29 0 1MB
Elimination du gaspillage Les outils et Méthodes
ATELIER VSM
1
Ecole Nationale des Sciences Appliquées Route Sidi Bouzid – BP 63 46000 – Safi Tél : (212) 05 24 66 91 55 Fax : (212) 05 24 66 80 12 http://www.ensas.uca.ma Email : [email protected]
2ème séance Objectifs
1.Expliquer les étapes de mise en œuvre de la VSM, 2.Etre en mesure de dessiner une VSM 3.Etre capable de proposer un plan d’action.
2
Ecole Nationale des Sciences Appliquées Route Sidi Bouzid – BP 63 46000 – Safi Tél : (212) 05 24 66 91 55 Fax : (212) 05 24 66 80 12 http://www.ensas.uca.ma Email : [email protected]
Value Stream Mapping (VSM)
De quoi s’agit-il?
Définition
Objectifs
Outil permettant de rendre visible les gaspillages dans les étapes d’un processus.
- Visualiser dans le même document le flux physique et le flux informationnel d’un processus, - Discerner les activités à valeur ajoutée et NVA, - Identifier les sources de gaspillage, - Identifier les actions d’amélioration, - Avoir une vision partagée de la situation actuelle du processus,
3
Ecole Nationale des Sciences Appliquées Route Sidi Bouzid – BP 63 46000 – Safi Tél : (212) 05 24 66 91 55 Fax : (212) 05 24 66 80 12 http://www.ensas.uca.ma Email : [email protected]
Pour une bonne application du VSM Recommandations - Dessiner la cartographie de chaine de valeur avec une EQUIPE MULTIDISCIPLINAIRE, les opérateurs réalisant le travail, - Collecter les données ( physique et d’informations) de chaque étape par observation du terrain (idéalement), de chez les opérateurs ou à partir d’un système d’information. - Cartographier le processus tel qu'il est ET NON TEL QU'IL EST CENSÉ ÊTRE, - De préférence commencer par la fin de la chaine, - Poser des questions: - Comment savez vous quoi produire? D’où obtenez vous la matière première nécessaire pour votre poste? Où disposez-vous la pièce transformé?
4
Ecole Nationale des Sciences Appliquées Route Sidi Bouzid – BP 63 46000 – Safi Tél : (212) 05 24 66 91 55 Fax : (212) 05 24 66 80 12 http://www.ensas.uca.ma Email : [email protected]
Value Stream Mapping (VSM) Etapes de réalisation
Définir Client/ fournisseur
Dessiner les étapes de processus
Colleter les données de chaque étape
Choix de la famille de produit - Une famille de produit est un ensemble de produits qui subissent un traitement semblable, - Dresser un tableau récapitulatif des références de produits fabriqués et les opérations subis (ou poste de travail/ Machine)
5
Collecter les données du stock
P os tes de Travail/ O pérations
Sélectionner un produit
Ecole Nationale des Sciences Appliquées Route Sidi Bouzid – BP 63 46000 – Safi Tél : (212) 05 24 66 91 55 Fax : (212) 05 24 66 80 12 http://www.ensas.uca.ma Email : [email protected]
Dessiner les flux internes et externes
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 1 1 0 1 0 0 0 1 0 0
2 0 0 1 0 0 1 0 0 0 1
Calculer le Lead Time
P roduits 3 4 5 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0
Identifier les gaspillages
6 1 1 0 1 0 0 0 1 0 0
7 0 0 0 0 1 0 0 0 1 1
8 1 0 1 0 0 1 1 0 0 0
Value Stream Mapping (VSM)
Sélectionner un produit
Définir Client/ fournisseur
Dessiner les étapes de processus
Colleter les données de chaque étape
Phase 1: Délimiter le périmètre 1ère étape: Sélectionner le produit
Collecter les données du stock
Dessiner les flux internes et externes
Calculer le Lead Time
Identifier les gaspillages
Choix de la famille de produit Regrouper les produits en fonction de leur coefficient de corrélation
6
de T ravail/ tes P osP roduits O pérations
F amille de P roduits 1 1 1 1 12 1 24 -0,53 8 1 31 0,80 1 47 -0,41 0 0 56 -0,408 3 0 1 610 0 75 -0,535 0 0 89 -0,25
Ecole Nationale des Sciences Appliquées Route Sidi Bouzid – BP 63 46000 – Safi Tél : (212) 05 24 66 91 55 Fax : (212) 05 24 66 80 12 http://www.ensas.uca.ma Email : [email protected]
6 2 1 1 1 1 -0,429 1 -0,327 0 0 0,2182 0 -0,535 0 0,0476 0 0 0,3563
3 3 0 1 1 1 1 -0,327 0 0 -0,327 0 0,8018 0 -0,429 0 0 -0,089
Produits 8 4 5 5
0 0 0 1 1 1 1 -0,25 1 -0,408 0 0,7638 0 0 -0,408
0 0 0 0 1 1 1 0 -0,408 0 -0,327 0 0 0,6124
2 6 0 0 0 0 0 1 1 1 1 -0,535 0 0-0,25
7 7 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 -0,535
4 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1
8
1
Value Stream Mapping (VSM)
Sélectionner un produit
Définir Client/ fournisseur
Dessiner les étapes de processus
Colleter les données de chaque étape
Collecter les données du stock
Dessiner les flux internes et externes
Calculer le Lead Time
Identifier les gaspillages
- Une famille de produit est un ensemble de produits qui subissent un traitement semblable,
Dessiner L’icône du client (droite) Ajouter les données suivantes: - Taille de la commande, - Type d’emballage, - Horaire d’expédition,
- Dresser un tableau récapitulatif des références de produits fabriqués et les opérations subis (ou poste de travail/ Machine) Regrouper les produits en fonction de leur coefficient de corrélation
Dessiner l’icône du fournisseur principal (gauche), Ajouter les données - Quantité commandé, Fournisseur - Délais de livraison…
Choix de la famille de produit
7
Phase 1: Délimiter le périmètre 2ème étape: Définir client et fournisseur
Ecole Nationale des Sciences Appliquées Route Sidi Bouzid – BP 63 46000 – Safi Tél : (212) 05 24 66 91 55 Fax : (212) 05 24 66 80 12 http://www.ensas.uca.ma Email : [email protected]
Client: 150 pièces/Jour 3 références
Value Stream Mapping (VSM)
Sélectionner un produit
Définir Client/ fournisseur
Dessiner les étapes de processus
Colleter les données de chaque étape
Phase 1: Délimiter le périmètre 3ème étape: Définir client et fournisseur
Collecter les données du stock
Dessiner les flux internes et externes
Processus ou activités : Étape de fabrication, activité ou opération à travers laquelle transite les flux de matières. Les étapes parallèles du processus doivent être tracées l'une au-dessus de l'autre. Etape 1
8
Etape …
Etape n
Ecole Nationale des Sciences Appliquées Route Sidi Bouzid – BP 63 46000 – Safi Tél : (212) 05 24 66 91 55 Fax : (212) 05 24 66 80 12 http://www.ensas.uca.ma Email : [email protected]
Calculer le Lead Time
Identifier les gaspillages
Value Stream Mapping (VSM) Production control Sélectionner un produit
Phase 2: Collecte des données
Weekly order
Définir Client/ fournisseur
Dessiner les étapes de processus
Customer
Colleter les données de chaque étape
Collecter les données du stock
- Temps Assembly
de cycle machine Painting et manuel - Nombre d'opérateurs, - Temps Changement de série, - minTaille du lot, C/T= 16,15 min C/T= 24,22 C/O= 10 min - Taux de rebut,C/O= 8 min
9
Identifier les gaspillages
Représenter les données relatives au stock :
Collecte des données pour chacune des étapes, exemple:
- Non contrôlé : utilisez la courbe en cloche (dénombrements distincts pour chaque variante) Testing & QC
U/T= 98,75%
1 operator
1 operator
U/T= 100% 1 operator
Defect= 9,38%
Defect= 6,41%
Defect= 0,00% 2,9 days
Warehouse
- Contrôlé: FIFO, supermarchés -
C/T= 7,71 min C/O= 2 min
U/T= 97,4%
3,1 days
Calculer le Lead Time
Shipping Schedule
Weekly Schedule
2 days
Dessiner les flux internes et externes
La valeur du stock peut être exprimé en unité de temps représentant la couverture en fonction de la consommation client.
2,7 days
Ecole Nationale des Sciences Appliquées Route Sidi Bouzid – BP 63 46000 – Safi Tél : (212) 05 24 66 91 55 Fax : (212) 05 24 66 80 12 http://www.ensas.uca.ma Email : [email protected]
Lead Time = 17,3 days Cycle Time =
Value Stream Mapping (VSM)
Phase 2: Collecte des données 3ème étape: Dessiner les flux internes et externes
Sélectionner un produit
Symbole
Définir Client/ fournisseur
Dessiner les étapes de processus
Colleter les données de chaque étape
Collecter les données du stock
Signification Produits acheminés vers le client : représente le mouvement des matières premières depuis les fournisseurs vers le quai de réception de l'usine. Ou, le mouvement des produits finis à la sortie de l'usine vers les clients Flèche de flux poussé : représente la «poussée» de matériaux d'un processus à l'étape suivante. Information transmise manuellement : une flèche droite montre le flux d'information générale, de rapports ou de conversation. La fréquence et autres notes peuvent être pertinents.
10
Ecole Nationale des Sciences Appliquées Route Sidi Bouzid – BP 63 46000 – Safi Tél : (212) 05 24 66 91 55 Fax : (212) 05 24 66 80 12 http://www.ensas.uca.ma Email : [email protected]
Dessiner les flux internes et externes
Symbole
Calculer le Lead Time
Identifier les gaspillages
Signification Information transmise électroniquement : collecte d'informations par des moyens visuels Transport pour expédier la marchandise vers le client ou en provenance d’un fournisseur. consignez l’horaire ou la fréquence du transport.
Value Stream Mapping (VSM)
1ère Shipping Schedule
Weekly Schedule
e use
Sélectionner un produit
Dessiner les étapes de processus Machining
Définir Client/ fournisseur
Foundry
Colleter les données de chaque étape Assembly
Phase 3: Analyse étape: Calculer le Lead Time
Collecter les données du stock Painting
Dessiner les flux internes et externes Testing & QC
Calculer le Lead Time
Identifier les gaspillages
Warehouse
x1 2 days C/T= 21,44 min C/O= 32 min
C/T= 19,05 min C/O= 9 min
C/T= 24,22 min C/O= 10 min
C/T= 16,15 min C/O= 8 min
C/T= 7,71 min C/O= 2 min
U/T= 91,56% 1 operator
U/T= 81,77% 1 operator
U/T= 97,4%
U/T= 98,75%
1 operator
1 operator
U/T= 100% 1 operator
Defect= 3,57%
Defect= 9,38%
Defect= 6,41%
Defect= 0,00%
Defect= 4,88% 2 days
4,6 days
19,05 min
21,44 min
5 m3 2 m3
med -
11
16,15 min
0,16 m3
med +
ed
24,22 min
0,05 m3
7 m3 0,07 m3
Ecole Nationale des Sciences Appliquées Route Sidi Bouzid – BP 63 46000 – Safi Tél : (212) 05 24 66 91 55 Fax : (212) 05 24 66 80 12 http://www.ensas.uca.ma Email : [email protected]
Cycle Time = 88,57 min
7,17 min
12 m3 0,1 m3
2,7 days
2,9 days
3,1 days
2 days
Lead Time = 17,3 days
0,05 m3
0,05 m3 0,01 m3
0,01 m3
Volume of water consumed = 17,26 m3 Volume of water required = 9,17 m3
Total energy consumed
Value Stream Mapping (VSM)
Sélectionner un produit
Définir Client/ fournisseur
Dessiner les étapes de processus
Colleter les données de chaque étape
2ème
Collecter les données du stock
Dessiner les flux internes et externes
Phase 3: Analyse étape: Identifier les gaspillages
Calculer le Lead Time
Identifier les gaspillages
- Activité à valeur ajoutée - (1) une activité qui transforme ou façonne un élément d’entrée, ou pour répondre aux besoins du client ; (2) le client est prêt à payer pour cela - Activité sans valeur ajoutée - Ne répond pas à la définition de la valeur ajoutée et pourrait être éliminée grâce à l'amélioration, - Activité sans valeur ajoutée mais nécessaire - Ne répond pas à la définition de la valeur ajoutée mais est requise par et pour le processus, - Temps de traitement/ Cycle - Le temps qu'il faut pour franchir une étape du processus. - Lead Time - Le temps de passage ou de traversé de la matière première depuis la 1ère opération jusqu’à l’expédition.
12
Ecole Nationale des Sciences Appliquées Route Sidi Bouzid – BP 63 46000 – Safi Tél : (212) 05 24 66 91 55 Fax : (212) 05 24 66 80 12 http://www.ensas.uca.ma Email : [email protected]
Production control
Weekly order
Weekly order
Shipping Schedule
Weekly Schedule
Onsite Warehouse
Machining
Foundry
Assembly
Customer
Testing & QC
Painting
Warehouse
x1 2 days C/T= 21,44 min C/O= 32 min
C/T= 19,05 min C/O= 9 min
C/T= 24,22 min C/O= 10 min
U/T= 91,56% 1 operator
U/T= 81,77% 1 operator
Defect= 4,88%
Defect= 3,57%
Defect= 9,38%
2 days
4,6 days
5 m3 Required
U/T= 100% 1 operator
Defect= 6,41%
Defect= 0,00%
16,15 min
120 Wh
Cycle Time = 88,57 min
7,17 min
12 m3
0,05 m3
0,05 m3 0,01 m3
0,01 m3
7 m3 0,07 m3
5300 Wh
500 Wh
1800 Wh
150 Wh
3500 Wh
Lead Time = 17,3 days
2,7 days
2,9 days
3,1 days
0,1 m3
0,05 m3
6000 Wh
U/T= 98,75% 1 operator
24,22 min
Consumed -
350 Wh
U/T= 97,4% 1 operator
0,16 m3
Consumed + 2 m3
C/T= 7,71 min C/O= 2 min
2 days
19,05 min
21,44 min
C/T= 16,15 min C/O= 8 min
500 Wh
2890 Wh
500 Wh
Volume of water consumed = 17,26 m3 Volume of water required = 9,17 m3
Total energy consumed = 21610 Wh Transport = 2120 Wh
810 Kg
900 Kg
180 Kg
N/A
N/A
Crude metals = 1890 Kg