CG2LFG SERIE 1 Document [PDF]

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ISCAE CASABLANCA Licence fondamentale en Gestion 2ème année Comptabilité de gestion 2 SERIE N° 1

THEME :

Coût complet, Coût à base d’activités (méthode ABC), Coût avec imputation rationnelle, Coût cible.

EXERCICE 1 : Cas ALTEX L’Entreprise ALTEX est spécialisée dans la fabrication de remorques. Dans un atelier sont fabriqués les châssis à partir de tubes d’acier. Ils sont de quatre modèles différents, notés C1, C2, C3, C4 en fonction des tailles et de la charge utile. Le tableau suivant donne les éléments d’information sur l’activité de l’atelier au mois de juin de l’année N. C1 C2 C3 C4 Charge utile en kg

100

150

250

500

Tube d’acier (en mètres pour 1 châssis)

2

2.5

3

4

Temps d’usinage pour 1 châssis (en minutes)

4

5

6

8

Nombre de séries fabriquées dans le mois

1

1

2

2

2 000

1 000

400

200

Taille des séries (en unités)

Le coût d’achat du mètre de tube est de 16 dh. Les charges indirectes de l’atelier pour le mois s’élèvent à 220 500 dh. Elles sont réparties en fonction des temps d’usinage. TRAVAIL A FAIRE : 1) Calculer le coût de production des châssis par la méthode classique de calcul des coûts. 2) Une analyse plus fine des charges de l’atelier amène à constater qu’une part importante du travail correspond aux tâches de préparation et de mise en route des séries en fabrication. Cette part est estimée à environ un tiers de l’activité de l’atelier et il apparaît logique de répartir cette fraction en fonction du nombre de séries fabriquées. Déterminer les nouveaux coûts de production résultant de cette constatation. 3) Commentez les différences obtenues entre les deux méthodes.

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EXERCICE 2 : Cas SIMATEL L’entreprise SIMATEL est une PME spécialisée dans la fabrication de mobiliers de décoration. L’organisation de cette entreprise repose sur 3 centres de responsabilités : - Le centre Administration qui traite les affaires générales, les relations commerciales et l’ordonnancement du travail. - Le centre Fabrication est un atelier qui fabrique les composants. - Le centre Assemblage est un atelier d’assemblage des composants. Durant la période « N » deux commandes ont été traitées : la commande A (2000 unités) et la commande B (500 unités). Les charges directes (matières premières essentiellement) ont été de 50 000 dh pour A et de 20 000 dh pour B ; Les charges indirectes ont été les suivantes : - Charges de personnel : 140 000 dh (40 000 dh pour l’Administration, 60 000 dh pour la Fabrication et le reste pour l’Assemblage). - Charges externes : 60 000 dh (dont 30 000 dh pour l’Administration, 10 000 dh pour la fabrication et le reste pour l’Assemblage). - Dotations aux amortissements : 60 000 dh (10 000 dh pour l’Administration, 30 000 dh pour la fabrication et le reste pour l’Assemblage). Renseignements complémentaires : En Fabrication et en Assemblage l’unité d’œuvre est l’heure machine. Dans l’atelier Fabrication on a travaillé 100 heures pour la commande A et 40 heures pour la commande B alors qu’en Assemblage on a travaillé 60 heures pour A et 20 heures pour B. L’Administration est considérée comme un centre auxiliaire dont les charges sont réparties par moitié sur les centres principaux de production. Le chiffre d’affaires est de 330 000 dh (230 000 dh pour A et 100 000 dh pour B) Une analyse des charges a mis en évidence deux activités inductrices de coûts : - Une activité Gestion des commandes, regroupant les tâches commerciales, d’administration générale, d’ordonnancement et de réglage des machines. Les coûts induits dépendent du nombre de commandes, indépendamment du nombre d’unités commandées. - Une activité Production, regroupant les tâches de fabrication et d’assemblage des produits, et pour lesquelles l’inducteur de coût est le volume traité exprimé en nombre d’unités. On estime que dans chacun des ateliers de Fabrication et d’Assemblage, il y a pour 10 000 dh de charges de personnel correspondant aux tâches de gestion des commandes. TRAVAIL A FAIRE : 1) En utilisant la méthode traditionnelle du coût complet, calculez les coûts de revient et les résultats analytiques pour A et B. 2) En utilisant la méthode ABC, recalculez les coûts et les résultats analytiques. Commentez les différences obtenues entre les deux méthodes.

EXERCICE 3 : Cas TOMACYCLE La société TOMACYCLE commercialise deux types de bicyclettes, le modèle standard est un produit basique distribué en quantité importantes tandis que le modèle sportif est distribué en plus petites quantités et s’adresse à des sportifs de haut niveau.

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On vous fournit les informations suivantes : Modèle standard Ventes

Modèle sportif

10 000 unités à 1.300 dh/U

1 500 unités à 1.800 dh/U

Coûts directs pour une unité

750 dh

1.050 dh

Dont mat. premières (MP)

350 dh

550 dh

Dont main d’oeuvre directe

2h

2h

Charges indirectes 5 612 500 dh Aucun stock n’a été constaté, ni en début ni en fin de période La société TOMACYCLE avait l’habitude d’utiliser la méthode traditionnelle des centres d’analyse pour calculer le coût de ses produits en ajoutant au coût direct de production de chaque produit, une quote-part des charges indirectes imputées aux produits grâce à des coûts d’unités d’œuvre que vous devrez déterminer. Cette méthode de calcul ne convient plus à la direction générale qui a décidé de mettre en place un système de calcul des coûts fondé sur la méthode ABC. Centres d’analyse

Approvisionnement

Production

Hors production

2 162 500

2 300 000 

1 150 000 

100 dh d’achat de MP

H MOD

unité vendue

Répartition primaire Nature de l’unité d’œuvre Nombre d’unités d’œuvre Coût de l’unité d’œuvre

L’analyse et le regroupement en activité du fonctionnement de la société TOMACYCLE peuvent être résumés ainsi : Activités

Montant

Inducteurs de coût

Rattachement aux centres

Commander MP

DH de coût ajouté (1) (hors coût direct) 600 000 Nbre de commandes

Commercialiser bicyclettes

747 500 Nbre de bicyclettes

Hors production

Etudier prod. et fournisseurs

562 500 Nbre de fournisseurs

Approvisionnement

Administrer et financer

402 500

Hors production Approvisionnement

Fabriquer bicyclettes

1 380 000 H de MOD

Production

Gérer les stocks

1 000 000 Nbre de réf. Matières

Approvisionnement

Préparer et lancer 920 000 Nbre de lots Production (1) Le coût ajouté est la somme des coûts d’activité affectés à chaque produit avant imputation de l’activité « administrer et financer » Renseignements complémentaires : Dont spécifiques à chaque modèle Total

Modèle Standard

Modèle sportif

Nombre de commandes

100

25

75

Nombre de fournisseurs

75

8

10

Nombre de réf. matières

250

9

10

Nombre de lots

50

5

45

3

Certains inducteurs sont spécifiques à chaque modèle de bicyclette, d’autres au contraire ont une partie commune aux deux produits. Ainsi, les fournisseurs sont pour une grande part communs aux deux produits. Il en va de même pour les références matières. Après une étude effectuée au sein du service approvisionnements, il apparaît que la part commune des inducteurs concernés doit être imputée aux modèles standards pour un tiers et aux modèles sportifs pour deux tiers. TRAVAIL A FAIRE : 1) Calculer les coûts de revient et résultats unitaires des deux produits, modèle standard et modèle sportif par la méthode traditionnelle des centres d’analyse ainsi que leurs résultats globaux. 2) Calculer les coûts de revient et résultats unitaires des deux produits en appliquant la méthode ABC, ainsi que leurs résultats globaux. 3) Comparer les résultats obtenus et commentez. 4) On ne s’intéresse ici qu’au modèle standard. Une étude de marché a montré que le coefficient d’élasticité de la demande par rapport aux prix est de -2. 4.1) Que signifie ce coefficient ? 4.2) Si on appelle coût cible, le coût qu’il faut atteindre pour obtenir un résultat donné, calculez le coût cible qui permette de dégager un résultat global de l’ordre de 25% du C.A des produits standards si on envisage une hausse des prix de : 5% du prix de vente unitaire.

EXERCICE 4 : Cas SODECO On vous fournit, pour le mois de juin N, le détail des charges relatives à un moteur fabriqué par la société SODECO. Les charges de production : - Variables unitaires : 720 dh - Fixes mensuelles : 6 000 dh Les autres charges fixes (hors production) du mois sont de 9 000 dh L’activité normale et programmée correspond à une fabrication et à une vente de 60 moteurs par mois. En juin, la production a été de 40 moteurs, 35 d’entre eux ont été vendus au prix unitaire (HT) de 1 200 dh et le stock au 30 juin est de 5 moteurs. TRAVAIL A FAIRE : 1) Calculez le coût de production d’un moteur fabriqué en juin N ; - Sans imputation rationnelle ; - Avec imputation rationnelle. 2) Présentez pour juin N, les deux comptes « simplifiés » de résultat de comptabilité générale, réduits aux moteurs, correspondant à ces deux valorisations possibles de la production (sans et avec imputation rationnelle). 3) En vous limitant aux seules charges de production relatives aux moteurs, calculez le coût de sous-activité du mois et répartissez-le entre la production vendue et la production stockée.

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EXERCICE 5 : Cas ISOMAR L’entreprise industrielle ISOMAR SA créée le 1er janvier, sans stocks initiaux, travaille sur commandes, en transformant une matière première unique. 100 tonnes de matières premières ont été achetées au prix d’achat unitaire de 1 000 DH Les seuls frais directs du mois de janvier sont constitués par :  La force motrice des ateliers, soit 5 000 DH  La main d’œuvre directe de production, soit 20 000 DH pour 2 000 heures Les charges indirectes sont réparties entre les centres suivants : Administration et financement Approvisionnement Production (ateliers) Distribution L’étude des charges indirectes, effectuée avant la sous-répartition de la section administration et financement fournit l es informations suivantes : Adm./fin. Approvisionnement Production Distribution Charges fixes

10 000

2 000

40 000

10 000

0

3 000

10 000

10 000

10 000

5 000

50 000

20 000

Charges variables Total Unités d’œuvre

Néant

1 tonne achetée

1 heure MOD

100 DH de CA

1

1

0,9

1,2

-100%

10%

60%

30%

Coefficients d’activité Répartition centre adm.

Les charges indirectes ne comprennent que des frais et des dotations à l’exclusion de tout élément supplétif. En janvier, les ateliers ont travaillé sur les commandes suivantes : Commande 1 Matières utilisées Main d’œuvre directe Force motrice Avancement des commandes Facturation

Commande 2

70 tonnes

20 tonnes

1500 heures

500 heures

3 000 DH

2 000 DH

Terminée et livrée

En cours

150 000 DH

Non facturée

TRAVAIL A FAIRE : 1) Après avoir dans les deux cas, achevé le tableau de répartition, déterminer les différents coûts, l’état des stocks et le résultat sur la commande N° 1. a/ Par la méthode des coûts réels. b/ Par la méthode de l’imputation rationnelle des charges fixes. 2) En tenant compte des évaluations faites par la méthode des coûts réels, établir le compte de résultat de la période sachant qu’il n’y a pas de différences de traitement comptable en dehors de celles qui pourraient résulter de l’arrondissement des calculs. 3) Rapprocher et commenter brièvement les résultats obtenus en 1a et 1b

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