TP Rapport [PDF]

Zitiervorschau

Faculté des Sciences et Techniques de Béni Mellal

Module : PRODUCTIQUE

RAPPORT DES TP MOCN

Réalisé par : ✓ REOUAN FARIH

Demandé par : Mr. MOURAD KADDIRI

✓ ELMEHDI MOCHRIF ✓ EL ISHAKY LAHCEN ✓ YOUSSEF ER-RAIDI

✓ YOUSSEF RAFIKI

✓ SOUFIANE ELYOUSFI ✓ SOUAD TIZAKAST ✓ YASSMINE ZITOUNI Année universitaire 2019/2020

FST-BM /GM

TP FMII

• Historique : On peut commencer à parler de commande numérique appliquée à l'industrie au début du 19ème siècle dans la ville de Lyon, Joseph-Marie Jacquard invente un métier à tisser automatique en utilisant des bandes perforées qui contrôlent le tissage de motifs compliqués. Dans les années 1880, le statisticien américain Hermann Hollerith à l'idée d'utiliser des cartes perforées, similaires à celles de Jacquard, pour traiter des données. Les premières applications de la commande numérique pour l’usinage trouvent leurs origines dans l’industrie aéronautique et se sont développées en trois étapes : Le point par point

Le paraxial

Le contournage par interpolation

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FST-BM /GM

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Fraisage à commande numérique

I.1. But de la manipulation : Le but de cette manipulation est de fabriquer des pièces en fraiseuse à commande numérique en utilisant la programmation I.S.O.

LA STRUCTURE D’UNE MACHINE A COMMANDE NUMERIQUE : La machine-outil est équipée d'une commande numérique capable de réaliser les calculs des coordonnées des points définissant une trajectoire (interpolation), on dit qu'elle est à calculateur. Elle est appelée CNC (Commande Numérique par Calculateur). La plupart des MOCN sont des CNC [4]. La machine-outil à commande numérique forme un ensemble comprenant : une partie commande et une partie opérative

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FST-BM /GM

TP FMII

I.2. Modes opératoire :  Monter la pièce brute dans l’étau de la machine, z x y

 Mise sous tension de la machine, − Vérifier que le disjoncteur est fermé (maintenir enfoncée le bouton noir). − Mettez l’interrupteur général situé en arrière de la MOCN sur 1. − Relâcher le bouton d’arrêt d’urgence (bouton rouge au-dessous et a droite du clavier). − Appuyer sur la touche

ON (touche blanche) et patientez pendant une minute puis

appuyez une deuxième fois. •

Si vous avez la page de visualisation, donc est normale.

•

Si vous avez une alarme procédé de l’annuler en appuyant sur les touches PRGM+RESET du clavier.

 Retour à l’ origine machine, − Appuyez sur la touche page

 (vous aurez tous les coordonnées : absolu, relatif et

machine) •

Si les coordonnées machines sont inférieure a -10, donc est normal.

•

Sinon sélectionnez le mode

JOG puis appuyez sur

déplacement manuel des axes à l’aide de la manivelle − Appuyer sur HOME puis +x +y +z ;

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-x -y -z pour effectuer un

FST-BM /GM

TP FMII

 Mesure de la distance entre l’origine machine et l’origine programme choisit : − Tangenter

la surface inferieure de la broche avec le plan (x ;y) de la

pièce et notez

la distance suivant . Z1 = 385.9 mm z x y

− Tangenter la surface inferieure de l’outil avec l’origine programme choisit, notez les distance effectuées suivant et .

Z2 = 280.9 mm L z x y

Après la mesure on a relevé les valeurs de décalage de par rapport à : • • •

X = 267.2 mm Y = 177.3 mm Z = 385.9 mm Et la longueur de l’outil est de L= Z1-Z2=105mm  Programmation On va faire deux opérations, la première du contournage et l’autre ébauche du mot « FST ». − Dessin de définition :

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FST-BM /GM

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o Maquette « FST » : y

Y 267. 2

x OM

15

6

OP

30

20

17

30

17

30

20

R1 0

Z

50

5

− Programme CNC 1: O 0031 ; N10 G28 X0 Y0 Z0 ; (Retour à l’origine machine) N20 G92 X267.2 Y177.3 Z385.9 ; (décalage du OP) N30 T01 01 ; (Préparation de l’outil) N40 G97 S2000 F800 M03 ; (Condition de coupe, rotation de la broche) 5

177. 3

90

60

15

16 4

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N50 G00 G43 H01 Z10 ; (Compensation de longueur H01→L=20mm) N60 G90 X-20 Y-20 ; (Point d’approche) N70 G00 G42 D01 Y0 Z-5 ; (Compensation de rayon D01→D=6mm) N80 M98 P001 O032 ; (Contournage) N90 Z20; (dégagement de l’outil) O033 ;

N100 M98 P001 O033 ; (Ébauche « FST »)

N10 G40 X30 ;

N110 Z100 ; (dégagement de l’outil)

N20 G01 X23 Y18 ;

N120 M30 ; (fin)

N30 Z-5 ; N40 G01 X23 Y72 ; O032 ;

N50 X47 ;

N10 G17 G01 X154 Y0 ;

N60 Z10 ;

N20 G03 X164 Y10 R10 ;

N70 X23 Y45 ;

N30 G01 Y80 ;

N80 Z-5 ;

N40 G03 X154 Y90 R10 ;

N90 X47 ;

N50 G01 X10 ;

N100 Z10 ;

N60 G03 X0 Y80 R10 ;

N110 X70 Y18 ;

N70 G01 Y10 ;

N120 X94 ;

N80 G03 X10 Y0 R10 ;

N130 Y46 ;

N90 G01 X20 ;

N140 X70 ;

N100 M99 ;

N150 Y72 ;

N160 X94 ; N170 Z10 ; N180 X117 ;

N200 X141 ; N210 X132 ; N220 Y18 ;

N230 M99 ;

6

50

N190 Z-5 ;

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 Écrire le programme sur la machine : − Saisir manuel mot par mot : appuyez sur EDIT+PROG N.B : S’il vous affiche une ALARM vérifiez est ce qu’il existe un espace mémoire. Si non il faut vider les cases mémoires. Donc pour libérer l’espace mémoire : •

Afficher la liste de tous les programmes PROG

•

Écrire le nom de programme que vous voulez supprimer.

•

Appuyer sur DELETE.

N.B : Pour afficher un programme écrire son nom puis appuyez sur CURSOR  . •

Saisir un mot puis appuyer sur INSERT.

•

Pour finir le bloc appuyer sur E.O.B (end of bloc).

− Chargement du programme a partir d’un fichier « .txt » •

Écrivez le programme dans un fichier texte

•

Connectez l’ordinateur avec la Machine

•

Transférez le programme vers la machine a l’aide du logiciel

•

Sur la machine, appuyez sur INPUT, le programme sera charger.

•

Entrer les valeurs de décalage de origine programme

•

Appuyer sur MENU OFFSET puis entrer les valeur de Lz puis DINSERER

− Test du programme : Pour vérifier le programme on va faire un test à vide dans les conditions d’utilisation. •

Sélectionnez le mode EDIT et appuyer sur PRGRM

•

Sélectionnez le mode AUTO puis PROG - TEST

•

Sélectionnez AXIS-INHIBT (pour bloquer le déplacement des axes).

•

Vérifiez que le potentiomètre est au maximum.

•

Démarrer le cycle en appuyant sur START CYCLE

− Visualisation du graphe sur l’écran : •

Afficher le contenu du programme courant

•

Se mettre au début du programme

•

Sélectionnez le mode AUTO.

•

Appuyez sur la touche AUX-GRAPHES. 7

FST-BM /GM • Appuyez sur la touche START-CYCLE.

TP FMII

− Usinage : •

Après vérification de la simulation graphique, désactivez les touches PROG-TEST.

•

Passez à l’usinage cyclique :

•

Sélectionnez le mode AUTO et patientez pendant sa validation.

•

Donnez une vitesse d’avance à l’aide du potentiomètre.

•

Appuyez sur START CYCLE.

− Profil des pièces usinées : •

Pièce 1 :

Figure 1 : Pièce 1 obtenue après usinage

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et

FST-BM /GM

TP FMII

Tournage à Commande Numérique I.1. But de la manipulation : Le but de cette manipulation est de fabriquer des pièces en tour à commande numérique en utilisant la programmation I.S.O I.2. Modes opératoire :  Monter la pièce brute dans le mandrin,  Mise sous tension de la machine, − Vérifier que le disjoncteur est fermée (maintenir enfoncée le bouton noir). − Mettez l’interrupteur général situé en arrière de la MOCN sur 1. − Relâcher le bouton d’arrêt d’urgence (bouton rouge au dessous et a droite du clavier). •

Appuyer sur la touche ON .

•

Si vous avez la page de visualisation, donc est normale.

•

Si vous avez une alarme procédé de l’annuler en appuyant sur les touches PRGM+RESET du clavier.

 Retour à l’ origine machine, − Appuyez sur la touche page

 (vous aurez tous les coordonnées : absolu, relatif et

machine) •

Si les coordonnées machines sont inférieure a -10, donc est normal.

•

Sinon sélectionnez le mode

JOG puis appuyez sur

déplacement manuel des axes à l’aide de la manivelle − Appuyer sur HOME puis +x +z ;  Mesure de la distance entre l’origine machine et l’origine programme choisit : − Tangenter la surface frontale de la tourelle avec le plan (x,y) de la pièce et notez la distance Z1, la distance X1 donnée par le constructeur.

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-x -z pour effectuer un

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X

Z1 Z X

OM Z

X1

Tourelle Pièce Brute

OP

•

• X1 = 320,391 mm Z1 = 144,814mm

 Détermination des dimensions de l’outil : X

Z 2

Z

OM X 2

L x

L z

OP • •

X2 = 213,755 mm Z2 = 24,463 mm

Donc les dimensions de l’outil est de : • •

Lx =X1-(X2+D) =320,391 – (25,4 + 213,755) = 81,236mm Lz = Z1-Z2 = 114,814 – 24,463 = 120,34 mm

− Appuyer sur MENU OFFSET puis entrer les valeur de Lx et Lz

INSERER

 Programmation On va faire deux opérations,

puis la première du contournage et l’autre ébauche du mot

« FST ». 10

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− Dessin de définition :

Φ=50 R 6 R7 X

Z

5 13 20 31

35 50 56 70 80 10 0

− Programme CNC 1 O123;

avec

N10 G28 U0 W0; N20 G50 X320, 391 Z144, 814; N30 T0101; N40 G96 S100 F0.2 M03; N50 G00 X53 z2; 11

T01 (Lx, Lz)

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N60 G01 X0 Z-2; N70 G00 X80 Z20; N80 M01; N90 T0707; N100 G96 S200 F0.2 M03; N110 G00 X53 Z0; N120 G71 U2 R1; N130 G71 P140 Q250 U0.5 W0.5 F0.2 S200; N140 G01 X0 F0.1 S250; N150 Z0; N160 X11 Z-5; N170 Z-13; N180 G18 G03 X25 Z-20 R7; N190 G01 Z-31; N200 X30 Z-35; N210 Z-50; N220 G18 G03 X42 Z-56 R6; N230 G01 Z-70; N240 X49 Z-80; N250 Z-100; N260 G70 P140 Q250; N270 G00 X80; N280 Z20; N290 M30;  Écrire le programme sur la machine : − Saisir manuel mot par mot : appuyez sur EDIT+PROG

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FST-BM /GM

TP FMII

N.B : S’il vous affiche une ALARM vérifiez est ce qu’il existe un espace mémoire. Si non il faut vider les cases mémoires. Donc pour libérer l’espace mémoire : •

Afficher la liste de tous les programmes PROG

•

Écrire le nom de programme que vous voulez supprimer.

•

Appuyer sur DELETE.

N.B : Pour afficher un programme écrire son nom puis appuyez sur CURSOR  . •

Saisir un mot puis appuyer sur INSERT.

•

Pour finir le bloc appuyer sur E.O.B (end of bloc).

− Chargement du programme a partir d’un fichier « .txt » •

Écrivez le programme dans un fichier texte

•

Connectez l’ordinateur avec la Machine

•

Transférez le programme vers la machine a l’aide du logiciel

•

Sur la machine, appuyez sur INPUT, le programme sera charger.

− Test du programme : Pour vérifier le programme on va faire un test à vide dans les conditions d’utilisation. •

Sélectionnez le mode EDIT et appuyer sur PRGRM

•

Sélectionnez le mode AUTO puis PROG - TEST

•

Sélectionnez AXIS-INHIBT (pour bloquer le déplacement des axes).

•

Vérifiez que le potentiomètre est au maximum.

•

Démarrer le cycle en appuyant sur START CYCLE

− Visualisation du graphe sur l’écran : •

Afficher le contenu du programme courant

•

Se mettre au début du programme

•

Sélectionnez le mode AUTO.

•

Appuyez sur la touche AUX-GRAPHES.

•

Appuyez sur la touche START-CYCLE.

− Usinage : •

Après vérification de la simulation graphique, désactivez les touches AXIS-INHIBT et PROG-TEST.

•

Passez à l’usinage cyclique : 13

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•

TP FMII

Sélectionnez le mode AUTO t patientez pendant sa validat

•

Donnez une vitesse d’avance à l’aide du potentiomètre.

•

Appuyez sur START CYCLE. Figure 3 : profil de la pièce usinée

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