41 0 645KB
3ème Sciences techniques
Labo Génie Mécanique
DEVOIR DE CONTROLE N°2
Page 1/5
2011-2012
Système: Machine à Rainurer M2
M1 12 14
14
Compteur C
Vérin C1
12
Verrou L21 Tête de fraisage
Mt
Vérin C2 L20
L10
Fraise
Mt1
Mandri n
L11
Contre pointe
S2 Plateau diviseur
Dispositif d’entraînement de la table Voir dessin d’ensemble
Cylindre à rainurer Sens de retour
Table
Sens d’avance
S3
Mt2
S4 Figure 1 : Machine à rainurer
I- PRESENTATION DU SYSTEME
La figure ci-dessus représente le schéma de principe d’une machine à rainurer. Elle permet d’usiner 4 rainures sur un arbre cylindrique. Chaque rainure est réalisée en une seule passe. II-DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT Commande de déplacement de la table : Le mouvement de rotation de l'arbre moteur (4) est transmit à
l'arbre de sortie (16), par l’intermédiaire des poulies (6,24,20 et 9) et les 2 courroies (7 et 21), provoquant la rotation de la vis de manœuvre (15) par suite le déplacement de la table (28). Eléments standard : Anneau élastique pour alésages : Anneau élastique pour arbres : d e c f g 20 1.2 29 1.3 19 22 1.2 30 2 20 25 1.5 34.8 2 23.9
D 50 55 60
E 2 2 2
C 36 40.4 44.4
F 2.15 2.15 2.15
G 53 58 63
3ème Sciences techniques
Page 2/5
DEVOIR DE CONTROLE N°2
Labo Génie Mécanique
2011-2012
3ème Sciences techniques
Page 3/5
DEVOIR DE CONTROLE N°2
Labo Génie Mécanique
2011-2012
3ème Sciences techniques
Labo Génie Mécanique
DEVOIR DE CONTROLE N°2
Page 4/5
2011-2012
Nom & prénom :…………………………………………………………..………….3ème S.Tech …….. N°…..… 1- Analyse fonctionnelle de la partie opérative : En se référant au dessin d’ensemble, compléter le tableau suivant en indiquant les processeurs associés aux diverses fonctions : FONCTIONS ……………………………………………………... ……………………………………………………...
PROCESSEURS 2 Roulements (25)
……………………………………………………... ……………………………………………………... Transmettre la rotation de l’arbre d’entrée (26) à l’arbre intermédiaire (22). Transmettre la rotation de l’arbre intermédiaire (22) à l’arbre de sortie (16). Lier l’arbre de sortie (16) à la vis de manœuvre (15). ……………………………………………………... ……………………………………………………...
Clavette (3)
2 Coussinets (30)
2- Schéma cinématique : On donne les classes cinématiques suivantes : A= (3,4,26,6,). B= (20,22,23,24). C= (9,8,13,14,15,16,31). 2-1/ Compléter le tableau suivant : Classes
Désignations
E/B
…………………………………..
E/D
…………………………………..
E/C
…………………………………..
C/D
…………………………………..
D= (27,28,29).
E= (1,2,11,30,19).
Symboles
2-2/ En se référant au dessin d’ensemble, compléter le schéma cinématique ci-contre : D
A E Moteur Mt2
C
B
3ème Sciences techniques
Labo Génie Mécanique
DEVOIR DE CONTROLE N°2
Page 5/5
2011-2012
3-Transmission des mouvements: Le mouvement de rotation de l'arbre moteur (4) est transmit à l'arbre de sortie (16), par l’intermédiaire des poulies (6, 24, 20 et 9) et les 2 courroies (7 et 21), provoquant la rotation de la vis de manœuvre (15) par suite le déplacement de la table (28). On donne : Caractéristiques de moteur Mt2: Puissance: Pm = 300 W, Vitesse de rotation: Nm = 1250 tr/min Diamètres des poulies : D9 = 76 mm ; D6 = 38 mm ; D20 = 42 mm ; D24 = 80 mm
3-1- Quel est le type des courroies : (7):…………………………………………… 3-2- justifier l’utilisation de ce type de courroie. …………………………………………………………………………………………………………………… 3-3- Calculer le rapport de transmission r1 entre les poulies (6, 24) …………………………………………………………………………………………………………………… 3-4- Calculer la vitesse de rotation N22 de l’arbre (22) : …………………………………………………………………………………………………………………… 3-5- Calculer le rapport de transmission r2 entre les poulies (20, 9) …………………………………………………………………………………………………………………… 3-6- Calculer la vitesse de rotation N16 de l’arbre (16): …………………………………………………………………………………………………………………… 3-7- Soit ŋ= 95%, le rendement global de la transmission par poulies et courroies calculer la puissance P16 reçue par l’arbre (16) : …………………………………………………………………………………………………………………… 3-8- Déduire le couple C16 reçu par l’arbre : …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… 4- Cotation fonctionnelle : Tracer les chaînes de cotes relatives aux conditions Ja et Jb 30b
16
11
30a
31
Jb
Ja
9
8
3ème Sciences techniques
Page 6/5
DEVOIR DE CONTROLE N°2
Labo Génie Mécanique
2011-2012
5- On se propose de modifier le guidage en translation de la table coulissante (28) par rapport à la glissière (19). 5-1/ Compléter le tableau suivant : (mettre une croix dans la case correspondante) Mouvement possible
Translation Rotation
Forme des surfaces en contact
type de frottement
Forme cylindrique Forme prismatique
Par frottement Par roulement
Nature du contact
Direct indirect
5-2- Compléter le dessin ci – dessous par les composants proposés. (Utiliser l’échelle du dessin)
28
19
5-3- donner la désignation normalisée de : La vis C : ………………………………………………………………………………………………………. L'écrou A : …………………………………………………………………………………………………….. 6- Guidage en rotation: 6-1- Donner le type et la fonction des roulements (25). …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… 6-2- Le montage de ces deux roulements est à : - Arbre tournant
- Moyeu tournant
3ème Sciences techniques
Page 7/5
Labo Génie Mécanique
DEVOIR DE CONTROLE N°2
2011-2012
Moyeu
6-3- En se référant au dessin d’ensemble, compléter le schéma ci-contre en indiquant, par des carreaux, l'emplacement des arrêts en translation des bagues intérieures et extérieures des roulements qui assurent le guidage en rotation de l’arbre d’entrée (22).
Arbre (26)
6-4- Justifier le choix des coussinets (30) assurant le guidage en rotation de l’arbre (16). …………………………………………………………………………………………………………………… 6-5- Choisir le matériau des coussinets (30): - Acier - alliage de cuivre
- Fonte
6-6- Compléter les ajustements nécessaires au montage des coussinets (30): Ajustement 30/11: Ø1 …………………………….. Ajustement 30/16 : Ø2 ……………………………. 6-7- Pour augmenter le rendement du mécanisme en se propose de remplacer les coussinets (30) par deux roulements à une rangée de bille à contact radial (R1 et R2). - Compléter sur le dessin ci-dessous le guidage en rotation de l’arbre de sortie (16) par rapport au support (11). - Indiquer les ajustements nécessaires à ce montage. NB : Choisir les dimensions des éléments standards à partir du dossier technique 11 9
16