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Carro vertical
Carro longitudinal
Carro transversal
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Panel de control
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Fresadora Horizontal
Fresadora Vertical
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Interruptor de encendido
Botón de emergencia
Interruptor para orientación vertical u horizontal, dimensiones en milésimas de in. o en centésimas de mm. para cada uno
Ranura para diskettes
Medidor de corriente
Interruptor del husillo
Selector de frecuencia rotacional del husillo
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Control de avance manual
Teclas de movimiento manual
Indicadores de la operación actual
Display alfanumérico (muestra el valor ingresado)
Teclado para introducir operaciones
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Para encender la máquina se gira el interruptor con la llave de la posición «0» a la «1».
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Motor encendido
Sistema de medición Unidad de medición
Modo manual XYZ, coordenadas actuales de la herramienta de corte.
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Sistema de medición Unidad de medición
Manejo CNC N: número de operación G: tipo de operación
XYZ: coordenadas del comando F: avance
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Para pasar del manejo manual al manejo CNC o viceversa, se debe presionar el botón H/C.
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Éste modo permite manejar la fresadora utilizando los botones de control manual, controlando el movimiento con los botones verdes.
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Es importante reconocer el sistema coordenado escogido pues de acuerdo a esto tendrán efecto estos botones. También es necesario reconocer que aunque lo que se mueve es la pieza, el sistema coordenado está puesto en la herramienta, por tanto es necesario imaginar que lo que está quieto es la pieza y lo que se mueve es la herramienta aunque esto no sea lo que se percibe a primera vista, así se podrá controlar fácilmente el movimiento de la pieza.
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El avance se puede seleccionar con el selector del panel de control. Para un movimiento rápido se puede presionar el botón ~ acompañado de cualquiera de los botones verdes.
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El movimiento de la fresadora tiene límites indicados por parejas de marcas en los carros. Límites horizontales
Límites transversales
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También hay límites verticalmente, pero generalmente no interfieren en el mecanizado realizado en el curso.
Si se exceden estos límites la máquina se puede dañar pues se choca y no puede continuar, la máquina no tiene protección o aviso en la pantalla acerca de esto por ello es importante tener los límites presentes.
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Cuando se mueven los carros, los motores de la máquina quedan encendidos aunque no estén precisamente en movimiento; cuando esto sucede se puede apreciar un ícono en la parte superior de la pantalla (ver pantallas de los modos de operación). Si no se va a continuar el movimiento es necesario apagar los motores con la instrucción G64, puesto que los motores no fueron diseñados para estar estáticos y pueden quemarse (si se dejan encendidos por un tiempo prolongado). La instrucción G64 se puede insertar en cualquier línea, pues apenas se inserte, los motores se apagarán y si había código en esa línea éste no se verá afectado.
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G00: Marcha rápida desde el punto actual hasta las coordenadas ingresadas M03: Inicio del programa M30: Fin del programa G90: Sistema de medición absoluto (coordenadas respecto a un origen definido) G91: Sistema de medición incremental (coordenadas respecto al punto actual) G01: Interpolación lineal desde el punto actual hasta las coordenadas ingresadas 18
A00: Instrucción incorrecta
A01: Radio incorrecto (trozo de circunferencia
ComPorts->Enable Communication. •
En la máquina de CNC
active el modo
MANEJO CNC digite el comando G66. •
Oprima dos veces INP.
•
Ahora desde el software MFI haga click en Transmit to EMCO para iniciar la transferencia del código a la máquina de CNC.
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PROCESO DE MAQUINADO DE LA PIEZA DEPURANDO EL CÓDIGO • Ingresado el código, cambie a modo MANEJO CNC (CNC-OPERATION) mantenga oprimida la tecla M. La pantalla se detiene dando una señal de alarma si encuentra un error. Para continuar oprima INP+REV y corrija el error. Repita el proceso hasta que llegue al final del código. 58
PROCESO DE MAQUINADO DE LA PIEZA SIMULANDO EN LA MAQUINA DE CNC • Antes de proceder con el maquinado de la pieza debe hacerse una simulación a lápiz. Coloque el soporte para rayado a lápiz, cambie la herramienta de corte por un lápiz o bolígrafo. Un avance F de 250 es adecuado para la simulación. Coloque la perilla de rotación del husillo en la posición 1 para encenderlo. Reposicione manualmente el punto de referencia si es necesario y oprima el botón START para iniciar la simulación. 59
PROCESO DE MAQUINADO DE LA PIEZA MAQUINANDO LA PIEZA • Si la simulación fue un éxito ya puede maquinar la pieza, para ello cambie el soporte por uno adecuado que le permita sujetar la pieza con bastante rigidez. Establezca un avance F de 100_mm/min que es adecuado para maquinar el acrílico. Coloque la perilla de rotación del husillo en la posición 1 para encenderlo. Reposicione manualmente el punto de referencia si es necesario y oprima el botón START para iniciar el maquinado. 60
PROCESO DE MAQUINADO DE LA PIEZA MAQUINANDO LA PIEZA •
Terminado el maquinado, gire el interruptor con llave a la posición 0 para apagar la maquina.
•
Tenga en cuenta que esta pieza fue maquinada en acrílico, por esto las velocidades y profundidades de maquinado se deben calcular nuevamente si se desea emplear otro material. Si se realiza de forma adecuada el montaje de la pieza y con una correcta elección de herramientas, este código produce la pieza sin arrojar mensajes de error. 61
PROCESO DE MAQUINADO DE LA PIEZA
Video - Maquinado de la pieza 62
BIBLIOGRAFÍA • EMCO F1-CNC Basic, 1984 by EMCO MAIER & CO, Austria. • http://www.mikesfreeinterface.com/
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