exclusive de la marque AGFAPHOTO pour ses imprimantes photo personnelles et ses cadres numériques. La licence a été octroyée par AGFAPHOTO Holding GmbH, basée à Cologne, en Allemagne.



SAGEMCOM gère sous sa propre marque la gamme de téléphones résidentiels.



Suite au rachat en 2009 de l’activité Haut débit et WiMAX de Gigaset, elle utilise en licence cette marque appartenant au groupe Siemens.

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I.4. Quelques chiffres et statistiques décrivant l ’entreprise SAGEMCOM Tunisie :

I.4.1. Effectifs : 80 employés en 2003, 3600 aujourd’hui : L’évolution du nombre d'effectif de SAGEMCOM Tunisie pendant toute la durée de son activité est illustrée par la figure 2 :

[Figure 11 : Evolution de l'effectif jusqu'à Décembre 2012]

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I.4.2 Investissement : Depuis 10 ans le fabriquant d’électronique français Sagemcom a mis la Tunisie au cœur de sa stratégie internationale, investissant chaque année entre 10 et 20 millions de dinars. Le site d’assemblage de la zone industrielle de Borj Ghorbel (gouvernorat de Ben Arous, à proximité de Tunis), est désormais le premier site de fabrication du groupe à travers le monde, le plus important centre euro-méditerranéen en électronique. Chaque mois, près de 900.000 appareils y sont assemblés, prêts à être commercialisés : décodeurs TV, boitiers internet, compteurs électrique communicants...

I.4.3. Chiffre d’affaire : Malgré le durcissement de la concurrence, la stratégie tunisienne s’est avérée payante. Le chiffre d’affaire de Sagemcom Tunisie, en hausse régulière, a atteint 700 M € en 2011. « Nous continuons de gagner des parts de marchés et à investir » assure Bruno Cosnier, directeur général de Sagemcom Tunisie. L’année dernière, 16 MD ont servi à acheter des machines de dernière génération. En 2012 l’entreprise assure garder le cap, avec près de 20 M d’investissement programmés. Face aux ouvriers, l’Ambassadeur a tenu à saluer ce volontarisme. [Figure 12 : Bruno Cosnier, directeur général

de SAGEMCOM Tunisie]

I.4.4. Durée hebdomadaire du travail : Chez Sagemcom Tunisie, la convention collective fixe la durée hebdomadaire du travail à 40h, alors qu’elle est de 48h dans la plupart des entreprises du pays. À cette politique s’ajoute les efforts pour faire venir le personnel jusqu’à Borj Ghobel. « On va quasiment chercher les employés chez eux car aucun réseau de transport public n’alimente la zone » déplore le DRH. Il semble pourtant que les besoins soient fort : la ZI de Borj Ghobel attire chaque jour plus de 5.000 travailleurs. « Nous avons mis en place 123 navettes par jours pour transporter nos employés. Financièrement, cela commence à peser » complète le directeur, qui évalue le coût à 1,5 MD par an.

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I.5. Organigramme de l’entreprise SAGEMCOM Tunisie :

[Figure 13 : Organisation de SAGEMCOM Tunisie]

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I.6. Les différents services de SAGEMCOM Tunisie : Les différents services de SAGEMCOM Tunisie sont les suivants :

 Service sécurité et environnement : Ses missions consistent à : -

définir, piloter et optimiser la politique d’hygiène, sécurité et environnement

-

évaluer et prévenir les risques professionnels et environnementaux de l’entreprise

-

mettre en place des programmes de prévention pour les employés

-

assurer la formation du personnel

-

améliorer leurs connaissances

-

se tenir informé des nouvelles réglementations

 Service Maintenance : est chargé :

- de maîtriser le taux de disponibilité des moyens et minimiser le coût d’exploitation des équipements. - d’assurer la maintenance effective des moyens (préventive, corrective et méliorative). - de participer à la mise en service des nouveaux moyens. - d’assurer la formation maintenance intégrée des opérateurs. - de proposer et réaliser des actions d’amélioration.

Le service d’achat : assure les achats des divers besoins de toutes les entités de SAGEMCOM Tunisie.

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Service contrôle de gestion et informatique : a pour mission : - d’assurer la maîtrise des flux financiers dans l’entreprise. - de déterminer et analyser les résultats comptables périodiques. - de réaliser le contrôle de gestion. - de réaliser le pilotage des moyens informatiques.

Le service méthode et procédés : a pour rôle la maîtrise des procédés spéciaux de fabrication et la contribution à l’amélioration de l’industrialisation des produits, ainsi que la proposition d’axes d’amélioration de la qualité et de la productivité.

Service des Ressources Humaines : est chargé : - D’assurer la gestion des ressources humaines qui vont permettre la réalisation des objectifs industriels de l’établissement. - De garantir la formation et la gestion des compétences. - D’établir la paie et la gestion administrative. - De maintenir un bon climat social.

Le service formation : assure l’intégration des nouveaux embauchés ainsi que la planification

Le service industrialisation : a comme mission le développement des moyens de test notamment les testeurs fonctionnels.

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I.8. Processus de fabrication : Le processus de fabrication est réparti sur trois zones :  Zone CMS : Monter les composants sur la surface du cuivre imprimée et Usinée « CIU » d’où l’obtention du cuivre imprimé équipé « CIE ».  Zone Test : Tester les CIE obtenus « Test institut : Présence des composants et fonctionnement du groupe des composants / Test fonctionnel / Test wifi ».

 Zone Intégration : Obtention de produits finis caractérisés par les soft clients. La figure 14 illustre bien les différentes phases de fabrication.

[Figure 14 : Processus de fabrication de SAGEMCOM Tunisie]

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II. Description de l’environnement de travail II.1. Début dans l’entreprise et les interactions avec les différents services : Lors de mon arrivée au sein de la société, les employés ont tout de suite été communicatifs et m’ont considéré comme un des composants de l’effectif de la société, réaction sûrement dûe au fait qu’ils ont l’habitude d’avoir des stagiaires tout au long de l’année. Je n’ai rencontré aucun problème dans mon intégration à leur structure. Par ailleurs, les relations humaines entre les différents employés de la société, indépendamment de l’activité exercée par chacun d’eux, m’ont appris sur le comportement à avoir en toute circonstance. Au-delà du fonctionnement de la société, j’ai pu ressentir qu’il y a une bonne ambiance et que chaque personne de chaque service différent est très compréhensible et prend le temps de m’apprendre différentes pratiques et de répondre à mes différentes questions. En effet, l’atmosphère au sein de la société est très sereine. J’ai ainsi constaté que la hiérarchie des fonctions de la société SAGEMCOM Tunisie était chaleureuse et bienveillante dans les relations humaines entre les employés.

II.2. Services visités : Tout au long de mon stage de formation humaine, J’ai pu visiter les services suivants :  Service sécurité et environnement  Service Contrôle De Gestion Et Informatique  Service qualité

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III. Description des Tâches effectuées : Ce stage a été l’occasion de développer mes compétences techniques. Il m’a permis de comprendre le principe de fonctionnement de deux grandes catégories de machines : la sérigraphie et les machines de Poses :

III.1. La sérigraphie :

1- Présentation : La sérigraphie est un moyen de déposer un produit d’une manière sélective en utilisant un écran muni d’ouvertures et une racle. On utilise la racle pour amener le produit d’une extrémité à l’autre de l’écran, en exerçant une pression sur le produit à vitesse de déplacement constante. Ceci permet de transférer le produit sur le circuit Imprimé au passage des ouvertures. Le produit à déposer est une crème à braser dont les caractéristiques principales sont la viscosité et la thixotropie. La figure ci-dessous illustre le phénomène de sérigraphie :

[ F i g u r e 1 5 : l [Figure 15 : le principe de la sérigraphie]

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Rapport de Stage de Formation Humaine Le processus sérigraphie est un des processus les plus délicats vue que c’est la première opération que la carte subisse par suite tout défaut causé par cette opération sera traduit par une carte mauvaise a la sortie de la ligne CMS.

Les composants intervenants dans la réalisation de l’opération de sérigraphie sont tous déterminants pour l’obtention de la qualité du procédé. Les composants en présence sont le CIU, éventuellement le porteur, la crème à braser, le pochoir, les racles et la machine de sérigraphie en elle-même.

2- la crème à braser : Elle est constituée d’un mélange hétérogène de flux et de billes d’alliage dans une proportion volumique 50/50. Elle se conserve en général au réfrigérateur (5°c) pendant 6 mois à partir de sa date de fabrication et la date de péremption doit être attentivement surveillée. La crème à braser est constituée d'un mélange de billes métalliques (90 %) enrobées dans un flux organique (10%). Les billes vont constituer la soudure proprement dite, après refusions. Leur composition est la suivante : 

62 % Sn (Etain)



36 % Pb (Plomb)



2 % Ag (Argent)

[Figure 16 : Structure de la crème à braser]

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3 - le pochoir : On utilise essentiellement aujourd’hui des pochoirs tendus sur cadre. Les ouvertures dans le clinquant peuvent être usinées au laser puis polies chimiquement (inox), ou bien obtenus par un dépôt électrolytique (Nickel électro-formé).

L’épaisseur du pochoir défini l’épaisseur du dépôt de crème (Le transfert par racles sur un pochoir de 150µm pourra donner une épaisseur de crème de 170µm environ). Le pochoir est un outillage qui doit être parfaitement identifié et suivi. Le positionnement relatif du pochoir et du CIU s’effectue par « vision ».

a. Rôle d’un pochoir : Il sert à déposer la pâte à braser très précisément sur les plages d'accueil du CIU. Son épaisseur est de 125 ou 150 µm, qui correspond à l'épaisseur de la pâte à braser requise. Il est monté sur un cadre d'aluminium tendu à l'aide d'une toile de polyester (tension 20-25 kg/force).

[Figure 17 : Pochoir]

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b. Profil des ouvertures : Il résulte du procédé de fabrication : les parois des ouvertures sont très légèrement inclinées, ce qui facilite le démoulage.

[Figure 18 : Profil des ouvertures]

c. Système de vision et mires d’alignement : Les mires servent à la machine de sérigraphie pour positionner la carte électronique par rapport au pochoir, avec l'aide de la caméra. Les mires semi gravées, aujourd'hui présentes sur tous les nouveaux pochoirs, donnent un bon positionnement, car : - ces mires, situées au-dessous du pochoir, ne sont jamais en contact avec la crème à braser. - elles font parties intégrales du fichier d'usinage du pochoir.

La caméra est constitué de deux lampes avec un système de prisme permettant de commuter la lecture du point mire de l’écran puis celui du pochoir afin d’aligner la carte avec ce dernier.

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4- les racles : Ils ont pour rôle l’application de la crème à braser sur le pochoir. La longueur des racles doit être bien définie par rapport à la largeur de la carte sérigraphie.

Aussi, il faut bien définir les paramètres en liaison avec les racles comme la force, la vitesse et l’angle de raclage pour avoir une sérigraphie de qualité.

[Figure 19 : les racles]

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5- la machine de sérigraphie : On peut résumer la constitution de cette machine avec les systèmes cités ci-dessous :

 Le système de maintien de la carte Le maintien de la carte sur le convoyeur de la machine se fait soit : -Par Verrouillage mécanique -Par du vide ou il y’aura aspiration de la carte

 Le système de raclage : C’est le système permettant la mise en œuvre de l’opération de raclage. Les paramétrés à surveiller sont : -angle de raclage (orientation de la tête / déplacement) -pression d’appui sur le pochoir -équilibrage gauche droite -angle des racles

 Le système de vision (Alignements) C’est le système permettant l’alignement de la carte avec le pochoir pour que les ouvertures de ce dernier coïncident bien avec les plages d’accueil.

 Le système de nettoyage : Après plusieurs cycles de sérigraphie la crème vient rester sur la face inférieure du pochoir, Pour palier à ça les machines de sérigraphies sont équipées d’un système de nettoyage permettant de balayer tout le pochoir en injectant un produit de nettoyage à l’aide d’une pompe.

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[Figure 20 : Machine de sérigraphie de type MPM]

[Figure 21 : Machine de sérigraphie de type DEK]

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III.2. Les Machines de Poses :

1- Présentation : La deuxième opération après la sérigraphie est la pose des composants sur les plages d’accueil correspondant. Il y’a différents types de composant à poser qui diffère essentiellement par :

  

La taille des composant allant du petit composant CMS jusqu’au grand composant comme les connecteurs. Le conditionnement des composants : ils peuvent être approvisionnés soit en bandes soit en plateau Le type des composants : selon la nature de fonctionnement des composant sur la carte il y’a les composants résistifs, les composants programmables, les composants pour la connectique.

Le rôle essentiel d’une machine de pose est de placer ces composants aux emplacements spécifiés de la carte avec le maximum de précision et de rapidité qu’il faut en tenant compte bien sur des différences notées dessus entre les divers composants.

Donc pour chaque carte électronique devant recevoir des composants il y’a une séquence bien déterminé que la machine doit faire pour avoir à la sortie une carte équipée. On distingue essentiellement deux types de machine :

Les machines de pose de type CHIP SHOOTER : Ils sont caractérisés par leur vitesse de pose, ils sont plus adaptés pour les petits composants, Les deux machines qui existent à Sagem Tunisie sont la CP 6 et la CP4. On prendra par la suite en détail la machine CP6 et on notera par la suite la différence qui existe entre CP6 et CP4.

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Rapport de Stage de Formation Humaine Les machines de pose de type PICK and PLACE : Ces machines sont plutôt mieux adaptées pour les gros composants ainsi pour les composants programmables qui sont conditionnées dans des plateaux. Ils se distinguent aussi par leur haute précision pour la prise, l’analyse et la pose du composant. En Sagemcom Tunisie, il y’a aussi deux types de machines qui sont la GSM FLEX et la GSM FLEXJET.

2- Machine CP6-Chip shooter : La CP6 est équipée d’une tourelle de vingt stations de placement sur l’avant de la machine. Chaque station de placement comprend six supports de buses. La machine ne peut prendre qu'un composant à la fois par station de placement (La tourelle n’effectue qu’un mouvement de rotation). Les deux tables de chargement se trouvent sur l’arrière de la machine, chacune des tables disposes de 70 emplacements feeder de 0.8. (Table 1 : table de droite ; Table 2 : table de gauche) Le système d’analyse vision ne peut analyser qu’un seul composant à la fois avec deux cameras différentes. La lecture des cibles est exécutée une seule fois avant la pose des composants.

[Figure 22 : la machine CP6]

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a. Les tables de chargement : A l’arrière de la machine CP6 il y’a deux tables servant au chargement des feeders ou chargeurs qui alimentent la machine par les composants nécessaires pour la carte à produire. Le principe est simple, la machine est équipée d’un marteau qui en agissant sur le chargeur le fait avancer d’un pas, ce dernier correspond au composant suivant se trouvant dans la bobine. Le schéma ci-dessous montre bien l’image de ces deux tables :

[Figure 23 : Les tables de chargement]

Chaque table est équipée de 70 emplacements de chargeur ; selon que la carte contient plusieurs composants ou non on utilise soit une table soit deux. Le mouvement des deux tables se fait suivant la séquence de pose des composants, cette séquence est définit par un programme qui est transmis vers la machine, la séquence doit être bien optimisé pour gagner dans le temps de cycle de la carte qui est par définition le temps technologique que passera la carte dans la machine.

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b. Les chargeurs : Ce sont les éléments qui servent à l’approvisionnement de la machine en composants en respectant un pas d’avance bien défini.

[Figure 24 : un chargeur]

Il existe deux types de chargeurs :

 des chargeurs pour des bandes papier : Utilisés lorsque le conditionnement des composants est dans des bobines en carton.

 Des chargeurs pour des bandes plastiques : Pour les composants dans des bobines en plastiques.

c. le holder : Comme la montre la figure ci-dessus le holder est le mécanisme responsable du changement des buses. Les buses ont pour rôle l’aspiration du composant venant de la bobine, selon les dimensions des composants il y’a 6 types de buses qui différent par leur diamètre de l’embout servant à l’aspiration des composants.

[Figure 25 : un holder]

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d. La tourelle : C’est un mécanisme un peu complexe où il y’a combinaison des mouvements de rotation et de translation afin de poser les composants avec une grande vitesse qui peut atteindre 40000 composants par heure. Elle est composée de 20 têtes qui eux-mêmes supportent les holder servant à la prise des composants.

[Figure 26 : La tourelle]

e. la caméra d’analyse : Pour pouvoir poser les composants dans leurs emplacements spécifiques il faut s’assurer que les composants sont bien pris par la buse. Pour se faire la machine est équipée d’un système de vision qui est composé de deux caméras : -caméra wide : son rôle est de lire le composant pris par la buse et suite a l’analyse soit que le composant est posé soit qu’il est rejetée .cette caméra n’est active que pour les gros composants -caméra narrow : elle a le même rôle que la caméra wide sauf que son champ de vision est étroit, elle est spécifique pour les petits composants.

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La commutation de fonctionnement entre ces deux caméras se fait par un programme envoyé vers la machine.

[Figure 27: caméra d’analyse]

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3- Machines pick and place: GSM Ils ont le même rôle que les machines Chip Shooter mais la différence qu’ils sont plus adaptés pour les gros composants et surtout les composants programmables qui ont un nombre de pattes très élevé et nécessitent une précision de pose.

Il existe deux types de machines. La GSM2 Flex et la GSM2 FlexJet. Ces deux machines possèdent le même bâti mais se différencient par :    

le nombre de spindles (support buse) par beam (tête) la quantité de nozzles (buses ou pinces) dans les magasins le nombre d’emplacement feeders (chargeurs) le nombre de caméras d’analyse composantes.

a. Le principe de fonctionnement. Le fonctionnement de ces machines est le suivant. La beam 1 va se charger en composant pendant que la carte est amenée vers le centre de la machine par un convoyeur afin d’être clampée. A ce moment-là, la caméra mire embarquée sur la beam 2 lit les deux mires puis va se charger en composant pendant que la beam 1 pose ceux chargés précédemment. La beam 2 va à présent poser les composants pendant que la beam 1 se charge à nouveau.

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[Figure 28 : GSM]

b. Les buses : Ils ont le même rôle que pour celles de la machine CP6 sauf qu’ils sont plus gros, ils sont fixés dans une tête appelée BEAM que se charge de se déplacer vers l’emplacement ou on doit poser le composant dans la carte.

[Figure 29 : Les buses]

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c. Les magasins : Comme leurs noms l’indiquent, ce sont des magasins pour le stockage des différentes buses pour la production, il suffit que la tête de la machine se déplace vers la buse spécifique dans le magasin pour la prendre.

[Figure 30 : Les magasins]

d. Les chargeurs : Il existe deux types de feeders (les électriques et les mécaniques) qui se différencient par le type d’avance du composant dans la bande et le réglage du pas.

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[Figure 31 : Les chargeurs]

L’avance du composant pour un feeder électrique est fait par une impulsion électrique qui pilote un moteur entraînant la bande. Ce type de feeder se différencie également de son homologue mécanique par le réglage du pas. En effet, pour un feeder électrique avec une largeur de bande donnée, il est possible de régler plusieurs types de pas comme l’illustre la photo suivante.

[Figure 32 : Fenêtre permettant de régler le pas du chargeur]

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Le réglage sur la position 1 correspond à une avance de 4mm, sur 2 à une avance de 8mm, sur 3 à une avance 12mm etc. Chaque chiffre correspond à un multiple de 4mm. L’avance du composant pour un feeder mécanique est fait par une impulsion pneumatique qui pilote un ensemble mécanique entraînant la bande. Par contre, contrairement au feeder électrique, il n’est pas possible de régler le pas qui est propre au Feeder.

4- Convoyeur : Pour faciliter le déplacement des cartes électroniques d’une machine à une autre on a recourt à des convoyeur qui sont équipes d’un tapis roulant comme le montre l’image cidessous. Il est caractérisé par une hauteur variable, donc on peut l’adapter à n’importe quelle machine, sa largeur aussi peut être modifier pour pouvoir acquérir n’importe qu’elle flanc.

[Figure 33 : Convoyeur]

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5- Four de refusions :

[Figure 34 : four de refusions]

La refusions est une technique de soudage de composants électriques sur un substrat par rapport à un alliage eutectique. Avant l’arrivée des CMS, cet apport se faisait à la vague en trempant le composant à souder et le substrat dans un bain d’étain en fusion. Avec l’arrivée des CMS la technique de la refusions est née. Elle consiste à déposer une crème à braser (constituée d’un liant et de billes d’étain- plomb) entre le substrat et le composant à souder. Puis à monter le tout à la température de fusion de l’alliage pour constituer le joint soudé.

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6- Insertion manuelle : On ne peut pas insérer tout genre de composantes avec ces machines, pour ce là on a recours à l’étape de l’insertion manuelle. Les salariés responsable de cette étape mettent en place les différente composants (comme les condensateurs, les LED, les potentiomètres…).

[Figure 35 : Circuit imprimé (gros plan)]

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7. Brasage à la vague : Le brasage à la vague est un procédé de brasure collectif de composants électroniques sur un circuit imprimé, pour assurer la continuité électrique entre les composants et le maintien mécanique de ces composants sur la carte.

[Figure 36 : Brasage à la vague]

[Figure 37 : Machine de Brasage à la vague]

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IV. Analyse critique de l’organisation : IV.1. Points forts et points faibles de l’organisation : Au cours de mon stage, j’ai remarqué quelques points forts de l’entreprise SAGEMCOM Tunisie, alors que je n’ai pas vu aucun point faible. Points forts L'esprit d'équipe : la compétitivité naît de la force du groupe Les ressources humaines : le vrai capital de SAGEMCOM Tunisie

L’atelier de travail

Mes remarques La culture de SAGEMCOM Tunisie est fondée sur l'esprit d'équipe, sur l'intégration des compétences et sur le travail en groupe. Il n'y a pas d'entreprise sans hommes. Sans l'engagement, la bienséance, le scrupule et le professionnalisme des personnes, les machines et la technologie seraient improductives. Les machines et les technologies modernes sont à la base de la qualité des produits

IV.1. Problèmes rencontrés : La difficulté que j’ai rencontrée pendant ma période de stage a été surtout le manque de confiance en moi sur mes compétences professionnelles. Les solutions apportées ont été la patience, l’entêtement, l’écoute, et la volonté de s’appliquer.

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CONCLUSION Ce stage a parfaitement répondu à mes attentes car je souhaitais découvrir le domaine de l’électronique et télécommunications. Il m’a permis de découvrir un univers que je ne connaissais finalement que très peu mais pour lequel je porte un immense intérêt. J’ai également découvert la vie industrielle dans une dimension internationale. Respecter les délais, l’importance de la communication entre les services, du relationnel et surtout atteindre une qualité de travail la plus parfaite possible sont les qualités requises dans cette entreprise. De par cette expérience, j’ai développé ces aspects de ma personnalité. Je souhaite encore remercier le service sécurité et environnement de m’avoir accueilli au sein de leur groupe et de m’avoir intégrer si rapidement. Ce stage a vraiment confirmé mes ambitions futures d’exercer dans le domaine de télécommunication. Ces cinq semaines de stages m’ont été très instructives et m’ont permis de renforcer mes choix vis-à-vis de ma future carrière professionnelle.

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