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CATALOGUE DES FORMATIONS Catia FAO Formateur: Ahmed Braham Elite CAD CAM CAE PDM PLM Email:[email protected] Portable: 00 216 54 39 79 53
Formation Dassault Systemes (Catia Machining FAO): NC Manufacturing Infrastructure Durée:
2 Jours
Description : La fabrication commande numérique vous permet de définir et gérer des programmes de commande numérique (CN) dédiés à l'usinage de pièces à partir de composants 3D filaires ou de géométrie solide, via des techniques d'usinage de 2,5 à 5 axes. Vous disposez d'une interface graphique simple à maîtriser et parfaitement adaptée à l'utilisation en atelier. En outre, l'association de technologies de pointe aux méthodes de conception de la version 5 et à l'environnement de fabrication numérique DELMIA, permet de répondre aux diverses exigences relatives à la programmation. NC Manufacturing est une solution unique qui réconcilie le bureau et l'atelier. Un moteur d'exécution à post-processeur intégré permet à ce produit de couvrir tout le procédé de fabrication, depuis le trajet outil (source APT ou CLFILE) jusqu'aux données CN. Objectifs:
Plate-forme commune pour les fonctions d'usinage de 2,5 à 5 axes, telles que les opérations de fraisage, de forage et de tournage,
Gestion des outils et des catalogues d'outils,
Gestion flexible du programme de fabrication via une interface utilisateur intuitive basée sur des boîtes de dialogues graphiques,
Forte interaction entre la définition, la vérification et la génération du trajet outil,
Fonctions de personnalisation Knowledgeware via la formule f(x) et des options d'édition de la recherche,
Génération de données CN transparente grâce à une solution d'accès à un postprocesseur intégré,
Génération automatique de documentation atelier au format HTML,
Niveau d'associativité élevé du programme de fabrication permettant une gestion productive des modifications de conception grâce à l'intégration avec les fonctions de modélisation de CATIA V5,
Applications de fabrication basées sur le mode Procédés-Produits-Ressources (PPR) et intégrées dans le procédé numérique de fabrication (DPM - Digital Process for Manufacturing).
Pré-requis:
None
Il aborde les sujets suivants:
Gestion des ateliers
Gestion des documents
Configuration et positionnement des pièces
Modifications de conception
Phases d'usinage, programmes de fabrication et procédés d'usinage
Opérations auxiliaires
Entités d'usinage
Vérification et simulation
Sortie programme
Barre de menus NC Manufacturing
Barres d'outils NC Manufacturing
Arbre de specifications
Usinage
Génération d'un catalogue d'outils
Accès à des catalogues outils externes
Ajout d'attributs utilisateur sur les types d'outil
Syntaxes de mots PP
Documentation CN
Ateliers et barres d'outils
Ressources de fabrication CN
Macros CN
Gestion des transitions
Tables de mots PP et syntaxes des mots PPP
Avance et vitesse
Options relatives aux données CN
Formats APT
Formats clfile
Intégration dans l'environnement PLM
Procédés d'usinage
Knowledgeware et procédés d'usinage
Gestion des documents CATProduct et CATProcess
Copier/coller et références externes (données de fabrication CN)
Modifications de conception et mécanismes d'associativité
Phase d'usinage et documents de configuration
Simulation d'un enlèvement de matière
Inversion des conditions d'usinage
Gabarit pour la fabrication CN
Propriétés d'une opération d'usinage
Formation Dassault Systemes (Catia Machining FAO): Prismatic Machining Durée:
2 Jours
Description : Prismatic Machining vous permet de définir et de gérer des programmes CN dédiés à l'usinage de pièces conçues dans une géométrie filaire ou de solides utilisant des techniques d'usinage 2,5 axes. Il est doté d'une interface graphique facile à utiliser et à maîtriser, qui le rend parfaitement adapté à une utilisation orientée industrie. De plus, ses technologies de pointe, alliées à une étroite intégration avec les méthodologies de conception de la version 5 et à l'environnement de fabrication numérique de DELMIA, satisfont pleinement aux exigences de la programmation de bureau. Prismatic Machining est une solution unique qui réconcilie les activités de bureau et celles de l'industrie. Il est intégré à un moteur d'exécution d'accès post-processeur, permettant au produit de couvrir l'ensemble du processus de fabrication depuis le trajet outil (source APT) au code CN. Ce produit est particulièrement adapté pour l'outillage et les pièces usinées simples, de même qu'il constitue un complément idéal à d'autres applications de fabrication.
Objectifs:
Capacités de fraisage et de perçage 2,5 axes
Gestion d'outils et catalogues outils
Gestion souple du programme de fabrication, avec une interface utilisateur intuitive et facile à
maîtriser, basée sur des boîtes de dialogue au graphisme clair
Interaction étroite entre la définition, la vérification et la génération des trajets outils
Génération fluide de données CN grâce à une solution d'accès post-processeur intégrée
Documentation industrielle automatique au format HTML
Niveau associatif avancé du programme de fabrication, permettant une gestion efficace des
changements de conception, grâce à l'intégration avec les capacités de modélisation de la version 5
Basées sur le modèle PPR (Procédés Produits Ressources), les applications de fabrication sont intégrées avec le DPM (Procédé Numérique de Fabrication).
Pré-requis:
NC Manufacturing Infrastructure
Prismatic Machining Preparation Assistant
Il aborde les sujets suivants:
Entrée dans l'atelier
Création d'une opération d'usinage de poche
Animation du trajet outil
Création d'une opération de contournage
Création d'une opération de perçage
Affectation d'une macro
Attribution d'un outil
Génération de code CN
Opérations de fraisage
Opérations de perçage 2,5 à 5 axes
Opérations auxiliaires
Composants d'usinage
Phases d'usinage, programmes de fabrication et procédés d'usinage
Entités de fabrication CN
Vérification, simulation et sortie programme
Opérations d'usinage de poche
Opérations de contournage
Opérations d'ébauche de pièces prismatiques
Opérations de surfaçage
Opérations de suivi de courbe
Opérations de rainurage
Opérations point à point
Opérations de perçage 2,5 à 5 axes
Répétitions d'usinage
Génération de syntaxes CUTCOM
Sélection de composants de conception de trous pour l'usinage
Utilisation de tolérances sur les composants de conception pour l'usinage
Formation Dassault Systemes (Catia Machining FAO): Usinage surfacique 3 axes Durée:
2 Jours
Description : 3 Axis Surface Machining est un produit nouvelle génération qui permet de définir et de gérer les programmes CN. 3 Axis Surface Machining est dédié à l'usinage de pièces de géométrie 3D à l'aide de techniques d'usinage à 3 axes. Il convient tout particulièrement aux besoins des fabricants de moules, de matrices et d'outillages ainsi qu'aux concepteurs de prototypes dans tous les secteurs et à tous les niveaux de l'industrie. 3 Axis Surface Machining propose une définition de trajet d'outil de type atelier facile à utiliser et à comprendre pour l'usinage à 3 axes. 3 Axis Surface Machining utilise des technologies de pointe reconnues dans l'industrie qui offrent une intégration étroite entre la définition de trajets d'outil, la vérification et les mises à jours de cycle instantanées.
3 Axis Surface Machining vous laisse la liberté de choisir les méthodes de travail qui répondent le mieux à vos besoins. Objectifs:
De définir les zones à usiner,
D’usiner par plans verticaux ou horizontaux,
De reprendre par ébauche,
De balayer,
D’usiner par contournage niveaux Z,
D’effectuer des opérations de trajet bitangent,
D’effectuer des opérations de balayage suivant courbes,
De contourner,
De percer,
De détecter la matière résiduelle,
De définir les zones de reprise,
De visualiser le résultat du programme de fabrication,
De produire de la documentation d'atelier.
Pré-requis:
NC Manufacturing Infrastructure
Il aborde les sujets suivants:
Usinage de type opération
Usinage de type zone
Sélection de géométrie
Utilisation de zones géométriques
Modification de l'axe de l'outil
Calcul de la jauge outil
Opérations d'ébauche
Opérations de finition et de semi-finition
Opérations de reprise
Composants d'usinage
Editeur de trajectoires outil
Importation de fichiers
Paramètres de l'onglet Ebauche par copiage
Paramètres de l'onglet Ebauche
Paramètres de l'onglet Plans parallèles
Paramètres de l'onglet Contournage niveaux Z
Paramètres de l'onglet Surfaçage en spirale
Paramètres de l'onglet Balayage suivant courbes
Paramètres de l'onglet Trajet bitangent
Paramètres de l'onglet Usinage isoparamétrique
Paramètres de l'onglet Editeur de trajectoires de l'outil
Paramètres de l'onglet Zones à usiner
Paramètres de l'onglet Macros
Formation Dassault Systemes (Catia Machining FAO): Multi-Axis Surface Machining Durée:
2 Jours
Description : L'usinage de surfaces multi-axes vous permet de réaliser des programmes CN dédiés à l'usinage de pièces conçues en géométrie filaire ou solide 3D à l'aide de techniques d'usinage multiaxes. Basée sur des technologies de pointe reconnues par l'industrie, l'usinage de surfaces multiaxes offre une intégration étroite entre la définition, la vérification et la modification des trajectoires d'outil. L'usinage de surfaces multi-axes est un produit complémentaire à l'usinage de surface à 3 axes. Ainsi, l'utilisateur bénéficie d'un usinage multiaxes à 3 axes supérieur et d'un usinage simultané 5 axes simultané étroitement intégré dans un établi de programmation CN flexible. L'usinage de surfaces multi-axes est particulièrement adapté pour la maquette et l'usinage de matrices dans les domaines automobiles où l'utilisation de l'usinage simultané sur 5 axes apporte une qualité de surface inégalée. De plus, il est destiné à l'usinage prototype, à l'usinage 5 axes et à l'usinage spécial où l'usinage complet sur 5 axes est requis pour une fabrication rapide et précise.
L'usinage de surfaces multi-axes est également un produit complémentaire à l'usinage prismatique et à l'usinage de tour. Objectifs:
Usinage de surfaces multiples avec différents styles de trajectoires d'outil
Possibilité d'usiner toute la surface en évitant tout risque de collision avec le porte-outil et la partie active du couteau
Usinage de courbes multiples avec différents styles de trajectoire d'outil pour la programmation rapide et efficace de rainures, de gravures, de découpe de copeaux, d'usinage de flanc pour n'importe quelle zone souhaitée
Diverses stratégies d'axe d'outil, y compris l'orientation dynamique de l'axe de l'outil pour l'usinage de plusieurs surfaces et multiples courbes
Boîte à outils complète pour des trajectoires d'outils de transition contrôlées et sans collision, pour l'usinage de plusieurs surfaces et multiples courbes.
Pré-requis:
NC Manufacturing Infrastructure
Il aborde les sujets suivants:
Ouvrez la pièce à la machine
Créer une opération de balayage multi-axes
Rejouer le parcours d'outil
Créer une opération pilotée par un contour multi-axes
Créer une opération d'usinage de courbe multi-axes
Générer le code NC
Opérations de fraisage multi-axes
Opérations auxiliaires
Opérations partielles, programmes de fabrication et processus d'usinage
Entités de fabrication NC
Vérification, simulation et sortie du programme
Balayage multi-axes
Usinage isoparamétrique multi-axes
Multi-Axis Contour Driven
Usinage de courbes multi-axes
Vérification de collision
Formation Dassault Systemes (Catia Machining FAO): Multi-Pockets Machining Durée:
2 Jour
Description : L'usinage multi-poches proposera une solution centrée sur les processus pour usiner les pièces Cavity dédiés aux industries mécaniques et aérospatiales: Rugueuse pour finir les poches de la pièce usinée avec un seul outil et un seul chemin d'outil, Ebauche avec surépaisseur, finition des côtés et du fond avec usinage de la ligne d'eau, Rugueuse à finir avec plusieurs outils utilisant la technologie de retouche, Opération dédiée pour finir le haut des raidisseurs. Objectifs: • Ebauche de la zone centrale, • Usinage des planchers de la zone centrale, • Mouvement de pré-engagement défini par l'utilisateur et mouvement de retrait de l'outil pour l'usinage central • La stratégie de va-et-vient avec la coinisation et la gestion du chargement de l'outil (plusieurs passes de contournage, pas de coupes de plein diamètre avec passes d'aller-retour), • Stratégie hélicoïdale et concentrique, • Ralentir l'avance dans les coins aigus et les arcs intérieurs pour la stratégie hélicoïdale, • Interpolation d'arc dans le chemin de l'outil, • Support de la technologie de reprise,
• Restez sur l'option inférieure Pré-requis:
NC Manufacturing Infrastructure
Il aborde les sujets suivants:
Définition des options
Sélection de la géométrie
Optimisation de l'usinage de puissance
Stockage brut automatique
Zones de commande
Sélection de la géométrie
Utilisation des zones géométriques
Changer l'axe de l'outil
Usinage mécanique - Centre
Usinage mécanique - Côté
Paramètres d'usinage de puissance
Formation Dassault Systemes (Catia Machining FAO): Advanced Machining Durée:
2 Jours
Description : Dans l'atelier Advanced Machining, vous pouvez facilement définir des programmes CN dédiés à l'usinage de pièces 3D complexes (domaines aérospatial, hydraulique, turbomécanique, etc.), avec des technologies d'usinage 2,5 axes à 5 axes. Complétant les autres solutions d'usinage V5, ce produit apporte de nouvelles fonctionnalités qui permettent de couvrir tout le processus d'usinage (en plus des fonctionnalités essentielles existantes) et d'optimiser les opérations complexes. Toutes ces fonctionnalités reprennent les solutions d'usinage de la version précédente de CATIA et surpassent donc les systèmes de Production Assistée par Ordinateur tout-en-un existants. Objectifs:
Définition de trajet outil précise grâce à un jeu complet de capacités de fraisage et de perçage 2,5 axes à 5 axes,
Définition de trajet outil rapide grâce à une interface utilisateur intuitive,
Gestion souple des outils et des catalogues d'outils,
Définition des zones d'usinage, y compris des zones à plusieurs épaisseurs,
Vérification et réparation des collisions avec les porte-outils,
Vérification rapide du trajet outil,
visualisation des pièces et simulation de retrait de matière pendant un processus en mode multiaxes,
Éditeur de trajet outil,
Mise à jour rapide du trajet outil après modification,
Génération de données CN de façon transparente,
Documentation d'atelier automatique,
Gestion des documents associés à commande numérique,
Gestion multi-CAO,
Intégration à DELMIA,
Capitalisation et réutilisation du savoir-faire en CN,
Gestion productive des changements de conception.
Pré-requis:
NC Manufacturing Infrastructure.
Usinage surfacique 3 axes
Multi-Axis Surface Machining.
Prismatic Machining
Prismatic Machining Preparation Assistant
Il aborde les sujets suivants:
Accès à l'atelier et configuration de la phase d'usinage
Création d'une ébauche
Création d'une opération d'usinage isoparamétrique
Création d'une opération de contournage en flanc multi-axes
Génération de code CN
Opérations de perçage
Opérations d'usinage 2,5 axes
Opérations d'usinage 3 axes
Opérations d'usinage multi-axes
Opérations auxiliaires
Phases d'usinage, programmes de fabrication et procédés d'usinage
Paramètres de fabrication commande numérique
Vérification, simulation et sortie programme
Editeur de trajectoires
Opérations de contournage multi-axes
Usinage hélicoïdal multi-axes
Ebauche des cavités
Usinage hélicoïdal multi-axes sans collision
Formation Dassault Systemes (Catia Machining FAO): Lathe Machining Durée:
2 Jours
Description : L'usinage de tour définit facilement des programmes CN dédiés à l'usinage de pièces cylindriques 3D à l'aide d'opérations de tournage et de perçage à 2 axes, aussi bien pour les tours de broche horizontaux que verticaux. La définition rapide du chemin d'outil est assurée grâce à une interface utilisateur intuitive basée sur des boîtes de dialogue graphiques. Les outils peuvent être facilement créés et intégrés aux catalogues d'outils. La trajectoire de l'outil peut être générée, simulée et analysée. Le processus de fabrication complet est couvert depuis la définition du chemin d'outil jusqu'à la génération de données NC grâce à un moteur d'exécution de post-processeur intégré. La documentation de l'atelier est automatiquement créée au format HTML. Enfin, l'associativité avec les produits de conception de la version 5 permet une gestion productive du changement de conception. Convient à toutes sortes de pièces usinées cylindriques, l'usinage de tour s'adapte aux besoins de l'industrie de la fabrication et de l'assemblage, ainsi qu'à toutes les industries où les techniques d'usinage de tour sont impliquées. Il peut être utilisé dans les ateliers en tant que produit autonome pour les clients centrés sur la FAO, qui apprécieront particulièrement la facilité d'utilisation et le haut niveau de capacités de fabrication du produit. L'usinage de tour peut être combiné avec les produits DELMIA pour l'intégration, la simulation et l'optimisation des processus de fabrication, en particulier pour les gros clients concernés par la haute qualité et la rapidité du marché. Objectifs:
Définition de trajet outil précise grâce à un jeu complet de capacités de fraisage et de perçage 2,5 axes à 5 axes,
Définition de trajet outil rapide grâce à une interface utilisateur intuitive,
Gestion souple des outils et des catalogues d'outils,
Définition des zones d'usinage, y compris des zones à plusieurs épaisseurs,
Vérification et réparation des collisions avec les porte-outils,
Vérification rapide du trajet outil,
visualisation des pièces et simulation de retrait de matière pendant un processus en mode multiaxes,
Éditeur de trajet outil,
Mise à jour rapide du trajet outil après modification,
Génération de données CN de façon transparente,
Documentation d'atelier automatique,
Gestion des documents associés à commande numérique,
Gestion multi-CAO,
Intégration à DELMIA,
Capitalisation et réutilisation du savoir-faire en CN,
Gestion productive des changements de conception.
Pré-requis:
NC Manufacturing Infrastructure.
Prismatic Machining
Il aborde les sujets suivants:
Ouvrez la pièce à la machine
Créer une opération de tournage brut
Rejouer le parcours d'outil
Créer une opération de rotation de rainure
Créer un profil Terminer l'opération de tournage
Générer le code NC
Opérations de tournage
Opérations d'usinage axial
Opérations auxiliaires
Opérations partielles, programmes de fabrication et processus d'usinage
Entités de fabrication NC
Vérification, simulation et sortie CN
Opérations de tournage brutes
Opérations de tournage en creux
Opérations de tournage de rainures
Opérations de tournage de finition de profil
Opérations de tournage de fin de rainure
Opérations de tournage brut de rampe
Opérations de retournement de la rampe de rampe
Opérations de tournage de filetage
Opérations de tournage séquentiel
Conventions d'assemblage d'outils de tour
Opérations de compensation et de finition du couteau
Comment modifier le point de sortie
Comment mettre à jour le stock d'entrée
Formation Dassault Systemes (Catia Machining FAO): Multi-Slide Lathe Machining Durée:
2 Jours
Description : L'usinage de tour à plusieurs glissières offre des fonctionnalités pour la programmation des tours à tour multiples ou des centres de tournage en offrant: • Définition de la glissière de la machine: tourelles et broches • Programmation structurée: un programme par tourelle • Sélection de tourelles et de broches au niveau opérationnel (tournage, fraisage et perçage) • Synchronisation entre les opérations pour les machines à tourelles multiples • Visionneuse de diagrammes de Gantt pour la représentation de la synchronisation et l'examen du temps de programmation • Replay basé sur le temps pour les machines à tourelles multiples • Sortie CN: un programme par tourelle dans un seul fichier. Les opérations supportées sont les suivantes: • Tournant • Forage • Fraisage • Opérations auxiliaires telles que Changement d'outil, Instruction PP et Changement d'axe d'usinage. Objectifs:
Définition de trajet outil précise grâce à un jeu complet de capacités de fraisage et de perçage 2,5 axes à 5 axes,
Définition de trajet outil rapide grâce à une interface utilisateur intuitive,
Gestion souple des outils et des catalogues d'outils,
Définition des zones d'usinage, y compris des zones à plusieurs épaisseurs,
Vérification et réparation des collisions avec les porte-outils,
Vérification rapide du trajet outil,
visualisation des pièces et simulation de retrait de matière pendant un processus en mode multiaxes,
Éditeur de trajet outil,
Mise à jour rapide du trajet outil après modification,
Génération de données CN de façon transparente,
Documentation d'atelier automatique,
Gestion des documents associés à commande numérique,
Gestion multi-CAO,
Intégration à DELMIA,
Capitalisation et réutilisation du savoir-faire en CN,
Gestion productive des changements de conception.
Pré-requis:
NC Manufacturing Infrastructure.
Prismatic Machining
Lathe Machining
Il aborde les sujets suivants:
Usinage de tours à plusieurs tourelles
Usinage de tour multibroches
Définir la machine de tour à plusieurs glissières
Définir le programme par tourelle
Sélectionnez les tourelles et les broches au niveau opérationnel
Synchroniser les opérations pour l'usinage multi-tourelles
Revoir avec le diagramme de Gantt
Reprise basée sur le temps pour l'usinage multi-tourelles
Générer un programme par tourelle dans un seul fichier
Machine de tour à plusieurs glissières
Syntaxes pour l'environnement de la machine à tour à coulisseaux multiples
Systèmes d'axes pour pièces et outils de tournage
Formation Dassault Systemes (Catia Machining FAO): STL Rapid Prototyping Durée:
2 Jours
Description : Le prototypage rapide STL aide le spécialiste en stéréolithographie à créer et gérer des fichiers STL. La formation STL Prototypage rapide a été conçue pour vous montrer comment faire cela. Bien que la connaissance de la stéréolithographie ne soit pas obligatoire, il est recommandé d'avoir des connaissances techniques dans la région. Objectifs:
Définition de trajet outil précise grâce à un jeu complet de capacités de fraisage et de perçage 2,5 axes à 5 axes,
Définition de trajet outil rapide grâce à une interface utilisateur intuitive,
Gestion souple des outils et des catalogues d'outils,
Définition des zones d'usinage, y compris des zones à plusieurs épaisseurs,
Vérification et réparation des collisions avec les porte-outils,
Vérification rapide du trajet outil,
visualisation des pièces et simulation de retrait de matière pendant un processus en mode multiaxes,
Éditeur de trajet outil,
Mise à jour rapide du trajet outil après modification,
Génération de données CN de façon transparente,
Documentation d'atelier automatique,
Gestion des documents associés à commande numérique,
Gestion multi-CAO,
Intégration à DELMIA,
Capitalisation et réutilisation du savoir-faire en CN,
Gestion productive des changements de conception.
Pré-requis:
NC Manufacturing Infrastructure.
Il aborde les sujets suivants:
Tessellation de surface de base
Réparer le maillage
Vérification de la qualité du maillage
Démarrage de l'atelier de prototypage rapide STL
Utilisation du clavier
Fichiers STL
Édition STL
Maillage STL
Opérations STL
Option d'affichage
Information
Interopérabilité
Gestion des jeux géométriques
Barre de menu
Barres d'outils de création
Barres d'outils d'analyse
Arbre de spécifications