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INTRODUCTION AUX USINAGES MULTI-AXES Février 2018
INTRODUCTION AUX USINAGES MULTIAXES Février 2018 © 2018 CNC Software, Inc. – Tous droits réservés. Logiciel: Mastercam 2018
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ii
TABLE DES MATIERES Introduction
5
Introduction aux prérequis des parcours d'outil multi-axes
5
Pré requis pour l'auto-formation
6
1 Généralités sur la Machine de base
7
Machine Table/Table
9
Machine Tête/Table
10
Machine Tête/Tête
11
2 Généralités sur les Contrôles de Parcours d'outil multi-axes
13
Modèle d'usinage
14
Contrôle de l'axe d'outil
15
Réglage en Z
16
3 Interface et déroulement des opérations Mastercam
21
Page de modèle d'usinage
24
Page de Contrôle d'axe d'outil
25
Page de Contrôle de Collisions
26
4 Parcours d'outil de Courbe multi-axes
27
Exercice 1: Début de création du parcours d'outil
28
Exercice 2: Création d’un parcours d'outil de courbe multi-axes
30
Exercice 3: Simulation d’opération
37
Exercice 4: Simulation machine
39
5 Options de contrôle d'axe d'outil
41
iii
Exercice 1: Préparation de la pièce
42
Exercice 2: Copie et édition d’une opération
42
Exercice 3: Copie et édition d’une deuxième opération
47
6 Parcours d'outil de perçage multi-axes
51
Exercice 1: Début de la création du parcours d'outil
52
Exercice 2: Création d’un parcours d'outil de Perçage multi-axes
53
Exercice 3: Ajout d’une deuxième opération de perçage multi-axes
59
Exercice 4: Simulation des opérations
62
Conclusion
65
Ressources Mastercam
65
Nous Contacter
66
iv
Introduction aux usinages Multi-axes — Introduction
Introduction Cette auto-formation introduit les concepts de l'usinage multi axes, de l'architecture de la machine à la création de parcours d'outil multi-axes. Les parcours d'outil multi-axes sont fondamentalement des parcours d'outil habituels de contour, poche et surfaciques X, Y et Z, avec un mouvement de rotation supplémentaire A, B et C. Le déroulement des opérations est conforme indépendamment du parcours d'outil multiaxes sélectionné. L’interface Mastercam multi-axes suit une structure uniforme tout au long du processus d'usinage. Sélectionnez la famille de parcours d'outil, sélectionnez un type d'usinage, progressez de haut en bas dans les pages de l'arborescence, entrez les paramètres aux pages nécessaires, et générez le parcours d'outil. Les outils supplémentaires tels que la simulation de parcours et la simulation de machine permettent de passer en revue le parcours d'outil avant que l'usinage ne commence sur la machine. En réalisant cette auto-formation, vous obtenez une compréhension du processus général multi-axes. L'information contenue dans ces pages permet de connaître et utiliser les parcours d'outil multi-axes Mastercam.
Buts de la formation l
l
Comprendre l'architecture de base d'une machine multi-axes Passer en revue les contrôles d'un parcours d'outil multi-axes: modèle d’usinage, contrôle de l'axe d'outil, et contrôle du bout d'outil
l
Suivez le déroulement des opérations Mastercam dans l'interface multi-axes
l
Créez et modifiez un parcours d'outil de courbe multi-axes
l
Créez et modifiez un parcours d'outil de perçage multi-axes
Introduction aux prérequis des parcours d'outil multi-axes l
Mastercam 2018 avec Mastercam Fraisage ou Router
5
Introduction aux usinages Multi-axes — Introduction
AVERTISSEMENT: Les couleurs des copies d'écran dans les auto-formations ont été modifiées pour améliorer la qualité d'image; elles peuvent ne pas correspondre à vos paramètres Mastercam ou résultats à l’écran. Ces différences de couleur n'affectent pas la leçon ni les résultats de l'exercice.
Temps estimé pour réaliser cette auto-formation: 1.5 heure
Pré requis pour l'auto-formation Toutes les auto-formations Mastercam 2018 ont les limitations/prérequis suivants: l
l
l
l
l
l
Connaître le système d'exploitation Windows®. Ces auto-formations ne peuvent pas être utilisées avec la version de démonstration de Mastercam. Le format de fichier Demo/HLE (emcam) est différent du format Mastercam (mcam), et certaines fonctions Mastercam de base comme les conversions de fichier et le traitement post-processeur, ne sont pas disponibles. Chaque leçon de cette auto formation conforte les qualifications acquises à la leçon précédente. Nous vous recommandons de les accomplir dans l'ordre. Des fichiers supplémentaires peuvent accompagner une auto-formation. A moins que l'auto-formation ne vous indique d’instructions spécifiques sur où placer ces fichiers, stockez-les dans un répertoire pouvant être consulté depuis le poste Mastercam 2018. Vous aurez besoin d'une connexion internet pour consulter les videos (en anglais) indiquées en référence dans les auto-formations. Toutes les vidéos peuvent être trouvées sur notre canal YouTube : www.youtube.com/user/MastercamTechDocs Toutes les auto-formations Mastercam exigent une configuration métrique ou English par défaut de Mastercam pour fonctionner. L’auto-formation donne les instructions pour charger le fichier de configuration approprié.
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1 Généralités sur la Machine de base Au lieu d'une machine avec capacités d'axes XYZ, vous avez maintenant une machine multi-axes capable de manipuler cinq ou plus axes de mouvement. Typiquement les axes sont définis comme XYZ/ABC/UVW comme indiqué cidessous.
Les axes peuvent être dans une orientation différente, ou avec différents rapports. Le point principal est que votre machine a maintenant une gamme beaucoup plus grande de mouvement qu'une machine 3 axes verticale ou horizontale standard.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 1: Généralités sur la Machine de base
Le mouvement supplémentaire d'une machine multi-axes renforce considérablement le potentiel de votre atelier, et augmente la variété de pièces pouvant être usinées. Presque chaque machine est unique dans sa combinaison d'axes, orientation, limites de déplacements et de rotation, et armoire CN. Les configurations communes des machines multi axes sont table/table, tête/table, et tête/tête. Ces configurations décrivent le rapport entre composants circulaires sur la machine. La configuration des axes rotatifs détermine l'emplacement zéro de la machine et comment vous devez placer la pièce dans Mastercam. La pièce doit être placée dans Mastercam où elle se trouvera sur la machine. La seule exception est dans le cas d'une disposition tête/tête. ATTENTION: Un emplacement inexact de la géométrie provoquera un mauvais usinage de la pièce.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 1: Généralités sur la Machine de base
Machine Table/Table Une machine table/table a deux axes circulaires reliés et fixés à la table. Typiquement c'est un tourillon portant une table circulaire. La position zéro d'axe machine est localisée à l'intersection des axes circulaires. Votre pièce est placée dans Mastercam relativement à la position zéro de la machine. Les composants circulaires sont montrés en rouge dans l’image ci-dessous.
Configuration Table/Table avec zéro machine
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Introduction aux usinages Multi-axes — 1: Généralités sur la Machine de base
Machine Tête/Table Une machine tête/table a une circulaire sur la table et l'autre sur la broche. Elles fonctionnent indépendamment l'une de l'autre. La table peut être constituée d'un tourillon ou simplement d'une circulaire fixée à la table. L'axe zéro de machine est situé à l'intersection des axes circulaires. Votre pièce est placée dans Mastercam relativement à la position zéro de la machine, comme dans la configuration table/table. Les composants circulaires sont montrés en rouge dans l’image ci-dessous.
Configuration Tête/Table avec zéro machine
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Introduction aux usinages Multi-axes — 1: Généralités sur la Machine de base
Machine Tête/Tête Une machine Tête/Tête a les deux axes circulaires reliés et fixés à la broche. L'axe zéro machine est typiquement placé sur la face de la broche. L'origine est montrée sur la table car c'est l’endroit où la face de la broche se trouve quand tous les axes sont définis à zéro. Les composants circulaires sont montrés en rouge dans l’image ci-dessous.
Configuration Tête/Tête avec zéro machine
Ce sont les configurations de base des machines multi-axes. Soyez conscient du fait que les machines multi-axes peuvent être simples avec une seule circulaire pour un usinage 4 axes, ou complexes avec cinq axes et une tête tournante. Peu importe comment la machine est configurée, les entrées pour obtenir un bon parcours d'outil sont les mêmes d’une machine à l’autre. Poursuivez avec la leçon 2 pour connaitre les contrôles nécessaires à la création d’un parcours d'outil multi-axes efficace.
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Introduction aux usinages Multi-axes
12
2 Généralités sur les Contrôles de Parcours d'outil multi-axes Trois contrôles distinguent les parcours d'outil multi-axes des parcours d'outil typiques 2 et 3 axes. l
Modèle d'usinage
l
Contrôle de l'axe d'outil
l
Réglage en Z
L'utilisation efficace de ces contrôles est un facteur décisif dans votre capacité de créer des parcours d'outil efficaces pour une machine particulière. Cette auto formation vous permettra de commencer à devenir un programmeur plus efficace. Cependant, il n'y a pas de substitut à l'expérience et à la connaissance des possibilités de votre machine.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 2: Généralités sur les Contrôles de Parcours d'outil multi-axes
Modèle d'usinage Que doit suivre l'outil? La réponse est le modèle d'usinage. Sélectionner une famille de parcours d'outil est la phase initiale de définition du modèle d'usinage. Les différentes familles de parcours d'outil acceptent différents types de géométrie pour le modèle d'usinage. La sélection de la géométrie peut être un contour ou une chaîne, une arête ou des arêtes surfaciques, et une ou plusieurs surfaces ou solides. Voir ci-dessous deux exemples de sélection de modèle d'usinage.
Courbe
Surface
En plus de la géométrie sélectionnée pour le parcours d'outil, le modèle d'usinage inclut des paramètres tels que: l
Méthode d'usinage : zig zag, un sens, spirale
l
Compensation: type et direction
l
Surépaisseur: surfaces pilotes, parois
l
Pas d'usinage: transversal, longitudinal, incrément
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Introduction aux usinages Multi-axes — 2: Généralités sur les Contrôles de Parcours d'outil multi-axes
Les leçons et les auto formations suivantes aborderont plus en détail les options de modèle d'usinage.
Contrôle de l'axe d'outil Comment l'axe d'outil doit-il se comporter le long du modèle d'usinage? Le Contrôle d’axe d’outil répond à cette question. Les parcours d'outil multi-axes présentent de nombreuses options sur la façon dont gérer l'axe d'outil. Les options permettent de contrôler la partie de l'outil en contact avec la matière, et la quantité de mouvement d'outil généré par le parcours d'outil, ainsi que de choisir le nombre d'axes sortis pour le parcours d'outil. Voir ci-dessous deux exemples de contrôle de l'axe d'outil.
Surfaces
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Introduction aux usinages Multi-axes — 2: Généralités sur les Contrôles de Parcours d'outil multi-axes
Depuis point
La famille et le type de parcours d'outil déterminent les contrôles d'axe d'outil auxquels vous pouvez accéder. Quelques exemples des contrôles disponibles sont: l
Lignes, surface, depuis point, chaîne
l
Angle fixe par rapport à l'axe, inclinaison relative au point de contact
l
Rotation autour de l'axe, depuis point
l
Parallèle à ligne, surface, plan
Cliquez sur le bouton Aide pour trouver d'autres détails sur les options disponibles et leur fonction.
Réglage en Z Quel est le contrôle de la profondeur d'outil le long de l'axe d'outil ? Le Réglage en Z gère cette fonction. Des surfaces de compensation sont incluses dans le réglage en Z d'outil. L'application du réglage en Z d'outil est un processus en trois étapes:
16
Introduction aux usinages Multi-axes — 2: Généralités sur les Contrôles de Parcours d'outil multi-axes
1. Des positions d'outil sont générées le long du modèle d'usinage sélectionné.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 2: Généralités sur les Contrôles de Parcours d'outil multi-axes
2. Des vecteurs d'axe d'outil sont créés à chaque position, selon les paramètres de contrôle de l'axe d'outil.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 2: Généralités sur les Contrôles de Parcours d'outil multi-axes
3. La profondeur le long de l'axe d'outil est appliquée selon la méthode de réglage en Z.
Note: Utilisez la méthode représentée ci-dessus quand vous utilisez une géométrie de pièce très compliquée. La géométrie de relief est utilisée pour générer le modèle d'usinage et les vecteurs de contrôle d'axe d'outil. Le réglage en Z est alors utilisé pour l'usinage des surfaces externes avec un mouvement beaucoup plus propre. Les trois contrôles décrits ci-dessus sont la base de tous les parcours d'outil multi-axes. Une amélioration supplémentaire est apportée par le contrôle de collision, les transitions, la sélection d'outil, etc... La bonne connaissance de ces contrôles augmentera considérablement votre capacité de générer des parcours d'outil multi-axes efficaces. Poursuivez avec la leçon 3 pour voir comment ces contrôles font partie intégrante du déroulement des opérations multi-axes dans Mastercam.
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Introduction aux usinages Multi-axes
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3 Interface et déroulement des opérations Mastercam L'interface Mastercam multi-axes suit la disposition arborescente familière adoptée dans les développements récents. Progressez dans les pages de l'arborescence, faites les sélections nécessaires, entrez les paramètres appropriés, et générez le parcours d'outil. L’aperçu global du processus en termes simplifiés aide à diminuer la complexité de création d'un parcours d'outil multi-axes.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 3: Interface et déroulement des opérations Mastercam
Commencez le processus de création du parcours d'outil en sélectionnant une définition de machine appropriée. Ceci s'applique à tous les types d'usinage dans Mastercam. Après avoir sélectionné une définition de machine supportant le mouvement multi-axes, sélectionnez l'option Multi-axes dans le menu d'usinages. L'image suivante montre le point de départ d’un parcours d'outil de Courbe.
Les parcours d'outil multi-axes sont divisés en deux familles de parcours d'outil, Modèle et Application. Chaque famille de parcours d'outil contient différents types d'usinage. La sélection du type le plus efficace viendra avec l'expérience et l'utilisation. Pour l’instant, concentrons nous sur le déroulement général des opérations plutôt que sur des applications particulières.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 3: Interface et déroulement des opérations Mastercam
La structure arborescente indique le cheminement de base de création d'un parcours d'outil. Même si vous êtes libre de sélectionner les pages comme nécessaire, le cheminement le plus efficace est de haut en bas. Cliquez sur le signe ‘plus’ devant toute page pour en afficher les sous-pages supplémentaires.
Les pages dans la structure arborescente varient selon le type d'usinage. Le processus reste le même indépendamment de l'aspect de l'arborescence. Si vous pouvez répondre aux questions suivantes, vous êtes presque prêt à générer un parcours d'outil multi-axes: l
Que doit suivre l'outil?
l
Comment l'axe d'outil doit-il se comporter?
l
Que contrôle la profondeur le long de l'axe d'outil ?
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Introduction aux usinages Multi-axes — 3: Interface et déroulement des opérations Mastercam
Page de modèle d'usinage Les pages abordées à la leçon précédente sont les pages de contrôle de rotation en travail multi-axes. La page de modèle d’usinage est l’endroit où vous sélectionnez la géométrie pilote, où vous définissez les paramètres de compensation, et où vous définissez diverses autres options. Ci-dessous un exemple de la page de modèle d’usinage pour un parcours d'outil de courbe multi-axes.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 3: Interface et déroulement des opérations Mastercam
Page de Contrôle d'axe d'outil La page de Contrôle de l'axe d'outil définit le mouvement d'inclinaison de l'axe d'outil pendant son déplacement le long du modèle d’usinage. Les options disponibles varient selon le type d'usinage, tout comme l'aspect de la structure arborescente et des autres pages. Le contrôle de l'axe d'outil est ce qui différencie les parcours d'outil multi-axes des parcours d'outil 2 axes et 3 axes. La capacité de manoeuvrer l'axe d'outil permet un contrôle complexe et puissant. Ci-dessous un exemple de la page de contrôle de l'axe d'outil pour un parcours d'outil de courbe multi-axes.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 3: Interface et déroulement des opérations Mastercam
Page de Contrôle de Collisions Le réglage en Z se trouve à la page de Contrôle de Collisions. Utilisez les paramètres pour indiquer à Mastercam comment le bout de l'outil doit être placé par rapport au modèle d’usinage. Ci-dessous un exemple de la page de Contrôle de Collision pour un parcours d'outil de courbe multi-axes.
Remplissez au besoin les pages restantes de l'arborescence. Les paramètres supplémentaires incluent les informations de chaînage (comment l'outil se déplace quand il n’est pas en contact avec la matière) et les options d'ébauche. La branche de paramètres supplémentaires fournit des pages qui généralement n'ont pas besoin d'être modifiées en programmation multi-axes. Passez les en revue et cliquez sur Aide si vous voulez obtenir plus de détails sur ces pages. Poursuivez avec la leçon 4 pour commencer à créer un parcours d'outil de courbe multi-axes.
26
4 Parcours d'outil de Courbe multi-axes Il est supposé que vous savez déjà créer de la géométrie et des parcours d'outil dans Mastercam. Les informations détaillées sur les actions telles que la sélection d'une définition de machine, le changement de la vue graphique ou du plan de construction, la visibilité des couches, et la simulation ne seront pas fournies. Veuillez revoir les auto-formations de base de conception 3D et d’usinage 3D avant de continuer si vous n’êtes pas familier de ces concepts.
Buts de la leçon l
Ouvrir un fichier pièce et affecter une définition de machine.
l
Créer un parcours d'outil de courbe multi-axes.
l
Simuler le parcours d'outil.
27
Introduction aux usinages Multi-axes — 4: Parcours d'outil de Courbe multi-axes
Exercice 1: Début de création du parcours d'outil Affecter une définition de machine est la première étape de création d'un parcours d'outil. Définir la vue graphique permet une sélection plus facile de la géométrie et joue aussi sur la visualisation de votre travail. Cet exercice vous montre comment créer un parcours d'outil. 1. Lancez Mastercam de la façon désirée: a. En double-cliquant sur l’icône Mastercam du bureau.
OU b. En lançant Mastercam depuis le menu de démarrage Windows. 2. Sélectionnez le fichier de configuration métrique par défaut: a. Cliquez sur l'onglet Fichier. b. Choisissez Configuration dans le menu FICHIER Mastercam pour ouvrir la boîte de dialogue de Configuration.
c. Choisissez...\mcamxm.config dans le menu déroulant Actif.
d. Cliquez sur OK.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 4: Parcours d'outil de Courbe multi-axes
3. Ouvrez le fichier pièce Curve_Toolpath fourni avec cette auto-formation.
4. Si elle n’est pas déjà chargée, sélectionnez la définition de machine de Fraisage métrique par défaut. Note: La définition de machine par défaut a les axes circulaires définis permettant des parcours d'outil multi-axes. Chargez la définition de machine de votre choix, du moment qu’elle supporte le mouvement 5 axes. 5. Passez en vue Isométrique. 6. Activez l'ombrage au besoin. 7. Ajustez à l'écran la géométrie à utiliser grâce au bouton [Alt+F1] ou par Echelle Automatique dans l’onglet VUE. 8. Sélectionnez FICHIER, Enregistrer Sous et enregistrez la pièce sous un nom de fichier différent. Ceci évite d'effacer le fichier original.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 4: Parcours d'outil de Courbe multi-axes
Exercice 2: Création d’un parcours d'outil de courbe multi-axes La création d'un parcours d'outil implique la sélection du type d'usinage, et la géométrie, ainsi que remplissant les pages de paramètres. L'exécution de ce processus crée un programme capable d’usiner la pièce sur une machine. 1. Dans l’onglet d’usinages, cliquez sur Multi-axes, Courbe.
La page Outil s’ouvre.
2. Cliquez sur Sélection d'un outil.
La bibliothèque d'outils définie dans la définition de machine s'ouvre. 3. Cliquez sur Filtrage, et choisissez de n’afficher que les outils Fraise sphérique.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 4: Parcours d'outil de Courbe multi-axes
4. Sélectionnez la fraise sphérique de 8mm et cliquez sur OK.
5. Sélectionnez Modèle d’usinage dans l'arborescence. 6. Sélectionnez les Courbes 3D dans la liste déroulante de Type de courbe.
7. Cliquez sur le bouton de Sélection de points à côté de Courbes 3D pour retourner à l'écran graphique pour la sélection de courbe. La boîte de dialogue de Chaînage s’affiche.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 4: Parcours d'outil de Courbe multi-axes
8. Sélectionnez la chaîne sur l'arête de la pièce comme indiqué. La chaîne devrait pointer dans le sens horaire, indépendamment du point de départ. Cliquez sur Inverser si nécessaire.
9. Cliquez sur OK dans la boîte de dialogue de chaînage pour retourner à la page de modèle d'usinage.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 4: Parcours d'outil de Courbe multi-axes
10. Définissez les paramètres restants comme indiqué.
La valeur de décalage radial pour cette opération particulière doit être égale au rayon d'outil. Utilisez ce champ comme une surépaisseur. Une valeur égale au rayon d'outil est équivalente à zéro surépaisseur. Tirez profit de cette fonctionnalité pour limiter des opérations. 11. Sélectionnez Contrôle de l'axe d'outil dans l’arborescence. 12. Sélectionnez Au point dans la liste déroulante de Contrôle de l'axe d'outil.
13. Cliquez sur Sélection... pour retourner à l'écran graphique pour la sélection de point. 14. Sélectionnez le point comme indiqué.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 4: Parcours d'outil de Courbe multi-axes
Vous revenez à la page de contrôle de l'axe d'outil. 15. Définissez les paramètres restants comme indiqué.
Note: Cliquez dans un champ pour voir une image graduelle sur le côté droit de la page. L'image décrit les contrôles du champ. Cliquez sur Aide pour plus d'informations détaillées sur chaque champ. 16. Sélectionnez Contrôle de Collisions dans l'arborescence.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 4: Parcours d'outil de Courbe multi-axes
17. Placez la Profondeur Vecteur à -10.0. La valeur permet à l'opération de courbe de limiter la pièce avec le côté de l'outil, évitant la partie sphérique au bout.
Les images ci-dessous montrent comment la profondeur de vecteur affecte le parcours d'outil.
Profondeur Vecteur = 0.0
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Introduction aux usinages Multi-axes — 4: Parcours d'outil de Courbe multi-axes
Profondeur Vecteur = négative
18. Sélectionnez Ebauche dans l'arborescence. 19. Assurez vous que Passes multiples a été décoché.
La limitation d’opérations en utilisant un parcours d'outil de Courbe utilise généralement une seule passe.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 4: Parcours d'outil de Courbe multi-axes
20. Cliquez sur OK pour générer le parcours d'outil de Courbe multi-axes sur la géométrie sélectionnée.
21. Enregistrez le fichier pièce.
Exercice 3: Simulation d’opération Simuler une opération permet de passer en revue le mouvement d'outil avant tout usinage sur la machine réelle. La simulation devrait être la première étape de validation du parcours d'outil. Dans le cadre de cet exercice, vous allez utiliser la simulation classique Mastercam (Si nécessaire, pour désactiver la simulation avancée et repasser à la simulation classique Mastercam, dans le menu de démarrage Windows, cliquez sur Mastercam 2018, Configuration avancée, et dans l'onglet Simulation cliquez sur Activer la simulation classique, 1. Cliquez sur Simulation des opérations sélectionnées dans le gestionnaire d'usinages.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 4: Parcours d'outil de Courbe multi-axes
2. Dans la boîte de dialogue de simulation, sélectionnez les boutons Afficher l'outil et Afficher mouvements rapides.
3. Cliquez sur Options dans la boîte de dialogue de simulation.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 4: Parcours d'outil de Courbe multi-axes
4. Désactivez les options montrées et cliquez sur OK. Ceci empêche la pièce de tourner et de se déplacer hors de la vue.
5. Cliquez sur Lancer pour commencer la simulation du parcours d'outil.
6. Cliquez sur OK dans la boîte de dialogue de simulation quand vous avez fini d'analyser le mouvement d'outil.
Exercice 4: Simulation machine La simulation de machine est l’étape suivante de validation des opérations. Le mouvement d'outil est montré sur la pièce tel qu'il est positionné sur la machine. Les collisions entre les divers composants de la machine et la pièce sont visuellement évidentes, et rapportées en texte sur l'écran. Ce qui suit est un aperçu de la simulation machine. Pour une explication plus détaillée, voir l’Aide, ainsi que l’auto formation sur la Simulation de machine. 1. Dans l’onglet MACHINE, cliquez sur le lanceur dans le groupe Simulation Machine.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 4: Parcours d'outil de Courbe multi-axes
2. Sélectionnez 6_5AXGEN_VMCHTAC dans la liste déroulante des machines.
La sélection de machine est enregistrée avec le fichier pièce. Lancer la simulation sur le même fichier pièce rechargera la machine sélectionnée. 3. Cliquez sur le bouton Simulation pour commencer la simulation machine de l'opération sélectionnée.
4. Utilisez les boutons de contrôle de la simulation pour passer en revue le mouvement d'outil contenu dans vos opérations. (Si vous ne voyez pas la pièce, cliquez sur Pièce, dans le groupe Visibilité de l’onglet SIMULATION.
5. Quittez la simulation machine pour retourner à l'interface Mastercam. 6. Enregistrez le fichier pièce. Le même fichier sera utilisé dans une autre leçon. Vous avez maintenant réalisé un parcours d'outil de base de courbe multi-axes. Courbe est généralement utilisée pour limiter des opérations. Le mouvement est en général direct, en faisant un parcours d'outil idéal pour démontrer quelques stratégies différentes de contrôle d'axe d'outil et des effets qu'ils peuvent générer sur l'outil. Passez à la leçon 5 pour explorer ces stratégies.
40
5 Options de contrôle d'axe d'outil Le contrôle de l'axe d'outil est ce qui distingue les parcours d'outil multi-axes des parcours d'outil surfaciques, chaîne et point. La capacité de piloter l'angle d'outil, relativement au modèle d'usinage, place un grand contrôle dans des vos mains. La vitesse d’usinage, la qualité de finition, et la durée de vie d'outil peuvent tous être affectés par le contrôle d'axe d'outil. Accomplissez cette leçon pour plus d’informations sur les deux options supplémentaires de contrôle d'axe d'outil d’un parcours d'outil de courbe multi axes.
Buts de la leçon l
l
l
Ouvrir une pièce précédemment sauvegardée. Editer les paramètres d'opération, en particulier le contrôle d'axe d'outil. Générer le parcours d'outil et observer le mouvement d'outil.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 5: Options de contrôle d'axe d'outil
Exercice 1: Préparation de la pièce 1. Ouvrez le fichier pièce Curve_Toolpath_Lesson_5 fourni avec cette autoformation. 2. Passez en vue Isométrique. 3. Activez l'ombrage au besoin. 4. Ajustez à l'écran la géométrie à utiliser grâce au bouton [Alt+F1] ou Echelle Automatique. 5. Sélectionnez FICHIER, Enregistrer Sous et enregistrez la pièce sous un nom de fichier différent. Ceci évite d'effacer le fichier original.
Exercice 2: Copie et édition d’une opération 1. Cliquez-droit sur la première opération et maintenez enfoncé le bouton de la souris.
2. Déplacez l'opération à une position plus bas dans le Gestionnaire d'usinages. 3. Relâchez le bouton droit de la souris et sélectionnez ensuite Copier après.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 5: Options de contrôle d'axe d'outil
4. Sélectionnez l'opération 1 et désactivez l'affichage de parcours d'outil. Appuyez sur T ou cliquez sur le commutateur Affichage OUI/NON des opérations sélectionnées.
Le parcours d'outil visible appartient à l'opération 2. 5. Utilisez le Gestionnaire de couches pour rendre visible la couche 7:Chaine. La géométrie sur la couche 7 est utilisée pour le contrôle de l'axe d'outil dans cet exercice. 6. Dans le gestionnaire de parcours d'outil, cliquez sur l’icône de Paramètres de l’opération 2. La boîte de dialogue de parcours d'outil Courbe multi axes s'ouvre.
7. Sélectionnez Outil dans l'arborescence. 8. Entrez Chaine dans la boîte de commentaire.
Un commentaire aide à distinguer des opérations d'usinage du même type. 9. Sélectionnez Contrôle de l'axe d'outil dans l’arborescence.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 5: Options de contrôle d'axe d'outil
10. Sélectionnez Chaine dans la liste de sélection déroulante de contrôle de l'axe d'outil.
11. Cliquez sur Sélection pour ouvrir la boîte de dialogue d'options de chaîne. 12. Chaînez la géométrie comme illustré ci-contre, et cliquez sur OK dans la boite de dialogue de Chaînage.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 5: Options de contrôle d'axe d'outil
13. Dans la boîte de dialogue d'options de chainage, sélectionnez Point le plus proche sur la chaine, et cliquez sur OK pour retourner à la page de contrôle de l'axe d'outil.
14. Cliquez surOK pour sur accepter les changements des paramètres.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 5: Options de contrôle d'axe d'outil
15. Sélectionnez Régénérer toutes les opérations impropres dans le Gestionnaire d’usinages.
16. Simulez l'opération pour observer le mouvement d'outil. 17. Enregistrez le fichier pièce. Prenez maintenant un instant pour comparer les deux opérations créées. L'opération 1 utilise Vers point pour le contrôle de l'axe d'outil. L'outil se dirige toujours vers au point sélectionné. L'opération 2 utilise Chaine pour le contrôle de l'axe d'outil. L'outil se dirige toujours d'un point sur la chaîne, dans ce cas-ci, le point le plus la plus proche de la chaîne. Les différentes options créent un mouvement outil et machine rigoureusement différent. L'arête de la pièce aura également une dépouille différente selon l'axe d'outil. Commutateur que le parcours d'outil s'affichent pour les deux opérations de sorte qu'ils soient tous les deux visibles. Notez l'angle diffèrent d'outil autour de la pièce entière montrée ci-dessous. Simulez les opérations pour voir le mouvement différent d'outil. Sélectionnez les deux opérations et lancez la simulation de machine comme dans la leçon précédente. Une collision est indiquée pour l'opération 2 avant même de lancer la simulation. Ceci indique que l'utilisation de la chaîne existante pour contrôler l'axe d'outil ne va pas être possible avec cette machine particulière. Ceci n'indique pas un mauvais parcours d'outil; seulement le fait que ce parcours d'outil ne sera pas possible sur la machine sélectionnée.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 5: Options de contrôle d'axe d'outil
Exercice 3: Copie et édition d’une deuxième opération 1. Cliquez-droit sur la deuxième opération et maintenez enfoncé le bouton de la souris. 2. Déplacez l'opération à une position plus bas dans le Gestionnaire d'usinages. 3. Relâchez le bouton droit de la souris et sélectionnez ensuite Copier après. 4. Sélectionnez l'opération 2 et désactivez l’affichage du parcours d'outil, en appuyant surT ou en cliquant sur le bouton Affichage OUI/NON des opérations sélectionnées. Les opérations 1 et 2 sont toutes deux invisibles. 5. Utilisez le Gestionnaire de couches pour rendre visible la couche 8: Lignes d'axe d’outil. Désactivez l'affichage des couches 1, 6, et 7. 6. Dans le gestionnaire de parcours d'outil, cliquez sur l’icône de Paramètres de l’opération 3. La boîte de dialogue de parcours d'outil de Courbe multi-axes s'ouvre.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 5: Options de contrôle d'axe d'outil
7. Sélectionnez Outil dans l'arborescence. 8. Entrez Lignes dans la boîte de commentaire.
9. Sélectionnez Contrôle de l'axe d'outil dans l’arborescence. 10. Sélectionnez Lignes dans la liste déroulante de Contrôle de l'axe d'outil de la sélection de déroulant.
11. Cliquez sur Sélection pour ouvrir la boîte de dialogue de Lignes de contrôle d'axe d'outil.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 5: Options de contrôle d'axe d'outil
12. Cliquez sur le bouton Fenêtre de sélection des lignes pour sélectionner des lignes pour contrôle de l'axe d'outil.
13. Tracez une fenêtre de sélection autour de la pièce entière. Seules les lignes sont sélectionnées.
14. Cliquez sur OK dans la boîte de dialogue de lignes de contrôle d'axe d'outil. Vous revenez à la page de contrôle de l'axe d'outil.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 5: Options de contrôle d'axe d'outil
15. Cliquez sur OK pour accepter les changements des paramètres. 16. Sélectionnez Régénérer toutes les opérations impropres dans le Gestionnaire d’usinages.
17. Simulez l'opération pour observer le mouvement d'outil. 18. Enregistrez le fichier pièce. Observez le mouvement d'outil de l'opération 3. Voyez comment les lignes d'axe d'outil s’alignent sur chaque ligne à l'approche du point correspondant dans le parcours d'outil. L'axe effectue une transition l'alignement d'une ligne à la suivante. Utilisez autant de lignes que nécessaires pour réaliser le mouvement désiré. Utilisez la simulation de parcours et la simulation de machine pour analyser le mouvement d'outil et de la machine pour chacune des trois opérations. Les différences subtiles de contrôle de l'axe d'outil vous permettent de générer des parcours d'outil complexes. Le contrôle d'axe d'outil est un élément primordial de tous les parcours d'outil multi-axes, quelques soient les options disponibles sur la page. Passez à la leçon 6 où vous allez créer deux opérations de perçage multi-axes utilisant deux des méthodes disponibles de contrôle d'axe d'outil pour ce type d'usinage.
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6 Parcours d'outil de perçage multi-axes Les parcours d'outil de perçage multi-axes diffèrent des autres parcours d'outil multi-axes de plusieurs manières: l
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Choix limité de modèle d'usinage : points, points/lignes, lignes, ou features Contrôle limité de l'axe d'outil: parallèle à la ligne, à la surface, ou au plan Peu d'options de contrôle du bout d'outil/réglage en Z: point, point projeté, ou surface de compensation
La puissance du perçage multi-axes devient évidente sur les pièces contenant de multiples trous avec des lignes d'axe pointant dans différentes directions. Votre machine multi-axes est capable de percer de nombreux trous différents avec un seul montage, de vous faire gagner du temps et d'augmenter votre productivité.
Buts de la leçon l
Ouvrir un fichier pièce et affecter une définition de machine.
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Créer quelques opérations de perçage multi-axes.
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Simuler les opérations.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 6: Parcours d'outil de perçage multi-axes
Exercice 1: Début de la création du parcours d'outil Affecter une définition de machine est la première étape essentielle de création d'un parcours d'outil. Définir la vue graphique permet une sélection plus facile de la géométrie et joue aussi sur la visualisation de votre travail. Cet exercice vous montre comment créer un parcours d'outil. 1. Ouvrez le fichier pièce Drill_Toolpath fourni avec cette auto-formation. 2. Si elle n’est pas déjà chargée, sélectionnez la définition de machine de Fraisage métrique par défaut. Note: La définition de machine par défaut a les axes circulaires définis permettant des parcours d'outil multi-axes. Chargez la définition de machine de votre choix, du moment qu’elle supporte le mouvement 5 axes. 3. Passez en vue Isométrique. 4. Activez l'ombrage au besoin.
5. Ajustez à l'écran la g éométrie à utiliser grâce au bouton [Alt+F1] ou Echelle Automatique.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 6: Parcours d'outil de perçage multi-axes
6. Sélectionnez Fichier, Enregistrer Sous et enregistrez la pièce sous un nom de fichier différent. Ceci évite d'effacer le fichier original.
Exercice 2: Création d’un parcours d'outil de Perçage multi-axes 1. Dans l’onglet d’usinages, cliquez sur Multi-axes, Perçage.
2. Sélectionnez Outil dans l'arborescence. 3. Cliquez sur Sélection d'un outil. La bibliothèque d'outils définie dans la définition de machine s'ouvre.
4. Sélectionnez le foret de 10 mm et cliquez sur OK.
Ajustez les paramètres de filtrage d'outil selon les besoins pour faciliter la sélection d'outil. 5. Sélectionnez Modèle d’usinage dans l'arborescence.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 6: Parcours d'outil de perçage multi-axes
6. Sélectionnez Points pour le Type d'entité.
7. Sélectionnez le cycle de perçage/débourrage et définissez les paramètres suivants.
La sélection du cycle détermine les paramètres disponibles. Sélectionnez les différents cycles pour passer en revue les paramètres. 8. Cliquez sur la flèche de Sélection des points pour retourner à l'écran graphique sélectionner les points.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 6: Parcours d'outil de perçage multi-axes
9. Sélectionnez Points Fenêtre dans la boîte de dialogue de sélection de points de perçage.
10. Créez une fenêtre autour des points visibles.
La géométrie des points se trouve sur la couche 1. 11. Cliquez sur OK dans la boîte de dialogue de sélection de points de perçage pour retourner à la page de Modèle d'usinage. 12. Sélectionnez Contrôle de l'axe d'outil dans l’arborescence.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 6: Parcours d'outil de perçage multi-axes
13. Sélectionnez Surface comme Contrôle de l'axe d'outil et le format de sortie 5 axes.
14. Cliquez sur Sélection pour retourner à l'écran graphique pour la sélection surfacique. 15. Sélectionnez la surface indiquée. Tournez la géométrie si nécessaire pour permettre la sélection.
La surface se trouve sur la couche 5. Utilisez le Gestionnaire de couches pour la rendre visible au besoin. Note: La manipulation des couches visibles facilite la sélection et évite des erreurs. 16. Appuyez sur [Entrée] ou cliquez sur Fin de sélection ensuite. 17. Sélectionnez Contrôle de Collisions dans l'arborescence.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 6: Parcours d'outil de perçage multi-axes
18. Placez le Contrôle du bout sur Surface de Compensation.
Cliquez sur Aide pour avoir une explication des différentes options de réglage en Z. 19. Cliquez sur le bouton de Sélection à côté de Surface de Compensation. La boîte de dialogue de sélection s'ouvre. 20. Cliquez sur Sélection pour sélectionner des surfaces à l'écran.
21. Utilisez le gestionnaire de couches pour rendre la couche 4 visible.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 6: Parcours d'outil de perçage multi-axes
22. Sélectionnez la surface indiquée. Tournez la géométrie si nécessaire pour permettre la sélection.
23. Appuyez sur [Entrée] ou cliquez sur Fin de sélection ensuite. 24. Cliquez sur OK dans la boîte de dialogue de sélection de surface/usinage.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 6: Parcours d'outil de perçage multi-axes
25. Cliquez sur OK pour générer le parcours d'outil de perçage multi-axes sur les points sélectionnés.
26. Enregistrez le fichier pièce.
Exercice 3: Ajout d’une deuxième opération de perçage multi-axes 1. Dans le gestionnaire de couches, désactivez la couche 1, et rendez la couche 3 visible. 2. Dans l’onglet d’usinages, cliquez sur Multi-axes, Perçage. 3. Sélectionnez Outil dans l'arborescence. 4. Sélectionnez le foret de 10 mm déjà listé dans la liste d'outils.
5. Sélectionnez Modèle d’usinage dans l'arborescence.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 6: Parcours d'outil de perçage multi-axes
6. Sélectionnez Points/lignes comme Type d'entité.
7. Le cycle devrait encore être sur Débourrage. Définissez le au besoin. 8. Cliquez sur Sélection des points pour retourner à l'écran graphique pour la sélection de point. 9. Sélectionnez Points Fenêtre dans la boîte de dialogue de sélection de points de perçage.
10. Tracez une fenêtre autour des points visibles sur la partie arrière de la pièce.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 6: Parcours d'outil de perçage multi-axes
Passez en vue Arrière pour faire tourner la géométrie et amener les points/lignes dans la vue.
Note: Il n'est pas nécessaire de sélectionner les lignes, quoique le type d'entité soit défini à Points/Lignes. Les lignes sont automatiquement sélectionnées tant qu’elles finissent sur le point. 11. Cliquez sur OK dans la boîte de dialogue de sélection de points de perçage pour retourner à la page de modèle d'usinage. 12. Sélectionnez Contrôle de l'axe d'outil dans l’arborescence. 13. Vérifiez le Format de sortie pour être sûr qu'il est défini sur 5 axes. Notez que le contrôle de l'axe d'outil est défini sur Points/Lignes. Les lignes reliées aux points sont automatiquement définies comme contrôle de l'axe d'outil.
14. Sélectionnez Contrôle de collisions dans l'arborescence. 15. Définissez le Contrôle du bout sur Point original.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 6: Parcours d'outil de perçage multi-axes
16. Activez la correction du bout en cochant la case. Placez le Dépassement sur 2.0.
La valeur de dépassement détermine de quelle distance le diamètre complet de perçage dépasse de la géométrie sélectionnée de correction du bout. 17. Cliquez sur OK pour générer le parcours d'outil de perçage multi-axes sur les points sélectionnés.
18. Enregistrez le fichier pièce.
Exercice 4: Simulation des opérations 1. Passez en vue Isométrique. 2. Dans le Gestionnaire d'usinages, cliquez sur Sélection de toutes les opérations.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 6: Parcours d'outil de perçage multi-axes
3. Cliquez sur Simulation des opérations sélectionnées dans le gestionnaire d'usinages.
4. Dans la boîte de dialogue de simulation, sélectionnez les boutons Afficher l'outil et Afficher mouvements rapides.
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Introduction aux usinages Multi-axes — 6: Parcours d'outil de perçage multi-axes
5. Cliquez sur Options dans la boîte de dialogue de simulation.
6. Désactivez les options montrées et cliquez sur OK. Ceci empêche la pièce de tourner et de se déplacer hors de la vue.
7. Cliquez sur Lancer pour commencer la simulation du parcours d'outil. 8. Cliquez sur OK dans la boîte de dialogue de simulation quand vous avez fini d'analyser le mouvement d'outil. Vous avez maintenant réalisé un parcours d'outil de perçage multi-axes. Bien que ce soit le plus simple des parcours d'outil multi-axes, un grand soin doit être apporté à la sélection de la géométrie, au contrôle de l'axe d'outil, et à la correction du bout d'outil. Les différences entre les méthodes de contrôle sont subtiles mais peuvent générer des mouvements d'outil radicalement différents.
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Introduction aux usinages Multi-axes — Conclusion
Conclusion Félicitations! Vous avez terminé l’auto-formation Introduction aux usinages Multi-axes! Maintenant que vous maîtrisez les fonctionnalités de cette auto-formation, vous pouvez continuer à explorer les autres fonctions de Mastercam. Vous pouvez être intéressé par d'autres auto-formations disponibles. Les autoformations Mastercam sont en perpétuel développement, nous les ajoutons au fur et à mesure. Visitez notre site web, ou sélectionnez Aide, Auto-formations dans le menu FICHIER pour voir les dernières publications.
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Documentation Mastercam —Mastercam installe un certain nombre de documents utiles pour votre version de logiciel dans le répertoire Documentation de l’installation Mastercam 2018. Aide Mastercam—Accédez à l’aide Mastercam en sélectionnant Aide, Sommaire dans l’onglet FICHIER de Mastercam ou en appuyant sur [Alt+H] au clavier. Revendeur Mastercam— Votre revendeur local Mastercam peut répondre à la plupart des questions que vous vous posez sur Mastercam. Support Technique— Le département Assistance technique (860-875-5006 ou [email protected]) est ouvert du lundi au vendredi de 8:00 du matin à 17:30, heure de la côte est des Etats unis. Auto formations Mastercam— Nous proposons une série d'auto-formations pour aider les utilisateurs enregistrés à se familiariser avec les fonctionnalités de Mastercam. Visitez notre site web, ou sélectionnez Aide, Auto formations dans l’onglet FICHIER de Mastercam pour voir les dernières publications. Université Mastercam —L’université Mastercam est une plate-forme d'études en ligne accessible qui donne accès 24/7 aux formations Mastercam. Tirez profit de plus de 180 videos pour maîtriser votre formation à votre propre rythme et mieux vous préparer à l'utilisation de Mastercam. Pour plus d'informations sur l'université Mastercam, contactez svp votre revendeur autorisé Mastercam, visitez www.mastercamu.com, ou envoyez un mail à [email protected].
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Introduction aux usinages Multi-axes — Conclusion
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