Conduite D'un Chantier de BTP TSGC [PDF]

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CONDUITE D’UN CHANTIER DE BTP

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OFPPT

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

CONDUITE D’UN CHANTIER DE BTP

SECTEUR : BATIMENT SPECIALITE : TECHNICIEN SPECIALISE GENIE CIVIL NIVEAU : TECHNICIEN SPECIALISE

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PLAN I. II.

INTRODUCTION INTERVENANTS DANS UN PROJET DE CONSTRUCTION

III.

LES PHASES DE DEROULEMENT D’UNE AFFAIRE

IV.

PREPARATION DES TRAVAUX 1) INTRODUCTION 2) CHOIX DE MODE CONSTRUCTIF 3) PLANIFICATION DE CHANTIER 4) DETERMINATION DES BESOINS DE LA MAIN D’ŒUVRE 5) DETERMINATION DES BESOINS DES MATERIAUX 6) DETERMINATION DES BESOINS DES MATERIELS 7) INSTALLATION DE CHANTIER 8) PLAN DE SECURITE 9) PLAN DE QUALITE

V. VI. VII.

CONTROLES SUR CHANTIER SUIVI DES TRAVAUX BILAN DU CHANTIER

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I- INTRODUCTION

L’organisation d’un chantier est l’ensemble des dispositions envisagées pour exécuter les travaux dans les meilleures conditions possibles. Cette organisation consiste à définir et à coordonner les moyens nécessaires à la réalisation de l’œuvre tout en restant fidèle aux directives générales imposées par le maître de l’ouvrage. Ces directives générales sont le plus souvent : - la rapidité ; - l’économie ; - la qualité. Définition : (qu’est-ce qu’un chantier ?) Un chantier est à la fois le lieu où l’on construit, et la réalisation même de la construction projetée, dans un délai donné. Il est limité dans le temps et dans l’espace, et sera pratiquement toujours différent des chantiers précédents. Il faut donc chaque fois repenser le problème de son organisation II- INTERVENANTS DANS UN PROJET DE CONSTRUCTION 1- Le maître d’ouvrage On appelle « MAITRE DE L’OUVRAGE » la personne, physique ou morale, qui commande et finance la construction. Le maître de l’ouvrage peut donc être une personne privée, une société, une administration… Un maître d’ouvrage a les rôles suivants sur chantier :  Etablir les besoins de construction ;  organiser toutes opérations d’investissement ;  choisir le maître d’œuvre et le BET ;  assurer le suivi et le contrôle des travaux ;  financer les travaux réalisés 2- Le maître d’œuvre On appelle « MAITRE D’OEUVRE » la personne qui a reçu mondant du maître de l’ouvrage pour concevoir le projet, en réaliser l’étude et le plus souvent surveiller la bonne exécution des travaux. Le maître d’œuvre est en général un architecte ou un ingénie

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Les principales tâches d’un maître d’œuvre sont les suivantes :       

s’assurer de la faisabilité de l’opération ; concevoir, décrire et évaluer les ouvrages ; préparer les marches ; consulter les entreprises ; diriger les travaux ; contrôler la conformité de l’ouvrage avec le projet ; superviser les versements d’acomptes aux entreprises ;

3 - Bureau d’étude technique (BET) Un bureau d’étude est un organisme indépendant ou service interne d’une entreprise, chargé d’étudier sur le plan technique le projet du maître d’œuvre afin de garantir la résistance et la stabilité des ouvrages ainsi que le bon fonctionnement des équipements techniques. Les principales tâches d’un bureau d’étude technique sont :  rédiger des rapports d’études techniques (géotechnique, acoustique, hydraulique, etc.)  établir toutes les notes de calculs nécessaires au dimensionnement des ouvrages  dessiner tous les plans d’exécution des ouvrages

4 - Bureau de contrôle Un bureau de contrôle est un organisme choisi et rémunéré par le maître d’ouvrage, qui prend en charge le projet pour assurer la sécurité des biens et des personnes. Les principales tâches qui doivent être exécutés sont :  garantir sur le plan technique la bonne exécution ;  assurer le contrôle des travaux pendant leur réalisation ;  effectuer tous les essais et les mesures de contrôle ;  rédiger les procès-verbaux correspondants ; 5- Les entreprises

Une entreprise de bâtiment regroupe un ensemble de biens et de personnes dans le but d’exercer une activité de chantier pour réaliser des ouvrages. La nature des travaux qui l’exécute, les entreprises de travaux publics sont :  de terrassement,  des Gros Œuvres et Ouvrages d’Arts,  des routes,  des assainissements, etc. OUAKKA FATIMA - ISBTP ERRACHIDIA

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Les entreprises des travaux publics sont classés d’après leur nombre de personnel en :  Petites entreprises Ŕ qui ont de 1 à 50 personnes  Moyennes entreprises Ŕ qui ont de 51 à 500 personnes  Grandes entreprises Ŕ qui ont plus de 500 personnes Les principales tâches de l’entreprise sont : A) Phase de préparation  Vérifier l’avant-métré des quantités d’ouvrages  Etudier le projet du point de vue des coûts et prix  Etablir les devis quantitatif-estimatif prévisionnels  Construire des plannings ;  Choisir des matériels de : levage, bétonnage … le mieux adapté ;  Déterminer les besoins en main-d’œuvre par ouvrage ;  Construire un planning de main-d’œuvre directe et indirecte ;  Déterminer les quantités de matériaux et de matériels par ouvrage ;  Elaborer le planning de livraison et d’utilisation des matériaux et des matériels ;  Rédiger le plan particulier de sécurité et de protection de la santé ;  proposer un plan d’assurance qualité construction ;  Dessiner les plans d’installations de chantier.

B) Phase de réalisation  Organiser le chantier ;  commander les matériaux nécessaires ;  réaliser les ouvrages prévues ;  gérer le déroulement du chantier ;  Contrôler les ouvriers, les matériaux, les matériels et les travaux réalisés  Etablir le métré des ouvrages réalisés à comparer avec l’avant métré ;  Etablir les décomptes mensuels, liés aux situations des travaux ;  Analyser le bilan de fin de chantier ; etc. OUAKKA FATIMA - ISBTP ERRACHIDIA

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III- LES PHASES DE DEROULEMENT D’UNE AFFAIRE

Maitre d’ouvrage ou Le client

- Possède un terrain - Financer un projet

L’architecte Les entreprises Etude technique et financière: Plan - devis- cahier de charge

-S’engagent - Effectuent les travaux

Contrat de construction Marche

1) Définition de « MARCHE»

Tout contrat à titre onéreux conclu entre, d'une part, un maître d'ouvrage et, d'autre part, une personne physique ou morale appelée entrepreneur, fournisseur ou prestataire de services ayant pour objet l'exécution de travaux, la livraison de fournitures ou la réalisation des services.

2) Formes des marches:  Marches des travaux (de construction BTP)  Marches des services  Marches des fournitures

3) Procédure de passation des marchés Les modes de passation des marchés sont :  L'appel d'offres : peut être ouvert, restreint ou avec présélection  Le concours ;  La procédure négociée.

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Schéma de passation de marche par Appel d’offre Avis d’appel public à la concurrence

publié dans deux journaux de langue

Dossier de concurrence Date de remise des offres Dossier administratif, Technique et additif Remise des offres

2 enveloppes Offre de prix Réception des offres

Ouverture des plis en séance publique Entreprises éliminées par raisons motivées

et communiquées par écrit (offre de prix non ouvertes)

Entreprises retenues

Ouverture des offres (lecture a haute voix)

Adjudication infructueuse Adjudication provisoire

MARCHE

Préparation

Délai 2 à 3 mois Ordre de service de commencer les travaux

Réalisation OUAKKA FATIMA - ISBTP ERRACHIDIA

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4) Dossier d’Appel d’Offre (Dossier de consultation d’entreprise)        

Avis d’appel d’offre Modèle d’acte d’engagement Modèle de déclaration sur l’honneur Modèle de bordereau des prix BDP Cahier de prescription spéciale (CPS) Règlement de consultation Plans et documents techniques (si exige) Le modèle du cadre du sous-détail des prix;

5) Dossier des concurrents Les dossiers présentés par les concurrents doivent comporter : a) Un dossier administratif b) Un dossier technique c) Un dossier additif d) L’offre financière e) L’offre technique (si le CPS l’exige) a) Un dossier administratif  La déclaration sur l’honneur  Les pièces justifiantes les pouvoirs de la personne agissant au nom du concurrent  Une attestation fiscale  Une attestation de la CNSS (Caisse Nationale de Sécurité Sociale)  La caution provisoire  Le certificat de registre de commerce b) Un dossier technique  Une note indiquant les moyens humains et matériels  Les attestations délivrées par les hommes de l’art  Les renseignements ou pièces d’ordre techniques concernant l’entreprise  Le certificat de qualification et de classification pour les marches auxquels s’applique le système de qualification et de classification des entreprises OUAKKA FATIMA - ISBTP ERRACHIDIA

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c) Un dossier additif  Le CPS avec toutes les pages paraphées et portant le cachet de l’entreprise, et la dernière cachetée et signée avec la mention « lu et accepté »,  Le Règlement de Consultation avec toutes les pages paraphées, et la dernière signée avec la mention « lu et accepté » et portant le cachet de l’entreprise. Il comprend toutes pièces complémentaires exigées par le CPS en raison de l’importance de marché. d) L’offre financière  L’acte d’engagement  Bordereau des prix et le détail estimatif e) L’offre technique Mémoire technique d’exécution : Document établi par l’entrepreneur présentant des moyens qui seront affecté à la réalisation des travaux ainsi que les modes de leur exécution. Il définit les détails d’organisation du chantier, les moyens humains avec leur qualification et matériels avec leurs caractéristiques qui seront affecté au chantier, le planning d’exécution, la provenance des matériaux, leur préparation et leurs modes de mise en œuvre.

5) Présentation des dossiers des concurrents Le dossier présenté par chaque concurrent est mis dans un pli cacheté portant :    

Le nom et l’adresse du concurrent L’objet du marché Date et heure de la séance d’ouverture des plis L’avertissement « le plis ne doit être ouvert que par le président de la commission d’AO lors de la séance d’examen des offres »

Ce pli contient deux enveloppes a) la première enveloppe comprend le dossier administratif, le dossier technique et le dossier additif. Cette enveloppe doit être cachetée et porter de façon apparente la mention « Dossier administratif, technique et additif » b) La deuxième enveloppe comprend l’offre financière. Elle doit être cachetée et porter de façon apparente la mention « Offre financière » NB : Si le CPS l’exige, le pli doit également comprendre une troisième enveloppe contenant l’offre technique OUAKKA FATIMA - ISBTP ERRACHIDIA

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6) Type de marché On peut classer les marchés selon :  Le mode de règlement :

 Marché à prix global ;  Marché à prix unitaires ;  Marché à prix mixtes ;  Marché de travaux comportant des prestations sur dépenses contrôlées.  Les caractères des prix :

 Marché à prix ferme :  Marché à prix révisable  Marché à prix provisoire  Le mode d’exécution :

    

Marché allotis Marché clés en main Marché à tranches conditionnelles Marché cadre Marché reconductibles

IV- PREPARATION DES TRAVAUX

1) Introduction La préparation de chantier intervient après signature du marché et avec deux ou trois mois avant l’ordre de service de commencer les travaux La préparation de chantier, en générale doit permettre de : - mettre en évidence tous les problèmes de réalisation et de trouver des solutions à ceux-ci ; - Comparer ces solutions et d’en choisir selon le coût, délai, qualité ; - limiter les temps improductifs ou les temps morts; - livrer au chantier le matériel strictement nécessaire et juste à temps ;

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La préparation d’un chantier a d’habitude les tâches suivantes : - de construire un planning type Gantt à partir de la méthode des potentiels ; - de définir les caractéristiques des matériels de : levage, bétonnage … et choisir le mieux adapté ; - de déterminer les besoins en main-d’œuvre par ouvrage ; - de construire un planning de main-d’œuvre directe et indirecte ; - de déterminer les quantités de matériaux et de matériels par ouvrage ; - d’élaborer le planning de livraison et d’utilisation des matériaux et des matériels ; - d’élaborer un planning journalier des tâches accomplies par les divers équipes des travaux ; - d’élaborer un plan d’installation du chantier. 2) CHOIX DE MODE CONSTRUCTIF Le mode constructif caractérise les procédés de construction retenus pour réaliser tous les ouvrages élémentaires du bâtiment à construire. Pour choisir un procédé de réalisation, il est nécessaire de comparer plusieurs solution technique afin de dégager la plus favorable, tant sur le plan pratique que sur le plan économique.

A-NATURE DES FRAIS A CONSIDERER COUT

FRAIS VARIABLES

FRAIS FIXES

QUANTITE REALISEE DUREE

A- FRAIS FIXES Frais engagés à un moment donné du processus de réalisation au début et à la fin de chantier :  Transport aller/retour de matériels  Réalisation de la plate-forme

 Branchement et consommation d’eau et électricité  Montage et démontage  Main d’œuvre d’assistance  Location de matériels : centrale, grues…

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B- FRAIS VARIABLES  Frais variable en fonction de temps : exp location de matériels  Frais variable en fonction de quantité : Consommation de matériaux, matière consommable, les heures de main d’œuvre …. B-NOTION DE SEUIL DE RENTABILITE

Cout(y)

YB = FVB x

YA = FVA x + FFA FV (A) Sol.(A)

FF Sol.(B) SR 500

Quantité(x)

Seuil de rentabilité

Solution A : YA= ax + b càd YA = FVA x + FFA Solution B : YB = ax càd YB = FVB x Seuil de rentabilité yA = yB FFA + FVA x = FVB x FF A

D’où x =

FVB - FVA

TP N° 01 FRAIS VARIABLES POUR BFC: a DESIGNATION Matériaux Ciment CPJ 45 Sable Gravier eau Energie Main d'œuvre

U

QTE

PU

t m3 m3 m3 m3 h

0,385 0,85 1,15 0,182

83,85 10,67 12,2 2,29

COUT

0,61 0,17

21,34

Montant total des frais variables pour 1 m3 a=

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FRAIS FIXES POUR BFC : b DESIGNATION INSTALLATION CENTRAL Transport Main d'œuvre Béton Acier BBM Bacs décomptassions Location grue mobile Montage et démontage INSTALLATION SILO Transport Main d'œuvre Béton Acier REPLIEMENT CENTRALE Main d'œuvre Transport REPLIEMENT SILO Main d'œuvre Transport LOCATION CENTRALE A BETON

U

QTE

PU

COUT

U h m3 kg m² U h U

1 50 4 200 20 1 5 Forfait

228,67 21,34 83,85 1,22 4,57 381,12 60,98 Forfait

304,90

U h m3 kg

Forfait 20 2 100

Forfait 21,34 83,85 1,22

h U

30 Forfait

21,34 Forfait

h U mois

10 Forfait 7

21,34 Forfait 3201,43

121,96

234,92

121,96

MONTANT TOTAL DES FRAIS FIXES : b=

AUTRES RENSEIGNEMENTS  

Le cout du BPE 83,85 € Le volume de béton à mettre en œuvre sur ce chantier est de 5000 M3

1° Concernant le BFC déterminer le montant des frais variables « a » puis le montant des frais fixes « b » En déduire l’équation YBFC YBFC = ax +b 2° Déduire l’équation YBPE YBPE =a’x

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3° Déterminer analytiquement la valeur du seul de rentabilité : …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………. 4° Déterminer graphiquement la valeur du seul de rentabilité : COUT DU BETON (euros)

0

1000

2000

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3000

4000

5000 6000 Volume de béton m3

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3) PLANIFICATION DES TRAVAUX Un planning est une représentation graphique qui détermine l’enclenchement des tâches de réalisation d’un projet, par rapport au temps. Pour élaborer un planning de travaux, on doit suivre les phases suivantes :  Décomposer l’opération en tâches de réalisation  Affecter une durée à chaque tâche  Définir les antériorités pour chaque tâche  Classer les tâches et rechercher le rang de chaque tâche.  Construire le graphe ( PERT Ŕ CPM Ŕ MPM Ŕ PDM)  Rechercher sur les tâches : - la date de début au plus tôt ; - la date de fin au plus tôt ; - la date de début au plus tard ; - la date de fin au plus tard ; - la marge totale (MT) ; - la marge libre (ML) ; - les tâches critiques ;  Définir le calendrier de travail. On définit les dates de début de projet et les dates des jours travaillées ou non.  Tracer le planning Gantt Le planning de travaux sert pour établir tous les autres planifications : approvisionnement, outillages et matériels, réunions et contrôles, etc

TP N°02 Représenter le graphe potentiel Tâche

Tache précédente

contrainte F-D

Durée (jour)

A

8

B

6

C

A

-3

5

D

A-B

0 ; -2

6

E

D

0

5

F

C- D

2,1

4

G

F

-2

6

H

E

-3

5

I

H-G

-3 ; 2

5

4) DETERMINATION DES BESOINS EN MAIN D’OEUVRE 1) Définition

Planning de gestion de la main-d’œuvre Le planning de gestion de la main-d’œuvre, comme son nom l’indique, permet de gérer la maind’œuvre de l’entreprise en déterminant les besoins en fonction de l’avancement des travaux. OUAKKA FATIMA - ISBTP ERRACHIDIA

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Courbe d’effectifs Il s’agit de représenter en fonction du temps l’effectif nécessaire pour la réalisation d’un projet donné. Cette courbe permettra, par la suite, de tracer la courbe des heures cumulées et d’en déduire le coût de la main-d’œuvre, connaissant le coût moyen unitaire.

Cette courbe est donnée à titre d’illustration. L’allure de la courbe permet de distinguer entre trois phases de travaux : la phase du lancement de chantier, la phase d’exécution des travaux (b) et la phase du repliement de chantier (c). Courbe des heures cumulées On représente en fonction du temps le nombre d’heures cumulées, c’est-à-dire le cumul des effectifs multipliés fois l’unité du temps exprimée en heures qui est ici la semaine. Soit : . Heures cumulées 5000 4400

4500

4280 4160 4040

4000 3520

3500 3000

3000 2480

2500 1960

2000 1440

1500 920

1000 400

500

200

0 0

2

4

6

8

10

12

14

Semaines

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D’après la courbe le nombre d’heures cumulées pour le projet entier est de 4400 heures. En multipliant ce chiffre fois le coût horaire moyen, on arrive à estimer le coût de la maind’œuvre.

5) DETERMINATION DES BESOINS EN MATERIAUX  Les besoins en matériaux pour un chantier de bâtiment se déterminent pour chaque ouvrage élémentaire à partir : - des quantités d’ouvrages en œuvre à réaliser Ŕ issues de l’avant métré ; - des quantités élémentaires de matériaux entrant dans l’unité d’ouvrages, y compris les pertes dues au transport ou à la mise en œuvre des matériaux (casses ou chutes) ;  Pour déterminer les besoins en matériaux on doit suivre les étapes suivantes : - Etablir l’avant métré des ouvrages à réaliser - Déterminer les quantités de matériaux élémentaires entrant dans l’unité d’ouvrage élémentaire - Evaluer les pertes prévisibles sur les matériaux - Déterminer les quantités globales des matériaux pour approvisionner le chantier ; - Planifier les commandes en fonction de l’avancement - Evaluer le coût des matériaux rendus chantier hors taxes;  Pour mener à bien la consultation du choix des fournisseurs il est nécessaire de comparer, pour chacun d’entre eux, les valeurs rendues chantier des matériaux HT.

TP N° 3 On donne : N° prix 1 2

Les taches Béton de propreté Maçonnerie de fondation

U M3 M3

Quantité 25 120

3

Béton armé en fondation Y/C acier

M3

60

Le mortier et le béton utilisés ont les compositions suivantes (pour un m3 mis en œuvre) Désignation

CPJ 35 en Kg

CPJ 45 en Kg

Sable en l

Gravier en l -

Mortier

250

-

1000

Béton de propreté

200

-

1000

-

350

400

Béton armé

800

Ratio d’acier 90Kg par M 3 Le mortier de maçonnerie représente 20% de volume total Les pertes sur matériaux approvisionnées ou mise en œuvre sont comme suit : Granulat et pierre 4%, ciment 3% ; Acier 5% TRAVAUX DEMANDES

1) Calculer les quantités de matériaux nécessaires pour réaliser les ouvrages 2) Etablir l’état d’approvisionnement sachant que les granulats et pierres sont approvisionnés on camion de 6m3, Ciment en sac de 50 kg et acier en Tonne OUAKKA FATIMA - ISBTP ERRACHIDIA

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6) DETERMINATION DES BESOINS EN MATERIELS  Les besoins en matériels d’un chantier de bâtiment se déterminent suivant-les modes constructifs retenus en matériels affectés ou non, à la réalisation des ouvrages, à partir : - des quantités d’ouvrage à réaliser (issues de l’avant métré) ; - de la durée d’utilisation ou des rendements des matériels comprenant la part de temps morts inhérente à l’exécution sur chantier ;  Le temps prévisionnel d’utilisation du matériel, par nature de l’ouvrage, est : Quantité d’ouvrage à réaliser Temps d’emploi du matériel = -------------------------------------------- ; Rendement  Pour déterminer les besoins en matériels d’un chantier on doit suivre les étapes suivantes : Evaluer le travail à réaliser; Analyser les matériels disponibles ou ceux à louer ; Déterminer la quantité des matériels nécessaires et leur durée d’utilisation; Réserver le matériel prévu et le planifier en fonction de l’avancement du chantier ; Déterminer des besoins en matières consommables (fuel-oil, électricité) Evaluer les coûts des matériels et des matières consommables.

Exemple 1 CHANTIER : DESIGNATION PELLE HYDRAULIQUE

PLANNING MATERIEL COUT

DUREE/S

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

5000

1

Grue a tour

19500

13

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

Bétonnière

11200

16

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

4500

9

X

X

X

X

X

X

X

X

X

Banche métallique

16

17

18

X

X

X

X

Exemple 2

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TP N° 04 CALCUL DU NOMBRE DE CAMIONS A AFFECTER PAR PELLE. Votre entreprise a été désignée pour exécuter les travaux de terrassement d4une fosse septique. On vous a chargé de calculer le nombre de camions nécessaire. La fosse en question est située dans une zone urbaine à 15km de la décharge publique. Le volume à terrasser 2700 m3. Pour les travaux d’exécution l’entreprise a prévu l’utilisation d’une pelle sur chenille de rendement théorique Pth=100m3/h. cette pelle a un coefficient d’efficience de l’ordre de 0,85. Pour faire dégager les déblais, des camions bennes de charge utile 26t seront employés. Ces camions ont une vitesse en charge de l’ordre de 35Km/h et une vitesse à vide de 60Km/h. Le temps de déchargement est estimé à 5 minutes Caractéristique du sol : 

Masse volumique apparente : 1800 Kg/ m3



Coefficient de foisonnement :1,30 1) Calculer le volume foisonné des terres à dégager. 2) Calculer le rendement pratique de la pelle. 3) Déterminer la durée globale des travaux d4excavation en supposant que la pelle travaille en continu sans temps d’attente. 4) Déterminer le volume des matériaux à transporté par voyage. 5) Calculer la durée de chargement d’un camion (en min) 6) Calculer la durée d’un cycle du camion en minute (chargement + allée +déchargement + retour) 7) En déduire le nombre de camion à affecter à une pelle. 8) Représenter le planning chemin de fer d’une noria de camion et indiquer combien de minute chaque camion devrait attendre 9) En déduire le coût du « m3 » approvisionné au chantier sachant que le coût d’achat à la carrière est de 80 dh/m3 et le coût de location d’un camion est de 1600 DH/Jour

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TP N°05 Votre entreprise a été désignée pour exécuter les travaux de terrassement. On vous a chargé de calculer le nombre de camions nécessaire.  Le chantier est situé à 9 km de la décharge publique.  Le volume à terrasser 2880 m3.  La pelle hydraulique utilisée a un rendement R=48 m3/h.  La charge utile des camions est 10 T.  Ces camions ont une vitesse moyenne de 36 Km/h.  Le temps de déchargement est estimé à 5 minutes  Masse volumique apparente : 1250 Kg/ m3  Coefficient de foisonnement : 1,30 1. Calculer le volume foisonné des terres à dégager. 2. Déterminer le volume des matériaux à transporté par voyage. 3. Calculer la durée de chargement d’un camion (en min) 4. Calculer la durée d’un cycle du camion en minute. 5. Indiquer le nombre de camion à affecter à une pelle. 6. Représenter le planning chemin de fer d’une noria de camion. 7. En déduire la durée d’attente de matériel. 8. Calculer la durée des travaux. 9. Calculer le cout de matériel, sachant que les coûts de location sont : 3200 DH/j pour la pelle et 2400 DH/j pour chaque camion.

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7) L’INSTALLATION DE CHANTIER a) Définition : Un plan d’installation de chantier définit les postes et les matériels nécessaires à la réalisation des ouvrages et les cantonnements pour accueillir le personnel du chantier. b) OBJECTIF DU PLAN D’INSTALLATION Le matériel nécessaire à l’exécution du chantier  Prévoir Les dispositions de sécurité et l’hygiène du chantier L’aménagement des lieux  Permettre d’avoir la vision globale de la future organisation du chantier  Attribuer à chaque entreprise des surfaces de stockage c)

Analyse des contraintes de site

- Les cotes d’altitude du site, -

les clôtures existant ;

- Réseau électrique le plus proche ; - Les voiries (dimension, sens de circulation, etc.) ; - Accès au chantier ; - Présence de lignes électriques aériennes; - Existence de réseaux enterrés (E.U, E.P., A.E.P, électricité, Télécoms., ...) - Relevé des édifices existants susceptibles d'être survolés par la grue (altitude) - Relevé des arbres existants à conserver; - Limites du terrain; - Pente minimale à donner aux talus; - Zones de survol interdit aux charges (bâtiments publics, voies); - Présence de chantiers voisins (interférence de grues).

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d) CONTENU D’INSTALLATION DU CHANTIER            

Cantonnement Poste de ferraillage Poste de coffrage Poste de levage Poste de bétonnage Aire de préfabrication Aire de stockage des matériaux et matériels Clôture Réseaux divers Accès et circulation Signalisation Panneaux de chantier

CANTONNEMENTS  assurer aux personnels minimum de confort et d’hygiène durant les travaux, comme : vestiaires, réfectoires, sanitaires, dortoir ...  accueillir les diverses réunions de chantier : bureaux, salles de réunions…  Magasins, parking….  Ils doivent être placés à l’entrée du chantier 2-1) POSTE FERRAILLAGE Il est constitué de 5 sous postes:  Zone de stockage des barres d'acier  Banc de coupe  Banc de façonnage  Banc d'assemblage  Zone de stockage d'armatures terminées Situation: • parallèle a une voie d’accès • Accessibilité à la grue, • Aucune ligne électrique aérienne ne doit survoler le poste

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ORGANISATION DE POSTE DE FERRAILLAGE

POSTE DE COFFFRAGE Il est constitué de 5 sous-postes:  Zone de stockage des bois  Banc de traçage  Banc de coupe  Banc de montage  Zone de stockage des panneaux terminés POSTE DE LEVAGE 1) Type des grues Grues à tour : - Grue à tour à montage automatisé (GMA) conduite en cabine - Grue à tour à montage par éléments (GME), conduite en cabine - Grue à tour à flèche relevable à montage par éléments (GME), conduite en cabine - Grue à tour à montage automatisé (GMA), conduite au sol OUAKKA FATIMA - ISBTP ERRACHIDIA

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Grues mobiles : - Grue à treillis sur porteur - Grue à treillis automotrice - Grue télescopique sur porteur - Grue télescopique automotrice -Grue à treillis sur chenilles - Grue télescopique sur chenilles - Grue à treillis sur rails

2) Caractéristiques d’une grue à tour  Longueur de flèche : Lf  La hauteur sous crochet : HSC= h1 + h2 + h3 h1 = hauteur des bâtiments h2 = hauteur de sécurité = 2,00m h3 = hauteur maximale des charges à lever y compris les matériels de manutention.  Charge à lever :  Charge le long de la flèche  Charge maximum 3) L’EMPLENCEMENT DU POSTE DE LEVAGE  Tracer l’axe de la voie de grue sur le plan de terrassement Ŕ on doit localise sur le plan l’emprise des bâtiments et l’axe de la voie est dessinée le plus souvent parallèle aux bâtiments à construire, à une distance minimale (D) donnée par les règles : D = L/2 + 0,6 m ; (pour une embase des dimensions : L x l)  Déterminer la longueur minimale de la flèche en mètre Ŕ après avoir repéré l’angle du bâtiment le plus éloigné de l’axe de la voie, on trace une perpendiculaire à cet axe, puis on mesure à l’échelle cette distance; OUAKKA FATIMA - ISBTP ERRACHIDIA

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 Déterminer la longueur de la voie de grue Ŕ qui est obtenue graphiquement en traçant deux arcs de cercle de centre (O1) et (O2) points plus éloignés du projet de construction, et de rayon ® égal à longueur de la flèche et on mesure la distance A1-A2 comme sur le schéma :

LV= A1A2 + 2L/2 +2m TP N° 06

28.00 m BATIMENT A

65.00 m Pour déterminer les caractéristiques d’une grue en donne : Benne à 900 l poids à vide : 200 kg, H= 2.70m, Mv de béton frais 2.4T/m3  Prédelles de 5,00 x 3,00 x0,08 et Mv de béton armé 2,5 T/m3  Elingue pour benne à béton hauteur 1.60 m  Palonnier pour lever les prédelles de 180 kg et 1.50 m de hauteur  L’embase de la grue est égale à 4,00 x 4,00 m TRAVAIL DEMANDER 1. Calculer la hauteur sous crochet si la hauteur du bâtiment est égale à 15.00 m 2. Déterminer la valeur maximale des charges à lever 3. Tracer l’axe de la voie et déterminer D 4. Déterminer la longueur minimale de la flèche 5. Déterminer la longueur de la voie de la grue si la longueur de la flèche est égale à 45m OUAKKA FATIMA - ISBTP ERRACHIDIA

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TP N° 07

35.00

BATIMENT A CONSTRUIRE

40.00

On donne :  Benne à béton avec tuyau de 700 l poids a vide : 1400 kg, hauteur de benne : 1.60m, hauteur de tuyau 2 ,00m Mv de béton frais 2.4T/m3  Prédelles de 3.00 x 6.00 x 0.08m et Mv de béton armé 2,5 T/m3  Hauteur d’élingue 2. 30 m  L’embase de la grue est égale à 5,00 x 5,00 m  Palonnier de 370 kg et 2.50 m de hauteur  Altitude des niveaux : TN après décapage : + 29,500 ; des points les plus hauts de l’acrotère +48,500 ; hauteur de longrine + rail 50 cm au dessus de la plate forme . 1. Faire les calculs nécessaires pour préciser la position de la grue fixe ; Préciser la longueur minimale de la flèche : (choisir la longueur 25+1m ; 30+1m ; 35+1m ; 40+1m ; 45+1m ; 50+1m) 2. Calculer la hauteur sous crochet. 3. Calculer les valeurs des charges à lever. 4. Tracer le plan d’implantation de la grue par rapport au bâtiment l’échelle convenable 4) CHOIX DE POSITION DE LA GRUE :        

Talus d’excavations de sous-sols Présence de lignes électrique Saillies future en façades (balcon) Sortie des tables coffrantes Zone de survol interdit Possibilité de démontage Recherche du balayage maximum Evolution éventuelle de l’installation

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POSTE DE BETONNAGE MATERIEL DE PRODUCTION  Bétonnière  Malaxeurs  Centrale à béton

STOKAGE DES GRANULATS :  dans des silos,  dans des compartiments en étoiles,  dans des trémies en ligne

Application 1 : Calcul des surfaces de stockage des granulats On considère le stockage des granulats en étoiles (demi-cône), avec V gravier =120 m3, V sable = 80 m3 α=25°, Déterminer les caractéristiques du stockage des granulats OUAKKA FATIMA - ISBTP ERRACHIDIA

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1) Le rayon R du demi-cercle et la hauteur de cloison H 2) Les angles β1 et β2 des cloisons séparatrices 3) Les surfaces de stockage

CHOIX DE LA CAPACITE DE CENTRAL A BETON  Au cours du malaxage, les constituants subissent une contraction de 20 à 25% du volume initial de matériaux (V3)  Au cours de la mise en œuvre, le béton vibré subit une contraction de 3 à 10% du volume de béton malaxé (V2) x 0,90 x 0,75

V2 Béton malaxé

Capacité nominale

V2 Béton vibré

V1

V3

Application 2 A l’aide des renseignements ci-dessous, on vous demande vérifier si la centrale convient pour le bétonnage de voiles sachant que : • Les coefficients de vibration et de pertes des matériaux entre V1 et V2 sont respectivement de 7% et de 3%, • Le coefficient de contraction des matériaux entre V2 et V3 est de 25%, • Quantité de béton à couler issue du métré : 35m3 en 6h, • La grue peut réaliser 7 cycles/heure pour le coulage des voiles Calculer les volumes V1 Ŕ V2 et V3 OUAKKA FATIMA - ISBTP ERRACHIDIA

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Positionnement de poste de bétonnage.  Visible par le grutier;  Accès des camions d'approvisionnement;  Bassin de décantation des eaux de lavage;

Elaboration de plan d’installation  Visiter le site pour identifier l’environnement ;  Analyser les pièces écrites et les plans ;  Etablir un fond de plan (plan de masse) ;  Positionner l’engin de levage ;  Placer poste de bétonnage prés de l’accès, sous l’aire de balayage de la grue ;  Disposer les aires de réalisation des : coffrages, armatures, préfabrication ;  Représenter les bureaux et les cantonnements a l’entrée du chantier;  Représenter les fluides Ŕ les réseaux : d’eau, d’électricité, d’assainissement ;  Représenter les aires de stockage et les voies de circulation ;  Dessiner une coupe verticale des bâtiments et matériel de levage.

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V - LE PLAN DE SECURITE  Le plan particulier de sécurité et de protection de la santé (PPSPS) doit : - Mentionner les noms et adresse de l’entrepreneur ; - Indiquer l’évolution prévisible de l’effectif sur le chantier ; - Préciser les noms et qualité de la personne chargée de diriger les travaux ; - Les dispositions en matière de secours et d’évacuation ; - Les mesures prises pour assurer l’hygiène des conditions de travail et celle des locaux ; - Les conditions spécifiques de l’intervention de l’entreprise sur le chantier :  Le PPSPS doit être analysé par les suivants : - le médecin du travail ; - les membres du comité d’hygiène ; - les délégués du personnel ;  Les principes de prévention Les principes généraux de prévention peuvent se résumer comme ensuite : - éviter les risques ; - évaluer les risques inévitables ; - combattre les risques à la source ; - adapter le travail à l’homme ; - tenir compte d’évaluation des techniques ; - remplacer ce qui est dangereux par ce qui ne l’est pas ; - planifier la prévention ; - prendre des mesures de protection collective et individuelle; - donner des instructions appropriées pour limiter les accidents ; etc  Analyser une fiche de sécurité Pour analyser une fiche de sécurité on doit suivre les étapes suivantes : 1. Mode opératoire Ŕ on définit les tâches et les opérations nécessaires pour réaliser l’ouvrage ; 2. Matériels – on établit pour chaque tâche la liste des matériels utilisés ; 3. Risques prévisibles – on inventorie les risques associés à la tâche ; 4. Prévention – on précise les mesures retenues pour pallier les risques envisagés et on rappelle les règles principales de sécurité à respecter ;  On peut illustrer toutes ces étapes comme sur le schéma suivant :

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VI - LE PLAN D’ASSURANCE QUALITE Définition : la qualité d’un produit ou d’une construction caractérise l’aptitude d’une entreprise à satisfaire les besoins et les exigences du client ou de l’utilisateur au prix et dans les délais convenus et ce dans les meilleurs conditions de production.  La qualité s’appuie sur les trois concepts suivants : - dire ce que l’on fait ; - faire ce que l’on dit ; - prouver que l’on fait ;  Gérer la qualité c’est analyser les risques de non-qualité, réduire ces risques par la mise en place de système qualité adéquats et améliorer en permanence la qualité.  Le cycle de processus de la qualité se résume à définir, préparer, réaliser, vérifier, améliorer, prouver.  Un plan d’assurance qualité, doit contenir les éléments suivants : - la description du chantier; - l’organigramme du chantier; - une liste des pièces contractuelles écrites et graphiques applicables au marché ; - le planning enveloppe du projet ; - une fiche d’analyse du marché ; - une liste nominative des intervenants du chantier ; - le circuit des différents documents pour attribution ou pour information ; - les opérations préalables au démarrage du chantier ; - les modes opératoires retenus pour réaliser les ouvrages ; - les fiches de préventions et d’interfaces ; - les fiches de contrôle ; - les fiches de non-conformité attestant éventuellement des anomalies ; - les fiches produites, récapitulent les caractéristiques des matériaux utilisés, - une feuille résumée pour la gestion de l’ensemble des documents ;  L’action d’assurance qualité d’une entreprise doit s’appuyer sur des autocontrôles permanents définis à partir des points suivants : - point critique – c’est un point important de l’exécution qu’il est nécessaire de contrôler formellement par sondages faits à intervalles réguliers ou sporadiques, pour vérifier la conformité, l’exactitude ou la qualité ; - point d’arrêt – c’est un point de passage qu’il est primordial de faire constater contradictoirement avec le service qualité de l’entreprise et/ou le contrôle extérieur  Etablir une fiche d’autocontrôle Pour faire une fiche d’autocontrôle, on doit suivre les étapes suivantes : - désigner les tâches; - identifier les matériels; - spécifier les modes opératoires et les contrôles pour chaque opération ; - lister les points critiques et les points d’arrêts  Il faut signaler que tous les points d’arrêts font obligatoirement l’objet d’un procès-verbal d’entreprise ou d’une lettre d’accord du BET, du bureau de contrôle et de la maîtrise d’œuvre.  On peut exemplifier une fiche d’autocontrôle et d’interfaces, comme sur la figure suivante : OUAKKA FATIMA - ISBTP ERRACHIDIA

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8) SUIVI DES TRAVAUX L’activité de suivi des travaux consiste à: - pointer l’avancement des travaux dans le temps; - mettre à jour le planning des travaux; - prévoir les approvisionnements de matériaux et matériels en fonction du planning d’exécution; - enregistrer les prestations de main-d’œuvre; - enregistrer les consommations de matériaux; - enregistrer les temps d’utilisation des matériels et engins de chantier; - enregistrer les évènements : accidents du travail, panne de matériels, intempéries, etc. - contrôler qualitativement et quantitativement les livraisons de matériaux, matériels et fournitures; - contrôler l’emploi rationnel des matériaux et matériels; - veiller au respect des exigences techniques de mise en œuvre; - établir l’état cumulé des quantités d’ouvrages réalisées; - établir les écarts avec les prévisions sur les temps passés; - établir le bilan de ces écarts et donner les cotes d’alerte pour les états critiques;

9) CONTROLES SUR CHANTIER Au niveau de la qualité, l’exécution des travaux doit être suivie quotidiennement de manière continue jusqu’à la fin de chantier. Si la qualité a été bien étudiée et suivie en cours de chantier, les finitions ne donnent plus lieu aux difficultés habituelles d’où un gain en temps et argents. Types de contrôles: Contrôles intérieurs – qui sont effectués par chaque intervenant à l’intérieur de son organisation, afin d’assurer la qualité de sa production. Dans cette catégorie on trouve :  le contrôle interne à la production Ŕ qui consiste dans un ensemble des autocontrôles exercés par les exécutants eux-mêmes, et des contrôles hiérarchiques exercés par les responsables de production. Ce type de contrôle est effectué après des règles bien définies.  le contrôle externe à la production Ŕ est un ensemble des contrôles effectués par sondages sur la production par des responsables indépendants de la production, mandatés par la Direction. Contrôles extérieurs – sont des contrôles effectués sur un intervenant ou sur un ensemble de l’opération par un organisme compétent et indépendant des intervenants concernés. OUAKKA FATIMA - ISBTP ERRACHIDIA

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1) Que contrôle - t- on sur chantier? Pour l’activité d’un chantier on doit faire les contrôles suivants :  Contrôle des matériaux – qui a les phases suivantes : - analyser les spécifications demandées; - rechercher les moyens de contrôle adéquat; - rédiger les fiches de suivi et de contrôle; L’objectif de ce contrôle consiste à s’assurer que les produits ou les matériaux livrés sur le chantier sont bien conformes aux prescriptions demandées par le maître d’œuvre.  Contrôle sur les matériels – qui a les phases suivantes : - analyser les caractéristiques souhaitées; - rechercher les contrôles appropriés; - rédiger les fiches d’entretien du matériel; L’objectif de ce contrôle consiste à garantir la sécurité du personnel sur le chantier vis-à-vis de la présence ou de l’utilisation des matériels prévus.  Contrôle sur l’ouvrage réalisé Ŕ qui a les phases suivantes : - analyser les prescriptions contractuelles; - rechercher les contrôles appropriés; - établir les fiches de suivi et de contrôle; L’objectif de ce contrôle consiste à vérifier la qualité des produits fabriqués et la qualité des ouvrages réalisés par rapport des prescriptions du maître d’œuvre.  Contrôle sur la rentabilité et les coûts Ŕ qui a les phases suivantes : - calculer les dépenses de production; - contrôler la rentabilité; - interpréter les résultats obtenues; - contrôler les coûts de réalisation; L’objectif de ce contrôle consiste à récapituler l’ensemble des dépenses engagées pour réaliser l’ouvrage. Ce contrôle vise à établir le résultat financier de l’opération en chiffrant l’ensemble des dépenses et l’ensemble des recettes de l’entreprise.

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VII - BILAN DE CHANTIER On cherche à faire apparaître des ECARTS entre la PREVISION et la REALISATION  Contrôle des quantités ⇒ ECARTS SUR LES QUANTITES  Contrôle des coûts ⇒ ECARTS SUR LES COUTS ECART = BUDGET PREVISIONNEL – BUDGET REEL ECART% = ECART/ BUDGET PREVISIONNEL  Si le coût de revient réel du chantier est supérieur au coût de revient prévisionnel la marge est négative (perte financière).  Si le coût de revient réel du chantier est inférieur au coût de revient prévisionnel la marge est positive (bénéfice). Un bilan de chantier est composé de plusieurs parties composantes : - le bilan de main-d’œuvre; - le bilan des matériaux; - le bilan des matériels; - le bilan de frais de chantier. LES ORIGINES POSSIBLES DE DERIVES DES BUDGETS          

BUDGET MAIN D’OEUVRE : Mauvaise organisation du chantier, manque de coordination ; Arrêts intempestifs, attentes fréquentes (grue, …) ; Mauvaise composition des équipes, mauvaise adaptation des ouvriers ; Main d’œuvre insuffisamment qualifiée pour les tâches à réaliser ; Relâchement de la surveillance ; Modification des plans ; Intempéries ; Circonstances politiques, économiques, sociales ou religieuses ; Temps unitaires prévisionnels trop faibles ; Quantités réalisées différentes de celles prévues au budget.

       

BUDGET MATERIAUX : Gaspillage, surdosage, surqualité ; Mauvaise exécution ; Mauvaise qualité des fournitures (beaucoup de déchets) ; Vol, détournement, casse importante ; Absence de contrôle ; Modification des plans ; Quantité mise en œuvre supérieure au budget ; Coefficient de perte du budget mal évalué.

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BUDGET MATERIEL : Pannes et arrêts fréquents ; Mauvais rendement ; Conducteur d’engin insuffisamment qualifié ; Matériel inadapté ; Mauvaise organisation ; Intempéries ; Maintenance insuffisante ; Temps unitaires prévisionnels trop faibles.

TP N° 11 Votre chef d’entreprise vous demande de faire un bilan des travaux de réalisation d’un mur de clôture. Descriptif des ouvrages : Poteaux en BA : 11 unités, réalisés en BA dosé à 350 kg de CPJ45; 0,450 M3 de sable et 0,750 M3 de gravillon ; ratio d’acier 90 kg/M3 de béton ; section de poteau 0,30 x 0,30m ; hauteur 2,45m. Mur en agglos de 20x20x50, hourdés au mortier de ciment dosé à 350kg de CPJ35 pour 1,000 M3 de sable ; consommation : agglos 10U/M² et 25 L de mortier ; la hauteur 1,45m. Enduit en mortier de ciment dosé de 500 kg de CPJ35 pour 1,000M3 de sable ; épaisseur 2cm. Quantité partiel : poteaux en BA :11U Ŕ maçonnerie agglos :135,87M² Enduit :290,48 M². Renseignements concernant l’étude de prix : Déboursée horaire moyen : 21dh /h Temps unitaires :  Fabrication des bétons et mortiers:1,50 h/M3  Coffrage pour poteaux:1,50 h/U  Ferraillage pour poteaux:0,09h/kg  Bétonnage pour poteaux:1,50 h/U  Maçonnerie en agglos: 1,50h/m²  Enduit :1,00h/m² VRC des matériaux :  CPJ 45 : 1100,00 dh/T  CPJ 35 : 1003 dh/T  Sable : 212,50 dh/M3  Gravillon :235,00 dh/M3  Acier HA10 :11,41 dh/kg  Agglos:10,30 dh/U Pertes sur matériaux : OUAKKA FATIMA - ISBTP ERRACHIDIA

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Béton et mortier2%; acier3%; agglos2% Renseignements réel Déboursé horaire : 21,20dh/h Rapports journaliers : Pointage :  Poteaux :43h  Maçonnerie :210h  Enduit : 300h Bons de livraison enregistrés :  CPJ 35 :90 sacs  CPJ 35 : 18 sac  Sable :10,5 M3  Gravier :2,000 M3  Acier :300 kg  Agglos :1383U Consommation matériaux :  CPJ35 : maçonnerie : 25sacs ; enduit : 55sacs  Sable : poteau : 20 brouettes, maçonnerie : 70 brouettes, enduit : 120 brouettes (une brouette=50l) Etat des stocks :  CPJ35 :10sacs  Aciers :70 kg  Factures enregistrées :  Acier : 300kg à 10,50dh/kg  CPJ35 :90 sacs (50kg/sac) à 51 dh/sac  CPJ45 :18 sacs (50kg/sac) à 53,00 TRAVAIL DEMANDER : 1. 2. 3. 4. 5.

Etablir le budget prévisionnel de Main d’œuvre; Etablir le budget prévisionnel de matériaux; Etablir le budget réel En déduire les bilans comparatifs; Interpréter les résultats et citer les origines possibles des écarts.

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