WPQ-WPS-PQR - CCDC-API 1104 - 1ra REV PDF [PDF]

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Procedure Qualification Record Registro de Calificación de Procedimiento de Soldadura

PQR Rev.: 00

Vigente desde: Sep/2014

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1. DATOS GENERALES Norma de Aplicación:

API 1104

Nombre de la Empresa:

Fecha: Nombre del soldador: Estampe Nº:

24 de Mayo 2017 Rafaél Hipólito Pulla Illescas W.001

Nº PQR: Proyecto: Inspector:

2. DATOS DE SOLDADURA 2.1 PROCESO DE SOLDADURA SMAW Proceso: 2.2 MATERIAL BASE [5.3.2.2]

Especificación y grado: Nº P / Gr. Nº: Schedule/ Esp.: Diámetro.:

Chuanqing Drilling Engineering Company Limited - CCDC OSV.PQR-CCDC.01 Varios en Plataforma Ing. Andrés Vergara

Manual 2.3 MATERIAL DE APORTE [5.3.2.5]

Tipo:

SMAW ASTM A106 Gr B Gr. Nº 1; Fy < 290 Mpa SCH 80 / 8,56 mm (0,337 pulg) 4,5 pulg. OD (diámetro exterior)

Especificación: Clasificación: Diámetro: F Nº / A Nº:

AWS 5.1 E6010 3,2 mm F3/A1

2.4 DISEÑO DE JUNTA [5.3.2.4] Tipo de junta: Soldar a: Preparado de junta: Abertura de Raíz: Dimensiones de Junta:

Tope con bisel en "V" un lado X dos lados SI X NO R (entre 0,8 a 2,4 mm)

R 1/16" (1,6 mm) T1,T2 0,188 plg - 0,75 plg (4.8 a 19,1 mm) 30 α/2 1/16" ± 1/32" (1,6 mm ± 0,8 mm) f 1/32" - 1/16" (0,8 - 1,6 mm) b c

1/16" (1.6 mm)

2.5 POSICIÓN DE SOLDADURA [5.3.2.8]

2.6 PRECALENTAMIENTO [5.3.2.13]

Posición: Progresión:

6G Vertical Descendente

T pre-calentamiento:

2.9 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS [5.3.2.6]

T inter-pase máximo:

Tipo de Corriente: Fuente de Poder: Stickout:

DC+ AC

CC

X

DC- (Raíz)

CV

X

n/a

2.12 CONDICIONES CLIMÁTICAS Los electrodos pueden estar fuera de su empaque original un maximo de 4 horas; verficar condiciones de almacenamiento para electrodos E 6010.

3 < T1 < 20 Tp 0ºC (32ºF) 20 < T1 < 38 Tp 10ºC (50ºF) n/a

2.8 POSTCALENTAMIENTO [5.3.2.13] n/a

2.10 TÉCNICA [5.3.2.9] Técnica Pases por lado:

Recto simple

X oscilado Multipl.

X

2.11 LIMPIEZA [5.3.2.12]

Entre pases: Con pase de respaldo:

Grata de alambre n/a

NOTAS: * Si el material base se encuentra por debajo de 0°C precalentar a 20°C; flamear junta para eliminar húmedad. * Antes de soldar se verifico limpieza de partes. * Antes de soldar se verifico alineación de partes. * Altura de refuerzo de cara: entre 0,8 y 1,6 mm * Toda la Raíz muestra visualmente penetración completa

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3. REGISTRO DE LAS VARIABLES EN EL PROCESO Tipo de pase

Nº de Pase

Proceso

Soldad.Nº W

Raíz ps. Calit. relleno capa

1 2 3 4.1

SMAW SMAW SMAW SMAW

W-01 W-01 W-01 W-01

Material Aporte Diám. Clase (mm) E6010 3.2 E6010 3.2 E6010 3.2 E6010 3.2

4. ENSAYOS DE LABORATORIO NO DESTRUCTIVOS (END) 4.1 EXÁMEN VISUAL

Corriente Tipo y Amp. [A] Polarid. DC [-] 75-135 DC [+] 95-100 DC [+] 95-110 DC [+] 95-110

Evaluador: Ing. Andrés Vergara G. Nº de Informe: Empresa: OMEGA SERVICES / CPETROLEUM Fecha de Evaluación: Parámetros de Evaluación Características Fisuras No presenta fisuras superficiales Mordeduras No presenta mordeduras Porosidad No presenta porosidad superficial Overlap No presenta traslape frio Falta de Fusión No presenta falta de fusión visible Refuerzo de cara Entre 1,5 y 2,3 mm Refuerzo de Raíz n/a Concavidad n/a Convexidad No presenta Convexidad exceciva Apariencia Uniforme Tamaño insuficiente No presenta tamaño insuficiente Otros ninguno

5. ENSAYOS DE LABORATORIO DESTRUCTIVOS API 1104 5.1 ENSAYO DE DOBLADO DE RAÍZ

Norma de Referencia

Vol. (V)

Vel Avan (mm/min)

24-29 23-26 23-26 23-26

50-110 60-130 60-130 60-130

n/a 24/5/2017 Observaciones -------------------------

-------------------------

Informe N°:

Esp. Depo. (mm) 2-3 2-3 2-3 2-3

Aprob. SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI

ILPM 2017-216-W-01

Empresa: ILPM ENGINEERING Fecha de Evaluación: 8/6/2017 Observaciones: Cumple con los requisitos establecidos en la norma API 1104, Sección 5. Estatus de ensayo: APROBADO X RECHAZADO

5.2 ENSAYO DE DOBLADO DE CARA Empresa: ILPM ENGINEERING Fecha de Evaluación: 8/6/2017 Observaciones: Cumple con los requisitos establecidos en la norma API 1104, Sección 5. Estatus de ensayo: APROBADO X RECHAZADO

5.3 ENSAYO DE NICK BREAK Empresa: ILPM ENGINEERING Fecha de Evaluación: 8/6/2017 Observaciones: Cumple con los requisitos establecidos en la norma API 1104, Sección 5. Estatus de ensayo: APROBADO X RECHAZADO 5.4 ENSAYO DE TENSIÓN Informe N°: Empresa: ILPM ENGINEERING Fecha de Evaluación: 8/6/2017 Observaciones: Cumple con los requisitos establecidos en la norma API 1104, Sección 5. Estatus de ensayo: APROBADO X RECHAZADO

ILPM 2017-216-T

6. RANGOS DE CALIFICACIÓN API 1104

Norma de Referencia 6.1 Características Referencia 5.3.2.2 5.3.2.3 5.3.2.5 5.4.2.3 5.4.2.4

Descripción Material Base Diámetro Espesor de pared Material de Aporte Diseño de Junta Posición de soldadura

Observaciones:

Variable API Especificación 5L D calificado. T calificado Nº F calificado. tipo de Junta posición

Rango Calificado Fy menor a 290 Mpa. 2.375 plg < D < 12,750 plg. 0,188 plg < T < 0.750 plg. Cualquiera de los metales con NºP 1 a Tope Bisel en V 6G: todas las posiciones

N/A

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7. ACLARACIONES La empresa OMEGA SERVICES / CPETROLEUM a través de este documento declara y certifica que los valores mostrados fueron obtenidos bajo condiciones reales y controladas específicamente para el proceso de soldadura a ejecutarse cumpliendo con los requisitos del Capítulo V de la norma de soldadura API 1104 . OMEGA SERVICES / CPETROLEUM no se responsabiliza por la mala interpretación y ejecución de la información contenida en el presente documento.

8. FIRMAS Realizado por: Firma:

Ing. Andrés Vergara G. CWI N° 16082901 OMEGA SERVICES - CPETROLEUM

Fecha:

08 de Junio de 2017

Aprobado por:

Aprobado por:

Firma:

Firma:

Ing. XXXXXXXXX COORDINADOR DE PROYECTO CCDC Fecha: 08 de Junio de 2017

Ing. XXXXXXXXX GERENTE DE OPERACIONES CCDC Fecha: 08 de Junio de 2017

3de5

WPS Rev:00

WELDING PROCEDURE SPECIFICATION Especificación del Procedimiento de Soldadura Vigente desde: Sept./2014

1. IDENTIFICACION No. PQR:

OSV.PQR-CCDC.01

Cliente:

No. WPS: Norma de referencia: Proceso de soldadura:

OSV.CCDC.01 API 1104 SMAW (Manual)

Proyecto: Varios en Plataforma/Pozo Elaborado: Ing. Andrés Vergara Revisión: 08 de Junio de 2017

Chuanqing Drilling Engineering Company Limited - CCDC

2. DETALLE DE JUNTA Dimensiones de Junta: R T1,T2 α/2 f b

c

1/16" (1.6 mm) 0,188 plg - 0,75 plg (4.8 a 19,1 mm)

30 1/16" ± 1/32" (1.6 mm ± 0.8 mm) 1/32" - 1/16" (0.8 - 1.6 mm) 1/16" (1.6 mm)

3. VARIABLES DE SODALDURA 3.1: DISEÑO DE JUNTA Tipo Preparar junta Soldadura a 3.2: MATERIAL BASE Especificación Espesor (t) 3.3: MATERIAL DE APORTE Especificación Clasificación Diámetro 3.4: PRECALENTAMIENTO Tº precalentamiento Tº interpase (máx.) 3.5 POSTCALENTAMIENTO

Tº Postcalentamiento: t(espesor):

SI Tope con bisel en "V" estandar Si X No Un lado X Dos lados

3.6: TÉCNICA Técnica Recto X Oscilado Pases por lado Simple Múltiple X Tamaño de Filete: Para todos los tamaños Angulo de torcha Angulo de arrastre (15º aprox.) 3.7: LIMPIEZA Entre pases Grata de alambre Backgouging n/a 3.8: CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS X Corriente DC+ DC- [para pase Raíz] AC Fuente de poder CC CV X Stickout de 2 a 3 díametros del electrodo 3.9: POSICIÓN DE SOLDADURA Posición 6G

API 5L A106 Gr B o cualquier acero del grupo 1 ; Nº P 1 hasta NºP11 0,188 plg - 0,75 plg (4.8 a 19,1 mm) AWS 5.1 E6010 3,2mm 3 < T1 < 20 Tp 0ºC (32ºF) 20 < T1 < 38 Tp 10ºC (50ºF) N/A

Progresión

Arrastre ó empuje.

3.10: DIÁMETRO DE SOLDADURA CALIFICADO dentro del orden especificado de temperaturas. si Tº > a temp. De transformación; esp. Max. 1.1 esp. De prueba

Diámetro Mínimo:

2.375 pulgadas (60.325 mm)

Diámetro Máximo:

12.750 pulgadas (323.850 mm)

NOTAS GENERALES - PUNTEADO. Punteados deben cumplir con los mismos requerimientos de calidad que las soldaduras finales. Punteados que son incorporados dentro de la soldadura final deben ser realizadas con electrodos que cumplan los requerimientos de las soldaduras finales y deben ser limpiados vigorosamente. Punteados de multipase deben terminar en "cascada" - CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO DE ELECTRODOS. Los electrodos máximo pueden estar fuera de la funda o de los hornos por 4 horas. - CONDICIONES DE TRABAJO. Verificar alineación de las juntas. - Asegurar la limpieza entre partes. - CODICIONES AMBIENTALES. No soldar si: Superficies están mojadas, Los electrodos máximo pueden estar fuera de la funda o de los hornos por 4 horas.

4. PARAMETROS DE SOLDADURA Material de aporte No. De pase

Proceso

1 2 n-1

SMAW

Voltaje (V)

Vel. Alim. Electrodo (mm/min)

Vel. de Avance [cm/min]

24-29 23-26 23-26

n/a n/a n/a

50-110 60-130 60-130

Corriente

Clase

Diámetro [mm]

Amperaje [A]

Tipo y polaridad

E6010 E6010 E6010

3,2 mm (1/8 pulg:) 3,2 mm (1/8 pulg:) 3,2mm (1/8 pulg.)

75-135 80-120 90-120

DCDC+ DC+

5. FIRMAS DE RESPONSABILIDAD OMEGA SERVICES/CPETROLEUM no se responsabiliza por la incompleta o incorrecta aplicación de las variables descritas en este WPS. Este documento contiene información confidencial, propiedad de OMEGA SERVICES/CPETROLEUM Queda expresamente prohibida su difusión, copia o uso sin autorización escrita. El presente WPS ha sido elaborado en base a las condiciones específicas del proyecto citado en este documento y no pretende cubrir los rangos de trabajo de otros proyectos. Este WPS no debe ser usado sin un análisis basado en el tipo de estructura y/o condiciones de servicio. Realizado por:

Aprobado por:

Autorizado por:

Ing. Andrés Vergara

Ing. XXXXXXXXXXX

Ing. XXXXXXXXXXXXXX

CWI N° 16082901

COORDINADOR DE PROYECTO

GERENTE DE OPERACIONES

OMEGA SERVICES/CPETROLEUM

CCDC

CCDC

08 de Junio 2017

08 de Junio 2017

08 de Junio 2017

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WPQR Rev.: 00

Welding Performance Qualification Record Registro de calificación de desempeño de soldador Vigente desde: Sep/2014 pag.: 1 de 1

1. DATOS DEL SOLDADOR Rafaél Hipólito Pulla Illescas Nombre del Soldador: Cédula de Ciudadanía: 0102556511

Fecha de calificación: 8-jun-17 Fecha de Caducidad: Ver numeral 3.2

Proyecto:

Trabajos varios en Plataforma/Pozo

Empresa:

Chuanqing Drilling Engineering Company Limited - CCDC API 1104

Norma de Referencia:

2. DATOS DE EVALUACIÓN VARIABLES Tipo de Proceso

W.01 ESTAMPE

Nº WPS:

SS.AGIP.01

Nº WPQR:

SS.PQR-AGIP.01

Evaluador:

Ing. Andrés Vergara

VALORES REALES UTILIZADOS SMAW

RANGO DE CALIFICACIÓN SMAW

Posición 6G

PLACA

Ranura [G] Filete [F]

TUBERÍA / TUB. CUAD.

Progresión

Descendente

Uso de respaldo (Backing)

n/a

Material de Aporte Especificación: Clasificación: Esp. Depositado:

AWS 5.1 E 6010 n/a

F Nº / A Nº:

F3/A1

Material Base Especificación ASTM Espesor de placa/tubería Diámetro Gas de protección: Especificación: Flujo:

P X X X X

H X X X X

V X X X X

SC X X X X

Descendente n/a F3: F1,F2,F3 Pase de raíz (DCEN) todos los espesores Todo tipo de electrodo especificado en grupo F3 igual o menor a F3

ASTM A106 Gr B SCH 80 / 8,56 mm (0,337 pulg) 4-1/2 " OD n/a

Características eléctricas Raíz : DCEN Tipo de transferencia: Pase Caliente y Relleno: DCEP Nota: Nomenclatura: P (Plano), H(Horizontal), V(Vertical), SC(Sobre-cabeza).

Cualquiera de los metales con NºP 1 4,8 mm