Elaborarea Tehnică A Produselor de Îmbrăcăminte [PDF]

Zitiervorschau

1.1. Caracteristica alegerii modelului propus. Îmbrăcămintea exterioară reprezintă sortimentul produselor vestimentare care reprezintă ultimul strat pe corp şi sunt destinate, în special, pentru perioada de iarnă şi se confecţionează din materiale medii şi groase. După tipul de exploatare produsele vestimentare exterioare sunt cu sprijin pe umeri şi cu sprijin în talie. În dependenţă de tendinţele modei ele sunt de diferite siluete, formă, croială a reperelor şi elementelor decorative. Îmbrăcămintea exterioară este de necesitate primară pentru om. Ea cuprinde circa 80 % a corpului şi îl protejează de condiţiile nefavorabile ale mediului climatic. Cerinţele impuse produselor vestimentare exterioare sunt diverse şi se divizează în: igienice, mecanice, estetice, confort în exploatare, tehnice şi economice. Cerinţele igienice garantează proprietăţile de termoizolare a produselor, permeabilitate a aerului, higroscopicitate, care asigură transferul umidităţii de pe suprafața corpului uman spre mediul exterior. Cerinţele mecanice sunt cerinţele impuse la rezistenţa produselor la uzură, culoare, menținere a formei etc. Cerinţele estetice includ garnisirea produselor, selectarea materialelor după culoare, destinaţie şi factură. Cerinţele tehnice se impun produselor vestimentare în procesul de confecţionare în corespundere cu standardele de stat şi condiţiile tehnice de prelucrare. Cerinţele economice prevăd reducerea costului de confecţionare a produselor vestiemntare, consumul rațional de materiale, reducerea timpului pentru confecţionare, tipizarea şi unificarea elementelor de produs şi a reperelor etc. Aspectul exterior al îmbrăcămintei exterioare este determinat de următoarele caracteristici: tipul materialelor de bază și a celor suplimentare, complexitatea prelucrării tehnologice a materialelor, siluetă, croială etc. Demiul este un produs vestimentar pentru sezonul de primăvară-toamnă cu lungimea materiale

de

grosime

medie

mai

jos

de

genunchi,

confecţionat

din

şi căptuşit, care se poartă peste celelalte produse de

îmbrăcăminte. Desenul tehnic al modelului proiectat

PA. TCDS. 18-00-01 Mod Coala

№ document

Elaborat

Ursu D.

Verificat

Pancenco A.

Aprobat

Statnic E.

Semnăt Data

ELABORAREA TEHNICĂ A PRODUSELOR DE ÎMBRĂCĂMINTE

Litera

Coala

Coli

CIU. m. Balti gr. M-614

2.1. Descrierea tehnică a modelului. Calitatea produselor de îmbrăcăminte devine tot mai mult factorul hotărâtor, în dorința cumpărătorilor de achiziționare a acestora, un mijloc important de concurență, un indicător esențial de apreciere a întregii activități desfășurate la un moment dat de producătorul de confecții. Se propune spre lansare în fabricație demiu pentru doamne și domnișoare, mărimea 168-88-96, în stil casual, de silueta dreaptă, din țesătură lână în amestec cu fibre sintetice „ Cașmir”, de culoarea neagră, pentru fiecare zi, anotimpul toamna-primavara, lungime maxi Linia umerală alungită. Sistemul de închidere simetric, ascuns. Mâneca tip clasică cu o singură cusătură cu divizare vericala și orizontală, de două culori contrastante negru-sur deschis. Gulerul tip șal. Fața produsului, la nivelul șoldurilor buzunare aplicate cu clapă. Spatele cu linia de simetrie, la nivelul omoplaților pense, la terminația produsului șlița. Produsul vestimentar e pe căptușeală cu terminația tivului închisă. Reperele se dublează pe deplin și parțial. Ca elemente de garnisire țesătură, buzunare aplicate. 1.3.Particularitățile constructiv-tehnologice a modelului Produsele de îmbrăcăminte se realizează succesiv, prin prelucrarea reperelor în vederea obţinerii elementelor de produs, urmată de cuplarea elementelor în subansambluri a căror complexitate şi grad de prelucrare cresc până la obţinerea produsului finit. Reperele sunt componente plane indivizibile ale produselor de îmbrăcăminte, obţinute prin croire. Detaliile reprezintă repere pe care s-au realizat prelucrări tehnologice (termolipire, coasere, călcare), dar nu au ajuns în stadiul de element de produs. Elementele de produs sunt componente cu funcţii bine definite (acoperire a corpului, ornamentare, fixare pe corp, depozitare a unor obiecte, terminaţie a produsului etc.) şi pot avea formă plană sau spaţială. Pot include unul sau mai multe repere sau se pot constitui prin prelucrări tehnologice corespunzătoare ale altor elemente sau subansamble (de exemplu, unele variante de închideri, terminaţii etc.). Prin interschimbarea constructivă sau tehnologică a elementelor se poate realiza diversificarea modelelor şi a sortimentelor. Subansamblurile cuplează cel puţin două elemente de produs. Complexitatea subansamblurilor creşte prin asamblări de noi elemente sau prin prelucrări tehnologice, până se

PA. TCDS. 18-00-01 Mod. Coal a

№ document.

Semnăt. Data

Coal a

obţine produsul finit. Acest mod relativ simplist

şi limitat de structurare a produselor de

îmbrăcăminte este impus de necesitatea unei prezentări globale a tehnologiilor de confecţionare. Evidenţierea particularităţilor constructiv-tehnologice ale produselor poate fi realizată prin descrieri, schiţe, hărţi tehnologice sau structuri ierarhice, folosite în mod independent sau combinat. O variantă constructiv-estetică a unui element de produs poate fi obţinută prin mai multe variante tehnologice. Alegerea variantei optime are în vedere timpul de realizare a acesteia, posibilităţile tehnice de realizare (existenţa unor utilaje corespunzătoare), caracteristicile materiei prime, consumurile materiale şi cerinţele de calitate impuse produsului finit. În continuare, pentru cele mai utilizate tipuri de elemente de produs se prezintă posibilităţi tehnologice de realizare, într-o manieră simplificată ce nu evidenţiază decât parţial tipul de utilaj folosit. Tabelului 1.3.1: Specificarea detaliilor croiului Nr. d/o 1

Denumirea reperilor 2

Reprezentarea grafică 3 Reperele țesăturii de bază

Numarul de repere În șablon În croi 4 5

Spate

1

2

Fața

1

2

PA. TCDS. 18-00-01 Mod. Coal a

№ document.

Semnăt. Data

Coal a

Continuarea tabelului 1.3.1 1

2

3

4

5

Bizețul superior

1

2

Bizetul inferior

1

2

Mâneca dos

1

2

Mâneca fața

1

2

Bentița

1

1

Clapa

1

2

Buzunarul aplicat

1

2

Rascroiala mânecii

1

2

Terminația spatelui

1

2

Reperele inserției

PA. TCDS. 18-00-01 Mod. Coal a

№ document.

Semnăt. Data

Coal a

Continuarea tabelului 1.3.1 1

2

3

4

5

Șlițul

1

2

Fața

1

2

Bizețul superior

1

2

Bizețul inferior

1

2

Terminația mânecii spate

1

2

Terminația mânecii fața

1

2

Bentița

1

1

Clapa

1

2

Subclapa

1

2

PA. TCDS. 18-00-01 Mod. Coal a

№ document.

Semnăt. Data

Coal a

Continuarea tabelului 1.3.1 1

2

3

4

5

1

2

Spate

1

1

Fața

1

2

Mâneca

1

2

Buzunarul aplicat Reperele căptușelei

Subclapa

Buzunarul aplicat Agațatoare

PA. TCDS. 18-00-01 Mod. Coal a

№ document.

Semnăt. Data

Coal a

1.4 Analiza principalelor caracteristici fizico-mecanice a pachetului de materiale Moda și industria de confecții textile sunt dintre cele mai dinamice domenii în industria moderna ce trebuie să țina pasul cu „lumea schimbatoare” a cerințelor consumatorului. Evoluția îmbrăcămintei s-a desfășurat ca urmare a obținerii unor materiale noi, cu aspect plăcut, frumoase la vedere dar rezistente la diferite solicitari mecanice și eficiente la prelucrare și purtare. Obiectele create și realizate în mediul industrial, ca urmare a descoperirilor tehnico științifice fiind o expresie a artei și culturii societății umane, au ca principal obiectiv frumusețea estetica și utilitatea practica. Obiectul de activitate a industriei textile este industria firului a țesătoriei, confecțiilor textile, confecției din piele și înlocuitori. Odată cu debutul timpului rece, hainele din cașmirul moale și cald devin relevante. Lâna din cașmir este una dintre textilele naturale cele mai luxoase și mai scumpe. Pentru utilitatea acesteia cât și caracteristicile estetice, face parte din materialele cele mai dorite din lume. Produsele realizate din lâna de cașmir sunt foarte delicate, moi și confortabile la atingere și purtare. Cașmirul își păstrează forma perfectă, nu se întinde, nu se decolorează, dacă este bine îngrijită, rezistă ani întregi. Lâna din cașmir este obținută prin pieptănarea substratului de păr (stratul de jos a părului) ale caprelor cashmir. Această rasă extrem de rară trăiește în pădurile din China și Mongolia. Substratul părului de capră Kashmir este moale și deasă și astfel protejează perfect împotriva înghețului care scade la 40 ° C sub zero. Cașmirul neprelucrat care se prelucrează prin pieptănarea substratului de păr în zilele de primăvară și vară trece printr-un proces lung de prelucrare manuală iar la sfârșitul acestui proces se teș firele de cașmir din care se fabrică pulovere sau eșarfe numite pashmina ( Pashmina ) . Istoria cașmirului este istoria luxului, frumuseții și a eleganței. Șalurile lucrate manual (pashminele) au reprezentat în evul mediu apartenența la cea mai înaltă clasa socială , sveterul clasic sau vesta făceau parte din garderoba esențială a fiecărui gentelmen englez. În Europa cașmirul a fost cunoscut înca în perioada imperiului roman, în Europa a apărut undeva la începutul secolului XIX-lea, când la Paris apar șalurile de pashmină aduse din Orient și devin un trend modern destul de puternic. La scurt timp producătorii din Franța și Anglia au început să importe lână de cașmir neprelucrată din China. Astfel cașmirul a devenit pentru mulți zeci de ani un accesoriu de modă foarte prețios. În secolul XX popularitatea cașmirului are perioade de scădere și creștere, dar la începutul secolului XXI acesta se află din nou printre produsele cele mai prețioase. Toate produsele din cașmir sunt fabricate în conformitate cu tratamentele internaționale stricte.

PA. TCDS. 18-00-01 Mod. Coal a

№ document.

Semnăt. Data

Coal a

Materialul de căptușeală este o parte indispensabilă atunci când se confecționează produse vestimentare mai de seamă cele exterioare. Majoritatea oamenilor nu acordă atenție deosebită căptușelei . Cu toate acestea, căptușeala joacă un rol semnificativ în îmbrăcăminte. În prezent, există o mare varietate de opțiuni diferite pentru țesăturile de căptușeală. Datorită gamei largi de materiale este foarte ușor de ales opțiunea dorită.

Căptușeala se folosește pentru a preveni uzura sau poluarea rapidă a produsului vestimentar. În procesul de a purta toate țesăturile de căptușeli sunt supuse unei frecări puternice. Căptușeala trebuie să se potrivească cu proprietățile materialului superior. De obicei este împărțită prin densitatea materialului în țesături ușoare, medii și grele. Există un STAS special pentru căptușeala. Pe baza acestor standarde, producătorul trebuie să producă numai materiale de înaltă calitate care să îndeplinească toate cerințele necesare. În prezent, există o mare varietate de îmbrăcăminte și accesorii care necesită căptușeală. Cel mai adesea, producătorii folosesc materiale sintetice. Ele au o durată mai lungă de viață și costuri mai mici. Întariturile sunt materiale textile care se dublează unele detalii ale îmbrăcămintei . Materialele pentru întărituri au drept scop mărirea rezistenţei la purtare,la şifonare,ducînd la înbunătaţirea valorii de prezentare a produselor finite,a parametrilor de confort şi modelarea îmbrăcamintei pe conformaţia corpului.Conferirea unei rezistenţe mărite la purtare şi o modelare corespunzătoare a produsului se realizează prin operaţii de coasere(cusătura pichir,cusătura zigzag,realizate manual sau cu maşini de cusut speciale). Materialele auxiliare se folosesc la confecţionarea produselor de îmbracăminte,alături de materialul de bază şi materialele auxiliare. Materialele auxiliare cuprind: -aţa de cusut; -furniturile; -garniturile;

PA. TCDS. 18-00-01 Mod. Coal a

№ document.

Semnăt. Data

Coal a

Articolul

Componența fibroasă

Densitatea de suprafața gm2 Lățimea mm

Tabelul 3.5.1: Materiale utilizate pentru produsul vestimentar Legătu

Nr

Denumirea

d/o

țesăturii

1

2

3

5

6

7

1

Cașmir, culoarea neagră

4 Poliester –

162074

50

425

1500

pânză

425

1500

pânză

425

1500

pânză

52

1000

pânză

47

1000

pânză

ra

Mostra

8

Lână - 50 Poliester –

Cașmir, culoarea sur

2

Cașmir, culoarea bordo

3

4

162073

50 Lână - 50 Poliester –

150527

50 Lână - 50

Căptușeala

2025

Poliester 100 Neilon -50

Inserție

5

34560

Poliester 50

Tabelul 3.5.2: Caracteristica aței Nr Caracteristica aței d/o 1 1

2

3

2 Ața de bumbac în amestec cu fibre sintetice Ața de bumbac în amestec cu fibre sintetice Ața de bumbac în amestec cu fibre sintetice

Densitatea liniară tex 3

Sarcina de rupere CN/tex 4

21,7*2

6-8,5

3,6

21,7*2

6-8,5

3,6

21,7*2

6-8,5

3,6

Alungirea la rupere %

Mostra

5

6

PA. TCDS. 18-00-01 Mod. Coal a

№ document.

Semnăt. Data

Coal a

1.5 Caracteristica utilajului tehnologic recomandat la asamblarea produsului Utilajul tehnologic existent are grad diferit de automatizare și concentrare a operațiilor tehnologice, care caracterizează calitatea îndeplinirii operațiilor și productivitatea muncii. În baza clasificării sunt puse fazele (mișcările) tehnologice ciclice de bază și auxiliare: manuale, mecanice, manual-mecanice și automate. În corepsundere cu caracterul fazelor tip îndeplinite sunt date definițiile tuturor tipurilor de utilaj de cusut. Mașină cu destinație generală cu un ac, un cuțit etc. Scoaterea sistemică a detaliului sau a unității de asamblare este îndeplinit manual de către executor (monoinstrumentală). Mașina poli instrumentală cu destinație specială și acționare neautomată: cu cuțit și 1,2 ace, ac și fier de călcat etc. Fazele de transport, alimentare sistemică a procesului și scoaterea detaliului din zonă se face manual. La ele se referă și mașinile monoinstrumentale care sunt dotate cu dispozitive. Automat - sistemul mecanismelor și dispozitivelor, care asigură îndeplinirea automată a operațiilor de bază

și operațiilor de transportare (interfazică)

și alte faze auxiliare în

succesiunea tehnologică. Alimentarea procesului și scoaterea reperelor se îndeplinește automat, iar periodice – de către executor. Linie semiautomată – grup de mașini, întrunite de un dispozitiv de transport, un ritm și sistem unic de dirijare și care asigură în succesiune tehnologică îndeplinirea automată a mișcărilor (fazelor) de bază, de transportare și alte faze auxiliare, care determină fabricarea unității de asamblare: furnizare – executor, evacuare – automatul. Linie automată – grup de mașini, unite de un dispozitiv de transportare, un ritm și sistem unic de dirijare care asigură îndeplinirea fazelor de bază, interfazice (între mașini) și alte faze auxiliare, cauzate de fabricare a unității de asamblare. Alimentare sistemică a procesului și scoaterea unității de asamblare din zonă se efectuiază automat, iar alimentarea periodică– de către om (executor). Mecanizare parțială este forma primară a mecanizării în cadrul căruia munca manuală este înlocuită cu lucrul mașinilor pentru executarea numai a unor operații tehnologice din fluxul de fabricație, celelalte executându-se manual. Mecanizare totală folosește sistemul de mașini mecanizate și dispozitive care permit mecanizarea operațiilor tehnologice și ale transportului interoperațional pe fluxul de fabricație. Automatizarea proceselor de producție este forma perfecționată a mecanizării și

se

caracterizează prin executarea operațiilor de către mașini și instalații, fără participarea omului, acesta având parțial rol de supraveghere și control al bunului mers al instalațiilor automate.

PA. TCDS. 18-00-01 Mod. Coal a

№ document.

Semnăt. Data

Coal a

Semiautomatizarea constă în executarea automată a unor funcții de către mașini în realizarea operațiilor tehnologice sub controlul omului. Automatizarea complexă este caracterizată prin execuția automată, fără intervenția omului a tuturor funcțiunilor de către mașini

în

vederea

realizării

unei operații sau a unui complex de operații tehnologice

(pregătirea- încheierea operației și prelucrarea propriu - zisă). Mașinile și instalațiile automate pot fi comandate direct sau de la distanță (comanda program sau calculator). Cibernetizarea ca formă cea mai înaltă a automatizării, permite conducerea și controlul cu ajutorul calculatoarelor a unui întregproces de producție dintr-o secție sau întreprindere. Mașini semiautomate de cusut. În mașinile de cusut cu lucru neautomat transportarea semifabricatului în raport cu mecanismele mașinii, care efectuiază împletirea firelor cu scopul formării cusăturii, se efectueazăcu participarea executorului. Una din căile de sporire a productivității muncii la operațiile de asamblare este mecanizarea

și

automatizarea

operațiilor

manuale,

efectuate

pentru

întroducerea

și

evacuarea semifabricatelor din zona de coasere. Operațiile manuale frecvent întâlnite sunt: desprinderea reperelor din pachet, transportarea reperelor la organele de lucru a mașinii de cusut; oprirea mașinii cu acul în poziția de sus sau inferioară; tăierea ațelor cu foarfecele, efectuarea operațiunilor „de luat foarfecele și de le depus deoparte”; efectuarea cheiței la începutul și sfîrșitul cusăturii; ridicarea – coborîrea piciorușului de presare. Automatizarea acestor operații și este una din sarcinile principale ale constructorilor de mașini. Utilajul de finisare higro –termică este unul din utilajele de bază, folosit în fabricarea confecțiilor textile. Utilajul de finisare higro-termic se divizează în universal, special, mese de călcat, fiere de călcat, utilajul auxiliar și alt utilaj. Majoritatea instalațiilor, preselor și meselor de călcat prezintăun set, care constă din prese de construcție de bază și un set de forme și fiere de călcat. Presele de călcat cu construcție de bază și instalațiile de termocolat se deosebesc După un șir de indici de bază. La acești indici se referă efortul de presare, tipul ghidajului, gradul de automatizare, tipul combustibilului folosit.

PA. TCDS. 18-00-01 Mod. Coal a

№ document.

Semnăt. Data

Coal a

Dimensiun

d/o

utilajului

producăto

gabarit a mașinii

ile de

Jack JK-

surfilarea

T1790BK

butoniere-

-1

lor 4

M/s

Jack JK-

pentru

T1377

coaserea nasturilor 5

M/s

Juck JK-

pentru

T641-6B

tighel ascuns

11

12

4500

53,5

695

335

670

1200

540 0,55

4000

53

695

335

670

1200

540 0,55

4200

56

780

390

765

1200

540 1,00

1500

29

505

350

415

1200

540 0,38

2500

30

435

420

380

1200

540 0,55

PA. TCDS. 18-00-01 Mod. Coal a

№ document.

Semnăt. Data

13

suveică

Înălțimea mm

Lățimea mm

M/s

3

10

suveica

A6F

9

suveică

universală

8

lanț

Jack JK-

7

lanț

Mașina

2

DBx1 №80-110

JUCK JKuniversală 9310DYB -3

dbx1 №80-110

Mașina

Lungimea mm

6

mesei

Lățimea mm

5

DPx5KN №75

1

3

tqx7 №90-125

2

lwx6t №75-90

1

gabarit a

Lungimea mm

4

are

Greutatea mașinii kg

Dimensiunile de

Rotația arborelui principal rot/min

Firma

Tipul tighel

Destinația

Tip de ace

Nr

Puterea motorului kw

Tabelul 1.5.1 Caracteristica tehnică utilajului pentru coasere

Coal a

Tabelul 1.5.2 Caracteristica tehnică a meselor Nr

Dimensiuni de gabarit mm

Denumirea mesei

d/o

lungimea

lățimea

înălțimea

1

2

3

4

5

1

Masa de lansare

3500

500

800

2

Masa controlorului

3500

1000

800

3

Masa lansatorului

3500

1500

800

Tabelul 1.5.3 Caracteristica tehnică a utilajului pentru tratamentul umedo-termic Nr

Destinația

d/o tehnologică 1

Masa

Dimensiuni

kg

mm

w

0C

3

4

5

6

2

Puterea Temperatura

Presiunea arborelui

Observații

bari 7

8

Fier universal 1

Super

Încalzirea 1,7

26,5x32xh82,5

850

170

0-6

Vapor

electrică și cu abur

BF072CE

PA. TCDS. 18-00-01 Mod. Coal a

№ document.

Semnăt. Data

Coal a