Rapport de Stage TORNEUR 222 [PDF]

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Rapport de stage

RAPPORT DE STAGE

Réalisée par : ahmed ben tayb Lieu de stage : (garage

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Dédicace Avec grand amour que je dédie ce rapport Aux gens qui ont marqué ma vie pendant mes études. Mes parents : exemple de sacrifice et soutien Mes professeurs : leurs aide et sens de responsabilité Mes amis : amitié et respect Personnel du garage

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Remerciement Avant d’entamer la rédaction de ce rapport, je tiens à présenter mes sincères remerciements à tous mes formateurs de qui m’ont formé, encadré, conseillé et initié à la vie professionnelle. Je remercie ………. le chef de garage. et Les Mécaniciens de garage. Enfin, je tiens à remercier tout le personnel du «garage » qui a participé De prés ou de loin à la réalisation de cet humble travail

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Introduction Le stage est un test qui donne au stagiaire l’occasion de mettre en pratique ses acquises théoriques et avoir un contact direct avec la vie professionnelle qui demande plus de maîtrises de techniques et de la pratiques. Grâces à ces qualités la personne stagiaire peut réussir à confronter le nouveau monde du travail et le milieu actif de l’entreprise.

C’est la raison pour laquelle le stage reste la seule occasion pour sortir de la théorie acquise durant la période de formation et s’intégrer dans le domaine du travail afin d’entreprendre sa carrière professionnelle, approfondir ses connaissances et améliorer la qualité de la formation dispensée par l’établissement.

Dans ce sens, le stage que j’ai effectué au sein de société Super Cérame m’a permis d’approfondir et développer mes connaissances et en plus j’ai eu un grand plaisir de travailler au sein d’une équipe performante et ambitieuse.

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Travaux effectues : Tourneur

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Le tourneur-fraiseur est employé dans un atelier ou une usine de fabrication industrielle. Il travaille le plus souvent debout, devant la machine. Autrefois manuelles, les machines à commandes numériques sont désormais les plus courantes, mais un ouvrier qualifié doit savoir manier les deux, car les petits ateliers ou certaines PME-PMI sont encore équipés de machines conventionnelles. Son but : programmer la machine et en surveiller le bon fonctionnement.  • Il reçoit un plan de fabrication, le déchiffre et analyse les pièces qu’il doit usiner.  • Il configure le programme, choisit les outils de coupe.  • Il planifie le montage des différentes pièces et règle la machine en fonction.  • Pendant que la machine tourne, il veille à ce que tout fonctionne normalement, prévient les malfaçons.  • Une fois le cycle terminé, le tourneur-fraiseur s’assure de la conformité et qualité des pièces et vérifie qu’elles ont été fabriquées dans la quantité voulue.  • Il remplit également des fiches renseignant sur les caractéristiques des pièces et leur mode de fabrication, pour la traçabilité du produit fini.  • Les pièces réalisées peuvent être uniques, fabriquées en petite série ou en grand nombre, grâce aux différentes possibilités de programmation. Elles serviront à la construction d’hélicoptères, de Page 6

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bateaux, de machines électroniques... Le tour crée généralement des pièces cylindriques, et la fraiseuse des pièces à angles, percées ou rainurées. Elles sont le plus souvent en métal, mais le tourneurfraiseur peut aussi travailler le plastique ou des matériaux composites.  • Dans les usines les plus modernes, les machines sont désormais reliées en réseau. Le tourneur-fraiseur les programme alors à partir d’un ordinateur central, grâce à la FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur).  • L’ouvrier doit aussi assurer la maintenance des machines(entretien préventif et petites réparations simples).  Le métier nécessite le port de casque anti-bruit et de lunettes de protection. Si l’entreprise dans laquelle il est embauché fait aussi de la maintenance, il devra parfois travailler le week-end ou les jours fériés. Dans les usines où les machines tournent constamment, il travaille par sessions de huit heures, le matin ou l’après-midi, mais aussi de nuit.

Tourneur fraiseur : carrière / possibilité d’évolution : Le métier est accessible aux diplômés à partir du CAP (formation de deux ans après la troisième). Le salaire évolue assez rapidement. Avec quelques années d’expérience, il est possible de devenir technicien (il existe plusieurs champs d’expertise : technicien programmateur régleur, technicien méthode, contrôleur qualité...). Les plus motivés pourront aussi encadrer une équipe d’ouvriers qualifiés en tant que chefs d’équipe. 

Devenir Tourneur fraiseur : formation nécessaire Pour devenir tourneur-fraiseur, vous pouvez préparer, en sortant du collège, un CAP Métiers de la production mécanique informatisée. Cependant si vous souhaitez optimiser vos chances d’évolution, il est Page 7

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recommandé de préparer une formation plus longue et plus pointue. Vous pouvez par exemple passer un bac professionnel technicien d’usinage, pilotage de système de production automatisée, technicien outilleur... Pour une qualification plus élevée encore, vous aurez la possibilité de poursuivre après le bac avec un BTS en conception de produits industriels. Au programme de ces formations : beaucoup de pratique, mais aussi des cours théoriques en trigonométrie et dessin industriel.  Enfin, il est possible aux travailleurs expérimentés d’accéder au diplôme par Validation des Acquis de l’Expérience, en passant la Certification Tourneur industriel.

Situation du métier / contexte pour devenir Tourneur fraiseur Les ouvriers qualifiés sont très recherchés : les industries de l’armement, de la métallurgie, de l’aéronautique ou de l’automobile embauchent régulièrement. Par ailleurs, le métier évolue rapidement grâce aux améliorations techniques : on voit aujourd’hui apparaitre de nouvelles générations de machines « à commande intuitive », plus performantes et précises, et qui permettent de lancer des simulations avant la réalisation de la pièce. 

Le tourneur est un ouvrier ou un artisan qui usine et produit des pièces par enlèvement de matières jusqu’à l’obtention de formes et dimensions définies, au moyen d’outils de coupe, un tour ou une fraiseuse. Sur un tour, c’est l’outil qui se déplace sur la pièce, alors que sur une fraiseuse, c’est l’inverse. Conformément aux plans et dossier technique des pièces à fabriquer, le tourneur règle son tour, veille sur la machine puis contrôle les pièces Page 8

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usinées. Le travail peut durer jusqu’à plusieurs heures pour une seule pièce. Le tourneur réalise des filetages, alésages, des pièces cylindriques, coniques ou prismatiques (sur une fraiseuse). Même si certains petits ateliers opèrent encore sur des machines manuelles, le tourneur travaille surtout sur des machines automatisées à commandes numériques ou des centres d’usinage. Le tourneur surveille alors plusieurs machines travaillant en réseau, dont il assure la maintenance. Le tourneur sur bois façonne sur un tour des objets en bois aux formes arrondies (pieds de meubles, rampes, jouets, bobines, objets décoratifs, etc.).

 

SES PRINCIPALES ACTIVITÉS ? En premier lieu, le tourneur vérifie les machines (tour ou fraiseuse) et étudie les plans des pièces à  fabriquer. Après quoi, il procède aux étapes suivantes :   Pré-programmation des machines : réglage des outils de coupe et des paramètres d’usinage (lubrification, vitesse, avance, passe, nombre de pièces, etc.). 

Réception des pièces brutes ; placement des pièces sur une palette et fixation sur la machine.



Mise en marche des machines ; surveillance de l’usinage et de la précision.



Contrôle des pièces usinées.



Renseignement des documents de suivi de production.



Maintenance préventive des équipements.

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SES COMPÉTENCES ET QUALITÉS ? Spécialiste des tours et fraiseuses (conventionnelles, à commandes numériques, semi-automatiques), le tourneur doit également faire preuve des compétences suivantes :  Connaissance des propriétés des matériaux à usiner (métaux, bois).  

Utilisation de logiciels de fabrication assistée par ordinateur (FAO).



Maniement d’outils tels que : abaques, appareils de métrologie, instruments de mesure tridimensionnelle.



Lecture de plan.



Connaissance des règles de sécurité.



Maîtrise des normes qualité. Précis et méthodique, le tourneur est également apte à effectuer des calculs, à visualiser des volumes dans l’espace et à répondre aux objectifs de production. Il ne redoute pas les tâches répétitives et le travail en station debout prolongée, souvent posté.  

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Conclusion A la clôture de ce modeste travail, j’approuve que le stage soit la meilleure méthode qui permet aux stagiaires de rapprocher toute théorie et pratique acquises avec le travail réel dans le garage . La période que j’ai passé à garage SBATA

m’a permis

de découvrir le monde professionnel et approfondir mes connaissances en ce qui concerne la pratique, et aussi savoir que la vie professionnelle est tout à fait différente de celle des études, et que chaque formation à besoin d’une pratique pour pouvoir bien la maîtriser.

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Finalement, je renouvelle ma profonde reconnaissance pour tous ceux qui m’ont aide à réaliser ce travail.

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