1CD1317A-0001-QAP - S1 - Rev02 SBC22 PLAN ASSURANCE QUALITE [PDF]

Zitiervorschau

SO.NA.RA Limbe

Cameroun

EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE EPC PHASE 1

Contrat n° 1CD1317A

PROJECT

EOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE EPC PHASE 1

CLIENT

SONARA

FWF CONTRACT

1CD1317A

FWF PURCHASE ORDER

FWF REQUISITION

SBC22

FWF ITEM NUMBER

1CD1317A - FWF- 8310 - RQ 15 - 0001

PAQ SBC 22

FWF EQUIPMENT TITLE VENDOR VENDOR DOCUMENT NUMBER

QSE-PAQ-00-01-02

VENDOR DOCUMENT REV

02

ENGINEER’S COMMENTS

paragraphe 1.: preciser le marché mettre le sommaire à jour insérer la rubrique définitions et sigle mettre à jour les signatures. lister entièrement tous les documents de reference. definir sous-traitant. revoir le paragraphe 5.1 & 5.2 preparer un catalogue de matériel + certificat inserer un N° de certifact/PV sur chaque certificat/PV creer une rubrique resultat final ( Acc/rej) sur chaque PV page 91 pourquoi deux sommaires dans un meme document page 104 idem que page 91. MAJ du sommaire ( annexes)

DOCUMENT TITLE

PLAN ASSURANCE QUALITE

FWF DOC NUMBER

1CD1317A-0001- QAP Ŕ S1

02

21/02/2013

Révision doc suivant FWF

J.MBOG

J.MBOG

F.ZELMAT

01

04/02/2013

Révision doc suivant FWF

J.MBOG

J.MBOG

F.ZELMAT

00

29/11/2012

Emission pour diffusion Description

J.MBOG

J.MBOG

F.ZELMAT

Préparé

Vérifié

Approuvé

Rév.

Date

SO.NA.RA EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE EPC PHASE 1 PLAN ASSURANCE QUALITE SBC 22

Contrat n° 1CD1317A

Subcontractor

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Date : 21/02/13

Rev : 02

Page : - 2 - of 113

s/contractor Doc N°QSE-PAQ-00-01-02

SUIVI DES REVISIONS Révisions 00 01 02

OBJET DES REVISIONS EMISSION POUR DIFFUSION Révision suivant FWF Révision suivant FWF

Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

Rev :02

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Rev :02

SOMMAIRE 1

GENERALITES ........................................................................................................................................ - 4 1.1 1.2 1.3

2

DESCRIPTION DU PROJET ................................................................................................................. - 6 2.1 2.2 2.3

3

GESTION DES DOCUMENTS DU SYSTEME QUALITE DU CHANTIER ...................................................... - 21 GESTION DES DOCUMENTS DU SYSTEME QUALITE DU CHANTIER ...................................................... - 21 LES PLANS D’EXECUTION .................................................................................................................. - 22 LA CORRESPONDANCE ....................................................................................................................... - 22 LES DOCUMENTS CONTRACTUELS...................................................................................................... - 23 ENREGISTREMENTS ........................................................................................................................... - 23 ARCHIVAGE / RECOLEMENT .............................................................................................................. - 25 -

MAITRISE OPERATIONNELLE ........................................................................................................ - 25 6.1 6.2 6.3 6.4

7

DEFINITIONS ..................................................................................................................................... - 18 DEGRE DE DEFINITION DU SYSTEME QUALITE MIS EN PLACE ............................................................ - 18 BASES DU SYSTEME QUALITE ............................................................................................................. - 18 STRUCTURE DOCUMENTAIRE DU SYSTEME QUALITE DU CHANTIER ................................................... - 19 CONDITION DE VALIDITE ET GESTION DU PLAN D’ASSURANCE QUALITE (PAQ) .............................. - 19 PLAN TYPE D’UNE PROCEDURE D’EXECUTION DES TRAVAUX ............................................................ - 20 LISTE PREVISIONNELLE DES PROCEDURES D’EXECUTION ................................................................. - 20 DOCUMENTS DE CONTROLE ............................................................................................................... - 20 SOUS-TRAITANTS ET FOURNISSEURS. ................................................................................................ - 21 -

MAITRISE DES DOCUMENTS ET DES ENREGISTREMENTS ................................................... - 21 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7

6

RESSOURCES HUMAINES.................................................................................................................... - 14 AFFECTATION DES TACHES POUR LES AUTRES INTERVENANT ........................................................... - 17 RESSOURCES EN MATERIEL .............................................................................................................. - 18 -

SYSTEME QUALITE ............................................................................................................................ - 18 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9

5

OBJET DES TRAVAUX ........................................................................................................................... - 6 NATURE ET CONSISTANCE DES TRAVAUX ............................................................................................. - 7 DESIGNATION DES PARTIES CONCERNEES :....................................................................................... - 14 -

RESSOURCES AFFECTEES AU CHANTIER .................................................................................. - 14 3.1 3.2 3.3

4

OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION ................................................................................................... - 4 REFERENCES ....................................................................................................................................... - 4 ENGAGEMENT DE LA DIRECTION......................................................................................................... - 5 -

PLANIFICATION DES TRAVAUX........................................................................................................... - 25 MAITRISE DES ACHATS ...................................................................................................................... - 25 IDENTIFICATION ET TRAÇABILITE DU PRODUIT ................................................................................. - 26 MAITRISE DES DISPOSITIFS DE SURVEILLANCE ET DE MESURE ......................................................... - 26 -

CONTROLE ET AMELIORATION .................................................................................................... - 26 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6

ORGANISATION DES CONTROLES ....................................................................................................... - 26 TRAITEMENT DES NON-CONFORMITES .............................................................................................. - 27 MAITRISE DES ACTIONS CORRECTIVES ET PREVENTIVES ................................................................. - 29 SATISFACTION DU CLIENT ................................................................................................................. - 29 AMELIORATION CONTINUE ................................................................................................................ - 29 TRAVAUX DU DIMANCHE (HORS ZONE SO.NA.RA) ........................................................................... - 29 -

Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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1

GENERALITES

1.1

Objet et Domaine d’application

Rev : 02

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s/contractor Doc N°QSE-PAQ-00-01-02

Rev :02

L’objet de ce document « Plan Assurance Qualité » est de définir tous les éléments d’organisation concourant à l’obtention de la qualité mis en place par la SOGEA - SATOM dans le cadre de l'exécution des travaux du PROJET DE dans leD’EVOLUTION cadre du marchéDU SBSCHEMA 22 RAFFINAGE préparation du site Il vise à donner au Maître d’œuvre une assurance de la Qualité des travaux faisant l’objet des prestations de l’entreprise. Il permet de s’assurer des dispositions prises par l’entreprise pour le suivi des travaux et de définir les différents intervenants dans les contrôles internes et externes. Il est un document qui évolue en fonction des précisions et des modifications intervenues pendant le déroulement du chantier. 1.2

Références

L’élaboration du présent document fait référence aux pièces suivantes : 1.2.1 Documents généraux  

C.C.A.G. C.C.T.G. 1.2.2 Exigences réglementaires et normatives particulières

    



CGATC CCP C.P.D.M. DTR La réquisition 1CD1317A-FWF-8310-RQ-15-0001 1CD1269A - FWF - 8310 - SP - 0000 – 0004 GENIE CIVIL 1CD1317A - FWF - 8230 - SP - 0000 – 0001 PIPING SPECIFICATION 1CD1317A - FWF - 8310 - SP - 0000 – 0011 1CD1317A - FWF - 8310 - SP - 0000 – 0012 LES PLANS 1CD1317A-FWF-8230-01-0000-0051 1CD1317A-FWF-8310-41-0100-0001 1CD1317A-FWF-8310-41-0100-0002 1CD1317A-FWF-8310-41-0100-0003 1CD1317A-FWF-8310-41-0100-0004 1CD1317A-FWF-8310-41-0310-0001 1CD1317A-FWF-8310-41-0100-0005 1CD1317A-FWF-8310-41-0015-0001 1CD1317A-FWF-8310-41-0015-0002

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1.3

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Rev : 02

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s/contractor Doc N°QSE-PAQ-00-01-02

Rev :02

Engagement de la Direction

Pour satisfaire notre client et pérenniser notre active dans le cadre du PROJET D’EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE/ LIMBE CAMEROUN (Raffinerie de Limbe: lot 01, lot 02, lot 03 et lot 04) et pérenniser notre activité, nous devons progresser dans une organisation claire et pertinente par laquelle chacun d'entre nous pourra se reconnaître.

Pour cela il faudra une mobilisation forte de chacun d'entre nous, en se basant sur nos compétences et notre savoir-faire en matière de Génie Civil et de Construction, tout en ayant à l'esprit la nécessité d'une amélioration continue.

La rigueur de nos procédures, en vue de satisfaire au mieux aux exigences de la norme, sera d'autant mieux admise et respectée que notre approche sera collégiale et que la communication interne sera efficace et permanente (affichage, réunions de travail, formation, …). Je m'engage donc, à mettre en œuvre tous les moyens nécessaires pour parfaire notre système qualité.

M F.ZELMAT Directeur des travaux SOGEA-SATOM CAMEROUN

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DESCRIPTION DU PROJET

2.1

Objet des travaux

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Le présent projet concerne PROJET D’EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE Raffineries de Limbe: lot 01(zone de stockage de bruts-BAC 100A14) Lieu Site Consistance des travaux Financement Délais d’exécution

République du Cameroun Ville de Limbé, Département du Fako, Région du Sud-Ouest Raffinerie de Limbé –Cameroun : (Décapages, purges, déblais, démolition de réseaux enterrés divers, remblais généraux, fourniture et pose de palissades de chantier, accès chantier, fourniture et pose de tuyauteries enterrées) Budget SONARA 2010 04 mois

Raffineries de Limbe: lot 02(zone de stockage de produits finis bacs C26-C34-C42-C43 et Zone de torche) République du Cameroun Lieu Ville de Limbé, Département du Fako, Région du Sud-Ouest Raffinerie de Limbé –Cameroun : Site (Décapages, purges, déblais, démolition de fondations et de réseaux Consistance des enterrés divers,remblais généraux, fourniture et pose de palissades de travaux chantier, accès chantier, fourniture et pose de tuyauteries enterrées, monolithes pour câbles, ponceaux, routes avec surface de roulement provisoire) Budget SONARA 2010 Financement 03 mois Délais d’exécution

Raffineries de Limbe: lot 03(zone de stockage des produits intermédiaires Bac B27-B28) Lieu Site Consistance des travaux Financement Délais d’exécution

République du Cameroun Ville de Limbé, Département du Fako, Région du Sud-Ouest Raffinerie de Limbé –Cameroun : (Décapages, purges, déblais, démolition de réseaux enterrés divers, remblais généraux, fourniture et pose de palissades de chantier, accès chantier, fourniture et pose de tuyauteries enterrées) Budget SONARA 2010 05 mois

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Rev :02

Raffineries de Limbe: lot 04(unités nouvelles) Lieu Site Consistance des travaux

Financement Délais d’exécution 2.2

République du Cameroun Ville de Limbé, Département du Fako, Région du Sud-Ouest Raffinerie de Limbé –Cameroun : (Décapages, purges, déblais, démolition de fondations et de réseaux enterrés divers,remblais généraux, fourniture et pose de palissades de chantier, accès chantier, fourniture et pose de tuyauteries enterrées, monolithes pour câbles, ponceaux, routes avec surface de roulement provisoire) Budget SONARA 2010 05 mois

Nature et consistance des travaux

Les travaux à exécuter par l’entreprise comprendront la totalité des fournitures et mises en œuvre nécessaires à la complète réalisation du PROJET D’EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE. Ils comprennent en substance : Travaux des unités Lot 01(zone de stockage de bruts-BAC 100A14) Les travaux consistent en :  La réalisation d’une rampe d’accès de 6m de largeur et d’une pente maximale de 7% entre la rétention A13 et la future rétention A14. Cette rampe ainsi que son chemin d’accès devront supporter les charges des camions y circulant.  La purge des sols de mauvaise qualité à l’intérieur de la cuvette de rétention existante, la démolition des fondations existantes avec reconnaissance des fonds de fouille par le géotechnicien avant remblaiement. Le compactage du fond de fouille respectera les recommandations du rapport de sol.  L’aménagement de la ‘’cuvette de rétention’’ existante conformément aux plans n° 1CD1317AFWF-8310-41-0100-0001 et 1CD1317A-FWF-8310-41-0100-0002 et à la spécification n°1CD1317A-FWF-8310-SP-0000-0012 (Civil Works), § 8.2 :  Le démantèlement partiel du réseau d’eaux non huileuses existant conformément au plan n°1CD1317A-FWF-8310-41-0100-0001.  Le détournement du réseau d’eaux non huileuses existant vers le puisard existant : Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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- réalisation de 3 regards conformément au plan n° 1CD1317A-FWF-8310-41-01000001 - raccordement du réseau existant au puisard existant moyennant ces 3 regards par des tuyauteries de 24’’. Lot 02 (zone de stockage de produits finis bacs C26-C34-C42-C43 et zone de torche) Les travaux consistent en :  La purge des sols de mauvaise qualité à l’intérieur de la cuvette de rétention existante, la démolition des fondations existantes avec reconnaissance des fonds de fouille par le géotechnicien avant remblaiement. Le compactage du fond de fouille respectera les recommandations du rapport de sol.  La réalisation de deux ‘’cuvettes de rétention’’ conformément aux plans en référence et conformément à la spécification n° 1CD1317A-FWF-8310-SP-0000-0012 (Civil Works), § 8.2 : - réalisation des plateformes (déblais/remblais) aux niveaux indiqués sur les plans en référence et drainage des eaux vers les puisards nouveaux à créer, - Informations communiquées en réunion de clarification : mise en place d’une couche de roulement provisoire et compactage de la surface afin d’assurer le roulage des engins durant les travaux de génie civil ; ce compactage ainsi que le compactage des couches de remblais devront respecter les recommandations de la pièce n°17 du rapport de sol.  La réalisation des merlons conformément au sketch n° 1CD1269A-FWF-8310-SK0100-1001(folio 2/2)  La création de deux puisards au Sud Est de chaque cuvette de rétention conformément aux plans en référence.  Le terrassement de la future zone de passage du nouveau pipeway située au Sud des rétentions au niveau indiqué sur les plans en référence. 

La création d’un caniveau béton le long de la route 5 existante et de la route nouvelle à créer au Sud des rétentions et la création d’un regard ‘’RNH5’’ en son extrémité Est. Le rejet de l’eau de ruissellement dans le milieu naturel à l’Est de la zone se fait via une buse béton de diamètre 600.



La mise en place de deux tuyauteries de 10’’ traversant les merlons et leur connexion aux puisards d’évacuation des eaux des cuvettes de rétention conformément aux plans en référence.

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Rev :02

 La mise en place de 4 tuyauteries de 6’’ (réseau de purge des bacs) entre les futurs bacs et les nouveaux merlons à construire conformément au plan en référence (Réf : Réunion de clarification).  La mise en place de deux buses pour câbles de type A (4 fourreaux de Φ110 par buse) et de 3 buses de type A (1 fourreau de Φ110 par buse) traversant les merlons conformément au plan en référence.  La mise en place de 2 tuyauteries de 4’’, d’une tuyauterie de 6’’ et d’une tuyauterie de 3’’ traversant le merlon Sud de la cuvette Ouest.  La mise en place de 2 tuyauteries de 6’’ et d’une tuyauterie de 4’’ traversant le merlon Sud de la cuvette Est.  La mise en place de 2 tuyauteries de 4’’ traversant le merlon Est de la cuvette Est.  La mise en place d’une tuyauterie de 4’’ traversant le merlon Nord de la cuvette Est.  La mise en place de 2 tuyauteries de 4’’ traversant le merlon Est de la cuvette Ouest.  La réalisation de deux monolithes (instrumentation et électricité) conformément aux plans en référence pour les traversées de la route nouvelle à créer à l’Est de la zone de rétention et au droit de la connexion entre cette route et la route nouvelle amenant à la torche.  La mise en place de deux tuyauteries d’eau incendie de 16’’ sous route au Nord Est et au Sud-Ouest, conformément aux plans en référence.  La mise en place de 3 tuyauteries de 4’’ traversant la route nouvelle au Nord de la rétention.  La protection des pylônes support de la ligne électrique existante au Nord de la zone de rétention moyennant des ouvrages en béton armé tels que définis sur les plans en référence y compris, si nécessaire, l’établissement de la note de calcul, des plans de coffrage et de ferraillage ; les documents fournis seront vérifiés par FWF.  La réalisation d’un ponceau (‘’pipe bridge’’) en béton armé sous la route nouvelle à l’Est de la rétention pour le passage du nouveau pipeway, y compris l’établissement de la note de calcul, des plans de coffrage et de ferraillage du ponceau ; les documents fournis seront vérifiés par FWF.  La création des routes nouvelles contournant la zone de stockage conformément au sketch n°1CD1269A-FWF-8310-SK-0000-1001 et aux plans en référence en deux pentes : réalisation des couches de forme, de fondation, de base, et de roulement provisoire ainsi que le raccordement des routes nouvelles avec la route existante. Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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 La création des caniveaux de drainage béton des routes nouvelles conformément aux plans en référence. La création de quatre regards ‘’RNH1’’, ‘’RNH2’’, ‘’RNH3’’, ‘’RNH4’’, ‘’RNH6’’ aux extrémités des caniveaux de drainage au Sud-Ouest et au Nord Est de la zone de rétention. La connexion des regards ‘’RNH1’’ et ‘’RNH2’’ par une tuyauterie de 24 ’’ béton et le raccordement du regard ‘’RNH1’’ à une buse béton 24’’ pour rejet de l’eau de ruissellement dans le milieu naturel à l’Ouest de la rétention. La connexion des regards ‘’RNH3’’ et ‘’RNH4’’ par une tuyauterie de 24’’béton et le raccordement du regard ‘’RNH4’’ à une buse béton 24’’ pour rejet de l’eau de ruissellement dans le milieu naturel à l’Est de la rétention. Le raccordement des regards ‘’RNH6’’ et‘’RNH5’’ par une tuyauterie 16‘’ béton.  Le démantèlement de la clôture existante et du candélabre existant au sud de la zone et la mise en place d’une nouvelle clôture contournant la zone.  La purge des sols de mauvaise qualité au droit de la future route et la plateforme à réaliser avec reconnaissance des fonds de fouille par le géotechnicien avant remblaiement.  La réalisation d’une buse béton de 24’’ de diamètre au droit du passage de la route et des têtes de buse en béton armé conformément à la coupe A-A du plan en référence ; raccordement à un fossé Nord Sud qui permet l’évacuation des eaux dans le milieu naturel. Lot 03(zone de stockage des produits intermédiaires Bac B27-B28)  La construction d’un mur de soutènement au Sud Est de la zone (Note 1).  La mise en place de 2 tuyauteries de 6’’ entre les nouveaux bacs et les merlons avec une traversée d’un merlon existant, reconstruction du merlon après passage L’ENTREPRENEUR précisera les dispositions qu’il compte prendre pour assurer la rétention de la zone durant l’ouverture du merlon (Réf : Réunion de clarification).  La mise en place de d’une tuyauterie eau incendie de 4’’ traversant le nouveau merlon Nord et de 2 tuyauteries eau incendie (3’’ et 4’’) traversant le nouveau merlon Sud.  La mise en place d’une buse pour câbles de type A (1 fourreau de Φ110) et d’une buse de type A (4 fourreaux de Φ110 par buse) traversant respectivement les merlons Sud et Nord  La mise en place d’une tuyauterie d’eaux huileuses de 10’’ et la création d’un merlon au Sud de la rétention.  La création d’une dalle de répartition pour la protection de la ligne d’eau incendie existante de 16’’ au droit de la future rampe d’accès au Nord de la rétention (Note 1).

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 La création d’une dalle de couverture pour la protection du caniveau de drainage existant en béton au droit de la future rampe d’accès au Nord de la rétention (Note 1).  La création d’un merlon au Nord de la rétention, ainsi que d’une rampe d’accès de 6m de large. Cette rampe assurera l’accès à la zone de rétention et supportera les charges des camions qui y circulent.  La construction d’un mur de rétention à l’Est de la zone conformément au plan en référence L’ENTREPRENEUR prendra toutes les précautions nécessaires lors de la construction du mur au droit du talus existant : terrassement au-dessous du mur et remblaiement par des couches suffisamment compactées afin d’assurer un bon sol d’assise au droit de la fondation.  Le déblaiement du merlon intermédiaire à l’Ouest de la zone de rétention du futur Bac B27.  La purge des sols de mauvaise qualité à l’intérieur de la cuvette de rétention existante avec reconnaissance des fonds de fouille par le géotechnicien avant remblaiement. Le compactage du fond de fouille respectera les recommandations du rapport de sol.  L’aménagement de la ‘’cuvette de rétention’’ conformément au plan en référence et à la spécification n° 1CD1317A-FWF-8310-SP-0000-0012 (Civil Works), § 8.2 : - réalisation d’une plateforme aux niveaux indiqués sur le plan en référence, - création d’un puisard au Sud-Ouest de la zone de rétention du Bac B27 et sa connexion à la nouvelle tuyauterie d’eaux huileuses, - compactage de la surface afin d’assurer le roulage des engins durant les travaux de génie civil. Lot 04(unités nouvelles) Les travaux consistent en :  La purge des sols de mauvaise qualité et de la pouzzolane lâche, y compris la route 4 existante avec reconnaissance des fonds de fouille par le géotechnicien avant remblaiement. Le compactage du fond de fouille respectera les recommandations de la pièce 17 du rapport de sol.  La construction des murs de soutènement conformément aux plans en référence, y compris toutes suggestions de drainage, les notes de calcul (y compris stabilité au glissement), plans de coffrage et de ferraillage ; les documents fournis seront vérifiés par FWF : - Mur 1 : Situé au Sud de la zone le long de la route ‘’4’’, - Mur 2 : Situé au Sud-Est de la zone et contournant l‘Unité 2000, - Mur 3 : Situé au Nord Est de la zone et contournant les Unités 15, 55 et 2000. Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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Contrat n° 1CD1317A

Subcontractor

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Date : 21/02/13

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 Le profilage de la plateforme conformément aux plans en référence : - réalisation d’une plateforme en remblais aux niveaux indiqués sur le plan en référence, - compactage de la surface afin d’assurer le roulage des engins durant les travaux de génie civil.  La réalisation des fossés de drainage périphériques aux unités 15, 55 et 2000 conformément aux plans en référence ainsi que les regards correspondants : Unité 15 : - création d’un regard non huileux ‘’RNH01’’, - liaison du fossé de drainage par une buse béton de 12’’ au droit de l’accès à l’unité. Unité 55 : - création de deux regards non huileux ‘’RNH03’’ et ‘’RNH05’’, - liaison du fossé de drainage par une buse béton de 12’’ au droit de l’accès à l’unité. Unité 2000 : - création de deux regards non huileux ‘’RNH07’’ et ‘’RNH09’’, - liaison du fossé de drainage par une buse béton de 12’’ au droit de l’accès à l’unité.  La création du réseau d’eaux huileuses et des regards correspondants au sein des unités : Unité 15 : - création de 3 regards coupe-feu ‘’RCF01’’, ‘’RCF02’’ et ‘’RCF04’’, - connexion entre ‘’RCF01’’ et ‘’RCF02’’ moyennant une tuyauterie de 18’’, - connexion entre ‘’RCF02’’ et ‘’RCF04’’ moyennant une tuyauterie de 24’’. - Unité 55 : - création de 3 regards coupe-feu ‘’RCF03’’, ‘’RCF05’’ et ‘’RCF06’’ et d’un déversoir, - connexion entre ‘’RCF05’’ et ‘’RCF06’’ moyennant une tuyauterie de 24’’, - connexion entre ‘’RCF06’’ et le déversoir moyennant une tuyauterie de 28’’. Unité 2000 : - création de 2 regards Eaux huileuses ‘’RH01’’ et ‘’RH02’’,  La réalisation des routes nouvelles (routes Nord –Sud : ‘’C’’, ‘’C2’’ et routes Est – Ouest : ‘’2’’, ‘’N’’et ‘’4’’) conformément aux plans en référence : réalisation des couches de forme, de fondation, de base, et de roulement provisoire, ainsi que le raccordement aux routes existantes et toutes les traversées correspondantes :  Route ‘’C’’ : - création d’un monolithe le long de la route ainsi que de 4 chambres de tirage,

Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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Contrat n° 1CD1317A

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Limbe Cameroun FWF doc N° : 1CD1317A-0001-QAP–S1

Date : 21/02/13

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- création d’un caniveau béton le long de la route au droit des murs de soutènement 2 et 3, et raccordement à deux puisards ‘’PNH02’ et ‘’PNH03’’. Connexion des puisards moyennant une tuyauterie de 16’’ et rejet vers le canal existant, - création d’un regard ‘’RNH06’’ et sa connexion au regard ‘’RNH05’’ moyennant une tuyauterie de 16’’. Rejet vers le canal existant, - mise en place d’une tuyauterie de 16’’ reliant le regard ‘’RNH07’’ au canal existant, - mise en place d’une tuyauterie d’eau incendie* de 14’’, - mise en place d’une tuyauterie d’eau incendie* de 10’’, - création d’un monolithe traversant la route au droit du croisement avec la route ‘’N’’, - mise en place d’une tuyauterie de 28’’ destinée à une connexion future au réseau d’eaux huileuses et sa connexion à un déversoir au Sud Est de l’Unité 55.  Route ‘’C2’’ : - création de deux monolithes aux extrémités de la route, - mise en place d’une tuyauterie de 20’’ reliant les regards ‘’RCF02’’ et ‘’RCF03’’, - mise en place d’une tuyauterie de 24’’ reliant les regards ‘’RCF04’’ (Unité 15) et ‘’RCF05’’ (Unité 55), - mise en place d’une tuyauterie d’eau incendie* de 14’’. - Mise en place de 2 tuyauteries de 4’’.  Route ‘’2’’ : - création d’un monolithe traversant la route, - création d’un caniveau béton le long de la route au droit du mur de soutènement n° 3, et raccordement à deux regards ‘’RNH02’ et ‘’RNH04’’, - mise en place d’une tuyauterie de 16’’ reliant les regards ‘’RNH01’’ et ‘’RNH02’’, - mise en place d’une tuyauterie de 16’’ reliant les regards ‘’RNH03’’ et ‘’RNH04’’, - mise en place d’une tuyauterie d’eau incendie* de 12’’, - mise en place d’une tuyauterie d’eau incendie* de 14’’, - Mise en place de 2 tuyauteries de 4’’ et d’une tuyauterie de 2’’.  Route ‘’N’’ : - création d’un monolithe à l’Est de la route, - mise en place d’une tuyauterie de 16’’ reliant les regards ‘’RH01’’ et ‘’RCF04’’, - mise en place d’une tuyauterie de 16’’ reliant les regards ‘’RH02’’ et ‘’RCF05’’, - mise en place d’une tuyauterie d’eau incendie* de 12’’, - mise en place d’une tuyauterie de 40’’ traversant la route ‘’N’’, l’unité 2000 ainsi que la route ‘’4’’ destinée à une connexion future au réseau d’eaux huileuses. Connexion au déversoir de l’Unité 55,  Route ‘’4’’ : - création d’un monolithe le long de la route ainsi que de 2 chambres de tirage, - création d’un monolithe au croisement avec la route ‘’C’’, - création d’un caniveau béton le long de la route au droit des murs de soutènement 1 et 2, et raccordement à un puisard ‘’PNH01’ et un regard ‘’RNH08’’, Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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Contrat n° 1CD1317A

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Limbe Cameroun FWF doc N° : 1CD1317A-0001-QAP–S1

Date : 21/02/13

Rev : 02

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- mise en place d’une tuyauterie de 16’’ reliant les regards ‘’RNH08’’ et ‘’RNH09’’ et rejet vers le canal existant, - connexion du puisard ‘’PNH01’’ au canal existant moyennant une tuyauterie de 16’’. 2.3

Désignation des parties concernées : 

Maître d’Ouvrage : SOCIETE NATIONALE DE RAFFINAGE, Raffinerie de limbé Cap Limboh, BP 365 LIMBE REPUBLIQUE DU CAMEROUN Tél. 33 33 22 38 / 33 33 22 39 / 33 42 38 15 / 33 42 38 17 Fax : 33 42 41 99 / 33 42 34 44



Maître d’Œuvre : FOSTER WHEELER FRANCE 40, avenue des Terroirs de France 75012 Paris France Postal Address: 92, quai de Bercy 75597 Paris Cedex 12 France Phone: 33-1-43-46-40-00

Fax:33-1-43-46-47-00



Titulaire du marché : SOGEA-SATOM CAMEROUN 9, place de l’Europe 92500 RUEIL MALMAISON France Quartier Omnisport - BP5680 Yaoundé. Tel : 22 20 18 89 - Fax : 22 20 26 81 Nouvelle route Bastos – BP 5680 Yaoundé.

Tel : +237 22 20 18 89 – Fax +237 22 20 26 81

3

Ressources affectées au chantier

3.1

Ressources humaines 3.1.1 Organigramme du chantier (voir pièces jointes en annexe) 3.1.2 Missions et responsabilités

Directeur de Travaux Le directeur de Travaux doit assurer la coordination et la qualité des travaux. Pour ce faire, il assure notamment les responsabilités suivantes : Il définit avec les conducteurs des travaux les moyens humains et matériels nécessaire à la bonne exécution du chantier ; Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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Contrat n° 1CD1317A

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Limbe Cameroun FWF doc N° : 1CD1317A-0001-QAP–S1

Date : 21/02/13

Rev : 02

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Il s’assure que les dossiers d’exécution sont réalisés conformément aux spécifications du marché, approuve toutes les notes de calcul et plans d’exécution ; Il effectue des visites de chantier qui lui permettent de s’assurer de la qualité des prestations, le respect du délai et du budget par rapport aux objectifs fixés ; Il s’assure que le Laboratoire de chantier réalise les inspections et les tests en conformité avec les procédures et spécifications prescrites ; Il s’assure que le contrôle interne est réalisé conformément à la présente procédure ; Il veille au respect des consignes d’hygiène, de sécurité et de protection de l’environnement sur le chantier ; Il examine les rapports des non-conformités et prend les dispositions appropriées lorsque nécessaire pour que les défauts ne réapparaissent pas ; Il participe aux réunions de chantier ; Il présentera au Maître d’œuvre un planning des travaux hebdomadaires en réunions de chantier pour les travaux des 2 semaines à venir et un planning journalier pour les travaux du lendemain (voir annexes) ; Il pourra adresser à tout moment une demande ou une confirmation sur un aspect des travaux par une fiche « Record Voucher » (voir annexe). En cas d’absence temporaire du Directeur, sa fonction pourra être assurée par le conducteur des travaux. Conducteur des Travaux Placé sous l’autorité du Directeur de Travaux, il est chargé de la préparation, de l’organisation, de la réalisation et du contrôle interne des travaux. Il assure notamment les responsabilités suivantes : Gestion des moyens en personnel, en matériel et d’approvisionnement ; Coordination et suivi (délais et qualité) des sous-traitants ; Il réceptionne tous les matériaux et équipements livrés sur chantier et se rassure qu’ils soient conformes aux spécifications ; Il est responsable de l’exécution des travaux et des méthodes de mise en œuvre. Pour ce faire, il devra s’assurer au fur et à mesure que le Chef chantier et les Chefs d’équipes appliquent bien en permanence les procédures d’exécution définies pour la réalisation et le contrôle de toutes les tâches concourant à la réalisation de l’ouvrage qui leur a été confié et veiller à leur information ; Il participe aux réunions de chantier ; Il définit les programmes hebdomadaires et journaliers des travaux ; Il s’assure des levés des points d’arrêts et des points critiques en collaboration avec L’Ingénieur QSE ; Il vérifie et contrôle par sondages quotidiens la qualité du travail. En cas de nonconformité, il définit en collaboration avec l’Ingénieur QSE et le Directeur de Travaux les actions correctives et préventives lorsque nécessaire et veillent à leur application sur le chantier ; Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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Contrat n° 1CD1317A

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Limbe Cameroun FWF doc N° : 1CD1317A-0001-QAP–S1

Date : 21/02/13

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Il tient un journal de chantier (modèle en annexe) qui sera signé par lui-même et le maître d’œuvre chaque jour ; Il assure la mise en œuvre des consignes d’hygiène, de sécurité et de protection de l’environnement sur le chantier. En cas d’absence temporaire du Conducteur des Travaux, sa fonction pourra être assurée par le Directeur. Chef de Chantier Placé sous l’autorité du Conducteur des Travaux, il devra assurer : L’exécution des travaux selon les procédures et spécifications prescrites ; Le contrôle interne des travaux. Ce contrôle consiste à vérifier la conformité des travaux aux plans, procédures d’exécution et spécifications pour ce qui concerne les aspects visuel et dimensionnel ; Il lance les procédures de levé de point d’arrêt et des points critiques par information du conducteur des travaux; Le contrôle du matériel utilisé par les opérateurs et se rassurer qu’il est conforme ; L’emploie du personnel qualifié pour l’exécution des tâches confiées ; L’Ingénieur Etudes et méthodes Il détermine les phases provisoires de réalisation et les soumet au bureau d'études approprié. Il procède à la conception de matériel spécifique (coffrage, matériel de sécurité) et superviser leur réalisation auprès des fournisseurs. Il participe au lancement du chantier et finalise sur place les méthodes d'exécution. Le géotechnicien : chef laboratoire Il est responsable du contrôle interne des travaux en ce qui concerne les analyses de matériaux, les tests en Laboratoire et sur le chantier ; Il s’assure que les instruments de mesures soient correctement calibrés et en bon état de marche ; Il s’assure que tous les contrôles soient effectués en conformité avec les normes prescrites au projet ; Il participe aux réunions de chantier ; Il veille à l’utilisation du personnel qualifié pour l’exécution des tâches confiées. L’Ingénieur Q.S.E Il est le Responsable Qualité désigné pour ce projet ; Il a en charge la définition et la gestion du Plan Assurance Qualité ; Il s’assure que le Plan Assurance Qualité soit correctement mis en œuvre sur le chantier par des audits internes ; Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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Contrat n° 1CD1317A

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Limbe Cameroun FWF doc N° : 1CD1317A-0001-QAP–S1

Date : 21/02/13

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Il établit les critères pour la réception et le stockage des matériaux ceci en collaboration avec le Conducteur des Travaux ; Il établit les fréquences de calibrage pour les équipements de mesures et d’essais et s’assure que ces instruments soient correctement calibrés et entretenus ; Il établit à partir du programme des travaux le planning de contrôle et d’essais et est en charge de la transmission à la Maîtrise d’œuvre des demandes de réception (levé de points d’arrêt) ; Il assure la coordination des contrôles internes et externes et vérifie la validité de ces contrôles ; Il assure la gestion documentaire des certificats d’analyse, tests et vérifications ; En cas de non-conformité, il s’assure que les actions correctives et préventives soient correctement mises en œuvre et que les non-conformités soient correctement documentées Il participe aux réunions de chantier ; Il initie les actions de formation à la qualité sur le chantier lorsque nécessaire ; Il a en charge l’élaboration et l’animation de la politique Environnement; Il diffuse la politique Environnement de l’entreprise ; Il coordonne les activités de gestion des risques au travail du chantier. Il évalue mensuellement et contradictoirement avec la Maîtrise d’œuvre le niveau de sécurité du chantier et apporte si nécessaire des propositions d’amélioration des méthodes de travail. Il joue le rôle de relais et de suivi de toute directive en matière de sécurité donnée par le Directeur de chantier, le Chef d’Agence ou en provenance du Siège. Il contribue aux investigations et à l’analyse des causes en cas d’accident, et élabore en collaboration avec le Directeur de Chantier, le rapport final à soumettre au Chef d’Agence. Il transmet au Directeur de Chantier les résultats sécurité du mois de son chantier. Il conseille l’équipe d’encadrement qui reste entièrement responsable de la sécurité de son personnel. 3.2

Affectation des tâches pour les autres intervenant 3.2.1 Sous-traitants

Les sous traitants éventuels seront soumis à l’approbation préalable du Maître d’œuvre avant la validation du maître d’Ouvrage. La gestion du contrôle qualité des sous-traitants est placée sous l’autorité directe de l’ingénieur Assurance Qualité 3.2.2 Laboratoire Des laboratoires externes pourront être sollicités en appui à notre laboratoire de chantier pour la réalisation de certains essais et études spéciaux si ces études s’avèrent nécessaires:

Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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Contrat n° 1CD1317A

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3.3

Date : 21/02/13

Rev : 02

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Ressources en Matériel

Confère documents en annexe.

4

Système qualité

4.1

Définitions     





  4.2

Contrôle extérieur : Contrôle exercé par le Maître d’œuvre ou à son initiative sur l’exécution des travaux ou les documents d’exécution. Contrôle intérieur : Contrôle effectué par l’Entreprise elle-même pour s’assurer de la qualité des prestations. Il comprend le contrôle externe et le contrôle interne. Contrôle externe : Contrôle exercé sur les travaux ou les documents d’exécution par le Service Qualité de l’Entreprise. Contrôle interne : Contrôle exercé sur les travaux ou les documents d’exécution par les membres de l’équipe de production de l’Entreprise ou à leur initiative (Conducteur Travaux, Chef chantier). Point de notification : ce sont des points de contrôle des travaux pour lesquels la Maîtrise d’œuvre doit obligatoirement être informée avant qu’ils ne soient levés (12h au moins à l’avance). Les points de notification comprennent les points critiques et les points d’arrêt. Point critique : stade ponctuel d’exécution au niveau duquel les travaux ne peuvent continuer que si une matérialisation du contrôle interne est effectuée sur un document de suivi d’exécution et si les résultats de ce contrôle sont en conformité avec les exigences contractuelles. Point d’arrêt : stade ponctuel d’exécution des travaux au niveau duquel l’accord formel de la Maîtrise d’œuvre dans un délai déterminé (délai de préavis) est nécessaire à la poursuite des travaux. Au-delà de ces délais les travaux peuvent se poursuivre en l’absence de manifestation de la Maîtrise d’œuvre. PAQ : Plan Assurance Qualité. NOG : Note d’Organisation Générale.

Degré de définition du système qualité mis en place PAQ de degré 3 avec contrôle externe.

4.3

Bases du système qualité

Le Plan Assurance Qualité définit l’ensemble des activités préétablies et systématiquement mises en œuvre par l'entreprise SOGEA-SATOM pour donner la confiance que l’on satisfera aux exigences pour l’obtention de la qualité requise pour la réalisation du PROJET D’EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE

Le système qualité implique sur le chantier : 

une organisation : Définition des fonctions et des principales tâches qui s’y rapportent ainsi que les interfaces avec la Maîtrise d’œuvre ;

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Contrat n° 1CD1317A

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           4.4

Date : 21/02/13

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que l’on dispose de l’ensemble de la documentation nécessaire à l’exécution : PAQ, les modes opératoires d’exécution, les spécifications et normes applicables, les plans et projets d’exécution aux bons indices ; que l’on s’assure de la compétence et du professionnalisme de tous les intervenants dans la réalisation du projet ; qu’un système formalisé de circulation des documents sur chantier soit mis en place (enregistrement, diffusion, classement, archivage) que tout au long du déroulement des travaux l’exécution est maîtrisée (suivi des plans et mode opératoire d’exécution, vérification pendant les différentes étapes et contrôle final) que le personnel en charge des contrôles soit compétent et que toutes les actions soient formalisées que l’on s’assure que les contrôles effectués sont réalisés avec du matériel étalonné que les analyses et tests sont réalisés conformément aux spécifications et normes applicables au projet que toutes les non-conformités soient décelées, traitées et enregistrées que les actions préventives soient prises lorsque nécessaire que le système qualité soit validé de façon régulière par des audits qualité que les dispositions d’archivage des enregistrements qualité soient prises

Structure documentaire du système qualité du chantier

Le système qualité mis en place est basé sur un ensemble de documents articulé en trois niveaux :  Une note d’organisation générale du chantier  Des procédures d’exécution des travaux  Les enregistrements relatifs à la qualité : documents de suivi d’exécution 4.5

Condition de validité et gestion du Plan d’Assurance Qualité (PAQ)

Les éléments constitutifs du PAQ (note d’organisation générale, procédures d’exécution, …) sont établis par l’Ingénieur Qualité en collaboration avec les différents responsables (Directeur de Chantier, Conducteur des Travaux, géomètre, laborantins, chefs de chantier, chefs d’équipe …), et en relation avec les interlocuteurs concernés de la Maîtrise d’œuvre. Tous ces documents sont soumis au visa du Maître d’œuvre et ne deviennent valable qu’après sont approbation formelle. Le PAQ est distribué sur le chantier par l’Ingénieur Qualité. Cette distribution devra être suivie afin de faciliter la mise à jour des différentes copies en cas de révision. L’ingénieur Qualité avec l’accord formel de la Maîtrise d’œuvre peut apporter des additions et révisions au PAQ.

Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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Contrat n° 1CD1317A

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Date : 21/02/13

Rev : 02

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Plan type d’une procédure d’exécution des travaux

4.6

Les procédures d’exécution ont pour objet de définir les éléments d’organisation nécessaires à l’exécution des travaux et qui concourent à l’obtention de la qualité. Les procédures d’exécutions spécifiques au chantier seront établies en fonction des besoins au fur et à mesure du déroulement du chantier. A chacune des phases de travaux est associée une procédure d’exécution des travaux établie selon l’articulation suivante :      

Objet : description de la tâche Documents de référence Moyens de l’entreprise : personnel et matériel spécifiques à la tâche Matériaux et fournitures Mode opératoire : méthodologie et instructions particulières pour l’exécution Plan d’inspection et d’essai, qui détaille pour chacune des phases d’exécution des travaux : - Les paramètres qualité : la nature et la fréquence des contrôles et essais à effectuer - Le type de point de contrôle : Point critique (« PC ») ou Point d’arrêt (« PA »), contrôle interne (« CI ») ou externe (« CE ») - La (ou les) personne (s) intervenant (s) sur chacune des phases du contrôle: - Equipe topographie - Laboratoire - Environnement - Equipe qualité - Equipe des travaux - Les fiches de contrôle : référence à la fiche de contrôle qualité reprenant l’essai à réaliser - Un résumé des principales exigences et tolérances contractuelles pour chacun des contrôles - Les délais de préavis associés à chacun des points d’arrêt (Comptés en heures travaillées)

Les procédures sont approuvées par le Directeur du Chantier puis envoyées au Maître d’œuvre pour visa avant tout démarrage des travaux. La diffusion des procédures d’exécution aux conducteurs de travaux, aux chefs chantier et d’équipe est assurée par L’Ingénieur Qualité qui en tient un état. 4.7

Liste prévisionnelle des procédures d’exécution

La liste prévisionnelle des procédures d’exécution est jointe en annexe. 4.8

Documents de contrôle

Au fur et à mesure de l’établissement des procédures, l’entreprise propose à l’agrément du Maître d’œuvre la liste des différents points de notification qu’elles intègrent. Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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Contrat n° 1CD1317A

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Date : 21/02/13

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L’entreprise fixe ainsi avec le Maître d’œuvre la chronologie de tous les Points Critiques et Points d’Arrêt à respecter durant les différentes phases des travaux. Cette liste, une fois mise en forme constituera un état des contrôles et essais. 4.9

Sous-traitants et fournisseurs.

Tous les sous-traitants sont tenus de se conformer au PAQ de l’entreprise. Les sous-traitants exécuteront leurs prestations conformément aux procédures établies par l’entreprise et approuvées par le maître d’œuvre. Les fournisseurs devront présenter à l’entreprise des certificats de conformité de leurs différents produits. Ils devront en outre fournir au Directeur du Chantier une lettre d’engagement de leur Direction spécifiant qu’ils adhèrent au système Qualité de l’entreprise et en respecteront les exigences. Une liste des sous-traitants et fournisseurs sont établis et tenue à jour tout au long du chantier par l’Ingénieur Qualité. La gestion du contrôle qualité des sous-traitants est placée sous l’autorité directe de l’Ingénieur Qualité.

5

Maîtrise des documents et des enregistrements

5.1

Gestion des documents du système Qualité du chantier

Codification des documents suivant la procédure type jointe en annexe, et la procédure 1CD1317A-FWF-8850-WP-0000-0013 de FWF 5.2

Gestion des documents du système Qualité du chantier

L’Ingénieur QSE tient à jour sur support informatique une liste de tous les documents Qualité montrant les indices et visas ; elle est régulièrement remise au Maître d’œuvre.  Le PAQ : - Note d’organisation générale : elle est rédigée par l’Ingénieur QSE, vérifiée et approuvée par le Directeur de Travaux ; - Procédure d’exécution des travaux : elles sont rédigées par l’Ingénieur QSE en accord avec les différents conducteurs des Travaux, vérifiée et approuvée par le Directeur de Travaux ; - Les formulaires / fiches de contrôle : elles sont crées par l’Ingénieur QSE en accord avec les Conducteur des travaux et renseignées par les Chefs chantiers. Ces trois types de documents sont :    

Approuvés par le Directeur de Travaux ; Gérés, classés, diffusés et modifiés par l’Ingénieur QSE ; Soumis au visa du Maître d’œuvre ; Les exemplaires périmés sont identifiés par un tampon rouge ‘PERIME’, sont classés et seront détruits à la fin du chantier.

Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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La maîtrise de ces documents est assurée par l’ingénieur QSE au moyen :  D’un tableau d’état de création, diffusion, révision et visa ;  D’un tableau d’état des contrôles et essais récapitulant tous les contrôles et essais à réaliser sur chaque partie d’ouvrage, la date de leur réalisation, les dates de levée des Points d’Arrêt et, pour finir, la mention de la conformité ou non de la partie contrôlée. Ce tableau, sorte de check list, sera signé in fine par le Directeur de Travaux ; il est la preuve que chaque contrôle réalisé a montré la conformité de la partie concernée et qu’aucun des contrôles prévus n’a été omis. 5.3

Les plans d’exécution

L’ingénieur Projet est le responsable du contrôle intérieur des études d’exécution (contrôle interne + contrôle externe des notes de calcul et plan d’exécution). A ce titre, tous les documents d’exécution devront être signés par l’Ingénieur projet avant envoi au Maître d’œuvre, attestant ainsi du contrôle intérieur de l’Entreprise. Les plans seront contrôlés et visés sur le chantier par le Maître d’œuvre. Un exemplaire de chaque plan reçu sur le chantier est tamponné ‘ORIGINAL’ en rouge ; il ne doit pas quitter le bureau de l’Ingénieur QSE et sert à faire toutes copies supplémentaires nécessaires. Lorsqu’un plan à l’indice supérieur arrive, il reçoit le tampon ‘ORIGINAL’ et celui à l’indice précédent reçoit le tampon ‘PERIME’. L’ingénieur QSE conserve et classe un exemplaire de tous les plans périmés et les détruira à la fin du chantier. L’Ingénieur QSE assure la diffusion des plans. Pour la diffusion des plans sur le chantier, un bordereau de diffusion listant les nouveaux plans ainsi que les indices dépassés à remettre obligatoirement à l’Ingénieur QSE peut être utilisé. De cette façon, l’Ingénieur QSE s’assure que tous les plans périmés sont retirés du circuit. L’Ingénieur QSE tient pour chaque ouvrage un tableau informatique d’état navette des créations, diffusions, révisions, observations et visas des plans. Ce tableau est régulièrement transmis au Maître d’œuvre. 5.4

La correspondance

Pendant la durée du chantier, tous les originaux suivants doivent être transmis à la Direction d’Agence de SOGEA-SATOM CAMEROUN:  courriers reçus du Maître d’œuvre et Maître d’Ouvrage  compte rendu de réunions Tous les documents seront transmis à la Maîtrise d’œuvre par l’intermédiaire d’un bordereau de transmission visé par le Directeur de Travaux dont le modèle est joint en annexe. Tous les courriers adressés à la Maîtrise d’œuvre doivent être visés par le Directeur de Travaux.

Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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5.5

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Les documents contractuels

Tous les originaux des documents contractuels sont conservés à la Direction Générale de SOGEA-SATOM CAMEROUN par la secrétaire de Direction. 5.6

Enregistrements

Les enregistrements sont correctement renseignés, identifiés, classés durant les travaux, jusqu’à la fin du chantier où ils sont intégrés au dossier de récolement et/ou d’archivage. La gestion des documents de suivi des travaux est illustrée par le graphe ci-après :

Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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LOGIGRAMME Renseignement sur le programme des travaux par le chef chantier de (Fiche de planning des Travaux)

Etablissement du planning des contrôles et essais par L’Ingénieur Q.S.E / Suivi

Diffusion du planning des travaux, de contrôles et d’essais par le Directeur du Chantier

Qualité, Laboratoire, Topographie

Travaux

Maître d’œuvre

Exécution des travaux sur chantier : Suivi et contrôle d’exécution (Etablissement des Fiches de suivi d’exécution)

Préparation demande de réception (levé de point d’arrêt) et transmission au Maître d’oeuvre via le Directeur du chantier. (Documents transmis en deux exemplaires dont un original et une copie)

Fiches originales collectées par l’Ingénieur Qualité. Analyse de la conformité des résultats aux spécifications : en cas de dérive ouverture d’une non-conformité et mise en place d’une action corrective.

Documents de suivi d’exécution archivés par lot par l’Ingénieur Qualité pour dossier de récolement (Documents originaux signées et approuvées)

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5.7

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Archivage / Récolement

Les dispositions relatives à l’archivage en fin de chantier sont reprises dans un plan d’archivage unique. Les prescriptions relatives au récolement en fin de chantier sont à définir et à soumettre au Maître d’œuvre.

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Maîtrise opérationnelle

6.1

Planification des travaux L’ensemble des travaux est planifié et notamment :  les travaux : planning travaux.  les moyens (voir chapitre Ressources ci-dessus).  les contrôles et essais, dans les Procédures d’exécution.  les réunions travaux.  les réunions qualité.

6.2

Maîtrise des achats

Le système qualité définit les modalités de maîtrise des achats. Ces modalités sont précisées ci-après.  Bons de commande Est habilité à signer les bons de commande, le Directeur de Travaux et son adjoint  Contrôles et essais à la réception sur site des fournitures Sont habilités à réceptionner sur chantier les matériaux et fournitures l’Ingénieur QSE ; le conducteur des travaux.  Contrat de sous-traitance / fourniture La gestion du contrôle qualité des sous-traitants et fournisseurs est placée sous l’autorité directe de l’Ingénieur QSE. Les offres sont revues par le Directeur de Travaux afin : - de vérifier la conformité aux prescriptions, - de vérifier l’aptitude du tiers à satisfaire aux exigences du contrat ou de la commande, - de déceler les oublis ou erreurs d’interprétation, - de vérifier les quantités par comparaison des différentes offres, - de vérifier l’homogénéité des paramètres tels que révision de prix, prorata, conditions de règlement. Le Directeur de Travaux remplit le tableau de comparaison des offres sur lequel il indique son choix. Il présente ce tableau à la Direction d’Agence de la SOGEA SATOM CAMEROUN. Celui-ci vise pour accord puis lui en retourne une copie. Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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Le tiers ne peut pas débuter ses travaux tant que le contrat n’est pas signé par les deux parties. Les principaux tiers seront évalués par le Directeur de Travaux à la fin de leur prestation. Un représentant de l'entreprise peut être amené à contrôler la qualité d’un produit avant sa livraison, chez le fabriquant. L’ingénieur QSE est chargé du contrôle qualité des sous traitants et des fournisseurs en matière des épreuves et essais. 6.3

Identification et traçabilité du produit

Chacune des phases des travaux est identifiée et les enregistrements qualité concernés attestent de cette identification. La traçabilité concerne :  Les matériaux pour remblais et différentes couches ;  Les composants des bétons  Les conduites pour les canalisations enterrées  Les aciers  Les équipements de sécurité 6.4

Maîtrise des dispositifs de surveillance et de mesure

Les Responsables du Laboratoire et de la Topographie ont la charge du suivi et de l’étalonnage de leurs équipements. L’Ingénieur QSE s’assure que tous les équipements sont étalonnés selon les normes applicables pour le projet. Il assure l’archivage de tous les enregistrements relatifs à l’étalonnage du matériel du laboratoire et de la Topographie.

7

Contrôle et amélioration

7.1

Organisation des contrôles 7.1.1 Contrôle Intérieur

Le contrôle intérieur de la Qualité est basé sur le principe du double contrôle :  Le contrôle interne : Le contrôle interne des travaux est une organisation du contrôle de la qualité rattachée à la Direction de Travaux. Il est assuré par les exécutants et s’exerce à tous les niveaux de la hiérarchie du service production, du compagnon au Directeur de Travaux. Chaque Responsable s’engage personnellement sur la qualité du travail qu’il exécute par apposition de son visa.  Le contrôle externe : Le contrôle externe des travaux a pour mission de surveiller et d’assister le contrôle interne. Il est réalisé par l’Ingénieur QSE du chantier. Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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7.1.2 Contrôle extérieur Il est assuré par le Maître d’œuvre ou à son initiative, sur l’exécution des travaux ou les documents d’exécution. Il peut inclure la vérification de l’élaboration, de l’application et de l’efficacité du système Qualité. Il assure la levée des Points d’Arrêt. 7.1.3 Interface avec le Maître d’œuvre L'entreprise SOGEA-SATOM laisse libre accès aux personnels de la Maîtrise d’œuvre pour la réalisation du contrôle extérieur. Ces contrôles ne dispensent pas la SOGEA-SATOM de son contrôle intérieur. Tous les résultats du contrôle extérieur seront communiqués à SOGEA-SATOM et des actions correctives seront prises lorsque nécessaire. L’Ingénieur QSE est l’interlocuteur privilégié du Maître d’œuvre en matière de Qualité. A ce titre, il assiste à toutes les rencontres entre le responsable de l’Entreprise et le chargé du PAQ du Maître d’œuvre. A partir des programmes hebdomadaires et journaliers des travaux, l’ingénieur QSE préparera un planning des contrôles et essais, qui précisera les zones d’intervention prévues en travaux ainsi que les levées des points critiques et d’arrêt prévues. Ce planning est transmis au Maître d’œuvre au moins 12 h avant la date prévue de levée des points de notification. Pour la levée des points d’arrêt, l’Ingénieur QSE assemble tous les documents qui accompagnent la demande de réception ou de levée de point d’arrêt. Cette demande est transmise au Maître d’œuvre pour approbation en double exemplaire dont un original et une copie. L’exemplaire original validé par le Maître d’œuvre est retourné à l’entreprise pour archivage et recollement. Le délai de levé de point d’arrêt (délai de préavis) varie en fonction de la nature des travaux (à définir avec la Maîtrise d’œuvre au fur et à mesure de l’établissement des différentes procédures d’exécution). Au delà de ces délais, l’Entreprise peut poursuivre l’exécution des travaux en l’absence de manifestation de la Maîtrise d’œuvre. 7.2

Traitement des non-conformités

L’objet de ce paragraphe est de définir les modalités permettant d’identifier, d’évaluer, de traiter les non-conformités sur un ouvrage ou partie d’ouvrage en cours de réalisation. Il y’a non-conformité chaque fois qu’une exigence contractuelle n’est pas atteinte. La non satisfaction d’un point d’arrêt ou d’un point critique entraîne la création d’une nonconformité. Les non-conformités constatées ont des origines diverses qui ne peuvent être listées à priori de manière exhaustive ; cependant on note: -

avant exécution : erreur de conception liée à des plans erronés, incomplets ou susceptibles de mauvaise interprétation ; une impossibilité de mise en œuvre avec les moyens du site ;

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pendant et après exécution : écart vis-à-vis des documents d’exécution (procédures, plans…) ; erreur de réalisation ayant pour origine une mauvaise mise en œuvre des matériaux, une utilisation de matériaux non adaptés ou non conformes.

Quand la non-conformité concerne une prestation de sous-traitant, celle-ci sera gérée par l’Ingénieur Qualité de SOGEA/SATOM, qui doit s’assurer de la maîtrise du produit nonconforme par le sous-traitant et intervenir dans la décision des actions de traitement. Cette intervention est matérialisée sur les enregistrements correspondants. Il existe 4 degrés de non-conformités : -

NC de degré 1 : non-conformité mineure traitable immédiatement dans le cadre du procédé utilisé, dans le respect des procédures et dessins d’exécution. On n’ouvre pas de fiche.

-

NC de degré 2 : non-conformité traitable avec une procédure de réparation existante. L’identification et le traitement de cette non-conformité doivent être documentés sur une fiche de non-conformité ouverte à cet effet.

-

NC de degré 3 : non-conformité pour laquelle aucune procédure de réparation n’existe, mais dont le traitement permettra de reconstituer une qualité équivalente et, si possible, identique à celle de la conception initiale. Une fiche de nonconformité est ouverte à cet effet.

-

NC de degré 4 : non-conformité mettant en cause le niveau de qualité contractuel, voire son aptitude à satisfaire la qualité d’usage (défaut). Une fiche de non conformité est ouverte. La solution dans ce cas est soit l’acceptation dans l’état soit la démolition.

Traitement des non-conformités : -

NC1 : le traitement est effectué dès sa détection par les exécutants et notamment avant la levée d’un éventuel point critique ou d’arrêt. Sa formalisation se fait par mention d’observations sur la fiche de suivi d’exécution correspondante.

-

NC2 : Le traitement nécessite au préalable l’ouverture d’une fiche de nonconformité (voir en annexe). Cette fiche est ouverte à l’instigation du contrôle interne ou externe suivant le cas. Action corrective mise en place par l’Ingénieur Qualité, le Conducteur des Travaux et le Directeur de Chantier. La Maîtrise d’œuvre est informée de l’action corrective à mettre en œuvre. La mise en conformité est effectué ; le constat du traitement est porté sur la fiche de nonconformité, suivi du visa du responsable du traitement, de l’Ingénieur Qualité et du représentant de la Maîtrise d’œuvre.

-

NC3 et 4 : Le traitement nécessite au préalable l’ouverture d’une fiche de nonconformité (voir en annexe) à laquelle est associée une procédure de réparation détaillée définie par l’Ingénieur Qualité, le Conducteur des Travaux et le Directeur de Chantier. L’action corrective est soumise à l’approbation de la Maîtrise d’œuvre qui décide soit d’accepter la réparation proposée suivant la procédure associée (NC

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de niveau 3), soit d’accepter la non-conformité en l’état ou soit de procéder à une modification ou une démolition pure et simple de l’ouvrage (NC4). Les fiches de non-conformité sont gérées et archivées par l’Ingénieur QSE dans le dossier de l’ouvrage et feront parties des plans de recollement. 7.3

Maîtrise des Actions Correctives et préventives

Ce sont des actions entreprises pour corriger ou prévenir une non-conformité. Ce sont des instructions de travail applicables par tous après leur validation par l’Ingénieur QSE et le Directeur de Travaux. Les fiches d’Action Correctives et préventives sont gérées par l’Ingénieur QSE. 7.4

Satisfaction du client

Le système qualité mis en place sur le chantier a pour but d’assurer une bonne organisation et un bon suivi des travaux afin de réaliser des ouvrages d’une qualité optimale et, ainsi, de satisfaire le client. La satisfaction du client sera mesurée au travers des réunions travaux, des courriers et réclamations éventuelles, des pénalités de retard éventuelles, des levés de réserves et du certificat de capacité délivré à la fin du chantier. 7.5

Amélioration continue

Afin de viser à l’amélioration continue de son organisation et de la qualité des ouvrages, SOGEA-SATOM a mis en place divers outils tels que : les audits qualité sur les chantiers, l’exploitation des Non-conformités et des Actions Correctives de tous le chantier, les audits sur la qualité des ouvrages, des revues de direction qualité, une assistance des chantiers, l’évaluation de la prestation des fournisseurs et sous-traitants, la réalisation d’un rapport de fin chantier fait par le Directeur de Travaux (retour d’expérience) … 7.6

Travaux du dimanche (hors zone SO.NA.RA)

En raison des délais très courts, une partie des travaux se fera le dimanche. Les travaux du dimanche seront surtout : -

l’approvisionnement en matériaux d’emprunt (latérite, pouzzolane...)

-

L’approvisionnement en graviers.

-

La mise en dépôt de déblais.

Le Maître d’œuvre recevra toutes les semaines un planning hebdomadaire et tous les jours un planning journalier des travaux. Ces plannings préciseront les travaux que l’entreprise programme d’effectuer le dimanche. Au cas où les travaux prévus le dimanche nécessiteront la présence du Maître d’œuvre (point d’arrêt), ce dernier sera informé 24H à l’avance. Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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ANNEXES N°1 : Organigramme du chantier N°2 : Ressources matérielles à mobiliser 2-1 : Matériels de suivi Topographie 2-2 : Matériels d’essais Laboratoire N°3 : Nomenclatures des fiches 3-1 : Fiches de suivi Laboratoire 3-2 : Fiches de suivi Topographie 3-3 : Fiches de suivi Qualité 3-4 : Autres documents N°4 : Procédure de codification des documents 4-1 Liste des origines 4-2 Liste des types de documents 4-3 Cartouche entreprise 4- 5 Table des modifications N°5 : Procédure de codification des essais de laboratoire N°6 : Liste des Procédures d’exécution

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ANNEXE N°1 :

Organigramme du chantier

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PROJET D'EVOLUT ION DU SCHEMA DE RAFFINAGE LIMBE CAMEROUN ORGANIGRAMME PREVISIONNEL DES T RAVAUX

SOGEA SATOM AGENCE LOGISTIQUE ACHAT

98009444 (fré[email protected]) DIRECTEUR DE TRAVAUX

SERVICE

94930095 [email protected]) QSE

F .Z ELM AT

MATERIEL

INGENIEUR QSE/SUIVI

joel M BOG

Assistant Qualité-Environnement DONGM O Responsable Permis/autorisation Peguy FOLA Animateur HSE Bernard DJANAL [email protected]) [email protected]) ETUDE ET METHODE

ATELIER MECANIQUE CONDUCTEUR DES TRAVAUX RESPONSABLE

INGENIEUR PROJET

PHILIPPE GEHIN

Junior BOUM ( 96569514) INGENIEUR M ETHODE(91130071) TATIANA TANKEU NDANGA PROJECTEUR

Aurele KEUNDIE

98006044 CHEF CHANTIER

(jeanne.ngonyobe@vinci-cons truction.com )

LABORATOIRE NKON NKON FILS INGENIEUR GEOTECHNICIEN

Aurelie NGO NYOBE

96569514 ([email protected]) ADMINISTRATION CHEF DE PERSONNEL

Octave NANGA

(honore.momokamdem@vinc i- c onstruc tion.c om)

SUIVI METRE RESPONSABLE M ETRE

HONORE M OM O ASSISTANT M ETREUR ETEM E OLIVIER

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ANNEXE N°2 :

Ressources matérielles à mobiliser

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2-1 Matériels de suivi Topographie

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2.2 Matériels d’essais Laboratoire

Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France

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ANNEXE N°3 :

Nomenclature des fiches

Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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ANNEXE N°3 -1:

Fiches de suivi Laboratoire

Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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Contrat n° 1CD1317A

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LAB-DENSGR

DENSITE IN SITU AU GRAIN DE RIZ

RETOUR

Localisation :

Date: Nature du matériau:

COUCHE DE

Fond de f ouille

Fondat ion

Remblais t echnique

Couche de base

Remblais

Densité apparente sable Poids bouteille avant essai

a

Poids bouteille après essai

b

Poids du sable sorti

c

Poids du sable dans le cône

d

Poids du sable dans le trou

e

Volume du trou

f

Poids du matériau sorti

g

Densité humide

h

Poids humide

i

Poids sec

j

Poids de l'eau

k

Teneur en Eau

l

Teneur en Eau

Densité Sèche en place

m

% des Refus > 20mm

n

Densité Sèche corrigée

o

Poids Spécifique

p

Données Proctor

q

Densité Sèche

r

Teneur en Eau

s

Compacité Exigée (%)

t

Compacité Relative (%)

u

Epaisseur (cm)

v

Formule de Correction : REMARQUES:

Fond de fouille (sol d'assise)

gd*(1-(m/100))

g d' = 1-((m/100)*(gd/gs)) Spécifications Compacité Exigée: entre 90% OPM

Conforme Date:

Oui Non

Etabli par le Technicien LABO : Vérifié par: [Resp labo] Approuvé par La M.D.C:

Observations de la M.D.C:

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LAB-DENSGR

DENSITE IN SITU AU GRAIN DE RIZ

RETOUR

Localisation :

Date: Nature du matériau:

COUCHE DE

Fond de f ouille

Fondat ion

Remblais t echnique

Couche de base

Remblais

Densité apparente sable Poids bouteille avant essai

a

Poids bouteille après essai

b

Poids du sable sorti

c

Poids du sable dans le cône

d

Poids du sable dans le trou

e

Volume du trou

f

Poids du matériau sorti

g

Densité humide

h

Poids humide

i

Teneur en Eau Poids sec

j

Poids de l'eau

k

Teneur en Eau

l

Densité Sèche en place

m

% des Refus > 20mm

n

Densité Sèche corrigée

o

Poids Spécifique

p

Données Proctor

q

Densité Sèche

r

Teneur en Eau

s

Compacité Exigée (%)

t

Compacité Relative (%)

u

Epaisseur (cm)

v

Formule de Correction : REMARQUES:

gd*(1-(m/100))

g d' = 1-((m/100)*(gd/gs)) Spécifications Compacité Exigée: entre 92% OPM

Conforme Date:

Oui Non

Etabli par le Technicien LABO : Vérifié par: [Resp labo] Approuvé par La M.D.C:

Observations de la M.D.C:

Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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LAB-DENSGR

DENSITE IN SITU AU GRAIN DE RIZ

RETOUR

Localisation :

Date: Nature du matériau:

COUCHE DE

Fond de f ouille

Fondat ion

Remblais t echnique

Couche de base

Remblais

Densité apparente sable Poids bouteille avant essai

a

Poids bouteille après essai

b

Poids du sable sorti

c

Poids du sable dans le cône

d

Poids du sable dans le trou

e

Volume du trou

f

Poids du matériau sorti

g

Densité humide

h

Poids humide

i

Poids sec

j

Poids de l'eau

k

Teneur en Eau

l

Teneur en Eau

Densité Sèche en place

m

% des Refus > 20mm

n

Densité Sèche corrigée

o

Poids Spécifique

p

Données Proctor

q

Densité Sèche

r

Teneur en Eau

s

Compacité Exigée (%)

t

Compacité Relative (%)

u

Epaisseur (cm)

v

Formule de Correction : REMARQUES:

gd*(1-(m/100))

g d' = 1-((m/100)*(gd/gs)) Spécifications Compacité Exigée: entre 95% OPM

Conforme Date:

Oui Non

Etabli par le Technicien LABO : Vérifié par: [Resp labo] Approuvé par La M.D.C:

Observations de la M.D.C:

Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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ANNEXE N°3-2 :

Fiches de suivi Topographie

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SOGEA SATOM CAMEROUN EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE EPC PHASE 1

PLAN ASSURANCE QUALITE

TOPO-CARN

CARNET DE NIVELLEMENT Objet :

Zone de travaux: ZONE:_________________ Plateforme_______________________ Autre____________________________

Niveau N :

Date:

PK

Dist

PT

Axe

Relevés sur le terrain AR +

AV -

HZ

Etabli par: [opérateur topo]

Côtes Altitudes

Théoriques

Vérifié par: [chef topo]

Différences +

-

Observations

Approuvé par: [MO]

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ANNEXE N°3-3 :

Fiches de suivi Qualité

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ANNEXE N°3-4 :

Autres documents

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ANNEXE N°4 :

Procédure type de codification des documents interne à SOGEA SATOM

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SOMMAIRE

I-

OBJET

II-

MODE OPERATOIRE

III-

ORGANISATION DES CONTROLES, ARCHIVAGE

ANNEXE 4.1 Liste des origines ANNEXE 4.2 Liste des types de documents ANNEXE 4.3 Cartouche entreprise ANNEXE 4.4 Table des modifications

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OBJET La présente procédure a pour objet de définir : - La codification utilisée pour identifier les documents - Les règles de présentation des documents I-

MODE OPERATOIRE

II-1) Règles générales de codification : L’utilisation de la codification définie ci-dessous est obligatoire pour : - Les notes de calcul des ouvrages provisoires et des ouvrages définitifs - Les plans d’exécution des ouvrages provisoires et définitifs - Les procédures d’exécution - Les documents qualité - Les documents Environnement - Les plans Particuliers de Sécurité et de Protection de la Santé - Le programme général d’exécution Cette codification peut être employée pour tout document (rapport, plannings,…….) que l’on veut voir enregistrer et classer de façon systématique. II-2) Règles de codification : La codification des documents se présente de la façon suivante :

Origine

Type

Code du site ou du lot

N° d’ordre

Indice

*Origine Cf. Annexe n°4.1 « Liste des Origines » *Type de documents Cf. Annexe n°4.2 « Type de documents » Le code PESR. Sera attribué aux documents qui concernent la zone du PROJET D’EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE . Ces listes sont remises à jour en cas de besoin au fur et à mesure de l’avancement du chantier. En cas de doute, il convient de contacter l’ingénieur Qualité qui attribue alors un numéro au document. NB: Le principe retenu pour la codification est le suivant : BET-CPT-02-02-A Il ne peut pas y avoir deux documents avec un type et un numéro identique et deux émetteurs Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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Ex : TRVX-CPT- ..02-02-00 et BET-CPT-02.-02-00

II-3) Règles de présentation des documents : II-3-1) Cartouche : Tous les documents codifiés seront présentés avec le cartouche de l'entreprise (cf. annexe n°4.3). Sur ce cartouche, devront apparaître les informations suivantes : - Titre du document (en faisant apparaître de façon claire le type de document) - L’historique des indices de révision (indice, date, statut, modifications, initiales et visa des rédacteurs, vérificateur et approbateur) NB : Dans le cas où le nombre d’indices de révision dépasserait le nombre de lignes disponibles, on conserve alors la ligne correspondant à l’indice A (première émission) et l’on efface les indices les plus anciens. -

Le nom de l’origine (voir paragraphe II-2) La codification

II-3-2) Table de modifications : Dans le cas où le document comporterait plusieurs pages, (document au format A4 ou A3), la page 2 sera constituée par une table de modification (cf. Annexe n°4.4). Cette table permet de visualiser, à l’aide de croix (X), les pages ayant fait l’objet de modifications significatives. Dès le premier changement d’indice, la mention suivante devra figurer au bas de la table de modification : « Les passages modifiés sont signalés par un trait vertical dans la marge de droite » II-3-3) Cadre en en-tête ou en pied de page : Ce cadre permet d’identifier chaque page du document avec les renseignements suivants : -

Logo Nom du projet Titre du document Indice de révision du document Date d’émission ou de révision du document (au dernier indice) Page

Nota : Documents émis par l'entreprise. Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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II-3-4) Sommaire : Un sommaire sera rédigé dans le cas où le document comporterait de nombreuses pages (procédures, note de calcul, document Méthodes,…).

II-3-5) Pages courantes : Les pages courantes devront comporter systématiquement le cadre mentionné au paragraphe II3-3. Une marge suffisante sera laissée à gauche et à droite du document de façon à permettre la reliure et la photocopie sans perte d’information. II-3-6) Annexes : Des documents (plans, schémas, documentation,..) peuvent être annexés de la façon suivante : - Une page sera numérotée avec la mention « Annexe n°…… », et le titre de l’annexe II-

ORGANISATION DES CONTROLES, ARCHIVAGE :

Les documents et enregistrements relatifs à cette procédure sont archivés par l’Ingénieur Qualité du chantier.

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ANNEXE N°4-1

LISTE DES ORIGINES

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LISTE DES ORIGINES

QSE

Qualité-Sécurité-Environnement

BET

Bureau d’études

TRVX

Direction Chantier

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ANNEXE N°4-2

LISTE DES TYPES DE DOCUMENTS

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LISTE DES TYPES DE DOCUMENTS

NOG

Note d’organisation Générale

PET

Procédure d’Exécution des Travaux

PPSPS

Procédures sécurité spécifique

PES

Procédures environnementales spécifiques

PAQ

Plan Assurance Qualité

LABO

Documents Laboratoire

NC

Note de calcul général, Note d’hypothèses

DEC

Décompte des travaux

TOPO

Documents Topographie

PLAN

Planning des travaux

PEX

Programme d’exécution des travaux

AVMET

Cahier des avant métrés

PTT

Profil en travers type appliqués

TPL

Tracé combine (vues en plan et profil en long)

CPT

Cahier des profils en travers

EQU

Equipements connexes

ASS

Plans des ouvrages assainissement

GRP

Mouvement des matériaux

MET

Métrés

PHS/CT

Plan Hygiène Sécurité et des Conditions de Travail

PGE

Plan de Gestion Environnementale

DU

Document Unique

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ANNEXE N°4-3

CARTOUCHE ENTREPRISE

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ANNEXE N°4-4

TABLE DE MODIFICATIONS

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ANNEXE N°5 :

Procédure D’Identification des essais de Laboratoire

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SOMMAIRE

IV-

OBJET

V-

MODE OPERATOIRE

VI-

ORGANISATION DES CONTROLES, ARCHIVAGE

ANNEXE 5.1 Liste des lieux de prélèvement ANNEXE 5.2 Liste des fiches d’essais de laboratoire

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SUIVI DES REVISIONS Révisions 00

OBJET DES REVISIONS EMISSION POUR DIFFUSION

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OBJET La présente procédure a pour objet de définir dans le cadre du chantier du PROJET D’EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE - La codification utilisée pour identifier tous les échantillons de matériaux prélevés sur les différents sites de travaux (Terrassement, Assainissements, emprunts, carrière). - La codification utilisée pour identifier les essais de laboratoire du chantier. I. MODE OPERATOIRE II-1)

Règles générales de codification des échantillons:

Tous les échantillons prélevés sur chantier doivent être codifiés de la façon suivante :

P .E.S.R Chantier

Zone de prélèvement

N° d’ordre Échantillon

*Zone de prélèvement et N° d’ordre échantillon Cf. Annexe n°5.1 « Liste zone de prélèvement» Les informations ci-dessus doivent obligatoirement être portées sur les fiches de prélèvement de l’échantillon. Exemple1 : Pour le cinquième échantillon prélevé dans l’emprunt Pouzzolanique n°1 (EGL1), son numéro d’identification sera le suivant : PESR/EP1/005 PESR PROJET D’EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE EP1 Représente la zone de prélèvement (Emprunt pouzzolanique1) 005 Représente le numéro d’ordre échantillon (5) Exemple2 : Pour le dixième échantillon prélevé sur la Plate forme, son numéro d’identification sera le suivant :

PESR/PF2/010 PESR : PROJET D’EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié. © Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.

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PF2 010

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Représente la zone de prélèvement (Plateforme) du lot 02 Représente le numéro d’ordre échantillon (10ème échantillons du lot

II-2) Règles générales de codification des essais de laboratoire:

Identification de l’échantillon

Identification de l’essai

N° d’ordre d’essai

*Identification de l’échantillon confère le point II-1 ci-dessus *Identification des essais et n° d’ordre de l’essai Cf. Annexe n°5.2 « Liste d’identification des essais de laboratoire » Exemple 1: Pour le deuxième essai Proctor réalisé sur l’échantillon PESR /CE/010, son numéro d’identification sera le suivant : PESR/PF2/010- LAB-PROC-002 LAB-PROC Représente l’Identification de l’essai (Essai Proctor) 02 Représente le numéro d’ordre de l’essai (02) 10 Représente le numéro d’ordre de l’échantillon (10) Toutes les fiches d’essais devront obligatoirement porter un numéro d’identification d’essai tel que défini ci-dessus.

II-3) Mise à jour de la numérotation: La numérotation est remise à jour par l’Ingénieur en cas de besoin au fur et à mesure de l’avancement du chantier. Les numéros prévisionnels des différents échantillons et essais sont définis dans l’Etat-navette des documents qui est diffusé tous les quinze jours par l’Ingénieur Qualité. En cas de doute, il convient de contacter l’Ingénieur Qualité qui attribue alors un numéro au document. III- ORGANISATION DES CONTROLES, ARCHIVAGE Les documents et enregistrements relatifs à cette procédure sont archivés par le Chef du Laboratoire dans des classeurs par type de lieu de prélèvement et par type d’essai.

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ANNEXE N°5.1

LISTE DES LIEUX DE PRELEVEMENT

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Code

Désignation

EP1 CarEK CSR

Emprunt pouzzolanique N°1

PST1 MER1 CE1 CF1

Carrière d’Ekona Carrière de sable roulé Plate Forme Supérieure de Terrassement Lot1 Merlon Lot1 Chaussée Existante Lot1 Couche de forme Lot1

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N° d’ordre échantillon De 0 à 10 De 5000 à 5999 De 7000 à 7999 De 0 à 1000 De 0 à 1000 De 0 à 1000 De 0 à 1000

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ANNEXE N°5.2

LISTE D’IDENTIFICATION DES ESSAIS DE LABORATOIRE

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ANNEXE N°6 :

Procédure à mettre en œuvre

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PLAN ASSURANCE QUALITE

LISTE NON EXHAUSTIVE DES PROCEDURES A METTRE EN ŒUVRE

OBJET

1

Terrassement

2

Route : Couche de forme

3

Route: Revêtement BB

4

Préfabrication des éléments en béton

5

Réalisation des petit ouvrage en béton

6

realisation des monolithes

7

realisation du mur de soutennement

8

realisation des caniveaux

9

pose de canalisation enterré

Procédures existantes

Procédures à créer

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