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Société Les Moulins de la Région sarl Minoterie Industrielle
PROCEDURE POUR LA MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS
----------------------------------------------------------------------------------------Lot 24, Zone Industrielle de Khouribga, BP 31 - 25000 Khouribga Tél: 05 23 56 18 97 - Fax: 05 23 56 28 88 - T.P: 41070191 - RC: 1249
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TABLE DES MATIERES
Introduction
1- Objectifs et domaine d’application 2- Références documentaires 3- Maintenance des équipements A- Identification des équipements 1- Liste / Inventaire des équipements B- Maintenance des équipements 1- Maintenance préventive 2- Planification de la maintenance C- Gestion des enregistrements conservés D- Formation E- Surveillance
4- Annexes - Plan de maintenance préventive - Fiche de maintenance des équipements
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Introduction
La Société les Moulins de la Région sarl, minoterie industrielle (écrasement des céréales), établit et applique la procédure de maintenance de ses équipements telle qu’elle est décrite dans le présent document. Cette procédure a pour objet de décrire le processus de maintenance des équipements de la Minoterie afin de les tenir constamment en état de marche pour empêcher l’arrêt de la production. Cette procédure a été élaborée en prenant en compte : 1. le contexte : (le parc machines, la nature et l’état des équipements, leur durée de vie, le degré de complexité du process industriel, etc). 2. les objectifs ; 3. l’identification de l'existant : Compte-tenu du contexte et des objectifs, le dispositif a été complété par l’analyse de l'existant, analyse qui fait ressortir que le contexte organisationnel de la Société «les Moulins de la Région» est favorable à la mise en place et à l’exécution des dispositions de la présente Procédure de maintenance. La présente procédure propose un contenu pertinent et adapté au contexte d’utilisation. La Société les Moulins de la Région sarl a défini sa manière de fonctionner dans cette procédure, en prenant aussi en compte les risques de rupture du stock des pièces de rechange et ceux portant sur la disponibilité du personnel technique en interne et des prestataires et sous-traitants partenaires en externe.
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1- Les objectifs et domaine d’application Cette procédure a pour but de : Préserver les capacités opérationnelles des moyens de production en allongeant la durée de vie des équipements tout en fournissant un bon fonctionnement ;
Eviter les arrêts et corriger tout dysfonctionnement des équipements ;
Mener les opérations de maintenance le plus rapidement possible ;
Assurer la satisfaction du client en étant capable de le fournir dans les délais et en lui garantissant la qualité du produit ;
Cette procédure s’applique à tous les équipements utilisés par la Minoterie et qu’elle considère comme étant importants et cruciaux pour la production de ses produits.
2- Références documentaires - Loi 28-07 relative à la sécurité alimentaire des produits alimentaires. - Guide de bonnes pratiques sanitaires du secteur meunier. - Notices d’instructions précisant les conditions d’utilisation et les limites d’emploi fournies par les constructeurs des équipements.
3- Maintenance des équipements A- Identification des équipements Aucun équipement n’est totalement à l’abri d’une défaillance. L’ensemble des équipements doit donc faire l’objet d’un plan de maintenance préventive et d’étalonnage, et/ou vérification des équipements de mesure et de surveillance pour s’assurer qu’ils fonctionnent comme prévu.
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Une liste/inventaire des équipements exigeant un entretien et/ou un étalonnage régulier doit être préparée. Pour chaque équipement la liste/inventaire doit enregistrer les données pouvant facilement aider à son identification, le fournisseur et la date d’acquisition… Les équipements, devant faire impérativement l’objet d’un étalonnage ou de vérification, sont notamment les balances et tous les dispositifs servant au contrôle de mesure.
B- Gestion de la Maintenance des équipements 1- Maintenance préventive
La maintenance préventive est l’ensemble des opérations techniques programmées pour anticiper les pannes et les dysfonctionnements. Exécutée à des intervalles prédéterminés ou selon des critères prescrits elle est destinée à réduire la probabilité de défaillance ou la dégradation du fonctionnement des équipements. Elle consiste à agir avant même que la défaillance ou la panne ne se produise. La Société «les Moulins de la Région» opte pour deux niveaux de maintenance : - La maintenance préventive systématique, elle revient à déterminer un plan de maintenance régulier, avec un remplacement de pièces selon un échéancier basé sur leur durée de vie prévisible. - La maintenance préventive conditionnelle (C), elle repose sur la surveillance des équipements et sur l’observation de certains paramètres qui, s’ils atteignent une certaine valeur, déclenche une opération de maintenance. D’autres niveaux de maintenance pourraient être exécutés par des prestataires extérieurs selon diagnostic et au cas par cas. Il s’agit de programmes fréquents d’entretien et d’étalonnage pour permettre la surveillance de l’équipement et des dispositifs de contrôle pouvant influer sur la salubrité des aliments, notamment éviter tout danger de nature physique ou chimique (par exemple réparations inadéquates, écaillage de la peinture et rouille ou lubrification excessive).
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Le plan d’entretien préventif et d’étalonnage de l’équipement, ainsi que les protocoles écrits, doivent être appliqués et suivis, et les enregistrements doivent être conservés 2- Plan de Maintenance préventive (Voir plan en annexes)
Le plan de maintenance préventive des équipements est le document qui synthétise la planification des tâches de maintenance et enregistre les modalités de préservation de chaque équipement. Il est indispensable dans le cadre d’une maintenance préventive. Il a pour objectif d’améliorer la fiabilité et le rendement du matériel, de suivre l’évolution des équipements, de diminuer les pannes et d’éviter toute perte de production, de temps et d’argent. Le plan de maintenance est composé à minima du programme d’intervention de maintenance préventive. Il est régulièrement mis à jour. Dans le cas de sous-traitance des opérations de maintenance, le plan est intégré nécessairement dans le contrat de maintenance. La nature de la machine (Références /Inventaire), le genre de maintenance, la périodicité d’intervention doivent figurer de manière claire dans le plan de maintenance préventive. Le respect du plan de maintenance est strictement obligatoire ainsi que le suivi des interventions de maintenance et leur enregistrement. Le Chef Meunier de la Minoterie est le Directeur de la maintenance des équipements. L’équipe de maintenance est composée d’un Technicien maitrisant les tâches meunières, d’un Technicien en électricité et d’un Mécanicien de machines.
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C- Gestion des enregistrements conservés Conservation Nom de l’enregistrement
Code
Liste / Inventaire des équipements
R. LE 1.1
Illimitée
Plan de maintenance préventive
R.PM 2.1
Enregistrement des opérations de maintenance
R.EM 3.1
Durée de rétention
Emplacement Responsabilité Bureau du Directeur maintenance
Chef Meunier
Actualisé 2 ans
Bureau du Directeur maintenance
Chef Meunier
4 ans
Bureau du Directeur maintenance
Chef Meunier
D- Formation Le personnel qui peut avoir une incidence sur le système de la maintenance est formé à ces tâches et informé et sensibilisé sur le rôle de la maintenance. Ce genre de formation fait partie du programme général de formation du personnel de la Société «les Moulins de la Région». E- Surveillance Le système de la maintenance fait l'objet d'une surveillance pour s'assurer que les mesures décrites sont appliquées. L’ensemble des documents importants pour la maintenance, notamment tous les enregistrements y afférents, doit être conservé pendant une période supérieure ou égale à la durée de prescription ou selon les exigences réglementaires, techniques et organisationnelles.
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