Procedure D'étalonnage D'une Presse A Beton [PDF]

Zitiervorschau

PROCEDURE D’ETALONNAGE D’UNE MACHINE D’ESSAI EN COMPRESSION ET TRACTION

Code : ISO 376 Version : 01

HISTORIQUE DES REVISIONS Date d’application 19/04/2021

Version 01

Modification(s) Création du document

DOCUMENTS ASSOCIES DOCUMENTS INTERNES LAB-F-50 – CEF – chaine de Force LAB-F-51 – Fiche de relevé de mesure chaine de force Annexe –P -01 : Calcul des erreurs -force

DOCUMENTS DE REFERENCES ISO/CEI 17025 : 2005 Exigences générales concernant la compétence des laboratoires d'étalonnages et d'essais NF X 07-016 : Modalités pratiques pour l’établissement des procédures d’étalonnage et de vérification des moyens de mesure. NF X 07-012 : Métrologie – Certificat d’étalonnage des moyens de mesure ISO 376 -2011 : Matériaux métalliques - Étalonnage des instruments de mesure de force LAB-GTA 03 : Guide technique d’accréditation: métrologie des forces

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PROCEDURE D’ETALONNAGE D’UNE MACHINE D’ESSAI EN COMPRESSION ET TRACTION

Code : ISO 376 Version : 01

SOMMAIRE 1-

OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION ................................................................................................................ 3 1.11.2-

METHODE DE MESURE UTILISE.................................................................................................................................. 3 DEFINITIONS ............................................................................................................................................................ 3

2-

LE MATERIELS UTILISES ........................................................................................................................................ 3

3-

MODE OPERATOIRE ................................................................................................................................................. 3 3.13.23.33.4-

OPERATION PRELIMINAIRES ..................................................................................................................................... 3 CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES ......................................................................................................................... 4 LES POINTS A CONTROLER ........................................................................................................................................ 4 REALISATION DES MESURES ..................................................................................................................................... 4

4-

EVALUATION DE L’ERREUR ET DE L’INCERTITUDE .................................................................................... 4

5-

PRESENTATION DES RESULTATS......................................................................................................................... 4

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1- OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION Cette procédure a pour objet de décrire la méthodologie d’étalonnage d’une chaine de force sur une étendue de mesure comprise entre 0 kN et 3000 kN. 1.1- METHODE DE MESURE UTILISE L’étalonnage va consister à comparer les indications données par la chaine de force à étalonner aux valeurs fournies par la machine.

1.2- DEFINITIONS Générateur de Force :

Il fournit la force de comparaison permettant de matérialiser les différents points de mesure nécessaires à l’étalonnage ou à la vérification

Étalon de force:

Mesure matérialisée, appareil de mesure ou système de mesure destiné à définir, réaliser, conserver ou reproduire une unité ou une ou plusieurs valeurs connues d’une grandeur pour le transmettre par comparaison à d’autres instruments de mesure.

Étalonnage :

Ensemble des opérations établissant, dans des conditions spécifiées, la relation entre la valeur de la grandeur indiquée par un appareil de mesure ou un système de mesure, ou les valeurs représentées par une mesure matérialisée ou par un matériau de référence, et les valeurs connue correspondantes de la grandeur réalisées par les étalons.

2- LE MATERIELS UTILISES N’identifiant SM-F01

Désignation Chaîne de force (Afficheur +capteur de force)

3- MODE OPERATOIRE 3.1- OPERATION PRELIMINAIRES  S’assurer du bon fonctionnement de la chaine à étalonner en la mettant en marche  S’assurer que la chaine de force étalon respecte les conditions suivantes : o L’étendue de mesure de la chaine étalon doit être supérieure ou égale à celle de la chaine à étalonner o Vérifier la date de validité du certificat d’étalonnage ou du constat de vérification de l’étalon à utiliser  Conserver les deux chaines de force dans la même salle au moins une(1) heure avant l’opération d’étalonnage

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3.2- CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES Relever la température et le taux d’humidité ambiante relatif de la salle NB :  Température de la salle doit être de : 25°C +/- 5°C  L’hygrométrie de la salle doit être de : 55 +/- 25% HR 3.3- LES POINTS A CONTROLER L’étalonnage est effectué à un ou plusieurs points de force en fonction des conditions d’utilisation. Le nombre et la valeur des points d’étalonnage est fixé soit par le client, soit par le laboratoire d’étalonnage après accord avec le client. Lorsque le client ne fait aucune mention des points d’étalonnage, l’opérateur fixera trois points de mesures en fonction de la plage d’utilisation (Min, Maxi et un point intermédiaire). 3.4- REALISATION DES MESURES  Remplir le formulaire de relevé de mesure d’étalonnage (LAB-F-51 relevé de mesure de chaîne de force).  Noter toutes les remarques sur l’état de la chaine de force à étalonner.  Placer le capteur de force étalon sous la presse avant sa mise en marche  S’assurer que le capteur est bien centré sous la presse  Mettre en marche l’afficheur du capteur étalon,  Mettre l’affichage du capteur étalon à zéro  Mettre en marche la presse  Prendre une mesure à chaque point de force retenue • Relevez 10 mesures par série de mesure sur la chaine étalon et sur celle du client NB : faire trois séries de mesures

4- EVALUATION DE L’ERREUR ET DE L’INCERTITUDE L’évaluation des erreurs et le calcul des incertitudes d’étalonnage sont décrits au sein de la procédure (AnnexeP-01 – calcul des erreurs – Force). 5- PRESENTATION DES RESULTATS Les résultats d’étalonnage sont consignés au sein du document spécifique suivant : LAB-F-50– Certificat d’étalonnage chaîne de Force.

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