Especificaciones Tecnicas Rev 01 [PDF]

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PROYECTO: “Instalación del Servicio de Telecomunicaciones para Acceso a Internet de Banda Ancha en los Distritos de Acoria, Huando del Departamento de Huancavelica”

EXPEDIENTE TÉCNICO “Instalación del Servicio de Telecomunicaciones para Acceso a Internet de banda ancha en los Distritos de Acoria y Huando del Departamento de Huancavelica”

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ÍNDICE DE PARTIDAS 01 OBRAS CIVILES ........................................................................................................................... 11 01.01 ALMACEN PARA OBRA ............................................................................................................... 11 01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 x 2.40m ........................................................ 11 02 NODOS DISTRIBUCION SECTORIAL (SHELTERS)”A” ................................................................. 12 02.01 OBRAS PROVISIONALES ............................................................................................................... 12 02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES ...................................................................................................... 12 02.01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL .................................................................................... 12 02.01.02 TRAZOS, NIVEL Y REPLANTEO ................................................................................................ 12 02.01.02.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR ........................................................... 12 02.02 ESTRUCTURAS ................................................................................................................................ 13 02.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS ...................................................................................................... 13 02.02.01.01 EXCAVACION PARA CIMIENTO DE POSTES PREFABRICADOS ................................... 13 02.02.01.02 EXCAVACIÓN PARA SARDINELES EN TERRENO NORMAL .......................................... 13 02.02.01.03 EXCAVACIÓN PARA COLUMNA EN TERRENO NORMAL ............................................ 13 02.02.01.04 EXCAVACIÓN PARA LOSA DE CONCRETO HASTA 0.50M DE PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL .................................................................................................................................... 13 02.02.01.05 EXCAVACION PARA BASE DE POSTE METALICO EN TERRENO NORMAL................. 13 02.02.01.06 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO ........................................................................... 14 02.02.01.07 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30.0 M .............................................................................................................................................. 15 02.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE ............................................................................................. 15 02.02.02.01 CONCRETO SOLADO MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON e=4” ........................... 15 02.02.02.02 CONCRETO PARA CIMENTACIÓN DE POSTES PREFABRICADOS f'c=210 kg/cm2 . 15 02.02.02.03 CONCRETO EN SARDINELES MEZCLA 1:8 + 25% P.M. .................................................. 15 02.02.02.04 ENCOFRADO EN SARDINELES H=0.10M ......................................................................... 16 02.02.03 CONCRETO ARMADO ........................................................................................................... 17 02.02.03.01 ZAPATAS .............................................................................................................................. 17 02.02.03.01.01 CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 ................................................................ 17 02.02.03.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS .................. 18 02.02.03.02 COLUMNAS......................................................................................................................... 19 02.02.03.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 .................................................... 19 02.02.03.02.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS ........................................ 19 02.02.03.02.03 ACEROS CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS ......... 21 02.02.03.03 LOSA GABINETE .................................................................................................................. 22 02.02.03.03.01 CONCRETO LOSAS f'c= 210 kg/cm2 ...................................................................... 22 02.02.03.03.02 ENCOFRADO LOSAS MACIZAS ................................................................................ 23 02.02.03.03.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA LOSA MACIZA ... 24 02.02.03.04 ESTRUCTURAS PREFABRICADAS ....................................................................................... 25 03.02.03.04.01 POSTE DE CONCRETO RECTO DE 0.15x0.15x3.50m .......................................... 25 02.02.03.04.02 POSTE DE CONCRETO RECTO DE 0.12x0.12x3.00m .......................................... 25 02.02.03.04.03 POSTE DE CONCRETO INCLINADO DE 0.15x0.15x3.50m .................................. 25 02.02.03.04.04 POSTE DE CONCRETO INCLINADO DE 0.12x0.12x3.00m .................................. 25 02.02.03.04.04 PUNTAL DE CONCRETO DE 0.10x0.10x2.20m ..................................................... 25 02.03 ESTRUCTURAS METALICAS ........................................................................................................... 25 02.03.01 POSTE METÁLICO GALVANIZADO AUTOSOPORTADO DE SECCIÓN CIRCULAR DE DIÁM. 4" SEGÚN DISEÑO ........................................................................................................................... 25 02.03.02 ESCALERA METALICA HORIZONTAL ............................................................................. 25 02.03.03 GABINETE ......................................................................................................................... 26 02.04 ARQUITECTURA ............................................................................................................................. 36 02.04.01 REVOQUES ............................................................................................................................... 36 02.04.01.01 TARRAJEO EN COLUMNAS (CARAS EXTERNA E INTERNA) MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM .............................................................................................................................................. 36 DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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02.04.01.02 TARRAGEO DE LOSA GABINETE ...................................................................................... 37 02.04.01.03 TARRAGEO EN SARDINELES MEZC. C:A.1:5 E=1.5CM .................................................. 37 02.04.02 PISOS Y PAVIMENTOS ............................................................................................................. 38 02.04.02.01 RELLENO CON RIPIO ......................................................................................................... 38 02.04.03 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA ................................................................................... 38 02.04.03.01 PORTON METALICO CON MALLA UNA HOJA SEGÚN DISEÑO INCL. CERRAJERIA Y ACABADO .............................................................................................................................................. 38 02.04.03.02 PORTACONCERTINA METÁLICA GALVANIZADA "Y" SEGUN DISEÑO ........................ 38 02.04.03.03 CERCO DE MALLA GALVANIZADA................................................................................. 39 02.04.03.04 KIT DE RIGIDIZACIÓN DE MALLA GALVANIZADA ......................................................... 40 02.04.03.05 CONCERTINA H=40 ........................................................................................................... 40 02.05 INSTALACIONES ELECTRICAS ...................................................................................................... 43 02.05.01 SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTE, FUERZA Y SEÑALES DEBILES ............. 43 02.05.01.01 CAJA RECTANGULAR F°G° SEMI PESADO 4”X2”X2” ................................................... 43 02.05.02 CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERIAS ................................................................... 43 02.05.02.01 TUBERIA Ø 1" PVC-SAP ELECTRICO ................................................................................ 43 02.05.02.02 TUBERIA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO ................................................................................ 43 02.05.02.03 TUBERIA Ø 1" TUBOFLEX ..................................................................................................... 44 02.05.02.04 TUBERIA Ø 1" CONDUIT RIGIDO EMT............................................................................... 44 02.05.02.05 CURVA Ø 1" PVC-SAP ELECTRICO .................................................................................. 45 02.05.02.06 CURVA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO .................................................................................. 45 02.05.02.07 REDUCTORES Ø2" A Ø1" PVC-SAP .................................................................................. 45 02.05.02.08 CAJA DE PASO F°G° C/TAPA 5"X5"X4" .......................................................................... 45 02.05.02.09 CAJA DE PASO F°G° C/TAPA 6"X6"X4" .......................................................................... 45 02.05.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA EN TUBERIAS ....................................................... 46 02.05.03.01 CABLE LSOH 16 mm2 ..................................................................................................... 46 02.05.04 TABLEROS PRINCIPALES .................................................................................................... 47 02.05.04.01 TABLERO GENERAL ............................................................................................................ 47 02.05.05 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ........................................................................................... 48 02.05.05.01 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA VERTICAL ....................................... 48 02.05.05.02 PARARRAYOS TETRAPUNTAL INCL. INSTALACION ........................................................ 50 02.05.05.03 CANALIZACIONES, CONDUCTOS Y TUBERIAS............................................................... 53 02.05.05.03.01 TUBERÍA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO ...................................................................... 53 02.05.05.03.02 TUBERÍA Ø 1" CONDUIT RIGIDO EMT .................................................................... 53 02.05.05.04 CONDUCTORES Y CABLES PARA ATERRAMIENTO ............................................ 54 02.05.05.04.01 CABLE DE ACERO 12MM2...................................................................................... 54 02.05.05.04.02 CABLE LSOH 35mm2............................................................................................... 54 02.05.05.05 INSTALACIONES EXPUEST .................................................................................................. 55 02.05.05.05.01 MGB (BORNERA DE COBRE) .................................................................................... 55 02.05.05.05.02 KIT DE AISLAMIENTO ................................................................................................... 55 02.05.05.05.03 JUMPER DE CABLE LSOH 35mm2 x1m .................................................................... 56 03 NODO DE DISTRIBUCION SECTORIAL SHELTER “B”. ................................................................. 58 03.01 OBRAS PROVISIONALES ............................................................................................................... 58 03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES ...................................................................................................... 58 03.01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL .................................................................................... 58 03.01.02 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO ............................................................................................ 58 03.01.02.01 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR ........................................................ 58 03.02 ESTRUCTURAS ................................................................................................................................ 59 03.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS ...................................................................................................... 59 03.02.01.01 EXCAVACION PARA CIMIENTO DE POSTES PREFABRICADOS ................................... 59 03.02.01.02 EXCAVACION PARA SARDINELES EN TERRENO NORMAL .......................................... 59 03.02.01.03 EXCAVACION PARA COLUMNA EN TERRENO NORMAL ............................................ 59 03.02.01.04 EXCAVACION PARA LOSA DE CONCRETO HASTA 0.50M DE PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL .................................................................................................................................... 59 03.02.01.05 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO ........................................................................... 60 DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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03.02.01.06

ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30.0 M .............................................................................................................................................. 60 03.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE ............................................................................................. 61 03.02.02.01 CONCRETO SOLADO MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON e=4". ........................... 61 03.02.02.02 CONCRETO PARA CIMENTACIÓN DE POSTES PREFABRICADOS f'c=210 kg/cm2 . 61 03.02.02.03 CONCRETO EN SARDINELES MEZCLA 1:8 + 25% P.M. .................................................. 61 02.02.02.04 ENCOFRADO EN SARDINELES H=0.10M ......................................................................... 62 03.02.03 CONCRETO ARMADO ........................................................................................................... 63 03.02.03.01 ZAPATAS .............................................................................................................................. 63 03.02.03.01.01 CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 ................................................................ 63 03.02.03.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS ............... 63 03.02.03.02 COLUMNAS......................................................................................................................... 65 03.02.03.02.01 CONCRETO COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 .......................................................... 65 03.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS ........................................... 66 03.02.03.02.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS .......... 67 03.02.03.03 LOSA GABINETE .................................................................................................................. 68 03.02.03.03.01 CONCRETO LOSAS f'c= 210 kg/cm2 ................................................................... 68 03.02.03.03.02 ENCOFRADO LOSAS MACIZAS ............................................................................. 69 03.02.03.03.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA LOSA MACIZA 70 03.02.03.04 ESTRUCTURAS PREFABRICADAS ....................................................................................... 71 03.02.03.04.01 POSTE DE CONCRETO RECTO DE 0.15x0.15x3.50m .......................................... 71 03.02.03.04.02 POSTE DE CONCRETO RECTO DE 0.12x0.12x3.00m .......................................... 71 03.02.03.04.03 POSTE DE CONCRETO INCLINADO DE 0.15x0.15x3.50m .................................. 71 03.02.03.04.04 POSTE DE CONCRETO INCLINADO DE 0.12x0.12x3.00m .................................. 71 03.02.03.04.05 PUNTAL DE CONCRETO DE 0.10x0.10x2.20m ..................................................... 71 03.03 ESTRUCTURAS METALICAS ........................................................................................................... 71 03.03.01 ESCALERILLA METALICA HORIZONTAL ................................................................................. 71 03.03.02 GABINETE (SHELLTER 2028 X 2028 X 2450mm) .................................................................... 72 03.04 ARQUITECTURA ............................................................................................................................. 82 03.04.01 REVOQUES ............................................................................................................................... 82 03.04.01.01 TARRAJEO EN COLUMNAS (CARAS EXTERNA E INTERNA) MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM .............................................................................................................................................. 82 03.04.01.02 TARRAJEO DE LOSA GABINETE ........................................................................................ 83 03.04.01.03 TARRAJEO EN SARDINELES MEZC. C:A .1:5 E=1.5CM. ................................................. 83 03.04.02 PISOS Y PAVIMENTOS ............................................................................................................. 84 03.04.02.01 RELLENO CON RIPIO ......................................................................................................... 84 03.04.03 CARPINTERIA METALICA Y HERRERÍA ................................................................................... 85 03.04.03.01 PORTÓN METÁLICO CON MALLA UNA HOJA SEGUN DISEÑO INCL. CERRAJERÍA Y ACABADO. .............................................................................................................................................. 85 03.04.03.02 PORTACONCERTINA METÁLICA GALVANIZADA "Y" SEGUN DISEÑO........................ 85 03.04.03.03 CERCO DE MALLA GALVANIZADA................................................................................. 86 03.04.03.04 KIT DE RIGIDIZACIÓN DE MALLA GALVANIZADA ......................................................... 86 03.04.03.05 CONCERTINA H=40 ........................................................................................................... 87 03.05 INSTALACIONES ELECTRICAS ...................................................................................................... 88 03.05.01 SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTE, FUERZA Y SEÑALES DÉBILES ............. 88 03.05.01.01 CAJA RECTANGULAR F°G° SEMI PESADO 4"X2"X2" ..................................................... 88 03.05.02 CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERÍAS ................................................................... 89 03.05.02.01 TUBERÍA Ø 1" PVC-SAP ELECTRICO ................................................................................. 89 03.05.02.02 TUBERÍA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO ................................................................................. 89 03.05.02.03 TUBERIA 1" TUBOFLEX ......................................................................................................... 89 03.05.02.04 TUBERÍA Ø 1" CONDUIT RIGIDO EMT............................................................................... 89 03.05.02.05 CURVA Ø 1" PVC-SAP ELECTRICO .................................................................................. 90 03.05.02.06 CURVA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO .................................................................................. 90 03.05.02.07 REDUCTORES Ø2" A Ø1" PVC-SAP .................................................................................. 90 03.05.02.08 CAJA DE PASO F°G° C/TAPA 5"X5"X4" .......................................................................... 91 DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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03.05.02.09 CAJA DE PASO F°G° C/TAPA 6"X6"X4" .......................................................................... 91 03.05.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGÍA EN TUBERÍAS ....................................................... 91 03.05.03.01 CABLE LSOH 16 mm2 ........................................................................................................ 91 03.05.04 TABLEROS PRINCIPALES .......................................................................................................... 92 03.05.04.01 TABLERO GENERAL ............................................................................................................ 92 03.05.05 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ............................................................................................... 93 03.05.05.01 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA VERTICAL .................................... 93 03.05.05.02 PARARRAYOS TETRAPUNTAL INCL. INSTALACION ..................................................... 95 03.05.05.03 CANALIZACIONES, CONDUCTOS Y TUBERIAS............................................................... 97 03.05.05.03.01 TUBERÍA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO ...................................................................... 97 03.05.05.03.02 TUBERÍA Ø 1" CONDUIT RIGIDO EMT .................................................................... 97 03.05.05.04 CONDUCTORES Y CABLES PARA ATERRAMIENTO ....................................................... 98 03.05.05.04.01 CABLE DE ACERO 12 mm2 ....................................................................................... 98 03.05.05.04.02 CABLE LSOH 35 mm2 ............................................................................................. 99 03.05.05.05 INSTALACIONES EXPUESTAS ........................................................................................... 100 03.05.05.05.01 MGB (BORNERA DE COBRE) .................................................................................. 100 03.05.05.05.02 KIT DE AISLAMIENTO ................................................................................................. 100 03.05.05.05.03 JUMPER DE CABLE LSOH 35mm2 x1m .................................................................. 101 04 REPETIDORA INALAMBRICA ACOSTAMBO ............................................................................ 103 04.01 ESTRUCTURAS METALICAS ............................................................................................................ 103 04.01.01 SOPORTES METALICOS ............................................................................................................ 103 04.01.01.01 ESTRUCTURA METALICA PARA SOPORTE DE PANEL SOLAR ......................................... 103 04.01.01. ESTRUCTURA METALICA PARA EL SOPORTE DE ANTENA INALAMBRICA ....................... 104 04.01.02 GABINETE ................................................................................................................................... 105 04.01.02.01 GABINETE ACOSTAMBO…………………………………………………...............104 05 INSTALACIÓN DE FIBRA OPTICA ............................................................................................. 115 05.01 TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA PARA VANO 200 M ...................................................................... 115 05.02 TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA PARA VANO 400 M ...................................................................... 115 05.03 TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA PARA VANO 600 M ...................................................................... 115 05.04 TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA PARA VANO 1200 M .................................................................... 115 05.05 HERRAJE DE SUSPENSION PARA FIBRA OPTICA VANO 200 ................................................... 116 05.06 HERRAJE DE SUSPENSION PARA FIBRA OPTICA VANO 400 M ............................................... 116 05.07 HERRAJE DE SUSPENSION PARA FIBRA OPTICA VANO 600 M ............................................... 116 05.08 HERRAJE DE RETENCION PARA FIBRA OPTICA VANO 200 M ................................................ 117 05.09 HERRAJE DE RETENCION PARA FIBRA OPTICA VANO 400 M .............................................. 117 05.10 HERRAJE DE RETENCION PARA FIBRA OPTICA VANO 600 M .............................................. 117 05.11 HERRAJE DE RETENCION PARA FIBRA OPTICA VANO 1200 M............................................ 117 05.12 CRUCETA GUARDA CABLE PARA FIBRA OPTICA .................................................................. 118 06 INSTALACIÓN DE POSTES DE CONCRETO .............................................................................. 121 06.01 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL ............................................................... 121 06.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE ................................................................................ 121 06.03 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=4" ................................................................................. 121 06.04 CONCRETO C:H 1:8 + 25% P.M. ............................................................................................... 122 06.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ........................................................................................... 123 06.06 INSTALACION DE POSTES DE CONCRETO .............................................................................. 123 07 EQUIPAMIENTO DE LA RED DE FIBRA OPTICA (LOCALIDA) .................................................. 124 07.01 CAJA TERMINAL PARA FIBRA OPTICA..................................................................................... 124 07.02 SPLITER OPTICO 1x2 SC/APC .................................................................................................... 125 07.03 SPLITER OPTICO 1x8 SC/APC .................................................................................................... 125 07.04 FIBRA OPTICA PARA ACOMETIDA ........................................................................................... 126 07.05 HERRAJE PARA ACOMETIDA DE CABLE DROP...................................................................... 127 07.06 ROSETA OPTICA .......................................................................................................................... 128 07.07 ROUTER ONT PARA FIBRA OPTICA ........................................................................................... 128 07.08 EQUIPAMIENTO DE LA RED OPTICA ........................................................................................ 129 08 EQUIPAMIENTO DE ENERGIA Y SEGURIDAD EN LOS NODOS ............................................... 131 DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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08.01 EQUIPAMIENTO DE ENERGIA NODO DE DISTRIBUCION ....................................................... 131 08.01.01 INSTALACION DE ACOMETIDA ELECTRICA ....................................................................... 131 08.01.02 BANCO DE BATERIAS (SMG/S1150) ................................................................................... 134 08.01.03 POWER CORE 6KW ............................................................................................................... 135 08.01.04 RECTIFICADOR ....................................................................................................................... 136 08.01.05 HIGROSTATO CON DISPLAY ................................................................................................ 137 08.01.06 AIRE ACONDICIONADO ...................................................................................................... 138 08.02 EQUIPAMIENTO DE SEGURIDAD NODO DE DISTRIBUCION .................................................. 138 08.02.01 SIRENA ESTROBOSCOPICA .................................................................................................. 138 08.02.02 SENSOR DE MOVIMIENTO 360° ........................................................................................... 139 08.02.03 SENSOR DE MOVIMIENTO 90° ............................................................................................. 140 08.02.04 SWITCH POE ........................................................................................................................... 140 08.02.05 CAMARA DE VIGILANCIA ................................................................................................... 141 08.02.06 NVR (GRABADOR DE VIDEO EN RED) ............................................................................... 142 08.02.07 SENSOR DE HUMO ................................................................................................................ 143 08.02.08 LECTOR BIOMETRICO ........................................................................................................... 144 08.02.09 LECTOR DE TARJETA ............................................................................................................. 145 08.02.10 CERRADURA MAGNETICA ................................................................................................... 146 08.02.11 CERRADURA ELECTRICA ................................................................................................. 146 08.02.12 SENSOR DE INUNDACION .................................................................................................... 146 08.02.13 INDICADOR DE PUERTA MAGNETICA ................................................................................ 147 08.02.14 LUZ DE EMERGENCIA ............................................................................................................ 148 08.02.15 AIO SYSTEM (CONTROLADOR PREMIUM) ......................................................................... 149 08.02.16 ROUTER DE AGREGACION .................................................................................................. 150 08.03 EQUIPAMIENTO DE ENERGIA EN LA ANTENA REPETIDORA ACOSTAMBO. ..................... 1517 08.03.01 INSTALACION DE PANELES SOLAR. ................................................................................... 15148 08.03.02 INSTALACION DE BANCO DE BATERIAS Y ACCESORIOS................................................... 151 08.03.03 CONTROLADOR DE ENERGIA. ............................................................................................. 1510 08.03.04 INVERSOR ................................................................................................................................ 1510 09 SISTEMA DE SEGURIDAD, MONITOREO Y ADMINISTRACION DE LA RED ............................. 155 09.01 MONITOREO Y ADMINISTRACION DE LA RED ........................................................................ 155 09.01.01 MONITOREO Y ADMINISTRACIÓN EN LA RED .................................................................. 155 09.02 MONITOREO DE SEGURIDAD Y ACCESO EN LOS NODOS .................................................. 158 09.02.01 MONITOREO DE SEGURIDAD Y ACCESO EN LOS NODOS ............................................. 158 10 TORRE AUTOSOPORTADA (12m y 15m ) ................................................................................ 161 10.01 TORRE AUTOSOPORTADA DE 12 METROS .............................................................................. 161 10.01.01 OBRAS PROVISIONALES ....................................................................................................... 161 10.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR ................................................................................. 161 10.01.02 ESTRUCTURAS ......................................................................................................................... 161 10.01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS ............................................................................................... 161 10.01.02.01.01 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTO DE TORRE ....................................................... 161 10.01.02.01.02 NIVELACION DE BASE DE TORRE Y APISONADO ............................................. 162 10.01.02.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE .......................................................... 163 10.01.02.01.04 COMPACTADO AL PROCTOR 95% EN CAPAS DE 20 CM ............................. 163 10.01.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE ...................................................................................... 165 10.01.02.02.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=4" ........................................................... 165 10.01.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO ................................................................................. 165 10.01.02.03.01 CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 .............................................................. 165 10.01.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ...................................................................... 166 10.01.02.03.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 .................................... 167 10.01.03 ARQUITECTURA ...................................................................................................................... 168 10.01.03.01 REVOQUES ........................................................................................................................ 168 10.01.03.01.01 TARRAJEO CON CEMENTO Y ARENA ................................................................ 168 10.02 TORRE AUTOSOPORTADA DE 15 METROS .............................................................................. 170 10.02.01 OBRAS PROVISIONALES ....................................................................................................... 170 DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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10.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR ................................................................................. 170 10.02.02 ESTRUCTURAS ......................................................................................................................... 170 10.02.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS ............................................................................................... 170 10.02.02.01.01 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTO DE TORRE ....................................................... 170 Procedimiento Constructivo: ................................................................................................................ 170 10.02.02.01.02 NIVELACION DE BASE DE TORRE Y APISONADO ............................................. 171 10.02.02.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE .......................................................... 171 10.02.02.01.04 COMPACTADO AL PROCTOR 95% EN CAPAS DE 20 CM ............................. 172 10.02.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE ...................................................................................... 173 10.02.02.02.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=4" ........................................................... 173 10.02.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO ................................................................................. 174 10.02.02.03.01 CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 .............................................................. 174 10.02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ...................................................................... 175 10.02.02.03.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 .................................... 176 10.02.03 ARQUITECTURA ...................................................................................................................... 176 10.02.03.01 REVOQUES ........................................................................................................................ 176 10.02.03.01.01 TARRAJEO CON CEMENTO Y ARENA ................................................................ 176 10.03 ARMADO DE TORRE ................................................................................................................... 177 10.03.01 TORRE AUTOSOPORTADA DE 12 METROS ......................................................................... 177 10.03.01.01 INSTALACION DE TORRE AUTOSOPORTADA DE 12 METROS .................................... 177 10.03.02 TORRE AUTOSOPORTADA DE 15 METROS ......................................................................... 180 10.03.02.01 INSTALACION DE TORRE AUTOSOPORTADA DE 15 METROS .................................... 180 10.04 EQUIPAMIENTO DE RADIOENLACE EN TORRES AUTOSOPORTADAS ................................. 181 10.04.01 EQUIPAMIENTO TORRE AUTOSOPORTADA PARA REPETIDORA .................................... 181 10.04.01.01 EQUIPOS DE RADIOENLACE........................................................................................... 181 10.04.01.02 ANTENA CON AJUSTE FINO DE BANDA NO LICENCIADA ........................................ 182 10.04.01.03 MATERIALES PARA ENLACE ............................................................................................ 183 10.04.02 EQUIPAMIENTO TORRE AUTOSOPORTADA 12mts ...................................................... 183 10.04.02.01 EQUIPOS DE RADIOENLACE INSTITUCIONES ............................................................... 183 10.04.02.03 ANTENA DE ALTA GANANCIA Y DIRECTIVA ................................................................ 184 10.04.02.04 MATERIALES PARA ENLACE EN INSTITUCIONES ........................................................... 185 11 EQUIPAMIENTO PARA INSTITUCIONES EDUCATIVAS ............................................................ 186 11.01 CABLEADO DE LA RED DE DATOS Y LA RED ELECTRICA ..................................................... 186 11.01.01 CABLEADO DE UTP CATEGORIA 6 ..................................................................................... 186 11.01.02 INSTALACION DE CANALETA PLANA BLANCA 39X18mm.............................................. 187 11.01.03 CURVA PLANA BLANCA 39X18mm ................................................................................... 188 11.01.04 DERIVACIÓN EN T 39X118mm ............................................................................................ 188 11.01.05 UNION PLANA BLANCA 39X18mm .................................................................................... 188 11.01.06 ANGULO INTERNO BLANCA 39X18mm ............................................................................. 188 11.01.07 INSTALACION DE CANALETA PARA PISO 70GX2 ............................................................. 188 11.01.08 UNION PLANA BLANCA 70GX2 .......................................................................................... 188 11.01.09 CABLEADO DE ENERGIA ELECTRICA ................................................................................. 188 11.01.10 INSTALACION DE CANALETA PLANA DE 15X10mm X 2m .............................................. 189 11.01.11 CURVA PLANA 15X10mm .................................................................................................... 190 11.01.12 DERIVACION EN T 15X10mm ............................................................................................... 190 11.01.13 UNION PLANA BLANCA 15X10mm .................................................................................... 190 11.01.14 ANGULO INTERNO BLANCA 15X10mm ............................................................................. 190 11.01.15 INSTALACION DE CANALETA PARA PISO 20GX2 ............................................................. 190 11.01.16 UNION PLANA BLANCA 20GX2 .......................................................................................... 191 11.01.17 TUBO CORRUGADO DE PLASTICO ..................................................................................... 191 11.01.18 TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE .................................................................................... 193 11.01.19 TERMINAL JACK (ROSETA) PARA RJ-45 x 1 ....................................................................... 194 11.01.20 PATCH CORD CAT 6 ............................................................................................................. 194 11.01.21 RACK GABINETE DE PARED 6RU 30X60X50 CM ............................................................... 195 11.01.22 TABLERO ELECTRICO DE DISTRIBUCION ............................................................................ 195 DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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11.02 IMPLEMENTACION DE EQUIPOS ............................................................................................... 198 11.02.01 ADQUISICION DE COMPUTADORAS S/PEDIDO ............................................................... 198 11.02.02 MOBILIARIO DE COMPUTO ................................................................................................. 198 11.02.03 IMPRESORA LASSER S/PEDIDO ............................................................................................ 200 11.02.04 PROYECTOR MULTIMEDIA .................................................................................................... 200 11.02.05 UPS 750VA S/PEDIDO ........................................................................................................... 201 11.02.06 SWITCH 12 PUERTOS .............................................................................................................. 202 11.02.07 SOFTWARE Y PROTECCION ................................................................................................. 202 11.03 PUESTA A TIERRA PARA INSTITUCIONES EDUCATIVAS ........................................................... 203 11.03.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR ...................................................................................... 203 11.03.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA POZO A TIERRA ............................................................. 204 11.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE .......................................................................... 206 11.03.04 POZO A TIERRA ...................................................................................................................... 206 12 EQUIPAMIENTO PARA LOS ESTABLECIMIENTOS DE SALUD ................................................... 208 12.01 CABLEADO DE LA RED DE DATOS Y LA RED ELECTRICA ..................................................... 208 12.01.01 CABLEADO DE UTP CATEGORIA 6 ..................................................................................... 208 12.01.02 INSTALACION DE CANALETA PLANA DE 15X10mm X 2m .............................................. 209 12.01.03 CURVA PLANA 15X10mm .................................................................................................... 209 12.01.04 UNION PLANA BLANCA 15X10mm .................................................................................... 210 12.01.05 CABLEADO DE ENERGIA ELECTRICA ................................................................................. 210 12.01.06 TUBO CORRUGADO DE PLASTICO ..................................................................................... 211 12.01.07 TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE .................................................................................... 212 12.01.08 TERMINAL JACK (ROSETA) PARA RJ-45 x 1 ....................................................................... 213 12.01.09 PATCH CORD CAT 6 ............................................................................................................. 214 12.01.10 RACK GABINETE DE PARED 6RU 30X60X50 CM ............................................................... 214 12.01.11 TABLERO ELECTRICO DE DISTRIBUCION ............................................................................ 215 12.02 IMPLEMENTACION DE EQUIPOS ............................................................................................... 217 12.02.01 ADQUISICION DE COMPUTADORAS S/PEDIDO ............................................................... 217 12.02.02 MOBILIARIO DE COMPUTO ................................................................................................. 218 12.02.03 IMPRESORA LASSER S/PEDIDO ............................................................................................ 218 12.02.04 UPS 750VA S/PEDIDO ........................................................................................................... 219 12.02.05 SOFTWARE Y PROTECCION ................................................................................................. 220 13 SENSIBILIZACION Y CAPACITACION ..................................................................................... 221 13.01 SUPERVISIÓN DE LA SENSIBILIZACION Y CAPACITACION .................................................... 221 13.01.01 SUPERVISIÓN DE LA SENSIBILIZACIÓN Y CAPACITACIÓN ...................................... 221 13.02 SENSIBILIZACION ......................................................................................................................... 221 13.02.01 PERSONAL PARA LA SENSIBILIZACIÓN .............................................................................. 221 13.02.02 DESARROLLO DE LA SENSIBILIZACIÓN ............................................................................... 222 13.03 CAPACITACION.......................................................................................................................... 223 13.03.01 PERSONAL PARA CAPACITACIÓN .................................................................................... 223 13.03.02 DESARROLLO DE LA CAPACITACIÓN ............................................................................... 223 14 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL ................................................................................. 224 14.01 PERSONAL .................................................................................................................................... 224 14.02 SUB PROGRAMA DE SEÑALIZACION AMBIENTAL .................................................................. 225 14.03 SUB PROGRAMA DE MANEJO AMBIENTAL ............................................................................ 226 14.04 MEDIDAS DE MITIGACION ........................................................................................................ 227 14.05 PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL ............................................................................. 229 14.06 SUB PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS ........................................................ 229 14.07 PLAN DE CONTINGENCIA ......................................................................................................... 232 15 FLETE TERRESTRE ........................................................................................................................... 233 15.01 FLETE TERRESTRE LIMA - HUANCAVELICA ............................................................................... 233 15.02 FLETE TERRESTRE HUANCAVELICA A OBRA ............................................................................ 233

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1. GENERALIDADES El presente documento técnico, ha sido elaborado con la finalidad de constituirse como un documento auxiliar al proyecto desarrollado. Definir el procedimiento de instalación, tratamiento y demás detalles que complementan al proyecto, considerando las normativas de seguridad, variaciones climáticas y atmosféricas, accesibilidad a materiales y acabados en la zona y otros. Este documento está dirigido al tema netamente constructivo, el cual involucra todos los aspectos inherentes tales como materiales, metodologías, procedimientos constructivos y otros, los cuales, por su carácter general, hacen que se constituya en un auxiliar técnico muy importante en el proceso de construcción de la presente obra. 2. ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE Se debe tener en cuenta las consideraciones mínimas indispensables de seguridad en las actividades de construcción civil por lo que se aplicará Las Normas G.50 del Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas Internacionales OSHA. 2.1.

PLAN DE SEGURIDAD Toda obra de construcción deberá contar con un plan de seguridad y salud que garantice la integridad física y salud de sus trabajadores y a toda persona que de una u otra forma tenga acceso a la obra. Este plan comprenderá, entre otros:  Capacitación al personal, se realizará y registrará charlas de seguridad diarias antes del inicio de las labores, en donde informará y capacitará a su personal sobre los riesgos ocupacionales e impactos ambientales relacionados a las actividades que desarrollarán y las medidas de control de estos.  Se realizara un análisis de riesgo de la obra con el cual se identificarán los peligros asociados a cada una de las actividades y se propondrán las medidas preventivas para eliminar o controlar dichos peligros.  El Contratista deberá contratar las pólizas exigidas, e incluir a todos los trabajadores involucrados en la obra en la Póliza de Seguro complementario de trabajo de Riesgo de acuerdo a la Ley de Modernización de la Seguridad.  El Contratista proporcionará a todos sus trabajadores de zapatos con punta de acero, cascos, lentes protectores y ropa de seguridad.  El Contratista utilizará herramientas que se encuentren en buenas condiciones, evitando que originen daños a sus trabajadores.

3. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES PLANOS Y METRADOS En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto se debe tener en cuenta: Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuesto. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y estos tienen validez sobre los presupuestos. Los metrados y presupuestos son referenciales y la omisión parcial o total de una o varias partidas no dispensará de su ejecución si están previstas en los planos y/o especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas se complementan con los planos y metrados respectivos, en forma tal, que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de los documentos.

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4. CONSTRUCCIÓN El ejecutor de la obra será responsables ante el GR Huancavelica por la correcta ejecución de la obra tal cual ha sido diseñada y especificada en el proyecto. Asimismo, podrán sugerir cambios o modificaciones para obtener mejores técnicas constructivas, pero en cualquier caso deberá contar obligatoriamente con la aprobación del GOBIERNO REGIONAL y del ejecutante de obra. Es obligatorio observar y tener en cuenta las leyes y disposiciones vigentes sobre construcción, siendo cualquier falla u omisión de su entera responsabilidad. El GOBIERNO REGIONAL podrá encargar la Inspección de la obra a los profesionales que juzgue convenientes, quienes se responsabilizarán por la supervisión y vigilancia permanente del proceso constructivo de manera que la obra se ejecute en la forma, plazos y costos planeados. Por lo que durante el proceso constructivo el Propietario delega su representación a los Supervisores. El GOBIERNO REGIONAL podrá en cualquier momento por medio de una orden escrita, hacer cambios a los planos o especificaciones. 4.1.

MATERIALES Todos los materiales y artículos suministrados para la obra que están contemplados en estas especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el mercado nacional e internacional y de la mejor calidad dentro de su respectiva clase. Todos los materiales deberán cumplir con las Normas Técnicas Peruanas correspondientes. Donde se especifique materiales, procesos o métodos de construcción de determinados fabricantes, nombre comercial o número de catálogo, se entiende que dicha designación es para establecer una norma de calidad o estilo. Las especificaciones y/o recomendaciones de los fabricantes referente a la instalación de los materiales, deben cumplirse estrictamente, o sea ellas pasan a formar parte de estas especificaciones. Se deberá acreditar la calidad de los materiales adquiridos para la construcción mediante los certificados de calidad respectivos, en los que se indiquen las propiedades físicas, químicas y mecánicas que sean relevantes. En caso de no existir estos certificados, se deberán realizar las pruebas correspondientes en un laboratorio reconocido de primera línea; el Supervisor también podrá ordenar, a criterio suyo, la realización de estas pruebas. En caso de requerirse los materiales deben ser aprobados y probados adecuadamente antes de instalarse. El almacenaje deberá ser en cada caso el especificado por el fabricante.

4.2.

MANO DE OBRA La mano de obra será cuidadosa y regida por los dictados de la mejor técnica constructiva, empleándose para ello los operarios adecuados y expertos. Cliente podrá solicitar la expulsión de aquellas personas que no respondan a tales condiciones. El personal deberá mantener la debida disciplina y cuidará que la obra presente en todo momento la limpieza y orden, reflejo de una correcta ejecución.

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4.3.

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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Todas las herramientas a utilizarse deberán estar en buenas condiciones para realizar un trabajo eficiente y seguro, los cuales se deberán inspeccionar diariamente y desecharse en caso de encontrarse defectuoso o dañado. Asimismo, los equipos a usarse deberán estar óptimos en su funcionamiento, no deberán derramar aceite o combustible y se dará mantenimiento permanente.

4.4.

LIMPIEZA FINAL Al completar el trabajo y antes de la entrega final de la obra, el Proyectista procederá a movilizar su equipo o maquinaria que usó en la labor de las obras y eliminará cualquier sobrante de material o desmonte. Se reparará cualquier área deteriorada por el trabajo provisional dejando el sitio limpio y conforme a lo indicado en los planos.

4.5.

4.6.

NORMAS TÉCNICAS Las obras se ejecutarán de conformidad con las siguientes Normas técnicas:  Normas Técnicas Peruanas.  Reglamento Nacional de Edificaciones  ACI American Concrete Institute. PLANOS AS-BUILT Una vez concluidas las obras, el responsable de la ejecución presentará el replanteo de los planos de obra realmente ejecutados junto con la memoria descriptiva que son parte conformante de la liquidación de obra.

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01 01.01

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OBRAS CIVILES ALMACEN PARA OBRA Descripción de los trabajos  Previamente al inicio de las obras se deberá construir una caseta provisional con materiales propios de la zona que servirán de almacén provisional de materiales, herramientas y equipos. La caseta estará ubicada teniendo en cuenta las distancias que median entre los diferentes frentes de la zona de trabajo.  Si existe una vivienda cercana a la ubicación de la obra y se tiene autorización y consentimiento del propietario para arrendar su predio, se considerará el uso del área disponible de esta propiedad para ser utilizada como almacén.  Todos los materiales deberán almacenarse de manera de evitar su deterioro o contaminación por agentes exteriores:  Cemento, Aditivos, Agregados, Madera, Agua, y otros.  Opcionalmente se puede alquilar una vivienda para el uso mencionado.  Durante el tiempo que dure la construcción y hasta el término de la operación, se realizara el almacenaje y la guardianía de la Obra de forma adecuada;  Forma de ser responsable de los materiales, equipos, construcciones temporales y su contenido, así como de su mantenimiento y limpieza. Métodos de medición: El metrado de estos trabajos se realizará por monto global. Condición de pago: El pago por la caseta de materiales, cuyo precio se encuentra definido en el presupuesto, se valorizará de acuerdo al avance realmente ejecutado.

01.02

CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 x 2.40m Descripción de los Trabajos: Este será de madera tornillo y, medirá 3.60 x 2.40 m, el diseño y color serán según modelo proporcionado por el Gobierno Regional de Huancavelica quien será el responsable de la ejecución de la obra. Se colocará sobre dos puntales de madera de 3.00 ml. de altura bien nivelado y alineado. La ubicación del cartel deberá de ser en un lugar bastante visible de acuerdo a las indicaciones del supervisor y/o inspector. Procedimiento constructivo: Este Cartel estará ubicado fuera de la zona en la que se ejecutará la construcción de tal forma que no interfiera en las labores inherentes a la construcción. Los materiales empleados en la construcción del Cartel no podrán ser empleados en la ejecución de la obra. Culminada la obra, el Cartel será retirado sin dejar restos de ningún

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tipo.

Métodos de medición: El metrado de estos trabajos se realizará por Unidad (Unid.). Condición de pago: El pago por la provisión y colocación del cartel será por unid, cuyo precio se encuentra definido en el presupuesto, se valorizará una vez que sea instalado.

02 02.01 02.01.01 02.01.01.01

NODOS DISTRIBUCION SECTORIAL (SHELTERS)”A” OBRAS PROVISIONALES TRABAJOS PRELIMINARES LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL Descripción de los trabajos: Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de profundidad aproximadamente. Procedimiento constructivo: Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción. Métodos de medición: Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total. Condición de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.01.02 02.01.02.01

TRAZOS, NIVEL Y REPLANTEO TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR Descripción de los Trabajos: Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. Se marcará los ejes y se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deben ser aprobados por el Ingeniero supervisor

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antes que se inicie con las excavaciones.

Procedimiento constructivo: Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza general del terreno demarcado a fin de que no existan construcciones, se demolerán muros, cercos, etc. que obstaculicen el trazado y replanteo. Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas. El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobación. Métodos de medición: El metrado de estos trabajos se realizará por m2. Condición de pago: El pago por trazo y replanteo, cuyo precio se encuentra definido en el presupuesto, se valorizará de acuerdo al avance realmente ejecutado.

02.02 02.02.01 02.02.01.01 02.02.01.02 02.02.01.03 02.02.01.04 02.02.01.05

ESTRUCTURAS MOVIMIENTO DE TIERRAS EXCAVACION PARA CIMIENTO DE POSTES PREFABRICADOS EXCAVACIÓN PARA SARDINELES EN TERRENO NORMAL EXCAVACIÓN PARA COLUMNA EN TERRENO NORMAL EXCAVACIÓN PARA LOSA DE CONCRETO HASTA 0.50M DE PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL EXCAVACION PARA BASE DE POSTE METALICO EN TERRENO NORMAL Descripción de los trabajos: Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizados satisfactoriamente. Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Residente. Procedimiento Constructivo: La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada disposición en material suelto. Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución. A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones y la disposición de los materiales por los métodos que considere más apropiados para producir los resultados con la calidad que en estas especificaciones se exigen y además de acuerdo a los

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planos y las instrucciones del inspector de obra. El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales. El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.

Métodos de medición: La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condición de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.02.01.06

NIVELACION INTERIOR Y APISONADO Descripción de los Trabajos: Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones previas al piso. Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de fondo totalmente enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación correspondiente y para que tenga soporte hacerle una compactación, previas al piso. Procedimiento Constructivo: Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los interiores y similares son refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede a apisonar con la compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sean posible se efectuara con pisones manuales. Métodos de medición: La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condición de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,

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así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.02.01.07

ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA PROMEDIO DE 30.0 M

UNA DISTANCIA

Descripción de los Trabajos: El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas, así como de la excavación masiva, deberá ser retirado o eliminadas de la obra utilizando carretillas y herramientas manuales a distancias no menores de 30 metros de la obra, determinados por el residente y aprobadas por el supervisor, para que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos. Se considera distancia de 50m por que no se considerará eliminación de material excedente con equipo pesado ya que el lugar no tiene acceso a carretera. Procedimiento constructivo: El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a más de 30 metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra. Métodos de medición: La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condición de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.02.02 02.02.02.01 02.02.02.02 02.02.02.03

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE CONCRETO SOLADO MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON e=4” CONCRETO PARA CIMENTACIÓN DE POSTES PREFABRICADOS f'c=210 kg/cm2 CONCRETO EN SARDINELES MEZCLA 1:8 + 25% P.M. Descripción de trabajos: Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos, que llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes. Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con 25% de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, o de concreto armado cuando así lo

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indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2. Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.

Procedimientos constructivos: El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobre cimientos previamente encofrados con madera. Las dimensiones del sobre cimiento serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructura. Normalmente el sobre cimiento tendrá 30 cm como mínimo de alto, pero en casos especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado. Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6" a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución. Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172. Métodos de medición: El concreto ciclópeo en sobre cimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.02.02.04

ENCOFRADO EN SARDINELES H=0.10M Descripción de los Trabajos Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma del sardinel. Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia. Procedimiento constructivo: El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

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Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo. La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Unidad de medida: El encofrado de cuneta, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada. Forma de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.02.03 02.02.03.01 02.02.03.01.01

CONCRETO ARMADO ZAPATAS CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 Descripción de trabajos: El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo. Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las columnas. Procedimientos constructivos: El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.

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Métodos de medición: El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.02.03.01.02

ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS Descripción de trabajos: En las zapatas los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas. El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural. Procedimientos constructivos: El corrugado se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El corrugado deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado. Métodos de medición: El acero de corrugado en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

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02.02.03.02 02.02.03.02.01

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COLUMNAS CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 Descripción de los Trabajos: El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura. Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos. Procedimiento constructivo: El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto. Métodos de medición: El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.02.03.02.02

ENCONFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS Descripción de los Trabajos: Los trabajos consisten en realizar los encofrados en las columnas donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas. Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2. En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. Procedimiento constructivo:

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Encofrado 

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.



El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.



Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.



La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.



Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.



En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.



Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.



Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado 

Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.



Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.



Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

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

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.



Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.

Métodos de medición: El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.02.03.02.03

ACEROS CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS Descripción de trabajos: Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de columnas con las características mínimas de:  Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.  Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2  Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2  Elongación en 20 cm. mínimo 8%.  En todo caso satisfará la norma ASTM A-185 En las columnas los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas. El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural.

Procedimientos constructivos: El corrugado se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El corrugado deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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sobrepasen las tolerancias permisibles. La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Métodos de medición: El acero de corrugado en la columna se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.02.03.03 02.02.03.03.01

LOSA GABINETE CONCRETO LOSAS f'c= 210 kg/cm2 Descripción de trabajos: Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las losas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos. Procedimientos constructivos: El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las losas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la ubicación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto. Métodos de medición: Unidad de medida; El metrado de estos trabajos se realizará por m3. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

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02.02.03.03.02

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ENCOFRADO LOSAS MACIZAS Descripción de trabajos: Se deberá encofrar toda la superficie de la losa teniendo en cuenta que se debe dar la respectiva contra-flecha en la parte central de la losa. Colocar tablas de 1” lado a lado en sentido transversal al encofrado de las vigas, las que estarán apoyadas sobre soleras de 2” x 2”. Las soleras estarán colocadas cada 80 cm apoyadas sobre vigas de soporte de 2” x 4” previamente apuntalados con bolillos, los cuales estarán apoyados sobre cuñas de madera que servirán para nivelar el encofrado. Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas. Procedimientos constructivos: Encofrado 

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.



El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.



Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.



La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.



Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.



En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.



Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.



Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las

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capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Métodos de medición: El encofrado de losa maciza, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.02.03.03.03

ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA LOSA MACIZA Descripción de trabajos: Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas. El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A61, NOP-1158. Procedimientos constructivos: El corrugado se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El corrugado deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área. Métodos de medición: El acero de corrugado en losa maciza se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,

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materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.02.03.04 03.02.03.04.01 02.02.03.04.02 02.02.03.04.03 02.02.03.04.04 02.02.03.04.04

ESTRUCTURAS PREFABRICADAS POSTE DE CONCRETO RECTO DE 0.15x0.15x3.50m POSTE DE CONCRETO RECTO DE 0.12x0.12x3.00m POSTE DE CONCRETO INCLINADO DE 0.15x0.15x3.50m POSTE DE CONCRETO INCLINADO DE 0.12x0.12x3.00m PUNTAL DE CONCRETO DE 0.10x0.10x2.20m Descripción de trabajos: Actualmente los postes de concreto armado centrifugado están reemplazando a los postes de madera, De acuerdo a la Inversión Pública en electrificación rural vertido por la Empresa Electrocentro S.A., en las obras de electrificación rural se utilizan postes de concreto armado centrifugado en lugares con acceso a camiones o grúas. En consecuencia, hasta la actualidad se tiene un 21.01% de postes de concreto. Métodos de medición: La medida será el número de unidades de punto debidamente instalado, probado. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por pieza (PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, así como otros gastos eventuales.

02.03 02.03.01

ESTRUCTURAS METALICAS

02.03.02

ESCALERA METALICA HORIZONTAL Descripción de trabajos: Las escalerillas porta conductores están diseñadas para espacios de apoyo de hasta 6 metros, separación mayor que la utilizadas en otros métodos de cableado. Menos apoyos, reducen el tiempo y costo de instalación. Las escalerillas porta conductores cumplen con la norma ASTM E - 84 Clase 1. Las escalerillas portan conductores, permiten una ventilación total del sistema. Los cables de energía no necesitan reducir su potencia normal. Las escalerillas porta conductores, pueden transportar más cables en menos espacio que los métodos de cableado tradicional. Las escalerillas portan conductores, se usan frecuentemente en grandes tramos, con otros métodos de cableado para circuitos derivados. Las escalerillas portan conductores. La bandeja porta cables son fabricados por sistemas de perfiles estructurales de plásticos reforzados en fibra de vidrio por el método de pultrusión en resina poliéster o vinilester de elevada calidad y características excepcionales Las bandejas porta cables de tipo

POSTE METÁLICO GALVANIZADO AUTOSOPORTADO DE SECCIÓN CIRCULAR DE DIÁM. 4" SEGÚN DISEÑO

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escalera de EYE FIBERGLASS usan perfiles principales tipo E, C y son diseñadas de acuerdo al espacio y sobrecarga requerida y los perfiles para los peldaños son del mismo material que los perfiles principales.

Procedimientos constructivos: Las bandejas serán instaladas dentro del shellter. La bandeja porta cables son fabricados por sistemas de perfiles estructurales de plásticos reforzados en fibra de vidrio por el método de pultrusión en resina poliéster o vinilester de elevada calidad y características excepcionales Las bandejas porta cables de tipo escalera de EYE FIBERGLASS usan perfiles principales tipo E, C y son diseñadas de acuerdo al espacio y sobrecarga requerida y los perfiles para los peldaños son del mismo material que los perfiles principales. Condiciones de pago: La forma de medición y pago para las bandejas porta cables será por Unidad (c/u), incluyendo el suministro de materiales, ajuste e instalación bandejas porta cables incluyendo su acabado, todos los materiales que se encuentran indicadas en los planos.

02.03.03

GABINETE Descripción de trabajos: SHELTER o cerramiento tipo contenedor que permite alojar en un ambiente controlado para el funcionamiento de equipos electrónicos o de telecomunicaciones altamente sensibles. Material desarmable con estructuras fabricadas en plancha de acero galvanizado en caliente, sus columnas de 3mm y base de 4mm. Paredes de 50mm de espesor, láminas de metal galvanizado prepintado de 0.5mm, compuesto por paneles tipo sándwich rellenas con poliuretano de alta densidad 38kg/m3. La Puerta robusta de armado rápido tipo sanguche con marco de acero galvanizado de 0.9m de ancho x 1.9m de alto. Incluye 4 bisagras de acero inoxidable, Incluye dos soportes y guarda para candado de 40mm. Cerradura de acero inoxidable con manija y llave. Techo de 50mm de espesor, láminas de metal galvanizado prepintado de 0.5mm, compuesto por paneles tipo sándwich rellenas con poliuretano de alta densidad 38kg/m3, con canaleta de agua y con marco de acero perimetral. Especificaciones técnicas: 

Shellter desarmable con estructuras fabricadas en plancha acero galvanizado en caliente (columnas de 3mm y base de 4mm).



Paredes de 50mm de espesor, láminas de metal galvanizado prepintado de 0.5mm, compuesto por paneles tipo sándwich rellenas con poliuretano de alta densidad 38kg/m3.



Shellter con puerta de ajuste “fast installation” para armado de 10 minutos, con marco perimetral de una solo pieza (No se descuadra ante los golpes).

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

Anclaje de Shellter hermético, evita acceso externo luego de su instalación.



Estructura de piso Tubular, 30% más resistente que sistemas con perfiles.



Sistema de super remache de aluminio “Super Rivet”, especial para evitar los desgarros en espesores de 0.5mm.



Tapajuntas de Plancha Galvanizada de 1mm de espesor multiplegada y pintada al horno con pintura electrostática. Super resistencia mecánica, no se ondula como otros espesores al momento de remachar.



Todas las piezas se someten a procesos de desengrasado, fosfatizado químico por conversión asegurando el cumplimiento de las normas A.S.T.M. de impacto, exibilidad y adherencia así como de resistencia al medio ambiente.



Acabados en Pintura Epóxica de máxima adherencia, alta resistencia mecánica y química, de tipo auto extinguible según norma ASTM E-136 y Clase A para propagación de llama y desarrollo de humos ASTM-E84. Ofrece una resistencia cinco veces mayor al óxido y ralladuras que los sistemas tradicionales de pintura. El gabinete y los accesorios son de color negro (RAL 9005)



Estructura de base con armado de pernos sin cabeza antirrobo.



Aisladores importados de resina Extra resistente.



Sistema de Escalerilla porta cables “Fast instalation”, de instalación en 10 minutos, de montaje sin uso de apoyos en las paredes ni remaches engorrosos.



Instalación de Halo otante “Sin necesidad de maltratar o montar en los paneles” de instalación súper rápida

Procedimientos constructivos: La construcción del shellter será mediante procedimientos, tendremos las herramientas necesarias para la implementación. 

Juego de llaves rache con dado en pulgadas.



Juego de dados hexagonales en pulgadas



Remachador manual 10".



Remachadora neumática de 1/4".



Aplicador de silicona con cremallera.



Martillo de mazo de hule mango de enciso de 8 onzas.



Martillo de bola 24 onzas mango de madera.



Wincha de 5".



Cuchilla retráctil.



Juego de llaves de boca en pulgadas.

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

Desarmador punta estrella 3/8" x 10".



Desarmador punta plano 3/8" x 10".



Alicate de corte diagonal.



Taladro percutor inalámbrico 36V 2X4,OAH



Escuadra industrial metálica de 24x16



Trapo industrial.



Nivel de aluminio 3 gotas aluminio 3 gotas de 40 cm



Bencina.



Pistola de pintar de alta presión vaso de 400 ml presión de 50-70 psi



Brocha de 3"



Compresor portátil de aire 220V / 60 Hz 50 litros.



Brocas de 5mm



Brocas de 3/8"



Machos M6



Machos ¼



Juego sacabocado (22mm y 29mm.)



Juego de llaves Allen en pulgadas.



Set de destornilladores portátiles.



Espátula de 4”

Accesorios provistos 

Luminaria Interna.



Luminaria externa.



Luz de emergencia.



Escalerilla de datos y energía.



4 Prensaestopas de 1”



4 Prensaestopas de 2”



Luz de emergencia.



Bandeja de F.O. con doble bajada de cable.



Panel Monowall de pared de 50mm relleno con poliuretano PUR de alta densidad (38kg /m3).



Interruptor Interior.



Interruptor Exterior.



Puerta de ingreso: 2m de alto x 0.98m de ancho.



Bancada para baterías.



Anillo de tierra.



Chapa cifrada con manija.

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

Rack de com. 44UR.



Bandeja porta laptop.



Bandeja simple

2018

Implementación de la base del shellter 

Para la instalación de la base usaremos las piezas #1, #2, #3 y #5.



Formaremos un cuadrado de lado 2077mm.



Unir la pieza 5 con 1 y 2 respectivamente usando el kit A. para la unión solo usaremos los agujeros extremos



Colocar las piezas #4 paralela a la pieza #2.



Verificar que la pieza #4 este al ras de la pieza #1.



Unir las piezas #4 y #1



Con una wincha verificar que las medidas de las diagonales sean iguales. La tolerancia debe ser +/- 2mm



Alinear la base del shellter con los ejes de la base de concreto.



Anclar la base del shellter a la base de concreto.

Implementación de columnas exteriores y guías de panel del shellter 

Instalar las piezas #6, #7, #8 y #9 a la base del shelter en los 4 agujeros restantes de la base.



Verificar que las columnas delanteras y posteriores tengan las medidas solicitadas.



Fijar las piezas #10 sobre la base del shelter (piezas #1 y #3) que servirá como guía para las paredes.



La pieza # 10 se apoyara en las caras internas de las columnas.



Para fijar las piezas #10 usaremos auto perforante.

Implementación de paredes del shellter 

Instalamos la pared lateral izquierda, usaremos las piezas #15 y #16.



Para la unión entre las piezas #15 y #16 debe considerarse la unión hembra y macho de los paneles.



La pared debe apoyarse a los ángulos guías que servirán como tope.



Instalamos la pared frontal, usaremos las piezas #19 y #20



La pared debe apoyarse a los ángulos guías que servirán como tope.



La unión entre la pared lateral izquierda (piezas #15 y #16) y la pared frontal (piezas #19 y #20)



Instalamos la pared lateral derecha, usaremos las piezas #13 y #14.

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

Para la unión entre las piezas #13 y #14 debe considerarse la unión hembra y macho de los paneles.



La pared debe apoyarse a los ángulos guías que servirán como tope.



La unión entre la pared lateral derecha (piezas #13 y #14) y la pared frontal (piezas #19 y #20).



Instalamos la pared posterior, usaremos las piezas #17 y #18.



Para la unión entre las piezas #17 y #18 debe considerarse la unión hembra y macho de los paneles.



La pared debe apoyarse a los ángulos guías que servirán como tope.



La unión entre la pared posterior (piezas #17 y #18) y la pared lateral izquierda (piezas #13 y #14).



verificamos que las paredes se encuentren en posición vertical y que las dimensiones exteriores tengan la misma medida y formen un cuadrado, como la base del shellter.



Remachar las columnas exteriores con las paredes, usando como guía los agujeros en las columnas. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en las columnas).



Para el remachado se debe usar el KIT G. y una persona debe empujar el panel de adentro hacia afuera y garantizar que las columnas y las paredes estén bien remachadas.

Implementación del piso fenólico shellter 

La instalación del piso fenólico se realizara con las piezas #21, #22, #23



La pieza #22 tendrá un desnivel de 10mm. Respecto a las piezas #21, #23 en el lado de la puerta. #21, #23 en el lado de la puerta.



La fijación del piso fenólico a la base del shellter (Ver detalle de fijación madera – base)

Implementación del techo shellter 

Instalamos los paneles del techo. usaremos las piezas #24 y #25.



Para la unión entre las piezas #24 y #25 debe considerarse la unión hembra y macho de los paneles.



La distancia del alero delantero debe ser 500mm Y en los lados laterales debes quedar al ras de las paredes laterales.



Instalamos los canales de techo. Usaremos las piezas #26, #27, #28 y #29.La fijación superior de los paneles de techo y canales será usando como guíalos agujeros en el canal. (piezas #26, #27, #28 y#29.)

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

La fijación inferior de los canales de techo y canales será con remaches (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en los canales.



Sellamos las uniones del techo. Usaremos silicona. Antes retiramos el plástico protector de paneles.



Protegemos la unión de paneles del techo (pieza #24 y #25) con la pieza #98.



Sellamos las uniones de pieza #98 y paneles con silicona (pieza # S1) El sellante también servirá para pegar la pieza #98 al panel.

Implementación de cubrejuntas de techo, columnas interiores y pasamuro shellter 

Instalamos los cubrejuntas del techo. Usaremos las piezas #30 y #41.



Remacharemos las cubrejuntas a los paneles de techo y pared usando el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en las cubrejuntas).



Instalamos las columnas internas. Usaremos las piezas #34, #35, #36, y #37.



Verificar que las planchas donde se apoyaran las escalerillas de dato queden a 2120 respecto al el piso de madera.



El remachado de las columnas se realizaran usando el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en los canales).



Instalamos el pasamuro. Utilizaremos las piezas #42 y #55.



El remachado de las piezas #42 y #55 se realizaran usando el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5mm. Usando como guía los agujeros en las piezas).

Implementación de la cinta de cobre, piso vinil cubrejuntas de piso, columnas interiores y pasamuro shellter 

Instalaremos la cinta de cobre. Utilizaremos el PIEZA S-7



La cinta de cobre debe formar un cuadrado de lado 1200mm. sobre el piso de madera Como indica la figura.



Dejar una mecha de cinta de cobre (PIEZA S-7) pegada a la pared de 100mm.



Lijaremos el piso de madera con el PIEZA S-7 para que quede áspero y tenga mejor contacto con el piso conductivo, luego limpiar el polvo de madera.



Aplicaremos uniformemente una capa delgada de pegamento (PIEZA S-6) (usaremos espátula) en la superficie de madera.



Pegaremos el piso conductivo (pieza#46). evitando que se formen globos.

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

Dejar secar 30 min.



Instalaremos las cubrejuntas de piso. Usaremos las piezas #31, #32 y #33.



La fijación de las cubrejuntas a las paredes se realizaran con remache pop (KIT G). (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de



5 mm. Usando como guía los agujeros en las piezas).



La fijación de los cubrejuntas al piso conductivo se realizaran con el KIT usando como guía los agujeros en los cubrejuntas.

Implementación de la puerta del shellter 

Instalaremos los marcos. Usaremos las piezas #43 y #44. Para unir las 2 piezas usaremos el KIT M1.



Uniremos la pieza #45 a la pieza #44 mediante las bisagras. Para la unión usaremos el KIT M2.



Instalar las 2 manijas de la puerta. Usaremos KIT M3.



Fijaremos la frisa. Usaremos la pieza #102.



La fijación será a todo el borde de la pieza #44.



Para pegar pieza #102 utilizaremos el KIT S-5

Implementación de las escalerillas de dato del shellter 

Para Instalar las escalerillas de dato. usaremos las piezas #38 y #39.



Fijar las piezas #38 a las columnas usando el KIT H (Ver detalle de fijación H)



Fijar las piezas #39 a las piezas #38 usando el KIT H (Ver detalle de fijación H).



Instalar la pieza #101 en la pared (pieza #16). La fijación se realizara con remache (KIT G.). (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en la pieza).



Instalar la pieza #40 sobre las escalerillas de dato.

Implementación de las escalerillas de dato del shellter: 

Fijar la platina de cobre A (pieza #56) a la escalerilla de dato con la pieza #61. Utilizando los agujeros de la escalerilla de dato.



La platina de cobre A (pieza #56) recorrerá el lado lateral izquierdo, lado posterior y lado lateral derecho.



Fijar la platina de cobre B (pieza #57) a la escalerilla de dato con la pieza #61. Utilizando los agujeros de la escalerilla de dato.



La platina de cobre B (pieza #57) recorrerá el lado frontal.



Fijar la barra de cobre. Usaremos la pieza #63.

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

Para remachar la barra de cobre a la pared usaremos remaches (KIT G.) (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros del soporte).



Instalar la pieza #58 como muestra la figura.



La pieza #58 unirá la pieza #63 y la pieza #56.

Implementación de la instalación de iluminaria del shellter 

La instalación de la luminaria exterior será con la pieza #59. y se fijara a la pared exterior con el soporte de luminaria (piezas # 96).



Remachar la piezas # 96 a la pared frontal con el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros del soporte).



Instalar la pieza #59.



La instalación de la luminaria interior será con la pieza #59. y se fijara al techo con el soporte de luminaria (piezas # 96).



Remachar la piezas # 96 al techo con el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros del soporte).



Instalar la pieza #59.



La instalación de la luz de emergencia será con la pieza #60. y se fijara a la pared posterior con el soporte de luz de emergencia (piezas # 97).



Remachar la piezas # 97 a la pared posterior con el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros del soporte).



Instalar la pieza #60.

Implementación de conexión eléctrica del shellter: 

Instalar los cables para tierra. Usaremos las piezas #62.



El aterramiento se debe hacer en las 4 uniones de las escalerillas.



Para el aterramiento se tiene que desajustar los pernos, colocar la pieza



#62 y luego ajustar.



Instalamos los interruptores interior y exterior, para ello usaremos las piezas #75, #76, #77 y #78.



Para conectar las piezas #75 y #78 hacemos un agujero (desde el interior del shellter) de 29mm. en la pared (pieza #19). El agujero lo haremos con sacabocado o copa sierra.



La ubicación del agujero es 310mm. Desde el eje del agujero a la pared. Y 1385mm. Desde el eje del agujero al piso.



Instalamos los conectores que llevaran los cables de la luminaria externa al interior del shellter. Uniremos las piezas #83 y #84 mediante la pieza #80.

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

Para conectar las piezas #83 y #84 hacemos un agujero de 22mm. en la pared (pieza #19).El agujero lo haremos con sacabocado o copa sierra.



La ubicación del agujero es 290mm. Desde el eje del agujero a la columna. Y 2210mm. Desde el eje del agujero a la base de concreto.



Hacemos un agujero de 29 mm. en la pared lateral izquierda (pieza #15) para que conecte el interior del shellter y el tablero general.



La ubicación del agujero es 260mm.



Desde el eje del agujero a la pared frontal (pieza #19). Y 1520mm. Desde el eje del agujero al piso conductivo (pieza #46).



Instalamos la caja de paso 4”x4” (pieza #65), caja de paso tipo “T” (pieza #69) y tuberías. Que se fijan a la pared lateral izquierda.



La instalación de las tuberías en la pared lateral izquierda son como muestran. Las tuberías conduit rígida serán fijadas por las grapas (pieza#67).



Las grapas se remacharan a la pared (usar KIT G).



Las tuberías flexibles (piezas #86 y #87) se fijaran a las escalerillas de dato (pieza #38 y #39) mediante cintillos (pieza #90).



Instalamos las tuberías y tomacorriente (pieza #82) de la pared posterior (piezas #17 y #18).



Las tuberías conduit rígida serán fijadas por las grapas (pieza#67).



Las grapas se remacharan a la pared (usar KIT G). Las tuberías flexibles (piezas #87) se fijaran a las escalerillas de dato (pieza #38 y #39) mediante cintillos (pieza #90).



Instalamos las tuberías y caja de paso (pieza #65) de la pared frontal (piezas #19).



Las tuberías conduit rígida serán fijadas por las grapas (pieza#67).



Las grapas se remacharan a la pared (usar KIT G).



La tubería flexible (pieza #104) se conecta a la (pieza #80) y pieza # 66.



Las tuberías flexibles (piezas #89) se fijarán a la escalerilla de dato (pieza #38) mediante cintillos (pieza #90). Y se conectara a la luminaria interior (pieza #59).



Instalamos la tubería flexible (pieza #105).



La pieza #105 se conecta al conector curvo (pieza #84) y luminaria exterior pieza #59.



Cableamos desde la caja de paso que va al tablero con cables # 12.



Usamos piezas #91, #92 y #93.

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Implementación de tablero del shellter: 

Para instalar el tablero tenemos que hacer coincidir el agujero que se hizo a la pared (pieza #15) y el agujero del tablero. (NOTA: EL AGUJERO EN LA PARED SE REALIZO CON EL PASO 4 DE PAG. 43)



Marcamos los puntos de fijación de los soportes del tablero. Para hacer agujeros al panel.



Realizar orificios en el panel (pieza #15) con broca de 3/8” para instalar el



Tablero eléctrico.



Fijar con pernos 5/16” x 3”

Implementación de rack y bancada para batería del shellter 

Instalación de bancadas. Ponemos las bancadas (pieza #53). en el piso del shelter.



una bancada (pieza #53) a 30mm. Del panel posterior (pieza #17) y 30mm. Del panel lateral izquierdo (pieza #16).



Otra bancada (pieza #53) a 30mm. Del panel lateral derecho pieza #13) y 45mm. Del panel frontal (pieza #19).



Marcamos los puntos de anclaje tomando como referencia los agujeros en la base del rack.



Retiramos los rack (pieza #53).



Hacemos agujero en los puntos marcados con broca de número 11/16”.



Instalamos las bancadas (pieza #53) en el piso del shellter. usando el KIT



Primero ponemos el esparrago (pieza # J1) hasta que llegue al concreto.



Ponemos la tuerca (pieza # J4) y contratuerca (pieza # J4) encima del piso (pieza # 46).



Ponemos la bancada (pieza # 46).



Ponemos las piezas pieza # J2, #J3 y #J4.



Ensamblamos el rack de 42 UR.



Unimos las columnas (piezas #47) en la parte inferior a la base del rack (piezas #48) mediante el KIT K.



Ensamblamos las bandejas simples (piezas #51) y porta laptop (piezas #52) a las columnas (piezas #47) mediante las piezas K4.



Fijamos el rack a la pared lateral izquierda del shellter y 160mm. Desde la columna (piezas #47) a la pared frontal.



Usaremos las piezas # 50 y el KIT L.

Implementación de damper - evs shellter

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

Instalamos el DAMPER. En la pared lateral izquierda (ver manual de instalación).



Instalamos el EVS. En la pared posterior. (ver manual de instalación).



Fijamos el soporte de EVS (piezas #99) usando remache pop KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros del soporte (piezas #47).

Limpieza y sellado del shellter 

Pelamos el plástico protector de los paneles.



Aplicamos silicona (pieza # S-1) en todas las uniones de paneles, techo, puerta y uniones de cubrejuntas y paneles. Tanto en el interior como en el exterior.

Métodos de medición: El suministro e instalación del shellter se medirá por pieza (Pza). Como base deberán considerarse las cantidades fijadas en el proyecto o por la dependencia y para la formulación del precio unitario se deberá incluir el costo de adquisición o fabricación de los materiales, herramientas y mano de obra en la colocación, fijación, cableado e instalación y pruebas correspondientes. Condiciones de pago: El suministro e instalación de shellter se pagará al precio unitario establecido en el contrato, en el que se incluyen los costos directos, indirectos, financieros, la utilidad del contratista, así como los cargos adicionales.

02.04 02.04.01 02.04.01.01

ARQUITECTURA REVOQUES TARRAJEO EN COLUMNAS (CARAS EXTERNA E INTERNA) MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM Descripción de trabajos: Todo lo indicado para tarrajeo en interior e exterior. Incluso el pañeteo, es válido para el tarrajeo frotachado en interior e exteriores. Se considera en partida aparte, porque generalmente requiere de un andamiaje apropiado para su ejecución. Procedimientos constructivos: Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5. El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla. Métodos de medición: El tarrajeo de las columnas externas e internas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el

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alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

02.04.01.02 02.04.01.03

Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. TARRAGEO DE LOSA GABINETE TARRAGEO EN SARDINELES MEZC. C:A.1:5 E=1.5CM Descripción de trabajos: Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las losa del gabinete, en sardineles, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos. Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Ítem y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra. Procedimientos constructivos: Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura. Durante la construcción deberá tenerse especiales cuidados para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla. Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura. Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. Para todo tarrajeo se procederá así:  Se limpiará el área con escobilla de acero.  Se regará con manguera a presión y se dejará secar.  Lechada de cemento (agua de cemento)  Tarrajeo fino Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra.

Métodos de medición: DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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El tarrajeo de las losas y en sardineles, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.04.02 02.04.02.01

PISOS Y PAVIMENTOS RELLENO CON RIPIO Descripción de trabajos: Previo a la colocación del ripio o confitillo, se debe rellenar y compactar todas las zanjas (cimientos, zapatas y otros) ya sea con material propio o de préstamo en capas de 0.20 m. de espesor como máximo, hasta la obtención de un Protector modificado igual o superior al 95%, el cual se verificará con el ensayo respectivo. La superficie final debe estar limpia y compactada de modo que no queden materiales sueltos que se puedan mezclar. Procedimientos constructivos: Se deben marcar los niveles para la colocación del ripio. El confitillo o grava triturada a colocar será de material de préstamo, el cual puede ser gravilla de río, piedra partida o rodada de 1/2”, en un espesor de 10 cm., nivelada y lavada. Métodos de medición: El metrado de estos trabajos se realizará por m3. Condiciones de pago: El pago por relleno de ripio, cuyo precio se encuentra definido en el presupuesto, se valorizará de acuerdo al avance realmente ejecutado.

02.04.03 02.04.03.01

CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

02.04.03.02

PORTACONCERTINA METÁLICA GALVANIZADA "Y" SEGUN DISEÑO

PORTON METALICO CON MALLA UNA HOJA SEGÚN DISEÑO INCL. CERRAJERIA Y ACABADO

Descripción de trabajos: El trabajo descrito en esta sección consiste en el suministro de materiales, ajuste e instalación de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y herrajes. Sera responsabilidad del Contratista suministrar e instalar todos los accesorios y aditamentos para la DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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correcta instalación y funcionamiento de los portones, aun cuando no se les mencione específicamente. Las portaconcertinas deben quedar totalmente instaladas a plomo, sin torceduras, aberturas o defectuosas.

Procedimientos constructivos: Antes de iniciar la hechura de los portones, portaconcertina, se verificara el ancho del hueco, plomos de las columnas CMTB-1, el nivel del piso adonde correrán los rodos, etc.; además deberá estar colocada la viga VM-2 en la parte superior. Se procederá, luego de verificar lo anteriormente mencionado, a preparar el material para la hechura de la puerta, como lo es cortar y colocar el contramarco de angular; preparar el material del marco de tubo estructural, chapa 16, cortándolo a las medidas indicadas en planos para formar las dos hojas, con los cortes a 45° en las esquinas, soldándose en esos puntos y a escuadra, procediendo luego a cortar y colocar los tubos estructurales de 2”x1”, chapa 16, espaciados 7.5 cms, o si fuese el caso, una medida aproximada a la antes indicada y distribuyéndose en toda la altura de ambas hojas. Con los marcos y la estructura de la reja ya terminada y pintada con dos manos de anticorrosivo y las dos de esmalte, se procederá a colocarse y sujetarse a la estructura de soporte, colocándose las 3 bisagras de pin de ¾” extra largas (min. 20 cms de Long.) las cuales soportaran todo el peso de las hojas de la puerta P-1. Posterior a la colocación de las hojas de la puerta P-1, se colocarán las argollas de ¾” soldadas al marco estructural, en la prolongación de este en el lateral de la columna (al menos 50 cms. según indican los planos) y en la cual se soldará un tensor a dicha argolla y en el otro extremo del tensor se colocara el cable de acero con alma de yute de 5/8”, el cual se sujetará con cepos de esa medida. El cable de acero con alma de yute será sujetado en el otro extremo, o sea en la parte superior de cada hoja, por medio de una argolla de ¾” o una pletina con agujero, para colocar el cable a través de ella y sujetarlo con cepos de igual medida. Para finalizar, y luego de verificar la instalación de las dos hojas con su cable tensor, se procederá a colocar los rodos en la ubicación indicada en planos, así como también se colocará el pasador con su recibidor en la ubicación indicada en planos, el cual deberá tener porta candado. Se retocará la pintura en todas las partes manchadas o quemadas por la soldadura colocada en el proceso constructivo. Medición y Condiciones de pago: La forma de medición y pago para las puertas será por Unidad (c/u), incluyendo el suministro de materiales, ajuste e instalación de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y herrajes y todos los accesorios, anclajes, estructuras de apoyo y todos los materiales que se encuentran indicadas en los planos.

02.04.03.03

CERCO DE MALLA GALVANIZADA Descripción de trabajos: En los cercos de malla galvanizada, el acabado debe ser de buena

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calidad guardándose la Inspección el derecho de rechazar las partes falladas. Se tendrá en cuenta las indicaciones de anclaje en el sobrecimiento, así como los detalles correspondientes, para el momento de su colocación.

Métodos de medición: Los cercos perimétricos metálico, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando la longitud de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.04.03.04

KIT DE RIGIDIZACIÓN DE MALLA GALVANIZADA Descripción de trabajos: El kit de rigidizacíon de malla galvanizada será los siguientes:  platinas de 3/16" x 2.00 Mts  18 pernos  templadores tipo "J"  06 Accesorios para fijación a columnas.  24 templadores de alambre tipo tornillo todos galvanizados en caliente para  alambre liso.  alambre de púas.  Malla olímpica de 2" x 2" n° 12 x 2.00 mts. X 26.00 mts(12rollos)  Alambre de púas Andino Plus rollo x 275 Mts.  Alambre liso galvanizado Nº 14 x 5Kg. Métodos de medición: El kit rigidizacíon de malla galvanizada la Unidad de medición es la Unid. (Unidad) que será medido como pieza o salida terminada, incluyendo la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. Condiciones de pago: La forma de pago será en base a la verificación del kit de rigidizacíon de malla galvanizada de las unidades medida en cantidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.

02.04.03.05

CONCERTINA H=40 Descripción de trabajos:

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La función principal de la concertina es formar áreas perimetrales de alta seguridad del nodo, con carácter disuasorio para impedir la intrusión de personas ajenas a un área restringida. La concertina se utiliza en diversos sectores de tipo industrial, y gubernamental entre otros muchos lugares. Gracias a la fabricación en forma de espiral, su instalación no requiere de ningún tipo de obra compleja, además puede ser instalada en muros, mallas. Especificaciones técnicas:  



         

La hoja es hecha de alto grado 0.025” /0.63mm AISI grueso 430 grado de Acero Inoxidable serie Alambre de centro de alta tensión con un diámetro de 0.098”/2.5mm grado de Acero Inoxidable tipo 204 con un mínimo de fuerza de tensión de 1350 N/mm2, (195,000 psi). 3*1.3mm clips gruesos de acero inoxidable con utilizados en intervalo regular para apretar los lazos juntos y se capaz de resistir y jalar un mínimo de 200 lb Cuchilla perfil: Doble Arpón/Fish Hook Barb. Cuchilla perfil: doble arpon. Diámetro de alambre de refuerzo: 2.5 ± 0.1m Las espirales con lazos adyacentes sujetados igualmente en tres ubicaciones alrededor de la circunferencia: 31 Espesor de cinta con cuchillas (mm): 0.60 ± 0.05 mm Ancho de cinta (mm): 31± 1mm Longitud de cuchillas (mm): 0.60 ± 1 mm Distancia entre dos cuchillas (mm), (medido entre la línea central de dos lengüetas adyacentes): 100 ± 1 mm El diámetro antes de extensión (mm), (medido a través de la línea central del rollo: 635mm ± 15 mm Rendimiento máximo (m): 6m/rollo

Procedimientos constructivos: El diseño de la concertina, provista de cuchillas de alta resistencia, posee una gran capacidad de penetración e infranqueabilidad, a la vez que produce un "efecto disuasorio sobre posibles intrusos”. De una raíz indoeuropea que significaba “separar” se ha llegado a denominar, volviendo a sus orígenes, “concertina”, a un alambre que sirve para separar. Es una barrera que protege 24 horas al día de forma pasiva. No requiere de ningún tipo de energía, ni de cámaras para disuadir a los posibles transgresores, no requiere de mantenimiento y no tiene costos de operación. Su mayor ventaja: ¡Da seguridad!

Métodos de medición: La concertina, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando la longitud de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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en el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

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02.05 02.05.01

INSTALACIONES ELECTRICAS

02.05.01.01

CAJA RECTANGULAR F°G° SEMI PESADO 4”X2”X2”

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SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTE, FUERZA Y SEÑALES DEBILES

Descripción de trabajos: Son accesorios que tienen los doctos son curvas, cajas, uniones y adaptadores (estos adaptadores también son conocidos como entradas a caja). Son cajas para hacer posible la colocación de los conductores en el interior de las tuberías, para efectuar empalmes de conductores y las derivaciones, está prescrito el empleo de cajas. Las cajas están construidas de lámina, normalmente del calibre 18 al 24 siendo más gruesa la lámina calibre 18. Procedimientos constructivos: Cajas rectangulares: Usadas principalmente para interruptores y toma corrientes. Se colocan empotradas en el muro. Se conocen con el nombre de cajas 2x4. Estas cajas no llevan accesorios como tomas o interruptores, se les coloca una tapa cuya referencia es 2x4. Para hacer una instalación eléctrica se debe tener en cuenta: El número de conductores, calibre de los conductores y el diámetro de la tubería. Métodos de medición: La Unidad de medida será la unidad (UNID.) en base a los trabajos ejecutados. Condiciones de pago: La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.

02.05.02 02.05.02.01 02.05.02.02

CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERIAS TUBERIA Ø 1" PVC-SAP ELECTRICO TUBERIA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO Descripción de trabajos: Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la energía eléctrica Son tubos de PVC (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la sección del conductor que atravesará por ellos.

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Procedimientos constructivos: Consiste en la colocación de los tubos de 1”, 2” PVC en el entramado del techo antes de su vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los acabados. Métodos de medición: Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales.

02.05.02.03 02.05.02.04

TUBERIA Ø 1" TUBOFLEX TUBERIA Ø 1" CONDUIT RIGIDO EMT Descripción de trabajos: Las tuberías se usarán solo en zonas empotradas en techos ó paredes. Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables de acometida, alimentadores, así como los circuitos derivados, tanto eléctrico como de comunicaciones, serán tubos plásticos rígidos, fabricados a base de resina termoplástica de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardante a la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocados por el calor en las condiciones normales de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas, serán del tipo pesado (P), de acuerdo a las normas aprobadas por el INDECOPI # 399.006. Procedimientos constructivos: La instalación de la tubería de PVC-P de 1”mmØ. De diámetro PVCCP se realizará colocándolo en pisos y muros hasta la conexión con la caja galvanizada de salida, caja de pase ó tablero, se dejará guía para pasar la línea de cableado, se utilizará los accesorios complementarios como curvas de radios normalizados, conectores, uniones hecho en fábrica. Métodos de medición: La Unidad de medida será el ML. (Metro lineal), que será medido de caja a caja terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. Condiciones de pago: La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las longitudes bien ejecutadas medidas en metros lineales por el costo

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unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.

02.05.02.05 02.05.02.06 02.05.02.07

CURVA Ø 1" PVC-SAP ELECTRICO CURVA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO REDUCTORES Ø2" A Ø1" PVC-SAP Descripción de trabajos: Los accesorios como curva y reducciones serán de PVC tipo roscado Clase 10, salvo los tramos expuestos, en los que se utilizará tuberías y accesorios de fierro galvanizado. Las uniones entre tubos serán selladas con cinta teflón para uniones roscadas o pegamento especial de primera calidad para uniones embonadas. Las reducciones son de policloruro de vinilo rígido y fabricadas de acuerdo con las Normas de ITINTEC 339-019, los accesorios serán roscados hasta ½”, ¾”, 1”, 1 ¼”, 2”. Mayores serán del tipo embone. Los accesorios son utilizados para la reducción del diámetro de la tubería. Métodos de medición: El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por unidad (und), de reducción instalado hasta 1”, 2”. Condiciones de pago: El pago de estos trabajos se hará por unidad (und), con el precio unitario indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará, previa aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra.

02.05.02.08 02.05.02.09

CAJA DE PASO F°G° C/TAPA 5"X5"X4" CAJA DE PASO F°G° C/TAPA 6"X6"X4" Descripción de trabajos: Serán construidas de fierro galvanizado, tipo pesado, espesor de las paredes 1.59 mm mínimo, Esquinas interiores y exteriores redondeadas, huecos ciegos en los costados para tuberías de 25 y 20mm de diámetros para tuberías indicados en el proyecto. Llevará huecos para el empernado de la tapa. Previo a la instalación de los cables se pintarán interiormente con pintura anticorrosiva. Cumplirán con las indicaciones del Código nacional de Electricidad – Utilización según el Art. 070 sus demás sub índices. Serán instalados empotrados en los muros previamente asegurados con morteros de cemento- arena para luego ser instalados las tuberías con sus respectivos accesorios. Luego de terminado la instalación se procederá el pintado con pintura anticorrosivo. Métodos de medición:

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La Unidad de medida es la Unid. (Unidad) que será medido como pieza o salida terminada, incluyendo la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.

Condiciones de pago: La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las longitudes bien ejecutadas medidas en metros lineales por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.

02.05.03 02.05.03.01

CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA EN TUBERIAS CABLE LSOH 16 mm2 Descripción de trabajos: Conductor cableado concéntrico formado por 7, 19, 37 o 61 hilos (clase 2) de cobre desnudo en temples duro o suave. Para la manufactura de estos conductores se emplea cobre refinado electrolíticamente que en el temple suave tiene una conductividad mínima (IACS) de 100 %. Cobre recocido: Para conexiones a tierra, amarres, antenas de radio y TV, etc. Cobre duro: Para redes de distribución y líneas de transmisión aéreas. Especificaciones técnicas:  Tensión de servicio: 1000 Volts.  Temperatura de servicio: 70 °C.  Temperatura de sobrecarga: 100 °C.  Temperatura de cortocircuito: 160 °C. Procedimientos constructivos: Tendidos de líneas de entradas a viviendas, ubicadas fuera del alcance de las manos. Instalaciones en recintos húmedos y/o a la intemperie sobre aisladores. Tendido fijo protegido para alimentación de máquinas, herramientas y similares, o adosados a las mismas. Métodos de medición: La medición será la unidad realmente instalada con la conformidad del ing. Residente o supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

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02.05.04 02.05.04.01

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TABLEROS PRINCIPALES TABLERO GENERAL Descripción de trabajos: Centro de control y distribución de la energía eléctrica en todos los nodos del proyecto, sectorizada ó de manera total. Con elementos eléctricos que sirven para interruptor el paso de la corriente eléctrica en forma voluntaria o cuando se genere una sobrecarga en el sistema. Serán del tipo Termo magnético para mayor seguridad del control de carga. Serán con caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y llave, con directorio de circuitos de Tipo Termo magnético NO FUSE para operación manual con protección sobrecarga de cortocircuitos y mecanismo de desenganche instantáneo. Procedimientos constructivos: Los Tableros Generales de distribución serán del tipo para empotrar, gabinete metálico con puerta y cerradura tipo YALE, con barras bipolares con interruptores termo magnéticos de caja moldeada y de engrampe. Gabinete El gabinete del tablero de distribución de pisos será lo suficientemente amplio para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los conductores e interruptores y demás elementos, por lo menos 10 cm. en cada lado para dar facilidad de maniobra del montaje y cableado. Las cajas se fabricarán con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor mínimo, debajo tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros como para la entrada de tubería de PVC-P de alimentación, así como también para las salidas de las tuberías de PVC de los circuitos derivados. La plancha frontal tendrá un acabado de laca color plomo martillado. Por cada interruptor se pondrá una pequeña tarjeta en la que se indicará el número del circuito. Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que se indicará por cada circuito su correspondiente asignación. La cubierta será NEMA tipo 1 y serán fabricadas aptas para una conexión trifásica. Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular, cuya capacidad sea por lo menos 1.5 veces más que la capacidad indicada en el interruptor principal de protección del cable alimentador al Tablero General. Marco y tapa Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma. El marco llevará una plancha que cubra los interruptores. La tapa debe ser pintada en color gris claro, en relieve debe llevar la

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denominación del tablero. En la parte inferior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará firmemente una cartulina blanca con el detalle de los circuitos; Este directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y ejecutado en imprenta, dos copias iguales hechas en imprenta, deben ser remitidas al Propietario. La puerta llevará chapa y llave, debiendo ser la tapa de una sola hoja. Barras y accesorios Las barras deben ir colocadas aisladas de todo en gabinete, de tal forma de cumplir exactamente con las especificaciones de tablero de frente muerto. Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad mínima, de conducción continua de corriente, del 150% del interruptor general. Tendrán barras para conectar las diferentes tierras con todos los circuitos, estos se harán por medio de tornillos.    

Para instalar el tablero tenemos que hacer coincidir el agujero que se hizo a la pared del shellter y el agujero del tablero. Marcamos los puntos de fijación de los soportes del tablero. Para hacer agujeros al panel. Realizar orificios en el panel, con broca de 3/8” para instalar el tablero eléctrico. Fijar con pernos 5/16” x 3”

Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: El pago se hará por unidad (und). Adquirida instalada y/o equipada en obra.

02.05.05 02.05.05.01

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA VERTICAL Descripción de trabajos: El sistema de tierra para los equipos, torres y pararrayos consistirá como mínimo de (03) pozos de tierra y deberán garantizar una medición de resistencia de puesta a tierra menor a 5 ohm. Estos sistemas de tierra Equipos /Pararrayos también deberán estar conectados físicamente entre sus electrodos, los pozos deberán estar alejados, como mínimo, tres (03) metros entre sí, de acuerdo al detalle. A continuación, se detallan las características de los componentes mínimos del Sistema de puesta a tierra: La puesta a tierra corresponde al conjunto de electrodos y partes conductoras que, en contacto con tierra, permiten drenar hacia ésta, todas las corrientes de falla, peligrosas para la integridad de las personas y de los equipos electrónicos.

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La conexión a tierra eficaz conduce la electricidad indeseable hacia tierra alejando el peligro en forma segura. El propósito del tratamiento químico de las puestas a tierra es el de asegurar en todo momento, una baja resistencia al paso de cualquier corriente de falla, sin corroer los electrodos y demás elementos del sistema; para cumplir este objetivo los tratamientos a base de geles poseen cualidades extraordinarias.

Procedimientos constructivos: Materiales a emplear para un pozo a tierra  03 Caja de registro con tapa ( 768x768cm)  Ecualización de pozos: Cable de cobre de 35mm2 desnudo.  Pararrayo directo a un pozo: 21mts. de Cable de acero extra flexible 1/2“x6x19  De la caja de registro a la platina de tierra de las estructuras: 35mm desnudo.  De la caja de registro a la platina de tierra del gabinete: Nº6 AWG forrado de color verde.  La estructura de paneles solares de ser el caso se unirá a la platina de tierra de estructuras mediante un cable Nº6 AWG forrado de color verde.  Los equipos estarán conectados a la platina de tierra mediante un cable Nº12 AWG forrado de color verde.  Ductos y codos de PVC SAP de 2’’ de diámetro, los necesarios para que el cableado de tierra esté a 30cm debajo del suelo. Así como los cables de comunicación y energía.  Mango de empalme para conectar el cable del pararrayos al pozo más cercano a tierra.  Split bolt para unir la conexión del pozo de tierra del pararrayos con el cable de ecualización de tierras. También para la unión de los pozos en la caja de registro.  Caja de registro: De PVC circulares de 40cm de diámetro.  Accesorios: Grampas para fijar ductos, terminales de bronce y todo material necesario para la instalación del kit Preparación de la puesta a tierra Primer Paso: 



Excavar un pozo de 1mt de diámetro por una profundidad de 3mt desechando todo material de alta resistencia, piedra, hormigón, cascajo, etc. Preparar el arreglo de la varilla de cobre con electrodo

Segundo Paso: 

Para rellenar el pozo se utilizará tierra de cultivo tamizada en malla de ½ “llene los primeros0.30 mts y compacte con un compactador y coloque la barra de cobre de ¾ “de diámetro y de2.40 mts de longitud (con arreglo de electrodo auxiliar), llene los siguientes 0.20mt y vuelve a compactar, repita la operación no olvidando que la tierra debe estar húmeda hasta completar la mitad del

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pozo. Tercero Paso: (Utilizando dosis química Thorgel) Disuelva el contenido de la bolsa azul de la primera caja de dosis de Thorgel en 20 litros de agua y viértala en el pozo, espere que todo sea absorbido, luego disuelva el contenido de la bolsa crema de la dosis Thorgel en 20 litros de agua, viértala sobre el pozo y espere que sea absorbido totalmente. Cuarto Paso: Repita la aplicación con la segunda caja de dosis de Thorgel, hasta culminar el pozo, coloque una caja de registro de concreto con tapa, por medio de la cual se realizarán las mediciones del pozo y facilitará el mantenimiento periódico (cada 2 o 4 años para la renovación del pozo) y para la conservación del mismo (cada 4 o 6 meses echar al pozo 30 litros de agua)

Métodos de medición: La instalación del sistema puesta tierra la Unidad de medida es la Unid. (Unidad) que será medido como pieza o salida terminada, incluyendo la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. Condiciones de pago: La forma de pago será en base a la verificación del pozo tierra de las unidades medida en cantidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.

02.05.05.02

PARARRAYOS TETRAPUNTAL INCL. INSTALACION Descripción de trabajos: Funciona de manera natural, cuando el gradiente de potencial entre nube y tierra alcanza los 0.7 KV/m., la fenomenología de su funcionamiento obedece al efecto de las puntas por el cual las descargas naturales se producirán mayormente por las prominencias naturales, como son los árboles, montañas, grandes construcciones, estructuras metálicas instaladas por el hombre. Estadísticamente se ha comprobado que su zona de protección se debe calcular aproximadamente con un radio igual a su altura. Especificaciones técnicas: Eficiencia limitada a su altura, 100% dentro del volumen protegido según niveles de protección dados por Normas internacionales, sea por teoría de la esfera rodante (NFPA 780), o por ángulo de protección (NBR 5419) y UNE 21 185. La garantía de protección sujeta a condiciones naturales de

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funcionamiento e instalación mantenimiento reducido.

adecuada,

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requiriendo

un

Características Físicas  Hasta central y astas laterales construidas con bronce duro cromado.  Altura total de 0.40 m  Peso de 1.2 kg.

Procedimientos constructivos: La instalación, en el caso de pararrayos con dispositivo de cebado, debe seguir la norma UNE 21186 (Protección de estructuras, edificaciones y zonas abiertas mediante pararrayos con dispositivo de cebado) y sus equivalentes internacionales (NFC 17102 entre otras): El radio de protección de un PDC depende de su altura (h) en relación con la superficie a proteger, de su avance de cebado y del nivel de protección. El conductor de bajada se instalará de forma que su recorrido sea lo más directo posible, evitando cualquier acodamiento brusco o remonte. El trazado de los conductores de bajada debe ser elegido de forma que evite la proximidad de conducciones eléctricas y su cruce. Cuando sea imposible realizar una bajante por el exterior de la estructura, se puede colocar el cable de bajada por el interior del edificio si discurre bajo tubo aislante y no inflamable de una sección interior mínima de 2000 mm2. Sin embargo, no se recomienda porque reduce la eficacia del sistema de protección contra el rayo, dificulta su mantenimiento y aumenta el riesgo de sobretensiones. Las fijaciones de los conductores de bajada se realizarán tomando como referencia 3 fijaciones por metro. Se recomienda la instalación de un contador de rayos antes del tubo de protección para poder realizar las operaciones de verificación y mantenimiento indispensables en cualquier instalación de protección contra el rayo. Se debe realizar la interconexión con el circuito de tierra en el fondo de la excavación, directamente al pie de cada bajante mediante un dispositivo que permita la desconexión de la toma de tierra y que esté emplazado en un registro de inspección que lleve el símbolo de tierra. Métodos de medición: La instalación del tetrapuntal de medida es la Unid. (Unidad) que será medido como pieza o salida terminada, incluyendo la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. Condiciones de pago: La forma de pago será en base a la verificación del tetrapuntal de las unidades medida en cantidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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para la ejecución.

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02.05.05.03 02.05.05.03.01

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CANALIZACIONES, CONDUCTOS Y TUBERIAS TUBERÍA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO Descripción de trabajos: Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la energía eléctrica Son tubos de PVC (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la sección del conductor que atravesará por ellos. Procedimientos constructivos: Consiste en la colocación de los tubos de, 2” PVC en el entramado del techo antes de su vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los acabados. Métodos de medición: Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales.

02.05.05.03.02

TUBERÍA Ø 1" CONDUIT RIGIDO EMT Descripción de trabajos: Se usarán solo en zonas empotradas en techos ó paredes. Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables de acometida, alimentadores, así como los circuitos derivados, tanto eléctrico como de comunicaciones, serán tubos plásticos rígidos, fabricados a base de resina termoplástica de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardante a la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocados por el calor en las condiciones normales de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas, serán del tipo pesado (P), de acuerdo a las normas aprobadas por el INDECOPI # 399.006. Procedimientos constructivos: La instalación de la tubería de PVC-P de 1”mmØ. De diámetro PVCCP se realizará colocándolo en pisos y muros hasta la conexión con la caja galvanizada de salida, caja de pase ó tablero, se dejará guía para pasar la línea de cableado, se utilizará los accesorios complementarios como curvas de radios normalizados, conectores, uniones hecho en fábrica.

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Métodos de medición: La Unidad de medida será el ML. (Metro lineal), que será medido de caja a caja terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. Condiciones de pago: La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las longitudes bien ejecutadas medidas en metros lineales por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.

02.05.05.04 02.05.05.04.01 02.05.05.04.02

CONDUCTORES Y CABLES PARA ATERRAMIENTO CABLE DE ACERO 12MM2 CABLE LSOH 35mm2 Descripción de trabajos: Por sus características de comportamiento frente al fuego está especialmente indicado para cableado de alta seguridad en centros educativos, hospitales, clínicas, aeropuertos, centros comerciales, cines etc. Especificaciones técnicas:  Tensión: 540/750 Voltios  Temperatura: en operación normal: 80°c  Conductor de cobre electrolítico temple suave, cableado clase 2 según norma IEC 60228.  Aislamiento termoplástico libre de halógenos a base de poliolefinas especiales, coloreado para identificación. No propaga el fuego. Características particulares:  Ligeros y fáciles de instalar  No propaga el fuego (IEC 60332-3-24 Categoría C)  No genera humos opacos (IEC 61034-2)  No produce gases tóxicos (IEC 60754-1)  No genera gases corrosivos (IEC 60754-2) Procedimientos constructivos: Por sus características de comportamiento frente al fuego está especialmente indicado para cableado de alta seguridad en centros educativos, hospitales, clínicas, aeropuertos, centros comerciales, hoteles, discotecas, cines, teatros, oficinas, residencias, salas de espectáculos, plantas industriales y edificios públicos en general donde hay alta concentración de personas. Métodos de medición: La medición será la unidad realmente instalada con la conformidad

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del ing. Residente o supervisor.

Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

02.05.05.05 02.05.05.05.01

INSTALACIONES EXPUEST MGB (BORNERA DE COBRE) Descripción de trabajos: La barra de aterramiento es el área donde terminan toda la conexión a tierra provenientes de los equipos, guías, etc. físicamente es una barra de cobre con huecos que tenga una configuración que permita soportar conexiones del tipo doble ojo. En exteriores, es necesario una barra de aterramiento colocada en el punto donde las guías entren al shelter. Esta barra debe ubicarse lo más cerca posible de acceso de manera que permita la conexión de las líneas de trasmisión que se encuentren en la parte superior de la misma. Procedimientos constructivos: Esta barra estará conectada a un punto de tierra del anillo exterior con un conductor N° 2AWG o mayor de cobre que posea una chaqueta de color verde, además de ir por una tubería PVC, con pintura de revestimiento color verde. Cada conexión a la barra de tierra debe estar cubierta en los puntos de contacto con grasa antioxidante y no se debe colocar más de un conector en cada hueco de la barra. En casa de que no exista espacio disponible en la existente, se debe colocar otra barra la cual debe estar eléctricamente conectada al anillo exterior y a la barra principal mediante un conductor de cobre N° 2 AWG o mayor. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por la fiscalización. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

02.05.05.05.02

KIT DE AISLAMIENTO Descripción de trabajos: El kit de aislamiento de puesta a tierra será los siguientes: Sistema de pozo a tierra (pozos horizontales)  Platina de Cobre de 6.00m x 60mm x 1mm con doble mecha de cable de Cobre desnudo 35mm2 x 1.5m  Platina de Cobre de 4.00m x 60mm x 1mm con una mecha de cable de Cobre desnudo 35mm2 x 1.5m

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Platina de Cobre de 2.00m x 60mm x 1mm con una mecha de cable de Cobre desnudo 35mm2 x 1.5m  Cemento electroconductivo (saco x 25 kg)  Cinta de señalización  Caja de registro de Polipropileno tipo balde  Conector Split Bold 1/0 AWG Sistema de pozo a tierra (pozo vertical)  Varilla de Cobre de Diámetro. 5/8" x 2.40m  Dosis Thorgel (puesta a tierra)  Conector de Cobre para electrodo conductor Tipo AB 

Métodos de medición: El kit de aislamiento del sistema la Unidad de medición es la Unid. (Unidad) que será medido como pieza o salida terminada, incluyendo la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. Condiciones de pago: La forma de pago será en base a la verificación del kit de aislamiento del pozo tierra de las unidades medida en cantidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.

02.05.05.05.03

JUMPER DE CABLE LSOH 35mm2 x1m Descripción de trabajos: Por sus características de comportamiento frente al fuego está especialmente indicado para cableado de alta seguridad en los nodos del proyecto. Especificaciones técnicas:  Tensión: 540/750 Voltios  Temperatura: en operación normal: 80°c  Conductor de cobre electrolítico temple suave, cableado clase 2 según norma IEC 60228.  Aislamiento termoplástico libre de halógenos a base de poliolefinas especiales, coloreado para identificación. No propaga el fuego. Características particulares:  Conductor de cobre electrolítico temple suave, cableado clase 2 según norma IEC 60228. Aislamiento termoplástico libre de halógenos a base de poliolefinas especiales, coloreado para identificación. No propaga el fuego. Procedimientos constructivos: Por sus características de comportamiento frente al fuego está especialmente indicado para cableado de alta seguridad en centros

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educativos, hospitales, clínicas, aeropuertos, centros comerciales, hoteles, discotecas, cines, teatros, oficinas, residencias, salas de espectáculos, plantas industriales y edificios públicos en general donde hay alta concentración de personas.

Métodos de medición: La medición será la unidad realmente instalada con la conformidad del ing. Residente o supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

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03 03.01 03.01.01 03.01.01.01

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NODO DE DISTRIBUCION SECTORIAL SHELTER “B”. OBRAS PROVISIONALES TRABAJOS PRELIMINARES LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL Descripción de los trabajos: Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de profundidad aproximadamente. Procedimientos constructivos: Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción. Método de medición: Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.01.02 03.01.02.01

TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR Descripción de los Trabajos: Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. Se marcará los ejes y se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deben ser aprobados por el Ingeniero supervisor antes que se inicie con las excavaciones. Procedimiento constructivo: Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza general del terreno demarcado a fin de que no existan construcciones, se demolerán muros, cercos, etc. que obstaculicen el trazado y replanteo. Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas. El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobación.

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Métodos de medición: El metrado de estos trabajos se realizará por m2. Condiciones de pago: El pago por trazo y replanteo, cuyo precio se encuentra definido en el presupuesto, se valorizará de acuerdo al avance realmente ejecutado.

03.02 03.02.01 03.02.01.01 03.02.01.02 03.02.01.03 03.02.01.04

ESTRUCTURAS MOVIMIENTO DE TIERRAS EXCAVACION PARA CIMIENTO DE POSTES PREFABRICADOS EXCAVACION PARA SARDINELES EN TERRENO NORMAL EXCAVACION PARA COLUMNA EN TERRENO NORMAL EXCAVACION PARA LOSA DE CONCRETO HASTA 0.50M DE PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL Descripción de los trabajos: Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de las zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por Residente. Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizados satisfactoriamente. Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Residente. Procedimiento Constructivo: La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada disposición en material suelto. Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución. A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones y la disposición de los materiales por los métodos que considere más apropiados para producir los resultados con la calidad que en estas especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y las instrucciones del inspector de obra. El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales. El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en

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su posición exacta.

Métodos de medición: Las excavaciones, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.01.05

NIVELACION INTERIOR Y APISONADO Descripción de los Trabajos: Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones previas al piso. Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de fondo totalmente enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación correspondiente y para que tenga soporte hacerle una compactación, previas al piso. Procedimiento Constructivo: Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los interiores y similares son refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede a apisonar con la compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sean posible se efectuara con pisones manuales. Métodos de medición: La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.01.06

ACARREO DE MATERIAL PROMEDIO DE 30.0 M

EXCEDENTE

HASTA

UNA

DISTANCIA

Descripción de los Trabajos: El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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y zapatas, así como de la excavación masiva, deberá ser retirado o eliminadas de la obra utilizando carretillas y herramientas manuales a distancias no menores de 50 metros de la obra, determinados por el residente y aprobadas por el supervisor, para que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos. Se considera distancia de 50m por que no se considerará eliminación de material excedente con equipo pesado ya que el lugar no tiene acceso a carretera.

Procedimiento constructivo: El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a más de 50 metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra. Métodos de medición: La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.02 03.02.02.01 03.02.02.02 03.02.02.03

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE CONCRETO SOLADO MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON e=4". CONCRETO PARA CIMENTACIÓN DE POSTES PREFABRICADOS f'c=210 kg/cm2 CONCRETO EN SARDINELES MEZCLA 1:8 + 25% P.M. Descripción de los Trabajos Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para postes prefabricados, para sardinel después de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las columnas. Procedimiento constructivo: El concreto podrá vaciarse directamente, siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.

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Métodos de medición: El concreto, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.02.02.04

ENCOFRADO EN SARDINELES H=0.10M Descripción de los Trabajos Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma del sardinel. Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia. Procedimiento constructivo: El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto. Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo. La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo. Unidad de medida: El encofrado de cuneta, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada. Forma de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así

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como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.03 03.02.03.01 03.02.03.01.01

CONCRETO ARMADO ZAPATAS CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 Descripción de trabajos: El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento – arena, piedra y hormigón (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura. Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las vigas, zapatas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos. Procedimientos constructivos: El concreto de zapata podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto. Métodos de medición: El concreto armado en zapatas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.03.01.02

ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS Descripción de trabajos: Los trabajos consisten del acero corrugado en zapatas consiste en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas. El límite de fluencia será fy = 4,200 Kg/cm2.

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Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A61, NOP-1158.

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Procedimientos constructivos: El acero corrugado en zapatas se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El acero deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. Métodos de medición: El acero corrugado en las zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.03.02 03.02.03.02.01

COLUMNAS CONCRETO COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 Descripción de trabajos: El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura. Procedimientos constructivos: El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto. Métodos de medición: El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los

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trabajos.

03.02.03.02.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS Descripción de trabajos: Los trabajos consisten en realizar los encofrados en las columnas donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas. Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2. En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. Procedimientos constructivos: Encofrado 

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.



El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.



Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.



La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.



Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.



En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.



Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.



Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

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Desencofrado 

Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.



Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.



Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.



Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.



Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.

Métodos de medición: El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.03.02.03

ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS Descripción de trabajos: Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de columnas con las características mínimas de:  Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.  Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2  Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2  Elongación en 20 cm. mínimo 8%.  En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

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En las columnas los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas. El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural.

Procedimientos constructivos: El corrugado se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El corrugado deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado. Métodos de medición: El acero de corrugado en la columna se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.03.03 03.02.03.03.01

LOSA GABINETE CONCRETO LOSAS f'c= 210 kg/cm2 Descripción de trabajos: Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las losas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos. Procedimientos constructivos: El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las losas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la ubicación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo

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durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

Métodos de medición: Unidad de medida; El metrado de estos trabajos se realizará por m3. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.03.03.02

ENCOFRADO LOSAS MACIZAS Descripción de trabajos: Se deberá encofrar toda la superficie de la losa teniendo en cuenta que se debe dar la respectiva contra-flecha en la parte central de la losa. Colocar tablas de 1” lado a lado en sentido transversal al encofrado de las vigas, las que estarán apoyadas sobre soleras de 2” x 2”. Las soleras estarán colocadas cada 80 cm apoyadas sobre vigas de soporte de 2” x 4” previamente apuntalados con bolillos, los cuales estarán apoyados sobre cuñas de madera que servirán para nivelar el encofrado. Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas. Procedimientos constructivos: Encofrado 

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.



El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.



Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.



La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea

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vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo. 

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.



En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.



Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.



Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Métodos de medición: El encofrado de losa maciza, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.03.03.03

ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA LOSA MACIZA Descripción de trabajos: Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas. El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A61, NOP-1158. Procedimientos constructivos: El corrugado se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El corrugado deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con

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los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área.

Métodos de medición: El acero de corrugado en losa maciza se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.03.04 03.02.03.04.01 03.02.03.04.02 03.02.03.04.03 03.02.03.04.04 03.02.03.04.05

ESTRUCTURAS PREFABRICADAS POSTE DE CONCRETO RECTO DE 0.15x0.15x3.50m POSTE DE CONCRETO RECTO DE 0.12x0.12x3.00m POSTE DE CONCRETO INCLINADO DE 0.15x0.15x3.50m POSTE DE CONCRETO INCLINADO DE 0.12x0.12x3.00m PUNTAL DE CONCRETO DE 0.10x0.10x2.20m Descripción de trabajos: Actualmente los postes de concreto armado centrifugado están reemplazando a los postes de madera, De acuerdo a la Inversión Pública en electrificación rural vertido por la Empresa Electrocentro S.A., en las obras de electrificación rural se utilizan postes de concreto armado centrifugado en lugares con acceso a camiones o grúas. En consecuencia, hasta la actualidad se tiene un 21.01% de postes de concreto. Métodos de medición: La medida será el número de unidades de punto debidamente instalado, probado. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por pieza (PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, así como otros gastos eventuales.

03.03 03.03.01

ESTRUCTURAS METALICAS ESCALERILLA METALICA HORIZONTAL Descripción de trabajos:

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Las escalerillas porta conductores están diseñadas para espacios de apoyo de hasta 6 metros, separación mayor que la utilizadas en otros métodos de cableado. Menos apoyos, reducen el tiempo y costo de instalación. Las escalerillas porta conductores cumplen con la norma ASTM E - 84 Clase 1. Las escalerillas portan conductores, permiten una ventilación total del sistema. Los cables de energía no necesitan reducir su potencia normal. Las escalerillas porta conductores, pueden transportar más cables en menos espacio que los métodos de cableado tradicional. Las escalerillas portan conductores, se usan frecuentemente en grandes tramos, con otros métodos de cableado para circuitos derivados. Las escalerillas portan conductores. Las bandejas porta cables son fabricados por sistemas de perfiles estructurales de plásticos reforzados en fibra de vidrio por el método de pultrusión en resina poliéster o vinilester de elevada calidad y características excepcionales Las bandejas porta cables de tipo escalera de EYE FIBERGLASS usan perfiles principales tipo E, C y son diseñadas de acuerdo al espacio y sobrecarga requerida y los perfiles para los peldaños son del mismo material que los perfiles principales.

Procedimientos constructivos: Las bandejas serán instaladas dentro del shellter. Las bandejas porta cables son fabricados por sistemas de perfiles estructurales de plásticos reforzados en fibra de vidrio por el método de pultrusión en resina poliéster o vinilester de elevada calidad y características excepcionales Las bandejas porta cables de tipo escalera de EYE FIBERGLASS usan perfiles principales tipo E, C y son diseñadas de acuerdo al espacio y sobrecarga requerida y los perfiles para los peldaños son del mismo material que los perfiles principales. Condiciones de pago: La forma de medición y pago para las bandejas porta cables será por Unidad (c/u), incluyendo el suministro de materiales, ajuste e instalación bandejas porta cables incluyendo su acabado, todos los materiales que se encuentran indicadas en los planos.

03.03.02

GABINETE (SHELLTER 2028 X 2028 X 2450mm) Descripción de trabajos: SHELTER o cerramiento tipo contenedor que permite alojar en un ambiente controlado para el funcionamiento de equipos electrónicos o de telecomunicaciones altamente sensibles. Material desarmable con estructuras fabricadas en plancha de acero galvanizado en caliente, sus columnas de 3mm y base de 4mm. Paredes de 50mm de espesor, láminas de metal galvanizado prepintado de 0.5mm, compuesto por paneles tipo sándwich rellenas con poliuretano de alta densidad 38kg/m3. La Puerta robusta de armado rápido tipo sanguche con marco de acero galvanizado de 0.9m de ancho x 1.9m de alto. Incluye 4 bisagras de acero inoxidable, Incluye dos soportes y guarda para candado de 40mm. Cerradura de acero inoxidable con manija y llave. Techo de 50mm de espesor, láminas de

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metal galvanizado prepintado de 0.5mm, compuesto por paneles tipo sándwich rellenas con poliuretano de alta densidad 38kg/m3, con canaleta de agua y con marco de acero perimetral.

Procedimientos constructivos: Especificaciones técnicas: 

Shellter desarmable con estructuras fabricadas en plancha acero galvanizado en caliente (columnas de 3mm y base de 4mm).



Paredes de 50mm de espesor, láminas de metal galvanizado prepintado de 0.5mm, compuesto por paneles tipo sándwich rellenas con poliuretano de alta densidad 38kg/m3.



Shellter con puerta de ajuste “fast installation” para armado de 10 minutos, con marco perimetral de una solo pieza (No se descuadra ante los golpes).



Anclaje de Shellter hermético, evita acceso externo luego de su instalación.



Estructura de piso Tubular, 30% más resistente que sistemas con perfiles.



Sistema de super remache de aluminio “Super Rivet”, especial para evitar los desgarros en espesores de 0.5mm.



Tapajuntas de Plancha Galvanizada de 1mm de espesor multiplegada y pintada al horno con pintura electrostática. Super resistencia mecánica, no se ondula como otros espesores al momento de remachar.



Todas las piezas se someten a procesos de desengrasado, fosfatizado químico por conversión asegurando el cumplimiento de las normas A.S.T.M. de impacto, exibilidad y adherencia así como de resistencia al medio ambiente.



Acabados en Pintura Epóxica de máxima adherencia, alta resistencia mecánica y química, de tipo auto extinguible según norma ASTM E-136 y Clase A para propagación de llama y desarrollo de humos ASTM-E84. Ofrece una resistencia cinco veces mayor al óxido y ralladuras que los sistemas tradicionales de pintura. El gabinete y los accesorios son de color negro (RAL 9005)



Estructura de base con armado de pernos sin cabeza antirrobo.



Aisladores importados de resina Extra resistente.



Sistema de Escalerilla porta cables “Fast instalation”, de instalación en 10 minutos, de montaje sin uso de apoyos en las paredes ni remaches engorrosos.



Instalación de Halo otante “Sin necesidad de maltratar o montar en los paneles” de instalación súper rápida

Procedimientos constructivos: La construcción del shellter será mediante procedimientos, tendremos las herramientas necesarias para la implementación: DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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

Juego de llaves rache con dado en pulgadas.



Juego de dados hexagonales en pulgadas



Remachador manual 10".



Remachadora neumática de 1/4".



Aplicador de silicona con cremallera.



Martillo de mazo de hule mango de enciso de 8 onzas.



Martillo de bola 24 onzas mango de madera.



Wincha de 5".



Cuchilla retráctil.



Juego de llaves de boca en pulgadas.



Desarmador punta estrella 3/8" x 10".



Desarmador punta plano 3/8" x 10".



Alicate de corte diagonal.



Taladro percutor inalámbrico 36V 2X4,OAH



Escuadra industrial metálica de 24x16



Trapo industrial.



Nivel de aluminio 3 gotas aluminio 3 gotas de 40 cm



Bencina.



Pistola de pintar de alta presión vaso de 400 ml presión de 50-70 psi



Brocha de 3"



Compresor portátil de aire 220V / 60 Hz 50 litros.



Brocas de 5mm



Brocas de 3/8"



Machos M6



Machos ¼



Juego sacabocado (22mm y 29mm.)



Juego de llaves Allen en pulgadas.



Set de destornilladores portátiles.



Espátula de 4”

Accesorios provistos 

Luminaria Interna.



Luminaria externa.



Luz de emergencia.



Escalerilla de datos y energía.



4 Prensaestopas de 1”

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

4 Prensaestopas de 2”



Luz de emergencia.



Bandeja de F.O. con doble bajada de cable.



Panel Monowall de pared de 50mm relleno con poliuretano PUR de alta densidad (38kg /m3).



Interruptor Interior.



Interruptor Exterior.



Puerta de ingreso: 2m de alto x 0.98m de ancho.



Bancada para baterías.



Anillo de tierra.



Chapa cifrada con manija.



Rack de com. 44UR.



Bandeja porta laptop.



Bandeja simple

Implementación de la base del shellter 

Para la instalación de la base usaremos las piezas #1, #2, #3 y #5.



Formaremos un cuadrado de lado 2077mm.



Unir la pieza 5 con 1 y 2 respectivamente usando el kit A. para la unión solo usaremos los agujeros extremos



Colocar las piezas #4 paralela a la pieza #2.



Verificar que la pieza #4 este al ras de la pieza #1.



Unir las piezas #4 y #1



Con una wincha verificar que las medidas de las diagonales sean iguales. La tolerancia debe ser +/- 2mm



Alinear la base del shellter con los ejes de la base de concreto.



Anclar la base del shellter a la base de concreto.

Implementación de columnas exteriores y guías de panel del shellter 

Instalar las piezas #6, #7, #8 y #9 a la base del shelter en los 4 agujeros restantes de la base.



Verificar que las columnas delanteras y posteriores tengan las medidas solicitadas.



Fijar las piezas #10 sobre la base del shelter (piezas #1 y #3) que servirá como guía para las paredes.



La pieza # 10 se apoyara en las caras internas de las columnas.



Para fijar las piezas #10 usaremos auto perforante.

Implementación de paredes del shellter

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

Instalamos la pared lateral izquierda, usaremos las piezas #15 y #16.



Para la unión entre las piezas #15 y #16 debe considerarse la unión hembra y macho de los paneles.



La pared debe apoyarse a los ángulos guías que servirán como tope.



Instalamos la pared frontal, usaremos las piezas #19 y #20



La pared debe apoyarse a los ángulos guías que servirán como tope.



La unión entre la pared lateral izquierda (piezas #15 y #16) y la pared frontal (piezas #19 y #20)



Instalamos la pared lateral derecha, usaremos las piezas #13 y #14.



Para la unión entre las piezas #13 y #14 debe considerarse la unión hembra y macho de los paneles.



La pared debe apoyarse a los ángulos guías que servirán como tope.



La unión entre la pared lateral derecha (piezas #13 y #14) y la pared frontal (piezas #19 y #20).



Instalamos la pared posterior, usaremos las piezas #17 y #18.



Para la unión entre las piezas #17 y #18 debe considerarse la unión hembra y macho de los paneles.



La pared debe apoyarse a los ángulos guías que servirán como tope.



La unión entre la pared posterior (piezas #17 y #18) y la pared lateral izquierda (piezas #13 y #14).



verificamos que las paredes se encuentren en posición vertical y que las dimensiones exteriores tengan la misma medida y formen un cuadrado, como la base del shellter.



Remachar las columnas exteriores con las paredes, usando como guía los agujeros en las columnas. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en las columnas).



Para el remachado se debe usar el KIT G. y una persona debe empujar el panel de adentro hacia afuera y garantizar que las columnas y las paredes estén bien remachadas.

Implementación del piso fenólico shellter 

La instalación del piso fenólico se realizara con las piezas #21, #22, #23



La pieza #22 tendrá un desnivel de 10mm. Respecto a las piezas #21, #23 en el lado de la puerta. #21, #23 en el lado de la puerta.



La fijación del piso fenólico a la base del shellter (Ver detalle de fijación madera – base)

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Implementación del techo shellter 

Instalamos los paneles del techo. usaremos las piezas #24 y #25.



Para la unión entre las piezas #24 y #25 debe considerarse la unión hembra y macho de los paneles.



La distancia del alero delantero debe ser 500mm Y en los lados laterales debes quedar al ras de las paredes laterales.



Instalamos los canales de techo. Usaremos las piezas #26, #27, #28 y #29.La fijación superior de los paneles de techo y canales será usando como guíalos agujeros en el canal. (piezas #26, #27, #28 y#29.)



La fijación inferior de los canales de techo y canales será con remaches (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en los canales.



Sellamos las uniones del techo. Usaremos silicona. Antes retiramos el plástico protector de paneles.



Protegemos la unión de paneles del techo (pieza #24 y #25) con la pieza #98.



Sellamos las uniones de pieza #98 y paneles con silicona (pieza # S1) El sellante también servirá para pegar la pieza #98 al panel.

Implementación de cubrejuntas de techo, columnas interiores y pasamuro shellter 

Instalamos los cubrejuntas del techo. Usaremos las piezas #30 y #41.



Remacharemos las cubrejuntas a los paneles de techo y pared usando el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en las cubrejuntas).



Instalamos las columnas internas. Usaremos las piezas #34, #35, #36, y #37.



Verificar que las planchas donde se apoyaran las escalerillas de dato queden a 2120 respecto al el piso de madera.



El remachado de las columnas se realizaran usando el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en los canales).



Instalamos el pasamuro. Utilizaremos las piezas #42 y #55.



El remachado de las piezas #42 y #55 se realizaran usando el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en las piezas).

Implementación de la cinta de cobre, piso vinil cubrejuntas de piso, columnas interiores y pasamuro shellter 

Instalaremos la cinta de cobre. Utilizaremos el PIEZA S-7

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

La cinta de cobre debe formar un cuadrado de lado 1200mm. sobre el piso de madera Como indica la figura.



Dejar una mecha de cinta de cobre (PIEZA S-7) pegada a la pared de 100mm.



Lijaremos el piso de madera con el PIEZA S-7 para que quede áspero y tenga mejor contacto con el piso conductivo, luego limpiar el polvo de madera.



Aplicaremos uniformemente una capa delgada de pegamento (PIEZA S-6) (usaremos espátula) en la superficie de madera.



Pegaremos el piso conductivo (pieza#46). evitando que se formen globos.



Dejar secar 30 min.



Instalaremos las cubrejuntas de piso. Usaremos las piezas #31, #32 y #33.



La fijación de las cubrejuntas a las paredes se realizaran con remache pop (KIT G). (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de



5 mm. Usando como guía los agujeros en las piezas).



La fijación de los cubrejuntas al piso conductivo se realizaran con el KIT usando como guía los agujeros en los cubrejuntas.

Implementación de la puerta del shellter 

Instalaremos los marcos. Usaremos las piezas #43 y #44. Para unir las 2 piezas usaremos el KIT M1.



Uniremos la pieza #45 a la pieza #44 mediante las bisagras. Para la unión usaremos el KIT M2.



Instalar las 2 manijas de la puerta. Usaremos KIT M3.



Fijaremos la frisa. Usaremos la pieza #102.



La fijación será a todo el borde de la pieza #44.



Para pegar pieza #102 utilizaremos el KIT S-5

Implementación de las escalerillas de dato del shellter 

Para Instalar las escalerillas de dato. usaremos las piezas #38 y #39.



Fijar las piezas #38 a las columnas usando el KIT H (Ver detalle de fijación H)



Fijar las piezas #39 a las piezas #38 usando el KIT H (Ver detalle de fijación H).



Instalar la pieza #101 en la pared (pieza #16). La fijación se realizara con remache (KIT G.). (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en la pieza).



Instalar la pieza #40 sobre las escalerillas de dato.

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Implementación de las escalerillas de dato del shellter 

Fijar la platina de cobre A (pieza #56) a la escalerilla de dato con la pieza #61. Utilizando los agujeros de la escalerilla de dato.



La platina de cobre A (pieza #56) recorrerá el lado lateral izquierdo, lado posterior y lado lateral derecho.



Fijar la platina de cobre B (pieza #57) a la escalerilla de dato con la pieza #61. Utilizando los agujeros de la escalerilla de dato.



La platina de cobre B (pieza #57) recorrerá el lado frontal.



Fijar la barra de cobre. Usaremos la pieza #63.



Para remachar la barra de cobre a la pared usaremos remaches (KIT G.) (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros del soporte).



Instalar la pieza #58 como muestra la figura.



La pieza #58 unirá la pieza #63 y la pieza #56.

Implementación de la instalación de iluminaria del shellter 

La instalación de la luminaria exterior será con la pieza #59. y se fijara a la pared exterior con el soporte de luminaria (piezas # 96).



Remachar la piezas # 96 a la pared frontal con el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros del soporte).



Instalar la pieza #59.



La instalación de la luminaria interior será con la pieza #59. y se fijara al techo con el soporte de luminaria (piezas # 96).



Remachar la piezas # 96 al techo con el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros del soporte).



Instalar la pieza #59.



La instalación de la luz de emergencia será con la pieza #60. y se fijara a la pared posterior con el soporte de luz de emergencia (piezas # 97).



Remachar la piezas # 97 a la pared posterior con el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros del soporte).



Instalar la pieza #60.

Implementación de conexión eléctrica del shellter 

Instalar los cables para tierra. Usaremos las piezas #62.



El aterramiento se debe hacer en las 4 uniones de las escalerillas.



Para el aterramiento se tiene que desajustar los pernos, colocar la pieza



#62 y luego ajustar.

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

Instalamos los interruptores interior y exterior, para ello usaremos las piezas #75, #76, #77 y #78.



Para conectar las piezas #75 y #78 hacemos un agujero (desde el interior del shellter) de 29mm. en la pared (pieza #19). El agujero lo haremos con sacabocado o copa sierra.



La ubicación del agujero es 310mm. Desde el eje del agujero a la pared. Y 1385mm. Desde el eje del agujero al piso.



Instalamos los conectores que llevaran los cables de la luminaria externa al interior del shellter. Uniremos las piezas #83 y #84 mediante la pieza #80.



Para conectar las piezas #83 y #84 hacemos un agujero de 22mm. en la pared (pieza #19).El agujero lo haremos con sacabocado o copa sierra.



La ubicación del agujero es 290mm. Desde el eje del agujero a la columna. Y 2210mm. Desde el eje del agujero a la base de concreto.



Hacemos un agujero de 29 mm. en la pared lateral izquierda (pieza #15) para que conecte el interior del shellter y el tablero general.



La ubicación del agujero es 260mm.



Desde el eje del agujero a la pared frontal (pieza #19). Y 1520mm. Desde el eje del agujero al piso conductivo (pieza #46).



Instalamos la caja de paso 4”x4” (pieza #65), caja de paso tipo “T” (pieza #69) y tuberías. Que se fijan a la pared lateral izquierda.



La instalación de las tuberías en la pared lateral izquierda son como muestran. Las tuberías conduit rígida serán fijadas por las grapas (pieza#67).



Las grapas se remacharan a la pared (usar KIT G).



Las tuberías flexibles (piezas #86 y #87) se fijaran a las escalerillas de dato (pieza #38 y #39) mediante cintillos (pieza #90).



Instalamos las tuberías y tomacorriente (pieza #82) de la pared posterior (piezas #17 y #18).



Las tuberías conduit rígida serán fijadas por las grapas (pieza#67).



Las grapas se remacharán a la pared (usar KIT G). Las tuberías flexibles (piezas #87) se fijarán a las escalerillas de dato (pieza #38 y #39) mediante cintillos (pieza #90).



Instalamos las tuberías y caja de paso (pieza #65) de la pared frontal (piezas #19).



Las tuberías conduit rígida serán fijadas por las grapas (pieza#67).



Las grapas se remacharán a la pared (usar KIT G).

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

La tubería flexible (pieza #104) se conecta a la (pieza #80) y pieza # 66.



Las tuberías flexibles (piezas #89) se fijarán a la escalerilla de dato (pieza #38) mediante cintillos (pieza #90). Y se conectara a la luminaria interior (pieza #59).



Instalamos la tubería flexible (pieza #105).



La pieza #105 se conecta al conector curvo (pieza #84) y luminaria exterior pieza #59.



Cableamos desde la caja de paso que va al tablero con cables # 12.



Usamos piezas #91, #92 y #93.

Implementación de tablero del shellter 

Para instalar el tablero tenemos que hacer coincidir el agujero que se hizo a la pared (pieza #15) y el agujero del tablero. (NOTA: EL AGUJERO EN LA PARED SE REALIZO CON EL PASO 4 DE PAG. 43)



Marcamos los puntos de fijación de los soportes del tablero. Para hacer agujeros al panel.



Realizar orificios en el panel (pieza #15) con broca de 3/8” para instalar el



Tablero eléctrico.



Fijar con pernos 5/16” x 3”

Implementación de rack y bancada para batería del shellter 

Instalación de bancadas. Ponemos las bancadas (pieza #53). en el piso del shelter.



una bancada (pieza #53) a 30mm. Del panel posterior (pieza #17) y 30mm. Del panel lateral izquierdo (pieza #16).



Otra bancada (pieza #53) a 30mm. Del panel lateral derecho pieza #13) y 45mm. Del panel frontal (pieza #19).



Marcamos los puntos de anclaje tomando como referencia los agujeros en la base del rack.



Retiramos los rack (pieza #53).



Hacemos agujero en los puntos marcados con broca de número 11/16”.



Instalamos las bancadas (pieza #53) en el piso del shellter. usando el KIT



Primero ponemos el esparrago (pieza # J1) hasta que llegue al concreto.



Ponemos la tuerca (pieza # J4) y contratuerca (pieza # J4) encima del piso (pieza # 46).



Ponemos la bancada (pieza # 46).

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

Ponemos las piezas pieza # J2, #J3 y #J4.



Ensamblamos el rack de 42 UR.



Unimos las columnas (piezas #47) en la parte inferior a la base del rack (piezas #48) mediante el KIT K.



Ensamblamos las bandejas simples (piezas #51) y porta laptop (piezas #52) a las columnas (piezas #47) mediante las piezas K4.



Fijamos el rack a la pared lateral izquierda del shellter y 160mm. Desde la columna (piezas #47) a la pared frontal.



Usaremos las piezas # 50 y el KIT L.

Implementación de damper - evs shellter 

Instalamos el DAMPER. En la pared lateral izquierda (ver manual de instalación).



Instalamos el EVS. En la pared posterior. (ver manual de instalación).



Fijamos el soporte de EVS (piezas #99) usando remache pop KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros del soporte (piezas #47).

Limpieza y sellado del shellter 

Pelamos el plástico protector de los paneles.



Aplicamos silicona (pieza # S-1) en todas las uniones de paneles, techo, puerta y uniones de cubrejuntas y paneles. Tanto en el interior como en el exterior.

Métodos de medición: El suministro e instalación del shellter se medirá por pieza (Pza). Como base deberán considerarse las cantidades fijadas en el proyecto o por la dependencia y para la formulación del precio unitario se deberá incluir el costo de adquisición o fabricación de los materiales, herramientas y mano de obra en la colocación, fijación, cableado e instalación y pruebas correspondientes. Condiciones de pago: El suministro e instalación de shellter se pagará al precio unitario establecido en el contrato, en el que se incluyen los costos directos, indirectos, financieros, la utilidad del contratista, así como los cargos adicionales.

03.04 03.04.01 03.04.01.01

ARQUITECTURA REVOQUES TARRAJEO EN COLUMNAS (CARAS EXTERNA E INTERNA) MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM Descripción de trabajos: Todo lo indicado para tarrajeo en las columnas en interior e exterior. Incluso el pañeteo, es válido para el tarrajeo frotachado en interior e exteriores. Se considera en partida aparte, porque generalmente

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requiere de un andamiaje apropiado para su ejecución.

Procedimientos constructivos: Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5. El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla. Métodos de medición: El tarrajeo de las columnas externas e internas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.04.01.02 03.04.01.03

TARRAJEO DE LOSA GABINETE TARRAJEO EN SARDINELES MEZC. C:A .1:5 E=1.5CM. Descripción de trabajos: Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las losa del gabinete, en sardineles, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos. Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Ítem y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra. Procedimientos constructivos: Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura. Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.

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Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura. Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. Para todo tarrajeo se procederá así:    

Se limpiará el área con escobilla de acero. Se regará con manguera a presión y se dejará secar. Lechada de cemento (agua de cemento) Tarrajeo fino Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra.

Métodos de medición: El tarrajeo de las losas y en sardineles, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.04.02 03.04.02.01

PISOS Y PAVIMENTOS RELLENO CON RIPIO Descripción de trabajos: Previo a la colocación del ripio o confitillo, se debe rellenar y compactar todas las zanjas (cimientos, zapatas y otros) ya sea con material propio o de préstamo en capas de 0.20 m. de espesor como máximo, hasta la obtención de un Protector modificado igual o superior al 95%, el cual se verificará con el ensayo respectivo. La superficie final debe estar limpia y compactada de modo que no queden materiales sueltos que se puedan mezclar. Procedimientos constructivos: Se deben marcar los niveles para la colocación del ripio. El confitillo o grava triturada a colocar será de material de préstamo, el cual puede ser gravilla de río, piedra partida o rodada de 1/2”, en un espesor de 10 cm., nivelada y lavada. Métodos de medición: El metrado de estos trabajos se realizará por m3.

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Condiciones de pago: El pago por relleno de ripio, cuyo precio se encuentra definido en el presupuesto, se valorizará de acuerdo al avance realmente ejecutado.

03.04.03 03.04.03.01 03.04.03.02

CARPINTERIA METALICA Y HERRERÍA PORTÓN METÁLICO CON MALLA UNA HOJA SEGUN DISEÑO INCL. CERRAJERÍA Y ACABADO. PORTACONCERTINA METÁLICA GALVANIZADA "Y" SEGUN DISEÑO. Descripción de trabajos: El trabajo descrito en esta sección consiste en el suministro de materiales, ajuste e instalación de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y herrajes. Sera responsabilidad del Contratista suministrar e instalar todos los accesorios y aditamentos para la correcta instalación y funcionamiento de los portones, aun cuando no se les mencione específicamente. Las portaconcertinas deben quedar totalmente instaladas a plomo, sin torceduras, aberturas o defectuosas. Procedimientos constructivos: Antes de iniciar la hechura de los portones, portaconcertina, se verificara el ancho del hueco, plomos de las columnas CMTB-1, el nivel del piso adonde correrán los rodos, etc.; además deberá estar colocada la viga VM-2 en la parte superior. Se procederá, luego de verificar lo anteriormente mencionado, a preparar el material para la hechura de la puerta, como lo es cortar y colocar el contramarco de angular; preparar el material del marco de tubo estructural, chapa 16, cortándolo a las medidas indicadas en planos para formar las dos hojas, con los cortes a 45° en las esquinas, soldándose en esos puntos y a escuadra, procediendo luego a cortar y colocar los tubos estructurales de 2”x1”, chapa 16, espaciados 7.5 cms, o si fuese el caso, una medida aproximada a la antes indicada y distribuyéndose en toda la altura de ambas hojas. Con los marcos y la estructura de la reja ya terminada y pintada con dos manos de anticorrosivo y las dos de esmalte, se procederá a colocarse y sujetarse a la estructura de soporte, colocándose las 3 bisagras de pin de ¾” extra largas (min. 20 cms de Long.) las cuales soportaran todo el peso de las hojas de la puerta P-1. Posterior a la colocación de las hojas de la puerta P-1, se colocarán las argollas de ¾” soldadas al marco estructural, en la prolongación de este en el lateral de la columna (al menos 50 cms. según indican los planos) y en la cual se soldará un tensor a dicha argolla y en el otro extremo del tensor se colocara el cable de acero con alma de yute de 5/8”, el cual se sujetara con cepos de esa medida. El cable de acero con alma de yute será sujetado en el otro extremo, o sea en la parte superior de cada hoja, por medio de una argolla de ¾” o una pletina con agujero, para colocar el cable a través de ella y sujetarlo con cepos de igual medida. Para finalizar, y luego de verificar la instalación de las dos hojas con su cable tensor, se procederá a colocar los rodos en la ubicación indicada en planos, así como también se colocará el pasador con su recibidor en la

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ubicación indicada en planos, el cual deberá tener porta candado. Se retocará la pintura en todas las partes manchadas o quemadas por la soldadura colocada en el proceso constructivo.

Medición y Condiciones de pago: La forma de medición y pago para las puertas será por Unidad (c/u), incluyendo el suministro de materiales, ajuste e instalación de las puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y herrajes y todos los accesorios, anclajes, estructuras de apoyo y todos los materiales que se encuentran indicadas en los planos.

03.04.03.03

CERCO DE MALLA GALVANIZADA Descripción de trabajos: En los cercos de malla galvanizada, el acabado debe ser de buena calidad guardándose la Inspección el derecho de rechazar las partes falladas. Se tendrá en cuenta las indicaciones de anclaje en el sobrecimiento, así como los detalles correspondientes, para el momento de su colocación. Métodos de medición: Los cercos perimétricos metálico, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando la longitud de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.04.03.04

KIT DE RIGIDIZACIÓN DE MALLA GALVANIZADA Descripción de trabajos: El kit de rigidizarían de malla galvanizada será los siguientes:  18 pernos  templadores tipo "J"  06 Accesorios para fijación a columnas.  24 templadores de alambre tipo tornillo todos galvanizados en caliente para  alambre liso.  alambre de púas.  Malla olímpica de 2" x 2" n° 12 x 2.00 mts. X 26.00 mts(12rollos)  Alambre de púas Andino Plus rollo x 275 Mts.  Alambre liso galvanizado Nº 14 x 5Kg. Métodos de medición: El kit rigidizacíon de malla galvanizada la Unidad de medición es la Unid. (Unidad) que será medido como pieza o salida terminada,

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incluyendo la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.

Condiciones de pago: La forma de pago será en base a la verificación del kit de rigidizacíon de malla galvanizada de las unidades medida en cantidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.

03.04.03.05

CONCERTINA H=40 Descripción de trabajos: La función principal de la concertina es formar áreas perimetrales de alta seguridad del nodo, con carácter disuasorio para impedir la intrusión de personas ajenas a un área restringida. La concertina se utiliza en diversos sectores de tipo industrial, y gubernamental entre otros muchos lugares. Gracias a la fabricación en forma de espiral, su instalación no requiere de ningún tipo de obra compleja, además puede ser instalada en muros, mallas. Especificaciones técnicas:  



         

La hoja es hecha de alto grado 0.025” /0.63mm AISI grueso 430 grado de Acero Inoxidable serie Alambre de centro de alta tensión con un diámetro de 0.098”/2.5mm grado de Acero Inoxidable tipo 204 con un mínimo de fuerza de tensión de 1350 N/mm2, (195,000 psi). 3*1.3mm clips gruesos de acero inoxidable con utilizados en intervalo regular para apretar los lazos juntos y se capaz de resistir y jalar un mínimo de 200 lb Cuchilla perfil: Doble Arpón/Fish Hook Barb. Cuchilla perfil: doble arpon. Diámetro de alambre de refuerzo: 2.5 ± 0.1m Las espirales con lazos adyacentes sujetados igualmente en tres ubicaciones alrededor de la circunferencia: 31 Espesor de cinta con cuchillas (mm): 0.60 ± 0.05 mm Ancho de cinta (mm): 31± 1mm Longitud de cuchillas (mm): 0.60 ± 1 mm Distancia entre dos cuchillas (mm), (medido entre la línea central de dos lengüetas adyacentes): 100 ± 1 mm El diámetro antes de extensión (mm), (medido a través de la línea central del rollo: 635mm ± 15 mm Rendimiento máximo (m): 6m/rollo

Procedimientos constructivos: El diseño de la concertina, provista de cuchillas de alta resistencia, posee una gran capacidad de penetración e infranqueabilidad, a la vez que produce un "efecto disuasorio sobre posibles intrusos”. De una raíz indoeuropea que significaba “separar” se ha llegado a DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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denominar, volviendo a sus orígenes, “concertina”, a un alambre que sirve para separar. Es una barrera que protege 24 horas al día de forma pasiva. No requiere de ningún tipo de energía, ni de cámaras para disuadir a los posibles transgresores, no requiere de mantenimiento y no tiene costos de operación. Su mayor ventaja: ¡Da seguridad!

Métodos de medición: La concertina, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando la longitud de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.05 03.05.01 03.05.01.01

INSTALACIONES ELECTRICAS SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTE, FUERZA Y SEÑALES DÉBILES CAJA RECTANGULAR F°G° SEMI PESADO 4"X2"X2" Descripción de trabajos: Son accesorios que tienen los doctos son curvas, cajas, uniones y adaptadores (estos adaptadores también son conocidos como entradas a caja). Son cajas para hacer posible la colocación de los conductores en el interior de las tuberías, para efectuar empalmes de conductores y las derivaciones, está prescrito el empleo de cajas. Las cajas están construidas de lámina, normalmente del calibre 18 al 24 siendo más gruesa la lámina calibre 18. Procedimientos constructivos: Cajas rectangulares: Usadas principalmente para interruptores y toma corrientes. Se colocan empotradas en el muro. Se conocen con el nombre de cajas 2x4. Estas cajas no llevan accesorios como tomas o interruptores, se les coloca una tapa cuya referencia es 2x4. Para hacer una instalación eléctrica se debe tener en cuenta: El número de conductores, calibre de los conductores y el diámetro de la tubería. Métodos de medición: La Unidad de medida será la unidad (UNID.) en base a los trabajos ejecutados. Condiciones de pago: La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las

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salidas o puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.

03.05.02 03.05.02.01 03.05.02.02

CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERÍAS TUBERÍA Ø 1" PVC-SAP ELECTRICO TUBERÍA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO Descripción de trabajos: Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la energía eléctrica Son tubos de PVC (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la sección del conductor que atravesará por ellos. Procedimientos constructivos: Consiste en la colocación de los tubos de 1”, 2” PVC en el entramado del techo antes de su vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los acabados. Métodos de medición: Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales.

03.05.02.03 03.05.02.04

TUBERIA 1" TUBOFLEX TUBERÍA Ø 1" CONDUIT RIGIDO EMT Descripción de trabajos: Se usarán solo en zonas empotradas en techos ó paredes. Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables de acometida, alimentadores, así como los circuitos derivados, tanto eléctrico como de comunicaciones, serán tubos plásticos rígidos, fabricados a base de resina termoplástica de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardante a la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocados por el calor en las condiciones normales de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas, serán del tipo pesado (P), de acuerdo a las normas

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aprobadas por el INDECOPI # 399.006.

Procedimientos constructivos: La instalación de la tubería de PVC-P de 1”mmØ. De diámetro PVCCP se realizará colocándolo en pisos y muros hasta la conexión con la caja galvanizada de salida, caja de pase ó tablero, se dejará guía para pasar la línea de cableado, se utilizara los accesorios complementarios como curvas de radios normalizados, conectores, uniones hecho en fábrica. Métodos de medición: La Unidad de medida será el ML. (Metro lineal), que será medido de caja a caja terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. Condiciones de pago: La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las longitudes bien ejecutadas medidas en metros lineales por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.

03.05.02.05 03.05.02.06 03.05.02.07

CURVA Ø 1" PVC-SAP ELECTRICO CURVA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO REDUCTORES Ø2" A Ø1" PVC-SAP Descripción de trabajos: Los accesorios como curva y reducciones serán de PVC tipo roscado Clase 10, salvo los tramos expuestos, en los que se utilizará tuberías y accesorios de fierro galvanizado. Las uniones entre tubos serán selladas con cinta teflón para uniones roscadas o pegamento especial de primera calidad para uniones embonadas. Las reducciones son de policloruro de vinilo rígido y fabricadas de acuerdo con las Normas de ITINTEC 339-019, los accesorios serán roscados hasta ½”, ¾”, 1”, 1 ¼”, 2”. Mayores serán del tipo embone. Los accesorios son utilizados para la reducción del diámetro de la tubería. Métodos de medición: El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por unidad (und), de reducción instalado hasta1”, 2”. Condiciones de pago: El pago de estos trabajos se hará por unidad (und), con el precio unitario indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará, previa aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra.

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03.05.02.08 03.05.02.09

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CAJA DE PASO F°G° C/TAPA 5"X5"X4" CAJA DE PASO F°G° C/TAPA 6"X6"X4" Descripción de trabajos: Serán construidas de fierro galvanizado, tipo pesado, espesor de las paredes 1.59 mm mínimo, Esquinas interiores y exteriores redondeadas, huecos ciegos en los costados para tuberías de 25 y 20mm de diámetros para tuberías indicados en el proyecto. Llevará huecos para el empernado de la tapa. Previo a la instalación de los cables se pintarán interiormente con pintura anticorrosiva. Cumplirán con las indicaciones del Código nacional de Electricidad – Utilización según el Art. 070 sus demás sub índices. Serán instalados empotrados en los muros previamente asegurados con morteros de cemento- arena para luego ser instalados las tuberías con sus respectivos accesorios. Luego de terminado la instalación se procederá el pintado con pintura anticorrosivo. Métodos de medición: La Unidad de medida es la Unid. (Unidad) que será medido como pieza o salida terminada, incluyendo la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. Condiciones de pago: La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las longitudes bien ejecutadas medidas en metros lineales por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.

03.05.03 03.05.03.01

CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGÍA EN TUBERÍAS CABLE LSOH 16 mm2 Descripción de trabajos: Conductor cableado concéntrico formado por 7, 19, 37 o 61 hilos (clase 2) de cobre desnudo en temples duro o suave. Para la manufactura de estos conductores se emplea cobre refinado electrolíticamente que en el temple suave tiene una conductividad mínima (IACS) de 100 %. Cobre recocido: Para conexiones a tierra, amarres, antenas de radio y TV, etc. Cobre duro: Para redes de distribución y líneas de transmisión aéreas. Especificaciones técnicas:  Tensión de servicio: 1000 Volts.  Temperatura de servicio: 70 °C.  Temperatura de sobrecarga: 100 °C.  Temperatura de cortocircuito: 160 °C.

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Procedimientos constructivos: Tendidos de líneas de entradas a viviendas, ubicadas fuera del alcance de las manos. Instalaciones en recintos húmedos y/o a la intemperie sobre aisladores. Tendido fijo protegido para alimentación de máquinas, herramientas y similares, o adosados a las mismas. Métodos de medición: La medición será la unidad realmente instalada con la conformidad del ing. Residente o supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagaran a los precios unitarios que consten en el contrato.

03.05.04 03.05.04.01

TABLEROS PRINCIPALES

TABLERO GENERAL Descripción de trabajos: Centro de control y distribución de la energía eléctrica en todo los nodos del proyecto, sectorizada ó de manera total. Con elementos eléctricos que sirven para interruptor el paso de la corriente eléctrica en forma voluntaria o cuando se genere una sobrecarga en el sistema. Serán del tipo Termo magnético para mayor seguridad del control de carga. Serán con caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y llave, con directorio de circuitos de Tipo Termo magnético NO FUSE para operación manual con protección sobrecarga de cortocircuitos y mecanismo de desenganche instantáneo. Procedimientos constructivos: Los Tableros Generales de distribución serán del tipo para empotrar, gabinete metálico con puerta y cerradura tipo YALE, con barras bipolares con interruptores termo magnéticos de caja moldeada y de engrampe. Gabinete El gabinete del tablero de distribución de pisos será lo suficientemente amplio para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los conductores e interruptores y demás elementos, por lo menos 10 cm. en cada lado para dar facilidad de maniobra del montaje y cableado. Las cajas se fabricarán con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor mínimo, debajo tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros como para la entrada de tubería de PVC-P de alimentación, así como también para las salidas de las tuberías de PVC de los circuitos derivados. La plancha frontal tendrá un acabado de laca color plomo martillado. Por cada interruptor se pondrá una pequeña tarjeta en la que se indicará el número del circuito. Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que se indicará por cada circuito su correspondiente asignación.

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La cubierta será NEMA tipo 1 y serán fabricadas aptas para una conexión trifásica. Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular, cuya capacidad sea por lo menos 1.5 veces más que la capacidad indicada en el interruptor principal de protección del cable alimentador al Tablero General. Marco y tapa Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma. El marco llevará una plancha que cubra los interruptores. La tapa debe ser pintada en color gris claro, en relieve debe llevar la denominación del tablero. En la parte inferior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará firmemente una cartulina blanca con el detalle de los circuitos; Este directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y ejecutado en imprenta, dos copias iguales hechas en imprenta, deben ser remitidas al Propietario. La puerta llevará chapa y llave, debiendo ser la tapa de una sola hoja. Barras y accesorios Las barras deben ir colocadas aisladas de todo en gabinete, de tal forma de cumplir exactamente con las especificaciones de tablero de frente muerto. Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad mínima, de conducción continua de corriente, del 150% del interruptor general. Tendrán barras para conectar las diferentes tierras con todos los circuitos, estos se harán por medio de tornillos.    

Para instalar el tablero tenemos que hacer coincidir el agujero que se hizo a la pared del shellter y el agujero del tablero. Marcamos los puntos de fijación de los soportes del tablero. Para hacer agujeros al panel. Realizar orificios en el panel, con broca de 3/8” para instalar el tablero eléctrico. Fijar con pernos 5/16” x 3”

Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: El pago se hará por unidad (und). Adquirida instalada y/o equipada en obra.

03.05.05 03.05.05.01

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA VERTICAL Descripción de trabajos: El sistema de tierra para los equipos, torres y pararrayos consistirá como mínimo de (03) pozos de tierra y deberán garantizar una

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medición de resistencia de puesta a tierra menor a 5 ohm. Estos sistemas de tierra Equipos /Pararrayos también deberán estar conectados físicamente entre sus electrodos, los pozos deberán estar alejados, como mínimo, tres (03) metros entre sí, de acuerdo al detalle. A continuación se detallan las características de los componentes mínimos del Sistema de puesta a tierra: La puesta a tierra corresponde al conjunto de electrodos y partes conductoras que en contacto con tierra, permiten drenar hacia ésta, todas las corrientes de falla, peligrosas para la integridad de las personas y de los equipos electrónicos. La conexión a tierra eficaz conduce la electricidad indeseable hacia tierra alejando el peligro en forma segura. El propósito del tratamiento químico de las puestas a tierra es el de asegurar en todo momento, una baja resistencia al paso de cualquier corriente de falla, sin corroer los electrodos y demás elementos del sistema; para cumplir este objetivo los tratamientos a base de geles poseen cualidades extraordinarias.

Procedimientos constructivos: Materiales a emplear para un pozo a tierra:  03 Caja de registro con tapa ( 768x768cm)  Ecualización de pozos: Cable de cobre de 35mm2 desnudo.  Pararrayo directo a un pozo: 21mts. de Cable de acero extra flexible 1/2“x6x19  De la caja de registro a la platina de tierra de las estructuras: 35mm desnudo.  De la caja de registro a la platina de tierra del gabinete: Nº6 AWG forrado de color verde.  La estructura de paneles solares de ser el caso se unirá a la platina de tierra de estructuras mediante un cable Nº6 AWG forrado de color verde.  Los equipos estarán conectados a la platina de tierra mediante un cable Nº12 AWG forrado de color verde.  Ductos y codos de PVC SAP de 2’’ de diámetro, los necesarios para que el cableado de tierra esté a 30cm debajo del suelo. Así como los cables de comunicación y energía.  Mango de empalme para conectar el cable del pararrayos al pozo más cercano a tierra.  Split bolt para unir la conexión del pozo de tierra del pararrayos con el cable de ecualización de tierras. También para la unión de los pozos en la caja de registro.  Caja de registro: De PVC circulares de 40cm de diámetro.  Accesorios: Grampas para fijar ductos, terminales de bronce y todo material necesario para la instalación del kit Preparación de la puesta a tierra: Primer Paso: 

Excavar un pozo de 1mt de diámetro por una profundidad de 3mt desechando todo material de alta resistencia, piedra, hormigón,

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

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cascajo, etc. Preparar el arreglo de la varilla de cobre con electrodo

Segundo Paso: 

Para rellenar el pozo se utilizará tierra de cultivo tamizada en malla de ½ “llene los primeros0.30 mts y compacte con un compactador y coloque la barra de cobre de ¾ “de diámetro y de2.40 mts de longitud (con arreglo de electrodo auxiliar), llene los siguientes 0.20mt y vuelve a compactar, repita la operación no olvidando que la tierra debe estar húmeda hasta completar la mitad del pozo.

Tercero Paso: (Utilizando dosis química Thorgel) Disuelva el contenido de la bolsa azul de la primera caja de dosis de Thorgel en 20 litros de agua y viértala en el pozo, espere que todo sea absorbido, luego disuelva el contenido de la bolsa crema de la dosis Thorgel en 20 litros de agua, viértala sobre el pozo y espere que sea absorbido totalmente. Cuarto Paso: Repita la aplicación con la segunda caja de dosis de Thorgel, hasta culminar el pozo, coloque una caja de registro de concreto con tapa, por medio de la cual se realizarán las mediciones del pozo y facilitará el el mantenimiento periódico (cada 2 o 4 años para la renovación del pozo) y para la conservación del mismo (cada 4 o 6 meses echar al pozo 30 litros de agua)

Métodos de medición: La instalación del sistema puesta tierra la Unidad de medida es la Unid. (Unidad) que será medido como pieza o salida terminada, incluyendo la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. Condiciones de pago: La forma de pago será en base a la verificación del pozo tierra de las unidades medida en cantidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.

03.05.05.02

PARARRAYOS TETRAPUNTAL INCL. INSTALACION Descripción de trabajos: Funciona de manera natural, cuando el gradiente de potencial entre nube y tierra alcanza los 0.7 KV/m., la fenomenología de su funcionamiento obedece al efecto de las puntas por el cual las

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descargas naturales se producirán mayormente por las prominencias naturales, como son los árboles, montañas, grandes construcciones, estructuras metálicas instaladas por el hombre. Estadísticamente se ha comprobado que su zona de protección se debe calcular aproximadamente con un radio igual a su altura. Especificaciones técnicas: Eficiencia limitada a su altura, 100% dentro del volumen protegido según niveles de protección dados por Normas internacionales, sea por teoría de la esfera rodante (NFPA 780), o por ángulo de protección (NBR 5419) y UNE 21 185. La garantía de protección sujeta a condiciones naturales de funcionamiento e instalación adecuada, requiriendo un mantenimiento reducido. Características Físicas  Hasta central y astas laterales construidas con bronce duro cromado.  Altura total de 0.40 m  Peso de 1.2 kg.

Procedimientos constructivos: La instalación, en el caso de pararrayos con dispositivo de cebado, debe seguir la norma UNE 21186 (Protección de estructuras, edificaciones y zonas abiertas mediante pararrayos con dispositivo de cebado) y sus equivalentes internacionales (NFC 17102 entre otras): El radio de protección de un PDC depende de su altura (h) en relación con la superficie a proteger, de su avance de cebado y del nivel de protección. El conductor de bajada se instalará de forma que su recorrido sea lo más directo posible, evitando cualquier acodamiento brusco o remonte. El trazado de los conductores de bajada debe ser elegido de forma que evite la proximidad de conducciones eléctricas y su cruce. Cuando sea imposible realizar una bajante por el exterior de la estructura, se puede colocar el cable de bajada por el interior del edificio si discurre bajo tubo aislante y no inflamable de una sección interior mínima de 2000 mm2. Sin embargo no se recomienda porque reduce la eficacia del sistema de protección contra el rayo, dificulta su mantenimiento y aumenta el riesgo de sobretensiones. Las fijaciones de los conductores de bajada se realizarán tomando como referencia 3 fijaciones por metro. Se recomienda la instalación de un contador de rayos antes del tubo de protección para poder realizar las operaciones de verificación y mantenimiento indispensables en cualquier instalación de protección contra el rayo. Se debe realizar la interconexión con el circuito de tierra en el fondo de la excavación, directamente al pie de cada bajante mediante un dispositivo que permita la desconexión de la toma de tierra y que esté emplazado en un registro de inspección que lleve el símbolo de tierra. Métodos de medición: La instalación del tetrapuntal de medida es la Unid. (Unidad) que será DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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medido como pieza o salida terminada, incluyendo la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.

Condiciones de pago: La forma de pago será en base a la verificación del tetrapuntal de las unidades medida en cantidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución

03.05.05.03 03.05.05.03.01

CANALIZACIONES, CONDUCTOS Y TUBERIAS TUBERÍA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO Descripción de trabajos: Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la energía eléctrica Son tubos de PVC (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la sección del conductor que atravesará por ellos. Procedimientos constructivos: Consiste en la colocación de los tubos de, 2” PVC en el entramado del techo antes de su vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los acabados. Métodos de medición: Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales.

03.05.05.03.02

TUBERÍA Ø 1" CONDUIT RIGIDO EMT Descripción de trabajos: Se usarán solo en zonas empotradas en techos ó paredes. Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables de acometida, alimentadores, así como los circuitos derivados, tanto eléctrico como de comunicaciones, serán tubos plásticos rígidos, fabricados a base de resina termoplástica de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los

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ambientes químicos, retardante a la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocados por el calor en las condiciones normales de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas, serán del tipo pesado (P), de acuerdo a las normas aprobadas por el INDECOPI # 399.006.

Procedimientos constructivos: La instalación de la tubería de PVC-P de 1”mmØ. De diámetro PVCCP se realizará colocándolo en pisos y muros hasta la conexión con la caja galvanizada de salida, caja de pase ó tablero, se dejará guía para pasar la línea de cableado, se utilizara los accesorios complementarios como curvas de radios normalizados, conectores, uniones hecho en fábrica. Métodos de medición: La Unidad de medida será el ML. (Metro lineal), que será medido de caja a caja terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. Condiciones de pago: La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las longitudes bien ejecutadas medidas en metros lineales por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.

03.05.05.04 03.05.05.04.01

CONDUCTORES Y CABLES PARA ATERRAMIENTO CABLE DE ACERO 12 mm2 Descripción de trabajos: El cable de acero 12mm2 sus características de comportamiento frente al fuego está especialmente indicado para cableado de alta seguridad en centros educativos, hospitales, clínicas, aeropuertos, centros comerciales, cines etc. Especificaciones técnicas:  Tensión: 540/750 Voltios  Temperatura: en operación normal: 80°c  Conductor de cobre electrolítico temple suave, cableado clase 2 según norma IEC 60228.  Aislamiento termoplástico libre de halógenos a base de poliolefinas especiales, coloreado para identificación. No propaga el fuego. Características particulares:  Ligeros y fáciles de instalar  No propaga el fuego (IEC 60332-3-24 Categoría C)  No genera humos opacos (IEC 61034-2)  No produce gases tóxicos (IEC 60754-1)  No genera gases corrosivos (IEC 60754-2)

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Procedimientos constructivos: Por sus características de comportamiento frente al fuego está especialmente indicado para cableado de alta seguridad en centros educativos, hospitales, clínicas, aeropuertos, centros comerciales, hoteles, discotecas, cines, teatros, oficinas, residencias, salas de espectáculos, plantas industriales y edificios públicos en general donde hay alta concentración de personas. Métodos de medición: La medición será la unidad realmente instalada con la conformidad del ing. Residente o supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

03.05.05.04.02

CABLE LSOH 35 mm2 Descripción de trabajos: El cable LSOH 35mm2 sus características de comportamiento frente al fuego está especialmente indicado para cableado de alta seguridad en centros educativos, hospitales, clínicas, aeropuertos, centros comerciales, cines etc. Especificaciones técnicas:  Tensión: 540/750 Voltios  Temperatura: en operación normal: 80°c  Conductor de cobre electrolítico temple suave, cableado clase 2 según norma IEC 60228.  Aislamiento termoplástico libre de halógenos a base de poliolefinas especiales, coloreado para identificación. No propaga el fuego. Características particulares:  Ligeros y fáciles de instalar  No propaga el fuego (IEC 60332-3-24 Categoría C)  No genera humos opacos (IEC 61034-2)  No produce gases tóxicos (IEC 60754-1)  No genera gases corrosivos (IEC 60754-2) Procedimientos constructivos: Por sus características de comportamiento frente al fuego está especialmente indicado para cableado de alta seguridad en centros educativos, hospitales, clínicas, aeropuertos, centros comerciales, hoteles, discotecas, cines, teatros, oficinas, residencias, salas de espectáculos, plantas industriales y edificios públicos en general donde hay alta concentración de personas. Métodos de medición: La medición será la unidad realmente instalada con la conformidad del ing. Residente o supervisor.

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Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

03.05.05.05 03.05.05.05.01

INSTALACIONES EXPUESTAS MGB (BORNERA DE COBRE) Descripción de trabajos: La barra de aterramiento es el área donde terminan toda la conexión a tierra provenientes de los equipos, guías, etc. físicamente es una barra de cobre con huecos que tenga una configuración que permita soportar conexiones del tipo doble ojo. En exteriores, es necesario una barra de aterramiento colocada en el punto donde las guías entren al shelter. Esta barra debe ubicarse lo más cerca posible de acceso de manera que permita la conexión de las líneas de trasmisión que se encuentren en la parte superior de la misma. Procedimientos constructivos: Esta barra estará conectada a un punto de tierra del anillo exterior con un conductor N° 2AWG o mayor de cobre que posea una chaqueta de color verde, además de ir por una tubería PVC, con pintura de revestimiento color verde. Cada conexión a la barra de tierra debe estar cubierta en los puntos de contacto con grasa antioxidante y no se debe colocar más de un conector en cada hueco de la barra. En casa de que no exista espacio disponible en la existente, se debe colocar otra barra la cual debe estar eléctricamente conectada al anillo exterior y a la barra principal mediante un conductor de cobre N° 2 AWG o mayor. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por la fiscalización. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

03.05.05.05.02

KIT DE AISLAMIENTO Descripción de trabajos: El kit de aislamiento de puesta a tierra será los siguientes: Sistema de pozo a tierra (pozos horizontales)  Platina de Cobre de 6.00m x 60mm x 1mm con doble mecha de cable de Cobre desnudo 35mm2 x 1.5m  Platina de Cobre de 4.00m x 60mm x 1mm con una mecha de cable de Cobre desnudo 35mm2 x 1.5m  Platina de Cobre de 2.00m x 60mm x 1mm con una mecha de cable de Cobre desnudo 35mm2 x 1.5m

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 Cemento electroconductivo (saco x 25 kg)  Cinta de señalización  Caja de registro de Polipropileno tipo balde  Conector Split Bold 1/0 AWG Sistema de pozo a tierra (pozo vertical)  Varilla de Cobre de Diámetro. 5/8" x 2.40m  Dosis Thorgel (puesta a tierra)  Conector de Cobre para electrodo conductor Tipo AB

Métodos de medición: El kit de aislamiento del sistema la Unidad de medición es la Unid. (Unidad) que será medido como pieza o salida terminada, incluyendo la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. Condiciones de pago: La forma de pago será en base a la verificación del kit de aislamiento del pozo tierra de las unidades medida en cantidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.

03.05.05.05.03

JUMPER DE CABLE LSOH 35mm2 x1m Descripción de trabajos: Por sus características de comportamiento frente al fuego está especialmente indicado para cableado de alta seguridad en los nodos del proyecto. Especificaciones técnicas:  Tensión: 540/750 Voltios  Temperatura: en operación normal: 80°c  Conductor de cobre electrolítico temple suave, cableado clase 2 según norma IEC 60228.  Aislamiento termoplástico libre de halógenos a base de poliolefinas especiales, coloreado para identificación. No propaga el fuego. Características particulares:  Conductor de cobre electrolítico temple suave, cableado clase 2 según norma IEC 60228. Aislamiento termoplástico libre de halógenos a base de poliolefinas especiales, coloreado para identificación. No propaga el fuego. Procedimientos constructivos: Por sus características de comportamiento frente al fuego está especialmente indicado para cableado de alta seguridad en centros educativos, hospitales, clínicas, aeropuertos, centros comerciales, hoteles, discotecas, cines, teatros, oficinas, residencias, salas de espectáculos, plantas industriales y edificios públicos en general

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donde hay alta concentración de personas.

Métodos de medición: La medición será la unidad realmente instalada con la conformidad del ing. Residente o supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

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04 04.01 04.01.01 04.01.01.01

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REPETIDORA INALAMBRICA ACOSTAMBO ESTRUCTURAS METALICAS SOPORTES METALICOS ESTRUCTURA METALICA PARA SOPORTE DE PANEL SOLAR Descripción de trabajos: La estructura solar es un elemento necesario para colocar los paneles solares con la inclinación y orientación adecuadas para conseguir el mejor rendimiento posible en la instalación solar. Se pueden utilizar estructuras de aluminio o de hierro o acero. Estas primeras ya están diseñadas para paneles solares y facilitan un montaje sencillo y sólido. También destacan por un menor peso que las estructuras de hierro y no necesitan mantenimiento con el paso de los años. Actualmente son las más utilizadas por su facilidad de transporte y de traslado hasta el tejado o las terrazas. Por su parte las estructuras de hierro suelen hacerse a medida para instalaciones que precisan de una estructura de diseño especial o bien para las estructuras de tipo poste que se suelen fijar en paredes verticales. Procedimientos constructivos: La estructura solar es un elemento necesario para colocar los paneles solares con la inclinación y orientación adecuadas para conseguir el mejor rendimiento posible en la instalación solar. Se pueden utilizar estructuras de aluminio o de hierro o acero. Estas primeras ya están diseñadas para paneles solares y facilitan un montaje sencillo y sólido. También destacan por un menor peso que las estructuras de hierro y no necesitan mantenimiento con el paso de los años. Actualmente son las más utilizadas por su facilidad de transporte y de traslado hasta el tejado o las terrazas. Por su parte las estructuras de hierro suelen hacerse a medida para instalaciones que precisan de una estructura de diseño especial o bien para las estructuras de tipo poste que se suelen fijar en paredes verticales. Para determinar el tipo de estructura adecuada será necesario evaluar el lugar en el cual se van a colocar. El sitio ideal será un tejado ya orientado hacia el sur y con una inclinación de 30-35 grados. De esta forma será suficiente con instalar una estructura solar coplanar la cual se adapta al tejado manteniendo su misma inclinación. Este tipo de estructura fotovoltaica es la más económica y rápida de montar y se entrega completamente con el entorno. También existen estructuras para tejados de chapa los cuales tienen un tipo de fijación adecuada para ellos. En segundo lugar se encuentran las estructuras regulables, las cuales disponen de unos ángulos regulables que permiten colocar los paneles con el grado de inclinación deseada. Se suelen colocar en tejados planos, cubiertas y terrazas y adaptarse al grado de inclinación óptimo según la zona de la península. En el sur de España se necesitará una inclinación mayor que en el norte ya que el sol marcará una circunferencia de recorrido más alta al encontrarse más cerca. Las estructuras regulables también son muy útiles para aquellos tejados con poca inclinación y que necesitan más grados para que

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los rayos del sol incidan de forma perpendicular a las placas optimizándose así el rendimiento al máximo. Una estructura solar regulable también se puede situar en suelo firme en el huerto o el jardín de una finca. Lo más importante es que a lo largo del recorrido del sol no se produzcan sombras en superficie. Este hecho será vital para determinar que estructura es necesaria instalar según el entorno alrededor de la vivienda. La posición en que se coloquen los paneles solares es indiferente, darán el mismo rendimiento si se colocan en forma horizontal o vertical. Lo más importante que con el resultado final las placas estén orientadas al sur y con la inclinación necesaria

Métodos de medición: La medición será la unidad realmente instalada con la conformidad del Ingeniero. Residente o supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagaran a los precios unitarios que consten en el contrato.

04.01.01.02

ESTRUCTURA

METALICA

PARA

EL

SOPORTE

DE

ANTENA

INALAMBRICA Descripción de trabajos: Estructura de Telecomunicaciones. Para los fines de la presente reglamentación, se entenderá y considerará como aquella destinada para soportar antenas y/o equipos de telecomunicaciones, que puede incluir otros elementos asociados como: terreno, cuartos o casetas, suministro eléctrico, acondicionadores de aire, entre otros. Procedimientos constructivos: Los soportes normalizados responden a dos configuraciones: Soporte Crosspolar y Soporte Minilink. El soporte crosspolar se amarra a un solo montante de la torre (montaje a esquina). El minilink es un marco que tiene la posibilidad de montarse en una o varia caras de la torre, o formar un anillo perimetral alrededor de las cuatro caras, dependiendo de la cantidad de antenas a instalar. En los soportes de antenas se diferencian tres elementos:  Soporte a torre.  Tuvo para soporte de antenas.  Elementos auxiliarles para amarre de tubo a soporte. Para la solicitud de soportes se indicará:  El tipo de soporte (Crosspolar o Minilink).  El tramo de la torre donde se va a instalar.  El tipo de tubo a fijar al soporte (longitud y diámetro)  El elemento auxiliar estaría ya definido con los pasos anteriores, pero se pueden pedir individualmente si se precisa alguno más. Métodos de medición: La medición será la unidad realmente instalada con la conformidad DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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del Ingeniero. Residente o supervisor.

Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagaran a los precios unitarios que consten en el contrato.

04.01.02 04.01.02.01

GABINETE GABINETE ACOSTAMBO Descripción de trabajos: SHELTER o cerramiento tipo contenedor que permite alojar en un ambiente controlado para el funcionamiento de equipos electrónicos o de telecomunicaciones altamente sensibles. Material desarmable con estructuras fabricadas en plancha de acero galvanizado en caliente, sus columnas de 3mm y base de 4mm. Paredes de 50mm de espesor, láminas de metal galvanizado prepintado de 0.5mm, compuesto por paneles tipo sándwich rellenas con poliuretano de alta densidad 38kg/m3. La Puerta robusta de armado rápido tipo sanguche con marco de acero galvanizado de 0.9m de ancho x 1.9m de alto. Incluye 4 bisagras de acero inoxidable, Incluye dos soportes y guarda para candado de 40mm. Cerradura de acero inoxidable con manija y llave. Techo de 50mm de espesor, láminas de metal galvanizado prepintado de 0.5mm, compuesto por paneles tipo sándwich rellenas con poliuretano de alta densidad 38kg/m3, con canaleta de agua y con marco de acero perimetral. Especificaciones técnicas: 

Shellter desarmable con estructuras fabricadas en plancha acero galvanizado en caliente (columnas de 3mm y base de 4mm).



Paredes de 50mm de espesor, láminas de metal galvanizado prepintado de 0.5mm, compuesto por paneles tipo sándwich rellenas con poliuretano de alta densidad 38kg/m3.



Shellter con puerta de ajuste “fast installation” para armado de 10 minutos, con marco perimetral de una solo pieza (No se descuadra ante los golpes).



Anclaje de Shellter hermético, evita acceso externo luego de su instalación.



Estructura de piso Tubular, 30% más resistente que sistemas con perfiles.



Sistema de super remache de aluminio “Super Rivet”, especial para evitar los desgarros en espesores de 0.5mm.



Tapajuntas de Plancha Galvanizada de 1mm de espesor multiplegada y pintada al horno con pintura electrostática. Super resistencia mecánica, no se ondula como otros espesores al momento de remachar.

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

Todas las piezas se someten a procesos de desengrasado, fosfatizado químico por conversión asegurando el cumplimiento de las normas A.S.T.M. de impacto, exibilidad y adherencia así como de resistencia al medio ambiente.



Acabados en Pintura Epóxica de máxima adherencia, alta resistencia mecánica y química, de tipo auto extinguible según norma ASTM E-136 y Clase A para propagación de llama y desarrollo de humos ASTM-E84. Ofrece una resistencia cinco veces mayor al óxido y ralladuras que los sistemas tradicionales de pintura. El gabinete y los accesorios son de color negro (RAL 9005)



Estructura de base con armado de pernos sin cabeza antirrobo.



Aisladores importados de resina Extra resistente.



Sistema de Escalerilla porta cables “Fast instalation”, de instalación en 10 minutos, de montaje sin uso de apoyos en las paredes ni remaches engorrosos.



Instalación de Halo otante “Sin necesidad de maltratar o montar en los paneles” de instalación súper rápida

Procedimientos constructivos: La construcción del shellter será mediante procedimientos, tendremos las herramientas necesarias para la implementación. 

Juego de llaves rache con dado en pulgadas.



Juego de dados hexagonales en pulgadas



Remachador manual 10".



Remachadora neumática de 1/4".



Aplicador de silicona con cremallera.



Martillo de mazo de hule mango de enciso de 8 onzas.



Martillo de bola 24 onzas mango de madera.



Wincha de 5".



Cuchilla retráctil.



Juego de llaves de boca en pulgadas.



Desarmador punta estrella 3/8" x 10".



Desarmador punta plano 3/8" x 10".



Alicate de corte diagonal.



Taladro percutor inalámbrico 36V 2X4,OAH



Escuadra industrial metálica de 24x16



Trapo industrial.



Nivel de aluminio 3 gotas aluminio 3 gotas de 40 cm



Bencina.



Pistola de pintar de alta presión vaso de 400 ml presión de 50-70 psi

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

Brocha de 3"



Compresor portátil de aire 220V / 60 Hz 50 litros.



Brocas de 5mm



Brocas de 3/8"



Machos M6



Machos ¼



Juego sacabocado (22mm y 29mm.)



Juego de llaves Allen en pulgadas.



Set de destornilladores portátiles.



Espátula de 4”

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Accesorios provistos 

Luminaria Interna.



Luminaria externa.



Luz de emergencia.



Escalerilla de datos y energía.



4 Prensaestopas de 1”



4 Prensaestopas de 2”



Luz de emergencia.



Bandeja de F.O. con doble bajada de cable.



Panel Monowall de pared de 50mm relleno con poliuretano PUR de alta densidad (38kg /m3).



Interruptor Interior.



Interruptor Exterior.



Puerta de ingreso: 2m de alto x 0.98m de ancho.



Bancada para baterías.



Anillo de tierra.



Chapa cifrada con manija.



Rack de com. 44UR.



Bandeja porta laptop.



Bandeja simple

Implementación de la base del shellter 

Para la instalación de la base usaremos las piezas #1, #2, #3 y #5.



Formaremos un cuadrado de lado 2077mm.



Unir la pieza 5 con 1 y 2 respectivamente usando el kit A. para la unión solo usaremos los agujeros extremos



Colocar las piezas #4 paralela a la pieza #2.

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

Verificar que la pieza #4 este al ras de la pieza #1.



Unir las piezas #4 y #1



Con una wincha verificar que las medidas de las diagonales sean iguales. La tolerancia debe ser +/- 2mm



Alinear la base del shellter con los ejes de la base de concreto.



Anclar la base del shellter a la base de concreto.

Implementación de columnas exteriores y guías de panel del shellter 

Instalar las piezas #6, #7, #8 y #9 a la base del shelter en los 4 agujeros restantes de la base.



Verificar que las columnas delanteras y posteriores tengan las medidas solicitadas.



Fijar las piezas #10 sobre la base del shelter (piezas #1 y #3) que servirá como guía para las paredes.



La pieza # 10 se apoyara en las caras internas de las columnas.



Para fijar las piezas #10 usaremos auto perforante.

Implementación de paredes del shellter 

Instalamos la pared lateral izquierda, usaremos las piezas #15 y #16.



Para la unión entre las piezas #15 y #16 debe considerarse la unión hembra y macho de los paneles.



La pared debe apoyarse a los ángulos guías que servirán como tope.



Instalamos la pared frontal, usaremos las piezas #19 y #20



La pared debe apoyarse a los ángulos guías que servirán como tope.



La unión entre la pared lateral izquierda (piezas #15 y #16) y la pared frontal (piezas #19 y #20)



Instalamos la pared lateral derecha, usaremos las piezas #13 y #14.



Para la unión entre las piezas #13 y #14 debe considerarse la unión hembra y macho de los paneles.



La pared debe apoyarse a los ángulos guías que servirán como tope.



La unión entre la pared lateral derecha (piezas #13 y #14) y la pared frontal (piezas #19 y #20).



Instalamos la pared posterior, usaremos las piezas #17 y #18.



Para la unión entre las piezas #17 y #18 debe considerarse la unión hembra y macho de los paneles.



La pared debe apoyarse a los ángulos guías que servirán como tope.

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

La unión entre la pared posterior (piezas #17 y #18) y la pared lateral izquierda (piezas #13 y #14).



verificamos que las paredes se encuentren en posición vertical y que las dimensiones exteriores tengan la misma medida y formen un cuadrado, como la base del shellter.



Remachar las columnas exteriores con las paredes, usando como guía los agujeros en las columnas. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en las columnas).



Para el remachado se debe usar el KIT G. y una persona debe empujar el panel de adentro hacia afuera y garantizar que las columnas y las paredes estén bien remachadas.

Implementación del piso fenólico shellter 

La instalación del piso fenólico se realizara con las piezas #21, #22, #23



La pieza #22 tendrá un desnivel de 10mm. Respecto a las piezas #21, #23 en el lado de la puerta. #21, #23 en el lado de la puerta.



La fijación del piso fenólico a la base del shellter (Ver detalle de fijación madera – base)

Implementación del techo shellter 

Instalamos los paneles del techo. usaremos las piezas #24 y #25.



Para la unión entre las piezas #24 y #25 debe considerarse la unión hembra y macho de los paneles.



La distancia del alero delantero debe ser 500mm Y en los lados laterales debes quedar al ras de las paredes laterales.



Instalamos los canales de techo. Usaremos las piezas #26, #27, #28 y #29.La fijación superior de los paneles de techo y canales será usando como guíalos agujeros en el canal. (piezas #26, #27, #28 y#29.)



La fijación inferior de los canales de techo y canales será con remaches (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en los canales.



Sellamos las uniones del techo. Usaremos silicona. Antes retiramos el plástico protector de paneles.



Protegemos la unión de paneles del techo (pieza #24 y #25) con la pieza #98.



Sellamos las uniones de pieza #98 y paneles con silicona (pieza # S1) El sellante también servirá para pegar la pieza #98 al panel.

Implementación de cubrejuntas de techo, columnas interiores y pasamuro shellter 

Instalamos los cubrejuntas del techo. Usaremos las piezas #30 y #41.

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

Remacharemos las cubrejuntas a los paneles de techo y pared usando el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en las cubrejuntas).



Instalamos las columnas internas. Usaremos las piezas #34, #35, #36, y #37.



Verificar que las planchas donde se apoyaran las escalerillas de dato queden a 2120 respecto al el piso de madera.



El remachado de las columnas se realizaran usando el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en los canales).



Instalamos el pasamuro. Utilizaremos las piezas #42 y #55.



El remachado de las piezas #42 y #55 se realizaran usando el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5mm. Usando como guía los agujeros en las piezas).

Implementación de la cinta de cobre, piso vinil cubrejuntas de piso, columnas interiores y pasamuro shellter 

Instalaremos la cinta de cobre. Utilizaremos el PIEZA S-7



La cinta de cobre debe formar un cuadrado de lado 1200mm. sobre el piso de madera Como indica la figura.



Dejar una mecha de cinta de cobre (PIEZA S-7) pegada a la pared de 100mm.



Lijaremos el piso de madera con el PIEZA S-7 para que quede áspero y tenga mejor contacto con el piso conductivo, luego limpiar el polvo de madera.



Aplicaremos uniformemente una capa delgada de pegamento (PIEZA S-6) (usaremos espátula) en la superficie de madera.



Pegaremos el piso conductivo (pieza#46). evitando que se formen globos.



Dejar secar 30 min.



Instalaremos los cubrejuntas de piso. Usaremos las piezas #31, #32 y #33.



La fijación de los cubrejuntas a las paredes se realizaran con remache pop (KIT G). (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de



5 mm. Usando como guía los agujeros en las piezas).



La fijación de los cubrejuntas al piso conductivo se realizaran con el KIT usando como guía los agujeros en los cubrejuntas.

Implementación de la puerta del shellter 

Instalaremos los marcos. Usaremos las piezas #43 y #44. Para unir las 2 piezas usaremos el KIT M1.

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

Uniremos la pieza #45 a la pieza #44 mediante las bisagras. Para la unión usaremos el KIT M2.



Instalar las 2 manijas de la puerta. Usaremos KIT M3.



Fijaremos la frisa. Usaremos la pieza #102.



La fijación será a todo el borde de la pieza #44.



Para pegar pieza #102 utilizaremos el KIT S-5

Implementación de las escalerillas de dato del shellter 

Para Instalar las escalerillas de dato. usaremos las piezas #38 y #39.



Fijar las piezas #38 a las columnas usando el KIT H (Ver detalle de fijación H)



Fijar las piezas #39 a las piezas #38 usando el KIT H (Ver detalle de fijación H).



Instalar la pieza #101 en la pared (pieza #16). La fijación se realizara con remache (KIT G.). (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en la pieza).



Instalar la pieza #40 sobre las escalerillas de dato.

Implementación de las escalerillas de dato del shellter: 

Fijar la platina de cobre A (pieza #56) a la escalerilla de dato con la pieza #61. Utilizando los agujeros de la escalerilla de dato.



La platina de cobre A (pieza #56) recorrerá el lado lateral izquierdo, lado posterior y lado lateral derecho.



Fijar la platina de cobre B (pieza #57) a la escalerilla de dato con la pieza #61. Utilizando los agujeros de la escalerilla de dato.



La platina de cobre B (pieza #57) recorrerá el lado frontal.



Fijar la barra de cobre. Usaremos la pieza #63.



Para remachar la barra de cobre a la pared usaremos remaches (KIT G.) (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros del soporte).



Instalar la pieza #58 como muestra la figura.



La pieza #58 unirá la pieza #63 y la pieza #56.

Implementación de la instalación de iluminaria del shellter 

La instalación de la luminaria exterior será con la pieza #59. y se fijara a la pared exterior con el soporte de luminaria (piezas # 96).



Remachar la piezas # 96 a la pared frontal con el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros del soporte).



Instalar la pieza #59.



La instalación de la luminaria interior será con la pieza #59. y se fijara al techo con el soporte de luminaria (piezas # 96).

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

Remachar la piezas # 96 al techo con el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros del soporte).



Instalar la pieza #59.



La instalación de la luz de emergencia será con la pieza #60. y se fijara a la pared posterior con el soporte de luz de emergencia (piezas # 97).



Remachar la piezas # 97 a la pared posterior con el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros del soporte).



Instalar la pieza #60.

Implementación de conexión eléctrica del shellter: 

Instalar los cables para tierra. Usaremos las piezas #62.



El aterramiento se debe hacer en las 4 uniones de las escalerillas.



Para el aterramiento se tiene que desajustar los pernos, colocar la pieza



#62 y luego ajustar.



Instalamos los interruptores interior y exterior, para ello usaremos las piezas #75, #76, #77 y #78.



Para conectar las piezas #75 y #78 hacemos un agujero (desde el interior del shellter) de 29mm. en la pared (pieza #19). El agujero lo haremos con sacabocado o copa sierra.



La ubicación del agujero es 310mm. Desde el eje del agujero a la pared. Y 1385mm. Desde el eje del agujero al piso.



Instalamos los conectores que llevaran los cables de la luminaria externa al interior del shellter. Uniremos las piezas #83 y #84 mediante la pieza #80.



Para conectar las piezas #83 y #84 hacemos un agujero de 22mm. en la pared (pieza #19).El agujero lo haremos con sacabocado o copa sierra.



La ubicación del agujero es 290mm. Desde el eje del agujero a la columna. Y 2210mm. Desde el eje del agujero a la base de concreto.



Hacemos un agujero de 29 mm. en la pared lateral izquierda (pieza #15) para que conecte el interior del shellter y el tablero general.



La ubicación del agujero es 260mm.



Desde el eje del agujero a la pared frontal (pieza #19). Y 1520mm. Desde el eje del agujero al piso conductivo (pieza #46).



Instalamos la caja de paso 4”x4” (pieza #65), caja de paso tipo “T” (pieza #69) y tuberías. Que se fijan a la pared lateral izquierda.

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

La instalación de las tuberías en la pared lateral izquierda son como muestran. Las tuberías conduit rígida serán fijadas por las grapas (pieza#67).



Las grapas se remacharan a la pared (usar KIT G).



Las tuberías flexibles (piezas #86 y #87) se fijaran a las escalerillas de dato (pieza #38 y #39) mediante cintillos (pieza #90).



Instalamos las tuberías y tomacorriente (pieza #82) de la pared posterior (piezas #17 y #18).



Las tuberías conduit rígida serán fijadas por las grapas (pieza#67).



Las grapas se remacharan a la pared (usar KIT G). Las tuberías flexibles (piezas #87) se fijaran a las escalerillas de dato (pieza #38 y #39) mediante cintillos (pieza #90).



Instalamos las tuberías y caja de paso (pieza #65) de la pared frontal (piezas #19).



Las tuberías conduit rígida serán fijadas por las grapas (pieza#67).



Las grapas se remacharan a la pared (usar KIT G).



La tubería flexible (pieza #104) se conecta a la (pieza #80) y pieza # 66.



Las tuberías flexibles (piezas #89) se fijaran a la escalerilla de dato (pieza #38) mediante cintillos (pieza #90). Y se conectara a la luminaria interior (pieza #59).



Instalamos la tubería flexible (pieza #105).



La pieza #105 se conecta al conector curvo (pieza #84) y luminaria exterior pieza #59.



Cableamos desde la caja de paso que va al tablero con cables # 12.



Usamos piezas #91, #92 y #93.

Implementación de tablero del shellter: 

Para instalar el tablero tenemos que hacer coincidir el agujero que se hizo a la pared (pieza #15) y el agujero del tablero. (NOTA: EL AGUJERO EN LA PARED SE REALIZO CON EL PASO 4 DE PAG. 43)



Marcamos los puntos de fijación de los soportes del tablero. Para hacer agujeros al panel.



Realizar orificios en el panel (pieza #15) con broca de 3/8” para instalar el



Tablero eléctrico.



Fijar con pernos 5/16” x 3”

Implementación de rack y bancada para batería del shellter 

Instalación de bancadas. Ponemos las bancadas (pieza #53). en el piso del shelter.

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

una bancada (pieza #53) a 30mm. Del panel posterior (pieza #17) y 30mm. Del panel lateral izquierdo (pieza #16).



Otra bancada (pieza #53) a 30mm. Del panel lateral derecho pieza #13) y 45mm. Del panel frontal (pieza #19).



Marcamos los puntos de anclaje tomando como referencia los agujeros en la base del rack.



Retiramos los rack (pieza #53).



Hacemos agujero en los puntos marcados con broca de número 11/16”.



Instalamos las bancadas (pieza #53) en el piso del shellter. usando el KIT



Primero ponemos el esparrago (pieza # J1) hasta que llegue al concreto.



Ponemos la tuerca (pieza # J4) y contratuerca (pieza # J4) encima del piso (pieza # 46).



Ponemos la bancada (pieza # 46).



Ponemos las piezas pieza # J2, #J3 y #J4.



Ensamblamos el rack de 42 UR.



Unimos las columnas (piezas #47) en la parte inferior a la base del rack (piezas #48) mediante el KIT K.



Ensamblamos las bandejas simples (piezas #51) y porta laptop (piezas #52) a las columnas (piezas #47) mediante las piezas K4.



Fijamos el rack a la pared lateral izquierda del shellter y 160mm. Desde la columna (piezas #47) a la pared frontal.



Usaremos las piezas # 50 y el KIT L.

Implementación de damper - evs shellter 

Instalamos el DAMPER. En la pared lateral izquierda (ver manual de instalación).



Instalamos el EVS. En la pared posterior. (ver manual de instalación).



Fijamos el soporte de EVS (piezas #99) usando remache pop KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros del soporte (piezas #47).

Limpieza y sellado del shellter 

Pelamos el plástico protector de los paneles.



Aplicamos silicona (pieza # S-1) en todas las uniones de paneles, techo, puerta y uniones de cubrejuntas y paneles. Tanto en el interior como en el exterior.

Métodos de medición: El suministro e instalación del shellter se medirá por pieza (Pza). Como base deberán considerarse las cantidades fijadas en el proyecto o DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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por la dependencia y para la formulación del precio unitario se deberá incluir el costo de adquisición o fabricación de los materiales, herramientas y mano de obra en la colocación, fijación, cableado e instalación y pruebas correspondientes.

Condiciones de pago: El suministro e instalación de shellter se pagará al precio unitario establecido en el contrato, en el que se incluyen los costos directos, indirectos, financieros, la utilidad del contratista, así como los cargos adicionales.

05 05.01 05.02 05.03 05.04

INSTALACIÓN DE FIBRA OPTICA TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA PARA VANO 200 M TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA PARA VANO 400 M TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA PARA VANO 600 M TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA PARA VANO 1200 M Descripción de trabajos: Previo a la realización del tendido de cable de fibra óptica para vano de 200, 400, 600,1200 pueden ser necesarias algunas de las siguientes acciones. La realización o no de algunas de estas tareas se acuerda de forma previa al tendido en el reconocimiento de los trabajos a realizar. Procedimientos constructivos: El cable deberá manejarse con cuidado para no deteriorar ni sus propiedades ni las de la fibra. No se torsionará en ningún momento el cable, ni se deformará con abrazaderas, DTIT – Área de Telecomunicaciones -4- PPT.Anex2. Especifica. Instalación F.O. bridas, soportes etc. En caso de tener que atar el cable se tendrá especial cuidado en no deformar la cubierta. Se evitará aplicar presiones puntuales no homogéneas sobre la fibra. Si se almacena se dejará en forma de “ocho” en un sitio plano asegurando que los radios de curvatura son mayores que el radio mínimo especificado por el fabricante. Las zonas donde se realicen los trabajos han de estar debidamente acotadas y señalizadas (señales de aviso y peligro) de acuerdo a la autoridad competente del lugar en el que se ejecuten los trabajos Previo a la realización del tendido de cable se ha de transportar la bobina hasta el lugar de los trabajos y se ha de acondicionar para su posterior instalación colocando debidamente la bobina para su desenrolle. Se descargará la bobina y se acondicionará para la instalación. Ésta se dispondrá de forma que durante la instalación se desenrolle por la parte superior. Se prepara el extremo del cable para que el tiro sea adecuado a cada método de tendido. Éste se debe realizar de tal forma que los esfuerzos de tracción sean soportados sólo por el elemento central del cable y nunca por las fibras. Si el suelo presentase irregularidades que pudiesen deteriorar el cable, deberán llevarse a cabo tareas de adecuación del mismo.

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Técnicas de tendido de cable: El tendido de cable es la acción propia de desplegar el cable de fibra óptica entre los extremos a conectar, existiendo varios métodos de tendido según la zona en la que realizar el tendido de cable. DTIT – Área de Telecomunicaciones -7- PPT.Anex2. Especificación. Instalada FO El criterio elegido para la realización del tendido depende del tramo en cuestión y del grado de ocupación de la canalización, quedando determinado el criterio de tendido en el replanteo anterior a la instalación. Básicamente se diferencian dos tipos de tendidos: tendidos en exteriores y tendidos en interiores. Dentro de los tendidos en exteriores, se diferencian en:  Tendidos en canalización exterior.  Tendidos en fachada. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por la fiscalización Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

05.05 05.06 05.07

HERRAJE DE SUSPENSION PARA FIBRA OPTICA VANO 200 HERRAJE DE SUSPENSION PARA FIBRA OPTICA VANO 400 M HERRAJE DE SUSPENSION PARA FIBRA OPTICA VANO 600 M Descripción de trabajos: El sistema de fijación o grapa única establecido para estos tipos de cable, que cumplirá con los criterios generales expuestos, es la grapa de suspensión preformada. Irá colocada en el extremo de la cadena. Utilizada indistintamente para los cables OPGW y ADSS. En cuanto a esfuerzos estáticos deberá:  Evitar las concentraciones de fuerzas que se puedan producir por la instalación del herraje sobre el cable y que pudieran dañar este.  Acomodarse a un ángulo de desviación de la línea hasta 30° por grapa, si es requerido. A otros efectos deberá:  Soportar una mínima carga descompensada especificada, estática y dinámica, si es requerido.  Permitir el deslizamiento por encima de una mínima carga descompensada especificada y por debajo de una máxima carga descompensada especificada, estática y dinámica si es requerido.  Soportar las condiciones de cortocircuito previstas en el proyecto de la línea (OPGW ó ADSS adosado). Procedimientos constructivos: Los materiales de los herrajes no deben alterarse durante su vida útil por la humedad, radiación solar, rayos ultravioleta y otras condiciones ambientales desfavorables. El material de las partes del herraje que tengan contacto con la cubierta de los cables deberá garantizar que no causará daño de estos. La vida útil de los elementos objeto de esta Especificación Técnica no debe ser

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menor de 25 años. Los componentes de las grapas deberán ser imperdibles entre sí, deberán permitir su montaje y apriete sin el empleo de herramientas especiales. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por la fiscalización. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

05.08 05.09 05.10 05.11

HERRAJE DE RETENCION PARA FIBRA OPTICA VANO 200 M HERRAJE DE RETENCION PARA FIBRA OPTICA VANO 400 M HERRAJE DE RETENCION PARA FIBRA OPTICA VANO 600 M HERRAJE DE RETENCION PARA FIBRA OPTICA VANO 1200 M Descripción de trabajos: Herraje de retención para fibra óptica ideal para la sujeción y tensión de los cables ADSS. Presentan soluciones destinadas a instalaciones de alta distancia interpostal, desde 200m hasta los 1200m. Fabricados en acero galvanizado herraje y guardacabo, preformado de acero aluminizado. Ofrecen excelente protección a la corrosión. Disponibilidad de distintas configuraciones con preformados incluidos de 900mm para vanos de 100m y de 1,200mm para distancias interpostales de 200m. Sistema seguro para el cable para permitir vanos superiores a 200m hasta 600m. Solución formada por herraje de sujeción a poste de doble fleje con tuerca ojo de gran diámetro. Fabricado en acero galvanizado por inmersión con excelente protección a la corrosión. El brazo extensor permite aumentar el radio de curvatura del cable al pasar por el poste y reducir considerablemente el estrés del cable. Por otro lado el sistema permite el balanceo ante las condiciones de movimiento del cable. Aumenta el vano posible. Se complementa el sistema con guardacabo y preformados de fabricado en acero aluminizado. Herrajes de tensión para la sujeción y tensión del cable ADSS. Su uso presenta enormes ventajas:  Distribución de esfuerzos en el punto de suspensión.  Flexibilidad a los movimientos de oscilaciones y vibraciones del cable debido a la acción de los vientos.  Resistencia en el movimiento longitudinal del cable en vanos desbalanceados.  El cable no sufre compresión, siendo envuelto por las retenciones preformadas que no le causan abrasión.  Resistencia al deslizamiento de la carga de rotura del cable.  Diámetro de cable ADSS. Disponibilidad de configuraciones para

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9mm hasta 17.7mm de grosor de cable. Según vano requerido. Disponibilidad de sistemas para vanos de 100m incluidos 800m. Entrega junto con fleje Waveoptics de ¾” fabricado en acero inoxidable con hebillas incluidas.

Procedimientos constructivos:  Fijamos el herraje de sujeción doble D al poste por medio de dos flejes sin guardacabo.  Instalamos el cable en el preformado, en este proceso tener en cuenta sus marcas de inicio y final y su diámetro ya que debe corresponder al de su cubierta exterior.  Pasamos el preformado por el guardacabo. Éste lo fijamos al herraje de sujeción por medio del tornillo de fijación. Insertamos el seguro de grillete para finalizar y asegurar el sistema Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por la fiscalización. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

05.12

CRUCETA GUARDA CABLE PARA FIBRA OPTICA Descripción de trabajos: La Cruceta fue proyectada para el almacenamiento de la reserva técnica del cable ADSS a lo largo del enlace de fibra óptica, de forma que la acomodación de la red proteja al cable. En el conjunto permite almacenar el excedente de cable ADSS y la mufa de empalme evitando que esta quede en la línea aérea soportada por el cable a mitad del vano. Especificaciones técnicas:  Su diámetro interior es de 60cm. Se instala en postes y es sujetado con fleje.  Sus bordes y esquinas son completamente redondeados sin filo y libre de rebarbas.  Fabricado en acero galvanizado, liso, uniforme y libre de oxidación para toda la pieza.  Alta resistencia a la tracción.  Diseñado para mantener el excedente de Fibra Óptica para facilitar el mantenimiento.  Masa aproximada del conjunto: 10 Kg.  Diámetro: 29.5°.  Material: Fabrica en lámina de acero A36 - Zincado en caliente  Sujeción: Fleje. Procedimientos constructivos: Su instalación será en poste de concreto se realiza a través del soporte de fijación (a compresión), que tiene como concepto

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adaptarse a las diversas situaciones que se presentan en la postación durante la instalación.

Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por la fiscalización.

05.13

Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato. CAJA DE EMPALME PARA FIBRA OPTICA Descripción de trabajos: La caja de empalmes estanca de cables de fibra óptica, permite el empalme de cables de fibra óptica mediante empalmes de fusión o mecánicos, el sangrado de cables con los máximos niveles de calidad, fiabilidad y estanqueidad (IP67), en instalaciones de redes de fibra óptica La caja de empalmes estanca GK-402A-CON permite la entrada de dos cables troncales y la salida de hasta 8 cables de acometida preconectorizados a clientes. La caja de empalmes estanca GK402A-CON permite la instalación de splitters de tecnología PLC. Panel de 8 adaptadores para interconectar pigtails, conectores de campo y cables de acometida preconectorizados. Especificaciones técnicas:  Puertos: 2+2  Números cables/ puertos:1,2,3,4  Numero de bandejas: 1  Tipo de adaptadores: SC,LC  Capacidad adaptadores: 8 puertos  Diámetro cable (IN/OUT) 3mm – 10mm  Largo: 270  Ancho: 160  Peso: 2.5kg Procedimientos constructivos: Sus propiedades y accesorios permiten su instalación directamente enterrado en tierra, instalación en arquetas, en pared o en instalaciones aéreas. Sus características mecánicas le confieren una alta resistencia a impactos y compresión, así́ como a la penetración de agua. El sellado especial permite múltiples ciclos de apertura para reparación/mantenimiento, conservando inalteradas sus características aislantes. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por la fiscalización. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

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06 06.01

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INSTALACIÓN DE POSTES DE CONCRETO EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL Descripción de trabajos: Son cortes realizados a la superficie del terreno en la cual se encuentre material de relleno. Se extraerán lo necesario de profundidad del suelo. Métodos de medición: Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales, es decir por área (largo x ancho x altura) la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Condiciones de pago: El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

06.02

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Descripción de trabajos: Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes, complementando al movimiento de tierras descritos en forma especificada, se utilizará herramientas manuales. Procedimientos constructivos: Se presentará particular atención al hecho de que los trabajos se realicen en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes de forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones del tránsito vehicular o peatonal, así como molestias con el polvo que generan las tareas de apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la partida. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, debiendo contar para ello con las autorizaciones respectivas. Métodos de medición: Esta partida se medirá por metro cúbico de material eliminado. Condiciones de pago: Para los efectos de pago de esta partida se evaluará el carguío de transporte y colocación de todo el volumen proveniente de las excavaciones y cortes incluyendo las escarificaciones que se pudieran presentar, las mismas que serán dispuestas en lugares que no creen dificultades a terceros.

06.03

SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=4" Descripción de trabajos: El solado para zapatas será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a

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los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución. Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.

Procedimientos constructivos: Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Métodos de medición: El concreto ciclópeo en los solados, se medirá por unidad de Metro cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro cubico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

06.04

CONCRETO C:H 1:8 + 25% P.M. Descripción de trabajos: Esta partida se refiere a la ejecución de una capa de concreto de c:h=1:8 + 25% P.M. y de espesor de acuerdo con lo especificado en los planos. Su finalidad es nivelar, uniformizar y mejorar la capacidad portante del terreno. Métodos de medición: La capa de concreto, según el espesor indicado en los planos, se ejecuta en el fondo de las excavaciones de cimentación proporcionando una superficie plana para la colocación de la armadura.

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Condiciones de pago: La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m2).

06.05

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Descripción de trabajos: Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada. Procedimientos constructivos: Encofrado El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen des alineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto. Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural. Desencofrado La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepitación. Se deberá esperar 2 días después del vaciado, como mínimo.

Métodos de medición: Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Esta medición será la suma de las áreas por encofrar de las paredes, techo, etc., se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura del elemento. Condiciones de pago: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

06.06

INSTALACION DE POSTES DE CONCRETO Descripción de trabajos: Los postes utilizados para este proyecto serán de hormigón armado vibrado de sección rectangular y deben cumplir las siguientes características:  Nombre del fabricante  Número de fabricación del poste  Altura total en metros  Fecha de fabricación

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Carga de rotura en kilogramos

Procedimientos constructivos: Una vez concluida la instalación de todas las alturas de cada una de las líneas, el contratista deberá proceder a la numeración en forma progresiva de las estructuras, para lo cual 2.50 metros desde el nivel del suelo o del terreno y sobre el lado visible desde la correcta estructura se marcará con pintura roja fosforescente sobre un fondo blanco el número que le corresponde, el mismo que tendrá una dimensión de 30x 30 cm. Métodos de medición: La unidad de medida será el metro (m) de cerco colocado, medido sobre la pendiente (a cinta pisada). En su precio quedarán incluidos, la señalización de su posición, el suministro, transporte y colocación de postes, alambres y grapas; los materiales, la mano de obra, herramienta y equipos y todos los costos directos e indirectos requeridos para la correcta ejecución de la actividad. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

07 07.01

EQUIPAMIENTO DE LA RED DE FIBRA OPTICA (LOCALIDA) CAJA TERMINAL PARA FIBRA OPTICA Descripción de trabajos: La caja terminal Fibra Óptica está diseñada especialmente para aplicaciones FTTH, albegar rabillos de empalme (pigtails) y protege los empalmes, ideal para distribución de las fibras. La Caja de Terminación Óptica FK-CTO-16MC tiene la finalidad de almacenar proteger los empalmes ópticos por fusión entre el cable de distribución y de una red óptica de terminación. También proporciona la gestión y el almacenamiento de los adaptadores óptica para salidas conectorizadas. Tiene sellado mecánico. Soporta 2 configuraciones: hasta 2 bandejas de empalme con capacidad hasta fusiones cada una, y aún una bandeja de adaptadores con hasta 16 posiciones almacenamiento hasta dos splitter; O 4 bandejas de empalme. Acepta cable de entrada con diámetro hasta 15 mm a través de su puerta ovalado que dispone de 2 orificios para cables de 7,6 a 15 mm de diámetro y orificios para cables de 5 a 7 mm de diámetro, por lo tanto, permite la derivación del cable de distribución. Admite hasta 16 cables drop de salida, que puede ser circular con diámetros de 4,5 hasta 5,3 mm o flat con dimensiones de 3,0 y 2, mm.

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Especificaciones técnicas:  Tamaño (Largo x Alto x Ancho) : 200 x 169 x 35 mm  Numero Puertos: 2  Capacidad de empalmes 8  Método Fusión  Max. Número Pigtails 8  Max. Número Adaptadores. 8  Adaptadores Soportados FC, SC, ST, LC Duplex etc.  Material Fabricado en acero laminado en frio  Aplicaciones Montado en pared o en Armario  Accesorios Cinta aislante, bridas de nylon, etiquetas numeradas y fijación.

Procedimientos constructivos: Presenta resistencia a corrosión y envejecimiento, y protección ultravioleta, adem de protección adecuada contra polvo y chorros de agua fuertes. Permite la instalación en fachadas de edificios, paredes o postes, o también mensajeros (accesorio para esta última instalación adquirido en separado). Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

07.02 07.03

SPLITER OPTICO 1x2 SC/APC SPLITER OPTICO 1x8 SC/APC Descripción de trabajos: Splitter o divisor Óptico monomodo pasivo que divide la señal de fibra Óptica permitiendo acoplar diferentes salidas a diferentes fuentes emisoras de luz, logrando así la división del ancho de banda sobre una misma fibra Óptica con baja atenuación. Fabricado con cable Monomodo de 2 milímetros, disponible desde 2 hasta 128 fibras. Cumple las normas Telcordia GR-1209-CORE-2001, Telcordia GR-1221CORE-1999, ITU-T G.694.2, RoHS. Splitters Ópticos son componentes pasivos que realizan la división de la señal óptica en una red PON. Ellos son constituidos por una fibra de entrada y N fibras de salida, las cuales dividen la potencia del señal óptico en proporción entre ellas, caracterizándolos como splitter equilibrados. Existen aún los splitter desequilibrados que son constituidos por una hebra de entrada y 2 hebras de salida, las cuales dividen la potencia de la señal óptica asimétricamente entre ellas. O sea, la potencia de la señal óptica puede ser divida en proporciones diferentes de acuerdo con la necesidad de cada aplicación. Operación en las tres ventanas de comunicación para los estándares de redes ópticas pasivas: 1310nm, 1490nm y 1550nm; Pérdida de Inserción y Uniformidad estables entre 1260 y 1650nm para modelos

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PLC – Full Spectrum; Los splitter modulares LGX son específicamente desarrollados para aplicaciones plug-and-play, aumentando la velocidad y la organización de la instalación. Especificaciones técnicas:  Banda Óptica Pasante: 1260~1360nm e 1480~1580nm  Pérdida de Inserción Máxima (sin tener en cuenta las pérdidas de los conectores): 3,7 dB - 10,5 dB  Sensibilidad a la Polarización Máxima (PDL): 0,2 dB - 0,25 dB  Pérdida de Retorno: >55 dB  Diretividad: >55 dB  Temperatura de Operación: -40~+85ºC  Temperatura de Almacenamiento: -40~+85ºC  Longitud: 129,6mm  Ancho: 101,5mm  Alto: 29,5mm

Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por la fiscalización. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

07.04

FIBRA OPTICA PARA ACOMETIDA Descripción de trabajos: Uno de los principales retos en el desarrollo de las redes FTTH es el tendido del cable de fibra óptica dentro del interior de las instituciones educativas. Estos cables facilitan la distribución de la señal Óptica en el interior de los edificios, típicamente entre la caja de distribución y la roseta en casa del abonado. El modelo a emplear de cable de acometida es: “Cable KT holgado para acometida horizontal interior”, de la empresa TELNET, con 1 fibra. Especificaciones técnicas:  Compatibilidad G.652: Garantizada la compatibilidad en los empalmes por fusión con tendidos de fibra óptica G.652.  Bajo diámetro: Hasta 2 fibras ópticas en cables de 4,2 mm para facilitar la instalación en acometidas horizontales.  Fácil manipulación: La construcción del cable y los materiales empleados se adaptan a las necesidades de instalación dentro de edificios y viviendas.  Seguridad: Utilización de materiales ignífugos que retardan la propagación de la llama, tienen baja emisión de humos y cero halógenos.  Facilidad de empalme: Compatible con empalmes mecánicos y conectores de montaje en campo. Procedimientos constructivos:

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El cable de acometida KT FTTH se construye en torno a un único tubo holgado que contiene las fibras ópticas optimizadas frente a curvaturas. Los cabos de aramida aportan refuerzo a tracciones longitudinales y la cubierta ignífuga es idónea para aplicaciones de interior. Todos los plásticos empleados en su fabricación cumplen con la normativa IEC 332-1, EN 50267-2-2 y en 50268-1 en lo referente a la no propagación de llama, no emisión de halógenos y emisión de humos reducida.

Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

07.05

HERRAJE PARA ACOMETIDA DE CABLE DROP Descripción de trabajos: Anclaje de fijación para bajadas de acometidas ópticas para redes FTTH, diseñado para soportar los rigores de todas las condiciones ambientales. Consiste en un sistema de cuña interna que ajusta el cable manteniendo la protección y tensión necesaria sin dañar las fibras, con un correcto tensado y fácil reingreso, reutilizable. El Cable de Acometida Óptica DROP FLAT/2 se compone de fibras ópticas de tipo G.657A, elementos de tracción FRP y cubierta exterior LSZH de color negro o blanco, se caracteriza por un compuesto libre de halógenos, baja emisión de humos y retardo de la llama. Características:  Gancho de diseño único y de cierre en forma de cuña.  Fácil ajuste de tensión del cable.  Puede ser reutilizado, con simple reingreso.  No se requieren herramientas especiales para su instalación.  El componente del cuerpo plástico es resistente a la corrosión del ambiente.  Las piezas de metal Hook posee máxima resistencia a la corrosión Procedimientos constructivos: Anclaje diseñado para soportar ambos extremos, reforzado para bajadas de acometida óptica. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por la fiscalización. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

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07.06

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ROSETA OPTICA Descripción de trabajos: Permite la terminación del cable de acometida que llega a instituciones educativas del abonado. Terminando dicho cable en un conector mediante empalme con rabillo o instalación de conector de montaje en campo. La bandeja de empalme puede alojar hasta dos empalmes mecánicos o de fusión, y organizar fibra sobrante. Especificaciones técnicas:  Numero de puertos: 2  Diámetro máximo del cable: 5mm  Máxima capacidad: 2  Longitud: 105,5mm  Ancho: 82,5,5mm  Alto: 23,8mm Procedimientos constructivos: La roseta óptica para montaje en pared consta de tres elementos: base, bandeja y tapa. La bandeja permite la fijación de los cables y el guiado de la fibra, así como la inserción de los adaptadores. La tapa protege el contenido interior. El adaptador con tapa automática evita la salida de radiación láser, la entrada de suciedad cuando no está conectado y elimina el problema de pérdida de tapas, y por lo tanto, desprotección de conectores o pérdida al manipular las cajas. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

07.07

ROUTER ONT PARA FIBRA OPTICA Descripción de trabajos: Es el elemento situado en casa del usuario en el que termina la

óptica y

fibra

ofrece las interfaces de usuario. Actualmente no existe

interoperabilidad entre elementos, por lo que debe ser del mismo fabricante que la OLT. Se está trabajando para conseguir la interoperabilidad entre fabricantes, lo que permitiría abrir el mercado y abaratar precios (situación actualmente conseguida por las tecnologías XDSL)

Procedimientos constructivos: En el caso de las ONTs de exterior, deben estar preparadas para soportar las inclemencias meteorológicas y suelen estar equipadas con baterías. Existe una gran variedad de ONTs, en función de los servicios que se quieran ofrecer y las interfaces que DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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ofrezcan al usuario:  Interfaces fast ethernet y gigabit ethernet, que pueden alcanzar velocidades de hasta 1 Gbps en el caso gigabit ethernet y 100 Mbps en caso fast ethernet. Se suelen utilizar en usuarios residenciales y empresas para ofrecer servicios de conectividad a Internet e IPTV.  Interfaces RJ11, que se utilizan para conectar teléfonos analógicos y ofrecer servicios de voz.  Interfaces E1 o STM-1, para dar servicios específicos de empresa.

Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

07.08

EQUIPAMIENTO DE LA RED OPTICA Descripción de trabajos: OLT está diseñado para dirigir la fibra a la premisa (FTTP) o escenarios de despliegue de fibra profunda donde un chasis OLT grande puede no ser el mejor ajuste para una variedad de razones. Alta fiabilidad: redundancia inmediata de clústeres de dos nodos de OLT, recuperación ante desastres (DR) remota, actualización sin pérdida de datos, calidad del servicio (QoS) y diseño de alta fiabilidad de extremo a extremo (E2E). Múltiples métodos de acceso: incluye acceso de línea privada E1, TDM nativa (CESoP/SAToP), E-LAN y acceso de usuarios a IPTV no convergente. Evolución simple: las redes GPON, PON 10 G y PON 40 G comparten una misma plataforma, lo que permite una evolución sin inconvenientes y la compatibilidad con el acceso de banda ultra ancha. Sopto presenta la solución GPON líder del sector de SP-1508GS, que cumple con las normas UIT G.984.x y FSAN. SP-1508GS es 1U Equipo de montaje en bastidor, 8pon puertos, 8 GE uplink Puertos ópticos, 8 puertos eléctricos de enlace ascendente de GE. La relación máxima de acoplamiento óptico de 1: 128, hasta 1024 GPON ONTs. El ancho de banda de enlace descendente es de 2,5 Gbps y el ancho de banda de enlace ascendente es 1,25 Gbps. El producto es compacto diseño y conveniente para el uso flexible, fácil desplegar con alto rendimiento. Puede satisfacer los requisitos de rendimiento del equipo y volumen compacto del ambiente de la habitación. También puede satisfacer Los requisitos de la red de acceso y la red de la empresa que la mejora de la función de red, mejorando la confiabilidad y reduciendo el consumo de energía. El producto es adecuado para el "triple play" servicio, el residente de la red de acceso óptico, la red de video vigilancia, la red empresarial y Internet de las aplicaciones de red.

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8PON GPON OLT 1U chasis, 8 puertos ópticos GE uplink, 8 GE puertos eléctricos de enlace ascendente, módulos de alimentación enchufables de 220VAC o -48VDC, admite la configuración de alimentación dual, puerto opcional de 10Gbit uplink Especificaciones técnicas:  Rack: 1U 19 pulgadas caja estándar  Ranuras: 1*10 Gigabit ranura de tarjeta de enlace ascendente, 2 ranura de módulo de alimentación Puerto de enlace ascendente:  Cobre: 8 * 10/100 / 1000M auto-negociable  SFP: 8 ranuras SFP (interfaz 1000BASE-TX)  Tarjeta 10GE: 2 SFP (opcional) Puerto PON  Interfaz física: Ranuras SFP  Tipo de conector: ITU-TG.984.2Class B+  Relación de división máxima:1:28  Puertos de gestión: 1puerto de banda de salida 10BASE-TX Especificación del Puerto PON  Distancia de transmisión: 20KM, PON velocidad del puerto: asa de datos: 2.5 Gbps, Upstream Tasa de datos: 1.25Gbps, Longitud de onda: 1490nm TX, 1310nm RX, Conector: SC, Fibra Tipo: 9 / 125μm SMF, TX Energía: + 1.5 ~ + 5dBm Rx Sensibilidad: -28dBm, Saturación Potencia óptica: -8dBm Modo de administración  SNMP, Telnet, CLI Función de gerencia  Soporte para monitoreo estatal, gestión de configuración, registro de equipos, mejora de equipos, gestión de equipos, gestión de usuarios.Layer-2 configuración del interruptor tal como VLan, tronco, RSTP, IGMP, QOS, etc. PON función de gestión: DBA, autorización ONT, ACL, QOS, etc. Configuración y gestión ONT en línea. Gestión de usuarios. Alarma administración.  Dimensión: 440 mm (L) * 391 mm (W) * 44 mm (H)  Peso: 4kg  Fuente de alimentación: 220VAC, AC: 90V～240V, 47/63HZ, 48DC: DC: -36V～-72V  El consumo de energía: 65W Operando Ambiente:  Temperatura de trabajo: 0～50℃  Temperatura de almacenamiento: -40～85℃  Humedad relativa: 5～90%( sin condensación)

Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

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08 08.01 08.01.01

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EQUIPAMIENTO DE ENERGIA Y SEGURIDAD EN LOS NODOS EQUIPAMIENTO DE ENERGIA NODO DE DISTRIBUCION INSTALACION DE ACOMETIDA ELECTRICA Descripción de trabajos: Las instalaciones de la acometida eléctrica corresponden desde el medidor hasta el Tablero General, incluyendo la acometida que entregan la energía al equipo de entrada de servicio del usuario, hacia el interior o al punto de conexión de los equipos o elementos de consumo. Se refiere a la provisión e instalación de la red de energía eléctrica desde el punto de toma hasta los receptáculos de aprovechamiento, según las características especiales del proyecto indicadas en los planos correspondientes. Las especificaciones técnicas generales establecen el uso de las normas de construcción vigentes en todo el contexto nacional. Estas especificaciones se refieren fundamentalmente a las exigencias y normas de instalación requeridas en esta aplicación, las cuales se complementarán con los cuadros contenidos en la descripción de los cálculos técnicos de las instalaciones eléctricas. Las especificaciones se describen de forma genérica y específica, se encuentran en forma implícita en los planos del proyecto y en forma explícita en los cuadros de detalle correspondientes, Por ésta circunstancia se han considerado las condiciones específicas del reglamento, con prescripciones técnicas de seguridad de baja tensión. Queda expresamente establecido que a la falta o la necesidad de creación de alguna especificación para un ítem, este será redactado por el Supervisor de obra, debiendo el Contratista obligarse a su absoluto cumplimiento.

Calidad de los materiales: Los conductores de la acometida monofásica a emplear en todos los casos serán concéntricos de Cu con aislación XLPE, su conexión desde la caja de distribución o desde la Red de BT hasta la caja protectora, se harán sin empalmes intermedios. El conductor se sujetará mecánicamente en ambos extremos del vano de acometida empleando elementos de retención, de forma de no transmitir esfuerzos sobre las conexiones. Características conductor: Material: Cobre electrolítico recocido Formación: Para 1x 6+6 mm2. Fase central en cable circular no compacto - Nº alambre 7 (siete) – clase 2- Según IRAM-NM 280 o su reemplazo. Conductor neutro periférico – alambres de cobre recocido aplicado helicoidalmente sobre la aislación del conductor de fase. AISLANTE Material Polietileno Reticulado (XLPE) tanto sobre el conductor central como para la vaina exterior. Color Negro en ambos casos. Adicionalmente la cubierta exterior deberá tener un contenido de 2% en masa de negro de humo. Normas IRAM 63001 para fabricación y ensayos DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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Procedimientos constructivos: Todos los materiales empleados en la instalación eléctrica deberán ser de primera calidad y antes de proceder a su instalación deben ser aprobados por el Supervisor. En la presentación de propuestas se deberá especificar el tipo de artefactos y accesorios a emplear. Materiales, herramientas y equipo Todos los materiales empleados en la instalación eléctrica deberán ser de primera calidad y antes de proceder a su instalación deben ser aprobados por el Supervisor. En la presentación de propuestas se deberá especificar el tipo de artefactos y accesorios a emplear. Tuberías y Cable ductos Se usarán ductos de PVC, marca Plasmar o de similar calidad, línea o tipo Conduit, rígidos con sistema de unión espiga-campana mediante pegante. Los diámetros de los ductos estarán de - 2 - acuerdo a lo indicado en las planillas de carga de los planos o conforme indique el supervisor de la Obra. Las uniones entre sí, con cajas, curvas, etc. deben garantizar la impermeabilidad y resistencia del tubo. Toda curva o desviación debe ser realizada con accesorios del mismo tipo de material, no se permitirán codos o curvas ejecutadas en obra. La suma de todos los ángulos de un conducto entre dos cajas de conexión no pasará de los 180 grados. La distancia máxima entre dos cajas de registro no pasará de 500 diámetros del tubo. En un mismo tubo la selección total de los alambres incluyendo su aislamiento, no pasará del 60% de la sección interna del tubo. Cajas de Derivación Para la instalación de tomacorrientes, interruptores, conmutadores, salidas de pared se utilizarán cajas metálicas o plásticas. Para la instalación de salidas de techo para iluminación, cajas de inspección y para cableado destinado a la interconexión de líneas dentro de la red de distribución, se emplearán cajas octogonales de 4” con salidas de látex al fondo, con profundidad de 1 ½”. Serán de plancha metálica galvanizada, todas las cajas deberán llevar su tapa correspondiente. Las cajas de salida de enchufes deberán quedar enrasadas con la superficie de la pared. Las alturas de montaje en caso de no estar especificadas en planos son: interruptor a 1.05 m del piso con la placa de 10 Amp/250 V; enchufe a 0.35 m del piso con placa de 15amp/250 V. Todos los tubos que entran en las diferentes cajas estarán sujetos, garantizando una unión rígida tanto mecánica como eléctrica. Conductores o Cables Se refiere a la provisión o instalación de cables conductores aislados bajo capa de PVC tipo TW con límite de seguridad de instalación de 600 Voltios. Todos los empalmes entre conductores se realizan en cajas de paso o conexión. No se permitirán empalmes de cables dentro de tubos. Para empalmes hasta el N° 8 AWG se podrán efectuar entorches manuales y el lugar del empalme será cubierto con cinta aislante de PVC con nivel de resistencia de 600 voltios. - 3 Las secciones mínimas de los conductores no especificados en planos DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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serán como mínimo: Conductores de cobre Circuito de iluminación de alambre aislado 2x N° 14 AWG, de un hilo, de un solo color. Circuito de alambre aislado para enchufes 2x N° 10 AWG, de un hilo, de un solo color Conductores de aluminio Tableros de Distribución Se refiere a la provisión y colocación de tableros de distribución en los lugares especificados en los planos. Cada uno de estos tableros debe llevar los respectivos interruptores termomagnéticos. Los tableros de distribución deberán llevar su disyuntor principal. Según lo señalado en planos los tableros estarán encerrados en un gabinete de policarbonato empotrado con puerta, bisagras y chapa, aprobado por el Supervisor de obras, de acuerdo a lo especificado en planos. Tomacorrientes Se refiere a la provisión y colocación de tomacorrientes simples o dobles. Todos deberán tener una capacidad de conducción de 10 amperios y 230 voltios, con posibilidad de empleo con clavija redonda. Deberá llevar una inscripción clara que permita identificar fácilmente la tensión a la que trabajan 110 ó 220V. Deberán tener sus respectivas placas de marca reconocida, Siemens o de similar calidad. - 4 Interruptores Se refiere a la provisión y colocación de interruptores simples y dobles y conmutadores de acuerdo a los planos de instalación eléctrica. Todos estos artefactos tendrán capacidad de conducción de 6 amperios como mínimo y tensión de 30 voltios, serán de acción silenciosa. Deberán tener sus respectivas placas de marca reconocida, Siemens o de similar calidad. El Ejecutor deberá contar con los servicios de un técnico electricista. Además de observar todas las recomendaciones descritas en el párrafo anterior, el Ejecutor debe entregar todo el trabajo en perfecto funcionamiento garantizando su operación. El Ejecutor está en la obligación de revisar la instalación para poder rectificar los errores si estos existiesen antes de terminar la instalación.

Sistemas de control de calidad: El sistema de control de calidad, deberán ser autorizados por un ingeniero electricista o mecánico electricista especializado que esté reconocido y habilitado por el Colegio de Ingenieros del Perú Métodos de medición: Será medido en forma global de Instalación Eléctrica instalada, bien ejecutada y correctamente funcionando y aprobada por la Supervisión. Condiciones de pago: Será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas,

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equipo y mano de obra empleados en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

08.01.02

BANCO DE BATERIAS (SMG/S1150) Descripción de trabajos: Estos bancos de baterías suministrarán la energía eléctrica necesaria para bobinas de disparo y cierre de disyuntores, motores de comando, señalización, alarmas, relés de protección, equipos de SSEE e iluminación de emergencia, en casos de falla de los servicios auxiliares de alterna (los bancos se conectarán al cargador de baterías en paralelo con las cargas). Especificaciones técnicas:  Células solares de 2v hasta 3.900 Ah de capacidad real en C120 1.85  Diseñado para la descarga profunda regular y larga.  Ideal para:  Islas de energía renovable (solar/ viento).  Aplicaciones fuera de la red: BTS, estaciones de telefonía móvil, señalización, iluminación.  Aplicaciones de alta capacidad en áreas con red y fuente de iluminación no fiable.  Excelente ciclismo también en estado de descarga parcial.  > 1.500 ciclos a 20°C/60%  > 5.000 ciclos a 20°C/20%  Tecnología OPzV, con placas tubulares positivas y electrolito inmovilizado en gel.  Dimensiones según DIN 40742 Células 7 OPzV 700  Adecuado para el uso a temperatura elevada.  Optimizado para la recuperación de la descarga profunda DIN 43539T5.  18 años de vida de diseño bajo condiciones de flotación.  Mínima de gas y sin mantenimiento (sin complemento).  Completamente reciclable. Procedimientos constructivos: Las baterías serán instaladas dentro del shellter. El sistema de carga de la batería será de regulación automática, con una primera etapa a intensidad constante y una segunda a tensión constante. El nivel de corriente y tensión de estas etapas, será el recomendado por el proveedor. La tensión final de los elementos después de la descarga, con el cargador desconectado, no podrá ser inferior al 85% de tensión nominal. Durante tiempo de autonomía, la batería debe garantizar el suministro de la intensidad máxima de descarga permanente, sin que al final del mismo la tensión haya descendido por debajo de lo permitido, por celda. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente

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ejecutado y aprobado por el supervisor.

Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

08.01.03

POWER CORE 6KW Descripción de trabajos: El bloque de construcción de Rectiverter combina alimentación AC y DC en una unidad común. Simultáneamente proporciona energía de reserva de CA para cargas de 230 VAC o 115 VAC, y 48 V CC para cargas de CC y carga de baterías. La potencia de salida total para la salida AC y DC está limitada a 8 kW como máximo. Los límites de salida CA y CC se pueden ajustar de acuerdo con la carga adjunta, donde la limitación para la carga de corriente alterna se fija a 6 kVA máximo y para carga DC a 4,8 kW máx. Especificaciones técnicas: DATOS DE ENTRADA  Voltaje tensión AC: 185-275/95-140V  Voltaje tensión DC: 40-58 V  Corriente máxima AC: 28-48 A  Frecuencia: 47-53/57-63 HZ  Factor de potencia: >0.99 DATOS DE SALIDA  Tensión ajustable AC: 200-240/100-127 V  Tensión ajustable DC: 43-58 V  Potencia máxima de salida AC: 6,0/3,0 KVA  Potencia máxima de salida DC: 4,8/2,4 Kw  Factor de potencia: 0,8  Frecuencia: 50HZ, 60HZ Otras especificaciones  LVBD (opción): 350 A  Eficiencia: >96% (modo de red AC/DC), >94% DC/AC)  Temperatura en funcionamiento: -10 to +45°C humedad 5 – 95%  Temperatura de almacenamiento: -40 to +85°C humedad 0 – 99%  Dimensiones (W x D x H): 482 x 432 x 222mm (5U) 16kg (35 lbs)

( modo inversor (+14 to +113°F), (+40 to +185°F), (19 x 17 x 8,8”) /

Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

08.01.04

RECTIFICADOR Descripción de trabajos: El Flatpack2 es un cargador de batería y rectificador para uso autónomo o para trabajar en paralelo como parte de Controlado y monitoreado por el sistema de Smartpack. Flatpack2 está optimizado para una amplia gama de tamaños de sistemas. Comunicación digital sobre bus CAN con Smartpack simplifica el diseño del sistema y aumenta la flexibilidad. La realización de los sistemas Flatpack2 es posible mediante el montaje de 5 rectificadores a través de un estante de 23 "y 4 rectificadores a través de un 19" estante. Especificaciones técnicas:  DATOS DE ENTRADA AC  Voltaje: 85-300 VAC (Nominal 185 – 275 VAC  Frecuencia: 45 to 66Hz  Corriente máxima: 11.6 Amps  Factor de potencia: > 0.99 at 50% DATOS DE SALIDA DC  Voltaje: 53.5 VDC (43.5-57.6 VDC)  Potencia de salida: 2000W  Corriente máxima: 41.7 Amps, 48VDC  Tensión estática (voltaje) : ±0.5% , 10% to 100%  Tiempo de espera: 20ms salida de voltaje >43.5VDC Otras especificaciones  Eficiencia: >96% at 30-70%  Aislamiento: 3.0KVAC entrada y salida  Alarmas:  Baja tensión de red.  Parada de alta temperatura.  Fallo del rectificador.  Parada de sobretensión en la salida.  Falla del ventilador.  Alarma de baja tensión a 43.5V  Falla del bus CAN  Advertencias:  Desconexión a baja temperatura.  Rectificador en modo de reducción de potencia.  Límite de corriente de batería remoto activo.  Tensión de entrada fuera de rango, parpadeando en sobretensión.  Perdida de comunicación CAN con la unidad de control.  Temperatura en operación: -40 to +75°C (-40 to +167°F)  Humedad: 5% to 95%, 0% to 99%  Dimensiones (W x D x H): 109 x 41.5 x 327 mm  Peso: 1.950 kg (4.3lbs)

Métodos de medición: DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor.

Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

08.01.05

HIGROSTATO CON DISPLAY Descripción de trabajos: Los higrostatos electrónicos registran la humedad relativa circundante y pueden cambiar una corriente de señal mediante un relé interno. pueden controlar directamente dispositivos de procesamiento de señales. Especificaciones técnicas:  Rango de temperatura de funcionamiento: 32 ° F a 99° F -0 ° Ca 37 °C  Resolución de la temperatura: 2 ° F (1C)  Rango de humedad: 10% a 90%  Resolución de la humedad: 1%  poder: 18-30 Voltios, AC  peso:18-30 Voltios, AC Características:  modos de Funcionamiento: vista Posterior 1 Terminales para cables de conexión.  De Humedad se añade en el medio ambiente.  De Humedad/temperatura de lectura.  Alternar entre OFF, MANUAL, y modos AUTOMÁTICOS (si al aire libre sensor está conectado)  Alternar entre la humedad interior y de interior/temperatura exterior muestra (si al aire libre sensor está conectado)  F/° C: seleccionar la unidad de temperatura.  De montaje en Pared cubierta. apretar arriba-abajo para abrir.  Tabla de índice de Humedad.  Lectura de la temperatura se muestra Al Aire Libre  Temperatura/humedad ajuste se muestra.  Temperatura/humedad offset se muestra.  Cubierta de temperatura/humedad de lectura en la pantalla.  Aumento/disminución; introducir humedad/temperatura ajuste de offset. Procedimientos constructivos: El higrostato estará instalado adentro del shelter del nodo del proyecto. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que

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consten en el contrato.

08.01.06

AIRE ACONDICIONADO Descripción de trabajos: Son equipos auto contenidos, con descarga de aire directa al ambiente. Eficientemente diseñados, se instalan colgados directamente sobre una pared, sin utilizar espacios interiores. Equipos diseñados para uso industrial, para trabajo continúo las 24 horas los 365 días del año. Disponen de un sistema integrado de señales de funcionamiento y fallas. Especificaciones técnicas:  Capacidad de enfriamiento (W): 300 ~ 7000 L35L35  Flujo de aire interior (m3/h): 80 ~ 1200  Entrada de alimentación: 220VAC  Producto serio: gama de enfriamiento: 300 ~ 7000W  Instalación: montaje lateral, montaje en puerta.  Ahorro de energía: función externa única del control del ventilador disponible para el ahorro de energía, así como modo de funcionamiento de la emergencia.  Bajo nivel de ruido: se reduce según la carga de calor, operando silenciosamente en la mayor parte del tiempo.  Dimensión: (W x D x H): 1350 x 620 x 300  Peso: 90 kg  Temperatura en operación: -40°C ~ +55°C  Adaptabilidad de la red eléctrica: la fuente de alimentación de CC opcional para el ventilador y el control, compresor accionado 50 / 60 HZ de la CA.  protección contra la corrosión: la lámina de chapa recubierta de polvo soporta un ambiente agresivo  El equipo cuenta con certificación IP65  Supervisión: proporciona una alarma completa e informe de estado atreves de la interfaz RS485 para control remoto. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

08.02 08.02.01

EQUIPAMIENTO DE SEGURIDAD NODO DE DISTRIBUCION SIRENA ESTROBOSCOPICA Descripción de trabajos:  Led multifunción: Este Led indica si la alarma se encuentra activada, desactivada o si se produjo un disparo de alarma (Memoria de Alarma).  Pre-alarma: Si el jumper Nº 1 está colocado, cada vez que la sirena

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se dispare generará tonos de bajo volumen que irán incrementando en potencia y velocidad durante un período de 15 segundos, avisando que se disparó el sistema de alarma. Luego de transcurrido dicho tiempo, la sirena comenzará a sonar con su máxima potencia. Para cancelar dicha función. Especificaciones técnicas:  Fuente de alimentación DC 12V 500Ma.  Frecuencia inalámbrica 433 – 315MHZ.  Temperatura de funcionamiento -20°C.  Bajo consumo de corriente.  El equipo cuenta con certificación IP65

Procedimientos constructivos: Para optimizar el rendimiento de la sirena, se debe evitar realizar cableados muy extensos, ya que el mismo genera una cierta caída de tensión la cual produce una pérdida de potencia. Para un máximo rendimiento, la longitud del cable no debe superar los 15 metros. La instalación debe realizarse con el terminal positivo de la batería interna de la sirena desconectada. Una vez conectados los cables de TRIGGER, PGM, y TAMPER, debe energizarse la sirena a través de la tensión que entrega la batería de la central de alarma. Finalmente, debe conectarse el terminal positivo de la batería propia de la sirena. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

08.02.02

SENSOR DE MOVIMIENTO 360° Descripción de trabajos: Los sensores de movimiento se definen como dispositivos electrónicos que permiten condicionar el encendido y apagado de la iluminación a través de la detección de personas dentro del área donde se colocan. Están dividos en tres categorías: PIR pasivo infrarrojo, US Ultrasónico y Multi-tecnología. Dentro de éstas categorías podemos encontrar diversas configuraciones tanto en montaje y conexión. Especificaciones técnicas:  Detector infrarrojo: dual  Led estándar: 11m (36) de diámetro.  Consumo: 17 mA – 12VCC  Velocidad de paso detectable: 0.15 – 1,5m/sg  Diámetro: 86,4mm  Altura: 25mm

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Procedimientos constructivos La ubicación correcta de instalación será en el nodo, Cada dispositivo deberá tener su cableado independiente hasta el controlador. No deberán usarse cables comunes para conectar varios dispositivos entre sí. Entiéndase por esto uniones o empalmes. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

08.02.03

SENSOR DE MOVIMIENTO 90° Descripción de trabajos: Los sensores de movimiento se definen como dispositivos electrónicos que permiten condicionar el encendido y apagado de la iluminación a través de la detección de personas dentro del área donde se colocan. Están divididos en tres categorías: PIR pasivo infrarrojo, US Ultrasónico y Multi-tecnología. Dentro de éstas categorías podemos encontrar diversas configuraciones tanto en montaje y conexión. Especificaciones técnicas:  Soporte giratorio incorporado.  Cobertura: 12 x 12m/90°  Carcasa robusta con ventana empotrada  Detección de baja tensión  Puede distinguir entre en movimiento de intrusos y movimiento de árboles.  Led de alarma visible en luz solar.

Procedimientos constructivos: La ubicación correcta de instalación será en el nodo, Cada dispositivo deberá tener su cableado independiente hasta el controlador. No deberán usarse cables comunes para conectar varios dispositivos entre sí. Entiéndase por esto uniones o empalmes. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

08.02.04

SWITCH POE

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Descripción de trabajos: Conmutador Poe 4 puertos apto para alimentar dispositivos con un total de potencia de hasta 320W; suficientemente potente y flexible para que los usuarios desplieguen puntos de acceso inalámbricos o cámaras IP de vigilancia. El switch también viene equipado con 4 ranuras SFP Combo que expanden su red flexiblemente. Además, proporciona alto rendimiento, QoS de nivel empresarial, estrategias de seguridad avanzadas y múltiples variantes de gestión de nivel 2. Con todas estas características, el switch PoE Gigabit es una elección ideal para la red del proyecto. Especificaciones técnicas:  Protocolo Poe: Poe (802.3af), Poe+(802.3at), Hi-Poe  Capacidad de conmutación: 6.8Gbps  Tasa de envió de paquetes: 4.91Mpps  Memoria de búfer de paquetes: 1Mb  Ampliación de humedad: 10% - 90%  Temperatura: -30°C – 65°C  Peso: 480g  Dimensiones: 150mm x 100mm x 30mm Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

08.02.05

CAMARA DE VIGILANCIA Descripción de trabajos: Cada escenario es único, y por ello, a la hora de instalar un sistema de video vigilancia es fundamental tener en cuenta, tantos los objetivos, como las características que mejor se adapten al espacio en el que queremos ubicarlas. A la hora de instalar Cámaras de Video vigilancia, el objetivo no es otro, que el de poder obtener los mejores resultados de visualización para aumentar así la seguridad. Especificaciones técnicas:  Soporta codificación de triple corriente.  Zoom óptico de 20 megapíxeles.  Max 25/30 - 50/60 resolución.  Max.400 – 360 en rotación.  Soporte de posicionamiento 3D inteligente con protocolo DH-SD.  Entrada / salida de alarma incorporada 2/1.  Memoria micro SD, IP66, POE+  Distancia hasta 100 mts.  La cámara debe contar con certificación IP65.

Procedimientos constructivos DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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Cuando se instalan Cámaras de Video vigilancia, hay que tener en cuenta no sólo el escenario, sino otros aspectos como: Las ópticas: Sensor: ángulo de las imágenes que podemos captar. Apertura del iris: iris manual o automático. Distancia focal: ángulo de visión. Tipos de objetivos: distancia de la cámara con el sujeto a controlar. Sensibilidad: condiciones lumínicas, cámaras de color.

Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

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NVR (GRABADOR DE VIDEO EN RED) Descripción de trabajos: Cada escenario es único, y por ello, a la hora de instalar un Sistema de Video vigilancia es fundamental tener en cuenta, tantos los objetivos, como las características que mejor se adapten al espacio en el que queremos ubicarlas. A la hora de instalar Cámaras de Video vigilancia, el objetivo no es otro, que el de poder obtener los mejores resultados de visualización para aumentar así la seguridad. Ofrece vigilancia de video digital a través de la red en tiempo real  VN-NVR-SW tiene todas las funciones del ViconNet incluyendo la capacidad de grabación  La plataforma abierta permite completa funcionabilidad con cámaras IP de otros reconocidos fabricantes  Soporta cámaras Megapíxel de Vicon y otros fabricantes  Soporta varias compresiones dependiente del fabricante, incluyendo MPEG-4, M-JPEG y H.264  La característica del mapa gráfico muestra la ubicación real de la cámara  Control jerárquico sobre PTZ para usuarios en uso simultáneo  Sistema de Múltiple canales de despliegue / grabación permitiendo una red de Video grabadores en Red (NVR), Cámaras IP y grabadores digitales (DVR)  Lista de dispositivos o agrupación lógica de cámaras.  Configuración individual de calidad de imagen para cámaras  Configuración Especificaciones técnicas:  Descodificación de Codel Dual H.264/M JPEG  Ancho de banda de entrada máximo de 200Mbps  Resolución de vista previa producción 5Mp  Reproducción sincronizada en tiempo real 4/8/16 canales  Soporte de cámaras: Dahua, Arecont Vision, Axis, Canon, etc.  Posicionamiento 3D inteligente con cámara PTZ

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Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

08.02.07

SENSOR DE HUMO Descripción de trabajos: Todos y cada uno de los detectores de humo poseen sus características lo que nos da la oportunidad de elegir cual es el más adecuado para ser colocado en cada área del nodo, esto hace beneficioso comparar todas las características disponibles y escoger el detector de humos que será el más eficiente y eficaz de usar en nuestro hogar o negocio. Las características que proporcionan una mejor seguridad en los detectores de humo son: Especificaciones técnicas:  Entrada de 12 VCC o 24 VCC  Diseñados para el uso comercial o residencial  Aplicación de cuatro cables  Diodos electroluminiscentes (LED) que indican el estado de la cámara, la alimentación y la alarma  Bloque de terminales extraíble para simplificar las conexiones de cableado Procedimientos constructivos: Elegir los lugares a instalar Tomar la ménsula del montaje y marcar las dos ubicaciones de los agujeros de montaje en el techo o en la pared. Taladrar agujeros en las ubicaciones marcadas. Insertar los tarugos a los agujeros taladrados y poner la ménsula del montaje en contra de la superficie de la pared. Insertar y ajustar los tornillos de montaje hasta que la ménsula esté colocada del todo. Conectar una fuente de poder de 12VDC o la batería de 9 volt según el caso que corresponda. Juntar la alarma a la placa de montaje, colocar en posición para dar un giro en el sentido de las agujas del reloj. Probar la operación correcta de la alarma de humo pulsando el botón de prueba en el costado de la unidad. Se recomienda probar la alarma de humo una vez a la semana para asegurar que funcione correctamente. Mantener apretado el botón de prueba por tres segundos aproximadamente. Un sonido agudo de la alarma debería sentirse para indicar el funcionamiento correcto. Durante la sonorizacion, el LED va a emitir flashes rápidamente. También se puede probar provocando humo en el cuarto. (Probar semanalmente para asegurar una operación adecuada). Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor.

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Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

08.02.08

LECTOR BIOMETRICO Descripción de trabajos: Dentro de la nueva generación de equipos multibiométricos para control de personal y accesos, esta Multibio 700 un dispositivo biométrico con tecnología de reconocimiento facial y huella digital. Cuenta con la versión de algoritmo de rostro y huella digital más avanzada del mercado, lo que le brinda precisión y confiabilidad al momento del registro. Permite el registro mediante tres opciones: facial, huella digital o tarjetas de proximidad de manera independiente o combinada. Viene equipado con una pantalla TFT color, touch screen de 3”, con una interfaz gráfica fácil y amigable, exhibiendo la imagen del usuario, la calidad de la huella digital y el resultado de la verificación al momento del registro. La comunicación estándar es a través del puerto TCP/IP, logrando un monitoreo en tiempo real de las registraciones del personal. Especificaciones técnicas:  Interfaz de control: lector de RFID  Pantalla: 16 caracteres x 4 líneas de pantalla OLED en blanco y negro  Sensor de huella dactilar: sensor óptico ZK  Capacidad de huellas digitales: 3000 platillas  Capacidad de eventos 50,000 eventos  Capacidad de tarjeta: 30,000  Capacidad de transacción: 100,000  Plataforma de hardware: ZEM 700  CPU: ZK 6001,400mhz  Memoria: 8M Flash, 32MSDRAM  Velocidad de identificación: ≤2 seg.  Comunicación: USB y SD  Idioma: inglés/español.  Velocidad de identificación: menor de 2 segundos  Temperatura de operación: 32-113°F 0-45°C  Humedad de operación: 20% - 80%  Fuente de alimentación: 12V DC, 3A  Dimensiones: 5.8 * 2 * 1.3 pulg. 62.5*185*41.5 mm (L*A*A)  Comunicación TCP/IP: no soportado.  Lector Biométrico cuenta con certificación IP65. Procedimientos constructivos: Elegir los lugares a instalar Tomar la ménsula del montaje y marcar las dos ubicaciones de los agujeros de montaje en la pared. Taladrar agujeros en las ubicaciones marcadas. Insertar los tarugos a los agujeros taladrados y poner la ménsula del montaje en contra de la superficie de la pared. Insertar y ajustar los tornillos de

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montaje hasta que la ménsula esté colocada del todo. Conectar una fuente de poder de 12VDC o la batería de 9 volt según el caso que corresponda. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

08.02.09

LECTOR DE TARJETA Descripción de trabajos: Es un compacto todo en una solución para la lectura de documentos y la verificación. Todos los escáneres de utilizan el algoritmo de alto rendimiento de reconocimiento óptico de caracteres (OCR) que ha sido desarrollado por ARH Inc. El built-in unidad de procesador de señal digital (DSP) acelera de forma significativa el procesamiento de imágenes, por lo tanto reduce eficientemente el tiempo haciendo cola. Escáneres de documentos PRMC son una combinación inteligente de tradicionales dispositivos de digitalización de documentos: los dispositivos rápidos, precisos y fiables que ayuden eficazmente su trabajo diario con el rendimiento y la apariencia elegante. Especificaciones técnicas:  Acceso a varios puntos  Clave donde se instala dentro del sitio remoto.  Consume energía mínima cuando está inactivo.  La etiqueta ID puede ser identificado hasta 80m.

Procedimientos constructivos: Elegir los lugares a instalar Tomar la ménsula del montaje y marcar las dos ubicaciones de los agujeros de montaje en la pared. Taladrar agujeros en las ubicaciones marcadas. Insertar los tarugos a los agujeros taladrados y poner la ménsula del montaje en contra de la superficie de la pared. Insertar y ajustar los tornillos de montaje hasta que la ménsula esté colocada del todo. Conectar una fuente de poder de 12VDC o la batería de 9 volt según el caso que corresponda. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

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08.02.10 08.02.11

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CERRADURA MAGNETICA CERRADURA ELECTRICA Descripción de trabajos: Montaje superficial, uso interior puertas de una o doble hoja, soporte de montaje disponible para cerraduras de 1200 libras y 600 libras: exterior de la armadura y soporte de montaje, utilizado como puerta principal del nodo Especificaciones técnicas:  Adaptación de voltaje y opción de retención.  Utiliza un sistema de cierre innovador.  Fuente de alimentación 12 o 24 VDC para la cerradura  Fuente de poder 13.5 voltio 22 Amp Cerradura electromagnética de 270kg (600lbs) Funciona tanto con voltaje de 12Vdc y 24Vdc Soporta: 270kg (600LBS) Dimensiones: 250 x 42 x 25 mm Tamaño del magneto: 130 x 33 x 11 Incluye tornillos y accesorios para la colocación en puertas de madera común Procedimientos constructivos: Cuando monte el electroimán, podría ser necesario utilizar un soporte tipo “Z”, uno o dos soportes tipo “L” y /o espaciadores de placa, dependiendo de la posición y el tipo de puerta y marco. Utilice el diagrama más abajo para ayudarle a decidir si se necesita o no un soporte opcional para la instalación.  Las cerraduras electromagnéticas de 600 libras y 1200 libras se han diseñado SÓLO para uso en interior.  La posición de montaje más apropiada para la cerradura electromagnética puede requerir del uso de accesorios adicionales de SECO-LARM como soportes tipo Z, soportes tipo L y/o placas espaciadoras.  No corra los cables de alimentación y los cables de señal en el mismo conducto, ya que esto puede ocasionar interferencia.  No instale un diodo en paralelo con la cerradura electromagnética ya que puede provocar una demora cuando se libere la puerta, así como puede causar un magnetismo residual.  La mejor posición para la instalación de la cerradura electromagnética es en la parte interna de la puerta que se asegurara con el alambrado empotrado en el marco para prevenir la manipulación de la unidad. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

08.02.12

SENSOR DE INUNDACION

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Descripción de trabajos: Detector de inundación por fugas de agua, compuesto por dos elementos: Sonda o elemento sensor y detector. Circuito de comparación y análisis de la señal procedente de la Sonda, que determina el estado de alarma (inundación) o reposo. El detector dispone de indicadores luminosos independientes para presentar los estados de funcionamiento y alarma, zumbador para aviso acústico en caso de alarma y relé inversor con contactos libres de tensión que conmuta en alarma. Tensión de funcionamiento: Especificaciones técnicas:  12volts DC  Corriente de funcionamiento: 12mA  Resistencia de contacto: 100m  Tensión de conmutación: 30 volts DC Max.  Corriente de conmutación: 500mA Max.  El equipo cuenta con certificación IP65. Procedimientos constructivos: Se instala en posición vertical, con la parte del circuito impreso conductor apoyado en el suelo. Para determinar el estado de alarma, el agua debe estar en contacto con los terminales de la sonda. Debe ubicarse en aquellos lugares donde se prevea que pueda existir una fuga de agua y ésta quiera ser controlada. En suelos con pendiente, se ubicarán en los puntos donde por caída el agua tienda a almacenarse. Pueden instalarse ocultos, ya que su función es enviar información al elemento detector. Se ubica en un paramento vertical y en lugar visible. No deben existir elementos que interfieran en su visión o en la audición de su señal sonora. Es necesario alimentar al detector con tensión de 12 a 27 Vcc proporcionada pon una fuente de alimentación auxiliar, o desde un Panel de Control que recoja la señal de alarma del detector. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

08.02.13

INDICADOR DE PUERTA MAGNETICA Descripción de trabajos: El sensor para puerta está diseñado para usarse adentro o afuera. Si se instala adecuadamente, sirve para monitorear puertas principales, gabinetes, etc.; es decir, cualquier puerta que se abra. Cuando la puerta se abre, el sensor trasmite una señal al centro de control. La configuración en el centro de control determina si suena una alarma, una alerta o una campanilla.

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Especificaciones técnicas:  Para uso en interior.  Fuerza de 1200 libras (600 Kg).  Voltaje: 12Vcd 600 mA o 24Vcd, 300mA.  Sensor de bloqueo de placa.  LED indicador.  Dimensiones del imán: 265 x 71 x 40 mm.  Dimensiones de la placa: 180 x 38.5 x 11.3 mm.  Peso: 3.11 Kg  Debe contar con certificación IP65.

Procedimientos constructivos: El sensor para puerta tiene dos partes: el sensor (transmisor) y el contacto magnético. Antes de instalarlo, retire del sensor la cinta amarilla de aislamiento de la batería. Esto activa la batería de litio del sensor. La vida de la batería es de hasta dos años aproximadamente. Al reemplazar la batería se recomienda reemplazarlas todas al mismo tiempo para asegurar la operación apropiada de todo el sistema. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

08.02.14

LUZ DE EMERGENCIA Descripción de trabajos: Se colocarán luz de emergencia adosados en la pared en los lugares indicados en los planos de instalaciones eléctricas. Calidad de los materiales  Se instalará adosado a la pared.  Fuente Radio activa: AM-241 0.5 Cí.  Variación de Voltaje: 17.7 - 30.O V DC.  Voltaje en operación: 15.0 - 33.O V DC.  Voltaje máximo: 42V DC.  Corriente en supervisión: 40 u A @ 24 V DC.  Pico de Corriente: 200 uA máximo. @ 24 V DC.  Corriente de la alarma: 150 mA máximo. @ 24V DC.  Temperatura del ambiente: 32 °F a 120 °F (0°C a 49°C).  Color y material del Case: Hueso / PC/ABS Blend.  Test de Sensibilidad: Magnéticamente activado el test de interruptor de caña dual  Montaje: Referencia al detector convencional NS Base Data Sheet. Procedimientos constructivos: Se instalaran dentro del nodo del proyecto.se colocará de acuerdo a lo indicado por el fabricante.

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Métodos de medición: Unidad de medida; El metrado de estos trabajos se realizará por m3. Condiciones de pago: Se medirá por Punto (PTO), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.

08.02.15

AIO SYSTEM (CONTROLADOR PREMIUM) Descripción de trabajo: El modelo de seguridad de AIO Systems proporciona toda la protección necesaria y garantiza la seguridad total de su sitio. Es Compuesto por seguridad física, seguridad de datos y seguridad de inteligencia. En el nivel físico, todas las detectores, incluyendo seguridad de activos basados en RFID, protección de refugio, cámara IP, intercomunicador, sirena, manipulación indebida. Sensores y control de acceso local / remoto están conectados a través del controlador Premium EyeSite una vista completa en tiempo real del sitio en el CMS. Cualquier intrusión provocará de inmediato una cadena de eventos a ambos alarma de los sitios de gestión remota y disuadir a los intrusos. El controlador Premium EyeSite está diseñado para mejorar su estrategia de gestión de red, costos y optimizar la eficiencia de sus operaciones. Se instala en el sitio remoto y se implementa para controlar, monitorear y activar el equipo, elementos de terceros y detectores patentados ubicados dentro del sitio compuesto. Actuando como una extensión inteligente del Sistema de Gestión Central (CMS) de AIO Systems, el controlador selecciona la fuente de energía óptima disponible; controla el equipo para que funcione en condiciones ambientales condiciones al menor costo; activa los componentes inteligentes de seguridad que están respaldados por una extensa sistema de alarma y mide y registra todos los datos del sitio. El controlador interactúa con el CMS bidireccionalmente vía un protocolo IP, a través de línea de cable / comunicación inalámbrica. Especificaciones técnicas:  Voltaje de alimentación DC: 36-72V (48V) 450Ma  Batería de reserva: 24V 1.3Ah – 2x12V batería  Condición de uso: -20 °C 60 °C  Condición de alimentación: -45 °C 70 °C  Uso: indoor/outdoor  Dimensión (L x W x H mm): 520x340x150 mm  Peso interior: 5 kg  Peso interior: 15 kg  Registrador de alarmas: 2,048  Control de acceso: mediante teclado y lector de etiquetas de proximidad.

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Procedimientos constructivos: Se puede montar horizontalmente en un rack de 19 "2U o como montaje en pared. El Premium EyeSite Controller puede interactuar con cualquier elemento de partido o equipo a través de varias comunicaciones protocolos. Está equipado con cuatro puertos serie, 4 Ethernet, y 42 puertos de E / S. Los puertos de E / S están aislados eléctricamente, asegurando la operabilidad del dispositivo bajo condiciones industriales severas. El Premium EyeSite Controller soporta a siete módulos de expansión, incluida la comunicación RF que amplía aún más las capacidades de los proporciona controles contingentes para el crecimiento futuro. Las unidades de extensión remota conectadas al Premium EyeSite Controlador vía RS485 MODBUS proporcionan interfaces adicionales de alarma, detector y control. El controlador es equipado con una fuente de alimentación de batería de reserva que asegura la recolección y almacenamiento de datos a bordo. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

08.02.16

ROUTER DE AGREGACION Descripción de os trabajos: Es un enrutador de grado portador con una CPU Tilera de 36 núcleos de vanguardia Potencia sin precedentes y rendimiento inigualable. El Cloud Core soporta un rendimiento de hasta 24 millones de paquetes por segundo, o hasta 16 gigabits velocidad de cable completa. El dispositivo viene en una caja de rack 1U, tiene cuatro puertos SFP, doce puertos Ethernet Gigabit, consola serie y un puerto USB. Una pantalla táctil en color muestra el estado del dispositivo, gráficos de tráfico o proporciona acceso a opciones de configuración sencillas. Tiene dos ranuras de SODIMM, por defecto se envía con 16GB de RAM, pero no tiene límite de memoria en Router. Viene con fuente de alimentación y 1U rackmount caso. El enrutador de núcleo de nube es alimentado por Router, un sistema operativo de enrutamiento completo que ha sido continuamente mejorado durante quince años. Enrutamiento dinámico, hotspot, cortafuegos, MPLS, VPN, calidad de servicio avanzada, balanceo de carga y vinculación, configuración y monitoreo en tiempo real, solo algunas de las numerosas funciones compatibles con Router. Especificaciones técnicas:  UPC: TLR4-03680CG-12CE-A3b  Recuento de núcleos de CPU: 36  Frecuencia nominal de la CPU: 1,2 GHz  Dimensiones: 355x145x44mm

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Nivel de licencia: 6 Sistema operativo: Router v6 (64 bits) Tamaño de RAM: 16 GB Tamaño de almacenamiento: 1 GB Tipo de almacenamiento: NAND Temperatura ambiente probada: -20C + 60C Consumo máximo de energía: 60W 10/100/1000 puertos Ethernet: 12 SFP DDMI: si Puertos SFP: 4 Puerto serial: RS232 Número de puertos USB: 1 Tipo de ranura USB: micro USB tipo AB Cable USB OTG Cable IEC Juegos de tornillo y pies (k10)

Métodos de medición: En partida se mide en forma de unidades (Unid). Condiciones de pago: El pago se hará en forma unitario por la compra e instalación del Rauter, todo ello de acuerdo al presupuesto.

08.03

EQUIPAMIENTO DE ENERGIA EN LA ANTENA REPETIDORA ACOSTAMBO.

08.03.01

INSTALACION DE PANELES SOLARES. Descripción de los trabajos: Es Un sistema de suministro eléctrico autónomo basado en la transformación fotovoltaica de la energía solar está formado por los equipos necesarios para producir, regular, acumular, transformar y, a veces, cuantificar la energía eléctrica. Sus componentes esenciales son: módulos fotovoltaicos y sus soportes, regulador, baterías, inversor, sistemas de protección y, en algunos casos, sistemas de adquisición de datos y contadores de energía. Procedimientos constructivos: Los paneles solares están compuestas de células capaces de convertir la luz en electricidad. Todas las células del módulo están unidas entre sí, para poder sumar su potencia y alcanzar conjuntamente la potencia nominal del módulo. La potencia de un módulo determinado se mide en vatios-pico (Wp), que es la potencia que puede generar cuando está sometida a la intensidad máxima que, para entendernos, sería la que da, más o menos, el Sol el mediodía, de un día claro. Un módulo fotovoltaico de, por ejemplo, 40 Wp, producirá 40 Wh de energía sí durante una hora recibe esta radiación máxima (equivalente a 1000 W/m 2). Si la intensidad es menor, necesitará más de una hora para producir estos 40 Wh. Por

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tanto, hay que utilizar un nuevo concepto: el de hora solar pico. El número de horas pico de un día concreto se obtendrá dividiendo toda la energía ese día (Wh/m2) entre 1000 W/m Para saber la energía que producirá un módulo, no se puede multiplicar su potencia nominal (en vatios-pico) por el número de horas de sol de un día, ya que no todas estas horas son de máxima intensidad solar. Los módulos fotovoltaicos producen corriente continua, a una tensión nominal de 12 voltios. Si se conectan varios módulos entre sí uniendo todos los polos negativos por un lado y todos los polos positivos por el otro, en los extremos tendremos igualmente 12 V y una intensidad (medida en amperios) equivalente a multiplicar la intensidad unitaria de los módulos por el número de éstos conectados entre sí (conexión en paralelo). En cambio, si unimos un polo del primer módulo con el contrario del siguiente y así sucesivamente, y al final se mide la tensión (voltios) entre los dos polos libres del primero y del último, se observará que es igual a 12 multiplicado por el número de módulos unidos de esta manera, y la intensidad total (amperios) será la misma que la de la corriente nominal de un módulo (conexión en serie). Combinando la conexión en serie y la conexión en paralelo, se pueden conseguir tensiones nominales de trabajo (12 V, 24 V, 48 V, etc.) adecuadas para cada instalación. La conexión en serie de varios módulos fotovoltaicos aumenta la tensión, pero no la intensidad de corriente. La conexión en paralelo, por el contrario, aumenta la intensidad, manteniendo la tensión. Para un mismo número de módulos, la potencia que se obtiene de una forma u otra, es la misma.

Especificaciones técnicas:  El panel al estar expuesto a la intemperie cuenta con certificación IP65. Este componente de la instalación tiene la función de mantener los módulos en una posición correcta, fijar el conjunto del campo fotovoltaico a una estructura sólida (pared, cubierta, suelo, etc.) y garantizar la integridad de los módulos contra la acción del viento, los cambios de temperatura y hasta un cierto punto, el vandalismo y el robo.

Métodos de medición: En partida se mide en forma de unidades (Unid). Condiciones de pago: El pago se hará en forma unitario por la compra e instalación de los paneles solares todo ello de acuerdo al presupuesto.

08.03.02

INSTALACION DE BANCO DE BATERIAS Y ACCESORIOS. Descripción de los trabajos: Es el componente que almacena la energía eléctrica que recibe del panel fotovoltaico para luego distribuir la electricidad en el momento que se necesite. Las baterías realizan tres funciones importantes

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dentro del sistema fotovoltaico.

Procedimientos constructivos: Las baterías han de suministrar electricidad al conjunto a través del regulador (y no directamente desde las baterías). De esta manera, el regulador puede cortar el paso de corriente sí detecta que las baterías se encuentran en un nivel de carga excesivamente bajo. A las baterías no les va bien ni el frío ni el calor en exceso. En invierno, con las temperaturas bajas, las baterías pueden ceder menos energía que, en el mismo estado de carga, con temperaturas más elevadas. Por otra parte, unas baterías en proceso de elevada descarga (hecho más probable en invierno), si la temperatura desciende bajo cero, corren el riesgo de que se congele el electrolito, ya que en un estado de carga bajo, su densidad también es baja y su punto de congelación se acerca al del agua (o sea, próximo a 0 o C). Las consecuencias de la congelación del electrolito pueden ser muy graves (rotura de placas o del mismo vaso), por lo que hay que evitar este riesgo, tanto situando las baterías en un espacio poco expuesto al frío exterior, como evitando su descarga a niveles peligrosos. Tampoco es conveniente un exceso de calor, ya que se ha comprobado que reduce considerablemente la longevidad de las baterías. Métodos de medición: En partida se mide en forma de unidades (Unid). Condiciones de pago: El pago se hará en forma unitario por la compra e instalación de las baterías todo ello de acuerdo al presupuesto.

08.03.03

CONTROLADOR DE ENERGIA. Descripción de los trabajos: Se encarga de conectar y desconectar el panel fotovoltaico, dependiendo que si la batería está cargada o descargada. Además, deja al panel fotovoltaico en circuito abierto cuando debe desconectarlo. Procedimientos constructivos: Existen dos métodos básicos utilizados para la carga de baterías en sistemas FV. El primero es el denominado on/ff donde el controlador actúa como un interruptor de la corriente del módulo hacia la batería, y de la batería hacia la carga. Cuando el voltaje en batería alcanza el voltaje de regulación o voltaje de terminación de carga (VR) la corriente del módulo es interrumpida. Una vez que el voltaje en la batería disminuye al voltaje denominado de reconexión del módulo (VRR), el cual se encuentra ligeramente por debajo del VR, el módulo FV es reconectado y la corriente de éste vuelve a fluir hacia la batería. El otro método es la denominada carga a voltaje

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constante donde el controlador regula la cantidad de corriente que se suministra a la batería de tal manera que ésta es mantenida en su punto de voltaje de regulación (VR). Esta práctica garantiza que la corriente que fluye hacia la batería no va más allá de la corriente que la batería es capaz de aceptar. Esta característica tiende a hacer el diseño de los controladores de este tipo más complejo. Por sus características este tipo de controladores requieren de un diseño térmico especial, dado que parte de la corriente generada por el módulo FV tiene que ser disipada en forma de calor en el controlador cuando la batería está alcanzando el 100% de estado de carga. De este tipo de controladores existen algunas variantes que lo pueden hacer más complicado, Una de estas es la posibilidad de proporcionar cargas de "nivelación" para uniformizar el estado de carga de las celdas que componen la batería, después de un determinado tiempo.

Métodos de medición: En partida se mide en forma de unidades (Unid). Condiciones de pago: El pago se hará en forma unitario por la compra e instalación del controlador todo ello de acuerdo al presupuesto.

08.03.04

INVERSOR. Descripción de los trabajos: El inversor permite reducir el voltaje del sistema fotovoltaico de 12V para ser utilizado para conectar aparatos que funcionan con voltajes menores. Generalmente se utiliza para cargar aparatos que utilizan pilas de 3V. El inversor tiene como función transformar la tensión de corriente continua (CC) de la batería a corriente alterna (CA) y poder utilizar los equipos y artefactos que normalmente funcionan con este tipo de corriente, que suelen ser los convencionales a 110V / 220V. Procedimientos constructivos: La corriente generada por los módulos fotovoltaicos y la que acumulan las baterías es corriente continua, normalmente a bajos voltajes (por lo general 12, 24 ó 48 V). Sin embargo, las casas alimentadas por la red eléctrica convencional utilizan corriente alterna a 110/120 V. La inmensa mayoría de los aparatos de consumo están pensados para este tipo de corriente y tensión. Por ello, en las instalaciones fotovoltaicas hay que utilizar otro aparato destinado a transformar la corriente continua (12, 24 ó 48 V.) en corriente alterna (a 110-120 V). Este aparato es el llamado inversor. Métodos de medición: En partida se mide en forma de unidades (Unid). Condiciones de pago: El pago se hará en forma unitario por la compra e instalación del

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inversor todo ello de acuerdo al presupuesto.

09

SISTEMA DE SEGURIDAD, MONITOREO Y ADMINISTRACION DE LA RED

09.01 09.01.01

MONITOREO Y ADMINISTRACION DE LA RED MONITOREO Y ADMINISTRACIÓN EN LA RED Descripción de los Trabajos: Deberá proporcionar un sistema de monitoreo en línea por Internet mediante web o cliente NMS, accesible en modo lectura, hacia todos los registros de alarmas, de parámetros adicionales, así como distintos reportes señalados. Toda la información y data antes señalada deberá ser exportable en formatos Csv, Excel o texto. Esta conexión deberá tener los mecanismos de seguridad y autenticación para el acceso remoto de manera segura. El monitoreo que tendrá las siguientes características como mínimo:  Procesador core i5.  Memoria RAM DDR 16 GB  Disco Duro 1 TB  Monitor 21” LCD  Periféricos (mouse, teclado)  Memoria RAM: Capacidad de 128 GB  Procesador: 4 Procesadores físicos, Cada procesador físico debe operar con 6 núcleos.  Frecuencia de operación: 3 GHz  Interface de Transferencia de datos: Serial Attached SCSI 2 (SAS)  Memoria cache: 30 MB L3  Distribución: El servidor debe ser montable y escalable  Procedimiento de operación: Hot – swap  Energía (Servidor): Alimentación: CA 100 - 240 V 50 / 60 Hz  Capacidad de almacenamiento: Capacidad de 1TB  Interface de Transferencia de data: Serial Attached SCSI 2 (SAS)  Conexión a red: 2 puertos Giga ethernet (Uno activo más uno de respaldo) y 2 Puertos de Red Ethernet 10Base-T/100BaseTX/1000Base-T o superior  Puertos de conectividad: Cuatro (4) puertos USB  Sistema de ventilación: Cada procesador debe tener su propio enfriador de ventilación. SOFTWARE SQL SERVER 2012. Especificaciones técnicas:  Se recomienda ejecutar SQL Server 2012 en equipos con el formato de archivo NTFS. SQL Server 2012 se puede instalar en un equipo con el sistema de archivos FAT32, pero no se recomienda porque es menos seguro que el sistema de archivos NTFS.  El programa de instalación de SQL Server bloqueará las instalaciones en unidades de disco de solo lectura, asignadas o comprimidas.  Los sistemas operativos admitidos para SQL Server 2012 tienen software de red integrado. Las instancias con nombre y

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predeterminadas de una instalación independiente admiten los siguientes protocolos de red: Memoria compartida, Canalizaciones con nombre, TCP/IP y VIA.  SQL Server 2012 requiere un mínimo de 6 GB de espacio disponible en disco.  Las necesidades de espacio en disco variarán según los componentes de SQL Server 2012 que instale. Para obtener más información, vea la sección Requisitos de espacio en el disco duro (32 y 64 bits) posteriormente en este tema. Para obtener información acerca de los tipos admitidos de almacenamiento para los archivos de datos.  SQL Server 2012 requiere Super VGA (800x600) o un monitor de una resolución mayor. Memoria  Ediciones Express: 512 MB  Todas las demás ediciones: 1 GB  Ediciones Express: 1 GB  Todas las demás ediciones: al menos 4 GB y debe aumentar a medida que el tamaño de la base de datos aumente para asegurar un rendimiento óptimo. Velocidad del procesador  Procesador x86: 1,0 GHz  Procesador x64: 1,4 GHz Tipo de procesador  Procesador x64: AMD Opteron, AMD Athlon 64, Intel Xeon compatible con Intel EM64T Intel Pentium IV compatible con EM64T  Procesador x86: compatible con Pentium III o superior. SERVIDOR HP PROLIANT Especificaciones técnicas: 

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Admite un procesador Intel Xeon en funcionamiento con velocidades de hasta 3,5 GHz y hasta catorce núcleos que ofrecen un rendimiento mejorado. Incluye un controlador HPE Dynamic Smart formación SATA B140i integrado para arranque y datos. Los controladores HPE Smart formación opcionales aumentan el rendimiento de la unidad de disco y la disponibilidad de los datos con la tecnología SAS de 12 Gb/s o adaptadores de bus host HPE Smart con conectividad SAS de alto rendimiento fiable, capaz de ejecutar el modo HBA o el modo RAID simple. Ofrece hasta ocho ranuras DIMM con soporte para hasta 256 GB de HPE DDR4 Smart Memory, lo cual ayuda a evitar la pérdida de datos y el tiempo de inactividad con gestión de errores mejorada y, al mismo tiempo, aumenta el rendimiento de la carga de trabajo y la eficiencia energética. Ofrece capacidad de ampliación flexible con cinco ranuras de expansión PCIe, ocho puertos USB y una opción de fuente de alimentación redundante. Una única unidad de procesamiento de gráficos con fines generales (GPGPU) amplia puede aumentar el rendimiento en las

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aplicaciones de infraestructura de escritorio virtual (VDI) y gráficas para aplicaciones de servicios financieros, educación, investigación científica e imágenes médicas. La temperatura ambiente mejorada que ofrece estándar con ASHRAE A31, y reduce los sus gastos de refrigeración Cache de procesador: LLC de 35 MB Velocidad del procesador: 3.5GHZ Tipo de alimentación: (2) varias salidas. Ranuras de expansión: (5) máximo para obtener una descripción detallada. Memoria máxima: 256 GB Ranuras de memoria: 8 ranuras DIMM Tipo de memoria: DDR4 Smart Memory

ROUTER DE AGREGACION Especificaciones técnicas:  UPC: TLR4-03680CG-12CE-A3b  Recuento de núcleos de CPU: 36  Frecuencia nominal de la CPU: 1,2 GHz  Dimensiones: 355x145x44mm  Nivel de licencia: 6  Sistema operativo: Router v6 (64 bits)  Tamaño de RAM: 16 GB  Tamaño de almacenamiento: 1 GB  Tipo de almacenamiento: NAND  Temperatura ambiente probada: -20C + 60C  Consumo máximo de energía: 60W  10/100/1000 puertos Ethernet: 12  SFP DDMI: si  Puertos SFP: 4  Puerto serial: RS232  Número de puertos USB: 1  Tipo de ranura USB: micro USB tipo AB  Cable USB OTG  Cable IEC  Juegos de tornillo y pies (k10) MONITOR LED 34” Especificaciones técnicas:         

Gama de Color (CIE1931): NTSC 72% Profundidad de Color (Nº colores): 8bits 16.7M Tamaño Pixel (mm): 0.312mm x 0.312mm Resolución: 2560 x 1080 Brillo (Typ): 250 cd/m2 Respuesta Typ (on/off): 14ms Alimentación: 100-240, 50/60Hz Frecuencia: 30~163KHz Dimensiones: 830.5 x 449.5 x 279.7

UPS SMART 10000 VA DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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Especificaciones técnicas:  Potencia: 10000VA  Interface: Smart SLOT  Salida: 220, 240V  Panel: estatus multifuncional LCD y consola con control  Topología: doble conversión de línea  Interruptor de emergencia (epo): si  Alarmas sonoras y visibles priorizadas por severidad  Dimensiones: 71.50 x 43.20 x 26.30 cm DISCO DURO 6 TB Especificaciones técnicas:  Capacidad: 6 TB  Interfaz: SATA con hasta 6 Gb/s  Formato: 3,5 pulgadas  Velocidad de giro de los platos (en RPM): 5.400  Tamaño de la caché 64 MB  Velocidad de transferencia: hasta 175 MB/s  Peso: 750 kg IMPRESORA Especificaciones técnicas:  Resolución de impresión: 5,760 x 1,440 dpi  Funcionalidades en una: Impresión, escaneo, copia y fax.  Velocidad de impresión: 33 pag./min (monocromático) y 15 pag./min (colores)  Colores de impresión: Negro, cyan, amarillo y magenta.  Escaneo de hasta 300 dpi (2.4 msec/línea)  Resolución de escaneo mínimo: 1,200 DPI x 2,400 DPI (horizontal x vertical)  Tipo de escáner: sensor de contacto de imagen  Formatos de exportación: JPEG, PDF.  Número mínimo de hojas soportadas en la bandeja: 100  Interfaces: USB, RJ45 (Ethernet), WiFi  Pantalla LED  Tecnología de impresión: Laser  Peso (kg): 5.2 KG

Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

09.02 09.02.01

MONITOREO DE SEGURIDAD Y ACCESO EN LOS NODOS MONITOREO DE SEGURIDAD Y ACCESO EN LOS NODOS Descripción de los Trabajos: Este servicio ofrece monitoreo remoto de infraestructura:

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SOFTWARE SQL SERVER 2012.  Se recomienda ejecutar SQL Server 2012 en equipos con el formato de archivo NTFS. SQL Server 2012 se puede instalar en un equipo con el sistema de archivos FAT32, pero no se recomienda porque es menos seguro que el sistema de archivos NTFS.  El programa de instalación de SQL Server bloqueará las instalaciones en unidades de disco de solo lectura, asignadas o comprimidas.  Los sistemas operativos admitidos para SQL Server 2012 tienen software de red integrado. Las instancias con nombre y predeterminadas de una instalación independiente admiten los siguientes protocolos de red: Memoria compartida, Canalizaciones con nombre, TCP/IP y VIA.  SQL Server 2012 requiere un mínimo de 6 GB de espacio disponible en disco.  Las necesidades de espacio en disco variarán según los componentes de SQL Server 2012 que instale. Para obtener más información, vea la sección Requisitos de espacio en el disco duro (32 y 64 bits) posteriormente en este tema. Para obtener información acerca de los tipos admitidos de almacenamiento para los archivos de datos.  SQL Server 2012 requiere Super VGA (800x600) o un monitor de una resolución mayor. Memoria  Ediciones Express: 512 MB  Todas las demás ediciones: 1 GB  Ediciones Express: 1 GB  Todas las demás ediciones: al menos 4 GB y debe aumentar a medida que el tamaño de la base de datos aumente para asegurar un rendimiento óptimo. Velocidad del procesador  Procesador x86: 1,0 GHz  Procesador x64: 1,4 GHz Tipo de procesador  Procesador x64: AMD Opteron, AMD Athlon 64, Intel Xeon compatible con Intel EM64T Intel Pentium IV compatible con EM64T  Procesador x86: compatible con Pentium III o superior. SERVIDOR HP PROLIANT  Admite un procesador Intel Xeon en funcionamiento con velocidades de hasta 3,5 GHz y hasta catorce núcleos que ofrecen un rendimiento mejorado.  Incluye un controlador HPE Dynamic Smart Array SATA B140i integrado para arranque y datos.  Los controladores HPE Smart Array opcionales aumentan el rendimiento de la unidad de disco y la disponibilidad de los datos con la tecnología SAS de 12 Gb/s o adaptadores de bus host HPE Smart con conectividad SAS de alto rendimiento fiable, capaz de ejecutar el modo HBA o el modo RAID simple.  Ofrece hasta ocho ranuras DIMM con soporte para hasta 256 GB DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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de HPE DDR4 Smart Memory, lo cual ayuda a evitar la pérdida de datos y el tiempo de inactividad con gestión de errores mejorada y, al mismo tiempo, aumenta el rendimiento de la carga de trabajo y la eficiencia energética. Ofrece capacidad de ampliación flexible con cinco ranuras de expansión PCIe, ocho puertos USB y una opción de fuente de alimentación redundante. Una única unidad de procesamiento de gráficos con fines generales (GPGPU) amplia puede aumentar el rendimiento en las aplicaciones de infraestructura de escritorio virtual (VDI) y gráficas para aplicaciones de servicios financieros, educación, investigación científica e imágenes médicas. La temperatura ambiente mejorada que ofrece estándar con ASHRAE A31, y reduce los sus gastos de refrigeración Cache de procesador: LLC de 35 MB Velocidad del procesador: 3.5GHZ Tipo de alimentación: (2) varias salidas. Ranuras de expansión: (5) máximo para obtener una descripción detallada. Memoria máxima: 256 GB Ranuras de memoria: 8 ranuras DIMM Tipo de memoria: DDR4 Smart Memory

MONITOR LED 34”  Gama de Color (CIE1931): NTSC 72%  Profundidad de Color (Nº colores): 8bits 16.7M  Tamaño Pixel (mm): 0.312mm x 0.312mm  Resolución: 2560 x 1080  Brillo (Typ): 250 cd/m2  Respuesta Typ (on/off): 14ms  Alimentación: 100-240, 50/60Hz  Frecuencia: 30~163KHz  Dimensiones: 830.5 x 449.5 x 279.7 UPS SMART 10000 VA  Potencia: 10000VA  Interface: Smart SLOT  Salida: 220, 240V  Panel: estatus multifuncional LCD y consola con control  Topología: doble conversión de línea  Interruptor de emergencia (epo): si  Alarmas sonoras y visibles priorizadas por severidad  Dimensiones: 71.50 x 43.20 x 26.30 cm DISCO DURO 6 TB  Capacidad: 6 TB  Interfaz: SATA con hasta 6 Gb/s  Formato: 3,5 pulgadas  Velocidad de giro de los platos (en RPM): 5.400  Tamaño de la caché 64 MB  Velocidad de transferencia: hasta 175 MB/s DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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Peso: 750 kg

Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

10 10.01 10.01.01 10.01.01.01

TORRE AUTOSOPORTADA (12m y 15m ) TORRE AUTOSOPORTADA DE 12 METROS OBRAS PROVISIONALES TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR Descripción de los Trabajos: Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. Se marcará los ejes y se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deben ser aprobados por el Ingeniero supervisor antes que se inicie con las excavaciones. Procedimiento constructivo: Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza general del terreno demarcado a fin de que no existan construcciones, se demolerán muros, cercos, etc. que obstaculicen el trazado y replanteo. Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas. El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobación. Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato.

10.01.02 10.01.02.01 10.01.02.01.01

ESTRUCTURAS MOVIMIENTO DE TIERRAS EXCAVACIÓN PARA CIMIENTO DE TORRE Descripción de los trabajos: Se realizara las excavaciones en terreno que permita la excavación por personal con herramientas manuales. Procedimiento Constructivo: Las dimensiones de las excavaciones, ancho, largo y profundidad de la excavación será la necesaria para permitir la cimentación conforme a los planos del proyecto y el estudio de mecánica de

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suelos, y hasta encontrar terreno apropiado para la cimentación. La excavación para el cimiento de la torre tendrán las secciones que se muestran en los planos y sus cargas serán verticales. Los cimientos no serán en ningún caso vaciados sobre el relleno, cuando el terreno debajo del nivel de cimentación haya sido removido por alguna causa.

Métodos de medición: El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el supervisor. Condiciones de pago: El pago por excavación para cimentación, cuyo precio se encuentra definido en el presupuesto, se valorizará de acuerdo al avance realmente ejecutado.

10.01.02.01.02

NIVELACION DE BASE DE TORRE Y APISONADO Descripción de los Trabajos: Esta partida comprende la nivelación del fondo de las excavaciones previas al piso. Las excavaciones y nivelaciones de la base de la torre, requieren presentar superficies de fondo totalmente enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación correspondiente y para que tenga soporte hacerle una compactación, previas al piso. Procedimiento Constructivo: Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de la base y similares son refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede a apisonar con la compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sean posible se efectuara con pisones manuales. Métodos de medición: La nivelación de la base de la torre se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condición de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

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10.01.02.01.03

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ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Descripción de los Trabajos: El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la excavación masiva, deberá ser retirado o eliminadas de la obra utilizando carretillas y herramientas manuales a distancias no menores de 50 metros de la obra, determinados por el residente y aprobadas por el supervisor, para que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos. Se considera distancia de 50m por que no se considerará eliminación de material excedente con equipo pesado ya que el lugar no tiene acceso a carretera. Procedimiento constructivo: El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a más de 50 metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra. Métodos de medición: La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condición de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

10.01.02.01.04

COMPACTADO AL PROCTOR 95% EN CAPAS DE 20 CM Descripción de trabajos: Es la densificación del suelo por medios mecánicos. El objetivo, mejorar la resistencia y estabilidad volumétrica, afectando la permeabilidad, como consecuencia del proceso de densificación de la masa. La compactación se mide a menudo como un porcentaje de la densidad óptima del material utilizado. Tanto los suelos de fundación como los de relleno requieren una compactación correspondiente al 95% del ensayo Proctor estándar, o 95% de la máxima densidad del suelo. Ingenieros deberán examinar y medir las densidades óptimas de compactación. Las pruebas de suelos in-situ deberán ser incluidas como parte de los documentos de la propuesta del muro. Obtener el contenido de humedad óptimo asegurará que la máxima densidad puede ser lograda. El suelo que está demasiado seco o muy mojado no alcanzará el 95 % del Proctor Estándar. Procedimientos constructivos: El paso más importante para realizar una compactación correcta es

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la colocación del suelo en "capas". Compactar en capas, o estratos, de menos de 20 cm (8 pulgada.) facilitará una compactación de calidad. El equipo de compactación debe ser dimensionado según el tipo de material a ser compactado. La colocación y compactación en capas que excedan 20 cm (8 pulgada.) representará una disminución de la resistencia exigida al suelo compactado. Consultar a un distribuidor local de maquinarias para asegurarse cuál es el equipo de compactación adecuado. Siempre rellenar y compactar después de haber colocado cada hilada de bloques. La zona de consolidación se encuentra desde el paramento interno del bloque hasta una distancia de 1 m (3 pies) hacia el suelo de relleno. Sólo un equipo de compactación manual de plato vibratorio será permitido dentro de la zona de consolidación. Un mínimo de dos pasadas del compactador manual es requerido. Continúe el proceso de compactación hasta que la compactación correcta sea realizada, comenzando en la parte superior del bloque y compactándose en direcciones paralela al alineamiento del muro hasta la parte posterior de la zona de consolidación. Algunas aplicaciones requieren niveles más altos de compactación en la zona de consolidación. Los ejemplos de estos incluyen muros adicionales o estructuras localizadas a menos de un (1m) metro del paramento interno del muro. Niveles más altos de compactación pueden ser alcanzados en la zona de consolidación reduciendo los espesores de las capas a 10 cm (4 pulg.) y compactándose con equipo manual de compactación, iniciando desde el paramento del muro y realizando pasadas paralelas al alineamiento del muro. Compactar en capas más pequeñas aumentará los niveles de compactación y no provocará cargas laterales en la cara del mismo. Serán requeridas múltiples pasadas del equipo de compactación. Los niveles más altos de compactación reducen el riesgo de asentamientos a largo plazo.

Métodos de medición: El compactado proctor, se medirá por unidad de Metro cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro cubico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

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10.01.02.02 10.01.02.02.01

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OBRAS DE CONCRETO SIMPLE SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=4" Descripción de trabajos: El solado para zapatas será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución. Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo. Procedimientos constructivos: Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Métodos de medición: El concreto ciclópeo en los solados, se medirá por unidad de Metro cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro cubico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

10.01.02.03 10.01.02.03.01

OBRAS DE CONCRETO ARMADO CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 Descripción de trabajos: El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento – arena, piedra y hormigón (preparados en una mezcladora

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mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura. Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las vigas, zapatas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.

Procedimientos constructivos: El concreto de zapata podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto. Métodos de medición: El concreto armado en zapatas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

10.01.02.03.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Descripción de trabajos: Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada. Procedimientos constructivos: Encofrado El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen des alineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto. Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se

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permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural. Desencofrado La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepitación. Se deberá esperar 2 días después del vaciado, como mínimo.

Métodos de medición: Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Esta medición será la suma de las áreas por encofrar de las paredes, techo, etc., se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura del elemento. Condiciones de pago: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

10.01.02.03.03

ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 Descripción de os trabajos: Esta partida comprende los trabajos e insumos requeridos para la habilitación del acero de refuerzo de las vigas y viguetas. Procedimiento constructivo: Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero de refuerzo solicitado por las vigas se encuentran detallados en el plano El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación del acero de refuerzo de las columnas. No se aceptaran para la habilitación varillas desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se permitirá el empalme de varillas en zonas que pueden comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se aceptarán empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el Supervisor lo aprueba previa verificación de su correcta realización. Para la obra se suministrara e instalara todas las varillas de acero de refuerzo necesarias para completar las estructuras de concreto armado. Los planos de estructuras indican las cantidades y tipos de refuerzo que se requieren. Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas serán determinadas basándose en las indicaciones de los planos para la cimentación de la torre. El refuerzo deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. La oxidación superficial muy leve es aceptable, no requiriendo limpieza.

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Todos los detalles y habilitación serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI 315, "Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".

Métodos de medición: El metrado de estos trabajos se realizará por kg. Condiciones de pago: El pago por acero de refuerzo, cuyo precio se encuentra definido en el presupuesto, se valorizará de acuerdo al avance realmente ejecutado.

10.01.03 10.01.03.01 10.01.03.01.01

ARQUITECTURA REVOQUES TARRAJEO CON CEMENTO Y ARENA Descripción de os trabajos: Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o solamente áspera. (Comprende los “pañeteos”). En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido (Tarrajeo fino), o enchape o revoque especial. Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es recomendable la práctica de poner, sobre esta capa de mortero de cemento, otra sin que transcurra el periodo de curado señalado, seguido por el intervalo de secamiento. Procedimiento constructivo: En general son los mismos indicados para tarrajeo cemento y arena. Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario). Sobre muros de ladrillo espesor mínimo = 1.0 cm. Sobre elementos de concreto espesor mínimo = 1.0 cm. El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en superficies, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello, se peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de dientes de sierra o con otra herramienta adecuada. Métodos de medición: Esta subpartida se medirá en Metros cuadrados (m2). Se computarán todas las áreas netas vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes. Condiciones de pago: La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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10.02 10.02.01 10.02.01.01

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TORRE AUTOSOPORTADA DE 15 METROS OBRAS PROVISIONALES TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR Descripción de los Trabajos: Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. Se marcará los ejes y se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deben ser aprobados por el Ingeniero supervisor antes que se inicie con las excavaciones. Procedimiento constructivo: Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza general del terreno demarcado a fin de que no existan construcciones, se demolerán muros, cercos, etc. que obstaculicen el trazado y replanteo. Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas. El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobación. Métodos de medición: El metrado de estos trabajos se realizará por m2. Condiciones de pago: El pago por trazo y replanteo, cuyo precio se encuentra definido en el presupuesto, se valorizará de acuerdo al avance realmente ejecutado.

10.02.02 10.02.02.01 10.02.02.01.01

ESTRUCTURAS MOVIMIENTO DE TIERRAS EXCAVACIÓN PARA CIMIENTO DE TORRE Descripción de los trabajos: Se realizara las excavaciones en terreno que permita la excavación por personal con herramientas manuales. Procedimiento Constructivo: Las dimensiones de las excavaciones, ancho, largo y profundidad de la excavación será la necesaria para permitir la cimentación conforme a los planos del proyecto y el estudio de mecánica de suelos, y hasta encontrar terreno apropiado para la cimentación. La excavación para el cimiento de la torre tendrán las secciones que se muestran en los planos y sus cargas serán verticales. Los cimientos no serán en ningún caso vaciados sobre el relleno, cuando el terreno debajo del nivel de cimentación haya sido removido por alguna causa. Métodos de medición: El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el supervisor.

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Condiciones de pago: El pago por excavación para cimentación, cuyo precio se encuentra definido en el presupuesto, se valorizará de acuerdo al avance realmente ejecutado.

10.02.02.01.02

NIVELACION DE BASE DE TORRE Y APISONADO Descripción de los Trabajos: Esta partida comprende la nivelación del fondo de las excavaciones previas al piso. Las excavaciones y nivelaciones de la base de la torre, requieren presentar superficies de fondo totalmente enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación correspondiente y para que tenga soporte hacerle una compactación, previas al piso. Procedimiento Constructivo: Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de la base y similares son refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede a apisonar con la compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sean posible se efectuara con pisones manuales. Métodos de medición: La nivelación de la base de la torre se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condición de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

10.02.02.01.03

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Descripción de los Trabajos: El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la excavación masiva, deberá ser retirado o eliminadas de la obra utilizando carretillas y herramientas manuales a distancias no menores de 50 metros de la obra, determinados por el residente y aprobadas por el supervisor, para que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos. Se considera distancia de 50m por que no se considerará eliminación de material excedente con equipo pesado ya que el lugar no tiene acceso a carretera. Procedimiento constructivo: El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado

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a más de 50 metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.

Métodos de medición: La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condición de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

10.02.02.01.04

COMPACTADO AL PROCTOR 95% EN CAPAS DE 20 CM Descripción de trabajos: Es la densificación del suelo por medios mecánicos. El objetivo, mejorar la resistencia y estabilidad volumétrica, afectando la permeabilidad, como consecuencia del proceso de densificación de la masa. La compactación se mide a menudo como un porcentaje de la densidad óptima del material utilizado. Tanto los suelos de fundación como los de relleno requieren una compactación correspondiente al 95% del ensayo Proctor estándar, o 95% de la máxima densidad del suelo. Ingenieros deberán examinar y medir las densidades óptimas de compactación. Las pruebas de suelos in-situ deberán ser incluidas como parte de los documentos de la propuesta del muro. Obtener el contenido de humedad óptimo asegurará que la máxima densidad puede ser lograda. El suelo que está demasiado seco o muy mojado no alcanzará el 95 % del Proctor Estándar. Procedimientos constructivos: El paso más importante para realizar una compactación correcta es la colocación del suelo en "capas". Compactar en capas, o estratos, de menos de 20 cm (8 pulg.) facilitará una compactación de calidad. El equipo de compactación debe ser dimensionado según el tipo de material a ser compactado. La colocación y compactación en capas que excedan 20 cm (8 pulg.) representará una disminución de la resistencia exigida al suelo compactado. Consultar a un distribuidor local de maquinarias para asegurarse cuál es el equipo de compactación adecuado. Siempre rellenar y compactar después de haber colocado cada hilada de bloques. La zona de consolidación se encuentra desde el paramento interno del bloque hasta una distancia de 1 m (3 pies) hacia el suelo de relleno. Sólo un equipo de compactación manual de plato vibratorio será permitido dentro de la zona de consolidación. Un mínimo de dos pasadas del compactador manual es requerido.

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Continúe el proceso de compactación hasta que la compactación correcta sea realizada, comenzando en la parte superior del bloque y compactándose en direcciones paralela al alineamiento del muro hasta la parte posterior de la zona de consolidación. Algunas aplicaciones requieren niveles más altos de compactación en la zona de consolidación. Los ejemplos de estos incluyen muros adicionales o estructuras localizadas a menos de un (1m) metro del paramento interno del muro. Niveles más altos de compactación pueden ser alcanzados en la zona de consolidación reduciendo los espesores de las capas a 10 cm (4 pulg.) y compactándose con equipo manual de compactación, iniciando desde el paramento del muro y realizando pasadas paralelas al alineamiento del muro. Compactar en capas más pequeñas aumentará los niveles de compactación y no provocará cargas laterales en la cara del mismo. Serán requeridas múltiples pasadas del equipo de compactación. Los niveles más altos de compactación reducen el riesgo de asentamientos a largo plazo.

Métodos de medición: El compactado proctor, se medirá por unidad de Metro cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro cubico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

10.02.02.02 10.02.02.02.01

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=4" Descripción de trabajos: El solado para concreto será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución. Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo. Procedimientos constructivos: Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán las parrillas construidas con acero

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grado 60° para las columnas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

Métodos de medición: El concreto ciclópeo en los solados, se medirá por unidad de Metro cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro cubico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

10.02.02.03 10.02.02.03.01

OBRAS DE CONCRETO ARMADO CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 Descripción de trabajos: El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento – arena, piedra y hormigón (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura. Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las vigas, zapatas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos. Procedimientos constructivos: El concreto de zapata podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

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Métodos de medición: El concreto armado en zapatas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Condiciones de pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

10.02.02.03.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Descripción de trabajos: Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada. Procedimientos constructivos: Encofrado El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen des alineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto. Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural. Desencofrado La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepitación. Se deberá esperar 2 días después del vaciado, como mínimo.

Métodos de medición: Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Esta medición será la suma de las áreas por encofrar de las paredes, techo, etc., se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura del elemento. DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA

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Condiciones de pago: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

10.02.02.03.03

ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 Descripción de os trabajos: Esta partida comprende los trabajos e insumos requeridos para la habilitación del acero de refuerzo de las vigas y viguetas. Procedimiento constructivo: Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero de refuerzo solicitado por las vigas se encuentran detallados en el plano El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación del acero de refuerzo de las columnas. No se aceptaran para la habilitación varillas desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se permitirá el empalme de varillas en zonas que pueden comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se aceptarán empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el Supervisor lo aprueba previa verificación de su correcta realización. Para la obra se suministrara e instalara todas las varillas de acero de refuerzo necesarias para completar las estructuras de concreto armado. Los planos de estructuras indican las cantidades y tipos de refuerzo que se requieren. Las verdaderas longitudes, formas y cantidades de varillas serán determinadas basándose en las indicaciones de los planos para la cimentación de la torre. El refuerzo deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. La oxidación superficial muy leve es aceptable, no requiriendo limpieza. Todos los detalles y habilitación serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI 315, "Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto". Métodos de medición: El metrado de estos trabajos se realizará por kg. Condiciones de pago: El pago por acero de refuerzo, cuyo precio se encuentra definido en el presupuesto, se valorizará de acuerdo al avance realmente ejecutado.

10.02.03 10.02.03.01 10.02.03.01.01

ARQUITECTURA REVOQUES TARRAJEO CON CEMENTO Y ARENA Descripción de os trabajos:

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Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o solamente áspera. (Comprende los “pañeteos”). En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido (Tarrajeo fino), o enchape o revoque especial. Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es recomendable la práctica de poner, sobre esta capa de mortero de cemento, otra sin que transcurra el periodo de curado señalado, seguido por el intervalo de secamiento.

Procedimiento constructivo: En general son los mismos indicados para tarrajeo cemento y arena. Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario). Sobre muros de ladrillo espesor mínimo = 1.0 cm. Sobre elementos de concreto espesor mínimo = 1.0 cm. El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en superficies, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello, se peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de dientes de sierra o con otra herramienta adecuada. Métodos de medición: Esta subpartida se medirá en Metros cuadrados (m2). Se computarán todas las áreas netas vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes. Condiciones de pago: La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

10.03 10.03.01 10.03.01.01

ARMADO DE TORRE TORRE AUTOSOPORTADA DE 12 METROS INSTALACION DE TORRE AUTOSOPORTADA DE 12 METROS Descripción de os trabajos: Las torres de soporte serán de fierro galvanizado, con tramas z, pintadas de acuerdo a las normas del M.T.C. de rojo y blanco, armadas con cuerpo de 6 metros hasta alcanzar la izada en 12 m. de altura. Debe garantizar que la altura de la torres sea la adecuada para lograr los enlaces radioeléctricos hacia las localidades a ser beneficiadas, debiéndose éstas ser como mínimo de 12 metros. Especificaciones técnicas:  Velocidad básica de viento: 100 Km/hora.  Los soportes de cable serán de 400mm de ancho y vendrán a cada 1.2 metros y estarán instaladas sobre las escaleras de acenso

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de la torre. Los soportes de las antenas satelital serán de 2 pulgadas de diámetro y 1.200mm de longitud. El pararrayo será tipo tetra puntal y se instalaran en la cima de la torre. El soporte será de barra redonda de 12mm de diámetro y 2,000mm de longitud y se conecta en la cima de la torre. La conexión del pararrayo con la tierra será un cable de acero de 12 mm (6x19). El cable se sujetara con accesorios que se aislar al montaje de la torre. La torre incluye un juego completo de anclas y platillas para asegurar las adecuadas distancias y orientaciones de las anclas. Velocidad de viento de operación: 75km/h Máxima torsión admisible (giro): 0.5° Máxima deflexión admisible (influencia): 1.0° Galvanizado en caliente: ASTM A – 123 estructuras, ASTM A – 153 pernos. Soportar pararrayos tipo franklin. Torsión máxima 0.5° Deflexión máxima 1°0 Cargas de diseño: hasta 2m2 AEV Soporte de antena MW 0.60m Escalera peatonal: longitud 1200mm Barra de aterramiento

Procedimiento constructivo: Las torres deben ser autosoportados y reticuladas conformada por acero, perfiles y planchas que cumplan con la Norma ASTM A-36 o similar, deben estar homologadas por una entidad reguladora. Debe utilizar elementos, accesorios y soportes para el montaje de la torre que estén galvanizados por inmersión en caliente de acuerdo a la norma ASTM A-123. Ningún elemento será cortado ni mucho menos perforado en la estación, éstos deben venir de fábrica. Se obliga a no utilizar elementos de la torre (escalerillas, montantes, ángulos, etc.) como elementos de apoyo para la ejecución de montaje, vaciados o ejecución de trabajos durante el proceso de la obra. Las torres deben tener escalerilla peatonal con línea de vida y escalerillas horizontales para cables. Debe cubrir con pintura las estructuras para su protección anticorrosiva, con por lo menos tres capas de pintura: Auto imprimante Epóxico Poliamida, recubrimiento Epóxico Poliamida y Poliuretano Acrílico Alifático. La verticalidad de la torre se debe verificar con teodolito. El certificado debe ser firmado por un topógrafo calificado o un ingeniero civil. Los desplazamientos horizontales deben estar dentro de las tolerancias establecidas en el Artículo Nº 6.1.2.1 Métodos de medición: En partida se mide en forma de unidades (Unid).

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Condiciones de pago: El pago se hará en forma unitario por la compra e instalación de la torre para antena, todo ello de acuerdo al presupuesto.

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10.03.02 10.03.02.01

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TORRE AUTOSOPORTADA DE 15 METROS INSTALACION DE TORRE AUTOSOPORTADA DE 15 METROS Descripción de os trabajos: Las torres de soporte serán de fierro galvanizado, con tramas z, pintadas de acuerdo a las normas del M.T.C. de rojo y blanco, armadas con cuerpo de 6 metros hasta alcanzar la izada en 15 m. de altura. Debe garantizar que la altura de la torre sea la adecuada para lograr los enlaces radioeléctricos hacia las localidades a ser beneficiadas, debiéndose éstas ser como mínimo de 12 metros. Especificaciones técnicas:  Velocidad básica de viento: 100 Km/hora.  Los soportes de cable serán de 400mm de ancho y vendrán a cada 1.2 metros y estarán instaladas sobre las escaleras de acenso de la torre.  Los soportes de las antenas satelital serán de 2 pulgadas de diámetro y 1.200mm de longitud.  El pararrayo será tipo tetra puntal y se instalaran en la cima de la torre. El soporte será de barra redonda de 12mm de diámetro y 2,000mm de longitud y se conecta en la cima de la torre.  La conexión del pararrayo con la tierra será un cable de acero de 12 mm (6x19). El cable se sujetará con accesorios que se aislar al montaje de la torre.  La torre incluye un juego completo de anclas y platillas para asegurar las adecuadas distancias y orientaciones de las anclas.  Velocidad de viento de operación: 75km/h  Máxima torsión admisible (giro): 0.5°  Máxima deflexión admisible (influencia): 1.0°  Galvanizado en caliente: ASTM A – 123 estructuras, ASTM A – 153 pernos.  Soportar pararrayos tipo franklin.  Torsión máxima 0.5°  Deflexión máxima 1°0  Cargas de diseño: hasta 2m2 AEV  Soporte de antena MW 0.60m  Escalera peatonal: longitud 1200mm  Barra de aterramiento Procedimiento constructivo: Las torres deben ser autosoportados y reticuladas conformada por acero, perfiles y planchas que cumplan con la Norma ASTM A-36 o similar, deben estar homologadas por una entidad reguladora. Debe utilizar elementos, accesorios y soportes para el montaje de la torre que estén galvanizados por inmersión en caliente de acuerdo a la norma ASTM A-123. Ningún elemento será cortado ni mucho menos perforado en la estación, éstos deben venir de fábrica. Se obliga a no utilizar elementos de la torre (escalerillas, montantes, ángulos, etc.) como elementos de apoyo para la ejecución de montaje, vaciados o ejecución de trabajos durante el proceso de la

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obra. Las torres deben tener escalerilla peatonal con línea de vida y escalerillas horizontales para cables. Debe cubrir con pintura las estructuras para su protección anticorrosiva, con por lo menos tres capas de pintura: Auto imprimante Epóxico Poliamida, recubrimiento Epóxico Poliamida y Poliuretano Acrílico Alifático. La verticalidad de la torre se debe verificar con teodolito. El certificado debe ser firmado por un topógrafo calificado o un ingeniero civil. Los desplazamientos horizontales deben estar dentro de las tolerancias establecidas en el Artículo Nº 6.1.2.1

Métodos de medición: En partida se mide en forma de unidades (Unid). Condiciones de pago: El pago se hará en forma unitario por la compra e instalación de la torre para antena, todo ello de acuerdo al presupuesto.

10.04 10.04.01 10.04.01.01

EQUIPAMIENTO DE RADIOENLACE EN TORRES AUTOSOPORTADAS EQUIPAMIENTO TORRE AUTOSOPORTADA PARA REPETIDORA EQUIPOS DE RADIOENLACE Descripción de os trabajos: Serie PTP 450I - Serie Punto - Punto (PTP) para Bandas de Uso Libre conectorizado. Para Intemperie IP67 (250Mbps) - C0500045B001 Especificaciones técnicas:  Frecuencia de radio: 4900 – 5925 GHz.  Rendimiento Neto: Mínimo 100 Mbps en MIMO.  Tamaño de los canales: 5 / 10 / 20 MHz.  Aumento del rendimiento vía licencias (software).  Debe soportar doble polarización 2x2 OFDM avanzado y modulaciones. QPSK, 16 QAM, 64 QAM, 256 QAM.  Procesamiento de Paquetes por segundo (PPS): Mínimo 300,000 PPS.  Salida de potencia: +27 dBm, configurable en pasos de 1dB.  Encriptación y seguridad: 56-bit DES, FIPS-197 128-bit AES.  Tecnologías de acceso:  TDD  FDD  TDMA  Modo de red: VLAN, 802.1ad (DVLAN Q-inQ) ,802.1p.  Control del ancho de banda de subida y bajada de forma independiente.  Latencia máxima soportada: 1 ms.  Nivel de SLA: MIR / CIR / BE / CBR.  Administración: Web, SNMP, Telntet, Analizador RF y software propietario.  Interface física: 02 RJ 45 GBE.

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Potencia: Power over Ethernet (Poe) – 48 V. Certificación IP: IP66, IP67. Debe incluir su respectivo kit de montaje para fijarlo al tubo de la torre.

Métodos de medición: En partida se mide en forma de unidades (Unid). Condiciones de pago: El pago se hará en forma unitario por la compra e instalación de Los equipos todo ello de acuerdo al presupuesto.

10.04.01.02

ANTENA CON AJUSTE FINO DE BANDA NO LICENCIADA Descripción de os trabajos: Serie PTP 450I - Serie Punto - Punto (PTP) para Bandas de Uso Libre conectorizado. Para Intemperie IP67 (250Mbps) - C0500045B001 Especificaciones técnicas:  Frecuencia de radio: 4900 – 5925 GHz.  Rendimiento Neto: Mínimo 100 Mbps en MIMO.  Tamaño de los canales: 5 / 10 / 20 MHz.  Aumento del rendimiento vía licencias (software).  Debe soportar doble polarización 2x2 OFDM avanzado y modulaciones. QPSK, 16 QAM, 64 QAM, 256 QAM.  Procesamiento de Paquetes por segundo (PPS): Mínimo 300,000 PPS.  Salida de potencia: +27 dBm, configurable en pasos de 1dB.  Encriptación y seguridad: 56-bit DES, FIPS-197 128-bit AES.  Tecnologías de acceso:  TDD  FDD  TDMA  Modo de red: VLAN, 802.1ad (DVLAN Q-inQ),802.1p.  Control del ancho de banda de subida y bajada de forma independiente.  Latencia máxima soportada: 1 ms.  Nivel de SLA: MIR / CIR / BE / CBR.  Administración: Web, SNMP, Telntet, Analizador RF y software propietario.  Interface física: 02 RJ 45 GBE.  Potencia: Power over Ethernet (Poe) – 48 V.  Certificación IP: IP66, IP67.  Debe incluir su respectivo kit de montaje para fijarlo al tubo de la torre. Antenas Inalámbricas ANTENA PTP 3 pies (0.9m) Dual- pol  Frecuencia: 5.25 – 5.85 GHZ  Diámetro: 3(0.9)  Peso: 50 lbs (22.7 kg)  Ganancia nominal: 31.2 – 32.3 dBi Métodos de medición:

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En partida se mide en forma de unidades (Unid).

Condiciones de pago: El pago se hará en forma unitario por la compra e instalación de la antena, todo ello de acuerdo al presupuesto.

10.04.01.03

MATERIALES PARA ENLACE Descripción de trabajos: Los materiales para las instituciones educativas serán los siguientes:  CABLE ALIMENTACION 3x14awg FEOR 300V  Tuvo metálico Conduit 3/4" DFX LT  CABLE DATOS CAT5e para externo  LAN cable CAT5e UTP 24AWG LSZH GRIS  CABLE ARG7R-0,6/1kv 50mmq aluminio negro  Soporte CPE/pararrayos tipo bastón  Silicona negra 200ml  Cinta vulcanizante 9.15M  Cinta aislante PVC 25M x 19mm negra  Canaleta Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: El pago se hará por unidad (und). Adquirida instalada y/o equipada en obra.

10.04.02 10.04.02.01

EQUIPAMIENTO TORRE AUTOSOPORTADA 12mts EQUIPOS DE RADIOENLACE INSTITUCIONES Descripción de trabajos: Access Point indoor proporciona una solución económica para desplegar una red inalámbrica 802.11ac. Con un diseño de radio 2x2 que proporciona el doble de rendimiento de 3x3 802.11n, la XR-620 ofrece un rendimiento sin precedentes con un potente controlador integrado, inteligencia a nivel de aplicación, aprovisionamiento automatizado. Es la solución ideal para ofrecer wireless inalámbrico de alta velocidad a través de una amplia variedad de casos de uso. La tecnología 2x2 MIMO hace de este AP una solución perfecta para entornos donde los usuarios se conectan predominantemente a la tecnología inalámbrica utilizando tabletas y teléfonos inteligentes que utilizan tecnologías de antena 1x1 y 2x2. Firewall, aplica QoS y gestiona 1.200+ individuales o grupos de aplicaciones en 15 categorías utilizando la Inspección profunda de paquetes de capa 7 (DPI) y otras técnicas de detección de aplicaciones contextuales Especificaciones técnicas:

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EXPEDIENTE TÉCNICO “Instalación del Servicio de Telecomunicaciones para Acceso a Internet de banda ancha en los Distritos de Acoria y Huando del Departamento de Huancavelica”

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2018

Radio dual 2x2 802.11ac AP con 1.7Gbps de ancho de banda Wi-Fi total Dos radios programables de software para operación mixta de 2,4 GHz o doble concurrente de 5 GHz Optimización de la velocidad 802.11ac con ACExpress ™ 2X el rendimiento de un 3x3 802.11n AP Soporta hasta 240 usuarios con enlaces ascendentes de 2 a 1 Gbps Actualización sencilla de 802.11n a 802.11ac con licencia de software Controlador integrado con ArrayOS Gestión basada en la nube o en la nube. Ancho de banda Wi-Fi: 1.7Gbps (2 – 867Mbps radios Tipo de radio: 2x2, 11ac, 867Mbps Canal de enlace: Up to 80MHz VLAN: 64 SSIDs: 16 Temperatura en operación: 0-50°C, 5-90% Temperatura en almacenamiento: -40°C to 70°C Humedad: 5-90% Dimensiones (H x W x D): 1.96 x 7.70 x 7.70

Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: El pago se hará por unidad (und). Adquirida instalada y/o equipada en obra.

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ANTENA DE ALTA GANANCIA Y DIRECTIVA Descripción de trabajos: El ePMP Force 200 es la segunda generación de radio ePMP de alta ganancia. Es una radio 2×2 MIMO en la banda de 5 GHz, con capacidad de 200+ Mbps y con antena integrada de 25 dBi. Se puede usar como CPE, como AP (sin sincronismo) o como PTP. Cobertura máxima de 40 km, angulo de cobertura 7º x 7º, antena interna, base de montaje ajustable, 1 puerto RJ-45 LAN GbE. La radio admite una interfaz Gigabit Ethernet para proporcionar el máximo rendimiento. Operando en el Espectro de frecuencias de 2,4 y 5 GHz, la solución ofrece. Conectividad de banda ancha a clientes a distancias más largas y proporciona un rendimiento superior de la inversión Especificaciones técnicas:  Modelo: ePMP force 200  Tipo: ACCESS POINT  INTERFAZ: 1 x RJ-45 LAN GbE  Modo de operación: AP  Frecuencia de operación: 5GHZ  Canales: 5/10/20/40 MHZ

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2018

Potencia máxima de trasmisión: 30dBm Seguridad:128-BIT AES Ganancia: 25 dBi Alimentación: 10V hasta 30V Potencia máxima: 10W Tipo de alimentación: POE Peso: 2.3 KG Dimensiones: diámetro: 47.00 cm , altura: 28.00 cm

Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: El pago se hará por unidad (und). Adquirida instalada y/o equipada en obra.

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ROUTER DE CONTROL EN INSTITUCIONES Descripción de trabajos: Es un pequeño router que viene con cinco puertos Ethernet, en una caja de plástico. De diseño atractivo todo lo que buscan en una unidad pequeña SOHO, es perfecto para administrar su red de cable en las instituciones educativas el RB750 lo tiene todo. Con su diseño compacto y un aspecto limpio, se ajustará perfectamente a su entorno SOHO. Especificaciones técnicas: Construcción del Cable.  Voltaje de alimentación: 24V / 0.38  Frecuencia: 256 MB  CPU: MT7621A (DUAL CORE)  Puertos: 1 X WA RJ-45, 4 LAN RJ-45 10/100/1000 MB/S,1 x USB 2.0  Dimensiones (H x W x D): 11.30 x 8.90 x 2.80 Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: El pago se hará por unidad (und). Adquirida instalada y/o equipada en obra.

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MATERIALES PARA ENLACE EN INSTITUCIONES Descripción de trabajos: Los materiales para las instituciones educativas serán los siguientes:  CABLE ALIMENTACION 3x14awg FEOR 300V  Tuvo metálico Conduit 3/4" DFX LT  CABLE DATOS CAT5e para externo  LAN cable CAT5e UTP 24AWG LSZH GRIS

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CABLE ARG7R-0,6/1kv 50mmq aluminio negro Soporte CPE/pararrayos tipo bastón Silicona negra 200ml Cinta vulcanizante 9.15M Cinta aislante PVC 25M x 19mm negra Canaleta

Métodos de medición: La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y aprobado por el supervisor. Condiciones de pago: El pago se hará por unidad (und). Adquirida instalada y/o equipada en obra.

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EQUIPAMIENTO PARA INSTITUCIONES EDUCATIVAS CABLEADO DE LA RED DE DATOS Y LA RED ELECTRICA CABLEADO DE UTP CATEGORIA 6 Descripción de trabajos: Cable de uso interior, avanzada tecnología para trasmitir datos a alta velocidad. Proporcionan unas excelentes características que superan los requerimientos de la Cat 6, obteniendo unos valores de rendimiento muy superiores a los cables existentes en el mercado para esta categoría. El sistema de cables Categoría 6 de Siemon, proporciona un margen significativo muy por arriba de todas las especificaciones de alto desempeño en cuanto a transmisión que estipulan los estándares TIA/EIA e ISO/IEC de Categoría 6/clase E. De esta manera, combinando el alto desempeño de conectividad de nuestra Categoría 6 con este cable, los resultados arrojan un sistema con un desempeño eléctrico superior para soportar aplicaciones de manera más que óptima. Construcción del Cable.  UTP.  Barra de cobre sólido desnudo de 0.57 mm (0.023 pulgadas) (Calibre 23 AWG).  Diámetro máximo de la cubierta del cable 6.35 mm (0.25 pulgadas).  Cubierta redonda del cable.  Separador de aislamiento en cruceta al centro Especificaciones técnicas:  Resistencia DC: