U5 620 Техническая документация Siemens [PDF]

Zitiervorschau

Техническая документация изделия

Универсальный обрабатывающий центр серии U3/U4/U5-620/1520 V2 Siemens 840D-SL

Серийный номер: Вариант: Номер артикула:

U-V2_V02_2011_20.04_840Dsl ПЕРЕВОД ОРИГИНАЛЬНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО РУКОВОДСТВА

129095

SPINNER WERKZEUGMASCHINENFABRIK GmbH D-82054 Sauerlach, Rudolf-Diesel-Ring 24 Tel: 08104 / 803-0, Fax: 08104 / 803-19, E-Mail: [email protected]; [email protected]

Техническая документация изделия

Храните эту документация всегда при станке! Документация всегда должна быть доступна персоналу!

U

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2

Техническая документация изделия

I. Содержание A ИНФОРМАЦИЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ  1 

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ................................................................................... 1-1 

1.1 

2 

Базовая информация ..................................................................................................................... 1-2 

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ................................. 2-1 

2.1  Предупреждения и символы ........................................................................................................ 2-2  2.2  Рациональное использование ...................................................................................................... 2-2  2.3  Границы применения ................................................................................................................... 2-3  2.4  Когда станок можно использовать.............................................................................................. 2-3  2.5  Организационные предпосылки техники безопасности ........................................................... 2-3  2.5.1  Организационные мера защиты для режимов 3 и 4 (опция) ................................................ 2-4  2.6  Подбор и квалификация персонала ............................................................................................ 2-5  2.7  Основные источники опасности на станке ................................................................................ 2-6  2.7.1  Механические источники ........................................................................................................ 2-6  2.7.2  Электрические источники ....................................................................................................... 2-6  2.7.3  Термические источники .......................................................................................................... 2-6  2.8  Особые источники опасности...................................................................................................... 2-6  2.8.1  Электрические .......................................................................................................................... 2-6  2.8.2  Гидравлические и пневматические системы ......................................................................... 2-6  2.8.3  Масло, смазка и прочие химические материалы ................................................................... 2-6  2.9  Опасность вертикально и наклонно перемещающихся осей.................................................... 2-7  2.10  Аварийное отключение ................................................................................................................ 2-8  2.11  Пожаро- и взрывоопасность / прочие опасности....................................................................... 2-9  2.12  Опасность для здоровья от паров охлаждающей воды ............................................................. 2-9  2.13  Предупреждающие указания и указания по технике безопасности для эксплуатации шпинделя шпинделя ................................................................................................................................ 2-10  2.13.1  Общие положения .............................................................................................................. 2-10  2.13.2  Использование по назначению ......................................................................................... 2-10  2.13.3  Организационные моменты .............................................................................................. 2-10  2.13.4  Работа на системе .............................................................................................................. 2-10  2.13.4.1  2.13.4.2  2.13.4.3  2.13.4.4 

2.13.5 

2.13.5.1  2.13.5.2  2.13.5.3 

Основные положения ....................................................................................................................2-10  Механика ........................................................................................................................................2-11  Гидравлика/пневматика ................................................................................................................2-11  Электрика .......................................................................................................................................2-11 

Особая опасность ............................................................................................................... 2-11  Опасность вследствие механической энергии ............................................................................2-11  Опасность вследствие гидравлической/пневматической энергии ............................................2-12  Опасность вследствие электрической энергии ...........................................................................2-12 

2.13.6  Ответственность за дефекты товара................................................................................. 2-12  2.14  Предотвращение загрязнения вод ............................................................................................. 2-13  2.15  Указания по открытому обращению с гидравлическими жидкостями ................................. 2-14 

3 

ОПИСАНИЕ СТАНКА ............................................................................................. 3-1 

3.1  Декларация соответствия европейским стандартам.................................................................. 3-2  3.2  Введение ........................................................................................................................................ 3-3  3.3  Область применения .................................................................................................................... 3-3  3.4  Виды станков серии U .................................................................................................................. 3-4  3.4.1  Общий вид станка без ограждений и гидравлических агрегатов (U620) ............................ 3-4  3.4.2  Общий вид станка без ограждений и гидравлических агрегатов (U1520) .......................... 3-5  3.4.3  Вид спереди и справа U620 ..................................................................................................... 3-6  3.4.4  Вид спереди и слева U1520 ..................................................................................................... 3-7  3.4.5  Вид сзади и слева ..................................................................................................................... 3-8  3.5  Конструкция механической части .............................................................................................. 3-9  3.6  Система ЧПУ .............................................................................................................................. 3-10  3.7  Расположение шильдика станка и символа СЕ ....................................................................... 3-11  3.8  Оборудование для обеспечения безопасности......................................................................... 3-11  3.9  Предупреждающие шильдики и информация о безопасности на станке .............................. 3-14  3.10  Технические данные станка....................................................................................................... 3-15  3.10.1  Шумоизлучение ................................................................................................................. 3-16  3.10.2  Электромагнитная совместимость ................................................................................... 3-16 

U

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

3

Техническая документация изделия B МОНТАЖ / ДЕМОНТАЖ  1 

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ .................................................................... 1-1 

1.1  Введение ........................................................................................................................................ 1-2  1.2  Подготовка к транспортировке ................................................................................................... 1-2  1.3  Перемещение станка .................................................................................................................... 1-5  1.3.1  Минимальная возможная высота транспортировки U620/U1520........................................ 1-8  1.4  Погрузка ........................................................................................................................................ 1-9  1.5  Транспортировка на короткие расстояния ................................................................................. 1-9  1.5.1  Упаковка станка ....................................................................................................................... 1-9  1.5.2  Распаковка станка .................................................................................................................. 1-10  1.6  Транспортировка морем ............................................................................................................ 1-10  1.6.1  Упаковка станка ..................................................................................................................... 1-10  1.6.2  Распаковка станка .................................................................................................................. 1-11  1.7  Хранение ..................................................................................................................................... 1-12  1.7.1  Введение ................................................................................................................................. 1-12  1.7.2  Условия хранения станков под полиэтиленовым чехлом .................................................. 1-12  1.7.3  Условия хранения станков в деревянном ящике ................................................................. 1-12  1.7.4  Гарантия .................................................................................................................................. 1-12 

2 

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ.................................................................................... 2-1 

2.1  Введение ........................................................................................................................................ 2-2  2.2  Общие требования к месту установки ........................................................................................ 2-2  2.2.1  Электрическое питание ........................................................................................................... 2-2  2.2.2  Подача сжатого воздуха .......................................................................................................... 2-2  2.2.3  Гидравлика ................................................................................................................................ 2-3  Другие условия окружающей среды .................................................................................................... 2-3  2.3  План фундамента .......................................................................................................................... 2-5  2.3.1  План фундамента U620............................................................................................................ 2-5  2.3.2  План фундамента 1520 ............................................................................................................ 2-6  2.3.3  Анкерное крепление ................................................................................................................ 2-7  2.4  Схемы установки .......................................................................................................................... 2-8  2.4.1  Схема установки станка U620 ................................................................................................. 2-8  Рис. 2-4: Схема установки станка U620 ............................................................................................... 2-8  2.4.1.1  2.4.1.2 

2.4.2 

2.4.2.1  2.4.2.2 

Высота станка U620 с колпаком .........................................................................................................2-9  Габаритные размеры транспортера для удаления стружки U620 ..................................................2-10 

Схема установки станка U1520 ............................................................................................. 2-11  Высота станка U1520 с колпаком .....................................................................................................2-12  Габаритные размеры транспортера для удаления стружки U1520 ................................................2-13 

2.5  Типы подключений к электросети ............................................................................................ 2-14  2.5.1  Подключение к источнику питания по схеме TN ............................................................... 2-14  2.5.2  Подключение к источнику питания по схеме ТТ ................................................................ 2-15  2.5.3  Подключение к источнику питания по схеме IT ................................................................. 2-15  2.6  Установка .................................................................................................................................... 2-16 

C РАБОТА / ОБСЛУЖИВАНИЕ  1 

ПРОЦЕДУРЫ ВКЛЮЧЕНИЯ И ВЫКЛЮЧЕНИЯ .................................................. 1-1 

1.1  Включение станка......................................................................................................................... 1-2  1.2  Референцирование осей (возврат в нулевую точку).................................................................. 1-2  1.2.1  Введение ................................................................................................................................... 1-2  1.3  Выключение станка ...................................................................................................................... 1-3 

2 

НАЛАДКА СТАНКА ................................................................................................ 2-1 

2.1  Стол для обработки ...................................................................................................................... 2-2  2.2  Монтаж / демонтаж инструментов.............................................................................................. 2-3  2.2.1  Инструменты ............................................................................................................................ 2-4  2.3  Крепления для инструмента и натяжные болты ........................................................................ 2-5  2.3.1  Инструментальная державка DIN 69871 ................................................................................ 2-5  2.3.2  Затяжной болт DIN 69872 ....................................................................................................... 2-6  2.3.3  Инструментальная державка/Затяжной болт JIS B 6339/BT40 (опция) .............................. 2-7  2.3.4  Установка инструмента с пустотелым хвостовиком HSK63 ............................................... 2-8  2.3.4.1  Указания по работе с приемными устройствами HSK63 при центральной подаче хладагента в шпинделех ..............................................................................................................................................................2-9 

2.4 

U

Размеры рабочего помещения ................................................................................................... 2-10   SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4

Техническая документация изделия 2.4.1  Рабочее помещение U3-620................................................................................................... 2-10  2.4.2  Рабочее помещение U4-620................................................................................................... 2-11  2.4.3  Рабочее помещение U5-620................................................................................................... 2-12  2.4.4  Рабочее помещение U3/U4-1520........................................................................................... 2-13  2.4.5  Рабочее помещение U5-1520................................................................................................. 2-14  2.5  Габариты стола ........................................................................................................................... 2-15  2.5.1  U3-620 ..................................................................................................................................... 2-15  2.5.2  U3-1520 ................................................................................................................................... 2-15  2.5.3  U4 ............................................................................................................................................. 2-16  2.5.4  U5 Разъемная столешница (TRNC500 B) ............................................................................. 2-17  2.6  Скорость вращения шпинделя .................................................................................................. 2-18  2.6.1  Макс. допустимый диаметр инструмента в зависимости от используемого шпинделя .. 2-19 

3 

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ СИСТЕМЫ ЧПУ SIEMENS 840D-SL .......... 3-1 

3.1  Вступление .................................................................................................................................... 3-2  3.2  Элементы управления системы ЧПУ Siemens 840D-SL ........................................................... 3-3  3.2.1  Экран и клавиатура .................................................................................................................. 3-3  3.2.2  Панель управления станком .................................................................................................... 3-6  3.3  Вращающаяся ручка ..................................................................................................................... 3-9  3.4  Режим настройки - Эксплуатация 2 ............................................................................................ 3-9  3.5  Расширенный режим настройки / Режим эксплуатации 3 / 4 ................................................. 3-10  3.6  Уровень доступа ......................................................................................................................... 3-11  3.7  Перемещение по осям вручную ................................................................................................ 3-12  3.8  Инструментальный магазин ...................................................................................................... 3-12  3.8.1  Типы магазинов ...................................................................................................................... 3-12  3.8.2  Поворот магазина вручную ................................................................................................... 3-12  3.8.3  Установка инструментов ....................................................................................................... 3-13  3.8.4  Загрузка инструмента ............................................................................................................ 3-13  3.8.5  Выгрузка инструмента ........................................................................................................... 3-13  3.8.6  Исполнение смены инструмента .......................................................................................... 3-14  3.8.7  Переустановка менеджера инструментов ............................................................................ 3-14  3.8.8  Загрузка инструмента посредством шпинделя .................................................................... 3-15  3.8.9  Загрузка инструмента непосредственно в магазин. ............................................................ 3-16  3.8.10  Крепление HSK 63 ............................................................................................................. 3-17  3.9  Измерение инструмента ............................................................................................................. 3-17  3.10  Список М-функций..................................................................................................................... 3-18  3.10.1  Автоматическое зажатие / разжатие M146/M147/M156/M157 ...................................... 3-21  3.11  Передача данных ........................................................................................................................ 3-21  3.12  Присоединение к сети на Siemens 840D-SL ............................................................................. 3-22  3.12.1  Сетевые настройки сервера ПК ........................................................................................ 3-22  3.12.2  Установление параметров соединений дисковода посредством поверхности HMI .... 3-22  3.12.3  Настройки конфигурации сети ......................................................................................... 3-26  3.12.4  Примеры: Конфигурация сети .......................................................................................... 3-28  3.13  UNIROB Interface Description .................................................................................................... 3-31  3.13.1  General description .............................................................................................................. 3-31  3.13.1.1  3.13.1.2  3.13.1.3 

3.13.2 

Description of the safety relevant signals ............................................................................ 3-31 

3.13.3  3.13.4  3.13.5  3.13.6  3.13.7 

Description of interface signals from the machine .............................................................. 3-33  Description of interface signals from the robot ................................................................... 3-33  Description of information signals ...................................................................................... 3-34  400V power supply .............................................................................................................. 3-35  Optional machine data ......................................................................................................... 3-35 

3.13.8 

Signal “Start loading“ (machine to robot) ........................................................................... 3-35 

3.13.9 

Programming ....................................................................................................................... 3-36 

3.13.2.1  3.13.2.2  3.13.2.3  3.13.2.4  3.13.2.5 

3.13.7.1  3.13.8.1  3.13.9.1  3.13.9.2  3.13.9.3  3.13.9.4 

U

Important note concerning the CE conformity prohibition declaration ...........................................3-31  UNIROB plug .................................................................................................................................3-31  Types of signal ................................................................................................................................3-31  Emergency Stop button for the robot on the machine .....................................................................3-32  Emergency Stop button for the machine on the robot .....................................................................3-32  Working area doors from machine to robot .....................................................................................3-32  Loading flap from machine to robot (if there is a flap installed) .....................................................3-32  Door contact enclosed hood for whole plant from robot to machine ...............................................3-32 

Milling machines with a Siemens control system ...........................................................................3-35  Setting of the “secure loading position” for milling machines ........................................................3-35  Wait marks ......................................................................................................................................3-36  Information signals ..........................................................................................................................3-36  Button “F1“ .....................................................................................................................................3-37  Moving to the secure loading position ............................................................................................3-37   SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5

Техническая документация изделия 3.13.10 

3.13.10.1  3.13.10.2 

Internal control system setting ............................................................................................. 3-38  Macro definitions ............................................................................................................................3-38  Machine data ...................................................................................................................................3-38 

3.13.11  Cycle UNIROB .................................................................................................................... 3-38  3.14  Блокировка круговой оси B для режима задней бабки (опция) ............................................ 3-39  3.14.1  Общее описание ................................................................................................................. 3-39  3.14.2  Описание блокировки круговой оси B............................................................................. 3-39  3.15  Ручной пульт управления (опция) ............................................................................................ 3-41  3.15.1  Дополнительные сигналы тревоги и сообщения ............................................................ 3-42  3.16  Описание проекта (опция) ......................................................................................................... 3-43  3.16.1  M35 автоматическое отключение при помощи M-функции .......................................... 3-43  3.16.2  Отключение с выдержкой времени после отработки УП обработки детали ............... 3-43  3.16.3  Отключение с выдержкой времени в случае неисправности......................................... 3-44  3.16.4  Экран SPINNER "Автоматическое отключение станка" ................................................ 3-44  3.16.5  Дополнительные символы на табло индикации статуса пользователя ......................... 3-45 

4 

ДИАГНОСТИКА ОШИБОК ..................................................................................... 4-1 

4.1  Освобождение осей ...................................................................................................................... 4-2  4.2  Освобождение инструментального магазина ............................................................................ 4-3  4.3  Поиск неисправности ................................................................................................................... 4-5  4.4  Аварийные сигналы и оперативные сообщения ........................................................................ 4-6  4.4.1  Основные советы по диагностике отказов............................................................................. 4-6  4.4.2  Аварийные сообщения............................................................................................................. 4-7  4.4.2.1  4.4.2.2 

4.4.3 

5 

Цикличные сигналы тревоги ...............................................................................................................4-7  Сигналы тревоги ПЛК .......................................................................................................................4-10 

Оперативные сообщения ....................................................................................................... 4-26 

ОБСЛУЖИВАНИЕ .................................................................................................. 5-1 

5.1  Введение ........................................................................................................................................ 5-2  5.2  Замечания по гарантии ................................................................................................................. 5-2  5.3  Общая информация об обслуживании и уходе .......................................................................... 5-3  5.3.1  Станок ....................................................................................................................................... 5-3  5.3.2  Пневматика и гидравлика ........................................................................................................ 5-3  5.3.2.1  5.3.2.2 

Замена шлангопроводов ......................................................................................................................5-3  Проверка ...............................................................................................................................................5-3 

5.4  Меры по обслуживанию .............................................................................................................. 5-4  5.4.1  Ежедневно ................................................................................................................................. 5-4  5.4.2  Еженедельно ............................................................................................................................. 5-5  5.4.3  Раз в две недели ........................................................................................................................ 5-5  5.4.4  Ежемесячно ............................................................................................................................... 5-5  5.4.5  Раз в полгода............................................................................................................................. 5-5  5.4.6  Ежегодно ................................................................................................................................... 5-6  5.4.7  Раз в два года ............................................................................................................................ 5-6  5.4.8  Каждые 4 лет ............................................................................................................................ 5-6  5.4.9  Каждые 6 лет ............................................................................................................................ 5-6  5.4.10  Периодически, в зависимости от рабочих условий .......................................................... 5-6  5.4.11  Смазка шпинделя ................................................................................................................. 5-6  5.4.12  Высокочастотный шпиндель NEO 20 000 об/мин (опция) .............................................. 5-6  5.5  Места техобслуживания............................................................................................................... 5-7  5.5.1  Холодильный агрегат шпинделя............................................................................................. 5-8  5.5.2  Гидравлический агрегат .......................................................................................................... 5-9  5.5.2.1 

Схема гидравлической системы U620/1520 .....................................................................................5-11 

5.5.3  5.5.4 

Транспортёр для удаления стружки / ванна для СОЖ........................................................ 5-12  Пневмоблок ............................................................................................................................ 5-13 

5.5.5  5.5.6  5.5.7 

Замещающий двойной вентилятор /батарейный узел......................................................... 5-15  Двуплечное устройство смены инструмента ....................................................................... 5-16  Поворотный / наклонный стол (U5) ..................................................................................... 5-17 

5.5.8 

Круглый стол (U4).................................................................................................................. 5-20 

5.5.4.1 

5.5.7.1  5.5.7.2  5.5.7.3  5.5.8.1  5.5.8.2 

Разнесенные чертежи U620/1520 ......................................................................................................5-14 

Смена масла для поворотного стола (U5) ........................................................................................5-17  Смена масла для наклонного стола (U5) ..........................................................................................5-18  Вентиляционная арматура (U5) ........................................................................................................5-18  Смена масла для круглого стола (U4) ..............................................................................................5-20  Вентиляционная арматура (U4) ........................................................................................................5-21 

5.5.9  Резервуар системы централизованной смазки .................................................................... 5-22  5.5.10  Высокочастотный шпиндель NEO 20 000 об/мин (опция) ............................................ 5-23  5.5.10.1 

U

Особые работы по техобслуживанию высокочастотного шпинделя NEO 20 000 об/мин (опция)5-24   SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

6

Техническая документация изделия 5.6  Таблица смазок ........................................................................................................................... 5-25  5.6.1  Таблица поставщиков/производителей смазочных материалов ........................................ 5-27  5.7  Список частей U620 ................................................................................................................... 5-28  5.8  Список частей U1520 ................................................................................................................. 5-29 

D УЗЛЫ СТАНКА  1 

СОЖ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С БУМАЖНЫМ ФИЛЬТРОМ ............................ 1-1 

1.1  Описание ...................................................................................................................................... 1-2  1.2  Обслуживание ............................................................................................................................ 1-3  1.2.1  Замена бумажного фильтра ............................................................................................... 1-3  1.3  Уход ............................................................................................................................................... 1-4  1.3.1  Перечень запасных частей....................................................................................................... 1-5 

2 

ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ........................................................................ 2-1 

2.1 Общий вид станины станка U620 ...................................................................................................... 2-4  2.1.1 Перечень деталей Общий вид станины станка U620 ................................................................. 2-5  2.2 Защитные кожухи станка U620 .......................................................................................................... 2-6  2.2.1 Перечень деталей Защитные кожухи станка U620 .................................................................... 2-7  2.3 Салазки суппорта X-Y U620............................................................................................................... 2-8  2.3.1 Перечень деталей Салазки суппорта X-Y U620 ......................................................................... 2-9  2.4 Салазки оси Y-Z U620....................................................................................................................... 2-10  2.4.1 Перечень деталей Салазки оси Y-Z U620 ................................................................................. 2-11  2.5 Сдвижная дверь (спереди) U620 ...................................................................................................... 2-12  2.5.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (спереди)U620 ................................................................. 2-13  2.6 Сдвижная дверь (справа) U620 ........................................................................................................ 2-14  2.6.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (справа) U620 ................................................................... 2-15  2.7 Кожух машины U620 ........................................................................................................................ 2-16  2.7.1 Перечень деталей Кожух машины U620 ................................................................................... 2-17  2.8 Панель управления U620 .................................................................................................................. 2-18  2.8.1 Перечень деталей Панель управления U620 ............................................................................ 2-19  2.9 Бабка U620 ......................................................................................................................................... 2-20  2.9.1 Перечень деталей Бабка U620 ................................................................................................... 2-21  2.10 Винтовая пара Ось X U620 ............................................................................................................. 2-22  2.10.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось X U620 ....................................................................... 2-23  2.11 Винтовая пара Ось Y U620 ............................................................................................................. 2-24  2.11.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Y U620 ....................................................................... 2-25  2.12 Винтовая пара Ось Z U620 ............................................................................................................. 2-26  2.12.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Z U620 ........................................................................ 2-27  2.13 Общий вид станины станка U1520 ................................................................................................ 2-28  2.13.1 Перечень деталей Общий вид станины станка - U1520 ........................................................ 2-29  2.14 Защитные кожухи станка - U1520 ................................................................................................. 2-30  2.14.1 Перечень деталей Защитные кожухи станка – U1520 ........................................................... 2-31  2.15 Салазки суппорта X-Y U1520......................................................................................................... 2-32  2.15.1 Перечень деталей Салазки суппорта X-Y – U1520 ................................................................ 2-33  2.16 Салазки оси Y-Z U1520................................................................................................................... 2-34  2.16.1 Перечень деталей Салазки оси Y-Z U1520 ............................................................................. 2-35  2.17 Бабка U1520 12.000 1/min ............................................................................................................... 2-36  2.17.1 Перечень деталей Бабка U1520 12.000 1/min ......................................................................... 2-37  2.18 Панель управления U1520 .............................................................................................................. 2-38  2.18.1 Перечень деталей Панель управления U1520 ........................................................................ 2-39  2.19 Винтовая пара Ось X U1520 ........................................................................................................... 2-40  2.19.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось X U1520 ..................................................................... 2-41  2.20 Винтовая пара Ось Y U1520 ........................................................................................................... 2-42  2.20.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Y U1520 ..................................................................... 2-43  2.21 Винтовая пара Ось Z U1520 ........................................................................................................... 2-44  2.21.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Z U1520 ...................................................................... 2-45  2.22 Сдвижная дверь (справа) U1520 .................................................................................................... 2-46  2.22.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (справа) U1520 ............................................................... 2-47  2.23 Сдвижная дверь (1) (спереди) U1520 ............................................................................................ 2-48  2.23.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (1) (спереди) U1520 ....................................................... 2-49  2.24 Сдвижная дверь (2) (спереди) U1520 ............................................................................................ 2-50  2.24.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (2) (спереди) U1520 ....................................................... 2-51  2.25 Кожух машины U1520 .................................................................................................................... 2-52  2.25.1 Перечень деталей Кожух машины U1520 ............................................................................... 2-53  2.26 Стол фрезерного станка U1520 ...................................................................................................... 2-54 

U

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

7

Техническая документация изделия 2.26.1 Перечень деталей Стол фрезерного станка U1520 ................................................................ 2-55  2.27 Опорный элемент U620/U1520 ...................................................................................................... 2-56  2.27.1 Опорный элемент U1520 .......................................................................................................... 2-57  2.28 Фрезерный шпиндель - линейный U620/U1520 (12.000 1/min)................................................... 2-58  2.28.1 Перечень деталей Фрезерный шпиндель - линейный U620/U1520 (12.000 1/min) * .......... 2-59  2.29 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (1) .......................................................................... 2-60  2.30 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (2) .......................................................................... 2-61  2.31 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (3) .......................................................................... 2-62  2.32 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (4) .......................................................................... 2-63  2.33 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (5) .......................................................................... 2-64  2.33.1 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520– Art.:127064 ................................................... 2-65  2.34 Пневмоблок U620/U1520 ................................................................................................................ 2-67  2.34.1 Перечень деталей Пневмоблок U620/U1520 .......................................................................... 2-68 

U

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

8

Техническая документация изделия

II. Указатель Буква при термине указывает книгу, в которой находится данная информация. Справа указаны номер главы и страница.  

H  HSK63  АдаптерC ............................................................................................................................................................................ 2‐9 

M  M‐функции C ......................................................................................................................................................................... 3‐18 

N  NEO C ..................................................................................................................................................................................... 5‐23 

U  UNIROB Interface C ............................................................................................................................................................... 3‐28 

А  Аварийное отключение A ...................................................................................................................................................... 2‐8  Аварийные сигналы и оперативные сообщения (Siemens) C ............................................................................................. 4‐6  Аварийный выключатель (Siemens) A ................................................................................................................................. 3‐10  Аварийный выключатель A ................................................................................................................................................. 3‐11  Адаптер для HSK63C ............................................................................................................................................................... 2‐9  Адаптер смазочно‐охлаждающей жидкости для HSK63C ................................................................................................... 2‐9  Анкерное крепление B ........................................................................................................................................................... 2‐7 

Б  Безопасное стекло A ............................................................................................................................................................ 3‐12  Блокировка круговой оси B для режима задней бабки C ................................................................................................. 3‐36  Бумажный фильтр D ............................................................................................................................................................... 1‐2 

В  вентилятор/батарейный узел  C .......................................................................................................................................... 5‐15  Вентиляция круглого стола U4 C ......................................................................................................................................... 5‐21  Вентиляция поворотного / наклонного стола (U5) C ......................................................................................................... 5‐18  Вес A ...................................................................................................................................................................................... 3‐15  Виды станка A ......................................................................................................................................................................... 3‐4  Включение C ........................................................................................................................................................................... 1‐2  Вращающаяся ручка C ............................................................................................................................................................ 3‐9  Выключение станка C ............................................................................................................................................................. 1‐3  Высота станка U1520 с колпаком B ..................................................................................................................................... 2‐12 

Г  Гарантия  Замечания C ...................................................................................................................................................................... 5‐2 

Д  Двуплечное устройство смены инструмента r  Выгрузка инструмента C .................................................................................................................................................. 3‐13  Загрузка инструмента C ................................................................................................................................................... 3‐13  Исполнение смены инструмента C ................................................................................................................................ 3‐14  перезапуск управления магазином C ............................................................................................................................ 3‐14  установка инструментов C .............................................................................................................................................. 3‐13  Двухзахватный манипулятор смены инструмента C ........................................................................................................... 2‐3 

U

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

9

Техническая документация изделия Диагностика ошибок C .......................................................................................................................................................... 4‐5  Диаметр инструмента A ....................................................................................................................................................... 2‐19  Диапазон числа оборотов A ................................................................................................................................................ 2‐18 

З  Запереть защитную дверцу C ................................................................................................................................................ 1‐2  Затяжной болт C ..................................................................................................................................................................... 2‐6  Защитная дверь A ................................................................................................................................................................. 3‐12  Знак CE A ............................................................................................................................................................................... 3‐11 

И  Измерение заготовки C .......................................................................................................................................................... 2‐2  Измерение инструмента C ................................................................................................................................................... 3‐17  Индикация уровня масла D ................................................................................................................................................... 5‐9  Инструкции по установке B .................................................................................................................................................. 2‐16  Инструментальная державка C ............................................................................................................................................. 2‐5  инструментального магазина Освобождение C .................................................................................................................. 4‐3 

К  Качество балансировки инструментов C .............................................................................................................................. 2‐4  Клавиатура (Siemens 840D‐SL) C ............................................................................................................................................ 3‐3  Клавиши, специфичные для станка C .................................................................................................................................. 3‐8  Кнопка  MCS/TCS C ........................................................................................................................................................................... 3‐6  Кнопка  +/‐ C .................................................................................................................................................................................... 3‐6  Выбор величины приращения C ....................................................................................................................................... 3‐6  Выбор оси C ........................................................................................................................................................................ 3‐6  Выезд в исходное (Ref) C ................................................................................................................................................... 3‐6  Переключатель с ключом C .............................................................................................................................................. 3‐6  Привода Вкл C .................................................................................................................................................................... 3‐6  Работа по блокам Вкл/Выкл C .......................................................................................................................................... 3‐6  Режим AUTO C .................................................................................................................................................................... 3‐6  режим JOG C ....................................................................................................................................................................... 3‐6  режим MDA C ..................................................................................................................................................................... 3‐6  Сброс (RESET) C .................................................................................................................................................................. 3‐6  Цикл старт C ....................................................................................................................................................................... 3‐6  Цикл стоп C ......................................................................................................................................................................... 3‐6  Шпиндель Вкл/Выкл C....................................................................................................................................................... 3‐6  Кнопка  Подача Вкл/Выкл C ............................................................................................................................................................ 3‐6  Конструкция механической части A ...................................................................................................................................... 3‐9  Корректор подачи C ............................................................................................................................................................... 3‐6  Круглый стол U4 C ................................................................................................................................................................ 5‐20 

Л  Лампа тревожной сигнализации A ................................................................................................................................ 3‐6, 3‐7  Ленточный фильтр D .............................................................................................................................................................. 1‐2 

М  Магазин инструментов  Ручной поворот C ............................................................................................................................................................. 3‐12  Меры по обслуживанию C ..................................................................................................................................................... 5‐4  Монтаж инструмента C .......................................................................................................................................................... 2‐3 

Н  Наладка C ................................................................................................................................................................................ 2‐2  Напряжение A ....................................................................................................................................................................... 3‐11  Настройка инструмента C ...................................................................................................................................................... 2‐2  Номер машины A .................................................................................................................................................................. 3‐11  Номинальный рабочий ток A .............................................................................................................................................. 3‐11 

U

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

10

Техническая документация изделия Номинальный ток предохранителя A ................................................................................................................................. 3‐11 

О  Опасность взрыва A ................................................................................................................................................................ 2‐9  Опасность пожара A ............................................................................................................................................................... 2‐9  Освобождение инструментального магазина C .................................................................................................................. 4‐3  Освобождение осей C ............................................................................................................................................................ 4‐2  осей freifahren Освобождение C ........................................................................................................................................... 4‐2  Основное окно станка (Siemens 840D‐SL) C .......................................................................................................................... 3‐3  Остаточный несбалансированный вес B .............................................................................................................................. 2‐4 

П  Панельуправления станка C .................................................................................................................................................. 3‐6  Переключатель с ключом C ................................................................................................................................................... 3‐6  Перемещение станка B .......................................................................................................................................................... 1‐5  Поворотный / наклонный стол (U5) C ................................................................................................................................. 5‐17  Поиск неисправности C ......................................................................................................................................................... 4‐5  Предупреждающие шильдики A ......................................................................................................................................... 3‐14  Прочие опасности A ............................................................................................................................................................... 2‐9 

Р  Рабочая точность B ................................................................................................................................................................. 2‐3  Разблокировать аварийное выключение. ............................................................................................................................ 1‐2  Размеры A ............................................................................................................................................................................. 3‐15  Размеры рабочего помещения C ....................................................................................................................................... 2‐10  Разнесенные чертежи U620/1520 D .................................................................................................................................... 5‐14  Разрешающая кнопка A ....................................................................................................................................................... 3‐13  Рациональное использование A .......................................................................................................................................... 2‐2  Регулятор давления A .......................................................................................................................................................... 3‐13  Референцирование C ............................................................................................................................................................. 1‐2 

С  Сетевое соединение с Siemens С ......................................................................................................................................... 3‐22  Сигнальная лампа A ........................................................................................................................................................ 3‐6, 3‐7  Система A управления машиной A ..................................................................................................................................... 3‐10  Смена масла для поворотного стола C ............................................................................................................................... 5‐17  смешивание смазок C .......................................................................................................................................................... 5‐25  СОЖ высокого давления D .................................................................................................................................................... 1‐2  Список поставщиков смазок C ............................................................................................................................................. 5‐27  список производителей смазок C ....................................................................................................................................... 5‐27  Список смазок C ................................................................................................................................................................... 5‐25  Список частей C .................................................................................................................................................................... 5‐28  Стол C ...................................................................................................................................................................................... 2‐2  Схема гидравлической системы U620/1520 D ................................................................................................................... 5‐11  Схема установки станка U1520 B ......................................................................................................................................... 2‐11  Схема установки станка U620 B ............................................................................................................................................. 2‐8 

Т  Технические параметры A ................................................................................................................................................... 3‐15  Тип машины A ....................................................................................................................................................................... 3‐11  Типовая фирменная табличка A .......................................................................................................................................... 3‐11  Точки крепления U B .............................................................................................................................................................. 2‐5  Транспортировка и хранение B ............................................................................................................................................. 1‐2  Транспортные предохранители для оси X/Y B ................................................................................................................... 2‐17  Транспортные предохранители для оси Z B ....................................................................................................................... 2‐18 

У  Уборка рабочей зоны C .......................................................................................................................................................... 5‐3  Удалить сообщения аварийных сигналов C ......................................................................................................................... 1‐2  Установка  Другие условия окружающей среды B ............................................................................................................................ 2‐3 

U

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

11

Техническая документация изделия Электрические соединения B ........................................................................................................................................... 2‐3  Установка  Общие требования B ......................................................................................................................................................... 2‐3  Подключение пневматики B ............................................................................................................................................. 2‐3  Установка  Прочие условия B .............................................................................................................................................................. 2‐3 

Х  Хранение B ...........................................................................................................................................................................1‐11 

Ч  Частота A ............................................................................................................................................................................... 3‐11  Число оборотов шпинделя A ............................................................................................................................................... 2‐18 

Ш  Шумоизлучение A ............................................................................................................................................................... 3‐16 

Э  Экран (Siemens 840D‐SL) C ..................................................................................................................................................... 3‐3  Электромагнитная совместимость A ................................................................................................................................... 3‐16  Электропитание  по схеме IT B..................................................................................................................................................................... 2‐15  По схеме TN B ................................................................................................................................................................... 2‐14  по схеме TT B .................................................................................................................................................................... 2‐15 

U

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

12

Техническая документация изделия

III. Список рисунков А Информация пользователя Рис. 2-1: Изображение аварийного выключателя на системе управления станком и на инструментальном магазине ...................................................................................................................................................... 2-8  Рис. 3-1: Конструкция станины U ..................................................................................................................... 3-4  Рис. 3-2: Вид спереди и справа U620............................................................................................................... 3-6  Рис. 3-3: Вид спереди и слева U1520 ................................................................................................................ 3-7  Рис. 3-4: Вид сзади и слева ................................................................................................................................ 3-8  Рис. 3-5: Панель управления системы ЧПУ ................................................................................................... 3-10  Рис. 3-6: Шильдик станка и символ СЕ .......................................................................................................... 3-11  Рис. 3-7: Предупреждающие шильдики на станке ........................................................................................ 3-14 

B Демонтаж/Монтаж Рис. 1-1: Транспортные предохранители для оси X/Y .................................................................................... 1-3  Рис. 1-2: Транспортные предохранители для оси Z ........................................................................................ 1-4  Рис. 1-3: Упаковка для транспортировки на короткие расстояния ................................................................ 1-9  Рис. 1-4: Упаковка для морской транспортировки........................................................................................ 1-10  Рис. 2-1: Допустимый относительный остаточный несбалансированный вес зависит от максимальной рабочей скорости для различных степеней качества G ......................................................................... 2-4  Рис. 2-2: План фундамента U620 ...................................................................................................................... 2-5  Рис. 2-3: План фундамента U1520 .................................................................................................................... 2-6 

C Работа/обслуживание Рис. 2-1: Стол для обработки ............................................................................................................................ 2-2  Рис. 2-2: Инструментальный магазин ............................................................................................................... 2-3  Рис. 2-3: Шток шпинделя с кнопкой для разжатия шпинделя ....................................................................... 2-3  Рис. 2-4: Приемное устройство HSK63, адаптер смазочно-охлаждающей жидкости, монтажный инструмент ................................................................................................................................................. 2-9  Рис. 2-5: адаптер смазочно-охлаждающей жидкости (слева); приемной устройство HSK с установленным адаптером смазочно-охлаждающей жидкости (справа) ......................................................................... 2-9  Рис. 2-6: Рабочее помещение U3-620 ............................................................................................................. 2-10  Рис. 2-7: Рабочее помещение U4-620 ............................................................................................................. 2-11  Рис. 2-8: Рабочее помещение U5-620 ............................................................................................................. 2-12  Рис. 2-9: Рабочее помещение U3/4-1520 ........................................................................................................ 2-13  Рис. 2-10: Рабочее помещение U5-1520 ......................................................................................................... 2-14  Рис. 3-1: Экран и клавиатура системы ЧПУ Siemens 840D-SL ...................................................................... 3-3  Рис. 3-2: Дополнительная панель с кнопками ................................................................................................. 3-5  Рис. 3-3: Кнопочная панель на инструментальном магазине ......................................................................... 3-5  Рис. 3-4: панель управления станком ............................................................................................................... 3-6  Рис. 3-5: Задание произвольной величины приращения ................................................................................ 3-7  Рис. 3-6: Клавиши, специфичные для станков модели U ............................................................................... 3-8  Рис. 3-7: Вырез на державке ............................................................................................................................ 3-13 

D Узлы станка Рис. 1-1: Ленточный фильтр ......................................................................................................................... 1-2  Рис. 1-2: Замена бумажного фильтра......................................................................................................... 1-3  Рис. 1-3: Решето для ленточного фильтра ............................................................................................... 1-4 

U

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

13

Техническая документация изделия

U

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

14

Техническая документация изделия

А Информация пользователя

SPINNER WERKZEUGMASCHINENFABRIK GmbH D-82054 Sauerlach, Rudolf-Diesel-Ring 24 Tel: 08104 / 803-0, Fax: 08104 / 803-19, E-Mail: [email protected]; [email protected]

А Информация пользователя

Основные положения

Техническая документация изделия

Тип станка: Версия:

Универсальный обрабатывающий центр серии U U-V2_V01_2011_28.02

1 Основные положения

U-V2 620/1520

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

1-1

А Информация пользователя

Основные положения

1.1 Базовая информация Данная техническая документация поможет Вам в изучении станка и его использовании должным образом, соответствующим его назначению. Данное руководство содержит информацию, необходимую для корректного, безопасного эффективного использования станка. Внимательное его изучение поможет Вам избежать опасных ситуаций, снизить простои и расходы на ремонт, а также повысить надежность и долговечность станка. Техническая документация изделия содержит инструкции по предотвращению несчастных случаев и защите окружающей среды согласно существующему государственному законодательству. Данная документация всегда должна быть доступна на рабочем месте станка. Данная документация должна быть прочитана и принята к исполнению каждым, кто имеет отношение к работе на станке, в частности, персонал, ответственный за выполнение следующих операций:  Работы, включающие настройку станка, корректировку ошибок в процессе работы, обслуживание станка, а также удаление отходов рабочих и вспомогательных материалов.  Обслуживание (обслуживание, инспекция, ремонт), а также  Транспортировку Принятые технические правила по безопасности выполнения работ и целесообразному использованию станка следует принимать во внимание в дополнение к данной технической документации, а также правила техники безопасности, принятые в стране, где станок будет использоваться. Персонал, назначенный для выполнения работ на станке должен прочесть и понимать техническую документацию изделия, особенно раздел "Основные инструкции по безопасности", прежде, чем приступить к работе на станке. После начала работы читать инструкции уже поздно. Основные инструкции по безопасности нельзя игнорировать. Техническая документация изделия была написана в соответствии со следующими руководствами и нормами.  Директива по станкам 2006/42/EG  Немецкий стандарт VDI 4500 лист 1: Техническая документация Информация для пользователей (2006-06)  Немецкий стандарт DIN EN 62079: Информация для пользователей – Рекомендации по написанию (2001-11)  Немецкий стандарт DIN EN ISO 12100 часть 1 и 2: Безопасность станков – Базовая терминология, методология Компания Шпиннер оставляет за собой право вносить изменения в изделие в любое время без предварительного извещения. Также, информация, содержащаяся в данном руководстве также может быть изменена без предварительного извещения.

U-V2 620/1520

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

1-2

А Информация пользователя

Основные положения

Данная техническая документация содержит информацию, защищенную авторскими правами. Все права защищены. Не разрешается перепечатывать, фотокопировать или сохранять данную техническую документацию или ее часть в электронном виде без явного согласия компании Шпиннер.

 Spinner Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

U-V2 620/1520

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

1-3

A Информация пользователя

Основные положения техники безопасности

Техническая документация изделия

Тип станка: Версия:

Универсальный обрабатывающий центр серии U U-V2_V01_2011_28.02_840Dsl

2 Основные положения техники безопасности

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-1

A Информация пользователя

Основные положения техники безопасности

2.1 Предупреждения и символы В данной документации в особо важных случаях применяются следующие обозначения и значки: ОПАСНОСТЬ Информация, травматизма

правила

и

запреты

для

предотвращения

ОСТОРОЖНО Специальная информация, указания и запреты для предотвращения повреждения оборудования и порчи материалов



УКАЗАНИЕ Особые указания или использования станка

информация

по

оптимальному

2.2 Рациональное использование Станок изготовлен в соответствии с современными требованиями технологии и правилами техники безопасности. тем не менее, станок является источником опасности, когда он используется неподготовленным или неинструктированным персоналом, либо когда он используется неправильно или не по назначению. В таких случая могут возникать:  Опасность травматизма или смертельного исхода для пользователя или для окружающих  Повреждение станка или других материальных ценностей пользователя  Неэффективное использование станка  Повреждение деталей станка или инструментов при врезании Используйте станок только в технически исправном состоянии и по назначению, сознавая имеющиеся опасности и соблюдая инструкции по технике безопасности, изложенные в данной документации! Немедленно устраняйте (или обращайтесь за помощью для устранения) любые неисправности, снижающие безопасность работы на станке! Станок предназначен исключительно для зажимной обработки c предусмотренным для этого инструментом. Всякое другое использование или использование, выходящее за указанные рамки, считается использованием. Это касается также использования или монтажа шлифовальных механизмов. не по назначению. В этих случаях изготовитель станка не несет ответственности за повреждения. Вся ответственность ложится на пользователя. Это касается также обработки материала, использование которого не было официально разрешено по запросу. Правильное использование предполагает также выполнение общепринятых норм по работе, обслуживанию и ремонту, а также указаний из данной технической документации изделия. Не разрешается производить изменения или структурные модификации станка, которые могут повлиять на безопасность работы, без разрешения изготовителя. Это относится также к установке и настройке оборудования, обеспечивающего безопасность.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-2

A Информация пользователя

Основные положения техники безопасности

2.3 Границы применения Пределы применения определяются максимальными значениями параметров станка, а именно:  Диапазоном подач  Весом детали  Размерами, зависящими от размера конуса шпинделя  Диапазоном скоростей шпинделя  Диаметром патрона (4-я ось) Эти величины приведены в технических параметрах. Ознакомьтесь с этими данными прежде чем начинать работу, во избежание серьезных повреждений станка (см. Книгу A Информация пользователя, Глава 3 Описание станка).

2.4 Когда станок можно использовать  Станок можно эксплуатировать только при условии, что все оборудование, имеющее отношение к безопасности, - например, съемное защитное оборудование, оборудование аварийного отключения или отсоса - находятся на месте и функционируют (см. также главу 3 Описание станка)!

2.5 Организационные предпосылки техники безопасности  Не выполняйте работ, снижающих уровень безопасности станка!  Вся информация об опасностях и по безопасности должна находиться на видном месте!  Вся информация об опасностях и по безопасности должна быть выполнена в удобочитаемом формате!  Не стойте на пути объектов, которые могут вылететь из шпинделя!  Персонал не должен носить длинную свободную прическу, болтающуюся одежду или украшения (включая серьги) - это может стать причиной травмы, когда одежда или сам оператор цепляется и затягивается в станок! Оператор должен соответствовать местным правилам ТБ направленным на предотвращение травматизма (обруч на волосы, защитные очки, рукавицы, наушники, защитная обувь и т. п.)!  регулярно проверяйте, помнит ли персонал об опасностях и правилах безопасности в соответствии с данной документацией!  Ответственность за выполнение различных операций, связанных с работой на станке должна быть в ясной форме определена и закреплена, чтобы не возникало недоразумений при определении ответственности! В случае замеченных отклонениях в работе станка, имеющих отношение к безопасности работы, - немедленно выключить станок и сообщить соответствующим ответственным лицам!  Для данного станка были сконструированы специальные приспособления и оснастка. Обращаем Ваше внимание, что используемые оснастка и приспособления, которые не поставлены со станком, не были проверены изготовителем станка! Не исключено, что установка и использование таких деталей может отрицательно повлиять на свойства станка! Изготовитель станка не несет ответственности за любые повреждения в результате использования таких деталей!  Не вносите изменений в матобеспечение системы управления или станка!  Соблюдайте правила работы с пожароопасными материалами в случае применения таковых!  При нарушениях функционирования станок немедленно выключить и заблокировать выключатель. Незамедлительно устраняйте нарушения! U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-3

A Информация пользователя

Основные положения техники безопасности

 Перед включением или пуском станка убедитесь, что никого нет в опасной зоне!  Выполняйте предписанные технической документацией мероприятия и сроки по настройке, обслуживанию и обследованию, включая мероприятия по замене деталей и оснастки! Эти мероприятия может выполнять только квалифицированный персонал!  Если станок выключен на ремонт или профилактику, его следует обезопасить от неожиданного включения (главный рубильник блокируется замком, все ключи вынимаются из панелей)!  Станки, срок службы которых истек, запасные части, упаковка и производственное сырье состоят из ценных материалов, пригодных для вторичного использования. Эксплуатирующая сторона обязуется утилизировать их согласно действующим правовым предписаниям и с соблюдением экологических норм!  Устанавливая оборудование на станок на уровне Вашей головы и выше, используйте надежные лестницы и рабочие платформы! Не пытайтесь влезть на станок по деталям станка!  Следите, чтобы остатки обрабатываемых и вспомогательных материалов, а также использованные детали удалялись в безопасное место в соответствии с правилами охраны окружающей среды!  Оператор должен быть уверен, что никто и посторонних не будет работать на станке!  Оператор должен хотя бы раз в смену осматривать станок на предмет внешних повреждений и дефектов, и сообщать ответственному персоналу безопасности (и об обнаруженных недостатках, касающихся работоспособности) станка!  Если детали, обеспечивающее безопасность, временно снимаются со станка для установки нового оборудования, проведения ремонтных работ или обслуживания, - по окончании этих работ снятые детали должны быть возвращены на место и обследованы!  Ключи и элементы управления для блокирующих устройств должны находиться во владении только у уполномоченных лиц. Запасные ключи и запасные элементы управления, либо универсальные ключи не должны быть свободно доступы. В случае нахождения таких ключей и элементов в руках посторонних лиц, для них на станке имеется высокая опасность травм вследствие ненадлежащего обращения. Ненадлежащее обращение ведет, помимо этого, к серьезным повреждениям станка.

2.5.1 Организационные мера защиты для режимов 3 и 4 (опция) Устанавливать данные режимы могут только специалисты, имеющие соответствующие полномочия и прошедшие специальный инструктаж. Для персонала, не прошедшего специальное обучение, доступ к режимам 3 и 4 запрещён. Прочие меры:  По завершении работ в режимах 3 и 4 следует снова включить при помощи замков-выключателей обычный режим работы. Ключи следует извлечь и передать на хранение лицам, ответственным за использование машины, исключив для посторонних лиц возможность доступа к режимам 3 и 4.  Специалист по безопасности со стороны эксплуатирующей организации должен определить необходимые средства индивидуальной защиты.  Перед началом и во время обработки заготовок в режимах 3 или 4 проверить возможность выполнения данных работ или следующей операции при закрытом оградительном защитном устройстве или в обычном режиме.  Запрещается в процессе эксплуатации оставлять машину без присмотра. U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-4

A Информация пользователя

Основные положения техники безопасности

 В процессе работы в режиме 4 кнопка аварийного останова должна постоянно находиться в зоне доступа оператора, чтобы в случае опасности было обеспечено своевременное отключение машины. Несмотря на данные ограничения в отношении уполномоченного персонала существует повышенный риск травмирования и причинения материального ущерба в результате раздавливания, пореза, столкновения, затягивания, наматывания, неожиданного вылета деталей, а также выпуска жидкостей и паров. Следовательно, режимы 3 и 4 допустимы только для следующих циклов обработки:  Манипуляции вручную, независимо от причины.  Распознавание и предотвращение столкновений, которые невозможно определить при закрытой рабочей зоне (проверка программы).  Установка наконечников для подачи СОЖ.  Изготовление отверстий вручную (работа с пинолью).  Частичная обработка штучного изделия (не серийное производство), наблюдать за которой при закрытой рабочей зоне не представляется возможным либо при которой нельзя включить режим "Наладка".  Сканирование заготовок или отдельных линий контура вручную, которое не может проводиться при закрытых оградительных защитных устройствах.  Проверка качества поверхности штучных изделий.  Измерительные циклы на контурах заготовки, которые нельзя контролировать при закрытом оградительном защитном устройстве и выполнять в режиме "Наладка".  Обработка недоступных для визуального контроля участков заготовок, к примеру, с большими колебаниями допусков.

2.6 Подбор и квалификация персонала  Допускайте к работе на станке только обученный и инструктированный персонал! Четко определяйте персонал, ответственный за работу, оснащение, обслуживание и ремонт станка!  Проверяйте, чтобы на станке работали только те, кто назначен работать!  Персонал, проходящий обучение или инструктирование или посещающий курсы по подготовке допускается к работе на станке только под присмотром опытного персонала!  Работы на электрооборудовании станка могут выполняться электриком либо подготовленным персоналом под руководством и наблюдением электрика в соответствии с правилами работы с электрическими системами! Работы на гидравлическом оборудовании станка могут выполняться только персоналом, обладающим специальными знаниями и опытом в обслуживании гидравлики! они должны иметь подходящие инструменты и оборудование!

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-5

A Информация пользователя

Основные положения техники безопасности

2.7 Основные источники опасности на станке 2.7.1 Механические источники  В результате затягивания в станок можно получить травмы в виде порезов, ушибов, рваных ран и т.п.! Опасность представляют главным образом движущиеся части станка, острые края деталей, стружка, опилки, острый инструмент и т.п.! Не дотрагивайтесь до движущихся деталей!

2.7.2 Электрические источники  Травмы можно получить от прикосновения к деталям под напряжением или к токонесущим деталям в электрошкафу! только подготовленному персоналу разрешается работать в электрошкафу!

2.7.3 Термические источники  Травмы могут быть получены от горячих поверхностей в системе охлаждения. Будьте осторожны. когда берете в руки обработанные детали! Детали могут быть еще очень горячими даже после обработки с охлаждением!

2.8 Особые источники опасности В НЕПОСРЕДСТВЕННОЙ БЛИЗОСТИ ОТ МАШИНЫ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ВЫПОЛНЯТЬ ЛЮБЫЕ РАБОТЫ, КОТОРЫЕ МОГУТ ВЫЗВАТЬ ИСКРЕНИЕ, НАПРИМЕР, ШЛИФОВАЛЬНЫЕ РАБОТЫ! СУЩЕСТВУЕТ ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА!

2.8.1 Электрические  Используйте только стандартные предохранители с предписанными значениями тока и напряжения. Немедленно выключайте станок, если заметите нарушения в электропитании станка!  Работы с электрическим оборудованием или материалами могут выполняться электриком либо подготовленным персоналом под руководством и наблюдением электрика в соответствии с правилами работы с электрическими системами.  Детали станка и оборудования на которых должны проводиться обследование, обслуживание или ремонт не должны находиться под напряжением во время проведения указанных работ! Выключайте соответствующее оборудование!  Электрооборудование станка должно обследовать регулярно. Дефекты, как, например, ослабленные соединения, должны устраняться немедленно!

2.8.2 Гидравлические и пневматические системы  Работы на гидравлическом и пневматическом оборудовании разрешается выполнять только персоналу, имеющему квалификацию и опыт работы в области гидравлика/пневматика!  Все линии, шланги, резьбовые соединения должны обследоваться регулярно на предмет течей и прочих определяемых внешним осмотром повреждений! Дефекты устранять немедленно! Пролитое масло может стать причиной травм, пожара и загрязнения окружающей среды.  Снимайте давление с пневматической аппаратуры и линий под давлением (гидравлики и сжатого воздуха) до начала ремонтных работ!  Не меняйте местами линии гидравлики и сжатого воздуха!  Своевременно заменяйте старые гидравлические шланги, даже в отсутствие видимых опасных дефектов!

2.8.3 Масло, смазка и прочие химические материалы  Приступая к работе с маслом, смазками и другими химическими материалами ознакомьтесь с прилагаемой инструкцией по технике безопасности! U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-6

A Информация пользователя

Основные положения техники безопасности

 Будьте осторожны при работе с горячими материалами! Можно обвариться или получить ожог!

2.9 Опасность вертикально и наклонно перемещающихся осей ОТНОСИТЕЛЬНО РАБОЧИХ ОРГАНОВ С ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ВДОЛЬ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ИЛИ НАКЛОННОЙ ОСИ ДЛЯ ОПЕРАТОРА СУЩЕСТВУЕТ БОЛЬШАЯ ОПАСНОСТЬ РАНЕНИЯ ИЛИ НЕСЧАСТНОГО СЛУЧАЯ ПРИ НЕОЖИДАННОМ ПАДЕНИИ ИЛИ ОПУСКАНИИ РАБОЧЕГО ОРГАНА! НЕСМОТРЯ НА ПРИНЯТЫЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ (ТОРМОЗА НА ДВИГАТЕЛЯХ, УСТРОЙСТВА ЗАЖИМА) СЛЕДУЕТ ПРИ РУЧНОМ ВМЕШАТЕЛЬСТВЕ МАКСИМАЛЬНО ОГРАНИЧИТЬ, А ПРИ НАСТРОЙКАХ ИСКЛЮЧИТЬ ПРЕБЫВАНИЕ ПЕРСОНАЛА ПОД РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ, СПОСОБНЫМИ ПЕРЕМЕЩАТЬСЯ ВЕРТИКАЛЬНО ИЛИ НАКЛОННО! ПРИ РАБОТЕ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ИЛИ ПОД НЕЙ ПОСЛЕДНЯЯ ДОЛЖНА БЫТЬ ЗАКРЕПЛЕНА ОТ ПАДЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ ОСНОВАНИЯ ИЛИ ДРУГИХ СРЕДСТВ! ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ НА СООТВЕТСТВУЮЩУЮ ТАБЛИЧКУ НА ШПИНДЕЛЕ!

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-7

A Информация пользователя

Основные положения техники безопасности

2.10 Аварийное отключение  Для мгновенной остановки станка в аварийной ситуации сильно нажать красный аварийный выключатель на щите управления станком или на магазине!

Аварийный выключатель

Рис. 2-1: Изображение аварийного выключателя на системе управления станком и на инструментальном магазине

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-8

A Информация пользователя

Основные положения техники безопасности

2.11 Пожаро- и взрывоопасность / прочие опасности Работа металлорежущими инструментами при точении, фрезеровании, шлифовании и т.п. со смазочно-охлаждающими маслами и эмульсиями (даже на водной основе, при концентрации выше 10%) может неожиданно приводить к возникновению огня, и даже при работе всухую. Взрывоопасные смеси могут возникать в закрытом рабочем пространстве. При работе всухую может появляться очень тонкие металлические частицы, и эта металлическая пыль может взрываться. Настоятельно рекомендуется работать с маслами или СОЖ при концентрации масла выше 10% или работать всухую только при наличии на станке соответствующего противопожарного оборудования. Это оборудование может быть приобретено в качестве опции по отдельному заказу. если оператор принимает решение работать без такого оборудования, он должен понимать, что при этом возможности станка соответственно ограничиваются и что он принимает на себя ответственность за возможность пожара или взрыва при работе с маслами или всухую.



ФИРМА ШПИННЕР СНИМАЕТ С СЕБЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ПОСЛЕДСТВИЯ, ЕСЛИ ОПЕРАТОР СТАНКА ИГНОРИРУЕТ УКАЗАННЫЕ ОПАСНОСТИ ПОЖАРА И ВЗРЫВА И ИСПОЛЬЗУЕТ СТАНОК БЕЗ УКАЗАННОГО ПРОТИВОПОЖАРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ!

Все же еще остается малая доля риска, который нельзя устранить полностью, даже если Вы предприняли все меры предосторожности. Иногда, при определенных обстоятельствах, эти опасности возрастают или могут быть нераспознаны как таковые. Мы хотели бы отдельно подчеркнуть, что каждый раз, работая на станке, нужно быть очень внимательным. невнимание ведет к травмам и повреждению оборудования.

2.12 Опасность для здоровья от паров охлаждающей воды ПРИ ОБРАБОТКЕ ЗАГОТОВОК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ ВОЗНИКАЕТ МЕЛКИЙ ТУМАН! ОН МОЖЕТ ВЫХОДИТЬ ВО ВРЕМЯ ОБРАБОТКИ ЧЕРЕЗ ОТВЕРСТИЯ, ОБУСЛОВЛЕННЫЕ КОНСТРУКЦИЕЙ (НАПРИМЕР, ВЫБРОСНОЙ КАНАЛ УЛАВЛИВАТЕЛЯ ЧАСТЕЙ И ПР.) ИЛИ ТАКЖЕ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ ПРИ ОТКРЫТИИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ ДВЕРИ! ВДЫХАНИЕ ЭТОГО ТУМАНА МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К УЩЕРБУ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ И ЕГО СЛЕДУЕТ ИЗБЕГАТЬ! ЧТОБЫ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ВОЗДУХА ПОДДЕРЖИВАТЬ МИНИМАЛЬНЫМИ УЖЕ С НАЧАЛА ОБРАБОТКИ, РЕКОМЕНДУЕТСЯ УСТАНОВИТЬ ПОДХОДЯЩУЮ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКУЮ ВЫТЯЖКУ!

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-9

A Информация пользователя

Основные положения техники безопасности

2.13 Предупреждающие указания и указания по технике безопасности для эксплуатации шпинделя шпинделя (Опция HSC-Шпиндель)



СМ. ТАКЖЕ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ «БЛОК ШПИНДЕЛЯ ТИПА 2SP1...» ФИРМЫ WEISS В КНИГЕ D.

2.13.1 Общие положения  Оператор обязан немедленно сообщать о возникших изменениях в блоке шпинделя, которые отрицательно сказываются на безопасности.  Пользователь должен обязаться эксплуатировать блок шпинделя всегда только в безупречном состоянии.  Самостоятельная перестройка и изменения, которые влияют на безопасность блока шпинделя, запрещены  Для эксплуатации блока шпинделя в каждом случае действуют местные предписания по технике безопасности и предупреждению несчастных случаев.

2.13.2 Использование по назначению  Блок шпинделя построен в соответствии с уровнем техники и безопасен в эксплуатации. Но блок шпинделя может быть источником опасности, если он используется не по назначению.  Блок шпинделя предназначен исключительно для фрезеровки. Любое использование, выходящее за указанные рамки, считается использованием не по назначению. За возникшие вследствие этого повреждения фирма SPINNER ответственности не несет. Риск несет только пользователь. Это касается также обработки материала, использование которого не было официально разрешено по запросу.  К использованию по назначению также относятся соблюдение условий по монтажу, демонтажу и восстановлению после демонтажа, вводу в эксплуатацию, а также условий эксплуатации и текущих ремонтных работ, предписанных фирмой SPINNER.

2.13.3 Организационные моменты  Блок шпинделя может обслуживать, проводить техобслуживание и ремонт только авторизованный, квалифицированный и обученный персонал.  Это персонал должен быть специально проинструктирован на случай возникновения опасности.  Оператор должен позаботиться о том, чтобы на блоке шпинделя не работали не авторизованные лица. Любое лицо, которое занимается на предприятии пользователя монтажом, демонтажом и восстановлением после демонтажа, вводом в эксплуатацию, а также эксплуатацией и текущими ремонтными работами блока шпинделя, должно полностью прочесть и понять все руководство по эксплуатации, и особенно эту главу. Пользователю следует рекомендовать подтвердить это в письменной форме.  Компетентность при монтаже, демонтаже и восстановлении после демонтажа, вводе в эксплуатацию, а также эксплуатации и текущим ремонтным работам должна быть четко установлена, и соблюдаться, чтобы в этом аспекте безопасности не возникало неясных компетенций.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-10

A Информация пользователя

Основные положения техники безопасности

2.13.4 Работа на системе 2.13.4.1 Основные положения  Работы на блоке шпинделя должен выполнять только квалифицированный персонал.  Необходимо соблюдать соответствующие руководства по эксплуатации. 2.13.4.2 Механика  Все работы следует проводить только при остановленном блоке шпинделя.  Следует исключить, что во время работ: имеются среды, находящиеся под давлением, имеется электрическое напряжение, блок шпинделя может выполнять движения.  При всех работах, которые связаны с монтажом, демонтажом и восстановлением после демонтажа, вводом в эксплуатацию, эксплуатацией, перестройкой, настройкой и текущими ремонтными работами следует соблюдать указанные в руководстве по эксплуатации процедуры выключения. 2.13.4.3 Гидравлика/пневматика  С систем следует снять давление, и обезопасить их от непреднамеренного включения.  При всех работах, которые связаны с монтажом, демонтажом и восстановлением после демонтажа, вводом в эксплуатацию, эксплуатацией, перестройкой, настройкой и текущими ремонтными работами следует соблюдать указанные в руководстве по эксплуатации процедуры выключения.  Аккумуляторы давления оснащены предохранительными клапанами. Предохранительные клапаны установлены фиксировано и опломбированы. Изменение установки этих клапанов означает опасность для жизни и не должно производиться! 2.13.4.4 Электрика  Перед проведением электрических работ следует отключить станок и периферийные приборы от сети и обезопасить их от непреднамеренного включения.  Если работы должны быть проведены на приборах под напряжением, то необходимо привлечь второго специалиста, который может вмешаться в аварийном случае.  При всех работах, которые связаны с монтажом, демонтажом и восстановлением после демонтажа, вводом в эксплуатацию, эксплуатацией, перестройкой, настройкой и текущими ремонтными работами следует соблюдать указанные в руководстве по эксплуатации процедуры выключения.

2.13.5 Особая опасность  Несмотря на использование по назначению при эксплуатации блока шпинделя может возникнуть опасность для здоровья и жизни пользователя или третьих лиц. Поэтому следует непременно учитывать и соблюдать указания по технике безопасности и рискам.  При несоблюдении возможны травмы или летальный исход.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-11

A Информация пользователя

Основные положения техники безопасности

2.13.5.1 Опасность вследствие механической энергии  На инструменте часто независимо от диаметра инструмента и числа оборотов возникают очень высокие центробежные силы. Поэтому можно использовать только максимально уравновешенные инструменты, максимальное число оборотов или окружная скорость которых выше максимального числа оборотов шпинделя. В случае инструментов с большой массой и/или большой длиной выступов может случиться так, что система инструмент-шпиндель не достигнет своей собственной частоты и тем самым будет разрушена подшипниковая опора. Инструмент или его части могут быть откинуты высокой кинетической энергией.  Встроенные в шпиндель с предварительным пружинным натяжением части могут быть откинуты при ненадлежащем монтаже на высокой скорости. Поэтому шпиндель может открываться только обученным персоналом.  Ни в коем случае нельзя превышать максимально допустимое число оборотов шпинделя.  Ни в коем случае нельзя вводить пальцы в зажим инструмента. 2.13.5.2 Опасность вследствие гидравлической/пневматической энергии  Если на напорных рукавах или трубопроводах, а также на резьбовых соединениях можно распознать повреждения, такие как истирание или негерметичность, то следует немедленно отключить блок шпинделя также при малейших недостатках и вновь эксплуатировать только после того, как эти дефекты будут устранены.  ·При выделении сред, которые находятся под высоким давлением, возникает опасность травм, взрыва и пожара. 2.13.5.3 Опасность вследствие электрической энергии  ·Электрическое напряжение при неквалифицированном обращении представляет собой опасность для жизни!  Блок шпинделя нельзя эксплуатировать при открытой клеммной коробке, штекере или распредшкафе .  После электромонтажа или текущего ремонта следует протестировать используемые меры защиты. Это касается также индикации состояния зажима для инструментов. При неверной индикации инструменты могут быть откинуты.

2.13.6 Ответственность за дефекты товара Действуют актуальные Общие положения и условия фирмы SPINNER. Из ответственности за дефекты товара исключаются части, подверженные естественному износу. Сюда относятся  подшипники шпинделя,  зажимная система инструментов,  вращающиеся соединения,  пневматические цилиндры, а также  соприкасающиеся уплотнения всех типов

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-12

A Информация пользователя

Основные положения техники безопасности

2.14 Предотвращение загрязнения вод Абсолютная герметичность станка при любых условиях монтажа и использования не может быть гарантирована ни для каких металлорежущих станков. Также существует опасность выхода смазочно-охлаждающего средства при загрузке и выгрузке заготовок, а также в результате разрыва гидравлического шланга внутри установки может в отдельных случаях выступить смазочное масло и привести к загрязнению пола. В зависимости от места монтажа станка и условий установки, а также действующих национальных предписаний закона сторона, эксплуатирующая станок, должна принять следующие меры:  СТАНОК СЛЕДУЕТ УСТАНОВИТЬ В ПОДХОДЯЩУЮ, УСТОЙЧИВУЮ И НЕПРОНЦАЕМУЮ ДЛЯ ЖИДКОСТИ СЛИВНУЮ ВАННУ, ПРИ ЭТОМ ОБЪЕМ СЛИВНОЙ ВАННЫ НЕ ДОЛЖЕН ПРЕВЫШАТЬ 10% ИМЕЮЩЕГОСЯ КОЛИЧЕСТВА ИЛИ ОБЪЕМ САМОЙ БОЛЬШОЙ ТАРЫ!  НЕОБХОДИМО РЕГУЛЯРНО ПРОВЕРЯТЬ ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ВСЕХ ШЛАНГОВ, ЛИНИЙ (ВКЛЮЧАЯ БЕЗНАПОРНЕ ОТВОДЯЩИЕ ШЛАНГИ) И РЕЗЕРВУАРОВ!  В СЛУЧАЕ ЗАГРЯЗНЕНИЯ НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО УВЕДОМИТЬ ОРГАНЫ!

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

ВОД СЛЕДУЕТ КОМПЕТЕНТНЫЕ

2-13

A Информация пользователя

Основные положения техники безопасности

2.15 Указания по открытому обращению с гидравлическими жидкостями Опасности для человека и окружающей среды

Легко воспламеняе тся

Опасно для здоровья

Опасно для окружающей среды

 Продукт является горючим  Неоднократный контакт с кожей может привести к обезжириванию кожи  Загрязняющее воду вещество класса опасности для воды WGK 2

Меры предосторожности и правила обращения  Перед началом деятельности сбросить давление в гидравлической установке  Носить маслоустойчивые перчатки (из нитрилового каучука)  При переливании надевать закрытые защитные очки  Незамедлительно менять одежду, загрязненную маслом  Не класть в карманы брюк промасленные тряпки  Держать вдали от продуктов питания и напитков  При использовании обеспечить хорошую вентиляцию на рабочем месте

Поведение в случае опасности    

Не тушить водой Тушить пеной, CO2, или порошком Предотвращать попадание в почву Предотвращать попадание в канализацию и поверхностные воды  Выступившее гидравлическое масло или охлаждающую жидкость удалить при помощи вяжущего средства для масла

Первая помощь  При попадании в глаза промывать проточной водой в течение 15 минут  При проглатывании предотвратить рвоту  Вымыть соответствующие участки тела водой с мылом. При продолжающихся жалобах обратиться к врачу.

Требования к утилизации  Неиспользуемое гидравлическое масло или охлаждающую жидкость слить в подготовленную емкость для утилизации  Не сливать остатки в сточные воды  При попадании в поверхностные воды, в канализационную сеть или в подземные воды уведомить компетентные органы

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-14

A Информация пользователя

Описание станка

Техническая документация изделия

Тип станка: Версия:

Универсальный обрабатывающий центр серии U U-V2_V01_2011_28.02_840Dsl

3 Описание станка

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

3-1

A Информация пользователя

Описание станка

3.1 Декларация соответствия европейским стандартам Декларация соответствия европейским стандартам Требованиям европейской директивы в отношение станков 2006/42/EG Требованиям европейской директивы в отношение электромагнитной совместимости 2004/108/EG Требованиям европейской директивы “ Электрооборудование ” 2006/95/EWG Тип станка Наименование Универсальный обрабатывающий центр CNC Тип U Серийный номер Применение Применение в промышленных отраслях разработан, сконструирован и изготовлен в соответствии с вышеназванными требованиями, под исключительную ответственность Фирмы SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH Rudolf-Diesel-Ring 24 D-82054 Sauerlach (bei München) Tel.: 08104/803-0; Fax: 08104/803-19 E-Mail: [email protected], [email protected] В случае каких-либо изменений в станке, не согласованных с нами, данная декларация теряет силу. При оценке изделия с точки зрения электромагнитной совместимости применялись следующие нормы: EN 50370-1 EN 50370-2 Применялись следующие согласованные нормы: EN 294 EN 12100 T1 EN 418 EN 563

EN 894-1/-2/-3 EN 13849-1 EN 953 EN 349

EN 12417 EN 61000-4-2 EN 60204 T1 + T2 EN 1550

EN 55011/A2:2002 EN 61000-4-4 EN 14121 T1

Применялись следующие национальные нормы, директивы и спецификации: VDE 0100-T410 ENV 50141

DIN 45635 T16 ENV 50142

VDI 2854

ENV 50140

Применялись следующие международные нормы, директивы и спецификации: IEC 801-2

Уполномоченный для составления технических документов: Siegbert Kokott SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH Rudolf-Diesel-Ring 24 D-82054 Sauerlach (bei München) Sauerlach 03/2010

U-V2 620/1520 840Dsl

....................................................................... Dipl.-Ing. (FH) Nicolaus Spinner (Прокурист)

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

3-2

A Информация пользователя

Описание станка

3.2 Введение Компактный вертикальный обрабатывающий центр серии U предназначен для фрезерной обработки прецизионных деталей с высоким качеством поверхности и сложной геометрией малых и средних размеров. Станок отличается великолепными технологическими качествами при весьма скромных требованиях к занимаемой площади. Для управления станкам используется одна из самых современных систем ЧПУ, позволяющая экономично обрабатывать от единичных деталей. Она обеспечивает высочайшую точность позиционирования, при этом двигатели привода постоянного тока с цифровым контролем не требуют обслуживания.

3.3 Область применения Прецизионные детали различного назначения могут обрабатываться или дорабатываться на станках серии U. В основном это машиностроение, авиационнокосмическая промышленность, автомобилестроения, гидравлики субпоставщики, приборостроение, моторостроение, электротехника, инструментальной промышленности, высокоскоростная обработка (HSC), производство пресс-форм.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

3-3

A Информация пользователя

Описание станка

3.4 Виды станков серии U 3.4.1 Общий вид станка без ограждений и гидравлических агрегатов (U620) 5

6

4

3 7

8

2

1

U3

U4

U5

(Рисунок U5 БЕЗ опоры) Рис. 3-1: Конструкция станины U 1) Жесткие чугунные колонна и основание 2) Линейные направляющие с преднатянутыми винтами подачи 3) Крестовые салазки - ось X 4) Крестовые салазки - ось Y 5) Жесткий корпус шпиндельной бабки 6) Инструментальный магазин 7) Двуплечное устройство смены инструмента r 8) Транспортер для удаления стружки (см. аналогичный U1520 на следующей странице)

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

3-4

A Информация пользователя

Описание станка

3.4.2 Общий вид станка без ограждений и гидравлических агрегатов (U1520) 2 5

4 6 3

7

1

(Рисунок U5 БЕЗ опоры) Рис. 3-2: Конструкция станины U 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)

Жесткие чугунные колонна и основание Линейные направляющие с преднатянутыми винтами подачи Крестовые салазки - ось X Крестовые салазки - ось Y Жесткий корпус шпиндельной бабки Инструментальный магазин Двуплечное устройство смены инструмента r

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

3-5

A Информация пользователя

Описание станка

3.4.3 Вид спереди и справа U620 Шпиндельная бабака

Сигнальная лампа

Защитная дверь

Инструментальн ый магазин на 32 инструмента (в качестве опции - 54)

Панель управления

Транспортер для удаления стружки

Сигнальная лампа: КРАСНЫЙ = неисправность ОРАНЖЕВЫЙ = программа завершена

Рис. 3-2: Вид спереди и справа U620

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

3-6

A Информация пользователя

Описание станка

3.4.4 Вид спереди и слева U1520 Сигнальная лампа

Шпиндельная бабака Защитная дверь Панель управления

Инструментальн ый магазин на 32 инструмента (в качестве опции - 54) Транспортер для удаления стружки

Сигнальная лампа: КРАСНЫЙ = неисправность ОРАНЖЕВЫЙ = программа завершена

Рис. 3-3: Вид спереди и слева U1520

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

3-7

A Информация пользователя

Описание станка

3.4.5 Вид сзади и слева Доступ к инструментальному магазину

Электрошкаф, Вентилатор Электрошкафка

Клавиши управления магазином с аварийным выключателем (см. ниже) Главный выключатель Холодильный агрегат

Гидравлический агрегат

Пневмоблок

Переключатель с манометром для запроса давления

Транспортер для удаления стружки Блок технического обслуживания системы сжатого воздуха при наличии опционального высокоскоростного шпинделя HSC Агрегат централизованной смазки Блок дополнительной смазки шпинделя (при наличии опционального высокоскоростного шпинделя HSC)

1

2

1) 2) 3) 4)

3

4

Аварийный выключатель Открыть дверцу магазина +T (переместить магазин к гнездам с большими номерами) +T (переместить магазин к гнездам с меньшими номерами)

Рис. 3-4: Вид сзади и слева

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

3-8

A Информация пользователя

Описание станка

3.5 Конструкция механической части Тяжелый литой цоколь несет на себе оси X/Y, а также горизонтально установленную ось Z с фрезерной шпиндельной бабкой. Таким образом, основной станок имеет три управляемые КЧПУ линейные оси X, Y и Z. Чтобы станок соответствовал требованиям производства, доступны 3-осевая версия с неподвижным столом (U3), 4-осевая версия с большим поворотным столом (U4) и 5-осевая версия с интегрированным поворотным / наклонным столом (U5). Доступ в рабочую зону оптимизирован благодаря 2 большим защитным дверцам, которые расположены под прямым углом относительно друг друга. Быстросменный 32-местный инструментальный магазин выполнен в виде цепного магазина с двухзахватным манипулятором смены инструмента и расположен на левой стороне станка. Благодаря версии с удлиненным путем перемещения по оси X (1520 мм) возник комбинированный станок с 4-й/5-й осью и дополнительным неподвижным столом. Блок крестовых салазок и вертикальная ось имеют роликовые направляющие с преднатянутой ШВП для передачи усилия. Все направляющие закалены и отшлифованы.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

3-9

A Информация пользователя

Описание станка

3.6 Система ЧПУ Машины серии U снабжены системой управления Линия Решений SINUMERIK 840D производства компании Siemens. Кроме того, существует мощный NCU710.x в качестве дополнения. Стандартно имеется оболочка SHOPMILL для простого программирования даже сложных контуров.

Аварийный выключатель

Рис. 3-5: Панель управления системы ЧПУ Систему ЧПУ можно включить в сеть через Ethernet для прямого управления DNC. Для привода осей и шпинделя пригоден только цифровой модуль привода SIMODRIVE 611D. Этот модуль привода отвечает самым высоким требованиям по динамике, диапазону скоростей и точности поворота. Для повышения экономичности, во время торможения выделяющаяся энергия возвращается в сеть посредством модуля рекуперации. Электрооборудование станка сконструировано в соответствии со стандартом DIN EN 60204-1. Температура в электрошкафу контролируется посредством воздушного теплообменника.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

3-10

A Информация пользователя

Описание станка

3.7 Расположение шильдика станка и символа СЕ

Рис. 3-6: Шильдик станка и символ СЕ Фирменная табличка и знак CE расположены на задней стороне станка. Шильдик станка содержит следующую информацию: номер станка, напряжение, номинальный ток предохранителя, рабочий ток и частоту.

3.8 Оборудование для обеспечения безопасности Для обеспечения безопасности станки серии U пассивными и активными устройствами защиты. Эти максимум безопасности для персонала при работе на убирать или отключать эти устройства, так как это опасность травматизма или аварии.

стандартно оснащаются устройства гарантируют станке. Не разрешается существенно повышает

НЕЛЬЗЯ УБИРАТЬ ИЛИ ОТКЛЮЧАТЬ УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ НА СТАНКЕ! ЭТО СУЩЕСТВЕННО ПОВЫШАЕТ ОПАСНОСТЬ ТРАВМАТИЗМА ИЛИ АВАРИИ! 1) Аварийное отключение: Аварийные выключатели находятся на щите управления станка, а также на пульте управления магазина. Она предназначена для мгновенной остановки всей системы и срабатывает при нажимании или в случае сбоя в работе станка. Деблокировка происходит при легком вращении по часовой стрелке. РАЗБЛОКИРОВАТЬ КНОПКУ АВАРИЙНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ МОЖНО ТОЛЬКО ПОСЛЕ УСТРАНЕНИЯ ПРИЧИНЫ ОТКЛЮЧЕНИЯ! ИНАЧЕ - ВЕЛИК РИСК ТРАВМЫ ИЛИ АВАРИИ!

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

3-11

A Информация пользователя

Описание станка

2) Защитная дверь: Защитные двери не позволяют персоналу проникать в рабочую зону во время работы станка. Для этого установлен блокирующий выключатель. Закрытые двери при пуске станка будут заблокированны только тогда, если запираемый ключём переключатель повернуть в положение Автоматический режим. Они разблокируются автоматически если перед пуском станка переключатель ключём повернуть в Режим наладки. Заблокированные в Автоматическом режиме двери разблокируются поворотом переключателя в Режим наладки или нажатием кнопки "Стоп цикла" (NC-stop) и потом снова заблокируются автоматически после их закрытия. Если переключатель ключём повернуть в Режим наладки защитные двери останутся незаблокированными, по усмотрению открытыми или закрытыми. Они снова заблокируются, если переключатель ключём будет повернут в Автоматический режим и защитные двери будут закрыты. *С открытыми дверьми не будет завершена до конца загрузка станка



ЗАКРЫТЫЕ ДВЕРИ НЕ МОГУТ БЫТЬ АВТОМАТИЧЕСКИ ЗАБЛОКИРОВАННЫ С ПОМОЩЬЮ ПОВОРОТА КЛЮЧА В АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ. ИХ НУЖНО ТОЛЬКО ОДИН РАЗ ОТКРЫТЬ И СНОВА ЗАКРЫТЬ.

ЭТА ДВЕРЬ БЕЗОПАСНОСТИ ВСЕГДА ДОЛЖНА БЫТЬ ЗАКРЫТА! ЗАПИРАЕМЫЙ КЛЮЧОМ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ НЕЛЬЗЯ УБИРАТЬ ИЛИ ОТКЛЮЧАТЬ! 3) Безопасное стекло: Дверь безопасности оснащена высокопрочным пластиковым окном. Это окно не попустит вы рвавшуюся деталь. Тем не менее, оператору не разрешается стоять на месте предполагаемой траектории вылетающей детали. Безопасное стекло полностью не устраняет, но может снизить риск выбрасывания обрабатываемых деталей или зажимных устройств БЕЗОПАСНОЕ ОКНО ДОЛЖНО БЫТЬ НЕМЕДЛЕННО ЗАМЕНЕНО, ЕСЛИ ОНО РАЗБИЛОСЬ ИЛИ ТРЕСНУЛО! ТАКЖЕ ОКНО НУЖНО ЗАМЕНИТЬ, ДАЖЕ ЕСЛИ ПОСЛЕ УДАРА ВЫЛЕТЕВШЕЙ ДЕТАЛЬЮ ОНО НЕ БЫЛО ЗАМЕТНО ПОВРЕЖДЕНО! ЭТОТ ПЛАСТИК СТАРЕЕТ, ЗАМЕНЯЙТЕ ОКНО ПОСЛЕ 2 ЛЕТ ЭКСПЛУАТАЦИИ, НЕ РЕЖЕ! В ДОБАВЛЕНИЕ К ЭТОМУ ЗАЩИТНОЕ СТЕКЛО ДОЛЖНО ЗАМЕНЯТЬСЯ, ЕСЛИ ОБНАРУЖЕНА ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ В ВИДЕ ВМЯТИН ИЛИ КОРОБЛЕНИЯ, ЕСЛИ ЗАМЕЧЕНЫ ПОВРЕЖДЕНИЯ УПЛОТНЕНИЯ КРОМКИ ИЛИ ЕСЛИ СТЕКЛА ПОМУТНЕЛИ ИЗ-ЗА ВНЕДРЕНИЯ В СТРУКТУРУ СТЕКЛА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА! ЗАЩИТНЫЕ СТЕКЛА ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА СТАНОВЯТСЯ ОПАСНЫМИ, КАК ТОЛЬКО ОНИ ПОМУТНЕЮТ ИЛИ ПОТУСКНЕЮТ! В ЭТОМ СЛУЧАЕ СТЕКЛО ТАКЖЕ ДОЛЖНО БЫТЬ ЗАМЕНЕНО!

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

3-12

A Информация пользователя

Описание станка

4) Разрешающая кнопка (только для Siemens): Разрешающая кнопка на пульте управления позволяет при ее удерживании в нажатом состоянии выполнять работы по наладке при открытой защитной двери. При этом ключ-переключатель должен быть повернут вправо (режим наладки). Уменьшению опасности служит также ограничение подачи до 1,5 м/мин и скорости шпинделя до 50 об/мин. ТОЛЬКО ПОДГОТОВЛЕННЫЙ ПЕРСОНАЛ МОЖЕТ РАБОТАТЬ В РАЗРЕШЕННОМ РЕЖИМЕ!

5) Регулятор давления: Регулятор давления находится в блоке пневматики/ гидравлически. Этот регулятор включает аварийный останов при каждом падении давления ниже установленного уровня. НЕЛЬЗЯ МЕНЯТЬ УСТАНОВКИ РЕГУЛЯТОРА ДАВЛЕНИЯ!

6) Защитные кожухи станка: Защитные кожухи защищают рабочего от вращающихся и перемещающихся деталей. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТАНКА БЕЗ КОЖУХА! ВРАЩАЮЩИЕСЯ И ПОДВИЖНЫЕ ЧАСТИ СТАНКА ОПАСНЫ ДЛЯ ЖИЗНИ! 7) Рабочая зона: Рабочая зона полностью герметична, для того чтобы предотвратить утечку жидкости при обработке смазочно-охлаждающим веществом. Все уплотнения рабочей зоны должны быть в безукоризненном состоянии для предотвращения утечки смазочно-охлаждающего вещества. Дефектные уплотнители должны быть заменены. ДЕФЕКТНЫЕ РАБОЧИЕ ЗАМЕНЯТЬСЯ НЕМЕДЛЕННО!

U-V2 620/1520 840Dsl

УПЛОТНИТЕЛИ

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

ДОЛЖНЫ

3-13

A Информация пользователя

Описание станка

3.9 Предупреждающие безопасности на станке

шильдики

и

информация

о

Следует не только изучить основные положения техники безопасности на станке, но также познакомиться с содержанием предупреждающих шильдиков: Предупреждающий шильдик на электошкафу (слева) Предупреждающий шильдик в рабочей зоне на шпинделе (справа)

Шильдик "Дверь безопасности" (слева) Предупреждающая табличка «Висящая ось» (на шпинделе) (справа)

Предупреждающая табличка «Качество балансировки» для высокоскоростных шпинделей (справа)

Табличка «Правила техники безопасности» на задней стороне станка Рис. 3-7: Предупреждающие шильдики на станке

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

3-14

A Информация пользователя

Описание станка

3.10 Технические данные станка Вследствие постоянного усовершенствования нашего оборудования и принадлежностей и повышения технических требований мы оставляем за собой право вносить изменения, которые служат совершенствованию работы, обслуживания и безопасности станка. U3 Основные данные Путь перемещения X (mm) Путь перемещения Y (mm) Путь перемещения Z (mm) Неподвижный стол (мм) Круглый стол (мм) 2-осевой стол

620 620

U4 1520 1520

U5

620 620

1520 1520

620 620

1520 1520

520 420 920x540

1920x540

-

-

920x540

920x540

D = 560 -

-

-

D = 650x500 при

разъемной столешнице) Шпиндель Макс. число оборотов (об./мин)

12.000 (Option: 20.000 HSK63)

Мощность (S6 40%) (kW)

11 (11 / 30)

Крепление шпинделя

SK40 (HSK63 - 20.000)

Круглый стол Ш центрового отверстия Масштабирование Минимальное приращение Обороты об/мин Макс. вес детали (кг) Масса (кг)

-

Ш50H7x30

Ш50H7x30

-

1:120 0.001

1:120 0.001°

-

25 (Двигатель 3000) 400 ~600

25 (Двигатель 3000) 300 (500 с опорой) ~1400

-

Инструментальный магазин Количество инструментов Макс. допустимый диаметр инструмента в зависимости от используемого шпинделя (mm) Макс. Масса инструмента (кг) Макс. длина инструмента (mm)

Прочее Масса (кг) Габаритные размеры (ДхШхВ) (mm) 1) 2)

32 -1

1)

Шпиндель 12.000 min 95%" ,“50-95%“ или " 8 часов + двери открыты Запустить проверку функционирования устройства безопасности (принудительную динамизацию). E/R модуль не готов к работе Модуль блокировки (ALM) для сервомеханизмов осевых приводов не готов к работе. Проверить, сработал ли входной предохранитель модуля блокировки (ALM) и проконтролировать подачу питания. Связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер».

700 763 Проблема: Решение:

E/R модуль реле защиты на входе не втянуто Сетевой контактор для линейного модуля Smart SLM не взведен. Проверить сетевой контактор. При необходимости заменить.

700 857 Проблема: Решение:

Ожидание движения магазина на место Магазин перемещается на запрограммированное место Когда магазин занял место, сообщение пропадает.

700 858 Проблема:

Низкий уровень жидкости в баке высокого давления Реле уровня в баке высокого давления «Охлаждающая жидкость мин.» активно. Трансферный насос запускается автоматически и снова заполняет бак высокого давления.

Решение:

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4-34

C Работа / Обслуживание 700 951 Проблема:

Решение:

700 952 Проблема:

Решение:

700 953 Проблема: Решение:

700 954 Проблема: Решение:

700 955 Проблема:

Решение:

700 956 Проблема:

Решение:

700 957 Проблема:

Решение:

Диагностика ошибок

Нет ответного сообщение M62 М-функция M62 (разблокировать устройство смены палет) не завершена. Отсутствует ответное сообщение «устройство смены палет разблокировано». Если сообщение отсутствует длительное время, проверить инициаторы блокировки устройства смены палет. Нет ответного сообщение M63 М-функция M63 (заблокировать устройство смены палет) не завершена. Отсутствует ответное сообщение «устройство смены палет заблокировано». Если сообщение отсутствует длительное время, проверить инициаторы блокировки устройства смены палет. Нет ответного сообщение M66 М-функция M66 (поднять щиток устройства смены палет) не завершена. Отсутствует ответное сообщение «щиток поднят». Если сообщение отсутствует длительное время, проверить инициаторы щитка устройства смены палет. Нет ответного сообщение M67 М-функция M67 (опустить щиток устройства смены палет) не завершена. Отсутствует ответное сообщение «щиток опущен». Если сообщение отсутствует длительное время, проверить инициаторы щитка устройства смены палет. Нет ответного сообщение M68 M-функция M68 (устройство смены палет: повернуть палету A в рабочую зону) не завершена. Отсутствует ответное сообщение «палета слева». Если сообщение отсутствует длительное время, проверить инициаторы устройства смены палет. Нет ответного сообщение M69 M-функция M69 (устройство смены палет: повернуть палету В в рабочую зону) не завершена. Отсутствует ответное сообщение «палета справа». Если сообщение отсутствует длительное время, проверить инициаторы устройства смены палет. Нет ответного сообщение M76 Открывание дверей магазина началось с помощью функции M6, но ответное сообщение «дверь магазина открыта» еще отсутствует. Сообщение не может быть отсрочено на длительное время. Если сообщение отсрочено на длительное время, проверить юстировку и функционирование ответного сигнала.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4-35

C Работа / Обслуживание

Диагностика ошибок

700 958 Проблема: Решение:

Нет ответного сообщение M72 Ответное сообщение M72 «магазин разблокирован» отсутствует. Проверить инициатор и входной сигнал ПЛК ответного сообщения.

700 959 Проблема: Решение:

Нет ответного сообщение M73 Ответное сообщение M73 «магазин заблокирован» отсутствует.. Проверить инициатор и входной сигнал ПЛК ответного сообщения

700 960

При инциализации автомата смены инструмента все инструменты погашены. Для продолжения нажмите NC-Пуск! С помощью дисплейной клавиши «Инициализировать администрирование инструмента» выполнена инициализация системы администрирования инструмента, все инструменты удалены. Если нужно удалить все инструменты, нажать запуск ЧПУ

Проблема:

Решение: 700 963 Проблема: Решение:

701 032 Проблема: Решение:

701 033 Проблема: Решение:

701 034 Проблема:

Решение:

701 035 Проблема: Решение:

Магазин не заблокирован Магазин перемещается в поиске запрограммированного места для инструмента. Если магазин останавливается, возможно, он заблокирован. Если нет, см. сообщение 700959. Рабочая зона/ паллета A для обработки не разблокирована Необходима смена рабочей зоны / палеты А, хотя деблокировка еще не выполнена. Разблокировать рабочую зону / палету с помощью кнопки на пульте управления устройства для смены палет Рабочая зона/ паллета В для обработки не разблокирована Необходима смена рабочей зоны / палеты B, хотя деблокировка еще не выполнена. Разблокировать рабочую зону / палету с помощью кнопки на пульте управления устройства для смены палет Смена паллет, шаг 1 активизирован В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 1. (выбрана смена палеты / рабочей зоны A или B с помощью Мфункции M10 или M11) Если сообщение присутствует долгое время, связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». При необх. прервать смену палет кнопкой RESET (СБРОС) и повторить попытку Смена паллет, шаг 2 активизирован В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 2 (M66, поднять щиток). Если сообщение присутствует длительное время, проверить инициаторы щитка. При необх. прервать смену палет кнопкой RESET (СБРОС) и повторить попытку.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4-36

C Работа / Обслуживание 701 036 Проблема: Решение:

701 037 Проблема: Решение:

701 038 Проблема: Решение:

701 039 Проблема: Решение:

701 051 Проблема: Решение: 701 052 Проблема: Решение:

701 053 Проблема: Решение:

Диагностика ошибок

Смена паллет, шаг 3 активизирован В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 3 (M62, разблокировать устройство смены паллет). Если сообщение присутствует длительное время, проверить инициаторы блокировки устройства смены палет. При необх. прервать смену палет кнопкой RESET (СБРОС) и повторить попытку. Смена паллет, шаг 4 активизирован В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 4 (M68 или M69, повернуть палету A или B в рабочую зону). Если сообщение присутствует длительное время, проверить инициаторы устройства смены палет. При необх. прервать смену палет кнопкой RESET (СБРОС) и повторить попытку. Смена паллет, шаг 5 активизирован В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 5 (M63, заблокировать устройство смены палет). Если сообщение присутствует длительное время, проверить инициаторы блокировки устройства смены палет. При необх. прервать смену палет кнопкой RESET (СБРОС) и повторить попытку. Смена паллет, шаг 6 активизирован В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 6 (M67, опустить щиток). Если сообщение присутствует длительное время, проверить инициаторы щитка. При необх. прервать смену палет кнопкой RESET (СБРОС) и повторить попытку. Неисправность Лазер ВКЛ Лазерный измерительный щуп Blum для инструмента находится в тестовом режиме (только для сервисного обслуживания!). При проверке функционирования лазера возникла ошибка. Проверить, включен ли лазер и открыта ли грязевая заглушка. Пожалуйста, ждите. Выбрана программа для рабочей зоны А В маятниковом режиме выбрана программа для палеты / рабочей зоны А Если сообщение присутствует длительное время, связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». Пожалуйста, ждите. Выбрана программа для рабочей зоны В. В маятниковом режиме выбрана программа для палеты / рабочей зоны B Если сообщение присутствует длительное время, связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер».

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4-37

C Работа / Обслуживание 701 055 Проблема: Решение:

701 056 Проблема: Решение:

701 057 Проблема:

Решение:

701 058 Проблема:

Решение:

701 059 Проблема:

Решение:

701 060 Проблема: Решение:

Диагностика ошибок

Выбран маятниковый режим для старта с рабочей зоной А. Для продолжения нажмите 'OK'! Палета / рабочая зона А активна и выбран маятниковый режим. Если необходимо запустить маятниковый режим с палетой / рабочей зоной А, подтвердить клавишей «ОК». ВНИМАНИЕ! Охлаждение шпинделя еще активно. Станок все еще не может быть выключен! Охлаждение шпинделя еще активно для отвода остаточного тепла шпинделя. Через 3 минуты сообщение исчезнет Подождать, пока сообщение исчезнет, и только после этого выключить машину. Загрузить выбранный инструмент в шпиндель вручную! Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, а находятся в таблице инструментов на одном из мест с самым большим номером гнезда магазина, можно загружать / извлекать только как ручные инструменты. Сообщение появляется, если для загрузки запрограммирован ручной инструмент. Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, но находятся в таблице инструментов, можно загружать или извлекать только вручную. Извлечь инструмент из шпинделя вручную! Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, а находятся в таблице инструментов на одном из мест с самым большим номером гнезда магазина, можно загружать / извлекать только как ручные инструменты. Сообщение появляется, если для загрузки запрограммирован ручной инструмент. Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, но находятся в таблице инструментов, можно загружать или извлекать только вручную. Извлечь инструмент из шпинделя вручную и загрузить выбранный инструмент в шпиндель! Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, а находятся в таблице инструментов на одном из мест с самым большим номером гнезда магазина, можно загружать / извлекать только как ручные инструменты. Сообщение появляется, если необходимо заменить один ручной инструмент другим Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, но находятся в таблице инструментов, можно загружать или извлекать только вручную Перегородка убрана.P698 Вся рабочая зона активна Если выбрана только одна рабочая зона, и все оси остановлены, сообщение отображается из соображений безопасности. Нажать на клавишу сброса или запуска ЧПУ.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4-38

C Работа / Обслуживание 701 061 Проблема: Решение: 701 062 Проблема: Решение: 701 063 Проблема: Решение: 701 148 Проблема: Решение:

Диагностика ошибок

Перегородка установлена. Рабочая зона A активна Если выбраны две рабочие зоны, и активна рабочая зона A, отображается данное сообщение. Нажать на клавишу сброса или запуска ЧПУ. Перегородка установлена. Рабочая зона В активна Если выбраны две рабочие зоны, и активна рабочая зона В, отображается данное сообщение. Нажать на клавишу сброса или запуска ЧПУ. Активен режим работы 3. Для задействования нажмите кнопку согласия! В режиме 3 возможно перемещение только при помощи кнопки подтверждения. Выполнить перемещение при помощи кнопки подтверждения. Выполнить калибровочный выезд электрических дверей! (откр./закр.) Автоматическая дверь не приведена в исходное положение. Выполнить перемещение электрических дверей в исходное положение и квитировать сообщение нажатием на клавишу сброса.

701 150 Проблема: Решение:

Привод дверей распознал препятствие Сообщение о препятствии в зоне автоматической двери. Устранить препятствие. Проверить правильность положения фотоячейки.

701 156

Выбран маятниковый режим для старта с рабочей зоной В. Для продолжения нажмите 'OK'! Выбран маятниковый режим для запуска с рабочей зоной B. Для продолжения нажать на “OK“! Нажать на клавишу „OK“.

Проблема: Решение: 701 159 Проблема: Решение:

701 233 Проблема:

Решение:

Маятниковый режим был деактивирован Квитировать сигнал тревоги нажатием на клавишу „OK“ или на клавишу сброса. При необходимости активировать маятниковый режим. Режим работы 4 активен. Возможны опасные движения машины! Режим 4 активен. Обязательным условием для работы в режиме 4 является наличие разового разрешения профессионального объединения! Перейти в другой режим.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4-39

C Работа / Обслуживание 701 234 Проблема: Решение:

701 235 Проблема: Решение:

Диагностика ошибок

Пожалуйста, установите перегородку! Отсутствует ответное сообщение для встроенной разделительной стенки, а также замок-выключатель для выбора рабочей зоны. Смонтировать промежуточную стенку. При необходимости вставить замок-выключатель. Пожалуйста, демонтируйте перегородку! Разделительная стенка встроена, и замок-выключатель для выбора рабочей зоны вставлен. Снять разделительную стенку. При необходимости извлечь замоквыключатель для выбора рабочей зоны.

701 236 Проблема: Решение:

Переключение звезда -> треугольник не завершено Переключение «звезда-треугольник» еще не завершено. Проверить контактор переключения на звезду и треугольник, а также относящиеся к ним вспомогательные контакты.

701 237 Проблема:

Переключение треугольник -> звезда не завершено Отсутствует ответное сообщение для “Реле затянуто“ при переключении шпинделя со звезды на треугольник. Проверить реле для переключения «звезда-треугольник». При необходимости заменить.

Решение:

701 246 Проблема: Решение:

701 247 Проблема: Решение:

Рабочая зона А активна Если выбрана ось X в режиме JOG и активна рабочая зона A, выдаётся данное сообщение. Снять выделение с оси "Х". При необходимости выйти из режима JOG, деактивировать рабочую зону A. Рабочая зона B активна Если выбрана ось X в режиме JOG и активна рабочая зона B, выдаётся данное сообщение. Снять выделение с оси "Х". При необходимости выйти из режима JOG, деактивировать рабочую зону A.

701 248 Проблема: Решение:

Ответное сообщение M48 Заготовка 1 нет зажима Ответное сообщение M48 «Зажать заготовку 1 » отсутствует. Проверить настройки, манометрический переключатель, давление в пневматической / гидравлической системе.

701 249 Проблема: Решение:

Ответное сообщение M49 Заготовка 1 нет отпускания Ответное сообщение M49 «Освободить заготовку 1 » отсутствует. Проверить настройки, манометрический переключатель, давление в пневматической / гидравлической системе.

701 250 Проблема:

Подача/Остановка шпинделя. Пожалуйста, зажмите заготовку 1! Заготовка 1 не зажата, хотя зажим заготовки активирован. Если в этом состоянии будет предпринята попытка перемещения осей, сработает аварийное отключение. Зажать заготовку.

Решение:

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4-40

C Работа / Обслуживание

Диагностика ошибок

701 253 Проблема: Решение:

Ответное сообщение M44 Нет зажима заготовки 2 Ответное сообщение M44 «Зажать заготовку 2 » отсутствует. Проверить настройки, манометрический переключатель, давление в пневматической / гидравлической системе.

701 254 Проблема: Решение:

Ответное сообщение M45 Нет отпускания заготовки 2 Ответное сообщение M45 «Зажать заготовку 2 » отсутствует. Проверить настройки, манометрический переключатель, давление в пневматической / гидравлической системе.

701 255 Проблема:

Решение:

Подача/Остановка шпинделя. Пожалуйста, зажмите заготовку 2! Заготовка 2 не зажата, хотя зажим заготовки активирован. Если в этом состоянии будет предпринята попытка перемещения осей, сработает аварийное отключение. Зажать заготовку.

701 336 Проблема: Решение:

Смена паллеты блокирована зажимом заготовки 1 Должна выполняться смена палет, но зажим заготовки 1 не зажат. Зажать заготовку 1 или деактивировать зажим заготовки 1.

701 337 Проблема: Решение:

Смена паллеты блокирована зажимом заготовки 2 Должна выполняться смена палет, но зажим заготовки 2 не зажат. Зажать заготовку 2 или деактивировать зажим заготовки 1.

701 338

Контроль поломки инструмента: M163 запрограммировано без M162 В системе контроля инструментов Nordmann запрограммирована функция M163 без предыдущего программирования функции M162. Изменить управляющую программу.

Проблема:

Решение: 701 339 Проблема: Решение:

701 340 Проблема: Решение:

701 355 Проблема: Решение:

Ответное сообщение M56 4-я ось Зажим 2 Нет зажима Функция M56 «зажать 4-ю ось» активна, но сигнал ответного сообщения «зажато» 2-го зажима оси (контропора) отсутствует. Проверить манометрический переключатель, клапан и функционирование зажима. Проконтролировать давление в пневматической / гидравлической системе. Ответное сообщение M57 4-я ось Зажим 2 Нет отпускания Функция M57 «освободить 4-ю ось» активна, но сигнал ответного сообщения «разжато» 2-го зажима оси (контропора) отсутствует. Проверить манометрический переключатель, клапан и функционирование зажима. Проконтролировать давление в пневматической / гидравлической системе. Превышен макс. уровень заполнения резервуара для охлаждающего средства (опорожнить KM) Датчик уровня заполнения сообщает о превышении максимально уровня заполнения ОЖ. Опорожнить резервуар для ОЖ. Проверить правильность расположения датчика уровня заполнения в резервуаре для ОЖ.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4-41

C Работа / Обслуживание 701 363 Проблема: Решение:

701 437 Проблема: Решение: 701 438 Проблема: Решение:

701 439 Проблема: Решение:

701 440 Проблема: Решение:

701 441 Проблема:

Решение: 701 442 Проблема: Решение:

Диагностика ошибок

Mагазин не в положении покоя Магазинный стакан инструментального магазина опущен. В этом состоянии позиционирование магазина невозможно. Когда функция смены инструмента больше неактивна, нажать кнопку MDA и SBL (Single Block) на панели управления машиной и с помощью функции M84 запустить функцию поднимания магазинного стакана. Испытание тормоза необходимо: Дверь заблокирована. Необходимо выполнить испытание тормоза после выключения машины или по истечении 8 часов. Запустить испытание тормоза. Испытание тормоза необходимо: Пожалуйста, сначала произвести принудительную динамизацию. Необходимо выполнить испытание тормоза, но до этого дополнительно нужно запустить принудительную динамизацию. Запустить принудительную динамизацию и затем выполнить испытание тормоза Испытание тормоза необходимо: Пожалуйста, открыть ручную коррекцию подачи. Необходимо выполнить испытание тормоза, коррекция подачи стоит на отметке 0%. Установить значение коррекции подачи больше 0% и запустить испытание тормоза Испытание тормоза необходимо: Сначала квитировать все сообщения и сигналы тревоги. Имеются сообщения о неисправностях, препятствующие выполнению испытания тормоза. Устранить имеющиеся сообщения о неисправностях и затем запустить испытание тормоза. Испытание тормоза готово к запуску. Вертикальная ось передвижная? Запустить кнопкой 'принудительной динамизации'. Необходимо выполнить испытание тормоза. Есть все необходимые разрешающие сигналы, но испытание тормоза не выполняется Запустить испытание тормоза. Испытание тормоза активно! Проверяется безопасное функционирование остановочного тормоза двигателя! Испытание тормоза активно. Тестируется надежность удержания тормоза Сообщение служит исключительно для информации

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4-42

C Работа / Обслуживание 701 443 Проблема: Решение:

701 444 Проблема:

Решение:

Диагностика ошибок

Испытание тормоза не удалось! Начните испытание тормоза заново! Испытание тормоза не удалось. Выяснить причину неудавшегося испытания тормоза и повторить запуск.. Испытание тормоза не удалось: Аварийный режим возможен максимально 40 часов! Активирован аварийный режим. Невозможно обеспечить достаточное тормозное действие для удержания оси Z! Аварийный режим возможен течение максимум 40 часов. Связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер»!

701 445 Проблема: Решение:

Дверь для устройства смены инструмента открыта Дверь для устройства смены инструмента открыта. Когда функция смены инструмента больше неактивна, нажать кнопку MDA и SBL (Single Block) на панели управления машиной и с помощью функции M84 запустить функцию закрывания двери для устройства смены инструмента.

701 446 Проблема: Решение:

Заменить узел дополнительной смазки шпинделя! Узел дополнительной смазки шпинделя пуст. Заменить узел дополнительной смазки шпинделя..

701 447

Предел предварительного оповещения о температуре подшипника шпинделя Температура подшипника шпинделя превысила предупреждающий предел. Выключить шпиндель или запустить шпиндель с более низкой скоростью вращения. Проконтролировать подшипник шпинделя и температурный датчик.

Проблема: Решение:

701 448 Проблема: Решение:

701 449 Проблема: Решение:

701 450 Проблема:

Шпиндель давление зажатия не в нужных пределах Слишком низкое давление в гидравлической системе зажимного цилиндра шпинделя. Проконтролировать давление в зажимной системе шпинделя, датчик давления и гидравлические компоненты. Шпиндель положение зажатия не в нужных пределах Система контроля положения приводной штанги зажимной системы шпинделя не в заданной позиции Инструмент зажат неправильно. Проконтролировать настройку положения зажатия и при необх. проверить аналоговую измерительную систему приводной штанги. Испытание тормоза в этом положении не возможно. Сначала передвинуть вертикальную ось на 10 мм вниз! Для испытания тормоза вертикальная ось (Z) должна иметь в запасе путь перемещения в несколько мм до положительного крайнего положения.. Не хватает пути перемещения для испытания тормоза.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4-43

C Работа / Обслуживание

Диагностика ошибок

Решение:

Переместить ось Z в режиме JOG на несколько мм вниз.

701 455 Проблема: Решение:

Getriebe in Mittelstellung Getriebe steht weder auf Stufe 1 noch Stufe 2. Autorisiertes Serviecepersonal verständigen.

701 535

UNIROB: Область загрузки не свободна -> нет разблокировки дверей RM UNIROB нужен разрешающий сигнал для загрузки -> имеется ответное сообщение «дверь закрыта». Открыть дверь перед загрузкой / проверить выключатель двери..

Проблема: Решение: 701 536 Проблема: Решение:

UNIROB: Область загрузки не свободна -> нет открытия автоматических дверей RM UNIROB нужен разрешающий сигнал для загрузки -> имеется ответное сообщение «автоматическая дверь открыта». Открыть дверь перед загрузкой / проверить ответное сообщение «автоматическая дверь открыта».

701 537 Проблема: Решение:

UNIROB: Область загрузки не свободна -> нет RM M55 Отсутствует ответный сигнал М55 для свободной зоны загрузки Проверить – свободна ли зона загрузки для UNIROB

701 538

UNIROB: Область загрузки не свободна -> позиционный кулачок не достигнут UNIROB нужен разрешающий сигнал для загрузки -> проверить позиционный кулачок / положение оси. Проверить настройки кулачка MD41501/ переместить ось в положение, в котором выполняются условия для кулачка.

Проблема: Решение:

701 539 Проблема: Решение: 701 540 Проблема: Решение: 701 541 Проблема: Решение: 701 542 Проблема: Решение:

Ожидание Wait 1 для UNIROB Сработало ожидание Wait 1 (M300) от машины к интерфейсу UNIROB Сигнал Wait 1 должен быть квитирован интерфейсом UNIROB. Ожидание Wait 2 для UNIROB Сработало ожидание Wait 2 (M301) от машины к интерфейсу UNIROB Сигнал Wait 2 должен быть квитирован интерфейсом UNIROB. Ожидание Wait 3 для UNIROB Сработало ожидание Wait 3 (M302) от машины к интерфейсу UNIROB Сигнал Wait 3 должен быть квитирован интерфейсом UNIROB. Ожидание Wait 4 для UNIROB Сработало ожидание Wait 4 (M303) от машины к интерфейсу UNIROB Сигнал Wait 4 должен быть квитирован интерфейсом UNIROB.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4-44

C Работа / Обслуживание 701 543 Проблема: Решение: 701 544 Проблема: Решение: 701 545 Проблема: Решение:

Диагностика ошибок

Ожидание Wait 5 для UNIROB Сработало ожидание Wait 5 (M304) от машины к интерфейсу UNIROB Сигнал Wait 5 должен быть квитирован интерфейсом UNIROB. UNIROB: неисправность системы загрузки в области дверей станка Невозможно закрыть дверь, так как система загрузки находится в пределах рабочего диапазона машины Изменить программу / удалить робота из рабочей зоны. UNIROB: неисправность системы загрузки UNIROB отправляет машине сообщение о неисправности. (сигнал=0) Удалить сообщение UNIROB о неисправности / неисправность сигнал низкого уровня. (всегда присоединять!)

701 546 Проблема: Решение:

Активен запуск NC UNIROB UNIROB отправляет сигнал запуска ЧПУ. Сообщение служит только в качестве информации.

701 547 Проблема: Решение:

UNIROB -> Машина / активно зажимание главного шпинделя UNIROB сообщает об активации „Зажать главный шпиндель“. Сообщение носит исключительно информационный характер.

701 548 Проблема: Решение:

UNIROB -> Машина / активно разжимание главного шпинделя UNIROB сообщает об активации „Разжать главный шпиндель“. Сообщение носит исключительно информационный характер.

701 549

UNIROB -> Машина / главный шпиндель Активен запрос на опорожнение UNIROB сообщает об активации „Главный шпиндель Запрос Пусто“ Сообщение носит исключительно информационный характер.

Проблема: Решение: 701 550 Проблема: Решение: 701 551 Проблема: Решение:

UNIROB -> Машина / Зажать противошпиндель / Задняя бабка активно пиноль вперед. UNIROB сообщает об активации „Зажать противоположный шпиндель / Задняя бабка Пиноль Вперёд“ Сообщение носит исключительно информационный характер. UNIROB -> Машина / Gразжать противошпиндель или Задняя бабка активно Пиноль назад UNIROB сообщает об активации „Разжать противоположный шпиндель / Задняя бабка Пиноль Назад“. Сообщение носит исключительно информационный характер.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4-45

C Работа / Обслуживание

Диагностика ошибок

Решение:

UNIROB -> Машина / Противошпиндель Активен запрос на опорожнение UNIROB сообщает об активации „Противоположный шпиндель Запрос Пусто“. Сообщение носит исключительно информационный характер.

701 553 Проблема: Решение:

UNIROB -> Открыть облицовку системы загрузки От UNIROB получен сигнал «облицовка закрыта=0». Закрыть защитные двери системы загрузки / проверить проводку.

701 556 Проблема:

Нет разблокировки оси для испытания торможения. Ось DB: DBX93.7 = 0 или DBX61.7 = 0 или DBX61.6 = 0 или DBX61.5 = 0 или DBX4.3 = 1 или DBX1.3 = 1 Инструментальный магазин в исходном положении? Протестировать разрешающие сигналы для оси. Соответствующий номер оси DB стоит в DB190.DBW0.

701 552 Проблема:

Решение:

701 558 Проблема: Решение:

UNIROB -> Машина / Активно зажимание заготовки 1 От UNIROB получен сигнал «зажать заготовку 1». Сообщение служит только в качестве информации.

701 559 Проблема: Решение:

UNIROB -> Машина / Активно освобождение заготовки 1 От UNIROB получен сигнал «освободить заготовку 1». Сообщение служит только в качестве информации.

701 560 Проблема: Решение:

UNIROB -> Машина / Активно зажимание заготовки 2 От UNIROB получен сигнал «зажать заготовку 2». Сообщение служит только в качестве информации.

701 561 Проблема: Решение:

UNIROB -> Машина / Активно освобождение заготовки 2 От UNIROB получен сигнал «освободить заготовку 2». Сообщение служит только в качестве информации.

701 562

Идет подтверждение контрольных сумм SI. подождите! Идет подтверждение контрольных сумм SI. Сообщение служит только в качестве информации.

Проблема: Решение: 701 632 Проблема: Решение: 701 633 Проблема: Решение:

Пожалуйста,

TM: Нет переменных GUD! Маркер для переменных системы наблюдения за состоянием инструмента не может быть использован. Уведомить авторизованный персонал сервисной службы. TM: Обработка данных не возможна: ASUP не инициализирован! Ошибка передачи данных в системе наблюдения за состоянием инструмента Асинхронная подпрограмма не установлена! Уведомить авторизованный персонал сервисной службы.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4-46

C Работа / Обслуживание 701 639 Проблема:

Решение:

701 640 Проблема:

Решение:

701 641 Проблема:

Решение:

701 642 Проблема:

Решение:

701 643 Проблема:

Решение:

701 644 Проблема: Решение:

Диагностика ошибок

Прямой датчик оси X еще не активен, ограниченная точность! Передвинуть ось на 200 мм. После запуска машины 2-й датчик (с кодировкой по расстоянию) активируется только после преодоления как минимум 2 нулевых меток. Перемещать ось, пока не будут преодолены 2 нулевые метки. 2. Тогда произойдет автоматическая активация датчика. Прямой датчик оси Y еще не активен, ограниченная точность! Передвинуть ось на 200 мм После запуска машины 2-й датчик (с кодировкой по расстоянию) активируется только после преодоления как минимум 2 нулевых меток. Перемещать ось, пока не будут преодолены 2 нулевые метки. 2. Тогда произойдет автоматическая активация датчика. Прямой датчик оси Z еще не активен, ограниченная точность! Передвинуть ось на 200 мм. После запуска машины 2-й датчик (с кодировкой по расстоянию) активируется только после преодоления как минимум 2 нулевых меток. Перемещать ось, пока не будут преодолены 2 нулевые метки. 2. Тогда произойдет автоматическая активация датчика. Прямой датчик оси 4 еще не активен, ограниченная точность! Передвинуть ось на 20 градусов. После запуска машины 2-й датчик (с кодировкой по расстоянию) активируется только после преодоления как минимум 2 нулевых меток. Перемещать ось, пока не будут преодолены 2 нулевые метки. 2. Тогда произойдет автоматическая активация датчика. Прямой датчик оси 5 еще не активен, ограниченная точность! Передвинуть ось на 20 градусов. После запуска машины 2-й датчик (с кодировкой по расстоянию) активируется только после преодоления как минимум 2 нулевых меток. Перемещать ось, пока не будут преодолены 2 нулевые метки. 2. Тогда произойдет автоматическая активация датчика. Двигаться до опорной точки C Ось С не референцирована. Перейти в режим REF и начать референцирование кнопкой +С/ -С. Исключите возможность столкновения! Внимание: Если оси оснащены датчиками абсолютных значений, свяжитесь с сервисной службой фирмы «Шпиннер».

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4-47

C Работа / Обслуживание 701 648 Проблема: Решение:

701 649 Проблема: Решение:

701 747 Проблема: Решение: 701 748 Проблема: Решение:

701 749 Проблема:

Решение:

Диагностика ошибок

M74 (воздух в шпинделеl) не разрешено при вращающемся шпинделе Запрограммирована функция M74 (воздух через шпиндель) при вращающемся шпинделе Изменить управляющую программу. Программировать функцию M74, только когда шпиндель неподвижен, или встроить для этого подходящее устройство выполнения поворота и установить соответствующую опцию Магазин в неопределенном положении Ось магазина неподвижна и находится вне поля допуска для действительного положения магазина. Переместить магазин в следующую действительную позицию с помощью кнопок «+T» или «-T». При необходимости увеличить поле допуска. Выполняется очистка пластинчатого фильтра ОЖ транспортера для удаления стружки 2. Пластинчатый фильтр ОЖ засорен. Транспортер для удаления стружки 2 включен для очистки. Сообщение служит только в качестве информации. Ролик с фильтровальным материалом для промывки струей высокого давления пуст. На ролике больше нет фильтровального материала. Установка блокировки запуска ЧПУ Установить новый ролик с фильтровальным материалом. При необходимости проверить переключатель для конца ролика. Слишком высокий уровень ОЖ матерчатого фильтра в агрегате высокого давления. Фильтровальный материал закупорен или в баке высокого давления слишком большой объем транспортируемой ОЖ. Если сообщение присутствует дольше 15 секунд, программа приостанавливается и насос ОЖ транспортера для удаления стружки выключается Проверить фильтровальный материал и передвижение фильтровального материала. Возможно, сократить расход от транспортера для удаления стружки в бак высокого давления. Продолжить программу, запустив ЧПУ.

701 750 Проблема: Решение:

Проверить уровень заполнения смазки NEO HF-шпинделя Слишком низкий уровень заполнения для шпинделя NEO HF. Проверить уровень заполнения бака со смазочным средством. При необходимости дозаправить смазочное средство.

701 752 Проблема:

Давление воздуха в системе смазки шпинделя слишком низкое. Реле давления сообщает о слишком низком давлении воздуха в системе смазки шпинделя. Проверить пневматические линии. При необходимости открыть пневмоклапан системы смазки шпинделя.

Решение:

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4-48

C Работа / Обслуживание 702 032 Проблема: Решение:

Диагностика ошибок

Нет ответного сообщения M277 Отсутствует ответное сообщение для 2го двуплечного устройства смены инструмента. Проверить вход.

Решение:

Магазин 2 в неопределенном положении Во время выполнения программы не отображается заданная позиция магазина 2. Перейти в режим JOG и нажать на кнопку T- или T+.

702 055 Проблема: Решение:

Двигайтесь в опорную точку магазина 2 Ось магазина 2 не установлена в исходное положение. Установить ось магазина 2 в исходное положение.

702 053 Проблема:

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

4-49

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

Техническая документация изделия

Тип станка: Версия:

Универсальный обрабатывающий центр серии U U-V2_V02_2011_20.04_840Dsl

5 Обслуживание

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-1

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.1 Введение Рекомендации по уходу за станками фирмы SPINNER информируют Вас о том, как нужно выполнять обслуживание станков, чтобы сохранить их точность, надежность и долговечность. Если рекомендации по обслуживанию не выполняются или заданные временные интервалы не выдерживаются - это может привести к отказам при работе станка и преждевременному износу деталей станка. Гарантийные обязательства фирмы SPINNER остаются в силе только при соблюдении оператором рекомендаций по уходу за станком. Повреждения станка в результате отсутствия должного ухода или невыдерживания заданных временных интервалов не подлежат гарантийному обслуживанию. Поэтому мы рекомендуем Вам завести журнал обслуживания, в котором регистрировать всю работу по уходу за станком. Интервалы осмотра станка зависят от интенсивности работы, степени загрязнения рабочей зоны, условий окружающей среды, от наличия особо тяжелых рабочих условий, и т.д., поэтому их длительность может соответственно меняться по мере необходимости. ЕСЛИ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УХОДУ НЕ ВЫПОЛНЯЮТСЯ И УСТАНОВЛЕННЫЕ ИНТЕРВАЛЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ НЕ ВЫДЕРЖИВАЮТСЯ - ЭТО МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ОТКАЗАМ В РАБОТЕ И ПРЕЖДЕВРЕМЕННОМУ ИЗНОСУ ДЕТАЛЕЙ СТАНКА!

5.2 Замечания по гарантии Фирма Шпиннер изготавливает свои станки с большой точностью и тщательностью и производит многочисленные испытания, проверки функционирования и качества перед отправкой станка потребителю. Полученные при этом геометрические параметры и свидетельства качества заносятся в паспорт станка и служат отправной точкой для сравнения при проверках станка, например, при проведении сервисного обслуживания. Для компонентов, механических деталей или узлов, а также электрических и электронных конструктивных элементов устройства ЧПУ и системы управления приводами, в случае их выхода из строя вследствие преждевременного износа, дефекта материала или некачественного изготовления, гарантия обеспечения запасными частями составляет 1 год (=2000 часов). Гарантия не распространяется на:  Повреждения станков, вызванные такими ошибками обслуживающего персонала, как столкновение рабочих органов или авария вследствие столкновения. В этом случае станок должен быть комплектно проверен техником службы сервиса фирмы Шпиннер. Нив коем случае нельзя эксплуатировать станок дальше. Имеется опасность повреждения еще других деталей, повреждения деталей защитных устройств и несчастного случая для обслуживающего персонала. Несмотря на проверку станка после аварии фирма Шпиннер оставляет за собой право считать в случае обнаружение в последующем повреждений станков, что эти повреждения являются следствием аварии, и отклонять требования бесплатного ремонта или замены деталей по гарантии.  Повреждения станков, вызванные пожаром, воздействием воды, другими природными явлениями или большими нагрузками или несоответствующим обращением, как, например, хулиганство, вандализм и т.п.  Повреждения станков, вызванные неправильным ремонтом, произведенным не техником Сервис-службы фирмы Шпиннер и не сертифицированным персоналом от фирм-партнеров.  Вследствие нормального износа, как, например, потертости, царапины на стекле безопасности защитных дверей, износ гибких уплотнений на защитных коробах направляющих, и т.п.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-2

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.3 Общая информация об обслуживании и уходе 5.3.1 Станок Регулярно убирайте стружку из рабочей зоны. Интервалы между уборками зависят от характера и условий работы. Не применяйте сжатый воздух для уборки станка. Лучше используйте эмульсию из системы СОЖ. Нив коем случае на направляйте струю эмульсии прямо на шпиндель или в стыки поворотного стола (опция). Вода может проникнуть в щели и способствовать преждевременному износу. Во всяком случае, Ваш станок должен быть вообще чистым. Рекомендуем регулярно чистить станок - излишняя грязь рано или поздно приводит к повреждению станка. Также вычистите станок, если Вы ожидаете инженера от фирмы Шпиннер (послепродажное обслуживание). Вы поможете ему быстрее закончить свою работу. ДЛЯ УБОРКИ ПРИМЕНЯЙТЕ ТОЛЬКО СТРУЮ ЭМУЛЬСИИ! НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ НАПРАВЛЯЙТЕ СТРУЮ ЭМУЛЬСИИ ПРЯМО НА ШПИНДЕЛЬ ИЛИ В СТЫКИ ПОВОРОТНОГО СТОЛА (ОПЦИЯ). ВОДА МОЖЕТ ПРОНИКНУТЬ В ЩЕЛИ И СПОСОБСТВОВАТЬ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОМУ ИЗНОСУ! РЕГУЛЯРНО ПРОВЕРЯЙТЕ ВСЕ ВОЗДУХОДУВКИ И ВЕНТИЛЯТОРЫ (НАПР., ДВИГАТЕЛЕЙ, НАСОСОВ, ЭЛЕКТРОШКАФА), А ТАКЖЕ ВСЕ ФИЛЬТРЫ И РЕШЕТКИ НА НАЛИЧИЕ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО ВЫПОЛНЯЙТЕ ОЧИСТКУ! ПРИСПОСОБЛЕНИЯ НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЗАПЫЛЕНЫ ИЛИ ЗАГРЯЗНЕНЫ, Т.К. ИНАЧЕ НЕ ГАРАНТИРУЕТСЯ ПРАВИЛЬНОСТЬ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ, А ТАКЖЕ МОГУТ ВОЗНИКНУТЬ НЕИСПРАВНОСТИ АГРЕГАТОВ ИЛИ МАШИНЫ!

5.3.2 Пневматика и гидравлика Из общих соображений, Вы должны быть уверены, что пневматика и гидравлика на Вашем станке находятся в отличном состоянии. Поврежденные шланги и соединения заменяйте немедленно. 5.3.2.1 Замена шлангопроводов Предприниматель должен заботиться о замене шлангопроводов через надлежащие промежутки времени, даже если на шлангопроводах не выявлено никаких недостатков в аспекте технике безопасности. Срок использования шланговых линий не должен превышать шести лет, включая время хранения (максимум 2 года). Однако срок использования в отдельных областях применения, в особенности при учете условий использования, может быть установлен в соответствии с имеющимися проверочными и опытными значениями. Для шлангов и шланговых линий из термопластов определяющими могут быть другие значения. Отклонения от вышеуказанного срока использования следует, с учетом требований руководства по эксплуатации производителя, включить во внутреннее руководство по эксплуатации. 5.3.2.2 Проверка Эксперт должен проверять шланговые линии на надежность перед первым вводом станка в эксплуатацию и далее не реже одного раза в год. Если при проверке обнаруживаются дефекты, их необходимо сразу же устранить либо принять надлежащие меры.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-3

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.4 Меры по обслуживанию (см. также главу 5.5)



ИНТЕРВАЛЫ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ МОГУТ СОКРАЩАТЬСЯ ИЛИ УВЕЛИЧИВАТЬСЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ, В ТАКОМ СЛУЧАЕ ИХ НАДО СОГЛАСОВЫВАТЬ СООТВЕТСТВУЮЩИМ ОБРАЗОМ! ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ВСЕХ РАБОТ ПО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОСЬ Z ДОЛЖНА БЫТЬ ЗАФИКСИРОВАНА В СВОЕЙ ПОЗИЦИИ С ПОМОЩЬЮ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПАДЕНИЯ! ДЛЯ ЭТОГО ПЕРЕМЕСТИТЬ ОСЬ Z В ПОЗИЦИЮ, В КОТОРОЙ КРЕПЕЖНЫЕ ОТВЕРТСИЯ В ШТОКЕ ШПИНДЕЛЯ И САЛАЗКАХ ОСЕЙ Y/Z РАСПОЛОЖЕНЫ НА ОДИНАКОВОЙ ВЫСОТЕ! ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗУЙТЕ СООТВЕТСТВУЮЩИЕ БОЛТЫ!

5.4.1 Ежедневно  Проверьте уровень в резервуаре централизованной смазки. Если уровень ниже минимума, его нужно долить маслом, указанным в таблице смазок.  Проверьте уровень наполнения гидравлического агрегата. Если он ниже минимального уровня, нужно добавить указанное в списке смазочных материалов масло.  Проверить уровень наполнения узла дополнительной смазки шпинделя. Если он ниже минимального уровня, нужно добавить указанное в списке смазочных материалов масло (только для опции шпиндель 20 000 об/мин).  Проверьте уплотнения сжатого воздуха в шпинделе.  Протрите конус шпинделя протирочной бумагой.  Очистите инструменты в магазине.  Уберите остатки стружки в рабочей зоне.  Опорожните водоотделитель узла техобслуживания пневматической системы, если конденсат НЕ отводится через шланг  Проверьте функционирование вентилятора в двери электрошкафа. При сбое в работе его нужно отремонтировать или заменить  Очистите цепь транспортера для удаления стружки.  Защитное окно станка: Никогда не протирайте поверхность поликарбонатного стекла сухой тканью. Пользуйтесь мягкой тканью с водой. Никогда не используйте абразив или сильно щелочное моющее средство, бритвенные лезвия или другие острые предметы. Чтобы избавиться от сильных липких загрязнений, стекло также можно помыть высокоочищенным бензином, не содержащим бензол! U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-4

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

 Очистите все фильтры ванны СОЖ

5.4.2 Еженедельно  Проверьте степень загрязнения фильтра вентиляторов электрошкафа. При легком загрязнении - очистите похлопыванием или пылесосом. При сильном загрязнении вымойте фильтр нейтральным моющим средством. Сполосните чистой водой и высушите перед установкой.  Проверьте уровень масла в лубрикаторе сжатого воздуха. Если уровень ниже минимума, бак нужно долить жидкостью, указанной в таблице смазок.  Проверьте защитную дверь. При наличии трещин ее нужно заменить немедленно.  Очистить блок шпинделя. Не продувать уплотнения пароструйным аппаратам, сжатым воздухом и пр.  Шпиндель: визуальный контроль герметичности резьбовых соединений, резьбовых пробок и пр.  Проверьте уровень заполнения сборного поддона для смазочного масла (если имеется). При необходимости опорожните его.  Проверьте уровень наполнения двуплечного устройства для смены инструмента трансмиссионным маслом Если он ниже минимального уровня, нужно добавить указанное в списке смазочных материалов масло.  Проверьте уровень наполнения холодильного агрегата шпинделя. Если зафиксированный уровень ниже минимального, следует долить воды.  Проверьте блокировку дверей

5.4.3 Раз в две недели  Очистите воздушный фильтр холодильного агрегата шпинделя.

5.4.4 Ежемесячно  очистить магазин инструментов.  Смазать направляющие манипулятора смены инструмента подходящим маслом/смазкой.  проверьте состояние смазки направляющих по осям X-, Y- и Z.  Шпиндель: проверить силу затяжки в зажимной системе  Контролируйте подачу внутреннего охлаждения по износу (легкости хода/плотности)  Проверьте гидравлический узел на наличие протечек

5.4.5 Раз в полгода  Проверьте состояние защитных кожухов по осям X-, Y- и Z. При износе их нужно заменить.  Проверьте регулировку нивелирующих элементов станка (по уровню)  Пока станок выключен, проверьте степень загрязнения вентиляторов электрошкафа (снаружи). Выньте фильтры и вентиляторы, продуйте их сжатым воздухом.  Замените масло поворотного / наклонного стола (U5), поворотного стола (U4)  Проверка состояния изоляции электрошкафа, выявление возможной негерметичности, а также проверка электродеталей в электрошкафу на признаки загрязнения (пыль, скопление масла и т. д.).

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-5

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.4.6 Ежегодно    

Проверьте точность перемещений по осям X-, Y- и Z. Проверьте линию и соединения централизованной системы смазки. Шлангопроводы: Проверка надежного состояния Визуальная проверка электрошкафа изнутри + кабеля снаружи на станке на наличие повреждений изоляции / проверка общего состояния - выполняется специалистом по электротехнике.  Узел дополнительной смазки шпинделя: Заменить или почистить всасывающий фильтр (только для опционального шпинделя 20 000 об/мин).

5.4.7 Раз в два года  Замените поликарбонатные окна ввиду их старения.

5.4.8 Каждые 4 лет  Минимум раз в 4 года, либо в соответствии с локальными или внутризаводскими правилами, а также при работе в экстремальных условиях окружающей среды с менее продолжительным интервалом: защитное соединение + испытание высоким напряжением в соответствии с BGV A3 и EN60204 (Электрошкаф)

5.4.9 Каждые 6 лет  Шлангопроводы: Замена

5.4.10 Периодически, в зависимости от рабочих условий  Регулярно проверяйте (поручайте проверку) состояние смазочно-охлаждающей жидкости в ванне (на предмет сохранности смазочно-охлаждающих свойств, отсутствия вредных для здоровья микробов/бактерий и т.д.). Если требуется смена охлаждающей жидкости, отсоедините транспортер для удаления стружки от станка и полностью откачайте охлаждающую жидкость из транспортера и утилизируйте её экологически безопасным способом! Очистите бак охлаждающей жидкости от стружки. Удалите загрязнения. Затем залейте новую охлаждающую жидкость  Замените при необходимости двойной вентилятор/батарейный узел  Очистите консоль управления  Удалите воздух из поворотного / наклонного стола (U5); поворотного стола (U4)  Проверьте зазор поворотного / наклонного стола (U5), поворотного стола (U4) При необходимости заново выполните юстировку (см. руководство по эксплуатации стола от фирмы-изготовителя)  Каждые 12-18 месяцев заменяйте гидравлическое масло (HLP32) и фильтр  Проводите смену трансмиссионного масла двуплечного устройства смены инструмента через каждые 2.400 рабочих часа

5.4.11 Смазка шпинделя При монтаже шпиндель один раз смазывают пластичной смазкой на весь срок службы. Дополнительное смазывание не требуется, а также и невозможно.

5.4.12 Высокочастотный шпиндель NEO 20 000 об/мин (опция) (см. соответствующую главу далее)

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-6

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.5 Места техобслуживания Инструментальный магазин

Электрошкаф (5.5.5) Вентилатор Электрошкафка

Холодильн ый агрегат (внешний) (5.5.1)

Гидравлический агрегат (5.5.2)

Пневмоблок (5.5.4) + (5.5.10)

Транспортёр для удаления стружки/ ванна для СОЖ (5.5.3) Высокочастотный шпиндель NEO 20 000 об/мин (опция) (5.5.10)

Резервуар системы централизованн смазки (5.5.9) + (5.5.10) шпинделя

Двигатель двуплечного устройства для замены инструментов Верхняя сторона станка (5.5.6)

Защитное окно машины

Панель управления

Рабочая зона Скребок Направляющие суппорта Оси Приспособление для зажима инструментов

Сборник масла, вытекающего из направляющих

Рабочая зона Поворотный / наклонный стол (U5) 5.5.7 Круглый стол (U4) 5.5.8

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

Опоры машины (горизонтальное положение машины)

5-7

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.5.1 Холодильный агрегат шпинделя A) для шпинделей 20 000 об/мин (вода) (См. также руководство изготовителя) Решётки Холодильного агрегата Воздушны й фильтр

Слив (см. сзади) Подача (см. сзади)

Заливной штуцер Индикатор уровня заполнения гидравлического масла Пробка отверстия для слива воды ВЫКЛЮЧАЙТЕ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ РАБОТ ПО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ! НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ К ГОРЯЧИМ ПОВЕРХНОСТЯМ (НАПРИМЕР, ВЕНТИЛЯТОР, ТЕПЛООБМЕННИК И Т. Д.). ОПАСНОСТЬ ТРАВМИРОВАНИЯ! РЕГУЛЯРНО (В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ) ОЧИЩАЙТЕ ВЕНТИЛЯТОРНУЮ РЕШЕТКУ! ИСПОЛЬЗУЙТЕ НЕЙТРАЛЬНОЕ ОЧИЩАЮЩЕЕ СРЕДСТВО! НЕ ПРИМЕНЯЙТЕ КИСЛОТОСОДЕРЖАЩИЕ ОЧИСТИТЕЛИ! СЛЕДИТЕ ЗА ТЕМ, ЧТОБЫ НЕ НАМОЧИТЬ И ТЕМ САМЫМ НЕ ПОВРЕДИТЬ КОМПОНЕНТЫ ЭЛЕКТРОНИКИ! СЛЕДИТЕ ЗА ЧИСТОТОЙ АГРЕГАТА В ЦЕЛОМ (СНАРУЖИ И ВНУТРИ)! В КАЧЕСТВЕ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ВОДУ С ДОБАВКАМИ (СМ. ТАБЛИЦУ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ)! ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ХОЛОДИЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЯ БЕЗ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ СРЕДЫ!

АГРЕГАТ

РЕГУЛЯРНО ПРОВЕРЯЙТЕ НАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ И СЛИВНЫЕ ШЛАНГИ НА НАЛИЧИЕ ПРОТЕЧЕК! НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО УСТРАНЯЙТЕ ОБНАРУЖЕННЫЕ ПРОТЕЧКИ! РЕГУЛЯРНО ОЧИЩАЙТЕ ОХЛАДИТЕЛЬ (КОНДЕНСАТОР) СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ ИЛИ ДЛИННОЙ ЩЁТКОЙ! РЕГУЛЯРНО (В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ) ДЛЯ ОЧИСТКИ ОЧИЩАЙТЕ ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР! ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВОДУ, ЩЁТКУ, СЖАТЫЙ ВОЗДУХ! ИСПОЛЬЗОВАТЬ ФИЛЬТР ЗАНОВО ТОЛЬКО ПОСЛЕ ЕГО ПОЛНОГО ВЫСЫХАНИЯ!

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-8

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.5.2 Гидравлический агрегат Пневмогидроаккумулятор

Заливной штуцер

Индикатор уровня заполнения гидравлическог о масла Манометр Резьбовая пробка маслосливног о отверстия Для безотказного функционирования машины следует соблюдать следующие указания:  ЕЖЕДНЕВНО ПРОВЕРЯЙТЕ УРОВЕНЬ МАСЛА В ГИДРАВЛИЧЕСКОМ БАКЕ. ДЛЯ ЭТОГО НА ПЕРЕДНЕЙ СТОРОНЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО АГРЕГАТА РАЗМЕЩЕН ИНДИКАТОР УРОВНЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО МАСЛА. УЧТИТЕ, ЧТО УРОВЕНЬ МАСЛА КОЛЕБЛЕТСЯ ИЗ-ЗА РАЗЛИЧНЫХ, НАХОДЯЩИХСЯ В ОБРАЩЕНИИ ОБЪЕМОВ МАСЛА. ПОЭТОМУ ЗА ИНДИКАТОРОМ УРОВНЯ НЕОБХОДИМО НАБЛЮДАТЬ В ТЕЧЕНИЕ ДОСТАТОЧНО ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОГО ПРОМЕЖУТКА ВРЕМЕНИ.  ЗАЛИВАЙТЕ ТОЛЬКО МАСЛО, УКАЗАННОЕ В ИНСТРУКЦИИ ПО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ (HLP32).  СЛЕДИТЕ ЗА ТЕМ, ЧТОБЫ ПОСЛЕ ЗАМЕНЫ МАСЛА РЕЗЬБОВАЯ ПРОБКА МАСЛОСЛИВНОГО ОТВЕРСТИЯ БЫЛА СНОВА ЗАКРЫТА!  ЕЖЕНЕДЕЛЬНО ПРОВЕРЯЙТЕ ОПТИЧЕСКУЮ ИНДИКАЦИЮ СТЕПЕНИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ МАСЛЯНОГО ФИЛЬТРА.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-9

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

Сильно загрязненное или отработанное масло нельзя смешивать со свежим маслом – это не приведет к улучшению его свойств. Никогда не наполняйте масляный бак без заливного сетчатого фильтра. Используйте только масло с защитой от коррозии. Учтите, что гидравлические масла разных производителей или одного и того же производителя, но разных сортов можно смешивать только при определенных ограничениях. Ваш поставщик масла при необходимости может проинформировать Вас в отношении возможности смешивания масел. ПРИ СМЕШИВАНИИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ МАСЕЛ РАЗЛИЧНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ЛИБО РАЗЛИЧНЫХ СОРТОВ МОГУТ ВОЗНИКНУТЬ ОТЛОЖЕНИЯ И ЗАГРЯЗНЕНИЯ! ПРИ ОПРЕДЕЛЕННЫХ УСЛОВИЯХ ОНИ МОГУТ ПРИВЕСТИ К НЕИСПРАВНОСТЯМ И ПОВРЕЖДЕНИЯМ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ!

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-10

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.5.2.1 Схема гидравлической системы U620/1520

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-11

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.5.3 Транспортёр для удаления стружки / ванна для СОЖ  СЛЕДИТЕ ЗА ТЕМ, ЧТОБЫ В ВАННЕ ВСЕГДА НАХОДИЛОСЬ ДОСТАТОЧНОЕ КОЛИЧЕСТВО СМАЗОЧНООХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ПОПОЛНЯЙТЕ ЕЕ!  ПРИ РАБОТЕ С ОХЛАЖДАЮЩИМИ ЖИДКОСТЯМИ ОБЯЗАТЕЛЬНО УЧИТЫВАТЬ И СОБЛЮДАТЬ ПРЕДПИСАННЫЕ ИЗГОТОВИТЕЛЯМИ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ! СУЩЕСТВУЕТ ОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ!

 ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОБЛЮДАЙТЕ РАССТОЯНИЕ ДО ДВИЖУЩИХСЯ ЧАСТЕЙ ТРАНСПОРТЕРА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ! НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ К ВЫПУСКНОМУ ОТВЕРСТИЮ ДЛЯ СТРУЖКИ И НЕ БЕРИТЕСЬ ЗА РАБОТАЮЩУЮ ШАРНИРНУЮ ЛЕНТУ!  НЕ ОТКРЫВАЙТЕ КОЖУХИ НА ТРАНСПОРТЕРЕ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ, ПОКА ОН ЕЩЕ НАХОДИТСЯ В РАБОТЕ!  НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ИЛИ ЕГО ЧАСТИ В КАЧЕСТВЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПОДЪЕМА!  НИКОГДА НЕ ВСТАВАЙТЕ НА ЛЕНТОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР!

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-12

C Работа / Обслуживание

5.5.4 Пневмоблок Установочный винт для давления пневматической

Обслуживание Винт для регулировки масла Реле давления Распределител ь сжатого воздуха

Запорный кран

Клапан для регулирования давления с манометром

Пневматическое соединение Манометр Конденсатоотделитель Последовател ьность конденсата

Масляный резервуар пневмоблока

ПРЕЖДЕ ЧЕМ СНЯТЬ МАСЛЯНЫЙ БАК СЛЕДУЕТ ЗАКРЫТЬ ЗАПОРНЫЙ КРАН! ЗАЛИВАЙТЕ ТОЛЬКО УКАЗАННОЕ В ТАБЛИЦЕ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ МАСЛО С ПРАВИЛЬНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ!



МАСЛЯНЫЙ РЕЗЕРВУАР ПНЕВМОБЛОКА МОЖНО ОТКРУТИТЬ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ИЛИ ОПОРОЖНЕНИЯ. ДЛЯ ЭТОГО НЕОБХОДИМО ПОТЯНУТЬ ЯЗЫЧОК ВНИЗ, А ЗАТЕМ ПОВЕРНУТЬ МАСЛЯНЫЙ БАК ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ, ЧТОБЫ СНЯТЬ ЕГО.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-13

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.5.4.1 Разнесенные чертежи U620/1520

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-14

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.6 Замещающий двойной вентилятор /батарейный узел Вы можете вставить литиевую батарею мощностью 3 В в двойной вентилятор/батарейный узел. Батарея уже оснащена кабелем длиной 4 см, включая заглушку. На маленькой монтажной схеме находится предназначенная заглушка для присоединения кабеля к двойному вентилятору /батарейному узлу. Следуйте следующим действиям при замещении двойного вентилятора / батарейного узла. 3 и 4 шаги должны быть сделаны только после замещения батареи. ИЗ СООБРАЖЕНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД ЗАМЕНОЙ МОДУЛЯ СДВОЕННОГО ВЕНТИЛЯТОРА / БАТАРЕИ РЕКОМЕНДУЕТСЯ СДЕЛАТЬ РЕЗЕРВНУЮ КОПИЮ ДАННЫХ! ПОСЛЕДУЮЩАЯ ЗАМЕНА ДОЛЖНА БЫТЬ ВЫПОЛНЕНА В ТЕЧЕНИЕ 15 МИН. ПОСЛЕ ВЫКЛЮЧЕНИЯ МАШИНЫ! 1. Слегка надавите на двойной вентилятор /батарейный узел с обратной стороны, чтобы открыть передний зажим. 2. Удерживая двойной вентилятор /батарейный узлу под углом, вытяните пластиковую монтажную плиту из отверстия блока управления. 3. Удалите заглушку, затем вытащите батарею. 4. Соедините заглушку от батарейного кабеля с соответствующим разжимом на двойном вентиляторе /батарейном узле. Затем вставьте батарею. 5. Удерживайте двойной вентилятор /батарейный узел под углом, таким образом, чтобы через открытую крышку была видна батарея. 6. Вставьте пластиковую монтажную плиту в отверстие нижней части контрольного блока. 7. Перемещайте двойной вентилятор /батарейный узел вверх до тех пор, пока передние зажимы не встанут на место. Электрическое присоединение между двойным вентилятором /батарейным узлом и контрольной базой происходит автоматически.

Вентилят Батарея

Монтажная плита

Двойной вентиляторный

Кабель,соединяющий батарею

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-15

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.6.1 Двуплечное устройство смены инструмента Cверху

Контроль уровня наполнения (фронтальная часть машины)

Отверстие для наполнения

Нижняя сторона Сливное отверстие

ЗАЛИВАЙТЕ ТОЛЬКО УКАЗАННОЕ В ТАБЛИЦЕ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ МАСЛО С ПРАВИЛЬНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ!

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-16

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.6.2 Поворотный / наклонный стол (U5) Для обеспечения безупречной эксплуатации стола в течение длительного времени для механики стола обязательно необходимо использовать смазочное масло. Соблюдайте следующие рекомендации: 1) Используйте масло, которое образует достаточный слой, защищает от образования ржавчины и стойкое к окислению. 2) Следите за тем, чтобы при доливке масла в нем не было стружки или частиц загрязнений. Любой вид загрязнений в масле может привести к повреждению червячного редуктора и тем самым к повреждению других компонентов. 3) Заливайте мало до середины указателя уровня. Необходимое количество примерно 5 литров. 4) Частота замены масла зависит от частоты движения стола. Рекомендуется замена масла каждые 6 месяцев. Сорта масла см. в таблице смазочных материалов 5.6.2.1 Смена масла для поворотного стола (U5) См. левую сторону стола:

Резьбовая пробка наливного отверстия Указатель уровня масла

Резьбовая пробка маслосливного отверстия

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-17

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.6.2.2 Смена масла для наклонного стола (U5) См. заднюю сторону станка, за двигателем Резьбовая пробка маслосливного отверстия

Резьбовая пробка наливного отверстия

Указатель уровня

ЗАЖИМНОЕ ДАВЛЕНИЕ ПОВОРОТНОГО / НАКЛОННОГО СТОЛА СОСТАВЛЯЕТ 35 БАР! ЕСЛИ ПОСЛЕ ДЕБЛОКИРОВКИ В ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ ПОВОРОТНОГО / НАКЛОННОГО СТОЛА ЕЩЕ ИМЕЕТСЯ ОСТАТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ, ЗНАЧИТ БЛОКИРОВКА ВЫПОЛНЕНА НЕ ПОЛНОСТЬЮ! СТОЛ В ЭТОМ СЛУЧАЕ НАХОДИТСЯ В «ПРОМЕЖУТОЧНОМ ПОЛОЖЕНИИ»! В РЕЗУЛЬТАТЕ ЭТОГО ВОЗМОЖНО ПОВРЕЖДЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ПОВОРОТЕ / НАКЛОНЕ СТОЛА! ОСТАТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ В СИСТЕМЕ ПОСЛЕ ДЕБЛОКИРОВКИ НЕ ДОЛЖНО ПРЕВЫШАТЬ 3 БАР! 5.6.2.3 Вентиляционная арматура (U5)



ОСТАТКИ ВОЗДУХА В БЛОКИРОВОЧНОМ ЦИЛИНДРЕ НЕГАТИВНО СКАЗЫВАЮТСЯ НА БЛОКИРОВОЧНОМ УСИЛИИ. НЕОБХОДИМО ВРЕМЯ ОТ ВРЕМЕНИ УДАЛЯТЬ ВОЗДУХ ИЗ СИСТЕМЫ. ПРИ ЭТОМ, ПОКА ВОЗДУХОСПУСКНАЯ ПРОБКА ВЫКРУЧЕНА, НЕСКОЛЬКО РАЗ ВЫПОЛНЯЕТСЯ БЛОКИРОВКА И ДЕБЛОКИРОВКА ПОВОРОТНОГО / НАКЛОННОГО СТОЛА! ОДНА ВОЗДУХОСПУСКНАЯ ПРОБКА НАХОДИТСЯ НА ПРАВОЙ СТОРОНЕ СТОЛА, ДРУГАЯ – НА ЗАДНЕЙ СТОРОНЕ НАКЛОННОГО УЗЛА (ЗАДНЯЯ СТОРОНА СТАНКА).

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-18

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

Воздухоспускная пробка опрокидывающего узла (U5)

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-19

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.6.3 Круглый стол (U4) Для обеспечения безупречной эксплуатации стола в течение длительного времени для механики стола обязательно необходимо использовать смазочное масло. Соблюдайте следующие рекомендации: 1) Используйте масло, которое образует достаточный слой, защищает от образования ржавчины и стойкое к окислению. 2) Следите за тем, чтобы при доливке масла в нем не было стружки или частиц загрязнений. Любой вид загрязнений в масле может привести к повреждению червячного редуктора и тем самым к повреждению других компонентов. 3) Заливайте мало до середины указателя уровня. Необходимое количество примерно 5 литров. 4) Частота замены масла зависит от частоты движения стола. Рекомендуется замена масла каждые 6 месяцев. Сорта масла см. в таблице смазочных материалов

5.6.3.1 Смена масла для круглого стола (U4) См. заднюю сторону станка, за двигателем

Резьбовая пробка маслосливного отверстия

Резьбовая пробка наливного отверстия

Указатель уровня

ЗАЖИМНОЕ ДАВЛЕНИЕ КРУГЛОГО СТОЛА СОСТАВЛЯЕТ 35 БАР! ЕСЛИ ПОСЛЕ ДЕБЛОКИРОВКИ В ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ КРУГЛОГО СТОЛА ЕЩЕ ИМЕЕТСЯ ОСТАТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ, ЗНАЧИТ БЛОКИРОВКА ВЫПОЛНЕНА НЕ ПОЛНОСТЬЮ! СТОЛ В ЭТОМ СЛУЧАЕ НАХОДИТСЯ В «ПРОМЕЖУТОЧНОМ ПОЛОЖЕНИИ»! В РЕЗУЛЬТАТЕ ЭТОГО ВОЗМОЖНО ПОВРЕЖДЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ПОВОРОТЕ СТОЛА! ОСТАТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ В СИСТЕМЕ ПОСЛЕ ДЕБЛОКИРОВКИ НЕ ДОЛЖНО ПРЕВЫШАТЬ 3 БАР!

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-20

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.6.3.2 Вентиляционная арматура (U4)



ОСТАТКИ ВОЗДУХА В БЛОКИРОВОЧНОМ ЦИЛИНДРЕ НЕГАТИВНО СКАЗЫВАЮТСЯ НА БЛОКИРОВОЧНОМ УСИЛИИ. НЕОБХОДИМО ВРЕМЯ ОТ ВРЕМЕНИ УДАЛЯТЬ ВОЗДУХ ИЗ СИСТЕМЫ. ПРИ ЭТОМ, ПОКА ВОЗДУХОСПУСКНАЯ ПРОБКА ВЫКРУЧЕНА, НЕСКОЛЬКО РАЗ ВЫПОЛНЯЕТСЯ БЛОКИРОВКА И ДЕБЛОКИРОВКА КРУГЛОГО СТОЛА! ПРОБКА НАХОДИТСЯ В ЗАДНЕЙ ЧАСТИ КРУГЛОГО СТОЛА (ЗАДНЯЯ СТОРОНА СТАНКА).

Вентиляционная пробка поворотного узла (U4)

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-21

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.6.4 Резервуар системы централизованной смазки Для бесперебойной эксплуатации машины соблюдайте следующие указания: ВЫКЛЮЧАЙТЕ ПИТАЮЩЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ ПЕРЕД ТЕМ, КАК ОТКРЫТЬ ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ (ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ)! ДЛЯ БЕСПЕРЕБОЙНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ:

СИСТЕМЫ



МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТОЛЬКО ЧИСТОЕ МАСЛО С ПОДХОДЯЩЕЙ ВЯЗКОСТЬЮ  НЕЛЬЗЯ УДАЛЯТЬ НАПОЛНЯЮЩИЙ ШТУЦЕР ИЛИ ПОВРЕЖДАТЬ ИНТЕГРИРОВАННЫЙ ФИЛЬТР  НЕЛЬЗЯ ОТКРЫВАТЬ СИСТЕМУ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ  ПРИ НАПОЛНЕНИИ РЕЗЕРВУАРА СИСТЕМЫ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ СОБЛЮДАЙТЕ ЧИСТОТУ! ЧАСТИЦЫ ЗАГРЯЗНЕНИЙ В СИСТЕМЕ ЦИРКУЛЯЦИИ МАСЛА МОГУТ СТАТЬ ПРИЧИНОЙ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И НЕГАТИВНО ПОВЛИЯТЬ НА РАБОТУ МАШИНЫ.

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-22

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.6.5 Высокочастотный шпиндель NEO 20 000 об/мин (опция) a) Положение пневмоблока пневматической системы

Пневмоблок  3 – 4,5 бар  Использовать только сухой и очищенный воздух (фильтр до 5 мкм)

b) Положение узла дополнительной смазки шпинделя.

Узел дополнительной смазки шпинделя (используемый сорт масла см. таблицу смазочных материалов)

ОТКЛЮЧАЙТЕ ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ ПЕРЕД СНЯТИЕМ ЗАЩИТНОЙ КРЫШКИ (ПРИ СЕРВИСНЫХ РАБОТАХ)!

ДЛЯ БЕЗОТКАЗНОЙ РАБОТЫ СИСТЕМЫ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ :  ПРИМЕНЯЙТЕ ТОЛЬКО ЧИСТОЕ МАСЛО НУЖНОЙ ВЯЗКОСТИ  НЕ ТЕРЯЙТЕ КРЫШКУ И НЕ ПОВРЕЖДАЙТЕ СЕТКУ ЗАЛИВОЧНОЙ ГОРЛОВИНЫ  ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ СИСТЕМА ВСЕГДА ДОЛЖНА БЫТЬ ЗАКРЫТОЙ

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-23

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.6.5.1 Особые работы по техобслуживанию высокочастотного шпинделя NEO 20 000 об/мин (опция) Действия по № Место выполнения Интервал Примечан техобслуживанию / ие работ проверки контролю 1 Функция ежедневно Проверка сжатого запирающего воздуха (0,8-1,0 бар) воздуха 2 Пневмоблок ежедневно Слив конденсата 3 Холодильный ежедневно Проверка уровня Использов агрегат шпинделя наполнения ать воду с добавками (см. таблицу смазочных материало в) 4 Разжатие / зажатие ежедневно Проверка инструмента надёжности зажатия инструмента 5 Узел ежедневно Контроль уровня дополнительной масла смазки шпинделя 6 Холодильный ежедневно Очистка воздушного Нейтральн агрегат шпинделя фильтра ое моющее средство или чистая вода 7 Гидропневматичесежемесячно кий преобразователь давления 8 Пневмоблок ежеквартально Очистка или замена Использов фильтра (фильтр 5 ать только мкм) чистую воду 9 Холодильный ежегодно Смена ОЖ Использов агрегат шпинделя ать воду с добавками (см. таблицу смазочных материало в) 10 Узел ежегодно Замена или очистка дополнительной фильтра во смазки шпинделя всасывающей линии

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-24

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.7 Таблица смазок В следующей таблице приведены смазки, рекомендованные для станков фирмы ШПИННЕР. Они гарантируют качественную и надежную работу (см. tаблица 5-1). Для замены Вы можете использовать подобные смазки от известных производителей минеральных масел. Вы можете проверить возможность использования смазок, не указанных в таблице, у представителей этих фирм. Следует заметить, что смешивать можно только смазки одинаковой вязкости c подобной основой, иначе будут иметь место негативные последствия. Смешивание смазок различной структуры может иметь негативный эффект на рабочую температуру и смазочные характеристики, и, следовательно, на качество смазки. Игнорирование информации о применяемой смазке или применение смазок, не указанных в таблице, может привести к нарушениям работы станка и преждевременному износу его деталей. Гарантия не распространяется на случаи повреждения станка вследствие использования неподходящих смазок. СМЕШИВАНИЕ СМАЗОК РАЗЛИЧНОЙ СТРУКТУРЫ МОЖЕТ ИМЕТЬ НЕГАТИВНЫЙ ЭФФЕКТ НА РАБОЧУЮ ТЕМПЕРАТУРУ И СМАЗОЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, И, СЛЕДОВАТЕЛЬНО, НА КАЧЕСТВО СМАЗКИ! Точка смазки Система централизованной

Узел пневматики

Резание (охлаждение)

Поставщик/ производитель ARAL SHELL AGIP AVIA Bantleon FINA KLÜBER FINA OPTIMOL SHELL AGIP AVIA Bantleon ARAL FINA AVIA Bantleon AVIA Bantleon AVIA Bantleon AVIA Bantleon ARAL ARAL SHELL ACMOS AVIA Bantleon

AGIP AGIP

U-V2 620/1520 840Dsl

Смазка/марка DEGANIT BW 68 TONNA S68 EXIDIA HG 68 AVIA GEAR RSU 68 HYDRAN G68 LAMORA D 68 HYDRAN TS10 HYDO 10 MORLINA 10 ACER MV10 AVIA FLUID RSL 10 VITAM GF10 VULCITE MPD 32

Тип смазки

Смазка направляющих

Легкая смазка (масло для гидравлики) СОЖ для металлов (общего назначения)

AVILUB METACON 611 AVILUB METACON 9773 СОЖ для металлов AVILUB METACON 9804 (общего назначения) AVILUB METACON 673 SULNIT US20 SULNIT HM-9 СОЖ для металлов (алюминий) SITALA DF400 СОЖ, смешиваемая с водой ACMOSIT 64-02 СОЖ, смешиваемая с водой ACMOSIT 64-200 AVILUB METACOOL Эмульсия (вода) BEP (общего назначения) AVILUB METACOOL RWL AVILUB METACOOL ABX ASTER TA/E СОЖ для металлов (алюминий) ASTER MP СОЖ для металлов (общего назначения)

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-25

C Работа / Обслуживание Точка смазки

Обслуживание

Поставщик/ Смазка/марка производитель AGIP aquamet TOP EP

Blaser Swisslube Blasocut 2000 CF/UNI Blaser Swisslube Blasomill 10/22 BP AVIA Bantleon Гидравлический AGIP агрегат ESSO

Двуплечное устройство смены инструмента Холодильный агрегат шпинделя (модель HABOR) Серия HWH, HWV, HWK (вода) Шпинделя 20.000 об/мин Узел дополнительной смазки высокочастотно го шпинделя NEO (опция) 20 000 об/мин Поворотный / наклонный стол (U4/U5)

Hysol FF METACON 609

Тип смазки СОЖ для металлов (общего назначения) (концентрат – разводится водой) Эмульсия (вода) (общего назначения) СОЖ для металлов (общего назначения) Эмульсия СОЖ для металлов (алюминий)

MOBIL SHELL KLÜBER SHELL TOTAL MOBIL ESSO CASTROL TOTAL REGLOPLAS

OSO 32 NUTO H 32 (TERESSO 32) DTE 24 (DTE light) TELLUS 32 LAMORA HLP 32 OMALA EP GARTER EP MOBIL GEAR SPARTAN ALPHA GLACELF AUTO SUPRA RK93

AGIP

ACER

Смазочные масла при высокочастотных вращениях CL ISO VG22 DIN 51517-2 (oder ein Öl der Viskosität 22cST bei 40°C)

MOBIL ESSO SHELL NIPPON MITSUBISHI

VACTRA OIL HEAVY TERESSO 100 SHELL TELLUS OIL FBK OIL RO100 DIAMOND LUBE RO100

ISO VG 100 (если указанных сред нет в наличии, в качестве аль терн. можно использовать ISO VG120)

масло для гидравлики HLP 32

Трансмиссионное масло ISO VG 150-220 Защита от замерзания (20%)* Защита от коррозии (2%)*

Таблица 1-1: Перечень смазок

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-26

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

ПРИ РАБОТЕ НОСИТЕ ЗАЩИТНЫЕ ПЕРЧАТКИ И ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ! ОБЯЗАТЕЛЬНО ИЗБЕГАЙТЕ КОНЦЕНТРАЦИЮ БОЛЕЕ ЧЕМ 5%! ТАК КАК RK93 ЕДВА ЛИ ИСПАРЯЕТСЯ, ИСПАРЕННУЮ ВОДУ НЕЛЬЗЯ НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ ЗАМЕНИТЬ НА СМЕСЬ ИЗ ВОДЫ И RK93! ВОДА В ЦИРКУЛЯЦИИ ТЕМПЕРАТУРЫ ДОЛЖНА МЕНЯТЬСЯ МИНИМУМ ОДИН РАЗ В ГОД ИЛИ ТАКЖЕ ПРИ ТВЕРДОСТИ БОЛЬШЕ ЧЕМ 20°D. ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ В УСТРОЙСТВЕ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПРОИЗВОДЯТСЯ СТАНДАРТНЫМИ ТЕСТОВЫМИ ПАЛОЧКАМИ

Заправочные объемы Резервуар гидравлической жидкости: (Литр) Пневматика (ml) Резервуар системы централизованной смазки: (Литр) Резервуар хладоносителя (Литр) 1) Холодильный агрегат шпинделя (вода) (Литр) 1)

~15 ~50-100 ~1,5-2 ~240 ~45

Модель водяного холодильного агрегата HABOR серии HWH, HWV, HWK

ДЛЯ ОБЫЧНОЙ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ СОДЕРЖАНИЕ В ВОДЕ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА В 5% МОЖЕТ БЫТЬ ДОСТАТОЧНЫМ! ОДНАКО СООТНОШЕНИЕ СМЕСИ ОРИЕНТИРУЕТСЯ, В КОНЕЧНОМ ИТОГЕ, НА ОБРАБАТЫВАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ И ПРИМЕНЯЕМЫЙ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ! КАСАТЕЛЬНО СООТВЕТСТВУЮЩЕГО ВАШЕЙ ОБРАБОТКЕ СООТНОШЕНИЯ СМЕСИ СВЯЖИТЕСЬ С ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ ИСПОЛЬЗУЕМОГО СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА! СЛИШКОМ ВЫСОКАЯ ДОЛЯ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ВЕДЕТ НЕ ТОЛЬКО К ПОВРЕЖДЕНИЯМ МАШИНЫ, НО И ОКАЗЫВАЕТ ПОВЫШЕННОЕ ОТРИЦАТЕЛЬНОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ЗДОРОВЬЕ ОПЕРАТОРА!

 

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ МАСЛО (ПРИ НАЛИЧИИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА) И МАСЛО ДЛЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СИСТЕМЫ СМАЗКИ ЯВЛЯЮТСЯ РАСХОДНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ. ЭТО ОЗНАЧАЕТ, ЧТО УРОВЕНЬ ОБЕИХ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДОЛЖЕН НАХОДИТЬСЯ ПОД РЕГУЛЯРНЫМ КОНТРОЛЕМ. ЕСЛИ УРОВЕНЬ СЛИШКОМ НИЗОК, НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО СЛЕДУЕТ ДОЛИТЬ СООТВЕТСТВУЮЩЕГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА. ПРОКОНСУЛЬТИРУЙТЕСЬ С ВАШИМ ПОСТАВЩИКОМ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА О ТОМ, КАКОЕ ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ЛУЧШЕ ВСЕГО ПОДХОДИТ ДЛЯ ВАШИХ ЦЕЛЕЙ ОБРАБОТКИ.

5.7.1 Таблица поставщиков/производителей смазочных материалов ACMOS

28199 Bremen, Germany, Tel: +49-421-511415, Fax: +49-421-511415

ARAL

44776 Bochum, Germany, Tel: +49-234-3150, Fax: +49-234-3152254

AVIA Bantleon

89077 Ulm, Germany, Tel: +49-731-399020, Fax: +49-731-399010

BLASER

3415 Hasle Rьegsau, Swiss, Tel. +34 460 0101, Fax. +34 460 0100

KLЬBER

81379 Munich, Germany, Tel: +49-89-78760, Fax: +49-89-2283537

OPTIMOL

81671 Munich, Germany, Tel: +49-89-41830, Fax: +49-89-402453

SHELL

44135 Dortmund, Germany, Tel: +49-231-92770, Fax: +49-231-9277377

Таблица 1-2: Поставщики/производители смазочных материалов

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

5-27

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.8 Список частей U620 Колво. 2 4 2 4 2 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 5 5 5 1 1 1 1 2 2 1 1 4 1 1 2 4

Ед

Наименование

Шт. REXROTH, Роликовая направляющая оси X 1605-462-61-1477L Шт. REXROTH, каретка для направляющих Ось X оси X 1653-422-20 Шт. REXROTH, Роликовая направляющая оси Y 1805-462-61-1287.5L Шт. REXROTH, каретка для направляющих Ось Y 1824-432-10 Шт. REXROTH, Роликовая направляющая оси Z 1805-362-61-960L Шт. REXROTH, каретка для направляющих Ось Z 1824-332-10 Шт. Уплотнения винта подачи Ось X/Y TC40*62*10 Шт. Уплотнения винта подачи Ось Z TC40*62*10 Шт. HEIDENHAIN, система для линейных измерений Ось X LC-483*ML670*5u Шт. HEIDENHAIN, система для линейных измерений Ось Y LC-483*ML570*5u Шт. HEIDENHAIN, система для линейных измерений Ось Z LC-483*ML520*5u Шт. Кожух для направляющих (гофрированный кожух) ось X слева Шт. Кожух для направляющих (гофрированный кожух) ось X справа Шт. Завеса от брызг (сворачиваемая) слева Шт. Завеса от брызг (сворачиваемая) справа Шт. NSK, Подшипник винта подачи Ось X 30TAC62B Шт. NSK, Подшипник винта подачи Ось Y 30TAC62B Шт. NSK, Подшипник винта подачи Ось Z 30TAC62B Шт. KUHN, винт подачи Ось X 40x16x1079 Шт. KUHN, винт подачи Ось Y 40x16x979 Шт. KUHN, винт подачи Ось Z 40x16x890 Шт. MÜLLER/ELAN, Выключатель блокировки дверей TZKF/BS Шт. SIEMENS, Контактор 3RT1016-1BB42 0S 1 Ö 400V-9A, 4kW Шт. PHOENIX CONATCT, Реле PSR-SCP-24UC/URM4/5X1/2X2/B Шт. IPF ELECTRONIC, Датчик приближения M12 Шт. BALLUFF, Датчик приближения M8 Шт. PHOENIX CONATCT, Реле REL-MR-24DC Шт. BALLUFF, Датчик приближения Ø4x27 Шт. BOSCH, Выключатель цилиндра 0 830 100 367 Шт. PHOENIX CONTACT, Оптопара OPT24DC Шт. MURRELECTRONIC, Реле MR6.2

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

Артикул 119081 119082 119085 119084 119154 119157 119110 119110 117026 117027 117025 119139 119140 119137 119138 14341 14341 14341 025-4405101 025-4405201 025-4405301 31515 111770 111294 110018 60868 105478 15337 30497 105479 60671

5-28

C Работа / Обслуживание

Обслуживание

5.9 Список частей U1520 Колво. 2 4 2 4 2 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 5 5 5 1 1 1 1 2 2 1 1 4 1 1 2 4

Ед

Наименование

Шт. REXROTH, Роликовая направляющая оси X 1605-462-61-2377L Шт. REXROTH, каретка для направляющих Ось X 1653-422-20 Шт. REXROTH, Роликовая направляющая оси Y 1805-462-61-1287.5L Шт. REXROTH, каретка для направляющих Ось Y 1824-432-10 Шт. REXROTH, Роликовая направляющая оси Z 1805-362-61-960L Шт. REXROTH, каретка для направляющих Ось Z 1824-332-10 Шт. Уплотнения винта подачи Ось X/Y TC40*62*10 Шт. Уплотнения винта подачи Ось Z TC40*62*10 Шт. HEIDENHAIN, система для линейных измерений Ось X LC483xML1640x5U Шт. HEIDENHAIN, система для линейных измерений Ось Y LC483xML570x5U Шт. HEIDENHAIN, система для линейных измерений Ось Z LC-483xML520x5U Шт. Кожух для направляющих (гофрированный кожух) ось X слева Шт. Кожух для направляющих (гофрированный кожух) ось X справа Шт. Завеса от брызг (сворачиваемая) слева Шт. Завеса от брызг (сворачиваемая) справа Шт. NSK, Подшипник винта подачи Ось X 30TAC62B Шт. NSK, Подшипник винта подачи Ось Y 30TAC62B Шт. NSK, Подшипник винта подачи Ось Z 30TAC62B Шт. KUHN, винт подачи Ось X 40x16x1979 Шт. KUHN, винт подачи Ось Y 40x16x979 Шт. KUHN, винт подачи Ось Z 40x16x890 Шт. MÜLLER/ELAN, Выключатель блокировки дверей TZKF/BS Шт. SIEMENS, Контактор 3RT1016-1BB42 0S 1 Ö 400V-9A, 4kW Шт. PHOENIX CONATCT, Реле PSR-SCP-24UC/URM4/5X1/2X2/B Шт. IPF ELECTRONIC, Датчик приближения M12 Шт. BALLUFF, Датчик приближения M8 Шт. PHOENIX CONATCT, Реле REL-MR-24DC Шт. BALLUFF, Датчик приближения Ø4x27 Шт. BOSCH, Выключатель цилиндра 0 830 100 367 Шт. PHOENIX CONTACT, Оптопара OPT24DC Шт. MURRELECTRONIC, Реле MR6.2

U-V2 620/1520 840Dsl

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

Артикул 121528

119082 119085 119084 119154 119157 119110 119110 120053 117027 117025 120046 120029 121526 121527 14341 14341 14341 025-4505101 025-4405201 025-4405301 31515 111770 111294 110018 60868 105478 15337 30497 105479 60671

5-29

Техническая документация изделия

D Узлы станка

SPINNER WERKZEUGMASCHINENFABRIK GmbH D-82054 Sauerlach, Rudolf-Diesel-Ring 24 Tel: 08104 / 803-0, Fax: 08104 / 803-19, E-Mail: E-Mail: [email protected]; [email protected]

D Узлы станка

СОЖ высокого давления с бумажным фильтром

Техническая документация изделия

Тип станка: Версия:

Универсальный обрабатывающий центр серии U U-V2_V01_2011_28.02

1 СОЖ высокого давления с бумажным фильтром

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

1-1

D Узлы станка

СОЖ высокого давления с бумажным фильтром

1.1 Описание 5 6

4 7

8

1

3

2

Рис. 1-1: Ленточный фильтр 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)

Приемник бумаги Бак СОЖ Подставка для бумажного фильтра Коробка с концевым выключателем Насос СОЖ Отсек для бумаги Приемник возвратной СОЖ Фильтровальная бумага

Систему подачи СОЖ высокого давления с бумажным фильтром можно рассматривать состоящей из трех частей. Отсек для бумаги и приемник возвратной СОЖ находятся сверху. В средней части находятся панель и бумажный фильтр. Здесь частицы грязи отделяются от СОЖ. Внизу находится бак СОЖ, из которого жидкость накачивается в зону резания. Два винта снизу бака позволяют сливать отработанную СОЖ.

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

1-2

D Узлы станка

СОЖ высокого давления с бумажным фильтром

СОЖ сливается из станка в данное устройство, протекает через фильтр и попадает в бак, откуда вновь закачивается в станок. В случае сильного загрязнения бумаги через определенное время, жидкость уже не может проходить через фильтр и накапливается перед фильтром. При этом поплавок (шарик) поднимается и включает транспорт бумаги. Загрязненная бумага перемещается в приемник.

1.2 Обслуживание СОБЛЮДАЙТЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, УКАЗАННЫЕ ИЗГОТОВИТЕЛЕМ СОЖ! СОЖ ПРЕДСТАВЛЯЕТ ОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ!

НАСОС МОЖНО ВКЛЮЧАТЬ ТОЛЬКО ПРИ ЗАПОЛНЕННОМ БАКЕ СОЖ!

1.2.1 Замена бумажного фильтра Замена бумажного фильтра производится следующим образом: 1. Снимите кожух приемника бумаги (N 1), а также кожух бака СОЖ (N 2, 3, 4). 2. Вставьте в гнезда новый рулон бумаги (6). Протяните бумагу до приемника, как показано на рисунках 1 и 2. 3. Поставьте на место детали 4, 3, 2, 1 в указанной последовательности.

1

2

3

4

6

Рис. 1-2: Замена бумажного фильтра

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

1-3

D Узлы станка

СОЖ высокого давления с бумажным фильтром

1.3 Уход СОБЛЮДАЙТЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, УКАЗАННЫЕ ИЗГОТОВИТЕЛЕМ СОЖ! СОЖ ПРЕДСТАВЛЯЕТ ОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ!

Проверяйте регулярно кислотный показатель PH и бактериальное загрязнение СОЖ. Если анализ показывает вредность СОЖ для здоровья, ее нужно немедленно заменить. Интервал замены зависит от условий эксплуатации. Следите чтобы указанные на рис. 1-3 сита были всегда чистыми, чтобы СОЖ могла протекать безпрепятственно.

Рис. 1-3: Решето для ленточного фильтра

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

1-4

D Узлы станка

СОЖ высокого давления с бумажным фильтром

1.3.1 Перечень запасных частей

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

1-5

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2 Перечень запасных частей

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-1

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

Содержание 2 

Перечень запасных частей .......................................................................................................................................................................................................................................................................................2-1  2.1 Общий вид станины станка U620 ..........................................................................................................................................................................................................................................................................2-4  2.1.1 Перечень деталей Общий вид станины станка U620 ....................................................................................................................................................................................................................................2-5  2.2 Защитные кожухи станка U620 ..............................................................................................................................................................................................................................................................................2-6  2.2.1 Перечень деталей Защитные кожухи станка U620 ........................................................................................................................................................................................................................................2-7  2.3 Салазки суппорта X-Y U620 ...................................................................................................................................................................................................................................................................................2-8  2.3.1 Перечень деталей Салазки суппорта X-Y U620 .............................................................................................................................................................................................................................................2-9  2.4 Салазки оси Y-Z U620 ..........................................................................................................................................................................................................................................................................................2-10  2.4.1 Перечень деталей Салазки оси Y-Z U620 ....................................................................................................................................................................................................................................................2-11  2.5 Сдвижная дверь (спереди) U620 .........................................................................................................................................................................................................................................................................2-12  2.5.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (спереди)U620 ....................................................................................................................................................................................................................................2-13  2.6 Сдвижная дверь (справа) U620 ...........................................................................................................................................................................................................................................................................2-14  2.6.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (справа) U620 .....................................................................................................................................................................................................................................2-15  2.7 Кожух машины U620 .............................................................................................................................................................................................................................................................................................2-16  2.7.1 Перечень деталей Кожух машины U620 .......................................................................................................................................................................................................................................................2-17  2.8 Панель управления U620 .....................................................................................................................................................................................................................................................................................2-18  2.8.1 Перечень деталей Панель управления U620 ...............................................................................................................................................................................................................................................2-19  2.9 Бабка U620 ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................2-20  2.9.1 Перечень деталей Бабка U620......................................................................................................................................................................................................................................................................2-21  2.10 Винтовая пара Ось X U620 ................................................................................................................................................................................................................................................................................2-22  2.10.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось X U620 ..........................................................................................................................................................................................................................................2-23  2.11 Винтовая пара Ось Y U620 ................................................................................................................................................................................................................................................................................2-24  2.11.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Y U620 ..........................................................................................................................................................................................................................................2-25  2.12 Винтовая пара Ось Z U620.................................................................................................................................................................................................................................................................................2-26  2.12.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Z U620 ..........................................................................................................................................................................................................................................2-27  2.13 Общий вид станины станка U1520 ....................................................................................................................................................................................................................................................................2-28  2.13.1 Перечень деталей Общий вид станины станка - U1520 ............................................................................................................................................................................................................................2-29  2.14 Защитные кожухи станка - U1520 ......................................................................................................................................................................................................................................................................2-30  2.14.1 Перечень деталей Защитные кожухи станка – U1520 ...............................................................................................................................................................................................................................2-31  2.15 Салазки суппорта X-Y U1520 .............................................................................................................................................................................................................................................................................2-32  2.15.1 Перечень деталей Салазки суппорта X-Y – U1520 ....................................................................................................................................................................................................................................2-33  2.16 Салазки оси Y-Z U1520.......................................................................................................................................................................................................................................................................................2-34  2.16.1 Перечень деталей Салазки оси Y-Z U1520 ................................................................................................................................................................................................................................................2-35  2.17 Бабка U1520 12.000 1/min ..................................................................................................................................................................................................................................................................................2-36  2.17.1 Перечень деталей Бабка U1520 12.000 1/min ............................................................................................................................................................................................................................................2-37  2.18 Панель управления U1520 .................................................................................................................................................................................................................................................................................2-38  2.18.1 Перечень деталей Панель управления U1520 ...........................................................................................................................................................................................................................................2-39  2.19 Винтовая пара Ось X U1520 ..............................................................................................................................................................................................................................................................................2-40  2.19.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось X U1520 ........................................................................................................................................................................................................................................2-41  2.20 Винтовая пара Ось Y U1520 ..............................................................................................................................................................................................................................................................................2-42  2.20.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Y U1520 ........................................................................................................................................................................................................................................2-43  2.21 Винтовая пара Ось Z U1520 ...............................................................................................................................................................................................................................................................................2-44  2.21.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Z U1520.........................................................................................................................................................................................................................................2-45  2.22 Сдвижная дверь (справа) U1520 .......................................................................................................................................................................................................................................................................2-46  2.22.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (справа) U1520 .................................................................................................................................................................................................................................2-47 

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-2

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.23 Сдвижная дверь (1) (спереди) U1520 ................................................................................................................................................................................................................................................................2-48  2.23.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (1) (спереди) U1520 ..........................................................................................................................................................................................................................2-49  2.24 Сдвижная дверь (2) (спереди) U1520 ................................................................................................................................................................................................................................................................2-50  2.24.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (2) (спереди) U1520 ..........................................................................................................................................................................................................................2-51  2.25 Кожух машины U1520 .........................................................................................................................................................................................................................................................................................2-52  2.25.1 Перечень деталей Кожух машины U1520 ...................................................................................................................................................................................................................................................2-53  2.26 Стол фрезерного станка U1520 .........................................................................................................................................................................................................................................................................2-54  2.26.1 Перечень деталей Стол фрезерного станка U1520 ...................................................................................................................................................................................................................................2-55  2.27 Опорный элемент U620/U1520 ..........................................................................................................................................................................................................................................................................2-56  2.27.1 Опорный элемент U1520 .............................................................................................................................................................................................................................................................................2-57  2.28 Фрезерный шпиндель - линейный U620/U1520 (12.000 1/min) ........................................................................................................................................................................................................................2-58  2.28.1 Перечень деталей Фрезерный шпиндель - линейный U620/U1520 (12.000 1/min) * ................................................................................................................................................................................2-59  2.29 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (1).................................................................................................................................................................................................................................................2-60  2.30 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (2).................................................................................................................................................................................................................................................2-61  2.31 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (3).................................................................................................................................................................................................................................................2-62  2.32 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (4).................................................................................................................................................................................................................................................2-63  2.33 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (5).................................................................................................................................................................................................................................................2-64  2.33.1 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520– Art.:127064 ..........................................................................................................................................................................................................................2-65  2.34 Пневмоблок U620/U1520 ....................................................................................................................................................................................................................................................................................2-67  2.34.1 Перечень деталей Пневмоблок U620/U1520 ..............................................................................................................................................................................................................................................2-68 

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-3

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.1 Общий вид станины станка U620

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-4

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.1.1 Перечень деталей Общий вид станины станка U620 №

Кол-во

Прим.

№

Кол-во

Артикул

Прим.

001

1

032

1

060-4402033

002

1

033

1

060-4402032

004

1

034

28

000-4405116

006

9

035

1

025-4401031

007

1

300-9500625

036

2

025-4405130

008

1

000-4401001

037

1

000-4405113

009

1

000-4405110

038

2

000-4406011

010

1

060-4402029

039

1

025-4401036

011

1

060-4402026

040

1

060-4402035

012

1

060-4402042

041

1

060-4402036

013

1

060-4402043

042

1

060-4402037

014

1

060-4402022

043

2

000-4405134

060-4402023

044

1

060-4402109

015

U-V2

Артикул

000-4402144

016

1

060-4402024

045

2

000-4402111

017

1

060-4402034

046

3

060-4402112

018

1

060-4402027

047

1

025-4405123

019

1

060-4402039

048

1

025-4405122

020

1

060-4402028

049

1

025-4405121

021

1

060-4402031

050

1

025-4405120

022

1

060-4402030

051

3

045-4402114

023

1

060-4402038

052

1

040-4406001

024

1

060-4402025

053

1

075-5408468

025

1

060-4402049

054

1

000-4402141

026

1

060-4402041

055

1

060-4502020

027

1

060-4402048

028

1

060-4402046

029

1

060-4402004

030

1

025-4401039

031

1

060-4402050

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-5

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.2 Защитные кожухи станка U620

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-6

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.2.1 Перечень деталей Защитные кожухи станка U620 №

Кол-во

Артикул

004

2

300-9500625

005

1

025-4401040

006

1

025-4401039

007

1

060-4402011

008

1

060-4402005

009

1

060-4402006

010

1

060-4402007

011

1

060-4402008

012

1

060-4402017

013

1

060-4402012

014

1

060-4402019

015

1

060-4402020

016

1

060-4402018

017

1

060-4402045

018

1

060-4402068

019

1

060-4402003

020

1

060-4402009

021

1

060-4402004

022

1

060-4402001

023

1

060-4402002

024

1

060-4402013

025

1

060-4402014

026

1

060-4402101

027

1

060-4402044

028

1

025-4401036

029

1

060-4402021

030

1

060-4402099

031

1

060-4502023

032

1

060-4502024

033

3

045-4402114

034

1

060-4502012

U-V2

Прим. 091 192 TK1-528CB021M

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-7

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.3 Салазки суппорта X-Y U620

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-8

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.3.1 Перечень деталей Салазки суппорта X-Y U620 №

Кол-во

Артикул

Прим.

001

1

003

1

000-4405111

004

4

060-4405114

005

4

060-4405115

006

1

060-4402094

007

1

060-4402089

008

1

060-4402090

009

1

060-4402091

010

1

060-4402092

011

1

060-4402093

012

2

060-4402095

013

1

060-4402096

014

8

000-4405116

015

4

025-4405131

R165342220

016

4

025-4405231

R182443210

017

1

025-4405101-01

018

2

045-6110112

019

1

045-4402143

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-9

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.4 Салазки оси Y-Z U620

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-10

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.4.1 Перечень деталей Салазки оси Y-Z U620 №

Кол-во

Артикул

001

1

U5-Z EKSEN

002

1

000-4405210

003

4

060-4405203

004

2

000-4405202

005

2

000-4405117

006

1

060-4402061

007

1

060-4402053

008

1

060-4402052

009

1

060-4402057

010

1

060-4402055

011

1

060-4402054

012

1

060-4402060

013

1

060-4402059

014

1

060-4402056

015

1

060-4402058

016

24

000-4405116

017

2

025-4405230

018

4

025-4405331

019

1

025-4405201-01

020

1

045-6110112

U-V2

Прим.

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-11

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.5 Сдвижная дверь (спереди) U620

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-12

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.5.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (спереди)U620 №

Кол-во

Артикул

Прим.

001

1

060-4402062

002

1

025-4401037

003

2

060-4402064

004

2

060-4402063

005

1

060-4402066

006

2

060-4402068

007

1

060-4402067

008

1

060-4402098

009

2

025-4401035

(HSK SHA-20)

010

1

025-4401034

20X1140mm(HSK SFP-20)

011

2

000-4402104

012

2

060-4402106

013

2

000-4402105

014

1

060-4402065

015

5

045-4402114

016

1

075-5308045

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-13

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.6 Сдвижная дверь (справа) U620

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-14

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.6.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (справа) U620 №

Кол-во

Артикул

Прим.

001

1

060-4402069

002

1

025-4401038

003

1

060-4402071

004

1

060-4402072

005

1

060-4402066

006

2

060-4402064

007

2

060-4402070

008

2

025-4401032

009

1

025-4401033

20x880mm(HSK SFP-20)

010

2

025-4401035

(HSK SHA-20)

011

1

060-4402098

012

3

045-4402114

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-15

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.7 Кожух машины U620

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-16

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.7.1 Перечень деталей Кожух машины U620 №

Кол-во

Артикул

001

1

025-4401039

002

1

060-4402129

003

1

060-4402124

004

1

060-4402130

005

1

060-4402126

006

1

060-4402121

007

1

060-4402123

008

1

060-4402122

009

1

060-4402128

010

1

060-4402125

011

1

060-4402127

012

4

050-4402131

013

4

000-4402132

014

4

020-4402133

015

4

045-4402114

U-V2

Прим.

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-17

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.8 Панель управления U620

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-18

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.8.1 Перечень деталей Панель управления U620 №

Кол-во

Артикул

Прим.

001

1

060-4402073

002

1

060-4402076

Siemens

003

1

060-4402077

Siemens

004

1

000-4402120

005

1

000-4402119

006

1

000-4402118

007

1

060-4502021

008

1

060-4502022

009

2

020-2501217

010

1

060-4502076

Heidenhain

011

1

060-4502077

Heidenhain

012

2

025-4502079

MBT3530; Heidenhain

013

1

060-4502078

Heidenhain

016

6

025-8702028

Siemens

017

3

000-8702113

Siemens

021

1

070-5308658

Siemens

022

1

070-5308664

Siemens

023

1

070-5308660

Siemens

024

2

020-8101259

M6x15

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-19

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.9 Бабка U620

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-20

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.9.1 Перечень деталей Бабка U620 №

Кол-во

Артикул

Прим.

002

1

070-5108087

003

1

000-4405310

004

1

000-4405308

005

1

000-4405309

006

4

000-4404312

007

1

060-4402079

008

1

060-4402080

009

1

060-4402078

010

1

060-4402081

011

1

060-4402088

012

1

060-4402082

013

1

060-4402084

014

1

060-4402083

015

1

060-4402085

016

1

060-4402086

017

1

060-4402087

018

1

025-4405301-01

019

2

025-4405330

R180536261/960

020

1

025-4404001

(12K w/o PT100 with CTS)

021

1

060-4402115

U-V2

1PM6105-2VF84-1CR1 SIEMENS

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-21

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.10 Винтовая пара Ось X U620

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-22

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.10.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось X U620 №

Кол-во

Артикул

001

1

070-5108090

002

1

070-5108097

003

1

000-4405109

004

4

045-4405108

005

2

000-4405106

006

2

000-4405105

007

1

000-4405107

008

1

060-4402051

009

2

045-4405104

010

5

050-8705035

011

1

025-4405101

012

1

025-4405102

013-1

1

025-8338102

013-2

1

025-8338102

014

4

020-0807211

015

2

020-8101259

U-V2

Прим.

KUHN 40x16x1079

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-23

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.11 Винтовая пара Ось Y U620

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-24

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.11.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Y U620 №

Кол-во

Артикул

Прим.

001

1

070-5108049

1FK7083-5AF71-1FG0(SIEMENS)

002

1

070-5108096

QSY 155C EcoDyn - (HEiDENHAiN)

003

1

000-4405109

004

4

045-4405108

005

2

000-4405106

006

2

000-4405105

007

1

060-4402051

008

5

050-8705035

(30TAC62BDDGSUC10PN01 WPHL5)

009

2

045-4405104

(DIN 3760-AS 40x62x10)

010-1

1

025-8338102

(25Nm)

010-2

1

025-8338102

(42.5Nm)

011

1

000-4405107

012

1

025-4405201

KUHN 40x16x979

013

1

025-4405102

(RJ28/38/110 Ø25H7 - Ø32H7)

014

4

020-0807211

M10x25 DIN912; 50Nm

015

2

020-8101259

M6x15 DIN912; 20Nm

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-25

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.12 Винтовая пара Ось Z U620

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-26

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.12.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Z U620 №

Кол-во

Артикул

Прим.

001

1

070-5108091

SIEMENS 1FK7101-5AF71-1FH0

002

1

070-5108098

HEIDEHEIN QSY 190C EQN 1325

003

1

000-4405304

004

2

000-4405106

005

2

000-4405105

006

2

045-4405108

007

2

045-4405104

(DIN 3760-AS 40x62x10)

008

5

050-8705035

(30TAC62BDDGSUC10PN01 WPHL5)

009-1

1

025-8338102

25Nm 42.5Nm

009-2

1

025-8338102

010

1

000-4405303

011

1

025-4405301

012

1

060-4402102

013

1

025-4405302

( RJ28/38/90 Ø25H7 - Ø 38H7)

014

1

020-0807211

M10x25 DIN912; 50Nm

015

1

020-8101259

M6x15 DIN912; 20Nm

U-V2

KUHN 40x16x890

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-27

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.13 Общий вид станины станка U1520

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-28

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.13.1 Перечень деталей Общий вид станины станка - U1520 №

U-V2

Кол-во

Артикул

Прим.

№

Кол-во

Артикул

Прим.

001

1

000-4501001

033

1

000-4402141

002

1

000-4505110

034

2

000-4402111

003

1

000-4405113

035

1

060-4402109

004

1

060-4402046

036

1

060-4402041

005

2

037

2

060-4502026

006

1

060-4402004

038

1

060-4502041

007

1

025-4401039

039

1

060-4502042

008

2

000-4405134

040

1

060-4502035

009

3

045-4402114

041

1

060-4502036

010

1

060-4402049

042

1

025-4401031

L:1180 (HSK TLR12)

011

1

060-4402048

043

1

025-4502064

L:2080mm (HSK TLR12)

012

1

060-4402043

044

1

060-4502068

013

1

060-4502025

045

1

060-4502069

014

2

025-4505130

046

1

060-4502070

015

45

000-4405116

047

1

060-4502071

016

1

060-4402029

048

1

025-4405127

017

1

060-4502027

049

1

060-4502038

018

1

060-4502029

050

1

060-4502039

019

1

060-4502018

051

2

045-4502114

020

1

060-4402034

052

1

025-4405126

021

1

060-4502031

053

1

060-4502034

022

1

060-4502032

054

1

060-4502033

023

1

060-4402050

055

1

060-4402035

024

3

000-4406011

056

1

060-4502030

025

4

060-4402112

057

1

060-4502040

026

1

000-4401002

058

1

060-4502037

027

1

060-4402033

059

1

060-4502073

028

1

060-4402032

060

1

060-4502072

029

1

060-4502019

061

1

075-5308044

030

2

060-4502028

062

1

040-4406001

HAWE 6961 8495-00 KA 241 SKT/Z 8,8

031

2

060-4402042

063

1

025-4401036

(HSK SC-L 20UU)

032

1

060-4502020

064

1

040-5308430

R160546261/2377

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

(ARE469-005-00)

(ARE469-006-00)

2-29

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.14 Защитные кожухи станка - U1520

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-30

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.14.1 Перечень деталей Защитные кожухи станка – U1520 №

U-V2

Кол-во

Артикул

Прим.

№

Кол-во

Артикул

Прим.

002

1

025-4502059

L:2550mm (HSK TLR12)

033

1

060-4402097

003

1

025-4502052

L:1550mm (HSK TLR12)

034

1

060-4402013

007

2

035

1

060-4502003

008

1

060-4402004

036

1

060-4502014

009

1

060-4402021

037

1

060-4502023

010

1

075-5308045

038

2

075-5308044

011

1

060-4502002

040

2

025-4402142

012

1

060-4402011

041

1

040-4406032

013

1

060-4502011

043

1

000-4402113

014

1

060-4402019

044

1

060-4402099

015

1

060-4402020

045

1

060-4402101

016

1

060-4402018

046

1

060-4502024

017

1

025-4401040

047

1

025-4401036

018

1

025-4401039

048

1

075-5408365

019

3

045-4402114

049

3

-

020

1

060-4502007

050

1

-

021

1

060-4502004

051

1

075-5308621

022

1

060-4502010

023

1

060-4502001

024

1

060-4502013

025

1

060-4502009

026

1

060-4402045

027

1

060-4502012

028

1

060-4502008

029

1

060-4502017

030

1

060-4502005

031

1

060-4502006

032

1

060-4502016

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-31

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.15 Салазки суппорта X-Y U1520

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-32

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.15.1 Перечень деталей Салазки суппорта X-Y – U1520 №

Кол-во

Артикул

001

1

000-4405111

002

4

025-4405131

003

1

025-4405101-01

004

4

060-4405115

005

8

000-4405116

006

2

045-6110112

007

4

025-4405231

008

4

060-4405114

009

1

060-4402089

010

1

060-4402090

011

1

060-4402091

012

1

045-4402143

013

1

060-4402092

014

2

060-4402095

015

1

060-4402094

016

1

060-4402096

017

1

060-4402093

018

2

019

1

000-6111014

020

1

060-4502043

021

1

060-4502044

022

1

025-4505124

023

1

025-4405125

U-V2

Прим. R165342220

R182443210

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-33

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.16 Салазки оси Y-Z U1520

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-34

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.16.1 Перечень деталей Салазки оси Y-Z U1520 №

Кол-во

Артикул

001

1

000-4405210

002

2

025-4405230

003

24

000-4405116

004

2

000-4405117

005

1

025-4405201

006

4

025-4405331

007

4

060-4405203

008

2

000-4405202

009

1

060-4402053

010

1

060-4402054

011

1

060-4402059

012

1

060-4402060

013

1

060-4402052

014

1

060-4402055

015

1

060-4402056

016

1

060-4402061

017

1

060-4402057

018

1

060-4402058

U-V2

Прим.

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-35

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.17 Бабка U1520 12.000 1/min

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-36

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.17.1 Перечень деталей Бабка U1520 12.000 1/min №

Кол-во

Артикул

Прим.

001

2

075-5408416

002

1

025-4404003

003

1

000-4405310

004

1

000-4405308

005

1

000-4405309

006

4

000-4404312

007

1

060-4402079

008

1

060-4402080

009

1

060-4402078

010

1

060-4402081

011

1

060-4402088

012

1

060-4402082

013

1

060-4402084

014

1

060-4402083

015

1

060-4402085

016

1

060-4402086

017

1

060-4402087

018

1

025-4405301-01

019

2

025-4405330

R180536261/960

020

1

025-4404001

12K w/o PT100 with CTS

021

1

060-4402115

024

1

025

1

026

1

027

1

028

2

U-V2

1PM6105-2VF84-1CR1

060-4402145 040-4406052

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-37

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.18 Панель управления U1520

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-38

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.18.1 Перечень деталей Панель управления U1520 №

Кол-во

Артикул

Прим.

001

1

060-4402073

002

1

060-4502021

Siemens

003

1

060-4502022

Siemens

004

1

000-4402118

005

1

000-4402119

006

1

000-4402120

007

1

060-4402076

008

1

060-4402077

009

2

045-4405108

010

1

060-4502076

Heidenhain

011

1

060-4502077

Heidenhain

012

2

025-4502079

MBT3530; Heidenhain

013

1

060-4502078

Heidenhain

016

6

025-8702028

Siemens

017

3

000-8702113

Siemens

021

1

070-5308658

Siemens

022

1

070-5308664

Siemens

023

1

070-5308660

Siemens

024

2

020-8101259

M6x15

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-39

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.19 Винтовая пара Ось X U1520

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-40

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.19.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось X U1520 №

Кол-во

Артикул

Прим.

001

1

000-4405109

002

1

025-4505101

KUHN 40x16x1979

003

1

070-5108090

1FT7084-1AF70-1FG1

004

1

025-4405102

(RJ28/38/110 Ø25H7- Ø32H7

005

2

000-4405105

006-1

1

025-8338102

25Nm

006-2

1

025-8338102

42.5Nm

007

2

045-4405104

DIN 3760-AS 40x6210

008

4

045-4405108

009

1

060-4402051

010

1

000-4405107

011

5

050-8705035

012

2

000-4405106

013

1

070-5108097

QSY 155D EcoDyn; EQN 1325

014

4

020-0807211

M10x25 DIN912

015

4

020-8101259

M6x15 DIN912

U-V2

30TAC62BDDGSUC10PN01 WPHL5

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-41

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.20 Винтовая пара Ось Y U1520

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-42

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.20.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Y U1520 №

Кол-во

Артикул

Прим.

001

1

070-5108049

1FK7083-5AF71-1FG0

002

1

070-5108096

QSY 155C EcoDyn - EQN 1325

003

1

000-4405109

004

4

045-4405108

005

2

000-4405106

006

2

000-4405105

007

1

060-4402051

008

5

050-8705035

30TAC62BDDGSUC10PN01 WPHL5

009

2

045-4405104

DIN 3760-AS 40x6210

010-1

1

025-8338102

25Nm

010-2

1

025-8338102

42.5Nm

011

1

000-4405107

012

1

025-4405201

KUHN 40x16x979

013

1

025-4405102

RJ28/38/110 Ø25H7 - Ø32H7

014

4

020-0807211

M10x25 DIN912

015

4

020-8101259

M6x15 DIN912

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-43

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.21 Винтовая пара Ось Z U1520

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-44

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.21.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Z U1520 №

Кол-во

Артикул

Прим.

001

1

070-5108091

1FK7101-5AF71-1FH0

002

1

070-5108098

HH-QSY190D Motor 3000rpm28NmBr 392023-64

003

1

000-4405304

004

2

000-4405106

005

2

000-4405105

006

4

045-4405108

007

2

045-4405104

DIN 3760-AS 40x6210

008

5

050-8705035

30TAC62BDDGSUC10PN01 WPHL5

009-1

1

025-8338102

25Nm 42.5Nm

009-2

1

025-8338102

010

1

000-4405303

011

1

025-4405301

012

1

060-4402102

013

1

025-4405302

014

1

045-6110112

015

2

020-0807211

M10x25 DIN912

016

1

020-8101259

M6x15 DIN 912

U-V2

KUHN 40x16x890 RJ28/38/90 Ø25H7 - Ø38H7

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-45

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.22 Сдвижная дверь (справа) U1520

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-46

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.22.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (справа) U1520 №

Кол-во

Артикул

001

1

075-5308045

002

1

060-4402066

003

1

060-4502045

004

1

025-4401038

005

2

060-4402064

006

2

060-4402070

007

2

025-4401035

008

2

025-4401032

009

1

060-4402098

010

1

060-4502046

011

1

060-4502047

012

1

045-4502048

013

1

025-4502049

014

1

060-4402072

015

3

045-4402114

U-V2

Прим.

HSK SHA-20

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-47

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.23 Сдвижная дверь (1) (спереди) U1520

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-48

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.23.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (1) (спереди) U1520 №

Кол-во

Артикул

001

3

025-4502074

002

1

060-4502056

003

1

025-4502050

004

2

060-4502054

005

2

060-4502053

006

1

025-4502051

007

2

025-4401035

008

4

060-4402068

009

4

045-4402114

010

1

060-4502055

011

2

045-4502048

U-V2

Прим.

HSK SHA-20

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-49

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.24 Сдвижная дверь (2) (спереди) U1520

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-50

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.24.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (2) (спереди) U1520 №

Кол-во

Артикул

001

3

025-4502074

002

1

025-4502058

003

1

075-5308045

004

1

060-4502057

005

1

025-4502050

006

2

060-4502053

007

2

060-4502054

008

1

060-4502062

009

1

060-4502060

010

1

060-4402098

011

2

060-4502063

012

1

060-4502061

013

2

060-4402068

014

6

045-4402114

U-V2

Прим. L:1030mm (HSK TLR12)

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-51

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.25 Кожух машины U1520

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-52

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.25.1 Перечень деталей Кожух машины U1520 №

Кол-во

Артикул

001

2

025-4502113

002

1

060-4502103

003

1

060-4502101

004

1

060-4502102

005

1

060-4502104

006

1

060-4502105

007

1

060-4502106

008

1

060-4502107

009

1

060-4502108

010

1

060-4502111

011

1

060-4502110

012

1

060-4502109

013

1

060-4402130

014

2

025-4401039

015

4

045-4402114

U-V2

Прим. 649 050 40

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-53

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.26 Стол фрезерного станка U1520

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-54

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.26.1 Перечень деталей Стол фрезерного станка U1520 №

Кол-во

Артикул

001

4

020-4501012

002

8

000-4501010

003

1

000-4501007

004

1

000-4501006

005

2

000-4501011

U-V2

Прим.

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-55

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.27 Опорный элемент U620/U1520

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-56

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.27.1 Опорный элемент U1520 №

Кол-во

Артикул

001

1

045-4401005

002

1

000-4401003

003

1

000-4401004

004

1

000-4401007

U-V2

Прим. Ø90X15

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-57

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.28 Фрезерный шпиндель - линейный U620/U1520 (12.000 1/min)

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-58

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.28.1 Перечень деталей Фрезерный шпиндель - линейный U620/U1520 (12.000 1/min) * №

Кол-во

Артикул

Прим.

№

Кол-во

Артикул

Прим.

001

1

114700

043

6

117131

1,6x14x27; DIN2098-1

002

1

117334

044

6

117314

M10x35

003

2

116318

045

6

109164

ISO4762-M6x16-12.9

004

1

118102

046

4

102247

ISO7380-M6x16-10.9

005

1

118416

047

1

114703

JIS B 2401 – P100; NBR 70 Shore; 99,6x5,7

006

2

117292

d =86,5mm; D=110mm; H=20mm

048

1

114701

AS 568A – 100,97mmx5,33mm; NBR 70 Shore; D=111,63mm

007

2

117293

d =70mm; D=86mm; H=20mm

049

1

117320

008

1

117294

Ø155mm x Ø150mm x 75mm

050

2

117321

009

1

117295

DIN69871 SK40

051

2

117290

JIS B 2401 – P115; NBR 70 Shore; 114,6x5,7

010

1

117296

052

1

114704

JIS B 2401 – G120; NBR 70 Shore; 119,4x3,1

011

2

117287

JIS B 2401 – P22; NBR 70 Shore; 21,8x2,4

053

1

114706

JIS B 2401 – P7; NBR 70 Shore; 6,8x1,9

012

3

117297

Ø40,5mm x Ø20mm x 8mm

054

1

114702

AS 568A – 78,74mmx5,33mm; NBR 70 Shore; D=89,4mm

013

56

108153

40x20,4

055

1

114707

JIS B 2401 – P80; NBR 70 Shore; 79,6x5,7

016

1

117300

056

2

117322

M15x1,0

017

1

117301

057

1

114708

JIS B 2401 – G80; NBR 70 Shore; 79,4x3,1

018

1

117302

058

1

117323

019

1

116165

M65x2; D1=113mm, D2=105mm; H40mm

059

1

117324

020

1

116166

M65x2; D=94mm; H=10mm

060

2

110172

RLK300 – 40x45

021

1

117301

061

2

114753

JIS B 2401 – P12; NBR 70 Shore; 11,8x2,4

022

2

104347

062

6

100094

ISO4762-M6x55-8.8

023

1

117304

063

8

111589

ISO4762-M6x100-12.9

025

1

117305

064

4

26309

ISO4762,M8x40-12.9

026

2

103436

ISO4762-M6x10-8.8

027

1

117307

D=102mm; H=13,5mm

028

1

117308

029

1

117309

Ø63mm x Ø45mm x Ø12mm x 75mm

030

1

111996

ROTEX GS38, 45H7, D=80mm; L=66mm

031

6

26310

ISO4762-M8x25-12.9

032

2

101775

ISO4762-M6x20-12.9

033

1

117288

JIS B 2401 – P5; NBR 70 Shore; 4,8x1,9

034

4

114706

JIS B 2401 – P7; NBR 70 Shore; 6,8x1,9

035

1

30607

AS 568 B – 046; NBR 70 Shore; 107,67x1,78

036

1

117311

D1=101mm; D2=80mm; d1=70mm; H=10,1mm

037

6

117289

JIS B 2401 – G145; NBR 70 Shore; 144,4x3,1

038

4

105288

HCS7014-E-T-P4S

d

M5x10

Ø149mm x Ø100mm x 59mm

039

4

111961

SK40/ DIN

040

1

114158

16x25,8x6

042

1

117312

M20xP1,5

* Артикул 105903 12.000 1/min - С внутренним охлаждением Артикул 114176 12.000 1/min – Стандарт

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-59

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.29 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (1)

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-60

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.30 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (2)

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-61

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.31 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (3)

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-62

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.32 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (4)

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-63

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.33 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (5)

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-64

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.33.1 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520– Art.:127064 №

Кол-во

Артикул

Прим.

№

Кол-во

Артикул

Прим.

№

Кол-во

Артикул

Прим.

001

1

124932

057

2

119231

TRNC-540

119

6

102311

M3x14-8.8; ISO 4762

002

1

124933

058

2

119232

TRNC-540

120

4

101284

M3x16-8.8; ISO 4762

003

1

124934

059

2

119233

TRNC-540

121

2

30084

M4x10-8.8; ISO 4762

004

1

124935

060

2

119230

D=68mm; L=34mm; Ø=38mm

122

60

30018

M4x12-8.8; ISO 4762

005

1

124936

061

2

119229

TRNC-540

123

8

30019

M4x12-12.9; ISO 4762

006

1

124937

062

18

119282

TRNC-540; MRNC-560

124

4

30036

M5x12-8.8; ISO 4762

007

1

124938

063

1

124969

TRNC500B

125

2

30219

M5x14-8.8; ISO 4762

008

1

124939

064

1

124970

YRT2600

126

10

30004

M5x16-8.8; ISO 4762

009

1

124940

065

1

124971

YRT2600

127

12

30005

M5x30-8.8; ISO 4762

010

1

124941

066

1

124972

YRT2600

128

7

30014

M6x16-8.8; ISO 4762

011

1

124942

067

2

124973

YRT2600

129

38

30007

M6x20-8.8; ISO 4762

012

1

124943

068

96

124974

YRT2600; Ø5x14.8,

130

6

30008

M6x25-8.8; ISO 4762

013

2

124944

8YU; 60T

069

118

124975

YRT2600; Ø8x12

131

12

30231

M6x40-8.8; ISO 4762

2

119209

8YU; z=45; da=113,2mm; B=32mm; Ø=38mm

070

013

1

YRT3250

2

M6x80-8.8; ISO 4762

124976

132

30459

133

8

30013

M8X25-8.8; ISO 4762

YRT3250

134

16

30157

M8x30-8.8; ISO 4762

014

1

124945

071

1

124777

015

1

124946

072

1

124978

016

1

124947

073

2

124979

YRT3250

135

68

30147

M8x35-8.8; ISO 4762

017

1

124948

074

120

124980

YRT3250; Ø6x16

136

10

30002

M8x40-8.8; ISO 4762

018

1

124949

075

129

124981

YRT3250; Ø9x18

137

15

30463

M8x50-8.8; ISO 4762

13

124950

119239

35mmx47mmx17mm; RNA 4906; DIN 617/ISO 1206

138

119242

KT303517; 30mmx35mmx17mm

139

119240

RNA49; 35mmx47mmx17; DIN 617/ISO 1206

119238

AZK30527.5; 30.05mmx51.5mmx7.5mm

141

4

124982

GS3052

142

1

119241

NK15/20; 15mm x 23mm x 20mm

143

2

019 020

076 1

124951

1

124952

1

119284

077

2

021

078 4

022 023

2

079 1

119285

1

124953

080

024

081

6

M8x60-8.8; ISO 4762 30046

34

109962

34 140

M8x120-8.8; ISO 4762 8x125; ISO 4762

119256 6

M10x20-8.8; ISO 4762 30468

4

30681

4

M12x30-8.8; ISO 4762 M12x35-8.8; ISO 4762

30238

025

1

119199

082

1

119320

604-2Z; 4mmx12mmx4mm

144

4

30483

M12x45-8.8; ISO 4762

026

1

119200

083

1

124983

N1010-K-M1-SP; 50x80x16mm

145

4

30291

M12x50-8.8; ISO 4762

027

1

119201

084

1

124984

10.8x2.4; JIS B 2401 - P11

146

4

124996

M12X140; ISO 4762

028

1

119202

085

3

124985

13,8x2,4; JIS B 2401 - P14

147

8

115448

M16x45-8.8; ISO 4762

029

1

119203

086

3

114754

15,8x2,4; JIS B 2401 - P16

148

19

103053

M16x60-8.8; ISO 4762

030

1

119204

087

19

119273

20,8x2,4; JIS B 2401 - P21

149

4

127065

10X40; ISO 8735-10x40-C1

031

1

119206

088

18

117278

EH-66/66S/ EH-86/86S

150

2

124997

12X40; ISO 8735-12x40-C1

032

1

124954

089

1

121217

27,7X3,5; JIS B 2401 P28

151

2

124998

12X45; ISO 8735-12x45-C1

033

1

119208

ECN 255 2048

090

1

119274

44,4x3,1; JIS B 2401-G45

152

13

107980

M4x10; ISO 7380 - A2

2

124955

Ø35, z=24

1

120271

59,4x3,1; JIS B 2401 - G60

119255

ECN 225; d=20mm; EnDat021; Vss; U=3,6...5,25V; IP64

034

091

1 153

034

2

124956

Ø32, Z=24

092

2

119275

64,4x3,1; JIS B 2401 - G65

154

22

116428

NPT 1/16"; 0206-08-00

034

2

124957

Ø38, Z=24

093

2

119276

84,4x3,1; JIS B 2401 - G85

155

7

100165

G1/8

034

2

124958

Ø24, Z=24

094

2

119366

89,4x3,1; JIS B 2401-G90

156

7

31126

G3/8; Rexroth-Nr. 8930142014

034

2

119210

8YU; z=27; da=67,3mm; L=70mm

095

2

119277

114x3,1; JIS B 2401-G115

157

3

105140

G3/4; Ermeto VSTIR3/4CF

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-65

Перечень запасных частей

D Узлы и системы 034

2

119211

8YU; z=27; da=67,3mm; L=70mm

2

124959

Ø35, Z=27

034

096

2

119278

134,4x3,1; JIS B 2401-G135

158

1

124986

179,3X5,7; JIS B 2401 - G180; 179,3x190,7x5,7

159

G375; JIS B 2401; 374.3x385.7x5.7

160

G410; JIS B 2401; 409.3x420.7x5.7

161

G470; JIS B 2401; 469.3x480.7x5.7

162

GS160; JIS B 2401; 159,3x165,5x3,1

163

097 2

124960

Ø24, Z=27, 1:120

034

1

119270

098 1

124961

2

035

119271

099 2

119215

2

036

119272

100 1

037

1

119213

038

2

119216

039

1

040

119269

101 TRNC-540

2 4 4 2 4 4

109159 119245 112556 119268 110675 105205

24x1,2; DIN 472 - 24x1,2 R47; TRNC-540 52X2; DIN 472-52x2 PF3/4"; MRNC-560 M5; ISO 7092-5-140HV 13; ISO 7093-13; M12

102

3

124987

TRNC500B; Ø2,5mm

164

68

105206

Ø=M8; DIN 7980-8

119217

103

1

119247

557,66x7; 04471; AS 568 B

165

4

105208

Ø=M12; DIN 7980-12

1

119218

104

1

124988

WD17V4700

166

1

108980

4x10; ISO 8734-4x10-C1

041

1

119223

TRNC-540

105

1

124989

TC-35x50x8

167

3

121333

1/4"PTX1/4"PH;

042

1

119224

TRNC-540; MRNC-560

106

1

119251

TRNC-540; TC40x60x7

168

2

103386

1/4-G3/8

043

1

119225

107

2

119252

TC48x65x9

169

1

119260

1/4H-1/8P

044

1

119198

TRNC-540

108

1

124990

TC-80x100x12

170

1

127066

TRNC500B; 1/8"

045

2

119228

TRNC-540; MRNC-560

109

1

119253

TC170x200x16

171

2

31138

G3/8"; SW19; L=15mm

046

1

124962

TRNC500B

110

1

119254

TC260x300x20

172

1

107187

Ø8mm; DIN 5401 / ISO 3290 -

1

119292

TRNC-540

1

124991

1232mm; 1232-8YU-25 173

1

127015

1FT7068-5AF71-1MG0; 1FT7 10,9Nm, 100K, 3000 U/min

174

1

118344

TNC; EQN 1325; 24VDC; n=3.000 1/min; Mn=20,7Nm; M0=28Nm; Mbr=70Nm

047

111 1

119293

TRNC-540

048

1

124992

1184mm; 1184-8YU-25

111

049

2

119294

TRNC-540

112

1

124993

848mm; 848-8YU-25

175

2

119287

TRNC-540

050

1

124963

TRNC500B

112

1

124994

792mm; 792-8YU-25

176

2

119288

TRNC-540

051

1

124964

TRNC500B

113

2

124995

10/100

177

2

119289

TRNC-540

052

1

124965

TRNC500B

114

3

119297

M12; BES 516-543-BO-H

178

1

119291

TRNC-540

053

1

124966

TRNC500B

115

8

102245

M6x12-10.9; ISO 7380

054

1

124967

TRNC500B

116

2

109969

M5x6; ISO 4026

055

1

124968

TRNC500B

117

1

102672

M10x10; ISO 4026

056

2

119295

118

12

102661

M10x45; ISO 4026

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-66

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.34 Пневмоблок U620/U1520

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-67

Перечень запасных частей

D Узлы и системы

2.34.1 Перечень деталей Пневмоблок U620/U1520 №

Кол-во

Артикул

Прим.

10

1

4406018

R412006260; 3/2, G1/4

20

1

4406019

R412006201

30

1

4406020

R412006225

40

1

4406021

R412006250

50

1

4406039

0821000002

60

2

4406029

5763510220; 5/2, 24V DC

70

1

4406030

5763520220; 5/2, 24V DV

80

1

4406032

R480152446; 32x455

90

2

4406033

0821200195; G1/8 x 8

100

1

4406038

0821003050;

110

2

8310069

1827000002; G3/8

120

1

4406024

0821100023

130

1

4406026

R412006105

140

1

4406028

R412005456

U-V2

 SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

2-68