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ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL FACULTAD DE INGENIERIA MECÁNICA Ingeniería de Operaciones Nombre: Alex Tamayo Aguilar Julio Narváez Yaguana
Calidad Six-sigma
Máquina
Hombre
Entorno Muchas personas
Máquina
Muy impaciente
descalibrada
No dedica tiempo
Falta de
suficiente
esperando
Mucho calor en la cocina
mantenimiento
No sigue las
Máquina no
instrucciones de la
Hacen muchas
adecuada
preguntas
funda de café
distractoras Café de mala
Calienta muy
calidad
La leche está
poco la leche Falta tostar
descompuesta No hay
el café
Añade los ingredientes
calorías
en orden
Método
No mide la cantidad de café
Temperatura
azúcar sin
Material
Taza de café con mal sabor
incorrecto
correctamente
inadecuada
Prepara mas de lo necesario y demora
Medida
más
Hombre
Entorno Muchos estudiantes
Poco interesado y Sin motivación
en el aula
Desperdicia
Mucho ruido en clases
tiempo
Falta a clases
Bajo rendimiento No va a la
No tiene
Biblioteca
No usa el internet
recreo Horarios en
para estudiar No tiene
la noche
No mide sus
Clases de 5
mucho tiempo No se prepara para
horas
libros
las pruebas
seguidas
Material Objetivos de Mejora Mejorar la comprensión
Mejorar la expresión escrita Mejorar la convivencia
Medida
Horario Ámbitos de Aplicación Cuerpo Docente
Convivencia
Desarrollar Familiar y habilidades de sociedad uso seguro de TICs
consecuencias
Duerme
Meta Mejorar la comprensión lectora y el gusto por la lectura Mejorar la presentación y la ortografía Desarrollar habilidades de resolución de conflictos Concientizar sobre los peligros de la red y las buenas prácticas
Proceso Plan de lectura y escritura
Responsable Docentes de curso
Indicador de seguimiento Acuerdos tomados
Coordinadores de curso Coordinadores de área Plan de convivencia
Departamento de Orientación
Propuestas del grupo de trabajo
Plan de acción tutorial
Docentes de computación
Cuestionarios
Llegada al aeropuerto
Revisión del pase de abordar
Ingresar al avión
Obtención de pase de abordar
Esperar al anuncio de abordar
Acomodar bolsos de mano
Guardar equipaje
Buscar puerta de abordar
Ponerse comodo
Preparar documentos
Dirigirse a seguridad
Capacidad de procesos y control estadístico de procesos
Número de la muestra
̅ 𝑿
R
̿ 𝑿
̅ 𝑹
LCS ̅ 𝑿
LCI ̅ 𝑿
LCS R
LCI R
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
993 998,5 1004 1010,5 1007,5 998,5 995,75 994,75 1001,75 996 997 1004,25 991 991 1003
25 15 25 22 26 11 38 15 18 28 17 28 22 15 21
999,1 999,1 999,1 999,1 999,1 999,1 999,1 999,1 999,1 999,1 999,1 999,1 999,1 999,1 999,1
21,733 21,733 21,733 21,733 21,733 21,733 21,733 21,733 21,733 21,733 21,733 21,733 21,733 21,733 21,733
1014,965 1014,965 1014,965 1014,965 1014,965 1014,965 1014,965 1014,965 1014,965 1014,965 1014,965 1014,965 1014,965 1014,965 1014,965
983,2347 983,2347 983,2347 983,2347 983,2347 983,2347 983,2347 983,2347 983,2347 983,2347 983,2347 983,2347 983,2347 983,2347 983,2347
49,552 49,552 49,552 49,552 49,552 49,552 49,552 49,552 49,552 49,552 49,552 49,552 49,552 49,552 49,552
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Primeramente, se obtiene el promedio de las muestras, es decir 𝑋̅. Después, se encuentra en rango, que es la diferencia del mayor valor menos el menor valor de la muestra. A continuación, se calcula el promedio del promedio de las muestras y el promedio de los rangos, es decir, 𝑋̅ y R, respectivamente. Se encuentra los limites superior e inferior para 𝑋̅ y R, con las siguientes formulas:
En donde A2, D3, y D4, se encuentra de la figura 9A.6 del libro. Y finalmente se grafica, obteniendo:
X 1020 1015 1010
1005
X
1000
LCS LCI
995
X media 990 985 980
0
2
4
6
8
10
12
14
16
R 60
50
40 R LCS
30
LCI R media
20
10
0 0
2
4
6
8
10
12
14
16
La grafica se encuentra en control, pero debe de investigarse la causa del porque ciertos valores están cerca del LCSX.
a) 𝜌̅ =
600 = 0.06 10(1000)
𝜌̅ (1 − 𝜌̅ ) 0.06(1 − 0.06) 𝑆𝑝 = √ =√ = 0.00751 𝑛 1000 𝑧 = 1.70
𝐿𝐶𝑆 = 0.06 + 1.70(0.00751) = 0.0728 𝐿𝐶𝐼 = 0.06 − 1.70(0.00751) = 0.0472 Día 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Suma
Número de alimentos no satisfactorios 74 42 64 80 40 50 65 70 40 75 600
Tamaño de la muestra 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 10000
Fracción no satisf. 0,074 0,042 0,064 0,08 0,04 0,05 0,065 0,07 0,04 0,075
P 0,09 0,08 0,07 0,06
P
0,05
LCS
0,04
LCI
0,03
p
0,02 0,01 0
0
2
4
6
8
10
12
b) El sistema se encuentra fuera de control por lo que se debe investigar cual es la causa de que la comida no sea satisfactoria para los pacientes.
El comportamiento se encuentra dentro de los límites de control estadístico. Al final del tiempo de estudio se presenta una serie de cinco puntos debajo de la línea central. Se debería investigar la causa de dicha tendencia.
Simulación
Tiempo entre llegadas (Min) 1 2 3 4 5
Probabilidad 8 35 34 17 6
Probabilidad acumulada 8 43 77 94 100
Intervalo aleatorio 00-8 9-43 44-77 78-94 94-100
T= 100 Tiempo de servicio (Min) 1 1.5 2 2.5 3 3.5
Probabilidad 12 21 36 19 7 5
Probabilidad acumulada 12 33 69 88 95 100
Intervalo aleatorio 00-12 13-33 34-69 70-88 89-95 95-00
T= 100 Número Cliente
NA
Tiempo Tiempo Inicio entre de del llegadas llegadas servicio
NA
Tiempo Tiempo Tiempo Fin del de de de servicio servicio espera ocioso
1 8 2 2 2 2 24 2 4 4.5 3 45 3 7 7 4 31 2 9 9.5 5 45 3 12 12 6 10 2 14 14.5 Tiempo promedio de espera= 1/6 = 0.17 minutos.
74 34 86 32 21 67
2.5 2 2.5 1.5 1.5 2
4.5 6.5 9.5 11 13.5 16
0 0.5 0 0.5 0 0
2 0 0.5 0 1 0.5
Tiempo promedio perdido de los empleados= 4/6 = 0.67 minutos.
Reparador 1 Númer Tiemp Tiemp o de o de o entre Tiempo de Avería Rang Rang servici llegada descompostu inicio de la o o o s ra (horas) máquin (horas (horas) a ) 1 30 1 1 81 3 1 2 2 0,5 1,5 91 4 0 3 51 1 2,5 8 0,5 4 4 28 0,5 3 44 1 4,5 5 86 3 6 84 3 6
Reparador 2
final
inicio
final
Tiempo de inactivida d (horas)
4 0 4,5 5,5 9
0 1,5 0 0 0
0 5,5 0 0 0 SUMA
3 4 2 2,5 3 14,5
Tiempo promedio de inactividad
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 =
Número de Probabilidad lesiones 0 0,2 1 0,5 2 0,22 3 0,05 4 0,025 5 0,005
Rango 0 200 700 920 970 995
199 699 919 969 994 999
2,9
14.5 = 2.9 5
Lesión Probabilidad importante 1 0,05 0 0,95
Rango 0 50
49 999
Juego número
Número inicial de jugadores (AleatorIo)
Rango Aleatorio
Lesión importante
Rango Aleatorio
Número de lesiones menores
Número final de jugdores
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
6 4 4 2 4 3 3 4 4 3
44 898 986 558 577 305 24 878 285 862
1 0 0 0 0 0 1 0 0 0
392 615 959 353 866 813 189 23 442 848
1 1 3 1 2 2 0 0 1 2
4 3 1 1 2 1 2 4 3 1
CONDICION 1 N° entre falla 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
RN
T entre fallas
85 16 65 76 93 99 65 70 58 44 2 85 1 97 63 52 53 11 62 28 84 82 27 20 39 70 26 21 41 81
8 5 7 7 8 9 7 7 6 6 4 8 4 9 6 6 6 5 6 5 7 7 5 5 5 7 5 5 6 7
Tiempo T de RN Inicio de falla servicio
8 13 20 27 35 44 51 58 64 70 74 82 86 95 101 107 113 118 124 129 136 143 148 153 158 165 170 175 181 188
68 26 85 11 16 26 95 67 97 73 75 64 26 45 1 87 20 1 19 36 69 89 81 81 2 5 10 51 24 36
6 5 8 5 5 5 9 6 9 7 7 6 5 5 4 8 5 4 5 5 6 8 7 7 4 4 5 6 5 5
8 14 20 28 35 44 51 60 66 75 82 89 95 100 105 109 117 122 126 131 136 143 151 158 165 169 173 178 184 189
Fin
Tiempo de inactividad del reparador
14 19 28 33 40 49 60 66 75 82 89 95 100 105 109 117 122 126 131 136 142 151 158 165 169 173 178 184 189 194
8 0 1 0 2 4 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 18
Tiempo de Tiempo de espera inactividad de la máquina
0 1 0 1 0 0 0 2 2 5 8 7 9 5 4 2 4 4 2 2 0 0 3 5 7 4 3 3 3 1 87
6 6 8 6 5 5 9 8 11 12 15 13 14 10 8 10 9 8 7 7 6 8 10 12 11 8 8 9 8 6 263
CONDICION 2
N° entre falla 1
2
Tiempo de inactividad - reparador
Tiempo de Tiempo de inactividad inactividad - reparador
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Inicio
Fin
8
14
20
28
35
40
Inicio
Fin
8 13
18
44
32
64
73
58
64
74 82
81 88
95 101 107
100 105 115
118 124 129 136 143
122 129 134 143 51
26 4
70
77
6 1 1
86
118
22 3 2 0 2 1
148
155
158
162
160
30 2
169 175 181 186 193
Tiempo de inactividad del reparador Tiempo de falla Tiempo de retardo Costo - tiempo de inactividad Costo - servicio Costo total
9
91 7 1 2
113
165 170 175 181 188
9 7 4 2
49 60
153
13 6
27
51
2
3
Condicion 1
5 1 0 0 2 31 61 149 Condicion 2
18 min 263 min 87 min 175 $ 38$ 214$
210 min 176 min 0 min 117 $ 77 $$ 194$
6 5 8 5 5 5 9 6 9 7 7 6 5 5 4 8 5 4 5
7 7 4 4 5 6 5 5 176
Análisis de Lineas de espera
𝜆 = 3 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜; 𝜇 = 4 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 a)
𝐿𝑠 =
𝜆 3 = = 3 𝑐𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝜇−𝜆 4−3
b) 𝑊𝑠 = c) 𝜌=
𝐿𝑠 3 = = 1 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 𝜆 3
𝜆 3 = = 0.75 → 75% 𝜇 4
d) 3 3 0 𝑃0 = (1 − ) ( ) = 0.25 4 4 3 3 1 𝑃1 = (1 − ) ( ) = 0.1875 4 4 3 3 2 𝑃2 = (1 − ) ( ) = 0.1406 4 4 𝑃0 + 𝑃1 + 𝑃2 = 0.25 + 0.1875 + 0.1406 = 0.5781 La probabilidad de que tres o mas personas estén en la cafetería es: 1 − 0.5781 = 0.4219 → 42.19% e) 𝐿𝑞 =
𝜆2 32 = = 1.125 𝑐𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 2𝜇(𝜇 − 𝜆) 2(4)(4 − 3) 𝐿𝑠 = 𝐿𝑞 +
𝜆 3 = 1.125 + = 1.875 𝜇 4
𝑊𝑞 =
1.125 = 0.375 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 3
𝑊𝑠 =
1.875 = 0.625 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 3
La línea reduce de 3 a 1.875 personas.
Modelo 1 𝜆 = 6 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎 ; 𝜇 = 10 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝐿𝑠 = 𝑊𝑠 =
𝜆 6 = = 1.5 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 𝜇 − 𝜆 10 − 6
𝐿𝑠 1.5 = = 0.25 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 = 15 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝜆 6
𝜌=
𝜆 6 = = 0.6 = 60% 𝜇 10
𝜆 𝜆 𝑛 𝑃𝑛 = (1 − ) ( ) 𝜇 𝜇 𝑃0 = (1 − 𝑃1 = (1 − 𝑃2 = (1 −
6 6 0 ) ( ) = 0.4 10 10
6 6 1 ) ( ) = 0.24 10 10
6 6 2 ) ( ) = 0.144 10 10
𝑃𝑡 = 𝑃0 + 𝑃1 + 𝑃2 = 0.4 + 0.24 + 0.144 = 0.784 𝑃𝑜𝑟 𝑙𝑜 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 3 𝑜 𝑚á𝑠 𝑒𝑠 𝑑𝑒 = 1 − 𝑃𝑡 = 1 − 0.784 = 0.216 = 21.6%
Modelo 3 𝜌=
𝜆 6 = = 0.6 = 60% 𝜇 10
𝐿𝑞 = 0.0593 𝐿𝑠 = 𝐿𝑞 + 𝑊𝑠 =
𝜆 6 = 0.0593 + = 0.6593 𝜇 10
𝐿𝑠 0.6593 = = 0.1099 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 = 6.6 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝜆 6
𝜆 = 25 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎; 𝜇 =
60 = 30 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎 2
Modelo 1 𝜌=
𝐿𝑠 =
𝜆 25 = = 0.833 = 83.33% 𝜇 30
𝜆 25 = 5 𝑑𝑜𝑐𝑢𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝜇 − 𝜆 30 − 25
𝑊𝑠 =
𝐿𝑠 5 = = 0.2 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 = 12 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝜆 25
𝜆 𝜆 𝑛 𝑃𝑛 = (1 − ) ( ) 𝜇 𝜇 𝑃0 = (1 −
25 25 0 ) ( ) = 0.1667 30 30
𝑃1 = (1 −
25 25 1 ) ( ) = 0.1389 30 30
𝑃2 = (1 −
25 25 2 ) ( ) = 0.1157 30 30
𝑃3 = (1 −
25 25 3 ) ( ) = 0.0965 30 30
𝑃𝑡 = 𝑃0 + 𝑃1 + 𝑃2 + 𝑃3 = 0.1667 + 0.1389 + 0.1157 + 0.0965 = 0.5178 𝑃𝑜𝑟 𝑙𝑜 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 3 𝑜 𝑚á𝑠 𝑒𝑠 𝑑𝑒 = 1 − 𝑃𝑡 = 1 − 0.5178 = 0.4822 = 48.22%
𝐿𝑞 =
𝜆2 302 = 𝜇(𝜇 − 𝜆) 30(30 − 30)
𝑇𝑖𝑒𝑛𝑑𝑒 𝑎𝑙 𝑖𝑛𝑓𝑖𝑛𝑖𝑡𝑜
𝜆 = 10 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜; 𝜇 = 12 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 a) 𝜌=
𝜆 10 = = 0.8333 → 𝐿𝑞 = 0.175 𝑐𝑎𝑟𝑟𝑜𝑠 𝜇 12
b) 𝐿𝑠 = 𝐿𝑞 + c)
𝜆 = 0.175 + 0.8333 = 1.008 𝜇
𝑊𝑠 =
𝐿𝑠 1.008 = = 0.101 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 = 6.06 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠 𝜆 10
d) 𝜆=5 𝜆2 52 𝐿𝑞 = = = 0.298 𝜇(𝜇 − 𝜆) 12(12 − 5) Así son 2 líneas, el número total de líneas es 2 veces 0.298 lo cual representa a 0.596 carros. 𝐿𝑠 =
𝑊𝑠 =
𝜆 5 = = 0.7143 𝜇 − 𝜆 12 − 5
𝐿𝑠 0.7143 = = 0.143 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 = 8.58 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠 𝜆 5 Control de Inventarios
CONTROL DE INVENTARIOS
𝑃 = 95 𝐷 = 5000 𝑑=
5000 𝑠á𝑏𝑎𝑛𝑎𝑠 = 13.69 365 𝑑í𝑎
𝑇 = 14 𝑑í𝑎𝑠; 𝐿 = 10 𝑑í𝑎𝑠; 𝜎 = 5𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎; 𝐼 = 150 𝑞 = 𝑑(𝑇 + 𝐿) + 𝑧𝜎𝑇+𝐿 − 𝐼 𝜎𝑇+𝐿 = √(𝑇 + 𝐿)𝜎𝑑2 = √(14 + 10)52 = 24.495
𝑧 = 1.64 𝑞=
5000 (14 + 10) + 1.64(24.4950 − 150 = 218.94 ≈ 219 365
Pag: 578 a la 585
Solución:
Uso el Modelo EOQ a) 𝑠∗𝐷∗𝑆 𝑄=√ H 𝑠∗𝐷∗𝑆 𝑄=√ i∗C 2 ∗ 10000 ∗ 150 𝑄=√ 0.2 ∗ 10 𝑄 = √1 500 000 𝑄 = 1 224.74 𝑄 = 1 225 unidades
𝑅 =𝑑∗𝐿+𝑧∗𝜎 𝑅=
𝐷 ∗𝐿+𝑧∗𝜎 Periodo al año 𝑅=
10000 ∗ 4 + 55 52
𝑅 = 824 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐴𝑛𝑢𝑎𝑙 = 𝐶. 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 + 𝐶 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 + 𝐶. 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛 𝐶𝑇 = D ∗ C + 𝐶𝑇 = 10000 ∗ 10 +
𝐷 𝑄 ∗𝑆+ ∗𝐻 Q 2
10000 1225 ∗ 150 + ∗2 1225 2
𝐶𝑇 = $ 102.45
b)
𝑠∗𝐷∗𝑆 𝑄=√ H 2∗𝐷∗𝑆 𝑄=√ i∗C 2 ∗ 5000 ∗ 25 𝑄=√ 0.2 ∗ 2 𝑄 = √625 000 𝑄 = 791 unidades
𝑅 =𝑑∗𝐿+𝑧∗𝜎 𝑅=
𝐷 ∗𝐿+𝑧∗𝜎 Periodo al año 𝑅=
5 000 ∗1+5 52
𝑅 = 102 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐴𝑛𝑢𝑎𝑙 = 𝐶. 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 + 𝐶 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 + 𝐶. 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛 𝐶𝑇 = D ∗ C + 𝐶𝑇 = 5 000 ∗ 2 +
𝐷 𝑄 ∗𝑆+ ∗𝐻 Q 2
5 000 791 ∗ 25 + ∗ 0.2 ∗ 2 791 2
𝐶𝑇 = $ 10.32
a)
2𝐷𝑆 2(1000)10 𝑄𝑜𝑝𝑡 = √ =√ = 100 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝐻 2 b) 𝑇𝐶𝑄=100 =
𝑇𝐶𝑄=500 =
𝐷 𝑄 1000 100 𝑆+ 𝐻= 10 2 = $200 𝑄 2 100 2
𝐷 𝑄 1000 500 𝑆+ 𝐻= (10 − 100) 2 = $320 𝑄 2 500 2
Por lo tanto, el descuento no es una ventaja y continuamos con el pedido de 100 unidades a la vez.
# Pieza
Uso anual
%
%ACUMULADO
18 4 13 10 11 2 8 16 14 5 17 19 20 3 7 1 15 9 6 12 TOTAL
61000 50000 42000 15000 13000 12000 11000 10200 9900 9600 4000 3500 2900 2200 2000 1500 1200 800 750 600 253150
24,10% 19,75% 16,59% 5,93% 5,14% 4,74% 4,35% 4,03% 3,91% 3,79% 1,58% 1,38% 1,15% 0,87% 0,79% 0,59% 0,47% 0,32% 0,30% 0,24%
24,10% 43,85% 60,44% 66,36% 71,50% 76,24% 80,58% 84,61% 88,52% 92,32% 93,90% 95,28% 96,43% 97,29% 98,08% 98,68% 99,15% 99,47% 99,76% 100,00%
b) La pieza 15 se clasifica en la parte C puesto que representa un costo que alcanza los porcentajes establecidos en dicho nivel
Pronósticos
Peri odo
Tri me stre
Demand a real
1 2 3 4 5 6 7 8 36
I II III IV I II III IV Su ma Pro m.
160 195 150 140 215 240 205 190 1495
4,5
Promedio del mismo trimestre cada año 187,5 217,5 177,5 165
Factor estacio nal
Demanda no estacional( yd)
x2
x*yd
1,003 1,164 0,950 0,883 1,003 1,164 0,950 0,883
159,467 167,543 157,923 158,561 214,283 206,207 215,827 215,189 1495,000
1 4 9 16 25 36 49 64 204
159,467 335,086 473,768 634,242 1071,417 1237,241 1510,792 1721,515 7143,528
186,875
186,875
𝑌 = 𝑎 + 𝑏𝑥
𝑏=
7143.528 − 8(4.5)(186.875) = 9.91 204 − 8(4.5)2
𝑎 = 186.875 − 9.91(4.5) = 142.28 𝑌 = 142.28 + 9.91𝑥 Periodo
Demanda
Factor
Pronóstico
892,941
9 10 11 12
(Y) 231,47 241,38 251,29 261,2
a) 𝐹5 =
estacional 1,003 1,164 0,950 0,883
232 281 239 231
700 + 600 + 400 = 566.67 3
b) 𝐹4 = 𝐹3 + 𝛼(𝐴3 − 𝐹3 ) = 350 + 0.20(600 − 350) = 400 𝐹5 = 𝐹4 + 𝛼(𝐴4− 𝐹4 ) = 400 + 0.20(700 − 400) = 460
PRONÓSTICOS
Estrategia A: Lo que vendimos en los últimos tres meses es lo que probablemente vendamos en los próximos tres meses. Por lo tanto:
𝑃𝑟𝑜𝑛ó𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜 =
24000 = 1.6 = 160% 15000
Estrategia B: Lo que vendimos en el mismo período de tres meses el año pasado, probablemente venceremos en ese período de tres meses este año. Por lo tanto: 𝑃𝑟𝑜𝑛ó𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜 =
18000 = 1.2 = 120% 15000
Estrategia C: Probablemente vendamos un 10 por ciento más en los próximos tres meses de lo que vendimos en los últimos tres meses. Por lo tanto: 𝑃𝑟𝑜𝑏𝑎 = 1.10(24000) = 26400 𝑃𝑟𝑜𝑛ó𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜 =
26400 = 1.76 = 176% 15000
Estrategia D: Probablemente vendamos un 50 por ciento más en los próximos tres meses que lo hicimos durante los mismos tres meses del año pasado. 𝑃𝑟𝑜𝑏𝑎 = 1.5(18000) = 27000 𝑃𝑟𝑜𝑛ó𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜 =
27000 = 1.8 = 180% 15000
Estrategia E: Cualquiera que sea el cambio porcentual que tuvimos en los últimos tres meses de este año en comparación con los mismos tres meses del año pasado, probablemente será el mismo cambio porcentual que tendremos en los próximos tres meses de este año. 𝑃𝑟𝑜𝑛ó𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜 =
24000 ∗ 18000 = 16000 27000
y Año 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
x_1 Ventas/Unidad (Millares) 400 700 900 1300 1150 1200 900 1100 980 1234 925 800
Precio/Unidad 280 215 211 210 215 200 225 207 220 211 227 245
x_2 Publicidad (Miles de Dólares) 600 835 1100 1400 1200 1300 900 1100 700 900 700 690
Coeficientes Intercepción Variable X 1 Variable X 2
2191,33736 -6,90937993 0,32502044
Curvas de aprendizaje
Aprendizaje laboral
% 𝑑𝑒 1 𝑎 2 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 =
1500 1275 ∗ 100 = 75% ; % 𝑑𝑒 2 𝑎 4 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = ∗ 100 = 85% 2000 1500
En base a esto, estimamos una tasa promedio de aprendizaje laboral de 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑧𝑎𝑗𝑒 =
75 + 85 = 80% 2
𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑎 16 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 8.92 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑎 4 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 3.142 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑎 12 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 8.92 − 3.142 = 5.778 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 12 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 5.778(2000) = 11556 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 Costos % 𝑑𝑒 1 𝑎 2 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 =
37050 31492.5 ∗ 100 = 95% ; % 𝑑𝑒 2 𝑎 4 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = ∗ 100 = 85% 39000 37050
En base a esto, estimamos un costo promedio de la tasa de aprendizaje de piezas de 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 =
85 + 95 = 90% 2
𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑎 16 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 12.04 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑎 4 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 3.556 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑎 12 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 12.04 − 3.556 = 8.484 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 12 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 8.484(39000) = 330876 𝑑ó𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠
𝑑𝑒 1 𝑎 2 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 =
640 ∗ 100 = 65.98% 970
𝑑𝑒 2 𝑎 4 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 =
380 ∗ 100 = 59.37% 640
𝑑𝑒 4 𝑎 8 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 =
207 ∗ 100 = 54.47% 380
𝑎𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑧𝑎𝑗𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 59.94% ≈ 60%
𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑎 200 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 12.09 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑎 10 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 3.813 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑎 190 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 12.09 − 3.813 = 8.277 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 12 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 8.277(970) = 8029 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑎 1000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 0.0062 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 1000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 0.0062(970) = 6 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
𝐿𝑅 =
1800 = 90% 2000
6 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 5.101 −3 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 2.746 = 2.355 Por lo tanto, el tiempo para mas de 3 unidades es: 2000(2.355) = 4710 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
Tiempo estándar: 30 min 1era alineación de Aun: T0=50 2da era alineación de Aun: T1=47.5 Porcentaje de aprendizaje:
47.5 = 0.95 50 Unidad
Factor de mejora con 95% (A)
10 100
.8433 .7112
Respuestas: a) 42.17 min b) 35.56 min
Aprendizaje: 85% 1er ramillete: T0=15 min
Tiempo esperado (A*To) 42.17 min 35.56 min
Total de ramilletes 20
Ramilletes 10 20
Factor de mejora con 85% (A) 7.116 12.40
Tiempo total en armar los últimos 10 (186-106.74) =79.26 Respuestas: 186 min y 79.26
Tiempo esperado (A*To) 106.74 min 186 min