Débitmètre SIEMENS [PDF]

Zitiervorschau

Débitmètres SITRANS F

3/2

Vue d'ensemble des produits

3/6 3/6

Introduction Critères de sélection des appareils de mesure du débit

3/7 3/7 3/14 3/17 3/21 3/33 3/36 3/39 3/43 3/54

SITRANS F M (électromagnétiques) Informations sur le système MID Transmetteurs Transmag Transmetteurs Intermag 2 Capteurs - 711/A, 711/E et 911/E - 711/S - 711/D, 911/D - F5 Sondes S1 et S2 Accessoires

3/56 3/56

SITRANS F US (ultrasons) Débitmètre à ultrasons

3/66 3/66 3/70 3/74 3/82 3/89

SITRANS F VA (flotteur) Minix Trogflux Tubux 250 Unox

3/97 3/97 3/101

SITRANS F O (diaphragme) Turbo-Lux N4

3 3/105 SITRANS F O delta p - Déprimogènes pour montage entre brides 3/105 Vue d'ensemble 3/106 Description technique 3/112 Diaphragmes 3/116 Tronçons de mesure 3/120 Calculs, questionnaire Transmetteurs SITRANS P 1/17 - Série DS III 1/37 - Série DS III PA 3/123 SITRANS F I (palette) 3/123 Débitmètre Gardex 3/128 Indicateur de débit à palette Intra/Prima 3/134 SITRANS F R (Compteurs volumétriques de liquides) 3/134 Introduction 3/149 Compteurs à piston oscillant pour usage industriel 3/162 Compteurs à piston oscillant et doseurs automatiques 3/176 Mécanismes indicateurs et de réglage de volume 3/181 SITRANS F ED Doseur automatique 3/183 SITRANS F EC Compteur-débitmètre électrique 3/185 Modules additionnels 3/192 Compteurs d'huile de lubrification 3/198 Compteurs à tambour

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Débitmètres

Vue d’ensemble des produits Débitmètres

Domaine d’application

Description de l’appareil

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Débimètres magnéto-inductifs SITRANS F M

3

3/2

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Transmetteur à microprocesseur pour capteurs magnéto-inductifs.

Transmetteurs Transmag 3/14 • En option avec module de contrôle-commande • Communication HART en standard • 3 sorties librement programmables • Température ambiante de -20 à +60 °C (-4 à +140 °F)

SIMATIC PDM

Transmetteur à microprocesseur avec afficheur en clair intégré.

Intermag 2 • Traitement rapide des signaux par un microcontrôleur 16 bits • Identification automatique du capteur et des données de calibrage par SmartPlug • PROFIBUS PA ou communication HART • Autosurveillance

3/17

SIMATIC PDM

Mesure du débit de liquides conducteurs, même de conductibilité faible à partir de 0,008 µS/cm. Convient pour le domaine communal et industriel.

Capteurs 711/A, 711/E et 911/E • Tube de mesure : DN 15 à DN 2000 (½" à 80") • Revêtement du tube de mesure, ébonite, PTFE, Novolak • smartPLUG intégré pour la mémorisation des valeurs d'étalonnage • Température du fluide : -20 à +180 °C (-4 à +356 °F)

3/21

Mesure du débit de liquides conducteurs. La version économique à monter entre brides est dédiée aux applications standard.

Capteur 711/S • Tube de mesure : DN 15 à DN 100 (½" à 4") • Tube de mesure : PVC ou PVDF • Mise à la terre intégrée en standard • Température du fluide : -15 à +120 °C (5 à 248 °F)

3/33

Capteur dédié à l'industrie agro-alimentaire. Pour vitesses d'écoulement moyennes jusqu'à 12 m/s (39,4 ft/s) et une conductibilité minimale de 3 µS/cm

Capteurs 711/D, 911/D 3/36 • Revêtement du tube de mesure PTFE ; raccords et électrodes en matériau "alimentaire" • Différents raccords possibles, de la bride standard EN1092-1 de Triclamp et au raccord DIN 11 851 • Préamplificateur avec bloc de données intégré (SmartPlug) pour toutes les valeurs de calibrage et de réglage spécifiques au client

Mesure du débit de liquides conducteurs. Etendue de mesure minimale : 0 à 3 l/h (0 à 0,013 USgpm), version brevetée pour fluides pulsés en option

Capteur F5 • Tube de mesure céramique : DN 2 à DN 12 (0,078" à 0,47") • Divers raccords process disponibles • smartPLUG intégré pour la mémorisation des valeurs d'étalonnage • Température du fluide : - 20 à +150 °C (-4 à +302 °F)

Mesure de vitesse et de débit de presque tous les liquides conducteurs à des vitesses d'écoulement moyennes jusqu'à 3 respectivement 10 m/s (9,84 / 32,8 ft/s) et de conductibilité minimale 20 µS/cm.

Sondes magnéto-inductives S1 et S2 3/43 • Technique de sondes pour presque tous les diamètres nominaux et matériaux • Montage aisé des sondes, même sur des conduites en place • Pas de pièces mobiles, d'où pratiquement sans entretien • Mesure de débit au moindre coût sur des conduites de grand diamètre

3/39

Débitmètres

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Description de l’appareil

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Débitmètres à ultrasons SITRANS F US Mesure du débit de liquides conducteurs et non conducteurs. Détermination de la concentration dans des mélanges binaires.

• DN 25, DN 50, DN 80, DN 100 (1", 2", 3", 4"), tube de mesure en acier inox, communication HART et PROFIBUS PA • Module de contrôle-commande • Température du fluide : -20 à +180 °C (-4 à +356 °F) • Mesure de température

3/56

SIMATIC PDM

Version déportée pour montage séparé du tube de mesure et du transmetteur. Détermination de la concentration dans des mélanges binaires.

• DN 25, DN 50, DN 80, DN 100 (1", 2", 3", 4"), tube de mesure en acier inox, communication HART et PROFIBUS PA • Module de contrôle-commande • Température du fluide : -20 à +180 °C (-4 à +356 °F)

3/65

SIMATIC PDM

3

Débitmètres à flotteur SITRANS F VA Mesure du débit de liquides et gaz transparents dans des conduites fermées.

Minix • Diverses échelles de mesure pour les liquides et les gaz • Construction robuste, fonctionnant avec divers fluides • Approprié pour des pressions élevées • Convenant pour le montage en tableau et en batterie

3/66

Mesure du débit de Trogflux 3/70 liquides et de gaz transpa- • Tube de mesure en Trogamit (Polysulfon enoprents, par ex. dans le traition) avec flotteur en différentes matières tement des eaux, mesure • Raccords : G ¼" à G 2", en variante : manchon d'eau de refroidissement collé et l'apport de gaz. • Température du fluide : max. 140 °C (284 °F) • Disponible en option avec des contacts

Mesure du débit de Tubux 3/74 liquides et de gaz transpa- • Tube de mesure en verre avec flotteur en différents. rentes matières • Raccords : G ¼" à G 2", en variante : manchon collé • Température du fluide : max. 150 °C (302 °F) • Disponible en option avec des contacts

Mesure du débit de liquides et de gaz, convient parfaitement aux fluides corrosifs et aux températures et pressions élevées.

250 • Débitmètre tout métal avec flotteur en différentes matières • Raccords : DN 15 à DN 100 (½" à 4") • Température du fluide : -20 à +300 °C (-4 à +572 °F) • Disponible en option avec une sorties analogique ou des contacts

3/82

Mesure du débit de Unox 3/89 liquides et de gaz transpa- • Cône de mesure en verre avec flotteur en différents. rentes matières, encadrement supplémentaire avec verre de sécurité • Raccords : DN 15 à DN 80 (½" à 3")

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Débitmètres

Vue d’ensemble des produits Domaine d’application

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Débitmètres à diaphragme SITRANS F O

3

Débitmètre agréé par VdS dans les installations de sprinkler.

Turbo-Lux • Mesure de débit par pression différentielle et diaphragme dans flux dérivé • Diamètres nominaux : DN 80 à DN 250 (3" à 10") • Agrément VdS n° G 4770010

3/97

Mesure du débit de liquides et de gaz, par ex. pour surveillance de filtres.

N4 • Mesure de débit par pression différentielle et diaphragme dans flux dérivé • Diamètres nominaux : DN 40 à DN 400 (1½" à 16") • Température du fluide : max. 60 °C (140 °F) • Disponible en option avec des contacts

3/101

SITRANS F O delta p Diaphragmes et tronçons de mesure débitmétriques à monter entre brides, par ex. en liaison avec transmetteurs SITRANS P, série DS III ou DS III PA

• Diamètres nominaux DN 10 à DN 1000 3/105 (0,4" à 40") • Température du fluide : -200 à +500 °C (-328 à +932 °F) pour vapeurs, gaz et liquides. Transmetteurs SITRANS P • série DS III • série DS III PA

1/17 1/37

Débitmètres à battant SITRANS F I

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Mesure du débit de liquides et de gaz, par ex. dans le secteur domestique et thermique.

Gardex • Débitmètre à palette • Diamètres nominaux : DN 25 à DN 300 (1" à 12") • Température du fluide : max. 300 °C (572 °F) • Dispon. en option av. sortie analog. ou contacts

3/123

Mesure du débit de liquides transparents, par ex. dans le secteur domestique et thermique.

Intra 3/128 • Débitmètre à battant • Diamètres nominaux : DN 25 à DN 150 (1" à 6") • Température du fluide : max. 150 °C (302 °F)

Mesure du débit de liquides, par ex. dans le secteur domestique et thermique.

Prima • Débitmètre à battant • Diamètres nominaux DN 25 à DN 150 (1" à 6") • Température du fluide : max. 250 °C (482 °F) • Disponible en option avec des contacts

3/128

Débitmètres

Vue d’ensemble des produits Domaine d’application

Description de l’appareil

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Compteurs volumétriques de liquides SITRANS F R Compteurs à piston oscillant en exécution industrielle pour la mesure de liquides de débit.

• DN 15 à DN 80 (½" à 3") pour usage industriel • DN 25 (1") en version résistante aux acides • Avec mécanismes indicateurs et de préréglage nécessaires • Température du fluide : -30 à +300 °C (-22 à +572 °F)

3/149

Doseurs automatiques possibilité de présélection et de soutirage automatique de toute quantité de fluide.

• DN 25 à DN 50 (1" à 2") • Température du fluide : -30 à +300 °C (-22 à +572 °F)

3/162

Compteurs à tambour pour utilisation dans canalisations ouvertes et conduites fermées, par ex. mesure de condensats.

• Equipement de mesure d'alcool SITRANS A destiné à la facturation, préleveur d'échantillons unifiés

3/198

Doseur automatique électronique

SITRANS F ED

3/181

Compteur débitmètre électrique

SITRANS F EC

3/183

Compteurs d'huile de lubrification Compteurs manuels mécaniques

• Compteur manuel et compteur encastrable • Aussi avec agrément des Poids et Mesure • Température du fluide : 10 à 60 °C (50 à 140 °F)

3/192

Compteur d'huile de lubrification avec émetteur d'impulsions électrique

• Comme compteur encastrable avec affichage numérique ; aussi avec agrément des Poids et Mesure • Température du fluide : max. 40 °C (104 °F)

3/196

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3

3/5

Débitmètres

Introduction

Critères de sélection des appareils de mesure du débit

■ Critères de sélection des appareils de mesure du débit Chaque procédé de mesure de débit a ses propriétés et chaque point de mesure du débit est caractérisé par ses exigences spécifiques. Le tableau ci-dessous établit un comparatif des propriétés des différents débitmètres avec pour objet de faciliter le choix de l'appareil le mieux approprié à la tâche à remplir.

Débitmètres

Dans ce catalogue des appareils de terrain, vous trouverez des débitmètres du type • électromagnétique • à ultrasons • à flotteur • à diaphragme • à palette • à piston oscillant et à tambour Pour la mesure de la concentration dans des mélanges binaires, il est possible d'exploiter la mesure de la vitesse du son avec les débitmètres à ultrasons. Le SITRANS A a été développé pour les applications spéciales avec mélanges alcool-eau.

3 Fluide Diamètre nominal

Plage température Pression max. Incertitude Reproductibilité Dynamique Début plage de mesure (PM) Fin de PM • pour liquides

°C (°F) bar (psi) % % m/s (ft/s)

-20 à 180 (-4 à 356) 40 (580) ±0,5 à 2 0,2 1:100 0,1 (0,33)

m/s 10 (ft/s) (32,8) • pour vapeurs/gaz m/s (ft/s) Grandeurs mes. • Débit volumique 4 • Vitesse son 4 • Amplitude son 4 • Densité • Débit massique • Mesure bidirec4 tionnelle Utilisation • Vérification par Poids et Mesure • Dispositif de dosage • Pour viscosité mPa·s 0,1 à 1000 (cp)

3/6

Magnétoinductif

Coriolis

Turbine

Vortex

Liquide ou gaz 6 à 150 mm

Liquide ou gaz 5 à 500 mm

Liquide, vap. ou gaz 10 à 300 mm (0,4 à 11,8")

-30 à 300 (-22 à 572) 63 (914) ±0,2 à 0,5 0,005 1:10 0,3 (0,98)

Liquide (conduct.) 2,0 à 2000 mm (0,08 à 78,7") -20 à 180 (-4 à 356) 160 (2320) ±0,5 0,1 à 0,2 1:100 0,1 (0,33)

3 (9,8)

0,25 à 12 (0,8 à 39,4)

à ultrasons Diaphragme Compteur à piston oscillant Liquide Liquide, Liquide vap., gaz DN 25 à DN 10 à DN 15 à DN 1000 DN 10000 DN 800 (1" à 4") (0,4" à 40") (½" à 3")

Procédé de mesure

(0,1 à 1000)

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-200 à 500 (-328 à 932) 315 (4569) ±0,5 à 2 0,5 1:6 Re = 500 Re = 108 3 (9,8) 50/25 (164/82) 4

4

4

(0,24 à 5,91") (0,2 à 19,7") -200 à 240 (-328 à 464) 40 (580) ±0,2 à 0,3 0,1 à 0,2 1:10 0,1 (0,33)

-100 à 300 (-148 à 572) 40 (580) ±0,2 à 1 0,05 à 0,2 1:10 0,5 (1,64)

10 (32,8) 10 (32,8)

9 (29,5) 50 (164) 4

4

Flotteur

Liquide ou gaz DN 10 à DN 1000 (0,4" à 4") G¼" à G3" -200 à 400 -20 à 300 (-328 à 752) (-4 à 572) 64 160 (928) (2320) ±1 2 0,5 0,5 1:4 1:10 0,5 (1,64) 0,2 8 3,5 (26,2) (11,4) 50 60 (164) (197) 4

4

4 4 4

4

4 4 0 à 1000 (0 à 1000)

0,3 à 350.000 (0,3 à 350.000)

4

4

4

4

4

0,1 à 1000

0,01 à 1000

0,1 à 20

(0,1 à 1000)

(0,01 à 1000) (0,1 à 20)

0,01 à 20

0,5 à 1000

(0,1 à 20)

(0,5 à 1000)

Débitmètres

SITRANS F M

Mesure de débit électromagnétique Informations sur le système

Débitmètres

■ Fonctionnement Tous les débitmètres électromagnétiques fonctionnent selon la loi de l'induction de Faraday : UM=B • v • d • k UM = tension de mesure induite dans le fluide qui est générée dans l'axe perpendiculaire au champ magnétique et au sens d'écoulement du fluide ; elle est prélevée sur deux électrodes ponctuelles. B

= induction magnétique qui traverse le fluide en mouvement dans le sens perpendiculaire au sens d'écoulement

v

= vitesse d'écoulement du fluide

d

= diamètre intérieur du tube de mesure

k

= facteur de proportionalité ou constante de capteur

3

Fig. 3/1 Transmetteurs/capteurs SITRANS F M

■ Domaine d’application Les débitmètres électromagnétiques conviennent pour la quasi totalité des liquides conducteurs, boues et substances pâteuses. Ce mode de mesure exige que le fluide possède une conductibilité minimale adaptée au type de capteur utilisé. La température, la pression, la viscosité et la masse volumique n'exercent aucune influence sur le résultat de mesure. En choisissant en conséquence le matériau pour le revêtement du tube de mesure et pour les électrodes de mesure, cette méthode convient aussi aux fluides agressifs et en partie abrasifs. Les particules solides entraînées par le fluide n'exercent généralement pas d'influence sur le résultat de mesure. Les débitmètres électromagnétiques trouvent leurs principales applications dans les secteurs suivants : • Eau, eaux usées • Génie énergétique • Industrie chimique, pharmaceutique • Agro-alimentaire Certain modèles possèdent l'homologation officielle de : • Protection Ex La diversité de combinaisons et d'exécutions dans le cadre de notre système modulaire offre la garantie d'une adaptatibilité optimale à chaque tâche de mesure. Les capteurs de la série SITRANS F M 711/A, 711/S, 711/F5 ainsi que les sondes S1 und S2 sont associés aux transmetteurs SITRANS F M Intermag 2, ceux de la série 911/E au transmetteur SITRANS F M Transmag pour former un appareil complet. A l'exception des capteurs 711/E, 711/S, 711/F5 et 911/F5 et des sondes S1 et S2, ces appareils sont disponibles tant en version compacte qu'en version déportée.

Fig. 3/2 Fonctionnement et principe de mesure électromagnétique

Un débitmètre électromagnétique se compose en général d'un tube de mesure amagnétique avec revêtement intérieur non conducteur de l'électricité, de deux bobines magnétiques en série, montées diamétralement opposé sur le tube et d'au moins 2 électrodes traversant la paroi du tube pour être en contact avec le fluide. Les bobines traversant par le courant génèrent un champ électromagnétique pulsé d'induction B perpendiculaire à l'axe du tube. Ce champ magnétique traverse le tube de mesure amagnétique et le fluide qui y circule qui doit posséder une conductibilité électrique minimale. La loi de Faraday nous enseigne que dans une telle configuration le fluide électriquement conducteur est le siège d'une tension UM qui est proportionnelle à la vitesse d'écoulement v du fluide, de l'induction magnétique B et de l'écartement d des électrodes (diamètre intérieur de la conduite). La tension UM est prélevée par les électrodes en contact avec le fluide et sortie à travers la paroi du tube. La tension UM proportionnelle à la vitesse d'écoulement est convertie en un signal normalisé par ex. 4 à 20 mA par le transmetteur associé.

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Débitmètres

SITRANS F M

Mesure de débit électromagnétique Informations sur le système

■ Conseils pour le montage Le principe de mesure est indépendant du profil d'écoulement de la veine de fluide, dans la mesure où il ne se produit pas de tourbillons stationnaires dans la zone de mesure (par ex. en aval de coudes, en cas de transition tangentielle ou en présence d'une vanne ou soupape mi-ouverte en amont du capteur). Dans ces cas, il faut prendre des dispositions appropriées pour régulariser le profil d'écoulement : • allonger les tronçons rectilignes en amont et en aval • mettre en place des tranquilisateurs d'écoulement • réduire la section de mesure

3

Fig. 3/5 Montage sur tronçon de conduite toujours rempli

On installera en général le capteur de manière que le tube de mesure ne puisse pas se vider et soit toujours rempli de fluide. Dans le cas d'une conduite à écoulement libre ou dont on peut supposer qu'elle n'est pas toujours remplie à pleine section, on adoptera pour la capteur un montage en siphon (Fig. 3/5).

Fig. 3/3 Montage sur conduite horizontale et verticale

Le capteur peut être monté sur des conduites horizontales et verticales (Fig. 3/3), mais dans le cas d'une conduite horizontale il faut veiller à ce que l'axe des électrodes soit également horizontal pour éviter les erreurs de mesure dues aux dépôts en partie basse de la conduite ou aux poches de gaz (dégagé par le fluide) en partie haute.

min. 5 D

Fig. 3/6 Montage sur conduite montante ou de descente

Dans le cas d’une conduite à écoulement libre, le débitmètre ne devrait pas être monté sur le tronçon de conduite qui est susceptible de se vider, par exemple sur une conduite de descente. Dans le cas d'un tuyau de descente, il faut s'assurer que la conduite sera remplie à 100 % de fluide à mesurer. Dans le cas de conduites horizontales ou de conduites en pente d'une longueur de plus de 5 m (16,4 ft) en aval du MID, il faut prévoir en aval du MID une réduction du diamètre nominal de la conduite à au moins la valeur immédiatement inférieure.

min. 5 D

min. 10 D min. 20 D

min. 20 D

min. 5 D

Fig. 3/7 Montage au plus haut point Fig. 3/4 Montage entre coudes, vannes et pompes

Respecter les longueurs des tronçons rectilignes en amont et en aval du capteur (Fig. 3/4). Si ceux-ci ne peuvent être respectés, il faut monter des transquilisateurs d'écoulement ou réduire la section de mesure.

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On évitera de monter le capteur au point le plus haut d'une canalisation en raison de l'accumulation possible de gaz.

Débitmètres

SITRANS F M

Mesure de débit électromagnétique Informations sur le système

min. 5 D

min. 20 D

min. 1m (3.3 ft)

min. 1 long. de capteur

min. 5 D

3

min. 5 D

Fig. 3/8 Montage de plusieurs capteurs les uns à la suite ou à côté des autres

Si plusieurs capteurs sont montés les uns à la suite des autres, ils doivent être espacés d'au moins une longueur de capteur. Si deux ou plusieurs capteurs sont montés les uns à la suite des autres, ils doivent être espacés d'au moins 1 m (3,3 ft).

min. 5 D

min. 2-3 D

Fig. 3/9 Longueur standard des tronçons rectilignes amont et aval

L'emplacement de montage idéal des sondes est une conduite avec des tronçons rectilignes de longueur suffisante en amont et en aval du point de mesure. En général, il faut un tronçon amont d'au moins 5 x D et un tronçon amont d'au moins 2 à 3 x D. Pour les réducteurs, l'angle de réduction idéal est ≤ 8°. On évite ainsi des tourbillons dans le plan de mesure et les erreurs de mesure qui en résultent. Si l'angle est supérieur à 8°, il faut allonger les tronçons rectilignes amont et aval ou utiliser des tranquilisateurs d'écoulement.

dA

dR

< 8°

■ Etranglement ou réduction du diamètre de conduite

Fig. 3/10 Réduction du diamètre de conduite

Pour pouvoir utiliser un capteur de diamètre nominal optimal dans le cas où l'étendue de mesure est donnée, on peut introduire des réducteurs dans la conduite. L'angle de conicité du réducteur ne devrait pas dépasser 8°. Ceci évite la formation de tourbillons susceptibles de fausser la mesure. En présence d'un réducteur avec un angle ≤ 8°, la réduction de diamètre peut commencer directement au droit du MID.

Fig. 3/11 Pertes de charge des capteurs en fonction du diamètre nominal et du débit

Un réducteur occasionne des pertes de charge supplémentaires qui peuvent être relevées sur la Fig. 3/11. • DA = diamètre du tube du capteur • DR = diamètre du tube en amont du réducteur Tronçon amont et aval Les débitmètres électromagnétiques mesurent indépendamment du profil de la veine au point de mesure car chaque filet du fluide à travers la section de la conduite participe à la tension de mesure. Malgré cela, il est recommandé de prévoir un tronçon rectiligne amont de 3 à 5 x D. Dans certaines situations ou en présence d'organes générateurs de tourbillons (coudes, vannes mi-ouvertes) directement en amont du point de mesure, les tourbillons peuvent s'établir dans le plan de mesure et fausser la mesure. En aval de coudes ou d'organes en aval de pompes, il faudrait respecter un tronçon rectiligne d'au moins 20 x D. Dans les cas extrêmes, on peut s'aider avec des tranquilisateurs ou en allongeant les tronçons rectilignes amont et aval ou en réduisant la section de mesure. Cela dépend en première ligne de la précision exigée. Dispositions de mise à la terre/équipotentialité La tension de signal induite dans le fluide varie entre quelques µV et mV. Le transmetteur ne peut traiter correctement ces petits signaux que s'ils sont référencés à un potentiel fixe (terre) (voir Fig. 3/14). Le MID est relié électriquement avec la conduite au sens d'une liaison équipotentielle. La conduite est reliée à la terre, de ce fait le fluide et donc la tension de signal disposent d'un potentiel de référence bien défini. Dans les conduites à revêtement intérieur isolant et les tuyaux en plastique ou en béton, le fluide est relié à la terre par des disques de terre dont la face intérieure est en contact avec le fluide et qui sont montés entre les brides de la conduite du process et du MID (voir Fig. 3/15). En dérogation à la figure Fig. 3/14, il suffit de prévoir un disque de terre du côté amont.

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Débitmètres

SITRANS F M

Mesure de débit électromagnétique Informations sur le système

■ Nomogramme pour déterminer la fin d'étendue de mesure et choisir le diamètre nominal (DN) du capteur

3

Fig. 3/12 Nomogramme, début d'étendue de mesure généralement à zéro

Exemple : Il s'agit de mesurer le débit à travers une conduite DN 100 (4"). On relève sur le nomogramme : étendue de mesure minimale 0 à 7 m3/h (0 à 31 USgpm) et maximale 0 à 300 m3/h (0 à 1321 USgpm). Si le point de fonctionnement (débit max.) se situe par ex. à 100 m3/h (440 USgpm), on pourrait aussi utiliser un capteur DN 65 (2½") moyennant des réducteurs et en respectant le tronçon rectiligne requis en amont.

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Débitmètres

SITRANS F M

Mesure de débit électromagnétique Informations sur le système Pour les mesures bidirectionnelles, il est conseillé d'installer de part et d'autre un disque de terre. La mise à la terre peut aussi être réalisée au niveau des disques protecteurs ou des protecteurs d'embouchure éventuels ou par le biais d'électrodes de terre montées spécialement dans le capteur. En présence de fluides agressifs et de grands diamètres, les électrodes de terre sont généralement plus économiques que les disques de terre. Mais il faut veiller à la parfaite équipotentialité de tout le système, sans quoi les électrodes de terre seraient consommées et détruites par électrolyse galvanique. Il en résulterait la destruction complète du MID. Les MID à partir de DN 300 (12") comportent généralement 2 électrodes de terre (les électrodes de terre ne sont disponibles qu'en option).

Mise à la terre du système de mesure

3 Fig. 3/14 Mise à la terre standard sur conduite conductrice

Fig. 3/13 Disposition des électrodes à axe horizontal

La disposition horizontale garantit la continuité de la mesure du débit même en présence d'inclusions d'air et de dépôts, avec cependant une incertitude de mesure qui dépend de la quantité d'air (gaz en dispersion dans le fluide) et du dépôt dans la conduite. Il se peut que la disposition des électrodes selon un axe à 45° soit particulièrement favorable pour le montage. Le montage à 45° permet par ex. par contrôle de mouillage ou détection de tube vide de déterminer si le tube de mesure est rempli de fluide. Electrodes dans le capteur Tous les capteurs (à quelques exceptions près) comportent des électrodes de forme spéciale. Cette forme agit à l'encontre de l'encrassement. En présence de fluides qui, dans de rares exceptions, tendent à former des dépôts isolants, il faudrait prévoir une possibilité de nettoyage des électrodes. Ceci peut se faire par des dispositions constructives. Les électrodes de rechange disponibles en option pour SITRANS F M 911/E et 711/E sont livrables pour des diamètres à partir de DN 100 (4"). Elles peuvent être remplacées ou nettoyées mécaniquement soit en service soit à l'état hors pression, sans détacher le capteur de la conduite. Etanchement des électrodes dans le MID Les électrodes de mesure sont en contact direct avec le fluide. Elles doivent être réalisées dans un matériau suffisamment résistant à l'agression et à l'abrasion. Les matériaux utilisés pour les électrodes sont : acier inox 1.4571/316Ti, Hastelloy C, tantale, titane, platine, etc. Les capteurs SITRANS F M 911/F5 et 711/F5 comportent généralement un tube de mesure en céramique avec électrodes en platine intégrées par frittage. En principe, les électrodes sont construites pour assurer une fonction d'auto-étanchéité, c.-à-d. plus la pression dans la conduite est grande plus la traversée de l'électrode est étanche.

Fig. 3/15 Mise à la terre sur conduite non conductrice ou à revêtement intérieur

Bout de tuyau isolant

Bout de tuyau isolant

Fig. 3/16 Mise à la terre du capteur sur conduite avec protection cathodique

Mise à la terre du système de mesure dans le cas d'une protection cathodique active Si des raisons d'exploitation s'opposent à la mise à la terre des conduites, le débitmètre doit être monté à potentiel flottant. La continuité électrique de la conduite doit être établie par un câble séparé de section minimale 6 mm2 (0,009 inch2). Aucun matériel de montage ne doit établir de liaison électrique avec le débitmètre. Le tube de mesure sera monté entre tronçons de tube isolants (PVC ou autre). La liaison électrique entre le fluide et le capteur sera réalisée par des disques de terre. Le transmetteur ne doit pas non plus être connecté au conducteur de protection. Une telle liaison n'est admise que pour les appareils avec alimentation en 24 V cc.

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Débitmètres

SITRANS F M

Mesure de débit électromagnétique Informations sur le système

■ Disques protecteurs pour revêtements Fonction

Protection du revêtement en cours de transport

Contact av. fluide Oui ; les disques protecteurs peuvent être démontés pour le cas où ils ne seraient pas résistants au fluide.

3

Matériau

Acier inox mat. n° 1.4571/316 Ti, en option Hastelloy C4 n° mat. 2.4610

Epaisseur

La longueur du capteur s'allonge de • 6 mm pour DN 15 à DN 150 (0,24 inch pour ½" à 6") ou • 10 mm pour DN 200 à DN 600 (0,4 inch pour 8" à 24")

Standard

Oui, pour revêtement PTFE jusqu'à PN 10 (MWP 145 psi) et caoutchouc, non utilisable pour autres revêtements.

N° de référence

7ME592x-....

■ Protecteurs d'embouchure (bagues protectrices) pour revêtements

Fonction

Pour protection des arêtes du revêtement contre l'abrasion (sable, etc.). Utilisation surtout avec PTFE et caoutchouc. Evite d'éventuelles déformations du revêtement aux hautes températures de 100 à 180 °C (212 à 356 °F) et aux pressions jusqu'à 16 bars (232 psi) .

Contact av. fluide Oui, toujours vérifier la résistance au fluide. Matériau

Acier inox mat. n° 1.4571/316 Ti, en option Hastelloy C4 n° mat. 2.4610

Epaisseur

La longueur du capteur s'allonge de • 6 mm pour DN 15 à DN 150 (0,24 inch pour ½" à 6") ou • 10 mm pour DN 200 à DN 600 (0,4 inch pour 8" à 24")

Standard

N° de référence

Non ; en option pour PTFE et caoutchouc. Nécessaires pour revêtement PTFE à partir de PN 16 (MWP 232 psi) à la place des disques protecteurs ; à commander séparément. 7ME591x-....

■ Disques de terre Fonction

Référence électrique et mise à la terre du fluide. Nécessaires pour conduites non conductrices ou avec revêtement (tubes en plastique, en béton, etc.). Tous les disques de terre sont à raccorder à la vis de terre du capteur.

Contact av. fluide Oui, toujours vérifier la résistance au fluide.

3/12

Matériau

acier inox mat. n° 1.4571/316 Ti ou Hastelloy C4 mat. n° 2.4610

Epaisseur

La longueur du capteur s'allonge de 2 mm (0,08 inch) par disque de terre

Standard

Non, uniquement en option. Nécessaires pour l'équipotentialité entre fluide et capteur sur des conduites non conductrices ou à revêtement intérieur.

N° de référence

7ME590x-....

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Câble entre capteur et transmetteur La tension proportionnelle au débit prélevée sur les électrodes du MID n'est que de quelques µV à quelques mV. Au signal utile sont superposées des tensions perturbatrices électrochimiques pouvant atteindre plusieurs volts, qui résultent du contact des électrodes avec le fluide. Il vient également s'y superposer des signaux perturbateurs à la fréquence du réseau, des signaux perturbateurs occasionnés par les vibrations de la conduite ou induits dans les conducteurs du signal par exemple par suite de forts champs magnétiques à proximité. Dans le cas d'une installation déportée du capteur et du transmetteur, il faut veiller au blindage suffisant et à une pose fixe du câble de signaux (conducteurs des électrodes et de courant magnétisant). Ceci s'applique aussi aux appareils à préamplificateur intégré (SmartPLUG). La longueur maximale du câble entre capteur et transmetteur est de 100 m (328 ft).

long. câble m (ft)

Capteur avec SmartPLUG

100 (328)

50 (164) Capteur sans SmartPLUG 20 (66)

5 (16)

3

20

200

Conductivité µS/cm

Fig. 3/17 Longueur de câble en fonction de la conductibilité du fluide

Il faut aussi veiller à la pose des câbles. Les câbles de signaux doivent être soustraits aux vibrations et être protégés vis-à-vis des forts champs magnétiques et de fuite. En cas de doute, les câbles de signaux seront posés sous conduits en acier mis à la terre.

Débitmètres

SITRANS F M

Mesure de débit électromagnétique Informations sur le système Sondes magnéto-inductives SITRANS F M S1 et S2 Les sondes magnéto-inductives sont utilisables pour déterminer la vitesse d'écoulement du fluide dans une conduite connue. Elles pénètrent dans la conduite et effectuent une mesure ponctuelle de la vitesse d'écoulement. Pour le montage, il suffit de percer dans la conduite un trou adapté à la tubulure de fixation et de fixer la tubulure de la sonde par soudage ou collage. Les tubulures sont disponibles en acier, acier inox, PE et PVC et portent des marquages pour les différents diamètres nominaux de conduite. Si les tronçons rectilignes amont et aval sont suffisants et si la veine d'écoulement est exempte de perturbation et présente une symétrie radiale, la vitesse d'écoulement mesurée ponctuellement peut servir de base pour le calcul du débit. Les sondes magnéto-inductives ne comportent pas de pièces mécaniques en mouvement et sont de ce fait largement insensibles à l'encrassement et totalement insensibles aux surcharges. Le point de mesure d'une sonde magnéto-inductive se situe à environ 0,12 * di (di = diamètre intérieur de la conduite).

3

D'après les lois de l'hydraulique, le lieu de la vitesse d'écoulement moyenne se situe à 0,12 * di de la paroi interne de la conduite. Ceci est valable en bonne approximation indépendamment du nombre de Reynolds, même dans le domaine de l'écoulement laminaire. Contrairement aux capteurs traditionnels, les sondes magnétoinductives exigent un tronçon rectiligne amont d'au moins 10 à 15 * D et un tronçon rectiligne aval de 7 à 10 * D.

Fig. 3/18 Sonde magnéto-inductive SITRANS F M S2 convenant uniquement pour fluides propres

Fig. 3/19 Sonde magnéto-inductive SITRANS F M S1 convenant aussi pour fluides sales

Il existe pour les sondes magnéto-inductives des garnitures de montage pour le montage sous pression et à l'état hors pression (voir fiche de données séparée).

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Débitmètres

SITRANS F M

Transmetteur électromagnétique Transmag

Débitmètres

■ Mise en œuvre Le paramétrage du transmetteur peut s’effectuer avec • module de contrôle-commande • la pocket HART • SIMATIC PDM

min. 230 W

3

(e préparation)

Module de contrôlecommande

PC/ notebook

Fig. 3/20 Transmetteurs SITRANS F M Transmag

■ Domaine d’application Le transmetteur Intermag intègre un microprocesseur et un affichage en clair en plusieurs langues. Le transmetteur traite les signaux de mesure en provenance des capteurs électromagnétiques des séries SITRANS F M 911/E et 911/F5. SITRANS F M Transmag est disponible en version compacte et en version déportée. Le procédé breveté à champ alternatif à découpage du Transmag convient particulièrement bien à la mesure de débits pulsés de fluides à deux phases ou fortement chargés de particules solides tels que boues et substances pâteuses ou encore à très faible conductivité. Le procédé à champ alternatif à découpage est utilisable pour des conductibilités à partir de 0,008 µS/cm. Avec de l'eau déminéralisée, la conductibilité minimale mesurable se situe à 2 µS/cm. Le transmetteur trouve ses principales applications dans les secteurs : • Eaux usées, industrie du papier • Industrie chimique, pharmaceutique • Agro-alimentaire

■ Particularités 7 7 7 7 7 7 7 7 7

Traitement rapide des signaux par un microcontrôleur 16 bits Identification automatique du capteur et des données de calibrage par smartPlug Communication HART Paramétrage facile avec guidage par menu sur afficheur à deux lignes (option) Autosurveillance Surveillance du capteur par contrôle du courant de bobine et contrôle d’humidification des électrodes Sortie analogique et sorties TOR pour impulsions, état de l’appareil, seuils, sens d’écoulement Entrée de commande pour remise à zéro du compteur, réinitialisation du système de mesure (PZR) Option de menu pour mode soutirage

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Pocket HART

Module coupleur

RS-232

Fig. 3/21 Communication HART

Le module de contrôle-commande offre un moyen simple pour une intervention directe de l’extérieur sans autres outils et sans ouvrir le boîtier. La sélection des fonctions et paramètres s’effectue dans un menu hiérarchisé et au moyen de trois éléments de commande optiques. Il est possible de sélectionner et de modifier les paramètres suivants : • Plage de mesure • Unités physiques • Paramètres affichés (affichage configurable) • Fonctions de la sortie analogique • Fonctions de la sortie TOR 1 (sortie d’impulsions, sortie de fréquence) • Fonctions de la sortie TOR 2 (état de l’appareil, sens d’écoulement, dépassement de seuil) • Fonctions de la sortie TOR 3 (utilisable au choix comme entrée ou sortie) • Débit de cut-off • Mesure sens avant/sens arrière • Simulation de signal de sortie • Protection par mot de passe

■ Raccordement et fonctionnement Les informations sur le raccordement, le fonctionnement et le montage se trouvent sur les fiches techniques des capteurs.

Débitmètres

SITRANS F M

Transmetteur électromagnétique Transmag

■ Caractéristiques techniques

Conditions d’emploi

Domaine d’application

voir page 3/14

Conditions de montage

Mode fonction. et conception

voir capteur SITRANS F M

Conditions d’environnement

Principe de mesure

champ alternatif à découpage

Température ambiante

Génération du champ magnétique

8,33/10,0/16,66 Hz courant alternatif (50 Hz) 10/12/20 Hz courant alternatif (60 Hz)

• sans afficheur

-20 à +60 °C (-4 à +140 °F)

• avec afficheur

-10 à +60 °C (14 à 140 °F)

Température de stockage

max. +80 °C (176 °F)

Entrée

Degré de protection

IP 67 selon EN 60 529 et CEI 529

Entrée de commande

Compatibilité électromagnétique

• Configurable pour signal actif ou passif

Actif : courant sortie max. 8 mA en court-circuit, tension sort. 24 V, R (pour niveau bas) < 100 , R (pour niveau haut) > 800, reliée galvaniquement à la masse de la sortie de courant Passif : niveau haut 3 à 20 V ; niveau bas 0 à 1,5 V, Courant d’entrée max. 4,4 mA, Impédance d’entrée Ri < 500 Ω, Prot. contre inversion de polarité, séparation galvan. par optocoupleur, tension d’isolement 50 V

Sortie

voir capteur SITRANS F M

• perturbations émises

selon EN 50 081-2

• immunité aux perturbations

selon EN 50 082-1

Conductivité minimale • avec capteurs SITRANS F M 911/E SITRANS F M 911/F5

> 0,008 µS/cm > 0,1 µS/cm

Caractéristiques constructives Poids

3,4 kg (7,5 lb)

Matière de boîtier

alu. coulé sous pression

Raccordement électrique

entrée de câbles : 1 x Pg 13,5, 2 x Pg 11, pour version déportée, en plus 3 x Pg 11, option : NPT M18

Sortie analogique • Etendue du signal

0 à 20 mA ou 4 à 20 mA

• Seuil supérieur

22 mA

• Signal de défaillance

0 mA, 2 mA, 20,5 mA, ou 22 mA

Protection électrique

• Charge

1000 Ω

• Fusible sur réseau 85 V à 264 V ca, 50/60 Hz

250 mA T

• Fusible pour bobines

5 A ER

Sortie TOR 1 • Signal actif ou passif, configurable en sortie logique, d’impulsions ou de fréquence ; protégée contre inv. de polarité, non protégée contre les courts-circuits

Actif : 24 V cc, Ri = 3 k Passif : séparation galvanique par optocoupleur ; tension d’isolement 50 V, max. 30 V, < 30 mA ; sortie de fréquence max. 10 kHz

Sortie TOR 2/3 • Signal actif ou passif, configurable en sortie logique ou impulsions ; protégée contre inv. de polarité, non protégée contre les courts-circuits

3

Conditions de mesure

Affichage et interface utilisateur Affichage

LCD, deux lignes de 16 caractères

Commande

3 éléments optiques, guidage par menu

Energie auxiliaire Actif : 24 V cc, Ri = 3 k Passif : séparation galvanique par optocoupleur ; tension d’isolement 50 V, max. 30 V, < 30 mA ; sortie de fréquence max. 500 Hz

Energie auxiliaire

85 à 264 V ca, 50/60 Hz

Puissance absorbée

30 à 500 VA, suivant le diamètre nominal du capteur

Communication Pocket HART

Précision de mesure Incertitudes sur la mesure (sous condition de référence, v > 0,25 m/s (0,82 ft/sec)) • Sortie d'impulsions

± 0,5% de la mesure plus ± 0,01% de PE (v=12 m/s (39,4 ft/sec))

• Sortie analogique

comme sortie d’impulsions plus ± 0,1% d’erreur de convers

• Charge

250 à 1000 Ω

Protocole

HART Version 5

Câble

blindé

Charge avec raccordement d’un module coupleur

0/4 à 20 mA, séparation galvan. avec interface HART : 4 à 20 mA charge max. : 1 kΩ charge min. pour HART : 250 Ω

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Débitmètres

SITRANS F M

Transmetteur électromagnétique Transmag

3

Fig. 3/22 Transmetteur SITRANS F M Transmag, cotes en mm (inch)

■ Références de commande

N° de référence

SITRANS F M Transmetteur Transmag pour champ alternatif

7ME5031 - 7 7 7 7 0 - 7AA0

■ Références de commande Plaque signalétique anglais

Energie auxiliaire 85 à 264 V ca, 50/60 Hz Sortie analogique 4 à 20 mA, avec protocole HART 0 à 20 mA Module de contrôle-commande sans avec Presse-étoupe 2 x Pg 11, 1 x Pg 13,5 2 x ½-14 NPT Forme de construction version déportée version compacte DN 65 à DN 600 (2½" à 24")

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N° de référence

Indications complémentaires Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée. B11

Etendue de mesure, à indiquer en clair : Y01 Y01 : 0 à ..... m3/h

1 A B 0A 7 0 7 7 7 A B 1 2 7ME5030 - 7 7 7 7 7 - 7AA0 1 2

Pondération des impulsions, à indiquer en clair : Y02 : 0 à ..... Imp./l

Y02

Configuration des sorties TOR, à indiquer en clair : Y03 : configuration des sorties TOR : ...............

Y03

Matériaux sans silicone

Y04

Indiquer en clair le n° de point de mesure (max. 16 caractères) Y15 : ...............

Y15

Description du point de mesure (max. 27 caractères), à indiquer en clair : Y16 : ...............

Y16

Etiquette inox

Y17

Exécution spéciale à indiquer en clair avec n° d'offre / date

Y99

Débitmètres

SITRANS F M

Transmetteur électromagnétique Intermag 2

Débitmètres

■ Affichage et interface utilisateur Le paramétrage du transmetteur Intermag 2 peut s’effectuer avec : • module de contrôle-commande • pocket HART • PC/notebook avec logiciel SIMATIC PDM via communication HART • PC/notebook avec logiciel SIPROM F ou SIMATIC PDM via communication PROFIBUS PA

3

min. 230 W

module de contrôlecommande

PC/ Laptop

Fig. 3/23 Transmetteur SITRANS F M Intermag 2 pocket HART

■ Domaine d’application Le transmetteur Intermag 2 intègre un microprocesseur et un affichage en clair en plusieurs langues. Le transmetteur traite les signaux de mesure en provenance des capteurs électromagnétiques des séries SITRANS F M 711/A, 711/E, 711/S, 711/F5 et des sondes S1 et S2. SITRANS F M Intermag 2 est disponible en version compacte et en version déportée. Pour SITRANS F M F5, F M 711/S ainsi que les sondes S1 et S2, seule la version déportée est disponible.

Particularités des transmetteurs : • Traitement rapide des signaux par un microcontrôleur 16 bits • Identification automatique du capteur et des données de calibrage par SmartPlug • PROFIBUS PA (Profil 3.0) ou communication HART • Paramétrage facile avec guidage par menu sur afficheur à deux lignes (option) • Autosurveillance • Simulation interne de toutes les fonctions de sortie • Surveillance du capteur par contrôle du courant de bobine et contrôle d’humidification des électrodes • Sortie analogique et sorties TOR pour impulsions, état de l’appareil, seuils, sens d’écoulement, sortie de fréquence • En option, entrée de commande pour remise à zéro du compteur ou coupure du système de mesure (PZR)

■ Raccordement et fonctionnement Les informations sur le raccordement, le fonctionnement et le montage se trouvent sur les fiches techniques des capteurs.

RS-232

Fig. 3/24 Communication HART

PROFIBUS DP Maître

Par suite du champ magnétique continu, l'Intermag 2 convient pour des vitesses d’écoulement jusqu’à 12 m/s (39,4 ft/s) et pour une conductivité minimale de 3 µS/cm. Le principal domaine d’application du transmetteur SITRANS F M Intermag 2 se trouve dans les secteurs suivants : • Eau, eaux usées • Génie énergétique • Industrie chimique, pharmaceutique • Agro-alimentaire

module de couplage

PROFIBUS PA

T Term. bus

+ Coupleur avec alimenattion

....... Transmetteur avec interface PROFIBUS PA

Fig. 3/25 Communication PROFIBUS PA

■ Caractéristiques techniques Domaine d’application

voir colonne de gauche

Mode fonctionn. et conception

voir capteur SITRANS F M

Principe de mesure

magnéto-inductif avec champ continu à découpage (PDC)

Génération du champ magnétique

synchronisation automatique sur le réseau

• Réseau 50 Hz

3,125/6,25/12,5 Hz

• Réseau 60 Hz

3,750/7,5/15,0 Hz

• Réseau courant continu

3/6/12 Hz

Sorties Séparation galvanique

Sorties séparées galvaniquement mutuellement et par rapport à l’alimentation

pour appareils 20 mA / HART Sortie analogique • Etendue du signal • Seuil supérieur • Signal de défaillance • Charge

4 à 20 mA 20 à 22,5 mA 3,6 mA, 22 mA ou 24 mA max. 600 Ω pour communication HART, tension de charge max. 15 V, pour communication HART : ≥ 230 Ω

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Débitmètres

SITRANS F M

Transmetteur électromagnétique Intermag 2

■ Caractéristiques techniques (suite) Communication

• Protocole • Charge

Sortie TOR 1 • Configurable pour signal actif ou passif, logique positive ou négative • Configuration de la sortie

3 Sortie TOR 2 • Relais, fonction NO ou NF

• Configuration de la sortie

via sortie analogique avec module de couplage PC ou pocket HART HART, Revision 5.1 avec module de couplage 230 à 500 Ω, avec pocket HART 230 à 600 Ω Actif : 24 V cc, ≤ 24 mA Ri = 170 Ω Passif : collecteur ouvert, max. 30 V cc, 200 mA Impulsion : pondération ≤ 5000 imp./s largeur d'impulsion ≥ 0,1 ms Fréquence : fréquence finale ≤ 10.000 Hz valeurs limites pour débit et quantité, sens d'écoulement, alarme puiss. commutée max. 5 W max. 50 V cc, max. 200 mA fusible à réarmement autom. Ri ≤ 9 Ω valeurs limites pour débit et quantité, sens d'écoulement, alarme

Entrée (uniquement en alternative à la sortie TOR 2) • Fonction d'entrée configurable ac- remise à zéro compteur ou valeur tive à l'état haut ou bas de mesure max. 30 V, Re = 3 kΩ • Tension de signal niveau haut +11 à 30 V niveau bas -30 à +5 V pour appareils PROFIBUS PROFIBUS PA • Communication

• Tension du bus

• Consommation sur le bus

Sortie TOR 1 • Signal passif, configurable pour logique positive et négative • Configuration de la sortie

Affichage et interface utilisateur Affichage, généralités Affichage multifonction pour Commande

Couches 1 et 2 selon PROFIBUS PA Transmission selon CEI 1158-2 Couche 7 (couche protocole) selon PROFIBUS PA et DP V1 (EN 50 170) classe d'appareil B, profil 3.0 max. 4 connexions C2 simultanées adm. 9 à 32 V (alim. séparée de l'appareil par arrivée additionnelle d'énergie aux. ; appareil 4 fils) 10 mA et, en cas de défaut, ≤ 15 mA par limitation électr. du courant collecteur ouvert max. 30 V cc, 200 mA Impulsion : pondération ≤ 5000 imp./s largeur d'impulsion ≥ 0,1 ms Fréquence : fréquence finale ≤ 10.000 Hz valeurs limites pour débit et quantité, sens d'écoulement, alarme LCD rétroéclairé, 2 lignes de 16 caractères débit, quantité, vitesse d'écoulement 4 éléments optiques menu hiérarchique avec texte en clair et chiffres repères

Précision de mesure sous conditions de référence Sortie d'impulsions

Sortie analogique Répétabilité Conditions de référence • Température du fluide • Température ambiante • Temps de mise en temp. • Conditions de montage

• Fluide Indications pour le montage Conditions d'environnem. et temp. • Transmetteur Intermag 2 - version déportée - version compacte

• Module de commande et d'affichage • Stockage • Degré de protection Compatibilité électromagnétique (CEM) pour emploi dans le résidentiel et l'industrie • perturbations émises • immunité aux perturbations Conditions de mesure • Température du fluide pour appareils compacts Conductivité minimale du fluide • avec capteurs SITRANS F M 711/ A, 711/E, 711/S, sondes • avec capteurs SITRANS F M 711/F5 Caractéristiques constructives Poids du transmetteur Version compacte Version déportée Corps Raccordement électrique

Montage version compacte Montage version déportée

Energie auxiliaire selon plaque signalétique Courant alternatif

Courant continu Puissance absorbée Temps de maintien Homologations • Protection Ex

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Siemens FI 01 · 2003

• pour v > 0,25 m/s (> 0,82 ft/s) ≤ ± 0,5 % de la mesure ± 0,0012 m/s (0,004 ft/s) • pour v < 0,25 m/s ± 0,0025 m/s (< 0,82 ft/s ± 0,008 ft/s) comme sortie d'imp. et en plus 0,1 % de la mesure ± 20 µA 0,2% de la valeur de mesure 25 °C ± 5 °C (77 °F ± 41 °F) 25 °C ± 5 °C (77 °F ± 41 °F) min. 30 min tronçon rect. amont ≥ 10 x DN tronçon rect. aval ≥ 5 x DN montage centré sur conduite eau sans gaz ni corps solides, > 200 µS/cm voir aussi capteur

-20 à +65 °C (-4 à +149 °F) -20 à +65 °C (-4 à +149 °F) pour temp. fluide < 60 °C (< 140 °F) fonction du capteur pour température du fluide 60 à 130 °C (140 à 266 °F) 0 à +50 °C (32 à 122 °F) -25 à +80 °C (-13 à 176 °F) IP 67 / NEMA 4X

selon EN 50 081 selon EN 50 082 / NAMUR -20 à +130 °C (-4 à 266 °F) fonction du capteur

≥ 3 µS/cm ≥ 10 µS/cm

4,4 kg (9,7 lb) transmetteur solidaire du tube de mesure transmetteur relié au capteur par un câble blindé alu. coulé sous pression version compacte : 2 x M20 ou ½"-NPT version déportée : comme version compacte + 2 x M16 ou ½"-NPT transmetteur déjà solidaire du tube de mesure tôle d'acier inox pour montage mural en option pour montage mural et sur tube

100 à 230 V ca ± 15 % (85 V à 265 V) 47 à 63 Hz ou 20,4 à 26,4 V ca 47 à 63 Hz 19,2 à 30 V cc env. 10 W min. 1 période du réseau (> 20 ms) en préparation

Débitmètres

SITRANS F M

Transmetteur électromagnétique Intermag 2

■ Module de contrôle-commande SITRANS F M Intermag 2 Le module de contrôle-commande offre un moyen pour une intervention directe de l’extérieur sans autre auxiliaire et sans ouvrir le boîtier. Cela permet de préserver en toute circonstance la protection IP 67/NEMA 4X.

■ Références de commande

N° de référence

SITRANS F M Débitmètre électromagnétique transmetteur Intermag 2 pour champ continu

7ME5033 - 7 7 7 7 7 - 7AA0

Sortie/communication 4 à 20 mA, avec protocole HART PROFIBUS PA 4 à 20 mA, avec protocole HART, entrée TOR LCD

0 1 2

Energie auxiliaire 100 à 230 V ca 24 V ca/cc

élément de commande optique

Module de contrôle-commande sans avec

diode émettrice infrarouge

Forme de construction version déportée version compacte

AA BA

3

0 1 11 2 7ME5030 - 7 7 7 7 7 - 7AA0 1 2

Presse-étoupe M20/M16 x 1,5 ½"-14 NPT Fig. 3/26 module de contrôle-commande

La sélection des fonctions et paramètres s’effectue dans un menu hiérarchisé multilingue et au moyen de quatre éléments de commande optiques. Les paramètres peuvent être sélectionnés de façon ciblée par leur nom et des chiffres-repères et modifiés par ex. : • Paramètres d'exploitation, tels qu'étendue de mesure, unités physiques, informations sur l'appareil • Seuils pour débit, configurations de compteurs • Réjection des perturbations par suppression et atténuation séparées des parasites et fonctions d'hystérésis • Synchronisation automatique sur le réseau • Paramètres d'affichage (affichage librement configurable) • Affichage en volume et en masse • Densité comme valeur d'entrée constante pour la conversion de volume en unités de masse • Inhibition des micro-débits • Mesure dans les sens direct et inverse • Affichage et exploitation du sens d'écoulement • Fonctions de diagnostic et valeurs de contrôle • Adresse PROFIBUS • Fonctions de la sortie analogique : proportionnel au débit, signal de défaillance • Fonctions de la sortie TOR 1 (transistor) : sortie de la fréquence proportionnelle au débit, alarme, signal sens direct ou inverse, limite min. et max. pour débit et compteur • Fonctions de la sortie TOR 2 (relais) : alarme, signal sens direct ou inverse, limite min. et max. pour débit et compteur • Simulation du signal de sortie par sortie analogique, sortie TOR 1 et sortie TOR 2 • Option : sortie TOR 2 comme entrée TOR pour R.A.Z. du compteur ou interruption de la mesure (PZR) La sortie analogique (sortie de courant) supporte le protocole HART. Cette communicabilité offre, en plus de la commande sur site, un moyen de paramétrage du débitmètre avec la pocket HART ou un PC/notebook sur lequel est installé le logiciel SIMATIC PDM. Sur la version SITRANS F M Intermag 2 avec PROFIBUS PA, la sortie analogique et la sortie TOR 2 sont remplacées par une interface PROFIBUS PA qui permet de paramétrer l'appareil via la communication PROFIBUS et avec SIMATIC PDM.

Autres versions Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée. Equerre de fixation renforcée pour montage mural et sur conduite

A02

Plaque signalétique anglais

B11

Etendue de mesure, à indiquer en clair : Y01 Y01 : 0 à ..... m3/h Pondération des impulsions, à indiquer en clair : Y02 : 0 à ..... Imp./l

Y02

Configuration des sorties TOR, à indiquer en clair : Y03 : configuration des sorties TOR : ...............

Y03

Indiquer en clair le n° de point de mesure (max. 8 caractères) Y15 : ...............

Y15

Indiquer en clair la description du point de mesure (max. 16 caractères) : Y16 : ...............

Y16

Etiquette inox

Y17

Accessoires

N° de référence

Instruction de service pour SITRANS F M • allemand • anglais

A5E00102774 A5E00102775

Pocket HART avec chargeur p. 230 V ca et trousse, mode de protection : sécurité intrinsèque EEx ia IIC T4, langues • allemand • anglais

7MF4998-8KF 7MF4998-8KT

Module de couplage (modem HART) pour SIMATIC PDM

7MF4997-1DA

SIMATIC PDM

voir Sec. 8

Siemens FI 01 · 2003

3/19

Débitmètres

SITRANS F M

Transmetteur électromagnétique Intermag 2 70 (2.76)

150 (5.91)

90 (3.54)

95 (3.74)

3 90 (3.54)

Fig. 3/27 Transmetteur SITRANS F M Intermag 2 avec tôle de fixation standard, cotes en mm (inch)

205 (8.07)

153 (6.02)

89 (3.50)

150 (5.91)

248 (9.76)

105 (4.13)

92 (3.62)

Ø 80 (Ø 3.15) 154 (6.06)

Fig. 3/28 Transmetteur SITRANS F M Intermag 2 avec tôle de fixation optionnelle pour montage sur tube, cotes en mm (inch)

3/20

Siemens FI 01 · 2003

Débitmètres

SITRANS F M

Capteurs électromagnétiques 711/A, 711/E et 911/E

Débitmètres

■ Caractéristiques techniques Domaine d’application

voir à gauche

Fonctionnement et constitution Principe de mesure • SITRANS F M 711/A, 711/E

champ continu à découpage

• SITRANS F M 911E

champ alternatif à découpage

Entrée Diamètre nominal • SITRANS F M 711/A

DN 15 à 2000 (½" à 80")

• SITRANS F M 711/E • SITRANS F M 911/E

DN 15 à 2000 (½" à 80") DN 15 à 600 (½" à 24")

Raccords tube de mesure

EN 1092-1, ANSI B16.5, autres sur demande

Conditions d’emploi Conditions de montage Fig. 3/29 Capteurs SITRANS F M 711

Températures limites du fluide

Note : aux températures de fluide > 120 °C (> 248 °F), le capteur ne doit pas être calorifugé. Il faut veiller à la libre circulation de l'air autour de la tête de raccordement.

■ Domaine d’application Les débitmètres électromagnétiques conviennent pour la quasi totalité des liquides conducteurs, mais aussi pour les boues et les substances pâteuses. En raison de leur champ magnétique, ces débitmètres conviennent pour des vitesses d'écoulement jusqu'à 12 m/s (39,4 ft/s) et une conductibilité minimale de 0,008 µS/cm avec champ alternatif à découpage et jusqu'à 3 µS/cm avec champ continu à découpage. Le dispositif de mesure complet se compose d'un capteur de débit et du transmetteur correspondant de la série SITRANS F M Intermag pour le champ continu à découpage et Transmag pour le champ alternatif à découpage. Le dispositif est livrable en version déportée et en version compacte (version compacte SITRANS F M Transmag avec 911/E uniquement pour les diamètres nominaux DN 65 à DN 600 (2½" à 24")). Ils fonctionnent selon la loi de Faraday qui veut qu'une force électromotrice soit induite dans un conducteur qui se déplace dans un champ magnétique. Le domaine d'application principal des capteurs électromagnétiques SITRANS F M se trouve dans les secteurs suivants : • Eau, eaux usées et papier • Génie énergétique • Industrie chimique, pharmaceutique • Agro-alimentaire.

■ Particularités des débitmètres électromagmnétriques : Armature en acier entièrement soudée 7 Tube de mesure disponible avec revêtement intérieur en ébonite, caoutchouc, PTFE et Novolak 7 Différentes brides de raccordement selon EN 1092-1, ANSI B16.5 7

7

Préamplificateur avec bloc de données intégré (SmartPlug) pour toutes les valeurs de calibrage et éventuelles valeurs de réglage spécifiques au client

• Température min. du fluide

-20 °C (-4 °F)

• avec revêtement ébonite

max. 90 °C (194 °F) en option : 100 °C (212 °F)

• avec revêtement PTFE

• 180 °C (356 °F) sous 16 bars (232 psi) • 150 °C (302 °F) sous 25 bars (363 psi) • 100 °C (194 °F) sous 40 bar (580 psi)

• avec revêtement Novolak

130 °C (266 °F) sous 40 bars (580 psi)

Température ambiante limite • Versions déportées

• -20 à +65 °C (-4 à +149 °F) • -20 à +40 °C (-4 à +104 °F) pour une température de fluide > 130 °C (> 266 °F)

• Version compacte

• -20 à +65 °C (-4 à +149 °F) pour une température de fluide ≤ 60 °C (≤ 140 °F) • -20 à +40 °C (-4 à +104 °F) pour une température de fluide 60 à 130 °C (140 à 266 °F), suivant le capteur utilisé et son revêtement intérieur

Degré de protection • SITRANS F M 711/A

IP 67 / NEMA 4X/ en option IP 68 / NEMA 6

• SITRANS F M 711/E, 911/E

IP 65 / NEMA 4, IP 67 / NEMA 4X en option IP 68 / NEMA 6

Conditions pour le fluide Conductivité minimale • SITRANS F M 711/A

> 3 µS/cm

• SITRANS F M 711/E, 911/E

• en champ continu > 3 µS/cm • en champ alternatif > 0,01 µS/cm fonction du fluide et de la vitesse d'écoulement

Vitesse d'écoulement max.

12 m/s (39,4 ft/s)

■ Mise en œuvre Les informations sur la mise en œuvre se trouvent sur la fiche technique des transmetteurs SITRANS F M Intermag 2/ Transmag.

voir informations sur le système

Conditions d'environnement

Siemens FI 01 · 2003

3/21

3

Débitmètres

SITRANS F M

Capteurs électromagnétiques 711/A, 711/E et 911/E

■ Caractéristiques techniques (suite) Plage de vitesse d'écoulement • SITRANS F M 711/A

0,25 à 12 m/s (0,82 à 39,4 ft/s)

• SITRANS F M 711/E, 911/E

3

- Champ continu

0,25 à 12 m/s (0,82 à 39,4 ft/s)

- Champ alternatif

0,15 à 12 m/s (0,49 à 39,4 ft/s)

Conditions de référence

• profil de la veine d'écoulement symétrique en rotation • calibrage avec transmetteur associé

Tolérance de mesure, transmetteur compris

voir transmetteur Intermag 2 ou Transmag La limite d'erreur vaut pour la vitesse d'écoulement au lieu de montage, si les conditions de montage et de mesure sont respectées (cf. informations sur le système)

Température du fluide

25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F)

Température ambiante

25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F)

Temps de mise en temp.

30 min.

Conditions de montage de référence

tronçon amont > 10 x DN, tronçon aval > 5 x DN ; montage perpendiculaire à l'axe d'écoulement

Fluide

eau propre sans gaz ni corps solides

Conductivité du fluide

> 200 µS/cm

Certificats et homologations Protection Ex • SITRANS F M 711/A - Versions déportées

en préparation

- Versions compactes

en préparation

Remarque au sujet des capteurs avec revêtement en PTFE Tous les capteurs de pression nominale supérieure à 10 bars (145 psi), sont généralement équipés de bagues protectrices (protecteurs d'embouchure). Elles sont à commander séparément. Les brides ANSI 150 RF sont généralement livrées avec bagues protectrices, car ces exécutions ne sont admises que pour une pression maximale de 10 bars (145 psi) et sont de ce fait en dessous de l'exécution 16 bars (232 psi). Remarque au sujet des capteurs avec revêtement en caoutchouc Les capteurs avec revêtement en caoutchouc/néoprène ne sont disponibles que pour les diamètres nominaux à partir de DN 40 mm (1½"). Choix du diamètre nominal Le débit dépend de la vitesse d'écoulement et du diamètre nominal DN du débitmètre (voir informations sur le système pour la débitmétrie électromagnétique). Remarque au sujet des disques protecteurs, bagues protectrices La possibilité d'utilisation des disques protecteurs et bagues protectrices est explicitée dans les informations sur le système pour la débitmétrie électromagnétique.

3/22

Siemens FI 01 · 2003

■ Remarques concernant la directive "Equipements sous pression"

Les appareils sont conçus pour des liquides du groupe de fluides 1. Les catégories diffèrent selon l'exécution et sont récapitulées dans le tableau ci-dessous. Pour les brides en matière C22.8 (1.0460) et ST52-5 (1.0570), la température minimale est fixée à - 10 °C (14 °F). Pour les brides en matière n° 1.4571/316Ti, la température minimale est fixée à - 20 °C (-4 °F).

■ Classification suivant la directive "Equipements sous pression" (97/23/CE) Diamètre nominal DN (inch)

Presinaleion nom. PN (MWP psi)

Fluides admissibles

Catégorie

15 à 25 (½ à 1)

10 à 40 Gaz du groupe de fluide 1 et (145 à 580) liquides du groupe de fluide 1

Article 3.3

32 à 100 (1¼ à 4)

10 (145)

Gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1

I

32 à 50 (1¼ à 2)

16 (232)

Gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1

I

32 à 40 (1¼ à 1½)

25 (363)

Gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1

I

100 à 350 (4 à 12)

10 (145)

Gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1

II

65 à 200 (2½ à 8)

16 (232)

Gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1

II

50 à 125 (2 à 5)

25 (363)

Gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1

II

32 à 80 (1¼ à 3)

40 (580)

Gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1

II

350 à 1000 (14 à 40)

10 (145)

Gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1

III

250 à 1000 (10 à 40)

16 (232)

Gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1

III

150 à 1000 (6 à 40)

25 (363)

Gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1

III

100 à 1000 (4 à 40)

40 (580)

Gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1

III

Débitmètres

SITRANS F M

Capteurs électromagnétiques 711/A, 711/E et 911/E

■ Encombrement

3

Fig. 3/30 SITRANS F M capteur 711/A en version compacte avec Intermag 2, cotes en mm (inch)

Fig. 3/31 SITRANS F M capteur 711/A en nouvelle version déportée, cotes en mm (inch)

Siemens FI 01 · 2003

3/23

Débitmètres

SITRANS F M

Capteurs électromagnétiques 711/A, 711/E et 911/E Diamètre nominal

DN15 DN20 (½") (¾") Longueur B 1)

DN25 (1")

3

Largeur B Diamètre D Hauteur H en version compacte Hauteur H2 en version déportée Hauteur sur méplat H1 Poids pour PN 10 en kg (MWP 145 psi en lb)

DN40 (1½")

DN50 (2")

DN65 (2½")

DN80 (3")

200 (7,87)

Modèle ébonité Modèle à caoutchouc/néoprène Modèle à PTFE sans disques protecteurs Modèle à PTFE avec disques protecteurs Modèle Novolak (sans disques protecteurs)

DN32 (1¼")

-

-

-

200 (7,87) 200 (7,87) 206 (8,11) 195 (7,68)

Dimensions du corps de capteur 80 (3,15) 130 140 155 170 (5,12) (5,51) (6,10) (6,69) 281 285 291 298 (11,06) (11,22) (11,46) (11,73) 175 180 187,5 195 (6,89) (7,08) (7,38) (7,68) 53 57 63 70 (2,09) (2,24) (2,48) (2,76) 5,0 5,5 6,0 7,0 7,5 9 10 13 (11,02) (12,13) (13,23) (15,43) 16,53) (19,84) (22,05) (28,66)

DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 (4") (5") (6") (8") (10") (12") 250 (9,84) 250 (9,84) 250 (9,84) 256 (10,08) 245 243 (9,65) (9,57)

210 (8,27) 314 (12,36) 215 (8,46) 86 (3,39) 15 (33,07)

120 (4,72) 240 (9,45) 326 (12,83) 230 (9,06) 98 (3,86) 21 (46,30)

300 (11,81) 300 (11,81) 300 (11,81) 306 (12,05) 293 (11,50)

285 (11,22) 345 (13,58) 252.5 (9,94) 117 (4,61) 23 (50,71)

350 (13,78) 350 (13,78) 350 (13,78) 360 (14,17) 341 (13,43)

450 (17,72) 450 (17,72) 450 (17,72) 460 (18,11) 441 (17,36)

500 (19,68) 500 (19,68) 500 (19,68) 510 (20,08) 489 (19,25)

350 (13,78) 371 (14,61) 285 (11,22) 143 (5,63) 36 (79,37)

200 (7,87) 440 520 (17,32) (20,47) 408 441 (16,06) (17,36) 330 370 (12,99) (14,57) 180 213 (7,09) (8,39) 58 62 (127,87) (136,69)

DN350 DN400 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1200 DN1400 DN1600 DN1800 DN2000 (14") (16") (20") (24") (28") (32") (36") (40") (48") (56") (64") (72") (80") Longueur B 1) 543 1200 1600 1800 2000 593 597 700 800 900 1000 1400 Modèle ébonité (21,38) (23,35) (23,50) (27,56) (31,50) (35,43) (39,37) (47,24) (55,12) (62,99) (70,87) (78,74) 543 1200 1400 1600 1800 2000 Modèle à caoutchouc/néo593 597 700 800 900 1000 (21,38) prène (23,35) (23,50) (27,56) (31,50) (35,43) (39,37) (47,24) (55,12) (62,99) (70,87) (78,74) Modèle à PTFE sans disques 550 600 protecteurs (21,65) (23,62) Modèle à PTFE avec disques 560 610 protecteurs (22,05) (24,02) Modèle Novolak (sans 537,5 1400 1600 1800 2000 1200 587,5 591,5 700 800 900 1000 disques protecteurs) (21,16) (23,13) (23,29) (27,56) (31,50) (35,43) (39,37) (47,24) (55,12) (62,99) (70,87) (78,74) Dimensions du corps de capteur 210 740 240 300 360 420 480 560 620 870 980 Largeur B (8,27) (9,45) (11,81) (14,17) (16,54) (18,90) (22,05) (24,41) (29,13) (34,25) (38,58) 474 939 1039 1149 1351 1556 1756 1956 2146 524 629 734 839 Diamètre D (18,66) (20,63) (24,76) (28,90) (33,03) (36,97) (40,91) (45,24) (53,19) (61,26) (69,13) (77,01) (84,49) Hauteur H en version 553 818 868 923 1038 1143 1233 1348 1448 578 633 688 763 compacte (21,77) (22,76) (24,92) (27,09) (30,04) (32,20) (34,17) (36,34) (40,87) (45,00) (48,54) (53,07) (57,01) Hauteur H2 en version 347 579 630 685 786 888 988 1088 1183 372 424 477 529 déportée (13,66) (14,65) (16,69) (18,78) (20,83) (22,80) (24,80) (26,97) (30,94) (34,96) (38,90) (42,83) (46,57) 325 590 640 695 810 915 1005 1120 1220 350 405 460 535 Hauteur sur méplat H1 (12,80) (13,78) (15,94) (18,11) (21,06) (23,23) (25,20) (27,36) (31,89) (36,02) (39,57) (44,09) (48,03) Poids pour PN 10 en kg 95 115 150 182 249 320 403 485 764 1115 1496 1946 2354 (MWP 145 psi en lb) (209,44) (253,53) (330,69) (401,24) (548,95) (705,48) (888,46) (1069,20) (1684,30) (2458,20) (3298,10) (4290,20) (5189,70) Diamètre nominal

1

) Tolérance sur la longueur L : B +0,0 mm (+0,0 inch) / -4,0 mm (-0,157 inch). Avec protecteurs d'embouchure et disques protecteurs pour ≥ DN 25 +6 mm, ≥ DN 200 +10 mm (≥ 1" +0,236 inch, ≥ 8" +0,394 inch)

3/24

Siemens FI 01 · 2003

Débitmètres

SITRANS F M

Capteurs électromagnétiques 711/A, 711/E et 911/E

3

L

Fig. 3/32 SITRANS F M capteurs 711/E et 911/E en ancienne version déportée, cotes en mm (inch) Diamètre nominal

Longueur B1) Diamètre D Hauteur H en version compacte Hauteur H2 en version déportée Largeur espace bobine C C1 Poids pour PN 10 en kg (MWP 145 psi en lb) Diamètre nominal

Longueur B1) Diamètre D Hauteur H en version compacte Hauteur H2 en version déportée Largeur esp. bobine C C1 Poids pour PN 10 en kg (MWP 145 psi en lb)

DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 (½") (¾") (1") (1¼") (1½") Dimensions du corps de capteur 270 280 (10,63) (11,02) 135 169 (5,31) (6,65) 296 313 (11,65) (12,32) 178 195 (7,01) (7,68)

DN50 (2")

DN65 (2½")

DN80 (3")

DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 (4") (5") (6") (8") (10") (12")

340 330 (13,39) (12,99) 274 184 249 (10,79) (7,24) (9,80) 320 353 365 (12,60) (13,90) (14,37) 202 235 247 (7,95) (9,25) (9,72) 170 (6,69) 50 80 85 55 (1,97) (3,15) (3,35) (2,17) 8,0 8,0 8,5 11 11,5 25 26 26 28 (17,64) (17,64 (18,74) (24,25) (25,35) (55,12) (57,32) (57,32) (61,73) DN350 DN400 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 (14") (16") (20") (24") (28") (32") (36") Dimensions du corps de capteur 550 600 650 780 910 1040 1170 (21,65) (23,62) (25,59) (30,71) (35,83) (40,94) (46,06) 469 536 631 746 853 977 1083 (18,46) (21,10) (24,84) (29,37) (33,58) (38,46) (42,64) 463 717 770 496 544 601 655 (18,23) (19,53) (21,42) (23,66) (25,79) (28,23) (30,31) 345 599 652 378 426 483 537 (13,58) (14,88) (16,77) (19,02) (21,14) (23,58) (25,67) 650 306 650 360 412 552 662 (12,05) (14,17) (16,22) (21,73) (26,06) (25,59) (25,59) 122 195 260 120 119 114 124 (4,8) (4,72) (4,69) (4,49) (4,88) (7,68) (10,24) 110 150 210 370 560 562 623 (242,5) (330,7) (463,0) (815,7) (1234,6) (1239,0) (1373,5)

370 (14,57) 298 324 (11,73) (12,76) 377 390 (14,84) (15,35) 259 272 (10,20) (10,71)

410 (16,14) 394 (15,51) 425 (16,73) 307 (12,09)

470 500 (18,50) (19,68) 442 492 (17,40) (19,37) 449 474 (17,68) (18,66) 331 356 (13,03) (14,02) 240 (9,45) 100 85 115 130 (3,94) (3,35) (4,53) (5,12) 34 38 68 80 90 (74,96) (83,78) (149,91) (176,37) (198,42)

DN1000 DN1200 DN1400 DN1600 DN1800 DN2000 (40") (48") (56") (64") (72") (80") 1300 (51,18) 1202 (47,32) 829 (32,64) 711 (27,99) 760 (29,92) 270 (10,63) 658 (1450,6)

1200 (47,24) 1412 (55,59) 934 (36,77) 816 (32,13) 890 (35,04) 155 (6,1) 1040 (2292,8)

1400 (55,12) 1600 (62,99) 1028 (40,47) 910 (35,83) 990 (38,98) 205 (8,07) 1360 (2998,3)

1600 (62,99) 1835 (72,24) 1146 (45,12) 1028 (40,47) 1090 (42,91) 255 (10,04) 1362 (3002,7)

1800 2000 (70,87) (78,74) 2000 2216 (78,74) (87,24) 1228 1336 (48,35) (52,60) 1110 1218 (43,70) (47,95) 1400 1500 (55,12) (59,05) 200 250 (7,87) (9,84) sur sur demande demande

1

) Tolérance sur la longueur L : B +0,0 mm (+0,0 inch) / -4,0 mm (-0,157 inch). Avec protecteurs d'embouchure et disques protecteurs pour ≥ DN 25 +6 mm, ≥ DN 200 +10 mm (≥ 1" +0,236 inch, ≥ 8" +0,394 inch) Siemens FI 01 · 2003

3/25

Débitmètres

SITRANS F M

Capteurs électromagnétiques 711/A, 711/E et 911/E

3

Fig. 3/33 SITRANS F M capteurs 711/E et 911/E en version compacte avec Intermag 1, cotes en mm (inch)

DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000

ANSI (½") (¾") (1") (1¼") (1½") (2") (2½") (3") (4") (5") (6") (8") (10") (12") (14") (16") (20") (24") (28") (32") (36") (40") (48") (56") (64") (72") (80")

B 1)

A 135

(5,315)

169

(6,654)

184

(7,244)

249

(9,803)

274 298 324 394 442 492 469 536 631 746 853 977 1083 1202 1412 1600 1835 2000 2216

(10,79) (11,73) (12,76) (15,51) (17,40) (19,37) (18,46) (21,10) (24,84) (29,37) (33,58) (38,46) (42,64) (47,32) (55,59) (62,99) (72,24) (78,74) (87,24)

270

(10,63)

280

(11,02)

C

170

C1

Poids env. en kg (lb)

D

50

(1,968)

55

(2,165)

(6,693)

330

(12,99)

80

(3,150)

340

(13,39)

85

(3,346)

370

(14,57)

100

(3,937)

410 470 500 550 600 650 780 910 1040 1170 1300 1200 1400 1600 1800 2000

(16,14) (18,50) (19,68) (21,65) (23,62) (25,59) (30,71) (35,83) (40,94) (46,06) (51,18) (47,24) (55,12) (62,99) (70,87) (78,74)

85 115 130 122 120 119 114 124 195 260 270 155 205 255 200 250

(3,346) (4,528) (5,118) (4,803) (4,724) (4,685) (4,488) (4,882) (7,677) (10,24) (10,63) (6,102) (8,071) (10,04) (7,874) (9,842)

240

(9,449)

306 360 412 552 662

(12,05) (14,17) (16,22) (21,73) (26,06)

650

(25,59)

760 890 990 1090 1400 1500

(29,92) (35,04) (38,98) (42,91) (55,12) (59,05)

350 400 450 500 580 630 680 750 860 1008 1105 1170

(13,78) (15,75) (17,72) (19,68) (22,83) (24,80) (26,77) (29,53) (33,86) (39,68) (43,50) (46,06)

8 (17,6) 8 (17,6) 8,5 (18,7) (24,3) 11 11,5 (25,4) 25 (55,1) 26 (57,3) 26 (57,3) 28 (61,7) 34 (75,0) 38 (83,8) 68 (149,9) 80 (176,4) 90 (198,4) 110 (242,5) 150 (330,7) 210 (463,0) 370 (815,7) 560 (1234,6) 562 (1239,0) 623 (1373,5) 658 (1450,6) 1040 (2292,8) 1360 (2998,3) 1362 (3002,7) sur demande sur demande

1) Tolérance sur la longueur L : B +0,0 mm (+0,0 inch) / -4,0 mm (-0,157 inch). Avec protecteurs d'embouchure et disques protecteurs pour ≥ DN 25 +6 mm, ≥ DN 200 +10 mm (≥ 1" +0,236 inch, ≥ 8" +0,394 inch)

3/26

Siemens FI 01 · 2003

Débitmètres

SITRANS F M

Capteurs électromagnétiques 711/A, 711/E et 911/E

■ Références de commande

■ Références de commande

N° de référence

SITRANS F M Capteur 711/A Revêtement caoutchouc Pression nominale PN 10 (MWP 145 psi) PN 16 (MWP 232 psi) PN 25 (MWP 363 psi) PN 40 (MWP 580 psi) Forme de construction compacte, champ continu déportée, champ continu Revêtement intérieur Ebonite - VHE/H3b - VHE/G31 (jusqu’à 100 °C (212 °F)) - VHE/181 (eau potable) Caoutchouc mou VWE/R61 Néoprène BWE/DN 63 Caoutchouc mou VWE/1645 (eau potable) Diamètre nominal DN 15 (½") DN 20 (¾") DN 25 (1") DN 32 (1¼") DN 40 (1½") DN 50 (2") DN 65 (2½") DN 80 (3") DN 100 (4") DN 125 (5") DN 150 (6") DN 200 (8") DN 250 (10") DN 300 (12") DN 350 (14") DN 400 (16") DN 500 (20") DN 600 (24") DN 700 (28") DN 800 (32") DN 900 (36") DN 1000 (40") autres diamètres nom. : à indiquer en clair Bride de raccordement EN 1092-1, mat. n° 1.0460/1.0570 (acier doux) EN 1092-1, mat. n° 1.4571/316Ti ANSI B 16.5 RF, mat. n° 1.0432/1.0570 (acier doux), jusq. 10 bars (145 psi) ANSI 300 RF, acier, jusq. 20 bars (290 psi) JIS 10 K, mat. n° 1.0570 (acier doux) Autre type de raccord Matière des électrodes Mat. n° 1.4571/316Ti Hastelloy C4 (mat. n° 2.4610) Titane Tantale Tête platine avec tige, mat. n° 1.4571/316Ti autres matières : à indiquer en clair

N° de référence

SITRANS F M Capteur 711/A 7ME57 7 7 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 0 7 7 7 voir à droite

17273747-

7 7 7 7

7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7

1 - 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 2 - 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7

1 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 2 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 3 4 5 6

7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7

A 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 B 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 C 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 D 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 E 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 F 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 G 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 H 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 J 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 K 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 L 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 M 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 N 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 P 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Q 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 R 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 S 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 T 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 U 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 V 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 W 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 X 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Z 7 7 7 - 0 7 7 7 7 J1Y

Revêtement caoutchouc

7ME57 7 7 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 0 voir à gauche

Joints d’étanchéité Viton EPDM Kalrez

1 -07 7 7 7 7 7 2 -07 7 7 7 7 7 3 -7 7 7 7 7

Disques protecteurs, protecteurs d'embouchure sans avec disques protecteurs (à commander en accessoire) avec protecteurs d’embouchure (à commander en accessoire)

077777 1 7777 277777

Presse-étoupe Pg 11 ½" NPT M16 x 1,5

A7777 B7777 C777 77

Degré de protection IP 67/NEMA4X IP 68/NEMA6, long. câble 5 m (16,4 ft) IP 68/NEMA6, long. câble 10 m (32,8 ft)

B7777 C7777 D7 7 7 7

Autres exécutions Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée. Une électr. de terre en mat. n° A01 1.4571/316Ti jusq. DN 300 (12") Deux électrodes de terre en mat. n° 1.4571/316Ti à partir de DN 350 (14")

A02

Une électrode de terre en mat. n° 2.4610 jusqu'à DN 300 (12")

A03

Deux électrodes de terre en mat. n° 2.4610 à partir de DN 350 (14")

A04

Avec certificat d'étalonnage 3 points jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)

B06

Avec certificat d'étalonnage 6 points jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)

B07

B08

C 7 7 -07 7 7 7 7

Avec certificat d'étalonnage 5 points à partir de DN 700 (26") ou Qmax > 2000 m3/h (8805 USgpm) Libellé de la plaque signalétique en anglais

B11

D

Essai de réception B selon DIN 50 049, section 3.1 et EN 10 204

C12

A B

E Z

K1Y 1 7 -07 7 7 7 7 7 2 7 -07 7 7 7 7 7 3 7 -07 7 7 7 7 7 4 6 9 - 0 7 7 7 7 L1Y

Matériaux sans silicone

Y04

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 16 caractères). Y15 :....

Y15

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 27 caractères). Y16 :....

Y16

Etiquette pt mesure, acier inox

Y17

Exécution spéciale à indiquer en clair avec n° d'offre / date

Y99

Siemens FI 01 · 2003

3/27

3

Débitmètres

SITRANS F M

Capteurs électromagnétiques 711/A, 711/E et 911/E

■ Références de commande

■ Références de commande

N° de référence

SITRANS F M Capteur 711/A Revêtement Novolak Pression nominale PN 10 (MWP 145 psi) PN 16 (MWP 232 psi) PN 25 (MWP 363 psi) PN 40 (MWP 580 psi) Forme de construction déportée, champ continu compacte, champ continu

3

Diamètre nominal DN 50 (2") DN 65 (2½") DN 80 (3") DN 100 (4") DN 125 (5") DN 150 (6") DN 200 (8") DN 250 (10") DN 300 (12") DN 350 (14") DN 400 (16") DN 500 (20") DN 600 (24") DN 700 (28") DN 800 (32") DN 900 (36") DN 1000 (40") autres diamètres nom. : à indiquer en clair Raccord du tube de mesure Bride de raccord. selon EN 1092-1, mat. n° 1.0460/1.0570 (acier doux) EN 1092-1, mat. n° 1.4571/316Ti ANSI B 16.5 RF, mat. n° 1.0432/1.0570 (acier doux), jusq. 10 bars (145 psi) ANSI 300 RF, acier, jusq. 20 bars (290 psi) JIS 10 K, mat. n 1.0570 Autre type de raccord Matière des électrodes Mat. n° 1.4571/316Ti Hastelloy C4 (mat. n° 2.4610) Titane Tantale Tête platine avec tige, (1.4571)/316Ti autres matières : à indiquer en clair

3/28

Siemens FI 01 · 2003

N° de référence

SITRANS F M Capteur 711/A 7ME577 7 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 0 7 7 7 voir à droite

1 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 2 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 3 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 4 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 1 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 2 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 F 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 G 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 H 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 J 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 K 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 L 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 M 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 N 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 P 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Q 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 R 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 S 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 T 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 U 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 V 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 W 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 X 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Z 7 7 7 - 7 A 7 0 J1Y

Revêtement Novolak

7ME577 7 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 0 voir à gauche

Joints d’étanchéité Viton EPDM Kalrez

1 - 0A 7 0 7 7 7 2 - 0A 7 0 7 7 7 3 - 0A 7 0 7 7 7

Disques protecteurs, protecteurs d'embouchure sans avec disques protecteurs (à commander en accessoire) avec protect. d’embouchure (à commander en accessoire)

077777 177777 277777

Presse-étoupe Pg 11 ½" NPT M16 x 1,5

A0 7 7 7 B0 7 7 7 C00 7 7 7

Degré de protection IP 67/NEMA4X IP 68/NEMA6, long. câble 5 m (16,4 ft) IP 68/NEMA6, long. câble 10 m (32,8 ft)

B0 7 7 7 C0 7 7 7 DD0 7 7 7

Autres exécutions Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée. Une électr. de terre en mat. n° A01 1.4571/316Ti jusq. DN 300 (12") Deux électrodes de terre en mat. n° 1.4571/316Ti à partir de DN 350 (14")

A02

A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7

Une électrode de terre en mat. n° 2.4610 jusqu'à DN 300 (12")

A03

B

Deux électrodes de terre en mat. n° 2.4610 à partir de DN 350 (14")

A04

Avec certificat d'étalonnage 3 points jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)

B06

Av. certificat d'étalonnage 6 pts jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)

B07

Avec certificat d'étalonnage 5 points à partir de DN 700 (26") ou Qmax > 2000 m3/h (8805 USgpm)

B08

Libellé de la plaque signalétique en anglais

B11

Essai de réception B selon DIN 50 049, section 3.1 et EN 10 204

C12

C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 D E Z

K1Y 1 2 3 4 6 9 - 0 7 7 7 7 L1Y

Matériaux sans silicone

Y04

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 16 caractères). Y15 :....

Y15

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 27 caractères). Y16 :....

Y16

Etiquette pt mesure, acier inox

Y17

Exécution spéciale à indiquer en clair avec n° d'offre / date

Y99

Débitmètres

SITRANS F M

Capteurs électromagnétiques 711/A, 711/E et 911/E

■ Références de commande

■ Références de commande

N° de référence

SITRANS F M Capteur 711/A Revêtement PTFE Pression nominale PN 10 (MWP 145 psi) PN 16 (MWP 232 psi) PN 25 (MWP 363 psi) PN 40 (MWP 580 psi) Forme de construction déportée, champ continu compacte, champ continu Diamètre nominal DN 15 (½") DN 20 (¾") DN 25 (1") DN 32 (1¼") DN 40 (1½") DN 50 (2") DN 65 (2½") DN 80 (3") DN 100 (4") DN 125 (5") DN 150 (6") DN 200 (8") DN 250 (10") DN 300 (12") DN 350 (14") DN 400 (16") DN 500 (20") DN 600 (24") autres diamètres nom. : à indiquer en clair Raccord du tube de mesure Bride de raccord. selon EN 1092-1, acier EN 1092-1, mat. n° 1.4571/316Ti ANSI B 16.5 RF, jusq. 10 bar (145 psi) ANSI 300 RF, acier, jusq. 20 bar (290 psi) JIS 10 K, mat. n 1.0570 Autre type de raccord Matière des électrodes mat. n° 1.4571/316Ti Hastelloy C4 (mat. n° 2.4610) Titane Tantale Tête platine avec tige (1.4571)/316Ti autres matières : à indiquer en clair

N° de référence

SITRANS F M Capteur 711/A 7ME570 7 - 7 7 7 7 0 - 7 7 7 0

777

voir à droite

1 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 2 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 3 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 4 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 1 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 2 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 A 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 B 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 C 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 D 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 E 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 F 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 G 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 H 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 J 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 K 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 L 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 M 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 N 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 P 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Q 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 R 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 S 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 T J1Y Z7 7 0 -0 A 7

A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 B 7ME C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 D E Z

K1Y 1 2 3 4 6 9 -07

7 7 7 L1Y

Revêtement PTFE

7ME570 7 - 7 7 7 7 0 - 7 7 7 0 voir à gauche

Disques protecteurs, protecteurs d'embouchure avec disques protec. (inclus en

177777

stand. p. PTFE, mat. n° 1.4571/316Ti)

avec protec. d'embouchure, nécessaire à partir de PN 16 (MWP 232 psi), commander en option) av. disques protec. en d'autres matières (à comm. en option) Presse-étoupe Pg 11 ½" NPT M16 x 1,5 Degré de protection IP 67/NEMA4X IP 68/NEMA6, long. câble 5 m (16,4 ft) IP 68/NEMA6, long. câble 10 m (32,8 ft)

2

3

777

A0 7 7 7 B0 7 7 7 C00 7 7 7 B0 7 7 7 C0 7 7 7 D0 7 7 7

Autres exécutions Compléter le n de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée. Une électr. de terre en mat. n° A01 1.4571/316Ti jusq. DN 300 (12") Deux électrodes de terre en mat. n° 1.4571/316Ti à partir de DN 350 (14")

A02

Une électrode de terre en mat. n° 2.4610 jusqu'à DN 300 (12")

A03

Deux électrodes de terre en mat. n° 2.4610 à partir de DN 350 (14")

A04

Av. certificat d'étalonnage 3 pts jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)

B06

Av. certificat d'étalonnage 6 pts jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)

B07

Avec certificat d'étalonnage 5 points à partir de DN 700 (26") ou Qmax > 2000 m3/h (8805 USgpm)

B08

Libellé de la plaque signalétique en anglais

B11

Essai de réception B selon DIN 50 049, section 3.1 et EN 10 204

C12

Matériaux sans silicone

Y04

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 16 caractères). Y15 :....

Y15

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 27 caractères). Y16 :....

Y16

Etiquette pt mesure, acier inox

Y17

Exécution spéciale à indiquer en clair avec n° d'offre / date

Y99

Siemens FI 01 · 2003

3/29

3

Débitmètres

SITRANS F M

Capteurs électromagnétiques 711/A, 711/E et 911/E

■ Références de commande

■ Références de commande

N° de référence

SITRANS F M Capteur 711/911/E Revêtement caoutchouc

3

7ME51 7 7 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 0 7 7 7 voir à droite

Pression nominale PN 10 (MWP 145 psi) PN 16 (MWP 232 psi) PN 25 (MWP 363 psi) PN 40 (MWP 580 psi)

7ME511 7 7ME512 7 7ME513 7 7ME514 7 -

7 7 7 7

7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7

Forme de construction compacte, champ alternatif compacte, champ continu déportée, champ alternatif déportée, champ continu

7ME517 7ME517 7ME517 7ME517

1234-

7 7 7 7

7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7

7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 -

1 2 3 4 5 6

7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7

7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 7ME517 7 -

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

A 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 B 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 C 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 D 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 E 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 F 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 G 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 H 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 J 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 K 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 L 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 M 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 N 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 P 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Q 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 R 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 S 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 T 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 U 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 V 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 W 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 X 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Z 7 7 7 - 0 7 7 7 7 J1Y

Revêtement intérieur Ebonite - VHE/H3b - VHE/G31 (jusqu’à 100 °C) - VHE/181 (eau potable) Caoutchouc mou VWE/R61 Néoprène BWE/DN 63 Caoutchouc mou VWE/1645 (eau potable) Diamètre nominal DN 15 (½") DN 20 (¾") DN 25 (1") DN 32 (1¼") DN 40 (1½") DN 50 (2") DN 65 (2½") DN 80 (3") DN 100 (4") DN 125 (5") DN 150 (6") DN 200 (8") DN 250 (10") DN 300 (12") DN 350 (14") DN 400 (16") DN 500 (20") DN 600 (24") DN 700 (28") DN 800 (32") DN 900 (36") DN 1000 (40") autres diamètres nom. : à indiquer en clair Bride de raccordement EN 1092-1, mat. n° 1.0460/1.0570 EN 1092-1, mat. n° 1.4571/316Ti ANSI B 16.5 RF, mat. n° 1.0432/1.0570 (acier doux), jusq. 10 bar (145 psi) ANSI 300 RF, acier, jusq. 20 bar (290 psi) JIS 10 K, mat. n 1.0570 Autre type de raccord Matière des électrodes mat. n° 1.4571/316Ti Hastelloy C4 (mat. n° 2.4610) Titane Tantale Monel Tête platine avec tige, mat. n° 1.4571/316Ti Autre matière : à indiquer en clair

3/30

Siemens FI 01 · 2003

N° de référence

SITRANS F M Capteur 711/911/E Revêtement caoutchouc

7ME51 7 7 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 0 voir à gauche

Joints d’étanchéité Viton EPDM Kalrez

1 -07 7 7 7 7 7 2 -07 7 7 7 7 7 3 -07 7 7 7 7

Disques protecteurs, protecteurs d'embouchure sans avec disques protecteurs (option) avec protecteurs d’embouchure (option)

077777 1 77 7 7 7 277777

Presse-étoupe Pg 11 ½" NPT M16 x 1,5

A77777 B77777 C77777

Degré de protection IP 65/NEMA4 IP 67/NEMA4X IP 68/NEMA6, long. câble 5 m (16,4 ft) IP 68/NEMA6, long. câble 10 m (32,8 ft)

A7777 B7777 C7777 D7777

Autres exécutions Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée. Une électr. de terre en mat. n° A01 1.4571/316Ti jusq. DN 300 (12") Deux électrodes de terre en mat. n° 1.4571/316Ti à partir de DN 350 (14")

A02

Une électrode de terre en mat. n° 2.4610 jusqu'à DN 300 (12")

A03

Deux électrodes de terre en mat. n° 2.4610 à partir de DN 350 (14")

A04

Electrodes de rechange à partir de DN 100 (4")

A05

Electrodes de rechange > DN 100 (4") remplaçables sous pression

A06

av. certificat d'étalonnage 3 pts jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)

B06

A 7 7 -07 7 7 7 7 7 B C7 7 - 0 7 7 7 7 7

av. certificat d'étalonnage 6 pts jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)

B07

av. certificat d'étalonn. 5 pts à partir de DN 700 (26") ou Qmax > 2000 m3/h (8805 USgpm)

B08

D

Libellé de la plaque signalétique en anglais

B11

Essai de récepion B selon DIN 50 049, section 3.1 et EN 10 204

C12

E Z

K1Y

1 7 -07 7 7 7 7 7 2 7 -07 7 7 7 7 7 3 7 -07 7 7 7 7 7 4 7 -07 7 7 7 7 7 5 7 -07 7 7 7 7 7 7 9 -0

7 7 7 L1Y

Matériaux sans silicone

Y04

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 16 caractères). Y15 :....

Y15

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 27 caractères). Y16 :....

Y16

Etiquette pt mesure, acier inox

Y17

Exécution spéciale à indiquer en clair avec n° d'offre / date

Y99

Débitmètres

SITRANS F M

Capteurs électromagnétiques 711/A, 711/E et 911/E

■ Références de commande

■ Références de commande

N° de référence

SITRANS F M Capteur 711/911/E Revêtement Novolak Pression nominale PN 10 (MWP 145 psi) PN 16 (MWP 232 psi) PN 25 (MWP 363 psi) PN 40 (MWP 580 psi) Forme de construction compacte, champ alternatif compacte, champ continu déportée, champ alternatif déportée, champ continu Diamètre nominal DN 50 (2") DN 65 (2½") DN 80 (3") DN 100 (4") DN 125 (5") DN 150 (6") DN 200 (8") DN 250 (10") DN 300 (12") DN 350 (14") DN 400 (16") DN 500 (20") DN 600 (24") DN 700 (28") DN 800 (32") DN 900 (36") DN 1000 (40") autres diamètres nom. : à indiquer en clair Bride de raccordement EN 1092-1, mat. n° 1.0460/1.0570 (acier doux) EN1092-1, mat. n° 1.4571/316Ti ANSI B 16.5 RF, mat. n° 1.0432/1.0570 (acier doux), jusq. 10 bars (145 psi) ANSI 300 RF, acier, jusq. 20 bars (290 psi) JIS 10 K, mat. n 1.0570 Autre type de raccord Matière des électrodes Mat. n° 1.4571/316Ti Hastelloy C4 (mat. n° 2.4610) Titane Tantale Tête platine avec tige, mat. n° 1.4571/316Ti Autres matières : à indiquer en clair Joints d’étanchéité Viton EPDM Kalrez

N° de référence

SITRANS F M Capteur 711/911/E 7ME52 7 7 - 0 7 7 7 7 - 7 7 7 0 7 7 7 voir à droite

17273747-

0 0 0 0

7 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 7 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 7 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 7 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7

1234-

0 0 0 0

7 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 7 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 7 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 7 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 F 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 G 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 H 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 J 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 K 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 L 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 M 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 N 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 P 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 Q 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 R 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 S 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 T 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 U 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 V 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 W 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 X 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7

Revêtement Novolak

7ME52 7 7 - 0 7 7 7 7 - 7 7 7 0 voir à gauche

Disques protecteurs, protecteurs d'embouchure sans avec disques protec. (à commander en option) avec protecteurs d’embouchure (option)

077777 177777 2 77 7 7 7

Presse-étoupe Pg 11 ½" NPT M16 x 1,5 Degré de protection IP 65/NEMA4 IP 67/NEMA4X IP 68/NEMA6, long. câble 5 m (16,4 ft) IP 68/NEMA6, long. câble 10 m (32,8 ft)

A77777 B77777 C77777 A7 B7 C 7 D7

Autres exécutions Compléter le n de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée. Une électrode de terre en mat. n° 1.4571/316Ti jusqu'à DN 300 (12")

A01

Deux électrodes de terre en mat. n° 1.4571/316Ti à partir de DN 350 (14")

A02

Une électrode de terre en mat. n° 2.4610 jusqu'à DN 300 (12")

A03

Deux électrodes de terre en mat. n° 2.4610 à partir de DN 350 (14")

A04

av. certificat d'étalonnage 3 pts jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)

B06

B C 7 7 - 0A 7 7 7 7

av. certificat d'étalonnage 6 pts jusqu'à DN 60 (24") ou Qmax ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)

B07

D

avec certificat d'étalonnage 5 pts à partir de DN 700 (26") ou Qmax > 2000 m3/h (8805 USgpm)

B08

Libellé de la plaque signalétique en anglais

B11

Essai de réception B selon DIN 50 049, section 3.1 et EN 10 204

C12

Z 7 7 7 - 0A 7 7 7 J1Y

A 7 7 - 0A 7 7 7 7 7

E Z

K1Y 1 7 - 0A 7 7 7 7 7 2 7 - 0A 7 7 7 7 7 3 7 - 0A 7 7 7 7 7 4 7 - 0A 7 7 7 7 7 7 9 -07

77 7 L1Y

7ME527 7 - 0 7 7 7 1 - 0A 7 7 7 7 7 7ME527 7 - 0 7 7 7 2 - 0A 7 7 7 7 7 7ME527 7 - 0 7 7 7 3 77777

Matériaux sans silicone

Y04

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 16 caractères). Y15 :....

Y15

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 27 caractères). Y16 :....

Y16

Etiquette pt mesure, acier inox

Y17

Exécution spéciale à indiquer en clair avec n° d'offre / date

Y99

Siemens FI 01 · 2003

3/31

3

Débitmètres

SITRANS F M

Capteurs électromagnétiques 711/A, 711/E et 911/E

■ Références de commande

■ Références de commande

N° de référence

SITRANS F M Capteur 711/911/E Revêtement PTFE Pression nominale PN 10 (MWP 145 psi) PN 16 (MWP 232 psi) PN 25 (MWP 363 psi) PN 40 (MWP 580 psi)

3

Forme de construction compacte, champ alternatif DN 65 à DN 600 (2½" à 24") compacte, champ continu déportée, champ alternatif déportée, champ continu Diamètre nominal DN 25 (1") DN 32 (1¼") DN 40 (1½") DN 50 (2") DN 65 (2½") DN 80 (3") DN 100 (4") DN 125 (5") DN 150 (6") DN 200 (8") DN 250 (10") DN 300 (12") DN 350 (14") DN 400 (16") DN 500 (20") DN 600 (24") autres diamètres nom. : à indiquer en clair Bride de raccordement EN 1092-1, mat. n° 1.0460/1.0570 (acier doux) EN1092-1, mat. n° 1.4571/316Ti ANSI B 16.5 RF, mat. n° 1.0432/1.0570 (acier doux), jusq. 10 bar (145 psi) ANSI 300 RF, acier, jusq. 20 bar (290 psi) JIS 10 K, mat. n 1.0570 Autre type de raccord Matière des électrodes Mat. n° 1.4571/316Ti Hastelloy C4 (mat. n° 2.4610) Titane Tantale Tête platine avec tige, mat. n° 1.4571/316Ti Autre matière : à indiquer en clair

3/32

Siemens FI 01 · 2003

N° de référence

SITRANS F M Capteur 711/911/E 7ME53 7 7 - 0 7 7 7 0 - 7 7 7 0 7 7 7 voir à droite

Revêtement PTFE

7ME53 7 7 - 0 7 7 7 0 - 7 7 7 0 voir à gauche

Disques protecteurs, protecteurs d'embouchure avec disques protecteurs (inclus en standard p. PTFE, mat. n° 1.4571/316Ti) avec protec. d'embouchure nécessaire à partir de PN 16 (MWP 232 psi), à commander en option av. disques protec. en d'autres matières (à comm. en option)

7ME53 1 7ME53 2 7ME53 3 7ME53 4 7ME53 7 1 7ME53 7 2 7ME53 7 3 7ME53 7 4 7ME53 7 7 - 0 C 7ME53 7 7 - 0 D 7ME53 7 7 - 0 E 7ME53 7 7 - 0 F 7ME53 7 7 - 0 G 7ME53 7 7 - 0 H 7ME53 7 7 - 0 J 7ME53 7 7 - 0 K 7ME53 7 7 - 0 L 7ME53 7 7 - 0 M 7ME53 7 7 - 0 N 7ME53 7 7 - 0 P 7ME53 7 7 - 0 Q 7ME53 7 7 - 0 R 7ME53 7 7 - 0 S 7ME53 7 7 - 0 T 7ME53 7 7 - 0Z 7 7 0 - 0 A 7 7 J1Y

177777 2

3

Presse-étoupe Pg 11 ½" NPT M16 x 1,5

A77777 B77777 C77777

Degré de protection IP 65/NEMA4 IP 67/NEMA4X IP 68/NEMA6, long. câble 5 m (16,4 ft) IP 68/NEMA6, long. câble 10 m (32,8 ft)

A B C D

Autres exécutions Compléter le n de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée. Une électrode de terre en mat. n° 1.4571/316Ti jusqu'à DN 300 (12")

A01

Deux électrodes de terre en mat. n° 1.4571/316Ti à partir de DN 350 (14")

A02

Une électrode de terre en mat. n° 2.4610 jusqu'à DN 300 (12")

A03

7ME53 7 7 - 0 7 B 7ME53 7 7 - 0 7 C

Deux électrodes de terre en mat. n° 2.4610 à partir de DN 350 (14")

A04

7ME53 7 7 - 0 7 D

avec certificat d'étalonnage 3 points jusqu'à DN 600/24" ou Qmax ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)

B06

avec certificat d'étalonnage 6 points jusqu'à DN 600/24" ou Qmax ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)

B07

avec certificat d'étalonnage 5 points à partir de DN 700/26" ou Qmax > 2000 m3/h (8805 USgpm)

B08

Libellé de la plaque signalétique en anglais

B11

Essai de réception B selon DIN 50 049, section 3.1 et EN 10 204

C12

7ME53 7 7 - 0 7 A

7ME53 7 7 - 0 7 E 7ME53 7 7 - 0 7 Z 7ME53 7 7 - 0 7ME53 7 7 - 0 7ME53 7 7 - 0 7ME53 7 7 - 0 7ME53 7 7 - 0

K1Y

771 772 773 774 777

7ME53 7 7 - 0 7 7 9 - 0 7

7 7 7 L1Y

777

Matériaux sans silicone

Y04

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 16 caractères). Y15 :....

Y15

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 27 caractères). Y16 :....

Y16

Etiquette pt mesure, acier inox

Y17

Exécution spéciale à indiquer en clair avec n° d'offre / date

Y99

Débitmètres

SITRANS F M

Capteur électromagnétique 711/S

Débitmètres

■ Raccordement et fonctionnement Tous les débitmètres électromagnétiques fonctionnent selon la loi de l'induction de Faraday. Le capteur sans bride est serré entre deux brides. Le tableau à la page 2/35 montre les variantes de montage possibles pour les différents diamètres nominaux et brides normalisées. Les informations sur le fonctionnement et l'implantation se trouvent sur la fiche technique des transmetteurs SITRANS F M 711/A et 711/911E. Choix du diamètre nominal Le débit dépend de la vitesse d'écoulement et du diamètre nominal DN du débitmètre. Câble du capteur Le capteur 711/S est fourni départ usine avec un câble solidaire de 5 m (16,4 ft) de long. Il peut être prolongé moyennant une boîte de jonction appropriée. Pour la prolongation, il faut prévoir impérativement 2 câbles blindés distincts pour le circuit des électrodes et le circuit de magnétisation. Nous recommandons pour ce faire deux câbles LiYCY 2 x 1,0 mm² (2 x 0.0016 inch2). La longueur maximale du câble entre capteur et transmetteur est de 50 m (164 ft) et dépend de la conductibilité du fluide (voir Fig. 3/35). Fig. 3/34 Capteur SITRANS F M 711/S

■ Domaine d’application Les débitmètres électromagnétiques conviennent pour la quasi totalité des liquides conducteurs, mais aussi pour les boues et les substances pâteuses. Par suite du champ magnétique, ils sont utilisables pour des vitesses d'écoulement de 0,25 à 12 m/s (0,82 à 39,4 ft/s). Les débitmètres de la série SITRANS F M 711/S conviennent pour une conductivité minimale de 20 µS/cm avec champ continu à découpage. Le domaine d'application principal du capteur SITRANS F M 711/S se trouve dans les secteurs suivants : • Eau, eaux usées • Génie énergétique Les capteurs s’utilisent en liaison avec les transmetteurs SITRANS F M Intermag et ne sont disponibles qu’en version déportée.

Il faut aussi veiller à la pose des câbles. Les câbles de signaux doivent être soustraits aux vibrations et être protégés vis-à-vis des forts champs magnétiques et de fuite. En cas de doute, les câbles de signaux seront posés sous conduits en acier mis à la terre. long. câble m (ft)

Capteur avec SmartPLUG

100 (328)

50 (164) Capteur sans SmartPLUG 20 (66)

■ Mise en œuvre Les informations sur la mise en œuvre se trouvent sur la fiche technique des transmetteurs SITRANS F M Intermag.

5 (16)

■ Particularités

• Légèreté et extrême compacité • Montage possible sur tuyauterie plastique et acier • Bagues en acier inox solidaires du capteur • Dispositions supplémentaires de mise à la terre inutiles • Pas de pertes de charge supplémentaires • Pas de parties mobiles.

3

20

200

Conductivité µS/cm

Fig. 3/35 Longueur du câble de capteur

■ Conception L'équipement de mesure complet comprend le capteur de débit et le transmetteur associé de la série SITRANS FM. Grâce à sa légèreté et à son extrême compacité, le capteur SITRANS F M 711/S peut être monté sur des tubes en plastique sans renforcement spécial. Les disques de terre intégrés garantissent de bons résultats de mesure et assurent la continuité électrique sur les conduites en acier.

Siemens FI 01 · 2003

3/33

3

Débitmètres

SITRANS F M

Capteur électromagnétique 711/S

■ Caractéristiques techniques Domaine d’application

voir page 3/33

• Tube de mesure

PVC ou PVDF

Fonctionnement et constitution

voir page 3/33

• Bagues de terre

Principe de mesure

champ continu à découpage

acier inox 1.4301/304H, autres sur demande

• Joint tube de mesure

Viton

• Joint manchon externe

Perbunan

Entrée Diamètre nominal

3

Matière

DN 15 à 100 (ANSI ½" à 4")

Conditions d’emploi

Electrodes

Tolérance de mesure y compris La limite d'erreur vaut pour la transmetteur sous condition de réfé- vitesse d'écoulement au point de rence mesure, lorsque les instructions de montage et conditions de mesure prescrites sont respectées

• Matière

acier inox, mat n° 1.4571/316 Ti

• Forme de construction

électrode plate

• Joint

Viton

Conditions de référence

• profil de la veine d'écoulement symétrique en rotation • calibrage avec transmetteur associé

température du fluide

25 °C ± 5 °C (77,0 °F ± 9 °F)

Température ambiante

25 °C ± 5 °C (77,0 °F ± 9 °F)

Temps de mise en temp.

30 min

Conditions d'implantation

tronçon rect. amont > 10 x D, tronçon rect. aval > 5 x D ; montage perpendiculaire à l'axe d'écoulement

Fluide à mesurer

eau propre sans gaz ni corps solides

Conductivité du fluide

> 200 S/cm

Conditions d’environnement Température ambiante adm.

-15 à +50 °C (5 °F à 122 °F)

Température de service adm.

-15 à +60 °C (5 °F à 140 °F)

Limites de pression/température (DIN 8062) : Température

pression max. en bar (psi) pour tubes PVC tubes PVDF 18 (261) 16 (232) 13 (189)

18 (261) 16 (232) 13 (189)

• 40 °C (104 °F) • 50 °C (122 °F) • 60 °C (140 °F)

10 (145) 6 (87) 4 (58)

• 70 °C (158 °F) • 80 °C (176 °F) • 90 °C (194 °F) • 120 °C (120 °F)

-

Degré de protection

IP 67 / NEMA 4X avec câble de capteur de 5 m (16,4 ft), en option IP 68 / NEMA 6

liquides du groupe de fluides 1 ; conformité aux exigences de l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art en usage RAU)

Protection Ex

non

■ Remarques concernant la directive "Equipements sous pression"

Les appareils sont conçus pour des liquides du groupe de fluides 1. Les catégories diffèrent selon l'exécution et sont récapitulées dans le tableau ci-dessous. Pour les brides en matière C22.8 (1.0460) et ST52-5 (1.0570), la température minimale est fixée à -10 °C (14 °F). Pour les brides en matière n° 1.4571/316Ti, la température minimale est fixée à -20 °C (-4 °F).

■ Classification sel. Equipements sous pression (97/23/CE) Fluides admissibles

Catégorie

1xDxx-xxxx

FL 1

Article 3.3

1xExx-xxxx

FL 1

Article 3.3

1xFxx-xxxx

FL 1

Article 3.3

1xGxx-xxxx

FL 1

Article 3.3

10 (145) 9 (130) 8 (116)

1xHxx-xxxx

FL 1

Article 3.3

1xJxx-xxxx

FL 1

Article 3.3

1xKxx-xxxx

FL 1

Article 3.3

7 (101) 6 (87) 5 (72) 4 (58)

1xLxx-xxxx

FL 1

Article 3.3

1xMxx-xxxx

FL 1

Article 3.3

Conditions pour le fluide Conductivité minimale du fluide

> 20 µS/cm avec câble de capteur de 5 m (16,4 ft)

Vitesse d’écoulement

0,25 à 12 m/s (0,82 à 39,4 ft/s)

Caractéristiques constructives Exécution

manchon en acier nickelé

Raccords tube de mesure

raccords sans bride

Poids

voir Fig. 3/36

Entrée de câble

câble solidaire de 5 m (16,4 ft), LiYCY 4 x 0,25 mm2 (4 x 0,039 inch2)

Siemens FI 01 · 2003

Classification selon la directive "Equipements sous pression" (97/ 23/CE)

Référence 7ME5410-

• 10 °C (50 °F) • 20 °C (68 °F) • 30 °C (86 °F)

3/34

Certificats et homologations

Débitmètres

SITRANS F M

Capteur électromagnétique 711/S

■ Encombrement Diam. nom.

L

D

Poids

mm

(inch)

mm

(inch)

mm

(inch)

kg

(lb)

15

(½)

74,0

(2,91)

51,0

(2,01)

1,4

(3,09)

20

(¾)

74,0

(2,91)

57,0

(2,24)

1,4

(3,09)

25

(1)

74,0

(2,91)

63,5

(2,50)

1,4

(3,09)

32

(1¼)

105,0

(4,13)

73,0

(2,87)

3,0

(6,61)

40

(1½)

105,0

(4,13)

82,5

(3,25)

3,0

(6,61)

50

(2)

105,0

(4,13)

95,0

(3,74)

3,0

(6,61)

65

(2½)

150,0

(5,91)

114,3

(4,50)

6,2

(13,56)

80

(3)

150,0

(5,91)

127,0

(5,00)

6,2

(13,56)

100

(4)

150,0

(5,91)

146,0

(5,75)

6,2

(13,56)

1 = axe des électrodes 2 = câble de capteur 5 m (16,4 ft) Fig. 3/36 Capteur SITRANS F M 711/S, cotes d’encombr. en mm (inch) Brides / Normes de raccordement (montage entre brides) Diam. nom. DIN 2501 et BS 4504 PN 6 PN 10/16 PN 25/40 mm (inch) (MWP 87 (MWP 145/ (MWP 363/ psi) 232 psi) 580 psi)

ANSI B 16.5 150 psi

300 psi

JIS B 2210 JIS10K

AS 2129 et BS 10

JIS20K

Table A, C, D, E

15 (½) x x x x x x 20 (¾) x x x x x x 25 (1) x x x x x x x x 32 (1¼) x x x x x x x x 40 (1½) x x x x x x x x 50 (2) x x x x x x x x 65 (2½) x x x x x x x 80 (3) x x x x x x x x 100 (4) x x x x x x x x Pour les autres normes, il faut s'assurer que le diamètre extérieur du capteur 711/S est inférieur au diamètre du cercle des trous de bride afin que le capteur ne gêne pas le passage des tiges filetées d'assemblage.

■ Références de commande SITRANS F M, débitmètre électromagnétique, capteur de débit 711/S Matière du tube de mesure PVC PVDF Diamètre nominal DN 15 (½") DN 20 (¾") DN 25 (1") DN 32 (1¼") DN 40 (1½") DN 50 (2") DN 65 (2½") DN 80 (3") DN 100 (4") Kit de centrage sans en acier DN 15 (½") DN 20 (¾") DN 25 (1") DN 32 (1¼") DN 40 (1½") DN 50 (2") DN 65 (2½") DN 80 (3") DN 100 (4") en acier inox DN 15 (½") DN 20 (¾") DN 25 (1") DN 32 (1¼") DN 40 (1½") DN 50 (2") DN 65 (2½") DN 80 (3") DN 100 (4")

N° de référence 7ME5410 - 7 7 7 7 0 - 0 7 A 0 7 7 7

■ Références de commande SITRANS F M, débitmètre électromagnétique, capteur de débit 711/S

N° de référence 7ME5410 - 7 7 7 7 0 - 0 7 A 0 7 7 7 voir col. gauche

voir à droite

1 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 2 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 D 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 E 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 F 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 G 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 H 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 J 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 K 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 L 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 M A B C D E F G H J K 7ME5410 - 7 7 L 7ME5410 - 7 7 M 7ME5410 - 7 7 N 7ME5410 - 7 7 P 7ME5410 - 7 7 Q 7ME5410 - 7 7 R 7ME5410 - 7 7 S 7ME5410 - 7 7 T 7ME5410 - 7 7 U

Mat. raccords tube de mesure Mat. n° 1.4305/303 autre matière : à indiquer en clair Degré de protection IP 67/NEMA4X, long. câble 5 m (16,4 ft) IP 68/NEMA6, long. câble 5 m (16,4 ft)

1 - 0A 7 0 7 7 7 L1Y 9 7A 7

B 077 7 CD0 7 7 7

Autres exécutions Compléter le n de réf. par "-Z" et ajouter la réf. abrégée. avec certificat étalon. 3 points

B06

avec certificat étalon. 6 points

B07

Libellé plaque signal. anglais

B11

Matériaux sans silicone

Y04

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 16 caractères). Y15 :....

Y15

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 27 caractères). Y16 :....

Y16

Etiquette pt mesure, acier inox

Y17

Exécution spéciale à indiquer en clair avec n° d'offre / date

Y99

Siemens FI 01 · 2003

3/35

3

Débitmètres

SITRANS F M

Capteurs électromagnétiques 711/D, 911/D

Débitmètres

■ Caractéristiques techniques Domaine d’application

voir colonne de gauche

Mode de fonctionnement • SITRANS F M 711/D

pour champ continu à découpage

• SITRANS F M 911/D

pour champ alternatif à découpage

Conditions d’emploi

3

Conditions de référence

• eau propre sans gaz ni corps solides, > 200 µµS/cm • profil de la veine d'écoulement symétrique en rotation • calibrage avec transmetteur associé

température du fluide

25 °C ± 5 °C (77,0 °F ± 9 °F)

Fig. 3/37 Capteurs SITRANS F M 711/D, 911/D

■ Domaine d’application

Température ambiante

25 °C ± 5 °C (77,0 °F ± 9 °F)

Les capteurs de débit électromagnétiques SITRANS F M 711/D et 911/D conviennent plus particulièrement à l'emploi dans l'industrie alimentaire. Par suite du champ magnétique continu, ils conviennent pour des vitesses d’écoulement jusqu'à 12 m/s (39,4 ft/s) et pour une conductivité minimale de 3 µS/cm.

Temps de mise en temp.

30 min

Conditions d'implantation

tronçon rect. amont > 10 x DN, tronçon rect. aval > 5 x DN ; montage perpendiculaire à l'axe d'écoulement

L'équipement de mesure complet comprend le capteur de débit et le transmetteur associé de la série SITRANS F M. Ils fonctionnement selon la loi de l'induction (loi de Faraday) d'après laquelle une tension électrique est induite dans un conducteur qui se déplace dans un champ magnétique.

Conditions d’environnement

Le domaine d'application principal des capteurs SITRANS F M 711/D et 911/D se trouve dans les secteurs suivants : • brasseries • laiteries • fabrication de boissons

■ Particularités des capteurs de débit

SITRANS F M 711/D, 911/D 7 Leur constitution répond aux règles d'hygiène applicables dans ces secteurs d'application 7 L'homologation Standard 3A-Sanitary (homologation américaine pour le secteur alimentaire) existe sous le n° 386 7 Armature complète en acier inox 1.4103/430F, boîtier de raccordement en aluminium anodisé 7 Revêtement du tube de mesure PTFE ; raccords et électrodes en matériau "alimentaire" 7 Différents raccords possibles, de la bride standard EN1092-1 au raccord Triclamp et au raccord DIN 11 851 7 Préamplificateur avec bloc de données intégré (SmartPlug) pour toutes les valeurs de calibrage et de réglage spécifiques au client 7 Champ magnétique à découpage pour fluides fortement chargés en corps solides et à écoulement pulsé

3/36

Siemens FI 01 · 2003

Limites de températures

max. +150 °C (302 °F)

Pression

max. 10 bar (145 psi)

Degré de protection

IP 65/NEMA 4 à IP 68/NEMA 6 (IP 68/NEMA 6 avec câble solidaire)

la limite d'erreur vaut pour la Tolérance de mesure y compris transmetteur sous condition de réfé- vitesse d'écoulement au point de mesure, lorsque les instructions rence de montage et conditions de mesure prescrites sont respectées Conductivité minimale • 711/D

> 3 S/cm

• 911/D

> 0,008 S/cm

Caractéristiques constructives Exécution

• armature soudée en acier inox • en général, version déportée

Poids

voir tableau page 3/37

Variantes de raccordement

• brides selon EN 1092-1 • brides selon ANSI B16.5 150 RF • raccords filetés selon DIN 11 851

Matière du capteur • Corps du capteur

acier inox 1.4103

• Electrodes

standard mat. n° 1.4571/316 TI, en option Hastelloy C, mat. n° 2.4610

• Joints pour électrodes

néant, car auto-étanchement par revêtement

• Revêtement interne

PTFE

Certificats et homologations

Standards 3-A Sanitary sous le n° 386 (homologation américaine pour aliments)

Débitmètres

SITRANS F M

Capteurs électromagnétiques 711/D, 911/D

■ Remarques concernant la directive "Equipements sous

■ Classification suivant la directive "Equipements sous

pression"

pression" (97/23/CE)

Les appareils sont conçus pour des liquides du groupe de fluides 1. Les catégories diffèrent selon l'exécution et sont récapitulées dans le tableau ci-contre. Pour les brides en matière C22.8 (1.0460) et ST52-5 (1.0570), la température minimale est fixée à - 10 °C (14 °F). Pour les brides en matière n° 1.4571/316Ti, la température minimale est fixée à - 20 °C (-4 °F).

Référence 7ME551

Fluides admissibles

Catégorie

3-0xAxx-xxxx

Gaz groupe 1

Article 3.3

4-0xAxx-xxxx

Gaz groupe 1

Article 3.3

3-0xCxx-xxxx

Gaz groupe 1

Article 3.3

4-0xCxx-xxxx

Gaz groupe 1

Article 3.3

3-0xDxx-xxxx

Gaz groupe 1

I

4-0xDxx-xxxx

Gaz groupe 1

II

3-0xExx-xxxx

Gaz groupe 1

I

4-0xExx-xxxx

Gaz groupe 1

II

3

Fig. 3/38 SITRANS F M 711/D, 911/D, cotes en mm (inch)

Raccords Triclamp

Cotes en mm (inch)

Raccords Brides Brides filetés selon selon selon DIN 11 851 EN 1092 ANSI B16.5 RF 150

L

B

Poids

C

H

E

kg

(lb)

(1")

25

DN 25

(1")

350

(13,78)

270

(10,63)

170

(6,69)

202

(7,95)

136

(5,35)

9.5

(20,94)

-

32

DN 32

(1¼")

360

(14,17)

280

(11,02)

170

(6,69)

215

(8,46)

167

(6,57)

12.0

(26,46)

(1½")

40

DN 40

(1½")

380

(14,96)

280

(11,02)

170

(6,69)

215

(8,46)

167

(6,57)

13.0

(28,66)

(2")

50

DN 50

(2")

380

(14,96)

280

(11,02)

170

(6,69)

224

(8,82)

183

(7,20)

26.0

(57,32)

(2½")

65

DN 60

(2½")

420

(16,54)

330

(12,99)

170

(6,69)

252

(9,92)

248

(9,76)

27.0

(59,52)

(3")

80

DN 80

(3")

460

(18,11)

340

(13,39)

170

(6,69)

252

(9,92)

248

(9,76)

27.0

(59,52)

(4")

100

DN 100

(4")

460

(18,11)

340

(13,39)

170

(6,69)

274

(10,79)

273

(10,75)

29.0

(63,93)

-

DN 125

(5")

-

-

370

(14,57)

170

(6,69)

274

(10,79)

273

(10,75)

33.0

(72,75)

-

DN 150

(6")

-

-

370

(14,57)

170

(6,69)

274

(10,79)

273

(10,75)

39.0

(86,98)

-

DN 200

(8")

-

-

410

(16,14)

240

(9,45)

290

(11,42)

303

(11,93)

68.0 (149,91)

-

DN 250

(10")

-

-

470

(18,50)

240

(9,45)

290

(11,42)

303

(11,93)

80.0 (176,37)

-

DN 300

(12")

-

-

500

(19,68)

240

(9,45)

325

(12,80)

338

(13,31)

90.0 (198,42)

Siemens FI 01 · 2003

3/37

Débitmètres

SITRANS F M

Capteurs électromagnétiques 711/D, 911/D

■ Références de commande

N° de référence

Réf. abrégée

SITRANS F M Capteurs 711/D et 911/D Revêtement PTFE, PN 10 (MWP 145 psi) Forme de construction déportée, champ alternatif déportée, champ continu

3

Bride ANSI B16.5 RF 150 RF 1" 1¼" 1½" 2" 2½" 3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" autres diamètres nom. : à indiquer en clair

7ME551 7 - 0 7 7 7 0 - 7 7 7 7 7 7 7 voir à droite 3 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 47 7

7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7

C A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 D A 7 7 - 0A 7 0 E A 7 7 - 0A 7 0 F A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 G A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 H A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 J A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 K A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 L A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 MA 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 N A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 P A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Z A 7 - 0 7 7 7 7 J1Y

7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7

C C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 D C 7 7 - 0A 7 0 E C 7 7 - 0A 7 0 F C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 G C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 H C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 J C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 K C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 L C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 MC 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 N C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 P C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Z C 7 7 7 - 0 7 7 7 J1Y

Triclamp 1" 1½" 2" 2½" 3" 4" autres diamètres nom. : à indiquer en clair

7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7

DIN 11 851 DN 25DN 32DN 40 DN 50DN 65DN 80DN 100 autres diamètres nom. : à indiquer en clair

7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7 7ME5717 -7

Matière des électrodes Mat. n° 1.4571/316Ti Hastelloy C4 (mat. n° 2.4610) autres matières : à indiquer en clair

3/38

Siemens FI 01 · 2003

N° de référence

Réf. abrégée

SITRANS F M Capteurs 711/D et 911/D

Diam. nominal/exécutions à brides Bride DIN 2501, PN 10 (MWP 145 psi) DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 DN 200 DN 250 DN 300 autres diamètres nom. : à indiquer en clair

■ Références de commande

C N 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 E N 7 7 - 0A 7 0 F N 7 7 - 0A 7 0 G N 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 H N 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 J N 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Z N 7 7 7 - 0 7 7 J1Y

C M 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 D M 7 7 - 0A 7 0 E M 7 7 - 0A 7 0 F M 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 G M 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 H M 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 JM Z M 7 7 7 - 0 7 7 7 J1Y

7ME5717 -7 7 71 7ME5717 -7 7 72 7ME5717 -7 7 79 7 - 0 7 7 7 7 L1Y

Revêtement PTFE, PN 10 (MWP 145 psi) Disques protecteurs/protecteurs d’embouchure uniq. sur modèle à brides sans disques protecteurs (uniq. pour raccords TriClamp et DIN 11851) avec disques protecteurs (inclus en stand. p. PTFE) avec protecteurs embouchure (à commander en option) ; > PN 16 (MWP > 232 psi) requis av. disques protec. en d'autres matières (à comm. en option)

7ME551 7 - 0 7 7 7 0 - 7 7 7 7 7 7 7 voir col. gauche 0 7 7 7 77 1 7 7 7 77 277777

9 7 7 7 7 N1Y 7

Presse-étoupe Pg 11 ½" NPT M16 x 1,5

A0 7 7 7 B0 7 7 7 C00 7 7 7

Degré de protection IP 65/NEMA4 IP 67/NEMA5 IP 68/NEMA6, long. câble 5 m (16,4 ft) IP 68/NEMA6, long. câble 10 m (32,8 ft)

A0 7 7 7 B0 7 7 7 C0 7 7 7 DD0 7 7 7

Protection Ex sans Protection Ex EEx [ib] e IIC T3T6 jusqu'à DN 500 (20") pour champ continu Protection IEx EEx em [ia] e IIC T3-T4 jusqu'à DN 150 (6") pour champ alternatif

0 1 2 7 7

Autres versions Compléter le n de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée. Une électrode de terre en mat. n° 1.4571/316Ti jusqu'à DN 300 (12")

A01

Deux électrodes de terre en mat. n° 1.4571/316Ti jusqu'à DN 300 (12")

A02

Une électrode de terre en DN 300 (12"), matière en clair

A03

Deux électrodes de terre en DN 300 (12"), matière en clair

A04

Av. certificat d'étalonnage 3 pts jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)

B06

Av. certificat d'étalonnage 6 pts jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)

B07

Libellé de la plaque signalétique en anglais

B11

Essai de réception B selon DIN 50 049, section 3.1 et EN 10 204

C12

Matériaux sans silicone

Y04

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 16 caractères). Y15 :....

Y15

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 27 caractères). Y16 :....

Y16

Etiquette inox

Y17

Débitmètres

SITRANS F M

Capteur électromagnétique F5

Débitmètres

■ Caractéristiques techniques Domaine d’application

voir ci-contre

Fonctionnement et constitution

voir ci-contre

Principe de mesure

champ continu à découpage ou champ alternatif à découpage

Entrée Diamètre nominal

DN 2 à DN 12 (0,078" à 0,47")

Limite de pression

25 bars (362,5 psi), au-delà sur dem.

Raccord du tube de mesure • Filetage extérieur • Bride • Filetage selon DIN 11 851

G½", NPT½" DN 15 (½"), ½" ANSI 150 RF, 15 mm JIS 10K DN 15 (½"), ½" Tri-Clamp

Conditions d’emploi Conditions d’environnement Température de service max.

150 °C (302 °F)

Limites de pression/température (DIN 8062) pour raccords PVDF

Température °C (°F)

Pression max. bar (psi)

0 à 50 °C (32 à 122 °F) 60 °C (140 °F) 70 °C (158 °F) 80 °C (176 °F) 90 °C (194 °F) 100 °C (212 °F) 110 °C (230 °F) 120 °C (248 °F)

10 (145) 8,5 (123) 7,5 (109) 6,5 (94) 5,5 (80) 4,5 (65) 3,8 (55) 3,0 (44)

Fig. 3/39 Capteur SITRANS F M F5

■ Domaine d’application Ce débitmètre électromagnétique de forme spéciale convient à la mesure de très petits débits, spécialement pour le dosage. Associé au transmetteur SITRANS F M Intermag 2/Transmag et au logiciel qui y est intégré, ce capteur permet de résoudre des dosage complexes. Les applications typiques se trouvent dans l’industrie alimentaire et dans le dosage de produits chimiques en technique photo ou de médicaments dans l’industrie pharmaceutique. Le modèle à champ alternatif en liaison avec le transmetteur SITRANS F M Transmag permet, par suite du champ magnétique plus élevé et de la stabilité du zéro, de saisir des débits minimes. Le domaine d’application principal des capteurs SITRANS F M F5 se trouve dans les secteurs suivants : • Eau, eaux usées • Génie énergétique • Chimie • Agro-alimentaire. Les capteurs s’utilisent en liaison avec les transmetteurs SITRANS F M Intermag 2/Transmag et ne sont disponibles qu’en version déportée.

■ Mise en œuvre Les informations sur la mise en œuvre se trouvent sur la fiche technique des transmetteurs SITRANS F M Intermag 2/Transmag.

■ Particularités du capteur SITRANS F M F5 • Tube de mesure en oxyde de zirconium à haute résistance à la corrosion et aux températures élevées • Diamètre intérieur du tube de mesure à partir de 2 mm (0,078") • Etendues de mesure minimales 0 à 5 l/h (0 à 0,022 USgpm) en champ continu et 0 à 3 l/h (0 à 0,0132 USgpm) en champ alternatif • Robustesse et immunité grâce à la gaine fermée en acier

■ Raccordement et fonctionnement Les informations sur le fonctionnement figurent sur la fiche technique du capteur SITRANS F M 711/A et 711/911E.

Degré de protection

IP 67, plus élevée sur demande

Conditions pour le fluide Conductivité minimale • En champ continu • En champ alternatif

> 10 S/cm > 0,1 µS/cm

Fins d’étendue de mesure en l/h • DN 2 (0.078") • DN 4 (0.156") • DN 8 (0.312") • DN 12 (0.47")

chp continu 5 à 110 (0,022 à 0,48) 25 à 450 (0,11 à 1,98) 100 à 1800 (0,44 à 7,92) 200 à 4000 (0,88 à 17,61)

Vitesse d’écoulement max. • En champ continu • En champ alternatif

0,25 à 12 m/s (0,82 à 39,4 ft/s) 0,15 à 12 m/s (0,49 à 39,4 ft/s)

Caractéristiques constructives Exécution Poids

acier, entièrement soudé 3 kg (6,61 lb)

Entrées de câbles • En champ continu • En champ alternatif

2 x Pg 11 / M18 3 x Pg 11 / M18

chp alternatif 3 à 110 (0,013 à 0,48) 15 à 450 (0,066 à 1,98) 60 à 1800 (0,26 à 7,92) 120 à 4000 (0,53 à 17,61)

Matière • Tube de mesure

aux températures élevées

• Corps du capteur

acier

• Raccord du tube de mesure

acier inox, mat. n° 1.4571/316Ti, Hastelloy C4/2.4610, PVDF

Electrodes • Matière

platine 99,9 %, fritté

• Forme de construction

électrode plate

Certificats et homologations Classification selon la directive "équipements sous pression" (97/23/CE) Protection Ex • pour champ continu

liquides du groupe de fluides 1 ; conformité aux exigences de l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art en usage RAU) en préparation Siemens FI 01 · 2003

3/39

3

Débitmètres

SITRANS F M

Capteur électromagnétique F5

3

Fig. 3/40 SITRANS F M Capteur F5 (sans fixation murale), cotes en mm (inch)

3/40

Siemens FI 01 · 2003

Débitmètres

SITRANS F M

Capteur électromagnétique F5

3

Fig. 3/41 SITRANS F M Capteur F5 (avec fixation murale), cotes en mm (inch)

Siemens FI 01 · 2003

3/41

Débitmètres

SITRANS F M

Capteur électromagnétique F5

■ Références de commande

Forme de construction déporté, champ alternatif déporté, champ continu Diamètre nominal DN 2 (0,078") DN 4 (0,156") DN 8 (0,312") DN 12 (0,47")

3

Raccords G½", mat. n° 1.4571/316Ti G½", Hastelloy C4/2.4610 G½", PVDF avec bagues de terre en Hastelloy C4/2.4610 NPT ½", mat. n° 1.4571/316 Ti NPT ½", Hastelloy C4/2.4610 NPT ½", PVDF avec bagues de terre en Hastelloy C4/2.4610 NPT ½", mat. n° 1.4435 DN 15, mat. n° 1.4571/316Ti, PN 25 DN 15, Hastelloy C4/2.4610, PN 25 DN 15, PVDF avec bagues de terre en Hastelloy C4/2.4610, PN 16 ½" Tri-Clamp, mat. n° 1.4571/ 316Ti ½" Tri-Clamp, mat. n° 1.4435 1" Tri-Clamp, mat. n° 1.4571/ 316Ti DN 15 (DIN 11 851), mat. n° 1.4571/316Ti ½" ANSI RF, mat. n° 1.4571/ 316Ti DN 15 JIS 10K, mat. n° 1.4571/ 316Ti Autre type de raccord Joint d’étanchéité EPDM Kalrez

3/42

■ Références de commande

N° de référence

SITRANS F M, débitmètre électromagnétique, capteur de débit F5

Siemens FI 01 · 2003

7ME561 7 - 0 7 7 0 7 - 7 7 7 0 7 7 7

3 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 4 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 D 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 E 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 F G A B C

SITRANS F M, débitmètre électromagnétique, capteur de débit F5

N° de référence 7ME561 7 - 0 7 7 0 7 - 7 7 7 0

Fixation murale sans avec

00 7 7 7 1D0 7 7 7

Raccord Pg NPT M16 x 1,5

A B CB

Degré de protection IP 67/NEMA4X IP 68/NEMA6, long. câble 5 m (16,4 ft) IP 68/NEMA6, long. câble 10 m (32,8 ft)

B0 7 7 7 C0 7 7 7 D

D E F

Autres exécutions Compléter le n de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée.

G H

Etendue de mesure > 10 l/h (> 0,044 USgpm)

A10

J

Etendue de mesure < 10 l/h (< 0,044 USgpm)

A11

K

Avec certif. étalonnage 3 points B06

L

Libellé de la plaque signalétique en anglais

B11

M N

Essai de réception B selon DIN 50 049, section 3.1 et EN 10 204

C12

P

Matériaux sans silicone

Y04

Q

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 16 caractères). Y15 :....

Y15

Indiquer en clair le n° de pt de mesure (max. 27 caractères). Y16 :....

Y16

Etiquette pt mesure, acier inox

Y17

Avec certif. étalonnage 6 points B07

R Z1 7 -

0 7K1Y

2 - 0A 7 0 7 7 7 3

Débitmètres

SITRANS F M

Sondes magnéto-inductives S1 et S2

Débitmètres

■ Raccordement et fonctionnement Les sondes fonctionnent selon le principe magnéto-inductif. Elles sont fournies calibrées et peuvent, en association avec tout transmetteur de la série SITRANS F M pour champ continu, être réglées sur la valeur de débit dans une conduite de diamètre donné. Comme pour les débitmètres électromagnétiques usuels, il faut que le fluide mesuré possède une conductivité minimale de l'ordre de 20 µS/cm.

■ Conseils pour l'implantation des sondes standard

Fig. 3/42 Sondes magnéto-inductives SITRANS F M S1 (en haut) et S2 (au milieu)

■ Domaine d’application Les sondes de débit magnéto-inductives SITRANS F M S1 et S2 conviennent pour la mesure de vitesse et de débit de presque tous les liquides électriquement conducteurs et se posent en variante économique pour la mesure du débit par rapport aux débitmètres connus SITRANS F M 711/A, 711/E, 711/S et 711/F5. Par suite du champ magnétique continu, les sondes S1 et s2 sont utilisables respectivement pour des vitesses d'écoulement moyennes jusqu'à 3 et 10 m/s (9,84 et 32,8 ft7s) et pour une conductivité minimale de 20 µS/cm. L'équipement de mesure complet comprend au moins une sonde magnéto-inductive et le transmetteur associé de la série SITRANS F M. Elles fonctionnement selon la loi de l'induction (loi de Faraday) d'après laquelle une tension électrique est induite dans un conducteur qui se déplace dans un champ magnétique. Les sondes magnéto-inductives trouvent leurs principales applications dans les secteurs suivants : • Eau, eaux usées et • Génie énergétique

■ Particularités des sondes magnéto-inductives • Technique de sondes pour presque tous les diamètres nominaux et matériaux • DN 200 à DN 400 (8" à 16"), DN 500 à DN 1000 (20" à 40"), DN 1200 à DN 2000 (48" à 80") • Montage aisé des sondes, même sur des conduites en place • Possibilité de remplacement rapide, à tout moment • Possibilité de montage et remplacement des sondes dans les conditions de service • Tenue en stock sans problème de sondes calibrées • Sonde SITRANS F M S1 convenant aussi pour fluides sales • Pas de pièces mobiles, d'où pratiquement sans entretien • Degré de protection standard IP 68/NEMA6 avec câble solidaire de 5 m (16,4 ft) • Raccordement possible de 2 sondes max. à 1 transmetteur • Mesure de débit au moindre coût sur des conduites de grand diamètre

Les sondes SITRANS F M S1 et S2 seront implantées en un endroit de la conduite avec si possible des tronçons amont et aval rectilignes. Dans le cas d'une conduite horizontale, le montage latéral est conseillé. Le montage s'effectue à l'aide d'une tubulure de fixation fournie avec la sonde et qui sera soudée sur la conduite de manière que pour la sonde SITRANS F M S2 le centre du canal de mesure et pour la sonde SITRANS F M S1 le milieu de la surface des électrodes se trouve respectivement à 0,12 * di de la paroi intérieure de la conduite (di = diamètre intérieur de la conduite). D'après les lois de l'hydraulique, le lieu de la vitesse d'écoulement moyenne se situe à 0,12 * di de la paroi interne de la conduite. Ceci est valable en bonne approximation indépendamment du nombre de Reynolds, même dans le domaine de l'écoulement laminaire. Les tubulures fournies portent des marquages pour les différents diamètres nominaux de conduite. Les tubulures comportent 2 ergots d'arrêtage qui viennent se loger dans les évidements conjugués des sondes. Les ergots doivent être dirigés dans le sens d'écoulement. De ce fait, la position des sondes est fixée. Dans le cas de la sonde SITRANS F M S1, l'axe des électrodes doit être perpendiculaire au sens d'écoulement, alors que la sonde SITRANS F M S2 doit être orientée de manière que le canal de mesure soit coaxial avec le sens d'écoulement, ce qui est vérifiable lors du montage en se référant au repérage figurant sur couvercle de sonde.

■ Classification suivant la directive "équipements sous pression"

Fluides admis : liquides du groupe de fluides 1. Les appareils satisfont aux exigences de la directive *équipements sous pression" 97/23/CE, article 3.3 (règles de l'art en usage RAU) Pour les brides en matière C22.8 (1.0460) et ST52-5 (1.0570), la température minimale est fixée à - 10 °C (14 °F) et pour les brides en matière n° 1.4571/316Ti à - 20 °C (-4 °F).

.

Siemens FI 01 · 2003

3/43

3

Débitmètres

SITRANS F M

Sondes magnéto-inductives S1 et S2

■ Caractéristiques techniques SITRANS F M S1 voir page 3/43

Domaine d’application

voir page 3/43

Mode fonction. et conception

voir page 3/43

Mode fonction. et conception

voir page 3/43

Principe de mesure

magnéto-inductif avec champ continu à découpage (PDC)

Principe de mesure

magnéto-inductif avec champ continu à découpage (PDC)

Entrée

Entrée

Montage sur conduites de diam.

3

■ Caractéristiques techniques SITRANS F M S2

Domaine d’application

DN 500 à 1000 (20" à 40") DN 1200 à 2000 (48" à 80")

Montage sur conduites de diam.

DN 200 à 400 (8" à 16") DN 500 à 1000 (20" à 40")

Précision de mesure

Précision de mesure

Tolérance de mesure de la sonde 1) ± 3 % de la mesure, (y compris transmetteur sous condi- ± 0,01 m/s (0,033 ft/s) tion de référence pour 1 à 5 m/s (1 à 16.4 ft/s))

Tolérance de mesure de la sonde 1) ± 3 % de la mesure, (y compris transmetteur sous con- ± 0,01 m/s (0,033 ft/s) dition de référence pour 1 à 10 m/s (16,4 ft/s))

Conditions de référence

Conditions de référence

• température du fluide

25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F)

• température du fluide

25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F)

• Température ambiante

25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F)

• Température ambiante

25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F)

• Temps de mise en temp.

30 min

• Temps de mise en temp.

30 min

• Conditions d'implantation

• tronçon rect. amont > 20 * DN • tronçon rect. aval > 10 * DN • montage perpendiculaire à l'axe d'écoulement

• Conditions d'implantation

• tronçon rect. amont > 20 * DN • tronçon rect. aval > 10 * DN • montage perpendiculaire à l'axe d'écoulement

• Fluide à mesurer

eau propre sans gaz ni corps solides

• Fluide à mesurer

eau propre sans gaz ni corps solides

• Conductivité du fluide

> 200 S/cm

• Conductivité du fluide

> 200 S/cm

• Profil de la veine dans la conduite symétrique en rotation

• Profil de la veine dans la conduite symétrique en rotation

• Calibrage

• Calibrage

avec transmetteur associé

Conditions d’emploi Conditions de montage

avec transmetteur associé

Conditions d’emploi voir page 3/43

Conditions d’environnement

Conditions de montage

voir page 3/43

Conditions d’environnement

Température de service max. (fonction de la pression)

60 °C (140 °F)

Température de service max. (fonction de la pression)

100 °C (212 °F)

Pression max. (fonction de la température)

10 bars (145 psi)

Pression max. ( fonction de la température)

Degré de protection

IP 68/NEMA6

20 bars jusqu’à 50 °C (290 psi jusqu’à 122 °F) 10 bars jusqu’à 100 °C (145 psi jusqu’à 212 °F)

Degré de protection

IP 68/NEMA6

Conditions de mesure Nature du fluide

fluides propres ou sales

Conductivité minimale du fluide

env. 20 µS/cm

Plage de vitesse d'écoulement • Etendue de mesure min. • Etendue de mesure max.

0 à 1,0 m/s (0 à 3,28 ft/s) 0 à 5,0 m/s (0 à 16,4 ft/s)

Caractéristiques constructives Version 2)

déportée, avec câble solidaire de 5 m (16,4 ft), prolongeable de 50 m (164 ft)

Poids (sans tubulure de montage)

env. 3,0 kg (6,61 lb)

Matière du capteur • Corps du capteur (isolation) • Electrodes • Joints • Surmoulage des électrodes • Couvercle à bride

PVC acier inox, mat. n° 1.4571 / 316Ti Perbunan résine époxy néant

Matière des tubulures de fixation

acier, acier inox, PP, PVC

Certificats et homologations Classification selon la directive "Equipements sous pression" (97/ 23/CE)

liquides du groupe de fluides 1 ; conformité aux exigences de l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art en usage RAU)

1) La limite d'erreur vaut pour la vitesse d'écoulement au point de mesure, lorsque les instructions de montage et conditions de mesure prescrites sont respectées 2) La longueur maximale du câble dépend de la conductivité du fluide (voir informations sur le syst. pour la débitmétrie électromagnétique).

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Siemens FI 01 · 2003

Conditions de mesure Nature du fluide

fluides propres

Conductivité minimale du fluide

env. 20 µS/cm

Plage de vitesse d'écoulement • Etendue de mesure min. • Etendue de mesure max.

0 à 1,0 m/s (0 à 3,28 ft/s) 0 à 10.0 m/s (0 à 32,8 ft/s)

Caractéristiques constructives Version 2)

déportée, avec câble solidaire de 5 m (16,4 ft), prolongeable de 50 m (164 ft)

Poids (sans tubulure de montage)

env. 1,5 kg (3,31 lb)

Matière du capteur • Corps du capteur (isolation) • Electrodes • Joints • Surmoulage des électrodes • Couvercle à bride

PVDF acier inox, mat. n° 1.4571 / 316Ti Viton néant acier inox, mat. n° 1.4571 / 316Ti

Matière des tubulures de fixation

acier, acier inox, PP, PVC

Certificats et homologations Classification selon la directive "Equipements sous pression" (97/ 23/CE)

liquides du groupe de fluides 1 ; conformité aux exigences de l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art en usage RAU)

Débitmètres

SITRANS F M

Sondes magnéto-inductives S1 et S2

■ Raccordement électrique

■ Conditions de mesure

Raccorder les extrémités de câble de la sonde au transmetteur conformément au schéma de branchement (Fig. 3/43 et Fig. 3/44). Si le câble de la sonde n'a pas une longueur suffisante, on peut le rallonger au droit d'une boîte de distribution au moyen de 2 câbles distincts jusqu'à 30 m (98,4 ft) maximum (voir aussi conditions de mesure).

Conditions requises pour respecter les tolérances de mesure mentionnées : 1. Implantation des sondes conformément aux instructions 2. Le canal de mesure de la sonde SITRANS F M S2 doit être coaxial et l'axe des électrodes de la sonde SITRANS F M S1 perpendiculaire au sens d'écoulement. 3. Les sondes sont implantées à un endroit de la conduite où la veine de fluide est symétrique en rotation.

Circuit de magnétisation 7

Circuit des électrodes

6

5

22 23 24

1

2

3

Note : En absence de tronçons de tranquilisation suffisants en amont et en aval, l'emploi de 2 sondes du même type pour former la moyenne donne une meilleure précision. Les sondes doivent être montées diamétralement opposées. Les sondes sont alors reliées au transmetteur par une boîte de jonction (boîte de distribution spéciale). Les signaux sont transmis par deux câbles blindés distincts (courant magnétisant 2 x 1,0 mm² (2 x 0,0016 inch²), courant des électrodes 2 x 0,5 mm² (2 x 0,0008 inch²)). Nous recommandons le câble type LiYCY.

4

Recommandation : Pour les diamètres > DN 400 (> 16"), nous recommandons l'emploi de 2 sondes diamétralement opposées reliées à un transmetteur.

Capteur SITRANS F M S1 ou S2

4. Entrée des paramètres de sonde dans le transmetteur 5. Entrée du diamètre intérieur de la conduite dans le transmetteur

Fig. 3/43 Raccordement électrique d'une sonde

Circuit de magnétisation

7

6

Circuit des électrodes

5

■ Implantation possible des sondes SITRANS F M S1 et S2

22 23 24

12 11 Boîte de jonction

Fig. 3/45 Possibilités d'implantation

Tronçons rectilignes amont et aval et réduction de diamètre 1

1

2

3

3

2

L'emplacement de montage idéal des sondes est une conduite avec des tronçons rectilignes de longueur suffisante en amont et en aval du point de mesure.

4

4

Capteur SITRANS F M S1 ou S2

Capteur SITRANS F M S1 ou S2

L'expérience montre que le tronçon amont devrait avoir une longueur de 10 à 15 * DN et le tronçon aval de 5 à 7 * DN. Dans les cas extrêmes, par ex. en présence de dérivations en T, de vannes mi-ouvertes ou d'organes perturbateurs tels que coudes, la longueur du tronçon amont devrait être allongé à env. 25 * di, di= diamètre intérieur de la conduite) ou il faut prévoir des tranquilisateurs d'écoulement. Pour les réducteurs, l'angle de réduction idéal est < 8°. On évite ainsi des tourbillons dans le plan de mesure et les erreurs de mesure qui en résultent. Si l'angle est supérieur à 8°, il faut allonger les tronçons rectilignes amont et aval ou utiliser des tranquilisateurs d'écoulement.

L

Fig. 3/44 Raccordement électrique de deux sondes (formation de valeur moyenne)

Siemens FI 01 · 2003

3/45

3

Débitmètres

SITRANS F M

Sondes magnéto-inductives S1 et S2 Profil d'écoulement dans la conduite Transmetteur

Si la veine de fluide dans la conduite est symétrique en rotation, on peut obtenir la précision de mesure souhaitée en montant 2 sondes raccordées à un transmetteur (voir Fig. 3/46). Pour la formation de la valeur moyenne les bobines magnétiques des deux sondes sont couplées en série, et les circuits d'électrodes en parallèle (voir Fig. 3/44).

Boîte de jonction

Lors de la mise en service en service, il faut veiller au niveau de chaque sonde que les conducteurs 3 (23) et 4 (24) soient reliés aux bornes 23 et 24 de manière que le transmetteur affiche un débit positif. Conversion de la constante de capteur pour le montage à 2 sondes

3

Lorsque 2 sondes sont raccordées à un transmetteur, il faut d'abord calculer une nouvelle constante de capteur commune à partir des constantes (valeur CFH ou C1) de chacune des sondes. Pour cela, il faut additionner les constantes de capteur des sondes et diviser la somme par 2. La nouvelle constante de capteur ainsi calculée doit alors être paramétrée sur le transmetteur de la série SITRANS F M.

Fig. 3/46 Montage sur conduite de grand diamètre ou dans des conditions d'écoulement défavorables

Fig. 3/47 Disposition de 2 sondes dans le cas d'un profil d'écoulement défavorable

3/46

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Débitmètres

SITRANS F M

Sondes magnéto-inductives S1 et S2

■ Sonde magnéto-inductive SITRANS F M S2

60,0 (2,36")

37,0 (1,46")

48,0 (1,89")

Di

49,0 (1,93") 61,0 (2,4")

5,0 (0,2")

3

DN 400 mm (16")

77,0 (3,03")

DN 300 mm (12")

3

DN 200 mm (8")

85,0 (3,35")

1

2

42,4 (1,67")

DN 1000 mm (40")

1 Corps du capteur PVDF 2 Canal de mesure 15 mm (0.59") 3 Couvercle de bridage 1.4571 / 316Ti

77,0 (3,03") 65,0 (2,56")

34,0 (1,34")

■ Remarques importantes pour le montage Pour obtenir un affichage correct de vitesse, il faut que la constante de capteur (voir plaque signalétique de la sonde) soit entrée dans le transmetteur (pas de Smart-Plug). Lors du montage et du paramétrage du transmetteur, il faut veiller d'une manière générale à utiliser et régler le diamètre intérieur réel de la conduite (et pas le diamètre nominal comme DN 200 /8" par exemple). La tubulure de fixation de la sonde SITRANS F M S2 doit être montée sur la conduite de manière que l'axe du canal de mesure (voir Fig. 3/48) se trouve à 0,12 * di de la paroi intérieure de la conduite. (di = diamètre intérieur de la conduite) Dans les configurations à 2 sondes, celles-ci doivent être montées diamétralement opposées (voir Fig. 3/46).

101 (3,98")

Fig. 3/48 Sonde magnéto-inductive SITRANS F M S2, cotes en mm (inch)

89,0 (3,5")

L

DN 900 mm (36")

29,0 (1,14") 41,0 (1,61") 53,0 (2,09")

15,0 (0,59")

Fig. 3/49 Tubulure de fixation de la sonde S2 pour DN 200/8" à DN 400/16", l'échelle correspond au diamètre intérieur de la conduite

DN 800 mm (32") DN 700 mm (28") DN 600 mm (24") DN 500 mm (20") 60,0 (2,36")

Fig. 3/50 Tubulure de fixation de la sonde S2 pour DN 500 à DN 1000 (20" à 40"), l'échelle correspond au diamètre intérieur de la conduite

Equipotentialité/dispositions de mise à la terre Dans les conduites en matière plastique ou à revêtement intérieur isolant et les tuyaux, il faut monter un disque de terre supplémentaire à proximité de la sonde et le relier au transmetteur par un câble de terre de section minimale 4 mm² (0,0062 inch2). Les conduites en acier et acier inox n'exigent pas de disque de terre supplémentaire. La mise à la terre du fluide s'effectue par la conduite elle-même.

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3/47

Débitmètres

SITRANS F M

Sondes magnéto-inductives S1 et S2

■ Sonde magnéto-inductive SITRANS F M S1 70,0 (2,76")

125,0 (4.92")

900 (36") 800 (32")

83,0 (3,27")

Référence

700 (28") 600 (24")

3 301 (11,9")

500 (20")

rapporté au diam. intérieur de conduite

82,0 (3.23")

mm (inch) 1000 (40")

85,0 (3.35")

Fig. 3/52 Tubulure de fixation de la sonde S1 pour DN 500 à DN 1000 (20" à 40"), l'échelle correspond au diamètre intérieur de la conduite

mm (inch) 2000 (80") 1900 (76")

128,0 (5.04")

1800 (72") 1700 (68")

230,0 (9.06")

54,0 (2,23")

Fig. 3/51 Sonde magnéto-inductive SITRANS F M S1, cotes en mm (inch)

■ Remarques importantes pour le montage

rapporté au diamètre intérieur de conduite

L

Référence

1600 (64") 1500 (60")

1400 (56")

Pour obtenir un affichage correct de vitesse, il faut que la constante de capteur (voir plaque signalétique de la sonde) soit entrée dans le transmetteur (pas de Smart-Plug).

1300 (52")

Lors du montage et du paramétrage du transmetteur, il faut veiller d'une manière générale à utiliser et régler le diamètre intérieur réel de la conduite (et pas le diamètre nominal).

1200 (48") 1100 (44")

La tubulure de fixation de la sonde SITRANS F M S1 doit être montée sur la conduite de manière que le milieu de la surface d'électrode (voir Fig. 3/51) se trouve à 0,12 * di de la paroi intérieure de la conduite. (di = diamètre intérieur de la conduite) Dans les configurations à 2 sondes, celles-ci doivent être montées diamétralement opposées (voir Fig. 3/46).

L

85,0 (3.35")

Fig. 3/53 Tubulure de fixation de la sonde S1 pour DN 1100 à DN 2000 (44" à 80"), l'échelle correspond au diamètre intérieur de la conduite

Equipotentialité/dispositions de mise à la terre Dans les conduites en matière plastique ou à revêtement intérieur isolant et les tuyaux, il faut monter un disque de terre supplémentaire à proximité de la sonde et le relier au transmetteur par un câble de terre de section minimale 4 mm² (0,0062 inch²). Les conduites en acier et acier inox n'exigent pas de disque de terre supplémentaire. La mise à la terre du fluide s'effectue par la conduite elle-même.

3/48

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Débitmètres

SITRANS F M

Sondes magnéto-inductives S1 et S2

■ Nomogramme pour déterminer la fin d'étendue de mesure et choisir le diamètre nominal (DN) du capteur

3

L

Fig. 3/54 Nomogramme, début d'étendue de mesure généralement à zéro

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3/49

Débitmètres

SITRANS F M

Sondes magnéto-inductives S1 et S2

■ Mise en service

3

• Relier la sonde au transmetteur en se conformant au schéma de branchement • Relier le transmetteur au réseau d'alimentation en se conformant au schéma de branchement. Voir les instructions au sujet du transmetteur utilisé • Appliquer la tension réseau • Remplir la conduite de fluide • Régler les constantes de capteur CFH et ZPH ou C1 sur le transmetteur • Régler sur le transmetteur le diamètre nominal et la fin d'étendue de mesure • L'appareil est prêt au service et affiche la vitesse d'écoulement moyenne ou le débit dans la conduite • Si la valeur affichée est négative, permuter les conducteurs 3 et 4 aux bornes 23 et 24.

■ Vérification des sondes de mesure A l'état démonté et propre, les sondes de mesure devraient présenter les caractéristiques électriques suivantes : • Résistance de la bobine (entre conducteurs 1 et 2) : env. 8 à 20 Ω • Continuité électrique entre tous les blindages et la masse de la sonde • Continuité électrique entre les électrodes et les extrémités des conducteurs correspondants 3 et 4 • Résistance d'isolement entre conducteurs d'électrodes et conducteurs de bobine : env. 10 à 20 MΩ • Résistance d'isolement entre conducteurs d'électrodes 3 et 4 : env. 10 à 20 MΩ • Résistance d'isolement entre conducteurs d'électrodes / conducteurs de bobine et les blindages : 10 à 20 MΩ.

Fig. 3/55 Longueur de l'outil de remplacement en mm (inch)

3/50

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Débitmètres

SITRANS F M

Sondes magnéto-inductives S1 et S2

■ Montage de la tubulure et de la sonde avec dispositif de support

Le montage s'effectue à l'état hors pression • Souder la tubulure à souder (1) sur la conduite (2) en veillant à la profondeur de pénétration (les graduations correspondent aux diamètres intérieurs) • Visser la tubulure filetée/mamelon (3) dans la tubulure soudée (1) • Visser la sonde avec le dispositif de support dans la tubulure filetée (3) • Orienter la sonde par rapport au sens d'écoulement

3

■ Démontage de la sonde sous pression pour nettoyage On utilise à cet effet l'outil de remplacement (13). • Dévisser les écrous 6 pans de l'outil, détacher le câble (12) du transmetteur et l'enfiler à travers la broche filetée de l'outil de remplacement de sonde (13). • Enficher les tiges de guidage de l'outil de remplacement de sonde dans la bride de maintien (10) et serrer. • Défaire les écrous 6 pans de la bride de maintien. • Engager les tiges de guidage de l'outil de remplacement de sonde dans la bride de maintien et revisser les écrous 6 pans. • Lors du serrage des écrous veiller à ce que le volant reste mobile et ne soit pas serré contre la broche filetée. • Défaire l'écrou 6 pans sur (10). • Ne desserrer que légèrement l'écrou-chapeau (9) et sortir la sonde jusqu'en butée en tournant le volant. • Fermer la vanne (6) et desserrer encore un peu l'écrou-chapeau (9) pour détendre la chambre sous pression. • Défaire les écrous 6 pans de l'outil de remplacement et extraire la sonde avec l'outil de remplacement. • Nettoyer la sonde ou la remplacer. • Effectuer le remontage dans l'ordre inverse des opérations. • Au remontage, veiller à nouveau à orienter la sonde par rapport au sens d'écoulement.

Fig. 3/56 Outil de remplacement

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3/51

Débitmètres

SITRANS F M

Sondes magnéto-inductives S1 et S2

3

Fig. 3/57 Garniture de remplacement pour sonde SITRANS F M S1 jusqu'à max. 4 bars (58 psi)

Fig. 3/58 Garniture de remplacement pour sonde SITRANS F M S2 jusqu'à max. 10 bars (145 psi)

Fig. 3/59 Flowprobe pour sondage du profil d'écoulement dans des conduites jusqu'à 2 bars (29 psi)

3/52

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Débitmètres

SITRANS F M

Sondes magnéto-inductives S1 et S2

■ Références de commande SITRANS F M Débitmètres électromagnétiques, Sonde de mesure S1 Appareil de base avec câble de 5 m (16,4 ft)

N° de référence

7ME500 7 - 7 7 7 0 0 - 0 A A 0

SITRANS F M Débitmètres électromagnétiques, Sonde de mesure S2 Appareil de base avec câble de 5 m (16,4 ft)

1

Tubulure à souder

N° de référence

7ME500 7 - 7 7 7 7 0 - 0 A A 0 2

Tubulure à souder

• Taille sans DN 500 à 1000 mm 1200 à 2000 mm 2500 mm

■ Références de commande

• Taille 0 ANSI 20 à 40" 48 à 80" 100"

1 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 2 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 37 - 0 7 7 7 7 7 7

• Matériau Acier St37, peint Acier inox, mat. n° 1.4571/316Ti

0 ANSI 8 à 16" 18 à 40" 48 à 80"

1 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 2 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 37 - 0 7 7 7 7 7 7

• Matériau A B7 - 0 7 7 7 7 7 7

Garniture de remplacement sans Outil pour sonde pour DN 500 à 1000 (20" à 40") Outil pour sonde pour DN 1000 à 2000 (40" à 80")

sans DN 200 à 400 mm 450 à 1000 mm 1200 à 2000 mm

C A B

Acier St37, peint Acier inox, mat. n° 1.4571/316Ti Matière plastique PE Matière plastique PVC

A B 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 C 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 D7 - 0 7 7 7 7 7 7

Garniture de remplacement sans Outil pour sonde pour max. 2 bars (29 psi) Outil pour sonde pour max. 16 bars (232 psi)

C A B

Rallonge avec chambre de pression et vanne (Flow probe) sans Longueur 500 mm (20") Longueur 700 mm (28") Longueur 1000 mm (40")

0 2 3 4

En cas d’utilisation des outils de montage ou de la rallonge avec chambre de pression, la tubulure à souder est inutile.

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3/53

3

Débitmètres

SITRANS F M

Débitmètres électromagnétiques Accessoires

■ Références de commande SITRANS F M Débitmètre électromagnétique Disques protecteurs pour capteurs de débit 711/A et 711/911E (par paires)

Débitmètres

N° de réf.

Réf. abrégée

7ME592 7 - 7 7 7 7

7 7 7

Forme de construction Capteur 711/A Capteur 711/911E

J1Y

AB BB CB DB EB FB GB HB JB KB LB MB NB PB ZB

J1Y

Exécution à bride 1 2 3

Autres versions Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée Exécution spéciale à indiquer en clair avec n° d'offre / date

Y99

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1 27 1 7 0

pour PTFE, Matière 1.4571/316Ti DN 15 / ½" DN 20 / ¾" DN 25 / 1" DN 32 / 1¼" DN 40 / 1½" DN 50 / 2" DN 65 / 2½" DN 80 / 3" DN 100 / 4" DN 125 / 5" DN 150 / 6" DN 200 / 8" DN 250 / 10" DN 300 / 12" autres diamètres nom. : à indiquer en clair

AA BA CA DA EA FA GA HA JA KA LA MA NA PA ZA

J1Y

pour ébonite/caoutchouc, Novolak DN 15 / ½" DN 20 / ¾" DN 25 / 1" DN 32 / 1¼" DN 40 / 1½" DN 50 / 2" DN 65 / 2½" DN 80 / 3" DN 100 / 4" DN 125 / 5" DN 150 / 6" DN 200 / 8" DN 250 / 10" DN 300 / 12" autres diamètres nom. : à indiquer en clair

AB BB CB DB EB FB GB HB JB KB LB MB NB PB ZB

J1Y

Exécution à bride Bride DIN Bride ANSI Bride JIS

1 2 3

Autres versions Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée Exécution spéciale à indiquer en clair avec n° d'offre / date

3/54

7 7 7

Diamètre nominal

AA BA CA DA EA FA GA HA JA KA LA MA NA PA ZA

Bride DIN Bride ANSI Bride JIS

7ME591 7 - 7 7 7 7

Ebonite/caoutchouc Novolak PTFE

Diamètre nominal

Matière Hastelloy C4/2.4610 DN 15 / ½" DN 20 / ¾" DN 25 / 1" DN 32 / 1¼" DN 40 / 1½" DN 50 / 2" DN 65 / 2½" DN 80 / 3" DN 100 / 4" DN 125 / 5" DN 150 / 6" DN 200 / 8" DN 250 / 10" DN 300 / 12" autres diamètres nom. : à indiquer en clair

Réf. abrégée

Revêtement

1 0

Matière 1.4571/316Ti DN 15 / ½" DN 20 / ¾" DN 25 / 1" DN 32 / 1¼" DN 40 / 1½" DN 50 / 2" DN 65 / 2½" DN 80 / 3" DN 100 / 4" DN 125 / 5" DN 150 / 6" DN 200 / 8" DN 250 / 10" DN 300 / 12" autres diamètres nom. : à indiquer en clair

N° de réf.

Capteur 711/A Capteur 711/911E

Revêtement

3

SITRANS F M Débitmètre électromagnétique Disques protecteurs pour capteurs de débit 711/A et 711/911E (protecteurs d'embouchure) (par paires) Forme de construction

1 27

Ebonite/caoutchouc PTFE

■ Références de commande

Y99

Débitmètres

SITRANS F M

Débitmètres électromagnétiques Accessoires

■ Références de commande SITRANS F M Débitmètre électromagnétique Disques de terre pour capteurs de débit 711/A et 711/911E (par unité)

N° de réf.

Réf. abrégée

■ Références de commande

N° de réf.

Réf. abrégée

SITRANS F M Débitmètre électromagnétique 7ME5930-77 A00-7AA0 7 7 7 7ME590 7 - 7 7 7 7

7 7 7

Câbles pour versions déportées • sans câble

Forme de construction Capteur 711/A Capteur 711/911E

1 27

Câble de courant magnétisant 3 x 1,0 mm2 (3 x 0,0016 inch2) et câble d'électrodes 5 x 0,5 mm2 (5 x 0.0008 inch2) • longueur : 5 m • longueur : 10 m • autres longueurs : à indiquer en clair

Revêtement Ebonite/caoutchouc Novolak PTFE

0A

convenant pour capteur de débit SITRANS F M à champ continu, IP 67

1 7 0

Diamètre nominal Matière 1.4571/316Ti DN 15 / ½" DN 20 / ¾" DN 25 / 1" DN 32 / 1¼" DN 40 / 1½" DN 50 / 2" DN 65 / 2½" DN 80 / 3" DN 100 / 4" DN 125 / 5" DN 150 / 6" DN 200 / 8" DN 250 / 10" DN 300 / 12" DN 350 / 14" DN 400 / 16" DN 500 / 20" DN 600 / 24" autres diamètres nom. : à indiquer en clair

AA BA CA DA EA FA GA HA JA KA LA MA NA PA QA RA S A TA ZA

Matière 2.4610/Hastelloy DN 15 / ½" DN 20 / ¾" DN 25 / 1" DN 32 / 1¼" DN 40 / 1½" DN 50 / 2" DN 65 / 2½" DN 80 / 3" DN 100 / 4" DN 125 / 5" DN 150 / 6" DN 200 / 8" DN 250 / 10" DN 300 / 12" DN 350 / 14" DN 400 / 16" DN 500 / 20" DN 600 / 24" autres diamètres nom. : à indiquer en clair

AB BB CB DB EB FB GB HB JB KB LB MB NB PB QB RB S B T B ZB

2B 2C 2Z 7

3 J1Y

convenant pour capteur de débit SITRANS F M à champ alternatif, IP 67 Câble de courant magnétisant (3 x 1,0 mm2) (3 x 0,0016 inch2), câble d'électrodes (5 x 0,5 mm2) (5 x 0.0008 inch2) et câble de référence (2 x 1,0 mm2) (2 x 0,0016 inch2) • longueur : 5 m • longueur : 10 m • autres longueurs : à indiquer en clair

5B 5C 5Z

J1Y

Boîte de jonction J1Y

sans Version 1 pour prolonger un câble Version 2 pour raccorder 2 sondes

0 1 2

Autres exécutions Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée Exécution spéciale à indiquer en clair avec n° d'offre / date

Y99

J1Y

Exécution à bride Bride DIN Bride ANSI Bride JIS

1 2 3

Autres versions Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée Exécution spéciale à indiquer en clair avec n° d'offre / date

Y99

Siemens FI 01 · 2003

3/55

Débitmètres

SITRANS F US

Débitmètres à ultrasons

Débitmètres

• Autosurveillance et diagnostic • Appareil multifonctionnel, le SITRANS F US fournit au système de conduite les grandeurs de mesure suivantes : débit momentané - quantité (volume ou masse) nette - quantité (volume ou masse) sens AV ou AR - vitesse du son dans le fluide - température de la conduite - amplitude des ultrasons • L'exploitation de la vitesse du son et/ou de l'amplitude des ultrasons permet de déterminer la concentration.

■ Fonctionnement La vitesse de propagation v des ultrasons dans un fluide dépend de la vitesse du son c0 dans ce fluide et de la vitesse d’écoulement vM du fluide.

3

Cet effet est utilisé par le débitmètre à ultrasons SITRANS F US. vAB = c0 + vM vBA = c0 - vM Fig. 3/60 Débitmètres à ultrasons SITRANS F US, diam. nom. DN 50 (2")

■ Domaine d’application

Deux transducteurs à ultrasons envoient alternativement des signaux ultrasonores. Les temps de parcours sont mesurés respectivement par les transducteurs A et B. tAB dans le sens d’écoulement et tBA dans le sens inverse.

Les débitmètres à ultrasons SITRANS F US sont utilisés pour la mesure du débit de liquides conducteurs et non conducteurs. Pour surveiller la qualité du produit, un signal de sortie supplémentaire représentatif de la vitesse du son dans le fluide, de l'amplitude des ultrasons, de la température de la conduite et du comptage volumétrique peut être transmis au système de conduite en plus de la valeur du débit. Le domaine d'application principal de SITRANS F US se situe dans les industries chimique, pétrochimique, pharmaceutique et dans le génie électrique. La seule condition est la transmissibilité acoustique du fluide et donc une faible concentration en gaz et en particules solides dans les liquides. Pour l’utilisation en atmosphère explosible (zone 1), le débitmètre est livrable avec les modes de protection suivants : • II 2G EEx dem [ia] II C T6 en combinaison avec PROFIBUS PA • II 2G EEx dem [ib] II C T6 • II 2G EEx dem II C T6 • II 2G EEx d II C T6 • Cl. I Zone 1, AEx d IIB+H2 T6 / Cl. I Div. 2 Gp. BCD En plus de la variante avec PROFIBUS PA, on dispose de la variante conventionnelle avec sortie 4 à 20 mA et avec communication par protocole HART. SITRANS F US se caractérise par les propriétés suivantes : • Précision élévée sur une très large plage de débit grâce à la bonne captation du profil des vitesses d’écoulement par le parcours hélicoïdal du son • Tube de mesure et brides en acier inoxydable • Diamètre nominal de DN 25 à DN 100 (1" à 4") • Forme compacte ou variante avec électronique déportée de jusqu'à 15 m (49,2 ft) • Compartiment de branchement séparé • 1 sortie analogique et 1 sortie TOR pour fréquence ou sortie d'impulsions et 1 sortie à relais affectée à une valeur limite, à la signalisation d'alarme ou du sens d'écoulement, • Sorties séparées galvaniquement de l’alimentation et mutuellement • Satisfaction aux essais de CEM selon EN 50 081, EN 50 082 et NAMUR • Commande simple sur site avec guidage par menu sur affichage à 2 lignes et quatre éléments de commande optiques ; utilisation sans restriction en atmosphère explosible

3/56

Siemens FI 01 · 2003

tAB = L /(c0 + vM) tBA = L /(c0 - vM) L

A

v

B

M t AB

A, B R L vM tAB/vAB tBA/vBA

t BA

R

Transducteur à ultrasons Réflecteur Distance entre transducteurs à ultrasons Vitesse d'écoulement du fluide Temps/vitesse de propagation du son A vers B Temps/vitesse de propagation du son de B vers A

Fig. 3/61 Principe de mesure

Lorsque le fluide se déplace, le temps de parcours dans le sens d’écoulement est plus court qu’à contre-courant. La différence de temps de parcours est donc représentative de la vitesse d’écoulement vM. vM = L · (tBA - tAB)/ 2 · tAB · tBA Le résultat est indépendant de la vitesse du son dans le fluide et par conséquent indépendant de la nature du fluide mesuré.

Débitmètres

SITRANS F US

Débitmètres à ultrasons Le parcours du son dans le tube de mesure est choisi de manière que la vitesse d’écoulement vM déterminée le long du chemin de mesure corresponde pour tous les profils d’écoulement à la vitesse d’écoulement moyenne. Le mode de propagation helicoïdal du son dans le SITRANS F US est breveté et permet une excellente couverture du profil des vitesses d’écoulement. Il garantit une précision élevée et une très grande étendue de mesure. Les Fig. 3/62 et Fig. 3/63 montrent le parcours du son dans le tube de mesure carré et rond.

joint

transducteur à ultrasons

L’exploitation du débitmètre à ultrasons SITRANS F US est possible à partir de : • module de contrôle-commande • pocket HART • PC/notebook avec logiciel SIMATIC PDM via communication HART • PROFIBUS PA • PC/notebook avec logiciel SIPROM F ou SIMATIC PDM via communication PROFIBUS PA

3

pot

min. 230 W

3 2

■ Affichage et interface utilisateur

3 4

1

2

4

5 1

réflecteur

module de contrôlecommande

PC/ Laptop

5

point de réflexion pocket HART

Fig. 3/62 Parcours de son dans un tube de mesure carré (DN 25 et DN 50 (1" et 2"))

module de couplage

RS-232

Fig. 3/64 Communication HART

PROFIBUS DP

2 1

3

2

3

4 1

4

point de relexion

Fig. 3/63 Parcours de son dans un tube de mesure rond (DN 80 et DN 100 (3" et 4"))

Maître

PROFIBUS PA

T Term. bus

+ Coupleur avec alimenattion

....... Transmetteur avec interface PROFIBUS PA

Fig. 3/65 Communication PROFIBUS PA

Siemens FI 01 · 2003

3/57

Débitmètres

SITRANS F US

Débitmètres à ultrasons Le module de contrôle-commande offre un moyen simple pour une intervention directe de l’extérieur sans autre auxiliaire et sans ouvrir le boîtier. Il est donc possible de procéder à tous les réglages dans les zones à atmosphère explosible.

■ Caractéristiques techniques Domaine d’application

voir page 3/56

Fonctionnement et montage

voir page 3/56

Entrée Diamètres nominaux et étendues de mesure LCD

élément de commande optique

3

diode émettrice infrarouge

Fig. 3/66 module de contrôle-commande

La sélection des fonctions et paramètres s’effectue dans un menu hiérarchisé multilingue et au moyen de quatre éléments de commande optiques. Les paramètres peuvent être sélectionnés de façon ciblée par chiffres-repères et modifiés par ex. : • Paramètres d'exploitation, tels qu'étendue de mesure, unités physiques, informations sur l'appareil • Seuils pour débit, température, vitesse du son ou amplitude du son • Réjection des perturbations par atténuation, niveaux de défaut et hystérésis • Paramètres d'affichage (affichage librement configurable) • Affichage en volume et en masse • Densité comme valeur d'entrée constante pour la conversion de volume en unités de masse • Seuil de coupure à petit débit • Mesure en avant/arrière • Sens d’écoulement • Fonctions de diagnostic et valeurs de contrôle • Fonctions de la sortie PROFIBUS PA : débit, quantité (volume ou masse) netto, vitesse du son, température, amplitude du son, quantité (volume ou masse) sens AV, quantité (volume ou masse) sens AR. • Fonctions de la sortie analogique : débit, température, vitesse du son ou amplitude du son • Fonctions de la sortie TOR 1 : sortie d’impulsions, sortie de la fréquence ou signalisation d’état • Fonctions de la sortie TOR 2 : Seuil, sens d’écoulement ou signalisation d’état • Simulation du signal de sortie par sortie analogique, sortie TOR 1 et sortie TOR 2 La sortie analogique (sortie de courant) supporte le protocole HART. Cette communicabilité offre, en plus de la commande sur site, un moyen de paramétrage du débitmètre avec la pocket HART ou un PC/notebook sur lequel est installé le logiciel SIMATIC PDM. Sur la version SITRANS F US avec PROFIBUS PA, la sortie analogique est remplacée par une interface PROFIBUS PA qui permet de paramétrer l'appareil via la communication PROFIBUS et avec SIMATIC PDM.

3/58

Siemens FI 01 · 2003

DN 25 (1") DN 50 (2") DN 80 (3") DN 100 (4")

m3/h (USgpm) 17 (74,9) 70 (308,2) 180 (592,5) 300 (1320,9)

Pression nominale DIN

PN 40 (DN 25 à DN 100 (1" à 4")) PN 16 (DN 100 (4"))

Pression nominale ANSI

Classe 300 (1" à 3") Classe 150 (1" à 4")

Sortie Sortie analogique • Etendue du signal

4 à 20 mA

• Seuil supérieur

réglable entre 20 et 22,5 mA

• Signal pour défaut

3,6 mA, 22 mA ou 24 mA

• Charge

maxi 600, pour communication HART ≥ 230 Ω

• Seulment version PROFIBUS PA :

sortie analog. supprimée et remplacée par une interface PROFIBUS PA

Sortie TOR 1 • Signal actif ou passif, configurable avec logique positive ou négative

actif : 24 V cc, ≤ 24 mA, Ri = 300 passif : collecteur ouvert, 30 V cc, ≤ 200 mA

• Pour protection contre l’explosion II 2G EEx dem [ib]

passif : collecteur ouvert 30 V cc, ≤ 100 mA

• Seulement version PROFIBUS PA : sortie TOR 1, seulement signaux passifs • Fonction de sortie, configurable

Sortie d’impulsions • poids des impuls. réglage ≤ 5.000 imp./s • largeur d'impuls. réglable ≥ 0,1 ms • Sortie de fréquence • fEND sélectable jusqu’à 10 kHz

Sortie TOR 2 • Relais, fonction de contact NO ou NF

puissance de commutation max. 5W max. 50 V cc, max. 200 mA protection à auto réarmement, Ri = 9 Ω

• Pour protection contre l’explosion II 2G EEx dem [ib]

max. 30 V cc, max 100 mA cc, 50 mA ca (cf. certificat CE d'essai de modèle)

• Fonction de sortie, configurable

Seuil pour • débit, température, vitesse du son ou amplitude du son sens d’écoulement signalisation d’état

• Seulement version PROFIBUS PA

sortie TOR 2 supprimée

Communication via sortie analogique 4–20 mA • entre PC/Laptop ou pocket HART et débitmètre SITRANS F US - Charge avec module de couplage

230 à 500 Ω

- Charge avec pocket HART

230 à 600 Ω

- Câble

blindé bifilaire ≤ 3 km (≤ 1,86 mile) blindé multifilaire ≤ 1,5 km (≤ 0,93 mile)

- Protocole

HART, version 5.1

Débitmètres

SITRANS F US

Débitmètres à ultrasons Communication via l’interface PROFIBUS PA

• Energie auxiliaire

couches 1+2 sel. PROFIBUS PA techn. de transmission selon CEI 1158-2 couche 7 (protocole) selon PROFIBUS DP, norme EN 50 170 alimentation séparée, appareil 4 fils tension bus adm. 9 à 32 V cf. certificats et agréments

• Consommation sur le bus

10 mA, en défaut ≤ 15 mA par limitation électronique du courant

Séparation galvanique

entre sorties et alimentation, et sorties entre elles

Précision de mesure

Matière des pièces en contact avec le fluide • tube de mes., pot

acier inox, n° mat. 1.4571/316Ti

• bride

acier inox, n° mat. 1.4571/316 Ti

• réflecteur

céramique

Raccord vers process

bride selon EN 1092-1 avec surface d’étancheité lisse bride selon EN 1092-1 avec gorge bride selon ANSI B16.5 RF

Transmetteur • Version compacte

transmetteur monté directement sur le tube de mesure

• Version déportée

transmetteur relié au tube de mesure par un câble blindé spécial de 15 m/49,2 ft

• matière du boîtier

aluminium coulé sous pression

Raccordement électrique

entrée de câbles: 2x Pg 13,5 ou 2x M20 ou 2x ½"-NPT

Erreur de mesure (dans les conditions de référence) • Sortie d’impulsions 7ME30*1

≤ ± 0,5% de la valeur de mesure pour une dynamique de 1 : 25

• Sortie d’impulsions 7ME30*2

≤ ± 1% de la valeur de mesure pour une dynamique de 1 : 100

• Sortie analogique

comme sortie d’impulsions avec en sus ± 0,1% de la valeur de mesure, ± 20 µA

• Répétabilité

≤ ± 0,05% de la valeur de mesure

Conditions de référence • température du fluide

25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F)

• Température ambiante

25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F)

• Temps de mise en temp.

30 min.

• Conditions de montage

Section amont > 10 D Section avale > 5 D montage centré par rapport à la conduite

Conditions de montage

voir page 3/61

Affichage et interface utilisateur Affichage

LCD, deux lignes de 16 caractères

• Affichage multifonction : affichage simultané de 2 grandeurs au choix

débit, quantité, vitesse d’écoulement, température, vitesse du son, amplitude du son, courant ou fréquence

Commande

4 éléments optiques guidage par menu hiérarchique avec chiffres-repères

Energie auxiliaire Energie auxiliaire

120 à 230 V ca 15% (50/60 Hz) ou 19 à 30 V cc/ca 20,4 à 26,4 V

• Temps de maintien

au moins une période du réseau (>20 ms)

• Puissance absorbée

env. 8 VA/6 W

Conditions ambiantes Température ambiante • pour transmetteur

-20 à +65 °C (-4 à +149 °F) pour une température de fluide ≤ 60 °C (140°F) -20 à +55 °C (-4 à +131 °F) pour une température de fluide > 60 °C (>140 °F)

Certificats et agréments • CENELEC

II 2G EEx dem [ib] IIC T6 II 2G EEx dem IIC T6 II 2G EEx d IIC T6

• pour module de contrôle-comm.

0 à +50 °C (32 à 122 °F)

• Seulement version PROFIBUS PA

II 2G EEx dem [ia] IIC T6

• dans les zones à atmosphère explosibles

respecter les classes de température

• FM

Cl. I Zone 1, AEx d IIB+H2 T6/ Cl. I Div. 2 Gp. BCD

Température de stockage

-25 à +80 °C (-13 à +176 °F)

Degré de protection

IP 65

Pertes de charge (eau 17 m3/h, DN 25)

27 kPa (3,92 psi)

Compatibilité électromagnétique

pour utilisation dans l’industrie

• perturbations émises

selon EN 50 081

• immunité aux perturbations

selon EN 50 082 et NAMUR

Mesure de température intégrée

mesure de la temp. de conduite par sonde Pt 1000 Uniq. avec version compacte ; non réalisée sur version déportée

Conditions du fluide • température du fluide

-20 à +180 °C (-4 à 356 °F)

• teneur en gaz/part. solides

influence la précision de mesure

Protection contre l’explosion

■ Classification suivant la directive "Equipements sous pression" (97/23/CE) Diamètre nominal

N° de réf. 7ME30xx-

Fluides admissibles

Catégorie

DN 25/1"

xBxxx-xxxx

Gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1

Article 3.3

DN 50/2"

xEDxx-xxxx xEHxx-xxxx

Gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1

II

DN 50/2"

xEJxx-xxxx xEKxx-xxxx

Gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1

I

DN 80/3"

xGxxx-xxxx

Gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1

II

DN 100/4" xHxxx-xxxx

Gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1

II

Caractéristiques constructives Poids (avec bride DIN)

DN 25 (1") env. 9 kg (20 lb) DN 50 (2") env. 18 kg (40 lb) DN 80 (3") env. 19 kg (42 lb) DN 100 (4") env. 25 kg (55 lb)

Siemens FI 01 · 2003

3/59

3

Débitmètres

SITRANS F US

Erreur de mesure ± % la valeur de mesure

Débitmètres à ultrasons

3

5

Plage spécifique

4

1:100

3

1:25

2 7ME3002

1

7ME3001

0 Débit Q max Q max : limite de mesure supérieure correspondant à une vitesse d'ècoulement d'env. 10 m/s (32.8 ft/s) dans la conduite

DN 25 (1") DN 50 (2") DN 80 (3") DN 100 (4")

0,3 (0.0013)

0,7 1 (0.0031) (0.0044)

2 (0.0088)

3 (0.0132)

7 10 (0.0308) (0.0440)

0 0,14 0,4 0,7 (0)(0.0006) (0.0018) (0.0031)

1 (0.0044)

3 4 (0.0132) (0.0176)

7 (0.0308)

14 (0.0616)

28 42 70 m3/h (0.1233) (0.1849) (0.3082) (USgpm)

0 0,4 1 2 (0)(0.0018) (0.0044) (0.0088)

4 (0.0176)

7 11 18 (0.0308) (0.0484) (0.0793)

36 (0.1585)

72 108 180 m3/h (0.3170) (0.4755) (0.7925) (USgpm)

2 0 0,6 3 (0)(0.0026) (0.0088) (0.0132)

6 (0.0264)

12 18 (0.0528) (0.0793)

60 (0.2642)

120 180 300 m3/h (0.5283) (0.7925) (1.3209) (USgpm)

Fig. 3/67 Incertitude sur la mesure

3/60

17 m3/h (0.0748) (USgpm)

0 0,03 0,1 0,2 (0)(0.0001)(0.0004) (0.0009)

Siemens FI 01 · 2003

30 (0.1321)

Débitmètres

SITRANS F US

Débitmètres à ultrasons Indications pour le montage On respectera les indications suivantes pour le montage du débitmètre à ultrasons SITRANS F US dans la conduite.

Fig. 3/70 Montage sur conduite toujours remplie

Une mesure de débit correcte n’est possible que si la conduite est totalement remplie. On installera le débitmètre à ultrason SITRANS F US de façon que le tube de mesure soit toujours rempli de fluide. Dans le cas d’une conduite en pente légère, il est recommandé d’adopter un montage en siphon.

3

Fig. 3/68 Montage sur conduite horizontale et verticale

Le débitmètre à ultrasons SITRANS F US peut être monté sur des conduites horizontales et verticales (Fig. 3/68). Le montage sur conduite verticale est optimal si le fluide circule du bas vers le haut et lorsque le fluide contient des bulles de gaz ou si le fluide a tendance à former des dépots.

Fig. 3/71 Montage sur conduite ne pouvant pas se vider min. 10 D

min. 5 D

min. 20 D min. 40 D

min. 40 D

min. 5 D

min. 40 D

min. 5 D

Dans le cas d’une conduite à écoulement libre, le débitmètre à ultrasons ne devrait pas être monté sur le tronçon de conduite qui est susceptible de se vider. Dans le cas du montage sur tuyau de descente, il faut s’assurer que le fluide la remplisse toujours à 100%.

Fig. 3/72 Montage au plus haut point

On évitera de monter le débitmètre au point le plus haut d’une canalisation en raison de l’accumulation de gaz. Fig. 3/69 Montage entre coudes, vannes et pompes

Respecter les sections rectilignes en amont et aval des organes générateurs de turbulences (Fig. 3/69).

Siemens FI 01 · 2003

3/61

Débitmètres

SITRANS F US

Débitmètres à ultrasons 62 (2.44)

153 (6.02)

C

B

205 (8.07)

3 A DN 25 (1") DN 50 (2") DN 80 (3") DN 100 (4")

A 280 mm (11.02") 400 mm (15.75") 400 mm (15.75") 460 mm (18.11")

B 223 mm (8.78") 252 mm (9.92") 271 mm (10.67") 282 mm (11.10")

C 126 mm (4.96") 155 mm (6.10") 173 mm (6.81") 185 mm (7.28")

n

a2

Fig. 3/73 Débitmètre à ultrasons SITRANS F US, version compacte, cotes en mm (inch)

Raccordement selon EN 1092-1 (cotes en mm) DN PN D d2 d4 k

D

k

d4

a2

1

a1

nxd2

115

14

68

85

4

28,5

38

18

50

40

165

18

102

125

4

54,5

68

20

80

40

200

18

138

160

8

80,6

91

24

100

16

220

18

158

180

8

103,8

115

20

100

40

235

22

162

190

8

103,8

115

24

Raccordement selon ANSI B16.5 inch lb/ D d2 d4 sq.in. (inch) (inch) (inch) mm mm mm

k (inch) mm

n

a1 (inch) mm

a2 (inch) mm

b (inch) mm

(41/4) 108 (4 7/8) 123,8

(5/8) 15,7 (3/4) 19,1

(2) 50,8 (2) 50,8

(31/8) 79,2 (31/2) 88,9

4

(11/8) 28,5 (11/8) 28,5

(11/2) 38,0 (11/2) 38,0

(9/16) 14,2 (11/16) 17,5

(6) 152,4 (61/2) 165,1

(3/4) 19,1 (3/4) 19,1

(35/8) 91,9 (35/8) 91,9

(46/8) 120,7 (5) 127

4

(71/2) 190,5 (81/4) 209,5

(3/4) 19,1 (7/8) 22,2

(5) 127 (5) 127

(6) 152,4 (65/8) 168,3

4

(9) 228,6

(3/4) 19,1

(63/16) (71/2) 157,2 190,5

8

150 300

2

150 300

3

150 300

4

Fig. 3/74 Cotes d’encombrement de la bride

3/62

Siemens FI 01 · 2003

b

40

1

b

a1

25

150

4

8

8

(25/32) (211/16) 54,5 68 (25/32) (211/16) 54,5 68

(3/4) 19,1 (7/8) 22,2

(33/16) 80,6 (33/16) 80,6

(39/16) 91 (39/16) 91

(15/16) 23,8 (11/8) 28,6

(41/16) 103,8

(41/2) 115

(15/16) 23,8

Débitmètres

SITRANS F US

Débitmètres à ultrasons 92 (3.62)

153 (6.02)

150 (5.90)

89 (3.50)

248 (9.76)

105 (4.13)

205 (8.07)

3

A

Ø 80 (Ø 3.15) 154 (6.06)

L

DN 25 (1") DN 50 (2") DN 80 (3") DN 100 (4")

L 280 400 400 460

(11,02) (15,75) (15,75) (18,11)

A 106 136 153 164

(4,17) (5,35) (6,02) (6,46)

Fig. 3/75 Débitmètre à ultrasons SITRANS F US, version déportée, cotes en mm (inch)

Siemens FI 01 · 2003

3/63

Débitmètres

SITRANS F US

Débitmètres à ultrasons

■ Références de commande

■ Références de commande

N° de référence

Débitmètre à ultrasons SITRANS F US pour liquides

• Version compacte 7ME3001- 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7ME3002- 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7

• Version compacte Incertitude sur la mesure - 0,5 % pour dynamique 1: 25 - 1,0 % pour dynamique 1: 100

7ME3001- 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7ME3002- 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7

7ME3011- 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7ME3012- 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7

• Version déportée avec câble de capteur de 15 m 1) Incertitude sur la mesure - 0,5 % pour dynamique 1: 25 - 1,0 % pour dynamique 1: 100

7ME3011- 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7ME3012- 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7

Incertitude sur la mesure - 0,5 % pour dynamique 1: 25 - 1,0 % pour dynamique 1: 100 • Version déportée avec câble de capteur de 15 m/49,2 ft 1) Incertitude sur la mesure - 0,5 % pour dynamique 1: 25 - 1,0 % pour dynamique 1: 100

3

N° de référence

Débitmètre à ultrasons SITRANS F US pour liquides

Temp. de mesure • max. 180 °C (356 °F) • max. 140 °C (284 °F)

2

)

voir à droite

2 1

Diam. nom./ Press. nom.

Exécution de bride

DN 25/PN 40

EN 1092-1 p.lisse EN 1092-1 av. gorge ANSI B16,5 RF ANSI B16,5 RF

BD

EN 1092-1 p.lisse EN 1092-1 av. gorge ANSI B16,5 RF ANSI B16,5 RF

ED

EN 1092-1 p.lisse EN 1092-1 av. gorge ANSI B16,5 RF ANSI B16,5 RF

GD

EN 1092-1 p.lisse EN 1092-1 av. gorge EN 1092-1 p.lisse EN 1092-1 av. gorge ANSI B16,5 RF

HB

DN 25/PN 40 1 inch/class 150 1 inch/class 300 DN 50/PN 40 DN 50/PN 40 2 inch/class 150 2 inch/class 300 DN 80/PN 40 DN 80/PN 40 3 inch/class 150 3 inch/class 300 DN 100/PN 16 DN 100/PN 16 DN 100/PN 40 DN 100/PN 40 4 inch/class 150

Montage du capteur • Capteur soudé • Capteur avec joint en - graphite - ETFE (Tefzel), max. 140 °C (284 °F) - FFKM (Kalrez) Remarque : Les capteurs non soudés ne peuvent être commandés qu'en liaison avec protection Ex "FM" ! Sortie : • 4–20 mA, HART • PROFIBUS PA Alimentation Entrée de câble 120...230 V ca 2 x Pg 13,5 [pas pour EEx d] 2 x M20 2 x ½"-NPT 24 V ca/cc

2 x Pg 13,5 [pas pour EEx d] 2 x M20 2 x ½"-NPT

1

BH BJ BK

EH EJ EK

3/64

Siemens FI 01 · 2003

voir à gauche

GH GJ GK

HF

D F

G

H

HH HJ

Référence abrégée

Equerre de fixation en acier inox avec étriers p. montage sur tube

A02

Certificats • Certificat de réception B selon DIN 50 049, chap. 3.1 et EN 10204

03 00 01

0 1

Autres exécutions Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée

Libellé de la plaque signalétique (au lieu de l'allemand) • anglais • français • espagnol • italien

HD

B11 B12 B13 B14 C12

Indications complémentaires Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée et le texte en clair.

02

0 1 A B C D E F

A

C

Module de contrôle-commande • sans • avec

) Pas en liaison avec prot. ex. FM (15ème pos. du n° de réf., lettre repère "H"). Uniquem. avec prot. ex. FM (15ème pos. n° de réf., lettre repère "H"). ) Uniquement avec version compacte, exécution de bride ANSI et entrée de câble ½"-14 NPT.

2 ) 3

Protection contre l’explosion sans protec. contre l'explosion avec protec. contre l'explosion : • CENELEC - II 2G EEx d IIC T6 (pas pour PG 13,5) - II 2G EEx dem IIC T6 - II 2G EEx dem [ib] IIC T6 (uniq. pour 4–20 mA, pas pour 120– 230 V, uniq. sortie impuls. passive) - II 2G EEx dem [ia] IIC T6 (uniq. p. PROFIBUS PA, pas pour 120–230 V) • FM 3) - Cl. I Zone 1, AEx d IIB+H2 T6/ Cl. I Div. 2 Gp. BCD

Etendue de mesure à régler, à indiquer en clair : Y01 : 0 à ... m3/h, l/s ...

Y01

Indiquer en clair le n° de point de mesure (max. 16 caractères) Y15 : ...........................................

Y15

Indiquer en clair la description du point de mesure (max. 27 car.) : Y16 : ...........................................

Y16

Accessoires Instructions de service pour SITRANS F US • allemand • anglais Pocket HART avec accu, chargeur p. 230 V ca, sacoche, mode de prot. sécurité intrinsèque EEx ia IIC T4, • allemand • anglais Module de couplage pour PC

N° de référence

SIMATIC PDM

voir chap. 8

C79000-B5600-C110 C79000-B5676-C110

7MF4998-8KF 7MF4998-8KT 7MF4997-1DA

Débitmètres

SITRANS F US

Débitmètres à ultrasons

■ Références de commande (suite) Etendue de fourniture dans le cas d'une commande d’un SITRANS F US en version déportée Dans le cas d'une commande d'un SITRANS F US en version déportée, les postes suivants sont livrés ; tube de mesure, transmetteur et câble de capteur forment une unité calibrée commune :

Poste 1

Poste 2

Transmetteur SITRANS F US • N° de série sur plaque signalétique identique avec n° de série du tube • avec certificat de contrôle de qualité selon DIN 55 350-18-4.2.2 (fait partie de l'unité transmetteur, tube de mesure et câble de capteur 15 m/49,2 ft)

3

Tube de mesure SITRANS F US • Avec câble de capteur de 15 m/49,2 ft connecté à demeure au tube de mesure (longueur plus petite sur demande) • Avec plaque signalétique : (exemple) SITRANS F US N° de réf. MLFB N° de série Diam./Pression nom. Bride/matière Joint de capteur

Accessoires

7ME3012-2BD03-0AA1 N1L103-800799 DN 25/PN 40 EN 1092-1/1.4571 (316Ti) graphite

Equerre de fixation complète, en acier inoxydable avec • 2 étriers, 4 écrous pour fixation sur tube • 2 vis de fixation pour le transmetteur • Commande par 7ME3017-77777-7777-Z+A02

Siemens FI 01 · 2003

3/65

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Minix

Débitmètres

■ Raccordement et fonctionnement

L'appareil doit être monté à la verticale sans exercer de contrainte. Les réductions et extensions de diamètre placées en amont ou en aval du débitmètre n'ont aucun effet sur la précision de mesure. Avec des liquides, le robinet peut être monté en haut ou en bas. Avec des gaz, le robinet ne peut être monté qu'en haut pour éviter les vibrations de compression. Etant donné que les débitmètres à flotteur sont très sensibles aux variations de débit, les dispositifs de réglage doivent être manœuvrés très lentement. Le calibrage est réalisé dans des conditions définies pour les fluides à mesurer. Des écarts au niveau de la masse volumique, de la pression ou de la température des gaz, ainsi que des variations dans la masse volumique ou la viscosité des liquides se traduisent par des erreurs de mesure. Il faut donc veiller absolument à ce que les conditions de calibrage soient respectées. C'est pourquoi, à la passation de commande, si les conditions s'écartent des valeurs standard dans les tableaux d'étendue de mesure, il est impératif de fournir des précisions au sujet du fluide, à savoir la densité et la viscosité à la température et à la pression de service. Dans le cas de mesure des débits gazeux, il faut également spécifier le point de référence exact de la pression (surpression ou pression absolue).

3

Fig. 3/76 Débitmètre à flotteur SITRANS F VA Minix

■ Domaine d’application Les débitmètres SITRANS F VA Minix servent à mesurer le débit volumétrique de liquides ou de gaz transparents dans des conduites fermées. Le robinet à pointeau incorporé permet un réglage manuel du débit. Des échelles standard sont proposées pour les liquides d'une masse volumique de 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft) et pour l'air. Pour tous les autres fluides à mesurer, les échelles sont converties en fonction des valeurs des fluides concernés.

■ Mise en œuvre Les composants principaux des débitmètres SITRANS F VA Minix sont un cône de mesure en verre avec flotteur, une armature, des éléments de raccordement et un robinet. La lecture se fait directement sur l'échelle placée sur le cône de mesure (par exemple en l/h). L'arête de lecture est positionnée sur la partie du flotteur ayant le plus grand diamètre.

■ Particularités Diverses échelles de mesure pour les liquides et les gaz Construction robuste, fonctionnant avec divers fluides 7 Approprié pour des pressions élevées 7 Convenant pour le montage en tableau et en batterie 7 7

3/66

Siemens FI 01 · 2003

Fig. 3/77 SITRANS F VA Minix, Constitution

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Minix

■ Caractéristiques techniques SITRANS F VA Minix Domaine d’application

voir page 3/66

Fonctionnement

voir page 3/66

Principe de mesure

flotteurs

■ Encombrement

Entrée Débit

de bas en haut

Limite de pression

max. 10 bars (145 psi)

Conditions d’emploi Conditions d’environnement Limites de températures

-10 à +70 °C (14 à 158 °F)

Conditions de mesure • Précision de mesure

Classe 2,5 (selon VDE/VDI 3513, feuille 2)

• Plage de mesure

fonction du cône de mesure et du fluide (voir tableau d'étendue de mesure)

• Unité de mesure

l/h

3

Caractéristiques constructives Raccords tube de mesure

filetage extérieur DIN/NPT ¼" ou ½" ou embout pour tuyau (DIN 3254)

Matière • Cône de mesure

verre borosilicate

• Raccords

laiton, acier inox mat. n° 1.4571/ 316Ti

• Flotteurs

aluminium, inox mat. n° 1.4571/316Ti

• Tige de guidage

inox mat. n° 1.4571/316Ti (en option pour cônes C125 à D2500)

• Joint d'étanchéité

Perbunan, Viton

• Armature

aluminium

Fig. 3/78 SITRANS F VA Minix, dimensions

Poids • MA 70

0,5 kg (1,10 lb)

• MA 151

0,5 kg (1,10 lb)

• MA 152

1,5 kg (3,31 lb)

• MA 301

0,5 kg (1,10 lb)

• MA 302

1,7 kg (3,75 lb)

Certificats et homologations Classification selon la directive "Equipements sous pression" (97/ 23/CE)

gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1 conformité aux exigences de l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art en usage RAU)

Type

Cotes en mm (inch) A1)

B

C

E1)

D

MA 70

38

(1,50)

27

(1,06)

90

(3,54)

120

(4,72)

76

(2,99)

MA 151

38

(1,50)

31

(1,22)

170

(6,69)

202

(7,95)

76

(2,99)

MA 152

55

(2,17)

50

(1,97)

190

(7,48)

250

(9,84)

118

(4,65)

MA 301

38

(1,50)

31

(1,22)

320

(12,60)

352

(13,86)

76

(2,99)

MA 302

55

(2,17)

30

(1,18)

340

(13,39)

400

(15,75)

118

(4,65)

1) Les cotes A et E ne sont valables que pour les modèles standard avec filetage extérieur DIN, laiton

Siemens FI 01 · 2003

3/67

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Minix

■ Etendues de mesure Type

Raccord Filetage extérieur

Embout pour tuyau

Cône de mesure

Etendues de mesure Liquides

Flotteur aluminium

Flotteur 1.4571/316Ti l/h

3

Gaz

MA 70

¼"

10 mm (0,39 inch)

70.01 70.02 70.05 70.11 70.12 70.13 70.14 70.15

MA 151

¼"

10 mm (0,39 inch)

MA 152

½"

MA 301

MA 302

USgpm

l/h

(0,0004 à 0,0044) (0,0008 à 0,0088) (0,0022 à 0,022) (0,0044 à 0,044) (0,0088 à 0,088) (0,0132 à 0,132) (0,0176 à 0,176) (0,022 à 0,22)

2,0 à 20 4,0 à 40 9,0 à 90 20 à 200 40 à 400 47 à 470 -

(0,008 à 0,088) (0,0176 à 0,176) (0,040 à 0,40) (0,088 à 0,88) (0,176 à 1,76) (0,207 à 2,07) -

151.3 151.5 151.10 151.25

0,1 à 1,5 0,2 à 2,5 0,5 à 5 1 à 12

(0,0004 à 0,0066) (0,0008 à 0,011) (0,0022 à 0,022) (0,0044 à 0,053)

2,5 à 25 4 à 45 8 à 80 20 à 200

(0,011 à 0,11) (0,0176 à 0,198) (0,035 à 0,35) (0,088 à 0,88)

13 mm (0,51 inch)

152.5 152.10 152.20 152.30 152.40 152.60

5 à 55 10 à 100 15 à 210 30 à 300 40 à 420 60 à 530

(0,022 à 0,242) (0,044 à 0,44) (0,066 à 0,92) (0,132 à 1,32) (0,176 à 1,85) (0,26 à 2,33)

90 à 900 150 à 1500 300 à 3000 500 à 5000 600 à 6000 750 à 7500

(0,40 à 4,00) (0,66 à 6,60) (1,32 à 13,2) (2,2 à 22,0) (2,6 à 26,4) (3,3 à 33,0)

¼"

10 mm (0,39 inch)

A1 A3 A5 A10 A25

0,1 à 1,0 0,3 à 3 0,5 à 5 1 à 10 2,5 à 25

(0,0006 à 0,006) (0,0013 à 0,013) (0,0022 à 0,022) (0,0044 à 0,044) (0,011 à 0,11)

2 à 20 5 à 50 9 à 90 16 à 160 40 à 400

(0,008 à 0,088) (0,022 à 0,22) (0,040 à 0,40) (0,007 à 0,70) (0,176 à 1,76)

½"

13 mm (0,51 inch)

B30 B40 B50 B65 B80 B100 C125 C160 C200 C250 C315 C400 C500

3 à 30 4 à 40 5 à 50 6,5 à 65 8 à 80 10 à 100 12,5 à 125 16 à 160 20 à 200 24 à 240 31,5 à 315 40 à 400 50 à 500

(0,0132 à 0,132) (0,0176 à 0,176) (0,022 à 0,22) (0,029 à 0,29) (0,035 à 0,35) (0,044 à 0,44) (0,055 à 0,55) (0,070 à 0,70) (0,088 à 0,88) (0,106 à 1,06) (0,139 à 1,39) (0,176 à 1,76) (0,22 à 2,20)

50 à 500 65 à 650 80 à 800 110 à 1100 140 à 1400 160 à 1600 200 à 2000 300 à 3000 360 à 3600 400 à 4000 500 à 5000 640 à 6400 800 à 8000

(0,22 à 2,20) (0,29 à 2,90) (0,35 à 3,50) (0,484 à 4,84) (0,616 à 6,16) (0,704 à 7,04) (0,881 à 8,81) (1,321 à 13,21) (1,585 à 15,85) (1,761 à 17,61) (2,202 à 22,02) (2,818 à 28,18) (3,522 à 35,22)

Etendues de mesure standard pour les liquides : ρ = 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft), viscosité = 1 mPas (1 cp) Etendues de mesure standard pour les gaz : air à pabs = 1,013 bar (14,69 psi) et T = 0 °C (32 °F) Remarque : Attention : dans le cas de liquides, disponibles uniquement pour les fluides avec une viscosité = 1 mPas (1 cp) !

3/68

USgpm

0,1 à 1 0,2 à 2 0,5 à 5 1 à 10 2 à 20 3 à 30 4 à 40 5 à 50

Siemens FI 01 · 2003

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Minix

■ Références de commande SITRANS F VA, débitmètre à flotteur Minix Cône de mesure en verre

■ Références de commande

N° de référence

7ME5850 - 7 7 7 0 7 - 0 7 A 7

SITRANS F VA, débitmètre à flotteur Minix Cône de mesure en verre

N° de référence

7ME5850 - 7 7 7 0 7 - 0 7 A 7 voir à gauche

voir à droite

Cône de mesure - Taille Cône de mesure MA 70 70.01 70.02 70.05 70.11 70.12 70.13 70.14 70.15 Cône de mesure MA 151 151.3 151.5 151.10 151.25 Cône de mesure MA 152 152.5 152.10 152.20 152.30 152.40 152.60 Cône de mesure MA 301 A1 A3 A5 A 10 A 25 Cône de mesure MA 302 B 30 B 40 B 50 B 65 B 80 B 100 C 125 C 160 C 200 C 250 C 315 C 400 C 500

Variante d'exécution 1A 2A 3A 4A 5A 6A 7 A 8 A

• Armature aluminium, flotteur aluminium (pour gaz) • Armature aluminium, flotteur 1.4571/316Ti (pour liquides)

A C

Joints d’étanchéité • Perbunan (standard) • Viton

3

1 4

Raccordement 1B 2B 3B 4B 1C 2C 3C 4C 5C 7C 1D 2D 3D 4D 5D 1E 2E 3E 4 E 5 E 6 E 1F 2F 3F F 4F F 5F 6F F 7F F

• Filetage extérieur DIN, laiton • Filetage extérieur DIN, 1.4571/ 316Ti • Filetage extérieur NPT, laiton • Filetage extérieur NPT, 1.4571/316Ti • Embout tuyau, laiton • Embout tuyau, 1.4571/316Ti

A B C D E F

Robinet • en haut (pour gaz ou liquides) • en bas (uniquement pour liquides)

1 2

Autres versions Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée. Fluide mesuré (indication obligatoire pour masse volumique différente de 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft) à indiquer en clair : fluide, étendue de mesure, unité, masse volumique, unité de masse volumique, viscosité, unité de viscosité, température et pression de service

Y01

Avec échelle gravée (>90 °C (>194 °F))

Y02

Modèle sans silicone

Y04

Fluide mesuré eau Viscosité : 1 mPa·s (1 cp) Masse volumique : 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft)

Y05

Avec certificat d’étalonnage

B06

Modèle spécial : à indiquer en clair

Y99

Siemens FI 01 · 2003

3/69

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Trogflux

Débitmètres

de la pression ou de la température des gaz, ainsi que des variations dans la masse volumique ou la viscosité des liquides se traduisent par des erreurs de mesure. Il faut donc respecter absolument les conditions de calibrage. Par conséquent, les données spécifiques au fluide à mesurer, la masse volumique et la viscosité selon la température et la pression de service doivent être indiquées au moment de la commande. Dans le cas de mesure des débits gazeux, il faut également spécifier le point de référence exact de la pression (pression effective ou pression absolue). Des contacts peuvent être montés ultérieurement si les flotteurs comportent des aimants intégrés. Lors de la première utilisation, le flotteur doit être passé devant le contact pour garantir sa polarisation.

■ Caractéristiques techniques SITRANS F VA Trogflux

3

Domaine d’application

voir colonne de gauche

Fonctionnement Principe de mesure

voir colonne de gauche flotteur

Entrée Débit Limite de pression

de bas en haut max. 10 bar (145 psi) (voir p. 3/72)

Condition d’utilisation Condition d’environnement Limites de températures • pour le cône de mesure Trogamid max. 60 °C (140 °F) (pour l'eau 50 °C (122 °F)) • pour le cône de mesure Polysulfon max. 90 °C (196 °F) Fig. 3/79 Débitmètre à flotteur SITRANS F VA Trogflux

■ Domaine d’application

Les débitmètres SITRANS F VA Trogflux servent à mesurer le débit volumique de liquides ou de gaz transparents dans des conduites fermées. En option, ces appareils peuvent également être utilisés pour contrôler le débit lorsqu'ils sont équipés d'un ou plusieurs contacts. Des échelles standard sont proposées pour les liquides d'une masse volumique de 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft). Pour tous les autres fluides à mesurer, les échelles sont converties en fonction des valeurs des fluides concernés.

■ Mise en oeuvre Les composants principaux des débitmètres SITRANS F VA Trogflux sont un cône de mesure en plastique avec flotteur et des éléments de raccordement. La lecture se fait directement sur l'échelle placée sur le cône de mesure (par exemple en l/h). L'arête de lecture est positionnée sur la partie du flotteur ayant le plus grand diamètre.

■ Particularité

• Diverses échelles pour les liquides et les gaz • Simplicité de montage et de manipulation • Modèle en plastique à prix avantageux • Délais de livraison courts pour les modèles standard

■ Raccordement et fonctionnement

Pour les débitmètres de certaines dimensions, le transport du flotteur est sécurisé par la pose d'une résille en plastique. Celleci doit être retirée avant le montage du débitmètre en la soulevant. Il faut ensuite vérifier que le mouvement du flotteur n'est pas entravé à l'intérieur du cône de mesure. L'appareil doit être monté à la verticale sans exercer de contrainte. Une réduction ou une extension de la configuration ou des dispositifs de réglage placés en amont ou en aval du débitmètre n'ont aucun effet sur la précision de mesure dans le cas de liquides. En ce qui concerne les gaz, il est recommandé d’installer le débitmètre en amont des vannes pour éviter les oscillations de compression. Etant donné que les débitmètres à flotteur sont très sensibles aux variations de débit, les dispositifs de réglage doivent être ajustés très lentement. Le calibrage est réalisé dans des conditions définies pour les fluides à mesurer. Des écarts au niveau de la masse volumique,

3/70

Siemens FI 01 · 2003

Conditions de mesure • Précision de mesure

cl. 2,5 (sel. VDE/VDI 3513, feuille 2)

• Plage de mesure - pour les liquides

cf. tableau p.3/71 12,5 l/h à 25 m3/h (0,055 à 110 USgpm) 200 l/h à 430 m3/h (0,88 à 1893 USgpm) une échelle de mesure spéc. est proposée p. les liquides de masse volum. différente de 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft) et p. tous les gaz

- pour les gaz

• Unités de mesure Caractéristiques constructives Raccordements des tuyaux de mesure Matériau • Cône de mesure • Raccords - Écrou-chapeau - Pièce d’insertion • Flotteur • Tige de guidage • Joint d’étanchéité • Butée Certificats et homologations Classification selon la directive "Equipements sous pression" (97/23/CE)

l/h (jusq. cône de mes. D2500) m3/h (cône de mesure ≥ E4000) manchon à coller en PVC, taraudage, fonte maléable Trogamid, Polysulfon PVC, fonte maléable PVC, fonte maléable, acier, inox. inox mat. n° 1.4305/303, mat. n° 1.4571/316Ti, PVC, alum. inox mat. n° 1.4571/316Ti (en option pour cônes C125 à D2500) Perbunan (pour cône Trogamid) Viton (pour cône Polysulfon) EPDM (p. installation d’eau pot.) Polysulfon gaz du gr. de fluide 2 et liquides du groupe de fluide 1 conformité aux exigences de l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art en usage RAU)

■ Fiche technique des contacts Désignations Boîtier/connecteur Matériau du contact Degré de protection Température Nombre max. d’opérations

K18 A, K18 B PP/PA 6 Rhodium IP 65 -20 à +80 °C (-4 à 176 °F) 5/min

250 V ca/0,5 A/10 VA Pouvoir de coupure max. 250 V cc/0,5 A/5 W (val. puissance p. charge ohmique. Circuit prot. nécéss. p. charge induct.) .

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Trogflux

■ Etendues de mesure pour liquides Raccordement Cône mes. Dynam.

Etendue de mesure max. selon le type de flotteur

Man- Taraudage chon à coller PVC [mm]

Inox mat. n° avec aimant

1.4305

303

1.4571

316Ti

l/h

(USgpm)

l/h

(USgpm)

PVC lesté

l/h

PVC lesté avec aimant

(USgpm)

l/h

(USgpm)

Inox mat. n° stable en viscosité 1.4571

316Ti

l/h

(USgpm)

C 125

1:10

125

(0,55)

120

(0,53)

65

(0,29)

65

(0,29)

100 *

(0,44) *

(G3/8), G½ C 315

1:10

315

(1,39)

300

(1,32)

175

(0,77)

175

(0,77)

240 *

(1,06) *

1)

1:10

TS 650

TS (2,86)

TS 600

(TS 2,64) TS 500

(TS 2,20)

TS 450 ( TS 1,98)

TS 400 * (TS 1,76) *

2)

PS (2,64)

PS 550

(PS 2,42)

PS 450

( PS 1,98)

PS 400 (PS 1,76)

PS 350 * (PS 1,54) *

950

(4,18)

750

(3,30)

700

(3,08)

20

(G¼),

32

63

Inox mat. n°

(G½), (G3/4), G1

D 650

1:10

PS 600

D 1000

1:10

1.000

(4,4)

D 1600

1:10

1.600

(7,04)

D 2500

1:10

2.500

(G1¼),

E 4000

1:10

(G1½),

E 6500

G2

600 *

(2,64) *

1.500

(6,6)

1.250

(5,50)

1.100

(4,84)

1.000 *

(4,4) *

(11,0)

2.400

(10,6)

2.000

(8,81)

1.750

(7,7)

1.400 *

(6,16) *

4.000 *

(17,6) *

3.800 *

(16,7)*

3.200

(14,1)

3.200

(14,1)

2.500 *

(11,0) *

1:10

6.500 *

(28,6) *

6.400 *

(28,0)*

5.000

(22,0)

5.000

(22,0)

4.000 *

(17,6) *

F 10000

1:10

10.000 *

(44,0) *

9.500 *

(42,0)*

7.500

(33,0)

7.500

(33,0)

5.500 *

(24,2) *

G 16000

1:4

16.000 3) *

(70,0) 3) * 16.000 *

(70,0)*

12.500

(55,0)

12.500

(55,0)

-

-

H 20000

1:3

20.000 3) *

(88,0) 3) * 19.000 *

(84,0)*

-

-

-

-

-

-

J 25000

1:3

25.000 3) * (110,0)3) * 24.000 *

(106,0)*

-

-

-

-

-

-

Etendue de mesure standard pour liquides (ρ=1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft), viscos. 1 mPa·s (1 cp) (raccords entre parenthèses ne sont pas standard)

■ Etendues de mesure pour air Raccordement Manchon à coller PVC [mm]

Cône de mesure

Dynamique

Taraudage

Etendue de mesure max. selon le type de flotteur Aluminium mat. n° 3.1645 l/h

20

(USgpm)

Aluminium mat. n° 3.1645 avec aimant l/h

(USgpm)

PVC chargé l/h

(USgpm)

PVC avec aimant l/h

(USgpm)

(G¼),

C 125

1:10

2.000

(G3/8), G½

C 315

1:10

5.000

(22)

(G½), (G3/4), G1

1)

D 650

1:10

TS 10.000

(TS 44)

TS 12.000

(TS 53)

TS 7.000

(TS 31)

TS 10.000

(TS 44)

2)

1:10

PS 9.000

(PS 39,6)

PS 10.500

(PS 46)

PS 6.500

(PS 28,6)

PS 9.000

(PS 39,6)

D 1000

1:10

16.000

(70)

20.000

(88)

11.000

(48)

16.000

(70)

D 1600

1:10

28.000

(123)

32.000

(141)

18.000

(79)

25.000

(110)

32

63

(8,81)

2.500

(11)

1.400

6.400

(28)

3.400

(6,16) (15)

2.200 6.000

(9,7) (26)

D 2500

1:10

40.000

(176)

50.000

(220)

28.000

(123)

40.000

(176)

(G1¼),

E 4000

1:10

64.000 *

(282) *

75.000 *

(330) *

45.000

(198)

60.000

(264)

(G1½),

E 6500

1:10

100.000 *

(440) *

125.000 *

(550) *

75.000

(330)

100.000

(440)

G2

F 10000

1:10

160.000 *

(704) *

180.000 *

(793) *

120.000

(528)

160.000

(704)

G 16000

1:4

280.000 *

(1233) *

300.000 * (1321) *

190.000 *

(837) *

-

-

H 20000

1:3

350.000 *

(1541) *

400.000 * (1761) *

240.000 * (1057) *

-

-

J 25000

1:3

430.000 *

(1893) *

480.000 * (2113) *

300.000 * (1321) *

-

-

Etendue de mesure pour l'air (pabs=1,013 bar (14,69 psi), pour T=0 °C (32 °F)) (les raccords entre parenthèses ne sont pas standard)

■ Pertes de charge Perte de charge Cône de mesure Cône de mesure

Liquide

Air

Flotteur

Flotteur alu

mat. n. 1.4305

mat. n° 303

mbar

(psi)

mbar

mat. n° 3.1645 (psi)

C 125

11

(0,160)

4

(0,058)

C 315

13

(0,189)

5

(0,073)

D 650

17

(0,247)

7

(0,102)

D 1000

17

(0,247)

7

(0,102)

D 1600

20

(0,291)

7

(0,102)

D 2500

24

(0,349)

8

(0,116)

E 4000

25

(0,364)

9

(0,131)

E 6500

27

(0,393)

10

(0,145)

F 10000

32

(0,465)

13

(0,189)

G 16000

51

(0,742)

23

(0,334)

H 20000

65

(0,945)

31

(0,451)

J 25000

91

(1,323)

43

(0,625)

*

flotteur guidé ) Avec cône de mesure Trogamid. 2 ) Avec cône de mesure Polysulfone. 3 ) Cône de mesure des flotteurs G, H et J : mat. n° 1.4571 / 316 Ti. 1

Pertes de charge des débitmètres à flotteur Siemens FI 01 · 2003

3/71

3

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Trogflux

■ Contact

■ Choix des flotteurs

Le contact bistable K18 se compose de lames ressorts scellées dans un petit tube en verre rempli d'un gaz protecteur. Les lames du contact sont polarisées par un aimant fixe de manière à présenter un comportement bistable. Deux contacts sont disponibles au choix : • K 18 A : fermeture du contact sur dépass. bas de la limite • K 18 B : fermeture du contact sur dépass. haut de la limite

Trois types de flotteurs sont proposés : • Flotteur non guidé • Flotteur guidé • Flotteur stable en viscosité L'emploi de flotteurs stables en viscosité est nécessaire à partir des limites de viscosité suivantes : Cône de mesure mPa s (cp) ·

■ Cotes d’encombrement Raccords

3

Cotes d’encombrement pour les pièces d’insertion

Manchon Manchon avec à coller taraudage taraudage PVC [mm] d

Poids

C 125 à C 315

≥3

D 650 à D 2500

≥5

E 4000 à F 10000

≥8

avec manchons à coller en PVC

A ±4 [mm] A ±4 [mm] B ±4 [mm] app. en kg

20

G½

344

340

32

G1

353

352

63

G2

372

382

0,4 306

0,7 2,2

Flotteur guidé

Flotteur non guidé

Flotteur stable en viscosité

Fig. 3/81 Modèles de flotteurs

■ Pressions et limites de température Trogamid T

Polysulfone

t [°C (°F)]

pe [bar (psi)]

pe [bar (psi)]

-10 à +60 (14 à 140) *

10(145)

10,0 (145)

80 (176)

-

10,0 (145)

90 (194)

-

8,5 (123)

* Pour l’eau, max. 50 °C (122 °F) Pièces de raccordement PVC DIN 8062 t [°C (°F)]

Eaux et liquides non aggressifs

20 (68)

10,0 (145)

40 (104)

10,0 (145)

Liquides aggressifs

60 (140)

2,5 (36)

20 (68)

10,0 (145)

40 (104)

4,0 (58)

60 (140)

1,0 (15)

pe = pression efficace = surpression

Fig. 3/80 SITRANS F VA Trogflux, cotes en mm (inch)

3/72

Siemens FI 01 · 2003

pe [bar (psi)]

Fluides

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Trogflux

■ Références de comande SITRANS F VA, débitmètre à flotteur, de type Trogflux Cône de mesure en plastique

Cône de mesure - Matériau Trogamid Polysulfone

7ME580 7 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 voir à droite

1 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 6 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7

Joint d’étanchéité - Matériau Perbunan (standard) Viton EPDM

1 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 4 80

Cône de mesure - Taille C 125 C 315 D 650 D 1000 D 1600 D 2500 E 4000 E 6500 F 10000 G 16000 H 20000 J 25000

A B C D E F G H J K L M

Flotteur - Matériau Cône de taille C/mat. n° 1.4305/303 Cône de taille C/mat. n° 1.4571/316Ti Cône de taille C/PVC, chargé Cône de taille C/ mat. n° 1.4571/SV/316Ti Cône de taille C/Aluminium 3.1645 Cône de taille C/PVC, non chargé Cône de taille D/mat. n° 1.4305/303 Cône de taille D/mat. n° 1.4571/316Ti Cône de taille D/PVC, chargé Cône de taille D/ mat. n° 1.4571/SV/316Ti Cône de taille D/Aluminium 3.1645 Cône de taille D/PVC, non chargé Cône de taille E-F/mat. n° 1.4305/303 Cône de taille E-J/ mat. n° 1.4571/316Ti Cône de taille E-G/PVC, chargé Cône de taille E-F/ mat. n° 1.4571/SV/316Ti Cône de taille E-J/Aluminium 3.1645 Cône de taille E-F/PVC, non chargé. Cône de taille G-J/PVC, non chargé. Raccordement - Matériau PVC (standard, uniq. pour les tuyaux en plastique) Fonte maléable (uniq. pour G ½, 1, 2) Acier, mat. n° 1.0254 (pas pour G ½, 1, 2) Inox, mat. n° 1.4571/316Ti

■ Références de comande

N° de référence

SITRANS F VA, débitmètre à flotteur, de type Trogflux Cône de mesure en plastique

N° de référence

7ME580 7 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 voir col. gauche

Raccordement Type Manchon à coller (uniq. PVC) Taraudage DIN ISO 228 Taraudage NPT

1 2 3D0 7 7 7

Raccordement - Taille (cf. tableaux page 3/71) Manchon à coller Taraudage G¼ Taraudage G3/8 Taraudage G½ Taraudage G¾ Taraudage G1 Taraudage G1¼ Taraudage G1½ Taraudage G2

A B C D E F G H J

Contact (uniquement avec flotteurs à aimant, cf. fiche technique suivante) Sans contact Contact K18/A (fermeture sur dépass. bas de la limite) Contact K18/B (fermeture sur dépass. haut de la limite) 2 contacts K18/A 2 contacts K18/B 1 cont. K18/A et 1 cont. K18/B

C1 C2 C3 C4 C5 C6 D1 D2 D3

A C1 D1 E1 F1 G1

Modèles de flotteur standard avec aimant guidé

D4 D5 D6 E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 1 70 7 7 7 2 3 4

3

0 1 2

Autres modèles Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée.

Réf. abr.

Avec certificat d’étalonnage

B06

Fluide à mesurer obligatoire, à indiquer en clair : fluide, étendue de mesure, unité, masse volumique, unité de masse volumique, viscosité, unité de viscosité, température et pression de service

Y01

Modèle sans silicone

Y04

Fluide mesuré eau Viscosité : 1 mPa·s (cp) Masse volumique : 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft)

Y05

Modèle spécial indiquer en clair

Y99

Siemens FI 01 · 2003

3/73

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Tubux

Débitmètres

■ Mise en œuvre Les composants principaux des débitmètres SITRANS F VA Tubux sont un cône de mesure en verre avec flotteur, une armature et des éléments de raccordement. La lecture se fait directement sur l'échelle placée sur le cône de mesure (par exemple en l/h). L'arête de lecture est constituée par la partie du flotteur ayant le plus grand diamètre.

■ Particularités • Diverses échelles de mesure pour les liquides et les gaz • Construction robuste, fonctionnant avec divers fluides • Adapté aux pressions et températures élevées • Délais de livraison courts pour les modèles standard

3

■ Raccordement et fonctionnement Pour les débitmètres de certaines dimensions, le transport du flotteur est sécurisé par la pose d'une résille en plastique. Celleci doit être retirée avant le montage du débitmètre en la soulevant. La tige de blocage doit être ôtée en la tirant vers le haut. Dans le cas du modèle équipé d'une tige de guidage, le flotteur est normalement bloqué par un tampon en caoutchouc placé dans la partie supérieure. Ce tampon est enfoncé jusqu'à la butée en exerçant une pression sur le flotteur.

Fig. 3/82 Débitmètre à flotteur SITRANS F VA Tubux

■ Domaine d’application Les débitmètres SITRANS F VA Tubux servent à mesurer le débit volumétrique de liquides ou de gaz transparents dans des conduites fermées. En option, ces appareils peuvent également être utilisés pour contrôler le débit lorsqu'ils sont équipés d'un ou plusieurs contacts. Des échelles standard sont proposées pour les liquides d'une masse volumique de 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft). Pour tous les autres fluides à mesurer, les échelles sont converties en fonction des valeurs des fluides concernés. En option, le cône de mesure peut être livré avec une échelle graduée en pourcentage ou avec des divisions de 2 mm.

L'appareil doit être monté à la verticale sans exercer de contrainte. Des extensions ou des organes de réglage placés en amont ou en aval du débitmètre n'ont aucun effet sur la précision de mesure dans le cas de liquides. En ce qui concerne les gaz, il est recommandé d’installer le débitmètre en amont des vannes pour éviter les oscillations de compression. Etant donné que les débitmètres à flotteur sont très sensibles aux variations de débit, les dispositifs de réglage doivent être manœuvrés très lentement. Le calibrage est réalisé dans des conditions définies pour les fluides à mesurer. Des écarts au niveau de la masse volumique, de la pression ou de la température des gaz, ainsi que des variations dans la masse volumique ou la viscosité des liquides se traduisent par des erreurs de mesure. Il faut donc veiller absolument à ce que les conditions de calibrage soient respectées. Par conséquent, les données spécifiques au fluide à mesurer, la masse volumique et la viscosité selon la température de fonctionnement et la pression de service doivent être indiquées au moment de la commande. Dans le cas de mesure des débits gazeux, il faut également spécifier le point de référence exact de la pression (surpression ou pression absolue). Des contacts peuvent être montés ultérieurement si les flotteurs comportent des aimants intégrés et si leur armature est en inox (cf. tableau page 3/78). Lors de la première utilisation, le flotteur doit être passé devant le contact pour garantir sa polarisation.

■ Tige de guidage (voir également les tab. p 3/76 et 3/77) La tige de guidage évite que le flotteur ne bute contre le tube en verre. Nous vous recommandons de choisir cette option pour accroître la sécurité en cours d'opération et protéger le verre contre le risque de cassure lorsque les conditions de fonctionnement impliquent la commande d'électrovannes. Cette option ne peut être choisie avec des flotteurs équipés d'aimants et en PVC/PVDF de type chargé. Liquides Standard : à partir des cônes de mesure E 4000 à H 25000 Option : à partir des cônes de mesure C 125 Gaz Standard : à partir des cônes de mesure D 2500 à H 25000 Option : à partir des cônes de mesure C 125

3/74

Siemens FI 01 · 2003

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Tubux

■ Caractéristiques techniques SITRANS F VA Tubux Domaine d’application

cf. p. 3/74

Fonctionnement

cf. p. 3/74

Principe de mesure

Flotteurs

Entrée Débit

■ Classification suivant la directive "Equipements sous pression" (97/23/CE)

N° de réf. 7ME5810-

Fluides admissibles Catégorie

G¼ à G3

xxxax-xxxx; a ≠ 2

Gaz du gr. de fluide 2 et liquides du gr. de fluide 1

Article 3.3

= DN 25 (G¼ à G¾)

xxxax-xxxx; a = 2

Gaz du gr. de fluide 1 et liquides du gr. de fluide 1

Article 3.3

> DN 25 (G1 à G3)

xxxax-xxxx; a = 2

Gaz du gr. de fluide 1 et liquides du gr. de fluide 1

I

de bas en haut

Limite de pression • avec raccord fileté ≤ G¾

max. 10 bar (145 psi)

• avec raccord fileté G1

max. 8 bar (116 psi)

• avec raccord fileté G1¼ à G3

max. 5 bar (73 psi)

Conditions d’utilisation

3

Limites de température

■ Fiche technique des contacts

• pour les flotteurs en mat n° 1.4305/303, 1.4571/316Ti ou aluminium

-10 à +150 °C (14 à 302 °F)

• Pour les flotteurs en PVDF

-10 à +100 °C (14 à 212 °F)

• Pour les flotteurs en PVC

-10 à +50 °C (14 à 122 °F)

• Pour les arnatures en PVC

-10 à +50 °C (14 à 122 °F) si température du fluide à mesurer > 90 °C (194 °F), échelle gravée oblig.

Conditions de mesure • Précision de mesure • Plage de mesure

Classe 1,6 (selon VDE/VDI 3513, feuille 2) Selon cône, cf. tableaux p. 3/76 et 3/77

Principe de commutation

Système de contacts magnétiques, bistables

Désignation • Pour cône C 125 à H 25000

K 17 A, K 17 B

• Pour cône D 650 à H 25000

K 23

Boîtier/connecteur

PP/PA 6

Matériau de contact

Rhodium

Degré de protection

IP 65

Température

-20 à +80 °C (-4 à +176 °F)

Nombre max. d’opérations

5/min

Pouvoir de coupure max.

- pour les liquides

0,1 l/h à 25 m3/h (0,00044 à 110 USgpm)

• K 17

250 V ca/0,5 A/10 VA 250 V cc/0,5 A/5 W

- pour les gaz

1,6 l/h à 400 m3/h (0,007 à 1761 USgpm)

• K 23

250 V ca/1 A/150 VA 250 V cc/1 A/100 W Valeur de puissance pour charge ohmique, circuit de protection nécessaire pour la charge inductive

une échelle de mesure spéciale est proposée pour les liquides avec une masse volumique différente de 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft) et pour tous les gaz • Unités de mesure

l/h (jusq. cône de mes. D2500) m3/h (cône de mesure >= D3000)

Caractéristiques constructives Raccordements des tuyaux de mesure

raccord G¼ à G3

Matériau • Cône de mesure

verre borosilicate (longueur 300 mm (11,8 inch))

• Raccords

fonte malléable, inox mat. n° 1.4571, acier/PVC / 316Ti, acier PVC

• Flotteurs

inox mat. n° 1.4305/303, mat. n° 1.4571, PVC et PVDF, aluminium /316Ti

• Tige de guidage

inox mat. n° 1.4571 / 316Ti

• Joint d’étanchéité

Perbunan jusqu'à max. 90 °C (194 °F), Viton jusqu'à max. 150 °C (302 °F), EPDM (pour installations d'eau potable) jusqu'à max. 150 °C (302 °F)

• Butée

ressorts en inox p. les flotteurs non guidés, sinon tampon en caoutchouc p. les flotteurs guidés

■ Choix des flotteurs Trois types de flotteurs sont proposés : • Flotteur non guidé • Flotteur guidé • Flotteur stable en viscosité L'emploi de flotteurs stables en viscosité est nécessaire à partir des limites de viscosité suivantes : Cône de mesure

mPa s (cp)

C 125 à C 500

≥3

D 650 à D 3000

≥5

•

E 4000 à F 10000

≥8

G 12500 à H 25000

≥ 10

Poids • avec raccord fileté G½

2,5 kg (5,51 lb)

• avec raccord fileté G1

5,5 kg (12,02 lb)

• avec raccord filetéG2

9 kg (19,84 lb)

• avec raccord fileté G3

24 kg (52,91 lb)

Flotteur non guidé

Flotteur guidé

Flotteur stable en viscosité

Fig. 3/83 Modèles de flotteurs

Siemens FI 01 · 2003

3/75

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Tubux

■ Etendues de mesure pour liquides Raccord

Cône de Perte de charge mesure jusqu’au cône B100 mat. n°

stable en viscosité mat. n°

1.4305, 1.4571

303,316Ti

1.4571

316Ti

1.4571

316Ti

(psi)

l/h

(USgpm)

l/h

(USgpm)

l/h

(USgpm)

l/h

(USgpm)

(0,145)

1

(0,0044)

-

-

-

-

-

-

A3

3

(0,013)

-

-

-

-

-

-

A5

5

(0,022)

-

-

-

-

-

-

A 10

10

(0,044)

-

-

-

-

-

-

A 25

25

(0,110)

-

-

-

-

-

-

B 30

30

(0,132)

-

-

-

-

11

(0,048)

B 40

40

(0,176)

-

-

-

-

15

(0,066)

B 50

50

(0,22)

-

-

-

-

20

(0,088)

B 65

65

(0,29)

-

25

(0,110)

B 80

80

(0,35)

-

32

(0,140)

100

(0,44)

-

-

-

125

(0,55)

100 *

(0,44) *

120

(0,53)

C 160

160

(0,70)

125 *

(0,55) *

150

(0,66)

90

(0,40)

C 200

200

(0,88)

160 *

(0,70) *

180

(0,79)

110

(0,48)

250

(1,10)

200 *

(0,88) *

240

(1,06)

140

(0,62)

315

(1,39)

240 *

(1,06) *

300

(1,32)

175

(0,77)

C 400

400

(1,76)

300 *

(1,32) *

360

(1,59)

220

(0,97)

C 500

500

(2,20)

360 *

(1,59) *

480

(2,11)

250

(1,10)

650

(2,86)

400 *

(1,76) *

600

(2,64)

500

(2,20)

800

(3,52)

500 *

(2,20) *

750

(3,30)

600

(2,64)

(4,18)

750

(3,30) (4,40)

Tarau- Manchon dage à coller G, NPT PVC mm (inch) (G¼), (G3/8), G½

mbar

20 (0,79) A 1

3

10

B 100 C 125

20

(0,290)

C 250 C 315

(G½), (G3/4), G1

32 (1,26) D 650

40

19

(0,58)

(0,28)

D 800

-

-

-

PVC lesté

-

(0,176) (0,29)

(4,4)

600 *

(2,64) *

950

D 1250

1.250

(5,5)

750 *

(3,30) *

1.200

(5,3)

1.000

1.600

(7,0)

1.000 *

(4,40) *

1.500

(6,6)

1.250

(5,50)

2.000

(8,8)

1.200 *

(5,30) *

1.800

(7,9)

1.600

(7,0)

2.500

(11,0)

1.400 *

(6,20) *

2.400

(10,6)

2.000

(8,8)

3.000

(13,0)

1.800 *

(7,9) *

2.800

(12,3)

2.400

(10,6)

4.000 *

(17,6) *

2.500 *

(11,0) *

3.800 *

(16,7) *

3.200

(14,0)

5.000 *

(22,0) *

3.000 *

(13,0) *

4.800 *

(21,1) *

3.800

(16,7)

6.500 *

(28,6) *

4.000 *

(17,6) *

6.400 *

(28,0) *

5.000

(22,0)

F 8000

8.000 *

(35,0) *

4.500 *

(19,8) *

7.500 *

(33,0) *

6.400

(28,0)

F 10000

10.000 *

(44,0) *

5.500 *

(24,0) *

9.500 *

(42,0) *

7.500

(33,0)

G 12500

12.500 *

(55,0) *

7.000 *

(31,0) *

12.000 *

(53,0) *

-

-

16.000 *

(70,0) *

9.000 *

(40,0) *

16.000 *

(70,0) *

-

-

20.000 *

(88,0) *

11.000 *

(48,0) *

18.000 *

(79,0) *

-

-

25.000 *

(110,0) *

14.000 *

(62,0) *

24.000 *

(106,0) *

-

-

D 2500

24

(0,35)

33

(0,48)

D 3000 (G1¼), 63 (2,48) E 4000 (G1½), E 5000 G2 E 6500

25

34

(0,36)

(0,49)

G 16000 H 20000

38

H 25000

(0,55)

Etendue de mesure standard pour les liquides (ρ = 1 kg/l (62,43) lbs/cu.ft, viscosité 1 mPa·s (1cp)) (dynamique de mesure 1:10)

Remarques * Flotteur guidé Les taraudages non standard sont indiqués entre parenthèses. Les modèles standard de flotteurs sont signalés en gras.

3/76

40 65

1.000

D 2000

-

-

avec aimant mat. n°

D 1000 D 1600

(G2), (G2½), G3

Etendue de mesure max. selon le type de flotteur

Siemens FI 01 · 2003

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Tubux

■ Etendues de mesure pour air Raccord

Cône de mesure

Perte de charge

Aluminium, mat. n° Aluminium, mat. n° 3.1645 3.1645 avec aimant

Tarau- Mandage chon à G, NPT coller en PVC

(G¼), (G3/8), G½

mm (inch)

mbar (psi)

A1 20 (0,79) A 3

4

(USgpm)

(l/h)

(USgpm)

(l/h)

(USgpm)

(l/h)

(USgpm)

-

-

10

(0,044)

10

(0,044)

-

-

(0,22)

-

-

25

(0,11)

25

(0,11)

-

-

A5

80

(0,35)

-

-

50

(0,22)

50

(0,22)

-

-

A 10

160

(0,70)

-

-

80

(0,35)

80

(0,35)

-

-

A 25

400

(1,76)

-

-

250

(1,10)

250

(1,10)

-

-

B 30

500

(2,20)

-

-

320

(1,40)

360

(1,59)

-

-

B 40

650

(2,86)

-

-

450

(1,98)

500

(2,20)

-

-

B 50

800

(3,52)

-

-

550

(2,42)

650

(2,86)

-

-

B 65

1.100

(4,84)

-

-

750

(3,30)

800

(3,52)

-

-

B 80

1.400

(6,2)

-

-

900

(3,96)

1.000

(4,4)

-

-

B 100

1.600

(7,0)

-

-

1.100

(4,84)

1.250

(5,5)

-

2.000

(8,8)

2.500

(11,0)

1.400

(6,2)

1.500

(6,6)

2.200

C 160

3.000

(13,0)

3.200

(14,0)

1.800

(7,9)

2.000

(8,8)

3.000

(13)

C 200

3.600

(16,0)

4.000

(17,6)

2.200

(9,7)

2.500

(11)

3.600

(16)

C 250

4.000

(17,6)

5.000

(22,0)

2.800

(12,3)

3.000

(13)

4.500

5.000

(22)

6.400

(28,0)

3.400

(15,0)

3.600

(16)

6.000

(26)

C 400

6.400

(28)

8.000

(35,0)

4.000

(17,6)

5.000

(22)

7.000

(31)

C 500

8.000 *

(35) *

-

-

(22,0)*

5.500 *

(24) *

(0,102) 10.000

(44)

12.000

(53)

7.000

(31,0)

8.000

(35)

10.000

(44)

(39,6)

D 650 32 (1,26) D 800

15

7

(0,094)

(0,218)

5.000 *

-

(9,7)

(19,8)

-

13.000

(57)

15.000

(66)

9.000

9.000

(40)

12.000

(53)

D 1000

16.000

(70)

20.000

(88)

11.000

(48)

12.000

(53)

16.000

(70)

D 1250

20.000

(88)

24.000

(106)

14.000

(62)

15.000

(66)

20.000

(88)

9

(0,131) 28.000

(123)

32.000

(141)

18.000

(79)

20.000

(88)

25.000

(110)

36.000

(159)

40.000

(176)

22.000

(97)

25.000

(110)

32.000

(141)

12

(0,174) 40.000 *

(176) *

-

-

28.000 * (123) *

30.000 * (132) *

-

50.000 *

(220) *

-

-

32.000 * (141) *

36.000 * (159) *

-

(0,145) 64.000 *

(282) *

75.000 *

(330) *

45.000

(198)

50.000

(220)

D 1600 D 2000 D 2500 D 3000 E 4000 (G1¼), 63 (G1½), (2,48) E 5000 G2 E 6500

-

(l/h)

PVC avec aimant

(0,07)

C 315

(G2), (G2½), G3

(USgpm)

PVDF

50

6,5

(0,058)

(l/h)

PVC

16

C 125

(G½), (G3/4), G1

Etendue de mesure max. selon le type de flotteur

10

-

60.000

(264)

80.000 *

(352) *

100.000 *

(440) *

55.000

(242)

65.000

(282)

80.000

(352)

100.000 *

(440) *

125.000 *

(550) *

75.000

(330)

80.000

(352)

100.000

(440)

F 8000

140.000 *

(616) *

150.000 *

(660) *

90.000

(396)

100.000

(440)

125.000

(550)

F 10000

160.000 *

(704) *

180.000 *

(793) *

120.000

(528)

125.000

(550)

160.000

(704)

(0,189) 200.000 *

(881) *

220.000 *

(969) *

130.000 * (572) * 150.000 * (660) *

175.000 * (771) *

180.000 * (793) *

240.000 * (1057) *

G 12500 13 G 16000 H 20000 14 H 25000

280.000 * (1233) * (0,203) 320.000 * (1409) * 400.000 * (1761) *

300.000 * (1321) *

360.000 * (1585) * 220.000 * (969) *

200.000 * (881) *

250.000 * (1100) * 300.000 * (1320) *

450.000 * (1981) * 280.000 * (1233) * 300.000 * (1320) * 360.000 * (1585) *

Etendue de mesure pour l'air (pabs = 1,013 bar (14,69 psi) pour T = 0 °C (32 °F)) (dynamique de mesure 1:10)

Remarques * Flotteur guidé Les taraudages non standard sont indiqués entre parenthèses. Les modèles standard de flotteurs sont signalés en gras.

Siemens FI 01 · 2003

3/77

3

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Tubux

■ Modèles

Les références de commande proposent huit modèles standard combinant différents types d'armature, de matériaux de raccordement et de flotteurs (les n° de type correspondent au 4ème chiffre du 2ème bloc du n° de référence de commande). Variante

Type 1

Type 2

Fluides mesurés Armature

Acier

Raccord

Acier (fonte malléable)

Mat. n° 1.4571/ 316 Ti

Acier

Mat. n° Mat. n° 1.4571/ 316 Ti 1.4571/ 316 Ti

Mat. n° Mat. n° Mat. n° 1.4571/316Ti, 1.4571/ 316 Ti 1.4571/316Ti 1.4305/303

Flotteurs

Type 5

Type 6

Type 7

PVC

Mat. n° 1.4571/ 316Ti/acier

PVC

Acier

PVC, lesté

Mat. n° 1.4571/316Ti

Acier

Acier

Aluminium (modèles spéciaux en PVC et PVDF)

Aluminium (modèle spécial en PVC)

-

-

-

-

X

-

-

X

X

X

X

-

X

X

-

CàF

X

X

X

X

X

X

X

X

G et H

X

-

X

-

X

X

X

X

■ Contact Le système de contacts bistables se compose de lames ressorts scellées sous tube en verre rempli d'un gaz protecteur. Trois contacts sont disponibles au choix • K 17 A : fermeture du contact sur dépass. bas de la limite • K 17 B : fermeture du contact sur dépass. haut de la limite • K 23 : inverseur.

56,5 (2.22)

Fig. 3/84 Contact K17, cotes en mm (inch)

76,5 (3.0)

Mat. n° 1.4571/ 316Ti/acier

Acier Mat. n° Acier (fonte malléa- 1.4571/316Ti (fonte malléable) ble)

Modèles standard des débitmètres à flotteur

80 (3.15)

134 (5.3)

Fig. 3/85 Inverseur K 23, cotes en mm (inch)

3/78

Type 8

Gaz

A et B

Aimant Cône de mesure Taille

Type 4

75 (2.95)

3

Type 3 Liquides

Siemens FI 01 · 2003

Fig. 3/86 SITRANS F VA Tubux, cotes en mm (inch)

X

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Tubux

■ Références de commande SITRANS F VA, débitmètre à flotteur Tubux Cône de mesure en verre

■ Références de commande

N° de référence

7ME5810 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 voir à droite

Cône de mesure - Taille A 1 A 3 A 5 A 10 A 25 B 30 B 40 B 50 B 65 B 80 B 100 C 125 C 160 C 200 C 250 C 315 C 400 C 500 D 650 D 800 D 1000 D 1250 D 1600 D 2000 D 2500 D 3000 E 4000 E 5000 E 6500 F 8000 F 10000 G 12500 G 16000 H 20000 H 25000

1A 2A 3A 4A 5A 1B 2B 3B 4B 5B 6B 1C 2C 3C 4C 5C 6C 7C 1D 2D 3D 4D 5D 6D 7D 8D 1E 2E 3E 1F 2F 1G 2G 1H 2H

SITRANS F VA, débitmètre à flotteur Tubux Cône de mesure en verre Modèles standard selon tableau p. 3/78

N° de réf.

7ME5810 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7 7 7

Cône de mesure • Taille A, B 1) • Taille C • Taille D • Taille E, F • Taille G, H 2) 4) Variante • Type 1 Armature : acier Racc. : acier (fonte malléable) Flotteur : 1.4571/316Ti, 1.4305,/303 • Type 2 Armature, Raccord, Flotteur : 1.4571, 316Ti • Type 3 Armature : acier Raccord, Flotteur : 1.4571, 316Ti • Type 4 Armature, Raccord : PVC Flotteur : PVC, lesté • Type 5 Armature : 1.4571/acier, 316Ti Raccord : acier (fonte malléable) Flotteur 1.4571, 316Ti avec aimant • Type 6 Armature : acier Raccord : acier (fonte malléable) Flotteur : Aluminium, PVC 3) ou PVDF 3) • Type 7 Armature : acier Raccord : 1.4571, 316Ti Flotteur : Aluminium, PVC 3) ou PVDF 3) • Type 8 Armature : 1.4571/acier, 316Ti Raccord : acier (fonte malléable) Flotteur : Aluminium ou PVC 3) avec aimant Pour modèles différents, ajouter la référence abrégée et indiquer en clair Cône de mesure : ... ; Variante : ... 1

Réf. abrég.

voir à. gauche

voir page suivante

A C D E G

3

1

2

3

4

5

6

7

8D0 7 7 7

Z 9

K1Y

) Indisponible pour les types 5 et 8.

2)

Indisponible pour le type 4.

3

) Disponible en modèle spécial.

4

) Indisponible pour le type 2.

Siemens FI 01 · 2003

3/79

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Tubux

■ Références de commande (suite) SITRANS F VA, débitmètre à flotteur Tubux Cône de mesure en verre

N° de réf.

7ME5810 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7 7 7 voir page précédente

Joint d’étanchéité - Matériau • Perbunan (standard) • Viton • EPDM

3

Réf. abrég.

Contacts (uniquement avec flotteurs à aimant) • Sans contact • Contact K17/A (fermeture sur dépass. bas de la limite) • Contact K17/B (fermeture sur dépass. haut de la limite) • 2 contacts K17/A • 2 contacts K17/B • Contact inverseur K 23 • 1 cont. K17/A et 1 cont. K17/B

1 4 8

0 1 2 3 4 5 6

Taille de raccord (cf. p. 3/76 et 3/77) • Manchon à coller PVC (uniquem. p. tuyaux en plast.) • Taraudage G1/4 • Taraudage G3/8 • Taraudage G1/2 • Taraudage G3/4 • Taraudage G1 • Taraudage G1 1/4 • Taraudage G1 1/2 • Taraudage G2 • Taraudage G2 1/2 • Taraudage G3

A7ME5810 B C D E F G H J K L

Type de raccord • Taraudage DIN ISO 228 1) • Manchon à coller (uniq. p. type 4) • Taraudage (NPT) 1)

A B C

Modèles de flotteur • Standard • Guidé • Flotteur stable en viscosité pour les liquides (SV) • PVC pour les gaz • PVC avec aimant pour les gaz • PVDF pour les gaz • PVC guidé • PVDF guidé • Modèle spécial Ajouter la réf. abrégée et indiquer en clair : Flotteur : ...

0 2 3 4 5 6 7 8 9

■ Autres modèles SITRANS F VA R1Y

Cône de mesure en verre et flotteur comme pièce de rechange pour la variante Tubux Autres modèles Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée

Réf. abr.

Certificat d'étalonnage

B06

Fluide à mesurer Obligatoire, à indiquer en clair : fluide, étendue de mesure, unité, masse volumique, unité de masse volumique, viscosité, unité de viscosité, température de fonctionnement, pression de service

Y01

Autres modèles Compléter le n de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée

Réf. abr.

Fluide à mesurer Obligatoire, à indiquer en clair : fluide, étendue de mes., unité, masse volumique, unité de masse volumique, viscosité, unité de viscosité, temp. de fonction., pression de service

Y01

Échelle gravée (> 90 °C (194 °F))

Y02

Échelle gravée (>90 °C (194 °F))

Y02

Modèle sans silicone

Y04

Modèle sans silicone

Y04

Fluide mesuré eau Viscosité : 1 mPa·s (cp) Masse volumique : 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft)

Y05

Fluide mesuré eau Viscosité : 1 mPa·s (cp) Masse volumique : 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft)

Y05

Modèle spécial à indiquer en clair

Y99

Exécution spéciale à indiquer en clair avec n° d'offre / date

Y99

1

) Pour le type 4 : matériau PVC.

3/80

Siemens FI 01 · 2003

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Tubux

■ Références de commande SITRANS F VA, Cône de mesure en verre, comme pièce de rechange pour la variante Tubux

■ Références de commande

N° de référence

7ME5890 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 0

SITRANS F VA, Cône de mesure en verre, comme pièce de rechange pour la variante Tubux

N° de référence

7ME5890 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 07 7 voir col. gauche

voir á droite

Cône de mesure sans cône de mesure Taille A 1 Taille A 3 Taille A 5 Taille A 10 Taille A 25 Taille A 35 Taille B 30 Taille B 40 Taille B 50 Taille B 65 Taille B 80 Taille B 100 Taille C 125 Taille C 160 Taille C 200 Taille C 250 Taille C 315 Taille C 400 Taille C 500 Taille D 650 Taille D 800 Taille D 1000 Taille D 1250 Taille D 1600 Taille D 2000 Taille D 2500 Taille D 3000 Taille E 4000 Taille E 5000 Taille E 6500 Taille F 8000 Taille F 10000 Taille G 12500 Taille G 16000 Taille H 20000 Taille H 25000 Flotteur-Matériau sans flotteur Cône de mesure: Taille / Matériau A / mat. n° 1.4571/316Ti A / Aluminium A / PVDF, non lesté A / PVC, non lesté B / mat. n° 1.4571/316Ti B / Aluminium B / PVC, lesté B / PVC, non lesté C / mat. n° 1.4305/303 C / mat. n° 1.4571/316Ti C / Aluminium C / PVC, lesté C / PVC, non lesté D / mat. n° 1.4305/303 D / mat. n° 1.4571/316Ti D / Aluminium D / PVC, lesté D / PVC, non lesté E, F / mat. n° 1.4305/303 E, F / mat. n° 1.4571/316Ti E, F / Aluminium E, F / PVC, lesté E, F / PVC, non lesté G, H / mat. n° 1.4571/316Ti G, H / Aluminium G, H / PVC, lesté G, H / PVC, non lesté

Modèles de flotteur • Standard • Avec aimant • Guidé • Avec aimant et guidé (uniq. pour les cônes de taille E, F, G, H) • Exécution sans flotteur

7ME5810 - 0 A 7ME5810 - 1 A 7ME5810 - 2 A 7ME5810 - 3 A 7ME5810 - 4 A 7ME5810 - 5 A 7ME5810 - 6 A 7ME5810 - 1 B 7ME5810 - 2 B 7ME5810 - 3 B 7ME5810 - 4 B 7ME5810 - 5 B 7ME5810 - 6 B 7ME5810 - 1 C 7ME5810 - 2 C 7ME5810 - 3 C 7ME5810 - 4 C 7ME5810 - 5 C 7ME5810 - 6 C 7ME5810 - 7 C 7ME5810 - 1 D 7ME5810 - 2 D 7ME5810 - 3 D 7ME5810 - 4 D 7ME5810 - 5 D 7ME5810 - 6 D 7ME5810 - 7 D 7ME5810 - 8 D 7ME5810 - 1 E 7ME5810 - 2 E 7ME5810 - 3 E 7ME5810 - 1 F 7ME5810 - 2 F 7ME5810 - 1 G 7ME5810 - 2 G 7ME5810 - 1 H 7ME5810 - 2 H A0 87

A1 A3 A7 A8 B1 B3 B7 B8 C1 C2 C3 C7 C8 D1 D2 D3 D7 D8 E1 E2 E3 E7 E8 F2 F3 F4 F5

Joint d’étanchéité - Matériau (uniq. en liaison avec cône de mesure) sans joints Pour Tubux Cône mesure : Taille / Matériau A, B / Perbunan C / Perbunan D / Perbunan E, F / Perbunan G, H / Perbunan Pour Unox Cône mesure : Taille / Matériau A, B, C / Perbunan D jusqu'à D1000 / Perbunan D à partir de D1250 / Perbunan E / Perbunan F / Perbunan G / Perbunan H / Perbunan Pour Tubux Cône de mesure : Taille / Matériau A, B / Viton C / Viton C / Viton E, F / Viton G, H / Viton Pour Unox Cône de mesure : Taille / Matériau A, B, C / Viton D jusqu'à D1000 / Viton D à partir de D1250 / Viton E / Viton F / Viton G / Viton H / Viton Accessoire sans accessoire 2 ressorts de butée en acier inox pour Cône de mesure taille A, B Cône de mesure taille C Cône de mesure taille D Tige de guidage et butée en Perbunan pour Tubux Cône de mesure taille C, D Cône de mesure taille E, F Cône de mesure taille G, H 2 butées en acier inox avec tige de guidage et butée en Perbunan pour Unox Cône de mesure taille C Cône de mesure taille D Cône de mesure taille E Cône de mesure taille F Cône de mesure taille G Cône de mesure taille H

777 0 1 2 3

8

3

ME5890 - 7 7

0A

ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7

1A 2A 3A 5A 7A

ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7

1B 3B 4B 5B 6B 7B 8B

ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7

1C 2C 3C 5C 7C

ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7 ME5890 - 7 7

1D 3D 4D 5D 6D 7D 8D

777 A

B C D

E F G

H J K L M N

Autres modèles voir page précédente

Siemens FI 01 · 2003

3/81

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur 250

Débitmètres

■ Fonctionnement Le débitmètre SITRANS F VA 250 fonctionne, comme les autres produits de la gamme SITRANS F VA, selon le principe du flotteur : le fluide soulève le flotteur conique dans l'anneau de mesure. Le passage annulaire s'agrandit jusqu'à ce qu'un équilibre soit atteint entre la force ascendante du fluide et le poids du flotteur. Le positionnement en hauteur du flotteur est directement proportionnel au débit. Le mouvement du flotteur est transmis à un aimant suiveur monté en cascade dans la partie affichage en dehors du tube de mesure. La commande des contacts ou du télétransmetteur électrique est déclenchée par une languette ou une came montée sur l’arbre de l'indicateur.

3

Fig. 3/87 Débitmètre à flotteur SITRANS F VA 250

■ Domaine d’application Grâce à leur conception entièrement métallique, les débitmètres à flotteur SITRANS F VA 250, d'une longueur standard de 250 mm, sont adaptés aux diverses mesures des liquides et des gaz dans des conduites fermées. Leur construction robuste autorise aussi leur emploi dans les conditions extrêmes. Offrant plusieurs types de raccord à bride, de revêtement et de matériaux de flotteurs, ils satisfont les exigences des applications de l'industrie chimique et pharmaceutique. La valeur mesurée est lue directement sur l'échelle ou bien est signalée par le contact ou la sortie de courant. Le domaine d'application principal des débitmètres SITRANS F VA 250 concerne les secteurs suivants : • Industrie chimique • Eau • Génie énergétique

■ Particularités • Délais de livraison courts pour le modèle standard • Armature robuste entièrement en métal avec capot de boîtier résistant aux chocs • Fonctionnement avec des fluides corrosifs et inflammables • Fonctionnement sous températures et pressions élevées • Echelle de produits et de pourcentages • Homologation Ex pour l'indicateur de contact • En option, peut être équipé de manches de réchauffement ou de refroidissement • Contrôle de la sensibilité à la pollution du flotteur

3/82

Siemens FI 01 · 2003

Fig. 3/88 Cône de mesure/angle d’échelle

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur 250

■ Caractéristques techniques SITRANS F VA 250 Domaine d’application

cf. p. 3/82

Fonctionnement

cf. p. 3/82

Principe de mesure

flotteur

■ Caractéristiques techniques des contacts SITRANS F VA 251 (contact brusque magnétique) Principe de commutation

Entrée Plage de mesure

cf. tableau p. 3/84 et 3/85

Paliers de pression

PN 10 à PN 40 (145 à 580 psi) sel. modèle (cf. tab. p. 3/84 et 3/85)

Débit

de bas en haut

Unités de mesure

l/h, à partir de 4.000 l/h (17,6 USgpm) en m³/h

Conditions d’utilisation Consigne de montage

en position verticale

Température ambiante

< 80 °C (176 °F) (< 70°C (156 °F) pour l’indicateur du contact)

Condition de mesure • Précision de mesure

2 % (en option 1,6 %,mais pas pour le revêtement PTFE) de la fin d’échelle max. 125 °C (257 °F) (en option 300 °C (572 °F))

• Température du matériau Limites de viscosité

Connexion Nombre max. d’opérations Pouvoir de coupure max.

Hystérésis Température ambiante SITRANS F VA 251 (contact inductif) Principe de commutation Connexion Tension nominale Inductance propre Capacité propre Température ambiante

Homologation Ex

Qmax m3/h

(USgpm)

viscosité mPa·s (cp)

≤ 0,1 > 0,1 à 0,5 > 0,5 à 3

(≤ 0,44) (> 0,44 à 2,20) (> 2,20 à 13)

1,0 1,0 à 3,0 1,0 à 5,0

> 3 à 10 > 10 à 25 > 25 à 50

(> 13 à 44) (> 44 à 110) (> 110 à 220)

1,0 à 8,0 1,0 à 10 1,0 à 15

> 50 à 100 > 100

(> 220 à 440) (> 440)

1,0 à 25 1,0 à 50

contact inductif, contact simple, en option contact double Pg 11 8 V cc 500 µH 80 nF -20 à +70 °C (-4 à 158 °F) ou -20 à +65 °C (-4 à 149 °F) pour protection Ex EEx ia IIC T6

Télétransmetteur élec. Sortie courant SITRANS F VA 252 Principe Connexion Energie auxiliaire Capacité propre Courant de court-circuit Sortie • connexion à 2 conducteurs • connexion à 3 et 4 conducteurs Charge Température ambiante

Caractéristiques constructives Bride

DIN, ANSI

Matériau • Armature

inox, mat. n° 1.4571/316Ti

• Flotteur

inox mat. n° 1.4571/316Ti, Hastelloy, titane, aluminium • Composant en contact avec le flui- selon modèle inox mat. n° 1.4571/ 316Ti, PTFE, C 22.8, de à mesurer Hastelloy Degré de protection (afficheur)

contact brusque magnétique, double contact connecteur DIN 43 650 5/min 250 V ca/1 A/50 VA 250 V cc/1 A/30 W mesure de puissance pour charge ohmique, câblage de protection nécessaire pour la charge inductive 3 % de la fin d’échelle -20 à +70 °C (-4 à 158 °F)

IP 65

■ Classification suivant la directive "Equipements sous pression" (97/23/CE) N° de réf. 7ME58207ME5821-

Fluides admissibles

DN 15

xAxxx-xxxx

Gaz du groupe de fluide 1 et Article 3.3 liquides du groupe de fluide 1

DN 25

xBxxx-xxxx

Gaz du groupe de fluide 1 et Article 3.3 liquides du groupe de fluide 1

DN 50

xCxxx-xxxx

Gaz du groupe de fluide 1 et III liquides du groupe de fluide 1

DN 80

xDxxx-xxxx

Gaz du groupe de fluide 1 et III liquides du groupe de fluide 1

DN 100

xExxx-xxxx

Gaz du groupe de fluide 1 et III liquides du groupe de fluide 1

Homologation Ex

transmetteur du déplacement angulaire Connexion à 2, 3 ou 4 conducteurs 12 à 30 V cc < 10 nF max. 160 mA 4 à 20 mA 0 à 20 mA max. 900 Ω à 30 V -25 à +70 °C (-13 à 158 °F) ou -25 à +60 °C (-13 à 140 °F) pour protection Ex II 2G EEx ia IIC T6

Télétransmetteur élec. Sortie courant/HART Principe Connexion Energie auxiliaire Capacité propre Sortie Charge Température ambiante

sensorique GMR connexion à 2 conducteurs 12 à 30 V cc < 10 nF 4 à 20 mA max. 1300 Ω à 24 V -25 à +60 °C (-13 à 140 °F)

Catégorie

Siemens FI 01 · 2003

3/83

3

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur 250 Montage 2 fils

Montage 3 fils

Montage 4 fils

4

4

4

3

3

2

2

DC 12 à 30 V +

1

+ 0 à 20 mA -

3 2

DC 12 à 30 V +

1

+ 0 à 20 mA DC 12 à 30 V +

1

4 à 20 mA

Fig. 3/89 Transmetteur de déplacement angulaire SITRANS F VA 252, schémas de raccordement

■ Etendue de mesure pour liquides Modèle

AF-S

CF-S

CF-K

EF-H

FF-P1)

Composants en contact avec le fluide

C22.8 mat. n° 1.4571/316Ti

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

PTFE/Hastelloy C

PTFE

Armature

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Mat. n° Mat. n° 1.4571/316Ti 1.4571/316Ti

Bride

C22.8

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Mat. n° Mat. n° 1.4571/316Ti avec revêtement 1.4571/316Ti PTFE avec revêt. PTFE

Flotteur/ bague

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Hastelloy

PTFE

Temp. max. 125 °C (257 °F) 125 °C (257 °F) 125 °C (257 °F) 80 °C (176 °F) 50 °C (122 °F) du fluide à en option 300 °C en option 300 °C en option 160 °C (572 °F) (572 °F) (320 °F) mesurer Pression nominale

Raccord DIN 2501 DN 15 DN 25 DN 50 DN 80 DN 100

3

Calibre l/h

DN15 à DN 80/ (½ à 3 inch) : PN 40 (580 psi) DN100 (4 inch) : PN 16 (232 psi)

DN15 à DN 80 DN15 à DN 25 (½ à 3 inch) : (½ à 1 inch) : PN 40 (580 psi) PN 40 (580 psi) DN100 (4 inch) : PN 16 (232 psi)

PN 16 (232 psi)

PN 16 (232 psi)

Cône de mesure Diamètre nominal

(USgpm)

l/h (USgpm)

16 25 40 63

(0,07) (0,11) (0,18) (0,28)

A B C D

100 160 250 400

(0,44) (0,7) (1,1) (1,76)

E F G H

x x x

x x x

x x

DN 15-25 (½-2 inch) DN 15-25 (½-2 inch)

250 (1,1) 400 (1,76)

630 1.000 1.600 2.500

(2,77) (4,4) (7,0) (11,0)

J K L M

x x x x

x x x x

x x x x

DN 15-25 (½-2 inch) DN 25 (1 inch) DN 25 (1 inch) DN 25 (1 inch)

630 (2,77) 1.000 (4,4) 1.600 (7,04) 2.500 (11)

(17,6) (27,7) (44) (70)

N P Q R

x x x x

x x x x

x x x x

DN 50 (2 inch) DN 50 (2 inch) DN 50 (2 inch)

4.000 (17,6) 6.300 (27,7) 10.000 (44)

20.000 (88) 25.000 (110) 40.000 (176) 50.000 (220)

S T U V

x x x x

x x x x

x x x x

DN 80-100 (3-4 inch)

25.000 (110)

63.000 (277) 100.000 (440)

W X

x x

x x

x

4.000 6.300 10.000 16.000

x x x x x

1

) Le modèle FF-P accepte les étendues de mesures des diamètres nominaux spécifiés.

Diamètre nominal

Perte de charge mbar (psi)

DN 15 (½ inch)

60 (0,87)

DN 25 (1 inch)

60 (0,87)

DN 50 (2 inch)

90 (1,3)

DN 80 (3 inch)

160 (2,3)

DN 100 (4 inch)

240 (3,5)

3/84

Siemens FI 01 · 2003

Plages de mesure et pertes de charge pour les liquides (masse volumique ρ = 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft) et viscosité 1 mPa·s (cp)) avec les échelles standard. La dynamique de mesure est toujours 1 : 10

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur 250

■ Etendues de mesure pour air Modèle

CL-A

CL-T

CL-K

EL-T

FL-R

Composant en contact avec le fluide à mesurer

C22.8, mat. n° 1.4571/ 316Ti, aluminium

Mat. n° 1.4571/ 316Ti, titane

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

PTFE, Hastelloy C, titane

PTFE

Armature

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Bride

C22.8

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Mat. n° 1.4571/ Mat. n° 1.4571/ 316Ti avec revê- 316Ti avec revêtetement PTFE ment PTFE

Titane/ mat. n° 1.4571/ 316Ti

Mat. n° 1.4571/ 316Ti

Titane/Hastelloy PTFE

Flotteur/bague Aluminium/ mat. n° 1.4571/ 316Ti

DN 15 DN 25 DN 50 DN 80 DN 100

Raccord DIN 2501

Calibre 3

m /h 0,5 1,0 1,6 2,5 4,0 12,0 16,0 25,0

(USgpm)

125 °C (257 °F) 125 °C (257 °F) 125 °C (257 °F) 80 °C (176 °F) Température max. du fluide en option 300 °C en option 300 °C en option 160 °C (572 °F) (572 °F) (320 °F) à mesurer

50 °C (122 °F)

Pression nomi- DN15 à DN 80 (½ à 3 inch) : nale PN 40 (580 psi) DN100 (4 inch) : PN 16 (232 psi)

PN 16 (232 psi)

DN15 à DN 80 DN15 à DN 25 (½ à 3 inch) : (½ à 1 inch) : PN 40 (580 psi) PN 40 (580 psi) DN100 (4 inch) : PN 16 (232 psi)

PN 16 (232 psi)

Cône de mesure

(2,2) (4,4) (7,04) (11)

A B C D

x x x x

(17,6) (53) (70) (110)

E F G H

x x x

x x x

x x x

25,0 40,0 63,0 100,0

(110) (176) (277) (440)

H J K L

x x x

x x x

x x x

100,0 160,0 250,0 400,0

(440) (704) (1100) (1761)

L M N P

x x x

x x x

x x x

400,0 630,0

(1761) (2774)

P Q

x

x

x

Diamètre nominal

x x x x x x x x

x

Perte de charge mbar (psi)

Pression d’admission min. mbar (psi)

DN 15 (½ inch)

40 (0,58)

500 (7,25)

DN 25 (1 inch)

40 (0,58)

100 (1,45)

DN 50 (2 inch)

65 (0,94)

100 (1,45)

DN 80 (3 inch)

80 (1,16)

100 (1,45)

DN 100 (4 inch)

80 (1,16)

100 (1,45)

Etendues de mesure et pertes de charge pour l'air (pabs = 1,013 bar (14,69 psi) pour T = 0 °C (32 °F)). La dynamique de mesure est 1 :10 pour chaque cône de mesure.

Siemens FI 01 · 2003

3/85

3

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur 250

■ Notice de montage et d’utilisation Vous trouverez ci-après les informations essentielles sur l'installation et la mise en service du débitmètre à flotteur. Par ailleurs, nous vous conseillons de vous reporter à la directive VDI/VDE 3513 feuille 3 pour connaître les recommandations sur le montage de l'appareil. Installation

3

L'appareil est livré prêt à fonctionner dans une housse en PVC le protégeant de la poussière. Le bon fonctionnement de l'appareil fait l'objet d'un contrôle avant son expédition. Avant le montage, il faut vérifier que le flotteur se déplace sans problème, sans se coincer, en coulissant librement dans le tube de mesure. L'indicateur doit suivre tranquillement le mouvement du flotteur. En position de repos (débit nul), l'indicateur doit être positionné sur le point de référence marqué (première graduation). En fin de course, l'indicateur doit se trouver au dessus de la dernière graduation. L'appareil doit être monté à la verticale dans la tuyauterie, sans exercer de contrainte. Les champs magnétiques d'autres équipements peuvent affecter le résultat des mesures. Si plusieurs appareils sont montés côte à côte, les distances minimales suivantes par rapport à l'axe principal de chaque appareil doivent respectées : • DN15 à 50 (½ à 2 inch) : 250 mm (9,84 inch) • DN80 à 100 (3 à 4 inch) : 400 mm (15,74 inch).

Le couple de serrage des vis de bridage des armatures revêtues de PTFE ne doit pas dépasser les limites suivantes : • DN15 à 25 (½ à 2 inch) : 14 Nm • DN 50 (2 inch) : 25 Nm • DN 80 (3 inch) : 35 Nm • DN 100 (4 inch) : 42 Nm.

En règle générale, des tronçons de tranquilisation amont et aval ne sont pas nécessaires. Dans le cas de profils d'écoulement très asymétriques, il est judicieux de prendre des mesures complémentaires (par exemple tronçon de tranquilisation amont, redresseur d'écoulement) pour garantir la précision de mesure. Pour éviter les oscillations de compression dans la mesure des gaz, un étranglement doit être monté directement en aval du débitmètre. Pour éviter les mesures erronées, le réglage doit être réalisé de manière à ce que la pression dans le débitmètre corresponde à la pression de référence du calibrage. Mise en service 1. Lors de la mise en service de nouvelles installations, des déchets provenant des matériaux (des perles de soudure par exemple) sont transportés dans le fluide et peuvent se déposer sur le flotteur. Il est alors recommandé de nettoyer l'appareil peu de temps après sa première utilisation. 2. Le flotteur ne doit être pas exposé à des chocs. A cet effet, il est recommandé de démarrer avec une vanne aval fermée que l’on ouvrira ensuite lentement pour régler la pression de service. L'air doit être soigneusement purgé des liquides pour éviter les à-coups provoqués par les bulles de gaz. 3. L'appareil affiche les débits dans les diverses zones d’échelle avec la classe de précision correspondante. A chaque démarrage, le flotteur met un certain temps à se stabiliser, et pour les mesures aux petits débits, il convient de régler temporairement un débit plus élevé. Maintenance et réparation En fonction du fluide utilisé, l'orifice de mesure et le flotteur peuvent être en contact avec des impuretés, des abrasions ou des réactions chimiques, ce qui peut affecter la précision de mesure. Il est alors recommandé de démonter l'appareil et de le nettoyer (flotteur inclus) avec les détergents appropriés. L'orifice de mesure et le flotteur ne doivent pas être endommagés par l'emploi de produits de nettoyage mécaniques ou agressifs. Si une abrasion est constatée, il faut recalibrer l'appareil ou le remplacer. Toutes les opérations de maintenance et de nettoyage doivent être immédiatement suivies d'un test de bon fonctionnement avant la réutilisation de l'appareil.

3/86

Siemens FI 01 · 2003

Cote "A" en mm (inch) Modèles Raccord DN

AF-S, CF-S, CF-K CL-A, CL-T, CL-K

EF-H, FF-P,ELT, FL-R

Poids kg (lb)

15 (½ inch)

86 (3,4)

89 (3,5)

4 (8,8)

25 (1 inch)

92 (3,6)

96 (3,5)

5 (11)

50 (2 inch)

92 (3,6)

111 (4,4)

9 (19,8)

80 (3 inch)

125 (4,9)

132 (5,2)

13 (28,7)

100 (4 inch)

138 (5,4)

138 (5,4)

15 (33)

Fig. 3/90 SITRANS F VA 250, cotes en mm (inch)

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur 250

■ Références de commande SITRANS F VA 250 Débitmètre à flotteur, entièrement métallique, pour mesurer les liquides

N° de réf.

Réf. abrég.

7ME5820 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7

7 77

voir à droite

Modèle Type: AF-S (Standard)

ME 5810 - 3

Armature : inox 1.4571/316Ti, Bride : inox 1.4571/316Ti Flotteur : inox 1.4571/316Ti

Type: EF-H

ME 5810 - 4

Armature : inox 1.4571/316Ti, Bride : 1.4571/316Ti avec revêtement PTFE Flotteur : Hastelloy

Type: FF-P Armature : inox 1.4571/316Ti, Bride : 1.4571/316Ti avec revêtement PTFE Flotteur : PTFE

ME 5810 - 2 A ME 5810 - 2 B 7ME5810 - 2 C 7ME5810 - 2 D 7ME5810 - 2 E7ME5810 -

Cône de mesure Taille

Calibre

A B C D E F G H J K L M N P Q R S T U V W X

l/h 16 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500 4000 6300 10000 16000 20000 25000 40000 50000 63000 100000

D0 7 7 7 (USgpm) (0,079) (0,119) (0,18) (0,28) (0,44) (0,7) (1,1) (1,76) (2,77) (4,4) (7,0) (11) (17,69 (27,6) (44) (709 (88) (110) (176) (220) (277) (440)

Norme de raccordement de la bride DIN 2501 (standard) ANSI B 16.5 Raccords spéciaux (filetage ou autres niveaux de pression) à indiquer en clair. Isolation thermique sans (standard) avec isolation thermique 125 à 200 °C (257 à 392 °F) avec afficheur mis en avant 200 à 300 °C (392 à 572 °F)

D0 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

Réf. abrég.

7ME5820 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7 7 7

voir à gauche

0 2 3

A 1 B 2 C 2 D 2 E 2 F 2 G 2 H 2 J 2 K 2 L 2 M 2

B77

R 2 S 2 T 2 U 2 V 2 W 2 X D0 7 7 7

L1Y

3

C77 D77 E77 F77

A

D E G H

J K L M N

P

Étalonnage Étalonnage standard • sans certificat d’étalonnage • avec certificat d’étalonnage • étalon. spé. (précis. de 1,6 %)

N P 2 Q 2

1 2 9

A77

Fonctionnement des contacts pas de contact (standard) P. contacts brusques magn. : Fermeture sur dépassement bas ou haut de la limite Ouverture sur dépassement bas ou haut de la limite Fermeture sur dépass. bas de la limite, ouverture sur dépass. haut de la limite Ouverture sur dépass. bas de la limite, fermeture sur dépass. haut de la limite Pour les contacts inductifs Ouverture sur dépass. bas de la limite Fermeture sur dépass. bas de la limite Fermeture sur dépassement bas ou haut de la limite Ouverture sur dépassement bas ou haut de la limite Fermeture sur dépass. bas de la limite, ouverture sur dépass. haut de la limite Ouverture sur dépass. bas de la limite, fermeture sur dépass. haut de la limite

ME 5810 - 5

Diam. nom./Raccord à bride DN 15, ANSI 1/2" DN 25, ANSI 1" DN 50, ANSI 2" DN 80, ANSI 3" DN 100, ANSI 4"

N° de référence

Afficheur avec afficheur local (standard) avec contact magnétique élastique SITRANS F VA 251 avec contact inductif SITRANS F VA 251 avec télétransmetteur élec. SITRANS F VA 252 (0 à 20 mA) avec télétransmetteur élec. SITRANS F VA 252 (4 à 20 mA) avec télétransmetteur élec. sortie de courant/HART

ME 5810 - 2

Armature : inox 1.4571/316Ti, Bride : inox 1.4571/316Ti Flotteur : inox 1.4571/316Ti

Type: CF-K

SITRANS F VA 250 Débitmètre à flotteur, entièrement métallique, pour mesurer les liquides Gaine réchauffage/refroidis. sans (standard) Gaine avec raccord à bride Gaine sans raccord à bride

ME 5810 - 1

Armature : inox 1.4571/316Ti, Bride : acier C22.8 Flotteur : inox 1.4571/316Ti

Type: CF-S (Standard)

■ Références de commande

0 1 9

Autres modèles Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la réf. abrégée

Réf. abrégée

Essai recette B sel. DIN 50 049, section 3.1 et EN 10 204

C12

Fluide à mesurer, à indiquer en clair (oblig.) : fluide, étendue de mes., unité, masse vol., unité de masse vol., visco., unité de visco, temp. et pression de service

Y01

R1Y

Modèle sans silicone

Y04

0 1

Etiquette inox

Y17

Modèle spé. à indiquer en clair

Y99

2

Note : Pour les combinaisons possibles de diamètre nominal et de cône de mesure, se reporter au tableau de la page 3/84. On ne peut commander que soit le télétransm. soit les contacts. Siemens FI 01 · 2003

3/87

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur 250

■ Références de commande

N° de référence

SITRANS F VA 250 Débitmètre à flotteur, entièrement métallique, pour mesurer les gaz

7ME5821 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7 7 7 voir à droite

Modèle

3

Réf. abrég.

Type : CL-A Armature : inox 1.4571/316Ti, Bride : acier C22.8 Flotteur : aluminium

ME 5810 - 1 7

Type : CL-T Armature : inox 1.4571/316Ti, Bride : inox 1.4571/316Ti Flotteur : titane

ME 5810 - 2

Type : CL-K Armature : inox 1.4571/316Ti, Bride : inox 1.4571/316Ti Flotteur : inox 1.4571/316Ti

ME 5810 - 3

Type : EL-T Armature : inox 1.4571/316Ti, Bride : 1.4571/316Ti avec revêtement PTFE Flotteur : titane

ME 5810 - 4

Type : FL-R Armature : inox 1.4571/316Ti, Bride : 1.4571/316Ti avec revêtement PTFE Flotteur : PTFE

ME 5810 - 5

Diam. nom./Raccord à bride DN 15, ANSI 1/2" DN 25, ANSI 1" DN 50, ANSI 2" DN 80, ANSI 3" DN 100, ANSI 4" Calibre

A B C D E F G H J K L M N P Q

m3/h 0,5 1,0 1,6 2,5 4,0 12,0 16,0 25,0 40,0 63,0 100 160 250 400 630

Norme de raccordement de la bride DIN 2501 (standard) ANSI B 16.5 Raccords spéciaux (filetage ou autres niveaux de pression) à indiquer en clair

D0 7 7 7 A 1 B 2 C 2 D 2 E 2 F 2 G 2 H 2 R 2 J 2 K 2 L 2

7ME5810 - 7 7 D 1 7ME5810 - 7 7 D 2 7ME5810 - 7 7 D 9 77 7

Isolation thermique sans (standard) avec isolation thermique (125 à 200 °C (257 à 392 °F)) avec afficheur mis en avant (200 à 300 °C (392 à 572 °F))

voir à gauche

7ME5820 - 7 7 7 7 0 7ME5820 - 7 7 7 7 1 7ME5820 - 7 7 7 7 2

L1Y

0 2 3 A77 B77 C77 D77 E 77 F7 7

A D E G

H

J K L M N

P

Étalonnage Étalonnage standard • sans certificat d’étalonnage • avec certificat d’étalonnage • étalonnage spécial. (précision de 1,6 %) à indiquer en clair

M N0 7 7 7 P0 7 7 7

Réf. abrég.

7ME5821 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7 7 7

Fonctionnement des contacts pas de contact (standard) P. contacts brusques magn. : Fermeture sur dépassement bas ou haut de la limite Ouverture sur dépassement bas ou haut de la limite Fermeture sur dépass. bas de la limite, ouverture sur dépass. haut de la limite Ouverture sur dépass. bas de la limite, fermeture sur dépass. haut de la limite Pour les contacts inductifs Ouverture sur dépassement bas de la limite Fermeture sur dépassement bas de la limite Fermeture sur dépassement bas ou haut de la limite Ouverture sur dépassement bas ou haut de la limite Fermeture sur dépass. bas de la limite, ouverture sur dépass. haut de la limite Ouverture sur dépass. bas de la limite, fermeture sur dépass. haut de la limite

ME 5810 - 5 A 7ME5810 - 5 B 7ME5810 - 5 C 7ME5810 - 5 D 7ME5810 - 5 E7ME5810 -

7ME5810 - 7 7 7ME5810 - 7 7 7ME5810 - 7 7 7ME5810 - 7 7 7ME5810 - 7 7 7ME5810 - 7 7 7ME5810 - 7 7 7ME5810 - 7 7 7ME5810 - 7 7 7ME5810 - 7 7 7ME5810 - 7 7 7ME5810 - 7 7 7ME5810 - 7 7 7ME5810 7 7 7ME5810 7 7

N° de référence

Afficheur avec afficheur local (standard) avec contact magnétique élastique SITRANS F VA 251 avec contact inductif SITRANS F VA 251 avec télétransmetteur élec. SITRANS F VA 252 (0 à 20 mA) avec télétransmetteur élec. SITRANS F VA 252 (4 à 20 mA) avec télétransmetteur élec. sortie de courant/HART

D0 7 7 7 (USgpm) (2,2) (4,4) (7,04) (11,0) (17,6) (53) (70) (110) (176) (277) (440) (704) (1100) (1761) (2774)

SITRANS F VA 250 Débitmètre à flotteur, entièrement métallique, pour mesurer les gaz Gaine réchauffage/refroidis. sans (standard) Gaine avec raccord à bride Gaine sans raccord à bride

Cône de mesure Taille

■ Références de commande

0 1 9

Autres modèles Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la réf. abrégée

Réf. abrég.

Essai recette B sel. DIN 50 049, section 3.1 et EN 10 204

C12

Fluide à mesurer, à indiquer en clair (oblig.) : fluide, étendue mes., unité, masse vol., unité de masse vol., visco., unité de visco., temp.et pres. de service

Y01

Modèle sans silicone

Y04

Etiquette inox

Y17

Modèle spé. à indiquer en clair

Y99

R1Y

Note : Pour les combinaisons possibles de diamètre nominal et de cône de mesure, se reporter au tableau de la page 3/85. On ne peut commander que soit le télétransm. soit les contacts.

3/88

Siemens FI 01 · 2003

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Unox

Débitmètres

■ Particularités • Diverses échelles de mesure pour les liquides et les gaz • Rapidité de montage/démontage du tube de mesure sans démontage obligatoire de l'armature • Plus grande protection du personnel contre les risques de bris du verre par un cadre en verre de sécurité trempé

■ Raccordement et fonctionnement L'appareil doit être monté à la verticale sans exercer de contrainte. Des extensions ou des organes de réglage placés en amont ou en aval du débitmètre n'ont aucun effet sur la précision de mesure dans le cas de liquides. En ce qui concerne les gaz, il est recommandé d’installer le débitmètre en amont des vannes pour éviter les oscillations de compression. Etant donné que les débitmètres à flotteur sont très sensibles aux variations de débit, les dispositifs de réglage doivent être manœuvrés très lentement. Fig. 3/91 Débitmètre à flotteur SITRANS F VA Unox

■ Domaine d’application Les débitmètres SITRANS F VA Unox servent à mesurer le débitvolume d'écoulement de liquides ou de gaz transparents dans des conduites fermées. En option, ces appareils peuvent également être utilisés pour contrôler le débit lorsqu'ils sont équipés d'un ou plusieurs contacts. Des échelles standard sont proposées pour les liquides d'une masse volumique de 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft). Pour tous les autres fluides à mesurer, les échelles sont converties en fonction des valeurs des fluides concernés. La précision de mesure est de classe 1,6, conformément aux spécifications VDE/VDI 3513, feuille 2.

■ Mise en œuvre Les composants principaux des débitmètres SITRANS F VA Unox sont un cône de mesure en verre avec flotteur, une armature et des éléments de raccordement. La lecture se fait directement sur l'échelle placée sur le cône de mesure (par exemple en l/h). En option, le tube de mesure peut être livré avec une échelle graduée en pourcentage ou avec des divisions de 2 mm (0,079 inch). L'arête de lecture est constituée par la partie du flotteur ayant le plus grand diamètre.

Le calibrage est réalisé dans des conditions définies pour les fluides à mesurer. Des écarts au niveau de la masse volumique, de la pression ou de la température des gaz, ainsi que des variations dans la masse volumique ou la viscosité des liquides se traduisent par des erreurs de mesure. Il faut donc veiller absolument à ce que les conditions de calibrage soient respectées. Par conséquent, les données spécifiques au fluide à mesurer, la masse volumique et la viscosité selon la température de fonctionnement et la pression de service doivent être indiquées au moment de la commande. Dans le cas de mesure des débits gazeux, il faut également spécifier le point de référence exact de la pression (surpression ou pression absolue). Des contacts peuvent être montés ultérieurement si les flotteurs comportent des aimants intégrés. Lors de la première utilisation, le flotteur doit être passé devant le contact pour garantir sa polarisation.

■ Tige de guidage (voir aussi les tableaux des pages 3/91 et 3/92) La tige de guidage évite que le flotteur ne bute contre le tube en verre. Nous vous recommandons de choisir cette option pour accroître la sécurité en cours d'opération et protéger le verre contre le risque de cassure lorsque les conditions de fonctionnement impliquent la commande d'électrovannes. Cette option ne peut être choisie avec des flotteurs équipés d'aimants et en PVC/ PVDF de type chargé. Liquides Standard : à partir des cônes de mesure E 4000 à H 25000 En option : à partir des cônes de mesure C 125 Gaz Standard : à partir des cônes de mesure D 2500 à H 25000 En option : à partir des cônes de mesure C 125

Siemens FI 01 · 2003

3/89

3

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Unox

■ Caractéristiques techniques SITRANS F VA Unox Domaine d’application

cf. p.3/89

Fonctionnement

cf. p.3/89

Principe de mesure

Flotteurs

Entrée Débit

de bas en haut

Conditions d’utilisation

6 kg (13,23 lb) 10 kg (22,05 lb) 14 kg (30,86 lb) 14 kg (30,86 lb) 26 kg (57,32 lb) 27 kg (59,52 lb)

■ Classification suivant la directive "Equipements sous pression" (97/23/CE)

Limites de températures

3

Poids • DN 15 (G½) • DN 25 (G1) • DN 40 (G½) • DN 50 (G2) • DN 65 • DN 80

N° de réf. 7ME5815-

• pour flotteurs en inox mat. n° 1.4305/303 ou 1.4571/ 316Ti, ou en aluminium

max.150 °C (302 °F)

• Pour flotteur PVDF

max.100 °C (212 °F)

• Pour flotteur PVC

max. 50 °C (122 °F) si temp. du fluide à mes. > 90 °C (194 °F), échelle gravée requise

Conditions de mesure • Précision de mesure

Cl.1,6 (sel. VDE/VDI 3513, Feuille 2)

• Plage de mesure

Sel. cône, cf. tab. p. 3/91 et 3/92

Fluides admissibles

Catégorie

DN 15 à DN 80 G¼ à G2

xxaxx-xxxx; Gaz gr. fluides 2 et liquides gr. fluides 1 a ≠ K, R

Article 3.3

≤ DN 25 (G¼ à G¾)

xxaxx-xxxx; Gaz gr. fluides 1 et a = K, R liquides gr. fluides 1

Article 3.3

> DN 25 (G1 à G3)

xxaxx-xxxx; Gaz gr. fluides 1 et a = K, R liquides gr. fluides 1

I

■ Caractéristiques techniques des contacs Principe des contacts

Contact brusque magnétique

- pour liquides

0,1 l/h à 25 m3/h, (0,00044 à 110 USgpm)

Désignation

- pour gaz

1,6 l/h à 400 m3/h, (0,007 à 1761 USgpm)

• pour cône C 125 à H 25000

K 17

• pour cône D 650 à H 25000

K 23

Boîtier/connecteur

PP/PA 6

Matériau de contact

Rhodium

Degré de protection

IP 65

Température ambiante

-20 à +80 °C (-4 à +176 °F)

Nombre max. d’opérations

5/min

une échelle de mesure spéc. est proposée p. les liquides av. une masse vol. différente de 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft) et p. tous les gaz • Unités de mesure

l/h (jusq. cône de mes. D2500) m3/h (cône de mesure ≥ D3000)

Surpression de service admissible

Pouvoir de coupure max.

• Cône de mesure A 1 à D 3.000

max. 10 bar (145 psi)

• Cône de mesure E 4.000 à F 10.000

max. 8 bar (116 psi)

• Cône de mesure G 12.500 à H 25.000

max. 5 bar (73 psi)

• K 17

250 V ca/0,5 A/10 VA 250 V cc/0,5 A/5 W

• K 23

250 V ca/1 A/150 VA 250 V cc/1 A/100 W Valeur de puissance pour charge ohmique, circuit de protection nécessaire pour la charge inductive

Caractéristiques constructives Raccordements des tuyaux de mesure

bride DN 15 à DN 80 (DIN 2501) (½ à 3 inch), en option ANSI 16.5 B, raccord G¼ à G2

Matériau • Cône de mesure

verre borosilicate (longueur 300 mm (11,8 inch))

• Raccords

E-GJL-250 (GG25), en option, inox mat. n° 1.4571/316Ti ou revêtement GG25 avec ébonite ou PTFE inox mat. n° 1.4305,/303 mat. n° 1.4571/316Ti, PVC, PVDF, aluminium

• Flotteurs

• Tige de guidage

inox mat. n° 1.4571/316Ti en standard pour : • cône de mesure D 2500 à H 25000 pour les gaz • cône de mesure E 4000 à H 25000 pour les liquides en option à partir du cône C 125 (sans liaison avec les contacts)

• Joint d’étanchéité

Perbunan jusqu'à max. 90 °C (194 °F), Viton jusq. max. 150 °C (302 °F) PTFE jusq. max. 150 °C (302 °F) EPDM jusq. max 150 °C (302 °F)

• Butée

ressorts en inox pour le cône D 3000, sinon tampon butoir dans le matériau d'étanchéité

■ Choix des flotteurs Trois types de flotteurs sont proposés : • Flotteur non guidé • Flotteur guidé • Flotteur stable en viscosité. L'emploi de flotteurs stables en viscosité est nécessaire à partir des limites de viscosité suivantes : Cône de mesure

mPa s (cp)

C 125 à C 500

≥3

D 650 à D 3000

≥5

E 4000 à F 10000

≥8

G 12500 à H 25000

≥ 10

Flotteur non guidé

Fig. 3/92 Modèles de flotteurs

3/90

Siemens FI 01 · 2003

•

Flotteur guidé

Flotteur stable en viscosité

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Unox

■ Etendues de mesure pour liquides Raccord Taraudage G

Bride DN (ANSI)

(G¼), (G3/8), G½

15 (½")

Cône de mesure

Perte de charge

jusqu’au cône B100 stable en viscosité mat. n° mat. n°

316Ti

l/h

(USgpm)

l/h

(USgpm)

l/h

(USgpm)

-

-

-

-

-

-

-

-

A3

3

(0,013)

-

-

-

-

-

-

-

-

A5

5

(0,022)

-

-

-

-

-

-

-

-

A 10

10

(0,044)

-

-

-

-

-

-

-

-

A 25

25

(0,110)

-

-

-

-

-

-

-

-

B 30

30

(0,132)

-

-

-

-

11

(0,048)

-

-

B 40

40

(0,176)

-

-

-

-

15

(0,066)

-

-

B 50

50

(0,22)

-

-

-

-

20

(0,088)

-

-

B 65

65

(0,29)

-

-

-

-

25

(0,110)

-

-

B 80

80

(0,35)

-

-

-

-

32

(0,140)

-

-

B 100

100

(0,44)

-

-

-

-

40

(0,176)

-

125

(0,55)

100 *

(0,44) *

120

(0,53)

65

(0,29)

C 160

160

(0,70)

125 *

(0,55) *

150

(0,66)

90

C 200

200

(0,88)

160 *

(0,70) *

180

(0,79)

110

C 250

250

(1,10)

200 *

(0,88) *

240

(1,06)

140

315

(1,39)

240 *

(1,06) *

300

(1,32)

C 400

400

(1,76)

300 *

(1,32) *

360

C 500

500

(2,20)

360 *

(1,59) *

650

(2,86)

400 *

800

(3,52)

500 *

1.000

(4,4)

1.250

D 1600

A1

10

(0,145)

65

(0,29)

(0,40)

90

(0,40)

(0,48)

110

(0,48)

(0,62)

140

(0,62)

175

(0,77)

175

(0,77)

(1,59)

220

(0,97)

220

(0,97)

480

(2,11)

250

(1,10)

250

(1,10)

(1,76) *

600

(2,64)

500

(2,20)

450

(1,98)

(2,20) *

750

(3,30)

600

(2,64)

550

(2,4)

600 *

(2,64) *

950

(4,18)

750

(3,30)

700

(3,1)

(5,5)

750 *

(3,30) *

1.200

(5,3)

1.000

(4,40)

900

(4,0)

1.600

(7,0)

1.000 *

(4,40) *

1.500

(6,6)

1.250

(5,50)

1.100

(4,8)

D 2000

2.000

(8,8)

1.200 *

(5,30) *

1.800

(7,9)

1.600

(7,0)

1.400

(6,2)

D 2500

2.500

(11,0)

1.400 *

(6,20) *

2.400

(10,6)

2.000

(8,8)

1.750

(7,7)

3.000

(13,0)

1.800 *

(7,9)*

2.800

(12,3)

2.400

(10,6)

2.000

(8,8)

20

40

19

(0,290)

(0,58)

(0,28)

D 1250

24

33

(0,35)

(0,48)

D 3000

Unique65 ment (2½") avec raccor80 dement (3") par bride

1.4571

(USgpm)

D 1000

50 (2")

316Ti

l/h

(psi)

D 800

G2, (G1½)

1.4571

(USgpm)

D 650

40 (1½")

303/ 316Ti

PVC/PVDF avec aimant

l/h

C 315

(G1¼), G1½

1.4305, 1.4571

PVC/PVDF chargé

(0,0044)

C 125

25 (1")

avec aimant mat. n°

1

mbar

(G½), (G3/4), G1

Etendue de mesure max. selon le type de flotteur

4.000 *

(17,6)*

2.500 * (11,0)*

3.800 * (16,7)*

3.200

(14,0)

3.200

(14,0)

E 5000

5.000 *

(22,0)*

3.000 * (13,0)*

4.800 * (21,1)*

3.800

(16,7)

3.800

(16,7)

E 6500

6.500 *

(28,6)*

4.000 * (17,6)*

6.400 * (28,0)*

5.000

(22,0)

5.000

(22,0)

F 8000

8.000 *

(35,0)*

4.500 * (19,8)*

7.500 * (33,0)*

6.400

(28,0)

6.400

(28,0)

F 10000

10.000 *

(44,0)*

5.500 * (24,0)*

9.500 * (42,0)*

7.500

(33,0)

7.500

(33,0)

G 12500 34

12.500 *

(55,0)*

7.000 * (31,0)*

12.000 * (53,0)*

10.000

(44,0)

9.000

(40,0)

16.000 *

(70,0)*

9.000 * (40,0)*

16.000 * (70,0)*

15.000

(66,0)

12.500

(55,0)

20.000 *

(88,0)*

11.000 * (48,0)*

18.000 * (79,0)*

18.000

(79,0)

15.000

(66,0)

25.000 * (110,0)*

14.000 * (62,0)*

24.000 * (106,0)*

22.000

(97,0)

18.000

(79,0)

E 4000

25

(0,36)

(0,49)

G 16000 H 20000 38 H 25000

(0,55)

Etendue de mesure standard pour les liquides (ρ = 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft), viscosité 1 mPa·s (1 cp)) (dynamique de mesure 1:10)

Remarques Les tailles non standard des raccords sont indiquées entre parenthèses * Flotteur guidé

Siemens FI 01 · 2003

3/91

3

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Unox

■ Etendues de mesure pour air Raccord

Cône de mesure

Taraudage G

Bride DN (ANSI)

(G¼), (G3/8), G½

15 (½")

3

(USgpm)

l/h

(USgpm)

-

-

10

(0,044)

10

(0,044)

-

-

A3

50

(0,22)

-

-

25

(0,11)

25

(0,11)

-

-

A5

80

(0,35)

-

-

50

(0,22)

50

(0,22)

-

-

A 10

160

(0,70)

-

-

80

(0,35)

80

(0,35)

-

-

A 25

400

(1,76)

-

-

250

(1,10)

250

(1,10)

-

-

B 30

500

(2,20)

-

-

320

(1,40)

360

(1,59)

-

-

B 40

650

(2,86)

-

-

450

(1,98)

500

(2,20)

-

-

B 50

800

(3,52)

-

-

550

(2,42)

650

(2,86)

-

-

B 65

1.100

(4,84)

-

-

750

(3,30)

800

(3,52)

-

-

B 80

1.400

(6,2)

-

-

900

(3,96)

1.000

(4,4)

-

-

B 100

1.600

(7,0)

-

-

1.100

(4,84)

1.250

(5,5)

-

2.000

(8,8)

2.500

(11,0)

1.400

(6,2)

1.500

(6,6)

2.200

C 160

3.000

(13,0)

3.200

(14,0)

1.800

(7,9)

2.000

(8,8)

3.000

(13)

C 200

3.600

(16,0)

4.000

(17,6)

2.200

(9,7)

2.500

(11)

3.600

(16)

C 250

4.000

(17,6)

5.000

(22,0)

2.800

(12,3)

3.000

(13)

4.500

6,5

50 (2")

Unique65 ment (2½") avec 80 raccor(3") dement par bride

(15,0)

3.600

(16)

6.000

(26)

C 400

6.400

(28)

8.000

(35,0)

4.000

(17,6)

5.000

(22)

7.000

(31)

C 500

8.000 *

(35) *

5.000 *

(22,0)*

5.500 *

(24) *

7.000

(31,0)

8.000

(35)

10.000

(44)

-

-

-

-

(0,102) 10.000

(44)

12.000

(53)

D 800

13.000

(57)

15.000

(66)

9.000

9.000

(40)

12.000

(53)

D 1000

16.000

(70)

20.000

(88)

11.000

(48)

12.000

(53)

16.000

(70)

(0,131) 20.000

(88)

24.000

(106)

14.000

(62)

15.000

(66)

20.000

(88)

28.000

(123)

32.000

(141)

18.000

(79)

20.000

(88)

25.000

(110)

36.000

(159)

40.000

(176)

22.000

(97)

25.000

(110)

32.000

(141)

D 1250

9

D 1600 12

E 4000

10

(39,6)

(0,174) 40.000 * (176) *

-

-

28.000 * (123) *

30.000 * (132) *

-

50.000 * (220) *

-

-

32.000 * (141) *

36.000 * (159) *

-

-

(0,145) 64.000 * (282) *

75.000 * (330) *

45.000

(198)

50.000

(220)

E 5000

80.000 * (352) *

100.000 * (440) *

55.000

(242)

65.000

E 6500

100.000 * (440) *

125.000 * (550) *

75.000

(330)

80.000

F 8000

140.000 * (616) *

150.000 * (660) *

90.000

(396)

F 10000

160.000 * (704) *

180.000 * (793) *

120.000

(528)

(0,189) 200.000 * (881) *

220.000 * (969) *

130.000 * (572) *

150.000 * (660) *

175.000 * (771) *

G 12500 13 G 16000 H 20000 14 H 25000

60.000

(264)

(282)

80.000

(352)

(352)

100.000

(440)

100.000

(440)

125.000

(550)

125.000

(550)

160.000

(704)

280.000 * (1233) *

300.000 * (1321) *

180.000 * (793) *

200.000 * (881) *

240.000 * (1057) *

(0,203) 320.000 * (1409) *

360.000 * (1585) *

220.000 * (969) *

250.000 * (1110) *

300.000 * (1320) *

400.000 * (1761) *

450.000 * (1981) *

280.000 * (1233) *

300.000 * (1320) *

360.000 * (1585) *

Etendue de mesure pour l'air (pabs = 1,013 bar (14,69 psi) pour T = 0 °C (32 °F)) (dynamique de mesure 1:10)

Remarques Les tailles non standard des raccords sont indiquées entre parenthèses * Flotteur guidé

3/92

(19,8)

3.400

D 3000

(G1½), G2

(9,7)

(28,0)

D 2000

40 (1½")

(USgpm)

6.400

D 2500 (G1¼), G1½

l/h

(22)

7

(0,218)

(USgpm)

5.000

D 650

15

(0,094)

l/h

PVC avec aimant

l/h

(0,058)

(USgpm)

PVDF

(0,07)

4

l/h

PVC

16

mbar (psi) A1

C 315

25 (1")

Etendue de mesure max. selon le type de flotteur Aluminium, mat. n° Aluminium, mat. n° 3.1645 3.1645 avec aimant

C 125

(G½), (G3/4), G1

Perte de charge

Siemens FI 01 · 2003

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Unox

■ Modèles Les références de commande proposent 10 modèles standard combinant différents types d'armature, de matériaux de raccordement et de flotteurs (les n° de type correspondent au 4ème chiffre du 2ème bloc du n° de référence de commande). Variante

Type 1 (J)

Type 2 (K)

Type 3 (L)

Fluide mesuré

Type 4 (M)

Matériau du raccord

Acier

Mat. n° 1.4571/316Ti

GG25

Type 6 (P)

GG25

GG25

GG25

Mat. n° 1.4571/316Ti à partir de DN 65

Ébonite

PTFE

Mat. n° 1.4571/316Ti

Revêtement de l'armature

Filetage

Filetage

Bride

Bride

Bride

Bride

Standard

Mat. n° 1.4571/1.4305, 316Ti/303

Mat. n° 1.4571/316Ti

Mat. n° 1.4571/1.4305, 316Ti/303

Mat. n° 1.4571/316Ti

Mat. n° 1.4571/316Ti

PVFD chargé 2 )

Option

SV, mat. n° SV, mat. n° SV, mat. n° 1.4571/316Ti 1) 1.4571/316Ti 1) 1.4571/316Ti1)

SV, mat. n° 1.4571/316Ti 1)

PVC, PVDF chargé2), et SV mat. n° 1.4571/ 316Ti 1)

-

Type de raccord Flotteur

Type 5 (N)

Liquides

En option à partir du cône de mesure C125 mais uniquement en association avec des flotteurs magnétiques

Contact AàF Taille du cône G et H de mesure,

X

X

X

X

X

X

-

-

X

X

X

X

Modèles standard des débitmètres à flotteur (pour les liquides)

Variante

Type 7 (Q)

Type8 (R)

Fluide mesuré

Type 9 (S)

Type 10 (T)

GG25

GG25

Gaz

Matériau du raccord

Acier

mat. n° 1.4571/316Ti

PTFE

Revêtement de l'armature Type de raccord Flotteur

Standard Option

Contact

AàF Taille du cône G et H de mesure,

Filetage

Filetage

Bride

Aluminium

Aluminium

Aluminium

1

) Flotteur SV stable en viscosité seulement à partir du cône C 2) Flotteur PVC et PVDF chargé seulement à partir du cône B 3 ) Flotteur PVDF livrables seulement sans contact

Bride -

PVC ou PVDF 3) PVC ou PVDF 3) PVC ou PVDF 3)

PVDF 3)

En option à partir du cône de mesure C125 mais uniquement en association avec des flotteurs magnétiques

-

X

X

X

X

-

-

X

X

Modèles standard des débitmètres à flotteur (pour les gaz)

Siemens FI 01 · 2003

3/93

3

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Unox

■ Contacts

Le système de contacts bistables K17 se compose de lames ressorts qui sont scellées dans un petit tube en verre rempli d'un gaz protecteur. Trois contacts sont disponibles au choix : • K 17 A : fermeture du contact sur dépass. bas de la limite • K 17 B : fermeture du contact sur dépass. haut de la limite • K 23 : inverseur.

3 Fig. 3/93 Contact K17, cotes en mm (inch)

Raccords

Cotes en mm (inch)

Bride

A ± 4 (0.16)

G

DN (ANSI)

Type Type 1, 2, 7, 8 3, 4, 5, 6, 9, 10

½ (3/8, ¼)

15 (½ in)

1 (¾, ½)

25 (1 in)

1½ (1¼)

Fig. 3/94 Inverseur K 23, cotes en mm (inch)

Cône de mesure

Filetage

2 (1½, 1¼)

A1 à C 500 D 650 à D 1000

500 (19.68)

40 (1½ in) E 4000 à E 6500

535 (21.06)

50 (2 in)

F 8000 à F 10000

100 80 (3.94) (3.15) 118 100 (4.65) (3.94) 500 (19.68)

540 (21.26)

65 (2½ in) G 12500 à G 16000 80 (3 in)

H 20000 à H 25000

Fig. 3/95 SITRANS F VA Unox, cotes en mm (inch)

Cotes : brides DIN toujours percées selon PN 10.

3/94

Siemens FI 01 · 2003

C

84 65 (3.31) (2.56)

490 (19.29)

D 1250 à D 3000

B

138 115 (5.43) (4.53) 142 120 (5.59) (4.72) 168 150 (6.61) (5.91) 185 170 (7.28) (6.69)

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Unox

■ Références de commande SITRANS F VA, débitmètre à flotteur Unox Cône de mesure en verre

■ Références de commande

N° de référence

7ME5815 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 voir à droite

Cône de mesure - Taille A 1 A 3 A 5 A 10 A 25 B 30 B 40 B 50 B 65 B 80 B 100 C 125 C 160 C 200 C 250 C 315 C 400 C 500 D 650 D 800 D 1.000 D 1.250 D 1.600 D 2.000 D 2.500 D 3.000 E 4.000 E 5.000 E 6.500 F 8.000 F 10.000 G 12.500 G 16.000 H 20.000 H 25.000

7ME5810 - 1 A 7ME5810 - 2 A 7ME5810 - 3 A 7ME5810 - 4 A 7ME5810 - 5 A 7ME5810 - 1 B 7ME5810 - 2 B 7ME5810 - 3 B 7ME5810 - 4 B 7ME5810 - 5 B 7ME5810 - 6 B 7ME5810 - 1 C 7ME5810 - 2 C 7ME5810 - 3 C 7ME5810 - 4 C 7ME5810 - 5 C 7ME5810 - 6 C 7ME5810 - 7 C 7ME5810 - 1 D 7ME5810 - 2 D 7ME5810 - 3 D 7ME5810 - 4 D 7ME5810 - 5 D 7ME5810 - 6 D 7ME5810 - 7 D 7ME5810 - 8 D 7ME5810 - 1 E 7ME5810 - 2 E 7ME5810 - 3 E 7ME5810 - 1 F 7ME5810 - 2 F 7ME5810 - 1 G 7ME5810 - 2 G 7ME5810 - 1 H 7ME5810 - 2 H

SITRANS F VA, débitmètre à flotteur Unox Cône de mesure en verre Modèles standard selon tableau p. 3/93

N° de référence

7ME5815 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7 7 7 voir à gauche

voir page suivante

Variante • Type 1 7ME5810 - 7 7 J Raccord fileté : acier (fonte malléable) Flotteur : 1.4305/303, 1.4571/ 7ME5810 - 7 7 316Ti K • Type 2 Raccord fileté : 7ME5810 - 7 7 inox 1.4571/316Ti Flotteur : 1.4571/316Ti L • Type 3 Raccord à bride : GG25 Flotteur : 1.4305/303, 1.4571/ 316Ti M • Type 4 Raccord à bride :1.4571/316Ti Flotteur : 1.4571/316Ti N • Type 5 Raccord à bride : GG25 Revêtement : ébonite Flotteur : 1.4571/316Ti P • Type 6 Raccord à bride : GG25 Revêtement : PTFE Flotteur : PVDF chargé Q • Type 7 Raccord fileté : acier (fonte malléable) Flotteur : Aluminium R • Type 8 Raccord fileté inox 1.4571/316Ti Flotteur : Aluminium S • Type 9 Raccord à bride : GG25 Flotteur : Aluminium T • Type 10 Raccord à bride : GG25 Revêtement : PTFE Flotteur : PVDF Cône de mesure • Taille A, B, C • Taille D à D 1.000 • Taille D à D 1.250 • Taille E • Taille F • Taille G * • Taille H * Pour autres modèles : indiquer en clair

Réf. abrég.

3

1 2 3 4 5 6 7

7ME5810 - 7 7 Z9

K1Y

* Indisponible pour les types 1, 2, 7 et 8.

Siemens FI 01 · 2003

3/95

Débitmètres

SITRANS F VA

Débitmètre à flotteur Unox

■ Références de commande SITRANS FVA, débitmètre à flotteur Unox Cône de mesure en verre Joint d’étanchéité- Matériau Perbunan (Standard) Viton PTFE EPDM

3

Contact (uniquement avec flotteurs à aimant) sans contact Contact K17/A (fermeture sur dépass. bas de la limite) Contact K17/B (fermeture sur dépass. haut de la limite) 2 contacts K17/A 2 contacts K17/B Contact inverseur K 23 1 contact K17/A et 1 contact K17/B Taille de raccord (cf. p. 3/91 et 3/92) Taraudage G ¼, NPT ¼ Taraudage G 3/8, NPT 3/8 Taraudage G ½, NPT ½ Taraudage G 3/4, NPT 3/4 Taraudage G 1, NPT 1 Taraudage G 1¼, NPT 1¼ Taraudage G 1½, NPT 1½ Taraudage G 2, NPT 2 Raccord à bride DN 15 Raccord à bride DN 25 Raccord à bride DN 40 Raccord à bride DN 50 Raccord à bride DN 65 Raccord à bride DN 80 Type de raccord Taraudage DIN ISO 228 Taraudage NPT Raccord à bride DIN 2501 Raccord à bride ANSI 16.5 B

3/96

Siemens FI 01 · 2003

■ Références de commande

N° de référence

7ME5815 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 voir page précédente

voir à droite

1 4 5 8

0 1 2 3 4 5 6

SITRANS FVA, débitmètre à flotteur Unox Cône de mesure en verre Modèles de flotteur Standard Guidé Mat. n° 1.4571/316Ti avec aimant PVC avec aimant PVDF avec aimant (uniquement pour les liquides) Stable en viscosité (SV) PVC PVDF Aluminium avec aimant Modèle spécial (à indiquer en clair)

N° de référence

7ME5815 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7 7 7 voir à gauche

0 1 2 3

7ME5810 - 7 7 7 7 7 - 7 7 A 4 5 6 7 8 9

Autres modèles Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée

Réf. abrèg.

Avec certificat d’étalonnage

B06 Y01

H J

Fluide mesuré à indiquer en clair : mention obligatoire fluide, étendue de mesure, unité, masse volumique, unité de masse volumique, viscosité, unité de viscosité, température de fonctionnement, pression de service

M N P

• Avec échelle gravée (> 90 °C (194 °F))

Y02

• Modèle sans silicone

Y04

Fluide mesuré eau Viscosité : 1 mPa·s (cp) Masse volumique : 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft)

Y05

Modèle spécial à indiquer en clair.

Y99

B C D E F G

Q S R A C D E

Réf. abrég.

R1Y

Débitmètres

SITRANS F O

Débitmètre à diaphragme Turbo-Lux

Débitmètres

d’écoulement corresponde au sens de la flèche indiqué sur l’appareil et que le tuyau de prise de pression différentielle est bien en position horizontale (Fig. 3/97, 7). Un espace suffisant doit être disponible pour le montage du débitmètre sur flux dérivé. Le montage des éléments de centrage entre les brides de la conduite joue un rôle essentiel dans le respect des tolérances de mesure. Le décentrage ne doit pas dépasser 0,5 mm. Pour faciliter le centrage, un kit de centrage (Fig. 3/99) est livré pour chaque taille de capteur de pression différentielle.

■ Montage du débitmètre sur flux dérivé Le débitmètre sur flux dérivé peut être utilisé pour tous les diamètres nominaux spécifiés. Avant de desserrer le bouchon (Fig. 3/97, 10), la conduite doit être vidangée pour éviter toute sortie de liquide. Le débitmètre est mis en place et vissé à l’aide d’un écrou-chapeau (Fig. 3/97, 9). Il doit toujours être positionné à la perpendiculaire afin de ne pas entraver le mouvement du flotteur (Fig. 3/97, 4) à l’intérieur du tube de mesure (Fig. 3/97, 3). Il faut éliminer tout corps étranger qui aurait réussi à pénétrer malgré le filtre. Dans la mesure du possible, le serrage de l’écrou-chapeau ou du bouchon doit être réalisé manuellement. Il faut veiller à ce que le filetage soit toujours lubrifié pour éviter les bulles d’air, le remplissage en eau de la conduite doit se faire lentement. Fig. 3/96 Débitmètre à diaphragme SITRANS Turbo-Lux

■ Domaine d‘application Le débitmètre à diaphragme SITRANS F O Turbo-Lux sert à mesurer le volume d’eau dans des conduites fermées. L’utilisateur peut choisir la position de montage et le sens d’écoulement. Ce débitmètre trouve son application principale dans les installations fixes d’extinction par l’eau. Il a reçu l’agrément nécessaires de l’Union allemande (VdS) des compagnies d’assurance garantissant l’indemnisation des sinistres.

■ Mise en œuvre Le débitmètre à diaphragme SITRANS Turbo-Lux comporte un capteur de pression différentielle (Fig. 3/97, 1) pour le montage fixe et un débimètre portable sur flux dérivé (Fig. 3/97, 2). Le capteur de pression différentielle est conforme pour l’essentiel à la norme DIN EN ISO 5176 et aux directives VDI 2040. Le débitmètre sur flux dérivé comporte un tube de mesure en verre conique (Fig. 3/97, 3) avec flotteur (Fig. 3/97, 4). L’eau s’écoule à la verticale de bas en haut à travers le tube de mesure en verre dont la partie supérieure comprend un diaphragme sur flux dérivé (Fig. 3/97, 5). Un filtre (Fig. 3/97, 6) placé en entrée permet d’éviter en grande partie la pénétration de corps étrangers. Les ouvertures d’entrée et sortie pour mesurer le flux dérivé sont disposées de manière concentrique, simplifiant ainsi leur assemblage avec le capteur stationnaire de pression différentielle.

■ Montage du capteur de pression différentielle Suivant le rapport de diamètres β, il faut prévoir de monter un tronçon de stabilisation en amont du capteur de pression différentielle (cf. p. 3/111, "SITRANS F O delta p : Tronçons rectilignes amont et aval"). En cas de montage dans des installations d’extinction d’incendie, veuillez vous reporter à la directive sur les systèmes d’aspersion d’eau, formulaire 3003, dans laquelle il est prescrit de prévoir un tronçon de tranquilisation 10 x D en amont du capteur et de 5 x D en aval. Le montage peut être réalisé dans n’importe quelle conduite, quelle que soit la position de celle-ci, à savoir verticale ou horizontale (cf. Fig. 3/98). Il faut cependant veiller à ce que le sens

■ Mesure Pour effectuer une mesure précise, il faut attendre qu’un écoulement constant ait été atteint, c’est-à-dire lorsque le flotteur de l’appareil reste stable. Le flotteur présente le diamètre le plus large au niveau de l’arête de lecture. La conduite doit toujours être pleine. Lors de la mise en service du débimètre sur flux dérivé, des bulles d’air vont commencer par se former dans la partie supérieure et elles doivent être éliminées. A cet effet, desserrez un peu l’écrou-chapeau (Fig. 3/97, 9) en cours de fonctionnement et tournez l’appareil de 360° pour libérer les bulles d’air dans la conduite. Revissez ensuite l’écrou-chapeau.

■ Lecture de la valeur mesurée La valeur de débit pour chaque diamètre nominal correspondant à chaque valeur en % relevée sur l’échelle de mesure est indiquée sur la plaque signalétique. A la page 3/100 se trouve un tableau étendu dans lequel chaque graduation de l’échelle est associée à une valeur de débit.

■ Entretien Si le filtre est bouché par des saletés (Fig. 3/97, 6), il faut démonter le filtre et le nettoyer. Le joint torique (Fig. 3/97, 8) et le filetage G1 de l’orifice de mesure doivent être graissés pour être maintenus en bon état de fonctionnement. Si une saleté est visible dans le tube de mesure en verre, celuici doit être nettoyé. Démontage : Après avoir retiré le bouchon (Fig. 3/97, 11), le bloc diaphragme (Fig. 3/97, 12) peut être retiré en exerçant une légère rotation. Ensuite le tube en verre est retiré de l’armature. Attention ! Tout endommagement de l’orifice de mesure du flux dérivé (Fig. 3/97, 5) influe sur la précision de mesure et doit être absolument évité.

Siemens FI 01 · 2003

3/97

3

Débitmètres

SITRANS F O

Débitmètre à diaphragme Turbo-Lux

3

Raccords PN 10 (MWP 145 psi)

Fig. 3/97 SITRANS F O Turbo-Lux, nomenclature et cotes en mm (inch)

Fig. 3/98 Exemples de montage

3/98

Siemens FI 01 · 2003

Cotes A

±0,5 (0,020)

Poids

∅D

±0,5 (0,020)

DN

mm (inch)

mm (inch)

kg (lb)

80 (3")

130 (5,12)

138 (5,43)

1,3 (2,87)

100 (4")

140 (5,51)

158 (6,22)

1,6 (3,53)

150 (6")

165 (6,50)

212 (8,35)

2,1 (4,63)

200 (8")

190 (7,48)

268 (10,55)

3,0 (6,61)

250 (10")

215 (8,46)

320 (12,60)

4,0 (8,82)

Bloc d’affichage

-

-

0,9 (1,98)

Débitmètres

SITRANS F O

Débitmètre à diaphragme Turbo-Lux

3 Fig. 3/99 Kit de centrage

■ Caractéristiques techniques SITRANS F O Turbo-Lux Domaine d'application

cf. page 3/97

Fonctionnement et constitution

cf. page 3/97

Principe de mesure

diaphragme comme capteur de pression diff. avec débitmètre à flotteur sur flux dérivé

Entrée Diamètre nominal

DN 80 (3 inch) DN 100 (4 inch) DN 150 (6 inch) DN 200 (8 inch) DN 250 (10 inch)

Pression nominale

PN 10 (145 psi)

Pression limite

max. 10 bar (145 psi)

Précision de mesure

classe 2,5 (selon VDE/VDI 3513)

Conditions d'utilisation Température limite

max. 70 °C (158 °F)

Caractéristiques constructives Matières (Fig. 3/97) • capteur de pression diff. (1)

aluminium, mat. n° 3.2582.05

• tube de prise de pression (7)

matière n 2.0380 (Ms58)

• flotteur (4)

inox, mat. n° 1.4571/316Ti

• diaphragme sur flux dérivé (5)

inox, mat. n° 1.4571/316Ti

• tamis (6)

inox, mat. n° 1.4571/316Ti

• joint d'étanchéité (13)

Perbunan

Certificats et homologations Classification selon la directive "Equipements sous pression" (97/ 23/CE)

liquides du groupe de fluides 2 ; conformité aux exigences de l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art en usage RAU)

■ Références de commande SITRANS F O Débitmètre à diaphragme, Turbo-Lux Diaphragme sans DN 80 (3 inch) DN 100 ( 4 inch) DN 150 ( 6 inch) DN 200 ( 8 inch) DN 250 (10 inch) Kit de centrage sans DN 80 (3 inch) DN 100 (4 inch) DN 150 (6 inch) DN 200 (8 inch) DN 250 (10 inch) Douilles de centrage (4x) Débitmètre sur flux dérivé sans (standard) avec débitmètre Etui sans (standard) avec étui Bouchon de rechange sans (standard) avec bouchon, joint compris Certificat d'étalonnage sans (standard) avec certificat d'étalonnage

N° de référence

7ME5830 - 7 7 7 7 7 - 7 A A 0

0 1 2 3 4 5 A B C E F G H A B 0 1 01 0 1

Siemens FI 01 · 2003

3/99

Débitmètres

SITRANS F O

Débitmètre à diaphragme Turbo-Lux

■ Table des débits pour débitmètre sur flux dérivé Affichage

3

Débit d'eau

%

DN 80 l/min

(3 inch) (USgpm)

DN 100 l/min

(4 inch) (USgpm)

DN 150 l/min

(6 inch) (USgpm)

DN 200 l/min

(8 inch) (USgpm)

DN 250 l/min

(10 inch) (USgpm)

100

2.100

(555)

3.000

(793)

6.000

(1.585)

12.000

(3.170)

18.000

(4756)

98

2.058

(544)

2.940

(777)

5.880

(1.553)

11.760

(3.107)

17.640

(4660)

96

2.016

(533)

2.880

(761)

5.760

(1.522)

11.520

(3.044)

17.280

(4.565)

94

1.974

(522)

2.820

(745)

5.640

(1.490)

11.280

(2.980)

16.920

(4.470)

92

1.932

(510)

2.760

(729)

5.520

(1.458)

11.040

(2.917)

16.560

(4.375)

90

1.890

(499)

2.700

(713)

5.400

(1.427)

10.800

(2.853)

16.200

(4.280)

88

1.848

(488)

2.640

(697)

5.280

(1.395)

10.560

(2.790)

15.840

(4.185)

86

1.806

(477)

2.580

(682)

5.160

(1.363)

10.320

(2.727)

15.480

(4.090)

84

1.764

(466)

2.520

(666)

5.040

(1.332)

10.080

(2.663)

15.120

(3.995)

82

1.722

(455)

2.460

(650)

4.920

(1.300)

9.840

(2.600)

14.760

(3.900)

80

1.680

(444)

2.400

(634)

4.800

(1.268)

9.600

(2.536)

14.400

(3.804)

78

1.638

(433)

2.340

(618)

4.680

(1.236)

9.360

(2.473)

14.040

(3.709)

76

1.596

(422)

2.280

(602)

4.560

(1.205)

9.120

(2.410)

13.680

(3.614)

74

1.554

(411)

2.220

(587)

4.440

(1.173)

8.880

(2.346)

13.320

(3.519)

72

1.512

(399)

2.160

(571)

4.320

(1.141)

8.640

(2.283)

12.960

(3.424)

70

1.470

(388)

2.100

(555)

4.200

(1.110)

8.400

(2.219)

12.600

(3.329)

68

1.428

(377)

2.040

(539)

4.080

(1.078)

8.160

(2.156)

12.240

(3.234)

66

1.386

(366)

1.980

(523)

3.960

(1.046)

7.920

(2.092)

11.880

(3.139)

64

1.344

(355)

1.920

(507)

3.840

(1.015)

7.680

(2.029)

11.520

(3.044)

62

1.302

(344)

1.860

(491)

3.720

(983)

7.440

(1.966)

11.160

(2.948)

60

1.260

(333)

1.800

(476)

3.600

(951)

7.200

(1.902)

10.800

(2.853)

58

1.218

(322)

1.740

(460)

3.480

(919)

6.960

(1.839)

10.440

(2.758)

56

1.176

(311)

1.680

(444)

3.360

(888)

6.720

(1.775)

10.080

(2.663)

54

1.134

(300)

1.620

(428)

3.240

(856)

6.480

(1.712)

9.720

(2.568)

52

1.092

(288)

1.560

(412)

3.120

(824)

6.240

(1.649)

9.360

(2.473)

50

1.050

(277)

1.500

(396)

3.000

(793)

6.000

(1.585)

9.000

(2.378)

48

1.008

(266)

1.440

(380)

2.880

(761)

5.760

(1.522)

8.640

(2.283)

46

966

(255)

1.380

(365)

2.760

(729)

5.520

(1.458)

8.280

(2.188)

44

924

(244)

1.320

(349)

2.640

(697)

5.280

(1.395)

7.920

(2.092)

42

882

(233)

1.260

(333)

2.520

(666)

5.040

(1.332)

7.560

(1.997)

40

840

(222)

1.200

(317)

2.400

(634)

4.800

(1.268)

7.200

(1.902)

35

735

(194)

1.050

(277)

2.100

(555)

4.200

(1.110)

6.300

(1.664)

30

630

(166)

900

(238)

1.800

(476)

3.600

(951)

5.400

(1.427)

25

525

(139)

750

(198)

1.500

(396)

3.000

(793)

4.500

(1.189)

20

420

(111)

600

(159)

1.200

(317)

2.400

(634)

3.600

(951)

■ Pertes de charge

3/100

Débit

∆p mbar (psi)

20 %

13,6 (0,19)

50 %

85,0 (1,23)

100 %

340,0 (4,93)

Siemens FI 01 · 2003

Débitmètres

SITRANS F O

Débitmètre à diaphragme N4

Débitmètres

• Desserrer l’écrou-chapeau (G2) et positionner la partie indicateur à la verticale vers le bas puis resserrer l’écrou-chapeau • Lors de leur première utilisation, les flotteurs à aimants et contacts doivent être placés directement sur le contact pour la polarisation.

■ Entretien Les saletés, notamment dans la zone du diaphragme sur flux dérivé peuvent provoquer des erreurs de mesure. Il est possible de démonter et nettoyer ce diaphragme, sans interrompre le courant principal, si les robinets à boisseau ont été fermés au préalable.

■ Contacts Le système de contacts bistables se compose de lames ressorts qui sont scellées dans un petit tube en verre rempli d’un gaz protecteur. Les lames ressorts du contact sont polarisées par un aimant à ajustage fixe de manière à présenter un comportement bistable. Des contacts peuvent être montés ultérieurement si les flotteurs sont utilisés avec des aimants intégrés.

Fig. 3/100 Débitmètre à diaphragme SITRANS F O N4

Deux contacts sont disponibles au choix : • K18 A : fermeture du contact sur dépass. bas de la limite • K18 B : fermeture du contact sur dépass. haut de la limite.

■ Domaine d‘application Les débitmètres SITRANS F O N4 servent à mesurer le débitvolume d’écoulement de liquides transparents dans des conduites fermées. L’utilisateur peut choisir le lieu et la position de montage et le sens d’écoulement du capteur. En option, le débitmètre peut servir à surveiller le débit lorsqu’il est équipé de contacts de fin de course.

■ Mise en œuvre Les composants principaux des débitmètres SITRANS F 0 N4 sont un diaphragme faisant office de capteur et un flotteur servant à afficher la valeur mesurée. Une différence de pression est établie par le diaphragme, monté entre deux brides dans le courant principal de la conduite. Dans une dérivation, cette pression différentielle entraîne un débit volumétrique dans un débitmètre à flotteur. La position en hauteur du flotteur donne le débit. L’arête de lecture est constituée par la partie du flotteur ayant le plus grand diamètre.

■ Particularités • Adapté à n’importe quelle position de montage sans altérer la précision de mesure • Satisfait les exigences relatives au traitement et à la désinfection des piscines et bassins (DIN 19 643) • Simplicité de montage • Visualisation directe du débit dans le courant secondaire.

■ Montage et mise en service • Veuillez respecter les recommandations relatives aux tronçons de tranquilisation pour le diaphragme selon DIN EN ISO 5167 (cf. p. 3/111, "SITRANS F O delta p : Tronçons rectilignes amont et aval"). • Orienter l’arête vive du diaphragme (marquage +) en direction de l’arrivée de fluide • Monter le capteur de pression différentielle et les joints d’étanchéité en le centrant entre les brides de la conduite et serrer uniformément les vis.

Fig. 3/101 Principe de mesure

Siemens FI 01 · 2003

3/101

3

Débitmètres

SITRANS F O

Débitmètre à diaphragme N4

■ Caractéristiques techniques SITRANS F O N4

K18 A

fermeture du contact sur dépass. bas de la limite

K18 B

ouverture sur dépassement haut de la limite

Boîtier/connecteur

PP/PA 6

Matériau du contact

Rhodium

Degré de protection

IP 65

Température

-20 à +60 °C (-4 à 140 °F)

Conditions d‘utilisation

Nombre max. d’opérations

5/mn

Conditions d‘environnement

Pouvoir de coupure max. K18 A/B

250 V ca/0,5 A/10 VA 250 V cc/0,5 A/5 W valeur de puissance pour charge ohmique, circuit de protection nécessaire pour la charge inductive

Domaine d‘application

Cf. page 3/101

Fonctionnement

Cf. page 3/101

Principe de mesure

diaphragme servant de capteur de pression différentielle avec débitmètre à flotteur sur flux dérivé

Entrée Débit

3

Contacts

indifférent

Limites de température et de pression • pour l’eau et les liquides non corrosifs

≤ 40 °C (104 °F) 10 bar (145 psi) 50 °C (122 °F) 6,25 bar (94,25 psi) 60 °C (140 °F) 2,5 bar (36,25 psi)

• pour les liquides corrosifs

≤ 20 °C (68°F) 10 bar (145 ps)i 40 °C (104 °F) 4 bar (58 psi) 60 °C (140 °F) 1 bar (14,5 psi)

Conditions de mesure • Précision de mesure

± 2 % de la fin d’échelle

• Etendue de mesure

voir tableau plus loin

- pour les liquides

1,2 à 1.600 m³/h (5,28 à 7.045 USgpm) une échelle spéciale est proposée pour les liquides avec une masse volumique différente de 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft)

• Unités de mesure

m3/h

Limites de viscosité pour toutes les étendues de mesure

1,0 à 1,3 mPa·s (cp)

Caractéristiques constructives Raccordements des tuyaux de mesure

anneau enfichable entre les brides DIN du palier de pression nominale PN 10 (145 psi) DN 40 (1½") à DN 400 (16") (DIN 2501)

Tronçon de tranquilisation

selon DIN EN ISO 5167, voir aussi SITRANS F O delta p: tronçons rectilignes amont et aval

Matériaux des composants en contact avec le fluide à mesurer • Anneau enfichable

PVC

• Orifice de mesure

PVC, en option inox mat. n° 1.4571/316Ti

• Cône de mesure

Trogamid T pour l’eau jusqu’à 50 °C (122 °F), autrement jusqu’à 60 °C (140 °F) ou Polysulfon jusqu’à 60 °C (140 °F)

• Robinets à boisseau

PVC

• Conduite de raccordement

PVC

• Flotteurs

inox mat. n° 1.4305/303, en option : inox mat. n° 1.4571/ 316Ti, PVC

• Butées

Polysulfon

• Joint d‘étanchéité

Perbunan/néoprène

• Orifice de mesure du courant secondaire

inox mat. n° 1.4571/316Ti, en option PVC

Certificats et homologations Classification selon la directive "Equipements sous pression" (97/ 23/CE)

3/102

Siemens FI 01 · 2003

liquides du groupe de fluides 2 ; conformité aux exigences de l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art en usage RAU)

DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400

(1½") (2") (2½") (3") (4") (5") (6") (8") (10") (12") (14") (16")

L mm (inch)

∅D mm (inch)

269 (10,59) 276 (10,87) 286 (11,26) 294 (11,57) 304 (11,97) 319 (12,56) 331 (13,03) 359 (14,13) 385 (15,16) 410 (16,14) 444 (17,48) 466 (18,35)

88 (3,46) 102 (4,02) 122 (4,80) 138 (5,43) 158 (6,22) 188 (7,40) 212 (8,35) 268 (10,55) 320 (12,60) 370 (14,57) 430 (16,93) 482 (18,98)

Fig. 3/102 SITRANS F O N4, cotes en mm (inch)

Débitmètres

SITRANS F O

Débitmètre à diaphragme N4

■ Etendues de mesure pour liquides Diam. nom. DN

Etendue de mesure (pression d‘admission ≥ 0,5 bar (7,25 psi)) m3/h

(inch)

(USgpm)

Pression consommée

Rapport des diamètres

Dp mbar

(psi)

335 275 200

(4,86) (3,99) (2,90)

0,48 0,60 0,73

1,5

(3,31)

44) 66) 110)

330 280 200

(4,79) (4,06) (2,90)

0,49 0,59 0,73

1,6

(3,53)

(14,1 à (26,4 à (35 à

70) 132) 176)

330 250 210

(4,79) (3,63) (3,05)

0,48 0,64 0,72

1,8

(3,97)

1,2 à 2 à 3,2 à

6 10 16

(5,28 à (8,8 à (14,1 à

2 3 5

à à à

10 15 25

(8,8 à (13,2 à (22 à

3,2 à 6 à 8 à

16 30 40

26,4) 44) 70)

ß

Poids kg

(lb)

40

(1½)

50

(2)

65

(2½)

80

(3)

5 10 13

à à à

25 50 65

(22 (44 (57

à à à

110) 220) 286)

330 240 200

(4,79) (3,48) (2,90)

0,49 0,66 0,74

1,9

(4,19)

100

(4)

10 16 20

à à à

50 80 100

(44 (70 (88

à à à

220) 352) 440)

300 235 200

(4,35) (3,41) (2,90)

0,55 0,67 0,73

2,0

(4,41)

125

(5)

13 24 32

à à à

65 120 160

(57 (106 (141

à à à

286) 528) 704)

325 245 200

(4,71) (3,55) (2,90)

0,50 0,66 0,74

2,3

(5,07)

150

(6)

20 32 50

à à à

100 160 250

(88 (141 (220

à à à

440) 704) 1100)

315 245 180

(4,57) (3,55) (2,61)

0,52 0,64 0,76

2,5

(5,51)

200

(8)

34 60 80

à à à

170 300 400

(150 (264 (352

à à à

749) 1321) 1761)

320 250 200

(4,64) (3,63) (2,90)

0,51 0,65 0,73

3,1

(6,83)

250

(10)

50 80 130

à à à

250 400 650

(320 (352 (572

à à à

1100) 1321) 2862)

250 270 195

(3,63) (3,92) (2,83)

0,50 0,61 0,74

3,5

(7,72)

300

(12)

80 120 200

à à à

400 600 1000

(352 (528 (881

à à à

1321) 2642) 4403)

315 265 180

(4,57) (3,84) (2,61)

0,52 0,62 0,76

4,1

(9,04)

350

(14)

100 200 270

à à à

500 1000 1300

(440 (881 (1189

à à à

2202) 4403) 5724)

325 235 190

(4,71) (3,41) (2,76)

0,50 0,67 0,75

5,1

(11,24)

400

(16)

140 240 320

à à à

700 1200 1600

(616 (1057 (1409

à à à

3082) 5284) 7045)

320 250 200

(4,64) (3,63) (2,90)

0,51 0,65 0,73

5,8

(12,79)

3

Etendue de mesure standard pour les liquides (ρ = 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft), viscosité 1 mPa·s (1 cp))

Siemens FI 01 · 2003

3/103

Débitmètres

SITRANS F O

Débitmètre à diaphragme N4

■ Références de commande SITRANS F O N4 Débitmètre à diaphragme

Cône de mesure • Trogamid (standard) • Polysulfon (p. plage de mesure spéciale) Diam. nom. • DN 40 (1½")

3

• DN 50 (2")

• DN 65 (2½")

• DN 80 (3")

• DN 100 (4")

• DN 125 (5")

• DN 150 (6")

• DN 200 (8")

• DN 250 (10")

• DN 300 (12")

• DN 350 (14")

• DN 400 (16")

3/104

Etendue de mesure (USgpm) en m3/h 1,2 à 6 (5,28 à 26,4) 2 à 10 (8,8 à 44) 3,2 à 16 (14,1 à 70) Etendue de mesure spéc. (à indiquer en clair) 2 à 10 (8,8 à 44) 3 à 15 (13,2 à 66) 5 à 25 (22 à 110) Etendue de mesure spéc. (à indiquer en clair) 3,2 à 16 (14,1 à 70) 6 à 30 (26,4 à 132) 8 à 40 (35 à 176) Etendue de mesure spéc. (à indiquer en clair) 5 à 25 (22 à 110) 10 à 50 (44 à 220) 13 à 65 (57 à 286) Etendue de mesure spéc. (à indiquer en clair) 10 à 50 (44 à 220) 16 à 80 (70 à 352) 20 à 100 (88 à 440) Etendue de mesure spéc. (à indiquer en clair) 13 à 65 (57 à 286) 24 à 120 (106 à 528) 32 à 160 (141 à 704) Etendue de mesure spéc. (à indiquer en clair) 20 à 100 (88 à 440) 32 à 160 (141 à 704) 50 à 250 (220 à 1.100) Etendue de mesure spéc. (à indiquer en clair) 34 à 170 (150 à 749) 60 à 300 (264 à 1.321) 80 à 400 (352 à 1.761) Etendue de mesure spéc. (à indiquer en clair) 50 à 250 (220 à 1.100) 80 à 400 (352 à 1.321) 130 à 650 (572 à 2.862) Etendue de mesure spéc. (à indiquer en clair) 80 à 400 (352 à 1.321) 120 à 600 (528 à 2.642) 200 à 1.000 (881 à 4.403) Etendue de mesure spéc. (à indiquer en clair) 100 à 500 (440 à 2.202) 200 à 1.000 (881 à 4.403) 270 à 1.300 (1.189 à 5.724) Etendue de mesure spéc. (à indiquer en clair) 140 à 700 (616 à 3.082) 240 à 1.200 (1057 à 5.284) 320 à 1.600 (1409 à 7.045) Etendue de mesure spéc. (à indiquer en clair)

Siemens FI 01 · 2003

N° de réf.

Réf. abrég.

7ME5832 7 7 7 70 - 7 7 7 7 7 77 voir à droite

0 1

AA AB AC AZ BA BB BC BZ CA CB CC CZ

J1Y

J1Y

J1Y

DA DB DC DZ

J1Y

EA EB EC EZ

J1Y

FA FB FC FZ

J1Y

■ Références de commande SITRANS F O N4 Débitmètre à diaphragme

Flotteurs Matériau • standard - mat. n° 1.4305/303 • pour plage mesure spéciale - mat. n° 1.4571/316Ti - mat. n° 1.4571/316Ti avec aimant - PVC lesté - PVC lesté avec aimant

N° de référence 7ME5832 7 7 7 70 - 7 7 7 7 voir col. 7 gauE5830 - 7 A che

0 1 2 3 4

Contacts (uniq. avec flotteurs à aimant) • sans (standard) • contact K18/A (fermeture sur dépass. bas de la limite) • contact K18/B (fermeture sur dépass. haut de la limite) • 2 contacts K18/A • 2 contacts K18/B • 1 contact K18/A et K18/B

0 1 2 3 4 5

Diaphragme • PVC (standard) • Inox mat. n 1.4571 - diamètre nominal DN 40 (1½") - diamètre nominal DN 50 (2") - diamètre nominal DN 65 (2½") - diamètre nominal DN 80 (3") - diamètre nominal DN 100 (4") - diamètre nominal DN 125 (5") - diamètre nominal DN 150 (6") - diamètre nominal DN 200 (8") - diamètre nominal DN 250 (10") - diamètre nominal DN 300 (12") - diamètre nominal DN 350 (14") - diamètre nominal DN 400 (16")

AWBA BB BC BD BE BF BG BH BJ BK BL BM

Certificat d'étalonnage • sans (standard) • avec certificat d’étalonnage

GA GB GC GZ

J1Y

HA HB HC HZ

J1Y

JA JB JC JZ

J1Y

KA KB KC KZ

J1Y

LA LB LC LZ

J1Y

MA MB MC MZ

J1Y

0 1

Autres modèles Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée.

Réf. abrég.

Fluide à mesurer, à indiquer en clair : fluide, étendue de mesure, unité, masse volumique, unité de masse volumique, viscosité, unité de viscosité, température de service, pression de service

Y01

Modèle sans silicone

Y04

Modèle spécial à indiquer en clair

Y99

Débitmètres

SITRANS F O delta p - déprimogènes à monter entre brides Vue d'ensemble

Débitmètres

■ Déprimogènes selon DIN 1952, juillet 1982/DIN EN ISO 5167 Diaphragmes avec chambres annulaires

Diamètre nom. Pression nom.

Diaphragmes à prises ponctuelles

Diamètre nom. Pression nom.

DN 50 à DN 1000 (2" à 40") PN 6 à PN 100 (MWP 87 à 1450 psi)

p. 3/112

DN 50 à DN 500 (2" à 20") PN 6 à PN 315 (MWP 87 à 4570 psi)

p. 3/114

DN 10 à DN 50 (3/8" à 2") PN 10 à PN 100 (MWP 145 à 1450 psi)

p. 3/116

DN 10 à DN 50 (3/8" à 2") PN 10 à PN 160 (MWP 145 à 1450 psi)

p. 3/118

Tronçon de mesure Diaphragme à chambre annulaires, pris entre brides

Diamètre nom. Pression nom.

Diaphragme à prises ponctuelles, pris entre brides

Diamètre nom. Pression nom.

Calcul des déprimogènes voir page 3/120.

■ Domaine d’application Parmi les méthodes de mesure du débit, la méthode à déprimogèges, c’est-à-dire la mesure de la pression différentielle, occupe une position importante. Elle est utilisable pour tous les fluides ayant une phase bien définie - liquides, vapeurs ou gaz, sans particules en suspension - dans une large gamme de température et de pression. En sortie des organes déprimogènes se raccordent des transmetteurs électriques de pression différentielle (cf. chap. 1). Les erreurs dues aux fluctuations des grandeurs d’état du fluide (pression, température) peuvent être corrigées par un calculateur de valeur de mesure (cf. chap. 1).

■ Constitution En règle générale, on utilise des diaphragmes ou tuyères normalisés (voir formes de construction). Ils sont robustes ; la captation de la pression différentielle se fait soit par des chambres annulaires qui communiquent avec l’intérieur de la conduite par une fente annulaire, soit par des prises ponctuelles. Cette dernière solution sera privilégiée pour les pressions élevées. Étant donné que pour les conduites de petit diamètre (DN 10 à DN 50 (3/8" à 2")), les mesures sont fortement influencées par la rugosité des parois et les tolérances sur le diamètre des conduites, on utilise pour ces diamètres des tronçons de mesure. Il s’agit d’organes déprimogènes associés avec des éléments de tuyauterie amont et aval calibrés. La longueur de ces éléments calibrés est conforme aux indications de la norme DIN 19 205. Les tronçons de mesure sont disponibles pour le montage à brides ou soudé. L’obtention de mesures exactes avec des tronçons de mesure DN 10 à DN 50 (3/8" à 2") exige de déterminer par des essais le coefficient de débit C.

Le calcul des organes déprimogènes est effectué selon DIN EN ISO 5167 et suivant les directives VDI 2040 et 2041. Pour certains cas particuliers non couverts par les normes précitées, la fabrication aura lieu en commun accord avec le client. Si l’on désire faire calculer l’organe déprimogène, il faut joindre à la commande le formulaire de calcul (cf. p. 3/120) en précisant les caractéristiques requises : conduite, conditions de montage, fluide, étendue de mesure, etc. Sur la base de ces données, on calcule le diamètre d’orifice du déprimogène ou, si les données fournies ne donnent pas un résultat tangible, on indiquera le déprimogène qui se rapproche le plus du diamètre nominal souhaité et de la pression différentielle désirée. Si l’on commande un déprimogène sns calcul, il suffit d’indiquer à la commande son diamètre d’orifice. Les certificats 3.1.B et 3.1.A selon EN 10 204 (DIN 50 049) sont fournis sur commande. Organes de robinetterie pour déprimogènes cf. chap. 1.

Siemens FI 01 · 2003

3/105

3

Débitmètres

SITRANS F O delta p - déprimogènes Description technique

■ Formes de construction des organes déprimogènes Diaphragmes normalisés à monter entre brides ou à souder ; captation de pression différentielle par chambre annulaire ou prises ponctuelles. Dans le cas des diaphragmes à chambres annulaires, le disque calibré interchangeable est maintenu entre deux anneaux de monture alors que sur les diaphragmes à prises ponctuelles, le disque calibré et les anneaux de monture sont usinés dans une seule pièce. Ces diaphragmes monoblocs conviennent aux pressions élevées.

3

■ Emplacement des tubulures de prise de pression L’emplacement des tubulures est indifférent pour la mesure de liquides et de gaz ; pour la mesure de vapeur, les pots d’égalisation doivent se situer au même niveau. Dans le cas de conduites à vapeur horizontales, les tubulures droites seront disposées de part et d’autres de la conduite ; si la conduite longe un mur, on utilisera des tubulures coudées disponibles de même côté (Fig. 3/105). Sur les conduites à vapeur verticales ou inclinées, la tubulure inférieure sera coudée vers le haut de manière que les brides et les pots d’égalisation se trouvent au même niveau (Fig. 3/106).

Formes d’orifices (Fig. 3/103) Les organes déprimogènes sont réalisés en conformité avec DIN EN ISO 5167. Le domaine d’utilisation de l’orifice normalisé de forme A (divergent) est par conséquent limité par le nombre de Reynolds. Les limites dépendent du rapport des diamètres β = d/D. (D : diamètre interne de la conduite). Pour un nombre de Reynolds entre 103 et 105, on pourra utiliser un orifice de format B (quart de cercle) mais avec une incertitude de mesure un peu plus grande. Le rayon d’arrondi r dépend du rapport des diamètres et découle du calcul du diamètre d’orifice d. L’orifice cylindrique de forme D est utilisé sur les conduites exigeant une mesure de débit dans les deux sens d’écoulement.

Fig. 3/105 Conduite horizontale devant un mur, avec déprimogène et manifolds ; diaphragme à chambres annulaires ou diaphragme monobloc de longueur spéciale 65 mm (2,56 inch)

Fig. 3/106 Conduite de vapeur verticale avec organe déprimogène et manifolds

■ Extrait de la norme DIN 19 205, partie 1, août 1988 N.

1 2

2 ) ) horizontal

■ Sélection de l’organe déprimogène

Emplacement des tubulures

Application

180° 0°

3 1)2) montant

↑

descendant

↓

6

montant

↑

7

descendant

↓

4

Le critère de sélection majeur de l’organe déprimogène est la perte de charge non récupérable. Les tuyères Venturi ont une moindre perte de charge non récupérable que les tuyères ISA 1932 et les diaphragmes (Fig. 3/104). Les coûts d’énergie sont plus faibles. En revanche, les contraintes de fabrication renchérissent le prix des tuyères Venturi de sorte qu’il faut procéder au cas par cas à une étude de rentabilité.

Les diaphragmes à orifices de forme B et D ainsi que les tuyères Venturi ont une plus grande incertitude de mesure.

→

1

Fig. 3/103 Formes d’orifices

Les diaphragmes et les tuyères ISA 1932 sont équivalents du point de vue précision de mesure.

Cheminement de la conduite et sens d’écoulement

vertical

5

90°

180°

∠γ3)

10

horizontal

→

11

horizontal, vertical

→↓↑ 180°

13

vertical

↓↑

1

avec pots d’égalisation

sans pots d’égalisation

90°

) Non possible pour diaphragmes à prises ponctuelles (longueur 40 mm (1,57 inch)). Longueur spéciale 65 mm (2,56 inch) possible. Possible uniquement avec diaphragmes à chambres annulaires (longueur 65 mm (2,56 inch)) à tubulures de prise de pression coudées. 3) L’angle γ idépend de la pression nominale et du diamètre nominal selon DIN 19 205. 2)

Fig. 3/104 Perte de charge non récupérable pour les différents organes déprimogènes

3/106

Siemens FI 01 · 2003

Débitmètres

SITRANS F O delta p - déprimogènes Description technique

■ Classification des débitmètres SITRANS F O delta p selon la directive Equipements sous pression dans les catégories max. Appareil

N° de réf.

Fluides admis les plus dangereux

Catégorie

Evaluation de conformité

SITRANS F O delta p

7ME1110-... 7ME1120-... 7ME1310-... 7ME1320-...

Gaz du groupe de fluides 1 et liquides du groupe de fluides 1

cf. tableau

Module H ou RAU (règles de l'art en usage) oui suivant la catégorie (cf. catalogue FI01, chap. 9, DESP)

Remarque : A la passation de commande, joindre impérativement le questionnaire dûment rempli concernant la directive Equipements sous pression. PN

6

10

16

25

40

63

100

160

250

320

DN 3.3

3.3

3.3

3.3

3.3

3.3

3.3

3.3

3.3

3.3

32

I

I

I

I

II

II

II

II

II

II

40

I

I

I

I

II

II

II

II

II

II

50

I

I

I

II

II

II

II

II

II

II

65

I

I

II

II

II

II

II

II

II

II

80

I

I

II

II

II

II

II

II

II

II

100

I

I

II

II

II

II

II

II

II

II

125

II

II

II

II

III

III

III

III

III

III

150

II

II

II

III

III

III

III

III

III

III

175

II

II

II

III

III

III

III

III

III

III

200

II

II

II

III

III

III

III

III

III

III

250

II

II

III

III

III

III

III

III

III

III

300

II

II

III

III

III

III

III

III

III

III

350

II

II

III

III

III

III

III

III

III

III

400 à 1000

III

III

III

III

III

III

III

III

III

III

10 à 25

Fig. 3/107 Classification selon la directive "Equipements sous pression" (97/23/CE)

Siemens FI 01 · 2003

3/107

3

Débitmètres

SITRANS F O delta p - déprimogènes Description technique

■ Principe de mesure La mesure à l’aide d’un organe déprimogène repose sur la loi de la continuité et sur l’équation d’énergie de Bernoulli. Selon la loi de la continuité, le débit d’un fluide en circulation dans une conduite est identique en tout point. Une réduction de section de passage en un point de la conduite doit par conséquent être compensé par une augmentation de la vitesse d’écoulement en ce point. L’équation d’énergie de Bernoulli nous enseigne que le contenu énergétique d’un fluide en circulation est constant : il se compose de la somme de l’énergie (pression) statique et de l’énergie cinétique. Une augmentation de la vitesse d’écoulement se traduit par conséquent par une diminution de la pression statique (Fig. 3/108). Cette différence de pression entre l’amont et l’aval de l’étranglement est par conséquent représentative du débit.

3

On a la relation générale: q = c ∆ p où : q

Débit massique (qm, qv) ou volumique

∆p

Pression différentielle

c Facteur dépendant des dimensions de la conduite, de la forme de l’étranglement, de la masse volumique du fluide, etc. Cette équation montre que la pression différentielle due à un étranglement varie avec le carré du débit (Fig. 3/109). Fig. 3/108 Principe de la mesure par un organe déprimogène : évolution de la pression aux alentours de l’étranglement dans la conduite

q Dp

0 0

1 3 5 8 10 0,01 0,09 0,25 0,64 1

Fig. 3/109 Relation entre le débit q et la pression différentielle ∆p

3/108

Siemens FI 01 · 2003

Pour mesurer le débit, on réalise donc dans la conduite un étranglement avec une prise de pression amont et une prise de pression aval pour la mesure de la pression différentielle. Si les propriétés de dispositif d’étranglement (organe déprimogène) et du fluide sont connues pour pouvoir calculer l’équation indiquée ci-dessus, la pression différentielle sera représentative du débit absolu. Il n’est pas nécessaire de procéder à une mesure comparative ; la mesure du débit peut être vérifiée indépendamment du constructeur de l’appareillage.

15 20 2,25 4

30 9

40 16

50 25

60 36

70 49

80 64

90 81

100 % 100 %

Débitmètres

SITRANS F O delta p - déprimogènes Description technique

■ Tubulures de prise de pression

La pression nominale d’une conduite est la pression de dimensionnement des éléments normalisés de tuyauterie pour une certaine matière citée dans les normes dimensionnelles correspondantes et pour une température de 20 °C (68 °F). Les pressions nominales échelonnées suivant la série des nombres normalisés constituent la base sur laquelle sont assises les normes pour éléments de conduite.

Le mode de raccordement des tubulures dépend du fluide mesuré et de la pression nominale du robinet d’arrêt (Fig. 3/110 et Fig. 3/111) ; la longueur de la tubulure dépend du diamètre nominal de l’organe déprimogène (diamètre de la conduite) et de la température du fluide (pour des raisons d’isolation thermique). L’emplacement des prises de pression dépend de la nature du fluide et du sens d’écoulement (Fig. 3/112). Autres modes de raccordement sur demande.

■ Valeurs de pression nominale en bar

80

3

1000 1250 1600 2000 2500

3

R2

4000 6300

Les valeurs en gras sont à préférer.

Pression relative de service admissible La pression relative de service admissible d’une conduite est la pression maximale à laquelle peuvent être exposés en service des éléments de conduite conçus pour une certaine pression nominale. La valeur de la pression de service admissible pour un élément de conduite conçu pour une certaine pression nominale dépend de la température de service admissible et de la matière utilisée pour la conduite. Si l’on utilise la matière de base prévue dans les normes dimensionnelles, la pression de service admissible à la température de 20 °C (68 °F) est égale à la pression nominale. Pour les autres températures, la relation entre la pression de service admissible et la pression nominale est à reprendre dans les normes particulières spécifiques aux différentes matières ou groupes de matières. La détermination de la pression relative de service admissible doit prendre en considération les variations de pression, les surélévations possibles de température ainsi que les contraintes mécaniques supplémentaires. On pourra donc être amené à choisir le niveau de pression nominal immédiatement supérieur.

8,7 21,3 pour liquides et gaz PN 100, pour vapeur PN 100

Fig. 3/110 Tubulure de prise de pression à about fileté, cotes en mm

Embout à souder pour tube 21,3 x 6,3

Embout à souder pour tube 24 x 7,1

21,3

24

12

13

30

8

100 125 160 200 250 315 400 500 630 700 800

30

0,5

1,6 2 2,5 3,2 4 5 6

10 12,5 16 20 25 32 40 50 63

30

1

G1/2 18,5 11 h11

24

Pression nominale selon DIN 2401, partie 1, mai 1977

4

■ Définition

9,8

8,7 pour liquides et gaz PN 100 à PN 400, pour vapeur PN 100

pour liquides et gaz > PN 400, pour vapeur > PN 100

Fig. 3/111 Tubulures de prises de pression à about à souder, cotes en mm

Éxécution normale pour tous les fluides (vapeur comprise) Tubulures diamétralement opposées Liquides Tubulures à 90°, dirigées vers le bas Gaz Tubulures à 90°, dirigées vers le haut

Fig. 3/112 Emplacement recommandé pour les tubulures de prise de pression selon DIN 19 216 (cf. aussi page 3/106).

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3/109

Débitmètres

SITRANS F O delta p - déprimogènes Description technique

■ Configuration du point de mesure La configuration du point de mesure dépend du fluide et des conditions de place à l'emplacement de montage. Pour du gaz et de l'eau, la configuration ne diffère que par la disposition des tubulures de prise de pression (cf. Fig. 3/112), pour de la vapeur, il faut encore prévoir des pots d'équilibrage.

3

1

Diaph. à chambre annulaire DN 80, PN 10 7ME1110-1JE12-1AA0-ZA11

2

2 x paires de brides taraudées 2 x 7FM9007-4CA

3

2 x robinets de 1er isolement 2 x 7MF9017-1BA

4

Manifold 3 voies à pointeaux 7MF9411-5BA-ZK16 + M12

5

Transmetteur de pression différentielle 7MF4433-1DA00-1BB6-ZY02

5

41)

Détail A: 1 Diaph. avec tubulure de prise de précision 2 Paire de brides taraudées: 2a écrou 6 pans 2b joint d'étanchéité 2c bride taraudée 2d vis à tête hexa. 3

Robinet de 1er isolement

cf. détail A 3

3 2 2a

2b

1

2c 2d

Détail A Nota:

1

Le transmetteur est fixé sur la platine de montage. Le manifold est fixé sur la tuyauterie (ou au mur).

1) Le raccord de la conduite de mesure au manifold est à la charge du client (raccord 1/2 NPT sur conduite 12 mm; la conduite de mesure 12 mm est à fournir par le client)

Fig. 3/113 Configuration du point de mesure, exemple pour du gaz (non corrosif, non nocif) Phase du fluide

liquide

1

Montage 1 Diaphragme 4 Manifold 5 Transmetteur

4 5

3/110

Siemens FI 01 · 2003

gazeux

vapeur

Débitmètres

SITRANS F O delta p - déprimogènes Description technique

■ Choix de l’emplacement de montage Les règles de mesure du débit DIN ISO 5167 ne concernent pas seulement la réalisation des organes déprimogènes mais présupposent aussi un montage selon la norme afin de rester en deçà des incertitudes de mesure indiquées. Le montage devra être pris en considération dès la conception de la conduite. On veillera surtout à placer l’organe déprimogène dans une portion rectiligne de la conduite, de longueur suffisante. Les coudes, vannes et autres doivent être éloignés au possible de l’organe déprimogène afin que les turbulences introduites par ces éléments aient le temps de disparaître. Les organes déprimogènes à grand rapport de diamètre sont particulièrement sensibles aux perturbations de la veine du fluide. Le tableau donne la longueur requise de la portion rectiligne en multiples du diamètre de la conduite D.

3

■ Tronçon amont et aval Longueur minimale de tronçons rectilignes en multiples du diamètre de la conduite D selon DIN EN ISO 5167. Rapport d’orifice m Rapport de diamètres β

0,01 0,10

0,04 0,20

0,06 0,25

0,09 0,30

0,12 0,35

0,16 0,40

0,20 0,45

0,25 0,50

0,30 0,55

0,36 0,60

0,42 0,65

0,49 0,70

0,56 0,75

14 (7)

16 (8)

18 (9)

22 (11) 28 (14) 36 (18)

Éléments en amont du déprimogène Longueur de conduite rectiligne nécéssaire en amont Coude 90° ou té Deux ou plusieurs coudes 90° au même niveau à des niveaux différents Réducteur (de 2 D à D sur une longueur de 1,5 D à 3 D) Divergent (de 0,5 D à D sur une longueur de 1 D à 2 D) Robinet, pleine ouverture Vanne, pleine ouverture

10 (6)

Pour tous organes de robinetterie mentionnés

Longueur de conduite rectiligne nécessaire en aval

Perturbations dues au montage

Longueur de conduite rectiligne nécessaire en amont (pour tous les rapports de diamètres β)

Réduction brusque et symétrique du diamètre, avec un rapport de diamètres ≥ 0,5

30 (15)

Doigt de gant pour thermomètre ≤ 0,03 D 0,03 à 0,13 D Valeur non entre parenthèses : Valeur entre parenthèses :

10 (6)

10 (6)

10 (6)

12 (6)

14 (7)

14 (7)

14 (7) 14 (7) 14 (7) 16 (8) 16 (8) 18 (9) 18 (9) 20 (10) 22 (11) 26 (13) 32 (16) 36 (18) 42 (21) 34 (17) 34 (17) 34 (17) 34 (17) 36 (18) 36 (18) 38 (19) 40 (20) 44 (22) 48 (24) 54 (27) 62 (31) 70 (35) 5 5 5 5 5 5 5 6 (5) 8 (5) 9 (5) 11 (6) 14 (7) 22 (11)

16 (8) 18 (9) 12 (6) 4 (2)

16 (8) 18 (9) 12 (6) 4 (2)

16 (8) 18 (9) 12 (6) 4 (2)

16 (8) 18 (9) 12 (6)

16 (8) 18 (9) 12 (6)

5 (2,5) 5 (2,5)

16 (8) 17 (9) 16 (9) 20 (10) 22 (11) 25 (13) 30 (15) 38 (19) 20 (10) 20 (10) 20 (11) 24 (12) 26 (13) 28 (14) 32 (16) 36 (18) 12 (6) 12 (6) 12 (6) 14 (7) 14 (7) 16 (8) 20 (10) 24 (12) 6 (3)

6 (3)

6 (3)

6 (3)

7 (3,5) 7 (3,5) 7 (3,5)

8 (4)

5 (3) 20 (10) Valable pour diaphragmes, tuyères et tuyères Venturi ; longueur de conduite en aval mesurée à partir de l’extrémité du divergent Valable pour diaphragmes, tuyères et tuyères Venturi ; à l’incertitude relative selon DIN EN ISO 5167, septembre 1995, il faut ajouter arithmétiquement une incertitude complémentaire de ± 0,5%.

Les indications pour tés sont valables pour des tés en amont dans lesquels le flux se divise en deux flux partiels dont l'un est mesuré. Les tés dans lesquels s'opèrent la confluence de deux flux génèrent une zone tourbillonnaire aval qui exige un assez long tronçon de tranquilisation.

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3/111

Débitmètres

SITRANS F O delta p - déprimogènes Organes déprimogènes à monter entre brides

■ Constitution

Fig. 3/114 Diaphragme à chambre annulaire

3

2 anneaux de monture av. disque calibré interchangeable à orifice de forme A, B ou D (Fig. 3/103) ; matières, voir réf. de cde ; joint en graphit avec film plastique d’armature entre anneaux de monture et disque calibré. Longueur 65 mm (2,56 inch) selon DIN 19 205 Diamètre nom. DN 50 à DN 1000 (2" à 40") Pression nom. PN 6 à PN 100 (MWP 87 à 1450 psi) Surfaces d’étanchéité côté brides : • lisses, surfaces dressées, N10/N12 selon DIN ISO 1302, pour joint élastique (PN 6 à PN 40), • lisses, surfaces dressés, N8 selon DIN ISO 1302, pour joint profilé au peigne selon DIN 2697 (PN 63 à PN 100), • avec lamage selon DIN 2513 (PN 10 à PN 100) ou • avec gorge selon DIN 2512 (PN 10 à PN 100). Tubulures de prise de pression, droites ou coudées • avec embout fileté G½ DIN ISO 228/1, cotes de raccord selon DIN 19 207 forme V, Fig. 3/115, ou • avec embout à souder ∅ 21,3 mm (0,84 inch). Disposition des tubulures de prise de pression, cf. p. 3/109.

Fig. 3/115 Tubulure de prélèvement avec raccord fileté, cotes en mm

■ Domaine d’application Convient pour les gaz, vapeurs et liquides non corrosifs et corrosifs, Température de service admissible : -60 à +400 °C (-76 à +752 °F)

DN

Diam. intér.

Diamètre extérieur d4 Surface d’étanchéité : lisse

PN 6 10

Surface d’étanchéité : lamage ou gorge

16

25

40

63

PN 10 PN 100 à 63 100

b

E

h

e

f

PN PN PN PN 6 10 40 63

PN 6

PN 10

PN 10

PN 10

à PN 100

à PN 100

à PN 100

à PN 100

à PN 25

à PN 100

Poids approx. kg )

1

50 65 80 100 125

43 à 55 59 à 71 73 à 85 90 à 108 114 à 132

96 116 132 152 182

107 127 142 162 192

107 127 142 162 192

107 127 142 168 194

107 127 142 168 194

113 138 148 174 210

119 144 154 180 217

98 120 131 160 186

98 79 79 79 79 120 96 96 96 96 131 115 115 115 115 160 137 137 137 137 186 164 164 164 164

2±0,1 2±0,1 4±0,2 4±0,2 4±0,2

88 110 121 150 176

72 94 105 128 154

3 3 3 3,5 3,5

2,5 3,4 4,3 4,7 6,3

4,5 6,4 6,9 8,6 12,4

150 200 250 300

142 à 185 à 237 à 285 à

160 211 262 314

20 262 317 373

218 273 328 378

218 273 329 384

224 284 340 400

224 290 352 417

247 309 364 424

257 324 391 458

214 270 323 374

214 270 323 374

193 247 302 354

193 247 302 354

193 247 302 354

193 247 302 354

4±0,2 4±0,2 4±0,2 4±0,2

204 260 313 364

182 238 291 242

3,5 3,5 3,5 3,5

7,0 10,3 13,1 17,3

17,0 26,2 36,6 49,0

350 400 500 600

328 à 380 à 477 à 581 à

362 408 514 610

423 473 578 679

438 489 594 695

444 495 617 734

457 474 486 512 514 546 543 –27 624 628 –27 –27 731 –27 –27 –27

432 484 586 686

432 484 586 686

403 452 553 659

403 452 563 659

403 452 563 –

403 452 – –

4±0,2 4±0,2 6±0,2 6±0,2

422 474 576 676

394 446 548 648

4 4 4 4

25,0 28,0 36,2 42,5

63,0 73,8 65,9 75,6

686 à 710 776 à 810 876 à 910 976 à 1010

784 890 990 1090

810 917 1017 1124

804 911 1011 1128

786 893 998 1104

786 – – –

– – – –

– – – –

8±0,2 778 8±0,2 883 8±0,2 988 10±0,2 1094

750 855 960 1060

4 4 4 5

51,8 61,7 68,3 74,0

89,5 109 123 148

700 800 900 1000

833 942 1042 1154

–27 –27 –27 –27

–27 –27 –27 –27

–27 –27 –27 –27

Fig. 3/116 Diaphragme à chambres annulaires pour emploi avec brides DIN, cotes en mm et poids

3/112

Siemens FI 01 · 2003

757 762 869 875 969 975 1071 1079

1

) Pour pression nominale min. et max.

Débitmètres

SITRANS F O delta p - déprimogènes Organes déprimogènes à monter entre brides

■ Références de commande

N° de référence 7ME1110– 7 7 7 7 7 – 7 7 7 7 –Z

Diaphragme à chambres annulaires pour montage entre brides, surfaces d’étanchéité côté brides : lisses Remarque : joint plat en graphit avec film plastique d’armature enrobé de graphit (1.4401, 0,1 mm (0,004 inch)), utilisation pour liquides, vapeurs, gaz, gaz liquides, acides, hydrocarbures, huiles et produits oléagineux. DN

PN 6

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

PN 100

50 65 80

1GA 1HA 1JA

1GE 1HE 1JE

1GE 1HE 1JE

1GE 1HE 1JE

1GE 1HE 1JE

1GF 1HF 1JF

1GG 1HG 1JG

100 125 150

2AA 2BA 2CA

2AC 2BC 2CC

2AC 2BC 2CC

2AE 2BE 2CE

2AE 2BE 2CE

2AF 2BF 2CF

2AG 2BG 2CG

200 250

2EA 2FA

2EC 2FB

2EC 2FC

2ED 2FD

2EE 2FE

2EF 2FF

2EG 2FG

300 350 400

2GA 2HA 2JA

2GB 2HB 2JB

2GC 2HC 2JC

2GD 2HD 2JD

2GE 2HE 2JE

2GF 2HF 2JF

2GG 2HG –

500 600 700

2KA 3AA 3BA

2KB 3AB 3BB

2KC 3AC 3BC

2KD 3AD 3BD

2KE – –

– – –

– – –

800 900 1000

3CA 3DA 3EA

3CB 3DB 3EB

3CC 3DC 3EC

3CD 3DD 3ED

– – –

– – –

– – –

3

pour fluides non corrosifs Anneaux en • température de service adm. –10 à +400 °C Tubulures en (14 à +752 °F) Disque calibré en

P250GH, n° mat. 1.0460 P255G1TH, n° mat. 1.0305 X 6 CrNiMoTi 17-12-2, n° m. 1.4571

12

pour fluides corrosifs Anneaux de monture, • température de service adm. –60 à +400 °C tubulures de prise et (-76 à +752 °F) diques calibrés en

X 6 CrNiMoTi 17-12-2, n° m. 1.4571

14

Tubulures de prise de pression • avec embout fileté G½

diamétralement opposés, droites diamétralement opposées, coudées, p. conduites verticales d’un même côté, pour conduites horizontales • avec embout à souder ∅ 21,3 mm (0,84 inch) diamétralement opposés, droites diamétralement opposées, coudées, p. conduites verticales d’un même côté, pour conduites horizontales Forme de l’orifice (Fig. 3/103) • pour écoulement dans un sens • pour écoulement dans les deux sens

1 1 1 1 1 1

forme A (divergent) forme B (quart de cercle) forme D (cylindrique)

A B D

Fabrication selon directive Equipements sous pression (description cf. page 3/122) • sans 2) • selon article 3, alinéa 3 • selon catégorie 1 • selon catégorie 2 • selon catégorie 3

0 1 2 3 4

Calcul de l’orifice du diaphragme

Joindre à la commande le formulaire de calcul (p. 3/121) !

Diaphragme sans calcul

A indiquer en clair : Diamètre de l’orifice Diamètre intérieur de la conduite Rayon du quart de cercle

Diaphragme dégraissé

A B C D E F

d = ... mm D= ... mm r = ... mm

Réf. abrégée 1) A11 Y01

Pour mesure d’oxygène A12 Remarque : Le dégraissage s’effectue avec le dégraisseur à froid WBC 16 A noter pour l’utilisation : le diaphragme monté dans la conduite doit être intégralement dégraissé.

Disque calibré, y compris joint, sur demande Fourniture :

Deux anneaux de monture avec tubulures de prise de pression, un disque calibré, un joint entre disque calibré et anneau de monture Autres exécutions : Exécution selon ANSI (supplément de prix 20%) (à indiquer en clair) Certificat d’essai de réception B selon EN 10 204, épreuve de pression à l’eau froide 1,5 × PN (supplément de prix) Anneaux de rinçage (supplément de prix 25%) Surfaces d’étanchéité du diaphragme avec lamage ou gorge (supplément de prix 5%) Accessoires : voir chap. 1 1) Ajouter les références abrégées, ordre indifférent. 2) Possible uniquement hors d’Europe (fabrication conforme à l’article 3, alinéa 3 de la directive Equipements sous pression, sans marquage CE).

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3/113

Débitmètres

SITRANS F O delta p - déprimogènes Organes déprimogènes à monter entre brides Surfaces d’étanchéité côté brides : • lisses, surfaces dressées, N10/N12 selon DIN ISO 1302, pour joint élastique (PN 6 à PN 40), • lisses, surfaces dressées, N8 selon DIN ISO 1302, pour joint profilé au peigne selon DIN 2697 (PN 63 à PN 400), • avec lamage selon DIN 2513 (PN 10 à PN 100) ou • avec gorge DIN 2512 (PN 10 à PN 160). Tubulures de prise de pression droites • avec embout fileté G½ DIN ISO 228/1, cotes de raccord selon DIN 19 207 forme V, Fig. 3/115, ou • avec embout à souder, ∅ 21,3 mm ou ∅ 24 mm (0,84 ou 0,94 inch). La taille du raccord dépend de la pression relative de service, de la température du fluide (DIN 19 207 et 19 211) et de la nature du fluide, par ex. pour liquides et gaz, PN 6 à PN 160 : filetage G½ embout à souder ∅ 21,3 mm (0,84 inch) PN 250 et PN 315 : embout à souder ∅ 21,3 mm (0,84 inch)

Fig. 3/117 Diaphragme à prises ponctuelles

3

■ Domaine d’application Convient pour les gaz, vapeurs et liquides non corrosifs et corrosifs, Température de service admissible – 60 à +500 °C (-76 à +932 °F)

■ Constitution

pour vapeur d’eau, PN 6 à PN 100 :

Diaphragme monobloc, orifice de forme A, B ou D (Fig. 3/103) ; matières, voir réf. de com. ; Longueur 40 mm (1,57 inch) selon ISO 5167 Diamètre nom. DN 50 à DN 500 (2" à 20") Pression nom. PN 6 à PN 315 (MWP 87 à 4570 psi)

DN

passage

filetage G½ embout à souder ∅ 21,3 mm (0,84 inch) embout à souder ∅ 24 mm (0,94 inch)

PN 160 à PN 315 :

Disposition des tubulures de prise de pression, voir p. 3/106.

Surface d’étanchéité : lisse

Surface d’étanchéité lamage jusqu’à PN 100 ou gorge jusqu’à PN 160

Diamètre extérieur d4

d4

PN 6

PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 PN 63 PN 100 PN 160 PN 250 PN 315

PN 10 à max. PN 160

h

e

Poids approx. kg1)

f

50 65 80 100

45 à 55 61 à 71 77 à 85 94 à 108

96 116 132 152

107 127 142 162

107 127 142 162

107 127 142 168

107 127 142 168

113 138 148 174

119 144 154 180

119 144 154 180

124 154 170 202

134 170 190 229

98 120 131 160

88 110 121 150

72 94 105 128

3 3 3 3,5

1,6 4,0 2,2 6,3 2,9 7,8 3,2 11,5

125 150 200 250

117 à 132 144 à 160 188 à 211 240 à 262

182 207 262 317

192 218 273 328

192 218 273 329

194 224 284 340

194 224 290 352

210 247 309 364

217 257 324 391

217 257 324 388

242 284 358 442

274 311 398 488

186 214 270 323

176 204 260 313

154 182 238 291

3,5 3,5 3,5 3,5

4,3 4,7 7,0 9,0

15,9 20,6 33,7 50,6

300 350 400 500

292 à 314 331 à 362 383 à 408 480 à 514

373 423 473 578

378 438 489 594

384 444 495 617

400 457 514 624

417 474 546 628

424 486 543 –

458 512 – –

458 – – –

538 – – –

– – – –

374 432 484 586

364 422 474 576

342 394 446 548

3,5 4 4 4

12,3 17,7 19,8 25,6

37,3 44,6 43,1 46,6

Fig. 3/118 Diaphragmes à chambres annulaires pour emploi avec brides DIN, cotes en mm et poids

3/114

Siemens FI 01 · 2003

1

) Pour pression nominale min. et max.

Débitmètres

SITRANS F O delta p - déprimogènes Organes déprimogènes à monter entre brides

■ Références de commande

N° de référence 7ME1120– 7 7 7 7 7 – 7 7 7 7 –Z

Diaphragme à prises ponctuelles pour montage entre brides Surfaces d’étanchéité côté brides : lisses DN

PN 6

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

PN 63

PN 100

PN 160

PN 250

PN 315

50 65 80

1GA 1HA 1JA

1GE 1HE 1JE

1GE 1HE 1JE

1GE 1HE 1JE

1GE 1HE 1JE

1GF 1HF 1JF

1GH 1HH 1JH

1GH 1HH 1JH

1GJ 1HH 1JJ

1GK 1HK 1JK

100 125 150

2AA 2BA 2CA

2AC 2BC 2CC

2AC 2BC 2CC

2AE 2BE 2CE

2AE 2BE 2CE

2AF 2BF 2CF

2AH 2BH 2CH

2AH 2BH 2CH

2AJ 2BJ 2CJ

2AK 2BK 2CK

200 250 300

2EA 2FA 2GA

2EC 2FB 2GB

2EC 2FC 2GC

2ED 2FD 2GD

2EE 2FE 2GE

2EF 2FF 2GF

2EH 2FG 2GH

2EH 2FH 2GH

2EJ 2FJ –

2EK 2FK –

350 400 500

2HA 2JA 2KA

2HB 2JB 2KB

2HC 2JC 2KC

2HD 2JD 2KD

2HE 2JE 2KE

2HF 2JF –

2HG – –

– – –

– – –

– – –

3

pour fluides non corrosifs • température de service adm. –10 à +400 °C diaph. n° mat. 1.0460, tubulure de prise presse. n° mat. 1.0308 arête de mesure rechargée par soudure avec duX 5 CrNiMoNb (14 à 752 °F) 19 12, n° mat. 1.4576, • température de service adm. –10 à +500 °C diaph. et tubulure prise press. en 13 CrMo 4-5, n° mat. 1.7335 arête de mesure rechargée par soudure avec du X 5 CrNi(14 à 932 °F), forgé jusqu’à 570 °C MoNb 19 12, n° mat. 1.4576 (1058 °F)

21 24

pour fluides corrosifs • température de service adm. –200 à +400 °C diaph. et tubulure de prise press. en X 6 CrNiMoTi 17-12-2 (-328 à +752 °F) n° mat. 1.4571

22

Tubulures de prise de pression • avec embout fileté G½

diamétralement opposées, droites diamétralement opposées, coudées, pour conduites verticales autre disposition des tubulures de prise (indiquer l’angle en clair) • avec embout à souder ∅ 21,3 mm (0,84 inch) diamétralement opposées, droites diamétralement opposées, coudées, pour conduites verticales ou ∅ 24 mm (0,94 inch) autre disposition des tubulures de prise (indiquer l’angle en clair)

1A 1B 1G 1D 1E 1H

Remarques : disposition du même côté sur conduite horizontale possible seul. pour longueur spéciale Forme de l’orifice (Fig. 3/103) • pour écoulement dans un sens • pour écoulement dans les deux sens

forme A (divergent) forme B (quart de cercle) forme D (cylindrique)

A B D

Fabrication selon directive Equipements sous pression (description cf. page 3/122) • sans • selon article 3, alinéa 3 • selon catégorie 1 • selon catégorie 2 • selon catégorie 3

0 1 2 3 4

Calcul de l’orifice du diaphragme

Joindre à la commande le formulaire de calcul (p. 3/121)

Réf. abrégée 1) A11

Diaphragme sans calcul

A indiquer en clair : Diamètre de l’orifice Diamètre intérieur de la conduite Rayon du quart de cercle

Y01

Diaphragme dégraissé

Pour mesure d’oxygène A12 Remarques : Le dégraissage s’effectue avec le dégraisseur à froid WBC 16 A noter pour l’utilisation: le diaphragme monté dans la conduite doit être intégralement dégraissé.

A indiquer en clair : angle entre les tubulures de prise de press. Fourniture : Autres exécutions : (à indiquer en clair)

Accessoires :

d = ... mm D= ... mm r = ... mm

Y02

Diaphragme monobloc à prises ponctuelles Exécution selon ANSI (supplément de prix 20%) Longueur 65 mm (2,56 inch) (nécessaire si tubulures de prise de pression du même côté) (supplément de prix 20%) Certificat d’essai de réception B selon EN 10 204, épreuve de pression à l’eau froide 1,5 × PN (supplément de prix) Anneaux de rinçage (supplément de prix 25%) Surfaces d’étanchéité du diaphragme avec lamage ou gorge (supplément de prix 5%) Diaphragme en une autre matière, nous consulter voir chap. 1

1

) Ajouter les références abrégées, ordre indifférent. Siemens FI 01 · 2003

3/115

Débitmètres

SITRANS F O delta p - déprimogènes Tronçons de mesure à monter entre brides

■ Constitution Diaphragme à chambres annulaires constitué de deux anneaux de monture enserrant un disque calibré interchangeable à orifice de forme A ou B (Fig. 3/103) ; bridé entre des sections calibrées amont et aval, de longueur conforme à DIN 19 205. Diamètre nom. Pression nom.

Fig. 3/119 Tronçon de mesure à monter entre brides avec diaphragme entre brides

3

DN 10 à DN 50 (3/8" à 2") PN 10 à PN 100 (MWP 145 à 1450 psi)

Surface d’étanchéité côté brides • lisses, surfaces dressées, N10/N12 selon DIN ISO 1302, pour joint élastique (PN 10 à PN 40), • lisses, surfaces dressées, N8 selon DIN ISO 1302, pour joint profilé au peigne selon DIN 2697 (PN 63 à PN 100), • avec lamage selon DIN 2513 ou • avec gorge selon DIN 2512. Tubulures de prise de pression droites • avec embout fileté G½ DIN ISO 228/1, cotes raccord selon DIN 19 207 forme V, Fig. 3/115.

■ Domaine d’application Convient pour les gaz, vapeurs et liquides non corrosifs et corrosifs, température de service admissible –10 à +400 °C (14 à 752 °F).

Disposition des tubulures de prise de pression, voir p. 3/106. Longueur de tubulure pour tous tronçons de mesure l = 120 mm (4.72 inch). Exécution pour écoulement dans les deux sens (orifice de forme D, Fig. 3/103), longueur spéciale 65 mm (2,56 inch) sur demande. Brides d’extrémité selon ANSI sur demande.

DN

10

PN

a

b

k

Bride d’extrémité F 1)

Conduite

Poids

Da × s

appr. kg

10 et 16 25 et 40 63 et 100

400

218

320 320 295

DIN 2633 DIN 2635 DIN 2637

16 × 3

4,5 5 6,5

10 et 16 25 et 40 63 et 100

550

368

325 325 300

DIN 2633 DIN 2635 DIN 2637

20 × 2,5

5 5,5 7,5

20

10 et 16 25 et 40

700

488

335

DIN 2633 DIN 2635

25 × 2,5

6,5 7

25

10 et 16 25 et 40 63 et 100

900

638

310

DIN 2633 DIN 2635 DIN 2637

30 × 2,5

8 9 14

32

10 et 16 25 et 40

1100

788

320

DIN 2633 DIN 2635

38 × 3

11,5 12,5

40

10 et 16 25 et 40 63 et 100

1300

988

330 330 335

DIN 2633 DIN 2635 DIN 2637

50 × 5

13 15 25

10 et 16 25 et 40 63 100

1500

1188

340 340 345 345

DIN 2633 DIN 2635 DIN 2636 DIN 2637

60 × 5

20 22 34 34

15

50

Fig. 3/120 Tronçons de mesure à monter entre brides DIN, diaphragmes à chambres annulaires entre brides ; cotes en mm et poids

3/116

Siemens FI 01 · 2003

1 ) Norme de bride remplacée par DIN EN 1092

Débitmètres

SITRANS F O delta p - déprimogènes Tronçons de mesure à monter entre brides

■ Références de commande

N° de référence 7ME1310– 7 7 7 7 7 – 7 7 7 7 –Z

Tronçon de mesure à monter entre brides Diaphragme à chambres annulaires monté entre brides Surfaces d’étanchéité côté brides : lisses (avec lamage ou avec gorge sur demande) pour fluides non corrosifs température de service adm. Conduites en Tubulures en Brides en Anneaux de monture en Disque calibré en

–10 à + 400 °C (14 à 752 °F) P235G1TH, n° mat. 1.0305 ou ST37.4, n° mat. 1.0255 P255G1TH, n° mat. 1.0305 P250GH, n° mat. 1.0460 P250GH, n° mat. 1.0460 X 6 CrNiMoTi 17-12-2, n° mat. 1.4571

DN

PN 10 et 16

PN 25 et 40

PN 63

PN 100

10 15 20 25

1AC32 1BC32 1CC32 1DC32

1AE32 1BE32 1CE32 1DE32

1AF32 1BF32 – 1DF32

1AG32 1BG32 – 1DG32

32 40 50

1EC32 1FC32 1GC32

1EE32 1FE32 1GE32

– 1FF32 1GF32

– 1FG32 1GG32

Forme de l’orifice (Fig. 3/103)

3

forme A (divergent) forme B (quart de cercle)

1 AA 1 AB

Fabrication selon directive Equipements sous pression (description cf. page 3/122) • sans • selon article 3, alinéa 3 • selon catégorie 1 • selon catégorie 2

0 1 2 3

Calcul de l’orifice du diaphragme

Joindre à la commande le formulaire de calcul (p. 3/121) !

Réf. abrégée 1) A11

Diaphragme sans calcul

A indiquer en clair : Diamètre de l’orifice Diamètre intérieur de la conduite Rayon du quart de cercle

Y01

Fourniture :

Autres exécutions : (à indiquer en clair) Accessoires :

d = ... mm D= ... mm r = ... mm

Diaphragme monobloc avec tubulures de prise de pression, monté entre sections calibrés amont et aval, avec joint entre diaphragme et brides des sections calibrées ; vis et écrous fournis. Joint plat en graphite avec film plastique d’armature enrobé de graphite (1.4401, 0,1 mm (0,004 inch)), utilisation pour liquides, vapeur, gaz, gaz liquéfiés, acides, hydrocarbures, huile et produits oléagineux. Exécution des brides externes selon ANSI (supplément de prix 10%) pour toutes les brides selon ANSI (supplément de prix 20 %) Certificat d’essai de réception B selon EN 10 204, épreuve de pression à l’eau froide 1,5 × PN (supplément de prix) Disques calibrés pour fluides corrosifs sur demande. voir chap. 1

1

) Ajouter les références abrégées, ordre indifférent. Siemens FI 01 · 2003

3/117

Débitmètres

SITRANS F O delta p - déprimogènes Tronçons de mesure à monter entre brides

■ Domaine d'application Convient pour les gaz, vapeurs et liquides non corrosifs et corrosifs, température de service admissible –10 à +400 °C (14 à 752 °F).

■ Constitution Diaphragme à prise ponctuelles, orifice de forme A ou B (Fig. 3/103) ; bridé entre des sections calibrés amont et aval, de longueur conforme à DIN 19 205. Diamètre nom. Pression nom.

3

DN 10 à DN 50 (3/8" à 2")) PN 10 à PN 160 (MWP 145 à 2320 psi)

Surface d’étanchéité côté brides • lisses, surfaces dressées, N10/N12 selon DIN ISO 1302, pour joint élastique (PN 10 à PN 40), • lisses, surfaces dressées, N8 selon DIN ISO 1302, pour joint profilé au peigne selon DIN 2697 (PN 63 à PN 160), • avec lamage selon DIN 2513 (PN 10 à PN 100) ou • avec gorge selon DIN 2512

DN

PN

10

10 et 16 25 et 40 63 et 100 160

pour liquides et gaz, PN 10 à PN 160 : filetage G½ embout à souder ∅ 21,3 mm (0,84 inch) pour vapeur d’eau, PN 10 à PN 100 : filetage G½ embout à souder ∅ 21,3 mm (0,84 inch) PN 160 : embout à souder ∅ 24 mm (0,94 inch) Disposition des tubulures de prise de pression, voir p. 3/106. Exécution pour écoulement dans les deux sens (orifice de forme D, Fig. 3/103), bride selon ANSI.

Bride d’extré- Conduite mité F 1) Da × s

400

229 229 229 230

322 322 295 335

DIN 2633 DIN 2635 DIN 2637 DIN 2638

16 × 3

4,5 5 6,5 6,5

10 et 16 25 et 40 63 et 100 160

550

379 379 379 380

325 325 300 340

DIN 2633 DIN 2635 DIN 2637 DIN 2638

20 × 2,5

5 5,5 7,5 7,5

20

10 et 16 25 et 40

700

499

300

DIN 2633 DIN 2535

25 × 2,5

6,5 7

25

10 et 16 25 et 40 63 et 100 160

900

649 649 649 650

310 310 310 350

DIN 2633 DIN 2635 DIN 2637 DIN 2638

30 × 2,5

8 9 14 14

32

10 et 16 25 et 40

1100

799

310

DIN 2633 DIN 2535

38 × 3

11,5 12,5

40

10 et 16 25 et 40 63 et 100 160

1300

999 999 999 1000

320 320 320 372

DIN 2633 DIN 2635 DIN 2637 DIN 2638

50 × 5

13 15 25 22,5

10 et 16 25 et 40 63 100 160

1500

1199 1199 1199 1199 1200

332 332 332 332 380

DIN 2633 DIN 2635 DIN 2636 DIN 2637 DIN 2638

60 × 5

20 22 34 34 35

50

b

La taille du raccord dépend de la pression relative de service, de la température du fluide (DIN 19 207 et 19 211) et de la nature du fluide, par ex.

k

15

a

Tubulures de prise de pression droites, longueur 120 mm (4,72 inch) • avec embout fileté G½ DIN ISO 228/1, cotes de raccord selon DIN 19 207 forme V, Fig. 3/115, ou • avec embout à souder

1

) Norme de bride remplacée par DIN EN 1092

Fig. 3/121 Tronçon de mesure pour montage entre brides DIN, diaphragmes à prises ponctuelles pris entre brides ; cotes en mm et poids

3/118

Siemens FI 01 · 2003

Poids appr. kg

Débitmètres

SITRANS F O delta p - déprimogènes Tronçons de mesure à monter entre brides

■ Références de commande

N° de référence 7ME1320– 7 7 7 7 7 – 7 7 7 7 –Z

Tronçon de mesure à monter entre brides Diaphragme à prises ponctuelles monté entre brides Surfaces d'étanchéité côté brides : lisses (avec lamage ou gorge sur demande) Pour fluides non corrosifs Température de service adm. Conduites en Brides en Anneau de monture et tubulures en Diaphragme soudé Tubulures de prise de pression

–10 à + 400 °C (14 à 752 °F) P235G1TH, n° mat. 1.0305 ou ST37.4, n° mat. 1.0255 P250GH, n° mat. 1.0460 P250GH, n° mat. 1.0460 X 6 CrNiMoTi 17-12-2, n° mat. 1.4571 Embout fileté

Embout à souder

(Tubulures diamétralement opposées w180 °) ; indiquer en clair les autres angles.) DN

PN

10

10 et 16 25 et 40 63 100 160

1AC35–1A 1AE35–1A 1AF35–1A 1AG35–1A 1AH35–1A

– – – – 1AH35–1D

15

10 et 16 25 et 40 63 100 160

1BC35–1A 1BE35–1A 1BF35–1A 1BG35–1A 1BH35–1A

– – – – 1BH35–1D

20

10 et 16 25 et 40

1CC35–1A 1CE35–1A

– –

25

10 et 16 25 et 40 63 100 160

1DC35–1A 1DE35–1A 1DF35–1A 1DG35–1A 1DH35–1A

– – – – 1DH35–1D

32

10 et 16 25 et 40

1EC35–1A 1EE35–1A

– –

40

10 et 16 25 et 40 63 100 160

1FC35–1A 1FE35–1A 1FF35–1A 1FG35–1A 1FH35–1A

– – – – 1FH35–1D

50

10 et 16 25 et 40 63 100 160

1GC35–1A 1GE35–1A 1GF35–1A 1GG35–1A 1GH35–1A

– – – – 1GH35–1D

Forme de l’orifice (Fig. 3/103)

3

forme A (divergent) forme B (quart de cercle)

A B

Fabrication selon directive Equipements sous pression (description cf. page 3/122) • sans • selon article 3, alinéa 3 • selon catégorie 1 • selon catégorie 2

0 1 2 3

Calcul de l’orifice du diaphragme

Joindre à la commande le formulaire de calcul (p. 3/121) !

A11

Diaphragme sans calcul

A indiquer en clair : Diamètre de l’orifice d = ... mm Diamètre intérieur de la conduite D= ... mm Rayon du quart de cercle r = ... mm

Y01

Tubulures de prise non diamétralement opposées, angle selon DIN 19205

A indiquer en clair : Angle entre tubulures ...°

Fourniture :

Autres exécutions : (à indiquer en clair) Accessoires :

11) Ajouter

Réf. abrégée 1)

Y02

Diaphragme monobloc avec tubulures de prise de pression, monté entre sections calibrés amont et aval, avec joint entre diaphragme et brides des sections calibrées ; vis et écrous fournis. Joint plat en graphite avec film plastique d’armature enrobé de graphite (1.4401, 0,1 mm (0,004 inch)), utilisation pour liquides, vapeur, gaz, gaz liquéfiés, acides, hydrocarbures, huile et produits oléagineux. Exécution des brides externes selon ANSI (supplément de prix 10%) pour toutes les brides selon ANSI (supplément de prix 20 %) Certificat d’essai de réception B selon EN 10 204, épreuve de pression à l’eau froide 1,5 × PN (supplément de prix) Disques calibrés pour fluides corrosifs sur demande. voir chap. 1

les références abrégées, ordre indifférent. Siemens FI 01 · 2003

3/119

Débitmètres

SITRANS F O delta p - déprimogènes Calcul A la commande d’un organe déprimogène, on peut commander en même temps son calcul. On ajoutera alors au numéro de référence de l’organe déprimogène la référence abrégée "A11" et on joindra à la commande le formulaire de calcul dûment rempli. Ce formulaire de calcul de trouve à la page 3/121. Un formulaire de calcul non entièrement rempli entraîne des coûts de calcul supplémentaires qui seront facturés.

■ Références de commande

N° de référence

Calcul de l’orifice d’un diaphragme, d’un diaphragme enfichable, d’une tuyère ISA-1932 ou d’une tuyère Venturi (sans formulaire ni croquis)

7ME1910–0A–Z

Calcul de la pression différentielle ou du 7ME1910–0D–Z débit d’un organe déprimogène Réf. abrégée Joindre à la commande le formulaire de calcul (p. 3/121) !

Y01

3 Tableaux

■ Diamètre intérieur admissible du tube selon

■ Caractéristiques des gaz techniques

DIN EN ISO 5167 et VDI 2041

Densité ρn [kg/m3] Fact. gaz réel Zn

Gaz Diaphragme

prise pression en angle prise pression sur bride prise pression D et D/2

Buse 1/4 cercle

prise pression en angle

D = 50 à 1000 mm (2" à 40") D = 50 à 1000 mm (2" à 40") D = 50 à 1000 mm (2" à 40") D = 40 à 150 mm (1½" à 6")

■ Valeurs indicatives de la rugosité équivalente du tube Matière

Etat de surface

k [mm]

Laiton Cuivre Aluminium Plastique

lisse, sans dépôt lisse, sans dépôt lisse, sans dépôt lisse, sans dépôt

< 0,03 < 0,03 < 0,03 < 0,03

Acier

neuf, étiré à froid, sans soud. neuf, étiré à chaud, sans soud. neuf, laminé, sans soudure neuf, soudure longitudinale neuf, soudure spirale légèrement rouillé rouillé entartré fortement entartré bitumé, neuf bitumé, normal galvanisé

< 0,03 < 0,05 à 0,10 < 0,05 à 0,10 < 0,05 à 0,10 < 0,10 < 0,10 à 0,20 < 0,20 à 0,30 < 0,50 à 2,0 >2 < 0,03 à 0,05 < 0,10 à 0,20 < 0,13

neuf rouillé entartré bitumé, neuf

< 0,25 < 1,00 à 1,50 > 1,5 < 0,03 à 0,05

Fonte

3/120

Siemens FI 01 · 2003

Acétylène Ammoniac Argon

C2 H2 NH3 Ar

1,1715 0,7718 1,7840

0,9916 0,9844 0,9990

Chlore Acide chlorhydrique Ethane

CI2 HCI C2 H6

3,210 1,6422 1,3550

0,9855 0,9906 0,9901

Ethylène C2 H4 He Hélium Monoxyde de carbone CO

1,2611 1,17848 1,2505

0,9925 1,0005 0,9994

Dioxyde de carbone Krypton Air (sec)

CO2 Kr –

1,9770 3,749 1,2930

0,9932 0,9972 0,9994

Méthane Néon Propane

CH4 Ne C3 H8

0,7175 0,8999 2,0109

0,9976 1,00048 0,9783

Oxygène Anhydride sulfureux Acide sulfhydrique

O2 SO2 H2 S

1,4290 2,9310 1,5355

0,9990 0,9751 0,9901

Oxyde d'azote Dioxyde d'azote Azote Hydrogène

NO N2 O N2 H2

1,3402 1,9780 1,2504 0,08988

0,9990 0,9927 0,9995 1,00006

n = état normal 0 °C et 1,01325 bar

■ Matière pour tube et organe déprimogène N matière

Désignation

N matière

Désignation

1.0037 1.0038 1.0254

S235JR S235JRG2 P235T1

1.0562 1.4401 1.4541

P235N2 X4GNiMo17-12-2 X6CrNiTi18-10

1.0255 1.0305 1.0308

P235T2 P235G1TH P235G2T

1.4571 1.4713 1.5415

X6CrNiMoTi17-12-2 X10CrAl7 16Mo3

1.0309 1.0405 1.0425 1.0460

DX55D P255G1TH P265GH P250GH

1.7335 1.7362 1.7380

13CrMo4-5 X12CrMo5 10CrMo9-10

s

Questionnaire pour le calcul d’un déprimogène selon EN ISO 5167 : 1998

Identifiant (ex. n° de point de mesure) : __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Société : __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ ____________________________________________________________________________________________________________________ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _

Fluide : Fluide de conception (dir. 97/23)

Groupe 1

Pression de conception (PS) : __ _

Groupe 2

bar

psi ;

Température de conception (TS) : _ __

°C

°F

uniq. pour liquides : Pression vap. __________ bar psi bei TS ________________________________________________________________________________________________________ Liquide Vapeur

Þ

saturée ρ1 ;

surchauffée ;

saturée t1 ;

vapeur d’eau

Þ sec humide Gaz ____________________________________________________________________________________________________________________ bar psi Pression de conception (PS) :______________ Pression de service abs. p1 : ___________________ (Pression eff. au point de mesure + pression atmosphérique au lieu d’installation) Température de service t1: Densité : _____________

________________ kg/m

3

°C

Température de conception (TS) : _________

°F état normal

.......

bar

psi

°C

°F

état de service

Viscosité dynamique : _____________ Pa · s cp ____________________________________________________________________________________________________________________ Pression d'ébullition (p1) : ____________________________ _

bar

psi

Température d'ébullition (t1) :__________________________

°C

°F

uniq. p. gaz

Exposant isentropène (uniq. p. gaz et vapeur) : _____________ ____________________________________________________________________________________________________________________ Zn: _____________

Facteur gaz réel :

Z1: _____________

(par défaut : Zn,1 = 1)

Humidité relative : ϕ _____________ % ____________________________________________________________________________________________________________________

Matière du capteur P diff. :

__________________________________

matière n° : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Matière de la conduite :

__________________________________

matière n° : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Rugosité de la conduite :

__________________________________

mm

inch

Diamètre int. conduite : __________________________________ mm inch ____________________________________________________________________________________________________________________ Capteur de pression différentielle : Type de prise de pression/sous groupe Diaphragme

Þ

angle

D, D/2

bride

segment

Tuyère

Þ

ISA 1932

rayon long

1/4 de cercle

Venturi

Tube de Venturi

Þ

fonte brute

usiné

tôle acier

Þ ____________________________________ C : ___________ ; ε :___________ Autre ____________________________________________________________________________________________________________________ Calcul de : "d" ; pression diff. ; débit ____________________________________________________________________________________________________________________ Conception : 2/3 débit max. ; débit max. ____________________________________________________________________________________________________________________ Débit maximal :

________________________

qm

kg/h

.........

(débit massique de tous fluides)

qv

3

.........

(débit volumique liquides et gaz)

m /h

m3/h ......... (débit volumique gaz à l’état normal) qn ____________________________________________________________________________________________________________________ Pression différentielle : ________________________

mbar

........

Ouverture du diaph. "d": _______________________

mm

Inch

Perte de charge max. non récupérable : __________________ mbar ........ ____________________________________________________________________________________________________________________ Incertitude en % à prendre en considération dans les calculs (par défaut : 0 %) Température de service_____________ ; Pression absolue

_____________ ;

Densité de service

_____________

_____________ ;

Incertitude suppl.

Pression différentielle _____________ ;

____________________________________________________________________________________________________________________ Contact pour questions éventuelles : Nom : ________________________________

☎

________________________________ Fax : __________________________________ Siemens FI 01 · 2003

3/121

3

s

Questionnaire pour fabrication selon dir. Equipements sous pression Directive 97/23/CE

■ Article 3 - Exigences techniques Procédure d'évaluation de conformité : Seul l'exploitant est en mesure de donner des précisions Les procédures d'évaluation de conformité possibles sont déterminées à partir de l'article 3, conjointement avec l'annexe II (cf. catalogue FI01 chap. 9) en fonction de :

3

• Pression maximale admissible (pas PN)

PS

• Diamètre nominal

DN __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ [-]

• Fluide

_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Nom

- à la température maximale admise

TS

__ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

__ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

bar

psi

°C

°F

bar

ps

• Indications supplémentaires pour les liquides : - fonction de la pression de vapeur

_ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

Les fluides sont classés en 2 groupes : • Fluides dangereux

• Tous les autres

- explosibles Groupe 1 - facilement inflammables - propagateurs de l'incendie - toxiques, très toxiques Groupe 2

Les liquides avec une pression de vapeur supérieure de 0,5 bar à la pression atmosphérique normale sont traités comme des gaz. L'annexe II de la directive 97/23/CE contient 4 diagrammes qui permettent de déterminer la catégorie des déprimogènes. Article 3, alinéa 3

sans >

"règles de l'art en usage"

Catégorie I

avec >

constructeur

Catégorie II

avec > et n° de l'organisme cité

Catégorie III

avec > et n° de l'organisme cité

Les équipements sous pression portant la marque > doivent posséder une déclaration de conformité du constructeur.

3/122

Siemens FI 01 · 2003

Débitmètres

SITRANS FI Débitmètre Gardex

Débitmètres

du balancier (Fig. 3/123). La palette bloque le fluide à mesurer et le balancier est mis en mouvement. Ce mouvement est transmis par le fléau c) à l’indicateur au travers d’un soufflet (d). Un engrenage (f) convertit la déviation du fléau en une rotation de l’indicateur. Le mouvement de ce dernier est atténué par un frein à courants de Foucault. Le système de soufflet sépare le fluide à mesurer de la partie affichage.

■ Raccordement et fonctionnement

Fig. 3/122 Débitmètre SITRANS F I Gardex

■ Domaine d‘application Le débitmètre SITRANS F I Gardex est un instrument robuste capable de mesurer et de contrôler les fluides liquides ou gazeux, pour tout sens d’écoulement. La valeur mesurée est affichée sur une échelle ou, en option, peut être transmise par un contact ou la sortie de courant. Des échelles standard sont proposées pour les liquides d’une masse volumique de 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft). La précision de mesure est de ± 3 % par rapport à la valeur finale de l’échelle. Pour choisir la taille du raccord, il est recommandé que le coefficient de débit normal (point de fonctionnement) soit égal à environ 75% du débit maximal spécifié dans le tableau page 3/126.

■ Particularités • Diverses échelles pour les liquides et les gaz • Simplicité de montage en sandwich, construction robuste • En option, contact de fin de course et télétransmetteur

■ Mise en œuvre Le capteur du débitmètre SITRANS F I Gardex comporte une palette et un fléau de balance et fonctionne selon le principe

L’appareil peut être utilisé dans tous les sens d’écoulement et les positions de montage. En raison du risque de salissure du soufflet, il faut éviter une installation dans laquelle la partie affichage est dirigée vers le bas. Le sens d’écoulement doit être spécifié au moment de la commande afin que le poids spécifique du détecteur (palette) soit pris en compte au moment de l’étalonnage. Une modification ultérieure du sens d’écoulement peut donner lieu à une dégradation de la précision de mesure et exiger éventuellement un réglage de remise à zéro. Le calibrage est réalisé dans des conditions définies pour les fluides à mesurer. Des écarts au niveau de la masse volumique, de la pression ou de la température des gaz, ainsi que des variations dans la masse volumique ou la viscosité des liquides se traduisent par des erreurs de mesure. Il faut donc veiller absolument au respect des conditions de calibrage indiquées sur l’échelle. Par conséquent, les données spécifiques du fluide, la masse volumique et la viscosité selon la température de fonctionnement et la pression de service doivent être indiquées au moment de la commande. Dans le cas de mesure des débits gazeux, il faut également spécifier le point de référence exact de la pression (surpression ou pression absolue). Pour éviter les oscillations de la palette lors de la mesure des gaz, l’appareil doit être configuré avec la charge complète de pression statique. Pour ce faire, la soupape doit être montée en aval du débitmètre. En ce qui concerne les liquides, la position de la soupape est sans importance. Dans tous les cas, il faut veiller à respecter les tronçons de tranquilisation recommandés. L’anneau enfichable (montage en sandwich) est monté en même temps que les joints d’étanchéité correspondants entre les deux brides de la conduite. Il est centré puis vissé. La flèche sur l’appareil indique le sens d’écoulement du fluide à mesurer.

Fig. 3/123 SITRANS F I Gardex, construction

Siemens FI 01 · 2003

3/123

3

Débitmètres

SITRANS FI Débitmètre Gardex

■ Contacts

■ Caractéristiques techniques SITRANS F I Gardex

Plusieurs types de contacts ou un télétransmetteur sont proposés : 7 Contacts brusques magnétiques à double coupure 7 Contacts inductifs à simple ou double coupure 7 Sortie de courant.

■ Entretien

Domaine d‘application

cf. page 3/123

Fonctionnement

cf. page 3/123

Principe de mesure

palette

Entrée Etendue de mesure • pour les liquides • pour gaz

Aucune opération de maintenance n’est nécessaire.

■ Correction du zéro

3

En cas de décalage du zéro de l’indicateur (par exemple, à la suite d’une modification de la position de montage), la correction qui s’impose peut se faire sans démonter l’appareil. Après avoir dévissé les trois vis de fixation, le boîtier est retiré vers l’avant en le tournant. Le zéro peut alors être ajusté à l’aide de la vis de réglage (Fig. 3/123, j). L’aiguille est amenée dans la zone "plus" puis tournée en sens contraire jusqu’au contact avec la goupille de butée. Il est alors recommandé de procéder à un test de bon fonctionnement en faisant monter l’aiguille de 60 à 100 %. Il est également possible de déplacer manuellement la tige de traversée. Lorsque le flux est au point zéro, l’aiguille doit à nouveau reposer sur la goupille de butée.

cf. tableau page 3/126 0,4 à 1.350 m3/h / (1,76 à 594,4 USgpm) 12 à 40.500 m3/h / (53 à 178.322 USgpm)

Dynamique de mesure

1:5

Unité de mesure

m3/h

Pression max. admissible • DN 25 à DN 150 (1 à 6 inch) • DN 200 (8 inch) • DN 250 (10 inch) • DN 300 (12 inch) • en option, ANSI B 16.5

16 bar (232 psi) 10 bar (145 psi) 6 bar (87 psi) 4 bar (58 psi)

Conditions d‘utilisation Position de montage

verticale ou horizontale

Sens d‘écoulement

sans restriction

Tronçons de tranquilisation • DN 25 (1") à DN 150 (6")

au moins 5 D (avec v < 2,5 m/s), sinon 10 D

• DN 200 (8") à DN 300 (12")

au moins 10 D (avec v < 2,5 m/s), sinon 20 D

Conditions de mesure • Précision de mesure

Température du fluide à mesurer • Modèle standard • avec isolation thermique

± 3 % à partir de la valeur finale de l’échelle ; avec contact brusque magnétique et télétransmetteur électrique ± 5 % à partir de la valeur finale en fonction du matériau du joint d’étanchéité et du modèle ≤ 90 °C/194 °F ≤ 130 à 250 °C/266 à 482 °F

Limites de viscosité Qmax m3/h

(USgpm)

Viscosité mPa·s (cp)

≤ 0,1 > 0,1 à 0,5 > 0,5 à 3

(≤ 0,44) (> 0,44 à 2,20) (> 2,20 à 13)

1,0 1,0 à 3,0 1,0 à 5,0

> 3 à 10 > 10 à 25 > 25 à 50

(> 13 à 44) (> 44 à 110) (> 110 à 220)

1,0 à 8,0 1,0 à 10 1,0 à 15

> 50 à 100 > 100

(> 220 à 440) (> 440)

1,0 à 25 1,0 à 50

Caractéristiques constructives Raccordement anneau enfichable Matériau • Boîtier de l’indicateur • Anneau enfichable et tube transversal, palette, fléau, soufflet et joint d’étanchéité

DN 25 à DN 300 : DIN 2501 1" à 12": ANSI B 16.5 RF mat. n° 1.4301/304

cf. tableau page 3/126

Degré de prot. (partie affichage) • Modèle standard • Modèle avec contact/télétransmetteur

IP 65 IP 54

Poids

cf. tableau page 3/126

Certificats et homologations Classification selon la directive "Equipements sous pression" (97/ 23/CE)

3/124

Siemens FI 01 · 2003

gaz du groupe de fluide 1 et liquides du groupe de fluide 1 conformité aux exigences de l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art en usage RAU)

Débitmètres

SITRANS FI Débitmètre Gardex

■ Fiche technique des contacts

■ Fiche technique des contacts

Principe de commutation

Contact brusque magnétique, double contact

Principe de commutation

Transmetteur à prise angulaire (cf. Fig. 3/124)

Connexion

Pg 9

Connexion

connecteur avec Pg 7

Hystérésis

3 % à partir du calibre

Tension nominale

24 V cc (-5 à +25 %)

Degré de protection

IP 54

Capacité propre

1 µF

Température ambiante

-20 à +70 °C (-4 à 158 °F)

Courant de court-circuit

max. 100 mA

Nombre max. d’opérations

5/min

Sortie à 3 conducteurs

0 à 20 mA ou 4 à 20 mA

Pouvoir de coupure max.

250 V ca / 1 A / 50 VA 250 V cc / 1 A / 30 W Valeur de puissance pour charge ohmique ; circuit de protection nécessaire p. la charge inductive

Charge à 24 V

max. 750 Ω

Température ambiante

-20 à +80 °C (-4 à 176 °F)

Homologation Ex

aucune

Remarque

pour être en conformité avec la norme EN 50 082-2 (CEM), il faut utiliser un câble blindé et le mettre à la terre à une extrémité

Principe de commutation

Contact inductif, contact simple, en option contact double

Connexion

Pg 9

Tension nominale

8 V cc

Degré de protection

IP 65

Inductivité propre

100 µH

Capacité propre

30 nF

Température ambiante • sans protection Ex

-20 à +70 °C (-4 à 158 °F)

• avec protection Ex T6

-20 à +55 °C (-4 à 131 °F)

Homologation Ex

EEx ia IIC T6

Fig. 3/124 SITRANS F I Gardex, cotes en mm (inch)

Siemens FI 01 · 2003

3/125

3

Débitmètres

SITRANS FI Débitmètre Gardex

■ Etendues de mesure, pertes de charge et cotes d’encombrement (liquides et gaz) Diamètre nominal tuyauterie DN

Calibre pour l’eau

Calibre pour l’air

[m3/h]

[m3/h]

Etendue de mesure petite

3

Pression d’admission min. [bar]

Perte de charge *)

PN 10/16 encombrements

Poids approx.

[mbar]

[mm]

[kg]

Etendue de mesure

moyenne grande

petite

moyenne grande

L

A

25

2

4

6

60

120

180

0,6

270-380

280

71

6,5

40

3

9

15

90

270

450

0,5

100-250

295

92

7,5

50

9

27

45

270

810

1.350

0,4

50-150

305

106

8,5

65

12

36

60

360

1.080

1.800

0,4

50-150

315

126

9,5

80

18

54

90

540

1.620

2.700

0,4

50-150

325

142

10,5

100

30

90

150

900

2.700

4.500

0,4

50-150

330

162

11,5

125

55

160

270

1.650

4.875

8.100

0,4

50-150

345

192

13,5

150

70

205

345

2.100

6.225

10.350

0,3

40-120

365

217

15,5

200

120

360

600

3.600

10.800

18.000

0,3

40-120

390

273

19,5

250

200

585

975

6.000

17.625

29.250

0,3

40-120

425

327

23,5

300

270

810

1.350

8.100

24.300

40.500

0,3

40-120

450

377 (PN 10) 385 (PN 16)

27,0

■ Etendues de mesure, pertes de charge et cotes d’encombrement (liquides et gaz) Diamètre nominal tuyauterie inch

Calibre pour l’eau

Calibre pour l’air

[USgpm]

[USgpm]

Etendue de mesure petite 1

8,8

1½

13,2

Perte de charge *)

PN 10/16 encombrements

Poids approx.

[psi]

[inch]

[lb]

Etendue de mesure

moyenne grande 17,6

Pression d’admission min. [psi]

petite

26

moyenne grande

264

528

793

L

A

8,7

3,9-5,5

11,02

2,80

14,3

40

66

396

1.189

1.981

7,25

1,45-3,6

11,61

3,62

16,5

2

40

119

198

1.189

3.566

5.944

5,8

0,73-2,2

12,01

4,17

18,7

2½

53

159

264

1.585

4.755

7.925

5,8

0,73-2,2

12,40

4,96

20,9

3

79

238

396

2.378

7.133

11.888

5,8

0,73-2,2

12,80

5,59

23,1

4

132

396

660

3.963

11.888

19.814

5,8

0,73-2,2

12,99

6,38

25,4

5

242

704

1.189

7.265

21.465

35.664

5,8

0,73-2,2

13,58

7,56

29,8

6

308

903

1.519

9.246

27.409

45.571

4,4

0,58-1,74

14,37

8,54

34,2

8

528

1.585

2.642

15.851

47.552

79.254

4,4

0,58-1,74

15,35

10,75

43,0

10

881

2.576

4.293

26.418

77.603

128.788

4,4

0,58-1,74

16,73

12,87

51,8

12

1189

3.566

5.944

35.664

106.993

178.322

4,4

0,58-1,74

17,72

14,84 (PN 10) 15,16 (PN 16)

59,5

Etendue de mesure standard pour les liquides (ρ = 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft), viscosité 1 mPa·s (1 cp)) et l’air (Pe = 0 bar surpression, T = 0 °C (32 °F)) (dynamique de mesure 1:5) *) La perte de charge indique l’étendue des plages de mesure, de la petite à la plus grande.

■ Modèles SITRANS F I Gardex Modèle

Type 1

Anneau enfichable et tube transversal

acier DN 25 à 40 (1 à 1½" ) DN 50 à 65 (2 à 2½") à partir de DN 80 (3")

Revêtement

ST-37 ST-52.3 ST-37

inox mat. n° 1.4571/316Ti

-

Palette, fléau Soufflet Joint d’étanchéité (entre bride tube transversal et boîtier en fonte) SITRANS F I Gardex, exécutions

3/126

Type 2

Siemens FI 01 · 2003

Inox mat. n° 1.4571/316Ti Perbunan Viton Klinger SIL C 4500

jusqu’à 90 °C (194 °F) jusqu’à 160 °C (320 °F) jusqu’à 250 °C (482 °F)

Type 3

Type 4 acier DN 25 à 40 (1 à 1½") DN 50 à 65 (2 à 2½") à partir de DN 80 (3") Ebonite

Inox mat. n° 1.4571/ 316Ti

Type 5 ST-37 ST-52.3 ST-37 Hastelloy C

Hastelloy C

Perbunan jusqu’à 90 °C (194°F) Viton jusqu’à 90 °C (194°F)

Hastelloy C PTFE jusqu’à 160 °C (320 °F)

Débitmètres

SITRANS FI Débitmètre Gardex

■ Références de commande SITRANS F I Débitmètre Gardex

N° de référence

Réf. abrég.

7ME5842 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 voir à droite

Modèle (cf. tableau page 3/126) • type 1 anneau enfich., acier, palette, inox 1.4571/316Ti

ME 5810 - 0 7

• type 2 anneau enfich., inox 1.4571/ 316Ti, palette : inox 1.4571/316Ti

ME 5810 - 1

• type 3 anneau enfichable, acier avec revêtement caoutchouc, palette, inox 1.4571/316Ti

ME 5810 - 2

• type 4 anneau enfichable, acier avec revêtement caoutchouc, palette, Hastelloy

ME 5810 - 3

• type 5 anneau enfichable, acier avec revêtement en Hastelloy, palette, Hastelloy

ME 5810 - 4

Diamètre nominal • DN 25 (1" ANSI) • DN 40 (1½" ANSI) • DN 50 (2" ANSI) • DN 65 (2½" ANSI) • DN 80 (3" ANSI) • DN 100 (4" ANSI) • DN 125 (5" ANSI) • DN 150 (6" ANSI) • DN 200 (8" ANSI) • DN 250 (10" ANSI) • DN 300 (12" ANSI) Etendues de mesure (cf. tableau page 3/126) Liquides • petite • moyenne • grande Gaz • petite • moyenne • grande • Etendue de mesure spéciale (à indiquer en clair)

Matériau d’étanchéité • Perbunan (standard) • Viton • Klinger SIL C 8200

Afficheur • avec afficheur local (standard) • av. contact brusque magnét. • avec contact inductif • avec télétransmetteur élec. (0 à 20 mA) • avec télétransmetteur élec. (4 à 20 mA)

N° de référence 7ME5842 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 voir à gauche

A 77 B77 C D 7 E77

7ME5810 - 7 7 7ME5810 - 7 7 A 1 7ME5810 - 7 7 B 2 7ME5810 - 7 7 C 7M5810 - 7 7 D 1 7ME5810 - 7 7 E 2 7ME5810 - 7 7 F 7ME5810 - 7 7 Z

K1Y

3

A

P. contacts brusques magnét. • Fermeture sur dépassement haut ou bas de la limite • Ouverture sur dépassement haut ou bas de la limite • Fermeture sur dépassement bas de la limite, ouverture sur dépassement haut de la limite • Ouverture sur dépassement bas de la limite, fermeture sur dépassement haut de la limite Pour les contacts inductifs: • Ouverture sur dépassement bas de la limite • Fermeture sur dépassement bas de la limite • Fermeture sur dépassement haut ou bas de la limite • Ouverture sur dépassement haut ou bas de la limite • Fermeture sur dépassement bas de la limite, ouverture sur dépassement haut de la limite • Ouverture sur dépassement bas de la limite, fermeture sur dépassement haut de la limite

ME 5810 - 5 A 7ME5810 - 5 B 7ME5810 - 5 C 7ME5810 - 5 D 7ME5810 - 5 E 7ME5810 - 5 F 7ME5810 - 5 G 7ME5810 - 5 H 7ME5810 - 5 J 7ME5810 - 5 K 7ME5810 - 5 L

D E G

H

J K L

M N

P

Sens d’écoulement • de haut en bas (conduite verticale) • de bas en haut (conduite verticale) • de gauche à droite (conduite horizontale) • de droite à gauche (conduite horizontale)

1 2 3 4

Autres modèles Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée L1Y

7ME5820 - 7 7 7 7 0 7ME5820 - 7 7 7 7 27 7 7

7ME5820 - 7 7 7 7 7ME5820 - 7 7 7 7 7ME5820 - 7 7 7 7

SITRANS F I Débitmètre Gardex

Fonctionnement des contacts • pas de contact

Norme de raccordement – Bride DIN 2501 (BS 4504) • DN 25 à 250 PN10/16 7ME5810 - 7 7 D 1 1 (DN 300 seult. avec PN10) • ANSI B 16.5 150 lbs/sqinch 7ME5810 - 7 7 D 2 7ME5810 - 7 7 D 9 • autres brides à indiquer en clair Isolation thermique • sans (standard) • avec isolation thermique en inox (130 à 250 °C (266 à 482 °F))

7 77

■ Références de commande

1 4

Echelle de mesure spéciale à indiquer en clair : fluide, étendue de mesure, unité, masse volumique, unité de masse volumique, viscosité, unité de viscosité, température de service, pression de service

Y01

Modèle sans silicone

Y04

Modèle spécial à indiquer en clair.

Y99

5

Siemens FI 01 · 2003

3/127

Débitmètres

SITRANS FI

Indicateurs de débit à palette Intra/Prima

Débitmètres

3 Fig. 3/125 Indicateur de débit à battant SITRANS F I Intra pour liquides transparents

Fig. 3/126 Indicateur de débit à battant SITRANS F I Prima pour liquides non transparents

■ Domaine d’application L’indicateur de débit à palette SITRANS F I sert à contrôler et à afficher les flux de liquides dans des conduites fermées. En option, l’appareil peut être également équipé d’un contact inductif pour la transmission à distance de points de contact. Le domaine d’application principal du débitmètre SITRANS F concerne les secteurs suivants : • Industrie chimique • Eau, eaux usées • Installation technique des bâtiments

■ Particularités • Modèle très robuste • Adapté aux liquides transparents et opaques • Montage vertical et horizontal • Construction simple, facile d’entretien • Températures des liquides jusqu’à max. 250 °C (482 °F) • Contact inductif pour le contrôle du débit (en option)

■ Constitution et fonctionnement (Fig. 3/127) Le SITRANS F I fonctionne selon le principe à palette. Dans l’armature (1), une palette de mesure (2) tourillonne autour d’un axe (3). A l’état de repos (c’est-à-dire pas de débit), la palette ferme la canalisation par son poids spécifique. Dès que le liquide s’écoule, la palette se relève en fonction de la vitesse d’écoulement. Avec les liquides clairs, le coefficient de débit est directement lisible en regardant la position du battant. L’arête de lecture est le bord inférieur de la palette. Dans le cas de liquides troubles et non transparents, un aimant (5), fixé au battant, transmet le mouvement du battant à un indicateur mécanique extérieur (8) qui affiche le débit sur une échelle de mesure. L’échelle et l’indicateur sont protégés des saletés et des influences extérieures par une plaque en plexiglas ou en verre. 3

L’échelle est configurée en série avec l’unité de mesure m /h et elle est paramétrée en fonction du fluide à mesurer spécifié par le client et des données d’exploitation relatives à la pression et à la température lorsque la masse volumique est différente de 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft). Des échelles de mesure spéciales sont disponibles avec supplément de prix. La commande d’un contact inductif est déclenchée par une languette montée sur l’indicateur.

3/128

Siemens FI 01 · 2003

Fig. 3/127 Indicateur de débit à battant SITRANS F I, construction

Débitmètres

SITRANS FI

Indicateurs de débit à palette Intra/Prima

■ Caractéristiques techniques SITRANS F I

■ Fiche technique contacts

Domaine d‘application

cf. page 3/128

SITRANS F I Prima

Fonctionnement

cf. page 3/128

Principe de commutation

Principe de mesure

battant

contact inductif, contact simple, alimentation par sectionneur (relais)

Entrée

Connexion

Pg 11

Plage de mesure

cf. tableau page 3/130

Tension nominale

DC 8 V

raccord PN 10 à16 pression de service admissible en fonction du modèle 8 à 16 bar (116 à 232 psi) (cf. tableaux ci-dessous)

Inductivité propre

160 µH

Capacité propre

20 nF

Température ambiante

-20 à +70 °C (-4 à 158 °F) ou -20 à +60 °C (-4 à 140 °F) avec protection Ex

Position de montage

verticale ou horizontale

Homologation Ex

EEx ia IIC T6

Température ambiante

< 80 °C (176 °F) ( pour indicateurs à contact : v. la section correspondante)

Paliers de pression

Conditions d‘utilisation

Conditions de mesure • Précision de mesure Température du fluide à mesurer

5 % à partir de la valeur finale de l’échelle en fonction du matériau du joint d’étanchéité et du modèle

pour SITRANS F I Intra • Joint d‘étanchéité : Perbunan, cadran : verre trempé • Joint d‘étanchéité : Viton, cadran: verre borosilicate

≤ 90 °C (194 °F)

pour SITRANS F I Prima • Joint d‘étanchéité : Klinger-SIL-C 8200, cadran: Inox 1.4571 • Joint d‘étanchéité : Klinger-SIL-C 4500, cadran: Inox 1.4571

≤ 150 °C (302 °F)

≤ 150 °C (302 °F)

≤ 250 °C (482 °F)

Qmax m3/h)

(USgpm)

Viscosité mPa·s (cp)

≤ 0,1 > 0,1 à 0,5 > 0,5 à 3

(≤ 0,44) (> 0,44 à 2,20) (> 2,20 à 13)

1,0 1,0 à 3,0 1,0 à 5,0

> 3 à 10 > 10 à 25 > 25 à 50

(> 13 à 44) (> 44 à 110) (> 110 à 220)

1,0 à 8,0 1,0 à 10 1,0 à 15

> 50 à 100 > 100

(> 220 à 440) (> 440)

1,0 à 25 1,0 à 50

Caractéristiques constructives

Matériau • Armature

DIN 2501 PN 10 à 16 ANSI B 16.5 RF 150 lbs/sq.inch

• Battant

EN-GJL-250 (GG25), EN-GJL-250 (GG25) caoutch., inox mat. n° 1.4581 inox mat n° 1.4571/316Ti

• Axe du battant

inox mat. n° 1.4571/316Ti

Degré de protection (partie affichage)

pour modèle avec contact : IP 54

Certificats et homologations Classification selon la directive "Equipements sous pression" (97/ 23/CE)

■ Notice de montage et d’utilisation Vous trouverez ci-après les informations essentielles sur l’installation et la mise en service du débitmètre. Installation L’appareil est livré prêt à fonctionner dans une housse en PVC le protégeant de la poussière. Le bon fonctionnement de l’appareil fait l’objet d’un contrôle avant son expédition. Avant le montage, il faut vérifier que le mouvement de la palette n’est pas entravé. Il est généralement inutile de prévoir des tronçons de tranquilisation en amont et en aval. Mise en service

Limites de viscosité

Bride

3

liquides du groupe de fluides 1 ; conformité aux exigences de l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art en usage RAU)

Lors de la mise en service de nouvelles installations, des déchets provenant des matériaux sont transportés dans le fluide à mesurer et peuvent éventuellement se déposer sur les aimants de transmission (battant de mesure). Il est alors nécessaire de nettoyer l’appareil. Pour éviter les à-coups provoqués par les bulles de gaz, il est recommandé de démarrer avec une vanne fermée que l’on ouvrira ensuite lentement pour régler la pression de service. La vanne peut être montée indifféremment en amont ou en aval de l’indicateur. Si le couplage magnétique de la palette est interrompu, l’indicateur peut être de nouveau actionné par un aimant auxiliaire. On peut également ouvrir complètement la palette puis le refermer. Le couplage magnétique sera de nouveau activé. Nettoyage Retirer la bride d’obturation ou la plaque en verre avec le joint d’étanchéité. Nettoyer l’armature et vérifier ensuite que le mouvement de la palette n’est pas entravé. Si nécessaire, retirer le battant et nettoyer l’axe de la palette. En cas de non-fonctionnement prolongé d’une installation, nettoyer absolument l’appareil afin d’éviter tout encrassement dû aux déchets dans le fluide à mesurer. Les plaques en verre doivent être soigneusement nettoyées avec un solvant non agressif. Etanchéité et remplacement de la plaque en verre trempé La plaque en verre trempé est fixée au boîtier entre deux bagues d’étanchéité par une bague de serrage. Pour retirer la plaque en verre, dévisser la bague de serrage. Lors du changement de plaque, il faut vérifier que le zéro sur l’échelle coïncide avec la position de repos de la palette (bord inférieur). Après le montage ou une durée de fonctionnement assez longue, il est recommandé de vérifier le bon état de fonctionnement des joints d’étanchéité. Il peut être éventuellement nécessaire de resserrer avec précaution les vis de la bague de serrage en exerçant une pression régulière. A chaque démontage, les joints doivent être changés.

Siemens FI 01 · 2003

3/129

Débitmètres

SITRANS FI

Indicateurs de débit à palette Intra/Prima

■ Variantes des modèles SITRANS F I Intra Modèle

Type A

Armature

Type AA EN-GJL-250 (GG 25)

Bague de serrage

Type D Inox mat. n 1.4581

GG 25

Couvercle à l’arrière

bride obtur. GG 25

verre trempé (si temp. > 90 °C (194 °F): verre borosilicate)

Cadran

3

Type C EN-GJL-250 (GG 25) caoutchouté

verre trempé (si temp. > 90 °C (194 °F): verre borosilicate)

Temp. max. fluide à mesurer

150 °C (302 °F), selon joint d’étanchéité et cadran

Pression de service admissible, raccord DIN 2501, PN 10 à 16 ANSI B 16.5 RF 150 lbs/sq.inch

DN 25 : 16 bar DN 40 à 50 : 10 bar DN 65 à 150 : 8 bar 1" : 232 psi 1½ à 2" : 145 psi 2½ à 6" : 116 psi

90 °C (194 °F)

150 °C (302 °F), selon joint d’étanchéité et cadran

DN 40 à 50 : 10 bar DN 65 à 150 : 8 bar

DN 25 : 16 bar DN 40 à 50 : 10 bar DN 65 à 150 : 8 bar 1" : 232 psi 1½ à 2" : 145 psi 2½ à 6" : 116 psi

1½ à 2" : 145 psi 2½ à 6" : 116 psi

Modèles standard pour liquides limpides et transparents

SITRANS F I Prima Modèle

Type A

Armature Bague de serrage

Type C

Type D

EN-GJL-250 (GG 25) caoutchouté

Inox mat. n 1.4581

EN-GJL-250 (GG 25)

Inox mat. n 1.4581

Bride obtur. à l’arrière

EN-GJL-250 (GG 25)

EN-GJL-250 (GG 25) caoutchouté

inox mat. n° 1.4571/316Ti

Couvercle de l’échelle

Température ≤ 70 °C (158 °F) : verre acrylique Température > 70 °C (158 °F) : verre de sécurité trempé

Cadran

inox mat. n° 1.4571/316Ti

Temp. max. fluide à mesurer Pression de service admissible, raccord DIN 2501, PN 10 à 16 ANSI B 16.5 RF 145 à 232 psi

250 °C (482 °F), selon joint d‘étanchéité

90 °C (194 °F)

250 °C (482 °F), selon joint d‘étanchéité

DN 25 à 150 : 16 bar

DN 40 à 150 : 16 bar

DN 25 à 150 : 16 bar

1 à 6" : 232 psi

1½ à 6" : 232 psi

1 à 6" : 232 psi

Modèles standard pour liquides troubles et non transparents ; transmission du mouvement de la palette par couplage magnétique

■ Etendues de mesure et pertes de charge Etendues de mesure en m3/h selon le sens d’écoulement choisi pour les liquides d’une masse volumique ρ = 1 ± 0,05 kg/l (entre parenthèses, perte charge en mbar)

Raccord DIN 2501

Ecoulement vertical

Ecoulement horizontal

Petite étendue de mesure colonne A

Grande étendue de mesure colonne B

Etend. de mesure du modèle avec caoutchouc

Petite étendue de mesure colonne A

Grande étendue de mesure colonne B

Etend. de mesure du modèle avec caoutchouc

DN 25

0,5 bis 2,5 (16)

1,0 à 5,0

-

0,5 à 2,5

(8)

0,5 à 5,0

(58)

-

DN 40

1,0 à 6,0

(14)

1,2 à 12,0 (35)

2 à 10

(35)

1,0 à 6,0

(13)

1,2 à 12

(16)

1 à 10

DN 50

2,0 à 12

(26)

2,0 à 20

(50)

2 à 16

(50)

1,2 à 12

(8)

3,0 à 30

(69)

2 à 20

(69)

DN 65

3,0 à 20

(28)

5,0 à 40

(46)

2,2 à 22

(46)

2,5 à 25

(36)

5,0 à 50

(146)

3,5 à 35

(146)

DN 80

5,0 à 30

(24)

5,0 à 50

(58)

5 à 40

(58)

5,0 à 50

(50)

7,0 à 70

(118)

5 à 50

(118)

DN 100

7,0 à 50

(32)

10 à 100

(83)

10 à 80

(83)

5,0 à 50

(19)

10 à 120

(147)

10 à 100

(147)

DN 125

8 à 60

(13)

12 à 120

(91)

10 à 100

(91)

5,0 à 50

(10)

10 à 140

(92)

10 à 120

(92)

DN 150

10 à 70

(10)

15 à 160

(24)

15 à 140

(24)

5,0 à 60

(5)

10 à 160

(39)

15 à 140

(39)

(60)

Etendues de mesure et pertes de charge en cas d’écoulement vertical et horizontal

3/130

Siemens FI 01 · 2003

(16)

Débitmètres

SITRANS FI

Indicateurs de débit à palette Intra/Prima

■ Etendues de mesure et pertes de charge Raccord ANSI B16.5 RF

Etendues de mesure en USgpm selon le sens d’écoulement choisi pour les liquides d’une masse volumique ρ = 62,43 lbs/cu.ft ± 3,12 lbs/cu.ft (entre parenthèses, perte charge en psi) Ecoulement vertical

inch

Petite étendue de mesure colonne A

Grande étendue de mesure colonne B

Ecoulement horizontal Etend. de mesure du modèle avec caoutchouc

Petite étendue de mesure colonne A

Grande étendue de mesure colonne B

Etend. de mesure du modèle avec caoutchouc

1"

2,2 à 11

(0,23)

4,4 à 22

(0,87)

-

2,2 à 11

(0,12)

2,2 à 22

(0,84)

-

1½"

4,4 à 26

(0,20)

5,3 à 53

(0,51)

8,8 à 44

(0,51)

4,4 à 26

(0,19)

5,3 à 53

(0,23)

4,4 à 44

(0,23)

2"

8,8 à 53

(0,38)

8,8 à 88

(0,73)

8,8 à 70

(0,73)

5,3 à 53

(0,12) 13 à 132

(1,00)

8,8 à 88

(1,00)

9,7 à 97

2½"

13 à 88

(0,41) 22 à 176

(0,67)

(0,67) 11 à 110

(0,52) 22 à 220

(2,12) 15 à 154

(2,12)

3"

22 à 132

(0,35) 22 à 220

(0,84) 22 à 176

(0,84) 22 à 220

(0,73) 31 à 310

(1,71) 22 à 220

(1,71)

4"

31 à 220

(0,46) 44 à 440

(1,20) 44 à 352

(1,20) 22 à 220

(0,28) 44 à 530

(2,13) 44 à 440

(2,13)

5"

35 à 264

(0,19) 53 à 530

(1,32) 44 à 440

(1,32) 22 à 220

(0,15) 44 à 616

(1,33) 44 à 530

(1,33)

6"

44 à 308

(0,15) 66 à 704

(0,35) 66 à 616

(0,34) 22 à 264

(0,07) 44 à 704

(0,57) 66 à 616

(0,57)

Etendues de mesure et pertes de charge en cas d’écoulement vertical et horizontal

Cotes d’encombrement, poids Raccord brides (selon DIN 2501, PN 16)

Cotes en mm (inches)

Bride DIN

Tenue à la pression

Poids

Contact monté

DN (inch)

A

B

B

C

E

D

bar

(psi)

bar

(psi)

env. kg (lb)

env. kg (lb)

25 (1")

160 (6,30)

136 (5,35)

127 (5,00)

107 (4,21)

68 (2,68)

115 (4,53)

16

(232)

16

(232)

6,0 (13,22)

5,5 (12,12)

40 (1½")

200 (7,87)

157 (6,18)

147 (5,79)

140 (5,51)

94 (3,70)

150 (5,91)

172 (6,77)

169 (6,65)

170 (6,69)

122 (4,80)

165 (6,50)

(232)

10

(145)

12,5 (27,55)

230 (9,06)

16

11,5 (25,35)

50 (2")

15,5 (34,17)

14,0 (30,86)

65 (2½")

290 (11,42) 192 (7,56)

194 (7,64)

210 (8,27)

144 (5,67)

185 (7,28)

27,0 (59,52)

20,0 (44,09)

80 (3")

310 (12,20) 217 (8,54)

240 (9,45)

235 (9,25)

170 (6,69)

200 (7,87)

40,0 (88,18)

27,0 (59,52)

100 (4")

350 (13,78) 243 (9,57)

276 (10,87) 280 (11,02) 210 (8,27)

220 (8,66)

54,0 (119,04) 48,0 (105,82)

400 (15,75) 150 (6")

220 (8,66)

258 (10,16) 291 (11,46)

125 (5")

300 (11,81) 291 (11,46) 322 (12,68)

218 (8,58) 220 (8,66) 218 (8.58)

250 (9,84)

16

(232)

8

285 (11,22)

(116)

64,0 (141,09) 64,0 (141,09) 71,0 (156,52) 71,0 (156,52)

SITRANS F I Prima, encombrement et poids, les valeurs sur fond bleu concernent le modèle SITRANS F I Intra

Fig. 3/128 SITRANS F I Intra/Prima, encombrements

Siemens FI 01 · 2003

3/131

3

Débitmètres

SITRANS FI

Indicateurs de débit à palette Intra/Prima

■ Références de commande SITRANS F I Intra Débitmètre à palette pour liquides limpides et transparents (pression de service admissible 8 à 16 bar (116 à 232 psi), en fonction du diamètre nominal, cf. page 3/130)

3

Modèle (cf. tableau page 3/130) • Type A Armature et bague de serrage : fonte moulée (GG25) Bride aveugle à l’arrière : fonte moulée (GG25) • Type AA Armature et bague de serrage : fonte moulée (GG25) plaque d‘appui à l‘arrière : verre trempé • Type C Armature (caoutchoutée) et bague de serrage : fonte moulée (GG25) plaque d‘appui à l‘arrière : verre trempé • Type D Armature : inox (1.4581) bague de serrage : fonte moulée (GG25) plaque d‘appui à l‘arrière : verre trempé Diamètre nominal • DN 25 (1") • DN 40 (1½") • DN 50 (2") • DN 65 (2½") • DN 80 (3") • DN 100 (4") • DN 125 (5") • DN 150 (6") Plaques en verre (échelle et plaque d’appui) • verre trempé • verre borosilicate (temp. fluide à mesurer > 90 °C (194 °F)) • verre de l’échelle : borosilicate (uniquement pour le modèle de type A) Norme de raccordement • DIN 2501 (BS 4504) • ANSI B 16.5 RF

■ Références de commande

N° de référence

7ME5840 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 voir à droite

ME 5810 - 0

SITRANS F I Intra Débitmètre à palette pour liquides limpides et transparents Palette de mesure/Axe de palette • inox mat. n° 1.4571/316Ti (standard) • Hastelloy

Siemens FI 01 · 2003

7ME5840 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 voir à gauche

1

7ME5820 - 7 7 7 7 7 2

Matériau d’étanchéité Perbunan (standard) Viton Sens d’écoulement Petite plage de mesure 1) (colonne A du tableau page 3/131 haut) • de bas en haut (conduite verticale) • de gauche à droite (conduite horizontale) • de droite à gauche (conduite horizontale) Grande plage de mesure 1) (colonne B du tableau page 3/131 haut) • de bas en haut (conduite verticale) • de gauche à droite (conduite horizontale) • de droite à gauche (conduite horizontale)

ME 5810 - 1

ME 5810 - 4

ME 5810 - 6

ME 5810 - 2 A A ME 5810 - 2 B B 7ME5810 - 2 C C 7ME5810 - 2 D D 7ME5810 - 2 E E 7ME5810 - 2 F F 7ME5810 - 2 G G 7ME5810 - 2 H H

A77 B77

7ME5820 - 7 7 7 7 7 - 7 7

A B C

7ME5820 - 7 7 7 7 7 - 7 7

D E F

Echelle placée en arrière (uniquement avec plaque d’appui en verre) • sans échelle • avec échelle sur la plaque en verre

0 1 2

7ME5820 - 7 7 7 7 1 7ME5820 - 7 7 7 7 2

0 1

Autres modèles Compléter le n de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée.

Réf. abrég.

Fluide à mesurer (obligatoire pour une masse volumique ≠ 1 kg/l (62,43 lbs/ cu.ft)) à indiquer en clair : fluide, étendue de mesure, unité, masse volumique, unité de masse volumique, viscosité, unité de viscosité, température de service, pression de service

Y01

Modèle sans silicone

Y04

Fluide mesuré eau Viscosité : 1 mPa·s (cp) Masse volumique : 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft)

Y05

Modèle spécial à indiquer en clair

Y99

1

3/132

N° de référence

) Pour le modèle caoutchouté (type C), les plages de mesure petite et grande sont identiques.

Débitmètres

SITRANS FI

Indicateurs de débit à palette Intra/Prima

■ Références de commande SITRANS F I Prima Débitmètre à palette pour liquides limpides et non transparents (pression de service admissible 8 à 16 bar (116 à 232 psi), en fonction du diamètre nominal, cf. page 3/130) Modèle (cf. tableau page 130 bas) • Type A (plage de mesure standard) Armature et bague de serrage : fonte moulée (GG25) Bride aveugle à l’arrière : fonte moulée (GG25) - plage de mesure standard - plage de mesure spéciale • Type C Armature (caoutchoutée) et bague de serrage : fonte moulée (GG25) plaque d‘appui à l‘arrière : GG, caoutchoutée • Type D Armature, bague de serrage : inox (1.4581) plaque d‘appui à l‘arrière : inox (1.4571/316Ti)

■ Références de commande

N° de référence

7ME5841 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 voir à droite

SITRANS F I Prima Débitmètre à palette pour liquides limpides et non transparents Palette de mesure/Axe de palette • inox mat. n° 1.4571/316Ti (standard) • Hastelloy

N° de référence

7ME5841 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 voir à gauche

1

7ME5820 - 7 7 7 7 7 2

Matériau d’étanchéité • Klinger-Sil-C 8200 (standard) • Klinger-Sil-C4500

ME 5810 - 0 ME 5810 - 1 ME 5810 - 4

ME 5810 - 6

A77 B77

3

Sens d’écoulement Petite plage de mesure 1) (colonne A du tableau à la page 3/131 haut) • de bas en haut (conduite verticale) • de gauche à droite (conduite horizontale) • de droite à gauche (conduite horizontale) Grande plage de mesure 1) (colonne B du tableau à la page 3/131 haut) • de bas en haut (conduite verticale) • de gauche à droite (conduite horizontale) • de droite à gauche (conduite horizontale)

A B C

D

Diamètre nominal • DN 25 (1") • DN 40 (1½") • DN 50 (2") • DN 65 (2½") • DN 80 (3") • DN 100 (4") • DN 125 (5") • DN 150 (6")

ME 5810 - 5 A A 7ME5810 - 5 B B 7ME5810 - 5 C C 7ME5810 - 5 D D 7ME5810 - 5 E E ME 5810 - 5 F F ME 5810 - 5 G G ME 5810 - 5 H H H7ME5810 -

Protection de l‘échelle de mesure • verre acrylique (standard) • verre trempé

7ME5810 - 7 7 D 0 7ME5810 - 7 7 D 1 7 7 7

Contacts • sans (standard) • contact inductif type SJ 3.5-N (jusqu‘à temp. fluide max. 90 °C (194 °F)) • contact inductif type SJ 3.5-SN (jusqu‘à temp. fluide max. 120 °C (248 °F))

Norme de raccordement • DIN 2501 (BS 4504) • ANSI B 16.5 RF

7ME5820 - 7 7 7 7 1 7ME5820 - 7 7 7 7 2

Autres modèles Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter la référence abrégée.

Réf. abrég.

Fluide à mesurer (obligatoire pour une masse volumique ≠ 1 kg/l (62,43 lbs/ cu.ft)) à indiquer en clair : fluide, étendue de mesure, unité, masse volumique, unité de masse volumique, viscosité, unité de viscosité, température de service, pression de service

Y01

E F

0 1

2

Modèle sans silicone

Y04

Fluide mesuré eau Viscosité : 1 mPa·s (cp) Masse volumique : 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft)

Y05

Modèle spécial à indiquer en clair

Y99

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) Pour le modèle caoutchouté (type C), les plages de mesure petite et grande sont identiques.

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Débitmètres

SITRANS F R Introduction

3

Fig. 3/129 Compteur à piston oscillant pour applications industrielles

Fig. 3/130 Compteur à piston oscillant pour applications industrielles

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Débitmètres

Débitmètres

SITRANS F R Introduction

■ Principes de mesure Pour connaître le débit d'un liquide en circulation, on mesure soit le volume V pendant un certain temps t soit le débit momentané q par unité de temps. Ces grandeurs sont liées par la relation V = q · t. Partant de ces deux principes de mesure, on distingue : • les compteurs volumétriques directs (positive displacement meter), parmi lesquels figurent les compteurs à piston rotatif ; • les compteurs volumétriques indirects tels que les appareils de mesure de vitesse pour lesquels, pour une section donnée F, la vitesse v du fluide est représentative du débit q selon la relation q = v · F. Parmi eux figurent par exemple les débitmètres électro-magnétiques et les débitmètres mettant en œuvre le procédé de la pression différentielle.

■ Domaine d’application Compteurs à piston rotatif Pour l'utilisation avec des liquides en canalisations fermées sous une pression de service jusqu'à PN 63 (MWP 914 psi) et une température de fluide jusqu'à 300 °C (572 °F) maximum. • Pour tous les fluides liquides, depuis les huiles de lubrification jusqu'aux acides corrosifs, viscosité 0,2 mPa · s (cp), ainsi que fluide pâteux et visqueux (par ex. encres offset de 350 000 mPa · s) • Pour les mesures exigeant une précision de l'ordre de celle des applications relevant des Poids et Mesures. La condition préalable à une mesure exacte est un fluide homogène sans grosses impuretés mécaniques ni inclusions de gaz. Compteurs à tambour Pour l'utilisation dans des systèmes de tuyauteries ouverts et fermés (uniquement jusqu'à 0,4 bar maximum5,8 psi). • Pour liquides industriels – notamment pour mesure de condensats à des fins commerciales, et alcools • Pour une précision de mesure élevée jusqu'aux plus petits débits (goutte à goutte) • Utilisation possible aux faibles pressions. L'écoulement doit être à la pression atmosphérique, c'est-à-dire qu'il ne doit pas se former de retenue du fluide dans le compteur.

■ Conception d’une installation de mesure volumétrique de liquide

La conception d'une installation de mesure volumétrique commence par la mise au point des conditions de service et de mesure : • Utilisation de l'installation, par ex. surveillance d'exploitation, régulation ou pilotage de procédés ou mesure pour facturation • Désignation, composition et viscosité du fluide à mesurer : débit, pression et température de service • Plus petite et plus grande quantité à mesurer • Distances entre réservoir, point de mesure et point de délimitation de volume. Utilisation de l’installation Il en découle les modes de fonctionnement en service continu ou intermittent. • Service continu La consommation de fluide dépend des besoins de l'exploitation. Exemple : mesure du débit de fioul dans une chaufferie. Il faut produire une certaine puissance calorifique. Les valeurs de mesure servent à surveiller le fonctionnement ou sont utilisées dans le système de régulation comme grandeur asservie. • Service intermittent Jusqu'à 4 h/jour ou 1500 h/an ; la quantité à mesurer est souvent définie par avance ; pour des mesures à des fins de facturation, par ex.en fonction de la capacité du réservoir pour le transport ; dans le génie des procédés, par ex. pour le dosage de solvants dans la fabrication de peintures (selon recette). La mesure détermine donc directement dans le déroulement de l’opération. L'utilisation de l'installation détermine aussi le mode de réalisation du compteur volumétrique à utiliser et la configuration de l'installation de mesure. • Le mode de réalisation et la taille du compteur volumétrique seront aussi mis au point en avant-projet à la conception. Leur signification fondamentale pour la réalisation de l'installation est détaillée dans la suite. Dans les installations fonctionnant en service continu, les plages de comptage sont généralement plus grandes ; en revanche, les mécanismes indicateurs pourront être choisis plus simples. Le service continu présente des facilités dans la construction d'installation. Il n'est pas nécessaire de se préoccuper des problèmes de la délimitation du volume, comme c'est le cas pour une installation à fonctionnement intermittent. Dans ce dernier cas, la fiabilité de la séparation entre le fluide restant dans l'installation de mesure et le fluide déjà mesuré (la délimitation du volume) est une des propriétés essentielles pour la précision de mesure de l'installation. Distances entre réservoir, point de mesure et point de délimitation de volume Ces distances sont souvent le fait de conditions locales immuables. Il faudra souvent chercher des moyens conduisant à un compromis entre les exigences de l'installation et celles de la situation d'exploitation.

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3

Débitmètres

SITRANS F R Introduction

■ Conception d’une installation de mesure volumétrique de Constitution possible d'une installation de mesure volumétrique de liquide :

Le mécanisme de réglage de volume permet également l'utilisation de vannes d’arrêt à commande pneumatique ou électrique, montées séparément. La commande se fait à cet effet par l'intermédiaire de transmetteurs de signaux pneumatiques ou électriques, installés sur le mécanisme de réglage de volume.

Filtre

Délimitation de volume

Séparateur de gaz

Après avoir traversé l'installation de mesure, le fluide mesuré parvient soit dans l'installation consommatrice, soit dans une citerne ou un réservoir pour son transport. Le point de transition à la sortie de l'installation de mesure, particulièrement important sur le plan de la technique de mesure, est appelé la délimitation de volume. Pour obtenir des mesures précises, il faut que l'installation de mesure - entre séparateur de gaz et délimitation de volume - soit toujours remplie de fluide. Selon la position de la délimitation de volume, on distingue deux modes d'exploitation : • les installations ou systèmes à tuyauterie flexible vide, et • les installations ou systèmes à tuyauterie flexible pleine.

liquide

Compteur volumétrique

3

Tout comme les filtres et les séparateurs de gaz, le compteur doit, en règle générale, être incorporé à la tuyauterie de façon qu'il soit toujours rempli de fluide à mesurer, ce qui prévient les mesures erronées et la corrosion due aux entrées d'air. • Compteur à piston rotatif En version de base, ces compteurs se composent du mécanisme de mesure et du mécanisme indicateur, les deux formant une unité. Le choix du mécanisme de mesure se fait en fonction des conditions d'exploitation existantes. Pour le choix du mécanisme indicateur, ce sont les formes dans lesquelles les valeurs mesurées doivent être présentées qui sont déterminantes. D'éventuels équipements additionnels résultent de l'utilisation prévue pour l'installation de mesure. • Mécanisme de mesure Le débit requis pour l'exploitation de l’installation, la viscosité du fluide mesuré et les pertes de charge admissibles pour le compteur sont les grandeurs qui permettent de déterminer le diamètre nominal du compteur. Ces trois grandeurs sont interdépendantes et doivent donc être prises en compte globalement pour être éventuellement ajustées les unes par rapport aux autres lors du choix du diamètre nominal du compteur. Pour ce choix, il n'est pas nécessaire de tenir compte du diamètre nominal d'une conduite existante. Pour le choix des matériaux, la nature et la température des matériaux faisant l'objet de la mesure sont déterminants. • Mécanismes indicateurs Les mécanismes indicateurs sont disponibles sous forme de mécanisme à aiguilles, mécanismes à rouleaux chiffrés (avec ou sans mécanisme d'impression) et mécanismes à réglage de volume. Ils peuvent être associés à tous les mécanismes de mesure (à l'exception des mini-compteurs pour huiles minérales). Pour les descriptions détaillées et les caractéristiques techniques, se référer à la page 3/176. Outre ces mécanismes indicateurs, il existe également des versions spéciales, qui constituent toutefois, en combinaison avec certains mécanismes de mesure, des unités spécifiques, telles que par exemple les compteurs portatifs pour huiles de lubrification et autres fluides mesurés. • Modules additionnels Les modules additionnels permettent d'élargir le domaine normal d'utilisation des compteurs à piston rotatif.C'est ainsi que sont disponibles les équipements suivants : - transmetteurs électriques pour télécomptage, - appareils électriques et électroniques de mesure de débit, - éléments intermédiaires d'isolation thermique. Tous les mécanismes de mesure, mécanismes indicateurs et modules additionnels sont conçus selon le même principe modulaire, et comportent donc des brides d'assemblage identiques. Organe d’interruption de débit Un tel appareil - soupape, vanne, robinet, etc. - permet d'interrompre le débit lorsque le volume prévu pour la mesure est soutiré. Pour éviter les coups de bélier nuisibles et des volumes de déplacement par inertie importants, il convient de procéder à des étranglements échelonnés successifs avant l'arrêt final. Notre mécanisme de réglage de volume avec vanne mécanique fonctionne ainsi avec quatre échelons d'étranglement pour l'interruption du débit (voir page 3/162).

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Plus petit volume débité et valeur par tour Lors de l'étude conceptuelle d'une installation de mesure pour fonctionnement continu, il est important de tenir compte du "plus petit volume débité" mesurable et affichable avec une précision suffisante par le mécanisme indicateur choisi. Les directives applicables à ce sujet sont les prescriptions applicables aux installations de métrologie légale : • le plus petit volume débité est le plus petit volume mesurable avec l'erreur de mesure admissible au cours d'un cycle opératoire. Le plus petit volume débité dépend également de la valeur par tour de l'organe du mécanisme indicateur tournant à la vitesse de rotation la plus rapide, c'est-à-dire du volume correspondant à celui indiqué par un tour complet de cet organe (aiguille ou rouleau chiffré). Les relations entre les plus petits volumes débités et les valeurs par tour sont en général les suivantes : - avec mécanisme à aiguille type 01: 1 x valeur par tour - avec tout autre mécanisme à aiguille: 0,5 x valeur par tour - avec mécanismes à rouleaux chiffrés:1 x valeur par tour A chaque diamètre nominal des différents types de compteurs sont affectées des valeurs définies pour la valeur par tour et le plus petit volume débité. Ces valeurs ont été conçues de façon à permettre des solutions optimales dans pratiquement tous les cas de figure. S’il devait s’avérer, au cours de l’étude conceptuelle de l'installation de mesure, que le plus petit volume débité à réaliser pour la valeur par tour donnée dans le catalogue ne permet de répondre aux conditions d'exploitation exigées, nous vous prions de nous consulter.

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■ Viscosité, masse volumique Viscosité dans le système des unités de mesure physiques La viscosité est la mesure du frottement interne d'un liquide. On distingue entre viscosité dynamique et viscosité cinématique. Pour l'utilisation des compteurs volumétriques, c'est la viscosité dynamique qui est déterminante. Les viscosimètres courants mesurent en général la viscosité cinématique. Cette dernière permet de déterminer la viscosité dynamique comme suit : Viscosité dynamique r viscosité cinématique x masse vol. Unités : 1 mPa · s r 1 mm2/s (mPa = millipascal-seconde)

x 1 g/cm3

3

Unités de mesure conventionnelles de viscosité On utilisait auparavant des unités de mesure conventionnelles, basées sur les durées d'écoulement des liquides à travers des buses calibrées. Les unités de ce type les plus courantes étaient les suivantes • en Allemagne les degrés Engler (E) • en Grande-Bretagne les secondes Redwood (R) • aux USA les secondes Saybolt S La Fig. 3/132 récapitule ces différentes unités conventionnelles en fonction des valeurs en mm2/s de la viscosité cinématique dans le système d’unités de mesure physiques. Attention!

On indiquera pour chaque valeur de viscosité la température à laquelle se rapporte cette valeur.

Fig. 3/132 Conversion de la viscosité cinématique en unités de mesure conventionnelles : l'eau à 17 °C (68,2 °F) a une viscosité dynamique de η = 1,09 mPa·s (cp)

Fig. 3/131 Conversion de la viscosité cinématique exprimée en mm2/s en d’autres unités de mesure

Fig. 3/133 Conversion de la masse volumique exprimée en g/cm3 en d’autres unités de mesure Siemens FI 01 · 2003

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Débitmètres

SITRANS F R

•s

0m

Pa

•s

200 0m Pa • s

2 (29)

s •

Pa 0m 80

3

zone de surcharge

100

Dp (valable pour = 1 g/cm3)

bar (psi)

5000 m Pa

3 (44)

10 000 mPa • s

■ Pertes de charge

50 000 mPa • s

Introduction

•s a mP 0 •s 50 Pa m s 0 a• 20 mP 0 10 •s Pa 1m

1 (15)

0

Fig. 3/134 Pertes de charge en fonction du débit et de la viscosité du fluide mesuré avec le compteur à piston rotatif DN 15 (½")

DN 50 (2”)

DN 25 (1”)

bar (psi)

DN25 0 (1“)

DN 80 (3”)

400 (106)

100 (26) 20 (5,3)

200 (53) 40 (11)

60 (16)

600 (159) 300 (79) 80 (21)

800 (211) 400 (106)

1000 (264) 500 (132)

100 (26)

q en l/min (q en USgpm)

0,2 (2.9)

Fig. 3/136 Plages de fonctionnement des compteurs à piston rotatif DN 25 (1"), 50 (2") und 80 (3") ; pertes de charge en fonction du débit et de la viscosité du fluide mesuré.

0,1 (1.5)

Attention

0

100 (26)

200 (53)

300 (79)

400 500 600 700 800 900 1000 (107) (132) (159) (185) (211) (238) (264)

q in l/min (q in USgpm)

Fig. 3/135 Pertes de charge ∆p en fonction du débit pour du gaz liquide à 0,25 c, à environ 16 °C (60,8 °F) et PN 16 (MWP 232 psi) (valeurs autorisées pour le bureau de vérification des poids et des mesures : 100, 400 et 800 I/min (26,4, 106 et 211 USgpm))

3/138

200 (53)

DN50 0 (2“)

0,3 (4.4)

0

DN80 0 (3“)

Siemens FI 01 · 2003

Pour le doseur automatique, étant donné la résistance à l'écoulement accrue à travers la vanne incorporée, les règles suivantes sont applicables : • à débit q constant, la perte de charge ∆p augmente d’environ 30%; • à perte de charge ∆p constante, le débit volumique q diminue d’environ 20%. Nota

1 mPa·s = 1 cp

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Débit Le débit qmin est le débit minimal requis pour obtenir, à des conditions d'exploitation données, des valeurs mesurées se trouvant à l'intérieur des limites d'erreur indiquées. La valeur qmin dépend essentiellement de la viscosité du fluide mesuré. Par ailleurs, il convient de tenir compte de la masse et de la nature des matériaux constitutifs (caractéristiques de fonctionnement) des éléments mobiles du mécanisme de mesure. Un certain nombre d'indications supérieures à qmin sont données en fonction des paramètres cités précédemment dans les caractéristiques techniques des mécanismes de mesure concernés. Le débit qmax est limité par : • la vitesse de rotation maximale admissible, à laquelle on peut faire tourner les éléments mobiles du mécanisme de mesure (piston rotatif) sans réduire de manière inadmissible sa durée de vie, c'est-à-dire la persistance de sa capacité à mesurer. C'est pour cette raison que le débit qmax admissible en fonctionnement continu est limité à environ 50 % du débit qmax pour un fonctionnement intermittent (environ 1500 h/a). • la perte de charge, c'est-à-dire la différence de pression, générée par les forces de frottement dans le mécanisme de mesure. La perte de charge maximale admissible est de 3 bar (43,5 psi), valeur qui n'est atteinte qu'à des débits et viscosités élevés. Pour les pertes de charges effectives, la taille du compteur et la viscosité du fluide mesuré sont les paramètres déterminants. Les caractéristiques techniques donnent les valeurs pour qmax et qmax interm. en fonction de la viscosité.

cont

Théorie de la courbe d’erreur des compteurs volumétriques En se basant sur les normes et les prescriptions d'étalonnage allemandes (ainsi que sur les directives CE et OIML), l'erreur de mesure des compteurs volumétriques, c'est-à-dire la différence entre le volume indiqué (A, volume mesuré) et le volume effectif (N, volume théorique) est définie comme suit. Une erreur dans le sens positif signifie un affichage en excès, et une erreur dans le sens négatif, un affichage insuffisant par rapport au volume effectivement débité ; l'erreur relative se rapporte au volume qui s’est effectivement écoulé (N). La relation suivante permet de calculer l'erreur en pour cent : –N f=A -------------- · 100 en % de la valeur théorique N

Si on part du fait que les autres effets perturbateurs externes, tels que par exemple du gaz occlus dans le fluide mesuré, sont éliminés par des mesures appropriées, on peut dire en simplifiant ce qui suit de l'allure de la courbe d'erreur : Les pertes dans les interstices se traduisent systématiquement par des erreurs dans le sens négatif volume débité supérieur au volume affiché). Les pertes globales dans les interstices se composent de deux composantes : • une composante à allure hyperbolique, résultant de l'effet variable du frottement mécanique (cet effet diminuant en effet aux débits croissants, une fois le frottement au repos surmonté), et • une composante augmentant linéairement avec le débit, qui s'explique par la résistance à l'écoulement croissante et par conséquent par une différence de pression plus élevée dans le mécanisme de mesure. Ces deux composantes permettent de définir la courbe cumulée, qui est caractéristique pour tous les compteurs volumétriques. La représentation de la Fig. 3/137 est fortement exagérée fin de faciliter la compréhension du phénomène. Courbes d’erreur des compteurs à piston rotatfi L'allure de la courbe d'erreur est également influencée par la viscosité du fluide mesuré, l'erreur de mesure augmentant en raison inverse de la viscosité, en particulier au début et vers la fin de la plage de débit. La position de la courbe d'erreur peut être déplacée parallèlement à l'abscisse par un réglage approprié, c'est-à-dire en modifiant les rapports d'engrenage (roues dentées interchangeables), ce qui permet un réglage optimal des compteurs. Les rapports d'engrenage correspondants se déterminent à partir d'un tableau ou à l'aide d'un disque de calcul (Fig. 3/139). La Fig. 3/138 donne des courbes d'erreur établies en l'absence de réglage.

% 0,5 Erreur de valeur théorique

■ Définitions

100 mPa • s 5 mPa • s 1 mPa • s 0,5 mPa • s

0

-0,5 %

L’erreur de mesure est due essentiellement aux pertes dans les interstices. Malgré toute la précision apportée, ces pertes ne sont pas totalement évitables ; elles correspondant à l’écoulement de fuite interne qui ne participe pas à la mise en rotation de l’équipage de mesure et qui n’est donc pas saisi.

0,25mPa • s

étendu de mes. 1 : 5 (avec gaz liqu.) étendu de mes. 1 : 10 0

10

25

50

75

100 %

débit q max Examples pour compteurs à piston DN 25 (1”) et DN 50 (2”)

Fig. 3/138 Courbes d’erreur de compteurs volumétriques dépendant en forme et en position du débit et de la viscosité du fluide mesuré Nota

1 mPa·s = 1 cp Fig. 3/137 Diagramme relatif à la théorie de la courbe d’erreur des compteurs volumétriques

Siemens FI 01 · 2003

3/139

3

Débitmètres

SITRANS F R Introduction

■ Définitions

(suite)

Précision de mesure Dans les pays de l'UE et dans de nombreux autres pays, les compteurs à piston oscillant sont agréés pour l'étalonnage par les bureaux de vérification des poids et mesures. Les limites d'erreur se situent entre 0,2 % et 0,5 % de la valeur théorique (selon le fluide mesuré, l'étendue de mesure et les prescriptions d'étalonnage applicables). Les limites d'erreur indiquées en pour cent de la valeur théorique sont applicables à toute la plage de débit et pour n'importe quel volume de soutirage supérieur au volume minimal admissible.

3

Ceci constitue une différence importante par rapport aux autres appareils de mesure, dont l'erreur de mesure est donnée par rapport à la valeur de fin d'étendue de mesure et qui n'atteignent la précision de mesure indiquée qu'en un seul point, à savoir à pleine déviation du mécanisme de mesure. Pour que l'erreur reste à l'intérieur des limites d'erreur, il faut que le débit minimal ne devienne pas inférieur à 10 % du débit maximal, ce qui explique que la plage de débit courante des compteurs volumétriques est de 1 : 10. Attention : Pour atteindre une précision de mesure élevée, il faut que le mécanisme de mesure du compteur volumétrique soit entièrement rempli de fluide. Durée de vie (persistance de la capacité à mesurer) La durée de vie d'un compteur volumétrique, c'est-à-dire le temps de fonctionnement avant une révision ou un réajustage indispensable, est fonction de l'usure mécanique des éléments mobiles du mécanisme de mesure, due aux forces résultant du fluide mesuré. La durée de vie dépend non seulement des types de matériaux utilisés (caractéristiques de fonctionnement), mais également des qualités lubrifiantes du fluide mesuré, du temps de fonctionnement journalier et du débit à la puissance trois (vitesse de rotation). Ce dernier paramètre est une des raisons expliquant pourquoi, en fonctionnement continu, le débit autorisé est limité à 50 % du débit maximal défini pour le fonctionnement d'un appareil distributeur. Etant donné qu'une définition précise des grandeurs d'influence citées précédemment est pratiquement impossible en conditions d'exploitation, il est également impossible de donner des indications univoques relatives à la durée de vie (persistance de la capacité à mesurer). Pour les compteurs utilisés dans les applications de métrologie légale, la législation impose un réétalonnage tous les deux ans. En se basant sur cette prescription, il est recommandé de contrôler les compteurs ne relevant pas de la métrologie légale à des intervalles de deux à trois ans et de les réajuster le cas échéant. Cette recommandation suppose également des conditions d'exploitation "normales", c'est-à-dire moyennes. Pour un compteur d'appareil distributeur mesurant par exemple de l'huile de lubrification, un intervalle périodique de trois ans est trop faible, car il continuera à bien fonctionner à l'intérieur de ses limites d'erreur même après cinq ans et plus.

3/140

Siemens FI 01 · 2003

Fig. 3/139 Disque de calcul pour l'ajustage de compteurs volumétriques N° de référence : E682/1008-220 (allemand/anglais), N° de référence : E682/1008-230 (allemand/français)

Débitmètres

SITRANS F R Introduction

■ Matériaux recommandés pour compteurs à piston rotatif et

Instructions pour l'utilisation du tableau page 3/142 et 3/143.

doseurs automatiques

A partir de la page 3/149, les éléments de compteurs à piston rotatif entrant en contact avec le fluide mesuré sont mentionnés avec plusieurs matériaux sélectionnables, pouvant être combinés en fonction de leur résistance à la corrosion par rapport au fluide mesuré. Dans le tableau récapitulatif ci-après (pages 3/142 et 3/143), des combinaisons de matériaux ont déjà été établies pour un certain nombre de fluides mesurés. Pour une présentation aussi simple que possible du tableau, seul l'équipement minimal est mentionné. Pour la plupart des fluides mesurés, il est toutefois possible de choisir des matériaux de qualité supérieure. Si ceci devait être spécifié par le client, par exemple pour des raisons d’universalité d’emploi du compteur, nous vous prions de nous consulter en cas de doute. Dans la majorité des cas, les indications sont basées sur une longue expérience. En raison de la complexité du problème de la corrosion, elles ne doivent toutefois être considérées que comme des recommandations, aucune revendication de garantie ne pouvant en découler. Compteurs à piston rotatif N° de référence 7MR1020 7MR1030 7MR1110 7MR1120

PN 25 PN 40

(300 à 600)

PN 25

(1")

(300 à 600)

PN 63

(900 à 1500)

7MR1410

PN 6, PN 10

(150)

DN 50

PN 25

7MR1440

PN 63

7MR1610

PN 4, PN 6

7MR1620

DN 80

7MR1640 7MR1130 7MR1130 7MR1430 7MR1430 7MR1630 7MR1630

L’additif "en sol." signifie en solution aqueuse.

PN 25

Plage de température admissible

Matériau

°C

(°F)

joint plat

AFM 341)

-10 à 250, temporairement jusqu'à 300

(14 à 482, temporairement jusqu'à 572)

joint torique

FPM 2)

-10 à 260

(14 à 500)

joint torique

FEP – FPM 3)

-10 à 200

(14 à 392)

joint torique

FPM 2)

-10 à 260

(14 à 500)

joint torique

FEP – FPM 3)

-10 à 200

(14 à 392)

joint torique

FPM 2)

-10 à 260

(14 à 500)

joint torique

FEP – FPM 3)

-10 à 200

(14 à 392)

(150)

7MR1140 7MR1420

Par ailleurs, les données du tablau récapitulatif sont en règle générale applicables pour une température de 20° C (68 °F) du fluide mesuré, à l'exception des matières qui ne deviennent fluides et donc mesurables qu'après les avoir portés à une certaine température, telles que par exemple les bitumes ou les pâtes de cacao.

Forme

ANSI B16.5 4)

(½")

PN 10/PN 16 DN 25

Pour le piston rotatif, les matières recommandées sont données en fonction des conditions de fonctionnement et des températures admissibles sans que cela implique une quelconque notion de valeur, le choix étant à effectuer en fonction des désirs du client.

Etanchéité du corps

Diamètre Pression Diamètre nominal nominale DIN nominal (DIN) ANSI DN 15

Les combinaisons de matériaux recommandées sont repérées par le caractère "•" Si plusieurs matériaux sont mentionnés pour un même fluide, il s'agit d'une proposition alternative pour le corps et la chambre de mesure, étant donné que certaines limitations s'appliquent éventuellement à l'équipement minimal (voir notes en bas de page).

(2")

(300 à 600) (900 à 1500) (150)

(3")

PN 63

(300 à 600) (900 à 1500)

DN 25

PN 40

(1")

(300 à 600)

DN 50

PN 40

(2")

(300 à 600)

DN 80

PN 40

(3")

(300 à 600)

Limitation du domaine d'utilisation des recommandations de matériaux des pages 3/142 et 3/143 en raison de l'étanchéité du corps : 1

fibres d'aramide avec matériaux de remplissage minéraux et élastomères synthétiques.

2

caoutchouc fluoré (Viton).

) AFM 34 ) FPM

3

) FEP-FPM caoutchouc fluoré (éthylène-propylène fluoré – Viton), revêtu de tétrafluoréthylène et d'hexafluoropropylène.

4

) La bride est percée selon ANSI B16.5. Les pressions indiquées selon DIN sont des pressions maximales admissibles jusqu'à env. 100 °C (212 °F). Aux températures plus élevées, la pression maximale admissible est inférieure. A la passation de commande, indiquer en clair la classification de pression ANSI.

Siemens FI 01 · 2003

3/141

3

Débitmètres

SITRANS F R Introduction

■ Matériaux recommandés pour compteurs à piston rotatif et doseurs automatiques Matériaux

Fluides mesurés

3

aldéhyde acétique acétone nitrile acrylique sol. de sulfate d'aluminium acide formique ammoniaque altér. couleur possible sans altération couleur sol. de chlorure d'ammonium acétate d'amyle alcool amylique aniline chlorure de barium en sol. aldéhyde benzoique essence benzène bitumes (chauf. compteur) acétate de plomb en sol. chlorure de plomb en sol. acide boriq.≤ 5 %, ≤ 50 °C (122 °F) butane acide butyrique acétate de butyle chlorure de calcium en sol. caprolactame monoéthers de glycol chlorobenzène (anhydres) chloroforme chlorure de choline en sol. sulfate chrom sol..