Correction TD4 moulage -emboutissage [PDF]

Zitiervorschau

Correction TD N˚4 Emboutissage- Moulage EXERCICE 1 : 1. Calculer le diamètre initial du flan. D = √𝑑𝑐 2 + 4. 𝑑. (ℎ + 0,57. (𝑟 + 𝑟𝑐 )) − 0,52(𝑟 2 − 𝑟𝑐 2 ) = 171𝑚𝑚 2. Calculer l'effort de découpage du flan. E𝑑 = 𝑝. 𝑒. R 𝑐 = 2𝜋. R. e. R 𝑐 = 68763,19N

3. Calculer le pourcentage de déchets dans le cas de découpage de 10 flans à partir d’une bande de tôle de longueur 1000 mm et de largeur 400 mm. 𝜋 S flans = D2 = 22965𝑚𝑚2 4 S déchets = STôle − STotal flans = 170342𝑚𝑚2 S %déchets = déchets = 42.5% STôle 4. Déterminer le nombre de passes permettant d’obtenir la pièce fine et donner le diamètre de chaque passe.

𝛽=

𝑑𝑓 60 = = 0,35 D 171

On a 𝛽1 × 𝛽2 × 𝛽3 = 0,33𝑚𝑚 Donc il faut 3 passes 𝑑1 = D × 𝛽1 = 94,05𝑚𝑚 𝑑2 = 𝑑1 × 𝛽2 = 70,58𝑚𝑚 𝑑3 = 𝑑2 × 𝛽3 = 56,45𝑚𝑚 𝑑3 = 60𝑚𝑚

5. Calculer l’effort d'emboutissage nécessaire pour la réalisation de 1ère passe. 𝛽1 = 0,55 ⟹ 𝑘 = 1 F1 = 𝜋. 𝑑1 . 𝑒. R 𝑚 𝑘 = 47274.68N

EXERCICE 4 : 1. Calculer le diamètre initial du flan (voir Annexe 4). Eléments

Formes

4S/π

1

4. D. h = 3680mm2

2

2𝜋R. (D − 0.7R) = 485,06mm2

3

(D2 − d2 ) = 620mm2

4

2𝜋R. (d + 0.7R) = 416,58mm2

5

4. D. h = 560mm2

6

2𝜋R. (D − 0.7R) = 518,36mm2

7

D2 = 100𝑚𝑚

D𝑓 = √3680 + 485,06 + 620 + 416,58 + 560 + 518,36 + 100 = 79,87𝑚𝑚 2. Déterminer le nombre de passes permettant d’obtenir la pièce fine et donner le diamètre de chaque passe.

𝛽1 = 0,6 =

𝛽2 = 0,8 =

𝑑1 ⇒ 𝑑1 = D𝑓 × 𝛽1 = 52,29𝑚𝑚 D𝑓

𝑑2 ⇒ 𝑑2 = 𝑑1 × 𝛽2 = 38,32𝑚𝑚 𝑑1

𝑑3 = 𝑑2 × 𝛽2 = 30,66𝑚𝑚 𝑑4 = 𝑑3 × 𝛽2 = 24,52𝑚𝑚 𝑑5 = 𝑑4 × 𝛽2 = 19,62𝑚𝑚 ⇒ 𝑖𝑙 𝑓𝑎𝑢𝑡 5 𝑝𝑎𝑠𝑠𝑒𝑠 3. Calculer l’effort d'emboutissage et du serre-flan nécessaires pour la réalisation de la 1ère passe. 𝛽1 = 0,6 ⟹ 𝑘 = 0.86 F1 = 𝜋. 𝑑1 . 𝑒. R 𝑚 𝑘 = 14 127,55N F𝑠𝑓 =

𝜋 2 (D − 𝑑1 2 ) . P = 71 56,887N 4

EXERCICE 3 1. Donner la représentation du modèle.

Modèle en deux parties 2. Représenter le moule prêt au moulage

Châssis inférieur

Châssis supérieur

Noyau

Châssis Moule prêt à être coulé

EXERCICE 4 Sur le dessin de définition de brute de fonderie du corps du réducteur roue et vis sans fin: 1. Identifiez le plan de joint en noir 2. Colorez les surépaisseurs d’usinage en rouge

Modèle EXERCICE 5 1. Compléter le dessin du modèle permettant la réalisation de la pièce en moulage en sable (sur les deux vues présentées ci-dessous): • Calculer les dimensions du modèle (compléter le tableau) et les reporter sur le dessin.

•

Tracer (à l'échelle) les surépaisseurs d’usinage.

•

Tracer le plan de joint.

•

Tracer les dépouilles et les portées du noyau du modèle.

Ø30-4=26 (25.74)

Dimensions de la pièce

Dimensions du Modèle

Ø30

30-4-(26/100)=25,74

Ø50

50+(50 /100)=50,5

100

100+(100/100)=101

7

7+(9/100)+2=9,09

15

15+(17/100)+2=17,17

20

20+(22/100)+2=22,2

10

10+(10/100)=10,1

2. Représenter le moule prêt au moulage. 3. Nommez tous les éléments qui constituent le moule. Évent

Trou de coulée

Châssis supérieur Masselotte Joint de moulage

Canal d’alimentation coulée

Sable Empreinte

Noyau

Attaque de coulée

Châssis inférieur