27 Planul Calitatii (PC) [PDF]

Zitiervorschau

a. PLANUL CALITATII

“CONSTRUIRE LOCUINTE PROTEJATE CU REGIM DE INALTIME PARTER, LOCALITATEA SIGHETU MARMATIEI, STR. AVRAM IANCU, NR. 22, MARAMURES”

Catre: DIRECȚIA GENERALĂ DE ASISTENȚĂ SOCIALĂ ȘI PROTECȚIA COPILULUI MARAMUREȘ Procedura de atribuire: Anunt de participare-procedura simplificata Nr. invitatie / anunt de participare: SCN1081533/01.02.2021 Data limita pentru depunerea ofertei : 26.04.2021

1 360

CUPRINS

-Scop si domeniu de aplicare - Partile implicate în realizarea lucrarii -Modelul de asigurare a calitatii aplicabil lucrarii -Lista procedurilor documentate cerute de sistemul de management al calitatii -Lista standardelor si prescriptiilor tehnice de aplicat -Controlul documentelor si a datelor -Identificarea si trasabilitatea -Controlul procesului de executie -Asigurarea tehnica propusa pentru executia investitiei -Inspectii si încercari -Controlul dispozitivelor de masurare si monitorizare -Controlul produsului neconform -Controlul înregistrarilor calitatii -Receptia lucrarilor -Perioada de garantie -Prezentarea lucrarilor -Programul de control al lucrarilo pe faze determinante

2 361

I. SCOP SI DOMENIU DE APLICARE:

SCOP : Descrierea sistemului de management al calităţii şi modul de aplicare a cerinţelor SR EN ISO 9001/2015 referitoare la sistemul de management al calităţii, pentru lucrarea în cauză. De a specifica ce proceduri şi resurse asociate trebuie aplicate, de cine şi când pentru realizarea lucrării. DOMENIUL DE APLICARE: Prezentul Plan al Calităţii se aplică pentru lucrarea : “CONSTRUIRE LOCUINTE PROTEJATE CU REGIM DE INALTIME PARTER, LOCALITATEA SIGHETU MARMATIEI, STR. AVRAM IANCU, NR. 22, MARAMURES” DOCUMENTE DE REFERINŢĂ : Manualul de Management al Calitatii SR EN ISO seria 9001 – SISTEME DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII Legea 10/1995 privind calitatea în construcţii; H.G. nr. 766 / 1997 - Regulamente privind calitatea în construcţii; Legea 50/1991 – privind autorizarea executării lucrărilor de construcţii (republicată); Legea 453 / 2008 - privind modificarea şi completarea legii nr. 50 din 1991 privind autorizarea executării lucrărilor de construcţii şi unele măsuri pentru realizarea locuinţelor; Proiect de executie Documentaţia de licitaţie Caietul de sarcini pentru ofertanţi Decizii manageriale DEFINIŢII ŞI ABREVIERI: DEFINIŢII: În cuprinsul planului calităţii sunt valabile definiţiile din standardul SR EN ISO 9001/2015, dintre care amintim: Cerinţă = nevoie sau aşteptare care este declarată, în general implicită sau obligatorie; Înregistrare = document prin care se declară rezultate obţinute sau furnizează dovezi ale activităţilor realizate; Neconformitate = neîndeplinirea unei cerinţe; Specificaţie = document care stabileşte cerinţe; Trasabilitate = abilitatea de a regăsi istoricul, realizarea sau a localizarea a ceea ce este luat în considerare (pentru produs – originea materialelor şi componentelor, istoricul procesării şi distribuţia şi localizarea produsului după livrare); ABREVIERI : XXX-MC AQ CQ FD Calităţii)

= Manualul de Management al Calităţii = Asigurarea Calităţii (compartiment) = Controlul Calităţii (compartiment) = Fază Determinantă (necesită prezenţa organelor de control externe, conform

3 362

Planului

PQ PTE PVRC RNC RTE

= Planul Calităţii = Procedură Tehnică de Execuţie = Proces verbal de recepţie calitativă (lucrări ascunse) = Raport de Neconformitate = Responsabil Tehnic cu Execuţia

II. IDENTIFICARE PARTI CONTRACTANTE: 1) Contract nr. ......../......... 2) Obiectul contractului: “CONSTRUIRE LOCUINTE PROTEJATE CU REGIM DE INALTIME PARTER, LOCALITATEA SIGHETU MARMATIEI, STR. AVRAM IANCU, NR. 22, MARAMURES” OBIECTIV: “CONSTRUIRE LOCUINTE PROTEJATE CU REGIM DE INALTIME PARTER, LOCALITATEA SIGHETU MARMATIEI, STR. AVRAM IANCU, NR. 22, MARAMURES” 1. DENUMUREA INVESTITIEI, LOCALIZAREA EI SI PARTILE IMPLICATE: 1.1. DENUMIREA OBIECTIVULUI DE INVESTITII : Investitia este intitulata : Executia lucrarilor de “CONSTRUIRE LOCUINTE PROTEJATE CU REGIM DE INALTIME PARTER, LOCALITATEA SIGHETU MARMATIEI, STR. AVRAM IANCU, NR. 22, MARAMURES”

1. Informații generale privind obiectivul de investiții 1.1. Denumirea obiectivului de investiții CONSTRUIRE LOCUINTE PROTEJATE CU REGIM DE INALTIME PARTER, LOCALITATEA SIGHETU MARMATIEI, STR. AVRAM IANCU, NR. 22, MARAMURES 1.2 Adresa amplasament – Judetul Maramureş, loc. Sighetu Marmaţiei, Str. Avram Iancu nr. 22 1.3. Ordonator principal de credite/investitor DGASPC Maramureş, Str. Banatului, nr.1, Baia Mare 1.4. Ordonator de credite (secundar/terţiar) Nu este cazul. 1.5. Actul administrative prin care a fost aprobat, in conditiile legii, studiul de fezabilitate Nu e cazul 1.6. Beneficiar Direcţia Generală de Asistenţă Socială şi Protecţia Copilului Str. Banatului, nr.1, Baia Mare, jud. Maramureş 4 363

1.7. Elaboratorul proiectului tehnic SC CONFORT DESIGN SRL, str. Tudor Vladimirescu nr. 32, Satu Mare, jud. Satu Mare, C.U.I. RO 1771100, J30/782/2005, tel/fax: 0261710248, e-mail: [email protected] 2. Particularitati ale amplasamentului a) descrierea amplasamentului Locuintele vor fi amplasate in vecinatatea Spitalului Municipal, pe str. Avram Iancu, nr. 22, din mun. Sighetu Mannatiei, pe un teren cu suprafata de 5000,00 mp. Terenul a fost cedat de spital Directiei Generate de Asistenta si Protectie a Copilului pentru construirea acestor imobile. Cladirile propuse vor avea regimul de inaltime P: Terenul studiat este delimitat de urmatoarele vecinatati: Vecinatate I (N) Proprietati particulare Vecinatate 2 (V) Proprietati particulere Vecinatate 3 (S) nr. CAD 60400-acces incinta Vecinatate 4 (E) Proprietati particulare b) relieful Situat la confluenta raurilor Iza si Tisa, municipiul Sighet este centrul cultural si economic al Maramuresului istoric. Pana in 1919 Sighetul a fost resedinta comitatului Mararnures, iar in perioada interbelica a fost resedinta judetului Mararnures (interbelic) si, totodata, resedinta plasii Sighet. Avand o forma triunghiulara, Sighetul se invecineaza la nord, prin granita de pe cursul raului Tisa, cu Ucraina, la nord-est cu comuna Bocicoiu Mare, la sud si vest cu comunele Rona de Jos, respectiv Vadu Izei, iar la vest cu comuna Sarasau. Spre sud-vest se afla lantul vulcanic al muntilor Gutai, acolo unde extravilanul municipiului se invecineaza cu comunele Giulesti, Ocna Sugatag. Coordonatele geografice ale Sighetului (47°55'43 latitudine N, 23°53'33 longitudine E) ii pozitioneaza aproape de una dintre presupusele locatii ale Centrului Geografic al Europei (dupa rnasuratorile austro-ungare din 1887, locatie intarita si de sovietici dupa Al II-lea Razboi Mondial) si anume satul Dilove de pe marginea raului Tisa, in apropiere de orasul Rahau, din regiunea Transcarpatia, astazi Ucraina. c) clima si fenomenele naturale specifice zonei Depresiunea Maramuresului se afla atat sub influenta maselor de aer urned vest-nord-vestice, cat si a centurii muntoase ce o strajuieste, ceea ce determina sensibile variatii climatice intre nord• vestul si sud-estul acestei regiuni. De asemenea, diferentierea de altitudine dintre vatra depresiunii si rama muntoasa due la frecvente inversiuni tennice. Temperatura medie anuala oscileaza lntre 8,7°C la Sighetu Marmatiei, 8,0°C la Ocna Sugatag, ai 6,0°C la Borsa. Temperatura medie a lunii ianuarie se mentine intre -3 si -4°C, iar a lunii iunie intre 16 si l 9°C, mai ridicate in nord-vest, verile fiind racoroase. Temperaturile extreme se (situeaza intre -32,2 si 35,2°C la Sighetu Marmatiei, intre -30,5 si 38,5 °C la Ocna Sugatag. Caracterul geros al iernilor face ca stratul de zapada sa se mentina intre 70 si 80 zile in vest si peste 100 zile in est, influentat de prezenta eelor doua masive muntoase - Mararnures si Rodna. d) geologia, seismicitatea: nu este cazul. Amplasamentul este localizata pe str. Avram Iancu. Nr. 22 , Joe. Sighetu Marmatiei, judetul Maramures. - amplasamentul se gaseste 111 zona cu valoarea acceleratiei de varf a terenului ag 5 364

= 0,20g pentru cutremure cu intervalul mediu de recurenta de 225 ani; - perioada de control (colt) al spectrului de raspuns, specific amplasamentului este: Tc=O,7 sec; In ceea ce priveste adancimea de inghet, STAS 6054-77 prevede pentru aceasta zona valoarea de 0,9 m; In conformitate cu HG nr. 766 din 21.11.1997 pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea in constructii conform Anexa 3: cladirea cu destinatia de locuinta protejata face parte din categoria de importanta: C "normala". e) devierile si protejarile de utilitati afectate - nu este cazul f) sursele de apa, energie electrica, gaze, telefon si altele asemenea pentru lucrari definitive si provizorii Din punct de vedere al utilitatilor tehnico-edilitare existente ale imobilului analizat, acestea sunt urmatoarele: • Alimentare cu apa: este realizata printr-un bransament la reteaua existenta din localitatea Sighetu Marmatiei • Racordul la canalizare: evacuarea apelor uzate vor fi conduse prin racordul exterior proiectat, spre canalizarea aflata in zona. •Energia electrics: se face de la reteaua existenta din localitatea Sighetu Marmatiei • Alimentare cu gaze naturale: se face de la reteaua de gaz existenta din localitatea Sighetu Marmatiei. • Energia termica: se face cu o centrala termica pe combustibil gazos. g) caile de acces permanente, caile de comunicatii si altele asemenea Cai rutiere Dinspre Baia Mare spre Sighetu Marmatiei (distanta de 67 km) pe DN 18, prin Pasul Gutai, pe ruta Baia Mare - Vadu Izei - Sighetu Marmatiei; Dinspre Satu Mare spre Sighetu Marmatiei (distanta de 100 km) pe DN 19 traseu Satu Mare - Livada - Negresti Oas - Sapanta - Sighetu Marmatiei; Traseul dinspre Moldova spre Sighet se face trecand pe DN 18, dinspre Suceava, prin pasul Prislop (DN 18 dinspre Suceava) si apoi prin Borsa (Borsa-Sigher 70 km) traseu Borsa• Moisei-Viseu de Sus-Petrova-Sighet, Cai ferate Se face dinspre judetul Bistrita-Nasaud (prin Pasul Setref), urmand cursul raului Viseu pana la varsarea acestuia in Tisa, in localitatea Valea Viseului, de aici calea ferata urmand cursul raului Tisa pana la Sighetu Marmatiei. Cai aeriene In imediata vecinatate a municipiului Baia Mare, in comuna Tautii Magheraus se gaseste Aeroportul Baia Mare. Aeroportul este in curs de a fi modernizat, astfel incat sa devina aeroport international. La distanta de 79 km exista un aeroport international la Satu-Mare, iar la 187 km aeroportul international Cluj Napoca. h) caile de acces provizorii - nu este cazul i) bunuri de patrimoniu cultural imobil - nu este cazul 2.2. Solutia tehnica a) caracteristici tehnice si parametri specifici obiectivului de investitii Imobilul studiat este situat in UAT Sighetu Marmatiei, in incinta spitalului Municipal Sighetu Marmatiei, judetul Maramures, strada Avram lancu, nr. 22. Terenul are o fonna trapezoidala in plan si este in suprafata de 5.000 mp. 6 365

lmobilul cu C.F. nr 63164 este Jiber de constructii, se propune amplasarea a 4 Iocuinte protejate. Regimul de inaltime al locuintelor protejate va fi parter, inaltimea maxima a cladiriilor va fide 5,14m. Locuinte protejate cu regim de inaltime parter-4 locuinte: Cl, C2, C3, C4, astfel: Locuinte protejate cu regim de inaltime parter: - sistem de incalzire in pardoseala I locuinta. Destinatiile spatiilor prevazute in fiecare imobil sunt in principal urmatoarele: - Camere - Bucatarie - Grupuri sanitare - Holuri Locuintele se vor nota cu Cl, C2, C3 si C4. Caracteristici tehnice: Invelitoare din tabla faltuita Pardoselile vor fi din tarkett si gresie Tencuieli obisnuite pentru pereti si tavane Vopsitorii simple in culori de apa Jgheaburi si burlane din tabla Trotuare de protectie din dale de beton Structura portanta a cladirilor se propune a fi: - Zidarie din caramida - Fundatii din beton armat - Sarpanta din lemn Se propune termoizolarea constructiilor, cu ajutorul unui termosistem, realizat din polistiren expandat in grosime de 15 cm. Astfel, suprafata construita si desfasurata a cladirii va fi de 260,00 mp iar suprafata utila a cladirii va fi de 209,37 mp. Suprafata totala utila a ansamblului format din cele 4 cladiri va fi de 837,48 mp iar suprafata construita totala de 1.040 mp. Cladirile vor avea inaltimea maxima la streasina de 3,22 m iar inaltimea maxima la coama acoperisului este de 5, 14 m. Accesele in cladiri se realizeaza din curtea interioara. Toate usile exterioare vor debusa inspre exterior, iar cele interioare pe directia sensului de evacuare din cladire. Peretii de compartimentare se vor realiza din zidarie de caramida cu grosimea de 25 cm, respectiv 15 cm. Propuneri la nivelul finisajelor: •Finisaje interioare La nivelul pardoselii pe sol, se propune realizarea unui sistem hidroizolant si tennoizolant, cu , realizarea unei sape suport pardosea si placarea cu tarkett si gresie. Se vor respecta plansele de arhitectura pentru fiecare incapere in parte. Finisajele de la nivelul peretilor si tavanelor vor fi vopsitorii lavabile. Se propune refacerea vopsitoriilor, ca o masura de igienizare periodica. Grupurile sanitare vor fi placate la pereti cu faianta pana la cota +2, I Om iar in rest se vor realiza vopsitorii epoxidice pana la cota +2,60 m. In bucatarie, peretele de-a lungul caruia vor fi pozitionate aparatele electrocasnice, ca fi placat cu faianta d ela cota +0,90 pana la cota + 1,80. Tamplaria interioara va fi realizata din PVC, in culoarea stejarului. Usile vor avea o rezistenta mecanica ridicata, cu stinghii speciale profilate din otel inoxidabil la partea inferioara si grila de ventilatie. • Finisaje exterioare Se propune termoizolarea eficienta a suprafetelor exterioare a peretilor si a soclului prin placarea cu un strat termoizolant din polistiren expandat de 15 cm iar la soclu cu polistiren extrudat de 10 cm. La exterior se propun tencuieli decorative, iar culorile vor fi stabilite impreuna cu beneficiarul lucrarii pe baza propunerilor din proiect. 7 366

Se propune termoizolarea planseului peste parter cu ajutorul unui termosistem din polistiren expandat ignifugat de 25 cm . Peste planseul din beton armat, peste parter, se propune urmatoarea stratificatie: • bariera contra vaporilor • polistiren expandat ignifugat EPS de 25 cm • folie de difuzie sapa slab armata cu 06 - ochiuri 20x20 grosime min 5 cm. Zona de intrare, unde nus-a prevazut acoperirea cu invelitoare are urmatoarea stratificatie peste planseul din beton armat: • bariera contra vaporilor termoizolatie polistiren expandat ignifugat de 25 cm • beton de panta cu fibre si plasa sudata de 6, ochiuri 20x20 cm, min. 5 cm grosime. • Hidroizolatie poliurea Invelitoarea va fi realizata din tabla faltuita de culoare gri antracit. Se propun jgheaburi si burlanele de scurgere a apei pluviale din tabla vopsita in camp electrostatic. Se propune realizarea tamplariei exterioare din PVC cu geam tennopan, de culoarea stejarului. Se vor monta clapete autoreglabile care sa asigure o ventilare corespunzatoare a tuturor incaperilor. Regimul tehnic • Regimul de inaltime: P; • Inaltimea cladirilor: 5,14 m; • Suprafata terenului: 5000,00 mp • Suprafata construita C 1: 260,00 mp; • Suprafata construita C2: 260,00 mp; • Suprafata construita C3: 260,00 mp; • Suprafata construita C4: 260,00 mp; • Suprafata construita total a: 1040,00 mp • Suprafata construita desfasurata: I 040,00 mp; Categoria si clasa de importanta Categoria de importanta a obiectivului de investitii "C", cf. HG 766/97; Clasa de importanta III, cf. Pl00-1/2013 Prin investitia propusa se unnareste construirea unor locuinte protejate care sa ofere spatiile necesare pentru preluarea activitatilor educationa1/recreeative pentru reintegrarea persoanelor tinta in mediul social. Prin propunerea facuta nu se vor desfasura activitati industriale sau poluante. Constructiile propuse se vor realiza cu respectarea caracteristiciolor existente, astfel nu va fi influentat aspectul general al zonei. Materialele si culorile folosite la finisajele exterioare vor avea un aspect care se incadreaza in morfologia specifica zonei. Tencuielile propuse pentru cladiri vor avea culori specificate in proiectul tehnic. La nivel de echipare edilitara se vor racorda la retelele edilitare publice existente. Se vor respecta toate normativele si legile in vigoare. Din punct de vedere functional se prezinta urmatoarele: Locuinta nr. 1.

POI Camera handicap P02 Baie P03 Ho! intrare

PARTE 18,05Rmp 5,99 mp 3,69 mp 8 367

tarkett gresie tarkett

P04 Camera 1 P05 Baie P06 Camera 2 P07 Baie P08 Camera de zi P09 Spalatorie PIO Ho! Pll Bucatarie Pl2 Depozit alimente Pl 3 Ho! intare posterioara P14 Camera tehnica Pl 5 Sala de mese Pl6 Camera personal Pl 7 Baie P18 Camera 3 P19 Baie P20 Camera 4 P21 Baie TOTAL Cl

13,84 mp 2,98 mp 13,84 mp 2,97 mp 29, 83 mp 6,84 mp 21,60 mp 21,96 mp 3,24 mp 2,39 mp 4,79 mp 17,84 mp 8,85 mp 2,98 mp 15,28 mp 2,98 mp 15,10 mp 3,33 mp 209,37 mp

tarkett gresie tarkett gresie tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett gresie tarkett gresie tarkett aresie

Locuinta 2

PARTER PO I Camera handicap P02 Baie P03 Ho! intrare P04 Camera 1 P05 Baie P06 Camera 2 P07 Baie P08 Camera de zi P09 Spalatorie PIO Ho! Pl 1 Bucatarie P12 Depozit a!imente Pl3 Ho! intare posterioara Pl4 Camera tehnica P 15 Sala de mese Pl 6 Camera personal Pl 7 Baie P18 Camera 3 P19 Baie P20 Camera4 P21 Baie

TOTAL C2

18,05 mp 5,99 mp 3,69 mp 13,84 mp 2,98 mp 13,84 mp 2,97 mp 29, 83 mp 6,84 mp 21,60 mp 21,96 mp 3,24 mp 2,39 mp 4,79 mp 17,84 mp 8,85 mp 2,98 mp 15,28 mp 2,98 mp 15,10 mp 3,33 mp 209,37 mp

tarkett zresie tarkett tarkett gresie tarkett gresie tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett gresie tarkett gresie tarkett gresie

Locuinta 3

PO 1 Camera handicap

PARTER 18,05 mp 9 368

tarkett

5,99 mp 3,69 mp 13,84 mp 2,98 mp 13,84 mp 2,97 mp 29, 83 mp 6,84 mp 21,60 mp 21,96 mp 3,24 mp 2,39 mp 4,79mp 17,84 mp 8,85 mp 2,98 mp 15,28 mp 2,98 mp 15,lOmp 3,33 mp 209,37 mp

zresie tarkett tarkett gresie tarkett gresie tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett gresie tarkett zresie tarkett gresie

PO I Camera handicap P02 Baie P03 Hol intrare P04 Camera 1 P05 Baie P06 Camera 2 P07 Baie P08 Camera de zi P09 Spalatorie PIO Hol P 11 Bucatarie P 12 Depozit alimente P 13 Hol intare posterioara Pl4 Camera tehnica P 15 Sala de mese P 16 Camera personal P17 Baie Pl8 Camera 3 Pl 9 Baie P20 Camera 4 P21 Baie

18,05 mp 5 99 mp 3 69mp 13,84 mp 2,98 mp 13,84 mp 2,97 mp 29, 83 mp 6,84 mp 21,60mp 21,96 mp 3,24 mp 2,39 mp 4,79 mp 17,84 mp 8,85 mp 2,98 mp 15,28 mp 2,98 mp 15,10 mp 3,33 mp

tarkett zresie tarkett tarkett gresie tarkett gresie tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett tarkett gresie tarkett gresie tarkett gresie

TOTALC4

209,37 mp

TOTAL Cl

209,37 mp

TOTALC2

209,37 mp

P02 Baie P03 Ho! intrare P04 Camera 1 P05 Baie P06 Camera 2 P07 Baie P08 Camera de zi P09 Spalatorie PIO Hol Pl I Bucatarie Pl2 Depozit alimente Pl3 Hol intare posterioara P14 Camera tehnica P15 Sala de mese P16 Camera personal Pl 7 Baie Pl8 Camera 3 Pl9 Baie P20 Camera4 P21 Baie TOTALC3

Locuinta 4

10 369

TOTALC3

209,37 mp

TOTALC4

209,37 mp

TOTALSUPRAFATA UTILA

837,48 mp

- functiunea: locuinte - regim de inaltime : P - HMAX. = S,14m; Suprafata construita propusa Cl: 260,00 mp Suprafata construita propusa C2: 260,00 mp Suprafata construita propusa C3: 260,00 mp Suprafata construita propusa C4: 260,00 mp Suprafata construita totala: 1040,00 mp Suprafata construita desfasurata 1040,00 mp Suprafata terenului: 5000,00 mp Solutii constructive si de finisaj: Se propun construirea a 4 locuinte protejarte care vor cuprinde urmatoarele lucrari: • Fundatiile vor fi din beton annat • Suprastructura va fi din zidarie de caramida cu goluri verticale de 25 cm. • Sarpanta va fi din lemn, peste capriori se propune astereala, folie de difuzie, contrasipca, sipca. • Invelitoare se propune a fi din tabla faltuita de culoare gri antracit • Tennoizolatia la pereti va fi din polistiren expandat de 15 cm iar la soclu va ti polistiren extrudat de IO cm. • Se propune tencuiala decorativa pe fatade, de culori diferite conform planselor de arhitectura • La soclu se propune tencuiala de soclu conform planselor de arhitectura • Tamplaria exterioara va fi din PVC cu geam termopan de culoarea stejarului • Tamplaria interioara va ti realizata din PVC, in culoarea stejarului. Usile vor avea o rezistenta mecanica ridicata, cu stinghii speciale profilate din otel inoxidabil la partea inferioara si grila de ventilatie.Se propun ancadramente decorative din polistiren la nivelul ferestrelor • Se propune pazia din lemn stejar si streasina din Jambriuri de lemn culoare stejar • Se propun jgheaburi si burlane din tabla vopsita in camp electrostatic • La interior se propune tencuiala mecanizata cu finisaje (glet, vopsitorii, faianta) • Placa la parter va fi din beton armat peste care se propune folie hidroizolanta, polistiren extrudat de 5 cm, sapa slab armata, adeziv si pardoseala din tarkett si gresie. • Planseul peste parter va fi din beton armat peste care se propune bariera contra vaporilor, polistiren expandat ignifugat de 25 cm , folie de difuzie, sapa slab armata cu 06 - ochiuri 20x20, grosime min. 5 cm. In zona unde nu este acoperit planseul cu invelitoare se propune urmatoarea stratificatie: planseu beton armat, bariera contra vaporilor, termoizolatie polistiren expandat ignifugat de 25 cm, beton de panta cu fibre si plasa sudata de 6, ochiuri 20x20 cm, min. 5 cm grosime, hidroizolatie poliurea. • Accesele vor fi placate cu gresie antiderapanta, se prevad accese pentru persoane cu dizabilitati conform nonnativului NP 051 2012 • Balustradele vor fi metalice vopsite in camp electrostatic. • Se propune amenajarea incintei cu alei carosbaile si pietonale. • Se propune amenajarea spatiilor verzi • Se propune imprejmuirea amplasamentului studiat. Amenajari exterioare: La nivel de circulatii si accese, se propun alei carosabile si alei pietonale care ajuta la facilitarea acceselor in locuintele individuale. Alei auto de acces in caz de urgenta in suprafata de 334,00mp, realizate din beton. Alei pietonale realizate cu pavaj din beton in suprafata totala de 565,00mp. 11 370

Spatiul ramas se va amenaja ca si spatiu verde plantat cu iarba si arbusti omamentali. Imprejmuirea se va realiza cu gard din stalpi metalici fixati in blocuri de fundare isolate si panouri de gard bordurat cu inaltime de 2,00m. Se propun urmatoarele dotari: Nr. crt 1. 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Denumire produs Frigider Lada frigorifica Plita electrica Cuptor electric Hota Cuptor cu microunde Robot de bucatarie Prajitor de paine Masina de spalat rufe Masina de uscat rufe Aspirator Uscator de par Fier de calcat Cantar de bucatarie TV 123 cm Radio

Unitat e masur BUC. BUC. a BUC. BUC. BUC. BUC. BUC. BUC. BUC. BUC. BUC. BUC. BUC. BUC. BUC. BUC.

Cantitate 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1

Dotari mobilier: Nr. crt. Denumire produs

Unitat e masur Pat 1 persoana BUC. a Noptiera BUC. Dulap dormitor 4 BUC. usi Cuier BUC. Masa 2 pers. BUC. Scaune BUC. Canapea 3 locuri BUC. Fotolii BUC. Masuta cafea BUC. Biblioteca camera de BUC. zi Masa 4 pers. BUC. Scaune BUC. Bufet sala de mese BUC. Mobilier de BUC. bucatarie Masa de lucru BUC. BUC. Dulap usi/rafturi Masa birou BUC.

Cantitate

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

10 10 5 5 5 10 2 4 2 1 3 12 1 1 1 2 1 12

371

18 19

Scaun birou Canapea 2 locuri

BUC. BUC.

1 1

20

Scaune vizitator

BUC.

2

1. Cerinta ,,A" REZISTENTA SI STABILJTATE Structura de rezistenta a cladirilor vor corespunde normelor de rezistenta si stabilitate in vigoare. 2. Cerinta ,,B" SIGURANTA rN EXPLOATARE Masurile de siguranta in exploatarea cladirii au in vedere: respectarea intocmai a legislatiei in constructii, a tuturor si normativelor specific programului de arhitectura -prevederea masurilor de siguranta in utilizare, inaltimi corespunzatoare de parapete, solutii adecvate de iluminare natural si artificiala, incalzire si ventilatie SIGURANTA CU PRIVIRE LA CIRCULATJA ORIZONTALA SI EXTERIOARA Accesul in cladire si fiecare incapere este asigurat prin usi actionate manual. Deschiderea usilor nu limiteaza sau impiedica circulatia si nu se lovesc intre ele la deschiderea simultana. Jnaltimile libere de trecere au valori peste h= 2.00 m Din solutia propusa rezulta amenajarea unui acces exterior pentru persoane cu dizabilitati, care respecta normativele si reglementarile in vigoare. SIGURANTA CU PRIVJRE LA A GRES/UNI PROVEN/TE DIN INSTALATII Prin proiectare, este asigurata siguranta utilizarii instalatiilor, in sensul evitarii riscurilor de accidentare prin electrocutare, descarcari electrice, explozie, oparire, arsuri, intoxicatii. SIGURANTA CU PRJVIRE LA LUCRARJLE DE INTRETINERE (posibilitate intretinere) Siguranta in timpul lucrarilor de intretinere presupune protectia utilizatorilor in timpul activitatilor de curatire sau reparatii a unor parti din cladire (ferestre, scari, pereti, acoperisuri, luminatoare, etc.), pe durata exploatarii acesteia. SIGURANTA CU PRJVIRE LA EFRACTIE SJ PATRUNDEREA ANIMALELOR DAUNATOARE SIJNSECTELOR Siguranta la intruziune si efractie presupune protectia impotriva actelor de violenta, vandalism sau hotie comise de persoane din exterior, precum si protectia impotriva patrunderii insectelor si animalelor. Printre masurile ce au fost prevazute in proiectare, executie si exploatare sunt: - prevederea de sisteme de acces modeme, fiabile, cu actionare manuala, dotate cu sisteme de securitate; - etansarea trecerilor prin pereti si plansee ale diverselor tipuri de instalatii; - materiale de constructie si finisaj improprii inmultirii si proliferarii insectelor. Prin masurile de securitate la intruziune si efractie utilizatorii sunt protejati impotriva actelor de hotie,vandalism, violenta, patrundere fortata. 3. Cerinta ,,C'· SECURITATEA LA TNCENDIU Cerinta de siguranta la foe este obtinuta prin folosirea de materiale rezistente la foe, si se vor asigura: - protectia utilizatorilor si salvarea acestora; - limitarea pierderilor de vieti omenesti si bunuri materiale; - impiedicarea extinderii incendiului la vecinatati;

13 372

- protectia echipelor de interventie pentru stingerea incendiului, evacuarea ocupantilor si a bunurilor materiale; Constructile sunt accesibile vehiculelor si serviciilor de pompieri, de pe strada, cu posibilitatea de sosire din doua directii diferite. 4 Cerinta ,,D" . IGIENA ,SANATATE SI MEDJU Cerinta privind igiena, sanatatea oamenilor si protectia mediului presupune conceperea si executarea spatiilor si a elementelor componente, astfel incat sa nu fie periclitate sanatatea si igiena ocupantilor, urmarindu-se si protectia mediului inconjurator. Actiunile negative ale factorilor exteriori: soare, vant, ploaie, frig sunt rezolvate in general prin prevederea de tamplarii etanse, geamuri cu calitati izolatoare, izolatii termice de calitate, conditii tehnice care sa elimine puntile termice etc. Asigurarea ventilarii aerului permite primenirea aerului in 10 minute (schimbare totala a aerului) pentru toate spatiile. Cerinta privind igiena finisajelor consta in asigurarea calitatii suprafetelor interioare ale elementelor de delimitare a spatiilor, astfel incat sa nu fie periclitata sanatatea utilizatorilor. La alegerea materialelor de finisaj s-au avut in vedere unnatoarele calitati: sa fie plane, lavabile in unele cazuri, sa nu permita dezvoltarea de organisme parazite (gandaci, acarieni, mucegaiuri), sa prezinte calitati estetice. Alegerea solutiilor tehnice elimina riscul degajarii de gaze toxice, particule poluante, radiatii periculoase, poluarea sau contaminarea apei, aerului, solului, defectiuni in evacuarea apelor reziduale, a deseurilor solide sau a fumului. Cerinta privind igiena vizuala consta in asigurarea calitatii iluminatului natural si artificial astfel incat utilizatorii sa-si poata desfasura activitatea in siguranta. Iluminatul natural se asigura prin suprafetele de fereastre, orientare si presupune realizarea raportului dintre aria ferestrelor si aria pardoselii incaperii. Corpurile de iluminat sunt repartizate astfel incat directia luminii artificiale sa fie aceeasi cu directia luminii naturale, cu evitarea sau limitarea orbirii. Finisajele alese sunt mate sau dispersante de lumina pentru evitarea orbirii prin reflexie. Cerintele privind igiena auditiva se refera la realizarea spatiilor interioare astfel incat zgomotul perturbator sa fie mentinut la un nivel care sa nu afecteze sanatatea oamenilor. PROTECTIA MEDIULUI Cerintele de refacere si protectie a mediului presupun realizarea constructiei astfel incat pe toata durata de viata (executie, exploatare, postutilizare) sa nu afecteze echilibrul ecologic, sa nu dauneze sanatatii, confortului si linistii oamenilor. Se vor respecta prevederile Legii 137/1995 privind protectia mediului si Legea 107/1996 a apelor. Utilizarea terenului si functiunile propuse nu vor fi de natura poluanta pentru zona si nu va impiedica sub nici o forma buna functionare a cladirii sau a vecinatatilor. De asemenea, materialele partilor constitutive, structurale si nestructurale, ale imobilului precum si instalatiile si echipamentele necesare nu vor avea impact daunator asupra mediului sau sanatatii oamenilor. Nu se vor desfasura activitati cu specific de emisie de noxe in mediul inconjurator. Sursele potentiale de poluare a atmosferei sunt cele legate de traficul auto si emisiile de C02,insa cantitatea acestora se inscrie in parametri normali din punct de vedere al mediului, neexistand riscul punerii in pericol a vietii locuitorilor. Deseurile vor fi de doua categorii: deseuri menajere, respectiv deseuri asimilabile acestora si deseuri din ambalaje. Deseurile menajere constituite din resturile care vor provini din consumurile beneficiarilor si cele rezultate din ambalaje colectate in recipienti cu aceasta destinatie vor fi evacuate in baza unui contract incheiat cu un prestator de servicii de salubritate, care nu va permite imprastierea !or. Pe amplasament nu vor fi semnalate alte tipuri de deseuri. 14 373

5. Cerinta ,,E" - IZOLAREA TERMICA SI ECONOMIA DE ENERGIE Cerinta privind izolarea termica, hidrofuga si economia de energie presupune o conformare generala si de detaliu a constructiei astfel incat pierderile energetice sa fie minime, iar consumurile de energie in vederea obtinerii unui confort minim admisibil sa fie cat mai !imitate. Elementele de inchidere sunt realizate din materiale ale caror coeficienti termici corespund valorilor prescrise, iar necesarul maxim global de caldura pentru incalzire respecta, in functie de regimul de inaltime al cladirii, standardele si documentatiile tehnice in vigoare si alte norme specifice pentru materialele puse in opera. Asigurarea economiei de energie Se obtine prin confonnarea rationala a elementelor de constructie, cat si a configuratiei generale, astfel incat pierderile de caldura sa fie minime. Alcatuirea constructiva a elementelor de inchidere perimetrala este compusa din: zidarie+ termosistem. 6. Cerinta ,.F" - PROTECTTE IMPOTRIVA ZGOMOTULUI IN CONSTRUCTII PENTRU TOATE DOMENIILE. Peretii exteriori vor avea grosime maxima de 25 cm si vor fi izolati cu polistiren expandat de 15 cm. Tamplaria exterioara din PVC cu geam termopan si gamitura de etansare din cauciuc asigura o protectie corespunzatoare la zgomotele din exterior. MASURILE DE PROTECTIE CIVILA Nu este cazul. Cladirile vor ti prevazute cu acces pietonal . Pe tot timpul executiei lucrarilor se vor respecta prevederile privind protectia si igiena muncii din normativele in vigoare. Lucrarile de constructie si amenajare se vor executa de catre o finna de constructii specializata cu personal calificat. Sistemul de incalzire Necesarul de caldura pentru spatiile interioare din imobilul studiat, a fost determinat In conformitate cu prevederile standardului SR 1907/1-2014 si SR 1907/2 - 2014. Sursa pentru incalzire: cazan mural in condensatie Sistemul de incalzire: incalzire in pardoseala Agent termic: apa calda avand temperaturile tur/retur, astfel: 45/40 C Distributia agentului termic: - distributie ramificata, din conducte de PPR cu insertie, PP-RCT/AL/PP-R sau PP• RCT/PPRCT+BF/PP-RCT, S3,2, S4, tip STABI PLUS/FIBER BASALT PLUS sau echivalent, care va alimenta cele trei grupuri de distributie pentru incalzire in pardoseala (D• C 1, D-C2. D-C3) Circulatia agentului termic: fortata -distributie: pompa de circulatie, de inalta eficienta, montata in incaperea centralei termice, pe conducta de distributie, conform planse; -circuite de incalzire in pardoseala: grupuri de distributie pentru incalzire in pardoseala (DCl, D-C2, D-C3), conform planse. Conductele instalatiilor interioare de incalzire cu apa se monteaza cu panta, asigurand golirea si dezaerisirea centralizata sau locala a instalatiei, printr-un numar minim de dispozitive si armaturi. Panta normala a conductelor instalatiilor de incalzire cu apa este de 3 %0. In cazuri obligate, se poate reduce panta la 2 %0. Pentru portiunile in care conductele se monteaza mascat se recomanda prevederea unor masuri prin care sa se poata semnala eventuala lipsa de etanseitate a conductelor si pozitionarea unei avarii (de ex. usi de control pe ghene si puncte de scurgere a apei). In incaperile care reclama conditii igienice sau de confort deosebite pozarea mascata se poate face cu elemente usoare, demontabile. 15 374

Conductele se pot monta in ghene, alcatuite conform reglementarilor privind securitatea Ia incendiu a constructiilor, iar mascarea se poate face cu elemente usoare, demontabile, fara a afecta elementele structurale ale cladirilor. Instalatia interioare de incalzire se prevede cu armaturi de inchidere: a) pe conductele principale si pe ramurile de distributie; b) pentru sectorizarea instalatiei; c) pentru izolarea unor circuite restranse, la care sunt posibile frecvente avarii. Armaturile de inchidere se monteaza In locuri accesibile. La toate elementele instalatiei de incalzire unde pot apare variatii ale debitelor in exploatare se prevad armaturi de reglare. Acestea se monteaza Ia nivel de corp de incalzire, la baza coloanelor, pe ramuri de distributie sau la bransamentul retelei interioare. Se recomanda, ori de cate ori este posibil, introducerea echipamentelor automate de reglare. Pentru accesul de control si interventie se prevad spatiile necesare in zonele de amplasare a armaturilor de reglare. Pentru golirea apei din instalatiile de incalzire se prevad armaturi de golire In punctele cele mai joase ale partilor de instalatii separate prin armaturi de inchidere. in instalatiile functionand cu agent termic apa, se prevad posibilitati de evacuare a aerului, locale sau centrale. Evacuarea locala a aerului se face cu armaturi de dezaerisire, de preferinta automate, amplasate in punctele in care aerul se poate colecta. Se var respecta cotele si dimensiunile indicate pe planuri si scheme, precum si indicatiile firmelor producatoare. Lista dotărilor, echipamentelor și utilajelor aferente corp de clădire din cadrul investiției sunt:

Nr.crt. 1

Nr.crt.

1 2 3 4 5 6

Utilaje și echipamente tehnologice și funcționale cu montaj Instalații sanitare exterioare Unitate Denumire produs Cantitate măsură Contor multijet de apă rece, cu mecanis umed, buc 1 folisit pentru măsurarea consumului D=1” Echipamente încălzire Unitate măsură

Denumire produs Cazan mural în condensație, pentru încălzire și apă caldă menajeră, complet echipat, inclusiv aparat de neutralizare a condensului; tip combustibil – gaz metan, putere 35kW Boiler cu o serpentină 400litri, complet echipat Pompă de circulație pentru încălzire, de înaltă eficiență, cu convertizor de frecvență (1A+1R), Q=11,5 l/s, H=12 mCA, tensiune de alimentare 230V/50Hz Butelie de egalizare a presiunii D 150mm Vas de expansiune închis, cu membrană V=50 litri, pentru instalații de încălzire, temperatura de lucru 10°C...+99°C Vas de expansiune închis, cu membrană V=50 litri, 16 375

Cantitate

buc

1

buc

1

buc

1

buc

1

buc

1

buc

1

7

8 9

Nr.crt. 1

pentru boiler, temperatura de lucru -10°C...+99°C Grup de distributie pentru circuitul de incalzire cu radiatoare – grup de reglaj termostatic cu servomotor tip Caleffi sau echivalent, configurat pentru a fi conectat la un regulator de temperatura de tip climatic pentru reglarea temperaturii de tur la instalatiile de incalzire. -numar de circuite – conform breviar de calcul. Echipat cu: -electropompa de inalta eficienta cu turatie variabila D = 0.35 – 0.5 l/s, H = 1.5 – 2.0 mCA; buc -vana de amestec cu trei cai cu servomotor -termometru de tur si retur -vane de sectionare pe circuitul secundar -carcasa de protectie izolata Regulator climatic digital dotat cu sonda de contact pentru tur și sonda externa. Domeniu de reglaj: 20÷90°C. Alimentare: 230 V - 50/60 Hz. Grad de protec?ie: IP 40. Filtru de impuritati tip Y 2" buc Radiator tip panou, din otel, 33k 300-800 buc Instalații sanitare interioare Unitate Denumire produs măsură Ventilator de extracție cu timer electronic și clapetă antiretur, pentru montare pe tubulatură, debit buc maxim 95mc/h Dotări echipamente PSI

Nr.crt.

Denumire produs

Unitate măsură

Cantita te

1

Pichet PSI

buc

1

2

Stingătoare

buc

5

Nr.crt. 1 2 3 4 5 6 7

Dotări veselă și tacâmuri Unitate Denumire produs măsură Set serviciu de masa 12 pers. set Set cesti 12 pers. set Set pahare 12 pers set Set tacamuri 12 pers. set Set ustensile bucatarie set Oala inox 10l buc Set oale inox buc 17 376

Cantita te 1 1 1 1 1 1 1

3

1 1

Cantitate 6

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Cratita Tigaie 32cm Tavi cuptor Set cutite Tocator Strecurator Razator Ibric Site Set boluri Cos paine Oliviera Linguri de lemn Sucitor Ciocan batut carne Tel bucatarie Set recipiente bucatarie

buc buc buc set buc buc buc buc buc set buc buc buc buc buc buc set

2 2 2 1 1 2 1 2 2 1 3 3 4 1 1 1 1

Dotări birotica Nr.crt. 1 2 3 4

Nr.crt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Nr.crt. 1

Denumire produs Unitate centrala Monitor Imprimanta Telefon/fax

Unitate măsură buc buc buc buc

Dotări cazarmament Unitate Denumire produs măsură Saltea 1 pers buc Perna buc Pilota buc Cuvertura buc Set lenjerie de pat – 1 pers buc Set prosoape baie 50/90, set 70/140 Husa protectie saltea buc Fete de masa buc Prosoape bucatarie buc Dotări alte cheltuieli Unitate Denumire produs măsură Covoare ml 18 377

Cantita te 1 1 1 1

Cantita te 10 10 10 10 20 20 4 5 4

Cantita te 60

2 3 4

Corpuri de iluminat Veioza Draperie/perdele

buc buc ml

13 10 50

Principalele acte normative şi referinţe tehnice în vigoare, aplicabile la proiectarea pentru executarea lucrărilor de intervenţie respectiv pentru reabilitarea termică: • Ordinul nr.2126/05.11.2014 privind aprobarea Standardelor minime de calitate pentru acreditarea serviciilor sociale destinate persoanelor vârstnice, persoanelor fără adăpost, tinerilor care au părăsit sistemul de protecție a copilului și altor categorii de persoane adulte aflate în dificultate, precum și pentru serviciile acordate în comunitate, serviciilor acordate în sistem integrat și cantinelor sociale • Legea nr. 10/1995 privind calitatea în construcţii, cu modificările ulterioare; • Legea nr. 50/1991 privind autorizarea executării lucrărilor de construcţii, republicată, cu modificările şi completările ulterioare; • Hotărârea Guvernului nr. 907/2016 privind etapele de elaborare şi conţinutul- cadru al documentaţiilor tehnico-economice aferente obiectivelor/proiectelor de investiţii finanţate din fonduri publice; • Legea nr. 372/2005 privind performanţa energetică a clădirilor, cu modificările şi completările ulterioare; • Hotărârea Guvernului nr. 668/2017 privind stabilirea condiţiilor pentru comercializarea produselor pentru construcţii; • Hotărârea Guvernului nr. 363/2010 privind aprobarea standardelor de cost pentru obiective de investiţii finanţate din fonduri publice, cu modificările şi completările ulterioare; • Metodologia de calcul al performanţei energetice a clădirilor. Indicativ: MC 001/2006, cu modificări şi completările ulterioare; Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de construcţie ale clădirilor. Indicativ: C107/2005, cu modificările și completările ulterioare; •Soluţii cadru pentru reabilitarea termo-hidro-energetică a anvelopei clădirilor de locuit existente, indicativ SC 007/2002 cu completările și modificările ulterioare; • Cod de proiectare seismică - Partea a III-a Prevederi pentru evaluarea seismică a clădirilor existente, indicativ P 100-3/2008 cu completările și modificările ulterioare; • Cod de proiectare. Evaluarea acţiunilor zăpezii asupra construcţiilor, indicative CR 1-1-3/2012; • Cod de proiectare. Evaluarea acţiunii vântului asupra construcţiilor, indicative CR 1-1-4/2012; • Normativ privind proiectarea, executarea şi exploatarea hidroizolaţiilor la clădiri, Indicativ: NP 040/2002; • Normativ de siguranţă la foc a construcţiilor, indicativ P 118/1/2/3; •Regulamentul privind clasificarea şi încadrarea produselor pentru construcţii pe baza performanţelor de comportare la foc aprobat cu ordinul MAI nr. 394/2004, cu modificările şi completările ulterioare; •SR EN 13499: 2004 – Produse termoizolante pentru clădiri. Sisteme compozite de izolare termică la exterior pe bază de polistiren expandat. Specificaţie; • SR EN 13500: 2004 - Produse termoizolante pentru clădiri. Sisteme compozite de izolare termică la exterior pe bază de vată minerală. Specificaţie; • SR EN 14351-1+A1:2010 – Ferestre şi uşi. Standard de produs, caracteristici de performanţă; • SR 1907-1/1997 - Instalaţii de încălzire. Necesarul de căldură de calcul. Prescripţii de calcul; •SR EN 13501-1+A1:2010 - Clasificare la foc a produselor şi elementelor de construcţie. • Ordinul Ministerului Dezvoltării Regionale şi Administraţiei Publice nr. 2264/2018 pentru aprobarea Procedurii privind atestarea verificatorilor de proiecte şi a experţilor tehnici în construcţii; 19 378

• Ghidul Solicitantului POR/4/2017/4.3/1, Axa prioritara 4 - Sprijinirea dezvoltării urbane durabile, Prioritatea de investiții 4.3 - Oferirea de sprijin pentru regenerarea fizică, economică și socială a comunităților defavorizate din regiunile urbane și rurale, Obiectiv Specific 4.3 - Îmbunătățirea regenerării fizice, economice și sociale a comunităților marginalizate în municipiile reședință de județ din România; • Alte normative, ghiduri, ordine emise de către Autoritatea de Management, MDRAP, Organismul Intermediar ADR-NV, Guvern şi alte institutii publice; • Ghid Naţional pentru Analiza Cost–Beneficiu a Proiectelor Finanţate din Instrumentele Structurale elaborat de Ministerul Economiei și Finanțelor; • Ordinul 1071/16.12.2009 privind modificarea și completarea Ordinului Ministrului Transporturilor Construcțiilor și Turismului nr 157/2007 pentru aprobarea reglementării tehnice „Metodologie de calcul a performanței energetice a clădirilor”; • Normativ pentru proiectarea, execuția și exploatarea instalațiilor electrice aferente clădirilor I7 – 2011; • NTPEE-2008 – Norme tehnice pentru proiectarea, executarea și exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale; • Normativ I9-2013 privind proiectarea, execuția şi exploatarea instalațiilor sanitare aferente clădirilor; • Normativ I13-2015 privind proiectarea şi executarea instalaţiilor de încălzire centrală; • Legislaţia naţională şi comunitară aplicabilă în domeniul construcțiilor, dezvoltării durabile şi performanței energetice a clădirilor; • Legislaţia naţională şi comunitară aplicabilă în domeniul egalităţii de şanse; • Alte STAS- uri şi normative legale în vigoare. Reglementările legislative şi tehnice de mai sus nu sunt limitative. III. MODELUL DE ASIGURARE A CALITATII: SCOP : Planul de Management al Calitatii este personalizarea Manualului de Management Integrat pentru lucrarea în cauză. In Planul de management sunt specificate secvenţele (activităţi, verificări, decizii) aferente calitatii execuţiei lucrărilor de instalaţii / construcţii, interacţiunile cu celelalte procese, responsabilităţile, resursele, aspectele de mediu şi de SSM specifice lucrării, precum şi indicatorii stabiliţi pentru desfăşurarea procesului de execuţie în condiţii controlate şi pentru atingerea obiectivelor lucrării. DOMENIUL DE APLICARE : Planul Calitatii realizat in conformitate cu Planul de Management se aplică pentru: “CONSTRUIRE LOCUINTE PROTEJATE CU REGIM DE INALTIME PARTER, LOCALITATEA SIGHETU MARMATIEI, STR. AVRAM IANCU, NR. 22, MARAMURES” DEFINITII : Sunt aplicabile definitiile din SR EN ISO 9001/2015, SR EN ISO 14001/2015, OHSAS 18001/2015 ABREVIERI SI SIMBOLURI : MMI - Manualul de Management Integrat Calitate/Mediu/SSM PM - Plan de management PS - Proceduri de sistem (de management integrat calitate-PS - mediu-PSM - SSM-PSSM) 20 379

PO -Proceduri operationale IL - Instrucţiuni de lucru PTE - Proceduri Tehnice de Execuţie FT - Fişă tehnologică CC - Controlul Calităţii RM - Responsabil mediu RSMI-responsabil sistem management integrat RASSM - Responsabil cu asigurarea sănătăţii şi securităţii în muncă pe societate RTE-responsabil tehnic cu executia SSM - sănătate şi securitate în muncă PVRC - Proces Verbal de Recepţie Calitativă Bî - Buletin de încercare I.S.C. - Inspecţia de Stat în Construcţii. RNC - Raport de Neconformitate CS - Caiet de sarcini PCCVI-Plan control, calitate, verificari si incercari IV. LISTA PROCEDURILOR DOCUMENTATE DE S.M.C.:

Nr. crt

Denumire procedura

Cod procedura

Ed.

Act.

Procedurile sistemului integrat de management calitate-mediu-securitate si sanatate in munca 1

Controlul documentelor

PS-4.2.3

6

2

2

Controlul înregistrărilor

PS-4.2.4

6

2

3

Audit intern

PS -8.2.2

6

2

4

Controlul produsului neconform

PS -8.3

6

3

5

Actiune corectivă

PS -8.5.2

6

2

6

Actiune preventivă

PS -8.5.3

6

2

Proceduri specifice sistemului managementului mediului 1

Identificarea aspectelor de mediu si evaluarea impacturilor asociate

PSM-4.3.1

6

1

2

Masurarea si monitorizarea performantei de mediu

PSM-4.5.1

6

1

Proceduri specifice sistemului managementului mediului si securitatii si sanatatii in munca

21 380

1.

Cerinte legale si alte cerinte

PSM(PSSM)-4.3.2

6

1

2.

Comunicare

PSM(PSSMM.4.3

6

1

3.

Control operational

PSM(PSSM)- 4.4.6

6

1

4.

Pregatire pentru situatii de urgenta si capacitate de raspuns

PSM(PSSM)-4.4.7

6

1

5.

Evaluarea conformarii

PSM(PSSM)- 4.5.2

6

1

Proceduri specifice sistemului managementului securitatii si sanatatii in munca

1.

Identificarea pericolelor.evaluarea riscurilor si stabilirea controalelor

PSSM-4.3.1

1

1

2.

Masurarea si monitorizarea performantei de SSM

PSSM-4.5.1

1

1

3.

Investigarea incidentelor

PSSM-4.5.3.1.

1

1

6

1

Proceduri Operationale de Management 1

Analiza efectuata de management

PO-5.6

2

Resurse umane

PO- 6.2

3

Planificarea realizarii produsului

PO-7.1

1

2

4

Procese referitoare la relatia cu clientul

PO- 7.2

6

3

5

Proiectare

PO- 7.3

6

2

6

Aprovizionare

PO- 7.4

6

3

7

Productie si furnizare servicii

PO- 7.5

6

3

8

Controlul echipamentelor de masurare si monitorizare

PO- 7.6

6

2

9

Satisfactia clientului

PO-8.2.1

6

2

10

Monitorizarea si masurarea procesului

PO-8.2.3

6

2

22 381

11

Monitorizarea si masurarea produsului

PO-8.2.4

6

2

V. LISTA STANDARDELOR SI PRESCRIPTIILOR TEHNICE: ■ ■ ■ ■

SR EN ISO 9000/2008 Sisteme de management al calităţii. Principii fundamentale şi vocabular SR EN ISO 9001/2015 Sisteme de management al calităţii. Cerinţe SR EN ISO 14001/2015 Sisteme de management de mediu. Cerinţe cu ghid de utilizare OHSAS 18001/2015 Sisteme de management al sănătăţii şi securităţii ocupaţionale.

SPECIFICAŢIE: ■ Legea Nr. 10 /1995 - privind calitatea în construcţii ■ OUG 195 / 2005 - privind protecţia mediului ■ Legea 319/ 2006 - privind sănătatea şi securitatea în muncă ■ HG 1425 / 2006 - Norme de aplicare a prevederilor Legii 319/2006 ■ HG 300 / 2006 - privind cerinţele minime de SSM pt. şantiere temporare şi mobile ■ H.G. 766 /1997 - pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea în construcţii ■ H.G. 925 / 1995 - Regulamentul de verificare şi expertizare tehnică a proiectelor, execuţiei lucrărilor de construcţii ■ H.G. 272 / 1994 - Hotărâre pentru aprobarea Regulamentului privind controlul de stat al calităţii în construcţii ■ H.G. 273 / 1994 - Hotărâre privind aprobarea Regulamentului de receptie a lucrarilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora ■ Normative specifice lucrărilor de instalatii / constructii. ■ PROIECT DE EXECUTIE NR: _______________ . ____________ ■ CAIET DE SARCINI ■ DECIZII MANAGERIALE VI. CONTROLUL DOCUMENTELOR SI INREGISTRARILOR: 1. SCOP: Procedura stabileste responsabilitatile si metodele prin care se asigura ca intocmirea, verificarea, aprobarea, modificarea, circulatia, pastrarea şi eliminarea documentelor care au implicatii asupra calitatii, mediului si sanatatii si securitatii in munca se face sub control. 2. DOMENIU DE APLICARE Procedura este aplicata de personalul implicat in elaborarea, verificarea, avizarea, aprobarea, difuzarea, modificarea, retragerea, pastrarea, arhivarea, eliminarea documentelor SMI. Documentele si datele sunt stocate pe suport de hartie, suport magnetic sau alt material. 3. DEFINIŢII. ABREVIERI 3.1 Definitii 23 382

Definitiile termenilor utilizati in procedura sunt preluati din standardele SR EN ISO 9000:2006, Sisteme de management al calitatii. Principii fundamentale si vocabular, SR EN ISO 14001:2015, Sisteme de management de mediu. Cerinte cu ghid de utilizare si CHSAS 18001: 2015, Sisteme de management al sanatatii si securitatii ocupationale - Specificatie. 3.2 Abrevieri RMI – Reprezentantul managementului pentru calitate, mediu, sanatate si securitate in munca SMI – Sistemul de management integrat calitate-mediu-sanatate si securitate in munca SSM – Sănătate şi securitate in munca 4. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ SI CONEXE SR EN ISO 9001:2015, Sisteme de management al calitatii. Cerinte SR EN ISO 9000:2006, Sisteme de management al calitatii. Principii fundamentale si vocabular SR EN ISO 14001:2015, Sisteme de management de mediu. Cerinte cu ghid de utilizare CHSAS 18001: 2015, Sisteme de management al sanatatii si securitatii ocupationale - Specificatie MANUALUL DE MANAGEMENT INTEGRAT, editia in vigoare Legea 16:1995, Legea arhivelor naţionale 5. PROPRIETARI DE PROCES: DIRECTOR GENERAL, RMI, RESPONSABILI COMPARTIMENTE 6. OBIECTIVELE PROCESULUI ■ demonstrarea capacităţii de a ţine sub control documentele de provenienţă externă şi a celor elaborate în mediul intern si care au implicatii asupra calitatii, mediului si SSM ■ documentarea proceselor şi actualizarea documentelor asociate ■ asigurarea accesului angajaţilor societăţii la documentele necesare şi relevante activităţii desfăşurate în conformitate cu cerinţele fişelor de post si alte cerinte legale si de reglementare aplicabile ■ asigurarea gradului de satisfacţie a utilizatorilor interni şi externi de documente, la nivelul stabilit ■ aplicarea metodologiei P-D-C-A referitoare la managementul documentelor care au implicatii asupra calitatii, mediului si SSM. 7. RESPONSABILITĂŢI 7.1 DIRECTORUL GENERAL  Asigură cadrul organizatoric adecvat implementării, funcţionării, îmbunătăţirii controlului documentelor  Stabileşte politicile şi strategiile adecvate în domeniul managementului documentelor care au implicatii asupra calitatii serviciilor executate de societate, care influenteaza mediul si/sau SSM  Alocă resursele necesare (financiare, umane, de mediu, infrastructură etc.) pentru managementul documentelor SMI  Analizeaza, verifică şi aprobă documentele care au implicatii asupra calitatii serviciilor executate de societate, care influenteaza mediul si/sau SSM, în ceea ce priveşte adecvanţa lor şi/sau face propuneri de îmbunătăţire  Răspunde pentru respectarea normelor legale şi de reglementare privind controlul documentelor clasificate, precum şi pentru instruirea continuă a personalului cu responsabilităţi în domeniu.  Stabileşte nivelurile de acces la informaţiile conţinute în baza de date sau deleagă aceste responsabilităţi, în conformitate cu documentele de referinţă. 7.2 RMI  Stabileşte metodele de management al documentelor care au implicatii asupra calitatii serviciilor şi care influenteaza mediul şi SSM şi asigură implementarea acestora, inclusiv în domeniul propriu de activitate  Tine sub control intreaga activitate de elaborare si gestionare a documentelor SMI; codifică şi ţine sub control documentele SMI din zona proprie de activitate 24 383

 Verifică periodic valabilitatea documentelor SMI şi decide păstrarea, modificarea/actualizarea, arhivarea şi eliminarea lor  Verifică, cu ocazia auditurilor interne, dacă documentele SMI sunt identificate, comunicate, cunoscute şi respectate  Difuzează/ păstrează/ retrage/ elimină documentele elaborate în zona sa de activitate la/ de la utilizatori  Asigură instruirea personalului responsabilizat în ceea ce priveşte managementul documentelor SMI. 7.3 RESPONSABILII DE COMPARTIMENTE  Identifică necesitatea elaborării documentelor care au implicatii asupra calitatii serviciilor si lucrarilor care influenteaza mediul şi/sau SSM, inclusiv asupra proceselor din zona lor de activitate şi fac propuneri adecvate  Asigură condiţii optime pentru corecta gestionare şi aplicare a documentelor  Instruiesc personalul subordonat referitor la cerintele documentelor SMI  Verifică periodic valabilitatea documentelor şi respecta deciziile conducerii referitor la păstrarea, modificarea/ actualizarea sau arhivarea  Supravegheaza ca toate activitatile coordonate sa se execute conform documentatiilor aprobate  Informeaza RMI despre documentele externe necesar a fi procurate. 7.4 CREATORII ŞI UTILIZATORII DOCUMENTELOR  Păstrează documentele în condiţiile cerute, în scopul unei regăsiri facile şi a conservării integrităţii şi lizibilităţii lor  Asigură retragerea promptă a documentelor perimate pentru a preveni utilizarea neautorizată şi pun la dispoziţie documente în vigoare în punctele de lucru  Răspund pentru respectarea prezentei proceduri şi pentru soluţiile de îmbunătăţire propuse. 7.5 CINE ELABOREAZĂ DOCUMENTELE  Respectă procedurile, normele, regulamentele, legislaţia în vigoare etc., aşa cum este cerut  Răspunde pentru conţinutul şi modul de prezentare ale documentelor  Efectuează modificări autorizate ale documentelor, pe toată perioada în care sunt în vigoare  Păstrează exemplare ale documentelor aprobate, conform reglementărilor şi legislaţiei în vigoare  Stabileşte şi ţine sub control stadiul de revizuire a documentelor, aşa cum a fost aprobat  Distribuie documentele la punctele de utilizare şi răspunde pentru retragerea/distrugerea/arhivarea celor perimate, conform normelor de reglementare aprobate. 7.6    

CINE VERIFICĂ, AVIZEAZĂ ŞI APROBĂ DOCUMENTELE Efectuează verificarea de fond şi de formă a documentelor Aprobă documentele, dacă acestea corespund cerinţelor impuse şi propuneri îmbunătăţiri Răspunde pentru modificările (actualizări, corecturi, competări etc.) propuse documentelor Coordonează distribuirea, păstrarea, arhivarea şi distrugerea documentelor, în limitele de competenţă prescrise.

8. PROCESUL 8.1 IDENTIFICAREA DOCUMENTELOR 8.1.1 Generalitati Toate documentele precizează persoana care întocmeşte, verifică, aprobă şi este responsabilă cu distribuirea, păstrarea / arhivarea şi distrugerea lor.

25 384

Toate documentele întocmite de personalul angajat respectă cerinţele procedurii, respectiv documentaţia de referinţă. Procedurile şi documentele cu aplicabilitate în toată societatea sunt aprobate de Directorul General; celelalte documente sunt aprobate de proprietarii proceselor. Toate documentele care au implicatii asupra calitatii serviciilor societatii şi care influenteaza mediul si SSM sunt îndosariate în dosare specializate, care cuprind informaţii despre identificarea, procesarea, păstrarea şi arhivarea documentelor ce fac parte din activitatea curentă. Dosarele procesate sunt păstrate în cutii personalizate, dotate cu autocolante-opis pentru identificare. 8.1.2 Codificarea documentelor si formularelor SMI tine cont de tipul documentelor si al proceselor. a) Codificarea Manualului de management integrat calitate-mediu-SSM - MMI b) Codificarea procedurilor PX-y-zz, in care: P – procedura X – tipul procedurii: S = sistem O = operationala Y – cifra de la 1 la 5, aferentă tipului de proces zz – cifre care indica numarul de ordine al procedurii in cadrul aceluiasi proces c) Codificarea instrucţiunilor de executie IE-yy-zz, unde: yy – cifra crescătoare de la 1 la “n”, aferente tipului de proces zz – cifre care indica, detaliază numarul de ordine al procedurii in cadrul aceluiasi proces Tip proces Procese de management Procese de asigurarea resurselor Procese de realizare produs/lucrari Procese de monitorizare şi masurare Procese suport

Cod proces 1 2 3 4 5

d) Codificarea formularelor F-DD-xx-yy.zz, in care: F – formular DD – tipul de document care impune formularul (PS, PO etc.) xx – yy – grup de cifre care arata codul documentului care il introduce zz – reprezinta numarul de ordine al formularului ce apartine unui anumit document Formularul valabil este atasat la editia/revizia valabila a documentului care il introduce in circuitul informational. Revizia formularului se pune in evidenta, prin indicarea ei imediat dupa codul formularului. rev_, data_(luna si anul), eventual a/b = nr. paginii curente/nr.total de pagini, daca sunt diferite F-DD-xx-yy.zz ca forma 8.1.3 8.1.4

Se accepta identificarea documentelor fara repetabilitate mare numai prin numar de inregistrare acordat dintr-un document controlat (un registru Intrare-Iesire, corespondenta etc.) si data. Anexele documentelor sunt identificate printr-un numar asociat, pentru a se constitui o legatura cu documentul careia ii apartine (ex. Anexa x/nume document).

Numerotarea paginilor se face în sistemul “x /y”. Anexele nu se paginează. Toate documentele “proprietate a clientului” (documente de identificare a persoanelor şi autovehiculelor, înscrisuri cu caracter privat etc.) pe baza cărora se introduc in execuţie contractele/ comenzile/ solicitarile sunt primite de personalul societăţii sau sunt predate clienţilor conform documentelor adecvate. 8.2 ELABORAREA DOCUMENTELOR SMI 8.2.1 Elaboratorul unui document poate fi o persoană din societate sau din afara ei. Dacă elaboratorul este o persoană din afară, responsabilitatea sa se referă doar la elaborarea documentului. Responsabilitatile

26 385

referitoare la difuzarea, pastrarea, modificarea si retragerea documentului revin unei alte persoane numita de Directorul General. 8.2.2 Elaborarea si modificarea documentelor pot rezulta ca urmare a actiunilor corective si preventive, a analizelor efectuate de management sau a evolutiei SMI. 8.2.3 Structura documentelor SMI, pe categorii, este următoarea: a. Manualul de Management Integrat, care conţine: prezentarea societăţii, politica şi obiectivele in domeniul calităţii-mediului-SSM, angajamentul managementului, scop şi domeniu de aplicare, documente de referinţă, definiţii aplicabile, prezentarea SMI, anexe (Organigrama, Lista documentelor SMI, Harta proceselor). b. Structura procedurilor de sistem prevede următoarele capitole: ■ Scop – defineşte obiectul activităţii descrise în document ■ Domeniu de aplicare – defineşte limitele de aplicare ale documentului ■ Definiţii. Abrevieri – se prezintă termenii specifici activităţii procedurate pe baza definiţiilor din standardele aplicabile sau a altor standarde conexe şi prescurtările utilizate curent ■ Documente de referinţă – stau la baza elaborării documentelor SMI (standarde, legi, regulamente, normative, alte proceduri) ■ Proprietari de proces – se identifică funcţiile care administrează procesele ■ Obiectivele procesului ■ Responsabilităţi – se înscriu responsabilităţile pe categorii de funcţii şi limite de competenţă ■ Descrierea procesului – se descrie clar, complet şi concis succesiunea logică, pas cu pas, a etapelor procesului documentat. Se prezintă ce, cine, unde, cum, de ce şi când execută/ verifică/ supraveghează/ răspunde pentru procesele descrise. Se ţine seama de informaţii pertinente, cerinţe ale clienţilor, condiţii specifice (structură şi organizare, profiluri de activitate, dotări etc.). Gradul de detaliere a documentelor este controlat de complexitatea, nivelul tehnic şi calitativ al proceselor, cerinţele clienţilor, existenţa reglementărilor, calificarea personalului implicat etc. ■ Înregistrări – se enumeră formularele utilizate, numărul de exemplare întocmite şi traseul urmat de acestea de la completare până la nivelul de păstrare şi arhivare. ■ Anexe – se ataşează formularele necompletate, în forma folosită curent. Daca se constată necesitatea explicitării câmpurilor formularelor, se utilizeaza note de subsol sau se noteaza pe verso-ul paginii. III. Structura procedurilor operationale se organizeaza asemanator procedurilor de sistem. IV. Structura instructiunilor de executie prevede capitole, subcapitole, paragrafe etc. Capitolele uzuale sunt urmatoarele: Scop, Domeniu de aplicare, Documente de referinta, Abrevieri, Proprietar de proces, Responsabilitati, procesul, Inregistrari, Anexe V. Structura formală a documentelor SMI prevede existenţa: paginii de gardă şi a paginior curente, formularelor anexate, listei de control a reviziilor si a listei de difuzare-retragere (doar în exemplarul original), păstrată la RMI. 8.3 VERIFICAREA DOCUMENTELOR este efectuată de o alta persoană decât cea care a elaborat, dacă este posibil. Acolo unde există, se ţine cont de reglementarile legale şi de documentele normative aplicabile. 8.4 APROBAREA DOCUMENTELOR Pe documente se consemnează funcţia care a aprobat, numele, semnătura şi data aprobării, care reprezintă şi data intrării în vigoare a documentului, dacă nu există altă dispoziţie. Aprobarea documentelor este efectuată de funcţiile nominalizate în decizii manageriale şi in fişele posturilor, după ce au fost rezolvate toate observaţiile rezultate din analizarea acestora. Dupa aprobare, documentele sunt inregistrate in Lista documentelor SMI. Aceasta este mentinuta in format electronic si pe suport hartie de catre RMI. Formularele anexate sunt inregistrate in Lista formularelor. Aceasta este tinuta sub control de către RMI - in format electronic si pe suport de hartie - şi este difuzată personalului utilizator. 8.5 DIFUZAREA DOCUMENTELOR 27 386

Difuzarea documentelor se face controlat, pe suport de hartie şi electronic, pe baza Listei de difuzare– retragere sau a proceselor verbale de predare-primire. Locurile de difuzare sunt stabilite de RMI şi/sau de coordonatorul compartimentului elaborator – dacă nu sunt alte reglementări aplicabile – şi prin consultare cu funcţia care aprobă, cu condiţia ca acestea să se afle la ediţia şi revizia în vigoare în toate locurile de utilizare. Pentru alte documente decât procedurile SMI, Lista de difuzare-retragere este întocmita de elaborator; pentru documentele de provenienţă externă, întocmirea listei revine celui care o si gestionează. Copiile in evidenta care devin incomplete /nelizibile se inlocuiesc cu exemplare in stare corespunzatoare pastrand numarul exemplarului, daca exemplarul vechi este retras. Exemplarele controlate au numarul indicat in Lista de difuzare-retragere. Originalul documentului (fără număr) este păstrat de elaborator. În cazul documentelor SMI, originalul se păstrează la RMI. Documentele SMI sunt disponibile şi în reţeaua de calculatoare, în format « read only », singurul cu drept de modificare fiind RMI / elaboratorul documentului, după cum este aplicabil. Se respectă documentele de referinţă listate în cap.4 al prezentei proceduri. Persoanele cu drept de vizualizare a documentelor postate pe intranet sunt desemnate prin decizii manageriale şi în conformitate cu documentele de referinţă prezentate în procedură. 8.6 MODIFICAREA ŞI REAPROBAREA DOCUMENTELOR 8.6.1 Revizuirea documentelor controlate se face ori de câte ori este necesar, în funcţie de: ■ cerinţele clienţilor ■ modificarea structurii organizatorice ■ cerinţe impuse de normele, reglementările şi legislaţia aplicabile în vigoare ■ rezultatele controalelor interne, auditurilor interne/externe ■ modificarea documentelor de referinţă etc. 8.6.2 Modificarea documentelor revine elaboratorilor şi urmează acelaşi circuit de verificare, analizare, aprobare şi difuzare ca al documentului iniţial, dacă nu sunt alte reglementări sau dacă nu a fost schimbată structura organizatorică şi responsabilităţile compartimentelor. Dacă s-au operat schimbari, responsabilitatea efectuarii modificărilor revine persoanei care preia sarcinile elaboratorului iniţial. 8.6.3 La revizuirea procedurilor SMI, se difuzează paginile modificate şi pagina de gardă, care conţine reaprobarea modificărilor efectuate. Retragerea paginilor înlocuite se face conform Listei de difuzareretragere. La predarea paginilor noi, persoana care difuzează, preia şi distruge paginile înlocuite sau înscrie menţiunea ANULAT. După 5 revizii sau după modificarea a cca. de 40% din document se emite o nouă ediţie. 8.6.4 Acolo unde este posibil, ultima modificare este pusa in evidenta – pentru a atrage atentia utilizatorului – prin marcarea pasajului modificat, cu o linie verticala la dreapta textului. 8.6.5 In cazul documentelor difuzate pe suport de hartie, revizuirea documentelor se face prin retragerea documentului perimat si inlocuirea acestuia cu cel nou. Reviziile revin elaboratorului documentului, direct pe calculatorul RMI, unde – in permanenta – sunt accesibile doar versiunile la zi ale documentelor. RMI păstrează un exemplar al manualului şi al procedurilor înlocuite (versiunile originale) pentru a reconstitui istoricul evoluţiei documentului. 8.6.6 Evidenţa documentelor respectă prevederile documentelor de referinţă din prezenta procedură. În categoria documentelor externe intră şi documentele provenite de la furnizori, instituţii şi autorităţi publice etc. Evidenţa acestui tip de documente este ţinută de RMI şi de ceilalţi utilizatori. Nota 1: Fiecare salariat care a constatat o deficienta intr-o procedura informeaza imediat RMI. 8.7 ARHIVAREA DOCUMENTELOR RMI păstrează un exemplar al ediţiilor şi reviziilor documentelor SMI pe toata durata menţinerii acestuia. Celelalte documente controlate se păstrează la compartimentele care le-au generat sau în arhiva societăţii, pe durate stabilite conform legislaţiei în vigoare. Spaţiile destinate arhivării sunt locuri special amenajate, în care se asigură condiţii de mediu adecvate, fiind protejate împotriva utilizării neautorizate, incendiilor, inundaţiilor etc. 28 387

Documentele arhivate se păstrează pe suport informatic (harduri, diskete, CD-uri, DVD-uri etc), durata de păstrare fiind nelimitată. Periodic, Administratorul de reţea efectuează backupuri conform prezentei proceduri. Fizic, documentele se păstrează în dosare şi bibliorafturi, care conţin opisul documentelor (denumire, cod, ediţie, revizie, nr. pagini etc.). La intervale stabilite, persoane responsabilizate verifică starea arhivei, integritatea şi completitudinea documentelor. Documentele pe suport informatic sunt parolate, fiind protejate împotriva accesării/modificării neautorizate. 8.8 VERIFICAREA PERIODICĂ A DOCUMENTELOR Documentele cu utilizare îndelungată sunt supuse verificărilor periodice, cel puţin o dată la doi ani, dacă nu sa decis altfel. Cu această ocazie se urmăreşte dacă documentele: ■ se regăsesc în toate locurile unde au fost difuzate ■ sunt complete, lizibile şi nu sunt deteriorate ■ au introduse modificările la zi. Dacă se constată lipsuri, se iau măsuri pentru ca documentele să devină utilizabile. Responsabilitatea verificării periodice a documentelor revine RMI / elaboratorului / persoanei numite prin decizie managerială, după cum este cazul. Punerea în evidenţă a faptului că verificarea periodică a fost făcută şi documentul a fost acceptat se face prin consemnarea datei verificării, a semnăturii persoanei care a verificat şi înscrierea menţiunii VERIFICAT pe spatele ultimei file a documentului si mentionarea datei in Lista de control a difuzarii. 8.9 GESTIONAREA DOCUMENTELOR Evidenta documentelor intrate–iesite în/din societate se inscrie in registrul Intrari-Iesiri (fac exceptie cele difuzate in societate pe Listele de control al difuzarii). Arhivarea se face in locuri sigure, ferite de intemperii, posibilitati de distrugere, sustrageri, cu acces controlat. Evidenta de la arhiva permite regasirea usoara a documentelor. 8.10 PASTRAREA DATELOR Datele referitoare la calitate, mediu si SSM sunt pastrate in documente, specificatii, inregistrari, stocate pe hartie sau suport informatic Colectarea, prelucrarea, stocarea si modificarea datelor urmează circuite informaţionale stabilite prin dispozitii ale conducerii. Circuitele respecta etapele indicate pentru documentele pe hartie. Toate informatiile pe suport informatic sunt pastrate simultan in doua locuri, spatii (incaperi) separate, iar ca mod de pastrare: suplimentar pe hartie, diskete, CD-uri, servere etc. Datele confidentiale stocate pe suport informatic sunt protejate prin parolare impotriva accesarii neautorizate. 8.11 RETRAGEREA ŞI DISTRUGEREA DOCUMENTELOR RMI/elaboratorul, după cum este cazul, retrage documentele pe baza Listei de difuzare-retragere. Pentru ediţia nouă se foloseşte o altă listă de difuzare. Distrugerea documentelor SMI se face numai cu acordul Directorului General/ RMI, după ce s-a obţinut asigurarea că au fost retrase din evidenţa tuturor compartimentelor. Distrugerea celorlalte documente respectă legislaţia în vigoare. Documentele perimate – păstrate în scopuri juridice sau de conservare a informaţiilor – se barează pe diagonala paginii de gardă cu o dungă roşie şi se menţionează data ieşirii din uz, la loc vizibil. Responsabilitatea revine RMI sau persoanei care le retrage, după cum s-a decis, în scopul evitării utilizării neautorizate. Se păstreaza un exemplar al fiecărui document perimat retras, purtând menţiunea ANULAT. Daca se doreste pastrarea unor documente perimate la locurile de utilizare, acestea sunt evidenţiate prin notarea, la loc vizibil, a menţiunii “Anulat” sau “Document perimat” in mai multe locuri. RMI ia masuri de identificare pentru a se evita utilizarea neintentionata a documentului perimat. In fiecare an, standardele romanesti utilizate sunt verificate pe baza catalogului intocmit de Asociatia Romana de Standardizare. Standardele perimate sunt retrase, inlocuite cu editiile valabile sau, daca se doreste pastrarea in continuare, sunt identificate conform prezentei proceduri. 9.

INREGISTRARI 29 388

Denumire inregistrare Lista difuzareretragere Lista control revizii Lista documentelor SMI Lista formularelor SMI Lista documentelor de provenienta externa

Perioada de Elabo- Pastrar Arhiva rator e re (ani) (ani) Per.val Elab. 2 ab Per.val Elab. 2 ab Per.val RMI 2 ab Per.val RMI 2 ab Confo m Per.val RMI legislat ab ie in vig.

Locul de pastr are

arhiv are

RMI

RMI

RMI

RMI

RMI

RMI

RMI

RMI

RMI

RMI

Cod formular

Suport

Model

F-PS-501.01 F-PS-501.02 F-PS-501.03 F-PS-501.04

Hartie/inf orm. Hartie/inf orm Hartie/inf orm Hartie/inf orm

Anexa 1 Anexa 2 Anexa 3 Anexa 4

F-PS-501.05

Hartie/inf orm

-

Obs

RESPONSABILITĂŢI PENTRU ELABORAREA, VERIFICAREA ŞI APROBAREA DOCUMENTELOR Document

Elaborat

Verificat

Aprobat

RSIM Responsabil proces

RSIM

DG* DG*

Documentele SIM:  

MSIM PS, PP

Documente organizatorice:   

Organigrama FP PU

DG RA RPM / RPSI

Director de resort RSIM

RA RPM/RPSI RPMed

Director de resort DT RSIM

DG* DG* DG*

Documente tehnice:   

PTE, alte documente IPM, IPSI IPMed

Notă:

DG* DG* DG*

*) semnătură şi ştampilă rotundă

În situaţia când responsabilul de proces este Directorul General, atunci procedurile sunt elaborate de RSIM. În situaţia când responsabilul de proces este RSIM, atunci procedurile nu necesita verificare. VII. IDENTIFICAREA SI TRASABILITATEA: 1. SCOP 1.1. Prezenta procedura descrie regulile si responsabilitatile pentru procesele de identificare si trasabilitate a produsului/serviciului. 2. DOMENIU DE APLICARE 30 389

2.1. Se aplica in cadrul . 3. DOCUMENTE DE REFERINTA 3.1. SR EN ISO 9000:2001

-Sistemul de management al calitatii. Principii fundamentale si vocabular.

3.2. SR EN ISO 9001:2015

-Sisteme de management al calitatii. Cerinte.

3.3. SR EN ISO 9004:2001

-Sistemul de management al calitatii. Linii directoare pentru Imbunatatirea performantelor.

3.4. PG-01

-Elaborarea si gestionarea procedurilor.

4. TERMINOLOGIE; ABREVIERI 4.1. Terminologie 4.1.1. Proces (conform SR EN ISO 9000:2001) – ansamblu de activitati corelate sau In interactiune care transforma intrari In iesiri. 4.1.2. Produs (conform SR EN ISO 9000:2001) – rezultat al unui proces. Exista patru categorii generice de produse:  Servicii  Software  Hardware  Materiale procesate. 4.1.3. Trasabilitate (conform SR EN ISO 9000-2001) – abilitatea de a regasi istoricul, realizarea sau localizarea a ceea ce este luat in considerare. 4.1.4. Identificare - activitate de constatare sau atribuire a identitatii unui produs prin care se stabilesc si se consemneaza tipul sau calitatea in raport cu un document tehnic aplicabil. 4.2. Abrevieri 4.2.1. DG 4.2.2. CMC 4.2.3. RC 4.2.4. SCOM 4.2.5. SS/SC

- Director General - Compartiment de Management al Calitatii - Responsabil cu calitatea in santier/compartiment -Sef Birou Comercial - Sef santier/Sef compartiment

5. MASURI PREALABILE 5.1. Nu este cazul. 6. REGULI DE ROCEDURA SI RESPONSABILITATI 6.1. Responsabili de proces –SCOM, SS/SC, Sef CMC si RC 6.2. Resurse:  asigurarea informatiilor privind produsul/serviciul;  disponibilitatea procedurilor aplicabile;  personal instruit corespunzator. 6.3. Obiective si indicatori de performanta: Obiectiv

Indicator

Masurare

Nr.

Descriere

Nr.

Document

1.

Asigurarea unei identificari 1.1 si trasabilitati corecte a

Descriere

Conformitatea dosarului de Raport de audit trasabilitate al produsului/serviciului, 31 390

produsului/serviciului

%.

6.4. Reglementarile si responsabilitatile pentru desfasurarea proceselor de identificare si trasabilitate a produsului/serviciului, pentru produsele/serviciilor , se deruleaza dupa cum se prezinta in continuare. 6.5. Identificarea si trasabilitatea produsului aprovizionat Gestionarul identifica produsul aprovizionat (materiale, materii prime, produse etc.) prin etichetare conform procedurilor aplicabile. RC stabileste trasabilitatea produsului prin identificarea tuturor documentelor si a inregistrarilor corespunzatoare produsului in cauza, rezultate prin aplicarea procedurilor aplicabile pe traseul cerere de oferta, oferta, aprovizionare, inspectie si receptie produs, preluare in gestiune, eliberare pentru santiere/compartimente, utilizare in santiere/compartimente. RC intocmeste Dosarul de trasabilitate al produsului aprovizionat la solicitarea clientului sau a auditorului de terta parte. Seful CMC verifica si avizeaza dosarul de trasabilitate al produsului, iar DG il aproba. 6.6. Identificarea si trasabilitatea produsului realizat in cadrul . Cei in drept (conform procedurilor aplicabile) identifica produsul pe flux, la final si in spatiile de depozitare, prin etichetare (eticheta cod PS-11-E2) si/sau alte modalitati conform procedurilor aplicabile. RC si Responsabilul de proces stabilesc trasabilitatea produsului realizat in cadrul , prin identificarea tuturor documentelor si a inregistrarilor corespunzatoare, rezultate prin aplicarea procedurilor aplicabile de la licitatie sau cerere de oferta, ofertare, contractare, realizare, livrare pina la receptia de catre client. Intocmesc Dosarul de trasabilitate al produsului la solicitarea clientului sau a auditorului de terta parte. Seful CMC verifica si avizeaza dosarul de trasabilitate al produsului, iar DG il aproba. 6.7. Identificarea si trasabilitatea produsului livrat Cei in drept (conform procedurilor aplicabile) identifica produsul livrat, prin etichetare si/sau alte modalitati conform procedurilor aplicabile. RC si SCOM stabilesc trasabilitatea produsului livrat prin identificarea tuturor documentelor si a inregistrarilor corespunzatoare produsului in cauza, rezultate prin aplicarea procedurilor aplicabile pe traseul cerere de oferta, oferta, inspectie si receptie produs, preluare in gestiune, livrare catre client. RC intocmeste Dosarul de trasabilitate al produsului livrat la solicitarea clientului sau a auditorului de terta parte. Seful CMC verifica si avizeaza dosarul de trasabilitate al produsului, iar DG il aproba. 6.8. Identificarea si trasabilitatea serviciului RC si Responsabilul de lucrare stabilesc dosarul de trasabilitatea al serviciului contractat (lucrarii de service, de constructie, instruire etc.) prin identificarea tuturor documentelor si a inregistrarilor corespunzatoare lucrarii in cauza, rezultate prin aplicarea procedurilor aplicabile de la contractare pana la receptie (validare). RC si Responsabilul de lucrare intocmesc Dosarul de trasabilitate al serviciului la solicitarea clientului sau a auditorului de terta parte. Sef CMC verifica si avizeaza dosarul de trasabilitate al serviciului, iar DG il aproba. 7. INREGISTRARI 7.1. Dosare si registre utilizate 7.1.1. Dosar de trasabilitate al produsului/serviciului

-

8. ANEXE 8.1. Nu sunt. 32 391

Cerinţele privind identificarea si asigurarea trasabilităţii lucrărilor de construcţii rezultă din:  HGR 273/1994 ” Regulament privind recepţia lucrărilor de construcţii şi instalaţii”, prin conţinutul cărţii tehnice a construcţiei, cap. “B” “Documentaţia tehnică privind execuţia”.  Legea 10 / 95 - privind calitatea în construcţii  Normativ C56 / 85 – privind verificarea calităţii lucrărilor de construcţii şi de instalaţii aferente Documente cerute prin reglementări: Nr. DENUMIREA crt. DOCUMENTULUI

1.

2.

3.

Planul Calităţii Ordinul de începere a lucrărilor PV de predare a amplasamentului şi reperului de nivelment

4.

PV de trasare

5.

PVRC (de lucrări ascunse)

6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.

Comandă de încercări PV de prelevare probe Rezultatul încercărilor efectuate Comandă de beton Bon de transport a betonului Condica de betoane Registru de recepţie calitativă a materialelor Documente de atestare a calităţii materialelor

De unde provine (cum se întocmeşte)

Cine îl păstrează până la depunerea lui la cartea tehnică a construcţiei sau la dosarul de istoric

Este elaborat de şeful de şantier în colaborare cu comp. AQ-CQ şi se fac înregistrări pe întreg parcursul execuţiei de către şeful punctului de lucru.

Se păstrează la punctul de lucru.

Se primeşte Producţie.

Se păstrează la punctul de lucru.

de

la

compartimentul

Se întocmeşte la predarea-primirea amplasamentului, la care participă de regula ing. şef şantier şi/sau şeful punctului de lucru. Se întocmeşte la trasarea lucrărilor, la care participă şeful punctului de lucru+topometrist ACI, B+topometrist autorizat, P. Se întocmesc de către şeful punctului de lucru, la recepţia lucrărilor ce devin ascunse, împreună cu reprez. beneficiarului şi proi. după caz. Se întocmeşte de către şeful punctului de lucru Se întocmeşte la prelevarea probelor la locul de punere în operă, de către laborator

Se păstrează la punctul de lucru. Se păstrează la punctul de lucru. Se păstrează la punctul de lucru. Se transmite la laboratoarele de încercări Se păstrează 1 ex. la punctul de lucru, şi 1 ex. La laborator

Se primesc de la laboratoarele de încercări sub formă de buletine.

Se păstrează la punctul de lucru.

Se întocmeşte de către şeful punctului de lucru Se întocmeşte de către şeful punctului de lucru, pe parcursul execuţiei lucrării.

Se transmite în 2 ex. la staţia de betoane Se păstrează la punctul de lucru. Se păstrează la punctul de lucru.

Se întocmeşte de către şeful punctului de lucru, pe parcursul execuţiei lucrării.

Se păstrează la punctul de lucru.

Se primesc de la comp. aprovizionare.

Se păstrează la punctul de lucru, în dosarul privind execuţia lucrării.

Se întocmeşte de către staţia de betoane

33 392

De unde provine (cum se întocmeşte)

Cine îl păstrează până la depunerea lui la cartea tehnică a construcţiei sau la dosarul de istoric

Se întocmeşte de către şeful punctului de lucru, pe parcursul execuţiei lucrării.

Se păstrează la punctul de lucru.

Se întocmeşte de către şeful punctului de lucru, pe parcursul execuţiei lucrării. Se întocmesc de către şeful punctului de lucru, la recepţia probelor sau a lucrărilor speciale, împreună cu reprez. beneficiarului. Se întocmesc de către şef comp. CQ, ing. Şef şantier Se întocmesc de către reprez. IJC, la recepţia lucrărilor desemnate ca faze determinante, împreună cu şeful punctului de lucru, reprez. beneficiarului, proi. şi CQ.

Se păstrează la punctul de lucru.

Nr. DENUMIREA crt. DOCUMENTULUI

14. 15.

Registru de montare a elementelor prefabricate Registru meteorologic

16.

PV de probe şi lucrări speciale

Se păstrează la punctul de lucru.

17.

RNC

18.

PV de admitere a fazelor determinante

19.

Note de constatare a organelor de control

Se întocmesc de către organul de control.

Se păstrează la comp. CQ şi o xerocopie la punctul de lucru.

20.

Dispoziţii de şantier

Se întocmesc de către proiectant şi se transmit prin reprez. beneficiarului la sediul SC CONSTRUROM SA de unde se transmite la punctul de lucru.

Se păstrează la punctul de lucru.

21.

Situaţii de lucrări (ataşamente)

Se întocmesc de către ataşamentiştii şantierelor

Se păstrează 1 ex. la sediu şantier şi 1 ex. La comp. Producţie

Se păstrează la comp. CQ şi o xerocopie la punctul de lucru. Se păstrează la punctul de lucru.

Alte cerinţe, referitoare la identificarea şi trasabilitatea lucrărilor Nr. crt. 1. 2. 3.

DESCRIEREA CERINŢEI

CINE ŞI CUM O REALIZEAZĂ

CINE ŞI CUM O GESTIONEAZĂ

VIII. CONTROLUL PROCESULUI DE EXECUTIE/PRODUCTIE: 1. SCOP Procedura stabileşte metodologia de identificare, planificare şi control a proceselor de producţie, astfel încât acestea să se desfăşoare în condiţii controlate pentru: - a obţine produse de calitate continuă şi constantă în conformitate cu cerinţele legale şi specificate ale clienţilor; - a preveni apariţia aspectelor semnificative de mediu; 2. DOMENIU DE APLICARE Procedura se aplică pentru activitatea de producţie din cadrul SIM al 34 393

3. OBIECTIVELE PROCESULUI În situaţia în care acest proces este relevant pentru atingerea obiectivelor generale ale calitatii din Politica privind calitatea si mediul, atunci obiectivele specifice procesului sunt stabilite în Programul de îmbunătăţire al SMC si sunt monitorizate prin PMO conform PP 02 - Stabilirea si monitorizarea obiectivelor calităţii În situaţia în care acest proces este relevant pentru atingerea obiectivelor generale de mediu din Politica privind calitatea si mediul, atunci obiectivele de mediu sunt stabilite în PMM si sunt monitorizate prin PMO, conform PP 12 - Elaborare PMM si monitorizare obiective de mediu. 4. TERMINOLOGIE ŞI ABREVIERI 4.1 Terminologie 4.1.1 Proces = ansamblu de resurse şi activităţi interdependente care transformă datele de intrare în date de ieşire. 4.1.2 Produs = rezultat al activităţilor sau proceselor. 4.2 Abrevieri Conform Anexa 3 din PP 01 – Elaborare documente. 5. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ 5.1 SR EN ISO 9001:2015 - Sisteme de management al calităţii. Cerinţe. 5.2 SR EN ISO 14001:2015 - Sisteme de management de mediu. Cerinte cu ghid de utilizare. 5.3 Prevederi legale şi reglementări privind desfăşurarea activităţilor în cadrul .. - cf. Listă prevederi legale în vigoare 5.4 FP, IL, IPM, IPSI, IPMed specifice, standarde - cf. Listă documente în vigoare 6. RESPONSABILITĂŢI 6.1 Responsabil de proces 6.2 Echipa de proces

= Inginer Sef = DG, RA santiere, RA utilaje, UP, Magazii, CQ, RPMed, RPM/RPSI, RSIM.

7. DESCRIEREA PROCESULUI DE CONTROL PRODUCŢIE DIN CADRUL SIM INTRĂRI Stoc existent Comenzi/ contracte

RESPONSABIIEŞIRI LITĂŢI 1. Planificarea proceselor de realizare a produsului - IS - decide Pentru realizarea fiecarei constructii se intocmeste un Grafic - RA- executa Grafic de de executie. executie DESCRIEREA PROCESULUI

PLANIFICARE

IL, PTE, IPM, 2. Stabilire documentaţie necesară proceselor de -Conform IPSI, IPMed producţie PS 01 PP-01, PS 01 Procesele de producţie sunt documentate tehnic pentru a se desfăşura în condiţii controlate prin urmatoarele documente de bază: IL, PTE, IPM, IPSI, IPMed. Toate documentele tehnice sunt puse la dispoziţia personalului de execuţie din cadrul sectoarelor de activitate. Pentru fiecare post s-au elaborat FP sau fise de atributiuni pentru executie.

35 394

PP 04 3. Asigurare forţă de muncă şi mediu de lucru -Prevederi Asigurarea cu necesarul de forţă de muncă pentru legale în desfăşurarea proceselor de producţie se realizează în vigoare conformitate cu normele de muncă. PP 14 Asigurarea unui mediu de lucru adecvat pentru desfăşurarea proceselor de producţie se realizează în conformitate cu cu reglementările PM şi PSI în vigoare. PP 06 4. Asigurare necesar de materie primă, materiale, Comandă echipamente şi utilităţi Se asigură aprovizionarea cu materie primă, materiale auxiliare şi echipamente pe baza necesarului stabilit, avânduse în vedere, dacă este cazul, asigurarea unui stoc de siguranţă, conform procedurii PP 06 - Aprovizionare. PP 09 Dispozitivele de masurare si monitorizare sunt verificate Comandă metrologic conform procedurii PP 09- Controlul Reg de echipamentelor de măsură şi control, de către societăţi terţe evidenţă, verif respectându-se clauzele contractuale cu acestea. metrologice

-DG- decide -IS - execută

-Conform PP 06

Conform PP 09

Se asigură necesarul de utilităţi la parametri corespunzători RA- executa pentru funcţionarea echipamentelor de productie. Se asigura necesarul de SDV-uri pentru desfasurarea Responsabil proceselor de productie. Aceste SDV sunt verificate periodic utilaje pentru a se asigura functionalitatea si se aplica o eticheta cu stadiul verificarii. Prevederi legale vigoare PP 14

Pentru fiecare proces de fabricaţie se verifică siguranţa în Responsabil in funcţionare a utilajelor/instalaţiilor care intra sub incidenta utilaje ISCIR ISCIR si se inregistreaza in PV de verificare ISCIR. teritorial colab Personalul care deserveste aceste echipamente este autorizat ISCIR.

36 395

Etichetaidentificare SDV si stadiu verificare SDV PV de verificare ISCIR

Proprietatea clientului Materialele/produsele furnizate de client sunt manipulate şi depozitate corespunzător pentru a preveni deteriorarea sau degradarea lor.

PP 05

Pentru materialele/produsele furnizate de client care au termen de valabilitate determinat se asigura verificarea periodică pâna la includerea lor în lucrare.

Proces verbal de predareprimire

La predarea-primirea materialele/produsele furnizate de client se verifică următoarele: -

identificarea materialelor/produselor;

-

existenţa documentelor însoţitoare( aviz, certificat calitate, agrement tehnic, etc);

-

conformitatea documentelor însoţitoare cu documentaţia tehnică de execuţie;

-

conformitatea caracteristicilor tehnice cu cele prevăzute în documentaţia tehnică de execuţie; existenţa condiţiilor speciale de manipulare şi depozitare.

Proiect de 5. Lansarea în productie executie Planul Calităţii este difuzat controlat de către IS, pe baza Planul calitatii Listei de difuzare, tuturor funcţiilor implicate, respectiv Sefului punctului de lucru, responsabilului CQ, care au responsabilitatea aplicării integrale a acestuia şi a controlului sistematic privind modul de aplicare.

IS - decide -RA-executa

-Pr- colab -RA implicat Organizarea de santier se deruleaza functie termenele din este inf graficul de executie. Orice modificare intervenită în procesul de derulare a activităţilor trebuie identificată în Planul Calităţii prin anexarea de documente/dovezi obiective care să ateste calitatea acestor modificări.

37 396

Autorizatii/Ac orduri pentru organizarea de santier

IL, IPM, IPSI 6. Desfăşurarea si controlul proceselor de productie - IS - decide şi IPMed Procesele de realizare a constructiilor pentru constructii se -RA prod – desfăşoară în condiţii controlate prin respectarea IL, PTE, execută IPM, IPMed şi IPSI specifice procesului de fabricaţie. Monitorizarea execuţiei lucrărilor de construcţii pentru fiecare contract, se realizează pe baza graficului de execuţie întocmit -PP 06 de IS. -contracte/ 1.Delimitarea terenului pentru execuţia construcţiei, conform comenzi cu planului de situaţie şi a proiectului de execuţie, se face de terţii către o comisie alcătuită din proiectant, constructor şi beneficiar.Pentru această etapă a procesului se întocmeşte “Procesul verbal de predare-primire a amplasamentului şi a bornelor de reper la obiectivul……………” 2.Trasarea, delimitarea spaţiului de execuţie a lucrării se face în baza planşelor de execuţie din proiect, iar înregistrările se fac în “Procesul verbal de trasare a lucrărilor”. 3. Verificarea terenului pe care urmează să se execute construcţia se face de către o comisie alcătuită din proiectant, beneficiar şi constructor. Rezultatele verificărilor şi stabilirea unor măsuri suplimentare pentru fundaţie, după caz, sunt consemnate în “Procesul verbal de verificare a naturii terenului de fundare”. După verificările prevăzute la punctele 1-3 se trece la execuţia propriu-zisă a lucrării de construcţie. Operaţia de execuţiei a fundaţiei se face în baza proiectului de execuţie, verificarea cotei de fundare fiind înregistrată în “Procesul verbal de verificare a cotei de fundare”, întocmit de constructor şi semnat de beneficiar. 4.Pentru etapele de execuţie ce pot determina vicii ascunse ale lucrării, se fac verificări prevăzute în planul de execuţie , rezultatele fiind consemnate în “Procesul verbal pentru verificarea calitatii lucrarilor ce devin ascunse”, întocmit de constructor şi semnat de beneficiar. 5. La finalizarea etapelor de execuţie prevăzute la pct. 6.3.5., se face recepţia calitativă a lucrării şi se întocmeşte “Procesul verbal de recepţie calitativă”. 6. Etapele de execuţie ale construcţiei, precum şi verificările stabilite pentru acestea , se execută în conformitate cu planul de execuţie , respectiv planul de control. 7.Planul de execuţie şi planul de control sunt întocmite pentru a ţine sub control procesele, astfel încât acestea să se desfăşoare în conformitate cu cerinţele specificate. 8.Constatarea în urma verificărilor, a unor neconformităţi pe parcursul execuţiei construcţiei, conduce la oprirea lucrărilor, întocmirea RNC . Neconformitatea constatată se tratează conform procedurii PS-04”Controlul produsului neconform”

38 397

IS-decide Sef punct de lucru realizeaza

-Firme terţeexecută -Persoana de contact cu firma terţăcolaborează

Prevederi legale vigoare

9.Înainte de controlul final la terminarea lucrării de in construcţie, Responsabilul tehnic cu execuţia se asigură că toate inspecţiile şi încercările prevăzute în planul de control au fost efectuate şi că lucrarea corespunde cerinţelor de calitate specificate în proiect şi/sau contract.

DESFASURARE

10..Nu se supune spre recepţie şi nu se va preda beneficiarului lucrarea, până ce nu sunt disponibile toate verificările şi înregistrările prevăzute în planul de control pentru fiecare fază a lucrării. 11.Procesul special de turnare a betonului se monitorizează prin verificarea condiţiilor de mediu şi prelevarea probelor în epruvete, rezultatele verificărilor fiind consemnate în „Condica de betoane” 12.Inregistrările specifice referitoare la monitorizarea şi măsurare a unei lucrări, se regăsesc în Planul de control şi în Cartea tehnică a construcţiei, care se pastrează la IS.

VERIFICARE ÎMBUNĂTĂŢIRE

8. Deficienţe în procesele de functionare a utilajelor - RA prod Deficienţele procesului de functionare a utilajelor sunt execută evidenţiate în registru de reparatii utilaj PP 09/F1 – pe fiecare sector de activitate. PS 04 PS 06

NIR PP06

Datele conţinute în aceste înregistrări sunt analizate, iar pe baza acestor date: - se tratează neconformităţile constatate, conform PS 04- Control produs neconform - se stabilesc acţiuni corective pentru eliminarea cauzelor, conform procedurii PS 06 - Acţiuni corective şi preventive. 9. Manipulare, depozitare si livrare produs Pe parcursul realizarii lucrarilor se realizează operaţiile de manipulare şi depozitare a produselor, utilizând metode care împiedică deprecierea parametrilor calitativi ai produselor, conform IL specifice.

398

Lista utilaje

Sef Punct de Lucru -decide RA prod, Mag - execută

-Pe baza NIR se inregistreaza materiile prime si materialele intrate in Magazie in Fisa de magazie (suport hartie) Mag – execută -Materialele aprovizionate se eliberează din magazii pe baza CS- este inf Bonuri de consum Mag, executa

39

- Registru de reparatii utilaj

Fisa de magazie Bon de consum

VERIFICARE ŞI ÎMBUNĂTĂŢIRE

10. Reparaţii şi întreţinere utilaje Activitatea de reparaţii şi întreţinere mecanică şi electrică a utilajelor se efectuează in următoarele situaţii:  Reparaţii generate de opriri accidentale În această situaţie: se anunţă RA sector de activitate; se solicită efectuarea imediată a lucrărilor de reparaţii necesare; Reparatiile efectuate se inregistreaza în Registrul de reparatii -



Reparaţii planificate Reparaţiile planificate se efectueaza in conformitate cu specificatiile din cartea tehnica a utilajului functie de numarul de ore de functionare Lucrarile efectuate se inregistreaza in Registrul de reparatii.

Pers. de executieexecuta RA prod- este inf

Registru de reparatii Carte tehnica utilaj

RA intretexecuta RA intretexectua RA.prodcolab

Registru de reparatii Deviz lucrari efectuate Plan anul de revizii/reparati i utilaje

După terminarea lucrărilor de reparaţie se recepţionează RA prodexecuta lucrarea şi se înregistrează în Registrul de reparatii.

VERIFICARE ŞI ÎMBUNĂTĂŢIRE

-

   

Activitatea de intreţinere a utilajelor se asigură prin: urmărirea permanentă a utilajelor asigurarea condiţiilor optime de funcţionare intervenţia asupra utilajelor în cadrul competenţelor proprii Echipamentele, utilajele şi mijloacele de transport din dotare sunt supuse unui program preventiv de mentenanţă, în scopul de a asigura: realizarea performanţelor funcţionale şi satisfacerea cerinţelor clienţilor; timpi minimi de nefuncţionare; costuri minime pentru întreţinere şi aprovizionare cu piese de schimb; realizarea de calitate a operaţiilor pentru care sunt utilizate;

PP 06 În situaţia în care lucrările se execută de societăţi terţe, se Contracte / respectă relaţia contractuală cu aceştia, conform PP 06 – comenzi cu Aprovizionare. terţii 11. Analiză date Datele privind controlul proceselor de realizare constructii/fabricaţie sunt prelucrate statistic.

8. EVIDENŢE, ÎNREGISTRĂRI ŞI ANEXE: 8.1 Grafic de executie 40 399

RA intretexectuta RA.prodcolab

Firma terţă execută -sef Cexecută -DG, RSIM – este informat

PV de efectuare reparatie

8.2 Planul calitatii 8.3 Fisa de magazie 8.4 Bon de consum 8.5 Registru de reparatii utilaje, cod PP 07/F1 8.6 PV pentru verificarea calitatii lucrarilor ce devin ascunse 8.7 PV de efectuare reparatie- pt lucrari efectuate de terti 8.8 Proces verbal de începere a lucrărilor 8.9 Procesul verbal de predare-primire a amplasamentului şi a bornelor de reper la obiectivul……………” 8.10 “Procesul verbal de trasare « 8.11 “Procesul verbal de verificare a naturii terenului de fundare” 8.12 “Procesul verbal de verificare a cotei de fundare” 8.13 “Procesul verbal de verificare a aspectului betonului după decrofrare şi poziţionare goluri tehnologice şi de instalaţii” 8.14 Proces verbal de recepţie calitativa 8.15 ”Condica de betoane 8.16 Plan anual de revizii/reparatii utilaje, cod PP 07/F2 8.17 Lista utilaje 9. DIFUZARE Prezenta procedură este pusă la dispoziţia utilizatorilor: - pe suport de hartie -conform Listei de difuzare MENŢINEREA SUB CONTROL A PROCESULUI DE REALIZARE A LUCRĂRILOR: Controlul calitatii procesului de productie este parte componenta a managementului calitatii productiei si consta in verificarea corespondentei parametrilor de calitate ai productiei cu cerintele de calitate stabilite si inscrise in documentatia tehnica sau normativele de calitate. Controlul calitatii procesului de productie consta in verificarea respectarii documentelor privind calitatea productiei, documente care au un caracter obligatoriu. Controlul de calitate se incheie intotdeauna cu adoptarea hotararii de acceptare sau neacceptare a productiei. Controlul calitatii procesului de productie are diferite forme, corespunzator nivelurilor de conducere a calitatii (control de receptie a materialelor prime, materielelor si subansamblelor, control pe operatii si faze de fabricatie, control final, control al comportarii in exploatare etc). Controlul calitatii procesului de productie va fi realizat de muncitorul executant (autocontrol), seful de echipa, maistrul sau personalul sectiei insarcinat special cu aceasta, precum si de personalul compartimentului de control tehnic de calitate al firmei, de personalul laboratoarelor de incercari sau al statiilor si standurilor de incercare, al serviciilor tehnice, de personalul de la aprovizionare si desfacere (merceologi, comisii de receptie), inclusiv de specialisti in audit-ul calitatii. Clasificarea controlului de calitate are la baza urmatoarele criterii si anume: Caracterul mijloacelor de control, conform caruia deosebim:  control automatizat,  control mecanizat,  control manual; Obiectul controlului conduce la urmatoarea clasificare:  controlul materiilor prime si materialelor;  controlul produselor obtinute prin cooperare;  controlul sculelor si dispozitivelor tehnologice;  controlul aparatelor si instrumentelor de masura si control;  controlul dispozitivelor si standurilor de incercari; 41 400

         

controlul pe faze de fabricatie si in final al pieselor, subansamblelor si produselor; controlul documentatiei tehnice si comerciale insotitoare; controlul ambalajului si al incarcarii produselor finite; controlul calificarii personalului; controlul disciplinei tehnologice; controlul depozitarii materiilor prime, materialelor, produselor de completare si a productiei finite; controlul realizarii masurilor de crestere a calitatii productiei; controlul exploatarii produselor la utilizatori; controlul modului de rezolvare a reclamatiilor si sesizarilor de la clienti; controlul activitatii de reparatii si service;

Proprietatile obiectului controlat permit: controlul dimensiunilor; controlul proprietatilor fizice; controlul proprietatilor mecanice; controlul proprietatilor chimice; controlul fiabilitatii; analiza metalografica; Relatia cu procesul de productie clasifica controlul in:  controlul intrarilor (de receptie a materiilor prime materialelor, produselor de completare etc.); controlul procesului tehnologic (pasiv sau activ);  controlul pe faze (operatii) a procesului tehnologic sau a productiei (instantaneu sau inspectii); controlul iesirilor sau final (receptia produselor finite); Metoda de control permite: controlul fiecarui produs (total); controlul selectiv si metode statistice de conducere a calitatii Menţinerea sub control a procesului de producţie, se realizează prin aplicarea prevederilor din procedurile tehnice de execuţie şi prin autocontrol şi control ierarhic efectuat de către şeful de şantier şi CQ. Procesele de producţie ale investitiei sunt: Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 20 21 22

DENUMIREA PROCESULUI Organizare de santier si aprovizionare cu materiale Lucrari de decopertare si si pregatire teren Lucrari trasare si pichetare Lucrari de sapaturi manuale si mecanice Lucrari de amenajari drenaje pluviale Lucrari de cofrare pentru turnari betoane Lucrari de turnare betoane la infrastructura Lucrari de executie hidroizolatii Lucrari de umpluturi de pamant si balast Lucrari de executie pardoseli si placi pardoseli Lucrari de montaj confectii metalice Lucrari de zidarie in structura clasica Lucrari de executie sarpante si invelitori Lucrari de ignifugare la sarpante si invelitori Lucrari de montaj invelitoare cu policarbonat Lucrari de compartimentare in structura usoara Lucrari de montaj tamplarie de PVC si metalica Lucrari montaj instalatii electrice Lucrari montaj instalatii de apa canal Lucrari montaj instalatii climatizare si ventilatii Lucrari montaj instalatii de semnalizare la incendiu 42 401

Documentaţia tehnică de referinţă PO – PTE Ed. / 1 PO – PTE Ed. / 1 CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE

Verificator de proiect atestat

23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46

Lucrari montaj instalatii de semnalizare la efractie Lucrari montaj instalatii de monitorizare control acces Lucrari montaj instalatii de supraveghere video Lucrari montaj instalatii termomecanice in C.T. Lucrari de montaj pardoseli din gresie Lucrari de tencuieli interioare si exterioare Lucrari de montaj faianta la pereti Lucrari de montaj tavane false din rigips Lucrari de finisaje interioare si exterioare Lucrari de executie termoizolatii interioare si exterioare Lucrari de montaj obiecte sanitare Lucrari de montaj aparate si aparataje electrice Lucrari de verificari si probe pe instalatii Lucrari de punere in functiune pe instalatii (PIF) Lucrari de vopsitorii la interior si exterior Lucrari de amenajare exterioara, teren Lucrari de montaj confectii metalice Lucrari de alei, trotuare si drumuri Lucrari de peisagistica, gazon si arbusti ornamentali Lucrari de montaj mobilier urban Lucrari de curatenie si eliberare amplasament Lucrari de verificare a conformitatii executiei Predarea amplasamentului in vederea receptiei Receptia la Terminarea Lucrarilor

CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE CS si PTE PO – PTE Ed. / 1 PO – PTE Ed. / 1 PO – PTE Ed. / 1 PO – PTE Ed. / 1

Responsabilitatea pentru efectuarea tuturor înregistrărilor aferente desfăşurării proceselor revine şefului de şantier şi şefului punctului de lucru. VALIDAREA PROCESELOR DE PRODUCTIE : Procesele speciale şi cele care implică materiale şi/sau tehnologii noi sau îmbunătăţite pe baza experienţei acumulate de personalul tehnic, sunt validate intern. Procese necesar a fi validate: Nr. crt. 1. 2. 3. 4. 5.

Compartiment responsabil Comp.calitate Comp.calitate Comp.calitate Comp.calitate Comp.calitate

Denumirea procesului Sudura Rezistenta de izolatie cond. electrice Rezistenta de dispersie PP Etanseitate conducte de canalizare Rezistenta de presiune conducte de apa

Notă: Documentaţia rezultată în urma validării acestor procese cuprinde:  Criteriile care au stat la baza analizei şi validării procesului;  Echipamentul şi calificarea personalului pentru execuţie;  Modul de desfăşurare a procesului propriu-zis;  Ce înregistrări trebuie efectuate pe parcursul desfăşurării procesului; 43 402

Termen

Proces verbal calificare nr.

Responsabilitatea de a defini şi valida procesele speciale, precum şi pentru elaborarea de proceduri tehnice de execuţie pentru efectuarea lucrărilor, revine Sefului de şantier si RTE în colaborare cu compartimentul CQ.

IX. ASIGURAREA TEHNICA A PROCESULUI DE EXECUTIE: UTILAJE SI ECHIPAMENTE NECESARE EXECUTIEI DE LUCRARI : Utilaje si echipamente din cadrul . si inchiriate care participă la realizarea lucrării(CONFORM PROPUNERII FINANCIARE): Nr. crt.

DENUMIRE

NECESAR

1

TRACTOR

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

2

AUTOBASCULANTA

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

3

AUTOCAMIONETA IVECO

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

4

AUTOCAMIONETA FORD

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

5

TROLIU 12 T

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

6

BOMAG BW120

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

7

DUMPER 9 T

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

8

CILINDRU COMPACTOR SEB CD60

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

9

EXCAVATOR JCB JS 145 LC

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

10

AUTOREMORCA 27 TONE

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

11

BULDO-EXCAVATOR JCB

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

12 INCARCATOR FRONTAL KUBOTA KX019-4

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

13 INCARCATOR FRONTAL KUBOTA KX018-4

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

14

STIVUITOR CAT

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

15

BETONIERA

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

44 403

DISPONIBIL INCHIRIAT ÎN DOTARE

COMPART. RESPONS.

16

ROTOPERCUTOR

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

17

VIBRATOR DE BETON

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

18

MACARA

DA

NU

DA

Birou Mecanizare

19

AUTOBASCULANTA

DA

NU

DA

Birou Mecanizare

20

GRUP ELECTROGEN

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

21

BOB ELEVATOR

DA

NU

DA

Birou Mecanizare

22

AUTOCISTERNA CU DISPOZITIV DE STOPIRE

DA

NU

DA

Birou Mecanizare

23

AUTOLABORATOR DE VERIFICARI

DA

NU

DA

Birou Mecanizare

28

MASINA DE TAIAT ROSTURI CU DISC ABRAZIV

DA

DA

NU

Birou Mecanizare

PREDOZATOR DE AGREGATE PT INSTALATIA DE MIXTURI ASFALTICE 7,5KW MASINA AUTOMATA DE TAIAT SI INDRETAT OTEL BETON D=3-20MM

DA

DA

NU

DA

DA

NU

DA

DA

NU

DA

DA

NU

34

STANTA ELECTRICA DE TAIAT OTELBETON PINA LA 40 MM MASINA DE FASONAT OTEL-BETON PINA LA 40MM MOTOPOMPA 5-9CP

DA

DA

NU

35

MAI COMPACTOR

DA

DA

NU

36

BOB ELEVATOR MOBIL CU ELECTROMOTOR DE 4,5 KW INCARCATOR FRONTAL PE PN-URI PINA LA 3,9 MC SCHELA METALICA TUBULARA DE EXTERIOR 11-13,5T

DA

NU

DA

DA

NU

DA

DA

DA

NU

40

LONGRINA METALICA 3M

DA

DA

NU

41

AUTOGREDER

DA

NU

DA

42

TOPITOR BITUM

DA

NU

DA

43

FIERASTRAU MECANIC

DA

NU

DA

29 30 31 32

38 39

Birou Mecanizare Birou Mecanizare Birou Mecanizare Birou Mecanizare Birou Mecanizare Birou Mecanizare Birou Mecanizare Birou Mecanizare Birou Mecanizare Birou Mecanizare Birou Mecanizare Birou Mecanizare Birou Mecanizare

Utilaje si echipamente de mina mecanizare din cadrul .. si inchiriate care participă la realizarea lucrării

45 404

DISPONIBIL DE NECESAR ÎN DOTARE PROCURAT NR. BUC. NR. BUC. NR. BUC.

Nr. Crt.

DENUMIRE

COMPARTI. RESPONS.

1.

Aparat de sudura electric 14-28 KW

1

1

Birou Mecanizare

2.

Aparat sudura prin metoda cap la cap

1

1

Birou Mecanizare

3.

Aparat sudura prin electrofuziune

1

1

Birou Mecanizare

4.

Ciocan pneumatic

2

1

Birou Mecanizare

5.

Convertizor de sudura 1-14KV

1

1

Birou Mecanizare

Ateliere din cadrul .. si inchiriate care participă la realizarea lucrării: COMPARTIMENT RESPONSABIL

DENUMIRE ATELIER

PROPRIETATE

Atelier conf. met.

Birou Mecanizare

.

Atelier conf. electrice

Birou Mecanizare

.

Atelier prefabricate

Birou Mecanizare

.

Atelier izolatii tevi

Birou Mecanizare

.

Atelier tinichigerie

Birou Mecanizare

.

Atelier intretinere reparatii

Birou Mecanizare

.

Statie sortare

Birou Mecanizare

.

Depozit agregate

Birou Mecanizare

.

Statie de betoane

Birou Mecanizare

.

Statie de mixturi asfaltice

Birou Mecanizare

.

Baraci, vestiare

Birou Mecanizare

.

Laboratoare utilizate : NR. BUC.

COMPARTIMENT RESPONSABIL

Laborator constructii Gradul – II -

1

Birou Mecanizare

Laborator de incercari electrice - MOBIL

1

Birou Mecanizare

DENUMIRE LABORATOR

46 405

Personal calificat de specialitate si disponibil pentru executia lucrarilor:

Nr. crt.

PERSONAL CALIFICAT 90

NECESAR PERSONAL LUCRARE DISPONIBIL 90

45

PERS. CALIFICAT Şl/SAU ANGAJAT

COMPARTIMENT RESPONSABIL

48

Personal - Salarizare

X. INSPECTII SI INCERCARI: Elementele de bază ale activităţii de inspecţii şi încercări sunt constituite de:   

Documentaţia comercială Documentaţia tehnică Tehnologia de control

Documentaţia comercială cuprinde contractul dintre cele două părţi, actele adiţionale şi de divergenţă, actele de conciliere etc. Documentaţia comercială trebuie să conţină condiţiile tehnico-calitative (standard de firmă, specificaţii tehnice etc.) şi de garanţie, inclusiv metodele de verificare, prin care clientul are pârghiile necesare de a verifica parametrii tehnici şi de calitate prescrişi şi/sau ceruţi. Documentaţia tehnică constă din documentele de omologare, desenele de execuţie (ansambluri, subansambluri, repere singulare) tehnologii de execuţie şi montaj (fişe tehnologice, planuri de operaţii etc.) Tehnologia de control conţine standardele de referinţă, naţionale şi europene, caietele de sarcini, normele şi normativele aplicabile, cerinţele de reglementare şi legale în vigoare, precum şi tehnologiile efective de control elaborate de compartimentele specializate ale producătorilor etc. În cadrul activităţii de inspecţii şi încercări se disting trei elemente: a. Ce se inspectează (controlează) b. Cum se inspectează (controlează) c. Cu ce se inspectează (controlează) CE SE INSPECTEAZĂ: Indiferent de natura produsului (materie primă, materiale, semifabricate, repere, subansambluri, produse finale simple sau complexe), de domeniul industrial (industria chimică, alimentară, constructoare de maşini, construcţii etc.), pentru producător produsul respectiv reprezintă „produsul finit”. În aceste condiţii, ţinerea sub control a calităţii acestor produse cuprinde următoarele etape: - controlul omologării interne - controlul documentaţiei comerciale - controlul documentaţie tehnice - controlul materiilor prime, materialelor, semifabricatelor, reperelor, subansamblurilor etc. - controlul la nivelul compartimentelor productive: controlul parametrilor proceselor tehnologice pe faze (prelucrări mecanice, ştanţare, laminare, croire, debitare, lipire, stabilizare termică, sudare, termocolare, galvanizare etc.); controlul caracteristicilor calitative (durităţi, dimensiuni, rugozităţi, compoziţii, umidităţi, grad de fineţe şi de finisare etc.) 47 406

-

controlul la fazele finale de montaj-asamblare-condiţionare-dozare-preamabalare etc. se face conform tehnologiilor specifice acestor faze din procesul de fabricaţie a produsului respectiv verificarea fiabilităţiim experimentale la produsele de folosinţă îndelungată conform metodelor prevăzute în tehnologiilor de control controlul aspectual (estetică, vopsire, design) controlul documentaţiei tehnico-comerciale de însoţire controlul proceselor de ambalare, depozitare, expediere (încărcare, stivuire, ancorare pe mijlocul de transport) recontrolul produselor după o perioadă de depozitare ce depăşeşte perioada stabilită pentru depozitare în spaţii deschise / închise.

Cum se inspectează (metode de control): AUTOINSPECŢIA: Dacă se consideră adecvat şi se asigură nivelul de calitate cerut, se poate aplica principiul autoinspecţiei, după fiecare fază şi operaţie a procesului productiv. Operatorul care execută o fază şi/sau o operaţie este instruit şi calificat privind utilizarea dispozitivelor de măsurare şi monitorizare adecvate. În acest scop, el trebuie să cunoască: ▫ Modul de efectuare a operaţiei respective ▫ Controlul operaţiei efectuate. Autoinspecţia nu exclude verificările efectuate de inspectori de calitate instruiţi şi calificaţi pentru aceste activităţi. Autoinspecţia are un rol important în special în cazul proceselor tehnologice neautomatizate. Autoinspecţia se poate aplica în orice proces de fabricaţie, la orice produs sau serviciu, de la cel mai simplu reper şi până la cel mai complex produs. CONTROLUL ÎN LANŢ: Se aplică în procesul de fabricaţie la care pentru acelaşi produs lucrează doi sau mai mulţi executanţi, fiind indicat la lucrul în bandă. În cadrul controlului în lanţ, fiecare executant - înainte de a-şi efectua propria operaţie – controlează operaţia anterioară şi numai în cazul în care această operaţie a fost corect efectuată îşi execută operaţia lui; după executarea operaţiei proprii, operatorul face autoinspecţia aşa cum este cerut. În cazul controlul în lanţ, executantul trebuie să ştie următoarele lucruri: - să execute corect controlul operaţiei anterioare - modul de efectuare a operaţiei proprii - autoinspecţia operaţiei efectuate de el însuşi. În cazul controlului în lanţ, dacă executantul nu a efectuat sau a executat incorect controlul operaţiei anterioare, prin executarea operaţiei proprii îşi asumă răspunderea şi pentru greşelile efectuate de muncitorul de la operaţia anterioară. CONTROLUL VOLANT:

48 407

La procesele de fabricaţie manuale sau automate, la compartimentul productiv de bază sau la montaj este indicată instituirea unui control volant care are ca scop – în principal – urmărirea respectării tehnologiilor, stabilizarea fluxului, capabilitatea maşinilor, utilajelor, echipamentelor şi istalaţiilor de lucru. Acest control nu are scopul de admitere sau respingere a operaţiilor, reperelor, subansamblurilor sau produselor, ci urmărirea şi impulsionarea efectuării corecte a acestora, având însă posibilitatea să oprească operaţia, maşina, utilajul, echipamentul sau instalaţia respective atunci când nu sunt realizate caracteristicile calitative prescrise. La operaţiile executate pe maşini automate se va aplica controlul statistic pe fluxul de fabricaţie conform nivelelor de calitate acceptabilă AQL, întocmind fişe X, R; X, Γ;ǔ; p etc. Controlorii volanţi au sarcina de a preleva periodic – la intervale stabilite – un număr de repere prescris si să stabilească dacă performanţele măsurate se încadrează în parametrii de centrare şi dispersie impuşi. În cazul în care nu se încadrează, se opreşte utilajul / maşina în cauză, se aplică reglajele şi corecţiile necesare şi se continuă prcesul,; astfel se elimină posibilitatea de a fabrica REBUTURI. La procesele neautomatizate, controlorii volanţi – pe baza unui program aprobat – prelevează la intervale prestabilite un număr de repere, subansambluri şi/ sau produse şi verifică încadrarea acestora în prevederile documentaţiei. Rezultatele verificării se consemnează într-o fişă de control săptămânală. În cazul în care unul sau mai multe dintre reperele controlate nu se încadrează în cerinţele documentaţiei, se menţionează pe fişă deficienţa şi se înştiinţează această nerespectare atât executantului, cât şi conducătorului direct al locului de muncă, care trebuie să ia măsuri pentru eliminarea neconformităţii. În cazul în care la prelevarea următoarea se constată abateri similare, se sistează operaţia şi se înştiinţează şeful ierarhic pentru luarea măsurilor corective necesare. Fişele de control X, R; X, Γ etc., precum şi fişele de control săptămânale, permit normarea corectă a controlorilor volanţi, asigurând şi eficienţa acestui control. Controlul volant este eficient numai dacă în compartimentele productive respective se aplică autoinspecţia sau controlul în lanţ. CONTROLUL LA PUNCTE FIXE: După stabilirea punctelor de control din fluxurile de fabricaţie – unde să se controleze reperele, subansamblurile sau operaţiile – în funcţie de importanţa acestora în continuitatea procesului de fabricaţie (în special pentru acei parametri care nu mai pot fi verificaţi la controlul final sau care au o importanţă deosebită în asigurarea performanţelor produsului finit). În toate cazurile, metoda de control utilizată la punctele fixe va fi controlul statistic de recepţie conform nivelelor de calitate acceptabilă, AQL. Planul de control (tipul de control, nivelul de control şi nivelul de calitate acceptabil) este stabilit, la fiecare punct de control, prin instrucţiunile tehnologice de control. Gradul de severitate se stabileşte de controlorii de la punctele fixe, în funcţie de rezultatul controalelor anterioare, în conformitate cu normele şi standardele aplicabile. La punctele fixe se poate aplica şi metoda „DEMERITELOR” pentru stabilirea nivelului calitativ al fabricaţiei, fiind un instrument pentru conducătorii compartimentelor productive în depistarea principalelor defecte, respectiv pentru stabilirea de măsuri corective.

49 408

CONTROLUL FINAL: În funcţie de importanţa produsului, de cantitatea fabricată (unicate, serie mică, serie mijlocie, mare sau foarte mare), controlul final se va face fie bucată cu bucată, fie pe baze statistico-matematice sau, dacă este prevăzut în contracte / tehnologia de control, prin metoda Demeritelor. În toate cazurile, în instrucţiunile tehnologice de control se va prevedea ce caracteristică se controlează, cum se controlează şi cu ce se controlează. În cazul în care controlul se face bucată cu bucată, pentru a preveni imperfecţiunile metodei de control la fabricaţia de serie (posibilitatea de a scăpa controlorului cca. 15% din defectele existente în lot datorită monotoniei operaţiei) în fiecare unitate productivă se va institui o grupă de supracontrol condusă de o persoană calificată, instruită şi desemnată pentru aceasta responsabilitate. Grupa va efectua – la produsele admise la controlul bucată cu bucată – un supracontrol statistico-matematic, metodă prin care se antrenează executantul la realizarea calităţii prevăzute. CU CE SE INSPECTEAZĂ: Fişele tehnologice, planurile de operaţii, instrucţiunile tehnologice şi / sau gamele de control prevăd dispozitivele de măsurare şi monitorizare (EMM), standurile de probe şi utilajele cu care se efectuează controlul, precum şi locul de măsurare. La alegerea acestora, se va avea în în vedere importanţa caracteristicilor de controlat, precum şi frecvenţa de măsurare, urmărindu-se în acest sens: tipul dispozitivelor de măsurare şi monitorizare, al standurilor sau utilajelor, precum şi intervalul şi precizia lor de măsurare. Se va ţine seama, de asemenea, ca precizia EMM să fie de cel puţin 3 ori mai mare decât câmpul de toleranţă al caracteristicilor controlate. PROGRAM DE VERIFICARI, INSPECTII SI INCERCARI:

Nr. crt

Denumirea activităţilor de monitorizare şi măsurare

Factorii care efectuează activitătile

Documentul care se încheie

Constructii: Infrastructura – Suprastructura: 1

Verificarea amplasamentului lucrărilor si amplasamentului

2

Verificarea trasării lucrarii Verificarea calitatii materialelor -examinarea datelor înscrise în certificatul de calitate /declaraţia de conformitate

B, P, E

PVPPA

B, E

PVTL

3

Verificarea calitatii materialelor -examinarea datelor înscrise în certificatul de calitate /declaraţia de conformitate

B, E

RRCMIPO

4

Verificarea cotelor de fundare, naturii terenului de fundare

B, E

PVLA

50 409

5

Verificarea armarii cuzinetilor si a pozitionarii placilor de baza + pozitie buloane

6

Verificarea armarii grinzilor de soclu

7

B, P, E, G, I

PVFD

B, P, E, I

PVFD

Venficarea armarii ingrosarilor de fundatii si a fundatiilor

B, E

PVLA

8

Receptia infrastructurii de rezistenta

B, E

PVLA

9

Verificarea armarii stalpilor

B, P, E

PVRC

10

Verificarea armarii grinzilor si planseelor

B, E

PVLA

11

Verificarea armarii grinzilor de la nivelul superior nivelul superior

B, E, P, I

PVFD

12

Verificarea montarii in pozitie a cadrelor transversale metalice

B, E. P, I

PVFD

13

Verificarea montarii grinzilor longitudinale

B, E

PVLA

B, P, E, I

PVFD

14

Verificarea montarii contravantuirilor structurii verticale

15

Verificarea montarii in pozitie a frontoanelor transversale

B, E

PVLA

16

Verificarea montarii in pozitie a structurii acoperisului pane si contravantuiri

B, P, E, I

PVFD

17

Receptia suprastructurii de rezistenta

B, P, E

PVRC

Constructii: Arhitectura: 1

Verificarea amplasamentului lucrărilor

2

B, P, E

PVPPA

Verificarea trasării lucrarii

B, E

PVTL

3

Verificarea şi acceptarea lucrărilor pregătitoare

B, E

PVRC

4

Verificarea calitatii materialelor -examinarea datelor înscrise în certificatul de calitate /declaraţia de conformitate

E

RRCMIPO

5

Verificarea calitatii betoanelor -beton preparat -evidenta betoanelor

E

CBM

6

Receptia turnarii betoanelor

B, E

PVRC

7

Verificarea zidariei

B, E

PVRC

8

Verificarea stratului hidroizolatiei

B, E

PVRC

51 410

9

Verificarea termoizolatiei

B, E

PVRC

10

Verificarea tencuielilor si a sapelor inaintea executarii lucrarilor de finisaj

B, E

PVRC

11

Verificarea pardoselilor

B, E

PVRC

12

Verificarea placajelor

B, E

PVRC

13

Verificarea vopsitoriilor interioare

B, E

PVRC

14

Verificarea montajului tamplariei PVC

B, E

PVRC

15

Verificarea sarpantei din lemn

B, E

PVRC

16

Verificarea invelitorii din tigla si tigla metalica

B, E

PVRC

17

Verificarea execuţiei lucrărilor din punct de vedere al: -concordanţei cu prevederile proiectului; -dacă verificările prevăzute au fost efectuate în totalitate; -condiţiile tehnice şi de calitate ale execuţiei, precum şi constatările consemnate de către organele de control.

Comisia de recepţie

PVRL

Instalatii de apa potabila: 1

Verificarea amplasamentului lucrărilor

B, P, E

PVPPA

2

Verificarea trasării lucrarii

B, P, E

PVTL

3

Verificarea şi acceptarea lucrărilor pregătitoare

B, E

PVRC

4

Verificarea calitatii materialelor -examinarea datelor înscrise în certificatul de calitate /declaraţia de conformitate

E

RRCMIPO

5

Verificarea: -naturii terenului de fundare; -executiei sapatuni, inclusiv a sprijinirilor, daca este cazul; -fundului transeei.

B, E

PVRC

6

Verificarea: -calitatii nisipului de fundare; -realizarii grosimii patului de nisip; -starii de compactare a patului de nisip.

B, E

7

Verificarea adancimii de montaj a conductelor

B, E

PVRC

8

Verificarea realizarii imbinarilor (suduri) la conductele din polietilena

B, E

PVRC

9

Verificarea montarii corecte a caminelor de vane si a caminelor de apometre

B, E

PVRC

10

Verificarea montarii robinetilor si accesoriilor in camine

B, E

PVRC

52 411

PVRC BVGC

11

Verificarea umpluturilor partiale si a compactarii

B, E

PVRC

12

Efectuarea probei de presiune - Faza determinanta

B, E, P, I

PVFD

13

Continuarea umpluturilor, compactarea pamantului in transee si refacerea terenului

B.E

PVRC BVGC

14

Aducerea la cota si montajul definitiv a capacelor caminelor

B, E

PVRC

15

Verificarea spalarii si dezinfectarii conductelor -prelevare probe de apa pentru analize bacteriologice si fizico - chimice

B, E

16

Verificarea execuţiei lucrărilor din punct de vedere al: -concordanţei cu prevederile proiectului; -dacă verificările prevăzute au fost efectuate în totalitate; -condiţiile tehnice şi de calitate ale execuţiei, precum şi constatările consemnate de către organele de control.

Comisia de recepţie

PVPS BA

PVRL

Instalatii de canalizare:

1

Verificarea amplasamentului lucrărilor

2

B, P, E

PVPPA

Verificarea trasării lucrarii

B, E

PVTL

3

Verificarea şi acceptarea lucrărilor pregătitoare

B, E

PVRC

4

Verificarea calitatii materialelor -examinarea datelor înscrise în certificatul de calitate /declaraţia de conformitate

E

RRCMIPO

5

Verificarea: -naturii terenului de fundare; -executiei sapaturii, inclusiv a sprijinirilor, daca este cazul; -fundului transeei si a nivelmentului pentru asigurarea pantelor de pozare.

B, E

PVRC

6

Verificarea: -calitatii nisipului de fundare; -realizarii grosimii patului de nisip; -starii de compactare a patului de nisip.

B, E

7

Verificarea adancimii de montaj a cond.

B, E

PVRC

8

Verificarea realizarii pantelor

B,E

PVRC

9

Verificarea realizarii imbinarilor

B,E

PVRC

10

Verificarea montarii caminelor

B, E

PVRC

11

Verificarea betoanelor si a armaturilor puse in opera

E

CBM

53 412

PVRC BVGC

12

Receptia turnarii betoanelor

B, E

13

Probarea retelei de canalizare - Faza determinanta

PVRC

B, E, P, I

Lucrari de alei si drumuri: 1

Verificarea amplasamentului lucrărilor

2

B, P, E

PVPPA

Verificarea trasării lucrarii

B, E

PVTL

3

Verificarea şi acceptarea lucrărilor pregătitoare

B, E

PVRC

4

Verificarea calitatii materialelor -examinarea datelor înscrise în certificatul de calitate /declaraţia de conformitate

E

RRCMIPO

5

Verificarea cotei terenului de fundare a patului drumului

B, E

PVRC

6

Verificarea caracteristicilor platformei drumului: -elemente geometrice -verificarea topografică a nivelmentului

B, E

PVLA

7

Verificarea patului drumului

I.P.B, E

PVFD

8

Verificarea elementelor geometrice ale fundatiei: -grosimea stratului -lăţimea stratului de fundaţie -panta transversală declivităţi în profilul longitudinal şi cote de execuţie

E

FVMT

9

Determinarea caracteristicilor suprafeţei stratului de fundaţie denivelări în profil longitudinal -denivelări în profil transversal

E

FV

10

Recepţia stratului de fundaţie din balast sau balast amestec optimal

B, E

PVRC

11

Verificarea executarii stratului de uzură din beton

B, E

PVRC

12

Verificarea executarii imbracamintii bituminoase

B, E

PVRC

13

Verificarea executarii santului ranforsat

B, E

PVRC

14

Verificarea executarii podetelor

B, E

PVRC

15

Verificarea lucrarilor de reabilitare a terenului

B, E

16

Verificarea execuţiei lucrărilor din punct de vedere al: -concordanţei cu prevederile proiectului; -dacă verificările prevăzute au fost efectuate în totalitate; -condiţiile tehnice şi de calitate ale execuţiei, precum şi constatările consemnate de către organele de control.

PVRC

Comisia de recepţie

PVRTL

B,E,P, PS

PVPPA

Lucrari de incalzire interioara: 1.

Predare amplasament si trasare lucrari : 54 413

^-

2.

Verificare natura teren fundare -la fundatii robinete - cuplare

l,B,E,P

PVFD

3.

Verificarea materialelor, armaturilor, confectiilor metalice si prefabricatelor de beton pe baza certificatelor de calitate -materiale -izolatie, grund, vopsea, etc. -tevi conducte - flanse fitinguri armaturi, utilitati -electrozi, prezoane, piulite, suruburi

B,E

RRCMIPO

4.

Protectia contra coroziunii, verificarea calitatii izolatiei atat in statia de izolare cat si pe traseu

B,E,P

PVRC

5.

Controlul si confirmarea calitativa a imbinarilor sudate: -control vizual -control cu radiatii penetrante -evidenta sudurilor -tabel privind executia sudurilor

B, E

PVRC

6.

Lansarea, montarea si controlul asezarii conductelor in pozitia definitiva

B,E

PVR

7.

Controlul pozitionarii echipamentelor tehnologice

B, E, P

PVRC

8.

Verificarea calitatii izolatiei dupa operatiunea de montaj instalatii si echipamente

I, B, E, P

PVFD

9.

Verificarea montarii corecte a armaturilor si accesorilor: -robinete, centrala, vase de presiune, -borne schimbare directie -dispozitiv de inchidere

B,E, P

PVRC

10.

Calitatea lucrarilor care devin cunse: -adancimea santului -distante fata de alte conducte si alte obiective subterane -verificarea izolatiei la suduri -pozarea corecta a conductei in sant

B,E, P

PVRC

11.

Calitatea betoanelor puse in lucrare -beton preparat-proba la compresiune pe cuburi L=150mm -evidenta betoanelor-condica betoanelor -aspect beton dupa decofrare

B,E, P

12

Verificare armare la fundatii robinete

13.

Probarea conductelor - Faza determinanta: -proba de casa -proba de rezistenta -proba de etanseitate

14.

Marcarea si reperarea conductelor Se vor anexa schite de trasee

55 414

PVRC

x£y^

B, E

PVR

l,B,E,P

PVFD

B,E

PVR

15.

Verificarea rezistentei prizelor de impamantare la montare si a cablurilor electrice

B,E

PVRC

16.

Verificarea eficientei protectiei catodice

B,E

PVR

17.

Verificarea refacerii si redarii in circuitul agricol a suprafetelor de teren afectate de executia lucrarilor

B,E

PVR

18.

Receptia lucrarilor conform H.G.nr. 273/14.06.1994

l,B,E,P,PS

PVRTL

B,E,P, PS

PVPPA

Lucrari de instalatii electrice, curenti slabi si paratraznet: 1.

Predare amplasament si trasare lucrari :

2.

Verificare natura teren fundare -la prize de pamantare - cuplare

l,B,E,P

PVFD

3.

Verificarea materialelor, tabloruri electrice, cablurilor electrice, corpuri de iluminat,armaturilor, confectiilor metalice aparateleo si aparatajelor electrice pe baza certificatelor de calitate -materiale -izolatie, grund, vopsea, etc. - tabloruri, cabluri electrice, - corpuri de iluminat. -aparate si aparataje electrice, -dispozitiv de amorsare paratraznet. -priza de pamanat.

B,E

RRCMIPO

4.

Protectia contra coroziunii, verificarea calitatii izolatiei atat la aprovizionare cat si dupa montaj.

B,E,P

PVRC

5.

Controlul si confirmarea calitativa a legaturilor electrice: -control vizual -masuratori de continuitate si contact

B, E

PVRC

6.

Lansarea, montarea si controlul asezarii a cablajelor si conductelor in pozitia definitiva

B,E

PVR

7.

Controlul pozitionarii echipamentelor tehnologice: dispozitiv de amorsare, tablouri electrice.

B, E, P

PVRC

8.

Verificarea calitatii izolatiei dupa operatiunea de montaj instalatii si echipamente

I, B, E, P

PVFD

9.

Verificarea montarii corecte a armaturilor si accesorilor: - tabloruri electrice, - cabluri electrice, - corpuri de iluminat. -aparate si aparataje electrice, -dispozitiv de amorsare paratraznet. -priza de pamanat.

B,E, P

PVRC

10.

Calitatea lucrarilor care devin cunse: -adancimea santului la priza de pamant -distante fata de alte conducte si alte obiective subterane -verificarea izolatiei la suduri -pozarea corecta a conductei si elementelor de dispersie in sant

B,E, P

PVRC

56 415

12

Calitatea betoanelor puse in lucrare -beton preparat-proba la compresiune pe cuburi L=150mm -evidenta betoanelor-condica betoanelor -aspect beton dupa decofrare Probarea Prizei de pamant - Faza determinanta: -proba de rezistenta de dispersie

13.

Probarea conductelor - Faza determinanta: -proba de rezistenta a zolatiei

14.

11.

B,E, P

PVRC

x£y^

B, E

PVR

l,B,E,P

PVFD

Marcarea si reperarea cablajelor sia conductoarelor. Se vor anexa schite de trasee

B,E

PVR

15.

Verificarea rezistentei prizelor de impamantare la montare si a cablurilor electrice

B,E

PVRC

16.

Verificarea eficientei protectiei catodice

B,E

PVR

17.

Verificarea refacerii si redarii in circuitul agricol a suprafetelor de teren afectate de executia lucrarilor electrice exterioare

B,E

PVR

18.

Receptia lucrarilor conform H.G.nr. 273/14.06.1994

l,B,E,P,PS

PVRTL

B,E,P, PS

PVPPA

Montarea utilajelor si echipamentelor tehnologice: 1

Predare amplasament si trasare lucrari :

2

Verificarea materialelor, tabloruri electrice, cablurilor electrice, corpuri de iluminat,armaturilor, confectiilor metalice aparateleo si aparatajelor electrice pe baza certificatelor de calitate -materiale -izolatie, grund, vopsea, etc. - tabloruri, cabluri electrice, - corpuri de iluminat. -aparate si aparataje electrice, -dispozitiv de amorsare paratraznet. -priza de pamanat.

B,E

RRCMIPO

3

Protectia contra coroziunii, verificarea calitatii izolatiei atat la aprovizionare cat si dupa montaj.

B,E,P

PVRC

4

Controlul si confirmarea calitativa a legaturilor electrice: -control vizual -masuratori de continuitate si contact

B, E

PVRC

5

Lucrări speciale (degresări, curăţiri, spălări, suflări cu aer, pasivizări)

B,E

PVR

6

Verificarea calitatii izolatiei dupa operatiunea de montaj utilaje si echipamente tehnologice

I, B, E, P

PVFD

7

Verificarea montarii corecte a utilaje si echipamente tehnologice: - centrala termica, - vase de expansiune - tablouri electrice, - dispozitiv de amorsare paratraznet. - priza de pamant. - etc,

B,E, P

PVRC

57 416

8

Calitatea lucrarilor care devin cunse: -adancimea santului la priza de pamant -distante fata de alte conducte supraterane si subterane -verificarea izolatiei la suduri -pozarea corecta a conductei si elementelor utilaje si echipamente tehnologice

B,E, P

PVRC

9

Probarea Prizei de pamant - Faza determinanta: -proba de rezistenta de dispersie

l,B,E,P

PVFD

10

Probarea conductelor - Faza determinanta: -proba de rezistenta a zolatiei

l,B,E,P

PVFD

11

Probarea de etanseitate - Faza determinanta: -proba de etanseitate conducte si instalatii

12

Probarea de presiune - Faza determinanta: -proba de presiune conducte si instalatii

l,B,E,P

PVFD

13

Receptia lucrarilor conform H.G.nr. 273/14.06.1994

l,B,E,P,PS

PVRTL

XI. CONTROLUL ECHIPAMENTELOR DE MASURARE ŞI MONITORIZARE (EMM): 1. SCOP Stabilirea responsabilitatilor si a modului de operare in procesul de tinere sub control a echipamentelor de masurare si monitorizare aflate în dotarea . 2. DOMENIU DE APLICARE: se aplică pentru toate EMM utilizate în procesele şi activităţile societăţii. 3. DEFINIŢII. ABREVIERI Definitiile termenilor utilizati in procedura sunt preluati din standardele SR EN ISO 9000:2001, Sisteme de management al calitatii. Principii fundamentale si vocabular, SR EN ISO 14001:2015, Sisteme de management de mediu. Cerinte cu ghid de utilizare si SR OHSAS 18001:2008, Sisteme de management al sanatatii si securitatii ocupationale - Specificatie. RMI – Reprezentantul Managementului Integrat Calitate-Mediu-sanatate si securitate in munca SSM – sanatate si securitate in munca EMM – echipament de masurare si monitorizare RM – Responsabil Metrologie RNACP – Raport neconformitate/actiune corectiva/preventiva LO – Lista oficiala a mijloacelor de masurare legale, supuse controlului metrologic al statului 4. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ ŞI CONEXE SR EN ISO 9001:2001, Sisteme de management al calităţii. Cerinţe SR EN ISO 9000:2006, Sisteme de management al calităţii. Principii fundamentale şi vocabular SR EN ISO 14001:2015, Sisteme de management de mediu. Cerinte cu ghid de utilizare SR OHSAS 18001:2008, sisteme de management al sanatatii si securitatii ocupatioonale .Specificatie PS-4-01, Controlul neconformităţilor PS-5-03, Controlul înregistrărilor 58 417

5. PROPRIETAR DE PROCES: 6. PROCESUL

RESPONSABIL METROLOGIE

PROCESE / ACTIVITATI 6.1 Achizitionarea şi ţinerea evidenţei EMM  EMM sunt achiziţionate de RM numit prin decizie managerială.  Dacă EMM achiziţionat este însoţit de buletin de verificare, RM verifică dacă laboratorul este autorizat de BRML. Dacă etalonarea nu a fost asigurată de furnizori, RM asigură etalonarea la un laborator autorizat de BRML.  Toate EMM aflate în patrimoniul societăţii sunt inventariate, iar evidenţa lor este menţinută de RM în registrul de evidenţa a EMM.  Pentru fiecare EMM se completează şi se ţine la zi fişa de evidenţă. 6.2 Planificarea verificarilor  Periodicitatea etalonarilor si verificarilor prevede: - verificarea obligatorie, conform LO, a acelor EMM care îndeplinesc simultan următoarele condiţii: sunt utilizate în domenii de interes public, specificate de art. 3 din LO şi sunt înscrise în lista oficiala. - pentru EMM de lucru, de interes industrial (nereglementate), periodicitatea este indicată în fişa de evidenta. Termenele pot fi modificate faţă de cele specificate în LO pe baza experienţei anterioare, a locului, frecvenţei de utilizare, a robusteţii EMM etc.  Planificarea verificării metrologice este întocmită de RM, la începutul fiecărui an calendaristic şi este aprobată de Administrator.  Planificarea verificării EMM ţine cont de data expirării valabilităţii metrologice, astfel încât să existe certitudinea că orice EMM se află în intervalul de valabilitate metrologică.  Planificarea se bazează pe informaţiile înscrise în evidenţa EMM, precum şi pe datele din registrul de evidenţă.  Unele EMM sunt planificate pentru verificari la intervale de 1 la 3 ani, conform gradului de utilizare.  Lunar, RM informează deţinătorii şi utilizatorii de EMM referitor la termenele de prezentare pentru verificarea metrologică, menţionând toate EMM aflate la scadenţa valabilităţii metrologice şi identificând fiecare EMM după serie sau fişa de evidenţă. 6.3 Efectuarea verificarilor

59 418

Documente / înregistrări

Resp

Facturi, avize de expediţie, F-PO-4-03.01 F-PO-4-03.02

RM

Lista oficiala (LO) F-PO-4-03.01 F-PO-4-03.02 F-PO-4-03.03

RM

Verificarea metrologică periodică a EMM, incluzând etalonarea/reetalonarea, se face numai în laboratoare autorizate de BRML.  Echipamentele sunt manipulate, transportate şi prezentate la verificare de RM .  Concomitent cu EMM programate, pot fi aduse şi acele EMM care s-au defectat ulterior ultimei verificări şi care necesită reparări şi reverificări.  Buletinul de verificare metrologică, emis de laboratorul metrologic autorizat care efectuează verificarea, specifică numărul de identificare al etalonului folosit, asigurînd trasabilitatea acestuia până la etalonul recunoscut oficial de BRML.  Toate EMM verificate şi care corespund cerinţelor de calitate prescrise, precum şi cele care au fost reparate şi reverificate sunt învestite cu valabilitate metrologică şi li se ataşează eticheta verificat metrologic (acolo unde este posibil), pentru indicarea stadiului verificării metrologice astfel: - eticheta “VERIFICAT METROLOGIC”, care conţine data expirării valabilităţii metrologice - eticheta “NEUTILIZABIL” se aplică pe EMM care necesită o verificare metrologică, precum şi pe cele aflate în conservare, care nu sunt verificate conform frecvenţei stabilite. 6.4 Dispozitii cu caracter general  Toate EMM sunt examinate înainte de a fi utilizate, pentru a se asigura de stadiul valabilităţii metrologice indicat de etichetele de identificare.  EMM sunt înlocuite semestrial sau cand se consideră necesar, iar EMM vechi se distrug.  Manipularea, conservarea şi depozitarea EMM se fac astfel încât să fie menţinute precizia si aptitudinea de utilizare.  Operaţiunile de manipulare a EMM sunt efectuate de RM. Acesta respectă şi instruieşte deţinătorii şi utilizatorii de EMM în conformitate cu condiţiile descrise în instrucţiunile de utilizare – specifice fiecărui EMM – elaborate de producători şi livrate împreună cu EMM. Un regim special este conferit manometrelor de oxigen (dacă există), care trebuie izolate de grăsimi.

Lista oficiala (LO) F-PO-4-03.01 F-PO-4-03.02 F-PO-4-03.03

Adm. RU

Buletine de verificare metrologica

F-PO-4-03.02 RNACP  Depozitarea EMM se face pe rafturi etichetate şi se respectă instrucţiunile de utilizare menţionate.  Depozitarea este efectuată în conformitate cu instrucţiunile de utilizare a EMM, iar condiţiile de mediu adecvate conservării sunt asigurate de RM.  Întreţinerea (schimbarea consumabilelor, ungerea etc.) se face în mod documentat.  Dacă la verificările periodice ale EMM se constată că dau rezultate eronate la măsurările de testare, RM identifică identifică ultimele zone sau produse unde/ la care au fost utilizate, pentru a reface măsurătorile incerte sau pentru validare în cazul în care sunt corespunzătoare.  RM propune măsuri adecvate, utilizând RNACP, atât pentru echipamentul găsit neconform, cât şi pentru produsele afectate.

RM

7. ÎNREGISTRĂRI Perioada de Denumire Pastrar Arhiva Document / Elaborato e re inregistrare r (ani) (ani)

Locul de Pastrar e

60 419

Arhiva re

Cod Documen Supor Model t/ t formular

Obs

Fişa de evidenţă a RM DMM Registru de evidenţă RM DMM Planificarea verificării RM DMM Buletin de laborat verificare or metrologică

Per. de 1 valab.

RM

RM

F-PO-403.01

hartie

Anexa 1

Per. de 1 valab.

RM

RM

F-PO-403.02

hartie

Anexa 2

Per. de 1 valab.

RM

RM

F-PO-403.03

hartie

Anexa 3

Per. de 1 valab.

RM

RM

Nr. buc. 1

Denumire Aparat masura priza de pamant - APP Manometru masurare presiune - 15 Bar

1

-

hartie

Disponibil Necesar din dotare de procurat 2 … 2

….

-

Emis de laboratorul care face verificarea

Comp. Resp. Comp. Mecanizare Comp. Mecanizare

MASURARE, ANALIZE ŞI IMBUNATATIRE: Societatea noastra are implementate procesele de monitorizare, măsurare, analiză şi îmbunătăţire, necesare pentru a demonstra conformitatea produsului, pentru a asigura conformitatea sistemului de management al calităţii şi pentru a îmbunătăţi sistemul de management al calităţii. Aceste procese sunt planificate astfel: -în Planul Calităţii pentru a demonstra conformitatea produsului; -în Planul de Audit pentru a asigura conformitatea sistemului de management al calităţii; -în Planificarea Calităţii şi prin analiza efectuată de management de unde rezultă acţiuni corective şi preventive pentru a îmbunătăţii continuu eficacitatea SMQ. MONITORIZARE ŞI MĂSURARE : Satisfacţia clientului : Monitorizarea satisfacţiei clientului referitoare la percepţia sa asupra modului de realizare a lucrărilor şi a calităţii acestora se realizează prin procesele verbale de recepţie calitativă şi prin numărul de reclamaţii referitoare la lucrare în perioada de execuţie, de garanţie şi post garanţie. Auditul intern : Auditurile interne ale calităţii se vor desfăşura în conformitate cu Planul anual de audit elaborat de AQ. Auditurile de proces şi/sau de produs sunt efectuate de către compartimentul CQ conform planului de inspecţii următor: Nr.

Faza de execuţie propusă pentru verificare 61 420

Vor mai participa

Observaţii

crt. 1.

Receptia lucrarilor de zidarie parter

2.

Verificarea montarii stalpilor si a grinzilor metalice

3.

Receptia lucrarilor de zidarie etaj

4.

Verificarea montarii stalpilor si a grinzilor

5.

Receptia lucrarilor de instalatii

Sef santier RTQ Sef santier RTQ Sef santier RTQ Sef santier RTQ Sef santier RTQ

Şeful punctului de lucru va informa comp. CQ despre ziua şi ora la care se va ajunge la faza propusă, cu cel puţin 24 de ore înainte.

Notă: Confirmarea efectuării inspecţiilor şi a rezultatului acestora se va face în Anexa 1 privind "Stadiul de execuţie şi control". Monitorizarea şi măsurarea proceselor: Monitorizarea proceselor se va realiza prin înregistrările efectuate, referitoare la desfăşurarea acestora, înregistrări care sunt cerute prin procedurile care descriu aceste procese. Atunci când se poate, se va realiza şi măsurarea proceselor prin performanţele acestora. Monitorizarea şi măsurarea produsului: Monitorizarea şi măsurarea produsului se realizează prin inspecţiile şi încercările efectuate pe parcursul execuţiei. Echipamentele de măsurare şi monitorizare din cadrul şantierelor şi laboratoarelor sunt menţinute sub control în conformitate cu procedura PPS-7.6. După configurarea punctelor de verificare şi a parametrilor ce trebuie verificaţi, sau determinat dispozitivele de măsurare şi monitorizare necesare în execuţie, altele decât cele din dotarea obişnuită a formaţiilor de lucru. XII. CONTROLUL PRODUSULUI NECONFORM: 1. SCOP Prezenta procedură stabileşte activitatea de identificare, analiză şi tratare a produselor/serviciilor neconforme, precum şi a reclamaţiilor primite de la clienţi. 2. DOMENIU DE APLICARE Procedura se aplică pentru activitatea de executie lucrari de constructii din cadrul . 3. OBIECTIVELE PROCESULUI În situaţia în care acest proces este relevant pentru atingerea obiectivelor generale din Politica privind calitatea, mediul si SSO, atunci obiectivele specifice procesului sunt stabilite în Programul de îmbunătăţire al SMC si sunt monitorizate prin PMO conform PP 02 - Stabilirea si monitorizarea obiectivelor calităţii 4. TERMINOLOGIE ŞI ABREVIERI 4.1 Terminologie

62 421

4.1.1 Produs neconform = proiect final care în urma verificărilor se constată că nu corespunde cerinţelor specificate ale clienţilor. 4.1.2 Se consideră reclamaţie de la client una din următoarele situaţii :  reclamaţie scrisă primită de la client privind nerespectarea clauzelor contractuale  observaţiile clientului, scrise sau verbale, din care rezultă că serviciul furnizat nu corespunde cerinţelor specificate ale clienţilor 4.1.3 Reclamaţii întemeiate = observaţiile scrise / verbale ale clientului care în urma analizei se constată că sunt din vina . 4.1.4 Reclamaţii neîntemeiate = observaţiile scrise /verbale ale clientului care în urma analizei se constată că sunt fie nefondate, fie sunt din vina clientului. 4.1.5 Corecţie - actiune stabilita pentru eliminarea neconformităţii 4.2 Abrevieri Conform Anexa 3 din PP 01 –Elaborare documente 5. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ 5.1 5.2 5.3 5.4

SR EN ISO 9001:2015 -Sisteme de management al calităţii. Cerinţe. SR EN ISO 14001:2015 -Sisteme de management de mediu. Cerinte cu ghid de utilizare. OHSAS 18001:2015 - Sisteme de management al sanatatii si securitatii ocupationale FP

6. RESPONSABILITĂŢI 6.1 Proprietar de proces 6.2 Echipa de proces

= DG = RSIM, Sef Punct de lucru, RA

7. DESCRIEREA PROCESULUI 1. Identificare neconformitati PP 04 Produsul neconform poate fi identificat în urma: PP 06 -registru de -receptiei produselor achizitionate/serviciilor furnizate - si se completeaza Fisa de urmarire furnizor, PS 04/F1 evidenta reclamatii -monitorizării serviciilor pe parcursul derularii proceselor/contractelor de realizare a lucrarilor de constructii, urmarire activitati desfasurate prin subcontractare de catre . Conform diagramei procesului PP 06 si instructiunilor de lucru ale fiecarui compartiment -reclamaţiilor de la clienţi si alte parti interesate inregistrate in Registrul de intrari-iesiri ; - depozitarii produselor – materii prime, semifabricate la nivelul magaziilor, atelierelor, santierelor

63 422

- DG- decide - RSIM- executa

-RA - executa

2. Izolare produs neconform Cand se constata produse neconforme se aplică pe produseeticheta de identificarePRODUS NECONFORM, si se depoziteaza in locuri separate, pentru a evita amestecarea acestora cu cele conforme. Serviciile neconforme (activitati realizate prin subcontractare ) se returneaza/refuza furnizorului in cazul in care nu sunt conforme cu cerintele specificate 3. Emitere FNC Pentru fiecare produs/serviciu neconform (inclusiv reclamatii), se emite o Fişă de neconformitate- FNC, cod PS 04/F2. FNC se numerotează şi se înregistrează în Lista de evidenţă FNC, cod PS 04/F3, de catre RA. Se completează FNC la rubricile cu privire la identificarea şi descrierea neconformităţii (pct. A din FNC) si se transmite FNC la sef D/S/C. -FNC (pct. A)

4. Stabilire cauze Se stabilesc cauzele apariţiei neconformităţii şi se completează pct. B din FNC. FNC 5. Stabilire corectie (pct. A, B) În funcţie de natura neconformităţii se stabileşte:  corectia care poate fi: refacere proiect refacere lucrare rebut(se returneaza furnizorului de servicii/produse) instiintare clienti  termenul pentru aplicarea corectiei  responsabilitatea pentru aplicarea corectiei FNC pct. A, B, C,D

FNC pct. A, B, C,D

şi se completează pct. C şi D din FNC. 6. Aplicare corectie Se aplică corectia conform pct. C din FNC. Responsabilitatea pentru aplicarea corectiei revine RA implicat. 7. Verificarea aplicării corectiei După aplicarea corectiei se monitorizeaza serviciul/produsul, daca este cazul, se completează FNC pct. E cu date referitoare la verificarea corectiei.

FNC

8. Evidenţă FNC FNC sunt înregistrate în Lista de evidenţă FNC, cod PS 04/F3 de către RA. Lista de evidenţă FNC se listează lunar. Lista de 9. Emitere RAC evidenţă FNC Pentru a îndepărta cauzele care au generat neconformităţile, în funcţie de gravitatea şi importanţa problemei, se iniţiază acţiuni corective conform procedurii PS 05 – Acţiuni corective şi preventive.

64 423

-sef C- decide

RA – decide -sef C -decide -RA -executa -DG - este informat

FNC (pct. A) Lista de evidenţă FNC

- Sef C -executa FNC (pct. A, B) - sef C executa - DG/RSIM colab

FNC pct A,B,C,D

- RA implicat execută - DG- este informat

FNC pct. A, B, C,D

- sef C - verifica

FNC pct. A, B, C,D, E

- RA-executa

Lista de evidenţă FNC

-DG, RSIMsunt inf - RA-executa - sef C - colab

PS 05

Lista de 10. Analiză date evidenţă FNC Datele referitoare la neconformităţile constatate şi cauzele care au condus la apariţia acestora sunt analizate statistic si sunt supuse analizei conducerii, conform PP 03.

-sef C–execută -DG -este informat

PP 03

8. EVIDENŢE, ÎNREGISTRĂRI ŞI ANEXE 8.1 Fişă de urmarire furnizor, cod PS 04/F1 8.2.Fişă de neconformitate, cod PS 04/F2 8.3 Lista de evidenţă a FNC, cod PS 04/F 3 8.4 Dosar de evidenţă FNC 8.5 Reclamaţie de la client 8.6. Fisa de evidenta reclamatii, cod PS 04/F4 9. DIFUZARE Prezenta procedură este pusă la dispoziţia utilizatorilor conform Listei de difuzare. PROCESUL CONTROLUL PRODUSULUI NECONFORM

Nr. crt.

1.

2.

3.

4.

5.

Subproces e Identificar ea produsului neconform

Document area Evaluarea  neconform ităţi majore neconform ităţi minore Izolarea (când este posibil) Eliminarea neconform ităţii (reverificat

Responsabil proces

Funcţii implicate

Indicator de performanţă

Tehnician RMC

Personalul din organizaţie

Număr neconformităţi mai mic decât anul anterior

Registru neconformităţi

Sef de santier Tehnician RMC

--------

Registru neconformităţi

Raport acţiune corectivă Registru neconformităţi

Sef de santier Tehnician RMC

Director General

-------

Registru neconformităţi

--------

Sef de santier Tehnician RMC

--------

Etichetare/ marcare

Sef de santier

Înregistrarea acţiunilor întreprinse pt. fiecare

Date de intrare Recepţie la primire autocontrol măsurarea/ monitorizarea produsului reclamaţii clienti Documente de aprovizionare instrucţiuni parametrii prescrişi cerinţe clienti

Registru neconformităţi

Date de ieşire

Registru neconformităţi Cauzele pierderilor

Registru neconformităţi Raport acţiune 65 424

Tehnician RMC

Valoare neconformitate

) 6.

Înştiinţarea funcţiilor implicate

Analiza şi tratarea produsului neconform 7.  acceptat cu derogare refuzat calitativ

corectivă

neconformitate

Registru neconformităţi

comunicare: verbal, scrisă

Persoana care a înregistrat neconformitate a

Sef de santier Tehnician RMC

Registru neconformităţi

Registru neconformităţi derogare acceptată de client

Sef de santier Tehnician RMC

Sef de santier Tehnician RMC

-------

Nr. neconformităţi Nr. derogări

Produsul identificat ca neconform se va documenta şi localiza prin PV de recepţie calitativă şi/sau prin RNC, iar atunci când este posibil se va marca şi/sau se va izola. Pentru delimitarea unui spaţiu în care s-au consemnat neconformităţi se vor utiliza inscripţionări de avertizare. După ce s-au întreprins asupra produsului neconform acţiunile de corecţie stabilite, se va efectua reinspectarea produsului, iar înregistrările efectuate fac parte din dosarul de istoric al lucrării. XIII. CONTROLUL INREGISTRARILOR: 1. SCOP : Procedura descrie modul în care asigură identificarea, elaborarea, protejarea, depozitarea, regăsirea, durata de păstrare şi eliminarea înregistrărilor, pentru a demonstra conformitatea cu cerinţele specificate şi funcţionarea eficace a sistemului de management integrat calitate-mediu-sanatate si securitate in munca. Procedura asigură că înregistrările: ■ Sunt identificabile, lizibile, protejate, păstrate şi arhivate astfel încât să fie asigurată funcţia de regăsire şi să se prevină deteriorarea, distrugerea, pierderea sau utilizarea lor de către persoane neautorizate, în alte scopuri decât cele pentru care au fost destinate sau împotriva modificărilor necontrolate ■ Atunci când este cerut prin contracte, sunt disponibile pentru perioade stabilite, în vederea evaluării lor de către clienţi sau alte părţi interesate. 2. DOMENIU DE APLICARE Procedura este aplicata de personalul implicat în managementul înregistrărilor rezultate din activităţile şi procesele societăţii. Înregistrările sunt stocate pe suport de hartie informatic. 2.1 Inregistrarile referitoare la serviciu, care demonstreaza realizarea calitatii cerute prin specificatii de serviciu, contracte sau reglementari aplicabile si care includ: ■ Rezultatele analizării cerinţelor clienţilor ■ Rezultatele evaluării satisfacţiei şi reclamaţiilor clienţilor ■ Inregistrarile privind evaluarea si acceptarea furnizorilor ■ Înregistrări privind identificarea serviciilor şi autoritatea de a le elibera ■ Inregistrari privind inspectiile si incercarile efectuate, inclusiv inregistrarile verificarilor metrologice ■ Derogarile si aprobarile acestora ■ Rezultatele proiectării şi dezvoltării 66 425

■ ■ ■ ■

RNACP-urile si dispozitiile referitoare la serviciul neconform Inregistrari referitoare la analizele de mediu Certificate de calitate/declaratii de conformitate pentru furniturile incorporate in lucrari Buletine pentru incercari şi procese verbale, înregistrări privind proprietatea clientului etc.

2.2 ■ ■ ■ ■ ■

Inregistrarile care demonstreaza functionarea corecta a SMI şi includ: Rezultatele monitorizării, măsurării şi validării proceselor Rezultatele analizelor efectuate de management şi ale rapoartele de audit de orice fel inregistrarile analizelor efectuate de conducere inregistrarile actiunilor de verificare a implementarii si eficacitatii actiunilor corective/preventive intreprinse Rezultatele ale instruirilor, autorizărilor şi perfecţionării personalului

3. DEFINIŢII. ABREVIERI : 3.2 Definitii Definitiile termenilor utilizati in procedura sunt preluati din standardele SR EN ISO 9000:2006, Sisteme de management al calitatii. Principii fundamentale si vocabular, SR EN ISO 14001:2015, Sisteme de management de mediu. Cerinte cu ghid de utilizare si CHSAS 18001: 2015, Sisteme de management al sanatatii si securitatii ocupationale - Specificatie. Inregistrare – document prin care se declara rezultate obtinute sau se furnizeaza dovezi ale activitatilor realizate 3.3 Prescurtari RMI – Reprezentantul managementului pentru calitate, mediu, sanatate si securitate in munca SMI – Sistemul de management integrat calitate-mediu-sanatate si securitate in munca SSM – Sănătate şi securitate in munca 4. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ SI CONEXE: SR EN ISO 9001:2015, Sisteme de management al calitatii. Cerinte SR EN ISO 9000:2006, Sisteme de management al calitatii. Principii fundamentale si vocabular SR EN ISO 14001:2015, Sisteme de management de mediu. Cerinte cu ghid de utilizare CHSAS 18001: 2015, Sisteme de management al sanatatii si securitatii ocupationale - Specificatie MANUALUL DE MANAGEMENT INTEGRAT, editia in vigoare Legea 16:1995, Legea arhivelor naţionale 5.. PROPRIETARI DE PROCES: DIRECTOR GENERAL, RMI, RESPONSABILI COMPARTIMENTE 6.. OBIECTIVELE PROCESULUI: ■ ■ ■ ■ ■

demonstrarea capacităţii de a ţine sub control înregistrările care au implicatii asupra calitatii, mediului si sanatatii si securitatii in munca documentarea proceselor şi actualizarea înregistrărilor asociate asigurarea accesului angajaţilor societăţii la înregistrările necesare şi relevante activităţii desfăşurate în conformitate cu cerinţele fişelor de post asigurarea gradului de satisfacţie a utilizatorilor interni şi externi de înregistrări, la nivelul propus de conducerea societăţii aplicarea metodologiei P-D-C-A referitoare la managementul înregistrărilor care au implicatii asupra calitatii, mediului si sanatatii si securitatii in munca.

7. RESPONSABILITĂŢI : 7.2 DIRECTORUL GENERAL

67 426

 Asigură cadrul organizatoric şi mediul de lucru adecvate implementării, funcţionării, îmbunătăţirii controlului înregistrărilor  Stabileşte politicile şi strategiile adecvate în domeniul managementului înregistrărilor care au implicatii asupra calitatii serviciilor executate de societate sau care influenteaza mediul si/sau SSM  Alocă resursele necesare (financiare, umane, de mediu, infrastructură etc.) pentru managementul înregistrărilor  Analizeaza, verifică şi aprobă înregistrărilor care au implicatii asupra calitatii serviciilor executate de societate, care influenteaza mediul si/sau SSM, în ceea ce priveşte adecvanţa lor şi/sau face propuneri de îmbunătăţire  Răspunde pentru respectarea normelor legale şi de reglementare privind controlul înregistrărilor clasificate, precum şi pentru instruirea continuă a personalului cu responsabilităţi în domeniu  Stabileşte nivelurile de acces la informaţiile conţinute în baza de date sau deleagă aceste responsabilităţi, în conformitate cu documentele de referinţă. 7.2 RMI  Stabileşte metodele de management al înregistrărilor care au implicatii asupra calitatii serviciilor executate de societate şi care influenteaza mediul şi SSM şi asigură implementarea acestora, inclusiv în domeniul propriu de activitate  Stabileste inregistrarile necesare in cadrul activitatii de management integrat.  Tine sub control intreaga activitate de elaborare si gestionare a înregistrărilor SMI; codifică şi ţine sub control înregistrările din zona proprie de activitate  Verifică periodic valabilitatea înregistrărilor SMI şi decide păstrarea, modificarea/actualizarea, arhivarea şi eliminarea lor  Verifică, cu ocazia auditurilor interne, respectarea cerinţelor prezentei proceduri şi dacă înregistrările sunt identificate, comunicate, cunoscute şi utilizate  Difuzează/ păstrează/ retrage/ elimină înregistrările elaborate în zona sa de activitate la/ de la utilizatori  Asigură instruirea personalului responsabilizat în ceea ce priveşte managementul înregistrărilor. 7.2 RESPONSABILII DE COMPARTIMENTE  Identifică necesitatea elaborării înregistrărilor care au implicatii asupra calitatii produselor si serviciilor şi care influenteaza mediul si SSM, pentru activităţile ce se desfaşoară în zona lor de activitate şi fac propuneri de imbunatatire  Asigură condiţii optime pentru corecta gestionare şi aplicare a înregistrărilor şi instruiesc personalul subordonat referitor la utilizarea acestora  Verifică periodic valabilitatea înregistrărilor şi respecta deciziile conducerii referitor la păstrarea, modificarea/ actualizarea sau arhivarea  Supravegheaza ca toate activitatile coordonate sa se execute conform documentatiilor aprobate.  Răspund pentru funcţionarea şi securitatea bazei de date şi a reţelei de calculatoare, conform documentelor de referinţă  Ţine sub cotrol înregistrările din baza de software şi hardware a sistemului informatic al societăţii, în conformitate cu prevederile documentelor de referinţă aplicabile Realizează şi ţine sub control backup-urile bazei de date  Respectă legislaţia în vigoare privind deţinerea şi utilizarea de software şi hardware licenţiate. 7.3 CREATORII ŞI UTILIZATORII ÎNREGISTRĂRILOR  Păstrează înregistrările în condiţiile cerute, în scopul unei regăsiri facile şi a conservării integrităţii şi lizibilităţii lor  Asigură retragerea promptă a înregistrărilor perimate pentru a preveni utilizarea neautorizată şi pun la dispoziţie înregistrări în vigoare în punctele de lucru  Răspund pentru respectarea prezentei proceduri şi pentru soluţiile de îmbunătăţire propuse. 8. PROCESUL: 8.1 CONTROLUL ÎNREGISTRĂRILOR asigură: 68 427

Acurateţea, identificarea şi regăsirea înregistrărilor rezultate din desfasurarea proceselor Satisfacerea cerinţelor standardelor de referinţă de către SMI implementat şi menţinut Conformitatea serviciilor cu specificaţiile şi cu cerinţele clienţilor Certitudinea că personalul angajat este autorizat, calificat şi instruit Monitorizarea şi măsurarea adecvată a proceselor din societate Tratarea adecvată a neconformităţilor, implementarea şi eficienţa acţiunilor corective şi preventive Furnizorii şi/sau subcontractorii societăţii sunt selectaţi, evaluaţi/reevaluaţi după cum este cazul, iar produsele şi serviciile aprovizionate sunt conforme cu cerinţele specificate ■ Identificarea, aplicarea şi eficientizarea oportunităţilor de îmbunătăţire. ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■

8.2 IDENTIFICAREA ÎNREGISTRĂRILOR 8.2.1 Codificarea formularelor respectă algoritmul următor: F-DD-xx-yy.zz, in care: F – formular DD – tipul de document care impune formularul (PS, PO etc.) xx – yy – grup de cifre care arata codul documentului care il introduce zz – reprezinta numarul de ordine al formularului ce apartine unui anumit document Formularul valabil este atasat la editia/revizia valabila a documentului care il introduce in circuitul informational. Revizia formularului se pune in evidenta prin indicarea ei imediat dupa codul formularului. F-DD-xx-yy.zz

rev_, data_(luna si anul), eventual a/b = nr. paginii curente/nr.total de pagini, daca sunt diferite ca forma

8.2.2 Categoriile de înregistrări cărora li se aplică procedura sunt listate în cap.2, DOMENIU DE APLICARE. Toate înregistrările precizează persoana care întocmeşte/ verifică/ aprobă/ este responsabilă cu distribuirea, păstrarea / arhivarea şi distrugerea lor. Înregistrările cu aplicabilitate în toată Societatea sunt aprobate de funcţii cu responsabilitate precizată în fişele de post, notele interne, deciziile manageriale, după cum este necesar. Înregistrările sunt redactate astfel că ele: ■ sunt complete, lizibile, concise, uşor de înţeles şi utilizat ■ sunt identificabile în raport cu produsul, serviciul sau procesul la care se referă ■ includ numele şi semnătura persoanelor implicate. 8.2.3 Formularele utilizate pot căpăta, după completare cu datele clienţilor, valoare juridică şi sunt tratate ca şi celelalte înregistrări menţionate. Toate înregistrările respectă cerinţele prezentei proceduri şi/sau ale documentaţiei de referinţă, după cum este aplicabil. 8.3 COMPLETAREA ÎNREGISTRĂRILOR Înregistrările sunt completate de personal numit de conducerea societăţii, responsabilii de proces sau conform cerinţelor prevăzute în fişele de post, notelor interne şi deciziilor manageriale şi se difuzează şi păstrează aşa cum a fost prevăzut. Formularele pe suport informatic sunt completate de personalul cu drept de utilizare a bazei de date, direct pe suportul informatic, fără a face modificări la conţinutul standard al formularului. Formularele pot fi modificate numai de elaborator, cu indicarea noii ediţii sau revizii. Nu se admit modificări neautorizate. Dacă se consideră necesar, se înscrie numele şi semnătura persoanei care a efectuat modificarea, însoţită de viza şefului ierarhic/persoanei împuternicite de acesta. 8.4 CONTROLUL ÎNREGISTRĂRILOR 8.4.1 Din punct de vedere al duratei de păstrare, înregistrările se clasifică în: a. Înregistrări permanente care se referă la: ■ Dovezi ale formării profesionale, instruirii, autorizării şi perfecţionarii personalului angajat, ■ Înregistrări rezultate din activitatea de bază a societăţii şi păstrate în dosare specializate 69 428

■ Rapoarte rezultate ca urmare a verificărilor efectuate de autorităţi competente (Inspectia Muncii, Inspecţia Teritorială de Muncă Bucureşti, Garda de Mediu etc.) b. Înregistrări nepermanente, păstrate pe durate limitate stabilite. 8.4.2 Colectarea înregistrărilor în scopul procesării, păstrării şi arhivării se face conform cerinţelor documentelor de referinţă prezentate în procedură şi în fişele de post. Se numerotează filele dosarelor şi registrelor şi se întocmesc opisuri şi pagini de identificare a conţinutului acestora sau se utilizează dosare specializate. 8.4.3 Ţinerea sub control a înregistrărilor se face pe suport electronic şi pe hartie, în dosare, cutii machetate şi bibliorafturi. După completare în baza de date electronică, formularele procesate nu mai pot fi modificate decât de persoane autorizate, pe limite de accesibilitate şi competenţă. Păstrarea lor se realizeaza prin executarea periodică de backup-uri. Ţinerea sub control a înregistrărilor SMI revine RMI şi personalului angajat, conform fişelor de post. 8.5 ACCESIBILITATEA ŞI REGĂSIREA ÎNREGISTRĂRILOR În perioada de procesare, accesibilitatea înregistrărilor este controlată de personalul cu responsabilităţi precizate în fişa postului. Un angajat al societăţii poate consulta înregistrările SMI conform unei cereri aprobate de conducere şi prin care solicitantul se angajează să nu introducă modificări neautorizate. Accesul la înregistrările păstrate pe suport informatic este permis persoanelor numite în acest scop de conducere, în conformitate cu documentele de referinţă. Au acces la inregistrari: ■ reprezentantii autorizati ai clientilor sau imputernicitii acestora ■ organismele de certificare ■ auditorii interni ■ sefii compartimentelor elaboratoare şi ai celor beneficiare. Inregistrarile nu pot fi scoase in afara societătii fara acordul Directorului General. Inregistrarile difuzate clientilor nu pot fi multiplicate si difuzate de acestia altor organizatii fara aprobarea conducerii societatii. 8.5 PĂSTRAREA, ARHIVAREA ŞI ELIMINAREA ÎNREGISTRĂRILOR Durata şi personalul desemnat pentru ţinerea sub control a înregistrărilor SMI respectă prevederile contractuale şi responsabilitatea juridică asupra produsului şi serviciului. RMI păstrează un exemplar al înregistrărilor pe toata durata menţinerii acestuia. Celelalte documente controlate se păstrează la compartimentele generatoare sau în arhiva societăţii, pe durate stabilite conform legislaţiei în vigoare. Toate înregistrările sunt îndosariate în dosare machetate şi care cuprind un opis al înregistrărilor. Înregistrările arhivate se păstrează şi pe suport informatic (harduri, diskete, CD-uri, DVD-uri etc), durata de păstrare fiind permanentă. Periodic, Responsabilii de compartimente efectuează backup-uri ale bazei proprii de date. Înregistrările se păstrează în dosare şi bibliorafturi opisate (denumire, cod, ediţie, revizie, nr. pagini etc.). Spaţiile de arhivare sunt locuri amenajate, în care se asigură condiţii de mediu adecvate, fiind protejate împotriva utilizării neautorizate, degradărilor, distrugerii, sustragerilor, incendiilor, inundaţiilor etc. La intervale stabilite, persoane cu atribuţii precizate verifică starea arhivei şi integrităţii şi completitudinii înregistrărilor. Înregistrările pe suport informatic sunt parolate, fiind protejate împotriva accesării/modificării neautorizate. Arhivarea înregistrărilor clasificate respectă cerinţele documentelor de referinţă. Eliminarea înregistrărilor se face prin retragere din locurile de utilizare sau din arhivă, după cum este aplicabil, dupa expirarea termenelor stabilite şi distrugere conform legislaţiei privind informaţiile clasificate şi documentelor de referinţă aplicabile. Propunerea de retragere este efectuată de personal autorizat şi este aprobată de Directorul General, cu întocmirea unui proces verbal adevat. 70 429

9. INREGISTRARI: Lista formularelor SMI este întocmită, actualizată, păstrată de RMI şi difuzată persoanelor implicate. 10. ANEXE: Lista formularelor SMI, formular F-PS-5-02.01 Înregistrările calităţii referitoare la modul de realizare a produsului, efectuate pe parcursul execuţiei lucrărilor, sunt date care stau la baza unor analize planificate independente de controlul ierarhic efectuat şi au ca scop asigurarea că sunt corect planificate şi asigurate resursele necesare realizării lucrărilor astfel încât să se poată realiza nivelul calităţii cerut, incusiv încadrarea în termenele contractuale. Această analiză se efecuează săptămânal, iar atunci când specificul lucrărilor o impune (lucrări de categorie de importanţă deosebită sau excepţională, tehnologii noi şi/sau pretenţioase, termene de execuţie foarte scurte, etc.), această analiză se face la intervale mai scurte de timp (uneori zilnic) şi dacă este cazul cu participarea investitorului, a proiectantului, etc. În urma analizei efectuate, rezultă măsurile care sunt necesare şi modul de alocare a resurselor necesare în vederea aplicării acestor măsuri.

XIV. RECEPTIA LA TERMINAREA LUCRARILOR:

Recepţia la Terminarea Lucrării Comisia de receptie: Numita prin Dispozitia conducatorului Autoritatii contractante ……………………………………………………………………………………………... Data:…………………….. Constatari:…………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………….. Art. 1. - Recepţia constituie o componentă a sistemului calităţii în construcţii şi este actul prin care investitorul declară că acceptă, preia lucrarea cu sau fără rezerve şi că aceasta poate fi dată în folosinţă. Prin actul de recepţie se certifică faptul că executantul şi-a îndeplinit obligaţiile în conformitate cu prevederile contractului şi ale documentaţiei de execuţie. Art. 2. - În înţelesul prezentului regulament, investitorul este persoana fizică sau juridică care încheie contractul de executare de lucrări de construcţii, urmăreşte îndeplinirea lui şi preia lucrarea. Executantul este partea contractantă care realizează lucrarea sau reprezentantul legal al acestuia, dacă lucrarea este realizată printr-o asociere. Art. 3. - Recepţia lucrărilor de construcţii de orice categorie şi instalaţii aferente acestora se efectuează atât la lucrări noi, cât şi la intervenţiile în timp asupra construcţiilor existente (reparaţii capitale, consolidări, modificări, modernizări, extinderi etc.) şi se realizează în două etape:  Recepţia la terminarea lucrărilor;  Recepţia finală la expirarea perioadei de garanţie.

71 430

Art. 4. - Pentru lucrările de construcţii şi instalaţii aferente acestora, indiferent de sursa de finanţare, de forma de proprietate sau de destinaţie, recepţiile se vor organiza de către ordonatorii de credite sau proprietari, care, în sensul prezentului regulament, au calitatea de investitori. Art. 5. - Recepţia se poate face prin acordul părţilor sau, în cazul când părţile nu ajung la un acord pentru rezolvarea neînţelegerilor ivite cu ocazia încheierii procesului-verbal de recepţie, ele se pot adresa instanţei judecătoreşti competente. RECEPŢIA LA TERMINAREA LUCRĂRILOR: Art. 6. - Executantul trebuie să comunice investitorului data terminării tuturor lucrărilor prevăzute în contract, printr-un document scris confirmat de investitor. O copie a comunicării va fi transmisă de executant şi reprezentantului investitorului pe şantier. Art. 7. - Comisiile de recepţie pentru construcţii şi pentru instalaţiile aferente acestora se vor numi de către investitor şi vor fi alcătuite din cel puţin 5 membri. Dintre aceştia, obligatoriu vor face parte un reprezentant al investitorului şi un reprezentant al administraţiei publice locale pe teritoriul căreia este situată construcţia, iar ceilalţi vor fi specialişti în domeniu. Pentru construcţiile de importanţă excepţională, având în vedere gradul de risc sub aspectul siguranţei, destinaţia, modul de utilizare, complexitatea şi volumul lucrărilor care fac obiectul recepţiei, comisiile de recepţie vor fi alcătuite din cel puţin 7 membri, numărul de specialişti fiind de minimum 5. Comisiile de recepţie pentru construcţii de locuinţe parter, parter şi un etaj, cu înălţimea la cornişă de maximum 8 metri, cu cel mult 4 apartamente, cu suprafaţă desfăşurată de maximum 150 m 2, pentru anexele gospodăreşti ale acestora, precum şi pentru construcţiile provizorii, vor fi alcătuite din 2 membri: investitorul sau proprietarul şi delegatul administraţiei publice locale Art. 8. - Investitorul va organiza începerea recepţiei în maximum 15 zile calendaristice de la notificarea terminării lucrărilor şi va comunica data stabilită: a) Membrilor comisiei de recepţie; b) Executantului; c) Proiectantului. Reprezentanţii executantului şi ai proiectantului nu pot face parte din comisia de recepţie, aceştia având calitatea de invitaţi. Pentru obiectivele militare stabilite prin ordin al ministrului apărării naţionale, al ministrului de interne şi al directorului Serviciului Român de Informaţii, comisia de recepţie se numeşte de către organele proprii ale acestora. Art. 9. - Proiectantul, în calitate de autor al proiectului construcţiei, va întocmi şi va prezenta în faţa comisiei de recepţie punctul său de vedere privind execuţia construcţiei. Art. 10. - La recepţia clădirilor cu înălţimea de peste 28 m, cu săli aglomerate, cu capacitate pentru mai mult de 150 persoane, a hotelurilor, a spitalelor, căminelor pentru copii şi bătrâni sau a altor clădiri destinate persoanelor ce nu se pot evacua singure, investitorii sunt obligaţi ca în comisiile de recepţie să includă şi o persoană desemnată de inspecţiile teritoriale din cadrul Comandamentului trupelor de pompieri şi care va fi solicitată în scris de către investitor. Numele persoanei desemnate de inspecţiile teritoriale ale Comandamentului trupelor de pompieri va fi comunicat în scris investitorului în intervalul de timp de la primirea solicitării până la data întrunirii comisiei de recepţie. Procesul-verbal de recepţie va consemna realizarea măsurilor prevăzute în documentaţia de execuţie din punct de vedere al prevenirii şi al stingerii incendiilor, fără de care recepţia nu este acceptată. Art. 11. - La recepţia clădirilor cuprinse în listele de monumente istorice, investitorii sunt obligaţi ca în comisiile de recepţie să includă şi o persoană desemnată de către comisiile zonale pentru monumente, ansambluri şi situri istorice. Art. 12. - În cazul în care investitorul nu stabileşte, în urma comunicării primite, o dată pentru recepţia lucrărilor în termenul prevăzut la art. 8, sau dacă la data fixată nu se prezintă la locul recepţiei direct sau prin împuternicit, executantul va reînnoi cererea pentru fixarea unei noi date de recepţie în condiţiile de la art. 8.

72 431

Dacă nici până la expirarea acestui al doilea termen investitorul nu fixează recepţia sau dacă comisia de recepţie nu se prezintă la data fixată direct sau prin împuternicit legal, executantul va stabili un termen de recepţie în intervalul de 12 zile calendaristice de la expirarea celui de-al doilea termen. Executantul va comunica investitorului în timp util termenul pe care l-a fixat. Dacă investitorul, prin comisia de recepţie, nu se prezintă la termenul fixat şi nici nu a convenit cu executantul, înainte de termenul fixat de acesta, asupra unui alt termen pentru recepţie, executantul va notifica în scris investitorului ultimul termen de întrunire a comisiei de recepţie. În notificare, executantul va preciza, totodată, că investitorul va răspunde pentru acoperirea tuturor pagubelor produse prin neconvocarea comisiei de recepţie. Art. 13. - Comisia de recepţie se întruneşte la data, ora şi locul fixate, iar preşedintele acesteia, numit de investitor, stabileşte programul după care va fi făcută recepţia. Comisia de recepţie poate funcţiona numai în prezenţa a cel puţin 2/3 din membrii numiţi ai acesteia. Hotărârile comisiei se iau cu majoritate simplă. În cazul în care comisia nu se întruneşte în totalitatea ei, preşedintele poate fixa, pentru categoriile de lucrări pentru care nu s-au prezentat membrii comisiei, un nou termen în vederea efectuării recepţiei, termen ce nu va depăşi 4 zile lucrătoare de la data fixată iniţial. În vederea desfăşurării în bune condiţii a recepţiei, investitorul are obligaţia de a pune la dispoziţia comisiei de recepţie documentaţia de execuţie, precum şi documentele şi explicaţiile care îi sunt necesare. Art. 14. - Comisia de recepţie examinează: a) respectarea prevederilor din autorizaţia de construire, precum şi avizele şi condiţiile de execuţie impuse de autorităţile competente. Examinarea se va face prin:  Cercetarea vizuală a construcţiei;  Analiza documentelor conţinute în cartea tehnică a construcţiei; b) executarea lucrărilor în conformitate cu prevederile contractului, ale documentaţiei de execuţie şi ale reglementărilor specifice, cu respectarea exigenţelor esenţiale, conform legii; c) referatul de prezentare întocmit de proiectant cu privire la modul în care a fost executată lucrarea. Investitorul va urmări ca această activitate să fie cuprinsă în contractul de proiectare; d) terminarea tuturor lucrărilor prevăzute în contractul încheiat între investitor şi executant şi în documentaţia anexă la contract. În cazurile în care există dubii asupra înscrisurilor din documentele cărţii tehnice a construcţiei, comisia poate cere expertize, alte documente, încercări suplimentare, probe şi alte teste. Art. 15. - La terminarea examinării, comisia va consemna observaţiile şi concluziile în procesul-verbal de recepţie, model prezentat în anexa nr. 1 la regulament, şi îl va înainta în termen de 3 zile lucrătoare investitorului împreună cu recomandarea de admitere cu sau fără obiecţii a recepţiei, amânarea sau respingerea ei. Art. 16. - Comisia de recepţie recomandă admiterea recepţiei în cazul în care nu există obiecţii sau cele care s-au consemnat nu sunt de natură să afecteze utilizarea lucrării conform destinaţiei sale. Art. 17. - Comisia de recepţie recomandă amânarea recepţiei când:  Se constată lipsa sau neterminarea unor lucrări ce afectează siguranţa în exploatare a construcţiei din punct de vedere al exigenţelor esenţiale;  Construcţia prezintă vicii a căror remediere este de durată şi care, dacă nu ar fi făcute, ar diminua considerabil utilitatea lucrării;  Există în mod justificat dubii cu privire la calitatea lucrărilor şi este nevoie de încercări de orice fel pentru a le clarifica. Art. 18. - Comisia de recepţie recomandă respingerea recepţiei dacă se constată vicii care nu pot fi înlăturate şi care prin natura lor împiedică realizarea uneia sau a mai multor exigenţe esenţiale, caz în care se impun expertize, reproiectări, refaceri de lucrări etc. Art. 19. - Absenţa executantului de la recepţie nu constituie motiv pentru amânarea şi/sau anularea actului de recepţie. În cazul în care executantul nu se prezintă la recepţie, investitorul poate solicita asistenţă pentru

73 432

recepţie unui expert tehnic neutru atestat, care să consemneze, separat de procesul-verbal, starea de fapt constatată. Art. 20. - Situaţiile de absenţă a unor persoane sau delegaţi convocaţi vor fi consemnate în procesul-verbal de recepţie. Art. 21. - Preşedintele comisiei de recepţie va prezenta investitorului procesul-verbal de recepţie cu observaţiile participanţilor şi cu recomandarea comisiei. Pe baza procesului-verbal de recepţie, investitorul hotărăşte admiterea, amânarea sau respingerea recepţiei şi notifică hotărârea sa în interval de 3 zile lucrătoare executantului, împreună cu un exemplar din procesul-verbal. Art. 22. - În cazul în care admiterea recepţiei se face cu obiecţii, în procesul-verbal de recepţie se vor indica în mod expres acele lipsuri care trebuie să fie remediate. Termenele de remediere se vor conveni cu executantul, dar ele nu vor depăşi, de regulă, 90 de zile calendaristice de la data recepţiei dacă, datorită condiţiilor climatice, nu trebuie fixat alt termen. Art. 23. - Dacă executantul nu-şi îndeplineşte obligaţiile prevăzute la art. 22 după trecerea termenului de remediere convenit, investitorul îl va soma în acest sens, iar dacă executantul nu dă curs somaţiei, investitorul este în drept să execute remedierile pe cheltuiala şi riscul executantului în culpă şi să pretindă plata prejudiciului produs. Art. 24. - Refuzul executantului de a semna procesul-verbal de recepţie se consemnează în cadrul acestuia. Art. 25. - După executarea remedierilor, executantul va cere în scris investitorului anularea obiecţiilor. Dacă, în decurs de 30 de zile calendaristice de la data cererii executantului, investitorul nu anulează obiecţiile, se recurge la procedura de arbitraj, dacă ea a fost prevăzută în contract şi, în cazul rămânerii în dezacord, poate să-l acţioneze la instanţa judecătorească competentă. Art. 26. - Data recepţiei este cea a încheierii de către comisia de recepţie a procesului-verbal de recepţie a lucrărilor, cu sau fără obiecţii. Art. 27. - Executantul are la dispoziţie 20 de zile calendaristice de la data primirii procesului-verbal de recepţie, amânare sau de respingere a recepţiei pentru a contesta obiecţiile sau respingerea. Litigiul se rezolvă prin arbitraj, dacă această formă de conciliere a fost prevăzută în contract, sau prin acţiune înaintată la instanţa judecătorească competentă. Art. 28. - Investitorul preia lucrarea la data prevăzută la art. 26, în afara cazului în care recepţia este amânată sau respinsă. Art. 29. - În cazul depăşirii de către investitor a termenului de 30 de zile prevăzut la art. 25, fără a cădea de comun acord cu executantul asupra prelungirii acestui termen, se apelează la arbitraj, iar apoi la instanţa judecătorească. Art. 30. - După acceptarea recepţiei de către investitor cu sau fără obiecţii, acesta nu mai poate emite alte solicitări de remedieri de lucrări, penalizări, diminuări de valori şi altele asemenea, decât cele consemnate în procesul-verbal de recepţie. Fac excepţie viciile ascunse descoperite în termenul stabilit conform legii. Art. 31. - În cazul în care investitorul solicită preluarea unei părţi din lucrare înainte de terminarea întregii lucrări prevăzute în contract, se va încheia un proces-verbal de predare-primire între executant şi investitor, în care se va consemna starea părţii de lucrare în cauză, măsurile de conservare, precum şi cele de protecţie reciprocă a desfăşurării activităţii celor două părţi. Toate riscurile şi pericolele pentru partea preluată trec temporar asupra investitorului, cu excepţia viciilor ascunse şi a celor decurgând din executarea necorespunzătoare. Procesul-verbal de predare-primire încheiat în aceste condiţii nu este un proces-verbal de recepţie pentru partea de lucrare în cauză, dar investitorul poate cere înscrierea în procesul-verbal de recepţie, întocmit la terminarea lucrării în întregime, a viciilor pe care le-a constatat cu ocazia predării-primirii şi le-a consemnat în procesul-verbal respectiv. Pentru partea de lucrare preluată de investitor, perioada de garanţie pentru viciile care nu ţin de siguranţa construcţiei începe de la data terminării remedierilor. XV. RECEPTIA FINALA A LUCRARILOR:

Recepţia Finală a Lucrării 74 433

Comisia de receptie: Numita prin Dispozitia conducatorului Autoritatii contractante ................................................................................................................................................ Data: ........................... Constatări: .............................................................................................................................. ................................................................................................................................................ RECEPŢIA FINALA A LUCRĂRILOR: Art. 32. - Recepţia finală este convocată de investitor în cel mult 15 zile după expirarea perioadei de garanţie. Perioada de garanţie este cea prevăzută în contract. Art. 33. - La recepţia finală participă: a) investitorul; b) comisia de recepţie numită de investitor; c) proiectantul lucrării; d) executantul. Art. 34. - Comisia de recepţie finală se întruneşte la data, ora şi locul fixate şi examinează următoarele: a) procesele-verbale de recepţie la terminarea lucrărilor; b) finalizarea lucrărilor cerute de "recepţia de la terminarea lucrărilor"; c) referatul investitorului privind comportarea construcţiilor şi instalaţiilor aferente în exploatare pe perioada de garanţie, inclusiv viciile aferente şi remedierea lor. Art. 35. - Comisia de recepţie poate cere, în cazuri foarte bine justificate şi/sau în cazul apariţiei unor vicii, efectuarea de încercări şi expertize. Art. 36. - La terminarea recepţiei comisia de recepţie finală îşi va consemna observaţiile şi concluziile în procesul-verbal de recepţie finală, model prezentat în anexa nr. 2 la prezentul regulament, pe care-l va înainta investitorului, în termen de 3 zile lucrătoare împreună cu recomandarea de admitere, cu sau fără obiecţii, a recepţiei, de amânare sau de respingere a ei. Art. 37. - În cazul în care comisia de recepţie finală recomandă admiterea cu obiecţii, amânarea sau respingerea recepţiei, ea va trebui să propună măsuri pentru înlăturarea neregulilor semnalate. Comisia de recepţie finală recomandă respingerea recepţiei finale în cazul în care nu se respectă una sau mai multe dintre exigenţele esenţiale. Art. 38. - Lucrarea a cărei recepţie finală a fost respinsă va fi pusă în stare de conservare prin grija şi pe cheltuială investitorului, iar utilizarea ei va fi interzisă. Investitorul se va putea îndrepta pentru recuperarea pagubelor împotriva factorilor implicaţi în executarea construcţiei, vinovaţi de viciile constatate cu ocazia recepţiei, cât şi pentru nefuncţionarea construcţiilor şi/sau a instalaţiilor aferente acestora. Investitorul hotărăşte admiterea recepţiei pe baza recomandării comisiei de recepţie finală şi notifică executantului hotărârea sa în termen de 3 zile de la primirea propunerilor comisiei din procesul-verbal de recepţie finală. Art. 39. - Data recepţiei finale este data notificării de către investitor a hotărârii sale.

XV. PERIOADA DE GARANTIE ACORDATA LUCRARILOR: Perioada de garantie acordata lucrarilor: 60 luni calendaristice, de la data semnarii PVRTL; ……………………………………………………………………………………………... Data:…………………….. Constatari:…………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………….. 75 434

(1) Perioada de garanţie decurge de la data recepţiei la terminarea lucrărilor şi până la recepţia finală si este de 60 luni calendaristice. (2) În perioada de garanţie, executantul are obligaţia, în urma dispoziţiei date de achizitor, de a executa toate lucrările de modificare, reconstrucţie şi remediere a viciilor şi a altor defecte a căror cauză este nerespectarea clauzelor contractuale. (3) Executantul are obligaţia de a executa toate activităţile prevăzute la alin.(1), pe cheltuiala proprie, în cazul în care ele sunt necesare datorită: a) utilizării de materiale, de instalaţii sau a unei manopere neconforme cu prevederile contractului; b) unui viciu de concepţie, acolo unde executantul este responsabil de proiectarea unei părţi a lucrărilor; c) neglijenţei sau neîndeplinirii de catre executant a oricăreia dintre obligaţiile explicite sau implicite care îi revin în baza contractului. (4) În cazul în care defecţiunile nu se datorează executantului, lucrările fiind executate de către acesta conform prevederilor prezentului contract, costul remedierilor va fi evaluat şi plătit ca lucrări suplimentare. (5) În cazul în care executantul nu execută lucrările prevazute la art.20.2 alin.(2), achizitorul este îndreptăţit să angajeze şi să plătească alte persoane care să le execute. Cheltuielile aferente acestor lucrări vor fi recuperate de către achizitor de la executant sau reţinute din sumele cuvenite acestuia. (6) Perioada de garanţia acordata lucrărilor executate este de la data semnării procesului verbal de recepţie la terminarea lucrăilor precum şi după împlinirea acestui termen, pe toată durata de existenţă a construcţiei, pentru viciile structurii de rezistenţă rezultate din nerespectarea normelor de execuţie (Legea 10/1995 privind calitatea în construcţii) XVI. PREZENTAREA LUCRARILOR: 1.1 Obiectul investitiei Denumire proiect: “CONSTRUIRE LOCUINTE PROTEJATE CU REGIM DE INALTIME PARTER, LOCALITATEA SIGHETU MARMATIEI, STR. AVRAM IANCU, NR. 22, MARAMURES” 1.2. Caracteristicile amplasamentului D. Asigurarea utilitatilor Utilitatile propuse pe amplasament se vor rezolva astfel: a. asigurarea si distribuirea apei potabile: prin racord la reteaua locala b. canalizare: prin racord la reteaua locala c. alimentarea cu energie electrica: prin racord la reteaua locala d. gaz: prin racord la reteaua locala 3.4. ASIGURAREA CARACTERISTICILOR ENERGETICE NECESARE Sistemul de izolare termica a cladirii va fi din polistiren. Parte inferioara a constructiei se va izola cu polistiren extrudat, montat sub placa de pe sol.

76 435

Anvelopa cladirii se va izola cu polistiren extrudat sub finisajul de alucobond, respectiv polistiren expandat pentru fata si restul anvelopei. Polistirenul din sistemul de acoperis terasa se va proteja de vaporii de apa printr-un strat de difuzie a vaporilor, iar aerisirea acestuia se va face prin intermediul deflectoarelor. 4. INDEPLINIREA CERINTELOR DE CALITATE: A. REZISTENTA SI STABILITATEA Structura de rezistenta se va realiza din zidarie portanta de caramida ce sprijina pe fundatii continue din beton armat, combinata cu stalpi din beton armat. Se vor folosi materiale de buna calitate, bine montate in opera, care contribuie la o comportare satisfacatoare in timp a constructiei si care sa nu sufere degradari importante la nici un element al constructiei. B. SIGURANTA IN EXPLOATARE: B.1. Siguranta circulatiei pietonale ● Circulatia exterioara Stratul de uzura folosit pentru exterior nu va fi alunecos in conditii de umiditate si va avea o panta de max. 2% in profil transversal. Pe suprafata caii de circulatie nu vor exista denivelari mai mari de 2,50cm care sa provoace impiedicarea sau ranirea utilizatorului. Rosturile intre dalele pavajului sau orificile gratarelor pentru apele pluviale nu vor fi mai mari de 1,50cm. ● Circulatia interioara orizontala Finisajul pardoselilor interioare ales nu vor provoaca alunecarea. In spatiile umede se vor folosi pardoseli antiderapante. Pe suprafetele cailor de circulatie nu vor exista denivelari care sa provoace impiedicarea sau ranirea utilizatorilor. Suprafetele peretilor nu prezinta proeminente, muchii ascutite sau alte surse de lovire, ranire etc. Suprafetele integral vitrate si usile batante vor fi semnalizate cu marcaje de atentionare. Pentru usile interioare nu exista posibilitatea lovirii persoanelor ce utilizeaza cladirea, respectiv nu exista riscul ca doua usi sa se loveasca intre ele (la deschiderea simultana). Traseul fluxurilor de circulatie va fi clar, liber si comod. Se va asigura un sistem informational si de alarma pe traseul cailor de circulatie. Toate usile de evacuare se vor deschide in sensul evacuarii. ● Circulatia interioara verticala

77 436

In conformitate STAS 2965 privind dimensionarea scărilor şi treptelor, scara de acces la etaj nu are podeste intermediare pentru odihna deoarece inaltimea scarii este de doar 1.50 si are un pas comod. Scara prin latimea ei asigura minim 2 fluxuri de circulatie. Treptele vor avea aceeasi dimensiune (latime/inaltime), masurat pe linia pasului. Balustradele utilizate nu vor genera accidentarea utilizatorilor cladirii – nu vor oferi posibilitatea de catarare sau escaladare. B.2. Siguranta circulatiei cu mijloace de transport mecanizate Nu este cazul. B.3. Siguranta cu privire la riscurile provenite din instalatii Toate elementele conducatoare de curent, care fac parte din circuitele curentilor de lucru vor fi facute inaccesibile atingerii intamplatoare: izolarea partilor active, prevederea unei bariere sau carcase, instalarea unor obstacole sau instalarea partilor active in afara zonei de accesibilitate. Se vor lua masuri pentru limitarea presiunii si temperaturii prin prevederea unor armaturi de siguranta, precum si dispozitive pentru reglaj presiune, respectiv instalatii de semnalizare acustica si optica. Conductele de gaze vor fi din otel si se vor monta aparent, in spatii uscate, ventilate, luminate si circulate, cu acces permanent. Pentru a preveni intoxicarea aerului interior cu substante nocive se va asigura debitul minim, zilnic, de aer proaspat. Conductele de transport ale apei nu vor permite dezvoltarea agentilor biologici si nu vor permite stagnarea apei potabile. Cladirea se va proteja impotriva descarcarulor atmosferice (trasnetul). B.4. Siguranta in timpul lucrarilor de intretinere Pe durata exploatarii constructiei utilizatorii vor fi protejati in decursul activitatilor de curatire si reparare. Suprafetele vitrate proiectate vor putea fi curatate atat din interior, cat si din exterior fara nici un pericol de accidentare. Pe marginea acoperisului s-au prevazut opritoare de zapada. B.5. Siguranta la intruziuni si efractii Cladirea va fi prevazuta cu sisteme adecvate de protectie a utilizatorilor, impotriva eventualelor acte de violenta, hotie, vandalism, comise de intruziunea umana, precum si impotriva patrunderii nedorite a insectelor sau animalelor daunatoare. C. SIGURANTA LA FOC: Proiectul va respecta prevederile normativului P118 / 99, Normativ de siguranta la foc a constructiei, astfel utilizatorii cladirii, in caz de incendiu, vor putea evacua cladirea intr-un timp foarte scurt. 1. Evacuarea persoanelor  -persoanele din spatiile analizate sunt, in general, mature si valide care cunosc cladirea si care se pot evacua in caz de incendiu 78 437

 -copii sau alte persoane cu dizabilitati aflate in spatiile constructiei sunt insotite de parinti si tutori care le coordoneaza evacuarea in caz de incendiu  -personalul angajat va fi instruit cu privire la evacuarea tuturor persoanelor in timp  operativ si in conditii de siguranta  -caile de evacuare sunt libere si reprezinta traseul cel mai scurt al utilizatorilor spre exteriorul cladirii. Toate usile se vor deschide in sensul de evacuare, in sensul deplasarii oamenilor spre exterior. 2. Marcarea cailor de evacuare: Se vor aplica marcaje cu indicatoare care sa arate sensul evacuarii, potrivit SR ISO 3864-1:2009 - Simboluri grafice. Culori si semn de securitate, respectiv SR ISO 3864-3:2009 – Culori si indicatoare de securitate. Reprezentari. 3. Amenajarile pentru accesul fortelor de interventie in cladire si incinta, pentru autospeciale si pentru ascensoarele de incendiu:  accesul pompierilor la obiectiv se realizeaza direct de pe teren  autospecialele pentru interventie in caz de incendiu au acces la toate fatadele  accesul in cladire se realizeaza prin usile, scarile si ferestrele din peretii exteriori ai cladirii (circulatiile functionale ale cladirii asigura si accesul personalului de interventie)  nu se impun ascensoare pentru pompieri D. IGIENA, SANATATEA OAMENILOR, REFACEREA SI PROTECTIA MEDIULUI: Igiena aerului: Se va face prin asigurarea unei ambiante atmosferice corespunzatoare, astfel incit sa nu existe degajari de substante nocive, de gaze toxice sau emanatii periculoase de radiatii, care ar putea periclita sanatatea ocupantilor. Camerele de locuit sunt prevazute cu posibilitatea ventilarii naturale. Igiena apei: Spatiile cladirii se va face intr-un debit suficient, in conditiile satisfacerii criteriilor de puritate corespunzatoare apei potabile. Pentru cladirea propusa nu se va utiliza apa nepotabila. Igiena higrotermica a mediului interior: Se va asigura corespunzator atat in regim de iarna, cat si in regim de vara. Mediul higrotermic va fi corelat cu asigurarea calitatii aerului si optimizarea consumurilor energetice. Insorirea: Constructia propusa este orientata astfel incat toate camerele de locuit sa primeasca radiatia solara directa, un anumit de ore pe zi, pe toata durata anului. Iluminatul: Natural si artificial va avea o cantitate si calitate corespunzatoare, atfel incat utilizatorii sa-si desfasoare activitatile caznice in mod corespunzator, atat in timpul zilei, cat si in timpul noptii, in conditii de igiena si sanatate. Igiena acustica a mediului interior: Constructia este astfel proiectata incat zgomotul perturbator perceput de utilizatori sa fie mentinut la un nivel ce nu le poate afecta sanatatea. Calitatea finisajelor: Presupune utilizarea placarilor si vopselilor care sa nu pericliteze sanatatea utilizatorilor (se vor utiliza materiale ce asigura igiena suprafetelor elementelor de constructie). Igiena evacuarii apelor uzate si a dejectiilor: Se asigura printr-un sistem corespunzator de eliminare a apelor folosite menajere sau meteorice, precum si a dejectiilor. Igiena evacuarii deseurilor si gunoaielor: Deseurile vor fi depozitate in pubele cu capac si se va face transportarea acestuia periodic la groapa cu gunoi. Protectia mediului exterior: Constructia, pe toata durata de viata (executie, exploatare, postutilizare), nu va genera in atmosfera substante daunatoare peste limitele stabilite prin reglementarile specifice si nu va produce vibratii cu intensitate peste limitele admise prin normele legale. 79 438

Evacuarea apelor uzate sau descarcarea de reziduuri si orice alte materiale toxice nu se va face in ape de suprafata sau subterane. Deseurile menajere nu se vor arunca si nu se vor depozita in afara amplasamentelor autorizate. E. IZOLATIA TERMICA, HIDROFUGA SI ECONOMIE DE ENERGIE: Pentru cladirea propusa s-a prevazut o configuratie volumetrica optima astfel incat sa existe cat mai putine punti termice si un procent de vitrare rational, iar pozitionarea cladirii s-a realizat in conformitate cu punctele cardinale. Sunt asigurate caracteristicile de izolare termica prescrise in normativ C107/1 si o alcatuire higrotermica conf. C107/3-5. Izolatia termica se va face prin polistiren extrudat in zona finisajului cu alucobond, respectiv cu polistiren expandat de fatada. Placa de pe sol se va izola cu polistiren extrudat. Izolatia hidrofuga se va aplica infrastructurii cladirii prin hidroizolatii orizonatale si verticale, amplasate pe toate fetele elementelor din beton armat in contact cu pamintul. F. PROTECTIA IMPOTRIVA ZGOMOTULUI: In vederea asigurarii conditiilor necesare desfasurarii pentru protectia la zgomotul exterior (STAS 6156) se stabilesc limite admisibile la nivelul de zgomot. Izolatia fonica se va asigura prin stratificatia peretilor exteriori si grosimea lor, dar si prin materialele utilizate pentru goluri. 5. CONCLUZII: Raspunderi si obligatii: Documentatia de fata a fost intocmita conform temei de proiectare stabilita de beneficiarul investitiei. Proiectul este supus avizarii si nu poate fi modificat ulterior decat in cadrul conditiilor cuprinse in avizele si acordurile obtinute. Proiectantul are obligatia de a introduce in documentatie toate conditiile impuse de fiecare organ care a emis avizul specific. Atat beneficiarul cat si constructorul sunt obligati sa respecte documentatia autorizata, in caz contrar proiectantul nu raspunde de abateri sau modificari fara acordul sau scris. Pentru eventualele modificari ce pot sa apara pe parcursul realizarii executiei beneficiarul si executantul vor convoca proiectantul de santier. Constructorul este obligat si sa se ingrijeasca de intocmirea si redactarea tuturor actelor privind stabilitatea constructiei. In timpul de executiei constructorul si beneficiarul au obligatia respectarii normelor de protectie a muncii, de protectie impotriva incendiilor si de protectie sanitara a personalului de executie. Eventualele modificari care se impun nu se vor face decat cu aprobarea proiectantului de specialitate si atunci cand este va fi anuntat si organul care a emis avizul initial. Executantul va respecta prevederile Legii 10/1995, normele si normativele in vigoare referitoare la protectia muncii si PSI. Se recomanda incredintarea executiei lucrarilor unui constructor autorizat. Toate materialele puse in opera vor avea certificate de calitate.

80 439

STRUCTURA DE REZISTENTA: Cladirea a fost proiectata astfel incat sa satisfaca cerintele de rezistenta si stabilitate in conformitate cu prevederile Legii privind calitatea constructiilor, nr. 10/1995. Prin aceasta se intelege ca actiunile susceptibile a se exercita asupra cladirii in timpul exploatarii nu vor avea ca efect producerea vreunuia din urmatoarele evenimente: - prabusirea totala sau partiala a cladirii; - deformarea unor elemente la valori peste limita; avarierea unor parti ale cladirii sau a instalatiilor si echipamentelor, rezultata ca urmare a deformatiilor mari ale elementelor portante sau a unor evenimente accidentale de proportii, fata de efectul luat in calcul la poriectare. Solutia propusa asigura cerintele de rezistenta si stabilitate pentru comportarea urmatoarelor elemente componente ale cladirii in timpul exploatarii:  teren fundare infrastructura suprastructura  elemente nestructurale de inchidere  elemente nestucturale de compartimentare  instalatii diverse aferente cladirii. Cerintele de rezistenta si stabilitate s-au tratat in baza concetului de „ stari limita” asa cum este el definit prin STAS 10100/0. Cladirea este formata dintr-un subsol partial, parter si etaj. Va fi formata din 2 corpuri de cladire, cu subsolul comun, iar la nivelul etajului legatura dintre cele 2 cladiri va fi realizata printr-o pasarela, pentru a pastra accesul spre sala de sport existenta in spatele cladirii.

Infrastructura: Vor fi realizate mai multe tipuri de fundatii, atat izolate sub stalpii cadrelor cat si continui sub elevatii. Astfel intre axele A-E si 1-9 se vor realiza fundatii izolate formate din bloc de fundare si cuzinet armat. Blocurile au inaltimea de 65 cm si cuzinetii 45 cm. respectiv 50 cm si 40 cm fundatiile izolate din zona subsolui; in plan fundatiile au dimensiuni diferite. Blocurile vor fi realizate din beton C12/15, iar cuzinetii din beton C20/25. Adancimea de fundare este de -1,55 fata de cota 0.00 in axele A-D si -2,70 in axul E. Fundatiile sunt legate intre ele prin grinzi de fundare 30x60 cm, care au si rol de sustinere a peretilor de la parter. In zona cu subsol, intre axele F-J, s-au adoptat fundatii continue sub peretii subsolului, cu latimea de 50 cm si 70 cm sub peretii adapostului de protectie civila si inaltimea de 90 cm. Adancimea de fundare este -4,26 fata de cota 0.00. Fundatiile continue vor fi realizate din beton C12/15. Peretii de la subsol vor avea grosimea de 30 cm, exceptand peretii adapostului civil care vor avea o grosime de 40 cm. Elevatiile subsolului se vor realiza din beton C20/25. La cota -3,11, la subsol se va realiza o placa de beton, cu grosime de 10 cm, armata cu plasa sudata. Suprastructura: Structura de rezistenta a cladirii va fi realizata din cadre de beton armat. Cadrele vor fi alcatuite din stalpi de beton armat cu dimensiunile de 40x40 si 30x30 cm, si grinzi de beton armat cu dimensiuni de 30x40 si 30x50 cm. La nivelul parterului, la cota -0,11 se va realiza o placa de beton armat, care va fi partial placa pe sol si grosime de 10 cm si partial placa peste subsol, cu o grosime de 13 cm. Deasupra adapostului de protectie civila, placa va avea grosimea de 20 cm. 81 440

Peste nivelul parterului, la cota +3,92, se va realiza o placa de beton armat cu grosimea de 13 cm, iar peste zona dintre axele A-C si 1-9 se va realiza un planseu cu nervuri, format din nervuri cu dimesiunile de 20x35 si o placa de 6 cm grosime. Sarpanta acoperisului intre axele C-G va fi tip terasa, iar pe contur se vor realiza atice din zidarie de BCA. Lemnul va fi clasa de calitate I si clasa de exploatare 2 din punct de vedere al conditiilor de umiditate. Tot materialul lemnos va fi ignifugat si antiseptizat cu materiale omologate. La proiectarea peretilor structurali si nestructurali s-au adoptat: -corpuri de zidarie cu rezistenta caracteristica la compresiune fb=10 N/mm2 -mortar M10 Dimensionarea si alcatuirea elementelor structurale s-au realizat conform prevederilor normativelor: STAS 3300/2-85 “ Calculul terenului de fundare in cazul fundarii directe.” NP112/2004 “ Normativul privind proiectarea structurilor de fundare directa.“ P100/1-2013 “ Proiectarea antiseismica a constructiilor de locuinte, social-culturale, agrozootehnice si industriale.“ STAS10107/0-90 “Cnstructii civile si industriale. Calculul si alcatuirea elementelor structurale din beton, beton armat si beton precomprimat.“ NP 007-97 “ Cod de proiectare pentru structuri in cadre din beton armat.“ NE 012-99 “ Cod de practica pentru executarea lucrarilor din beton, beton armat si beton precomprimat.“ CR6-2006 “ Cod de proiectare pentru structuri din zidarie.” NP 005-03 “Normativ privind proiectarea constructiilor de lemn” STAS10108/0-78 “Cnstructii civile si industriale. Calculul si alcatuirea elementelor din otel.“ EUROCODE 3 ''Proiectarea structurilor de otel'' SR EN 1991-1-3 “Actiuni generale-Incarcari date de zapada” SR EN 1991-1-4 “Actiuni generale-Actiuni ale vantului

INSTALATII SANITARE: 1.1 INSTALATII SANITARE EXTERIOARE A.

INSTALAȚII SANITARE EXTERIOARE Instalațiile sanitare exterioare cuprind reţelele de alimentarea cu apă (proiectate, dezafectate şi relocate) şi canalizarea menajeră din incinta sediului de primărie studiat.

A.1. Rețea de distribuție apă rece în incintă Alimentarea cu apă a viitorului sediu de primărie se va realiza din CAex printr-o reţea exterioară nou proiectată. În căminul de apometru se va realiza o ramificaţie pentru alimentarea cu apă a imobilului studiat, pe plecarea către acesta se vor monta robineţi cu sferă pentru lichide, filtru tip „Y”, apometru şi robinet de golire, toate pentru diametrul de Ø 2”. Traseul cuprins între căminul de apometru CAex și imobilul studiat se va realiza utilizându- se conducte și fitinguri din polietilenă de înaltă densitate PE 100 Ø 63 mm pe o lungime de circa L= 82 441

106,00 m. Accesul rețelei de apă în imobil se va realiza în Spaţiul tehnic de la subsol. La trecerea conductelor prin pereții căminelor sau prin fundația imobilului se vor monta piese etanșe de trecere și tuburi de protecție. Traseul rețelei de apă existentă ce se află sub amplasamentul imobilului studiat necesită a fi relocat, astfel se vor dezafecta conducte PE 100 Ø 50 mm pe o lungime totală de circa L= 55,00 mm. Traseul relocat va fi realizat cu PE 100 Ø 50 mm pe o lungime totală de circa L= 77,00 mm. Conductele din polietilenă montate în exterior vor fi îngropate în sol la o adâncimea minimă de -0,90 m, distanţă calculată de la generatoarea superioară a conductei şi până la cota terenului amenajat, în vederea protejării acestora împotriva îngheţului. Dacă pozarea în aceste condiții nu este posibilă, se vor lua măsuri de protejare împotriva înghețului. Pentru a se asigura posibilitatea golirii conductei de alimentare cu apă acesta se va monta cu o pantă de minimum 2‰ în sensul contrar curgerii apei în conductă. A.2. Rețea de canalizare menajeră în incintă, staţie de pompare şi bazine vidanjabile La montajul îngropat al conductelor de canalizare se asigură adâncimea minimă de protecţie contra îngheţului de -0,90 m (conf. STAS 6054), măsurată la nivelul finit (după amenajare) al terenului până la generatoarea superioară a conductelor. Dacă pozarea în aceste condiţii nu este posibilă se iau măsuri speciale de protecție contra îngheţului. În execuţie, la reţeaua de canalizare menajeră din incintă se vor respecta pantele minime obligatorii conform tabelului 8, din STAS 1795. B. INSTALAŢII SANITARE INTERIOARE Alimentarea cu apă a obiectivului studiat se va realiza de la căminul de apometru existent CAex. Apele uzate menajere preluate de la grupurile sanitare din imobilul studiat vor fi canalizate către incintă în Bazinele vidanjabile proiectate. Apele pluviale preluate de pe acoperiş vor fi direcţionate către spaţiile verzi alăturate imobilului studiat. În funcţie de destinaţia încăperilor precizate în planurile de arhitectură şi stabilite împreună cu beneficiarul investiţiei în cadrul sediului de primărie se proiectează următoarele dotări: Parter: WC persoane cu handicap: lavoare, vase closet cu rezervor montat la semiînăţime şi sifoane de pardoseală (situat între axele B-B, C-C, 1-1 şi 3-3); WC: lavoare, vase closet cu rezervor montat la semiînăţime, pisoar şi sifoane de pardoseală (situat între axele F-F, G-G, 1-1 şi 3-3); WC: lavoare, vase closet cu rezervor montat la semiînăţime şi sifoane de pardoseală (situat între axele H-H, I-I, 2-2 şi 4-4); B.1. Instalaţia de distribuţie apă rece şi apă caldă La distribuţia apei reci şi a apei calde se vor utiliza conducte şi fitinguri din polipropilenă PP cu fibră compozită. Necesarul de apă caldă menajeră este preparat în regim local, apa caldă menajeră va fi furnizată de un boiler având volumul de V= 300 l, montat în Spaţiul tehnic de la subsol. Distribuţia apei reci de la punctul de intrare în clădire la instalația către obiectele sanitare se va realiza prin intermediul conductelor din PP Ø 63 mm, Ø 50 mm, Ø 40 mm, Ø 32 mm, Ø 25 mm și Ø 20 mm. Distribuţia apei calde de la boiler către obiectele sanitare se va realiza prin intermediul conductelor 83 442

din PP Ø 40 mm, Ø 32 mm, Ø 25 mm și Ø 20 mm. Distribuţia apei reci și calde va fi de tip inferioară şi se va realiza cu ţeavă PP montată îngropat în pardoseală şi pereţi, diametrele conductelor de alimentare cu apă a obiectelor sanitare sunt indicate pe planşele anexate. Conductele montate îngropat în pardoseală şi pereţi vor fi izolate cu tuburi termoizolante din cauciuc sintetic cu grosimea g= 9 mm şi diametru corespunzator. Conductele de alimentare şi legăturile la armăturile de serviciu ale obiectelor sanitare se vor prevedea cu robinete de închidere şi reglaj. Toate armăturile vor fi montate în poziţia închis. Golirea instalaţiilor sanitare interioare de apă rece şi apă caldă se va realiza prin intermediul a două robinete de golire amplasate la baza coloanelor în WC-ul de la subsol, în cele mai joase puncte din instalaţie. În Spațiul tehnic s-a prevăzut un racord pentru umplerea instalațiilor termice PP Ø 32 mm. Îmbinarea conductelor se face prin folosirea echipamentului specific – aparatul de sudură prin polifuziune. La traversarea elementelor de construcţie, conductele vor fi protejate cu tuburi de protecție. Dimensiunile conductelor au rezultat în urma calculului de dimensionare şi echilibrare hidraulică. Soluţia de distribuţie aleasă şi configuraţia geometrică a sistemului asigură autocompensarea dilatărilor. B.2. Instalaţia de canalizare ape uzate menajere Pentru canalizarea apelor menajere preluate de la obiectele sanitare se vor utiliza conducte de tip PVC-U Ø 50 mm, Ø 75 mm şi Ø 110 mm, cu mufă şi garnitură de cauciuc, special destinate instalatiilor interioare de canalizare pentru construcţii, etanşarea îmbinărilor facându-se cu inelele de cauciuc. Conductele de canalizare se vor monta aparent şi îngropat, după caz. Apele uzate menajere vor fi preluate de la obiectele sanitare prin intermediul a trei coloane principale CM01, CM02 şi CM03 după care vor fi direcţionate către rețeaua de canalizare menajeră din incintă proiectat. Coloanele menajere vor fi montate în ghene sanitare, special amenajate. Lavoarele se vor racorda la sistemul de canalizare prin intermediul sifoanelor de pardoseală, îmbinate cu ventilele de scurgere ale obiectelor sanitare cu piuliţă olandeză şi garnitură de etanşare. WC-ul se racordează la canalizare folosind o piesă specială de racordare (flexibile) cu garnitură de etanşare din cauciuc. Este interzisă racordarea oricarui obiect sanitar la canalizare fară un sifon intermediar cu gardă hidraulică. Racordurile obiectelor sanitare se fac îngropat. Se vor respecta pantele normale de racordare la coloane a obiectelor sanitare, conform prevederilor STAS 1795. Ventilarea primară (directă) a coloanelor de canalizare menajeră se va realiza prin prelungirea acestora deasupra învelitorii imobilului cu minim 0,50 m. Prelungirile coloanelor vor fi din PVC având dimensiunea de Ø 75 mm. Acestor coloane de ventilare li se vor prevedea căciuli de ventilare. Se prevăd piese de curăţire pentru eventuale intervenţii de curăţire la coloanele proiectate. La ieşirea în exterior a conductelor de canalizare din clădiri se asigură adâncimea minimă de protecţie contra îngheţului de -0,90 m (conf. STAS 6054), măsurată la nivelul finit (după amenajare) al terenului până la generatoarea superioară a conductelor.

84 443

B.3. Instalaţia de canalizare ape uzate pluviale Pentru canalizarea apelor pluviale preluate de pe acoperişul imobilului se utilizează sisteme complete special destinate instalaţiilor de canalizare ape pluviale. Preluarea apei pluviale se va realiza cu receptoare de terasă, receptoare laterale de terasă, jgheaburi şi scurgeri laterale de urgenţă (de preaplin). La realizarea instalației de canalizare pluvială se va ține cont de specificațiile precizate în volumul de Arhitectură. 4. MONTAJUL CONDUCTELOR La execuţia lucrărilor se vor utiliza numai materiale verificate în ceea ce priveşte condiţiile tehnice de calitate prevăzute în standardele şi normele în vigoare. Conductele vor fi montate după ce în prealabil s-a făcut trasarea lor. La trasare se vor respecta cu stricteţe pantele prevăzute în proiect astfel încât să fie asigurată aerisirea şi golirea completă a conductelor. 5. PROBE ŞI REGLAJE Conductele de apă rece vor fi supuse următoarelor încercări: -încercarea de etanşeitate; -încercarea de rezistenţă. Probele de rezistenţă şi etanseitate se vor face la presiunea 1,5x presiunea maximă de regim. Măsurarea presiunii de proba se începe după cel puţin 3 ore de la punerea instalaţiei sub presiune şi se face cu manometru înregistrator sau cu manometru indicator cu clasa de precizie 1,6 prin citiri la intervale de 10 minute timp de 3 ore. Rezultatele probei se consideră corespunzatoare dacă pe toată durata probei manometrul nu a indicat variaţii de presiune şi dacă la instalaţii nu se constată fisuri, crapături sau scurgeri de apă la îmbinări. Umplerea se face printr-un racord direct la conducta de întoarcere prin intermediul unui automat de umplere. Este important ca umplerea să se facă încet pentru a da posibilitatea aerului să se colecteze la partea superioara a instalaţiei şi să se elimine. Instalațiile interioare de canalizare se supun încercării de etanșeitate și încercării de funcționare. Încercarea de etanșeitate necesită umplerea instalației interioare de canalizare cu apă, până la nivelul de refulare prin obiectele sanitare. Încercarea de etanșeitate se face controlând toate punctele de îmbinare accesibile. Punctele de îmbinare ce se închid cu măști se încearcă pe parcursul lucrării, înainte de închiderea acestora. Încercarea de funcționare se execută prin punerea în funcțiune a obiectelor sanitare în măsură să realizeze debitul de calcul al instalației. Cu prilejul încercării de etanșeitate și/sau de funcționare se controlează și pantele, piesele de curățire, susținerile conductelor, etc. La obiectele sanitare, în vederea recepției, se verifică: - în cazul căzilor de baie/duș, panta spre ventilul de scurgere și funcționarea preaplinului; - modul de spălare al closetului, care trebuie să se facă uniform și în bune condiții pe toata suprafața vasului; - sifoanele de pardoseală care trebuie să asigure scurgerea apelor de pe întreaga suprafață a pardoselii deservite de sifon; la sifoanele combinate din camera de baie, capacitatea de scurgere trebuie 85 444

să fie astfel reglată încât sifonul să nu refuleze apa în cazul golirii simultane a căzii și lavoarului. 6. RECEPŢIA INSTALAŢIILOR: Recepția lucrăriilor de instalaţii se efectuează în conformitate cu prevederile Normativului I 9 - 2013, precum şi a reglementarilor privind calitatea şi recepţia lucrărilor de construcţii şi instalații după cum urmează: - Legea calităţii în construcţii; - Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente, indicativ C56; - Regulamentul de recepţie a lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora, nr.273/1994 ; - Norme de protecția și securitatea muncii. 1. Măsurile de protecţia muncii care se iau de constructor sunt cele indicate mai jos: 1.1 Legea Protecţiei Muncii şi Normele Metodologice de aplicare Cap. II Echipamentele tehnice, echipamentul individual de protecţie şi de lucru, alimentaţia de protecţie şi materialele igienicosanitare Cap. Ill Obligaţii privind realizarea măsurilorbde protecţie a muncii Cap. V Accidentele de munca şi bolile profesionale. 1.2 Norme specifice de securitate a muncii pentru distribuţia şi utilizarea gazelor naturale a) lnstructaj introductiv general Acest instructaj se efectueaza de către o persoana competenta, împutenicită de către conducerea firmei. Instructajul introductiv general se efectuează: - noilor angajaţi - celor detaşaţi sau transferaţi sau transferaţi de la o firmă la alta - ucenicilor, elevilor şi studenţilor la efectuarea practicii profesionale. În cadrul instructajului introductiv general se predau unele măsuri cu caracter general cum ar fi: - reguli de comportare în zona de lucru (şantier, imobil, subsol în care se lucrează, atelier, reguli de acces) - norme privind folosirea mijloacelor individuale de protecţie şi a instalaţiilor şi echipamentelor speciale de protecţie - reguli privind folosirea, întreţinerea şi pastrarea sculelor si a altor dispozitive de lucru - predarea unor cunoştinte despre specificul activitaţii firmei şi principalele măsuri generale de protecţie a muncii care trebuie respectate în cadrul proceselor tehnologice sau de muncă. Nici un muncitor, indiferent daca este permanent, temporar, sezonier sau zilier nu va fi admis la lucru fără efectuarea instructajului introductiv general. Durata instructajului introductiv general va fi de minimum 8 ore. După efectuarea instructajului introductiv general, persoanele respective vor fi supuse unei verificări a cunoștințelor de protecție a muncii. Dacă se constată ca modul de întelegere și însușire a celor expuse este insuficient, se procedează la o nouă instruire până la asimilarea instructajului. b) lnstructaj la locul de muncă Se efectuează la locul unde persoana nou încadrată a fost repartizată pentru a-și desfașura activitatea. Instructajul la locul de muncă se efectuează de către cel care conduce procesul de muncă unde își desfașoară activitatea persoana respectivă. Durata unui astfel de instaictaj este de cel puțin 8 ore, în functie de condițiile concrete de munca și de natura operațiilor pe care trebuie să le execute. În cadrul instructajului se face prezentarea locului de muncă și a operațiunilor pe care va trebui să 86 445

le execute muncitorul respectiv, precum și a modului de folosire a dispozitivelor de protecție, apărătorilor, a sistemelor de semnalizare etc. Se vor da indicații asupra stării în care trebuie lăsat locul de muncă la terminarea lucrului, precum și asupra modului de utilizare a echipamentului de lucru si a mijloacelor speciale de protecție individuală pentru locul de muncă sau operațiile pe care le va executa. De asemenea, se vor preciza regulile de disciplină și igienă personală în timpul executării lucrului și la sfârșitul zilei de muncă. După efectuarea instructajului noul incadrat va fi supravegheat in continuare de catre un cadru cu calificare și experiența corespunzătoare pentru a se observa modul cum el aplică în practică metodele de muncă corecte. a) lnstructaj periodic Se efectuează la locul de muncă de către conducătorul respectiv (inginer, tehnician, maistru, șef de brigadă, șef de echipă) la intervale variabile, în funcție de condițiile de muncă. Instructajul periodic se va face în mod obligatoriu și în următoarele cazuri: - daca muncitorul a lipsit de la muncă o perioada mai mare de 30 de zile - daca s-au schimbat sau extins unele instalații sau au fost introduse aparate și agregate noi - când s-au modificat unele norme privind tehnica securității și protecția muncii la meseria în care lucrează; - când muncitorul a suferit un accident de muncă cu incapacitate temporară - în cazul efectuării unor lucrări ocazionale sau speciale, diferite de cele pe care le execută în mod curent. Toate instructajele pentru protecția muncii (atât cel introductiv cât și cel periodic) se vor consemna, în mod obligatoriu, în fișa individuală de instructaj. Fişa de instructaj va purta semnatura celui care efectueaza instructajul, a celui instruit, cat si a celui care verifica instructajul. Fisa de instructaj se va păstra de către conducatorul procesului de muncă (șef de sector, atelier, brigadă etc.). 7. Norme P.S.I. Măsurile de pază şi stingere a incendiilor ce trebuie respectate de către executant sunt următoarele: - P 118/2-2013 Normativ privind securitatea la incendiu a construcțiilor; - Agenda Pompierului, Editura Imprimeria de Vest, Oradea 2009. 2. Verificarea instalatiilor sanitare Conductele de apa rece si calda vor fi supuse urmatoarelor incercari: - incercarea de etanseitate la presiune la rece; - incercarea de functionare la apa rece si calda; - incercarea de etanseitate si rezistenta la cald a conductelor de apa calda. Conductele de canalizare: - incercarea de etanseitate; - incercarea de functionare. Modul de desfasurare a acestor probe este prevazut in Normativul I9–1994, cap.13 si constituie faze determinante. INSTALATII DE INCALZIRE: 3.1. Instalatii interioare de incalzire, ventilatie si climatizare 87 446

a. Instalatii de climatizare Sistemul de încălzire ales este cu apă caldă, preparata in centrala termica. Pentru grupurile sanitare si casa scarii s-au prevazut corpuri de incalzire din tabla de otel tip panou, distribuţia fiind bitubulară inferioară. Radiatoarele se vor alege cu racordare inferioara(din pardoseala) si vor fi dotate cu robineti cu cap termostatat. Pentru birouri si sali de conferinta distributia va fi bitubulara superioara cu montajul conductelor in tavanul fals. Incalzirea si racirea spatiilor se va face cu ventiloconvectoare casetate cu patru tevi si montaj incastrat in tavanul fals. Acestea vor fi dotate cu vana automata de control al debitului pe retur, robinet de inchidere pe retur si ventile de aerisire. Condensul rezultat in urma functionarii ventiloconvectoarelor va fi evacuat prin intermediul racordului de condens inclus. Acesta va fi racordat la reteaua de canalizare prin intermediul unei conducte din PVC ∅25 si a unui sifon pentru evacuarea condensului cu clapeta uscata pentru stoparea mirosului. Conductele montate ingropat in sapa se vor executa din polipropilena PP-R Stabi cu insertie de aluminiu, urmand a fi izolate cu tuburi termoizolante din cauciuc sintetic cu grosimea g=9mm si diametru corespunzator. Conductele montate in tavanul fals se vor executa din polipropilena PP-R Stabi cu insertie de aluminiu, urmand a fi izolate cu tuburi termoizolante din cauciuc sintetic cu grosimea g=19mm si diametru corespunzator. Coloanele de agent termic se vor poza aparent, se vor executa din teava de polipropilena cu insertie de aluminiu tip PP-R Stabi si se vor izola cu tuburi termoizolante din cauciuc sintetic cu grosimea g=19mm si diametru corespunzator. Montajul radiatoarelor se va face pe console fixate în perete, în poziţiile indicate în partea desenată. Racordarea corpurilor de încălzire la sistemul de distribuţie a agentului termic se va face din pardoseala, conform planselor anexate. La partea superioară a fiecărui corp de încălzire se montează câte un ventil manual de aerisire, în scopul evacuării aerului din instalaţie. Montajul ventiloconvectoarelor se va face incastrat in tavanul fals cu tirant filetat si brida de suspendare. La traversarea elementelor de construcţie, conductele vor fi protejate cu tuburi de protecţie. Fixarea conductelor verticale se face cu brăţări, pe console fixate în dibluri pe perete. Dimensiunile conductelor au rezultat în urma calcului de dimensionare şi echilibrare hidraulică. Soluţia de distribuţie aleasă şi configuraţia geometrică a sistemului asigură autocompensarea dilatărilor. Aerisirea sistemului se face prin intermediul robineţilor automaţi de aerisire şi prin robineţii manuali de aerisire montaţi pe fiecare radiator. b. Instalatii de ventilare Instalatia de ventilare va avea ca scop realizarea schimburilor de aer necesare pentru fiecare incapere in functie de numarul de persoane prezente. Astfel s-a considerat un debit de 25 mc/h de persoana, toate incaperile fiind asimilate ca si incaperi de nefumatori. Se va realiza o ventilare in suprapresiune 10%, cu exceptia salii de mese si a oficiului care vor fi ventilate in depresiune 10%. Pentru introducerea si evacuarea aerului se vor folosi difuzoare circulare, montate in tavanul fals conform planselor anexate. Tronsoanele principale de tubulatura vor fi rectangulare, urmand ca cele de racordare a difuzoarelor sa fie circulare, din tubulatura flexibila. Reglarea debitelor se va face cu ajutorul clapetelor de reglaj pentru tubulatura rectangulara montate pe tronsoanele avantajate aeraulic. Pentru tratarea aerului necesar ventilarii s-a ales o centrala de tratare cu un debit de aer proaspat D=5326 mc/h si un debit de exhaustare D=4881 mc/h, montata in subsolul cladirii, in spatiul tehnic, pe un postament de beton. Aceasta va fi compusa din ventilator, recuperator de caldura, baterie de incalzire, baterie de racire si filtru aer tip G4. Modulele de introducere si evacuare aer vor fi montate alaturat, pe 88 447

pardoseala. Centrala de tratare va fi dotata cu automatizare care include:vana de reglaj cu trei cai, consola de comanda cu senzori de temperatura, presostate de colmatare filtre si servomotoare pentru clapete de reglaj. Bateriile de incalzire si racire vor fi alimentate de la centrala termica, respectiv de la chiller-ul montat in exteriorul cladirii. Elementele componenete din cadrul instalatiei de ventilare-climatizare se vor izola termic oriunde este nevoie pentru limitarea pierderilor de energie. Conductele se vor izola termic în următoarele situații: a) sunt montate în exteriorul clădirilor; b) traverseaza spatii neclimatizate sau neincalzite; c) exista riscul condensarii pe suprafata canalelor de aer. Tubulatura de introducere/exhaustare a aerului se va izola astfel: 1. vată minerală impotriva condensului, cu grosimea g= 25mm; 2. învelitoare din glet de ipsos sau plasă de rabiţ; 3. manta de tablă zincată pentru a se proteja tubulatura împotriva acţiunilor mecanice. Se vor lua masuri de izolare suplimentara a segmentelor de tubulatura montata in exterior cat si in cazurile necesare evidentiate de constructor: 1. strat carton bituminat; 2. bitum topit turnat peste tubulatură. c. Centrala Termica Centrala termică asigură producerea energiei termice necesară încalzirii, ventilarii şi preparării apei calde menajere, fiind proiectată să funcţioneze atât în perioada rece a anului, cît şi în cea caldă. Pentru amplasarea centralei termice în spatiul special amenajat se vor lua măsuri constructive speciale: ferestre de dimensiuni corespunzătoare, sifon de pardoseală, spaţii de acces corespunzătoare pentru introducerea şi evacuarea echipamentelor, priza de aer proaspat cu suprafata minima S=600cm² etc. Agentul termic preparat în centrala termică proiectată este apă caldă, 80/60oC, combustibilul folosit fiind gazul. S-a prevăzut montarea a doua cazane murale cu cate doua module fiecare, cu functionare in cascada, pe combustibil gazos, in condensatie, cu camera etansa si putere termică nominală de 88.3 kW, echipate cu tablou de automatizare. Evacuarea gazelor arse se va face prin doua canale de evacuare, 100mm din polipropilena ce vor fi montate cu o panta de 3% ascedenta. Preluarea condensului se va face cu ajutorul unui kit cu sifon, si va fi dirijat spre sifonul de pardoseala. Schema adoptata pentru centrala termica consta in montajul a doua cazane murale in condensatie, echipate cu pompe de circulatie care asigura circulatia agentului termic intre cazan si butelia de egalizare a presiunii.(BEP) Agentul termic primar apa calda 80/60°C este dirijat din butelia de egalizare a presiunii spre un distribuitor-colector din otel cu 114x4.5 mm si apoi spre circuitulele de incalzire si spre circuitul primar ACM. Circuitele vor fi dotate cu pompe cu turatie variabila cu montaj pe conducta. Sistemul de expansiune pentru preluarea volumului de apa rezultat din dilatarea acesteia prin încălzirea de la 10ºC la 80ºC constă dintr-un vas de expansiune închis cu membrană cu capacitatea de 200 litri. Prepararea apei calde de consum se va face în sistem semiinstantaneu, cu ajutorul unui boiler cu o serpentina, cu capacitatea de 300 litri montat in centrala termica. Circulatia agentului termic primar intre butelia de egalizare a presiunii si boiler se face cu ajutorul unei pompe cu montaj pe conducta. Sistemul de expansiune aferent prepaparii acm consta dintr- un vas de expansiune cu capacitatatea de 18 litri montat in centrala termica. 89 448

Pentru asigurarea racirii si a ventilarii spatiilor debitul de apa racita necesara va fi asigurat cu ajutorul unui chiller cu doua ventilatoare si cu puterea P=138.5 KW, montat in exteriorul cladirii, conform planselor anexate. Acesta va fi montat pe un postament de beton si va fi dotat cu modul de pompare, vas de acumulare cu V=250 litri, vas de expansiune si supape de siguranta. Pompa de circulatie cu care este dotat chiller-ul are inaltimea de pompare H=14mCA si asigura pomparea in toate circuitele de racire. Pentru instalatia de racire s-a prevazut un distribuitor-colector din otel cu 146x6 mm. Acesta va fi compus din trei circuite si va fi alimentat de la chiller. Conductele din centrala termică si cele aferente chiller-ului se vor izola cu cochilii termoizolante din vata minerala, caserate cu folie de aluminiu, cu grosimea g=50mm. Toate conductele din centrala termică, se montează aparent la cotele specificate pe planşe sau la cotele stabilite la montaj pentru o mai buna corelare cu echipamentele. Conductele de agent termic se vor executa din ţevi de OL negru, tronsoanele şi schimbările de direcţie fiind îmbinate prin sudură si infiletare, iar conductele de apa rece si apa calda se vor executa din OL zincat, imbinate prin filetare. Fitingurile se vor monta prin filetare, în afara cazurilor în care montajul se va face cu flanşe, aşa cum reiese din plansele anexate. În punctele cele mai înalte ale instalaţiei se vor monta robinete automate de aerisire pentru evitarea formării de saci cu aer în instalaţie. Dotarea centralei termice se va face cu robinete cu obturator sferic, PN10. La execuţia lucrărilor de izolaţii se vor respecta prevederile din "Instrucţiunile tehnice pentru executarea termoizolaţiilor la elementele de instalaţii"- C 142. Conductele din teava de otel negru se vor grundui. Traseele conductelor interioare de apă rece şi caldă s-au ales astfel încât să asigure lungimi minime, posibilităţi de autocompensare a dilatarilor şi să nu împiedice demontarea utilajelor şi aparatelor. Poziţionarea armăturilor se va face în locuri uşor accesibile. Armăturile grele montate pe conducte vor fi prevăzute cu suporţi de susţinere. La execuţia lucrărilor se vor utiliza numai echipamente care corespund tehnic şi calitativ prevederilor proiectului, standardelor în vigoare şi agrementelor tehnice. Conductele vor fi montate după ce în prealabil s-a făcut trasarea, se vor monta cu panta astfel încât să fie asigurată aerisirea şi golirea completă a instalatiei. Lucrările de izolare a conductelor vor fi începute după efectuarea probelor de presiune. Conductele de apă rece şi caldă vor fi supuse la următoarele încercări: - încercările de etanşeitate la presiune, la rece; - încercarea de funcţionare la rece şi la cald; - încercarea de etanşeitate şi de rezistenţă la cald. Presiunea de încercare la etanşeitate şi rezistenţă la cald va fi egală cu 1,5×presiunea de regim. Încercare de etanşeitate la rece şi cald se va efectua înainte de montarea armăturilor de serviciu la utilaje şi aparate. Încercarea de funcţionare se va efectua după montarea armăturilor şi cu echipamente in funcţiune. Se vor avea în vedere condiţiile tehnice privind: - echiparea cu aparate şi utilaje corespunzătoare; - respectarea traseelor conductelor; - funcţionarea normală a echipamentelor la parametri prevăzuţi; - rigidizarea fixării echipamentelor de instalaţii; - asigurarea dilatării libere a conductelor; 90 449

- modul de amplasare a armăturilor şi aparatelor de reglaj, măsură şi control şi accesibilitatea acestora; - calitatea izolaţiilor şi vopsitoriilor; - aspectul estetic general al instalaţiilor. Recepţia lucrărilor se va face în prezenţa investitorului şi a proiectantului, iar după întocmirea proceselor verbale de recepţie, executantul va preda investitorului schema funcţională a instalaţiei şi instrucţiunile de exploatare. 3.3. Verificarea instalatiei termice Verificarea acestor instalatii se va face prin urmatoarele probe:  Proba la rece;  Proba la cald;  Proba de eficacitate. Aceste probe constituie si faze determinante si se vor consemna in procesele verbale. Verificarea instalatiei termice se va face inainte de receptia finala. Modul de efectuare al probelor mai sus mentionate se regasesc in caietul de sarcini anexat documentatiei tehnice. INSTALATII ELECTRICE Caracteristicile consumatorului de energie electrică : • tensiunea de alimentare: 230/400V, 50Hz • putere instalată Pi = 96,704 kW • putere absorbită: Pa = 62,857 kW • coeficient de simultaneitate ks=0.65 • factor de putere: cosφ ≤0,92 • receptoare cu regim deformant : nu e cazul • receptoare producătoare de şocuri : nu e cazul Proiectul de fata cuprinde : - instalație de iluminat normal/emergenta; - instalație de prize; - instalație de protectie prin legare la pământ. - instalatii de curenti slabi (instalatii de telefonie/internet); 1 Alimentarea cu energie electrică Alimentarea cu energie electrică a tabloului general se realizează printr-un cablu CYABY 3x70+2x35 mmp in lungime de 20 metri racordat din blocul de masura si protectie trifazat. Linia electrica subterana de tip CYABY 3x70+2x35 mmp se va poza in zona verde in profil de sant de tip 1M, iar la subtraversare aleii se va poza in tub de protectie din PVC-G cu diametrul nominal de 50 mm. Nu se vor arunca peste cabluri cărămizi, piatră sau bucăţi de beton, rezultate ca urmare a spargerilor de trotuare sau platforme betonate. Cablele vor fi protejate in profilul de şant cu folie de PVC. La pozarea cablurilor se vor respecta indicaţiile normativului NTE 007/2008, în special cele din tabelul Distanţe de siguranţă ale cablurilor pozate în pământ faţă de principalele reţele, construcţii sau obiecte. 2 Instalaţii interioare de iluminat normal şi prize

91 450

Circuitele electrice aferente instalaţiei electrice de iluminat normal vor fi realizate cu cabluri din cupru cu izolaţie şi manta din PVC de tip CYY-f 3x1,5 mmp, montate ingropat in perete, in tub PVC cu D=16 mm, dedicat circuitelor de iluminat. La fiecare loc de lampa va fi adus si conductorul de protectie PE. Conform normativelor tehnice in vigoare nivelul normat de iluminare mediu pentru incaperile cladirii, sunt recomandate urmatoarele iluminari medii : - Birouri, sala festivitati: 300 lx ; - Grupuri sanitare : 30 lx ; - Arhiva/debara/Depozite materiale : 75 lx ; - Holuri : 75 lx ; Nivelul de iluminare mediu pentru iluminatul normal proiectat, respecta cerintele normativelor in domeniu NP-061-02..’’Normativ de proiectare pentru sistemele de iluminat artificial din cladiri’’. Protectia circuitelor se va realiza cu intrerupatoare automate bipolare cu protectie magnetotermica , montate in tablourile de distributie. Calitatea tuturor materialelor puse in opera (cabluri, tuburi de protectie, corpuri de iluminat si aparataj, etc.) vor fi atestate prin declaratii de conformitate CE si certificate de garantie. Iluminatul normal se va realiza cu corpuri de iluminat echipate cu surse - tuburi fluorescente 4x18W, cu reflector oglindat si lamele impotriva efectului de orbire, grad de protectie IP40, culoare calda si randament luminos ridicat, montate aparent pe tavan sau pe perete. Balasturile vor fi electronice, cu pornire rapida, eliminand efectul de palpaire si vor asigura compensarea individuala a puterii reactive. In grupurile sanitare se vor monta aplice cu lampi cu incadescenta. La accesele in cladire sunt prevazute corpuri de iluminat economice aplicate cu dispersor din policarbonat si proiectoare avand grad de protectie IP 65. Acționarea instalației de iluminat normal se va face prin intermediul întrerupătoarelor, amplasate local la intrarea în încăperi, iar la usile de acces dinspre exterior, cu senzori de miscare cu temporizare de minim 5-8 minute. Intrerupatoarele se monteaza la inaltimea de 1,2 m fata de CPF in doze de aparataj, ingropate (ST) pana la nivelul peretelui, pozitia si inaltimea aparatelor de comanda a iluminatului sunt conform normativului I7-2011, precizarilor din planurile instalatiilor. Circuitele de iluminat vor fi protejate cu intrerupatoare automate magnetotermice montate in tablourile electrice. Circuitele electrice aferente prizelor se vor executa cu cabluri din cupru cu izolaţie şi manta din PVC de tip CYY-f 3x2.5 mmp (L+N+PE) pozate in tub de protectie din PVC-IPEY cu D=25 mm montat ingropat in zidarie sau deasupra planseului in stratul suport al pardoselii, ori in tavane. Instalația de prize consta în prize alimentate la tensiunea de 230 V cu contact de protectie (2P+PE) montate in doze de aparataj ingropate in perete sub tencuiala şi care vor asigura alimentarea cu energie electrica a consumatorilor. Dozele de aparataj vor fi montate la nivelul peretelui. Pozitiile prizelor sunt conform normativului I7-2011 si a precizarilor din plaurile instalatiilor, inaltimea prizelor va fi stabilita in functie de mobilarea incaperilor. Prizele pentru echipamentele de curenti slabi se recomanda a se prevedea cu dispozitive locale de protectie impotriva supratensiunilor (tip D). Alimentarea echipamentelor de curenti slabi (rack, switch, sisteme de securitate, supraveghere) se realizeaza din tabloul general amplasat la parter, prin circuite separate cu cabluri CYY-f 3x2,5 mm. Protectia circuitelor se va asigura prin intrerupatoare automate bipolare cu protectie magnetotermica si diferentiala montate in tablou. Pentru alimentarea cu energie electrică a instalațiilor electrice amintite se va prevedea un tablou electric general – TG racordat din blocul de masura si protectie trifazat (BMPT), legat la priza de pământ a instalațiilor (exterioară, realizata din platbanda OL.Zn. 40x4 mm şi electrozi din țeavă cu diametrul 2 ½"). Din tabloul electric general TG, montat la parter se va alimenta tabloul electric de distributie pentru etaj TD2 si cel pentru subsol TD 1 si tabloul electric necesar in centrala termica TCT . 3. Instalaţii interioare de iluminat de siguranţă

92 451

Conform prevederilor din NP-I7-11 “Normativ privind proiectarea şi executarea instalaţiilor electrice la consumatori cu tensiuni până la 1000 Vca şi 1500 Vcc”, se prevede iluminat de siguranţă realizat cu corpuri de iluminat echipate cu lămpi cu incandescenţă, ce va asigura un nivel al iluminatului de 20 % din nivelul iluminatului normal si se asigura prin prevederea AIL- urilor cu modul de automentinere. Iluminatul de siguranta trebuie sa asigure evacuarea personalului in caz de incendiu sau a altor situatii grave si respectiv continuarea activitatii la intreruperea alimentarii de baza cu energie electrica. B.4. Instalaţii interioare pentru iluminatul de securitate pentru evacuare Corpurile de iluminat pentru evacuare trebuie amplasate astfel încat să se asigure un nivel de iluminare adecvat (conform reglementarilor specifice referitoare la proiectarea si executarea sistemelor de iluminat artificial din cladiri) langa fiecare usa de iesire si în locurile unde este necesar să fie semnalizat un pericol potential si care sa indice iesirile, după cum urmează: - langa scari; - langa orice alta schimbare de nivel; - la fiecare usa de iesire destinata a fi folosita in caz de urgenta; - la panourile/indicatoarele de semnalizare de securitate; - la fiecare schimbare de directie; - langa fiecare iesire din cladire; La iluminatul de siguranta-de securitate pentru evacuare, alimentarea se asigura din coloana tabloului de distributie 380/220 V, inaintea intrerupatorului general. Iluminatul de siguranta se va realiza cu luminoblocuri cu baterie uscata avand o autonomie de functionare de 1,5 ore, cu lampi fluorescente cu acumulator si incarcator tip 2x8W-IP42-NiCd3,6v-1,5Ah, fiind alimentate in conditii normala la tensiunea de 220 V c.a. Corpurile de iluminat de siguranta vor fi amplasate pe traseul de evacuare a personalului din corpul administrativ pana la iesirile din cladire. Circuitul iluminatului de siguranta se va alimenta din tabloul general de distributie 380/220 V amplasat la intrarea in cladire, circuitul de alimentare fiind racordat inaintea intrerupatorului general al tabloului. Circuitul iluminatului de siguranta se va realiza cu cablu CYY-f 3 x 1,5 mmp introdus in tub de protectie montat ingropat sub tencuiala. Circuitul de alimentare al iluminatului de siguranta va fi protejat in tabloul de distributie general 380/220 V, de intrerupatoare automate bipolare cu protectie magnetotermica si diferentiala 10 A, 220 V. - Circuitul iluminatului de siguranta se dispune pe un traseu diferit de cele ale iluminatului normal sau distantat la cel putin 10 cm de traseele acestora. Comanda iluminatului de siguranta se va realiza numai din tabloul general. 5. .Instalatia electrica la centrala termica Instalatia de producere a agentului termic este compusa din 1 centrala termica , Circuitele pompelor vor fi protejate la scurtcircuit cu intrerupatoare automate, iar la suprasarcina cu contactoare automate prevazute cu relee termice. Tabloul de distributie si comanda va avea un grad de protectie corespunzator spatiului tehnologic respectiv. Distributia la consumatori de forta ai centralei se va face prin conductoare de cupru CYY-f 3 x 2,5 mmp la pompele de recirculatie, introduse in tub de protectie IPE-PVC D= 16 mm, montat sub tencuiala. Comanda functionarii electropompelor si a boilerului se face prin butoane de comanda montate pe frontul panoului. Pentru sistemul de incalzire s-au prevazut ventiloconvectoare, care necesita alimentarea cu tensiune 230V, 50 Hz, pentru alimentarea motoarelor de antrenare (Pmotor trapta 3=41W). In acest sens s-a prevazut circuit distinct din tabloul electric general pentru alimentarea acestora . Instalatia de iluminat general se realizeaza cu aplice de tavan 1x A 1 x 60 W, IP 45. Circuitul de iluminat este realizat cu conductor de cupru CYY-f 2 x 1,5 mmp introdus in tub de protectie montat ingropat sub tencuiala. Pentru a preintimpina accidentele de electrocutare prin *atingere indirecta* toate carcasele metalice ale aparatelor electrice cu tensiuni periculoase, carcase care in mod normal nu sunt sub tensiune dar ar putea ajunge accidental, sunt legate la instalatia de pamantare, constituita din reteaua de pamantare si priza de pamantare propriu-zisa a cladirii. 93 452

Instalatie de pamantare in centrala termica erste compusa dintr-o centura de pamantare din banda de otel 25 x 4 mm, montata pe conturul interior al camerei propriu-zise a centralei, conductoare de derivatie din banda de otel 25 x 4 mm intre centura de pamantare si fiecare carcasa metalica a echipamentelor electrice si 1 cutie cu eclisa de separatie prin care instalatia interioara se racordeaza la priza de pamantare a cladirii. 6. Instalaţia de legare la pământ Instalatia de protectie prin legare la pamant se va realiza prin cel de-al 3-lea conductor la circuitele de prize monofazice. Conductoarele de nul de lucru sunt racordate la bara de nul de lucru din tablourile de distributie, diferita de bara de nul de protectie. Se prevede realizarea unei prize de pamantare NATURALA realizata din platbanda de OL.ZN 40x4 mm care se pozeaza in fundatie in etapa de constructie a cladirii.. Priza de pamantare ARTIFICIALA se va executa din banda de otel zincat 40 x 4 mm ingropata in pamant, pe perimetrul cladirii, la o distanta de 1,5 m de fundatie si electrozi din teava de otel zincat D = 2 ½”. La priza de pamantare se vor racorda prin derivatii prevazute cu cutii cu eclise de separatie coborarile instalatiei de paratraznet, centura de pamantare de la tabloul general de distributie 380/220 V si de la centura de pamantare al centralei termice. Prizele de pamantare ale cladirilor se vor verifica inainte de punerea in functiune si periodic, iar rezistenta de dispersie a prizei nu trebuie sa depaseasca valoarea 1 ohm, prizele fiind comune cu cea a instalatiei de paratraznet. Instalaţia de legare la pământ constituie principalul mijloc de protecţie al personalului împotriva tensiunilor de atingere şi de pas. Protectia impotriva atingerilor indirecte se va realiza prin intreruperea automata a alimentarii astfel incat sa se intrerupa automat circuitul respectiv ca urmare a unui defect intre o parte activa si o masa a circuitului sau a echipamentului, astfel incat sa nu se poata mentine o tensiune de atingere prezumata mai mare de 50 V c.a. sau 120 V c.c. un timp suficient pentru crearea unui risc fiziopatologic periculos asupra unei persoane. In acest scop toate circuitele de prize monofazice vor fi protejate cu intrerupatoare automate care asigura protectia impotriva supracurentilor si respectiv protectia la curent diferential rezidual. Dispozitivul de protectie la curent diferential rezidual va avea valoarea de cel mult 30 mA. In retelele cu nulul legat la pamant este necesar ca toate masele instalatiei electrice sa fie legate prin conductoare de protectie la neutrul alimentarii legat la pamant. Protecţia contra electrocutării prin atingere indirectă, se va asigura prin legarea carcaselor echipamentelor electrice fixe sau mobile la nulul de protecţie conform NP I7 -2011, în acest scop se va prevedea următoarele măsuri: - prizele vor fi cu contact de protecţie: - se vor izola părţilor active; - amplasarea părţilor active în afara zonei de accesibilitate; - protecţia plecărilor din tablourilor electrice pentru circuitele de prize se va face cu disjunctoare cu declanşatoare la curent diferenţial rezidual IA = 30mA. Toate părţile metalice ale instalaţiilor sau ale echipamentului electric care în mod normal nu sunt sub tensiune, dar care ar putea fi puse sub tensiune în urma unei deteriorări a izolaţiei, se vor lega la pământ. Un paratraznet cu dispozitiv de amorsare (PDA) este compus din urmatoarele elemente : - o tija de captare tip Franklin ; - adaptor bronz PDA pentru catarg ; - catarg din inox sau otel zincat ; - conductor multifilar din cupru 50 mmp ; - sistem de fixare a catargului ; - piesa de separatie ; - tija pentru protectia conductorului de coborare ; - placa sau tarus de impamantare ; - priza de pamantare ;

94 453

Pentru cladirea priza de pamantare a instalatiei de paratraznet va fi comuna din priza de pamantare pentru protectia impotriva electrocutarii si este constituita banda de otel zincat 40 x 4 mm si electrozi din teava de otel zincat D = 2 ½” montata pe conturul cladirii ingropat la 0,8 m sub nivelul solului. 7. Instalaţia de protecţie împotriva trăsnetului Instalaţia exterioară de protecţie împotriva trăsnetului trebuie să capteze direct loviturile de trăsnet, să conducă curentul de trăsnet între punctul de impact şi pământ şi să-l disipeze fără deteriorări termice sau mecanice, pentru construcţia de protejat şi fără supratensiuni periculoase pentru persoane şi conţinutul construcţiilor. Pentru protectia impotriva trasnetului se va prevedea o instalatie dip PDA, dotat cu dispozitiv de amorsare cu raza de actiune de minim 35 metri. La evaluarea riscului de traznet se tine seama de urmatorii factori : a. mediul inconjurator al constructiei ; b. tipul constructiei ; c. continutul constructiei ; d. gradul de ocupare al constructiei ; e. consecintele traznetului ; Stabilirea necesitatii de a prevedea IPT si alegerea nivelului de protectie se bazeaza pe determinarea frecventei prevazute de lovituri de traznet directe pe constructie sau pe volumul de protejat, Nd si a frecventei anuale acceptate de lovituri de traznet, Nd si pe compararea valorilor obtinute pentru Nd si Nc. Nivelul de protectie al IPT se determina in functie de eficacitate E calculata. Instalatia de paratraznet aferenta cladirii se compune din : • Dispozitivul de captare ; • Conductoarele de coborare ; • Priza de pamantare ; Stabilirea limitelor volumelor de protectie la traznet create de un dispozitiv de captare se poate face prin : • metoda unghiului de protectie ; • metoda sferei rotative fictive ; • metoda retelei ; La nivelul de protectie intarit (II) dimensiunile retelei de captare este de maximum 10 m x 10 m, iar distanta medie dintre coborari nu poate depasi 15 m. Priza de pamantare se amplaseaza pe cat posibil inchis in jurul fundatiei cladirii. Conductorul de coborare se executa, de preferinta dintr-o singura bucata, fara imbinari. Nu se admite ca traseul coborarilor sa treaca prin burlane, balcoane, luminatoare. Fata de marginile usilor si ferestrelor distanta admisa trebuie sa fie de cel putin 0,5 m. Conductorul de coborare se prevede cu o piesa de separatie la locul de racordare cu conductorul de legare la priza de pamant. Piesa de separatie se amplaseaza de regula la inaltimea de cca. 2 m de la nivelul solului. Ele trebuie sa fie marcate vizibil ca apartin IPT si sa poarte simbolul de priza de pamant. In cazul in care se instaleaza un contor de lovituri de traznet, acesta trebuie amplasat deasupra piesei de separatie. In toate cazurile se instaleaza mai intai priza de pamant si conductoarele de legare la priza de pamant si numai dupa aceea se monteaza conductorul de coborare, astfel incat legarea acestuia la priza de pamant sa se poata face imediat dupa instalarea lui. CERINŢE ŞI CRITERII DE PERFORMANŢĂ Conform Legii 123/07, privind calitatea în construcţii, pe toată durata de existenţă a instalaţiilor este obligatorie asigurarea nivelului de calitate corespunzător cerinţelor. Ţinând cont de specificul instalaţiilo r electrice, evaluarea performanţelor realizată prin proiect este prezentată sintetic în tabelul de mai jos :

95 454

SURSELE DE APA , ENERGIE ELECTRICA , GAZE , TELEFON SI ALTELE ASEMENEA PENTRU LUCRARI DEFINITIVE SI PROVIZORII .ELEMENTE DE ORGANIZARE: Organizarea de santier se va amenaja prin grija executantului. Lucrarile prezinta un grad mare de tehnicitate, necesitand muncitori calificati atat pentru operatiunile manuale cat si pentru cele mecanizate . Organizarea de santier o vom realiza in spatii limitrofe, numai cu obiecte de tip provizoriu, pe terenul pus la dispozitie de catre beneficiar. Caile de acces vor fi libere pentru a nu se produce accidente de munca . Laboratoarele contractantului: Laboratoarele contractantului, testele si incercarile care se vor efectua conform caietelor de sarcini cad in sarcina noastra si le vom pune la dispozitie/utiliza ori de cate ori este nevoie cat si la solicitarea beneficiarului. Servicii sanitare: Organizarea de santier va include si dotarea cu un Post de prim ajutor prevazut cu medicamentele si instrumentele necesare interventiilor de prim ajutor. In Planul de organizare de santier sunt descries dotarile Postului de prim ajutor Personalul de pe santier va fi instruit din punct de vedere al masurilor sanitare. Vom asigura mijloace de comunicare rapida in incinta santierului pentru cazuri de necesitate . Sursele de apa,energie electrica ,etc. Alte facilitati pentru organizarea de santier: Surse suplimentare pentru realizarea utilitatilor cerute de organizarea de santier, se vor prevedea in oferta financiara. Utilitatile pentru Organizarea de santier o vom obtine de la furnizorii de resort din zona . Protejarea lucrarilor executate si a materialelor din santier: Pe durata executiei lucrarilor constructiile vor fi protejate conform tehnologiei din caietele de sarcini si solicitarilor beneficiarului . Ne vom ingriji de mentinerea curateniei pe santier, de adunarea zilnica a resturilor de materiale, de depozitarea materialelor in conditii corespunzatoare si spatii special amenajate in acest scop . Vom urmari ca desfasurarea activitatii zilnice a locuitorilor din localitate precum si accesul lor la proprietati sa fie cat mai putin perturbata de executarea lucrarilor . Impactul investitiei asupra mediului: Pe perioada executiei vom respecta toate normele de protectie a mediului pentru e evita in totalitate poluarea mediului inconjurator. Prin lucrarile care fac obiectul prezentei documentatii nu se evacueaza in mediul ambient substante reziduale sau toxice . Lucrarile proiectate ce urmeaza a se realiza nu introduc efecte negative suplimentare asupra solului, drenajului, microclimatului, apelor de suprafata, vegetatiei, faunei, peisajului sau din punct de vedere al nivelului de zgomot. Nu sunt afectate obiective de interes cultural sau istoric. 96 455

Prin lucrarile propuse nu se afecteaza mediul deoarece : - lucrarile se vor efectua pe o suprafata de teren construita, neafectand alte terenuri (agricole , forestiere , etc.); - lucrarile de drumuri presupun procese tehnologice fara impact asupra factorilor de mediu, acestea neafectand aerul,apa,solul sau subsolul ; - materialele care se vor utiliza detin toate agremente de folosire in conditii de nepoluare; - utilajele pe care se vom utiliza nu vor produce poluare fonica, ele facand parte din gama uzuala a utilajelor de constructii. Consideram ca prin interventiile propuse se vor imbunatati conditiile de mediu prin executarea unor santuri si asigurarea evacuarii apelor pluviale de pe amplasament sau prin afectuarea unor epuismente mecanice . Trasarea lucrarilor: Inainte de inceperea lucrarilor vom materializa pe teren punctele caracteristice prin tarusi . In cazul in care apar neconcordante intre situatia din teren si cea proiectata vom solicita prezenta proiectantului . Relatia dintre contractant, consultant, proiectant si investitor: Impreuna cu beneficiarul, consultantul si proiectantul, colabora si vor face toate demersurile pentru buna desfasurare a lucrarilor . Eventualele neintelegeri intre parti vor fi negociate pe cale amiabila. Norme pentru protecţia mediului: În ceea ce priveşte problemele de protecţia mediului, vom prevedea măsuri obligatorii pentru executantul lucrării astfel încât să se preîntâmpine degradarea factorilor de mediu. În acest sens vom efectua: - Protejarea solului şi subsolului în zonele adiacente obiectivului de lucru; - Restrângerea pe cât posibil a spaţiului de depozitarea materiilor prime pe suprafeţe raţional dimensionate, lângă obiectivul de execuţie; - Excedentele de materiale rezultate în urma săpăturilor, vor fi transportate şi depozitate, conform acordurilor încheiate cu beneficiarul, în locuri special amenajate (rampe de deşeuri sau terenuri scoase din folosinţă şi având această destinaţie) cu respectarea principiilor ecologice. Lucrările propuse prin prezentul proiect nu conduc la poluarea semnificativă a zonei. Se disting două tipuri de poluanţi: - Pe perioada construirii, care ar putea crea efecte locale pe termen scurt (de natură temporară); - În timpul perioadei de exploatare, care ar putea crea efecte pe termen lung (de natură permanentă). Protecţia apelor: În perioada de execuţie: Lucrările care se execută prin prezentul proiect sunt lucrări normale ca pentru orice obiectiv de investiţie. Apele de suprafaţă pot fi contaminate prin antrenarea, în mod accidental, de către apele pluviale, a scurgerilor de carburanţi de la autovehiculele utilizate pe şantier. Aceste scurgeri fiind în cantităţi mici nu impurifică apele de suprafaţă şi subterane.

97 456

Pentru a evita poluarea în vecinătatea şantierului, utilajele vor fi stocate la sfârşitul zilei de lucru într-o parcare special amenajată într-o zonă mai înaltă, prevăzută cu o pantă astfel încât apele pluviale şi eventualele scăpări de carburanţi să fie reţinute întrun separator de produse uşoare. În perioada de exploatare: Lucrările proiectate nu vor avea nici o influenţă asupra apelor de suprafaţă şi a celor de adâncime prin măsurile ce se vor lua pentru preîntâmpinarea infiltraţiilor. Realizarea investitiei nu influenţează negative calitatea apelor subterane. Protecţia aerului: În perioada de execuţie: Pentru realizarea obiectivului vom executa lucrări de ridicare a unor matariale, transportul pământului, a betoanelor, echipamentelor, etc. care implică utilizarea mijloacelor de transport grele: autocamioane, autobasculante, buldoexcavatoare, automacarale, autobetoniere. Poluanţii pentru aer în timpul execuţiei sunt pulberile şi gazele de eşapament. Pulberile prăfoase rezultate de la rularea mijloacelor de transport pe căile de acces din incinta obiectivului, execuţia sistematizării pe verticală, împrăştiere balast, pământ, compactare, construire, etc. Pulberile chimice (oxizi de azot, oxizi de carbon, pulberi metalice, etc) rezultă din operaţiile de îmbinare prin sudură cu oxiacetilenă. Gazele de eşapament rezultă de la maşinile şi utilajele folosite în timpul execuţiei. Conţin: NOx, CO, N2O, pulberi, COV, SOx). Sursa de poluare reprezentată de mijloacele de transport care vor rula pe căile de acces din incinta obiectivului şi de maşinile utilizate în procesul de construcţie este o sursă de poluare difuză. Reducerea poluanţilor în zona şantierului se poate face prin amplasarea unor ecrane protectoare şi udarea suprafeţelor. Poluarea factorului de mediu aer este de scurtă durată şi este limitată în timp (numai în perioada de execuţie). În perioada de exploatare: În perioada de exploatare, poluarea aerului este neglijabilă. Zgomot şi vibraţii: În perioada de execuţie: Sursele de zgomot şi vibraţii în perioada execuţiei, provin de la utilajele de execuţie şi de la traficul auto. Aceste surse sunt inevitabile. Nivelul total de zgomot este prevăzut să nu depăşească 70 dBA la limita perimetrului construit şi 50 dBA la cel mai apropiat receptor protejat. Vibraţiile care se produc nu ajung sub nivelul de 20 Hz, nivel sub care este afectat organismul uman. 98 457

În perioada de exploatare: Utilajele prevăzute sunt silenţioase, cu un grad ridicat de fiabilitate, randament ridicat şi uşor de exploatat. Cauzele zgomotului aerian exterior sunt traficul rutier şi activităţile umane. Lucrarea în ansamblu s-a conceput în ideea realizării unui nivel de zgomot transmis prin elementele vibrante, elementele opace şi goluri, precum şi a unui nivel de zgomot de fond cât mai redus. Pentru aceasta s-au prevăzut materiale şi elemente de construcţii cu indici de izolare acustică la zgomot aerian, corespunzători, iar utilajele tehnologice alese au un grad ridicat de silenţiozitate, asigurând un nivel al zgomotului de sub 60dB, conform STAS 10.009/88 (termoizolatia propusă, etc.). Protecţia solului şi subsolului: În perioada de execuţie: Sursele de poluare în perioada de execuţie sunt generate de: - Traficul auto prin scurgeri accidentale de produse petroliere în timpul operaţiilor de alimentare sau datorită stării tehnice defectuoase a utilajelor şi echipamentelor de transport şi montaj; - Depozitarea materialelor de construcţii şi a deşeurilor pe suprafeţe de teren neimpermeabilizate. Reducerea impactului asupra solului şi subsolului se realizează prin utilizarea mijloacelor de transport şi montaj în stare bună de funcţionare şi depozitarea controlată a reziduurilor şi a materialelor de construcţii. În perioada de execuţie, poluarea solului şi subsolului variază de la +negativ moderat la neglijabil. În perioada de exploatare: O sursă potenţială de poluare a solului şi subsolului în perioada de exploatare este reprezentată de scurgerile de produse petroliere de la utilajele de transport (materii prime, deşeuri solide, etc.). În perioada de exploatare, poluarea solului şi subsolului este neglijabilă. Gospodărirea deşeurilor: Deşeuri rezultate în perioada de execuţie: În perioada de execuţie pot rezulta următoarele tipuri de deşeuri: pământ de decopertă, de excavaţie, materiale de construcţii, resturi de materiale, tâmplărie, etc. Până la transportul deşeurilor spre unităţile de valorificare sau rampa de deşeuri, acestea vor fi depozitate pe suprafeţe impermeabilizate. Evidenţa gestiunii deşeurilor generate în decursul desfăşurării lucrărilor pe şantier, colectarea, transportul şi depozitarea temporară sau definitivă a acestora se va face conform prevederilor HGR nr.856 din 16.08.2002 privind evidenţa gestiunii deşeurilor şi aprobarea listei cuprinzând deşeurile, inclusiv deşeurile periculoase, urmarind ca: - vehiculele care asigură transportul surplusului de materiale rezultate din săpături sau materialele rămase din procesul de execuţie vor fi riguros verificate pentru a preîntâmpina împrăştierea acestora pe traseu şi vor avea roţile curăţate la ieşirea din zona şantierului; - pentru muncitorii de pe şantier se vor asigura toalete ecologice cu tanc etanş vidanjabil.

99 458

Deşeuri rezultate în perioada de exploatare: În perioada de exploatare deşeurile vor fi colactate în pubele pe categorii (hârtie, sticlă, plastic, etc.). Monitorizarea mediului: Beneficiarul are obligaţia şi responsabilitatea de a întocmi şi respecta un plan de prevenire şi acţiune în cazul poluărilor accidentale astfel încât impactul acestora să fie minim. Beneficiarul are obligaţia şi responsabilitatea de a exploata reteaua de canalizare conform Manualului de exploatare asigurat de executantul lucrării, de a întreţine construcţiile şi instalaţiile în condiţii tehnice corespunzătoare. După executarea lucrărilor, proiectul prevede refacerea cadrului natural. Concluzii şi măsuri ce se vor lua de beneficiar: Înainte de începerea execuţiei, beneficiarul va obţine autorizaţia de construire pentru investiţia proiectată. Lucrările de execuţie vor fi încredinţate de către comisia de licitaţie ofertantului care pe lângă oferta tehnicofinanciară poate face dovada că dispune de personal calificat şi că a mai executat lucrări de o complexitate asemănătoare. Impreuna cu beneficiarul vom întocmi un grafic de execuţie amănunţit pe stadii fizice parţiale. Orice nepotrivire ce ar putea să apară între situaţia de pe teren şi cea din proiect va fi comunicată de catre noi în timp util proiectantului în vederea luărilor de măsuri corespunzătoare înainte de începerea execuţiei. În timpul execuţiei noi impreuna cu beneficiarul vom respecta şi “Programul pentru controlul calităţii lucrărilor în curs de execuţie”. Toate observaţiile vor fi consemnate în procese verbale de către participanţii la recepţie ( B,E,P,I, ). CĂI DE ACCES PROVIZORII Pentru realizarea investiţiei se utilizează drumul public, cu reglementarea circulaţiei de către antreprenor. ZONA VERDE Se va amenaja prin inierbare si plantare de copaci , pe baza solicitarii beneficiarului. EXPROPRIERI Pentru realizarea investiţiei este necesară ocuparea definitivă de terenuri aflate în proprietatea domeniului public. De aceea nu sunt necesare exproprieri. SURSELE DE APĂ, ENERGIE ELECTRICĂ ŞI TELEFON PENTRU ORGANIZAREA DE ŞANTIER Se obţin de către antreprenor din surse locale, prin contracte cu furnizorii de utilitati. PROGRAMUL DE EXECUŢIE A LUCRĂRILOR, GRAFICE DE EXECUŢIE Durata de realizare si etapele principale: 6 luni calendaristice executia

100 459

Grafice anexate:  GRAFIC FIZIC SI VALORIC;  GRAFIC GANTT;  GRAFIC RETEA;

XVII. EXECUTIA LUCRARILOR: “CONSTRUIRE LOCUINTE PROTEJATE CU REGIM DE INALTIME PARTER, LOCALITATEA SIGHETU MARMATIEI, STR. AVRAM IANCU, NR. 22, MARAMURES” Proiectul de Organizare Santier (P.O.E.) este intocmit inainte de inceperea executiei si sta la baza Autorizatiei de Construire pentru realizarea organizarii de santier, bransamentele si constructiilor provizorii necesare organizarii santierului si se intocmeste obligatoriu in conformitate cu HG 300/2006. Astfel, documentatia tehnica pentru realizarea investitiei prevede obligatoriu si realizarea (în apropierea obiectivului) a unei organizari de santier (Proiect de Organizare de santier) care cuprinde : - caile de acces; - unelte, scule, dispozitive, utilaje si mijloace necesare ; - sursele de energie ; - birouri, vestiare, paza, punct PSI, punct sanitar, apa potabila, grup sanitar ; - grafice de executie a lucrarilor ; - organizarea spatiilor necesare depozitarii temporare a materialelor, masurile specifice pentru conservare pe timpul depozitarii si evitarii degradarilor ; - masuri specifice privind protectia si securitatea muncii, precum si de prevenire si stingere a incendiilor, decurgând din natura operatiilor si tehnologiilor de constructie cuprinse în documentatia de executie a obiectivului; - masuri de protectia vecinatatilor (transmitere de vibratii si socuri puternice, degajari mari de praf, asigurarea acceselor necesare). Lucrarile provizorii necesare organizarii incintei (Proiect de Organizare Santier) constau în împrejmuirea terenului aferent proprietatii printr-un gard ce va fi inlocuit, dupa realizarea lucrarilor de constructie. Accesul în incinta se va face prin doua porti, una pentru personal si cealalta pentru masini. Materialele de constructie, se vor putea depozita si în incinta proprietatii, în aer liber, fara masuri deosebite de protectie. Materialele de constructie care necesita protectie contra intemperiilor se vor putea depozita pe timpul executiei lucrarilor de constructie în incinta magaziei provizorii, care se va amplasa la început. În acest sens, pe terenul aferent se va organiza santierul prin amplasarea unor obiecte provizorii : - containere organizare de santier - magazia provizorie cu rol de depozitare materiale, vestiar muncitori si depozitare scule ; - tablou electric ; - punct PSI; - platou depozitare materiale. Planul de Organizare de santier este anexat in cadrul Propunerii tehnice. STRUCTURA SANTIERULUI: Structura de personal de specialitate a şantierului: 101 460

- Coordonator proiect: - Şef şantier: ............... - RTE: ........................ - CQ:.......................... - Inginer constructor: - Inginer instalatii: - Inginer instalatii: - Diriginte şantier: .................................................. Organizarea de şantier, care va cuprinde: - Organigrama de santier - Personal de specialitate - Materiale folosite (pe categorii şi tipuri) - Utilaje şi echipamente) - Utilităţi, baracamente - Transport muncitori, materiale, utilaje Responsabil:

REPARTIZAREA EXECUTIEI LUCRARILOR:

Repartizarea lucrărilor (conf. contract) Nr. crt. Categorie lucrare Inceperea lucrarii : 1 In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Organizare de santier si aprovizionare : 2 In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare

102 461

Executant S.C.RYAN & LIAM S.R.L S.C.RYAN & LIAM S.R.L

Obs.

3

4

5 -

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Executie, verificari si control calitate la lucrari topografice : In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de decopertare/ pregatire teren : - eliberare trasee si stabilire cote absolute la sapatura ; Executie, verificari si control calitate la lucrari de demolare constructii existente, sapaturi mecanice si manuale : In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la cotele stabilite pentru natura si teren de fundare si strat de balast : In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de amenajari drenaje pluviale In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de cofrare pentru turnari betoane In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de turnare betoane la infrastructura In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de executie hidroizolatii In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de umpluturi de pamant si balast In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de constructii metalice In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de pardoseli si placi pardoseli In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de montaj confectii metalice In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de zidarie in structura clasica In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de sarpante, invelitori si instalatii pluviale In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare

103 462

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29 30

Executie, verificari si control calitate la lucrari de ignifugare la sarpante si invelitori In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de invelitoare cu tigla ceramica sau tigla din tabla profilata In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de compartimentare in structura din caramida In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de montaj tamplarie de PVC si aluminiu In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de montaj instalatii de apa si canalizare In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de montaj, instalatii electrice exterioare, interioare si de paratraznet In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de montaj instalatii interioare de curenti slabi, de semnalizare la efractie si incendiu In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de montaj instalatii termice In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de montaj instalatii termomecanice in C.T. In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de montaj pardoseli din gresie, parchet si tarchet In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de tencuieli interioare si exterioare In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de montaj faianta la pereti In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de compartimentari din gipscarton In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de termoizolatii interioare si exterioare

104 463

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L SC EXTREM IMPEX SRL S.C.RYAN & LIAM S.R.L S.C. ELECTRO POL CITY S.R.L. S.C.RYAN & LIAM S.R.L SC BEST SECURITY SRL S.C.RYAN & LIAM S.R.L SC EXTREM IMPEX SRL S.C.RYAN & LIAM S.R.L SC EXTREM IMPEX SRL S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43 44

In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de vopsitorii la interior si exterior In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de montaj obiecte sanitare In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de montaj aparate si aparataje electrice In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Verificari, control calitate si probe pe instalatii interioare In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de paratraznet si priza de pamant In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de amenajare exterioara In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de montaj confectii metalice In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de alei si trotuare In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control calitate la lucrari de climatizare In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Lucrari de punere in functiune pe instalatii (PIF) In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Executie, verificari si control la lucrari de curatenie si eliberare amplasament In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Verificari si control calitate pentru asigurarea conformitatii executiei In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Predarea amplasamentului in vederea receptiei In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare Receptia la Terminarea Lucrarilor In conformitate cu prevederile caietelor de sarcini si a normelor si normativelor in vigoare

Părţi subcontractante din lucrare – Nu este cazul 105 464

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L SC EXTREM IMPEX SRL S.C.RYAN & LIAM S.R.L SC ELECTRO POL CITY SRL S.C.RYAN & LIAM S.R.L SC ELECTRO POL CITY SRL S.C.RYAN & LIAM S.R.L SC ELECTRO POL CITY SRL S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L

S.C.RYAN & LIAM S.R.L S.C.RYAN & LIAM S.R.L

a) Nominalizate în contract ..................................................... Datele subcontractant............. b) Nominalizate ulterior ....................................................... Datele subcontractant......... Durata de execuţie – 6 luni calendaristice a) Conform termen contractual – grafic de eşalonare b) Efectiv – grafic de executie, la contractul de lucrari: Clauze şi condiţii pentru executarea lucrării: a) Clauze contractuale: Vor fi respectate toate conditiile contractuale stabilite cu Achizitorul in cadrul Contractului de executie. Contractul va fi interpretat conform legilor din România. Achizitor

Executant

(semnatura autorizata)

(semnatura autorizata)

b) Avize, autorizaţii: Toate avizele si autorizatiile cad in sarcina Achizitorului. Completări şi modificări la contract: La aceasta data sunt propuse completari si/sau modificari la contractul de executie Analiza contractului: - Conform Procedură sistem PS-07 - Contract de executie INSTRUIRI SPECIFICE: La utilizare de materiale noi: SCOPUL INSTRUIRII

CINE VA Fl INSTRUIT?

CINE FACE INSTRUIREA

Periodic

Personal din subordine

Şef santier/Sef punct lucru

La schimbarea materialului de muncă

Personal din subordine

Şef santier/Sef punct lucru

CINE VA Fl INSTRUIT?

CINE FACE INSTRUIREA

La utilizare de tehnologii noi: SCOPUL INSTRUIRII

106 465

Periodic

Personal din subordine

Compartimentul tehnic

Personal din subordine

Compartimentul tehnic

CINE VA Fl INSTRUIT?

CINE FACE INSTRUIREA

Periodic

Personal din subordine

Compartimentul tehnic

La schimbarea personalului de muncă

Personal din subordine

Compartimentul tehnic

La schimbarea tehnologiei de muncă La autorizarea de personal: SCOPUL INSTRUIRII

La implementarea Managementului Calitatii si Mediului: SCOPUL INSTRUIRII

CINE VA Fl INSTRUIT?

CINE FACE INSTRUIREA

Periodic

Personal din subordine

Compartiment calitate/mediu/ssm

La aplicarea cerintelor explicite

Personal din subordine

Compartiment calitate/mediu/ssm

La implementarea Managementului Sanatatii si Securitatii in Munca + PSI: SCOPUL INSTRUIRII

CINE VA Fl INSTRUIT?

CINE FACE INSTRUIREA

Periodic

Personal din subordine

Compartiment calitate/mediu/ssm

La schimbarea locului de munca

Personal din subordine

Compartiment calitate/mediu/ssm

La schimbarea conditiilor de munca

Personal din subordine

Compartiment calitate/mediu/ssm

APLICAREA PLANULUI CALITATII LA SPECIFICUL CONTRACTULUI: Analiză contract (Planificarea realizării produsului) Aprovizionare; Păstrarea produsului;Ţinere sub control produse furnizate de client (proprietatea clientului); Identificare şi trasabilitate produs Planurile calităţii; Monitorizare şi măsurare; Ţinere sub control a echipamentelor de măsurare şi monitorizare; Ţinere sub control al produselor neconforme; Acţiune corectivă şi preventivă Ţinere sub control înregistrări calitate Audituri interne Instruire

107 466

Clauza ISO 7.1

Cod procedură PS 07 PS 12; PS 11; PSP7.4; 7.5.4; 7.5.5 03 7.5.3 PS 10 PG 02; PS 16; 7.1; 8.2; 7.6; PS 13; 8.3; 8.5.2; 8.5.3 PS 17; PS 20 7.2.2 8.2.2 6.2.2

PS 04 PS 15 PS 06

ORGANIZARE EXECUŢIE CONTRACTULUI: Aprovizionare, care va cuprinde: - Furnizori de materiale, produse, servicii - Recepţia materialelor – Comisia de recepţie - Verificări, încercări, probe - Certificarea conformităţii materialelor (certificate de calitate) - Agremente tehnice; Toate produsele aprovizionate vor corespunde cu specificatiile din documentatia de executie. Toate produsele aprovizionate vor fi însoţite de documente de certificare a calităţii, de instructiuni de utilizare, instructiuni de protectia mediului, a sanatatii si securitatii muncii, iar pentru cele de import şi agremente tehnice cu instrucţiunile de utilizare provenite de la furnizori. Pentru substanţe periculoase se vor asigura si prezenta Fişe tehnice de securitate. Proceduri Tehnice de Executie: Nr. Categoria de lucrări conform flux crt. tehnologic 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Documente sistem calitate

Înregistrări - formulare, anexe -

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE PTE PTE

PV PV PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

Organizare de santier si aprovizionare cu materiale Lucrari de decopertare si si pregatire teren Lucrari trasare si pichetare Lucrari de sapaturi manuale si mecanice Lucrari de amenajari drenaje pluviale Lucrari de cofrare pentru turnari betoane Lucrari de turnare betoane la infrastructura Lucrari de executie hidroizolatii Lucrari de umpluturi de pamant si balast Lucrari de executie pardoseli si placi pardoseli Lucrari de montaj confectii metalice Lucrari de zidarie in structura clasica Lucrari de executie sarpante si invelitori Lucrari de ignifugare la sarpante si invelitori Lucrari de montaj invelitoare cu tigla Lucrari de compartimentare in structura usoara Lucrari de montaj tamplarie de PVC si lemn Lucrari montaj instalatii electrice, apa si canalizare Lucrari montaj instalatii de gaz 108 467

Data

Observaţii

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42

Lucrari montaj instalatii de curenti slabi (control acces, supraveghere video, semnalizare la efractie si incendiu Lucrari montaj instalatii termice si ventilatii Lucrari montaj instalatii termomecanice in C.T. Lucrari de montaj pardoseli din gresie Lucrari de tencuieli interioare si exterioare Lucrari de montaj faianta la pereti Lucrari de montaj tavane false din rigips Lucrari de finisaje interioare si exterioare Lucrari de executie termoizolatii interioare si exterioare Lucrari de montaj obiecte sanitare Lucrari de montaj aparate si aparataje electrice Lucrari de verificari si probe pe instalatii Lucrari de punere in functiune pe instalatii (PIF) Lucrari de vopsitorii la interior si exterior Lucrari de amenajare exterioara, teren Lucrari de montaj confectii metalice Lucrari de alei, trotuare si drumuri Lucrari de peisagistica, gazon si arbusti ornamentali Lucrari de montaj mobilier urban Lucrari de curatenie si eliberare amplasament Lucrari de verificare a conformitatii executiei Predarea amplasamentului in vederea receptiei Receptia la Terminarea Lucrarilor

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE PTE

PV PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE PTE PTE

PV PV PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PV

PTE

PVRTL

CONTROLUL CALITATII LUCRARILOR: PROGRAM pentru CONTROLUL LUCRARILOR de CONSTRUCTII: PROGRAM DE CONTROL PE SANTIER pentru controlul calitatii lucrarilor

calităţii.

În conformitare cu legea 10/1995, se stabileşte de comun acord prezentul program pentru control al

109 468

Cine participă la Lucrări ce se controlează, se verifică sau Document întocmirea şi Nr. se recepţionează calitativ şi pt. care scrise care se semnarea crt. trebuie întocmite documente încheie documentului 0 1 2 3 1

Predare-primire amplasament

PV

B+E+P

2

Trasarea construcţiei

PV

B+E

PV

B+E+P

PV

B+E +P+G + I

3 4

Lucrări premergătoare turnarii fundaţiilor, trasare fundaţii Sapaturi la fundaţii, cota de fundare şi natura terenului de fundare FD

5

Armare şi cofrare fundaţii

PVLA

B+E

6

Aspect beton fundaţii

PVLA

B+E

PVLA

B+E

PV

B + E + P +I

PV

B + E + P +I

7

Recepţia fundaţiilor Verificare cofraj si armare planseu peste 10 parter FD Verificare cofraj si armare planseu peste 11 etaj FD BENEFICIAR

EXECUTANT

PROIECTANT

Nr. Şi data documentului 4

ISC

Nota: FD = Faza determinantă PVLA = proces verbal lucrări ascunse PV = proces verbal B = beneficiar E = executant P = proiectant G= geotehnician I = ISCLPUAT La toate fazele, executantul va prezenta certificatele de garanţie, agrement tehnic, certificate de calitate şi rezultatul probelor de laborator (buletine încercări beton şi oţel beton) pentru materialele puse sau ce se vor pune în operă. Anunţarea proiectantului se va face în scris, cu minim trei zile înainte de data efectuarii controlului, pentru fiecare etapă şi fază determinantă în parte. În cazul în care la una din etape sau faze determinante, proiectantul nu a fost chemat, acesta îşi rezervă dreptul de a nu mai participa la fazele următoare, nemaiputând certifica faza anterioară. Prin faza determinanta se intelege stadiul fizic la care o lucrare de constructii odata ajunsa nu mai poate continua fara acceptul scris al beneficiarului , executantului si proiectantului – dupa caz – organelor Inspectoratului de Stat in Constructii . La recepţia obiectivului, un exemplar din prezentul program complet se va anexa la cartea construcţiei. Trecerea la execuţie se va face numai la însuşirea şi semnarea de către executant şi beneficiar a programului de control. In tariful de proiectare este inclusa participarea proiectantului o singura data la o faza determinanta . Pentru participarea proiectantului la repetarea fazelor sau la fractionari ale acestora se va intocmi un 110 469

contract de asistenta tehnica si de urmarire a executiei, sau cu plata anticipata a prestarii . Procesele verbale pentru Faza Determinanta se vor semna de catre toti factorii implicati, respectiv : Beneficiarul prin Inspectorul de santier (Diriginte de santier) Constructorul impreuna cu Responsabilul tehnic cu executia (R.T.E. ) Proiectantii Dupa caz Geolog sau Inspectia de Stat In Constructii Neprezentarea sau inexistenta tuturor factoriilor implicati la semnarea proceselor verbale atrage dupa sine nesemnarea acestora de catre proiectant . Neconvocarea in timp util a Proiectantului pe santier va reprezenta preluarea de catre beneficiar a atributiilor si raspunderilor privind calitatea executiei.

PROGRAM pentru CONTROLUL LUCRARILOR de INSTALATII ELECTRICE PROGRAM DE CONTROL pentru lucrarile de INSTALATII ELECTRICE pe faze determinante propuse de proiectant În conformitate cu prevederile Legii nr. 10/95, normativului C56/2001 şi HG 273/94, participanţii care concură la realizarea planului de control a urmăririi execuţiei, astfel încât lucrările executate să fie c onforme cu prevederile normelor în vigoare, iar instalaţia executată să se încadreze în parametri normali de performanţă, calitate şi fiabilitate sunt: B= Beneficiarul (dirigintele de şantier desemnat de acesta) E= Executantul (responsabilul tehnic cu execuţia) P= Proiectantul (şeful de proiect) Conform prevederilor Legii nr. 10/1995 secţiunea 3 art. 23d, executantul are obligaţia convocării factorilor ce participă la verificări cu minim 3 zile înainte de fiecare fază. Prezenţa proiectantului şi certificarea de către acesta a calităţii lucrărilor executate este obligatorie pentru următoarele faze : predarea amplasamentului şi trasarea lucrării (montarea aparatajelor şi tuburilor de protecţie) ori de cîte ori condiţiile obiective de pe şantier impun modificarea soluţiilor proiectului la recepţia la terminarea lucrărilor la recepţia punerii în funcţiune Recepţia lucrărilor Recepţia lucrărilor se va efectua în strictă conformitate cu prevederile normativelor şi legislaţiei în vigoare. Fazele de recepţie la lucrărilor sunt: recepţia la terminarea lucrărilor recepţia punerii în funcţiune recepţia finală, după expirarea perioadei de garanţiei legală Pe parcursul execuţiei lucrărilor se vor respecta întocmai prevederile proiectului de execuţie, ale standardelor şi normativelor în vigoare. Înainte de montare, toate echipamentele şi materialele folosite vor fi inspectate vizual de către executant, pentru a putea depista din această fază eventualele defecte, neconcordanţe cu nivelul de calitate prescris în certificatele de calitate şi conformitate, sau cu prevederile prezentei documentaţii.

111 470

Nr

Faza de execuţie

1

Verificarea caracteristicilor şi calităţii materialelor puse în lucru Verificarea traseelor si poziţiilor tuburilor si dozelor in cofraje, înaintea turnării betoanelor Verificarea prizei de pământ

2 3 4 5 6 7 8 FN FD

Verificarea traseelor şi continuităţii conductelor şi cablurilor electrice Verificarea izolaţiei conductelor şi cablurilor electrice Verificarea instalaţiei de paratrăsnet IEPT Punerea în stare de funcţionare a instalaţiei în vederea recepţiei Recepţia la terminarea lucrării

Cine verifică B+E

Faza

Observaţii

FN

B+E

FN

Executantul va prezenta copii după buletinele de calitate a materialelor Se va întocmi proces verbal de lucrări ascunse

B+E+P

FD

B+E

FN

B+E

FN

B+E

FD

B+E

FN

Se va întocmi proces verbal de lucrări ascunse Se va întocmi proces verbal cu specificarea tuturor verificărilor Se va întocmi proces verbal cu specificarea tuturor verificărilor Se va întocmi proces verbal cu specificarea tuturor verificărilor Se vor consemna probele efectuate

B+E+P

FN

Se va întocmi proces verbal de recepţie

= Fază normală de execuţie = Fază determinantă a execuţiei

BENEFICIAR

EXECUTANT

PROIECTANT

ISC

Nota: FD = Faza determinantă PVLA = proces verbal lucrări ascunse PV = proces verbal B = beneficiar E = executant P = proiectant I = ISCLPUAT La toate fazele, executantul va prezenta certificatele de garanţie, agrement tehnic, certificate de calitate şi rezultatul probelor de laborator (buletine încercări) pentru materialele puse sau ce se vor pune în operă. Anunţarea proiectantului se va face în scris, cu minim trei zile înainte de data efectuarii controlului, pentru fiecare etapă şi fază determinantă în parte. În cazul în care la una din etape sau faze determinante, proiectantul nu a fost chemat, acesta îşi rezervă dreptul de a nu mai participa la fazele următoare, nemaiputând certifica faza anterioară. Prin faza determinanta se intelege stadiul fizic la care o lucrare de constructii odata ajunsa nu mai poate continua fara acceptul scris al beneficiarului , executantului si proiectantului – dupa caz – organelor Inspectoratului de Stat in Constructii . La recepţia obiectivului, un exemplar din prezentul program complet se va anexa la cartea construcţiei. Trecerea la execuţie se va face numai la însuşirea şi semnarea de către executant şi beneficiar a programului de control. In tariful de proiectare este inclusa participarea proiectantului o singura data la o faza determinanta . Pentru participarea proiectantului la repetarea fazelor sau la fractionari ale acestora se va intocmi un contract de asistenta tehnica si de urmarire a executiei, sau cu plata anticipata a prestarii . Procesele verbale pentru Faza Determinanta se vor semna de catre toti factorii implicati, respectiv : Beneficiarul prin Inspectorul de santier (Diriginte de santier) Constructorul impreuna cu Responsabilul tehnic cu executia (R.T.E. ) Proiectantii 112 471

Dupa caz Inspectia de Stat In Constructii Neprezentarea sau inexistenta tuturor factoriilor implicati la semnarea proceselor verbale atrage dupa sine nesemnarea acestora de catre proiectant . Neconvocarea in timp util a Proiectantului pe santier va reprezenta preluarea de catre beneficiar a atributiilor si raspunderilor privind calitatea executiei. 1. Coordonator de proiect Aprobă prezenta procedură, dispune difuzarea spre şantiere şi aplicarea ei. Asigură condiţiile necesare pentru execuţia lucrărilor. Verifică înainte de începerea lucrărilor dacă sunt satisfăcute condiţiile tehnico-organizatorice şi de calitate pentru realizarea lucrărilor. 2. Şef santier Asigură înainte de începerea lucrărilor documentaţia necesară (inclusiv detaliile de execuţie, piese scrise şi desenate, etc.) şi urmăreşte respectarea prevederilor din aceste documentaţii. Preia frontul de lucru, organizează şi urmăreşte execuţia trasărilor în teren. Răspunde de verificările pe faze executive şi urmăreşte întocmirea înregistrărilor de calitate. Convoacă factorii implicaţi (beneficiar, proiectant, reprezentant ISC) pentru verificarea lucrărilor ajunse în fază determinantă şi participă la aceasta. 3. Responsabil cu Controlul Calitatii (CQ) Urmăreşte aplicarea întocmai a prezentei proceduri, a proiectului de executie, întocmirea corectă a înregistrărilor de calitate şi evidenţa acestora. Intocmeste PCCVI pe parcursul realizarii etapelor de executie a lucrarilor. Propune conducerii, dacă este cazul, luarea de măsuri corective; urmăreşte remedierea neconformităţilor la termenele stabilite. 4. Responsabil Tehnic cu Execuţia (RTE) Să nu admită execuţia lucrărilor de construcţii pe baza proiectelor şi detaliilor de execuţie neverificate de specialişti verificatori atestaţi. Are obligaţia să verifice şi să avizeze fişele şi proiectele tehnologice, procedurile de realizare a lucrărilor, planurile de verificare a execuţiei, proiectele de organizare a executării lucrărilor precum şi programele de realizare a construcţiilor referitor la lucrările aferente cerinţelor arătate în art.5 din Legea 10/1995. Să întocmească şi să ţină la zi registrul de evidenţă a lucrărilor de construcţii pe care le coordonează tehnic şi de care răspunde. Să pună la dispoziţia organelor de control documentele necesare pentru verificarea respectării prevederilor legale. Participă la efectuarea fazelor determinante. Are toate obligaţiile şi drepturile conform HGR 925/97. 5. Responsabil S.S.M. si P.S.I. Asigura aplicarea in santier a actiunilor si a normelor privind SSM si PSI. 6. Inginer topometrist Asigura implementarea tehnologiei de trasare conform cerintelor Caietului de sarcini : Trasare - operaţiunea de materializare pe teren a elementelor geometrice ale proiectului de • execuţie, prin metode topografice; • Bornare - operaţiune de plantare pe teren a bornelor din care se trasează lucrarea; • Picheţi - tarusi din lemn ( fier ) cu ajutorul cărora se materializează elementele trasate; • Staţie - punct pe teren , materializat printr-o borna cu coordonatele XYZ, din care se trasează lucrarea; 113 472

• Orientare - direcţia ( unghiul orizontal ) cu care se operează in trasarea pe teren a lucrării; • Distanta - lungimea de trasare a punctului materializat pe teren , pornind din punctul de staţie; • Drumuire planimetrica - operaţiune de determinare a coordonatelor planimetrice XY pentru punctele ( bornele ) noi, pornind din borna de coordonate cunoscute; • Drumuire de nivelment - operaţiune de determinare a cotelor reperilor noi ( de trasare ), pornind de la reperi de cota cunoscuta; • Sistem de referinţa - pentru planimetrie sistemul de referinţa este SISTEM LOCAL, iar pentru nivelment, sistemul de referinţa este MAREA NEAGRA (Z=0). ANEXE: 1. Proceduri de lucru (Proceduri Tehnice de Executie - PTE ) 2. Plan control calitate, verificari si incercari ( PCCVI )

Ofertant, S.C. RYAN & LIAM S.R.L. ........................ (semnatura autorizata)

114 473