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NINON
NOTICE UTILISATEUR w w w. c d a f r a n c e . c o m CDA – BP7428 – ZI PLAISANCE – 6 rue de l'Artisanat – 11784 NARBONNE cedex – Tél. : 04 68 41 25 29 – Fax : 04 68 41 64 97 SARL au capital de 99 091,86 € - Siret 381 622 968 00018 – APE 292H – FR 32 381 622 968 – [email protected]
SOMMAIRE
1. 2. 3. 4. 5.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUE ...................................3 DESCRIPTION DE LA MACHINE.........................................4 MISE EN MARCHE DE LA MACHINE..................................5 UTILISATION DE L’ECRAN TACTILE..................................6 REGLAGES ........................................................................11
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Passage de bande ....................................................................... 11 Réglage de la cellule d’échenillage .............................................. 15 Réglage de la cellule de détection bouteille ................................. 17 Réglage de la hauteur d'étiquetage.............................................. 17 Réglage du vérin plaqueur ........................................................... 18 Réglage de la cadence de travail ................................................. 18 Réglage du poste supérieur ......................................................... 20
6. OPTIONS ............................................................................26 1. 2. 3. 4. 5.
Repérage étiquette ...................................................................... 26 Option repérage cran .................................................................. 28 Option cellule d'échenillage pour des étiquettes transparentes .... 30 Cellule de détection de brillance .................................................. 32 Cellule de détection induit ............................................................ 35
7. RESOLUTIONS DES ANOMALIES ....................................36 1) 2) 3) 4)
La hauteur de pose est irrégulière :.............................................. 36 Les étiquettes sont de travers sur la bouteille : ............................ 36 L’écart étiquette/contre étiquette est irrégulier :............................ 37 La bande d’étiquette se casse :.................................................... 37
8. ENTRETIEN........................................................................38
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1. CARACTERISTIQUES TECHNIQUE Modèle : Masse approximative en Kg : Puissance absorbée : Tension d’Alimentation : Consommation en Air : Air sec et non lubrifié Température de fonctionnement : Longueur machine : Largeur machine : Hauteur machine : Hauteur tapis : Produits étiquetés : Cadence : Sens d’enroulement :
NINON 150 Kg à 250 Kg selon options 1 KW 380V~ 50 Hz 16A 3Ph+ Terre 3 m3/heure maxi sous 3 bars de 10°C à 30°C 2500 mm 800 mm 1800 mm 925 mm ± 25 mm en standard Produits cylindriques 800 produits/heure EXTERIEUR GAUCHE (suivant taille des produits et étiquettes).
Dimensions des bobines : A : diamètre mandrin : B : diamètre maxi bobine : C : hauteur maxi laize (standard) : D : échenillage : Qualité minimale du ruban utilisé :
75 mm ou 40 mm 300 mm 150 mm 3-5 mm 90g/m²
B A
D
CDA
C D
D
Nota : Les bobines d’étiquettes doivent être conservées dans un endroit sec entre 15°C et 18°C. Votre machine est livrée avec sa plaque de conformité CE.
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2. DESCRIPTION DE LA MACHINE Poste étiquette
2ème poste (option)
3ème poste (option)
Ecran tactile Table rotative
Poste étiquetage supérieur (option)
Convoyeur
Codeur à chaud (option)
Eclusage vis de sélection et son variateur (option)
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3. MISE EN MARCHE DE LA MACHINE a) Vérifier que le sectionneur est en position "O",
b) Brancher la machine sur une prise 380 V,
c) Alimenter la machine en air comprimé,
d) Vérifier la pression sur le manomètre, elle doit être réglée sur 3 bars selon option,
e) Positionner le sectionneur sur "1". La machine est sous tension, le voyant blanc s'allume,
f) Vérifier que le bouton d'arrêt d'urgence ne soit pas enclenché ; si besoin, le déverrouiller en le tournant d'un quart de tour dans le sens horaire.
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4. UTILISATION DE L’ECRAN TACTILE L'écran tactile vous permet de faire fonctionner simplement l'étiqueteuse. Au démarrage, l'écran d'accueil est le suivant :
MARCHE/ARRET Cette touche permet de mettre en marche ou d'arrêter la machine. Si la mise en marche ne fonctionne pas, vérifier que les boutons d’arrêt d’urgence ne soient pas enclenchés ; si besoin, les déverrouiller. ETIQUETTE Active le poste d'étiquetage. Si cette fonction n'est pas activée, le produit suivra son cycle normal sans être étiqueté. CONTRE-ETIQUETTE (en option) Active le poste contre étiquette. Si cette fonction n'est pas activée, le produit suivra son cycle normal sans être étiqueté. 3ème ETIQUETTE (en option) Active le 3ème poste (Option). REPERAGE CRAN (en option) Active le repérage cran pour les produits crantés. Si cette fonction n'est pas activée, l'étiquette est déposée n'importe où sur le produit. Si seulement cette fonction est activée, le produit se met en rotation pendant quelques secondes mais n'est pas étiqueté. REPERAGE ETIQUETTE (en option) Active le repérage étiquette pour les produits déjà étiquetés. Si cette fonction n'est pas activée, l'étiquette est déposée n'importe où sur le produit. Si seulement cette fonction est activée, le produit se met en rotation pendant quelques secondes mais n'est pas étiqueté.
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REGLAGES DES TEMPOS Permet de régler les temporisations du cycle machine.
Étiquette/contre-étiquette/3ème poste: temps entre la détection du produit et l'étiquetage. Permet de décaler l'étiquette sur le produit.
Nota : en cas de poste supérieur, une case pour ses réglages est rajoutée.
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RAZ COMPTEUR BTS Cet écran permet de mettre à zéro le compteur de produits affiché sur la page d'accueil. Ce compteur s'incrémente en temps réel et permet de suivre la production.
REGLAGES HAUTEUR Par un appui sur les touches "montée" ou "descente" on règle directement la hauteur des postes d'étiquetage. Ne pas insister en fin de course des colonnes électriques.
SERVICE Cette touche permet d'accéder aux écrans de réglages et de diagnostic réservés aux techniciens de maintenance. Un code est demandé.
Pour le code nous appeler.
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MEMOIRE Cet écran permet de garder en mémoire jusqu'à 15 programmes de fabrication différents. La navigation de programme en programme (N°1 à 15) se fait par les flèches situées sur la droite de l'écran. Dans la colonne "Et." sont affichées les valeurs de "retard départ étiquette". Lorsqu'on choisit un programme, cette valeur peut être injectée automatiquement dans la mémoire automate. On peut sélectionner les cases et modifier ces valeurs à l'aide du pavé numérique qui apparaît : La case "C" permet de corriger la valeur, La case "R" permet de revenir à l'écran précédent, La case " " permet de valider. Pour créer un programme : Sélectionner le programme à créer ou à modifier en appuyant sur la case de la colonne "Etiq." correspondante. Lorsque l'on appuie sur la touche "lire", on vient "lire" dans la mémoire automate les valeurs actuellement utilisées. Ainsi, on sauvegarde les réglages actuels. On peut par la suite modifier ces valeurs comme expliqué ci-dessus. Pour charger un programme : Sélectionner la ligne du programme concerné et presser la touche "écrire". La valeur de "retard départ étiquette" mémorisée dans le programme est transférée dans l'automate. Il ne reste plus qu'à régler les postes à la hauteur indiquée.
Cet écran permet de garder en mémoires jusqu'à 15 programmes de fabrication différents.
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NOTICE Cet écran permet d'accéder à la notice générale de la machine. Il vous suffit ensuite de choisir la partie qu'il vous faut.
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5. REGLAGES 1. Passage de bande
Schéma du passage de bande, vue de dessus.
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Avant toute manipulation sur le poste d'étiquetage, il est préférable d'éteindre la machine.
a) Déverrouiller la manette (1), b) Décoller les étiquettes sur plus d'un mètre de bande afin de faciliter le passage, c) Passer la bande d’étiquette entre l’axe support cellule (3) et le balai tendeur (4), d) Passer la bande entre le rouleau (5) et la plaque de décollage ; tirer à vide sur un mètre,
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Dérouler sur 1 m.
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e) Rabattre la bande sur l'arrière de la plaque de décollage et s'appuyer sur le rouleau (6), f) Enrouler la bande autour du rouleau entraîneur (7) en vérifiant la hauteur de bande par rapport au plateau support (8), g) Passer la bande entre le rouleau entraîneur (7) et le rouleau plaqueur (9), h) Verrouiller la manette (1), i) Ôter le "chapeau" (10) et enrouler la bande autour des trois piques du rouleau déchet, j) Remettre en place le "chapeau" (10).
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k) Positionner la bague de guidage de bande (2) au dessus de la bande d’étiquette. La bague du bas ne doit pas être touchée. Pour finir, plaquer le balai de tension d’étiquette (4) et serrer la vis papillon (11).
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Fig. 1.2.10
l) Positionner la cellule d'échenillage sur la bande et valider le fonctionnement en faisant sortir sur environ un mètre des étiquettes manuellement en activant le poste et en passant la main devant la cellule de détection produit. Si il y a un problème au niveau de la cellule d'échenillage, voir les réglages page suivante.
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2. Réglage de la cellule d’échenillage a) Positionner la cellule fourche sur la bande support étiquettes, b) Appuyer sur le bouton noir" (maintenir appuyé pendant 3s) : le voyant rouge et le voyant vert clignotent.
Bouton noir. Appuyer pendant 3 secondes.
c) Pendant que la cellule clignote, faire des allez retours sur l’axe support en passant devant plusieurs étiquettes.
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d) Appuyer sur le bouton noir pendant 3 secondes le voyant rouge s’éteint et le voyant vert reste allumé.
e) Vérifier que la cellule est réglée en la passant sur plusieurs étiquettes. Au niveau de l’échenillage, la lumière rouge doit s’allumer.
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3. Réglage de la cellule de détection bouteille La cellule de détection doit se trouver à environ 3 cm du haut de la bouteille. Elle est équipée d’une vis de réglage de la sensibilité afin de bien détecter la présence d’un objet, quelle qu’en soit la couleur. Elle est réglée dans nos ateliers mais une optimisation du réglage s’avère parfois nécessaire en production. A l’aide d’un petit tournevis plat, tourner la vis de réglage située sur la cellule dans le sens des aiguilles d’une montre afin d’augmenter la sensibilité (inversement pour la diminuer).
3cm
Vis de réglage
4. Réglage de la hauteur d'étiquetage Lors d'un changement de format de produit, il est nécessaire de régler à nouveau la hauteur du poste. Pour cela, passer la bande sur le poste désiré, puis poser une bouteille déjà étiquetée sur le convoyeur et ajuster la hauteur sur l'écran tactile.
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5. Réglage du vérin plaqueur a) Contrôler que l’alimentation d’air de la machine soit bien coupée, b) Dévisser l’écrou de blocage de l’équerre supportant le vérin, c) Sortir le vérin pour placer la bouteille contre le rouleau lisseur (noir), orienter le vérin afin que la bouteille soit le plus près possible des plaques de décollage en conservant l’axe du vérin dans l’axe du lisseur. d) Resserrer l’écrou de blocage. Le vérin ne doit pas être en butée (il ne doit pas être possible d’enlever la bouteille lorsque le vérin est sorti). De même, lorsqu’il est rentré, il doit laisser passer la bouteille, sans la détourner.
6. Réglage de la cadence de travail 1. Pour un doigt d'éclusage Lorsque l'on change de format de produit, il faut régler uniquement les guides arrières. Si l'éclusage des produits n'est pas parfait, il faut régler la cellule vers la gauche ou la droite. Vous pouvez aussi jouer sur les temps de l'écran tactile, pour affiner la vitesse.
Vérin de cadençage Cellule de cadençage
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2. Pour une vis de sélection La vis de sélection permet de cadencer les produits en entrée de machine tout en évitant qu'ils se renversent. La forme de la vis autorise le passage de produits de différents diamètres. Lors d'un changement de format de produits il suffit d'ajuster les guides à l'opposé de la vis à la largeur du produit.
Guide à déplacer
La vis fonctionne avec un variateur de fréquence, situé sur le devant du convoyeur. Pour augmenter la cadence de production, il faut augmenter la fréquence et inversement.
Afficheur de la fréquence (en Hz)
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Potentiomètre de réglage de la fréquence
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7. Réglage du poste supérieur 1. Passage de bande Pour le poste supérieur, le passage de bande est identique au poste rotatif. Nota : Lorsque le passage de bande est fait, il ne faut pas oublier de mettre le support, pour éviter le déplacement du rouleau à l’aide de la vis M6 papillon. Le support doit être à fleur de bande (si il est fixé trop fort, il peut créer un frottement qui abîme la bande et fait forcer le moteur).
Bande
Support
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2. Réglage latéral Pour pouvoir étiqueter un produit et le centrer, il faut, à l’aide de l’étau, déplacer le poste supérieur d’un côté ou de l’autre du convoyeur.
Poste supérieur
Soufflette Etau
Rabat étiquette (Option)
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3. Réglage de la hauteur Pour un étiquetage optimal, il faut que la plaque de décollage soit à environ 2mm de la surface à étiqueter. Déplacer la colonne en hauteur à l’aide de l’écran tactile.
Environ 2 mm
Plaque de décollage
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4. Lissage étiquette Selon le type de surface du produit, de la matière et de la nature de l’étiquette, il faut un système de lissage. • Lissage par jet d’air : Le jet d’air permet de coller l’étiquette sur une surface intérieure ou sur une surface glissante.
Environ 1 mm
La soufflette doit être à environ 1 mm de l’étiquette et doit être à fleur de la plaque de décollage. A l’aide d’une clé BTR de 3 vous pouvez monter, descendre et translater la soufflette.
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•
Lissage par brosse : Vis
La brosse est utilisée pour des produits qui ont des surfaces planes. Environ 15 mm
La brosse doit dépasser de la plaque d’environ 15 mm. Il est toujours possible de régler la brosse en dévissant les 2 vis qui tiennent la brosse à l’aide d’une clé BTR de 5.
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5. Réglage du capteur de fin de course
Le capteur de fin de course sert à éviter les collisions de la plaque de décollage sur les guides. A l’aide d’une clé BTR de 6, il est possible de dévisser et faire monter ou descendre le capteur dans la rainure si les guides sont changés. Nota : Le capteur est réglé en usine, il est préférable de ne pas le dérégler. Lors du serrage, éviter de la serrer trop fort et de tordre le support capteur.
Les 2 vis
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6. OPTIONS 1. Repérage étiquette Cette option permet la pose d’une contre étiquette sur une bouteille déjà étiquetée Réglage de la cellule de repérage : a) Placer la bouteille étiquetée contre le rouleau lisseur pour pouvoir régler la cellule en hauteur et être tangent à la bouteille. Rouleau lisseur
La cellule doit être tangente au rpoduit
b) Présenter la bouteille étiquetée contre le rouleau lisseur (comme en action d’étiquetage) et pointer le faisceau lumineux en dehors de l'étiquette.
Voyant rouge et vert
Bouton SET
c) Appuyer sur le bouton SET qui se trouve sur le dessus de la cellule pendant 7s
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Écran digital
d) L'écran digital doit afficher 999 e) Vérifier le repérage en tournant la bouteille : Les voyants rouge et vert doivent être allumés lorsque l'on se trouve en dehors de l'étiquette. Le voyant rouge doit s'éteindre lorsque l'on se trouve sur l'étiquette.
Voyant rouge éteint
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2. Option repérage cran Cette option permet la pose d’une étiquette et/ou d’une contre étiquette sur une bouteille crantée :
Voyant
Principe de fonctionnement : Un faisceau émis à 45° (capteur sous le voyant rou ge) est reflété par le cran de la bouteille pour être récupéré par le 2ème capteur visible sur la cellule. Un voyant rouge indique la bonne réception du faisceau. L’amplificateur séparé sert à l’exploitation des signaux et aux réglages de la cellule cran. Il se situe dans l’armoire électrique. 2 LED indiquent l’état de la réception, la LED ROUGE s’éclaire dès la détection du cran, la VERTE, s’éclaire lorsqu’une bouteille est présente au-dessus de la cellule. 1 potentiomètre réglable est présent sur l’amplificateur. La vis de couleur jaune (2 tours) permet de régler la sensibilité du faisceau ; une échelle de sensibilité indique le réglage actuel (vis jaune). Le réglage de la sensibilité est effectué en usine. Amplificateur de la cellule cran
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Réglage de la position de la cellule : a) Sélectionner seulement la fonction repérage cran sans valider ni le poste étiquette ni le poste contre étiquette. b) Appuyer sur marche pour démarrer la machine. c) Faire passer une bouteille crantée et contrôler l‘état du voyant rouge, on doit avoir 1 seul signal par tour. d) Si ce n’est pas le cas, déplacer cette cellule grâce à son support jusqu’à obtenir ce clignotement.
Nota : Si cela est impossible, il est peut-être nécessaire de régler la sensibilité de l’amplificateur.
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3. Option cellule d'échenillage pour des étiquettes transparentes Cette cellule permet de détecter l'épaisseur d'une étiquette : elle est surtout utilisée surtout pour les étiquettes transparentes. a)
Placer la cellule fourche sur la bande support étiquettes.
b) Faire glisser la cellule au niveau de l’échenillage.
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c) Si la lumière rouge s’éteint, alors la cellule est réglée.
d) Si la lumière rouge reste allumée sur l’échenillage alors il faut régler la cellule.
Placer la cellule sur une étiquette. Appuyer sur + puis revenez sur l’échenillage. Si la lumière reste allumée, recommencez l’opération jusqu’à ce que la lumière s’éteigne.
e) Si la lumière rouge ne s’allume pas sur l’étiquette ainsi que sur l’échenillage alors il faut régler la cellule. Placer la cellule sur une étiquette. Appuyer sur – jusqu’à ce que le voyant rouge s’allume puis revenez sur l’échenillage.
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4. Cellule de détection de brillance
Cellule de détection de brillance
La cellule de brillance permet de repérer une zone brillante sur un emballage mat. La soudure des boites métalliques présente une zone plus brillante.
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Réglages : a) Positionner la cellule de brillance perpendiculairement à la surface de l'objet à détecter, avec la portée idéale (voir tableau ci-dessous). Objet Objet clair Objet foncé Objet noir
Distance de travail idéale 20mm 15mm 10mm
Plage de travail 5 à 40mm 5 à 30mm 5 à 20mm
Voyant de contrôle Potentiomètre de sensibilité
Commutateur Normalement ouvert/ Normalement fermé
b) A l'aide d'un petit tournevis plat, tourner dans le sens antihoraire jusqu'à ce que la lumière de la cellule s'éteigne. Lumière éteinte Faisceau
Tournevis
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c) Positionner maintenant la soudure du produit devant le faisceau et vérifier que la Led s'allume bien.
Voyant allumé
Soudure
d) Pour valider le réglage en fonctionnement réel, activer uniquement le poste repérage sur l'écran tactile et mettre en marche. Déposer le produit devant les rouleaux (sur le convoyeur). Mettre en rotation pendant quelques secondes. Vérifier que la cellule ne détecte rien d'autre que la soudure sur le produit.
Si la lumière de la cellule ne s'allume que devant la soudure, les produits peuvent être étiquetés Si elle ne s'allume pas, répéter l'opération depuis le début b). Si elle s'allume sur plusieurs zones en périphérie du pot, il est nécessaire d'ajuster la sensibilité. Il peut être nécessaire de vérifier l'orientation de la cellule (elle doit être perpendiculaire au pot) ou sa hauteur (une rayure sur la surface du pot peut être détectée).
NOTA : ne pas toucher à la vis de sélection du contact NO/NF qui doit être réglée sur "ouvert" Penser à nettoyer les cellules optiques de temps en temps pour un fonctionnement optimal (surtout en atmosphère poussiéreuse).
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5. Cellule de détection induit La cellule de détection induit permet de repérer une surface métallique.
Voyant de détection
Environ 5 mm
Cellule de détection induit Pour que la cellule fonctionne, il suffit que la cellule soit à 5 mm de la zone métallique du produit. La cellule fonctionne lorsque le pot passe sous celle-ci.
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7. RESOLUTIONS DES ANOMALIES 1) La hauteur de pose est irrégulière : a) Vérifier que les balais tendent bien les bandes. b) Ajuster les bagues de calage en PVC situées sur l’axe où appuie le balai. c) Si le problème persiste, nous contacter pour un réglage des plaques de décollage.
La plaque de décollage est réglée en usine sur un support. Ne pas la dévisser.
2) Les étiquettes sont de travers sur la bouteille :
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a) Vérifier l’équerrage des rouleaux mousse par rapport au convoyeur. b) Pour cela, dévisser les vis 19 et positionner l’ensemble de façon à avoir un angle de 90 º entre les rouleaux mousse et la chaîne du convoyeur.
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3) L’écart étiquette/contre étiquette est irrégulier : a) Nettoyer les rouleaux d’entraînement (rouleaux noirs) avec la mousse nettoyante CDA afin d’ôter le silicone déposé par la bande support des étiquettes (car cela crée un glissement). b) Vérifier que l’arrêt des étiquettes et contre étiquettes est régulier (il faut que le dépassement de celles-ci au niveau des plaques de décollage soit régulier). c) Si ce n’est pas le cas, régler la cellule d’échenillage - voir § 5.3 - Réglage cellule échenillage.
4) La bande d’étiquette se casse : a) Vérifier le passage de bande. b) Vérifier le positionnement de la bouteille lorsqu’elle est étiquetée. c) Lors de la mise en place de la bande, veiller à ce que la hauteur de celle-ci soit régulière tout le long de son cheminement. d) Si le problème persiste, il se peut que cela provienne du rouleau d'étiquette (nature du support silicone).
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8. ENTRETIEN 1) TOUS LES JOURS : a) Nettoyer l'optique des cellules, b) Avant chaque utilisation, vider le réservoir décanteur en entrée de l’alimentation (sous le manomètre) en appuyant sur le petit pointeau se trouvant sous le réservoir, c) Purger l’air du compresseur et éliminer éventuellement la condensation.
2) TOUS LES MOIS : a) Retendre la chaîne du convoyeur. b) Vérifier l'état général de la machine.
3) TOUS LES ANS OU 500 000 PRODUITS : a) Pour une utilisation optimale de votre NINON, nous vous conseillons de remplacer : b) Le rouleau entraîneur du poste étiquette, contre étiquette, 3ème poste et poste supérieur. c) Courroies vertes d'entraînement des rouleaux déchets. d) Une révision annuelle est fortement recommandée pour garantir au mieux le fonctionnement de votre machine. Pour cela, n’hésitez pas à appeler le Service technique au +33 (0)4 68 41 25 29.
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