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Rhéologie Georges Cailletaud Centre des Matériaux MINES ParisTech/CNRS
Plan
Plan
1
Essais mécaniques Structures Eléments de volume
2
Modèles rhéologiques Les briques de base Plasticité Viscoélasticité Elastoviscoplasticité
3
Bilan
Georges Cailletaud (Centre des Matériaux/UMR 7633 )
Rhéologie
8 mars 2010
2 / 52
Plan
1
Essais mécaniques Structures Eléments de volume
2
Modèles rhéologiques Les briques de base Plasticité Viscoélasticité Elastoviscoplasticité
3
Bilan
Essais mécaniques
Structures
Tests d’un avion civil
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Essais mécaniques
Structures
Vibration d’une aile
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5 / 52
Essais mécaniques
Structures
Structures biologiques
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Essais mécaniques
Structures
Structures biologiques
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Essais mécaniques
Structures
Alimentaire
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Plan
1
Essais mécaniques Structures Eléments de volume
2
Modèles rhéologiques Les briques de base Plasticité Viscoélasticité Elastoviscoplasticité
3
Bilan
Essais mécaniques
Eléments de volume
Machines d’essai
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Compression du gypse
Doc. Mines Paris-Géosciences
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Plus de détails sur site mms2.ensmp.fr
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Résultat de compression du gypse
Doc. Mines Paris-Géosciences
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Traction sur fibre
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Traction sur alliage métallique
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Essais mécaniques Les essais de base Matériaux dont le comportement est insensible à la vitesse de sollicitation Essai de traction, ou essai d’écrouissage Essai sous chargement cyclique, ou essai de fatigue
Matériaux dont le comportement est sensible à la vitesse de sollicitation Essai à contrainte constante, ou essai de fluage Essai à déformation constante, ou de relaxation
Autres essais Essais sous chargement multiaxial Traction–torsion Pression interne ou externe
Essais en flexion Essais de fissuration
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Rhéologie
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Résultat de traction sur un alliage d’aluminium Domaine d’élasticité «vrai», limite d’élasticité conventionnelle, σ0.2 , qui donne 0.2% de déformation résiduelle à la décharge Contrainte ultime, σu 600 500 σ (MPa)
400 300 200 Tension curve Elastic slope 0.2% residual strain
100 0 0
0.01
0.02
0.03
0.04
ε(mm/mm)
E=78000 MPa, σ0.2 =430 MPa, σu =520 MPa Georges Cailletaud (Centre des Matériaux/UMR 7633 )
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Doc. Mines Paris-CDM, Evry 8 mars 2010
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Résultat de traction sur un acier inoxydable Matériau présentant un écrouissage important : possibilité de durcissement dans le domaine plastique, augmentation de la limite d’élasticité courante 600 500 σ (MPa)
400 300 200 Tension curve Elastic slope 0.2% residual strain
100 0 0
0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 ε(mm/mm)
E=210000 MPa, σ0.2 =180 MPa, σu =660 MPa
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Doc. ONERA-DMSE, Châtillon
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Traction et compression sur un alliage d’aluminium Essai à déformation imposée symétrique ± 0.3% A contrainte nulle, il reste une déformation positive A déformation nulle, la contrainte est devenue négative 300 200 σ (MPa)
100 0 -100 -200 -300 -0.005
-0.003
-0.001
0.001
0.003
0.005
ε(mm/mm) Doc. Mines Paris-CDM, Evry Georges Cailletaud (Centre des Matériaux/UMR 7633 )
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Modèles schématisant les résultats précédents σ
σ
ET
σy
σy
E
E
ε
0
0
a. Élastique–parfaitement plastique
ε
b. Élastique–plastique linéaire
Module élastoplastique, ET = d σ/d ε. ET = 0 : matériau élastique-parfaitement plastique ET constant : matériau élasto-plastique linéaire Et fonction de la déformation dans le cas général
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Rhéologie
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Fonctionnement d’un modèle de plasticité instantanée σ
B
Régime élastique OA, O’B Ecoulement plastique AB Déformation résiduelle OO’
A
0
ε
0’
Décomposition de la déformation, ε = εe + εp ; Domaine d’élasticité, à définir par une fonction de charge f Ecrouissage, à définir par des variables d’écrouissage, AI .
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Résultat de traction sur un acier à haute température Effet de la viscosité : Comportement sensible à la vitesse de déformation
725◦ C
σ(MPa)
80 60 40 ε˙ = 2.4 10−4 s−1 ε˙ = 8.0 10−5 s−1 ε˙ = 1.6 10−5 s−1
20 0 0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
ε Doc. Ecole des Mines, Nancy
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Essai de fluage sur fil étain-plomb
Voir l’exercice Mines Paris-CDM, Evry
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Rhéologie
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Résultat de fluage sur une fonte (1) 0.03 0.025
εp
0.02 0.015 σ=25MPa σ=20MPa σ=16MPa σ=12MPa
0.01 0.005 0 0
200
400
600
800
1000
t (s) Doc. Mines Paris-CDM, Evry Georges Cailletaud (Centre des Matériaux/UMR 7633 )
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Représentation schématique d’une courbe de fluage Fluage primaire , période de durcissement du matériau (écrouissage) Fluage secondaire , ou stabilisé : ε˙ p est une fonction puissance de la contrainte appliquée Fluage tertiaire , ou perte de résistance conduisant à la rupture, décrite par des variables d’endommagement
ε
p
III II I
t Georges Cailletaud (Centre des Matériaux/UMR 7633 )
Rhéologie
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Résultat de fluage sur une fonte (2) T=500◦ C T=600◦ C T=700◦ C T=800◦ C
0.001
ε˙ p (s−1)
0.0001 1e-05 1e-06 1e-07 1e-08 1
10
100
σ (MPa) Doc. Mines Paris-CDM, Evry Georges Cailletaud (Centre des Matériaux/UMR 7633 )
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Essai de relaxation
On impose une déformation constante en fonction du temps Pendant l’essai :
˙ E ε˙ = 0 = ε˙ p + σ/ d εp = −d σ/E Pour une déformation positive, la déformation viscoplastique augmente pendant que la contrainte diminue La valeur asymptotique de la contrainte est nulle (relaxation totale) ou non (relaxation partielle) Relaxation partielle s’il existe une contrainte interne ou contrainte seuil dans le matériau,
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Rhéologie
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Essais mécaniques
Eléments de volume
Représentation schématique d’une courbe de relaxation Le point représentatif est obtenu comme la somme de la contrainte seuil σs et de la contrainte visqueuse σv La contrainte seuil représente un comportement plastique qui peut être atteint asymptotiquement lorsque la vitesse tend vers zéro
σ
σ E
σv
σs
ε Georges Cailletaud (Centre des Matériaux/UMR 7633 )
t
p Rhéologie
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Plan
1
Essais mécaniques Structures Eléments de volume
2
Modèles rhéologiques Les briques de base Plasticité Viscoélasticité Elastoviscoplasticité
3
Bilan
Modèles rhéologiques
Les briques de base
Les briques de base pour les modèles de matériau
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Rhéologie
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Modèles rhéologiques
Les briques de base
Différents types de rhéologies
Plasticité indépendante du temps
ε = εe + εp
d εp = f (...)d σ
ε = εe + εp
d εp = f (...)dt
Elasto-viscoplasticité Viscoélasticité
˙ ε, ε˙ ) = 0 F (σ, σ,
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Rhéologie
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Plan
1
Essais mécaniques Structures Eléments de volume
2
Modèles rhéologiques Les briques de base Plasticité Viscoélasticité Elastoviscoplasticité
3
Bilan
Modèles rhéologiques
Plasticité
Plasticité indépendante du temps
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Modèles rhéologiques
Plasticité
Modèle élastique–parfaitement plastique Le régime de fonctionnement est défini par la fonction de charge f (de l’espace des contraintes dans R) f (σ) = |σ| − σy
Domaine d’élasticité si f < 0
˙ E ε˙ = ε˙ e = σ/
Décharge élastique si f = 0 et f˙ < 0
˙ E ε˙ = ε˙ e = σ/
Ecoulement plastique si f = 0 et f˙ = 0
ε˙ = ε˙ p
La condition f˙ = 0 est la condition de cohérence
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Rhéologie
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Modèles rhéologiques
Plasticité
Modèle de Prager Fonction de charge à deux variables, σ et X f (σ, X ) = |σ − X | − σy
avec X = H εp
Ecoulement plastique si on vérifie à la fois f = 0 et f˙ = 0.
∂f ∂f ˙ σ˙ + X =0 ∂σ ∂X signe(σ − X ) σ˙ − signe(σ − X ) X˙ = 0
soit : σ˙ = X˙
Vitesse de déformation plastique fonction de la vitesse de contrainte
˙ H ε˙ p = σ/ Vitesse de déformation plastique fonction de la vitesse de déformation
ε˙ p =
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E E +H
Rhéologie
ε˙
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Modèles rhéologiques
Plasticité
Ecriture des équations de l’élastoplasticité uniaxiale Domaine d’élasticité si f (σ, Ai ) < 0
˙ E ε˙ = σ/
Décharge élastique si f (σ, Ai ) = 0 et f˙ (σ, Ai ) < 0
˙ E ε˙ = σ/
Ecoulement plastique si f (σ, Ai ) = 0 et f˙ (σ, Ai ) = 0
˙ E + ε˙ p ε˙ = σ/
La condition de cohérence s’écrit : f˙ (σ, Ai ) = 0
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Modèles rhéologiques
Plasticité
Illustration des deux types d’écrouissage
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Modèles rhéologiques
Plasticité
Modèle d’écrouissage isotrope Fonction de charge à deux variables, σ et R f (σ, R ) = |σ| − R − σy R dépend de p, déformation plastique cumulée : p˙ = |ε˙ p | dR /dp = H
soit R˙ = H p˙
Ecoulement plastique ssi f = 0 et f˙ = 0
∂f ∂f ˙ σ˙ + R=0 ∂σ ∂R sign(σ) σ˙ − R˙ = 0
soit sign(σ) σ˙ − H p˙
Vitesse de déformation plastique fonction de la vitesse de contrainte
˙ H p˙ = sign(σ) σ/
˙ H soit ε˙ p = σ/
Modèles classiques Ramberg-Osgood : σ = σy + Kpm Loi exponentielle : σ = σu + (σy − σu ) exp(−bp) Georges Cailletaud (Centre des Matériaux/UMR 7633 )
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1
Essais mécaniques Structures Eléments de volume
2
Modèles rhéologiques Les briques de base Plasticité Viscoélasticité Elastoviscoplasticité
3
Bilan
Modèles rhéologiques
Viscoélasticité
Viscoélasticité
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Modèles rhéologiques
Viscoélasticité
Réponses élémentaires en viscoélasticité
˙ E0 + σ/η Eléments en série, modèle de Maxwell : ε˙ = σ/ Fluage sous une contrainte σ0 :
ε = σ0 /E0 + σ0 t / η
Relaxation à la déformation ε0 :
σ = E0 ε0 exp[−t /τ]
Eléments en parallèles, modèle de Voigt : σ = H ε + ηε˙ ou ε˙ = (σ − H ε)/η Fluage sous une contrainte σ0 : ε = (σ0 / H )(1 − exp[−t /τ0 ]) Les constantes τ = η/E0 et τ0 = η/H sont homogènes à un temps, τ désignant le temps de relaxation du modèle de Maxwell
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Modèles rhéologiques
Viscoélasticité
Modèles composés (E1 )
(H) (E0 ) (η)
(E2 )
a. Kelvin–Voigt
(η)
b. Zener
Réponses en fluage et en relaxation
(1 − exp[−t /τf ]) σ0 E0 H H E0 σ(t ) = E (t ) ε0 = + exp[−t /τr ] E0 ε0 H + E0 H + E0 ε(t ) = C (t ) σ0 =
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1
+
1
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1
Essais mécaniques Structures Eléments de volume
2
Modèles rhéologiques Les briques de base Plasticité Viscoélasticité Elastoviscoplasticité
3
Bilan
Modèles rhéologiques
Elastoviscoplasticité
Elasto-viscoplasticité
Schéma du modèle X = H εvp
Réponse en traction
σv = ηε˙ vp
|σp | 6 σy
σ = X + σv + σp Domaine d’élasticité, dont la frontière est |σp | = σy Georges Cailletaud (Centre des Matériaux/UMR 7633 )
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Modèles rhéologiques
Elastoviscoplasticité
Equations du modèle Trois régimes de fonctionnement
(a) ε˙ vp = 0 (b) ε˙ vp > 0 (c ) ε˙ vp < 0
|σp | = |σ − H εvp |
6 σy
σp = σ − H εvp − η ε˙ vp = σy σp = σ − H εvp − η ε˙ vp = − σy
(a) intérieur ou frontière du domaine d’élasticité (|σp | < σy ) (b), (c ) écoulement (|σp | = σy et |σ˙ p | = 0 ) On peut résumer les trois équations (en posant < x >= max (x , 0)) par
η ε˙ vp = h|σ − X | − σy i signe(σ − X ) ou :
ε˙ vp =
signe(σ − X ) , η
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Rhéologie
avec f (σ, X ) = |σ − X | − σy
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Modèles rhéologiques
Elastoviscoplasticité
Fluage avec un modèle de Bingham
σ
εvp
σo
σo - σy
X
H
σy ε
t Déformation viscoplastique en fonction du temps
εvp =
σo − σy
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H
vp
Evolution dans le plan contrainte–déformation viscoplastique
1 − exp −
Rhéologie
t
τf
avec : τf = η/H
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Modèles rhéologiques
Elastoviscoplasticité
Relaxation avec un modèle de Bingham σ Transitoire : OA = BC
A H
B
-E
Relaxation : AB
H vp
ε
O
σy
D
ε
C
vp
Effacement
Relaxation
σ = σy
E E +H
1 − exp −
t
τr
+
avec : τr =
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Effacement incomplet : CD
Rhéologie
E εo E +H
H + E exp −
t
τr
η E +H
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Modèles rhéologiques
Elastoviscoplasticité
Ingrédients des modèles classiques de viscoplasticité
Modèle de Bingham
ε˙ vp =
signe(σ − X ) η
Plus généralement
ε˙ vp = φ(f ) φ(0) = 0
et φ monotone croissante
ε˙ vp est nulle si le point courant se trouve dans le domaine d’élasticité ou sur le bord de celui-ci
ε˙ vp est non nulle si le point courant se trouve à l’extérieur du domaine d’élasticité On distingue des modèles avec/sans seuil et avec/sans écrouissage
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Rhéologie
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Modèles rhéologiques
Elastoviscoplasticité
Modèles viscoplastiques sans écrouissage
Modèles sans seuil : le domaine d’élasticité peut se réduire à l’origine (σ = 0) Modèle de Norton
ε˙ vp =
|σ|
n signe(σ)
K
Modèle de Sellars-Tegart
ε˙ vp = A sh
|σ| K
signe(σ)
Modèles à seuil Modèle de Perzyna
ε˙ vp =
|σ| − σy
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K
n signe(σ)
Rhéologie
,
ε˙ vp = ε˙ 0
|σ| −1 σy
n signe(σ)
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Modèles rhéologiques
Elastoviscoplasticité
Modèles viscoplastiques avec écrouissage Notion d’écrouissage additif : le durcissement provient des variables qui expriment le seuil (X et R)
ε˙ vp =
|σ − X | − R − σy
n
K
signe(σ − X )
X désigne la contrainte interne, internal stress (écrouissage cinématique) R + σy désigne la contrainte de friction, friction stress (écrouissage isotrope) σv est la contrainte visqueuse, drag stress
Notion d’écrouissage multiplicatif : on fait varier la contrainte visqueuse, par exemple :
ε˙ vp =
|σ| K (εp )
n
signe(σ) =
|σ| K0 |εp |m
n
signe(σ)
(écrouissage par la déformation, ou strain hardening)
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Bilan
En plasticité et en viscoplasticité... Domaine d’élasticité défini par une fonction de charge f < 0 Variables d’écrouissage isotrope et cinématique En plasticité : Ecoulement défini par la condition de cohérence si f = 0, f˙ = 0 Ecoulement plastique instantané : d εp = g (σ, . . . )d σ En viscoplasticité : Ecoulement défini par la fonction de viscosité si f > 0 Possibilité d’écrouissage sur la contrainte visqueuse Ecoulement viscoplastique retardé d εvp = g (σ, . . . )dt
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Bilan
Identification des essais sur le fil de brasure 0.1 exp sim
14
0.08
12
stress (MPa)
creep strain
10 0.06
0.04
8
6
4 1534 g 1320 g 1150 g 997 g 720 g
0.02
2
0
0 0
1000
2000
3000
4000
5000
0
time (s)
5000
10000
15000
20000
25000
time (s)
Essais de fluage
Relaxation ε=20%
Courbes obtenues avec un modèle de Norton
ε˙ p =
σ 2.3 800
J’essaie tout(e) seul(e) sur le site mms2.ensmp.fr O
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Bilan
Identification du fluage du sel gemme 0.008 0.007 0.006
strain
0.005 0.004 0.003 0.002 0.001 exp sim 0 0
Eprouvette
0.5
1
1.5
2 time (Ms)
2.5
3
3.5
4
Essai à 3 niveaux (3, 6, 9 MPa)
Courbes obtenues avec un modèle de Lemaitre (strain hardening)
ε˙ p =
σ n K
(εp + v0 )m
J’essaie tout(e) seul(e) sur le site mms2.ensmp.fr O Georges Cailletaud (Centre des Matériaux/UMR 7633 )
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