PD - Huong Dan Lap Dat Ong PPR [PDF]

Zitiervorschau

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG PPR

Ký hiê ̣u: PD-01 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/7/2017 Trang: 01/09

1. Phạm vi áp dụng:    

Lắp đặt đường ống nước cấp; Kết nối ống PPR bằng máy hàn cầm tay; Kết nối ống PPR bằng mặt bích; Lắp đặt ống PPR và phụ kiện.

2. Các tiêu chuẩn tham khảo:  Tài liệu hàn ống PPR của Kelen;  International Plumbing Code 2006;  TCVN 4519-1988. 3. Kết nối ống PPR bằng máy hàn cầm tay: 3.1 Công tác chuẩn bị :      

Bản vẽ thi công đã được CĐT phê duyệt; Vật tư kiện tuân thủ theo trình duyệt vật tư đã được phê duyệt; Kiểm tra chất lượng bề mặt ống và phụ kiện: trơn, phẳng, không bị trầy, nứt hay dính keo; Dụng cụ cần thiết để lắp đặt; Đảm bảo các giá đỡ đường ống đã được nghiệm thu trước khi lắp đặt ống; Kiểm tra đầu hàn (không bị loe đầu, bụi bẩn hay móp méo).

Lắp đầu hàn vào máy hàn (lưu ý sử dụng găng tay chống nóng trong suốt quá trình hàn ).

Cấp nguồn cho máy hàn (máy hàn phải sử dụng phích cắm công nghiệp). Đợi máy hàn gia nhiệt đến khi 1 trong 2 đèn báo tắt hoặc nhấp nháy là đủ nhiệt độ.

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 1/9

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG PPR

Ký hiê ̣u: PD-01 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/7/2017 Trang: 02/09

Đèn gia nhiệt Đèn báo đủ nhiệt độ

Kiểm tra ống và phụ kiện không bị trầy xước. Dùng giẻ vệ sinh ống và phụ kiện, không để dính cát, đất hay bụi bẩn; đặt biệt không được dính dầu mỡ.

3.2 Cắt ống và đánh dấu: Cắt ống vuông góc với trục ống theo chiều dài yêu cầu.

0

90

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 2/9

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

Ký hiê ̣u: PD-01 Lần sửa đổi: C

PD-HƯỚNG DẪN

Ngày hiệu lực: 01/7/2017

LẮP ĐẶT ỐNG PPR -

Trang: 03/09

Đánh dấu ống.

L 1

L1 Đo độ sâu hốc phụ kiệN

Dùng bút đánh dấu độ sâu ống đút vào tương ứng

3.3 Hàn ống: Khi nhiệt độ của máy hàn đạt nhiệt độ cần thiết đẩy ống và phụ kiện vào đầu máy hàn và nung chảy trong thời gian quy định (tùy theo khuyến cáo của nhà sản xuất). - Lưu ý: phải đeo găng tay khi hàn và không được xoay ống hay phụ kiện.

Khi thời gian nung chảy trôi qua, đẩy ống và phụ kiện lại với nhau nhẹ, thẳng góc và đều (không được xoay ống và phụ kiện).

Vị trí của phụ kiện có thể được điều chỉnh trong ít giây (theo thời gian hiệu chỉnh).

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 3/9

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG PPR

Ký hiê ̣u: PD-01 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/7/2017 Trang: 04/09

Bảng thời gian hàn ống PPR của Kelen ( Tuỳ từng dự án mà sử dụng các nhãn hiệu ống khác nhau, khi sử dụng nhãn hiệu nào thì áp dụng thời gian hàn cho nhãn hiệu đó ) 3..4 Kiểm tra lại mối hàn:  Duy trì thời gian làm nguội sau đó kiểm tra lại mối hàn.

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 4/9

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG PPR

Ký hiê ̣u: PD-01 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/7/2017 Trang: 05/09

4. Kết nối ống PPR bằng mặt bích: Bước 1: Lồng mặt bích sắt vào ống PPR (mặt bích được gia công lại cho phù hợp kết nối phụ kiện ống PPR)

Bước 2: Lấy dấu và hàn phụ kiện PPR vào ống PPR như hướng dẫn ở trên.

Bước 3: Hàn mặt bích vào đầu ống sắt

Bước 4: Đối đầu 2 đầu bích và chèn gioăng cao su vào giữa. Cân chỉnh để 2 đầu ống đồng tâm và thẳng hàng

Bước 5: Tra bulông và siết ecu

Đơn vị: mm

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 5/9

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG PPR

Ký hiê ̣u: PD-01 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/7/2017 Trang: 06/09

5. Lắp đặt ống PPR âm tường:

Bước 1: Định vị trí cắt tường - Xác định vị trí ống âm, xác định vị trí các đầu chờ, box chờ. - Lấy dấu đường cắt trên tường, khoảng cách giữa 2 đường cắt tối thiểu phải bằng ɸ+50mm (ɸ: đường kính ống).

Bước 2: Cắt tường - Cắt tường theo dấu đã lấy.

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 6/9

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG PPR

Ký hiê ̣u: PD-01 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/7/2017 Trang: 07/09

Bước 3: Đục bỏ lớp gạch xây và vệ sinh khe tường Đục bỏ lớp gạch tới độ sâu đặt ống bằng ɸ +40mm. - Làm sạch bề mặt rãnh.

Bước 4: Lắp đặt ống âm tường - Kiểm tra vị trí đầu chờ, lắp đặt ống âm vào rãnh đã cắt.

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 7/9

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

Ký hiê ̣u: PD-01 Lần sửa đổi: C

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG PPR

Ngày hiệu lực: 01/7/2017 Trang: 08/09

Bước 5: Cố định ống, thử xì đường ống - Cố định ống bằng vữa trát. - Thử xì đường ống và nghiệm thu trước khi trám trét lại.

Bước 6: Trám khe đục, đóng lưới che ống - Trám lại khe đục bằng vữa. - Sau khi vữa khô, tiến hành đóng lưới mắc cáo che bên ngoài, bề rộng lưới theo bề rộng cắt tường, kéo dài suốt chiều dài ống âm tường.

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 8/9

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG PPR

Ký hiê ̣u: PD-01 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/7/2017 Trang: 09/09

6. Thử áp lực đường ống : Sử dụng nước sạch để thử áp đường ống, công tác thử áp lực sẽ tiến hành theo 02 giai đoạn:  Giai đoạn 1: Thử áp lực cho từng khu vực khi lắp đặt xong.  Giai đoạn 2: Sau khi lắp đặt xong hệ thống thì tiến hành thử áp lực toàn hệ thống để đưa vào vận hành. Quy trình thử áp lực:  Trước khi kiểm tra áp lực hệ thống đường ống, điền nước vào hệ thống, tất cả các điểm lấy nước (cung cấp nước cho thiết bị) và vị trí chờ kết nối phải được bịt kín bằng nút bịt phù hợp;  Thử áp lực nhằm mục đích kiểm tra hệ thống đường ống làm việc được với áp suất thiết kế và kiềm tra các vị trí mối hàn không bị rò rỉ;  Đồng hồ kiểm tra áp lực phải được kiểm định và còn hiệu lực;  Công tác thử áp lực phải được sự chứng kiến của Nhà Thầu, Tư Vấn và Chủ Đầu tư. Thử áp lực trục đứng (riser):          

Kiểm tra đường ống trục đã lắp phải thẳng và được lắp đầy đủ giá đỡ; Khóa tất cả các van thông vào tầng (trong tầng đã thử áp lực); Lắp đặt đồng hồ áp suất ở vị trí thấp nhất của trục đang thử áp lực; Cho nước vào đầy trong trục bằng cách đổ nước vào đầu trên của ống trục đứng hoặc bơm vào từ phía dưới của trục đứng, đuổi hết khí trong đường ống ra ngoài; Khóa van ở đầu trên cùng của trục hoặc hàn bịt đầu trên cùng của đường ống lại; Nén áp lực nước lên đến bằng áp suất thử theo catalogue từng loại ống. Theo dõi áp suất này trong khoảng thời gian 30 phút và áp suất này không được sụt giảm quá 0,6 bar; Kiểm tra tất cả các mối nối giữa ống và phụ kiện, các đầu bít… Sau 30 phút kiểm tra bằng mắt thường nếu không thấy xì hở thì xả áp và duy trì đúng bằng 1,5 lần áp suất làm việc trong 24 giờ; Sau 24 giờ nếu áp suất sụt áp nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 bar thì hệ thống là kín (không bị xì) o Xả áp và nước bên trong đường ống, kết thúc quá trình thử áp; Trong quá trình thử áp phải có bảng, băng cảnh báo khu vực không được đến gần.

Thử áp lực từng tầng & khu vực:      

Kiểm tra đường ống đã lắp đặt đúng với bản vẽ, ống phải thẳng, không bị uốn cong; Kiểm tra và bịt tất cả các đầu chờ nút bịt; Lắp van, đồng hồ ở vị trí dễ quan sát; Khóa van ở đường cấp vào của tầng (van tầng); Nạp nước sạch vào khu vực cần thử áp; Mở nhỏ van tầng để xả hết khí bên trong đường ống, khi có nước chảy thành dòng ra ở van tầng thì khóa lại;  Nén áp đến 1,5 áp suất làm việc, theo dõi áp suất này trong khoảng thời gian 30 phút và áp suất này không được sụt giảm quá 0,6 bar;  Kiểm tra tất cả các mối nối giữa ống và phụ kiện, các đầu bít…  Sau 30 phút kiểm tra bằng mắt thường nếu không thấy xì thì duy trì áp suất bằng 1,5 áp suất làm việc trong 24h.

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 9/9

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

Ký hiê ̣u: PD-02 Lần sửa đổi: C

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG uPVC

Ngày hiệu lực: 01/01/2017 Trang: 01/08

1. Phạm vi áp dụng:

 Lắp đặt đường ống nước mưa, nước thải, Vent;  Kết nối ống PVC dùng keo dán;  Lắp đặt ống PVC và phụ kiện. 2. Các tiêu chuẩn tham khảo:

 TCVN 4519-1988;  -TCVN 4474: 87. 3. Kết nối ống uPVC dùng keo dán: 3.1 Ống uPVC từ DN15-DN150:

Bước 1: Công tác chuẩn bị:     

Bản vẽ thi công đã được CĐT phê duyệt; Vật tư kiện tuân thủ theo trình duyệt vật tư đã được phê duyệt; Kiểm tra chất lượng bề mặt ống và phụ kiện: trơn, phẳng, không bị trầy, nứt hay dính keo; Dụng cụ cần thiết để lắp đặt; Đảm bảo các giá đỡ đường ống đã được nghiệm thu trước khi lắp đặt ống.

Bước 2: Vệ sinh ống và phụ kiện:

Vệ sinh bề mặt trong các phụ kiện cần nối

Vệ sinh bề mặt ngoài ống

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 1/8

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG uPVC

Ký hiê ̣u: PD-02 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/01/2017 Trang: 02/08

Bước 3: Đánh dấu ống, bôi keo: -

Đánh dấu chiều dài cần lắp trên ống.

L1

Đo độ sâu của phụ kiện

Đánh dấu chiều dài cần lắp trên ống

- Dùng cọ bôi nhanh keo dán lên trong phụ kiện và lên đầu ống đã đánh dấu.

Bôi keo dán lên bề mặt trong các phụ kiện

Bôi keo dán lên bề mặt ngoài ống đến vạch đánh dấu

Bước 4: Kết nối ống:

Đẩy khớp nối đến vị trí đã đánh dấu

Dùng giẻ lau sạch keo thừa trên mối nối

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 2/8

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG uPVC

Ký hiê ̣u: PD-02 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/01/2017 Trang: 03/08

Bước 5: Kiểm tra mối nối: -

Mối nối khi gắn xong phải để nguyên cho khô, không được dịch chuyển ít nhất trong 5 phút.

Mối dán đạt yêu cầu kỹ thuật

Mối dán không đạt yêu cầu kỹ thuật

BẢNG A : LƯỢNG KEO DÁN CHO MỘT MỐI NỐI Đường kính ống (danh nghĩa) 15A 20A 32A 40A 50A 65A 80A 110 A 150 A 200 A 250 A 300 A 400 A

Lượng keo dán cho mỗi mối nối (gam) 2,4 2,0 2,8 5,4 8,0 9,6 11,8 22,8 43,6 70,8 123,0 184,6 249,6

Lượng keo dán cần thiết cho mối nối (theo tiêu chuẩn ASTM D2564-93) Lưu ý: không được thoa qua nhiều keo dán, lượng keo dư đọng lại sẽ phá hủy mối nối.

BẢNG B : ĐỘ DỐC ĐƯỜNG ỐNG NƯỚC THẢI Đường kính ống ( Danh nghĩa ) 50A 80A 100A 125A 150A 200A

ĐỘ DỐC TỐI THIỂU (%) Nước thải sạch Nước thải bẩn 2.0 3.0 1.5 2.0 0.8 1.2 0.6 1.0 0.5 0.7 0.4 0.5

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 3/8

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG uPVC

Ký hiê ̣u: PD-02 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/01/2017 Trang: 04/08

3.2 Ống uPVC từ 200A trở lên (sử dụng cảo):

Bước 1: Công tác chuẩn bị

Bước 4: Kết nối ống. - Đặt ống thật thẳng hàng, lắp ống bằng cảo đến vị trí đánh dấu.

Bước 2, 3, 5: Tương tự như ống PVC từ 15A-150A 4. Lắp đặt ống uPVC âm tường:

Bước 1: Định vị trí cắt tường:  Xác định vị trí ống âm, xác định vị trí các đầu chờ, box chờ.  Lấy dấu đường cắt trên tường, khoảng cách giữa 2 đường cắt tối thiểu phải bằng DN+50mm (DN: đường kính ống).

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 4/8

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG uPVC

Ký hiê ̣u: PD-02 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/01/2017 Trang: 05/08

Bước 2: Cắt tường:  Cắt tường theo dấu đã lấy.

Bước 3: Đục bỏ lớp gạch xây và vệ sinh khe tường:  Đục bỏ lớp gạch tới độ sâu đặt ống DN +40mm;  Làm sạch bề mặt rãnh.

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 5/8

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG uPVC

Ký hiê ̣u: PD-02 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/01/2017 Trang: 06/08

Bước 4 &5: Lắp đặt ống âm tường & cố định ống, thử xì đường ống:  Kiểm tra vị trí đầu chờ, lắp đặt ống âm vào rãnh đã cắt;  Cố định bằng vữa trát;  Thử xì đường ống và nghiệm thu trước khi trám trét.

khi trám trét.

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 6/8

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG uPVC

Ký hiê ̣u: PD-02 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/01/2017 Trang: 07/08

Bước 6: Trám khe đục, đóng lưới che ống:  Trám lại khe đục bằng vữa.  Sau khi vữa khô, tiến hành đóng lưới mắc cáo che bên ngoài, bề rộng lưới nhỏ hơn bề rộng cắt tường, kéo dài suốt chiều dài ống âm tường

5. Lắp đặt ống uPVC âm tường:

Chi tiết lắp đặt xuyên tường

Chi tiết lắp đặt xuyên sàn

Lưu ýbằng tole tráng kẽm dày 0.8mm với tường và sàn ngăn cháy và 0.6mm với tường thường. - Rockwool tỷ trọng thấp với tường và sàn thường, tỷ trọng cao với tường và sàn ngăn cháy. Tùy thuộc từng dự án cụ thể sẽ chọn tỷ trọng tương ứng. - Sealant với tường và sàn ngăn cháy là loại chống cháy, với tường và sàn thường là loại silicon làm kín thông thường. - Đối với sàn tuỳ từng vị trí phải xử dụng vật liệu chống thấm - Sleeve

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 7/8

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG uPVC

Ký hiê ̣u: PD-02 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/01/2017 Trang: 08/08

6. Thử áp lực và thử kín:

Thử áp lực và thử kín theo cụm tầng : cứ 3 tầng thử 1 lần.  Bịt tất cả các đầu chờ ống nước thoát bằng nút bịt.  Điền nước đầy vào ống ( tham khảo hình A ).  Nếu thử từng đoạn, áp lực nước tại các đoạn thử phải đạt 3000mm trong thời gian ít nhất là 15 phút.  Kiểm tra bằng mắt thường tất cả các vị trí có mối nối giữa ống và phụ kiện, Sau thời gian thử mà tất cả các điểm nối không bị rò rỉ nước là đạt yêu cầu.  Xả nước và thực hiện các công tác tiếp theo.

PHƯƠNG ÁN NỐI 2 CỤM TẦNG ĐÃ THỬ ÁP LỰC VÀ THỬ KÍN:

 Khớp nối 2 cụm ống với nhau: Đối với ống gang là khớp nối nối chuyên dùng của ống gang (sẽ đệ trình trong hồ sơ trình duyệt vật tư), đối với ống nhưa uPVC là nối ống uPVC.

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 8/8

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG HDPE

Ký hiê ̣u: PD-03 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/01/2017 Trang: 01/05

1. Phạm vi áp dụng:  Sử dụng trong hệ thống cấp thoát nước, công tác lắp đặt ống HDPE và phụ kiện. 2. Các tiêu chuẩn tham khảo:  TCVN 7305-2008 3. Công tác chuẩn bị:     

Bản vẽ thi công đã được CĐT phê duyệt; Vật tư kiện tuân thủ theo trình duyệt vật tư đã được phê duyệt; Kiểm tra chất lượng bề mặt ống và phụ kiện: trơn, phẳng,không bị nứt; Dụng cụ cần thiết để lắp đặt; Một số vấn đề an toàn cần lưu ý:  Mang găng tay trong quá trình kiểm tra lưỡi dao hay di chuyển đĩa nhiệt;  Đĩa nhiệt và đĩa vát ống phải đặt vào đồ gá riêng khi không sử dụng;  Không sử dụng máy trong trường hợp trời mưa, khu vực làm việC ẩm ướt hoặt khu vực có chất dễ gây cháy nổ;  Nhiệt độ của đĩa nhiệt rất cao, trong khoảng 2000C do đó lưu ý cẩn thận tránh bị phỏng;  Người sử dụng máy phải là người đã được đào tạo và huấn luyện sử dụng;  Bề mặt đĩa nhiệt phải luôn vệ sinh sạch sẽ bằng vãi mềm, tránh làm trầy xước lớp sơn chống dính;  Ống trước khi tiến hành hàn phải làm vệ sinh khu vực cần hàn, tránh bụi bẩn bám vào bề mặt hàn gây ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn;  Một số lưu lý trước khi hàn:  Lắp đặt máy, nối các dây nguồn điện, thủy lực;  Kiểm tra sơ bộ về máy, dầu thủy lực, điện áp phù hợp, vận hành thử;  Cài đặt nhiệt độ đĩa nhiệt phù hợp (với PE thường nằm trong khoảng 195-2100C);  Cài đặt áp suất thủy lực hàn ống (P) phù hợp với kích cỡ và bề dày của ống cần hàn (tham khảo bảng thông số cài đặt của máy hàn);  Cài đặt thời gian phù hợp; Lưu ý: Về các khoảng thời gian quá trình hàn ống, có thể cài đặt trên máy các thiết bị khác như đồng hồ đeo tay, đồng hồ đếm thời gian…. Sẽ tiện lợi hơn do có nhiều mức thời gian khác nhau nối tiếp xảy ra liên tục trong quá trình hàn. 3.1 Lắp đặt ống bằng phương pháp hàn:  Gá 2 đầu ống cần hàn vào thiết bị gá, kẹp chặt lại. 2 đầu ống phải cân nhau (nếu ống có đường sọc màu thì nên gá sao cho các đường sọc màu nằm đối xứng nhau);  Di chuyển đĩa vát ống vào giữa 2 bề mặt ống cần hàn;  Mở công tắc cho đĩa vát ống hoạt động, lưu ý chiều quay đĩa vát;  Gạt van thủ lực đóng hệ thống kẹp để tiến hành vát ống cho đến khi bề mặt vát đã trơn láng, đạt yêu cầu;  Gạt van thủy lực theo chiều mở ra;  Di chuyển đĩa vát về vị trí đồ gá.

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 1/5

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

QUI TRÌNH THỬ ÁP LỰC

Ký hiê ̣u: PD-04 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực:01/01/2017 Trang: 01/03

1. Phạm vi áp dụng:  Sử dụng cho ống thép tráng kẽm, ống nhúng kẽm nóng, ống uPVC, ống PPR, ống HDPE và phụ kiện;  Sử dụng cho các liên kết hàn nhiệt, hàn hồ quang, vặn ren, nối Coupling, nối mặt bích, nối bằng keo dán. 2. Tài liệu tham khảo:  TCVN 4519 : 1988;  International Plumbing Code 2006 3. Qui trình thử: 3.1. Kiểm tra trước khi thử :  Chuẩn bị bản vẽ thi công khu vực cần thử;  Kiểm tra độ chính xác của độ dốc, độ vững chắc của đường ống. 3.2. Hệ thống nước thải :  

Hệ thống nước thải sạch, hệ thống nước thải bẩn; Bao gồm ống gang, ống uPVC, ống HDPF. Nội dung thực hiện

Thiết bị kiểm tra

Hình ảnh minh họa

Bước 1 : Công tác chuẩn bị  Cô lập toàn bộ phần đường ống muốn thử,  Phải chắc chắn rằng các đầu ống chờ phải được bịt kín;  Tại khu vực thử áp lực phải có đầy đủ biển báo nguy hiểm;  Chuẩn bị sẵn sàng điểm đổ nước.



Ngoại quan.



Ngoại quan.

Bước 2 : Điền đầy nước  Điền đầy nước vào phần đường ống muốn thử;  Nếu thử từng đoạn, áp lực nước tại các đoạn thử phải đạt 3000mm trong thời gian ít nhất là 15 phút;  Kiểm tra bằng mắt thường tất cả các vị trí có mối nối giữa ống và phụ kiện, sau thời gian thử tất cả các điểm nối không bị rò rỉ nước là đạt yêu cầu;  Xả nước và thực hiện các công tác tiếp theo.  Mời Tư vấn, Chủ Đầu Tư lập biên bản nghiệm thu hoàn thành công tác thử áp lực.

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 1/3

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

Ký hiê ̣u: PD-04 Lần sửa đổi: C

PD-HƯỚNG DẪN

QUI TRÌNH THỬ ÁP LỰC

Ngày hiệu lực:01/01/2017 Trang: 02/03

3.3. Hệ thống nước cấp:  

Hệ thống cấp nước nóng, hệ thống cấp nước lạnh Bao gồm ống tráng kẽm, ống thép nhúng kẽm nóng, ống PPR Nội dung thực hiện

Thiết bị kiểm tra

Hình ảnh minh họa

Bước 1 : Công tác chuẩn bị  Cô lập toàn bộ phần đường ống muốn thử, đảm bảo rằng các loại van trong phần đường ống này (nếu có) phải được mở hoàn toàn;  Tại khu vực thử áp lực phải có đầy đủ biển báo nguy hiểm;  Các thiết bị kiểm tra phải còn hiệu lực kiểm định;  Mở van nối với thiết bị tạo áp suất thử.

 Đồng hồ áp lực có thang đo tối thiểu bằng 2 lần áp lực làm việc và còn trong thời hạn kiểm định;  Van chặn phải đảm bảo kín.

Bước 2 : Tạo áp suất thử lần 1  Điền đầy nước vào phần đường ống muốn thử;  Nâng áp suất thử đến 0.5 áp suất làm việc;  Kiểm tra bằng mắt các mối hàn, vặn ren, coupling, mặt bích… là không xì hở;  Xử lý xì hở (nếu có).

 Đồng ngoại quan

hồ,

 Đồng ngoại quan.

hồ,

Bước 3 : Tạo áp suất thử lần 2  Nâng áp suất thử đến áp suất làm việc;  Duy trì áp lực thử trong 12h và trong 6h đầu áp lực thử giảm không quá 5% sau đó thì không giảm;  Kiểm tra bằng mắt các mối hàn, vặn ren, coupling, mặt bích… là không xì hở;  Xử lý xì hở (nếu có).

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 2/3

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

QUI TRÌNH THỬ ÁP LỰC

Nội dung thực hiện

Thiết bị kiểm tra

Ký hiê ̣u: PD-04 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực:01/01/2017 Trang: 03/03

Hình ảnh minh họa

Bước 4 : Tạo áp suất thử lần 3  Nâng áp suất thử đến 1,5 áp suất làm việc;  Duy trì áp lực thử trong 24h và trong 6h đầu áp lực thử giảm không quá 5% sau đó thì không giảm;  Kiểm tra bằng mắt các mối hàn, vặn ren, coupling, mặt bích… là không xì hở.;  Xử lý xì hở (nếu có);  Mời Tư vấn, Chủ Đầu Tư lập biên bản nghiệm thu hoàn thành công tác thử áp lực

 Đồng hồ, ngoại quan.  Mẫu biên bản nghiệm thu thử áp lực.

Bước 5: Thử toàn hệ thống  Trên cơ sở hoàn thành thử áp lực từng phần, khu vực;  Sau khi tiến hành liên kết toàn bộ thiết bị trong hệ thống trước khi thực hiện công tác súc rửa hệ thống. Áp suất thử hệ thống bằng 1,5 áp suất làm việc duy trì 24h, trong 6h đầu áp lực thử giảm không quá 5% và sau đó không giảm;  Mời Tư vấn, Chủ Đầu Tư lập biên bản nghiệm thu hoàn thành công tác thử áp lực toàn hệ thống.

 Đồng hồ, ngoại quan.

 Mẫu biên bản nghiêm thu thử áp lực toàn hệ thống.

Một số lưu ý trong quá trình thử áp lực :  Phụ trách ATLĐ phải đảm bảo các khu vực thử áp lực phải có chỉ dẫn, bảng báo;  Điểm kết nối vào thiết bị tạo áp phải quay xuống mặt đất (sàn) gần chỗ xả nước;  Quá trình thử áp lực và niêm phong sau khi tạo áp phải luôn có sự chứng kiến của Giám Sát Nhà Thầu cùng Tư Vấn , Chủ Đầu Tư;  Sau khi hoàn thành công tác thử áp lực (kể cả từng khu vực, hệ thống) Giám Sát Nhà Thầu đều phải lập biên bản và hình ảnh có xác nhận từ Tư Vấn, Chủ Đầu Tư.

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 3/3

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG HDPE Bước 1: Đặt ống vào khung máy, siết chặt các ngàm kẹp cố định ố ng đễ làm phẳng và sa ̣ch 2 đầ u ố ng.

Bước 3: Bề mặt ống sau khi bào và làm sạch.

Ký hiê ̣u: PD-03 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/01/2017 Trang: 02/05

Bước 2: Đặt đĩa bào vào vị trí, bào phẳng hai mặt đầu ống theo các thông số hướng dẫn. Thao tác nhanh để lấy đĩa bào ra và làm sa ̣ch.

Bước 4: Đặt đĩa nhiệt vào vị trí, gia nhiệt hai mặt đầu ống cần nối theo các thông số hướng dẫn. Cầ n có đồ ng hồ đễ canh thời gian.

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 2/5

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG HDPE Bước 5: Bề mặt ống sau khi bào và làm sạch. Cầ n có đồng hồ đễ canh thời gian. Khi ta ̣o được mố i nố i, thao tác nhanh đễ lấ y điã nhiê ̣t ra.

Ký hiê ̣u: PD-03 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/01/2017 Trang: 03/05

Bước 6: . Dùng bơm thủy lực ép chặt hai mặt đầu ống cần nối vào nhau một cách nhanh chóng đễ ha ̣n chế nhiê ̣t đô ̣ ha ̣ không đúng tiêu chuẩ n.

Bước 7: Làm nguội các mối nối theo các thông số hướng Bước 8: Tháo các ngàm kẹp để nhấc ống ra. dẫn để có được mối nối vững chắc.

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 3/5

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG HDPE Mối hàn đúng

Đường hàn nhô lên quá cao

Nguyên nhân: Do thời gian gia nhiệt không đủ hoặc gia nhiệt không đều. Kích thước mối hàn đúng

Ký hiê ̣u: PD-03 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/01/2017 Trang: 04/05

KIỂM TRA MỐI HÀN BẰNG MẮT Mối hàn rộng và cao

Đường hàn nhô lên quá ít

Nguyên nhân: Do áp suất quá cao.

Nguyên nhân: Do áp suất thấp.

Đường hàn nhô lên không đều

Mối hàn lệch (dung sau cho phép là 10%)

Nguyên nhân: Do tay nghề Nguyên nhân: Do gia nhiệt không đủ của người thợ hàn. hoặc thao tác quá chậm. ` Bảng kích thước nóng chảy khi gia nhiệt

3.2 Lắp đặt ống bằng phương pháp nối ren: Bước 1: Chuẩn bị các phụ kiện cần lắp dặt. Vát mép đầu ống cần nối.

Bước 2: Vệ sinh đầu ống cần nối, phụ kiện ren tháo rời các bộ phận.

Bước 3: Lần lượt cho các bộ phận của phụ kiện ren vào thân ống.

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 4/5

Công ty TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH SAO VÀNG

PD-HƯỚNG DẪN

LẮP ĐẶT ỐNG HDPE Bước 4: Đẩy thẳng tâm đầu ống vào phụ kiện, qua zoăng cho tới khi chạm vào phần gờ chặn trên phụ kiện

Ký hiê ̣u: PD-03 Lần sửa đổi: C Ngày hiệu lực: 01/01/2017 Trang: 05/05

Bước 5: Vặn phụ kiện bằng tay để kết nối.

Chú ý: Vặn đúng chiều ren và ráp các phụ kiện đúng bước ren.

3.3. Lắp đặt ống bằng phương pháp dán keo: Bước 1: Chuẩn bị phụ kiện cần lắp đặt

Bước 2: Lắp gioăng cao su vào phụ kiện.

Bước 3: Dùng giẻ vệ sinh hai đầu đoạn ống cần nối.

Bước 4: Bôi keo vào 2 đầu đoạn ống cần kết nối.

Bước 5: Kết nối ống với phụ kiện.

Bước 6: Gắn chốt định vị trên phụ kiện để chặn đầu ống khỏi tuột ra.

A 168/75 D2, Binh Thanh, Ho Chi Minh City T 08 3512 2727 E [email protected] W www.savame.com

Trang 5/5