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MP Matériaux procédés
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Moulage / Fonderie
Exercice 1 : Moulage 1) Compléter le dessin de définition ci-dessous en traçant le brut capable : - le plan de joint (x,y) permettant d'obtenir la pièce sans noyau, - les arrondis et dépouilles à prévoir pour faciliter le démoulage (on rajoutera de la matière au profil nominal), - enfin les adaptations à prévoir pour obtenir une épaisseur constante de matière.
y x
Exercice 2 : Moulage 2) Refaire le travail de l'exercice 1 dans le cas où l'on utilise le plan de joint (x,z). y
x
3) Tracer la perspective en éclaté des noyaux et du châssis dont l'empreinte sera définie de façon très simplifiée.
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Moulage / Fonderie
Exercice 3 : Matériau - procédé 1) Proposer des procédés de moulage permettant d'obtenir cette pièce en acier, en aluminium ou en polymère.
2) Classer par rapport aux critères suivant les procédés (1: meilleur, 2 : moyen 3 : moins bon, 0 : pas adapté): moulage en sable
moulage en coque
forgeage
Prix Grande série Propriétés mécaniques import antes Matériau polymère Matériau aluminium Matériau acier Précision Délai
Exercice 4 : Simulation 1) Construire la pièce sous Solidworks (on pourra notamment utiliser les symétries de la pièce lors de la construction). 2) Lancer une simulation d'injection (le module s'installe par le menu Outils/Complément puis en cochant les cases de "SimpoeWorks". Paramètres à renseigner : - maillage par défaut (taille globale 10), - polymère PA6, - Presse à injecter : 80MPa par défaut, - Paramètres : valeurs par défaut (0,77s, 290°C, 71°C pour le moule), - Conditions : Ajouter un seuil d'injection au centre la biellette. Exécuter la simulation. Observer les différents résultats et les éventuelles bulles d'air ou ligne de soudure. Conclure quant au danger d'un tel point d'injection si la biellette fonctionne en traction (risque lié au défaut de forme généré par les bulles d'air). 3) Reprendre la simulation en changeant les seuils d'injections (un seuil à droite et un seuil à gauche sur la biellette). 4) Doubler l'épaisseur des zones percées seulement et relancer la simulation. On pourra observer l'apparition d'une ligne de soudure dans le cas d'un simulation avec un moule à température ambiante de 20°C.
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