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TCM06-IMO
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INITIATION AU MANAGEMENT OPÉRATIONNEL Maitrise Statistique des processus
Retour sur le cours n°4
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INTRODUCTION
Pourquoi ?
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La QUALITÉ d'un produit ou d'un service est son APTITUDE à SATISFAIRE les BESOINS d'un utilisateur au moindre coût. Généralement le contrôle reste une activité à Non Valeur Ajoutée Coût de la non qualité en fonction de sa détection
Exemple : Cas d’un composant monté à l’envers sur carte électronique Dans le réseau de distribution Coût = 1000 A l’expédition Coût = 100
(Asteelfash)
Au codage : A la certification : Au contrôle après insertion : Au contrôle final : À la mise au point : Chez le client :
En bout de ligne Coût = 10 Sur poste Coût = 1
• Faire la qualité du premier coup – Maîtriser les procédés utilisés • Obtenir la qualité au départ de la fabrication – Maîtriser le processus tout au long de la fabrication – De l’approvisionnement à la livraison
0,12 € 0,20 € 0,50 € 6,70 € 68 € 381 €
Un peu d’histoire
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Le Statistical Process Control (SPC) est inventé par Walter Shewhart à la Western Electric (Illinois) dans les années 20 •
•
Distinction •
Variabilité liée à des causes communes (aléatoire)
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Variabilité liée à des causes spécifiques (assignable)
Basé sur prélèvements d’échantillons répétés d’un processus
•
C'est surtout au Japon après la Seconde Guerre mondiale que cette discipline s'est implantée grâce à William Edwards Deming, disciple de Walter A. Shewhart
•
L'amélioration de la qualité des produits japonais avec l'utilisation systématique des cartes de contrôle a été telle, que les pays occidentaux ont utilisé à leur tour ces outils pour le suivi de la qualité.
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LES CARTES DE CONTRÔLES
Les cartes de contrôle
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1/ Les concepts de la MSP
MSP = Maîtrise Statistique du Processus Maîtriser = Savoir, connaître, prévoir Statistique = outil d’analyse simple pour la décision Processus = Opération qui transforme la matière
La MSP entraîne : un changement dans la manière d’aborder la production un changement d’état d’esprit
Les cartes de contrôle 1/ Les concepts de la MSP
Avec la MSP on ne parle plus de …. …Bon
…Mauvais Pas d’analyse possible
….Mais de variations On peut analyser, Prévoir et Maîtriser
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Les cartes de contrôle
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1/ Les concepts de la MSP
Analyse de la forme de la dispersion La répartition des produits suit une loi normale (courbe de Gauss)
La position moyenne des pièces donne une indication de la position de réglage de la machine. L’importance des variations autour de la moyenne est donnée par la dispersion. On définit cette dispersion par D=6.
Les cartes de contrôle 1/ Les concepts de la MSP
Analyse de la forme de la dispersion
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IV - Les cartes de contrôle
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1/ Les concepts de la MSP
Objectifs
Intervention sur le procédé = Analyse & plan d’action
Renseignement sur la performance = carte de contrôle & journaux de bord
Intervention sur la production = Tris, retouches, Rebuts
1er objectif: Élimination des causes spéciales 2ème Objectif: Réduction des causes aléatoires Processus
Production MSP
IV - Les cartes de contrôle 1/ Les concepts de la MSP
Surveiller un processus
Les limites naturelles d’un processus sont définies pour : • Cible + 3 • Cible - 3
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IV - Les cartes de contrôle
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1/ Les concepts de la MSP
Surveiller un processus
Il est préférable de piloter les processus à partir des limites naturelles plutôt qu’à partir des tolérances
IV - Les cartes de contrôle 1/ Les concepts de la MSP
Surveiller un processus
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IV - Les cartes de contrôle
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1/ Les concepts de la MSP
Surveiller un processus
Moyenne et étendue: deux fonctions différentes
IV - Les cartes de contrôle 1/ Les concepts de la MSP
Surveiller un processus
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IV - Les cartes de contrôle
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1/ Les concepts de la MSP
Mise en place des cartes
Contrôler : • Pilotage du processus Prélever un échantillon de pièces consécutives et sans intervention Mesurer les pièces et reporter les points sur la carte de pilotage Interpréter le graphique Appliquer le tableau de décision
IV - Les cartes de contrôle 1/ Les concepts de la MSP
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IV- Les cartes de contrôle
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1/ Les concepts de la MSP
Décision sur la production Valeur du Cp observé Le dernier point sur la carte indique:
Cp 100 ou np>5
Carte np LSC=np+3 npq
LIC=np-3 npq
la taille des échantillons doit être constante
IV - Les cartes de contrôle 4/ Cartes de contrôle aux attributs
Carte c
Utilisé pour le suivi du nombre de non-conformités (défauts)
LSC=c+3 c
LIC=c-3 c
c représente le nombre moyen de défauts par échantillon la carte c donne des résultats pour c>5 Carte u Utilisé pour le suivi du taux de non-conformités (défauts) ui =
Ci ni
LSC=u+3
u ni
LIC=u-3
Ci représente le nombre de défauts par échantillon on peut avoir des échantillons de tailles variables
u ni
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LE CONTRÔLE DE RÉCEPTION
V - Le contrôle de réception 1/ Plan d’échantillonnage
Introduction
Objectif : • Vérifier la qualité d’un lot • Vérifier que le lot a une qualité au niveau de qualité acceptable (NQA) Procédure : • prélever un échantillon de taille donné • inspection de la qualité • prendre une décision sur le lot (accepter ou refuser)
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V - Le contrôle de réception
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1/ Plan d’échantillonnage
Introduction
NQA : • Proportion de non conforme qui ne doit pas être dépasser • Chaque lot doit être homogène • Sélection des individus au hasard • Les lots de grande taille sont préférables • Il existe plusieurs type d’échantillonnage simple double multiple progressif
V - Le contrôle de réception 1/ Plan d’échantillonnage
Plan de contrôle simple
Il est défini par : • l’effectif de l’échantillon n • le critère d’acceptation A • le critère de rejet R (fonction de l’effectif du lot et du NQA et niveau de contrôle (II))
Soit X est le nombre de non conformes dans l’échantillon : • si X