PPAP [PDF]

Zitiervorschau

Formateurs: Mme Yemna MENJLI Mme Amel FENDRI

Programme de formation  Introduction

 Quand soumettre un PPAP?  Production significative  Niveau de soumission du PPAP  Eléments du dossier PPAP  Statut de soumission de pièce & Conservation des

enregistrements  Conclusion

Introduction

C’est quoi le PPAP?  Production Part Approval Process ou Processus d’homologation des pièces de production traite des exigences pour l’approbation des pièces de production

 L’objectif du PPAP est de déterminer que toutes les

exigences figurant au dossier de conception et aux spécifications du client sont convenablement comprises par le fournisseur et que le processus est capable, dans les conditions de production réelles, de permettre la production de pièces conformes, au rythme annoncé.

Lien entre APQP et PPAP Le processus d'approbation de pièce de produit (PPAP) met en évidence la preuve ou les preuves collectées via APQP. Les résultats validés du premier essai confirment l'affirmation selon laquelle une qualité de livraison est attendue. La phase d’essai doit représenter l’environnement de production, avec les outils, machines, processus, personnel et conditions appropriés pouvant affecter la qualité de la pièce. PPAP et APQP ne peuvent pas être séparés, car les documents PPAP sont le résultat de APQP. Le PPAP fournit la preuve que l'APQP a été réalisée avec succès. Une mauvaise performance dans un PPAP ou un échantillon rejeté peut être attribuée à un APQP faible. Les produits livrables dans PPAP sont des extensions de la planification APQP.

Lien entre APQP et PPAP

PPAP & IATF 16949:2016

Exigences IATF 16949 :2016 8.3.4.4 Processus d’acceptation du produit L’organisme doit établir, appliquer et tenir à jour un processus de validation du produit et un processus de fabrication conforme aux exigences définies par le client. L’organisme doit valider les produits et services fournis par les prestataires externes, selon la clause 8.4.3 de l’ISO 9001, avant de soumettre au client une demande d’approbation de ses propres produits. L’organisme doit obtenir une autorisation écrite avant d’expédier les pièces, si exigé par le client. Des enregistrements de ce type d’autorisation doivent être conservés. NOTE L’acceptation du produit devrait être postérieure à la vérification du processus de fabrication.

Quand soumettre un PPAP?

Quand soumettre un PPAP? Un dossier PPAP est soumis au client pour approbation dans les cas suivants:

 Nouveau produit développé ou fabriqué pour la 1ère fois  Modification d’un produit existant suite à un

changement de design, de spécification ou de matière première  Correction d’une défaillance sur un produit déjà soumis au client  Transfert, remplacement, rénovation ou duplication d’outillage

Quand soumettre un PPAP?  Modification du processus de fabrication (technologie,

synoptique, méthode,…)  Changement d’un sous-traitant ou fournisseur de matière première  Transfert de production  Modification des méthodes de contrôle ou de test Le PPAP est exigé pour toute modification du produit et/ou du process

Production significative

Production significative Pour le PPAP les pièces doivent être prélevées d’une campagne de production significative. Cette production doit représenter:  1 à 8 heures de production, et  Composant 300 pièces consécutives au minimum (sauf si exigé autrement de la part du client) Cette campagne de production doit être réalisée sur le site de production en utilisant les outillages, appareils de mesure, processus, matière et opérateurs de l’environnement de travail.

Production significative Les pièces issues de processus de production identiques (ex: lignes d’assemblage identiques, cellules de travails, chaque position d’un moule à plusieurs empreintes,…) doivent être mesurées. Un échantillon représentatif doit être testé.

Niveau de soumission du PPAP

Niveau de soumission du PPAP Selon l’AIAG, il y a cinq (5) niveaux de soumission de PPAP: Niveau 1

Niveau 2

• PSW • Rapport d’aspect (si applicable)

• PSW • Echantillons • Dessin technique • Modifications techniques • Rapport dimensionnel • Résultats essai matière • Modifications • Tests / essais de performance • Preuve d’accréditation laboratoire • Rapport d’aspect (si applicable)

Niveau 3 • PSW • Echantillons • Tous les documents exigés dans le dossier PPAP

PSW: Part Submission Warrant

Niveau 4 • PSW • Autres documents spécifiés par le client

Niveau 5 • PSW • Echantillons • Tous les documents du dossiers PPAP disponibles chez le fournisseur

Eléments du dossier PPAP

Eléments du dossier PPAP 1. Dossiers de conception 2. Documents de modification technique approuvés 3. Approbation technique du client 4. DFMEA ou AMDEC Produit 5. Diagramme de flux de processus 6. PFMEA ou AMDEC Process 7. Plan de surveillance 8. Analyse des systèmes de mesure (MSA) 9. Résultats dimensionnels 10. Enregistrement des résultats des essais matière/ essais de performance 11. Études initiales du process 12. Documentation de laboratoire qualifié 13. Rapport d’homologation d'aspect (AAR) 14. Echantillon des pièces de production 15. Échantillon témoin (master sample) 16. Supports de contrôle (checking Aids) 17. Exigences spécifiques client (CSR) 18. Certificat de soumission de pièce (PSW)

Eléments du dossier PPAP Level1

Level2

Level3

Level4

Level5

PSW (Part Submission Warrant)

S

S

S

S

R

Design Record (e.g. drawing, performance specification)

R

S

S

***

R

Engineering Change Documents, if any (e.g. change request)

R

S

S

***

R

Customer Engineering Approval, if required

R

R

S

***

R

Dimensional Results (e.g. measurement report)

R

S

S

***

R

Material, Performance results

R

S

S

***

R

Design FMEA

R

R

S

***

R

Process Flow Diagram

R

R

S

***

R

Process FMEA

R

R

S

***

R

Control Plan

R

R

S

***

R

Initial Process Studies (e.g. short term capability results)

R

R

S

***

R

Measurement System Analysis (MSA)

R

R

S

***

R

Sample Product

R

S

S

***

R

Master Sample (PPAP samples retained at supplier)

R

R

R

***

R

Checking Aids (e.g. part specific fixtures, gages)

R

R

R

***

R

Records of compliance with customer specific requirements

R

R

S

***

R

Qualified Laboratory Documentation Appearance Approval Report, if applicable (regarding e.g. color, grain, surface appearance)

R

S

S

***

R

S

S

S

***

R

Eléments du dossier PPAP S (submit): A soumettre au service du client chargé des homologations. Conserver une copie des enregistrements ou de la documentation sur les sites appropriés, y compris le site de production R (Retain) : A conserver sur les sites appropriés, y compris le site de production. Mise à disposition immédiate au représentant du client suite à sa demande *: A conserver sur les sites appropriés et soumettre si le client en exprime le souhait

Eléments du dossier PPAP 1. Dossier de conception Le fournisseur doit avoir tous les enregistrements de conception du produit. Quand les fiches de conception sont au format électronique, le fournisseur doit produire une copie papier (par exemple relevé, dessin technique,..) pour identifier les mesures prises.

Eléments du dossier PPAP 2. Documents de modifications techniques Le fournisseur doit avoir tous les documents de modification technique autorisée non encore enregistrés dans le dossier de conception, mais incorporés dans le produit ou l'outillage.

3. Approbation technique du client Lorsque le dossier de conception le spécifie, le fournisseur doit avoir la preuve de l'approbation technique du client.

Eléments du dossier PPAP 4. DFMEA ou AMDEC Produit Le fournisseur doit avoir développé une FMEA Produit telle que décrit dans l’APQP

Eléments du dossier PPAP 5. Diagramme de flux du processus Le fournisseur doit avoir un synoptique de fabrication dans un format qui décrit clairement les opérations et les séquences et rassemblant les besoins spécifiés, exigences et attentes du client.

Eléments du dossier PPAP 6. PFMEA ou AMDEC Process

Le fournisseur doit avoir développé une FMEA Process telle que décrit dans l’APQP

Eléments du dossier PPAP 7. Plan de surveillance

Le fournisseur doit avoir établi un plan de surveillance qui définit les contrôles utilisés pour la maîtrise des caractéristiques produit et des paramètres du process Des plans de surveillance pour des « familles » de pièces similaires sont acceptables si les pièces nouvelles ont été revues pour similitude. Certains clients exigent l’approbation des PS avant la soumission du PPAP.

Eléments du dossier PPAP

8. Analyse des systèmes de mesure (MSA)

Le fournisseur doit avoir des études d’analyse des systèmes de mesure applicables (des études R&R, stabilité, linéarité,…) pour tout moyen de mesure neuf ou modifié

Eléments du dossier PPAP

9. Rapport dimensionnel

Le fournisseur fournira la preuve de conformité des dimensions exigées dans le dossier de conception et le plan de surveillance. Il doit avoir des résultats dimensionnels pour chaque processus de fabrication unique (cellules, lignes de production, toutes les cavités, …). Il indiquera la date du dossier de conception, le niveau de modification et tous les documents de modifications non encore inclus dans le dossier de conception.

Eléments du dossier PPAP

Eléments du dossier PPAP

10. Enregistrement des résultats des essais matière/ essais de performance

 Essai matière:

Le fournisseur réalisera des essais pour toutes les pièces et produits quand des exigences chimiques, physiques ou métallurgiques sont définies dans le dossier de conception et le plan de surveillance.  Essai de performance Le fournisseur réalisera des essais pour toutes les pièces et produits quand les exigences de performance et fonctionnelles sont indiquées par le dossier de conception ou le plan de surveillance.

Eléments du dossier PPAP

Eléments du dossier PPAP

Eléments du dossier PPAP

11. Etudes initiales du process

Le niveau de capabilité ou performance initiale du processus doit être déterminé comme acceptable avant la soumission pour toutes les caractéristiques spéciales désignées par le client ou le fournisseur. Des indices de capabilité ou de performance doivent être mesurés durant les études initiales (Cpk, Ppk) Ces indices doivent être mesurés pour un processus stable et avec une distribution normale. Si les critères d’acceptation ne peuvent pas être atteints à la date prévue de soumission du PPAP, un plan d’actions correctives est soumis au client pour approbation, et plan de surveillance maj prévoyant l’inspection à 100%.

Eléments du dossier PPAP

12. Documentation de laboratoire qualifié

Les inspections et les essais du PPAP doivent être menés dans des laboratoires qualifiés. Les laboratoires (internes ou externes) doivent avoir un champs d’application et la documentation démontrant qu’ils sont qualifiés pour la réalisation des essais demandés.

Eléments du dossier PPAP

13. Rapport d’homologation d’aspect (AAR)

Un AAR s’applique typiquement pour des pièces avec exigences de couleur, texture, ou surface. Un rapport d’homologation d’aspect doit être établi pour chaque pièce ou série de pièces dont le dossier de conception prévoit des exigences d’aspect.

Eléments du dossier PPAP

Eléments du dossier PPAP

14. Echantillon des pièces de production

Le fournisseur fournira des échantillons de la production tel que demandé par le client et comme défini par la demande de soumission. Les échantillons sont ceux utilisés pour le rapport dimensionnel. 15. Echantillon témoin

Le fournisseur doit conserver un échantillon témoin de la même période des enregistrements des résultats du PPAP, jusqu’à ce qu’un nouvel échantillon témoin est produit pour le même client. L’échantillon témoin doit être identifié et doit comporter la date d’homologation du client.

Eléments du dossier PPAP

16. Supports de contrôle (checking Aids)

Si spécifié par le client, le fournisseur soumet avec le PPAP, tout support de contrôle spécifique à l’assemblage des pièces ou des composants. Le fournisseur doit prévoir l’entretien préventif de tous les supports de contrôle pendant la durée de vie de la pièce (Pièce active). Les supports de contrôle peuvent inclure les outillages de montage, calibres, gabarits,…

Eléments du dossier PPAP

17. Exigences spécifiques client (CSR)

Le fournisseur doit avoir des enregistrement de conformité à toutes les exigences spécifiques applicables du client.

Eléments du dossier PPAP

18. Certificat de soumission des pièce (PSW)

Lorsque toutes les mesures et essais requis donnent entièrement satisfaction, le fournisseur doit compléter le certificat de soumission des pièces. Il faut remplir un PSW par pièce de production, sauf autres spécifications par le client.

Eléments du dossier PPAP

Eléments du dossier PPAP

PART INFORMATION 1.Part Name and 2a. Customer Part Number: Engineering released finished end item part name and number. 2b. Org, Part Number: Part number defined by the organization, if any. 3. Shown on Drawing Number: The design record that specifies the customer part number being submitted. 4.Engineering Change Level & Date: Show the change level and date of the design record. 5.Additional Engineering Changes & Date: List all authorized engineering changes not yet incorporated in the design record but which are incorporated in the part.

Eléments du dossier PPAP

PART INFORMATION 6. Safety and/or Government Regulation: “Yes”if so indicated by the design record, otherwise “No.” 7.Purchase Order Number: Enter this number as found on the contract/purchase order. 8.Weight: Enter the actual weight in kilograms to four decimal places unless otherwise specified by the customer. 9./10. Checking Aid Number, Change Level and Date: If requestedby the customer, enter the checking aid number, its change level and date.

Eléments du dossier PPAP

•ORGANIZATION MANUFACTURING INFORMATION 11.Organization Name & Supplier/Vendor Code: Show the name and code assigned to the manufacturing siteon the purchase order/contract. 12. Street Address, Region, Postal Code, Country: Show the complete address of the location where the product was manufactured. For “Region,”enter state, county, province, etc. •CUSTOMER SUBMITTAL INFORMATION 13.Customer Name/Division: Show the corporate name and division or operations group. 14.Buyer/Buyer Code: Enter the buyer’s name and code. 15.Application: Enter the model year, vehicle name, engine, transmission, etc.

Eléments du dossier PPAP

•MATERIALS REPORTING 16.Substances of Concern: Enter “Yes,”“No,”or “n/a”. IMDS/Other Customer Format: Circle either “IMDS”or “Other Customer Format”as appropriate. If submitted via IMDS include: Module ID #, Version #, and Creation Date. If submitted via other customer format, enter the date customer confirmation was received. 17.Polymeric Parts Identification: Enter “Yes,”“No,”or “n/a”.

Eléments du dossier PPAP

•REASON FOR SUBMISSION 18.Check the appropriate box(es). For bulk materials, in addition to checking the appropriate box, check “Other”and write “Bulk Material”in the space provided.

Eléments du dossier PPAP

•SUBMISSION LEVEL 19.SUBMISSION LEVEL: Identify the submission level requested by the customer.

Eléments du dossier PPAP

•SUBMISSION RESULTS 20.Check the appropriate boxes for dimensional, material tests, performance tests, appearance evaluation, and statistical data. 21.Check the appropriate box. If “no,”enter the explanation in “comments”below. 22. Molds/Cavities/Production Processes: Put comments on production mold, cavity and/or production process

Eléments du dossier PPAP

•DECLARATION 23. Enter the number of pieces manufactured during the significant production run. 24.Enter the time (in hours) taken for the significant production run. 25.EXPLANATION/COMMENTS: Provide any explanatory comments on the Submission Results or any deviations from the Declaration. Attach additional information as appropriate.

Eléments du dossier PPAP

•DECLARATION 26CUSTOMER TOOL TAGGING/NUMBERING: Are customer-owned tools identified in accord with IATF 16949 and any customer-specific requirements, answer “Yes”or “No.” 27ORGANIZATION AUTHORIZED SIGNATURE: A responsible organization official, after verifying that the results show conformance to all customer requirements and that all required documentation is available, shall approve the declaration and provide Title, Phone Number, Fax Number, and E-mail address.

Eléments du dossier PPAP

•FOR CUSTOMER USE ONLY(Leave blank)

Statut de soumission de pièce et conservation des enregistrements

Statut de soumission de pièce Approuvé

Le produit est conforme aux exigences client. Le fournisseur est autorisé pour livrer le produit et doit s’assurer que la production en série demeure conforme aux exigences du client. Acceptation provisoire

Autorisation de livraison du produit pour une période ou une quantité limitée. Refusé

Le produit et /ou les documents du dossier PPAP ne sont pas conformes aux exigences. Un plan d’action correctif doit être défini. Un nouveau PPAP à soumettre.

Conservation des enregistrements Les enregistrements d’homologation de pièce de production seront maintenus pour la durée où la pièce est active, indépendamment du niveau de soumission. Le fournisseur s’assurera que les enregistrements appropriés du PPAP à partir d’un dossier PPAP de pièce périmée, sont inclus, ou référencés dans le dossier PPAP de la nouvelle pièce.

Conclusion

Les dossiers PPAP varient selon le client. Exemples VW PPF (Produktionsprozess und ProductFraigabe) ou PPA (Production process and Product Approval) L’équivalent du PSW est le EMPB (ErstmusterPrüfBericht) ou Rapport de Contrôle des échantillons initiaux

PSA Les résultats d’acceptation sont formalisés selon 3 caractères:

Etat du process

Etat du produit

Indice de responsabilité

Merci pour votre attention