Exercise List - 3 (Planification Globale) [PDF]

Zitiervorschau

Liste d’exercises 3 – La planification globale. Reference: •

Heizer J., Render B., (2016), Operations Management, 12th edition. Prentice (HR) :. à abréviation: HR

•

Stevenson J., Benedetti C., (2012), La Gestion des Opérations (produits et services), 3ème édition. Chenelière Mc Graw Hill. (SB) ISBN 978-2-7651-0600-5. :. à abréviation : SB

La Planification Globale (HR Chapter 13 / SB Chapitre 12) Q1. Une entreprise manufacturière dans le domaine du vêtement a établi son plan de prévisions pour les 8 prochaines semaines (voir le tableau ci-dessous)

Prévision

1 1200

2 1200

3 1400

Période 4 5 3000 1200

6 1200

7 1200

8 1200

Quantité totale 11600

L’entreprise a l’habitude d’embaucher des travailleurs occasionnels aux périodes 3 et 4. Les couts d’embauche et de formation sont de $50/employé. Elle a l’intention d’embaucher 2 travailleurs saisonniers à la semaine 3, pour qu’ils poussent débuter à la semaine 4 e produire 2000 unités de plus pour cette semaine. Établissons le plan global de production à partir de l’information suivante : • Capacité de main-d’œuvre actuelle par semaine : 1200 unités ; • Coût de la main-d’œuvre habituelle : $4/unité ; • Coût de la main-d’œuvre saisonnière : $5/ unité ; • Cout de pénurie : $1/ unité manquante. Q2. Les planificateurs d’un fabricant de plusieurs modelés de tracteurs-jouet s’apprêtent à dresser le plan global de production pour un horizon e tempos de six mois. Ils ont recuilli les informations suivantes :

Prévision

1 200

2 200

Période 3 4 300 400

5 500

6 200

Quantité totale 1800

Coûts Production Temps normal de travail (TN) = $2/tracteur Heures supplémentaires (HS) = $3/tracteur Sous-traitance (ST) = $6/tracteur Stock = $1 / traceur par période pour un stock moyen Coût de pénurie (CP) = $5 traceurs en souffrance par période 1 employé fabrique 20 unité/mois Évaluez les coûts d’un PGP (Planification globale de production) avec un taux nivelé de production en heures normales de travail, qui utilise principalement le stock pour absorber les

variations de la demande, tout en assumant des coûts de pénurie dus aux commandes en souffrance. Aucun stock de produits finis n’est disponible au début de la première période. On sait que le taux de production nivelé actuel est de 300 unités (tracteurs) par mois en tempos normal de travail (TN) (1800 / 6 = 300). Aucun stock n’est prévu pour la fin de l’horizon de six mois. Il y a 15 travailleurs. Pour simplifier, on suppose que le même nombre d’unités est produit chaque mois et que chaque mois est constitué d’un même nombre de jours ouvrables. Q3. Après voir étudiée le PGP réalisé à la question 2, les planificateurs souhaitent élaborer un programme de rechange. Sachant qu’un employé prendra bientôt sa retraite, plutôt que de le remplacer, ils voudraient réduire la main d’ouvre et avoir recours aux heures supplémentaires afin de compenser la perte éventuelle de production. Les données suivantes sont fournies : le taux de production nivelé résultant du départ de l’employé est de 280 unités/moi ; la quantité maximale décidée et produite en heures supplémentaires (HS) est de 40 unités. Évaluez le nouveau programme. Q4. Reportez-vous à la question 2. Supposez que le président de l’entreprise a décidé de fermer l’usine pour les vacances et pour des travaux de maintenance pendent le période 4. Après l’installation, le coût unitaire restera le même, mais le taux de production en heures normales de travail sera de 450 unités/période. Donc, la production en heures normales de travail est la même que dans la question 2 pour les périodes 1, 2 et 3 ; elle est de 0 pour la période 4 et de 450 pour chacune des périodes restantes. Cependant, il faut tenir compte de prévisions de 400 unités pour la période 4. Préparez un plan global de production et calculez son coût. Q5. Reportez-vous à la question 2. Supposez que le taux normal de production tombe à 290 unités par période, à cause d’un changement prévu dans les exigences de production. Les coûts ne changeront pas. Préparez un plan global de production et calculez ses coûts totaux pour chacune des options suivantes : a) Utilisez les heures supplémentaires à un taux fixe de 20 unité/période selon les besoins. Planifiez des stocks finaux de 0 à la période 6. Les commandes en souffrance ne peuvent excéder 90 unité/période. b) Utilisez la sous-traitance à un taux maximal de 50 unité/période ; on ne peut pas utiliser la même quantité sous-traitée pour chaque période. Prévoyez de stocks finaux de 0 pour la dernière période. Une fois encore, les commandes de souffrance ne peuvent excéder 90 unités/période.