2019.08.01 Bao Cao Thuc Tap TN [PDF]

Zitiervorschau

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN: CHẾ TẠO MÁY --------------oOo------------

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Ngành: Kỹ thuật Cơ khí Chuyên ngành: Kỹ thuật chế tạo

Đề tài thực tập: “QUY

TRÌNH GIA CÔNG CHI TIẾT TRÊN MÁY PHAY CNC 3 TRỤC”

Cơ quan thực tập: Công ty Cơ Khí Duy Khanh Trụ sở: 310A Lũy Bán Bích,P.Hoà Thạnh, Q.Tân Phú,Hồ Chí Minh Cán bộ hướng dẫn công ty: Giảng viên hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: MSSV:

Ông Lê Minh Trường Ông Phan Minh Tùng PGS.TS Nguyễn Hữu Lộc Võ Lê Minh Huy 1552149

TP HỒ CHÍ MINH, ngày 1 tháng 8 năm 2017

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Sinh viên thực hiện: VÕ LÊ MINH HUY

“Tên đề tài: QUY TRÌNH GIA CÔNG CHI TIẾT TRÊN MÁY PHAY CNC 3 TRỤC”

Xác nhận của giảng viên hướng dẫn (Giáo viên của Bộ môn)

Xác nhận của cán bộ hướng dẫn (Cơ sở tiếp nhận SV)

Xác nhận của cơ sở tiếp nhận SV thực tập (Ký tên, đóng dấu)

……………………………………………… ………………………………………………

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN ................................................................................................................................................1 LỜI NÓI ĐẦU ...............................................................................................................................................2 Chương 1: TỔNG QUAN VỀ NƠI THỰC TẬP ...........................................................................................3 1.1.

Lịch sử hình thành công ty: ............................................................................................................3

1.2.

Thông tin chung: ............................................................................................................................3

1.3.

Máy công cụ, thiết bị:.....................................................................................................................4

1.4.

Lĩnh vực hoạt động: .......................................................................................................................5

Chương 2: NỘI DUNG VÀ NHIỆM VỤ THỰC TẬP ..................................................................................7 2.1.

Nội dung thực tập: ..........................................................................................................................7

2.1.1.

Nội dung được hướng dẫn: .....................................................................................................7

2.1.2.

Công việc cụ thể: Thực hiện gia công chi tiết trên máy phay CNC 3 trục .............................8

Chương 3: NỘI DUNG VÀ NHIỆM VỤ THỰC TẬP ..................................................................................7 Chương 4: KẾT LUẬN ................................................................................................................................15

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

LỜI CẢM ƠN Để hoàn thành báo cáo thực tập này trước hết em xin gửi đến quý thầy, cô giáo trong khoa Cơ khí/ Cơ điện tử trường Đại học Bách Khoa lời cảm ơn chân thành. Đặc biệt, em xin gởi đến thầy Nguyễn Hữu Lộc người đã tận tình hướng dẫn, giúp đỡ em hoàn thành báo cáo thực tập này lời cảm ơn sâu sắc nhất. Em xin chân thành cảm ơn Ban Lãnh Đạo, các phòng ban của công ty Cơ khí Duy Khanh, đã tạo điều kiện thuận lợi cho em được tìm hiểu thực tiễn trong suốt quá trình thực tập tại công ty. Cuối cùng em xin cảm ơn các anh chị phòng nhân sự của công ty Cơ khí Duy Khanh đã giúp đỡ, cung cấp những số liệu thực tế để em hoàn thành tốt báo cáo thực tập tốt nghiệp này. Đồng thời nhà trường đã tạo cho em có cơ hội được thưc tập nơi mà em yêu thích, cho em bước ra đời sống thực tế để áp dụng những kiến thức mà các thầy cô giáo đã giảng dạy. Qua công việc thực tập này em nhận ra nhiều điều mới mẻ và bổ ích để giúp ích cho công việc sau này của bản thân. Vì kiến thức bản thân còn hạn chế, trong quá trình thực tập, hoàn thiện báo cáo này em không tránh khỏi những sai sót, kính mong nhận được những ý kiến đóng góp từ cô cũng như quý công ty.

Người viết báo cáo Võ Lê Minh Huy

1

Võ Lê Minh Huy – 1552149

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

LỜI NÓI ĐẦU Đối với sinh viên năm ba thì thời gian thực tập tốt nghiệp luôn là bước đệm đầu tiên để tiếp cận thực tế, bước đầu mang những kiến thức từ trường học vào so sánh với thực tế trong những điều kiện và hoàn cảnh nhất định tại công ty mà sinh viên theo thực tập. Đây cũng là điều kiện để sinh viên vận dụng các kiến thức và kỹ năng đã học ở nhà trường vận dụng vào giải quyết các vấn đề thực tế. Không chỉ vận dụng và so sánh sánh những kiến thức đã học ở nhà trường, thưc tập tốt nghiệp còn mang lại cho sinh viên những kiến thức không có trong chương trình đào tạo, tích lũy thêm kinh nghiệm bản thân, biết được cách giải quyết vấn đề thực tế tại công ty. Về phần kỹ năng mềm thực tập tốt nghiệp giúp cho sinh viên nâng cao năng lực giao tiếp trong môi trường kỹ thuật. Tạo điều kiện cho sinh viên làm quen với môi trường làm việc mới, rèn luyện tính tự giác và kỹ luật cho bản thân để dễ dàng hòa nhập nhanh chóng vào môi trường làm việc mới sau khi ra trường. Khoảng thời gian thực tập tốt nghiệp còn giúp cho sinh viên có thời gian tiếp cận, tìm hiểu và định hướng cho luận văn tốt nghiệp sau này. Do quy định cấm quay phim, chụp ảnh trong khu vực gia công của công ty nên những hình ảnh được sử dụng trong bản báo cáo này là hình ảnh trên mạng chỉ mang tính minh họa.

2

Võ Lê Minh Huy – 1552149

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Chương 1: TỔNG QUAN VỀ NƠI THỰC TẬP 1.1. Lịch sử hình thành công ty: Tháng 12/1989 - Thành lập Cơ sở Cơ khí Duy Khanh với: · 3 nhân viên. · 3 máy công cụ. · Lĩnh vực hoạt đô ̣ng: gia công chi tiế t máy. Tháng 6/1996 – Thành lập Doanh nghiêp̣ tư nhân Cơ khí Duy Khanh gồ m: · 50 nhân viên. · 50 máy công cụ. · Lĩnh vực hoạt đô ̣ng: Thiế t kế chế tạo máy, gia công chi tiế t máy. Tháng 1/1997 – Bắt đầ u đầu tư máy công cụ hiêṇ đại, chính xác cao, điề u khiể n chương trình số (CNC). Mở rô ̣ng lĩnh vực sản xuấ t: Thiế t kế chế tạo khuôn mẫu nhựa và khuôn dâ ̣p. Tháng 12/2000 – Đạt giải thưởng Doanh nghiêp̣ trẻ xuấ t sắc. Tháng 1/2003 – Thành lâ ̣p Công ty TNHH Cơ khí Duy Khanh · 90 nhân viên. · 80 máy công cụ với 15 máy điề u khiể n bằng kỹ thuâ ̣t số (CNC). Tháng 7/2004 – Tổ chức DNV (Na Uy) và UKAS (Vương Quố c Anh) cấ p chứng nhâ ̣n đạt tiêu chuẩ n Quản lý chấ t lượng ISO 9001 - 2000. Năm 2016, tổ chức DNV đã cấp giấy chứng nhận cho Công ty Cơ Khí Duy Khanh đạt hệ thống quản lý chất lượng mới ISO 9001-2015 Hiê ̣n nay (2017): · Công ty có hơn 120 nhân viên. · Công ty Cơ Khí Duy Khanh trang bị các máy công cụ với nhiều máy điề u khiể n bằng kỹ thuâ ̣t số (CNC), trong đó có hơn 10 máy CNC chất lượng cao nhập từ Đức - Ý - Nhật - Đài Loan trong năm 2014 - 2016. . Tương lai trong giai đoạn 2019 - 2020: đưa vào hoạt động nhà máy ở Khu Công Nghệ Cao TP. Hồ Chí Minh tại quận 9.

1.2. Thông tin chung: Tên công ty: CÔNG TY CƠ KHÍ DUY KHANH 3

Võ Lê Minh Huy – 1552149

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Trụ sở: 310A Lũy Bán Bích, phường Hòa Thạnh, quận Tân Phú, thành phố Hồ Chí Minh Điện thoại: (+84) 283 865 0265

Fax: (+84) 283 860 8213

Website: http://www.duykhanh.com

Email: [email protected]

1.3. Máy công cụ, thiết bị: COMPUTER NUMBERICAL CONTROL MACHINE (MILLING) 1

CNC vertical machine center

URAWA

UB710

700 1050 400

Japan

1991

2

CNC vertical machine center

URAWA

UB710

700 1050 400

Japan

1992

3

CNC vertical machine center

MORISEKI

MV-55

1020 495 550

Japan

1992

4

CNC vertical machine center

MORISEKI

FM22-262 800

Japan

1997

CNC vertical 5 machine center 4T

EUMACH

MC1050PB 1050 610 610 Taiwan

CNC vertical 6 machine center 5T

ENSHU

E450

650

450 450

Japan

2001

JINGDIAO

JDPM

400

400 200

400 500

1998

7

Engraving machine CNC

China

2003

8

CNC vertical HARTFORT VMC1020S 1000 600 510 Taiwan machine center

2004

9

Engraving WOODPECK machine CNC ER

2005

10

CNC vertical machine center

DMG

DMC 635V 635

510 460 Germany 2010

11

CNC vertical machine center

DMG

DMC 635V 635

510 460 Germany 2011

CNC vertical 12 machine center AKIRA SEIKI 4T

4

JMPE31212

HV6

460

360 200 Taiwan

1620 850 850

Japan

2011

Võ Lê Minh Huy – 1552149

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP 13

CNC vertical HARTFORT machine center

14

CNC vertical machine center

OKK

VB53

1050 530 510

Japan

2015

15

CNC vertical machine center

OKK

VB53

1050 530 510

Japan

2015

CNC vertical 16 machine center 4T

KASUGA

HV70

700

430 460 Taiwan

2016

CNC vertical machine center

KASUGA

V70X

700

430 460 Taiwan

2016

17

PRO1000 1000 600 510 Taiwan

2014

1.4. Lĩnh vực hoạt động: Công Ty Cơ Khí Duy Khanh hiện đang tập trung vào 4 lĩnh vực chính: STT

Sản Phẩm

Mô Tả

Chi Tiết

Hình Ảnh Minh Họa

Phụ Chi tiết máy thuốc lá, tùng, chi Chi tiết máy dùng bánh vis, trục vis, dao cắt 1 tiết máy trong các dụng cụ tole, gối đỡ, sản phẩm chuyên dụng chính điêu khắc đặc trưng,.. xác

Thiết bị, máy Các loại dụng cụ đồ gá 2 móc có độ chính xác và độ chuyên bền cao dùng

5

Thiết kế các loại máy móc, thiết bị chuyên dùng theo yêu cầu của khách hàng

Võ Lê Minh Huy – 1552149

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Sản phẩm sản xuất Khuôn ra được sử dụng mẫu cho trong các ngành Khuôn được thiết kế cho ngành công nghiệp xe 3 hình thức theo tiêu chuẩn nhựa và hơi, điện, điện tử, quốc tế dập kim thiết bị điện dân loại dụng, các sản phẩm gia dụng,... Máy được thiết kế theo tiêu chuẩn quốc tế, có kết cấu Máy được thiết kế theo hợp lý, mẫu mã tiêu chuẩn quốc tế, có kết đẹp dễ vận hành, cấu hợp lý, mẫu mã đẹp an toàn trong sử Máy tự dễ vận hành, an toàn dụng. Sản phẩm động trong sử dụng. Sản phẩm sản xuất ra được 4 dập nắp sản xuất ra được sử dụng sử dụng trong chai trong ngành sản xuất nắp ngành sản xuất nắp nhựa chai nhựa cho các sản chai nhựa cho các phẩm nước uống đóng sản phẩm nước chai, các chai thuốc trừ uống đóng chai, sâu, chai dầu nhớt,… các chai thuốc trừ sâu, chai dầu nhớt,…

6

Võ Lê Minh Huy – 1552149

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Chương 2: NỘI DUNG VÀ NHIỆM VỤ THỰC TẬP 2.1. Nội dung thực tập: Sơ lược về nơi làm việc khi thực tập: Trong quá trình thực tập tại công ty thì sinh viên được trang bị đầy đủ các máy công cụ, dụng cụ cơ khí, thiết bị đo đạc cũng như các dụng cụ bảo hộ khi làm việc. 2.1.1. Nội dung được hướng dẫn: Qua đó thì em đã được hướng dẫn và luyện tập một số kỹ năng trong công việc như sau:  -

Về nội quy làm việc và tác phong làm việc: Đi làm đúng giờ, nghỉ ngơi, ăn uống, ra về đúng thời gian quy định. Phải hoàn thành công việc được giao đúng theo kế hoạch. Trang phục gọn gàng, sạch sẽ, đảm bảo an toàn lao động. Vệ sinh gọn gàng ngăn nắp nơi làm việc sau mỗi cuối giờ làm việc, tổng vệ sinh nơi làm việc vào mỗi tuần. Làm việc nghiêm túc, tập trung.  Về quy trình gia công: Xử lý nguội phôi thô, vận chuyển phôi, gá đặt phôi. Vận hành các máy công cụ theo từng model máy. Chọn và kiểm tra dao, thực hiện mài dao nếu cần. Thao tác nhập, truyền file lập trình gia công vào từng máy, sửa chữa một số mã lệnh lập trình tùy theo yêu cầu. Xử lý sự cố, kiểm tra sai sót trong quá trình gia công. Sử dụng các dụng cụ đo đạc để kiểm tra chi tiết sau khi gia công xong. Vệ sinh máy, châm nước tưới nguội. Sơ đồ vận hành máy theo sơ đồ chuẩn của công ty:

7

Chạy chương trình

Mở nguồn

Load chương trình

Mở máy

Set Z

Home máy

Đo chiều dài dao

Tháo phôi vệ sinh

Warming up

Gá đặt Center

Tắt máy

Kiểm tra kích thước SP

Tắt nguồn

Võ Lê Minh Huy – 1552149

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP 2.1.2. Công việc cụ thể: Thực hiện gia công chi tiết trên máy phay CNC 3 trục 1. Tiêu chuẩn bắt buộc áp dụng: - Chi tiết sau khi gia công xong có kích thước và dung sai theo bản vẽ. - Đảm bảo an toàn lao động. - Đảm bảo đúng tiến độ sản xuất, không làm chậm trễ. 2. Công tác chuẩn bị: 2.1. Chuẩn bị phôi: - Nhận bản vẽ từ trưởng ca, tra mã số phôi theo bản vẽ và về kho nhận phôi (hoặc về khu vực gia công khác để lấy phôi). - Vệ sinh sạch sẽ bề mặt phôi bằng giẻ lau hoặc khí, xử lý nguội nếu phôi có nhiều ba via. 2.2. Chuẩn bị file lập trình: - Sử dụng USB để lấy file lập trình từ máy tính theo đường dẫn ghi trên phiếu quy trình công nghệ.(mỗi máy được kèm theo 1 USB). - Kiểm tra các bước chạy dao, xóa các mã lệnh không phù hợp với model máy nếu có. 2.3. Chuẩn bị dụng cụ cắt: - Chuẩn bị dao phay hoặc mũi khoan theo đúng chương trình trên phiếu quy trình công nghệ. - Lưu ý sử dụng đầu BT có kích thước phù hợp với mỗi máy, kiểm tra độ mòn của dao và mũi khoan trước khi chạy. 2.4. Chuẩn bị máy: - Kiểm tra ngoại quan trước khi khởi động máy (gồm vệ sinh bàn máy và trục, kiểm tra nước tưới nguội, dây dẫn điện,…) - Khởi động máy, mở nút EMERGENCY STOP và cho các trục về HOME (tọa độ gốc của máy theo nhà sản xuất), trường hợp máy cần WARM UP (chạy không tải chống hư hao bạc đạn) thì chạy chế độ WARM UP. - Ghi phiếu kiểm tra tình trạng từng máy trước khi vận hành. 3. Thực hiện quy trình gia công: 3.1. Gá đặt:

8

Võ Lê Minh Huy – 1552149

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP - Lựa chọn đồ gá theo loại phôi và nguyên công. Đồ gá bao gồm: bàn từ, eto, eto thủy lực, gá trực tiếp trên can và dùng thêm vam kẹp, đồ gá tự chế, dưỡng tự chế,…). Vệ sinh sạch sẽ đồ gá. Rà phẳng (song song với mặt bàn máy) và rà thẳng ( vuông góc với mặt bàn máy) đồ gá, trường hợp phôi gá trực tiếp thì rà phôi như hình dưới.

- Lưu ý trước khi gá đặt phải xem trước bước chạy dao trên chương trình (vd: dùng tính năng BACKPLOT WINDOW trong phần mềm CIMCO Edit) để gá đặt cho phù hợp tránh va chạm giữa dụng cụ cắt và đồ gá khi gia công. - Kiểm tra cách gá so với mặt chiếu trên bản vẽ. 3.2. Set Workpiece zero point: - Dùng Edge tracker (đầu dò lệch tâm) tiến hành set G54,G55,... theo gốc tọa độ trong bản vẽ ( lưu ý bù trừ bán kính Edge tracker).

Edge tracker

Thao tác set tâm bao gồm: + Chạy đầu dò tâm với S=400-500 rpm. 9

Võ Lê Minh Huy – 1552149

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP + Di chuyển đầu dò tâm vừa chạm vào cạnh đang set tâm sao cho nửa trên và nửa dưới thẳng hàng. + Tiếp tục di chuyển nhẹ đầu dò tâm cho đến khi 2 nửa vừa lệch nhẹ thì ngưng, trả ngược về 1 vạch, sau đó chỉnh về vi sai nhỏ hơn (vd: từ vi sai x100 về x10 hoặc x1), chạm vào cạnh set tâm sao cho vừa lệch là được. 3.3. Set Z: - Sử dụng đồng hồ set chiều cao trục Z như hình, lưu ý dùng thanh chuẩn kiểm tra và chỉnh đồng hồ về đúng vạch 0.

- Vệ sinh bề mặt cần set và mặt đáy đồng hồ, đặt trực tiếp đồng hồ lên bề mặt cần set Z, trường hợp bề mặt quá nhỏ có thể dùng đồng hồ rà phẳng set gián tiếp qua 1 bề mặt khác. - Hạ dao xuống sao cho kim đồng hồ về đúng vạch 0 là được. - Nếu máy chạy chương trình ghép (nhiều nguyên công với nhiều loại dao 1 lúc) thì set từng dao và lưu theo thứ tự H1, H2,… 3.4. Truyền chương trình NC vào máy: - Dùng USB nạp chương trình vào máy qua bộ truyền DNC hoặc cổng USB trực tiếp , sau đó gọi chương trình của nguyên công đang thực hiện ra màn hình. - Kiểm tra các thông số như tốc độ quay trục chính S và tốc độ di chuyển bàn dao F đã phù hợp chưa và xóa các mã lệnh không phù hợp (vd: máy không có ổ dao thì xóa lệnh M6) 3.5. Tiến hành gia công: - Chạy chương trình với tốc độ F’= 20% F, khi dao gần chạm phôi thì ngưng và dùng mắt ước lượng xem bước chạy dao có đúng biên dạng và kích thước không, sau đó cho dao ăn vào phôi từ 0,5-2mm và tiến hành kiểm tra, nếu đúng kích thước thì tiếp tục gia công với tốc độ F chuẩn.

10

Võ Lê Minh Huy – 1552149

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP - Lưu ý nhớ dùng khí và nước tới nguội tùy từng nguyên công để tránh mòn dao. 4. Kiểm tra chi tiết sau gia công: - Dùng thước cặp, panme hoặc dụng cụ kiểm lỗ chuyên dụng để kiểm tra các kích thước và đảm bảo dung sai của chi tiết. Trường hợp chi tiết hàng loạt có thể gia công riêng dưỡng kiểm lỗ hoặc dưỡng kiểm góc, cạnh.

Dưỡng kiểm lỗ

Thước cặp điện tử

11

Võ Lê Minh Huy – 1552149

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Panme 0-25mm

5. Xử lí kết quả kiểm tra: - Ghi phiếu kiểm tra (nếu có). - Nếu chi tiết sau gia công đạt yêu cầu thì vệ sinh sạch sẽ sau đó chuyển về khu vực bán thành phẩm, thành phẩm hoặc vận chuyển thẳng sang các khu vực gia công khác. - Nếu chi tiết không đạt yêu cầu thì báo ngay cho trưởng ca hoặc tổ trưởng để xử lý. 6. Xử lí sự cố bất ngờ, tai nạn lao động: - Trường hợp máy bị chập điện, báo lỗi, hư hỏng các bộ phận máy thì phải báo ngay cho tổ trưởng hoặc bộ phận cơ điện. - Trường hợp dao chạy sai, va chạm làm hư, gãy dụng cụ cắt thì phải bấm nút dừng khẩn cấp EMERGENCY STOP.

Nút dừng khẩn cấp

12

Võ Lê Minh Huy – 1552149

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP quá trình làm việc xảy ra tai nạn, nếu chỉ bị thương nhẹ hoặc xây xát ngoài da có thể dùng dụng cụ trong tủ thuốc của tổ CNC để xử lý, trường hợp nặng phải báo ngay cho cấp trên để đưa đến bệnh viện gần nhất. - Trong

13

Võ Lê Minh Huy – 1552149

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Chương 3: NHỮNG KINH NGHIỆM TÍCH LŨY. Thực tập là cơ hội cho các sinh viên năm ba làm việc nhằm tạo cho sinh viên làm quen với môi trường làm việc trong suốt 2 tháng hè. Kỳ thực tập hè lần này giúp em tiếp cận được với nghề nghiệp mà em đã lựa chọn khi bước chân vào trường đại học, các hoạt động thực tiễn thêm một lần nữa giúp em hiểu được mình sẽ làm công việc như thế nào sau khi ra trường và có những điều chỉnh kịp thời, cùng với chiến lược rèn luyện phù hợp hơn. Qua thời gian thực tập tại công ty Cơ khí Duy Khanh, em đã được thực tập trong môi trường chuyên nghiệp, rèn luyện tác phong công nghiệp, nâng cao tinh thần trách nhiệm của bản thân. Bổ sung những kiến thức bổ ích về những quy trình kiểm định các thiết bị, nâng cao thêm những kiến thức nền tảng đã được học trên ghế nhà trường về kết cấu cơ khí, bản vẽ 2D, mối liên hệ giữa người làm thiết kế và người chế tạo.  Kết quả đạt được - Nắm bắt được cơ bản quy trình gia công trên máy phay CNC 3 trục. - Nâng cao năng lực sử dụng các phần mềm CIMCO Edit, MasterCAM. - Bổ sung những kiến thức về bản vẽ kĩ thuật, quy trình công nghệ… - Tìm hiểu thêm được nhiều kinh nghiệm thực tế.  Ý kiến cá nhân - Đối với các bạn sinh viên khóa sau và các bạn sắp ra trường cần phải tìm hiểu thật kỹ về ngành nghề mà mình đang chọn sau khi tốt nghiệp. Cần phải nắm bắt thật tốt kiến thức trên ghế nhà trường và thực tế vì hầu hết kiến thức ở trên ghế nhà trường mang tính nền tảng, nếu không nắm bắt kĩ thì sẽ không nắm bắt được những kiến thức trong quá trình va chạm với thực tế - Nắm rõ ít nhất 1 phần mềm thiết kế về chuyên ngành và đủ tự tin về khả năng đồ họa của mình. - Trong quá trình thực tập cần tập trung chú ý, lắng nghe vì đôi khi những đàn anh đi trước chỉ hướng dẫn qua 1 lần. - Sinh viên cần nâng cao trình độ ngoại ngữ, khả năng giao tiếp để tiếp xúc nhiều kiến thức hơn, tạo lợi thế cho bản thân sau khi ra trường.

14

Võ Lê Minh Huy – 1552149

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Chương 4: KẾT LUẬN Sau khoản thời gian thực tập tại công ty em đã tích lũy được thêm rất nhiều kinh nghiệm cho bản thân. Nâng cao kỹ năng đọc bản vẽ, sử dụng và thao tác trên phần mềm Cimco Edit… Bên cạnh đó em thấy để làm việc được trong môi trường thực tế thì nắm vững kiến thức chuyên ngành không là chưa đủ do đó sinh viên cần phải luyện tập thêm nhiều kỹ năng khác như kỹ năng giao tiếp, kỹ năng giải quyết vấn đề, kỹ năng lên kế hoạch… Phải biết giao tiếp để hòa nhập với mọi người trong môi trường làm việc mới từ đó học tập được những điều mới có ích. Phải liên tục trao dồi để hoàn thiện bản thân, nâng cao năng lực để đáp ứng được nhu cầu của thị trường việc làm thời hội nhập ngày càng khắc nghiệt.

15

Võ Lê Minh Huy – 1552149