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MDS tamisage I. Introduction : On appelle l'analyse granulométrique du sol, l'analyse consistant à classer les éléments du sol d'après leur grosseur et à déterminer le pourcentage (%) de chaque fonction. Elle s’applique à tous les granulats de dimension nominale inférieure ou égale à 63 mm. Cet essai permet de mesurer le refus de chaque tamis : l’opération est appelée le tamisage à sec. A noter qu'il faut éviter la confusion entre la granulométrie qui s'intéresse à la détermination de la dimension des grains et la granularité qui concerne la distribution dimensionnelle des grains d'un granulat. 2. Le principe de l'essai L'essai consiste à classer les différents grains constituants l'échantillon en utilisant une série de tamis, emboîtés les un sur les autres, dont les dimensions des ouvertures sont décroissantes du haut vers le bas. Le matériau étudié est placé en partie supérieure des tamis et les classements des grains s'obtiennent par vibration de la colonne de tamis. La dimension nominale de tamis est donnée par l’ouverture de la maille, c’està-dire par la grandeur de l’ouverture carrée. Les diamètres de tamis sont repérés par des numéros appelés « Modules ».Les dimensions nominales normalisées des tamis, seuls appareils utilisés actuellement, sont les suivantes : Dimensions nominales des tamis
Il existe cinq classes granulaires principales caractérisées par les dimensions extrêmes d et D des granulats rencontrées (Norme NFP18-101): Les fines Les sables
0/D avec D ≤ 0,08 mm, 0/D avec D ≤ 6,3 mm,
Les gravillons
d/D avec d ≥ 2 mm et D ≤ 31,5 mm,
Les cailloux
d/D avec d ≥ 20 mm et D ≤ 80 mm,
Les graves
d/D avec d ≥ 6,3 mm et D ≤ 80 mm,
3. Matériel utilisé : Des tamis dont les ouvertures carrées, de dimension normalisée, Pour un travail d’essai aux résultats reproductibles, il est conseillé d’utiliser une machine à tamiser électrique qui comprime un mouvement vibratoire horizontal, ainsi que des secousses verticales, à la colonne de tamis.
Tamiseuse électrique
Tamis
On a besoin aussi d’un fond de tamis pour recueillir les éléments fins et couvercle pour éviter la dispersion des poussières. 4. Conduite de l'essai Le matériau sera séché à l’étuve à une température maximale de 103 °C. On emboîte les tamis les uns sur les autres, dans un ordre tel que la progression des ouvertures soit croissante du bas de la colonne vers le haut. En partie inférieure, on dispose un fond étanche qui permettra de récupérer les fillers pour une analyse complémentaire. Un couvercle sera disposé en haut de la colonne afin d’interdire toute perte de matériau pendant le tamisage.
On calcul le pourcentage des refus cumulés par la relation suivante : Pci = (Rci . 100 ) / M Ainsi, le pourcentage des tamisats cumulés peut être calculé comme suit : Tci = 100 - Pci Les résultats sont mentionnés dans le tableau suivant : Pour l’essai de tamisage des granulats d /D = 8/16 : La masse sèche = 1 Kg Ouverture des tamis (mm)
Masse des refus (Kg )
Masse des
Pourcentage
Pourcentage
refus
des refus
des tamisats
cumulés (Kg)
cumulés (%)
cumulés
36.6
63.4
5
0.366
0.366
4
0.090
0.456
45.6
54.4
3.15
0.055
0.511
51.1
48.9
2.15
0.073
0.584
58.4
41.6
2
0.049
0.633
63.3
36.7
1.26
0.096
0.729
72.9
27.1
0.80
0.036
76.5
23.5
0.5
0.039
0.804
80.4
19.6
0.315
0.058
0.862
86.2
13.8
0.2
0.061
0.923
92.3
7.7
0.125
0.041
0.964
96.4
3.6
0.08
0.027
0.991
99.1
0.9
FOND
0.007
0.998
99.8
0.2
0.765
5. Expression des résultats de la courbe granulométrique Les pourcentages des refus cumulés, ou ceux des tamisats cumulés, sont représentés sous la forme d'une courbe granulométrie (voir la feuille d’essai ) en portant les ouvertures des tamis en abscisse, et les pourcentages sont ordonnés, sur une échelle arithmétique.
Après la projection de 10% de tamisant cumulé sur la courbe puis sa projection sur l’axe des diamètres des tamis, on a D10 = 0.265 mm la projection de 30% de tamisant cumulé sur la courbe puis sa projection sur l’axe des diamètres des tamis, on a D30 = 1.5 mm la projection de 60% de tamisant cumulé sur la courbe puis sa projection sur l’axe des diamètres des tamis, on a D60 = 4.6 mm le coefficient d’uniformité : cu = D60 / D10 cu = 4.6 / 0.265 cu = 17.358 le facteur de courbure: cc = ( D30)2 / ( D10 x D60) cc = 1.845
interprétation : d50 >80 µm donc c’est un sol grenus. la majorité est inférieur à2mm donc nous sommes dans les sables Les éléments inférieur < 80µm sont égales 0.9% ,donc on a soit (sb) ou (sm) on a aussi Donc
cu=17.358
,cu > 6, et
cc=1.845
c à d 1< cc < 3
:Dans LCPC on a Sb (sable propre bien gradué Et dans USCS on a Sw
conclusion : A partir de ce TP, on a essayé d’identifier les composantes d’un sol fin à partir des diamètres des grains de sol (particules). En générale c’est un sol grenus dans la proportion du sable gros est la plus grande. On a Pourcentage des tamisats cumulés diminue le calibre des mailles diminue Si on a Pourcentage des refus cumulés (%) augmente le calibre des mailles diminue Après le calcul la somme de touts les refus partielles qu’on a , on a trouvé 0.998 au lieu de 1 Kg Cela est dû à l’échappement de la poussière pendant la manipulation ainsi que les résidus des graines sur les mailles de tamis. on a appris comment calculer le pourcentage des tamisants ainsi que la proportion des grains de différentes tailles