PFE: Conception Et Réalisation Dun Malaxeur de Ciment-Sable Pour Laboratoire 5kg Max [PDF]

Zitiervorschau

DIPLOME UNIVERSITAIRE DE TECHNOLOGIE

RAPPORT Projet de fin d’études

CONCEPTION ET REALISATION DE PROTOTYPE D'UN MALAXEUR DE CIMENT-SABLE POUR LABORATOIRE 5KG MAX Le 21 avril 2022

Réalisé par :

Jury :

- EL-MCHICHI YOUSSEF - AABBAZ ABDERRAZZAQ - AMRANI MOAD

- TIZLIOUINE ABDESLAM : ENCADRANT - BOUAZIZ ABDELHAQ : RAPPORTEUR - MHIOUL HASSAN : MEMBRE

Année universitaire 2021-2022

PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Remerciements

Avant d’entamer la rédaction de ce rapport, nous tenons à présenter nos sincères remerciements à tous nos professeurs de l’école Supérieure de Technologie de Casablanca qui nous ont formé, encadré, conseillé à la vie professionnelle.

Nos remerciements vont plus particulièrement à notre encadrant Mr TIZLIOUINE ABDESLAM qui nous a encadré et conseillé durant ce projet de fin d’études.

Nous tenons également à remercier, toute l’équipe pédagogique de l’école Supérieure de Technologie Casablanca ainsi que le staff intervenant dans la pédagogie et service dans ce département et cet établissement.

PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Sommaire Introduction Générale ........................................................................................ Page 1 Chapitre 1 : Généralité sur le Système malaxeur à mortier ............................Page 2 1.1. 1.2. 1.3. 1.4.

Introduction .......................................................................................... Page 3 Définition ............................................................................................... Page 3 Les différents types de malaxeurs industriels ....................................... Page 4 Conclusion ............................................................................................. Page 9

Chapitre 2 : Analyse Fonctionnelle .................................................................. Page 10 2.1.

2.2.

Introduction .......................................................................................... Page 11 Problématique .......................................................................................Page 11

2.3.

Cahier des charges. .............................................................................. Page 11

2.4.

Analyse fonctionnelle de la machine .................................................... page 11

2.5.

Détermination du besoin....................................................................... Page 12

2.6.

Analyses fonctionnelles du besoin… ................................................... Page 12

2.7.

Diagramme Pieuvre .............................................................................. Page 13 Analyses fonctionnelles techniques… ................................................... page 14

2.8.

2.9. Diagramme FAST ................................................................................. Page 14 2.10. Conclusion ............................................................................................. Page 16 Chapitre 3 : Conception et Dimensionnement de malaxeur à mortier.......... page 17 3.1. Introduction ........................................................................................... Page 18 3.2. Vue générale de la conception… ........................................................... Page 18 3.3. Les types de mortier…........................................................................... Page 18 3.4. Architecture de malaxeur à mortier ....................................................... Page 19 3.5. Choix du moteur ................................................................................... Page 24 3.6. Système de réduction… .........................................................................Page 27 3.7. Dimensionnement de l’arbre ................................................................. Page 28 3.8. Assemblage de l’axe d’outil avec l’arbre de moteur ............................ Page 24 3.9. Table Support de la machine malaxeur à mortier ....................................Page 31

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3.10.

Conclusion… ........................................................................................ Page31

Chapitre 4 : Etude de Fabrication et de Réalisation ...................................... Page 32 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5.

Introduction ........................................................................................... Page 33 Etude de réalisation ............................................................................... Page 33 Etude de fabrication .............................................................................. Page 34 La sécurité dans l’atelier ....................................................................... Page 39 Conclusion ............................................................................................. Page 39

Chapitre 5 : Etude économique… .................................................................... Page 40 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7.

Introduction ........................................................................................... Page 41 Estimation du coût du projet................................................................... Page 41 Les composants valables commercialement ........................................... Page 41 Le cout de la matière première .............................................................. Page 42 Découpage ............................................................................................. Page 43 Usinage et soudage ................................................................................ Page 43 Conclusion .............................................................................................. Page 43

Conclusion Générale.......................................................................................... Page 44 BIBLIOGRAPHIE ............................................................................................ Page 45

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Liste des figures Figure 1 :

Evolution de système mélangeur ..................................................... Page 3

Figure 2 :

Malaxeur Planétaire et mouvement de mélange pour le malaxage en

spirale...................................................................................................................... Page 4 Figure 3 :

Malaxeur À Axe Vertical .................................................................. Page 5

Figure 4 :

Malaxeurs à deux arbres et le principe de fonctionnement ............... Page 6

Figure 5 :

Malaxeur à cuve annulaire… ............................................................Page 7

Figure 6 :

malaxeur à bétonnière .......................................................................Page 8

Figure 7 :

Malaxeur à mortier............................................................................ Page 9

Figure 8 :

Diagramme Bête à corne… ............................................................ Page 12

Figure 9 :

Diagramme Pieuvre ....................................................................... Page 13

Figure 10 :

Diagramme SADT ......................................................................... Page 15

Figure 11 :

Diagramme FAST ...........................................................................Page 16

Figure 12 :

Architecture de malaxeur a axe verticale........................................ Page 19

Figure 13 :

cuve annulaire… ............................................................................ Page 19

Figure 14 :

cuve ronde à fond…........................................................................ Page 19

Figure 15 :

mode de fabrication de virole de la cuve. ...................................... Page 21

Figure 16 :

mode de fabrication du fond de la cuve. ........................................ Page 22

Figure 17 :

dessin d’outil à fabriquer ............................................................... Page 23

Figure 18 :

dessin d’outil à fabriquer pour simulation ..................................... Page 24

Figure 19 :

test expérimental ............................................................................ Page 25

Figure 20 :

Moteur variateur électrique ............................................................. Page 26

Figure 21 :

schéma représente liaison entre moteur et outil de malaxage ......... Page 27

PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Figure 22 :

réducteur électrique ........................................................................ Page 27

Figure 23 :

liaison par clavette ......................................................................... Page 29

Figure 24 :

liaison par goupille ......................................................................... Page 29

Figure 25 :

liaison par accouplement ................................................................ Page 29

Figure 26 :

solution liaison par goupille choisie… .......................................... Page 30

Figure 27 :

dessin de la table de malaxeur ...................................................... Page 31

Figure 28 :

Cintreuse ........................................................................................ Page 36

Figure 29 :

la cuve… ........................................................................................ Page 36

Figure 30 :

chariot de déplacement ................................................................. Page 36

Figure 31 :

dessin de l’outil ............................................................................. Page 37

Figure 32 :

dessin d’arbre de moteur ............................................................... Page 38

Figure 33 :

dessin de bride de fixation de moteur .......................................... Page 38

Liste des Tableaux Tableau 1 : Tableau des FP et FC .........................................................................Page 14 Tableau 2 : Les opérations d’usinage ...................................................................Page 35

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Introduction Générale Pour plusieurs entreprises qui opèrent dans le domaine de la construction civile, on a besoin d’un mélange de béton de bonne qualité, pour cela il faut avoir un malaxeur de laboratoire pour simuler des expériences. Dans ce cadre, notre encadrant nous a chargé de ce projet de fin d'études, par un cahier de charge, qui consiste à réaliser un malaxeur de béton qui pourrait mélanger du sable et du ciment afin de conserver un bon mélange de mortier. Cette machine est facile à utiliser et nécessite une seule personne ; ce qui est très utile pour augmenter la cadence et minimiser le coût de production. Pour arriver à cette fin de fabrication pour cette machine et la faire fonctionner avec ces options automatisées, nous avons fait une étude du marché, un business plan et une conception avec des calculs de dimensionnement. Ceci est détaillé dans notre rapport organisé en cinq chapitres. Dans le premier et le deuxième chapitre nous avons fait une présentation générale sur le système malaxeur et son analyse fonctionnelle, après le choix de solution et l’étude technique dans le troisième chapitre ainsi qu’une étude de fabrication et de réalisation de cette machine dans le quatrième chapitre et nous finissons par une étude économique dans le dernier chapitre

1 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Chapitre 1 : Généralité sur le Système malaxeur à mortier

2 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Chapitre 1 : Généralité sur le Système malaxeur à mortier 1.1.

Introduction

Dans ce chapitre nous allons présenter les différents types des malaxeurs qui se trouvent dans l’industrie. 1.2.

Définition

Le mélangeur est un système mécanique qui permet d’agir sur plusieurs espèces chimiques, qui peuvent être sous différents états et phases (solide, liquide, gazeux), pour créer une phase unique. Le mélangeur crée deux actions distinctes : Une action de pompage pour assurer un mélange global à grande échelle (macro-mélange) et une action de turbulence ou de cisaillement pour assurer un mélange local à petite échelle (micro-mélange). L’évolution de systèmes malaxeurs dans l’histoire n’a pas eu des grands changements de point de vue principe puisque toujours on a la nécessité d’une cuve et d’un organe qui agit sur le mélange. Mais l’évolution est flagrante dans ce qui concerne le système d’agitation. Dans l’antiquité, l’utilisateur agit directement sur l’organe qui fait le mélange puis après l’apparition de systèmes de transmission de mouvement. Le rôle attribué à l’utilisateur devient de plus en plus facile en se limitant à la supervision du processus après l’apparition des motorisations.

Figure 1 : Evolution de système malaxeur

3 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

1.3.

Les différents types de malaxeurs industriels

•

Malaxeur Planétaire ou Malaxeur Pan [1]

Le malaxeur planétaire est constitué d’une structure externe en acier revêtue à l’intérieur de pièces remplaçables en acier résistant à l’usure. Le mélange du produit s’effectue de pales en acier trempé. Le mouvement des axes est assuré par un moteur électrique associé à un réducteur et diviseur de couple qui agit sur les bras mélangeurs. L’homogénéité du mélange est assurée par une cuve de grand diamètre pour avoir une couche de mélange inférieure et donc plus facile à manipuler. La remarquable simplicité d’exécution du réducteur secondaire associée à l’utilisation d’un réducteur primaire commercial permet des opérations d’entretien rapides et une très grande fiabilité de fonctionnement. Ses avantages : 1.

Installation facile

2.

Coûts d’entretien réduits

3

Couvercle avec porte d’inspection et filet de sécurité

Figure 2 : Malaxeur Planétaire et mouvement de mélange pour le malaxage en spirale 4 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

• Malaxeur À Axe Vertical [2] Il est utilisé pour la production de béton prêt à l’emploi et des mortiers, contenant un pourcentage élevé de succès. Ils se caractérisent comme étant des malaxeurs robustes avec un taux de durabilité élevé, ils incorporent des matériaux facilement remplaçables qui augmentent leur durée de vie utile, se caractérisent par des interventions de la maintenance rapides et faciles, et présentent une haute performance. Le malaxage se fait grâce à un ensemble de 3 pâles réglables dont l’action est répartie dans différents secteurs de la cuve. Les caractéristiques techniques du système : ❖ Facile d'entretien ❖ Cuve renforcée avec tôle de 4 mm ❖ Il peut être acheté avec ou sans pieds réglables en hauteur ❖ Système de dosage de l'eau (option) ❖ Lubrification avec huile synthétique

Figure 3 : Malaxeur À Axe Vertical 5 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

•

Malaxeur horizontal à deux arbres [3]

Le malaxeur à deux arbres horizontaux est plus particulièrement utilisé dans les centrales à béton pour fournir le béton dans les grands travaux comme la construction des ponts, les barrages…. Son fonctionnement d’une manière qu’Il crée des mouvements circulaires tridimensionnels de l'ensemble des produits à mélanger. Permettant une meilleure homogénéité du mélange de béton. Ce mouvement de malaxage peut produire une grande variété de consistances de béton. Il a un temps de malaxage très court par rapport aux autres malaxeurs. Il est facilement démontable et haute pression. Il produit toutes types de mélanges et nécessite très peut entretiens il propose une large gamme de solutions performantes pour répondre à tous les besoins concrets des clients. Les deux arbres de mélangeur montés horizontalement et sont le type de mélangeur idéal en termes de temps de mélange du béton et de qualité. Il est préféré par les entreprises qui souhaitent une capacité moyenne et élevée. Ses avantages : 1. 2. 3. 4.

Système de lubrification automatique Lourd et robuste Une grande capacité de production Plaques d'usure moulées en alliage NI-HARD (bien connu pour sa résistance à l'abrasion)

Figure 4 : Malaxeurs à deux arbres et le principe de fonctionnement

6 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

• Malaxeur à cuve annulaire [4] Les malaxeurs à cuve annulaire maîtrisent une homogénéisation de la matière, même avec des temps de malaxage courts. Ils sont ainsi adaptés pour les bétons haute performance et les bétons spéciaux. Les malaxeurs à cuve annulaire peuvent mélanger du béton sec, du béton plastique, du béton d’agrégats légers et des mortiers divers. Ils ont une longue durée de vie grâce aux corps robustes. Les Avantages des malaxeurs à cuve annulaire : 1. Fonctionnement stable et faible consommation d’énergie 2. Structure compacte et transmission fiable 3. Haute productivité et entretien facile 4. Haute résistance aux conditions difficiles

Figure 5 : Malaxeur a cuve annulaire.

• Malaxeur à bétonnière [5] Le malaxage s'effectue dans une cuve cylindrique installée horizontalement, où les palettes tournent sur un arbre horizontal. Le remplissage est continu à une extrémité du cylindre et le mélange sort de l'autre côté. La masse de béton est de composition 7 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

constante réglée au préalable. Le rendement est important car il n'y a pas de pertes de temps. • La structure générale d’un malaxeur à bétonnière : D’une façon générale le mélangeur à bétonnière se compose de : ▪ Une cuve basculante grâce à un volant de manœuvre ▪ Un moteur thermique ou électrique ▪ Un châssis muni de roues Ses avantages : • • • •

Moins onéreux et plus maniable Très peu d’entretien Démarrage instantané (même à froid) Idéale pour des petits travaux Ses inconvénients :

• Plus petites capacités que les bétonnières thermiques : ne conviennent pas pour de très gros chantiers • La présence d’un réseau électrique à proximité (ou d’un groupe électrogène) est indispensable

Figure 6 : Malaxeur à bétonnière 8 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

•

Malaxeur a mortier pour laboratoire [6]

Définition du système : Notre cahier des charges est concentré sur le malaxeur à mortier pour laboratoire qui est généralement pour but d’effectuer des essais et des expériences dans les laboratoires Son fonctionnement technique basé sur l’existence d’un moteur électrique, relié avec l'engrenage réducteur qui est lié à l’aide d’un système de transmission avec un outil de malaxage. Le moteur est alimenté en énergie électrique qui permet de générer un mouvement de rotation mécanique pour guider le mobile d’agitation (outil de malaxage) en mouvement rotatif afin de malaxer le mélange existant dans une cuve bien dimensionné pour faciliter le malaxage.

Figure 7 : Malaxeur a mortier.

5.8.

Conclusion

Dans ce chapitre on a vu les différents types des malaxeurs qui se trouvent dans l’industrie dans le chapitre suivant on va attaquer une étude fonctionnelle des malaxeurs. 9 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Chapitre 2 : Analyse Fonctionnelle

10 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Chapitre 2 : Analyse Fonctionnelle 2.1.

Introduction

Avant de se lancer dans la conception on est obligé à rechercher et à caractériser les fonctions offertes pour satisfaire les besoins de l’utilisateur c'est pourquoi au niveau de ce chapitre nous allons faire une analyse fonctionnelle à travers des diagrammes suivants : bête à corne, diagramme de pieuvre, diagramme SADT et diagramme de FAST.

2.2.

Problématique

Pour avoir un malaxeur à mortier adéquat qui permet de répondre au cahier des charges et l’installer facilement dans laboratoire de l’Ecole Supérieure de Technologie afin d’obtenir un mélange de mortier pour simuler des expériences. Ce système est présenté dans le marché avec plusieurs choix de conception mais avec un coût est très élevé, pour cela notre encadrent nous a chargé de réaliser un prototype ici dans l’atelier de l’école avec le minimum possible coût à condition que le malaxeur sera capable de satisfaire ce besoin.

2.3.

Cahier des charges

Le travail demandé c’est la conception et la réalisation d’un malaxeur à mortier de laboratoire qui peut mélanger de ciment et de sable d’une capacité de mélange de 5 kg

2.4.

Analyse fonctionnelle de la machine

L’analyse fonctionnelle permet de traduire le besoin en termes des services attendus et en termes des solutions adéquates pour servir ce besoin. Le démarche d’analyse va être en deux temps. • L’analyse fonctionnelle externe ou on va chercher le besoin et le verbaliser. • L’analyse fonctionnelle interne dirigée vers comment on va satisfaire ce besoin à travers des solutions techniques.

11 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

2.5.

Détermination du besoin

Il s’agit d’exprimer, avec précision, les buts et les limites de l’étude du système en se posant les 3 questions suivantes : -A qui rend-t-il ce service ? -Sur quoi agit-t-il ? -Dans quel but ?

Figure 8 : Diagramme bête à corne

2.6.

Analyses fonctionnelles du besoin

L’analyse fonctionnelle du besoin va nous permettre de traduire le besoin par des fonctions à réaliser (fonctions services).

12 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

2.7.

Détermination des éléments du milieu extérieur

Le diagramme pieuvre nous permet d’illustrer les déférents éléments du milieu extérieur ainsi que les fonctions principale (FP) et les fonctions contraintes (FC) de notre système.

Figure 9 : Diagramme Pieuvre

Apres l’identification des éléments du milieu extérieur et relier tous les fonctions services on va ensuite déterminer les fonctions principales et les fonctions contraintes. • Les fonctions principales : Ce sont les fonctions pour lesquelles le produit est élaboré, en fait celles qui pourraient répondre aux exigences de l’utilisateur. • Les fonctions contraintes : Elles sont un lien entre la machine et les éléments extérieurs.

13 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Dans le Tableau suivant on a classe les fonctions principales et les fonctions contraintes avec leur description.

FONTION

DESCRIPTION

FP 1 Permet à l’utilisateur d’obtenir un mélange du béton prêt à l’emploi. FC 1

Doit être stable.

FC 2

S’adapter aux sources d’énergies disponibles.

FC 3

Être facile à maintenir.

FC 4

Assurer la sécurité de l’opérateur.

FC 5

Avoir un coût réduit.

Tableau 1 : Tableau des FP et FC

2.8.

Analyses fonctionnelles techniques

Dans cette partie on va faire la transmission entre l’analyse fonctionnelle du besoin qu’on a fait et les solutions technologiques. Pour mener cette analyse on aura besoin de deux outils le diagramme SADT et le diagramme FAST.

2.9.

Diagramme SADT

La méthode SADT est une méthode d’analyse par niveau successif d’approche descriptive d’un ensemble quel qu’il soit. 14 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Figure 10 : Diagramme SADT

2.10. Détermination des fonctions techniques On a pu déterminer les fonctions techniques à partir des fonctions de services. Le diagramme FAST dans la page suivante illustre les fonctions techniques et les solutions.

15 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Figure 11 : Diagramme FAST

16 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

2.11. Conclusion Tous au long de ce chapitre nous avons identifié et caractérisé les fonctions de notre projet et d’après ces fonctions, ce projet doit être stable pour éviter la vibration de la machine au cours de l’utilisation, aussi doit être facile à maintenir s’il est tombé en panne aussi pour la sécurité on doit faire un couvercle de protection et un bouton d’urgence pour assurer la sécurité de l’utilisateur, et le coût ne doit pas être élevé.

17 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Chapitre 3 : Conception et Dimensionnement de malaxeur à Mortier

18 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Chapitre3 : conception de malaxeur à mortier. 3.1

Introduction

Parvenus à ce point de notre étude, on a pu identifier tous les éléments et les composants nécessaires pour le système, maintenant il est possible d’avancer dans notre projet et entamer la conception et la modélisation de ces éléments. Dans ce chapitre nous allons attaquer la conception de la machine malaxeur à mortier en passant par des calculs et dimensionnement, afin de bien choisir les éléments nécessaires pour la réalisation de malaxeur à mortier de laboratoire.

3.2

Vue générale de la conception

Une conception pour résoudre le problème a été généré. Malaxeur à mortier, contenant de plusieurs pièces, telles que : cuve fixe, outil de malaxage tournant, moteur électrique, systèmes de fixation et d’assemblage et un support.

3.3

Les types de mortier

Le mortier est un liant, qui ne contient que du ciment, du sable et de l’eau, par contre Le béton est un élément de structure formé par le mélange de ciment, de sable et de gravier (lisse ou concassé) et d’eau, que l’on dose selon le type de travaux à effectuer. On distingue divers types de mortier dont l’usage est différent : • Le mortier « maigre » (un volume de ciment pour trois volumes de ciment) est utilisé pour la pose d’agglo ; • Le mortier « moyen » (un volume de ciment pour deux volumes de sable) est utilisé pour la pose de dalles ou pour réaliser des enduits et des joints ; • Le mortier « gras » (un volume de ciment et un volume de sable) est utilisé pour réaliser des enduits étanches.

19 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

3.4

Architecture de malaxeur à mortier

Pour notre étude de conception d’un malaxeur à mortier et en se référant à l’exigence de qualité du mélange, notre choix est fixé sur les mélangeurs verticaux vue leurs efficacité en malaxage. • Le malaxeur à axe verticale Concernant ce type de malaxeur l’opération de malaxage se fait à l’aide d’un outil tournant et une cuve qui reste fixe. L’architecture de malaxeur à mortier est représentée par le schéma en dessous :

Figure 12 : Architecture de malaxeur a axe verticale

3.4.1

La cuve

La cuve est un système destiné à contenir les composants à mélanger. On trouve une multitude d’architecture selon la forme, la disposition et la capacité de l’installation.

Figure 13 : Cuve annulaire Figure 14 : Cuve ronde à fond PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

20

Notre choix a concentré sur une cuve ronde car les cuves rondes sont les plus utilisées par rapport à les autres pour une question de faciliter le mélange, car ils ont une géométrie convenable pour les différents outils disponibles au marché et donc assurer au client : ✓ Bonne qualité de mélange. ✓ Mélange rapide.

3.4.2 Choix du matériau du cuve et mode de fabrication •

Choix du matériau de la cuve :

La cuve est sollicitée à plusieurs facteurs influant directement sur le choix du matériau ✓ Il existe deux matériaux pour fabriquer la cuve : Matériau plastique. Acier inoxydable.

Le matériau convenable est cuve ronde en acier inoxydable, car le matériau plastique d’un côté est couteux mais en raison de la température, et aussi les frottements vont fragiliser l’état de surface, pour cela l’acier inoxydable reste le plus adéquat.

X6 Cr Ni Mo Ti 17-12 : acier inoxydable austénitique durcis par écrouissage (procédés de laminage) fortement alliée, de 0.06% de carbone et 17% de chrome,12% de nickel et des traces de molybdène et de titane ayant les caractéristiques Suivantes : Re : 27 daN/mm

2

Rr : 73 daN/mm2 A% : 30% K : 60 KV

Ses propriétés

➢ La résistance à les frottements. ➢ La résistance à la corrosion en milieu humide. ➢ Une durée de vie importante.

21 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

• Mode de fabrication de la virole de la cuve : La fabrication d’une virole pour la réalisation d’une cuve suit un process particulier comportant plusieurs étapes : 1. Découpe d’une tôle de virole à partir d’une tôle en acier inoxydable. 2. Raboutage éventuel : Si la virole doit être constituée en plusieurs panneaux, les panneaux sont soudés les uns aux autres suivant un procédé de soudage automatique (banc de soudure) à plat avant roulage. 3. Roulage de la virole : la virole est passée dans une machine spéciale appelée rouleau. Toute la virole se trouve alors cintrée suivant le rayon correspondant exceptées pour les 4. Extrémités des viroles qui ne peuvent être cintrées dès lors qu’a longueur est trop petite pour être en contact avec les 2 rouleaux inférieurs. 5. Soudure de la virole : on parle de soudure de bouclage ou bien aussi de soudure longitudinale. Cette opération est faite suivant le procédé automatique plasma TIG au banc de soudage. 6. Gabarisation : de la virole après soudure il est alors possible de repasser la virole au rouleau pour reprendre le galbe des extrémités. La virole se trouve alors cylindrique.

Figure 15 : Mode de fabrication de virole de la cuve 22 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

• Mode de fabrication du fond de la cuve : Les étapes de fabrication des fonds du cuve : 1. Découpe des disques : chaque fond est fabriqué à partir d’un disque. 2. Raboutage / soudage des disques si nécessaires : dans le cadre de fonds soudés, les parties du disque sont raboutées ensemble pour faire le flanc qui sera formé. 3. Contrôles destructifs ou non destructifs : la fabrication de fonds entrant dans la composition d’une cuve suivant ou respectant un code de construction nécessite la réalisation de contrôles sur la soudure (test d’étanchéité, ressuage) 4. Formage : les étapes de formage dépendent de la gamme de fabrication du fond 5. Polissage : le polissage automatique des fonds en intérieur ou en extérieur suivant les exigences

Figure 16 : Mode de fabrication du fond de la cuve

23 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

3.4.2

Mobile d’agitation

Le mobile d’agitation pour les malaxeurs à mortier de laboratoire a un rôle très essentiel, qui permet d’avoir un mélange rapide et bonne qualité pour cela il faut bien choisir une forme adéquate. Lors de la conception et la fabrication d’outil de malaxage, on a affronté un petit problème, c’est que pour avoir un outil de forme bien dimensionné ainsi que très fiable et exige un minimum de couple et puissance pour leur fonctionnement, sa fabrication exige aussi un procédé très important qu’est le moulage et cout très cher. Malheureusement ce type de procédé n’existe pas dans l’atelier de l’école pour cela on était obligé de concevoir un outil de forme simple et réalisable à condition de satisfaire le besoin et respecter le cahier des charges. Pour les dimensions et la forme final voir le dessin dans les annexes.

Figure 17 : dessin d’outil à fabriquer

24 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

3.5

Choix du moteur électrique

Afin de savoir le couple nécessaire pour faire fonctionner l’outil de malaxage pour avoir un bon choix de moteur, on a décidé de faire un test expérimental qui représente l’utilisation d’un outil de forme plein soudé et centré sur lui une barre métallique de longueur 64 mm et faire balayer un mélange de mortier manuellement avec l’existence d’un instrument de mesure placé à l’extrémité de la barre qui va nous permet de mesurer le couple maximal de fonctionnement d’outil dans deux cas différentes.

Figure 18 : Dessin d’outil à fabriquer pour simulation

À l’aide d’un test expérimental de plusieurs étapes : •

Etape 1 :

préparer un mélange de ciment et sable (5 kg)

• Etape 2 : poser le mélange dans la cuve • Etape 3 : placer l´outil de malaxage soudé et centré sur lui une barre métallique de longueur 64 mm • Etape 4 : placer un instrument de mesure à l´extrémité de la barre et fait balayer manuellement • Etape 5 : mesurer le couple maximal de fonctionnement 25 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Cas d’un mélange (ciment et sable) avec l’eau Grâce à cette expérience décrit sur la figure au-dessous on a obtenu que le couple de fonctionnement est : • Calcul de couple : Couple = Force *Distance Avec la force F=20N et la distance D=0.32m A.N:

C=20*0.32 C = 6.4 N.m

Avec la vitesse de rotation d’outil (N) se diffère de 62 à 125 tr/min D’où la vitesse angulaire (ω)= (2π*N) /60

avec N =70 tr/ min

= 7.33 rad/s • Calcul de puissance :

A.N:

Puissance=couple * Vitesse angulaire P=C*ω P = 6.4 * 7.33 P=46, 92 Watt

On multiplie la puissance trouvée avec un coefficient de sécurité Ks (Ks = 1.5) P = 46.92 * 1.5 P = 70.37 Watt

Figure 19 : Test expérimental

26 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Cas d’un mélange (ciment et sable) sec On fait ce test car parfois l’utilisateur peut avoir un mélange de ciment sable sec selon son besoin. On fait le même test mais avec un mélange sec. Le couple obtenu de malaxage d’outil est caractérisé par : Couple = Force * Distance A.N

C = 35 * 0.32 C = 11.2 N.m

• Calcul de puissance : Puissance = Couple * Vitesse angulaire A.N

P = 11.2 * 7.33 P= 82.1 Watt

On multiplie la puissance trouvée avec un coefficient de sécurité Ks (Ks = 1.5) P = 82.1 * 1.5 P = 123.15 Watt Ainsi on se référant au catalogue des moteurs, on choisit le moteur réducteur avec les caractéristiques principales suivantes : • Désignation : TXF002 + NMRVOR1/7.5 • Puissance : 0.37 kW • Couple : 17 N.m

Figure 20 : Moteur variateur électrique

27 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

3.6

Système de réduction

Pour un composant exige un petit couple et vitesse pour fonctionner confortablement L’utilisation d'un grand moteur capable de fournir un grand couple ne serait pas financièrement viable et le système peu efficace. Dans de tels cas, une meilleure solution consiste à introduire des réducteurs entre le moteur et le composant. Les réducteurs adaptent le moteur à la charge, qu'il s'agisse de vitesse, de couple. L'ensemble moteur/réducteur offrira une meilleure efficacité. Et représentera une solution plus économique. Pour cela dans notre système il y a un réducteur qui lier l’arbre de moteur avec l’arbre d’outil de malaxage comme est décrit par la schéma suivante :

Outil de malaxage

Figure 21 : schéma représente liaison entre moteur et outil de malaxage

Figure22 : réducteur électrique 28 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

3.7

Dimensionnement de l’arbre

L'arbre est un composant important pour connecter la puissance du moteur électrique pour faire tourner l’outil de malaxage. On va déterminer le diamètre de l'arbre en utilisant les données collectées. L’arbre étudié est en acier XC48 semi à une moment de torsion. 𝑀𝑡 : Moment de torsion (N.m) Rpg : la résistance pratique au glissement de la goupille (MPa) d : diamètre de l’arbre en (mm) S : coefficient de sécurité Rpe : la résistance pratique d’élasticité en (MPa) Re ; limite d’élasticité en (MPa)

Avec

𝑀𝑡 = 17 N.m Rpg (xc48) = Rpe/2 Avec Rpe = Re (XC48) /s

avec (s = 2)

Rpe = 380/2 Rpe = 190 MPa

D’où

Rpg = 190/2 Rpg = 95 MPa 3 16∗𝑀𝑡

d≥ √ 𝜋∗𝑅𝑝𝑔 3 16∗17∗1000

d≥ √

𝜋∗95

29 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

d≥9,76mm On prend

3.8.

d=10mm

Assemblage de l’axe d’outil avec l’arbre de moteur

Le montage de l’axe d’outil avec l’arbre de moteur d’une manière directe, en cas de blocage d’outil va générer une cassure ou une détérioration au niveau de l’arbre de moteur, pour éviter ce phénomène on était obligé d’utiliser une solution technique capable de les lier et avoir un milieu sécurisé de Facon que s’il aura un problème la solution technique va se caser à la place de l’arbre de moteur. • Les solutions techniques possibles pour l’assemblage

Figure 23 : liaison par clavette

Figure 24 : liaison par goupille

Figure 25 : liaison par accouplement

Remarque : d’après les moyens existent dans l’atelier de l’école, la solution possible pour la réaliser est la goupille. • Montage par goupille La dimension de goupille : D’après la formule de résistance des matériaux :

30 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

4∗𝑇

d≥ √

𝜋∗𝑅𝑝𝑔

n : sections cisaillées. Rpg : est la résistance pratique au glissement de la goupille (MPa). D : diamètre de l’arbre en mm. d : diamètre de goupille en mm. C : moment de torsion maximal appliqué sur l’arbre (N.mm). T : effort tranchant de cisaillement (N). On a : n=2 et C= 17N.m et D=10 mm 𝐶

T= A.N

𝐷 𝑛 ∗2

T= 17000/ (2*5) T= 1700

Avec Rpg de matériau XC48 déjà calculé est égale à 95 MPa 4∗1700

d≥ √

A.N

𝜋∗95

d ≥ 4.77 mm On choisit parmi les dimensions normalisées, une goupille dont le diamètre est > à celui a été calculé. d=5mm

Figure 26 : solution liaison par goupille choisie 31 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

3.9.

Table Support de la machine malaxeur à mortier

La conception de la table choisie pour notre machine est simple (figure en dessous), un bâti construit en des barres, une tôle, et une forme U soudées pour supporter la charge de la machine et démunie les vibrations. Deux roulettes standard non pivotant ont utilisé pour le déplacement de l’ensemble. Pour les dimensions et la forme final voir le dessin dans les annexes.

Figure 27 : dessin de la table de malaxeur

3.10. Conclusion Au terme de ce chapitre, on a identifié l’architecture de notre machine qui est constitue dune cuve fixe et un outil de malaxage tournant, ainsi qu’on a choisir les éléments nécessaires pour la réalisation en se basons à des calculs et des dimensionnements.

32 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Chapitre 4 : Etude de Fabrication et de Réalisation

33 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Chapitre 4 : Etude de Fabrication et de Réalisation 4.1. Introduction On a pu identifier tous les éléments et les composants nécessaires pour ce système, ainsi que la conception et la modélisation de ces éléments, Pour dédier au dimensionnement de tous les éléments de notre malaxeur et aussi le choix des composants standards. Dans ce chapitre on va entamer toutes les opérations d’usinage effectuées ainsi que les machines utilisées, aussi que les outils et les outillages nécessaires pour la réalisation de cette machine

4.2. Etude de réalisation Pour la réalisation, nous avons réalisé un malaxeur à mortier, selon les moyennes que nous disposons à l’atelier de l’école

• Les machines utilisées Les machines qui sont utilisés pendant la fabrication à l’atelier sont : -

Tour //

-

Plieuse

-

Perceuse

-

Tronçonneuse

-

Cisaille

-

Poste de soudage par pointe

-

Poste de soudage à l’arc

-

Fraiseuse universelle

-

Poste de découpage par la meule

-

Cintreuse à rouleaux

34 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

• Les outils et les outillages utilisés Afin d’arriver à la fabrication du système, on a utilisé plusieurs outils et outillages qui sont : -

La meule

-

Outil à charioter couder

- Fraise à rainurer - Foret de 5 mm - Foret de 10 mm - Foret de 13 mm - Foret de 20 mm - Outil à filer - Clé plate - Pied à coulisse - Règle de 30 cm et 60 cm - Equerre - Marteau - Chasse-goupille - Pointe à tracer - Etau - Tournevis plat

4.3. Etude de fabrication Pour la réalisation, et l’assemblage des différents éléments, il y’avait un ensemble des opérations de fabrication qui ont décrit par le tableau suivant : (Pour les dimensions et les formes finals des pièce réalisées voir les dessins dans les annexes).

35 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Opération d’usinage

Composant Arbre de moteur

-

-

Dressage Chariotage rainurage Taraudage

Machine utilisés et

-

et

outil Montage

-

Tour // Montage avec clavette Outil coudé à au niveau de réducteur charioter Fraise à rainurer Outil à filtrer

-

La cuve

-

Pliage cylindrique

-

Cintreuse

Fixation sur un chariot mobile

Chariot de fixation pour déplacer la cuve

-

Découpage Soudage Perçage

-

La meule Soudage l’arc Perceuse

Fixation par deux à boulons sur les bâtis

Outil de malaxage

-

Découpage Pliage Soudage

-

La meule Montage avec une Plieuse goupille avec l’arbre de Poste de moteur soudage à l’arc

Une Bride pour fixer le moteur

-

Découpage Perçage

-

Perceuse La meule

Le bâtis support malaxeur

-

Pliage Découpage Soudage

-

La meule Liaison indémontable : Poste de soudage soudage à l’arc Plieuse

et

le de

-

Liaison par des vis de 10 mm

Tableau 2 : Les opération d’usinage

36 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

4.3.1. Fabrication de la cuve Les opérations effectuées : -

Pliage cylindrique par machine cintreuse

-

Soudage par point

-

Soudage à l’arc

Figure 28 : Cintreuse

Figure 29 :la cuve

4.3.2. Fabrication de chariot de déplacement de la cuve Ce chariot joue un rôle très important dans le système qui permet de déplacer la cuve en deux positions : -

Position de fonctionnement : la cuve est proche de mobile d’agitation pour malaxer le mélange.

-

Position de dégagement de la cuve : la cuve est loin de mobile d’agitation pour le dégagement de la cuve.

Les opérations effectuées : -

Découpage et soudage de la forme de chariot

-

Perçage des trous pour le fixer sur le bâti

Figure30 : dessin de chariot

37 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

4.3.3. Fabrication de L’outil de malaxage La fabrication d’outil était très un peu facile, elle a contenu plusieurs

opérations

suivantes : • Découpage des tubes par la meule électrique avec des dimensions bien calculés. • Pliage d’un tube de 12 mm pour obtenir une forme ronde manuellement à cause d’absence d’une plieuse des tubes dans l’atelier de l’école avec le soudage des tubes pour obtenir une forme rectangulaire convenable au fond du cuve.

Figure 31 : dessin d’outil à usiner

4.3.4. Fabrication de L’arbre moteur L’arbre moteur est une pièce très essentielle, il permet de transmettre le mouvement de rotation du moteur vers le récepteur qui est l’outil de malaxage. Les opérations effectuées : -

Chariotage en ébauche de longueur 120 mm et 60 mm

-

Rainurage pour mettre la cavette 38

PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

-

Taraudage de premier coté pour fixer l’arbre dans le réducteur et le perçage au niveau du deuxième pour fixer l’outil avec une goupille.

Figure 32 : dessin d’arbre de moteur

4.3.5. Fabrication de la bride de fixation moteur La bride est un support qu’on va l’utiliser pour la fixation du moteur. Les opérations effectuées : -

Découpage d’une tôle de dimensions 178 mm*320 mm Perçage de 4 trous de diamètre 9 mm

-

Perçage un trou au centre pour sortir l’arbre de diamètre 10 m

Figure 33 : dessin de bride de fixation de moteur 39 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

4.4. La sécurité dans l’atelier L’atelier est un environnement plein de risques et d’accidents soit liés aux machines comme un risque de blessure dû à l’action mécanique des éléments de machines, d’outils, de pièces, élément de transmission. Ainsi que les risques d’écrasement, cisaillement, coupure, entrainement, choc, chute, …etc. Soit lié à l’énergie qui alimente la machine à sa transformation qui peut porter un danger d’électrocution. Les conséquences de ces accidents sont souvent graves pour les victimes : doigts ou membres écrasés, amputations, décès. Afin d’éviter tout accident lors des séances se déroulant à l’atelier, nous avons pris un certain nombre de précautions.

• Les Equipements de Protection Individuels : -

Être équipé d’une blouse de travail

-

Être équipé de chaussures de sécurité

-

Retirer les éléments pouvant entraîner un accident lors d’une manipulation (Gourmettes, colliers, bagues, montre…)

-

Utiliser des lunettes spécifiques disponibles dans l’atelier pour le soufflage des pièces ou le nettoyage des machines

-

La demande de l’aide des professeurs en cas de problème

4.5. Conclusion La réalisation et la fabrication mécanique dans un milieu non sécurisé n’a aucun sens pour cela il faut être conscient de concept sécurité afin de protéger la santé et être sain.

40 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Chapitre 5 : ETUDE ECONOMIQUE

41 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

5.1. Introduction L’étude économique est une phase importante avant de démarrer notre projet, dans notre cas, on s’intéresse à l’estimation du coût du projet. Parmi les différentes étapes de gestion d’un projet, l’évaluation du coût du projet est la plus importante et la plus délicate. En effet, cette phase nécessite beaucoup de rigueur et doit être la plus exhaustive possible afin de fournir un chiffrage précis, fiable et pertinent. Le but est d’établir le coût potentiel du projet. 5.2. Estimation du coût du projet L’une des principales raisons de l’estimation du coût d’un projet, c’est de s’assurer que nous disposons du budget nécessaire à la réalisation du projet. Cette phase est sensible car si le coût estimé est trop élevé, le projet peut être annulé. 5.3. Les composants valables commercialement Dans ce tableau en va spécifier les pièces nécessaires pour construire notre machine etqui sont valable commercialement, leur quantité et leur prix. N.B : Les prix mentionnés dans notre étude financière ont été pris à la date :Mardi 10/04/2022.

Designation de corposant Moteur électrique et reducteur

Prix en DH 7000

Quantité

Prix * Qté

1

7000

Vis H M10 × 50

2

22

44

Vis H M8 × 40 Vis H M5 × 25 Ecrou H M10 Ecrou H M8 Ecrou H M5

1,5 1 1,5 1 1

5 3 18 2 3

7,5 3 27 2 3 7086.5

Somme TTC:

Tableau 4 Désignation, quantité et prix des composants

42 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

5.4. Le cout de la matière première La matière première ou les matériaux qui sont utilisés pour la réalisation de ce malaxeur à mortier sont Les longueurs mentionnées dans le tableau ci-dessous est la partie utilisant dans la fabrication de la machine, il faut considérer la possibilité d'acheter un bar complet pour un petit morceau.

Tubes brutes

Longueur (en mm)

Prix en DH

Rond Ø60

200

33

Rond Ø30

380

15

Rond Ø18

60

3

Rond Ø25

280

8

Rond Ø100

170

70

Rond Ø230

30

60

Rond Ø85

30

11

Tube carré 35×2

5000

125

Tube rectangulaire 35×20×2

300

120

Tube Ø244.5 × 11

120

54

Tube Ø168.3 × 5

160

25,5

Tube Ø28 × 2

20

2

Tube Ø20 × 2

20

2

Tube Ø25 × 2

60

3

Somme TTC:

531,5

43 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

5.5. Découpage La forme a découpé et contenu la plupart pièce plate nécessaire dans la fabrication de notre système, d'après notre consultation au service TECHNIQUE ACIER de découpage dans un atelier mécanique à Mohammadia, on a estimé le prix à 150 DH (tôle de 500 mm). Concernant les autres opérations de découpage qui ont sécurisé avec aucun risque pour notre santé on a les effectué dans l’atelier de l’école. 5.6.

Usinage et soudage

Concernant l’usinage et le soudage de notre machine, on a fait plusieurs recherches, et on a trouvé que l’usinage est très cher dans les ateliers. Pour cela on va faire l'usinage dans l'atelier de notre établissement, pour minimiser le coût. 5.7.

Conclusion

Après la détermination de coûts des pièces nécessaires pour construire la machine, le brute et le découpage, on va déterminer le coût estimé du projet : 𝐶𝑜û𝑡 = 7068.5 + 531.5 +150 𝐶𝑜û𝑡 = 7750 DH Donc, le coût total estimé de notre projet est 7900 DH

On constate que la partie motorisation représente presque le coût total estimé.

44 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

Conclusion Générale Le malaxage et l’obtention de mortier est une opération mécanique consiste à guider un outil de malaxage en rotation fournie par un moteur électrique bien dimensionné cela va permet à ce mobile d’agitation fait tourner et d’agir sur les matières premières (ciment, sable, eau) afin d’obtenir un mélange près à l’emploi rapide et de bonne qualité On a traité la problématique de notre sujet à l’aide des outils de l’analyse fonctionnelle la bête à cornes, la pieuvre, l’outil SADT et le diagramme FAST, et on a déterminé les parties et les composants nécessaires au fonctionnement de la machine et leurs types. Concernant la conception du système, on était concentré d'avoir le plus simple et le moins cher design, pour cela nous avons décidé de construire notre machine à partir de tubes valables commercialement Durant cette conception du système mécanique, on a affronté un petit problème, c'est la géométrie et la forme de la mobile d’agitation, pour avoir un outil de malaxage très fiable et exige un minimum de couple et puissance pour fonctionner, sa fabrication exige aussi un procédé très important qu’est le moulage et cout très cher, malheureusement ce type de procédé n’existe pas dans l’atelier de l’école pour cela on était obligé de concevoir un outil de forme simple et réalisable à condition de satisfaire le besoin et respecter le cahier des charges . On a essayé de rendre la machine la moins chère possible, sauf que la partie motorisation représente presque le cout total du projet. Grace à ce projet de fin d’études nous avons pu apprendre comment gérer un projet depuis une idée jusqu’à la réalisation, ainsi que la manipulation des logiciels de conception (Catia, SolidWorks.) qui représente la fonction principale du bureau d’étude. En plus de ça effectuer des opérations de fabrication comme le découpage, le soudage, ajustage ...etc., qui les considèrent parmi les taches essentielles du bureau de méthode. Le fusionnement des taches des deux bureaux nous a permet un petit peu de concevoir l’environnement du domaine de travail. 45 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

WEBOGRAPHIE [1] « vessmachine» https://fr.vessmachine.com/malaxeur-b%C3%A9ton-malaxeurplan%C3%A9taire-malaxeur-double-arbre.html (consulté le 15/Mars/ 2022).

[2] « carfel » https://www.carfel.pt/fr/produtos/malaxeurs-a-capaciteelevee/malaxeur-axe-vertical (consulté le 15/Mars/ 2022).

[3] « bhs-sonthofen » https://www.bhs-sonthofen.com/fr/machines-pour-materiauxde-construction/malaxeur/malaxeur-discontinu-a-deux-arbres-dkx (consulté le 15/Mars/ 2022).

[3] « hellopro » https://www.hellopro.fr/mao-malaxeur-a-double-axe-horizontalesicoma-0-5m-a-9m-2014615-6515967-produit.html (consulté le 15/Mars/ 2022).

[4] « vessmachine » https://fr.vessmachine.com/malaxeur-b%C3%A9ton-malaxeurplan%C3%A9taire-malaxeur-double-arbre.html (consulté le 16/Mars/ 2022).

[5] « Reno-info-maison » https://www.reno-info-maison.com/faire-du-beton-dosageet-gachage--_r_5_a_175.html (consulté le 16/Mars/ 2022).

[6] « french.alibaba » https://french.alibaba.com/product-detail/5L-Lab-CementMortar-Mixing-machine-60669512558.html (consulté le 16/Mars/ 2022).

[6] « proviteq » https://www.proviteq.com/produits-genie-civil/ciment/cimentmalaxage/malaxeur-a-mortier-automatique-5-litres.html (consulté le 16/Mars/ 2022).

46 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

ANNEXES Dessins d’ensemble ET de définition

47 PFE : Conception et réalisation d’un Malaxeur a mortier de laboratoire,2021-2022

D2

+0.01 0

F3

0,05 D1

Réaliser par:

Groupe PFE

DATE:

14/04/2022

A4

ARBRE MOTEUR PROJET FIN D'ETUDE

SCALE

1:3

F2

F1

6

±0.05

A

ECOLE SUPERIEUR DE TECHNOLOGIE CASABLANCA

+0.01 0

0,05 D1

18

D1

±0.05

±0.05

16

F4

10.64

+0.01 0

+0.1 0

6

60

120

±0.1

D3

10

A

+0.1 0

30

40

CONTRAT DE PHASE 10

Ensemble : Arbre Moteur

Ecole ESTC GMP

Réalisé par : Groupe PFE

Pièce : Cylindeìrique

Le : 14/04/2022

Quantité : 1 Machine : Tour //

Isostatisme :

centrage long sur D1

appui ponctuelle

D3

D1 1

3

D2

2

4

5

F1

Désignation

Outils

VC

n

f/fz

ap

Dréssage de F1

outil coudé à charioter

900

1450

0,2

0,5

Chariotage de D1

outil coudé à charioter

900

1450

0,2

0,5

Chariotage de D2

outil coudé à charioter

900

1450

0,2

0,5

Chariotage de D3

outil coudé à charioter

900

1450

0,2

0,5

CONTRAT DE PHASE 20

Ensemble : Arbre Moteur

Le : 14/04/2022

Pièce : Cylindeìrique Quantité :

Ecole ESTC GMP

Réalisé par : Groupe PFE

1

fraiseuse univiverselle

Machine :

Isostatisme: Centrage long sur D1 Appui ponctuelle sur F1 Butée

D1

D2

F4 1 6

2 3

D3

F3

Désignation Surfaçage de F2 et F3 et F4

...

5

4

Outils Fraise Ø6

F1

VC

n

350

18568

f/fz 370

vf

ap

400

0,5

+0.1 -0.05

520

±0.1

411.88

±0.1

380

±0.2

500

±0.2

120

±0.1

R2

5.

96

300

+0.1 0

DESIGNED BY: DATE:

Groupe PFE

19/04/2022

A4 1:8

TABLE SUPPORT PROJET DE FIN D'ETUDE

ECOLE SUPERIEUR DE TECHNOLOGIE CASABLANC

+0.1 -0.05

101

+0.1 -0.2

120

±0.1

109

168

±0.05

30

+0.05 -0.1

60

178

±0.1

320

+0.05 -0.1

30

5

60

R 4.

±0.1

R 10

±0.1

DESIGNED BY: DATE:

Groupe PFE 19/04/2022

SIZE

A4

SCALE

1:4

BRIDE DU MOTEUR PROJET DE FIN D'ETUDE ECOLE SUPERIEUR DU TECHNOLOGIE CASABLANCA A

175

9

3

+0 -0 .1 .0 5

415

20

9 4.

±

4.

±0.1

24 1 0.

10

±0.1

14

0.

34

+0 -0 .1 .0 5

DESIGNED BY: DATE:

Groupe PFE 15/04/2022

A4 1:1

Plaque du support PROJET FIN D'ETUDE ECOLE SUPERIEUR DE TECHNOLOGIE CASABLANCA

260

230

R 10

244

R

1

2

0

240

R 12

2

320

Réaliser par :

1

DATE:

Groupe PFE 19/04/2022

A4

LA CUVE DU MALAXEUR PROJET DE FIN D'ETUDE

1:1 ECOLE SUPERIEUR DE TECHNOLOGIE CASABLANCA

8

3

2 N° 1 2 3 4 5 6

Référence La table La Bride Arbre moteur Outil de malaxage GOUPILLE CHARIOT DE DEPLACEMENT

Nomenclature -

7 8

LA CUVE Moteur

-

5

4

7 1 6

DESIGNED BY:

Groupe PFE DATE:

17/04/2022

MALAXEUR A MORTIER

1:6

A3

PROJET FIN D'ETUDE

ECOLE SUPERIEUR DE TECHNOLOGIE CASABLANCA

DESIGNED BY: DATE:

Groupe PFE 17/04/2022

A4

MALAXEUR A MORTIER PROJET FIN D'ETUDE

1:10 ECOLE SUPERIEUR DE TECHNOLOGIE CASABLANCA