28 0 25KB
In functie de tipul procesului, de gradul de cunoastere a modelului sau matematic, de natura perturbatiilor ce actioneaza asupra procesului, de criteriile de performanta urmarite, de gradul de complexitate al procesului, se alege structura sistemului de conducere cu cele patru grupe principale de elemente (echipamente, programe pentru calculator, proceduri de operare si operatori umani). Din punct de vedere informational, procesele in flux continuu si procesele discontinue prezinta caracteristici diferite. Astfel, procesele in flux continuu prezinta urmatoarele caracteristici: -parametrii tehnologici au in general variatii continue in timp; -informatiile din proces pot fi culese direct cu mijloace automatizate (traductoare de masura); -optimizarea desfasurarii procesului tehnologic necesita cunoasterea modelului matematic al procesului, identificarea acestuia; -sortimentul produs de o instalatie tehnologica este bine determinat; -actiunea asupra procesului in vederea asigurarii functionarii optime se poate realiza prin mijloace automate. Procesele discontinue au urmatoarele caracteristici: -informatiile trebuie culese de la locurile de munca; -conducerea procesului tehnologic propriu-zis, respectiv a utilajelor tehnologice, si conducerea procesului de productie sunt distincte una fata de cealalta; in timp ce conducerea utilajelor ridica probleme legate de automatizarea operatiilor, coordonarea fluxului de productie ridica probleme de optimizare a programarii productiei, incarcarii optime a locurilor de munca etc.; -actiunea asupra fluxului de productie in scopul optimizarii desfasurarii sale necesita si interventia operatorului uman. Tinand seama de aceste caracteristici si de indicatorii tehnico-economici ce trebuie realizati prin utilizarea calculatorului, in automatizarea complexa a proceselor tehnologice pot fi utilizate diferite configuratii de sisteme de conducere cu calculator ce realizeaza diverse functii. Dragan Maxim