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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

1ere édition

LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR (Cours { l’usage des élèves de lycées et collèges d’enseignement technique, centres de formation professionnelle)

Arrêté le présent devis à la somme de 15 000 000 FCFA (quinze millions de francs CFA)

Par SIEWE S. Guy Roméo (P.L.E.T) enseignant de chaudronnerie GUIFFO Guy Bertrand (P.C.E.T) enseignant de chaudronnerie KAMWA TCHANTCHO Michael (P.C.E.T) enseignant de chaudronnerie

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

AVERTISSEMENT Cet ouvrage d’estimation structuré de manière progressive et non un ensemble de sujet ou d’épreuve ; Nous cherchons à donner aux lecteurs les outils leur permettant de comprendre l’univers de l’entreprise surtout dans leur domaine ; Nous ne sommes pas des économistes mais nous empruntons dans cette discipline les petits outils nous permettant d’évaluer nos petites comptabilités ; Les méthodes de calculs utilisées ici sont soutenues par les théorèmes et principes de la géométrie descriptive ; Chaque fois qu’une côte n’est pas précisée alors elle est prise comme côte extérieure.

Ce document est protégé Attention à la photocopie !!! Nous sommes disposés pour l’étude de vos projets et votre formation dans le domaine Pour tous renseignements : f ia dg ig bf / f gi ge gg ee

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

POUR LES LECTEURS La Chaudronnerie (et construction métallique) est l’art de fabriquer des biens d’équipements et de consommation à partir de métaux en feuilles et profilés qui se travaillent par déformation plastique. Elle se décompose en quatre spécialisations majeures à savoir : Chaudronnerie, Tôlerie, Tuyauterie et Soudure. Cette définition pour permettre aux lecteurs de faire la différence. Le « Chaudronnier Estimateur » est un document qui vient donner un coup de pousse à la spécialité métaux en feuilles et construction métallique (MF/CM). Beaucoup se demanderont pourquoi en estimation ? Parce que le BT est un diplôme professionnel et le constat est alarmant, sinon comment comprendre qu’un propriétaire du BT MF ne puisse pas concevoir, estimer et fabriquer un antivol ou un portillon. Le « Chaudronnier Estimateur » est un recueil qui donnera satisfaction à plus d’une personne (formateur, enseignant, étudiant) car l’estimation est une matière pluridisciplinaire regroupant en elle seule beaucoup de compétences (dessin, technologie professionnelle, métallurgie, économie …) et pour cela, elle demande beaucoup d’habilités : -

Avoir une bonne connaissance sur l’application de procédés de soudage, au procédé de mise en forme, au montage et démontage d’échafaudage, à la lecture de plans et de devis ainsi qu’aux mathématiques et à la géométrie ; - Avoir un bon sens de réflexion, fortifiée elle-même par de solides connaissances professionnelles et techniques. Le « Chaudronnier Estimateur » est un besoin et une nécessité pour les futurs créateurs d’entreprises, pour les futurs estimateurs d’entreprises, car il assure une bonne relation entre la théorie et la pratique, et comment ? Les entreprises d’aujourd’hui vivent dans un monde de compétition où elles cherchent un maximum de profit et l’acquisition de marchés. Face à cette concurrence technico-économique, la maîtrise des coûts, de moyens de production rationnels et autres n’est pas seulement un atout mais une obligation.

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AVANT-PROPOS Les intentions pédagogiques des auteurs sont de respecter le programme national en vigueur tout en sous-poudrant avec un Harmattan d’exercices d’application { la fin de chaque chapitre. Ce document est divisé en trois grandes parties à savoir :  La première partie constituée de sept chapitres défini chacun avec ses objectifs, le contenu et l’exercice d’application, surtout d’un chapitre qui montre de fond en comble comment traiter une épreuve d’estimation ;  La deuxième partie est une compilation et proposition des thèmes avec correction pour certains, dans le but de permettre aux apprenants de tester l’avancement de leurs connaissances ;  La troisième partie bien fournie est constituée des abaques normalisés pour faciliter votre estimé. Cet ouvrage serait-il la traduction fidèle de nos intentions pédagogiques ? Nous le souhaitons vivement et serons très honorés de recevoir les critiques et les suggestions, aussi bien de nos collègues que des apprenants qui auront utilisé ce manuel.

Les Auteurs

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TABLE DE MATIERES PREMIERE PARTIE : .................................................................................................................................. 1 LES CHAPITRES......................................................................................................................................... 1 CHAPITRE I ............................................................................................................................................... 2 ESTIMATION ET ELEMENTS DE BASES ..................................................................................................... 2 A.

INTRODUCTION A L’ESTIMATION ................................................................................................ 2 I-1 GENERALITES SUR L’ESTIMATION .............................................................................................. 2 I-2 CONDITIONS GENERALES POUR REUSSIR UNE ESTIMATION ..................................................... 2

B.

ELEMENTS DE BASES ................................................................................................................... 3 I-3 CALCULS DE QUELQUES FLANS CAPABLES ............................................................................... 3 I-4 MISE EN TOLE ............................................................................................................................ 7 I-5 MISE EN BARRE.......................................................................................................................... 8 I-5 NOTION SUR LES ESCALIERS ..................................................................................................... 11 I-6 CALCULS DE MASSES DES MATERIAUX ET POURCENTAGES DE PERTE .................................. 13

CHAPITRE II ............................................................................................................................................ 16 II-1 GENERALITES ........................................................................................................................... 16 II-2 QUELQUES DEFINITIONS ......................................................................................................... 16 II-3 LES PHASES DE PRODUCTIONS ET LES PRINCIPALES COMPOSANTES DE LA QUALITE ........... 16 II-4 REPARTITION DES COUTS DE FABRICATION ET NOTION DE SOUS-TRAITANCE ...................... 17 II-5 QUELQUES DEFINITIONS ........................................................................................................ 20 CHAPITRE III ........................................................................................................................................... 21 Objectifs spécifiques :............................................................................................................................ 21 III-1 GENERALITES .......................................................................................................................... 21 III-2 SCHEMA GLOBAL DE CREATION D’ENTREPRISE ..................................................................... 21 III-3 VALIDATION DE L’IDEE ........................................................................................................... 22 CHAPITRE IV ........................................................................................................................................... 27 IV-1 GENERALITES.......................................................................................................................... 27 IV-2 ORGANISATION DE L’ENTREPRISE.......................................................................................... 27 IV-3 ORGANISATION SCIENTIFIQUE DU TRAVAIL(O.S.T) ............................................................... 28 IV-4 NOTION DE DEVIS .................................................................................................................. 28 IV-5 NOTION DE BONS ................................................................................................................... 29 IV-6 NOTION DE CAHIER DE CHARGE ........................................................................................... 31 IV-7 NOTION SUR LE CONTRAT DE TRAVAIL .................................................................................. 32 IV-8 NOTION D’ACCIDENT DE TRAVAIL ......................................................................................... 34

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR CHAPITRE V ............................................................................................................................................ 37 V-I GENERALITES ............................................................................................................................ 37 V-2 LA METHODE PERT ................................................................................................................. 37 V-3 METHODE DE GANTT .............................................................................................................. 41 CHAPITRE VI ........................................................................................................................................... 44 VI-1 GENERALITES.......................................................................................................................... 44 VI-2 MARCHE A SUIVRE POUR PRODUIRE UN ESTIME .................................................................. 44 CHAPITRE VII.......................................................................................................................................... 50 VII-1 LES PARTIES D’UNE EPREUVE ............................................................................................... 50 VI-2 EXEMPLE D’APPLICATION..................................................................................................... 50 DEUXIEME PARTIE : ............................................................................................................................... 56 LES THEMES ET CORRECTIONS .............................................................................................................. 56 THEME 1: MALAXEUR A BETON ........................................................................................................ 57 THEME 2: GRILLE DE CLÔTURE .......................................................................................................... 60 THEME 3: TREMIE DE REMPLISSAGE ................................................................................................. 62 THEME 4: MANCHE A AIR .................................................................................................................. 65 THEME 5: TREMIE DE REMPLISSAGE DU MELANGEUR DE PROVENDRE ........................................... 68 THEME 6: PORTAIL A 2 VANTAUX ..................................................................................................... 70 THEME 7

ENTONNOIR ................................................................................................................. 73

THEME 8

PLATE FORME .............................................................................................................. 74

CORRECTION DES THEMES .................................................................................................................... 76 Références bibliographiques ................................................................................................................. 88 TROISIEME PARTIE : ............................................................................................................................... 97 ANNEXES................................................................................................................................................ 97

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PREMIERE PARTIE : LES CHAPITRES

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CHAPITRE I Objectif spécifique :

ESTIMATION ET ELEMENTS DE BASES

A la fin de ce chapitre, je devrais être capable de :     

Définir l’estimation et de lister les conditions nécessaires pour la réussir ; Calculer les flans capables usuels ; Faire le mise en barre ; Calculer la masse et le pourcentage de pertes d’un ouvrage ; Avoir quelques notions sur les escaliers.

A. INTRODUCTION A L’ESTIMATION I-1 GENERALITES SUR L’ESTIMATION

Globalement, l’estimation est un procédé par lequel on établit une approximation très précise des heures, de la main d’œuvre, des matériaux, de l’équipement et des soustraitants qui seront nécessaires pour la réalisation d’un projet. Les frais indirects et les profits y sont ajoutés. Il arrive que les entrepreneurs rédigent leurs estimations et fournissent des prix sans d’abord examiner le chantier, erreur à ne pas commettre. Comme définition complète, on dira que l’estimation est l’art (ou science) pour déterminer avec un certain degré de précision la valeur quantitative, temporelle, monétaire et économique de tous les éléments constituants les variables économiques nécessaires { la réalisation d’un projet. I-2 CONDITIONS GENERALES POUR REUSSIR UNE ESTIMATION

L’estimation est un travail fastidieux qui nécessite beaucoup d’exigences, entre autre il faut :  Posséder une expérience dans le domaine du travail, spécialement pour évaluer le temps de fabrication car aucun estimateur sérieux n’osera se prononcer dans un domaine avec lequel il n’est pas familier ;  Vérifier soigneusement les prix courants des matériaux ceci à cause des fluctuations du marché, le prix d’hier n’est pas nécessairement le même aujourd’hui ;  Vérifier le taux de salaire { payer pour la durée du contrat, l’estimateur doit toujours vérifier si des augmentations de salaires sont prévues surtout lorsque le projet est de longue durée ;  Connaitre l’importance des frais d’administration { supporter, ceci n’est pas le travail de l’estimateur mais on le lui présente sous forme de pourcentage et ce dernier n’a qu’{ l’introduire dans son estimé ;  Connaître parfaitement la capacité de production de l’usine ou sera réalisé l’objet estimé, pour estimer le temps de fabrication avec précision l’estimateur doit évaluer la capacité de production en considérant des facteurs comme le

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR rendement général, la compétence des spécialistes, la nature de l’équipement, l’aménagement de l’usine ;  Déterminer la période de validité de l’estimé allant de 30 { 60 jours car aucune entreprise ne peut soumettre un prix de fabrication qui soit indéfiniment valable;  Employer les bonnes méthodes de travail car on reconnaît rarement à l’estimateur de commettre les erreurs pour cela il devra vérifier et revérifier tous ses calculs dans les moindres détails.

B. ELEMENTS DE BASES Cette notion fait appel aux calculs professionnels, c’est-à-dire la maîtrise des longueurs développées, des surfaces et des volumes. I-3 CALCULS DE QUELQUES FLANS CAPABLES

La grande majeur des ouvrages chaudronnés sont des solides élémentaires tels que le Cône, tronc de cône, cylindre (droit ou oblique), prisme, pyramide …etc. le calcul des flans capable favorise considérablement le travail de l’estimateur. a) LE CYLINDRE DROIT Données : H=hauteur, ø=diamètre et e=épaisseur de la tôle on aura :

𝐋𝐃 = 𝛑 × ∅𝐦

𝐞𝐭

𝐅𝐜 = 𝐋𝐃 × 𝐇 × 𝐞

𝛑 × ∅𝟐 𝐇 Volume = = 𝛑 × 𝐑𝟐 × 𝐇 𝐞𝐭 𝐒𝐋 = 𝛑 × ∅ × 𝐇 (𝑠𝑎𝑛𝑠 𝑙𝑒𝑠 02 𝑏𝑎𝑠𝑒𝑠) 𝟒

b) CYLINDRE OBLIQUE

Données : h=hauteur, α= angle d’inclinaison, øm=diamètre moyen

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR La longueur développée se calcule avec une méthode approchée ou { l’aide d’un abaque. -

LD = π (a+b) (longueur approchée) D’où Fc = LD x G x e LD =2bxK avec K fonction de a/b (l’abaque) D’où Fc = LD x G x e

Exemple : on donne α=35o ; h=100mm ; øm=800mm ; a=630mm ; b=350mm tôle 15/10e Solution: Ld=2x700x4, 3117=6036, 38mm car a/b=630/350=1, 8 d’où k=4, 3117 Et

=

=

= 7

mm d’où

Fc = 6282,22 x 174, 34 x 1, 5

D’après l’extrait de la HARPE valeur de a/b Valeur de K 1,00 3,1416 1,01 3,1575 1,02 3,1734 1,03 3,1892 1,04 3,2051 1,05 3,2210 1,06 3,2369 1,07 3,2528 1,08 3,2687 1,09 3,2846 1,10 3,3005 1 ,20 3,4627 1,30 3,6279 1,40 3,7956

valeur de a/b 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80

Valeur de K 3,9657 4,1378 4,1378 4,3117 4,4873 4,6645 5,0222 5,2029 5,3846 5,5672 5,7506 5,9348 6,1199 6,3054

c) CONE

En observant attentivement le dessin ci-dessous, on calcule dans l’ordre :    

𝑅 𝜶 = tan( )− ; 𝐻

𝑮=

𝐻2 + 𝑅2

L’angle α ; La génératrice G ; 6 ×𝑅 𝛽 𝜷= ; 𝑳 = 2𝐺 sin( ) 𝑒𝑡 l= L’angle de développement β ; 𝐺 2 La longueur et la largeur du flan capable. 𝐴𝑝𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛: 𝑑𝑜𝑛𝑛é𝑒𝑠 𝐻 = 00 ∅ = 250 𝑒𝑡 𝑡ô𝑙𝑒 20/ 0𝑒

6 × 2 2

2

)− ≈

002 + 252 = 25𝑚𝑚

2 ° 𝑒𝑡 𝐺 = 𝛽=

solution 𝛼 = tan(

=

8 6° ; 𝐿 = 2 × 25 sin(

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8 46° 2

) = 607 76𝑚𝑚 𝑒𝑡 l= = 25mm

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Fc = 608 x 325 x 2

d) CAS PARTICULIER : TRONC DE CONE

Les données pour le calcul du flan capable sont les suivantes : D=grand diamètre, d= petit diamètre, H= hauteur et l’épaisseur de la tôle et on a le développement suivant.

Fc = 890,52 x 398,48 x 1,5

Application : Données D=300mm, d=180mm, H=310mm et la tôle de 15/10e 

= tan (

6

)≈

°;

=

=

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= 786 2

;

=

6 × 86 2

≈ 69°

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02 + 602 =



=



= 2 sin ( 2 ) = 890 52 Donc

5 75

;

=

= 70 7 =

= 786 2

=

os ( 2 ) = 87 6

87 6 = 98 8

Fc=890,52x398, 48x1,5

e) PRISME

La particularité du prisme est la surface qui forme sa base, dans tous les cas c’est un polygone (triangle, carré, rectangle, pentagone, hexagone, heptagone, octogone, dodécagone, , Décagone… etc.) et le calcul de son flan capable revient à calculer le périmètre de la base et surtout avec les côtes intérieures (dépend de l’épaisseur de la tôle) compte tenu des pliages.

H

Application : Soit le prisme suivant à base rectangulaire 300x250 (côtes extérieures) et de hauteur 100mm avec une tôle de 15/10e Longueur développée est 2(300-3) +2(2503)=594+494=1088mm Donc

Fc=1088x100x1,5

f) PYRAMIDE

Il est à noter que G est la génératrice de la pyramide, C le côté de la base (carré), H est la hauteur de la pyramide et S2’ la vraie grandeur de la génératrice S2

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=

=

= √( ) +

=

Application :

2

(

(

)

H=100mm, base carré de côté 40mmm et tôle 12/10e = = 2 × 02 sin(

7) =

=

202 + 002 = 0 9 ≈ 02 9 ≈

=

89 2

;

Donc Fc = 144 x 102 x 1,2 I-4 MISE EN TOLE

La mise en tôle est une méthode optimale qui permet de quantifier la matière d’œuvre. Elle a pour but de :  Economiser la matière d’œuvre et dont de minimiser le prix de revient,  Savoir le nombre de pièces pouvant être débité sur une feuille de tôle,  Savoir le nombre de tôles nécessaires pour une réalisation. La méthode consiste tout simplement à disposer les dimensions du flan capable de la pièce sur les deux sens de la tôle (horizontal et vertical) et de choisir celui qui donne plus de pièce. Pour illustrer de façon directe, nous allons passer par un exemple. Soit à débiter le flan capable suivant : 70x600 pour une réalisation de 400 pièces. On vous demande de déterminer le meilleur sens, de déterminer le nombre de tôle et déterminer la chute dans le sens considéré (tôle 2000x1000).

1

2

 Sens 1 1) nombre de pièces dans le sens 1, longueur de la tôle 2000/600= 3,33 soit 03 pièces entières dans le sens de la longueur de la tôle. 2) Nombre de pièces dans le sens 2, largeur de la tôle 1000/70= 14,28 soit 14 pièces entières dans le sens de la largeur de la tôle. Conclusion : nous avons 03 colonnes de 14 pièces soit 3x14= 42 pièces par feuille.  Sens 2 1) nombre de pièces dans le sens 1,

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR 2000/70= 28,57 soit 28 pièces. 2) Nombre de pièces dans le sens 2, 1000/60= 1,66 soit 1 pièce. La surface de chute dans le sens1 est de 20x2000 + 200x980 = 236000 mm2 (0,23m2) et pour le sens 2 est de 40x1000 + 400x1960 = 824000mm2 (0,82m2). On peut constater que la surface de chute peut aussi nous aider { choisir l’orientation Conclusion : nous avons 28 colonnes de 1 pièce soit 28x1= 28 pièces par feuille. Donc nous allons effectuer la mise en tôle selon le sens 1car il donne plus de pièces par feuille de tôle (42 pièces). Déterminer le nombre de tôle pour 400 pièces revient { faire la règle de trois c’est-àdire : si une tôle donne 42 pièces alors 400 pièces prendront 400/42= 9,5 pas de demitôle donc 10 feuilles de tôles de 2000x1000. Nota bena : Dans la réalité, il faut tenir compte de l’affranchissement (5mm environ) et de l’épaisseur de l’outil coupant pour pouvoir faire une bonne mise en feuille surtout lorsque le flan capable est petit. EXERCICES 1) Déterminer le nombre de tôle en faisant la mise en feuille pour choisir le bon sens. Données : flan capable 150x80 sur tôle de 2000x1000 pour une cadence de 10 pièces puis déterminer la surface de la tôle restante. Ne pas oublier l’affranchissement de 5 mm et l’épaisseur de la meule de 3 mm. 2) Déterminer le nombre de tôle en faisant la mise en tôle pour choisir le bon sens. Donnés : flan capable 200x100 sur tôle de 2000x1000 pour une cadence de 450 pièces. Le débitage se fera avec une cisaille à levier. 3) Déterminer la mise en tôle la plus économique sachant que le flan capable est 235x158 sur tôle de 2500x1250 pour 10 pièces. I-5 MISE EN BARRE

C’est l’optimisation des tronçonnages dans les barres de profils. Elle permet de faire des économies car on réduit les longueurs des chutes. Il existe plusieurs méthodes dont nous exposerons une méthode graphique et une méthode par calcul. Exemple : pour une longueur de 800mm (45°/45°) débitée dans une barre de 6000mm avec une tronçonneuse ayant 5 mm pour passage de la lame. Avec un affranchissement de 20mm, on aura 07 pièces de 800mm, 14x5=70mm pour lame et 310mm comme chute (comme le montre le schéma suivant).

a) Méthode graphique

Cette méthode consiste à dessiner un profil à une échelle précise et de dessiner, dans ce profil les longueurs { débiter (elles aussi { l’échelle) avec une valeur arbitraire pour le passage de la lame. Cette méthode donne une valeur approximative de la chute.

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR Soit à débiter 800mm sur une barre de 6000mm dont l’affranchissement est 20mm et le passage de la lame 5mm. On choisit par exemple l’échelle 1/30e, ça nous donne un profilé dessiné de 20 cm (6000/30) ; un affranchissement de 0,6mm. La mesure relevée de chute est de 11mm soit { l’échelle 11x30 =330mm.

Chute

Il existe également une méthode par calcul simple qui permet de calculer la chute par la [ formule suivante : = × é + 2 × é2 ( ) + 2( + )× é é é + 20] Où 20 est l’affranchissement et A est la valeur arbitraire par passage de la lame (exemple 5mm). b) Méthode par tableau

Il existe plusieurs tableaux selon la structure, mais tous ces tableaux donnent le même résultat. Dans ce cadre, nous allons vous exposer deux tableaux avec exemple { l’appui. Soit à débiter une longueur de 296mm, largeur saignée 5mm, affranchissement ou déplacement profil 10mm, type de profil : poteau IPE1 et nombre d’éléments 25.

Rep

1

Nb

25

Type profi l IPE

Long Long barr ueur e débit

Lgueur à débiter

Nb débit par barre

Longue ur totale débitée

6000 296

(296+5+ 10)=311

6000/ 311=1 9

311x19= 60005909 5909=91

chute

Débit total Nb de par barre barre 19

1

6000311x6=1 1866=41 6 1 866 34 NOTA: Dans le cas où il y aurait différents éléments de l'ouvrage avec le même type de profilé, il faut commencer la mise en barre par les longueurs les plus grandes. 1

IPE

6000 296

311

Autre tableau Affranchissement 20mm, passage de la lame 15mm et longueur commerciale de la barre 6000mm. Coupe coupe 90°/90° Reference repère 45°/90° Nb Lgueur Nb Lgueur 101 1a 101 1a

coupe 45°/45° Nb Lgueur 6 961,7 4 1346,8 total

nombre de barre 2 3 5 barres

chute 119,8 532,8

Exercice Collection « LE CONSCIENT »

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR 1) On donne: Un débit de montant M04 dimension: 450 mm, Longueur de barre 6000, Une Tronçonneuse avec largeur du disque: 5 mm, Affranchissement = 10 mm et Un nombre d'ensemble : 20. On demande: d'établir la feuille de débit du montant M04, d'effectuer les calculs de débits et de réaliser la mise barre économique complète. (Les chutes peuvent être réutilisées en fonction de leurs dimensions.) Exemple d’application. On considéré le cadre ci-dessous Données : 01=cadre en cornière de 30x30x3, 02=traverse en fer plat de 25x3 et 03=montant en tube de 25x25 ; écart maxi entre montant 110mm. Travail à faire : calculer la matière d’œuvre nécessaire pour réaliser 10 antivols.  Pour le cadre 1 barre donne 1pièce X barres donneront 10pièces D’où  x=1x10=10barres Pour traverse de 6m, 800 mm/barre chute Largeur est : 1500-(2x30)=1440 x 3=4320mm 1 barre donne 4 pièces X barres donneront 30 pièces D’où x=30/4≈ 8barres de 6m, chute 240mm/barre

 Pour montant Nombre de montant

{

=

−

n=9 n= 0

=

−

=

−2×

− 2

= 9 85

500

2 × 0 25 × 9 = 2 5 9+ 500 2 × 0 25 × 0 = = 96 0+

Constat : 121,5 >110 et 96,3 < 110 d’où n=10 barres avec écart E=96mm Hauteur montant :

H=1100-2(3)=1094mm donc 2 barres de 6m tube 25

 Ecart entre les traverses 00 2 × 0 × 25 = = 2 25 mm et lon ueu = 500 + = 0mm ou 8 a es e 6m e e plat e 25 ×

2× 0

Commande : 10 cornières de 30x30x3 ; 08 barres de tube 25 et 08 barres de fer plat de 25x3.

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I-5 NOTION SUR LES ESCALIERS

Un escalier est un élément d’ouvrage permettant de passer { pied d’un étage de bâtiment { un autre. Il est composé d’une succession régulière de plans horizontaux consistant en des marches et des paliers.

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR Terminologie 1. Emmarchement : Distance comprise entre les deux limons, c'est à dire la "largeur" de l'escalier. 2. Limon : Pièce de bois qui reçoit les marches et éventuellement la rambarde. Selon les modèles, le limon se situe sur les côtés extérieurs ou en dessous de l'escalier. 3. Contremarche : Partie verticale reliant 2 marches consécutives. 4. Hauteur de marche : Hauteur comprise entre deux marches. 5. Ligne de foulée : Elle est située au centre de l'emmarchement ou à 50 cm de la rampe si l'escalier fait plus d'1 mètre de la large. 6. Nez de marche : Partie saillante d'une marche 7. Trémie : Ouverture dans un plafond permettant le passage de l'escalier. 8. Garde-corps : Ensemble constitué d'une main courante et de balustres, destiné à assurer une protection devant un vide. 9. Giron : Mesurée au niveau de la ligne de foulée, c'est la profondeur de la marche. 10. Encombrement : Développement, longueur et largeur, soit l'importance au sol d'un escalier vu de dessus. 11. Palier : Il s'agit d'une plate-forme utilisée lors de changements de volées. 12. Quartier tournant : C'est la portion d'escalier qui entraîne un changement de direction de la ligne de foulée. Ses marches plus étroites à une extrémité qu'à l'autre sont dites dansantes ou balancées. 13. Volée : Désigne une suite ininterrompue de marches. 14. Coup de tête ou échappée : Mesurée sur l'axe de foulée, il s'agit de la distance entre la marche située dans la trémie et le rebord de la trémie. Elle doit toujours être supérieure à 1.90m. Il existe les escaliers courants (escaliers à volée droite, escaliers balancés, escalier hélicoïdal) et les échelles (échelle de meunier, échelle à pas décalés, échelle escamotable). Exercice Savoir que l’architecte français François blondel (1618-1686) est le pionnier qui a pu établir empiriquement une formule qui permet de dimensionner les escaliers, g+2h=63 (cm)

Hauteur

Giron

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Travail à faire On veut construire un escalier droit de hauteur totale 2,70m. 1) Calculer le nombre de marche nécessaire, 2) Calculer le giron et la hauteur des marches, 3) Calculer la pente de cet escalier 4) Tracer cet escalier à une échelle de votre choix.

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR I-6 CALCULS DE MASSES DES MATERIAUX ET POURCENTAGES DE PERTE

Dans ce paragraphe, il faut d’abord lever l’équivoque car les étudiants confondent parfois la notion de poids et de masse. La masse s’exprime en kilogramme (KG) et le poids s’exprime en newton (N). Dans la majorité des épreuves on demande de calculer le poids alors qu’en réalité il s’agit de calculer la masse donc c’est un langage du domaine tout simplement (que les scientifiques nous excusent de ce mélange). Le calcul des masses se fait par deux méthodes : la méthode analytique et la méthode des abaques ou tables.  Analytiquement on a : masse est égale au volume en décimètre cube fois la densité M= V (dm3) x d;  Avec les abaques on a deux cas : pour la tôle le poids est égale à la surface fois la masse surfacique et pour les profilés le poids est égale à la longueur développée fois la masse linéique. Le pourcentage de perte de son côté se calcule avec le volume, la surface ou les longueurs Avec le volume Avec la surface Avec un profilé

=( =( =(

) 00

é

) 00 ) 00

é é

Exemple : soit le cube suivante avec ses dimensions 500x500x500, on demande de calculer le masse d’un cube si la masse linéique de la tôle est 31,2kg/m2, la quantité de diluant si 1l/2m2 et la quantité de peinture si 1kg/3m2.enfin calculer le pourcentage de perte pour la réalisation d’un cube Sachant que le m2 de la tôle10/10e vaut 7,85kg. Solution : Patron où développement

   

Surface utile Su=6(0,5x0,5)=1,5m2 et surface brute SB=(0,5x4)(0,5x3)=3m2 Si 2m2 vaut 7,85kg alors 1,5m2 vaut M=5,88kg Si 1kg peint 3m2 alors quantité de peinture est de 0,5 kg Si 1l dilue pour une surface de 2m2 alors la quantité de diluant est de 0,75 litre

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR  Le pourcentage de perte pour une réalisation Exercices de consolidation

=(

−

) 00 = 50

Le tronc de cône de révolution ci-contre doit être réalisé en 100 exemplaires. On donne : 2R=3m ; 2r=1m ; H=2,3m et tôle 20/10e. On vous demande de :      

Calculer l’angle α au sommet du cône ; Calculer la longueur de la génératrice (G) ; Calculer la surface de tôle nécessaire pour une pièce ; Calculer la capacité du tronc en hectolitre ; Calculer le flanc capable d’une pièce puis faire l’imbrication optimale pour trouver le nombre de tôles pour 100 troncs ; Calculer la quantité d’électrodes si une soude 60 cm.

Soit le dessin ci-dessous On vous demande de :  Calculer le flan capable de chaque élément sachant que 1.4 a pour grand axe 300 mm et petit axe 250 mm et que la pièce 1.1 est réalisée en deux demi- éléments,  Calculer la surface de chaque élément puis la surface totale,  Calculer la capacité de cette plate-forme de maintenance en hectolitre et en mm3,  Calculer la masse de chaque élément puis pour l’ensemble sachant que la masse de la soudure est 10 kg,  Calculer le pourcentage de perte d’une réalisation puis pour 100 réalisation,  La soudure générale de l’ensemble est 135 : que signifie cette valeur et donner son principe,  La soudure entre 1.1 et 1.2 est 111 : que signifie cette valeur et donner son principe.

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CHAPITRE II

PRODUIT ET QUALITE DU PRODUIT

Objectifs spécifiques : A la fin de ce chapitre, je devrais être capable de :    

Définir produit et qualité du produit ; Enumérer les phases de production et les enjeux de la qualité ; Appliquer la répartition des coûts ; Avoir la connaissance sur la notion de sous-traitance.

II-1 GENERALITES

La démarche de projet consiste à concevoir, innover, créer et réaliser un produit à partir d’un besoin { satisfaire. Le produit envisagé peut être entièrement nouveau ou non. Dans tous les cas le processus de création est un travail d’équipe. Les concepteurs des produits doivent avoir des connaissances dans plusieurs domaines de la science, en économie, marketing et publicité. II-2 QUELQUES DEFINITIONS

 Un produit est un article prévu, conçu et fabriqué pour répondre et satisfaire aux besoins d’un utilisateur. Le mot qualité englobe tous les articles issus d’opération de production ou de service. Il existe les produits matériels (composantes mécanique, matières premières), les produits liés à l’information ou communication (livres, journaux, film) et les services (étude, réparation, devis, transport).  La qualité est l’aptitude d’un produit ou d’un service { satisfaire complètement les besoins et les attentes des utilisateurs.  La qualité maîtrisée ou réussie est la qualité souhaitée par le client, l’entreprise fait correspondre une qualité programmée puis obtient une qualité réalisée (produit sortant).  Conformité : c’est une correspondance du produit avec les besoins et les désirs du client.  Fiabilité : aptitude ou probabilité d’un produit ou un système { fonctionner sans accident pendant un temps donné. Par exemple R=0,86 au bout de 75 heures veut dire que le produit ou service a 86 chances sur 100 de fonctionner correctement pendant 75 premières heures. II-3 LES PHASES DE PRODUCTIONS ET LES PRINCIPALES COMPOSANTES DE LA QUALITE a) Les phases de productions

Les principales étapes d’un projet de production sont :

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR 1) Phase initiale-définition du besoin : il consiste à enquêter, à rechercher, à identifier et à définir les besoins existants non satisfaits ; 2) Phase créative –Conception : il consiste { faire des propositions d’idées pour réaliser le produit ; 3) Phase de pré-développement-avant-projet : cette étape est essentielle car 70 à 80% des choix concernant les investissements, les couts de la production et les valeurs du produit sont décidés ; 4) Phase développement : il s’agit ici de faire l’étude détaillée de la solution définitivement retenue ; 5) Phase industrielle : la fabrication de la solution choisie ; 6) Phase logistique : il s’agit du conditionnement, du stockage et du transport du produit ; 7) Phase de vente : il s’agit de la distribution du produit. b) Les principales composantes de la qualité

La qualité d’un produit est de nombreuses composantes et si l’une ne donne pas de satisfaction, il y’a automatiquement non qualité et attention aux conséquences (réclamation, annulation de la commande, perte de la clientèle, procès). Les composantes connues et jugées avant achat du produit ou service sont : a) la présentation esthétique ; b) les caractéristiques fonctionnelles ; c) les performances ; d) l’accueil. Les composantes jugées après achat du produit ou service sont : Le délai, la fiabilité, la maintenabilité, la disponibilité, la durabilité, la sécurité { l’emploi, le respect de l’environnement et le coût global de possession (achat, utilisation et maintenance). Conditions pour réussir la qualité La motivation de l’ensemble des intervenants, du PDG { l’opérateur en bout de chaîne, un bon réseau de communication, une bonne organisation pour la mise en œuvre, une politique de zéro défaut, le juste temps et les cercles de qualité (4 { 15 personnes) sont les éléments fondamentaux pour réussir la qualité. II-4 REPARTITION DES COUTS DE FABRICATION ET NOTION DE SOUS-TRAITANCE a) REPARTITION DES COUTS DE FABRICATION

En fabrication mécanique, le principe général affirme que les coûts de fabrication sont répartis en trois grandes catégories à savoir :  les matériaux (matières premières) environ 40% ;  la main d’œuvres environ 35% ;  les frais d’administrative environ 25%. Dans la répartition des coûts, il est indispensable de retenir ces formules :

CF=PAM+PRMO+FA Collection « LE CONSCIENT »

PR=CF+B

PV=PR +TVA Page 17

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CF=coût de fabrication ; PAM=prix d’achat des matériaux ; PRMO=prix de revient main d’œuvre FA =frais administrative ; PR=prix de revient ; B=bénéfice ; PV=prix de vente ; TVA=taxe sur la valeur ajoutée Les facteurs à considérer lors des répartitions des coûts sont :  la nature des travaux à exécuter, sachant que le coût d’un matériau est basé sur sa masse et que d’autre part le temps de fabrication n’est pas nécessairement au masse de l’objet réalisé, il en résulte que le rapport matériau /temps est surtout déterminé par la nature des travaux à exécuter ;  le coût des matériaux, il faut toujours surveiller soigneusement les fluctuations du prix des matériaux sur le marché car l’utilisation de matériaux de coûts différents pour la réalisation d’un même objet entraîne une modification sensible du rapport matériau/salaire ;  les salaires, dans une grande entreprise où les conditions de travail sont régies par une convention collective, les salaires sont souvent supérieurs à ceux qui sont payés dans une petite entreprise où les employés ne sont pas syndiqués ;  la nature des équipements dont on dispose, une grande entreprise ne mettra pas le même temps qu’une petite entreprise pour la réalisation du même ouvrage ;  la politique de répartition, certains coûts sont catégorisés dans les frais de l’administration et d’autres dans la catégorie des salaires ;  le chiffre d’affaire anticipé, il s’agit en fait d’une prévision… L’entreprise ou la structure qui planifie rigoureusement sa production sur le principe de la répartition des coûts obtient plusieurs avantages à savoir :  facilitation du travail de l’estimateur ;  faciliter l’établissement des coûts de l’administration ;  lisibilité pour le contrôle budgétaire ;  faciliter la facturation périodique ou détaillée…etc. b) LE COUT DES MATERIAUX

Les matériaux se vendent au kilogramme, ainsi pour déterminer le prix il faut connaître les éléments tels que :  Les dimensions de la pièce (longueur, largeur et épaisseur) ;  La sorte de métal (acier, aluminium cuivre, plomb…) Pour établir le coût total, on calcule la masse totale, par sorte et épaisseurs, des tôles requises pour l’ensemble du contrat. Dans le cas des tubes et profilés, la base des calculs n’est plus l’épaisseur mais plutôt les dimensions de la section. c) LE COUT DES SALAIRES

Les salaires représentent une partie qui peut varier sensiblement d’une entreprise { l’autre mais qui demeure toujours très importante. Dans cette somme colossale, une partie d’environ 25% est versée en salaires directs aux employés et une autre partie d’environ 11% sert { couvrir les bénéfices marginaux accordés aux employés. Les salaires directs sont fonctions de la nature de la tâche { accomplir, de l’expérience et les Collection « LE CONSCIENT »

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR bénéfices marginaux qui sont les obligations de l’entreprise envers ses employés peuvent être classées en trois catégories : les obligations générales établies par des lois gouvernementales ( assurance-chômage, assurance maladie, congés payés, vacances payées…), les obligations découlant de la signature d’une convention collective ( prime de nuit ou éloignement, vacance supplémentaire, congés de maladie ou sociaux, participation à une assurance-vie collective…), la participation { des activités qui agrémentent les relations de travail (réunions sociales, cadeaux, fêtes de noël pour les enfants des employés, visites de l’usine pour les familles des employés …). d) LES FRAIS D’ADMINISTRATION

Les frais d’administration représentent une partie importante du montant total d’un estimé. Ils varient sensiblement d’une entreprise { l’autre mais sa moyenne est de 25%. Ces frais prennent en compte le salaire des administrateurs, le service de la comptabilité, le service de secrétariat, les assurances, l’administration des locaux, les services techniques, les transports et autres mais qui ne sont pas de l’essor de l’estimateur, il a besoin d’un rapport de ses frais ou d’un pourcentage pour pouvoir augmenté sur son estimé et rendre son travail. e) NOTION DE SOUS-TRAITANCE (SOUS-CONTRATS)

La sous-traitance est définie comme « une opération par laquelle un entrepreneur confie, par un sous-traité et sous sa responsabilité, à une autre personne appelée soustraitant, tout ou partie de l’exécution du contrat d’entreprise ou du marché public conclu avec le maître d’ouvrage ». Le sous-traitant doit se conformer exactement aux directives et spécifications techniques arrêtées par le donneur d’ordres, qui garde en dernier ressort la responsabilité technique, commerciale, et donc juridique, des produits ou des composants. En chaudronnerie on distingue :  La sous-traitance industrielle de spécialité : l’entreprise donneur d’ordres décide de faire appel à un spécialiste disposant des équipements et de la compétence adaptés { ses besoins, parce qu’elle ne peut ou ne souhaite pas s’en doter pour des raisons relevant de sa stratégie propre.  La sous-traitance industrielle de capacité : la sous-traitance est dite de capacité quand l’entreprise donneurs d’ordres est elle-même équipée pour exécuter un produit, mais a recours { une autre entreprise, occasionnellement, en raison d’une pointe momentanée dans la production ou d’un incident technique. Les facteurs qui ont présidé la sous-traitance dans l’organisation industrielle sont parfaitement définis entre autre on peut citer:  l’ouverture des marchés, avec pour corollaire l’accélération de la concurrence au niveau mondial,  la naissance de groupes industriels de plus en plus importants par concentrations et fusions,  la dématérialisation et l’accélération des échanges, avec le développement des TIC et des moyens de communication,  la « financiarisation » de l’économie industrielle, avec les grands mouvements et Collection « LE CONSCIENT »

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR la volatilité des capitaux qui ont accompagné la suppression du contrôle des changes,  une recherche de rentabilité accrue, liée aux besoins en investissements en recherche et développement et en moyens de production d’une part, et aux nouvelles exigences des bailleurs de fonds (banques ou actionnaires), d’autre part. II-5 QUELQUES DEFINITIONS

Le coût marginal est la différence entre l’ensemble de charges courantes nécessaires { une production donnée et l’ensemble de celle qui sont nécessaires { cette même production majorée ou minorée d’une unité (PCG).c’est aussi une variation de coût total { une augmentation ou diminution de la production ou le niveau d’activité (on l’appelle aussi coût différentiel). L’avantage du coût marginal est qu’il répond aux questions suivantes :  est-il rentable d’accroître la production ;  est-il rentable d’accepter la commande supplémentaire ;  est-il rentable de diminuer le niveau d’activité de l’entreprise ;  quel est le niveau qui permet de satisfaire ou maximiser le profit. Impôt est un prélèvement obligatoire déterminé sur les ressources ou les biens des personnes physiques ou morales et payé en argent pour subvenir aux dépenses d’intérêt général de l’Etat ou des collectivités locales. Exemple : impôt libératoire, redevance audiovisuel… Facture est un document comptable daté, qui détaille les marchandises vendues, les services fournis et en précise le prix, c’est aussi un document établi par le vendeur avant la vente en vue de permettre { l’acheteur d’obtenir une licence d’importation ou l’octroi d’un crédit. Salaire est une rémunération du travail effectué par un employé pour le compte d’un employeur en vertu d’un contrat de travail. EXERCICE proposez les différentes étapes utiliser pour assurer la production du tronc de cône du devoir passé (50 exemplaires).

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CREATION ET OUVERTURE D’ENTREPRISE

CHAPITRE III

Objectifs spécifiques : A la fin de ce chapitre, je devrais être capable de :    

définir entreprise ; élaborer un projet d’entreprise ; énumérer les mobiles qui peuvent susciter la création d’entreprise ; énumérer les formalités liées { la création d’entreprise.

III-1 GENERALITES

Avant de prendre la décision de créer ou de reprendre une entreprise, vous devez vous rassurer que vous êtes véritablement l’homme de la situation en cherchant { conjuguer savoir-être, savoir-faire, pouvoir-faire et devoir-faire. Ainsi une entreprise est une unité de production qui vend ses produits sur un marché. Elle produit donc des biens et services marchands. Mais en revanche une administration est une unité de production des services non marchands, mais ce n’est pas une entreprise. III-2 SCHEMA GLOBAL DE CREATION D’ENTREPRISE

Tout le monde peut créer une entreprise, une personnalité affirmée et des capacités d’actions sont des critères déterminants de réussite. Pour cela une démarche méthodologique et chronologique cohérente est à respecter :  faire un bilan personnel (préférences, contraintes personnelles, compétences…) ;  approfondir l’idée, le concept qui devra répondre aux trois critères suivants : réalisme, cohérence, rentabilité. Direction générale

Schéma global structurel simplifié d’une entreprise

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……………………

Chef d’usine

Direction production

Magasin 2

Direction approvisionnement

Magasin 1

Etude marché

Direction commerciale

Vente

Financier

Comptabilité

Direction finance

LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR Les facteurs influençant la conception d’une entreprise sont :    

orientation stratégique de l’entreprise ; la technologie ; caractéristique de l’environnement et propre de l’entreprise ; le secteur d’activité…

III-3 VALIDATION DE L’IDEE

L’étape qui valide le dossier du créateur d’entreprise est « l’étude du marché ». C’est une affaire de bon sens et de méthodologique. L’étude du marché doit répondre aux questions suivantes :  Que vais-je vendre et pourquoi ? (caractéristique du produit, avantages, qualité par rapport à la concurrence) ;  A qui vendre ? (les clients, leur caractéristique, nombres, revenu, niveau de consommation) ;  A quel besoin correspond mon produit ou mon service ? (avantages proposés, attentes des futurs clients) ;  Comment vendre ? { domicile, internet, point de vente … ;  Quels sont mes concurrents ? leurs nombres, leurs positions, leurs points faibles et leurs points forts ;  Ou implanter mon entreprise (local, région) ;  Comment estimer mon chiffre d’affaires prévisionnelles. Après avoir répondre aux questions précédentes, vous devez évaluer le nombre de clients, le prix du marché, mesurer le taux d’emprise et ainsi calculer le chiffre d’affaire prévisionnel pour enfin lancer ou valider l’idée. a) Formalités liés à la création

Les principaux éléments figurant sur le dossier de création sont :  Numéro unique d’identification de l’entreprise ;  Lieu de son siège social ;  Dénomination social suivie de l’indication de la forme juridique et du montant du capital social (SARL, SA, GEI …) ;  Le numéro de la taxe sur la valeur ajoutée (TVA) et l’assurance etc. b) La structure de l’entreprise

On peut définir une structure comme l’ensemble des fonctions et des relations, déterminant formellement les missions que chaque unité de l’organisation doit accomplir et les modes de collaborations entre les unités. Ainsi les éléments de base d’une structure sont : l’organigramme, les liaisons hiérarchiques, les liaisons fonctionnelles, et les liaisons conseils. On distinction cinq différents types de structures à savoir :

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR  Structure hiérarchique ou pyramidale : elle est basée sur l’unité de commande, la hiérarchie, la différence des rôles, le regroupement des unités et le pouvoir de décision  Structure fonctionnelle : elle découle directement de la nécessité de spécialisation imposée par l’organisation scientifique de travail ;  Structure hiérarchico-fonctionnelle : elle est composée d’une autorité générale (pouvoir de commandement) et d’une autorité dans la spécialisation (pouvoir de conseil) ;  Structure divisionnelle ou décentralisée : les divisions reposes le plus souvent sur des marché produit, la clientèle et la zone géographique ;  Structure matricielle ou en projet : elle consiste à maintenir les départements par et d’y superposer des groupes opérationnels. Le choix d’une structure est une décision contingente { un certain nombre de facteurs affectant l’organisation : taille, âge ; environnement, pouvoir… 1. Exercice 1. Définir business plan et proposer un dans votre spécialité. 2. Citer cinq qualités d’un bon entrepreneur. 3. Proposer une idée valide pour la création d’une entreprise et proposer ensuite son schéma d’implantation (c’est { dire choisir la structure, la zone, le domaine etc.) en répondant aux questions de validation d’idée. 4. Donner les rôles d’un business. 5. Quels sont les grands titres d’un business plan ? 6. Citer les causes d’échecs les plus courantes dans la création d’entreprise 7. Citer 04 institutions qui peuvent offrir des opportunités d’affaires. 8. Définir entreprise et citer les catégories que vous connaissez. Solution 1- Un business plan est un document guide personnel et démonstratif. C’est un petit document qui comporte 07 rubriques : description du projet, présentation du ou des pionniers, produit ou service, le marché, la stratégie et moyens, montage juridique et l’étude financière. 2- Les qualités d’un bon entrepreneur sont : avoir du bon sens et bon jugement, avoir une ouverture d’esprit et une bonne culture générale, avoir l’esprit d’initiative, être enthousiaste et bon parleur, avoir le sens de responsabilité, avoir une capacité de travail élevée, capacité à comprendre les autres, avoir une bonne hygiène de vie… 3- Comme idée « unité de conservation des fèves cacao au Cameroun » 4- Le business plan sert à guider et rappeler un memo à parcourir et les choix faits ; informer les partenaires financiers et investisseurs potentiels. 5- Cette présentation est souvent résumer en 07 titres et quelques annexes à savoir : La présentation du projet, la présentation des fondateurs, la présentation du produit ou service, la présentation du marché, la stratégie et moyens à utiliser, le montage juridique, l’étude financier. Collection « LE CONSCIENT »

Page 23

LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR 6- La non maîtrise et non étude des paramètres suivants : l’étude financier, l’étude juridique, l’étude commerciale. 7- La chambre de commerce d’industrie et des mines, la chambre d’agriculture d’élevage et des forêts, les banques et coopératives d’épargne et financières, les ONG, la société nationale d’investissement, le fond national de l’emploi, certains organismes internationaux. 8- Société à responsabilité limité(SARL), société anonyme (SA), société en noms collectifs (SNC), groupement d’intérêt économique (GIE), société particulier, société coopérative, groupement d’initiative commune (GIC) toutes créer par plusieurs personnes et quand c’est une personne on a : entreprise industrielle et entreprise universelle à responsabilité limité. Proposition d’un business plan Conception d’une société de nom : SIAM’S METALUM G.I.E chargée d’ans la formation, l’étude et la réalisation des ouvrages en acier et en aluminium

Business plan a. b. c. d. e. f. g.

Présentation du projet Présentations des fondateurs Produits et services Le marché Stratégies et moyens Choix juridique Etude financière

Secrétariat

Salle de cours

Atelier

Schéma d’implantation simplifié de la structure Collection « LE CONSCIENT »

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR a.

PRESENTATION DU PROJET En général, nous voudrions créer une petite société dont l’objectif spécifique serait de former les apprenants en chaudronnerie et petite tuyauterie ; étudier et estimer les projets des clients ; réaliser les petits et moyens projets ou orienter la réalisation.

b.

PRESENTATIONS DES FONDATEURS  Alexis TAFOUWE : après avoir terminé magistralement ses études secondaires en Chaudronnerie à C.E.F.T.I, faute de manque des écoles supérieures en Chaudronnerie, il s’est exilé { Pointe noir (GABON) ou il a créé un grand atelier qui réalise les ouvrages en aciers et en aluminium. Il pense à remettre au pays l’expérience colossale qu’il a accumulée.  Roméo SIEWE : après avoir passé avec brio ses études secondaires à I.S.T, il est admis brillamment { l’ENSET de Douala pour son cycle supérieur ou il en sort avec un diplôme des professeurs des lycées d’enseignement technique (PLET), outillé de plusieurs stages en entreprise, il est maintenant enseignant des lycées et responsable de la spécialité chaudronnerie au CMPJ-R de new-Bell depuis trois ans.  Armand ZEBAZE : après avoir fini son premier cycle à C.E.F.T.I et son second cycle à I.S.T, il a pris refuge dans les entreprises notamment à COMETAL où il est aujourd’hui pétri d’expérience inestimable dont il serait capable de mettre cela au besoin des apprenants.

c. PRODUITS ET SERVICES Notre projet devrait résoudre deux problèmes ou apporter deux propositions dans la société à savoir :  Le produit ; c’est la transformation d’un zéro en héros c’est-à-dire prendre un apprenant qui ne connaît rien, lui donner une formation théorique et pratique pour qu’il puisse rendre service plus tard dans les entreprises, donc qu’il soit un produit fini pour le entreprise de son domaine.  Le service ; c’est l’étude, l’estimation et la réalisation des projets. La particularité de notre projet serait qu’{ la sortie de la formation, l’apprenant devrait être capable d’expliquer ce qu’il fait et le pourquoi. Il serait différent des autres par son adaptabilité et son sens de compréhension. d. LE MARCHE On assiste aujourd’hui { une prolifération des ateliers dit « de soudure » qui se réclame être des chaudronniers, faux et faux car tous ses ateliers sont ouverts anarchiquement pour « coller », arranger, et renforcer ce qui est endommagé dans le but global de permettre à son initiateur de joindre les deux bouts. Les CMPJ ont tenté

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR un peu de résoudre le problème mais c’était sans compter sur le désordre et la malhonnêteté de ses dirigeants. Nous venons avec un nouvel dynamisme tout en alliant formation, maintenance et conception dont pas de concurrence. e. STRATEGIES ET MOYENS Pour mener à bien nos objectifs, nous aurons pour un début deux enseignants théoriques et un enseignant pratique. Pour travailler sans soucis nous limiterons l’effectif { cinq apprenants qui auront une durée de formation variable par rapport au niveau de chacun, cette formation serait aussi ponctuée par ses imprégnations dans nos entreprises partenaires. f. CHOIX JURIDIQUE Pour un début, nous souhaitons commencer pour une durée de cinq années comme un G.I.E (groupement d’intérêt économique) et après cette étape nous ériger en S.A.R.L (société à responsabilité limité) dont les tenants et les aboutissants seront discutés par les créateurs. g. ETUDE FINANCIERE Dans cette partie il est question d’établir le montant de l’investissement, le système de financement, la rentabilité de l’entreprise et le flux de la trésorerie. Plusieurs réunions pourront donner solution à toutes ses questions en se basant plus ou moins sur les informations enregistrées dans le tableau ci-dessous.

DESIGNATION Espace ou terrain environ 20 m2 01conteneur 20 pieds Prendre la lumière (ENEO) Mastère d’œuvre Outil pour secrétariat 05 étaux 02 meules (BOSCH) 02 postes à souder 01 établi 01 perceuse et 01 chignole 01 cintreuse (moyenne) 01 cisaille à levier 01 caisse à clef 01 équipement pour oxycoupage

MONTANT (PRIX)

Nb : sur ces prix s’augmenterons bien d’autres qui se décideront avec les créateurs.

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CHAPITRE IV Objectifs spécifiques :

ORGANISATION ET GESTION D’ENTREPRISE

A la fin de ce chapitre, je devrais être capable de :        

Organiser et gérer une entreprise de construction métallique ; Organiser le service technique d’une entreprise ; Enumérer les fonctions de base d’une entreprise ; Evaluer la matière d’œuvre pour un projet défini ; Enumérer les éléments constitutifs d’un cahier de charges ; Présenter un devis suivant modèle ; Enumérer les éléments constitutifs d’un contrat de travail ; Etablir les bons et fiches divers.

IV-1 GENERALITES

Considérer l’entreprise comme un système vivant, régulé, finalisé et ouvert sur son environnement permet de porter sur elle un regard plus global. L’approche systémique met en évidence le fait qu’une entreprise, unité de production et de répartition, doit aussi s’analyser comme une organisation sociale ou se rencontrent les individus ou groupes, ayant des besoins et des aspirations à satisfaire à travers leur participation à l’organisation. Fort de ce constat, il est normal de maitriser l’environnement dans sa globalité pour gérer avec efficacité les interactions entre l’entreprise et lui d’où l’importance de l’organisation et de la gestion. IV-2 ORGANISATION DE L’ENTREPRISE

Pour bien structurer une organisation, il importe de respecter les principes suivants : objectifs, spécialisation, coordination, autorité, responsabilité, définition, subordination et continuité. Une entreprise qui se respecte doit avoir en son sein 06 services ou fonctions corolaires à savoir :  Service technique ou de production : chargé d’assurer la combinaison entre les 5M (main d’œuvre men, machines, matières premières, capitaux money, direction management ;  Service commercial : chargé de la commercialisation des produits finis ;  Service de la gestion administrative : chargé de prévoir, organiser, coordonner et contrôler ;  service financier : chargé à chercher et à obtenir les capitaux nécessaires à l’entreprise ;  service d’approvisionnement : chargé de fournir les moyens matériels pour la production ;  Service du personnel ou social : chargé de recruter, voir former et d’animer la ressource humaine. Il est à noter que dans toute cette organisation, le chaudronnier plein serait affecté dans le service technique qui lui-même est subdivisé en plusieurs service à savoir : Collection « LE CONSCIENT »

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR Direction technique, Bureau d’études, Bureau des méthodes, Service de préparation, Service de réparation, Service d’exécution, Service de contrôle, Service d’achat, Service d’études d’outillage, Magasin d’outillage et le Service d’entretien. Toute cette organisation a pour objectif général de satisfaire la clientèle et s’assurer du bénéfice de la structure. Elle permet de repartir les spécialisations et de maitriser les responsabilités pour assurer la fluidité des taches. Cette organisation est régulée par une organisation internationale qui définit les recommandations et assure ses applications. IV-3 ORGANISATION SCIENTIFIQUE DU TRAVAIL(O.S.T)

L’organisation scientifique a pour mission principale :  De définir avec précision la méthodologiques permettant la mise en pratique des techniques modernes de fabrication avec un outillage et un équipement de haut rendement ;  D’arrêter en quantité et en qualité le personnel { employer ;  De repartir et de coordonner les tâches par la spécialisation et par l’installation des postes de travail ;  D’agencer convenablement les postes de travail stabilisés pour lesquels il adoptera une technologie nouvelles. IV-4 NOTION DE DEVIS

C’est une description des pièces, des matériaux et des opérations nécessaires pour réaliser une production, une construction, une installation ou une réparation avec l’estimation des prix. il existe plusieurs 03types de devis { savoir :  Le devis descriptif : c’est une description détaillée { des degrés plus ou moins étendus d’un projet de réalisation. N° DESIGNATION MATERIAUX DEBIT NBRE QTE OBSERVATION OU FC (BARRE OUTOLES)

 Le devis quantitatif : c’est un document qui établit les quantités de matériaux nécessaires à une réalisation et permet de chiffrer une partie des postes du devis estimatif. N° DESIGNATION UNITE QTE PU PT OBSERVATION 1 tôle s135 de 2000 feuille 03 10000 30000 x 1000 x1

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

 Le devis estimatif : c’est un document qui indique le coût d’ensemble d’un projet, par chiffrage des différentes composantes. Devis estimatif N°

DESIGNATION Unité

QTE

PU

PT

OBS

Tôle

01

2000x1000x2

05

Electrodes

TOTAL MATERIEL Main d’œuvre Transport Risques divers TOTAL HT TVA TOTAL TTC Durée d’exécution : en heures = ……………………………….. ; En jours =…………………………… Arrêté le présent devis à la somme de :…………...................................................................................................... IV-5 NOTION DE BONS

Dans le but d’aider l’entreprise a mener au mieux son travail, il est commode que chaque service donne son accord ou non pour un service ou produit. Ainsi le magasin est le lieu où sont reçus, stockés, et distribués tous les articles entrant dans l’entreprise. L’organisation obéit aux principes d’implantation, d’entreposage et de classement. Les tâches administratives de la gestion des stocks sont :  La normalisation des articles, classer les articles selon leur degré d’utilité ;  La classification des articles, elle peut se faire selon un critère bien déterminé ; Collection « LE CONSCIENT »

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR  La symbolisation des articles, attribuer à chaque article un symbole ou code comme identifiant pour faciliter le classement ;  Le contrôle des entrées, les entrées peuvent provenir des fournisseurs ou d’autres services. Pour respecter le principe de contrôle mutuel, un bon d’entrée doit être doublement signé par le magasinier et le receveur livreur selon le modèle suivant.

 Le contrôle des sorties, les sorties sont destinées aux services internes ou externes de l’entreprise et sont contrôlés par le bon de livraison selon le modèle suivant.

La gestion des stocks est facilitée par une fiche de stock qui est un document qui porte les informations nécessaires { l’entreprise concernant chacun des articles stockés.

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR La gestion des stocks est facilitée aussi par un bon de livraison qui est un document qui porte les renseignements nécessaires { l’entreprise concernant chacun des articles livrés.

IV-6 NOTION DE CAHIER DE CHARGE

Un cahier de charge est un document administratif et juridique du dossier de fabrication émit par un maître d’œuvre et renfermant toutes les conditions à remplir pour la réalisation. Le monde de l’entreprise dit que Le cahier de charges se définit comme un acte, un document de référence qui permet à un dirigeant d'entreprise de préciser les conditions, les règles et les exigences d'une mission, d'une intervention, d'un travail à accomplir ou d'une tâche à exécuter par un consultant en management, en vue de résoudre un problème spécifique ou d'améliorer une situation donnée, tout en déterminant les résultats attendus. Ce cahier a un très grand rôle car il permet plus précisément :  de définir précisément le problème (projet) ou la situation (maintenance) à améliorer;  d'identifier clairement les besoins de l'entreprise;  de préciser les objectifs de l'intervention et les résultats attendus;  d'établir les règles et les exigences de base pour la réalisation de l'intervention;  d'obliger la société-conseil et ses conseillers à préciser les services à fournir et les biens livrables;  de présenter les éléments d'une entente pouvant lier les deux parties;

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR  de

servir de

document

de

référence pour éviter les problèmes

d'interprétation ;  de définir les responsabilités et les rôles respectifs des parties engagées dans l'intervention;  de déterminer les modalités de règlement en cas de litiges. IV-7 NOTION SUR LE CONTRAT DE TRAVAIL

Le contrat de travail est une convention par laquelle une personne s’engage { mettre son activité { la disposition d’une autre, sous la subordination de laquelle elle se place, moyennant une rémunération. Les principaux éléments constitutifs d’un contrat de travail sont : la prestation de travail, la rémunération (salaire) et le lien juridique de subordination. Il existe plusieurs types de contrat de travail et à ses principaux se greffent plusieurs autres qualités de contrat de travail : contrat à durée indéterminé, contrat à durée déterminée, le contrat de travail à temps partiel, le contrat de travail intermittent, le contrat de travail temporaire… Ne jamais confondre un contrat de travail et autres contrats tels que :  Contrat de mandat : contrat par lequel une personne chargé d’en représenter l’autre pour accomplir un ou plusieurs taches. Exemple : agent de la mairie  Contrat d’entreprise : contrat par lequel une personne se charge de réaliser un ouvrage pour autrui moyennant une rémunération en conservant son indépendance.  Contrat de sous-traitance : contrat d’entreprise qui est une opération par laquelle un maitre d’ouvrage confie un travail { un entrepreneur principal (donneur d’ordres), qui recours { un tiers (sous-traitant) pour réaliser un ou partie d’un projet.  Contrat de société : deux ou plusieurs personnes conviennent de mettre des biens ou leur industrie en vue de partager les profits. Principaux contrats de travail Le contrat de travail Conclu pour les tâches durables et Conclu pour les tâches non durables permanentes Contrats à durée indéterminée (CDI), à Contrats -à durée déterminée (CDD), temps complet ou partiel -de travail temporaire (CTT)

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR Modèle de contrat de travail

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

IV-8 NOTION D’ACCIDENT DE TRAVAIL 1) DEFINITION

La définition de l’accident du travail dans le régime général de sécurité sociale stipule que, "Est considéré comme accident du travail quelle qu'en soit la cause, l'accident survenu par le fait ou à l'occasion du travail à toute personne salariée ou travaillant à quelque titre que ce soit pour un ou plusieurs employeurs ou chefs d'entreprise." La jurisprudence des tribunaux caractérise l’accident de travail par l’existence d’un fait accidentel et d’un lien entre le fait accidentel et le travail. Lorsque ces deux conditions sont réunies la victime bénéficie de la présomption d’imputabilité.

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR Les accidents de travail bénéficient d'une présomption d'imputabilité ce qui n'est pas le cas des accidents de trajet où c'est à la victime de faire la preuve de l'accident, des lésions et de la relation entre lésions et accident. 2) DECLARATION D’UN ACCIDENT DE TRAVAIL

Le schéma qui suit présente un exemple de cheminement après la survenue d’un accident. Chaque organisation ou entreprise doit déterminer sa propre procédure. Tout accident doit être déclaré le plus rapidement possible ou, à tout le moins, avant la fin du quart de travail. Nous vous suggérons également un exemple de formulaire de « Déclaration d’accident du travail » que vous pouvez utiliser de façon intégrale ou adapter à votre organisation.

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

GESTION OU SUIVI DE FABRICATION ET DU CHANTIER

CHAPITRE V Objectifs spécifiques :

A la fin de ce chapitre, je devrais être capable de :  Organiser, ordonancer et suivre une fabrication dans l’atelier ou sur le chantier ;  Utiliser rationnellement les méthodes PERT, GANT et autres. V-I GENERALITES Un projet est un ensemble des actions à entreprendre afin de répondre à un besoin défini dans des delais fixeés. La difficulté dans la conduite d’un projet réside en grande partie dans la complexité des acteurs qui entrent dans sa réalisation. Ainsi il a un début , une fin et exige la qualité, le coût et le delai. La réalisation d’un projet nécessite une succession de tâches auxquelles s’attachent les contraintes :  De temps, délais { respecter pour l’execution des tâches ;  D’entériorité, certaines tâches s’effectuent avant d’autres ;  De production, temps d’occupation du matériel ou des hommes qui l’utilisent. Le véritable but de l’ordonancement est de répondre au mieux aux besoins du client,au meilleur prix et surtout dans le délai en tenant compte des contraintes du terrains. L’ ordonnancement se déroule en trois étapes à savoir la planification, l’exécution et le contrôle. Dans le cadre de ce cours nous allons étudier deux methodes d’ordonnancement (PERT, GANTT). V-2 LA METHODE PERT Le principe de cette méthode consiste { réduire la durée total d’un projet par une analyse détaillée des activités (tâches) et leur enclenchement. On étudie les délais sans prendre en compte les charges. Cette méthode s’appui en grande partie sur une representation graphique qui permet de construire un réseau PERT constitué des tâches et des étapes. a) NOTIONS DE BASE  Une étape est le commencement ou la fin d’une tâche, elle n’a pas de durée et est representé par un cercle ou un carré.  Une tâche est un déroulement dans le temps d’une opération, elle est representée par une flèche portant le symbole de la tâche et sa durée. Tâche A et sa durée 15

Etape 1

Etape 2

A(15)

1

2

b) REPRESENTATION GRAPHIQUE DES TACHES ET ETAPES DANS UN RESEAU  TACHES SUCCESSIVES

1

A(15)

2

B(12)

3

L’observation de ce réseau montre que B ne peut commencer que si A est terminé c’est-à-dire que A précède B ou A est antérieur à B.

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR  TACHES SIMULTANEES : elles peuvent commencer en même temps en partant d’une même étapes.

D(10)

3 A(15)

5

2

1

4 D commence si B est terminé et si on veut que D commence lorsque B et C sont terminées on aura le réseau suivant avec une tâche dite « fictive » X(0) qui sert à representer ce type de contrainte. Cette tâche est representée en pointillés avec une durée et coût nuls. D(10)

3 A(15)

2

1

5

X(0) 4

 TACHES CONVERGENTES : plusieurs tâches peuvent se terminées sur une même étape. Ici pour que la tâche C se réalise il faudrait que les tâches A et B soient terminées.

1 3

C(3)

4

2  TACHES DIVERGENTES : ici pour la réalisation des tâches B ,C,D il faut absolument effectuer la tâche A.

3 A(15)

1

2 4

5

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR Nota bene : les étapes ou nœuds peuvent être representés de différentes façons selon les informations qu’on veut mettre en évidence. Date de début au plus tard de la tâche suivante

Date de fin au plus tôt de la tâche précédente

Numéro de l’étape

c) METHODOLOGIE DE CONSTRUCTION DE PERT Pour la construction d’un reseau PERT, nous avons les étapes suivantes :  Etablir la liste des tâches (partitionner les tâches en fonction des ressources) ;  Déterminer les antériorités ;  Déterminer les niveaux d’exécution ou rang des tâches ;  Construire le reseau PERT ;  Calculer :durée du prjet, dates de début et fin des tâches , les marges et déterminer le chemin critique. EXERCICE D’APPLICATION

Tâches(codé) A B C D E

Le tableau veut dire :

Tâches antérieures

durée

A enclenche C

3 4 2 3 4

A A C,B

A enclenche D B enclenche E C enclenche E

Déterminons les diférents niveaux : on constate que les cases vides des tâches antérieures constituent le premier niveau (A,B), après on barre les tâches correspondantes dans les autres cases pour avoir le deuxième niveau (C,D) et le troisième niveau restera (E).

1

A(3 )

2 4

3 NIVEAU : 1 (Rang 1)

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NIVEAU : 2 (Rang 2)

NIVEAU : 3 (Rang 3)

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR Définitions importantes 

Début au plus tôt d’exécution d’une tâche : c’est le maximum des fins au plus tôt des tâches qui la déclenche (il peut exceptionnellement y avoir un retard ou chevauchement si le cahier de charges du projet le précise et que la faisabilité est vérifiée).



Début au plus tôt : c’est la date de fin au plus tard de la tâche moins la durée de la tâche.



Fin au plus tôt : c’est la date de début au plus tôt plus la durée de la tâche.



Fin au plus tard : c’est le minimum des dates de début au plus tard qu’elle enclenche.



Marge totale : c’est le retard admissible du début d’une tâche qui n’entraîne aucun recul de la date de fin du projet, mais qui consomme les marges libres des opérations suivantes. c’est la date de début au plus tard moins la date de début au plus tôt.



Marge libre : c’est le retard admissible sur une tâche qui n’entraîne pas de modification des calendriers des tâches suivantes. C’est la date de début au plus tôt de la tâche suivante moins la durée de la tâche moins la date de début au plus tôt de la tâche.



Chemin critique : c’est l’ensemble des tâches dont la marge totale et la marge libre sont nulles. C’est le chemin dont la succession des tâches donne la durée d’exécution la plus longue du projet et fournit le délai d’achèvement le plus court. Si l’on prend du retard sur la réalisation de ses tâches, la durée globale du projet va s’allongée.

Pour l’exercice d’application, on peut résumer dans le tableau suivant : Durée

Début

Début

Fin plus

Fin plus

Marge

Marge

Chemin

(jours)

plus tôt

plus tard

tôt

tard

libre

totale

critique

A

3

0

0

4

3

0

0

A

B

4

0

1

3

5

1

1

/

C

2

3

3

5

5

0

0

C

D

3

3

6

6

9

3

3

/

E

4

5

5

9

9

0

0

E

tâches

On constate que la durée globale du projet (chemin de livraison le plus court) est de 09 jours et que le chemin critique est constitué des tâches (trait fort sur le graphe) A-C-E. Collection « LE CONSCIENT »

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR V-3 METHODE DE GANTT PRINCIPE ET ETAPES Cette méthode a été mise au point par Henry Gantt qui consiste { représenter au sein d’un tableau, en ligne les différents tâches et en colonnes les unités de temps en jours, mois années, heures, semaines minutes… la durée d’exécution d’une tâche est matérialisée par un trait au sein du diagramme. Les différentes étapes pour sa réalisation sont :  Etape 1 : les tâches doivent être identifiées et quantifiées en durée ;  Etape 2 : on définit les relations d’antériorités entre les tâches ;  Etape 3 : on représente d’abord les tâches n’ayant aucune antériorité, puis les tâches dont les antérieures ont déj{ été représentées et ainsi de suite… ;  Etape 4 : on représente par un trait parallèle en pointillé à la tâche planifiée la progression réelle du travail. a- EXERCICE D’APPLICATION Construire le gantt du projet suivant tâches

précédents

durée

A

/

3

B

A

7

C

A

4

D

B-C

2

E

E

1

correction

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Page 41

LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR Observation Chaque colonne représente une unité de temps et les durées d’exécution prévues sont représentées par un trait épais (rouge). Les contraintes de succession se lisent directement par exemple :  Les tâches B et C succèdent à la tâche A ; D succède à B. Le déroulement d’exécution des tâches figure en pointillé (verte), au fur et { mesure des contrôles. On est { la fin de la sixième unité de temps, B est en avance d’une unité, C est en retard d’une unité. Le chemin critique est A-B-D-E, sur ce chemin aucun retard n’est acceptable. GANTT résous beaucoup de problèmes sauf celui de la concurrence EXERCICE DE CONSOLIDATION

Pour ces trois exercices, tracer le réseau PERT, le diagramme de GANTT ; donner le chemin critique et la durée totale de chaque projet ; et enfin calculer les différentes marges (libres et totales) pour chaque tâches des différents projets. EXERCICE 1 codes

tâches

antériorités

durée

K

Construction des vestiaires

J

8

L

Construction du solarium

J

2

J

dallage

E, I

6

D

Essais en pression

C, G

8

E

étanchéité

D

9

A

excavation

/

5

B

Fondation

A

2

M

Mise en eau

K, L

3

F

Mise en place de la station d’épuration

A

6

G

Mise en place du chauffage

F

5

C

Pose des canalisations

B

4

H

Raccordement électrique

G

4

I

Sonorisation sous-marine

H

5

Collection « LE CONSCIENT »

Page 42

LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

EXERCICE 2 tâches

nature

prédécesseurs

Durée (jrs)

A

Acceptation des plans par le propriétaire

/

4

B

Préparation du terrain

/

2

C

Commande des matériaux

A

1

D

Creusage fondation

A, B

1

E

Commandes des portes et fenêtres

A

2

F

Livraison des métaux

C

2

G

Coulage fondation

D, F

2

H

Livraison portes et fenêtres

E

10

I

Pose des murs, charpente et toit

G

4

J

pose des portes et fenêtres

H, I

1

EXERCICE 3 tâches

Tâches antérieures

Durée des tâches

A

/

10

B

A

10

C

/

15

D

C

20

E

/

15

F

/

10

G

/

10

H

CDE

10

I

CDEF

10

J

CDEFG

10

K

ABCDEFGHIJ

10

L

ABCDEFGHIJK

45

Esquisse de solution pour l’exercice 2 Niveau 1 : J ; niveau 2 : H-I ; niveau 3 : G-E ; niveau 4 : F-D ; niveau 5 : C-B ; niveau 6 : A Chemin critique : J-H-E-A ; marge total de chaque tâche : A=0, B=7, C=3, D=5, E=0, F=3, G=3, H=0, I=3, J=0 et les marges libres : A=0, B=7, C=3, D=0, E=0, F=0, G=0, H=0, I=0, J=0 Temps total du projet : 17 unités de temps ici c’est 17 jours.

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

CHAPITRE VI

METHODES D’ESTIMATION DES OBJETS FABRIQUES PAR LES CHAUDRONNIERS

VI-1 GENERALITES

L’estimation de projets fabriqués en chaudronnerie est généralement beaucoup plus complexe, en effet la nature des travaux est tellement variée que le temps de réalisation ne peut être évalué qu’{ la suite d’une analyse soigneuse de chaque opération. De plus on est souvent confronté à des pièces ou des opérations qui sont tout à fait nouvelles ou très particulières. Même si tous les facteurs de succès sont réunis et qu’une marge de manœuvre est accordée pour les imprévus, rien ne peut assurer l’estimateur qu’{ la fin d’un projet la compilation des heures de travail équivaudra { l’estimation qu’il avait faite. Puisque le sort d’une entreprise peut dépendre d’une erreur d’estimation portant sur un seul projet, les administrateurs et les estimateurs étudient chaque projet avec beaucoup de soins. Ainsi, ils vérifient régulièrement le temps de fabrication encouru et le comparent aux prévisions de l’estimé. VI-2 MARCHE A SUIVRE POUR PRODUIRE UN ESTIME

Pour le chaudronnier, on peut diviser en cinq étapes la marche à suivre pour produire un estimé (peut varier d’une entreprise { l’autre) , il s’agit : a) Etude préliminaire

Tout estimateur doit commencer par étudier soigneusement les plans et devis qui lui sont présentés sans égard au temps nécessaire à leur compréhension. Il vérifie les produits importés, les sous-traitances et dresse une liste préliminaire du matériel. Une fois les préliminaires terminés, tous les travaux prennent un caractère officiel : recherche, analyse, études, calculs… puisqu’elles serviront de base pour la préparation du rapport final de l’estimation, toutes les informations recueillies sont donc étudiées, notées et vérifiées soigneusement en s’assurant de ne rien oublier. b) Estimation du matériel

Pour tout projet, l’estimateur commence par une opération d’identification pour ensuite attribuer un code numérique qui permettra de simplifier le repérage. Après cette opération, il estime le matériel en se servant d’une feuille de rapport dont le modèle est ci-dessous. Cette feuille comprend des informations essentielles tels que :  No d’estimation, pour faciliter la classification des dossiers ;

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Page 44

LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR  Feuille No ….. de ……, par exemple le No 2 de 10 veut dire que la présente feuille est la deuxième et que l’estimation du matériel compte 10 feuilles en tout ;  Spécifications, on indique ici la nature exacte du matériel (acier S235…) ;  Le poids unitaire, le poids net, la date et les noms. Estimation du matériel Client

Estimateur

Date

Sujet (nom ouvrage) Code

Description

No estimation compilation

Nbr

Poids

Poids

Poids

Prix

Coût

pièces

unitaire

net

brut

unitaire

matériaux

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Heures

Feuille No…..de …… …jeux requis Remarques

Page 45

LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR c) Estimation du temps de fabrication

Pour déterminer le temps de production avec exactitude, il faut analyser soigneusement toutes les opérations prévues en se servant du modèle feuille de rapport suivant (modèle variable). Estimation du temps de fabrication (heures) Client

Estimateur

Date

No estimé

Feuille No….de…..

Sujet (nom ouvrage)

Compilation

…jeux requis

Code

Préparation

Assemblage

Par

Manu-

Décou-

Chanfrei-

Per-

Usi-

For-

elts

tention

page

nage

cage

nage

mage tage

Poin-

Sou-

Meu-

dage age

Total par elts

Total par opération

A la fin de chaque feuille, on doit avoir le total de temps par opération et le temps total pour toutes les opérations qui est aussi le temps total de la feuille correspondante.

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Page 46

LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR A la fin de l’évaluation de temps de fabrication, l’estimateur prépare souvent son rapport de synthèse dont le modèle est le suivant. Exemple de rapport de synthèse Projet No ESTIMATION DU TEMPS DE FABRICATION Rapport de synthèse Manutention ……………………heures Découpage ……………………heures Chanfreinage ……………………heures Perçage ……………………heures Usinage ……………………heures Formage ……………………heures Pointage ……………………heures Soudage ……………………heures meulage ……………………heures Total de fabrication ……………………heures Finition Peinture Contrôle Tests chargement divers Total des heures requises de fabrication Salaire horaire moyen en vigueur Estimation du coût de fabrication

……………………heures ……………………heures ……………………heures ……………………heures ……………………heures ……………………heures ……………………heures ……heures (prix heure x nbres d’heures) …………………………………heures

d) Préparation du sommaire général

La préparation du sommaire général constitue la dernière tâche de l’estimateur d’un projet. Ce rapport est souvent sur un papier standard imprimé en avance, on y trouve tous les éléments susceptibles de représenter les coûts à prévoir. Ainsi, tout en étant très pratique, ce rapport sert aussi d’aide-mémoire { l’estimateur. La partie coût réel est très utile car si le contrat est obtenu elle doit être signée par les administrateurs à la fin des travaux. Comme on peut facilement le deviner, il suffira alors d’une simple comparaison pour obtenir une vue complète du dossier. Les avantages de comparer le coût estimé et le coût réel sont triples : l’estimateur s’aperçoit de ses erreurs ou de sa justesse et lui permet de se réajuster ; l’atelier montrera ses limites ou sa capacité à contenir un projet paraît et réajusté si possible et l’administrateur fera la variation des finances et saura la force ou la faiblesse de chaque secteur ou département et lui permettra surtout de prendre des bonnes décisions pour accroître sa production.

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

SOMMAIRE GENERAL Client

Estimateur

Date

Sujet (nom ouvrage) Description des coûts

Coût estimé

No estimé

Vérificateur

No commande

No Contrat

Coût réel

Matériaux

Sous-total Fabrication = ………..heures

Sous-traitance

Conception Dessin Usinage Formage Radiographie Ultrasons Certification Gabarit Divers Sous-total Livraison

Grue Camion Emballage Divers Sous-total Coût total Profit Transport Taxe sur la valeur ajoutée Autres taxes Coût du client

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR e) Analyse de l’estimé

Une fois le sommaire général complète, tout repose entre les mains du patron. Il étudie le dossier, analyse le marché, consulte ses conseillers et prend une décision entre l’une ou l’autre des trois possibilités suivantes :  Acceptation intégrale du sommaire général dont tout semble normal ;  Majoration des prix apparaissant au sommaire général dont on augmente le profit, la solvabilité du client est douteuse, peut être un sous-contrat;  Diminution des prix apparaissant au sommaire général car la concurrence est très forte, volonté d’attirer un nouveau client, les contrats étant rares on accepte une diminution de profit pour ne pas perdre de bons employés. NB : les différents modèles présentés dans ce chapitre peuvent un peu varier d’un projet { l’autre ou d’une entreprise { l’autre. Notre objectif étant tout simplement de permettre aux lecteurs de comprendre les étapes d’un estimé d’entreprise.

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Page 49

LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

CHAPITRE VII Objectifs spécifiques :

COMMENT TRAITER UN SUJET D’ESTIMATION

A le fin de ce chapitre, je devrais être capable de :  Citer les différentes parties d’une épreuve d’estimation,  Retenir la méthodologie de résolution d’une épreuve d’estimation,  Lire et comprendre attentivement l’exercice d’application. VII-1 LES PARTIES D’UNE EPREUVE

Un sujet d’estimation est globalement composé de deux grandes parties indépendantes :une partie de connaissances générales et une partie d’étude de projet. 1) CONNAISSANCES GENERALES

Cette partie n’est qu’une réstitution des cours théoriques c’est-à-dire l’apprenant qui ne réflechir devrait tout simplement remettre ce que le professeur aura donné. En effet, cette partie est basé globalement sur l’entreprise et son environnement surtout que c’est une infine partie qui se fait ici. Le constat est parfois très troublant, car la majorité des apprenants néglige cette partie alors que celui qui se bat à répondre aux questions théoriques a plus de chance d’avoir la moyenne. 2) ETUDE DE PROJET

Cette partie est sans doute la plus difficile et paradoxalement les apprenants pensent au contraire. Intrinsèquement, l’apprenant devrait être prêt en plusieurs autres disciplines dont les plus utilisées sont :technologie professionnelle, lecture des plans, mathématique (géométrie), technologie des matériaux, économie et surtout un bon sens de la pratique. Le seul conseil serait de demander aux apprenants d’être plus cohérents et méthodiques car ici la plus petite d’erreur annule tous les efforts fournis. VI-2 EXEMPLE D’APPLICATION

On dit souvent que mieux vaut un bon exemple que de trop écrire car la majorité des techniciens ne lise pas. Soit une boîte de conserve dont le dessin ci-dessous vous êtes donné, après une bonne observation on vous demande : 1) Décoder le dessin d’ensemble, 2) Citer toute les méthodes de mise en forme et d’assemblage, 3) Calculer la capacité de cette boîte, 4) Calculer le flan capable de chaque élément, 5) Calculer le nombre de tôles pour une réalisation de 10 boîtes de conservation, 6) Calculer la quantité d’électrode sachant qu’une électrode (2.5) soude 2cm, 7) Calculer la masse de cette boîte (densité=7,8) si la masse de la soudure est de 8kg, Collection « LE CONSCIENT »

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR 8) Evaluer le temps necessaire pour la réalisation d’une boîte sachant que : - Perçer un trou ø10 en 01mn et mise en marche plus arrêt de la machine 02mn ; - Plier un angle 55sec et prévoir 01mn pour le positionnement et mise en marche ; - Cintrer le troc de cône en 15mn et 05 mn pour positionner et arrêter la machine ; - Pointer une pièce en 10mn et souder en 25 mn ; - Ebavurer une pièce en 05mn ; - Mettre l’antirouille sur une pièce extérieur en 05mn ; - Utiliser 15mn pour réaliser et souder le manche.

6

01

Couvercle en tôle 15/10e

S235

5

01

Tronc de cône en tôle 15/10e

S235

4

01

Bride carré en tôle 20/10e

S235

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Page 51

LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR 3

01

Bride carré en tôle 20/10e

S235

2

01

Prisme à base carré en tôle 15/10e

S235

1

01

Fond en tôle 15/10e

S235

Repère

Nombre

Désignation

Matière

Observation

CORRECTION 1) Décodage du dessin Avant de se lancer au traitement du sujet, il faut au préalable bien observer le dessin d’ensemble.  La pièce 1 est un fond (couvercle), mais attention à sa forme polygonale,  La pièce 2 est un prisme à base carré qui peut se réaliser en1, 2 où 4 éléments mais ici c’est 1 élément,  La pièce 3 est une bride carré avec 04 trous et bien remarquer le trou du centre,  La pièce 4 est une bride carré avec 04 trous et bien remarquer le trou au centre circulaire,  La pièce 5 est un tronc de cône qui peut être réalisé en 01 ou 02 éléments,  La pièce 6 est un couvercle comme celle de la marmite avec un manche en fer lisse ø12,  On remarque la tolérance de positionnement : le parallélisme de la surface supérieure de 5 par rapport à la surface de référence A et la perpendicularité de 2 par rapport { la surface de référence A, et que S235 est un acier d’usage courant avec Re=235 MPa.  La soudure générale est le 111 et la tolérance générale ±0,2. 2) Les méthodes de mise en forme sont : le pliage, le cintrage et les méthodes d’assemblages sont : la soudure 111 et le boulonnage. 3) Calcul de la capacité en litre V=

8 5 × 2972 + =6

8 52 ×

× 8

6

+

× 00(2 8 52 +

8 52 + 2 8 8 ×

8 5)

mm2 on

4) Calcul des flans capables Sur la feuille suivant on peut remarquer les flans capables de chaque élément : Fc1=337x337x1,5 ; Fc2=1188x348,5x1,5 ; Fc3=440x440x2 ; Fc4=440x440x2 ; Fc5=1349,05x409,45x1,5 ; Fc6=458,5x458,5x1,5

Collection « LE CONSCIENT »

Page 52

LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

Collection « LE CONSCIENT »

Page 53

LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

5) Calcul de la quantité de tôle pour 10 pièces Pour 2

Pour 1 H

H

V Pour 10 pièces il faut 04 tôles

2

V

1

2

2

4

2

Pour 4 Pour 3 H

H

Pour 10 pièces il faut 03 tôles

V

V

4 2 8 Pour 5 H

Pour 6 V

H

Pour 10 pièces il faut 05 tôles

1

V

1

2

2

2

2

Donc pour 10 pièces il faut 09 tôles de 15/10e et 03 tôles de 20/10e 6) Calcul de la quantité d’électrode Longueur totale { souder est =308,05 + πx300 + 4x300 + 350 =4000,56 mm Avec la condition et la règle de trois on a environ 201 électrodes pour une pièce. 7) Calcul de la masse d’une boîte Calculus des surfaces utiles S1= 112200 mm2; S2= 414018 mm2; S3= 105076,85 mm2 ; S4= 124006,66 mm2 ; S5= ∑

568805,41 mm2 ; S6= 165108,16 mm2 et =(

+

2

+

+

6)

× ×

+(

+

4)

× ×

= = 8

892 5 08

2

72 2

2

=

+

= 8) Calcul du temps global pour 10 trémies

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR Perçer tous les trous avec (1+2) x 8 x10=240mn ; plier et positionner avec 10(4x55sec +4x1)=80mn ; cintrer le tronc de cône avec (15+5)x10=200mn ;pointer et souder avec (10+15)x10=350 mn ;ébavurer avec 5x10=50 mn ;mettre l’antirouille avec5x10=50 mn et réaliser le manche avec 15x10=150 mn donc 1120 minutes soit environ 18 heures. 9. Evaluer le coût de 10 boîtes sachant que : la tôle de 15/10e coûte 12500FCFA, celle de 20/10e 18200FCFA ; un pot de 2kg de peinture coûte 1500 FCFA et peint 2 m2 alors qu’il faut 1/2litre de diluant pour diluer un pot de peinture, il coûte 1000FCFA le litre ; un paquet d’électrode de 2.5 contient 75 électrodes et coûte 8500FCFA et enfin la main d’œuvre 40%, les frais administration 35%,le transport 15% et les divers 10% chacun respectivement du total matériel ; la TVA est de 25,5%. Après tous les calculs on a le tableau récapitulatif suivant : NO

DESIGNATION

UNITE

QTITE

P.U

P.T

1

Tôle 2000x1000x1,5

feuille

09

12500

112500

2

Tôle 2000x1000x2

feuille

03

18200

54600

3

peinture

Pot 2kg

08

1500

12000

4

diluant

litre

04

1000

4000

5

électrode

paquet

27

8500

229500

Total matière d’œuvre

412600

Main-d’œuvre (40%)

165040

Frais administration (35%)

144410

Transport (15%)

61890

Divers (10%)

412

THT (total hors taxe)

825200

TVA (19,25%)

79425,5

TTC (total toute taxe comprise)

904625,5

Le coût de 10 boîte est de neuf cent quatre mille six cent vingt-cinq franc CFA et cinq unité

NB : vous allez remarquer que cette épreuve ne contient pas la première partie tout simplement parce qu’on ne voulait pas faire la répétition.

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DEUXIEME PARTIE : LES THEMES ET CORRECTIONS

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THEME 1: MALAXEUR A BETON

PREMIERE PARTIE : connaissances générales 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)

Qu’est-ce que le salaire ? Qu’appelle-t-on impôt ? Qu’est-ce qu’une facture Qu’appelle-t-on cahier de charges En quoi est égale le prix de revient d’un objet fabriqué En quoi consiste l’amortissement d’une machine dans une entreprise ? Qu’appelle-t-on bénéfices marginaux ?

DEUXIEME PARTIE : étude du projet L’entreprise SIAM’S METALLIQUE S.A.R.L vous confie l’étude de réalisation de 10 réservoir de malaxeur à béton dont le dessin est sur le DT, il est constitué de I, II, III, IV en tôle S235 de 30/10e ; d’un raidisseur V en UPN de 50x100 et d’un bordage en fer lisse rond ø10 VI. L’ensemble est soudé { l’arc électrique avec électrode enrobées (E254b01) En votre qualité de contremaître ou estimateur qualifié, on vous demande : 1) Déterminer le diamètre de la portion cylindrique pour que la capacité de l’ensemble soit 5616 litres. NB : Pour la suite prendre Diamètre extérieur de la partie cylindrique ø=1910 mm et tôle 30/10e de dimension 3000x1500, les UPN et fer rond lisse sont livrés en barres de 6m; tôle pour le bordage est L=2,5ø+e (ø=diamètre du fil rond et e=épaisseur de la tôle) et aussi utilisez les chutes de barres si cela nécessaire. 2) on veut réaliser les portions coniques sur une cintreuse motorisée, on vous demande : 2-1 proposer trois procédés d’obtention de ces éléments 2-2 pour chaque procédé faire une étude critique 2-3 quel est le procédé retenu ? (justifier) 3) déterminer la quantité de la matière d’œuvre pour chacun des éléments en tôle : 3-1 le flan capable et le nombre de tôle pour l’élément I 3-2 le flan capable et le nombre de tôle pour l’élément II 3-3 le flan capable et le nombre de tôle pour l’élément III 3-4 le flan capable et le nombre de tôle pour l’élément IV 3-5 déterminer la longueur développée du raidisseur UPN V 3-6 déterminer la longueur développée du fil de bordage VI 3-7 déterminer le nombre de barre UPN et de fer lisse rond ø10 pour 10 réservoirs 3-8 calculer la masse d’un réservoir en négligeant l’apport de la soudure si la densité de l’acier est 7,8 3-9calculer le pourcentage de perte pour les dix réservoirs Collection « LE CONSCIENT »

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ANNEXE

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THEME 2: GRILLE DE CLÔTURE PREMIERE PARTIE : connaissances générales L’entreprise SIAM’S est une structure de travail qui poursuit des buts bien déterminés (conception et réalisation des ouvrages chaudronnés) ; en mettant en œuvre les moyens appropriés répondez aux questions suivantes : 1. 2. 3. 4. 5.

citer deux buts de cette entreprise. dire quand est-ce que ses buts sont atteints. montrer comment l’entreprise joue un rôle social citer 05 fonctions de l’entreprise avec respectivement leur rôle. les ateliers de fabrication sont souvent divisés en plusieurs secteurs ou département, citez en 04 et précisez leur attribution Une entreprise a une relation étroite avec son environnement et définie le niveau de vie de chaque travailleur. En se servant de vos connaissances personnelles et de ce que vous voyez autour de vous, répondez aux questions suivantes : 1. définir niveau de vie, niveau de vie moyen 2. quels sont les principaux éléments pour un niveau de vie acceptable ? 3. citer les besoins essentiels qu’il faut satisfaire pour atteindre un niveau de vie acceptable. 4. citer les différents services de base qu’il faut remplir pour un niveau de vie acceptable. 5. donner la relation entre la production de biens, service et niveau de vie. 6. quels sont les principaux moyens pour accroître la qualité des biens et services produit ? DEUXIEME PARTIE : étude du projet Cette entreprise vous confie l’étude de 300 grilles de clôture pour l’embellissement du TCHAD et vous impose les paramètres suivants :       

π= 3,14 et longueur des profilés 6000mm ou 6m ; masse linéique pour tube carré 1,8 kg/m et pour fer plat 1,2 kg/m ; surface à peindre pour tube carré 0,14m2/m et pour fer plat 0,08m2/m ; rendement peinture 1kg pour 2,5 m2 et rendement diluant 1 litre pour 1,5kg peinture ; rendement électrode de soudure 1/8 de paquets pour pointer et 1/3 de paquets pour souder une grille sachant que le paquet contient 72 électrodes ; l’acier coûte 415 F/kg, électrode 90500 F le paquet, la peinture 4500F le pot de 2 kg, le diluant 1100 F le litre et autres accessoires 1750 F par grille ; main d’œuvre, transport et frais divers sont respectivement 30%, 10% et 15% de la matière d’œuvre. TRAVAIL A FAIRE

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR 1. 2. 3. 4.

calculer les dimensions de débit des différents éléments déterminer le nombre d’élément Rep 02 par grille déterminer le nombre d’élément Rep 04 par grille faire la mise en barre pour chaque élément en faisant apparaître les chutes 5. déterminer le nombre de profilés nécessaires pour la réalisation 4pts 6. déterminer le pourcentage de perte 7. déterminer la masse d’une grille 8. déterminer la quantité de peinture nécessaire pour toute la réalisation 2pts 9. déterminer la quantité d’électrode pour toute la réalisation 10. dresser le devis estimatif de cette commande avec TVA=19,25%

04 03 02 01 repère

10 6 12 2 nombre

Petit motif Grand motif Barreaux traverse désignation

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Tube carré 30x30 Fer plat 30 x 3 Fer plat 30 x 3 Fer plat 30 x 3 profilés

? ? 1050 mm ? débit

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THEME 3: TREMIE DE REMPLISSAGE

I.

PRESENTATION Cette épreuve est constituée de deux parties indépendantes et peut être traitée à votre choix.

II.

PREMIERE PARTIE : connaissance générale 1) Définitions Estimation, qualité d’un produit, entreprise, business plan 2) Citer quatre conditions pour réussir une estimation 3) Citer quatre qualités d’un bon entrepreneur 4) Après avoir définir fiabilité, que signifie R=0,72 au bout de 20 heures

III.

DEUXIEME PARTIE : étude du projet de réalisation

L’entreprise SIAM’S SRL vous confie l’étude de réalisation d’une trémie de remplissage servant au ravitaillement de noix de palmistes sec et défibrés dont le dessin est sur la feuille suivante. TRAVAIL A FAIRE 1) que signifie 31, 131 ? 2) calculer le flan capable de 1, 2, 3 et la longueur développée de 4 3) calculer la surface totale de cette trémie sans la cornière (intérieure et extérieure) 4) calculer la capacité en litre puis la masse totale de cette trémie 5) calculer la quantité d’électrodes pour assembler une trémie si une électrode soude 0,04 m 6) établir le devis pour 200 pièces repère désignation nombre matière dimensions quantité observation

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AIDE-MEMOIRE

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THEME 4: MANCHE A AIR Cette épreuve est constituée de deux parties indépendantes : PREMIERE PARTIE : connaissances générales 1) Définir estimation et donner trois rôles de l’estimation dans l’entreprise 2) définir cahier de charge et donner trois rôles du cahier de charge 3) Définir contrat de travail et citer trois types de contrat que vous connaissez 4) Citer deux avantages de la répartition des couts 5) Définir fiabilité et que signifie R=0,86 au bout de 15 heures. DEUXIEME PARTIE : étude du projet L’entreprise SIAM’S ETUDE veut vous faire confiance et vous laisse l’étude du manche { air avec sa tuyauterie, elle vous donne les plans pour une série de 100 pièces. A-Décodage du dessin et calculs 1- que signifie : 4pts

1

A

111

1

A

A

2- Le repère 3 contient des trous, il est en S235 : a) Expliquer S235 b) Les trous sont taraudés, calculer le diamètre de l’avant trou si le pas est p=1,25 c) Calculer la vitesse du foret si Vc=20cm/mn d) L’avant trou fini, quels outils avez-vous besoin pour la finition 3- Calculer le flan capable de 1 et les longueurs développées de 3 et de la tuyauterie 4- Proposer l’ordre de cintrage et les séquences de cintrage de la tuyauterie 5- Avec le LOGITRACE, on détermine le flan capable de 2 620x240 avec sa surface utile 57 484 mm2 et on met à votre disposition les tôles noires S235 15/10 de 2000x1000 ; les fers plats de 20x4 et les tubes 64x1,6 sont en 6 m. Faites une implantation économique pour déterminer : - Le nombre de tôle (sans tenir compte du gaspillage) ; - Le nombre de fer plat ; - Le nombre de tube et - Le pourcentage de chute de chaque élément. B-Commande Les pièces 1,2 et 3 seront protégées par l’antirouille et on vous donne : - Masse linéique tube gaz øxép (64x1,6) 11kg/m et rayon cintrage 55mm - Pour diluer 1kg d’antirouille, on utilise ½ litre de diluant, - Avec cette composition, 1kg d’antirouille protège 2,5m2 ; - Un kg d’antirouille coûte 2250 F et un litre de diluant 1150F ; - Un paquet d’électrode ø2,5 coûte 10000F et ø3,15 coute 12500F ; - Pour pointer un ensemble il faut 3/10 du paquet de ø2,5 et pour souder 3/5 du paquet ø3,15

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR -

Une tôle noire S235 15/10 coûte 22500F, le fer plat de 12 m coute 5200 F et le tube ø x ép=64x1,6 coute 12500 F. 1- Déterminer : La quantité d’antirouille en pot de 1kg et d’antirouille en litre La quantité d’électrode en paquet (pointer et souder) 2- Dresser un devis estimatif du projet sachant que le transport coûte 15% du prix d’achat du matériel ; la main d’œuvre coûte 40% et les imprévus 10% du prix d’achat du matériel.

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Troisième partie : annexes

3

1

Bride

S 235 fer plat 20x4

/

2

1

Corps

S235 tôle 15/10e

Deux 1/2 elts

1

1

Socle tronconique

S235 tôle 15/10e

/

Repère

Nombre

Désignation

Matière

Observation

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THEME 5: TREMIE DE REMPLISSAGE DU MELANGEUR DE PROVENDRE I.

PREMIERE PARTIE : connaissance générale 1) qu’est-ce qu’une entreprise ? 2) qu’est-ce qu’un poste de travail ? 3) qu’est-ce que la productivité ? 4) quels sont les besoins essentiels qu’il faut satisfaire pour atteindre un niveau de vie minimum 5) qu’appelle-t-on cahier de charges ? 6) en quoi consiste l’amortissement d’une machine dans une entreprise ? 7) qu’est-ce qu’une dur »e confortable d’un travail donné ? II. DEUXIEME PARTIE : étude du projet Dans le souci de renouveler son parc machine, une entreprise de provende vous confie l’étude de réalisation de 60 trémies dont on vous remet son dessin. Cette trémie est essentiellement constituée de 05 éléments en tôle S235 20/10e vendue en 2000x1000 : - 01 est une console ; - 02 un plat de fixation ; -03 une virole ø120 - 04 un cône de raccordement ; 05 une virole ø200 ext. En votre qualité d’estimateur, on vous demande de proposer un devis quantitatif de la matière d’œuvre ainsi que le prix de revient pour les 60 Trémies, on vous demande : a) Calculer le flan capable de l’élément 01 b) Calculer le flan capable de l’élément 03 c) Calculer le flan capable de l’élément 04 d) Calculer le flan capable de l’élément 05 Nb : après avoir calculé le flan capable de chaque élément, représenté le graphiquement tout en inscrivant les côtes nécessaires. e) Effectué la mise en tôle économique de chaque élément en ressortant les deux sens, le choix, le nombre total des pièces et le nombre total de tôle f) Effectué la mise en barre économique de l’élément 02 et déterminer le nombre de barre (ce fer plat de 30x4 est livré en barre de 6m) g) Calculer le pourcentage de perte pour les tôles et les fers plat h) Calculer la masse de la trémie en négligeant la masse de la soudure (densité de l’acier est 7,8) i) Quel est le prix d’une feuille de tôle si le kg de l’acier coûte 850 FCFA ? j) Quel est le prix d’une barre de fer plat de 30x4 de 6m ? k) Calculer la quantité d’électrodes ø2.5 si une électrode soude 50mm, sachant qu’un paquet contient 250 électrodes et coûte 1200FCFA (souder tout en 111). l) Déterminer le coût du projet sachant que : - La main d’œuvre est 40% de la matière d’œuvre ; - Les frais d’administration est 35% de la matière d’œuvre ; - Transport et divers est 25% de la matière d’œuvre ; - TVA est 19,25%. Collection « LE CONSCIENT »

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR -

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THEME 6: PORTAIL A 2 VANTAUX I.

PREMIERE PARTIE (connaissances générales) 1) Qu’est-ce qu’une entreprise ? 2) Qu’appelle-t-on impôt ? 3) Qu’est-ce qu’une facture ? 4) Qu’est-ce que le salaire ? 5) Quels sont les besoins essentiels qu’il faut remplir pour atteindre un niveau de vie minimum ? 6) Qu’est-ce qu’une durée confortable d’un travail donné ? 7) Comment se fait l’amortissement d’une machine dans une entreprise ? II. DEUXIEME PARTIE (étude du projet : portail à deux vantaux) En votre qualité de contremaitre dans le bureau de méthode de l’entreprise SIAM’S CONSTRUCTION, on vous confit l’étude du portail représenté destiné aux entrées et sorties de l’esplanade du nouvel hôtel de ville en construction pour ensuite réaliser 200 exemplaires. On vous donne tous les plans nécessaires et on vous demande : a) Calculer la largeur d’un vantail (jeu entre piliers et portail 30 mm) b) Calculer le nombre de barreaux (rond ø 16) qu’il faut positionner dans ce vantail pour respecter un espacement de 110 mm entre barreaux c) Quelle sera la largeur de cet espace ? d) Quelle est la longueur des barreaux ? e) Déterminer le flan capable de la tôle de remplissage f) Citer 02 méthodes qui permettent de trouver la longueur du repère 6 g) Etablir une fiche de débit de l’ouvrage h) Faire la mise économique en barre des différents profilés et tôle, puis déterminer la quantité de matière pour 200 portails i) Etablir le bon de commande j) Dresser le devis estimatif sachant que : 5pts  Le principe de coûts de fabrication est (main d’œuvre=40% ; transport=30% ; risques et divers 10% ; TVA=19,25%) ;  La cadence de fabrication est de 04barriéres par journée de travail (o8h)  Les profilés sont vendus en 6 m et les tôles en 2000x1000 ; le tube carré 50x50x3 coûte 6300 FCFA, le fer plat 20x10 coûte 3800 FCFA, le tube rond ø16 coûte 5500 FCFA, le fer plat de 50x5 coûte 4800 FCFA, fer plat 20x20 coûte 6200 FCFA et la tôle de 25/10e coûte 19200 FCFA.

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4 Collection « LE CONSCIENT »

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8

Barreaux rond ø 16

S235

commerce

7

2

Traverse plat 20x20

S235

commerce

6

2

Volute plat 20x10

S235

commerce

5

2

Battue plat 50x5

S235

commerce

4

2

Tôle remplissage ép 25/10e

S235

commerce

3

4

Traverse tube carré 50x50x3

S235

commerce

2

2

Montant tube carré 50x50x3

S235

commerce

1

2

Montant tube carré 50x50x3

S235

commerce

Rep

Nbre

Désignation

Matière

Observation

NOTA BENE :  Jeu entre vantaux 6 mm  Longueur d’une battue est 2550 mm  Tolérance générale ± 2  Soudure générale 111  Longueur développée d’une volute 6 est de 515 mm.

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THEME 7

ENTONNOIR

TRAVAIL A FAIRE 1- Définir estimation ? 3- Citer 04 conditions pour réussir une estimation ? 4- On voudrait réaliser 150 exemplaires, on vous demande de : a- Dessiner le détail A b- Calculer le flan capable de 1 et 2 avec rayon intérieur du carre de 1 est 3mm ? c- Calculer la quantité de tôle en passant par la disposition économique ? d- Calculer le pourcentage de perte pour une pièce puis pour toute la production ? e- Calculer la quantité de peinture et d’électrode sachant que 1 kg/2 m2 ; une électrode pour 20 cm ?

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THEME 8

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PLATE FORME

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1.1 :corps (en 02 parties) ; 1.2 : bride ; 1.3 : cylindre de mât ; 1.4 : couvercle (ellipse) PRMIERE PARTIE : connaissances générales 1) 2) 3) 4)

définir salaire , facture, impôt. Enumérer les différentes étapes pour déterminer le prix de revient d’un produit. Calculer la longueur developpée de 1.1 et 1.3. A l’aide des schémas, faites la mise ent^ple et cotation des débits des repères 1.1 et 1.3. 5) Mise en tôles économiques des repères 1.1 et 1.3. Il ya 10 pièces { réaliser, calculer l’imbrication optimum ainsi que le porcentage de chute pour chaque repère pour le format 2000x1000x2. 6) Déterminer le nombre de tôle de 20/10e pour l’exécution de 10 plate forme de maintenance. La bride circulaire 1.2 est débitée par oxycoupage dans la tôle 60/10e de dimension 2000x1000, on vous demande : a) Sur quel principe est basé l’oxycoupage o.A ? b) Donner le principe de l’oxycoupage en pleine tôle. c) Si l’oxycoupage est manuel, quel moyen de guidage peut-on utiliser pour assurer une coupe correcte ? d) Quel procedé d’oxycoupage mécanique serait avantageux ? e) Pour undébitage rapide et harmonieux de 1.1 et1.3, quel type de machine doit-on utiliser pour les coupes curvilignes et rectilignes. L’atelier dispose deux types de cintreuses : cintreuse à 04 rouleaux et cintreuse à rouleaux pyramidale. a) Quel cintreuse utiliserez-vous pour la conformation des pièces 1.1 et 1.3 afin d’obtenir des pièces biens calibrées ? b) Justifier votre choix (illustrer par des schémas à la cintreuse de votre choix) c) A l’aide d’un graphe, déterminer le planning de production de cette plate forme de maintenance. d) Calculer le flan capable de la pièce 1.4 sachant que grand axe 300 mm et petit axe 250 mm (voir abaque) et son nombre de tôle format 2000x1000x2. 7) Le client perd les chutes et le fournisseur ne livre que les tôles entières, on vous demande de calculer le coût de la matière d’œuvre sachant que la densité du fer est 7,8 kg/dm3 et le prix 600 Fcfa/kg puis la livraison est 15950 Fcfa et enfin la TVA est 19,25%.

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CORRECTION DES THEMES THEME : 6 PORTAIL A DEUX VANTAUX PREMIERE PARTIE 1) Qu’est-ce qu’une entreprise ? Une entreprise est une unité de production qui vend ses produits ou services sur un marché. 2) Qu’appelle-t-on impôt ? Impôt est un prélèvement obligatoire déterminé sur les ressources ou les biens des personnes physiques ou morales et payé en argent pour subvenir aux dépenses d’intérêt général de l’Etat ou des collectivités locales. Exemple : impôt libératoire, redevance audiovisuel. 3) Qu’est-ce qu’une facture ? Facture est un document comptable daté, qui détaille les marchandises vendues, les services fournis et en précise le prix. 4) Qu’est-ce que le salaire ? Le salaire est une énumération versée par un employeur à son employé représentant le service rendu par ce dernier. 5) Quels sont les besoins essentiels qu’il faut remplir pour atteindre un niveau de vie minimum ? Besoin de logement ; besoin de santé ; besoin d’éducation ; besoin d’emploi ; besoin de nutrition. 6) Qu’est-ce qu’une durée confortable d’un travail donné ? C’est une durée nécessaire pour la réalisation d’une tâche ou projet précis. 7) Comment se fait l’amortissement d’une machine dans une entreprise ? L’amortissement d’une machine se fait en utilisant rationnellement la machine pour des pièces en série et non unitaire, en sous-traitant (location) la machine en cas de non activité, en respectant les prescriptions de son cahier de charges. DEUXIEME PARTIE a) La longueur d’un vantail est de : b)

=

6−

×2−6

=

70

c) Le nombre de barreaux à positionner est de : 4pts 2 70 0 2 × 50 = = = 0 + 0+ 6 d) La largeur de cet espacement est de : Largeur=1470-2(50)=1370mm e) La longueur des barreaux est de : Longueur=2350-600-15-20=1715mm f) Le flan capable de la tôle de remplissage est de : . Fc=1410x520x2,5.

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR g) Les deux méthodes sont : Analytique : on calcule avec les données. Graphique : on mesure avec la corde. h) Fiche de débit (compléter en se servant du dessin et vos connaissances)

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR i) Mise économique en barre et tôle pour200 portails en faisant apparaitre les chutes (Barres sont livrées en 6m et les tôles en 2000x1000)  Montant tube carré 50x50x3 Chute : 1300x200=260000 mm ; Quantité : 200 barres de 6m.  Traverse tube carré 50x50x3 Chute : 200x900=18000mm ; Quantité : 200 barres de 6m.  Battue plat 50x3 Chute : 900x200=180000 mm ; Quantité : 200 barres de 6m.  Volute plat 20x10 Chute : 335x37=12395 mm ; Quantité : 37 barres de 6 m.  Traverse plat 20x20 Chute : 520x100=52000 mm ; Quantité : 100 barres de 6m…  Barreau rond de ø16 Chute : 855x1335=1140570 mm ; Quantité : 1334 barres NB : pour traverse 50x50x3 on aura 200 barres  Pour la tôle repère 4 (mise en tôles et choix)

Solution 2 V

Solution 1 H Dispositions

Sens H

Nombre total de pièces

1

Nombre total de tôle

400 Sens H

Solution retenue

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Sens V /0.5pt /0.5pt

0

/0.5pt

0

/0.5pt

/1pt

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

j) Le bon de commande est Repère

Désignation

Sections

Quantité

Notes

1;2;3

Tube carré 50x50x3

/

600

/2

4

2000x1000x2.5

/

400

/0.5

5

Fer plat 50x5

/

200

/0.5

6

Fer plat 20x10

/

37

/0.5

7

Fer plat 20x20

/

100

/0.5

8

Barreau rond diamètre 16

Ø16

1334

/1

k) Dresser le devis estimatif Devis estimatif N° DESIGNATION 1 Tube carré 50x50x3

Unité barre

QTE

PU

PT

600

6300

3780000

2 Tôle 20/10e

feuille

400

19200

7680000

3 Fer plat 50x5

barre

200

4800

960000

4 Fer plat 20x10

barre

37

3800

140600

5 Fer plat 20x20

barre

100

6200

620000

1334

5500

7337000

6 Barreau diamètre 6

barre

TOTAL MATERIEL Main d’œuvre (40%) Collection « LE CONSCIENT »

20517600 8207040

Page 79

LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

Transport (30%)

6155280

Risques divers (10%)

2051760

TOTAL HT

3693168

TVA (19,25%)

3949638

TOTAL TTC

40881318

Durée d’exécution : en heures = ………400…. ; En jours =………50………… Arrêté le présent devis à la somme de (chiffre et lettre) : quarante million huit cent quatre-vingt-un mille trois cent dix-huit FCFA THEME : 1 MALAXEUR A BETON PARTIE I 1- Salaire est une rémunération du travail effectué par un employé pour le compte d’un employeur en vertu d’un contrat de travail. 2- Impôt est un prélèvement obligatoire déterminé sur les ressources ou les biens des personnes physiques ou morales et payé en argent pour subvenir aux dépenses d’intérêt général de l’Etat ou des collectivités locales. 3- Facture est un document comptable daté, qui détaille les marchandises vendues, les services fournis et en précise le prix, c’est aussi un document établi par le vendeur avant la vente en vue de permettre { l’acheteur d’obtenir une licence d’importation ou l’octroi d’un crédit. 4- Un cahier de charge est un document administratif et juridique du dossier de fabrication émit par un maitre d’œuvre et renfermant toutes les conditions { remplir pour la réalisation. 5- Le prix de revient est égal au coût de fabrication plus le bénéfice. 6- L’amortissement d’une machine se fait en utilisant rationnellement la machine pour des pièces en série et non unitaire, en sous-traitant (location) la machine en cas de non activité, en respectant les prescriptions de son cahier de charges. 7- Le coût marginal est la différence entre l’ensemble de charges courantes nécessaires { une production donnée et l’ensemble de celle qui sont nécessaires { cette même production majorée ou minorée d’une unité.

Collection « LE CONSCIENT »

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR PARTIE 2 1) Le diamètre de la portion cylindrique est de (si le volume total est 5616 litres et la hauteur totale 2600 mm) : V =V +V +V Après calcul on a : 56 6 =

2

=

(

4

+ 2

+

2

+

× )+

+ 92

et

2

+

(

2

+

= 9 86 ; ∅ =

2

+

× )

=

2) Pour la partie conique, proposition, critique et choix proposition critique choix -prete de temps Cintreuse type planneur / -présence de méplat -Méplat important Cintreuse type pyramidal -lent / -n’offre que le déplacement vertical -excellent ammorcage Cintreuse type croqueur -rapide oui -risque de laminage 3) Flan capable de chaque élément en tôle et Nombre de tôle  Pour I on a : FC=2492,42x987x3 et le nombre de tôle est 10 tôles de 3000x1500x3  Pour II on a : FC=2991x1000x3 et le nombre de tôle est 10 tôles de 3000x1500x3  Pour III on a : FC=5347x2106x3 et nombre de tôle est 20 tôles de 3000x1500x3  Pour IV on a : FC=1200x1200x3 et nombre de tôle est 5 tôles de 3000x1500x3 donc en somme 45 tôles de 3000x1500x3 4) Calcul des longueurs developpées de l’UPN et du fil diamètre 10 et leur quantité  Longueur UPN est = (∅ + 2 2 ) = ( 9 0 + 2 × 5) = 62 7 2 62  Longueur filø10 est = (∅ + ∅ ) = ( 200 + 0) = 80 2 80 Mise en barre et nombre de barre  Pour UPN on aura 11 barres de 6m et 3,69 m de chutes  Pour fil diamètre 10 on aura 7 filsø10 et 4m de chutes. 5) Calcul de la masse d’un réservoir (convertir les valeurs en décimètre)  = × e × = × 5 5(9 55 + 6) × 0 0 × 7 8 = 6 5  = × e × = 29 9 × 0 × 0 0 × 7 8 = 69 96  = ×e× = × 75(9 55 + 5 92) × 0 0 × 7 8 = 56 7  = 4 ( 22 502 ) × 0 0 × 7 8 = 26 05  

= ∅

= =

× m = 6 2 × 0 60 = 65 82 = × × = 8 0 × 4 (0 2 ) × 7 8 = 2 2

En négligeant la masse de la soudure on aura pour un réservoir MT=381,67 kg 6) Calcul du pourcentage de perte pour 10 réservoirs Masse brute totale est ( ) = ( 0 × 5 × 0 0 × 7 8) × 5 = 7 8 5 Collection « LE CONSCIENT »

Page 81

LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR = (6 ×

Masse brute totale UPN est Masse brute totale du fil ø10 est

= (60 ×

× 4

× 7 8) × 7 = 25 72

= ( 8 67) × 0 = 8 6 7

Masse nette totale est D’où pourcentage de perte est

× 0 60) = 699 6

=(

) 00 = (

46 82− 8 6 46 82

) 00 = 0

THEME 5 :TREMIE DE RMPLISSAGE DU MELANGEUR DE PROVENDRE PARTIE 1 1) Une entreprise est une unité de production économique qui regroupe 04 elements fondamentaux { savoir la matière d’œuvre, la main d’œuvre, l’outillage et le client. 2) Un poste de travail est un lieu ou s’effectue une phase de travail bien déterminée (exemple : le poste de soudage, le poste de cintrage, le poste de contrôle..). 3) La productivité est le rapport mésurable entre une production donnée et l’ensemble des facteurs mise en œuvre pour obtenir cette production. 4) Ces besoins essentiels sont : Besoin de logement ; besoin de santé ; besoin d’éducation ; besoin d’emploi ; besoin de nutrition. 5) Un cahier de charge est un document administratif et juridique du dossier de fabrication émit par un maitre d’œuvre et renfermant toutes les conditions { remplir pour la réalisation. 6) L’amortissement d’une machine se fait en utilisant rationnellement la machine pour des pièces en série et non unitaire, en sous-traitant (location) la machine en cas de non activité, en respectant les prescriptions de son cahier de charges. 7) La durée confortable d’un travail est le temps nécessaire pour la réalisation d’un projet ou ouvrage précis. PARTIE 2 1- Calcul des flans capable et détermination des quantité de matiéres

Collection « LE CONSCIENT »

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

01

04

03

02

NB : voir les dessins ci-dessus et tenir compte du gaspillage.  Pour 01 Fc=481x321x2 et 05 tôles ; pour 02 Ld=130x2=260mm et 03 barres de 6m (chute 20mm) ;  Pour 03 Fc=371x40x2 et 01tôle ; pour 04 Fc=400x200x2 et 03tôles ;  Pour 05 Fc=622,03x100x2 et 02 tôles. 2- Calcul des pourcentages de perte  Pour les tôles on calcule les surfaces brutes et surfaces nettes. S01=118769,06 mm2, S03=14840 mm2, S04=40694,4 mm2, S05=62203 mm2 (surfaces nettes) S01=154401 mm2, S03=14840 mm2, S04=80000 mm2, S05=62203 mm2 (surfaces brutes ou Fc) 2 6506 6 − =( ) 00 = ( ) 00 = 2 06  Pour les profilés on calcule la somme des longueurs utiles et longueurs en barres 6000 × 260 × 60 − =( ) 00 = ( ) 00 = 6000 × 3- Calcul de la masse d’une trémie en négligeant la masse de la soudure MT=surface totale nette fois épaisseur fois densité=23,65x0,02x7,8= 3,68 kg 4- Calcul des prix en foction des kiligrammes  Pour la tôle on aura 3,68x850 F= 26 520 FCFA

Collection « LE CONSCIENT »

Page 83

LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR  Pour le fer plat de 30x4, on aura (0,3x0,04x60x7,8)x850=4 773,6FCFA 5- Calcul de la quantité d’électrode Longueur totale à souder est de 2213,3x60=132798mm et ca donne 11 paquets. 6- Evaluation du coût du projet DESIGNATION QUANTITE Tôle 20/10e 11 Fer plat 30x4 03 Electrodes ø2.5 11

PRIX UNITAIRE 26520 4773,6 12000

PRIX TOTAL 291720 14320,8 132000

Matière d’œuvre ou total matériel

438040,8

Main d’œuvre (40%)

175216,32

Frais administration(35%) Transport et divers (25%) Total hors taxe (THT) TVA (19,25%) Total toutes taxes comprises (TTC)

153314,28 109510,2 876081,6 84322,854 960404,451 FCFA

Le coût du projet est de neuf cent soixante mille quatre cent quatre et quatre cent cinquante une unité franc cfa THEME 3 : TREMIE DE REMPLISSAGE PARTIE 1 1- Définition : Une entreprise est une unité de production qui vend ses produits sur un marché. L’estimation est l’art de déterminer avec un certain dégré de précision la valeur quantitative, temporelle et économique de tous les élements constitutifs pour un projet. Qualité d’un produit est l’aptitude d’un produit { satisfaire complètement les besoins et attentes des clients. Un business plan est un document guide personnel et démonstratuf d’un projet. 2- 04 conditions pour réussir l’estimation : Avoir une bonne espérience dans le domaine ; Vérifier soigneusement les prix courants des matières d’œuvres ; Employer les bonnes méthodes de travail, Connaître l’importance des frais d’administration. 3- 04 qualités d’un bon entrepreneur : avoir un bon sens de jugement ; être enthousiaste ;avoir l’esprit éveillé ;avoir le sens de responsabilité. 4- Fiabilité est l’aptitude ou probabilité d’un produit ou service à fonctionner sans accident pendant un temps donné. R=0,72 au bout de 20 heures veut dire que le produit ou service a 72 chances sur 100 de fonctionner correctement pendant les 20 premières heures . PARTIE 2 1- Signification des symboles : 31=soudage oxyacétylénique ;131=soudage MIG.. 2- Calcul des flans capables :  Pour 1, FC=ØxØxe d’où FC=160x160x5 ;  Pour 2, LD=(120-1,5)π=372,09 ,H=184-30-84-2=68 d’où FC=373x68x1,5 Collection « LE CONSCIENT »

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR  Pour 3 on a : α=26o, Øm=(201,5+(14,14-0,75)x2)=228,28mm, G=234,02mm, g’=121,48mm, g=G-g’=112,54mm, o β=360x114,14/234,02=175,5 d’où FC=468x230x1,5  Pour

4,

V=(A+E)/4=30+3/4=8,25,

d’où

LD=π(Øext+2V)=π(200+3+2(8,25))=689,23mm

Calcul de la surface totale de la trémie, après calculs on a ST=116537,43 mm2 Calcul de la capacité, après tout calcul on aura (contir en dm) VT=4,01litres Calcul de la masse totale (poids total), après calcul on aura MT=0,942kg Quantité d’életrode Longueur à souder est de, Lg=2(πx200)+3(πx120)+68+112,54=2568,14mm et avec la règle de trois on aura 64 électrodes. 7- Dressons le devis estimatif pour 200 trémies 3456-

repère désignation

nombre

matière

dimensions

quantité

observation

1

Bride circulaire

200

S235

160x160x5

03

Tôle 50/10e

2

Cylindre droit

200

S235

373x68x1,5

03

Tôle 15/10e

3

Cylindroconique

200

S235

468x2301,5

13

Tôle 15/10e

4

Cornière

200

S235

689,23mm

23

Barre 6m

5

électrode

/

/

/

64

/

THEME 7 : ANTONNOIR 1-l’estimation est un procédé par lequel on établit une approximation très précise des heures, main d’œuvres, matériaux, équipements et sous-traitant qui seront nécessaire à la réalisation d’un objet. 2- 04 conditions pour la réussir. -Avoir une bonne connaissance (expérience) dans le domaine ; -Vérifier soigneusement le prix courant des matériaux ; -maîtriser la capacité de production de l’entreprise; -Utiliser les bonnes méthodes de travail. 3- a) détail A

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

b) Déterminons le flan capable de 1 et 2 -piece1 (rayon intérieur de cintrage 3mm) Longueur développée= AB+BC+CD Or AB= 395mm BC=

𝑅 .π 2

= 6 29mm

CD=45mm HT = 395+6,28+45=446,28mm FC1= 1105,28 × 446,26 X2 -piece2: FC2= 388 X 388 X 4

Pièce 1 V 1 2 150/2=75tôles

pièce 2 H

H 5 2 150/10=10 tôles

V

a) calcul du pourcentage de perte SU =surface utile ; SB= surface brute -piece1: SU1= FC1 X HT = 493264,35mm2 ; SB1= FC1 X HT = 493264,35mm2 =(

Collection « LE CONSCIENT »

) × 00 = 0

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR -piece2 =(

505

955 0 505

: ) × 00 = 87

e)-Quantité d’électrodes -la longueur à souder est ;

Ls= 446,28+2(354xπ)=2669,4mm

Ls = 2669,4mm

Une électrode soude 20 cm d’où pour une pièce on aura 14 électrodes et pour 150 pièces on aura 14x150=2100 électrodes f)- Quantité de peinture On détermine la surface totale de la pièce 1 (intérieur et extérieur) et également la même chose pour 2 et enfin on aura surface totale à peindre est 1,024x150=153,6 m 2 d’où 76,8 ≈ 77 kg.

Collection « LE CONSCIENT »

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR SUJET SANS CORRECTION SUJET 1 I-

Présentation du sujet

Ce sujet comporte deux parties indépendantes : Connaissances Générales et Etude d’un projet. II-

CONNAISSANCES GENERALES

II-1) Qu’est-ce que l’estimation ? II-2) Quelle différence faite vous entre un devis et une estimation ? II-3) Pourquoi dit-on que l’organisation scientifique du travail est une nécessité vitale pour l’entreprise ? II-4) Quels sont les différents éléments permettant de déterminer le prix de revient d’un produit ? II-5) Définir le terme cahier des charges et quel est son rôle dans une entreprise ? III-

ETUDE D’UN PROJET

Mise en Situation Votre entreprise reçoit de la part d’une imprimerie une commande de 250 perforatrices suivant le modèle de la page suivante. En qualité d’agent de maitrise, vous êtes chargé d’étudier ce projet en vue de la réalisation. HYPOTHESES DE TRAVAIL 

Les cotes sont en mm



L’étude concerne uniquement les éléments 4 et 5.



Format de tôle disponible est de 2000 x 1000



La matière des tôles est l’acier S235 de densité 7,8



La masse de la soudure est négligée



Rendement électrode de soudure = 1 électrode pour 110mm de soudure.



Rendement peinture = 1,5 kg pour 3,8m2 de surface à peindre.



Rendement diluant =1,2 litres pour 4,5 kg de peinture.



La soudure est faite { l’extérieur seulement.



La peinture est faite recto-verso.



Tous les éléments sont peints séparément avant assemblage.



Prévoir 10% de peinture pour les raccords après soudure.

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR Barème des temps DESIGNATION VITESSE D’EXECUTION Traçage (gabarit) 1,2mn par pièce Débitage 0,9m par heure Découpage à la cisaille à lames extra 15m par heure courtes Pliage à la presse plieuse 2mn par pli (réglage machine y compris) Peinture au pistolet 7,5m2 par heure Perçage avant trou Ø 6 1mn Perçage Ø 16 0,3 mm par seconde Soudage 0,9 m par mn Séchage 24 heures

DESSIN 3D

Collection « LE CONSCIENT »

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

Collection « LE CONSCIENT »

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR TRAVAIL A FAIRE III-2) Calculer le flanc capable des éléments 4 et 5. III-3) Représenter les graphiquement, tout en inscrivant les cotes nécessaires III-4) Effectuer la mise en tôle économique des éléments 4 et 5. Prendre pour l’élément 4, un flanc capable de 224x118 et pour l’élément 5, un flanc capable de 304x288 III-5) Calculer le poids brut (PB) et le poids net (PN) de toute la réalisation III-6) Calculer le pourcentage de perte de la réalisation III-7) Calculer la quantité de peinture Qp et la quantité de diluant Qd nécessaire pour toute la réalisation III-8) Déterminer en heure, le temps nécessaire pour toute la réalisation. OPERATIONS

TEMPS MIS

Traçage (gabarit) Débitage Découpage à la cisaille à lames extra courtes Pliage à la presse plieuse Perçage avant trou Ø 6 Perçage

Ø 16

Soudage Séchage Temps de réalisation Tr =

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR SUJET 2 Mise en Situation Votre entreprise reçoit de la part d’une raffinerie une commande de 500 éléments de machine suivant le modèle de la page suivante. En qualité d’agent de maitrise, vous êtes chargé d’étudier ce projet en vue de la réalisation. HYPOTHESES DE TRAVAIL 

Les cotes sont en mm



L’étude concerne uniquement les éléments 4 et 5.



Format de tôle disponible est de 3000 x 1500



La matière des tôles est l’acier inoxydable avec pour masse surfacique 15.6kg/m²



La masse de la soudure est négligée



On consomme 01 litre oxygène plus 0.5 litre d’acétylène pour une barre d’un mètre de métal d’apport.



Rendement du métal d’apport = 200mm de métal d’apport pour 110mm de soudure.



Rendement peinture = 1,5 kg pour 3,8m2 de surface à peindre.



Rendement diluant =1,2 litres pour 4,5 kg de peinture.



La soudure est faite { l’extérieur seulement.



La peinture est faite recto-verso.



Tous les éléments sont peints séparément avant assemblage.



Prévoir 10% de peinture pour les raccords après soudure.

Barème des temps DESIGNATION

VITESSE D’EXECUTION

Traçage (gabarit)

5mn par pièce

Débitage

0,9m par heure

Découpage à la grignoteuse

15m par heure

Pliage à la plieuse universelle

3mn par pli (réglage machine y compris)

Peinture au pistolet

7,5m2 par heure

Perçage avant trou Ø 6

1mn

Perçage

0,3 mm par seconde

Ø 16

Soudage

0,9 m par mn

Séchage

24 heures

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

1C

1A 1B

2A 2B

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR TRAVAIL A FAIRE II. 1

Complété la vue de dessus de cette élément de machine

II. 2

Calculer la cote B et C puis déterminer A si la capacité de 1 est 65 litres

II. 3

Calculer le flanc capable des éléments 1 et 2 (1est en 03 éléments et 2 en 02 éléments).

II. 4

Représenter les graphiquement, tout en inscrivant les cotes nécessaires

II. 5

Effectuer la mise en tôle économique des éléments 1A ; 1B ; 1C ; 2A et 2B.

II. 6

Calculer le poids brut (PB) et le poids net (PN) de toute la réalisation

II. 7

Calculer le pourcentage de perte de la réalisation

II. 8

Calculer la quantité de peinture Qp et la quantité de diluant Qd nécessaire pour toute la réalisation

II. 9

Déterminer en heure, le temps nécessaire pour toute la réalisation. OPERATIONS

TEMPS MIS

Traçage (gabarit) Débitage Découpage à la cisaille à lames extra courtes Pliage à la presse plieuse Perçage avant trou Ø 6 Perçage

Ø 16

Soudage Séchage

Temps de réalisation Tr =

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

SUJET 3 Soit le coude composé, on vous demande de bien observer et répondre aux questions suivantes en vous servant de la mise en plan :

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

1) Calculer le flan capable de chaque élément sachant que la tôle est 2 mm sauf indication? 2) Calculer le pourcentage de perte pour chaque épaisseur si on désire réaliser 58coudes 3) Calculer la longueur totale à souder ? 4) La pièce 3 doit être oxycouper : donner le principe de l’oxycoupage et le principe de l’oxycoupage en plein tôle ? Collection « LE CONSCIENT »

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR

TROISIEME PARTIE : ANNEXES

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LE CHAUDRONNIER ESTIMATEUR ESCALIER Pour escalier hélicoïdal

ce ta Ce tableau marche avec la formule de blondel

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0,58 m≤ 2h+g≥0,64 m

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CALCUL DES SURFACES ET VOLUMES

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Références bibliographiques  A. Montagne, cours de traçage des métaux en feuilles, éditions EYROLLES (huitième éditions) ;  F. Lelong, F. Cossiaux, le traçage en structures métalliques, collection A. Capliez, éditions CASTEILLA , 25 rue Monge, 75005 Paris.  C. Hazard, F. lelong et B. quinzain, memotech structures métalliques, collection A. capliez , CASTEILLA ;  Ménad Chenaf, Thierry Bell, les escaliers, C S T B, le futur en construction ;  Edmond Maurel, Daniel Roux et Daniel Dupon, technique opérationnelle d’ordonnancement, éditions EYROLLES ;  Kamoun Rym et Ben Ammar Sadima, introduction générale à la gestion.  J.P.Ellyson, tôlerie industrielle, 1986 éditions du renouveau pédagogique INC

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