La Fabrication Des Agglomeres [PDF]

Zitiervorschau

LA FABRICATION DES AGGLOS

I GENERALITE : Aggloméré encore appelle parpaing ou bloc de béton creux est le plus employé des matériaux de construction pour la réalisation des murs. Généralement fabriqué artisanalement (on dit tapé) sur les chantiers de petite taille. Il existe en trois largeurs : 1O, 15, 2Ocm, sa longueur (4Ocm) et sa hauteur (2Ocm) sont toujours les mêmes.Parlant Des blocs de béton creux, nous pouvons citer les hourdis et les clostras.Dans le cadre de notre cours, nous nous limiterons sur la fabrication des parpaings ou agglomérés. L’aggloméré prend sa forme dans une caisse appelée moule, généralement en acier et composé de deux parties : du casque et des mamelons, ce moule est proportionnel aux dimensions des parpaings.Ce dernier peut être Américain ou Français. II LES TYPES ET DOMAINE D’UTILISATION DES AGGLOS II-1 Parpaing de 1Ox2Ox4O :

(voir figure 1)

Ils sont utilisés uniquement pour les cloisons. II-2 Parpaing de 15x2Ox4O :

(voir figure 2)

Ils sont utilisés pour les murs de refend intérieurs, murs extérieurs protégés. II-3 Parpaing de 2Ox2Ox4O:

(voir figure 3)

Ils sont utilisés pour les murs de soubassements (bourré), murs extérieurs exposés aux intempéries. II-4 Parpaings spéciaux : (voir figure 4) -Parpaing d’angles : Placés généralement aux angles et jouent le rôle de coffrage pour le coulage des poteaux ;

-Parpaings en U : Ils servent des coffrages pour le coulage du chaînage, des linteaux des baies ; - Parpaings avec des redents au niveau des joues. III MATERIELS ET MATERIAUX III-1 Matériels : Moule, pelles, brouettes, arrosoir et planche. III-2 Matériaux : Ciments, sable, graviers et eau. IV- TABLEAU DE DOSAGE ET DE COMPOSITION GRANUMETRIQUE Catégories Murs non

Gros sable 3brouettes

Gravier 5-15 absence

Ciment 1sac

Rendement 22 agglo de 2O

porteurs lourds

3O agglo de 15

ou cloisons Murs porteurs

37 agglo de 1O 22 agglo de 2O

1,5 brouettes

lourds Murs non

Concassé

1 sac

1 ,5 brouettes 2brouettes

Gravier de

3O agglo de 15 1sac

37 agglo de 1O 22 agglo de 2O

porteurs

pouzzolane

3O agglo de 15

cloisons

1brouette

37 agglo de 1O

VI MODE OPERATOIRE -Nettoyage de l’aire servant de chantier ; -préparation du gâcher (sable+ gravier ou pouzzolane ou pas) ; -Introduction du ciment dans le gâcher ; -Faire le mélange homogène sans eau ; -Verser de l’eau à l’aide d’un arrosoir ; -Mélanger de nouveau jusqu’à faire disparaître de l’eau et en vérifiant la teneur ; -Mouiller les faces latérales et le fond du moule avec de l’eau ; -Charger le mortier dans le moule ; -Taper le moule chargé au sol ou sur une planche ; -Recharger le moule à nouveau ; -Couper et lisser à l’aide d’une pelle bêche ;

-Tenir le moule par ses deux machettes horizontalement puis le retourner ; -Retirer d’abords le casque en appuyant le mamelon vers le bas à l’aide de ses deux pouces de la main ; -Une fois le casque retiré, enlever le mamelon ; -Et le cycle recommence. Apres séchage, ils peuvent déjà être utilisable pour le travail prévu. N.B : Prenez la peine de laver le matériel après usage. En plus ne laisse pas traîner les parpaings longtemps au soleil et à la pluie après leur fabrication. Il est de loin préférable de les faire sécher à l’abri pour éviter une évaporation trop rapide de l’eau du liant.