Cas D'evaluation Des Risques GTFT1 [PDF]

Zitiervorschau

GROUPEMENT GTFT DEPARTEMENT HSE PRÉVENTION

DATE : 25/11/2019 Analyse N° : 20/2019 Révision : Rév 01

ANALYSE DES RISQUES D'UNE OPÉRATION

Approbation Locations / Lieux USINE

ADZ : L. LELOUP

Signature

AO : P.NEMPONT

Signature

Installations : E2-1502 / E2-2502, Rebouilleur des splitter

CPT : I.BOUKARA

Signature

Description du travail : Extracation et nettoyage des faisceaux tubulaires

RTI : A.MAATOUGUI

Signature

HSE: B.GUEHAM

Signature

Note :

RE : Opérations

Taches

Danger

Mouvement des véhicules et engins. Travaux en coactivité. Chute de plain pied, tribuchement Présence de source d'ignition. Manutention manuelle

Conséquences

Évaluation des Risques G

Chargement / Déchargement matériel

3

Travail en hauteur Espace exigus Montage /Modification et Démontage des échafaudages

P

3

3

Blessures corporelle Dommage des équipements.

3

3

Mesures de réduction des risques

R

Blessures corporel Dommage aux équipements et matériel Incendie Collision

3

Signature Actions

Respect des procedures et PDT. Respect des règle de sécurité routière de GTFT Personnel formé et qualifié ITIS ( Information, formation, instruction, et supervision ) pour le personnel d'exécution TBT avant le début des travaux. Personnel qualifié et formé Presence de guide. Détermination du lieu de dépôt des equipement avant début des travaux Respect des bonne gestes et postures de manutention Désigner un flagman pour diriger les véhicule

Respect des procedures et PDT. du plan de montage. . Travail effectué par un personnel qualifié . Port des harnais de sécurité .

Risque résiduel G P R

XP/MN/HSE

3

1

1

MN/HSE

3

1

1

MN/HSE

2

2

1

XP/MN/HSE

2

2

1

XP/MN/HSE

3

1

1

XP/MN/HSE

3

1

1

Respect

Respect des charges admissible. Préparation pour les travaux d'extraction des faisceaux

Travail en hauteur sur echaffaudage. Présence de poussière Décalorifugeage et calorifugeage de Présence des objet tranchant Chute d'objet. la boite de distibution et brides

Platinage et déplatinage

Dépose / Repose de la boite de distribution (levage)

Extraction et Repose du faisceau

Extraction / Remise en place du faisceau ( par pendulaire)

Exposion au fluide /gas résiduel Inertage insuffisant Travail en hauteur sur echaffaudage. Espace exigue Risque mécanique ( pincement, coincement, heurte , coupure, etc.) Tribuchement, glissade et chute de plein pied Présence des vanne passante

Chute de la charge Basculement de la charge Collision avec les installations Basculement de la grue Condition météorologique défavorable ( vent et manque de visibilité) Mauvaise communication Co-activité Encombrement Présence de gaz

Pincement et coincement Rupture des flexibles Hydrauliques Défaillance de la grue/ extracteur. Enlèvement des garde corps de l'échafaudage Synchronisation Grue / Extracteur. Conditions méteos défavorable. Basculement de la grue / Extracteur.. Mauvaise communication entre grutier et opérateur de l'extracteur. Mouvement d'engin ( camion plateau)

Dégats materiel Blessures, problème cutané / Allergie Ptroblème respiratoire

Utillisation du plancher metallique. Procédure et PDT réspectés . 2

3

2

Incendie Blessures Dommage des équipements.

des EPI appropriés ( masque anti poussière si nécessaire). Personnel qualifié. TBT avant début des travaux Echafaudage conforme et inspecté

Port

Respect des procedures et PDT. Personnel qualifié. Dépressurisation et isolation et vidange au max des capacités

3

3

3

Dommage des équipements Incendie Blessures,décés Retard dans le planning de l'opération Pollution

S'assurer du bon inertagedes des capacité. Respect du plan de platinage ITIS Utilisation outillage approprié en bronze Interdiction de travaux superposés Rangement des outils dans une caisse et housekeeping du lieu de travail Pas de travaux à chaud Flamme dans la zone Utiliser signalisation et TAG pour éviter la manipulation accidentelle des vannes Respect des procedures et PDT. Balisage de la zone TBM avant début de travail

4

3

3

Blessures, Fracture /Entorse Dommage de l'équipements. Dommage de l'environnement

Personnel qualifié Prévoir un bac de rétention pour les huiles résiduels Prévoir un élingueur qualifié Limiter le nombre du personnel . Matériel de levage conforme, certifié et inspecté Grutier qualifié et compétent Un seul agent dirige les manœuvres de la grue ( Banks man) Balisage de la zone des travaux Interdiction de mouvement sous la charge Utilisation des taglines pour maintenir la charge ITIS Respect des procedures et PDT. Personnel qualifié et compétent. Balisage de la zone de travail Port d'harnais de sécurité Limiter le nombre de personnel sur zone Supervision renforcée TBM avant début de travail

4

3

3

Prévoir un bac de rétention. Prévoir un plan de levage. Pendulaire comforme et inspecté Vérification et inspection des accessoires de levage Prévoir un flag man pendant le stationnement de la grue et le camion Prévoir des calles en bois pour poser le pendulaire sur le camion Attacher le pendulaire au camion lors de tous déplacement Un seul agent dirige les manœuvres de la grue ( Banks man)

Nettoyage des calandre et faisceaux

Inspection

Travaux de réparation à chaud

RISQUE INITIAL

Nettoyage HP

Inspection ( visuelle , ultrason, ressuage,,,)

Travaux de soudure, meulage et decoupage ( en cas de réparation)

Projection de particules Haut pression Glissade, chute de plain pied Eclatement flexible et/ou fouetement. Utilisation des produits chimique Entrée en espace confiné Accès restreint Visibilité réduite Bruit Déversement de liquides contaminés sur le sol Présence de vapeur d'huile

Blessures, coupures,Fatalité, atteinte oculaires Dommage de l'équipement. Dommage de l'environnement

Chute plein pied , Glissade Aération naturelle faible Accès restreint Mauvaise visibilité Utilisation des produit chimique Entrée en espace confiné

Blessures corporelle

Présence des source d'étincelle / flamme nus

Brûlure Blessure multiple Fatalité Dommage du matériel Retard dans le planning de l'opération

Inhalation des fumée de soudage Eléctrisation/Electrocution Projection des particules chaude Visilbilité Réduite Risque mécanique ( pincement, coincement, heurte , coupure, etc.) Entrée en espace confiné

Respect des procedures et PDT Balisage du lieu de travail EPI Apropriré ( bottes de sécurité antidérapant,combinaison étanche, gant imperméable, masque respiratoire, stop bruit ). Controle d'atmosphère avant la première pénetration 4

2

3

3

3

2

Consultet les fiches MSDS des produits chimique à utiliser Presence d'un surveillant en permanence . Prevoir bac de collecte des eaux de lavage Installation de l'eclairage 24 V si necessaire Prévoir des cables anti fouet Vérification de toutes les connexion des flexibles avant le début du travail Respect des procedures et PDT . Présence d'un surveillant en permanece Controle d'atmosphère avant la première pénetration Port des EPI approprié ( masque à cartouche si nécessaire) .

MN/HSE

3

1

1

MN/HSE

2

1

1

MN/HSE

3

1

1

Installation de l'eclairage 24 V si necessaire Respect des consignes PDT spécifique pour cette tâche TBM avant début des travaux Contrôle d'atmosphere en permanence S'assurer que le lieu est dégagé de toutes matières combustibles avant début des travaux Prévoir ventilation artificielle( Installtion d'un extracteur pendant le soudage)

3

INACCEPTABLE

3

3

3

Prévoir eclairage 24 V Port obligatoire des EPI spécifique pour le soudage et meulage Présence d'un agent intervention en permanence Gestion du temps de pénétration dans l'espace Prévoir un extincteur à poudre ABC Inspection du poste à souder ainsi que les différentes connexions électiques Supervision renforcée Mise à la terre du poste à souder.

RISQUE RESIDUEL

ACCEPTABLE

2