Corrigé FF - V2 2019 [PDF]

Zitiervorschau

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail Direction de la Recherche et de l’Ingénierie de la Formation : Division Examen

Examen National de Fin d’année Session de juin 2019

Examen de Fin de Formation (Epreuve Synthèse) Eléments de correction Filière

TSMFM

Niveau

TS

Variante Durée

Heures

2

Barème

/100

Consignes et Précisions aux correcteurs : Chers Mesdames et messieurs les correcteurs, veuillez SVP respecter impérativement les consignes suivantes :    

Session

Examen de :

Filière

Epreuve de

Variante

Page

Juin 2019

Fin de Formation

TSMFM

Synthèse

2

P a g e 1 | 12

Partie Pratique : 60 points Problème 1 :

/20

Travail demandé : 1- Succession de phase en précisant les surfaces à réaliser, /06 les machines outils utilisées les spécifications à respecter. N° Désignation Surface à MachineContraintes à respecter Ph réaliser outil 10 Fraisage F1, F2, F3 ; F4, Centre 80±0.1 F5 D3, D4 et C1 d’usinage Ou 26±0.2 B1 Fraiseuse verticale 14±0.1 B1

20

Fraisage

F5, F6 D1 et D2

Centre d’usinage Ou Fraiseuse verticale

40±0.1

B4

80±0.1

F5

8

F5

18±0.15

B1

30±0.2

B3

2- Sur le document page 4/14 élaborer le contrat de phase pour la réalisation Des surfaces F1, F2, F3 ; F4, D3, D4 et C1 en précisant :       

Isostatisme et repérage des surfaces à usiner. La succession des opérations. Choix des outils de coupes. Choix des paramètres de coupe. Choix des outillages de contrôle. La cotation de fabrication. Transfert de cote (s’il y a lieu)

/14

04 pts 02 pts 02 pts 02 pts 01 pt 01 pts 02 pts

Session

Examen de :

Filière

Epreuve de

Variante

Page

Juin 2019

Fin de Formation

TSMFM

Synthèse

2

P a g e 2 | 12

Session

Examen de :

Filière

Epreuve de

Variante

Page

Juin 2019

Fin de Formation

TSMFM

Synthèse

2

P a g e 3 | 12

Document à rendre : PHASE :

Machine : centre d’usinage

Désignation pièce : Nb de pièces : 600 Matière : EN-GJL 300 Opérations d’usinage

Porte pièce :

N°

Vc m/m 90

Désignation

Page N°

/

Date

Eléments de coupe N tr/m 573

f mm/ 0.1 0.05

Outillages

Vf ap Fabrication mm/m mm 45.5 1.5 Fraise 2T Ø 50 carbure 38.2 0.5 Z=5 dents

Vérificateur

1

Surfaçage de F1 ébauche

Calibre à coulisse Calibre à coulisse

2

Surfaçage de F1 en finition 120

764

3

Rainurage de F2 F3 ET F4 en finition

120

1273 0.1

127.3

4

Fraise 2T Ø 30 carbure Z=3 dents

Calibre à coulisse

4

Lamage de D3 et D4 en finition

90

1791 0.15

268.7

16

Fraise à lamer 2T Ø 16 carbure Z=2 dents

Calibre à coulisse Pige calibrée +cale étalon

CALCUL DE TRANSFERT DE COTE. CM2 maxi = 39.9 – 15.6 = 24.3 mm CM2 mini = 40.1 – 16.4 = 23.7 mm CM5 maxi = 39.9 – 3.4 = 36.5 mm CM5 mini = 40.1 – 4.6 = 35.5 mm Session

Examen de :

Filière

Epreuve de

Variante

Page

Juin 2019

Fin de Formation

TSMFM

Synthèse

2

P a g e 4 | 12

Problème 2: /16 On voudrait réaliser la pièce dont le dessin de définition page 6/15 sur un centre CNC l’étude se comportera sur la réalisation du contournage, l’hexagone et l’alésage Ø18 mm. Données : - Fraise diamètre 63 mm en carbure, 5 dents. - Fraise deux tailles diamètre 10 mm en ARS, deux dents. - Fraise deux tailles diamètre 24 mm en carbure, trois dents. - Vitesse de coupe 100 m/min. - Vitesse d avance 0.1 mm/tr Travail demandé. 1- Déterminer sur le tableau ci dessous le nombre et les coordonnés des points Nécessaires pour la réalisation de la pièce Point 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

X 10 40 45 45 40 10 5 5 10.28 17.67 32.36 39.72 32.36 17.67 Hors pièce

Y 5 5 10 40 45 45 40 10 25 12.25 12.25 25 37.75 37.75 Hors pièce

/06

Z -8 -8 -8 -8 -8 -8 -8 -8 -3 -3 -3 -3 -3 -3 Hors pièce

2- Rédiger un programme CNC pour la réalisation du contournage de la pièce. /10 PROGRAMME : G54 G90 G80 G21 G17 M30 G00 X-40. Y0. Z100. SOUS PROGRAMME. T1D1 M6 G01 F100. G42 D01 X10. Y5. S2000 M3 X40. Y5. G43 H01 M8 G03 X45. Y10. R5. Z-4. G01 X45. Y40. M98 P1001 G03 X40. Y45. R5. Z-7.5 G01 X10. Y45. M98 P1001 G03 X5. Y40. R5. S2500 G01 X5. Y10. Z-8. G03 X10. Y5. M98 P1001 G01 X-40 Y0 G52 M99

Session

Examen de :

Filière

Epreuve de

Variante

Page

Juin 2019

Fin de Formation

TSMFM

Synthèse

2

P a g e 5 | 12

Problème 3:

/16

Sur le croquis de phase page 9/14, concevoir le montage d’usinage pour la réalisation de l’alésage D1 et du lamage D2. Barème :  Respect de l’isostatisme ; /03  Respect des normes de dessin industriel ; /03  Représentation du maintien en position /05  Choix et pertinence de la solution choisie /04  Encombrement du montage d’usinage /02  Facilité de montage et démontage /02 Mise en position :  Appui plan sur F1 ;  Centrage court sur D1 ;  Butée sur B1 ; Maintien en position :  Bridage sur F2 ;

Session

Examen de :

Filière

Epreuve de

Variante

Page

Juin 2019

Fin de Formation

TSMFM

Synthèse

2

P a g e 6 | 12

Document à rendre :

Session

Examen de :

Filière

Epreuve de

Variante

Page

Juin 2019

Fin de Formation

TSMFM

Synthèse

2

P a g e 7 | 12

Problème 4: Travail demandé Calculer le temps de fabrication pour la sous phase rainurage ébauche

/08

Croquis de phase Désignation : Fraisage

Pièce :

Désignation de la sous phase et opérations Rainurage ébauche

Rainurage finition

matière : S275

Outils et outillages et vérificateurs Fraise deux tailles carbure Ø30mm Z= 3 dents

Fraise de tailles carbure Ø30mm Z= 3 dents

Condition de coupe V= 70 m /min Fz= 0.2 VF marche rapide = 1500 mm/min a= 3.5 mm V= 90 m /min Fz= 0.1 VF marche rapide = 1500 mm/min A= 0.5 mm

Session

Examen de :

Filière

Epreuve de

Variante

Page

Juin 2019

Fin de Formation

TSMFM

Synthèse

2

P a g e 8 | 12

Pièce : Quantité : Sous Machine : phase Opérations élémentaires de travail 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Prendre pièce Positionner pièce Serrer pièce Appuyer sur bouton marche Approche rapide Réaliser rainure en ebauche Dégagement rapide Desserrer pièce Enlever et prendre pièce Nettoyer montage

Fiche de calcul de temps V

F

Fz

a

N

VF

L

Tt

Tt m

Tm

Tz

10 22 17 03 90

0.6

0.1

3.5

955

1500 286 1500

40 40 40

2.66 13.98 2.66 25 08 25

11

Ebavurer la pièce en temps masque Croquis de la sous phase

08 Totaux

19.30

110

08

Temps de fabrication d’une pièce : T= Tt+Tm T= 19.30+110 T= 129.30 Cmin

Simogramme :

Session

Examen de :

Filière

Epreuve de

Variante

Page

Juin 2019

Fin de Formation

TSMFM

Synthèse

2

P a g e 9 | 12

Partie Théorique : 40 points Problème 5:

/16

TRAVAIL A FAIRE A partir du tableau des antériorités ci-dessous 1 – tracez le réseau PERT en faisant apparaître le chemin critique, la durée totale de fabrication de la machine 2 – calculer les marges libres et totales.

/10 /6

TABLEAU DES ANTERIORITES

Tache

Désignation de la tache

Durée de la tache

Travaux antérieurs

A

Etude cahier de charge client

2

B

Dessin de définition projet

3

C

Calcul des couts et temps

1

A

D

Achat matière première

1

A-B

E

Concevoir gammes d’usinage

2

A

F

Concevoir contrat de phase

2

C

G

3

D-F

H

Préparation atelier conventionnel Usinage atelier CNC

12

E

I

Assemblage du projet

2

G

J

Peinture et finition

1

H-I

1- réseau PERT.

Session

Examen de :

Filière

Epreuve de

Variante

Page

Juin 2019

Fin de Formation

TSMFM

Synthèse

2

P a g e 10 | 12

2- Calcul des marges :

Tache A B C D E F G H I J

Marge libre 2-2-0=0 3-2-0=1 4-1-3=0 6-1-3=2 6-3-3=0 6-2-4=0 9-3-6=0 14-8-6=0 14-1-9=4 15-14-1=0

Marge totale 3-3-0=0 6-2-0=4 8-1-3=4 10-1-3=6 6-3-3=0 10-2-4=4 13-3-6=4 14-8-6=0 14-1-9=4 15-14-1=0

Problème 6:

/24

1- La nomenclature de l’ensemble.

/08

1 Vis H 1 Rondelle plate 1 Roulement type BC à une seule rangée de billes 1 entretoise 1 Roulement type BC 1 Bague (entretoise) 1 Flasque arrière 1 Poulie en caoutchouc 2 Vis à tête fraisée à six pans creux 1 Flasque avant 2 Clavette parallèle 1 Rondelle plate 1 Pignon conique 1 Vis H à tête bombée 1 Arbre 1 corps Nbre Désignation 2- Le principe de fonctionnement du système.

16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Rep

Matière

Observations /04

Une courroie fait tourner l’ensemble flasques et poulie qui font tourner l’arbre 2 grâce à la clavette 6 tout l’ensemble fait tourner le pignon 15 qui transmet le mouvement de rotation. 3- Quel est le rôle des pièces 6 et 13 /04 La pièce 6 a pour rôle de liée en rotation l’ensemble flasque poulie avec l’arbre 2. La pièce 13 c’est une entretoise, elle a pour rôle l’arrêt en translation des roulements.

Session

Examen de :

Filière

Epreuve de

Variante

Page

Juin 2019

Fin de Formation

TSMFM

Synthèse

2

P a g e 11 | 12

4- la gamme de montage

GAMME DE MONTAGE No……

/08 Établi par :……………………………………

1/

Dispositif : ………………… Ensemble : …………………… No : ……….

Nbr : ……….

Ensemble suivant :…………… Ensemble antérieure :…………

No

Pos.

PHASES D’ASSEMBLAGE/ MONTAGE DÉSINATION CROQUIS - SCHÉMAS CONSIGNES

OUTILLAGES Montage Contrôle

4 1

Deviser 2 puis enlever 5

2 Clé plate 5

2

Enlever le sous ensemble 7-10-8-9 et la clavette 6

7

10

8 9

Manuellement + Maillet + Pince

16 3

Deviser 16 puis enlever 15 15

Clé plate

4 4

5

Extraire le pignon 4 puis la clavette

Manuellement + Maillet + Pince

6

Faire sortir l’arbre 2 avec roulements et entretoises et les extraire sur une presse hydraulique

2 11 12 13

Presse + Chiffons

14

Session

Examen de :

Filière

Epreuve de

Variante

Page

Juin 2019

Fin de Formation

TSMFM

Synthèse

2

P a g e 12 | 12