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Détermination des Incertitudes de mesure - I.U.T. de Mulhouse – Exercice 4 ______________________________________________________________________________________________________________
Détermination de l’incertitude d’une mesure au comparateur par comparaison avec un empilage de cales étalon Méthode de Mesure On désire vérifier la distance entre 2 plans nominalement parallèles cotés à 123,5 ±0,01 mm. Pour cela on réalise un empilage de 3 cales étalon ( 100 + 20 +3 ) et on effectue le zéro du comparateur sur l’empilage. Le comparateur ayant une résolution de 0,001mm est étalonné. Ses caractéristiques sont les suivantes : Justesse = 2,6 µm qui est donnée par l’écart entre le point le plus haut et le point le plus bas de la courbe d’étalonnage ci-dessous Fidélité = 0,1 µm L’incertitude d’étalonnage est de ± 0,7 µm ( k = 2 ) Courbe d' étalonnage 3
Ecarts en µm
2,5 2 1,5
Ecart
1 0,5 0 0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
Course en m m
Détermination de l’incertitude
Méthode de type A On réalise une série de 10 mesurages sur une pièce et l’on obtient les valeurs suivantes : N Mesure
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 123,502 123,501 123,502 123,499 123,498 123,500 123,500 123,501 123,499 123,500
On détermine l’écart-type de cette série : n
ua =
i =1
( xi − x ) 2 n −1
= 1,32 µm
Méthode de type B Justesse (B1) On peut faire la correction de l’erreur de justesse en se référant à la courbe d’étalonnage issue du procès verbal de l’étalonnage du comparateur. Si l’on utilise le comparateur à la moitié de sa course par exemple, on sera amené à faire une correction de -1,5µm. Il faut ici tenir compte de l’incertitude d’étalonnage I = ± 0,7 µm avec k=2 d’où
u1 =
0,7 = 0,35µm 2
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Résolution du comparateur à affichage numérique (B2) La quantification de l’instrument vaut q = 0,001mm = 1µm = 2a ; par conséquent l’écart-type vaut :
a 2 q 2 1 2 = = = 0,41µm 3 2 3 2 3 Remarque : On multiplie ici l’écart-type par 2 car la lecture de l’instrument se fait deux fois , une fois sur u2 =
l’empilage de cales et une fois sur la pièce. Il faut donc multiplier la variance par 2
Référence (B3) Géométrie de la table Si l’on mesure une pièce de petite dimension, l’instrument n’est pratiquement pas déplacé sur le marbre. L’incertitude est alors négligeable. Exemple : Pour un marbre de classe 0 de 400x250 mm le défaut de planéité sur toute sa surface vaut 4µm maxi. Empilage de cales étalon L’incertitude d’étalonnage des cales est Ie = ± (0,06 +L.10-6)µm avec k = 2 L’incertitude sur l’empilage est donnée par la relation suivante représentant la racine carrée de la somme des variances:
u3 =
(
Ie 2
2
+
Vl 3
2
+
I Vl 2
2
) en ramenant tout à un écart-type avec :
Ie = Incertitude d’étalonnage de la cale avec k=2 Vl = Variation de longueur de la cale avec k=3 car on suppose que la variation de longueur suit une loi normale On trouve dans les normes NF EN ISO 3650 ( anciennement NF E11-010 ) définissant les cales étalon Pour une cale de 100mm on a Vl = 0,21 µm Pour une cale de 20mm on a Vl = 0,05 µm Pour une cale de 3mm on a Vl = 0,09 µm IVl = Incertitude sur la variation de longueur avec k=2 ; On assimile IVl à Ie ; donc IVl = Ie u3 =
0,06 + 10 −6.120.10 3 2
2
0,21 .2 + 3
2
0,06 + 10 −6.20.10 3 + 2
2
0,05 .2 + 3
2
0,06 + 10 −6.3.10 3 + 2
2
.2 +
0,09 3
On trouve finalement u3 = 0,166 µm
Influence de l’écart de température entre les cales et la pièce (B4) On estime un écart de ± 0,2°C entre l’empilage de cales et la pièce à mesurer. Le coefficient de dilatation vaut : α = 11,5 . 10-6 /°C Ce qui donne une variation de longueur : ∆L = α.∆t.L = 11,5 10-6 . 0,2 . L = 2,3 . 10-6 . L Pour connaître u4 on divise la variation de longueur par 3 car on applique la loi normale d’où
u4 =
∆L = 0,77.10 −6.L 3
Pour L = 123 mm on obtient u4 = 0,77 . 10-6 . 123 . 103 = 0,09 µm
Méconnaissance des coefficients de dilatation α (B5) On suppose une incertitude sur α de 1 . 10-6 /°C et une variation de température dans le local de ± 1°C , d’où une variation de longueur ∆L = ∆α.∆t.L = 1 . 10-6.L Ceci intervient deux fois ( la variance doit alors être multipliée par 2 ) ; une fois sur l’empilage de cales et une fois sur la pièce. On est donc obligé de multiplier par de longueur par 3 car on applique la loi normale
u5 =
2 l’écart-type. Pour connaître u5 on divise la variation
∆L 2 = 0,47.10 −6.L 3
Pour L = 123 mm on obtient u5 = 0,47 . 10-6 . 123 . 103 = 0,058 µm
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Résultat final
FICHE DE DETERMINATION D'INCERTITUDE Date : 06/05/05 Mesure au comparateur Référentiel : NF E11-050 Domaine de mesure : De 0 à 10 mm Unités du tableau : le micromètre µm ( 1.10-6 m) Détermination des incertitudes : Méthode de Type A : Répétabilité de la mesure sur un empilage de cales étalons ua = 1,32 µm
Méthode de Type B : B1 : Justesse : Incertitude sur l’erreur de justesse ( Voir PV étalonnage du comparateur) B2 : Résolution : Due à l’affichage B3 : Référence : Géométrie du marbre et empilage des cales étalon B4 : Ecart T°: Incertitude due à l’écart de T° entre les cales et la pièce mesurée B5 : Méconnaissance α : Incertitude due à la méconnaissance des coefficients de dilatation des cales et de la pièce
TABLEAU RECAPITULATIF
Incertitudes
I
Type A Type B B1: Justesse B2: Résolution B3: Référence B4: Ecarts T° B5: Méconnaissance de α
ui
± 0,7 q = 1 µm
Total des variances = Résultat : Ecart-type composé uc = Incertitude I= ± k . uc
ui2
1,32
1,74
0,35 0,41 0,166 0,09 0,058
0,12 0,17 0,027 négligeable négligeable
u i2 = 2,06
u i2 = 1,43µm
avec k=2
I = ± 2,9 µm On trouve ainsi l’incertitude de la mesure d’une pièce par comparaison à un empilage de cales étalon de 123mm si l’on effectue la correction de justesse. I = ± 2,9µm Si l’on n’effectue pas la correction de justesse, il faut tenir compte de l’erreur maximale de justesse donnée sur le PV d’étalonnage du comparateur soit 2,6µm On trouve alors I = ± ( 2 uc + erreur de justesse) = ± ( 2,9 + 2,6 ) I = ± 5,5µm
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