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MMT :Parie 2 Technologie
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Structure d’une machine à mesurer tridimensionnelle La métrologie tridimensionnelle propose une soluion au contrôle des pièces complexes et précises.
- Machine lexible et polyvalente - Manuelle, motorisée ou à commande numérique
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Structure d’une machine à mesurer tridimensionnelle Les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) sont nées au début des années soixante et se sont vraiment développées après l’invenion du palpeur à déclenchement en 1970. Les principaux concepts qui régissent la mise en oeuvre et l’exploitaion de ces machines sont en place depuis le début des années quatre-vingt
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Diférents types de commandes
• Machines Manuelles • Machines Motorisées • Machines à Commande Numérique : - Les axes de déplacement sont asservis en vitesse et posiion. - La pièce est modélisée par des éléments géométriques calculés à parir des points palpés. - L'écriture d'une gamme C.N. nécessite la déiniion d'un repère associé à la pièce - Par apprenissage ou à l’aide d’un logiciel de FAO. - L'exécuion d'une gamme ne nécessite plus la présence d'un opérateur
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Accessibilité aux surfaces
Par orientaion de palpeur
Stylets en étoile
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Morphologie
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MMT à porique mobile • • • •
Coniguraion la plus répondue Rigide Accès limité par la porique. Sensible à la température
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Palpeurs dynamiques un signal est transmis lors du contact avec la surface - Robuste - Economique
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Palpeur dynamique
Liaison de boys
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Palpeur staique - Vitesse de mesure assez rapide - Faible inceritude - Mesure par scanning (en coninue) - Coût
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Mesure opique (sans contact)
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Comment choisir un stylet
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Comment choisir un stylet
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Comment choisir un stylet
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Comment choisir un stylet
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Comment choisir un stylet
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Qualiicaion d’un palpeur Pour chaque ouil palpeur et pour chacune de ses orientaions il est nécessaire de qualiier : - La valeur du rayon de compensaion du palpeur - La posiion du centre de sphère du stylet du palpeur dans un repère de mesure •
Par mesure d’une sphère étalon ixée sur le marbre
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Point saisi, point mesuré : compensaion du rayon du stylet du palpeur
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Méthode de mesure d'une pièce
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Méthode de mesure d'une pièce
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Comment choisir les points
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Comment choisir les points
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Comment choisir les points
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Comment choisir les points
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Déiniion des éléments dans les logiciels MMT
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Construcion des éléments dans les logiciels MMT
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Construcion des éléments dans les logiciels MMT
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Construcion des éléments dans les logiciels MMT
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Système de Coordonnées
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Créaion d'un Repère Pièce Ce repère sera réalisé en trois phases : 1-Déterminaion de la Direcion Primaire: Il peut être déini par : • Un plan palpé ou construit (vecteur normal au plan) • Une droite palpée ou construite (vecteur directeur de la droite) • L’axe d’un cylindre ou d’un cône (vecteur directeur de l’axe)
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Créaion d'un Repère Pièce
2-Déterminaion de la Direcion Secondaire La direcion secondaire ixe la rotaion de la pièce dans le plan (si la direcion primaire est un plan) ou autour de l’axe (si la direcion primaire est une droite) Le deuxième axe du repère est peut être déini par : • Une droite palpée ou construite (vecteur directeur de la droite) • L’axe d’un cylindre ou d’un cône
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Créaion d'un Repère Pièce 3-Déterminaion du point Origine -Point palpé -Point d’intersecion -Point centre de cercle -Point milieu - Point centre de sphère
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Créaion d'un Repère Pièce
Direcion Primaire Direcion Primaire Origine
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Créaion d'un Repère Pièce
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Créaion d'un Repère Pièce
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