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Zitiervorschau

Date livraison : mardi 25 septembre 2012 15:17:25 AMENHYD

NA EN 13242 NA 5114 :2010 Edition : 01

NORME ALGERIENNE

ICS : 91.100.15

N

O

R

‫ﻣــﻮاﺻــﻔــﺔ ﺟــﺰاﺋــﺮﻳــﺔ‬

Pr

op rié



ex

cl u

si v

e

IA

GRANULATS POUR MATERIAUX TRAITES AUX LIANTS HYDRAULIQUES ET MATERIAUX NON TRAITES UTILISES POUR LES TRAVAUX DE GENIE CIVIL ET POUR LA CONSTRUCTION DES CHAUSSEES

36 p 5, 7 Rue Abou Hamou Moussa- Alger Tél : 021 64.19.08 Fax : 021 64.17.61 Site : http://www.ianor.org

Date livraison : mardi 25 septembre 2012 15:17:25 AMENHYD

AVANT PROPOS La présente norme a été adoptée comme Norme Algérienne par les membres du comité technique national n° 37: « Liants – Bétons - Granulats » conformément à la résolution du procès-verbal de réunion n° 03 du 17/06/2010. Le contenu technique de la présente norme est Identique à la norme Européenne EN 13242+A1 : 2007. La liste des membres ayant participé à l’adoption de la présente norme est la suivante :

ORGANISME

AIT BELKACEM

Grazyna

ENG

BELOUCHRANI

Saliha

IANOR

Abderrezak

COSIDER Carrières

Ouahiba

CGS

O N

Secrétaire du comité

e

Membre du comité

Membre du comité

CTC centre

Membre du comité

CTTP

Membre du comité

SAPTA

Membre du comité

Nacer

GESI TP

Membre du comité

LMTPB

Membre du comité

Brahim

ALGRAN

Membre du comité

Meziane

LABO SENCO

Membre du comité

Layachi

LTPE BEJAIA

Membre du comité

Lyes

Lafarge ACT

Membre du comité

Ahmed

CETIM

Membre du comité

SITAYEB

Said

COSIDER TP

Membre du comité

AMMOUR

Omar

TANS CANAL

Membre du comité

Mohamed

AGA

Membre du comité

ABDELWAHAB

Lynda

CTTP

Membre du comité

BOUBEKEUR

Amar

ENG Constantine

Membre du comité

Med Lamine

MEDDAD

Dalila Mohamed

ex

ZARIF MENASRIA

Ferhat

BOUARAB

HABILI

Pr

BOUFERGUENE

op rié

RABAHI

BOUZEKRI

cl u

ABDELLAOUI

si v

BOUCHEFA

Président du comité



ZAOUAGA

STATUT - CTN

R

PRENOM

IA

NOM

BELAL

AGUINI

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EN 13242:2002+A1:2007 (F)

Sommaire Page

Domaine d’application .......................................................................................................................... 4

2

Références normatives ........................................................................................................................ 4

3

Termes et définitions ............................................................................................................................ 5

4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7

Caractéristiques géométriques ........................................................................................................... 6 Généralités .............................................................................................................................................. 6 Classes granulaires ................................................................................................................................. 7 Granularité .............................................................................................................................................. 8 Forme des gravillons ............................................................................................................................. 10 Pourcentage de grains semi-concassés et de grains entièrement roulés dans les gravillons .............. 10 Teneur en fines ..................................................................................................................................... 11 Qualité des fines ................................................................................................................................... 11

5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6

Caractéristiques physiques ............................................................................................................... Généralités ............................................................................................................................................ Résistance à la fragmentation des gravillons ........................................................................................ Résistance à l'usure des gravillons ....................................................................................................... Masse volumique réelle ........................................................................................................................ Coefficient d’absorption d'eau ............................................................................................................... !Classification des constituants des gravillons recyclés ...................................................................

12 12 12 13 13 13 13

6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5

Caractéristiques chimiques ............................................................................................................... Généralités ............................................................................................................................................ Sulfate soluble dans l’acide ................................................................................................................... Soufre total ............................................................................................................................................ !Sulfate soluble dans l’eau ................................................................................................................ Autres constituants ................................................................................................................................

15 15 15 16 16 17

7 7.1 7.2 7.3

Caractéristiques de durabilité ........................................................................................................... Généralités ............................................................................................................................................ Basalte «coup de soleil» ....................................................................................................................... Sensibilité au gel-dégel .........................................................................................................................

18 18 19 19

8 8.1 8.2 8.3

Évaluation de conformité ................................................................................................................... Généralités ............................................................................................................................................ Essais de type initiaux ........................................................................................................................... Maîtrise de la production des granulats ................................................................................................

9 9.1 9.2

Désignation et description ................................................................................................................. 21 Désignation ........................................................................................................................................... 21 Informations complémentaires pour la description d'un granulat .......................................................... 22

10

Marquage et étiquetage ...................................................................................................................... 22

Pr

op rié



ex

si v

e

IA

N

O

R

1

cl u

Avant-propos .......................................................................................................................................................... 3

21 21 21 21

Annexe A

(normative) Évaluation des fines ..................................................................................................... 23

Annexe B

(informative) Notes relatives à la sensibilité au gel-dégel des granulats .................................... 24

Annexe C

(normative) Maîtrise de la production des granulats ..................................................................... 26

Annexe ZA (informative) Articles de la présente Norme européenne concernant les exigences essentielles ou d'autres dispositions des Directives UE ............................................................. 32 Bibliographie ........................................................................................................................................................ 39 2

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EN 13242:2002+A1:2007 (F)

Avant-propos Le présent document (EN 13242:2002+A1:2007) a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 154 «Granulats», dont le secrétariat est tenu par BSI. Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit par entérinement, au plus tard en juin 2008, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées au plus tard en septembre 2009. Le présent document comprend l’Amendement 1, publié par le CEN le 2007-11-03 et le Corrigendum publié en 2004.

R

Le présent document remplace l’EN 13242 :2002.

O

Le début et la fin du texte ajouté ou modifié par l’amendement est indiqué dans le texte par des repères !".

IA

N

Les modifications du Corrigendum CEN ont été apportées aux endroits appropriés dans le texte et sont indiquées par les repères ˜™.

si v

e

Le présent document a été élaboré dans le cadre d'un mandat donné au CEN par la Commission Européenne et l'Association Européenne de Libre Echange et vient à l'appui des exigences essentielles de la (de) Directive(s) 89/106/CEE.

cl u

Pour la relation avec la (les) Directive(s) CE, voir l'annexe ZA, informative, qui fait partie intégrante du présent document. Dans cette Norme européenne les annexes A et C sont normatives et l’annexe B est informative.



EN 12620, Granulats pour bétons.

ex

Les exigences relatives à d’autres utilisations des granulats seront spécifiées dans les normes européennes suivantes :

op rié

EN 13043, Granulats pour mélanges hydrocarbonés et pour enduits superficiels utilisés dans la construction des chaussées, aérodromes et d’autres zones de circulation. EN 13055-1, Granulats légers — Partie 1 : Granulats légers pour bétons, mortiers et coulis.

Pr

!EN 13055-2, Granulats légers — Partie 2 : Granulats légers pour mélanges hydrocarbonés, enduits superficiels et pour utilisation en couches traitées et non traitées." EN 13139, Granulats pour mortier. EN 13383-1, Enrochements — Partie 1 : Spécifications. !EN 13450", Granulats pour ballast de voies ferrées. Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République tchèque, Roumanie, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.

3

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EN 13242:2002+A1:2007 (F)

1

Domaine d’application

La présente Norme Européenne spécifie les caractéristiques des granulats élaborés à partir de matériaux naturels, artificiels ou de recyclage pour les matériaux traités aux liants hydrauliques et matériaux non traités utilisés dans les travaux de génie civil et la construction des chaussées. Elle comprend l’évaluation de la conformité des produits à la présente Norme Européenne. NOTE 1 ˜Il convient que les granulats utilisés dans la construction respectent toutes les exigences de la présente Norme européenne. Le mandat M/125 «Granulats» traite, outre des granulats naturels et artificiels courants et traditionnels, des granulats recyclés ainsi que de certains matériaux d’origine nouvelle ou moins courante. Les granulats recyclés sont inclus dans les normes et de nouvelles méthodes d’essai, à un stade avancé d’élaboration, leur sont destinées. Les travaux de normalisation ne font, en revanche, que commencer pour des matériaux moins courants de source secondaire et davantage de temps sera nécessaire pour définir clairement l’origine et les caractéristiques de ces matériaux. Dans l’intervalle, si ces matériaux moins connus sont mis sur le marché, ils doivent respecter pleinement la présente norme et les réglementations nationales relatives aux substances dangereuses (voir l’Annexe ZA de la norme) selon l’usage qui en est fait. Des caractéristiques et des exigences complémentaires peuvent être spécifiées au cas par cas, en fonction de l’expérience acquise à l’usage du produit, et définies dans des documents contractuels spécifiques.™ Les caractéristiques pour les granulats légers sont spécifiées dans le EN 13055-2.

Références normatives

N

2

O

R

NOTE 2

cl u

si v

e

IA

Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publications ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique (y compris les amendements). EN 196-2, Méthodes d'essais des ciments — Partie 2 : Analyse chimique des ciments.



ex

EN 932-3, Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats — Partie 3 : Procédure et terminologie pour la description pétrographique simplifiée.

op rié

EN 932-5, Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats — Partie 5 : Équipement commun et étalonnage. EN 933-1, Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats — Partie 1 : Détermination de la granularité — Analyse granulométrique par tamisage.

Pr

EN 933-3, Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats — Partie 3 : Détermination de la forme des granulats — Coefficient d'aplatissement. EN 933-4, Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats — Partie 4 : Détermination de la forme des grains — Indice de forme. EN 933-5, Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats — Partie 5 : Détermination du pourcentage de surfaces cassées dans les gravillons. EN 933-8, Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats — Partie 8 : Évaluation des fines — Équivalent de sable. EN 933-9, Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats — Partie 9 : Qualification des fines — Essai au bleu de méthylène. !prEN 933-11, Essais relatifs aux caractéristiques géométriques des granulats — Partie 11 : Essai de classification des gravillons recyclés selon leur composition."

4

Date livraison : mardi 25 septembre 2012 15:17:25 AMENHYD

EN 13242:2002+A1:2007 (F)

EN 1097-1, Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques et physiques des granulats — Partie 1 : Détermination de la résistance à l'usure (micro-Deval). EN 1097-2:1998, Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques et physiques des granulats — Partie 2 : Méthodes pour la détermination de la résistance à la fragmentation. EN 1097-6:2000, Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques et physiques des granulats — Partie 6 : Détermination de la masse volumique réelle et du coefficient d'absorption d'eau. EN 1367-1, Essais pour déterminer les propriétés thermiques et l'altérabilité des granulats — Partie 1 : Détermination de la résistance au gel-dé-gel. EN 1367-2, Essais pour déterminer les propriétés thermiques et l'altérabilité des granulats — Partie 2 : Essai au sulfate de magnésium. EN 1367-3, Essais pour déterminer les propriétés thermiques et l'altérabilité des granulats — Partie 3 : Essai d'ébulition pour les basaltes coup de soleil.

O

R

!EN 1744-1", Essais pour déterminer les propriétés chimiques des granulats — Partie 1 : Analyse chimique.

IA

N

EN 1744-3 , Essais pour déterminer les propriétés chimiques des granulats — Partie 3 : Préparation d'éluats par lixiviation des granulats.

3

si v

e

ISO 565, Équipement d'alpinisme et d'escalade — Sangle — Exigences de sécurité et méthodes d'essai

Termes et définitions

cl u

Pour les besoins de la présente Norme européenne, les termes et définitions suivants s'appliquent.



ex

3.1 granulat matériau granulaire utilisé dans la construction. Le granulat peut être naturel, artificiel ou recyclé

op rié

3.2 granulat naturel granulat d'origine minérale n'ayant subi aucune transformation autre que mécanique

Pr

3.3 granulat artificiel granulat d'origine minérale résultant d'un procédé industriel comprenant des modifications thermiques ou autres 3.4 granulat recyclé granulat résultant de la transformation de matériaux inorganiques antérieurement utilisés dans la construction 3.5 granulat de densité normale granulat d’origine minérale ayant une masse volumique réelle supérieure à 2,00 Mg/m3 (2 000 kg/m3) mais inférieure à 3,00 Mg/m3 (3 000 kg/m3) 3.6 classe granulaire désignation d’un granulat en termes de dimensions inférieure (d) et supérieure (D) de tamis, exprimée en d/D NOTE Cette désignation admet la présence d'un refus à D et d’un passant à d. La dimension inférieure de tamis d peut être nulle.

5

ADN pour : IANOR le 6/5/2009 - 12:48 Date livraison : mardi 25 septembre 2012 15:17:25 AMENHYD

EN 13242:2002+A1:2007 (F)

3.7 sable désignation des classes granulaires pour lesquelles d est égal à zéro et D est inférieur ou égal à 6,3 mm (voir Tableau 2) NOTE Le sable peut résulter de l’altération naturelle de roches massives ou meubles et/ou de leur concassage !ou de traitement de granulats artificiels".

3.8 gravillon désignation des classes granulaires pour lesquelles d est supérieur ou égal à 1 mm et D est supérieur à 2 mm 3.9 grave granulat composé de gravillons et de sables pour lesquels D est supérieur à 6,3 mm NOTE Elle peut être produite sans passer par des fractions séparées de gravillons et de sables ou mélangeant des gravillons et des sables.

N

O

R

3.10 fines fraction granulaire d'un granulat passant au tamis de 0,063 mm

Il n’existe pas de relation entre les catégories des différentes caractéristiques.

si v

NOTE

e

IA

3.11 catégorie niveau d’une caractéristique d’un granulat, exprimé sous forme d’un intervalle entre deux valeurs ou d’une valeur limite

ex

cl u

3.12 granularité distribution dimensionnelle des grains, exprimée en pourcentage en masse des passants au travers d’un ensemble spécifié de tamis

op rié



3.13 passant partie du granulat passant à travers du plus petit des tamis utilisés dans la désignation de la classe granulaire

Pr

3.14 refus partie du granulat retenue sur le plus grand des tamis utilisés dans la désignation de la classe granulaire

4

Caractéristiques géométriques

4.1

Généralités

La nécessité de procéder aux essais et de déclarer toutes les caractéristiques spécifiées dans cet article varie en fonction de l’emploi ou de l’origine des granulats. Le cas échéant, les essais spécifiés à l’article 4 doivent être réalisés pour déterminer les caractéristiques géométriques appropriées. NOTE 1 Quand la valeur d’une caractéristique est requise mais n’est pas définie par des limites spécifiées, elle peut être déclarée par le fournisseur comme appartenant à la catégorie XXDéclarée. Par exemple, dans le Tableau 5, un coefficient d’aplatissement égal à 60 correspond à FI60 (valeur déclarée). NOTE 2

Quand une caractéristique n’est pas requise, une catégorie «Non requis» peut être utilisée.

NOTE 3 Pour obtenir plus d’informations sur le choix des catégories appropriées à des applications spécifiques, se référer aux dispositions nationales en vigueur sur le lieu d’utilisation du granulat. NOTE 4 Quand elles sont spécifiées, il convient que les exigences relatives à l’utilisation annulent et remplacent celles mentionnées dans la présente Norme européenne (par exemple, granularité et/ou teneur en fines des graves).

6

Date livraison : mardi 25 septembre 2012 15:17:25 AMENHYD

4.2

EN 13242:2002+A1:2007 (F)

Classes granulaires

Tous les granulats doivent être désignés en termes de classes granulaires d/D et doivent être conformes aux exigences de granularité indiquées au 4.3. Les classes granulaires doivent être spécifiées en utilisant les dimensions de tamis indiquées dans le Tableau 1 appartenant soit à la série de base, soit à la série de base plus la série 1, soit à la série de base plus la série 2. La combinaison de dimensions de tamis de la série 1 et de la série 2 n’est pas tolérée. Le rapport de la dimension D à la dimension d ne doit pas être inférieur à 1,4. !

Série de base plus série 1

Série de base plus série 2

mm

mm

mm

0

0

0

1

1

2

2

4

4



5,6 (5)





8

8





10



11,2 (11)





R

Série de base

cl u

Tableau 1 — Dimensions de tamis pour la spécification des classes granulaires

O

1

si v

e

IA

N

2 4

— 6,3 (6) 8



12,5 (12)



14

16

16



20

22,4 (22)



31,5 (32)

31,5 (32)

31,5 (32)





40



45





56



63

63

63





80



90



ex





Pr

op rié





16

NOTE 1 Des dimensions de tamis supérieures à 90 mm peuvent être utilisées pour des applications particulières NOTE 2 Les dimensions arrondies mentionnées entre parenthèses peuvent être utilisées comme des descriptions simplifiées des classes granulaires.

"

7

ADN pour : IANOR le 6/5/2009 - 12:48 Date livraison : mardi 25 septembre 2012 15:17:25 AMENHYD

EN 13242:2002+A1:2007 (F)

4.3

Granularité

4.3.1

Généralités

La granularité des granulats déterminée conformément à l’EN 933-1 doit être conforme aux spécifications des 4.3.2 et 4.3.3 en fonction de ses dimensions d/D. Les combinaisons de deux ou plusieurs classes granulaires adjacentes de granulat ou de grave sont possibles. NOTE Les granulats résultant du mélange de différentes classes granulaires ou de différents types doivent être mélangés d'une façon homogène. Quand des granulats de masses volumiques significativement différentes sont mélangés, des précautions sont nécessaires pour éviter la ségrégation.

Lors de l’évaluation de la production dans le cadre de la maîtrise de la production des granulats, au moins 90 % des granularités, mesurées sur différents lots sur une période ne dépassant pas six mois, doivent se situer dans les tolérances, spécifiées dans les 4.3.2 et 4.3.3, sur les granularités types déclarées par le fournisseur. Tableau 2 — Caractéristiques générales de granularité Pourcentage en masse du passant

Catégorie

mm

2 D a)

1,4 D b) c)

D d)

d c) e)

d≥1

100

98 à 100

85 à 99

0 à 15

0à5

GC 85-15

et D > 2

100

98 à 100

80 à 99

0 à 20

0à5

GC 80-20

d=0

100

98 à 100

85 à 99





GF 85

et D ≤ 6,3

100

98 à 100

80 à 99





GF 80

d=0



100

si v

R

Dimensions Granulat

85 à 99





GA 85

100

98 à 100

80 à 99





GA 80

75 à 99





GA 75

et D > 6,3

100

O

N

e

cl u

ex

Grave



IA

Gravillon

Sable

d/2 b) c)

G

op rié



a) Dans le cas des classes granulaires pour lesquelles D est supérieur à 63 mm (par exemple, 80 mm et 90 mm), seules les exigences relatives au tamis 1,4 D s’appliquent puisqu’il n’existe aucune série de tamis de l'ISO 565/R20 de plus de 125 mm. b) Lorsque les dimensions de tamis calculées 1,4 D et d/2 ne correspondent pas à des dimensions exactes de tamis de la série de l'ISO 565:1990 R20, le tamis ayant la dimension la plus proche doit être utilisé. c) Des exigences supplémentaires peuvent être spécifiées pour les utilisations spécifiques.

Pr

d) Le pourcentage en masse du passant à D peut être supérieur à 99 %, mais dans ce cas, le fournisseur doit documenter et déclarer la granularité type aux tamis D, d, d/2, et aux tamis intermédiaires entre D et d de la série principale plus ceux de la série 1 ou bien de la série principale plus ceux de la série 2. Pour le choix des tamis intermédiaires, il convient de veiller à ce que le rapport des dimensions de deux tamis consécutifs soit supérieur ou égal à 1,4. e) Les limites pour le pourcentage du passant à d peuvent être modifiées en 1 à 15 pour GC 85-15 et en 1 à 20 pour GC 80-20 quand cela est nécessaire pour conduire à une granularité bien graduée.

4.3.2

Gravillon

Tous les gravillons doivent être conformes aux caractéristiques générales de granularité spécifiées dans le Tableau 2 correspondant à leur classe granulaire d/D. Le cas échéant, pour les gravillons dont D/d ≥ 2, il faut appliquer les exigences supplémentaires suivantes pour le pourcentage de passant au tamis intermédiaire : — toutes les granularités doivent respecter les limites générales présentées dans le Tableau 3 ; — le fournisseur doit déterminer et, sur demande, déclarer la granularité type au tamis intermédiaire. Les tolérances doivent être conformes à celles des catégories sélectionnées dans le Tableau 3 en fonction de l’application ou de l’emploi de granulats. 8

Date livraison : mardi 25 septembre 2012 15:17:25 AMENHYD

EN 13242:2002+A1:2007 (F)

Dans la cas d’un granulat grossier pour lequel D/d < 2, aucune autre exigence que celles indiquées dans le Tableau 2 ne doit s’appliquer. Tableau 3 — Catégories de limites générales et tolérances pour les gravillons au tamis intermédiaire

Tamis intermédiaire

GT

mm

50

FIDéclarée

Non requis

FINR

R

Coefficient d’aplatissement

N

O

Le cas échéant, l'indice de forme, déterminé suivant l’EN 933-4, doit être exprimé par la catégorie correspondante spécifiée dans le Tableau 6 en fonction de l’application ou de l’emploi.

IA

Tableau 6 — Catégories des valeurs maximales de l’indice de forme

e

Catégorie SI

si v

Indice de forme ≤ 20

SI20

cl u

≤ 40 > 55

ex

≤ 55

SI55

SIDéclarée SINR



Non requis

Pourcentage de grains semi-concassés et de grains entièrement roulés dans les gravillons

op rié

4.5

SI40

Le cas échéant, le pourcentage de grains semi-concassés et de grains entièrement roulés dans les gravillons, déterminé suivant l’EN 933-5, doit être exprimé par la catégorie appropriée spécifiée dans le Tableau 7.

Pr

Les granulats provenant du concassage de roches massives doivent être considérés comme appartenant à la catégorie C90/3 et ne nécessitent aucun essai. Tableau 7 — Catégories du pourcentage de grains semi-concassés et de grains entièrement roulés dans les gravillons

10

Pourcentage en masse de grains semi-concassés %

Pourcentage en masse de grains entièrement roulés %

Catégorie C

90 à 100

0à3

C90/3

50 à 100

0 à 10

C50/10

50 à 100

0 à 30

C50/30



0 à 50

CNR/50



0 à 70

CNR/70

Valeur déclarée

Valeur déclarée

CDéclarée

Non requis

Non requis

CNR

ADN pour : IANOR le 6/5/2009 - 12:48 Date livraison : mardi 25 septembre 2012 15:17:25 AMENHYD

4.6

EN 13242:2002+A1:2007 (F)

Teneur en fines

Le cas échéant, la teneur en fines des gravillons, des sables et des graves doit être exprimé par la catégorie correspondante spécifiée dans le Tableau 8. Tableau 8 — Catégories des valeurs maximales de la teneur en fines

Catégorie f

≤2

f2

≤4

f4

>4

fDéclarée

Non requis

fNR

Gravillon

O

≤3

f3

≤7

N

f7

IA

≤ 10

si v

≤ 22

e

≤ 16

Sable

f16 f22

fDéclarée

Non requis

fNR

≤3

f3

≤5

f5

≤7

f7

≤9

f9

≤ 12

f12

≤ 15

f15

> 15

fDéclarée

Non requis

fNR

cl u 4.7

f10

> 22

ex té

Pr

op rié

Grave

R

Granulat

Pourcentage en masse de passant au tamis de 0,063 mm %

Qualité des fines

Lorsque la teneur en fines dans un sable est supérieure à 3 % en masse et qu’il existe des preuves que son utilisation est satisfaisante, un essai supplémentaire peut ne pas être nécessaire. Le cas échéant, la nocivité des fines dans le sable doit être évaluée conformément à l’annexe A.

11

Date livraison : mardi 25 septembre 2012 15:17:25 AMENHYD

EN 13242:2002+A1:2007 (F)

5

Caractéristiques physiques

5.1

Généralités

La nécessité de procéder aux essais et de déclarer toutes les caractéristiques spécifiées dans cet article varie en fonction de l’emploi ou de l’origine des granulats. Le cas échéant, les essais spécifiés à l’article 5 doivent être réalisés pour déterminer les caractéristiques physiques appropriées. NOTE 1 Quand la valeur d’une caractéristique est requise mais n’est pas définie par des limites spécifiées, elle doit être déclarée par le fournisseur comme appartenant à la catégorie XXDéclarée. Par exemple, dans le Tableau 9, un coefficient Los Angeles égal à 65 correspond à LA65 (valeur déclarée). NOTE 2

Quand une caractéristique n’est pas requise, une catégorie «Non requis» peut être utilisée.

NOTE 3 Pour obtenir plus d’informations sur le choix des catégories appropriées à des applications spécifiques, se référer aux dispositions nationales en vigueur sur le lieu d’utilisation du granulat

5.2

Résistance à la fragmentation des gravillons

N

O

R

Le cas échéant, la résistance à la fragmentation doit être déterminée avec l'essai Los Angeles, conformément à l'EN 1097-2:1998, article 5. L'essai Los Angeles doit être l'essai de référence pour déterminer la résistance à la fragmentation. Le coefficient Los Angeles doit être exprimé par la catégorie correspondante spécifiée dans le Tableau 9 en fonction de l’application ou de l’emploi.

Catégorie LA

≤ 20

e

Coefficient Los Angeles

si v

IA

Tableau 9 — Catégories des valeurs maximales du coefficient Los Angeles

LA20

≤ 25

cl u

LA25

≤ 30

LA30

≤ 35

ex

LA40 LA45"

≤ 50

LA50

≤ 60

LA60

> 60

LADéclarée

Non requis

LANR

op rié

!≤ 45



≤ 40

LA35

Pr

Le cas échéant, la résistance au choc déterminée conformément à l’EN 1097-2:1998, article 6, doit être exprimée par la catégorie correspondante spécifiée dans le Tableau 10 en fonction de l’application ou de l’emploi. Tableau 10 — Catégories des valeurs maximales de la fragmentation par impact

12

Valeur de fragmentation par impact %

Catégorie SZ

≤ 18

SZ18

≤ 22

SZ22

≤ 26

SZ26

≤ 32

SZ32

≤ 35

SZ35

≤ 38

SZ38

> 38

SZDéclarée

Non requis

SZNR

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5.3

EN 13242:2002+A1:2007 (F)

Résistance à l'usure des gravillons

Le cas échéant, la résistance à l'usure des gravillons (coefficient micro-Deval, MDE) déterminée conformément à l'EN 1097-1 doit être exprimée par la catégorie correspondante spécifiée dans le Tableau 11 en fonction de l’application ou de l’emploi. ! Tableau 11 — Catégories des valeurs maximales pour la résistance à l'usure Coefficient micro-Deval

Catégorie

≤ 15

MDE15

≤ 20

MDE20

≤ 25

MDE25

≤ 30

MDE30

≤ 35

MDE35

≤ 40

MDE40

≤ 45

MDE45

O

N

IA

≤ 50

MDE50

MDE Déclarée MDENR

cl u

Non requis

si v

e

> 50

ex

"

Masse volumique réelle



5.4

R

MDE

Coefficient d’absorption d'eau

Pr

5.5

op rié

Le cas échéant, la masse volumique réelle doit être déterminée conformément à l’EN 1097-6:2000, article 7, 8 ou 9 en fonction de la granularité du granulat et les résultats doivent être déclarés.

Le cas échéant, le coefficient d’absorption d’eau doit être déterminée conformément à l’EN 1097-6:2000, article 7, 8 ou 9 en fonction de la granularité du granulat et les résultats doivent être déclarés.

5.6

!Classification des constituants des gravillons recyclés

La proportion de constituants de gravillons recyclés doit être déterminée conformément au prEN 933-11 et déclarée conformément à la catégorie correspondante spécifiée dans le Tableau 12.

13

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Tableau 12 — Catégories de teneurs en constituants de gravillons recyclés Teneur Constituants

Catégories pourcentage en masse Rc 90

≥ 80

Rc 80

≥ 70

Rc 70

≥ 50

Rc 50

< 50

Rc Déclarée

non requis

Rc NR

≥ 90

Rcug 90

≥ 70

Rcug 70

≥ 50

Rcug 50

< 50

Rcug Déclarée

non requis

Rcug NR

Rc + Ru + Rg

O

Rc

R

≥ 90

≤ 10

N

Rb 10-

IA

≤ 30 ≤ 50

Rb

cl u

≥ 95

si v

non requis

e

> 50

Rg

X

FL

14

Rb 50Rb Déclarée Rb NR Ra 95

≥ 80

Ra 80

≥ 50

Ra 50

ex té

Pr

op rié

Ra

Rb 30-

≥ 40

Ra 40

> 30

Ra 30

≤ 30

Ra 30-

≤ 20

Ra 20-

≤ 10

Ra 10-

≤5

Ra 5-

≤1

Ra 1-

non requis

Ra NR

≤2

Rg2-

≤5

Rg5-

≤ 25

Rg25-

non requis

RgNR

≤1

X1-

Teneur cm3/kg

Catégories

≤5

FL5-

≤ 10

FL10-

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où, selon le prEN 933-11 : Rc

=

Béton, produits en béton, mortier Éléments en béton

Ru

=

Granulats non liés, pierre naturelle Granulats traités aux liants hydrauliques

Rb

=

Éléments en argile cuite (à savoir, briques et tuiles) Éléments en silicate de calcium Béton cellulaire non flottant

Ra

=

Matériaux bitumineux

Rg

=

Verre

FL

=

Matériau flottant en volume

X

=

Autres : Matériaux cohérents (à savoir, argile, sol) Divers : métaux (ferreux et non ferreux),

O

R

Bois, matière plastique et caoutchouc non flottant

N

Plâtre

Caractéristiques chimiques

6.1

Généralités

cl u

si v

6

e

IA

"

ex

La nécessité de procéder aux essais et de déclarer toutes les caractéristiques spécifiées dans cet article varie en fonction de l’emploi ou de l’origine du granulat. Le cas échéant, les essais spécifiés à l’article 6 doivent être réalisés pour déterminer les caractéristiques chimiques appropriées.

NOTE 2

op rié



NOTE 1 Quand la valeur d’une caractéristique est requise mais n’est pas définie par des limites spécifiées, elle doit être déclarée par le fournisseur comme appartenant à la catégorie XXDéclarée. Par exemple, dans le !Tableau 13", une teneur en sulfate soluble en milieu acide du laitier de haut fourneau refroidi dans l’air égale à 1,4 % en fraction massique correspond à AS1,4 (valeur déclarée). Quand une caractéristique n’est pas requise, une catégorie «Non requis» peut être utilisée.

Pr

NOTE 3 Pour obtenir plus d’informations sur le choix des catégories appropriées à des applications spécifiques, se référer aux dispositions nationales en vigueur sur le lieu d’utilisation du granulat

6.2

Sulfate soluble dans l’acide

Le cas échéant, la teneur en sulfate soluble dans l’acide d’un mélange de granulats pour matériaux traités aux liants hydrauliques, déterminée conformément à l’!EN 1744-1", doit être exprimé par la catégorie correspondante spécifiée dans le !Tableau 13".

15

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Tableau 13 — Catégories des valeurs maximales de teneur en sulfate soluble dans l’acide

Granulat

Teneur en sulfate soluble dans l’acide %

Catégorie AS

≤ 0,2

AS0,2

≤ 0,8

AS0,8

> 0,8

ASDéclarée

Non requis

ASNR

≤ 1,0

AS1,0

> 1,0

ASDéclarée

Non requis

ASNR

Granulats autres que le laitier de haut fourneau refroidi dans l’air

Soufre total

N

6.3

O

R

Laitier de haut fourneau refroidi dans l’air

e

IA

Le cas échéant, la teneur en soufre total du granulat, déterminée conformément à l’!EN 1744-1", doit être exprimée par la catégorie correspondante spécifiée dans le !Tableau 14".

si v

Tableau 14 — Catégories des valeurs maximales de la teneur en soufre total

op rié



Granulats autres que le laitier de haut fourneau refroidi dans l’air

ex

cl u

Teneur en soufre total %

Granulat

Pr

Laitier de haut fourneau refroidi dans l’air

Catégorie S

≤1

S1

>1

SDéclarée

Non requis

SNR

≤2

S2

>2

SDéclarée

Non requis

SNR

NOTE Des précautions particulières sont nécessaires en cas de présence de pyrrhotite, une forme instable de sulfure de fer (FeS), dans le granulat. Si la présence de cette substance minérale est avérée, il convient de réduire la valeur maximale de la teneur en soufre total (S) à 0,4 %.

6.4

!Sulfate soluble dans l’eau

Le cas échéant, la teneur en sulfate soluble dans l’eau des granulats recyclés, déterminée conformément à l’EN 1744-1, doit être exprimée par la catégorie correspondante spécifiée dans le Tableau 15.

16

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Tableau 15 — Catégories des valeurs maximales de teneur en sulfate soluble dans l'eau des granulats recyclés Teneur en sulfate soluble dans l’eau

Catégorie

≤ 0,2

SS0,2

≤ 0,7

SS0,7

≤ 1,3

SS1,3

non requis

SSNR

NOTE Les sulfates solubles dans l’eau dosés conformément à l’EN 1744-1 sont principalement des sulfates potentiellement actifs (par exemple le plâtre), sources de destruction des ouvrages de génie civil et des routes."

Autres constituants

R

6.5

N

O

6.5.1 Constituants réduisant la vitesse de prise et de durcissement des mélanges traités aux liants hydrauliques

e

IA

Les granulats !texte supprimé" contenant des matières organiques ou d’autres substances en proportions telles qu’elles modifient la vitesse de prise et de durcissement des mélanges traités aux liants hydrauliques doivent faire l’objet d’une évaluation visant à déterminer l’effet qu’elles produisent sur le temps de prise et la résistance à la compression conformément à l’!EN 1744-1".

si v

Ces matériaux doivent être utilisés en proportion telle qu’elles ne provoquent pas :

cl u

a) une augmentation du temps de prise des éprouvettes de mortier supérieure à 120 min ; b) une réduction de la résistance à la compression des éprouvettes de mortier supérieure à 20 % à 28 jours.



ex

La présence de matière organique doit être déterminée conformément à l’!EN 1744-1", (essai à l’hydroxyde de sodium). Si les résultats indiquent la présence d’acide humique, il faut déterminer si des acides fulviques sont présents conformément à l’!EN 1744-1". Si le liquide surnageant à l’issue des essais est de couleur plus claire que les couleurs standard, les granulats doivent être considérés ne contenir aucune matière organique.

op rié

NOTE 1 Certains composés inorganiques qui décolorent le liquide surnageant lors de l’essai à l’hydroxyde de sodium n’ont pas d’effet négatif sur la prise et le durcissement des mélanges traités aux liants hydrauliques.

Pr

NOTE 2 La présence de sucres n’a pas d’effet sur la couleur du liquide surnageant lors de l’essai à l’hydroxyde de sodium ou de l’essai aux acides fulviques. Si la présence de sucres ou des matières du même type est suspectée, il convient de soumettre le granulat à l’essai sur éprouvette de mortier (voir !EN 1744-1"). Il convient d’appliquer les exigences en matière de temps de prise et de résistance à la compression mentionnées ci-dessus.

6.5.2 Constituants affectant la stabilité volumique des laitiers de haut fourneau et d’acieries pour les granulats non traités 6.5.2.1

Stabilité volumique des laitiers d'aciéries

Le cas échéant, la stabilité volumique du granulat de laitier d’aciéries doit être déterminée conformément à l’!EN 1744-1". Un granulat de laitier d’aciéries doit être considéré comme stable du point de vue volumétrique si l’expansion n’est pas supérieure à la valeur maximale spécifiée de la catégorie correspondante spécifiée dans le !Tableau 16" en fonction de son application ou de son emploi. La teneur en oxyde de magnésium (MgO) doit être déterminée suivant l’EN 196-2.

17

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Tableau 16 — Catégories des valeurs maximales d’expansion des granulats de laitier d’aciéries Expansion Pourcentage en volume

Type de laitier d’aciéries

Laitier BOF a)/laitier EAF b)

Catégorie V

≤5

V5

≤ 7,5

V7,5

≤ 10

V10

> 10

VDéclarée

Non requis

VNR

NOTE 1 Quand la teneur en MgO déterminée conformément à la norme EN 196-2 est inférieure ou égale à 5 %, le temps d’essai doit être de 24 h. Quand la teneur en MgO est supérieure à 5 %, le temps d’essai doit être de 168 h.

IA

6.5.2.2

N

b) Laitier EAF : laitier issu d’un four à arc électrique.

O

a) Laitier BOF : laitier issu d’un convertisseur à soufflage d’oxygène au-dessus du bain.

R

NOTE 2 La teneur totale en MgO est utilisée comme mesure de MgO libre en l'absence de méthode fiable de détermination de la teneur en MgO libre. En cas de développement d'une méthode fiable, il convient de redéfinir les types en termes de teneur en MgO libre. Les valeurs de teneur en MgO déclarées par les producteurs d’acier peuvent être utilisées pour déterminer les temps d’essai pour les laitiers d’aciéries.

Désintégration du silicate bicalcique des laitiers de haut fourneau refroidis par air

Désintégration du fer des laitiers de haut fourneau refroidis par air

cl u

6.5.2.3

si v

e

Le cas échéant, les granulats de laitier de haut-fourneau refroidi par air ne doivent présenter aucune désintégration du silicate bicalcique lorsqu’ils sont soumis à l’essai conformément à l’!EN 1744-1".

ex

Le cas échéant, les granulats de laitier de haut-fourneau refroidi par air ne doivent présenter aucune désintégration du fer lorsqu’ils sont soumis à l’essai conformément à l’!EN 1744-1".

Constituants solubles dans l’eau



6.5.3

Impuretés

Pr

6.5.4

op rié

Quand la détermination des constituants solubles dans l’eau est exigée, la préparation d’un éluat doit être faite conformément à l’EN 1744-3.

Le cas échéant, les granulats ne doivent contenir aucune substance étrangère comme du bois, du verre et du plastique qui affectent le produit final.

7

Caractéristiques de durabilité

7.1

Généralités

La nécessité de procéder aux essais et de déclarer toutes les caractéristiques spécifiées dans cet article varie en fonction de l’emploi ou de l’origine du granulat. La cas échéant, les essais spécifiés à l’article 7 doivent être réalisés pour déterminer les caractéristiques de durabilité appropriées. NOTE 1 Quand la valeur d’une caractéristique est requise mais n’est pas définie par des limites spécifiées, elle doit être déclarée par le fournisseur comme appartenant à la catégorie XXDéclarée. !Par exemple, dans le Tableau 21, une valeur du sulfate de magnésium égale à 45 % en perte de masse correspond à MS45 (valeur déclarée)". NOTE 2

Quand une caractéristique n’est pas requise, une catégorie «Non requis» peut être utilisée.

NOTE 3 Pour obtenir plus d’informations sur le choix des catégories appropriées à des applications spécifiques, se référer aux dispositions nationales en vigueur sur le lieu d’utilisation du granulat

18

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7.2

EN 13242:2002+A1:2007 (F)

Basalte «coup de soleil»

Si des signes d'altération en «coups de soleil» sont reconnus, la perte de masse et la résistance à la fragmentation doivent être déterminées conformément aux EN 1367-3 et EN 1097-2. NOTE Il s'agit d'une sorte d'altération superficielle des roches susceptible d'apparaître dans certains basaltes et de se manifester sous l'influence des conditions atmosphériques. Elle commence avec l'apparition de taches grises/blanches. En général, des fissures capillaires apparaissent à partir de taches et en rejoignent d’autres. Ceci réduit la résistance de la structure minérale et aboutit à la décomposition de la roche en petites particules. Selon son origine, ce processus peut se produire au cours des mois d'extraction ou se développer sur plusieurs décennies. Dans des cas exceptionnels, une décomposition rapide entraîne la formation de larges fissures et la rupture des particules granulaires.

À la fin de l’essai à l’ébullition, la perte de masse et la résistance à la fragmentation (SBSZ ou SBLA) doivent être exprimées par la catégorie correspondante spécifiée dans le !Tableau 17" en fonction de l’application et de l’emploi. Tableau 17 — Catégories des valeurs maximales pour la résistance au «coup de soleil» Résultat

%

R

Méthode d'essai

!Perte de matière après ébullition

SBSZ

SBLA

Augmentation du coefficient Los Angeles après ébullition"

≤8

Essai d’ébullition

!Perte de matière après ébullition

>1

si v

b) essai Los Angeles

ou

Augmentation du coefficient Los Angeles après ébullition" Non requis

>5

SBSZ Déclarée

>8

SBLA Déclarée

SBNR

Pr

op rié

b) essai Los Angeles

Augmentation de la valeur de fragmentation par impact après ébullition



a) résistance au choc

ex

et

7.3.1

≤5

cl u

ou

Augmentation de la valeur de fragmentation par impact après ébullition

e

a) résistance au choc

IA

N

et

7.3

≤1

O

Essai d’ébullition

Catégorie SB

Sensibilité au gel-dégel Généralités

Des conseils d’ordre général sur l’utilisation des granulats dans un environnement soumis au gel et au dégel sont donnés à l’annexe B.

7.3.2

Valeur d’absorption d’eau comme essai de sélection de la sensibilité à l’action du gel-dégel

Le cas échéant, la valeur d’absorption d’eau utilisée comme essai crible doit être déterminée conformément aux méthodes spécifiées dans les !EN 1097-6:2000, Article 7 ou Article 8", ou EN 1097-6:2000, annexe B, en déclarant les résultats et le mode opératoire d’essai utilisée. NOTE Le choix de l’essai d’absorption d’eau spécifiée dans l’!EN 1097-6:2000, Article 7 ou Article 8", ou annexe B dépend de la granularité du granulat.

19

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EN 13242:2002+A1:2007 (F)

Si la valeur d’absorption d’eau, déterminée conformément à l’!EN 1097-6:2000, Article 7 ou Article 8", est inférieure ou égale à la valeur sélectionnée dans l’une des catégories spécifiées dans le !Tableau 18", le granulat doit être considéré comme résistant au gel-dégel. Tableau 18 — Catégories des valeurs maximales d’absorption d’eau (!EN 1097-6:2000, Article 7 ou Article 8") Absorption d’eau Pourcentage en masse %

Catégorie WA24

≤1

WA24 1

≤2

WA24 2

NOTE L’essai d’absorption d’eau utilisé comme essai de sélection n’est pas applicable au laitier de haut fourneau.

O

R

Si la valeur d’absorption d’eau, déterminée conformément à EN 1097-6:2000, annexe B, est inférieure ou égale à la valeur maximale de 0,5 %, le granulat doit être considéré comme résistant au gel-dégel (voir !Tableau 19").

IA

N

Tableau 19 — Catégories des valeurs maximales d’absorption d’eau (EN 1097-6:2000, annexe B) Absorption d’eau Pourcentage en masse %

si v

e

Catégorie !Wcm"

≤ 0,5

!Wcm 0,5"

cl u

!Wcm Déclarée"

Non requis

ex

> 0,5

!Wcm NR"

7.3.3

op rié



NOTE L’essai d’absorption d’eau utilisé comme essai de sélection n’est pas applicable au laitier de haut fourneau.

Sensibilité au gel et au dégel

Pr

Le cas échéant, la valeur de sensibilité au gel et au dégel, déterminée conformément à l’EN 1367-1 ou à l’EN 1367-2, doit être exprimée en utilisant la catégorie correspondante spécifiée dans le !Tableau 20" ou le !Tableau 21". Tableau 20 — Catégories des valeurs maximales de sensibilité au gel-dégel Gel-dégel Pourcentage de perte de masse a) %

Catégorie F

≤1

F1

≤2

F2

≤4

F4

>4

FDéclarée

Non requis

FNR

a) Dans les situations extrêmes de froid et/ou dans un état saturé de sel ou de sel de déverglaçage, il peut être plus approprié de procéder aux essais en utilisant une solution salée ou de l’urée décrite dans l’EN 1367-1:1999, annexe B. Dans ce cas, les limites de ce tableau ne s’appliquent pas.

20

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Tableau 21 — Catégories des valeurs maximales de sensibilité au sulfate de magnésium Résistance au sulfate de magnésium Pourcentage de perte de masse %

Catégorie MS

≤ 18

MS18

≤ 25

MS25

Évaluation de conformité

8.1

Généralités

MS35 MSDéclarée

Non requis

MSNR

R

8

≤ 35 > 35

8.2

IA

N

O

Le fournisseur doit effectuer les essais de type initiaux (voir 8.2) et assurer la maîtrise de la production des granulats (voir annexe C) afin de s’assurer que le produit est conforme à la présente Norme Européenne et aux valeurs déclarées, selon le cas.

Essais de type initiaux

a) il est fait appel à une nouvelle source de granulats ;

si v

e

Les essais de type initiaux en rapport avec l’emploi prévu doivent être effectués pour vérifier la conformité aux exigences spécifiées dans les cas suivants :

cl u

b) un changement majeur susceptible d’avoir des répercutions sur les caractéristiques des granulats est intervenu dans la nature des matériaux bruts ou dans les conditions de traitement.

Maîtrise de la production des granulats

Pr

8.3

op rié



ex

Les résultats des essais initiaux doivent être documentés pour servir de point de départ de la maîtrise de la production des granulats pour ce matériau. En particulier, cela doit comprendre l’identification de tous les composants susceptibles d’émettre un rayonnement supérieur aux niveaux de fond normaux et de de libérer des hydrocarbures polyaromatiques ou d’autres substances dangereuses. Si la teneur en l’un de ces composants dépasse la limite fixée par la réglementation en vigueur sur le lieu d’utilisation du granulat, les résultats des essais initiaux doivent être déclarés.

Le fournisseur doit avoir mis en place un système de maîtrise de la production des granulats répondant aux exigences de l’annexe C. Les enregistrements conservés par le fournisseur doivent indiquer quelles procédures de contrôle qualité sont mises en œuvre au cours de la production du granulat. NOTE

Le type de contrôle appliqué aux granulats dépend de leur emploi prévu et de la réglementation qui s’y attache.

9

Désignation et description

9.1

Désignation

!Les granulats doivent être identifiés de la façon suivante : a) origine et fournisseur — si le matériau a été repris dans un dépôt, l’origine et le dépôt doivent être identifiés ; b) type de granulat (voir l’EN 932-3 et, pour les granulats recyclés, la mention : «granulats recyclés») ; c) pour les granulats recyclés, classification des constituants conforme au Tableau 12 ; d) classe granulaire."

21

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9.2

Informations complémentaires pour la description d'un granulat

La nécessité de fournir d'autres informations varie en fonction des circonstances et de l'emploi, par exemple : a) un code faisant correspondre la désignation à la description ; b) toute autre information complémentaire nécessaire à l’identification du granulat. NOTE Il convient que l'acheteur informe le fournisseur au moment de la commande toutes exigences particulières associées à un emploi spécifique du granulat ainsi que toute information supplémentaire ne figurant pas dans le Tableau ZA.1.

10

Marquage et étiquetage

Le bordereau de livraison doit contenir au moins les informations suivantes : a) désignation ; b) date de livraison ;

R

c) numéro de série du bordereau ;

Pour le marquage et l’étiquetage CE, voir l’article ZA.3.

Pr

op rié



ex

cl u

si v

e

IA

N

NOTE

O

d) référence à la présente norme européenne.

22

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Annexe A (normative) Évaluation des fines

Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!! Init numérotation des figures d’annexe [A]!!! Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!

Les fines sont considérées comme non nocives si l’une des conditions suivantes s’applique : a) !la teneur en fines du sable ou de la grave" est inférieure ou égale à 3 % ou à une autre valeur conforme aux dispositions en vigueur sur le lieu d’utilisation du granulat ; b) la valeur de l’équivalent de sable (SE), mesurée conformément à l’EN 933-8, est supérieure à une limite inférieure spécifiée ;

R

c) la valeur de l’essai au bleu de méthylène (MB), mesurée conformément à l’EN 933-9, est inférieure à une limite spécifiée ;

O

d) il a été établi qu’elles présentent des performances identiques à celles de fines avérées satisfaisantes ou bien il existe des preuves d’une utilisation satisfaisante sans problème.

IA

N

NOTE 1 Des seuils précis ne peuvent être fixés de façon générale tant qu’il n’y a pas plus de connaissances en utilisant ces essais pour différents types de sable en Europe. Il convient de fixer les limites et/ou les catégories en tenant compte des spécifications existantes pour les matériaux donnant localement satisfaction, lesquelles sont fonction de la réglementation en vigueur sur le lieu d’utilisation du granulat.

Pr

op rié



ex

cl u

si v

e

NOTE 2 La conformité aux spécifications, pour !l’essai d’équivalent de sable 0/2 mm ou 0/4 mm et l’essai au bleu de méthylène" sur la fraction 0/2 mm, s’exprime normalement avec une probabilité de 90 %.

23

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Annexe B (informative) Notes relatives à la sensibilité au gel-dégel des granulats

Init numérotation des tableaux d’annexe [B]!!! Init numérotation des figures d’annexe [B]!!! Init numérotation des équations d’annexe [B]!!!

B.1

Généralités

Climat

O

B.1.1

R

La sensibilité d'un granulat à l'action du gel/dégel dépend principalement du climat, de son emploi, de l’utilisation de produits chimiques de déverglaçage, du type pétrographique et de la distribution dimensionnelle des pores au sein des grains.

Emploi

si v

B.1.2

e

IA

N

La sévérité des dégradations est liée à la fréquence des cycles de gel/dégel, à l’amplitude thermique entre le gel et le dégel et au degré de saturation des grains du granulat.

Type pétrographique



B.1.3

ex

cl u

Les cycles de gel-degel sont susceptibles de dégrader le granulat dans un environnement partiellement ou complétement saturé ou à très forte humidité. Le risque de dégradation augmente de façon significative lorsque le granulat est exposé à l'eau de mer ou à l'action de sels de déverglaçage.

op rié

La sensibilité au gel/dégel est liée à la résistance des grains du granulat et à la dimension et à la distribution des pores au sein des grains.

Essais

B.2.1

Essais indicatifs

Pr

B.2

Un examen pétrographique ou l’un des essais physiques cités ci-dessoous peuvent fournir une indication de la sensibilité au gel-dégel. Les granulats conformes aux exigences de l'un de ces essais peuvent être considérés comme résistant au gel/dégel.

B.2.2

Examen pétrographique

Un examen pétrographique du granulat réalisé conformément au mode opératoire spécifié dans l’EN 932-3 donne une indication sur la présence d’éléments à faible résistance mécanique et/ou hautement absorbants qui peuvent être dégradés par l'action du gel/dégel. Lorsque la présence de tels éléments est constatée ou suspectée, l'un des essais physiques indiqués à l’article !7.3.3" peut être utilisé pour évaluer la sensibilité du granulat au gel/dégel. Les granulats fragiles provenant de roches fortement altérées et de certains conglomérats et autres brèches peuvent contenir certains ou l'ensemble des éléments suivants : — Schiste, micaschiste, phyllite, craie, marne, schiste argileux, silex poreux, basalte poreux sain ou grains mal agrégés par des minéraux argileux. 24

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B.2.3

EN 13242:2002+A1:2007 (F)

Absorption d'eau

Lorsque le coefficient d’absorption d'eau déterminée conformément à l’EN 1097-6 est inférieur ou égal à la valeur sélectionnée conformément à l’article 7.3.2, le granulat peut être considéré comme résistant à l’action du gel/dégel. Cependant, de nombreux granulats ayant une sensibilité au gel/dégel satisfaisante présentent des coefficients d’absoprtion supérieurs. Par exemple, les calcaires et les grès jurassiques ont fréquemment des coefficients d'absorption supérieurs à 4 % alors que les laitiers de haut-fourneau, les calcaires permiens et les grès dolomitiques et carbonifères ont fréquemment un coefficient d'absorption d’eau supérieur à 2 % ; ces matériaux peuvent cependant offrir une sensibilité au gel-dégel adéquate.

Autres essais indicatifs

O

B.2.4

R

Pour certains granulats contenant du silex poreux, une mesure de la masse volumique est plus efficace qu’une mesure de l’absorption d’eau pour faire la différence entre sensibilité satisfaisante et non satisfaisante au gel-dégel. En outre, il convient d’admettre qu’il n’existe aucune corrélation entre l’absorption d’eau et la sensibilité au gel-dégel dans le cas des laitiers de haut fourneau et que, en conséquence, l’utilisation de l’essai d’absorption d’eau comme essai de sélection de la sensibilité à l’action du gel-dégel n’est pas approprié.

IA

N

La sensibilité au gel-dégel peut être évaluée au moyen d’un essai de gel-dégel, réalisé suivant l’EN 1367-1 ou un essai au sulfate de magnésium, réalisé suivant l’EN 1367-2.

e

Choix de la catégorie

si v

B.3



ex

cl u

Lorsqu’il existe des données faisant état d’un comportement satisfaisant pour un granulat dans des conditions similaires d’utilisation, le granulat peut être considéré comme acceptable. Lorsqu’il n’existe pas de telles données et que des essais sont estimés nécessaires, les conditions environnementales, l’emploi et le climat peuvent être pris en compte pour choisir une catégorie appropriée dans le Tableau B.1. La catégorie choisie peut être associée avec l’article !7.3.3" pour déterminer le niveau requis de sensibilité à l’action du gel-dégel ou de sensibilité à l’action du sulfate de magnésium.

op rié

Tableau B.1 — Catégories de sévérité du gel-dégel en fonction du climat et de l’emploi Conditions environnementales

Climat Atlantique

Continental a)

Situation sans gel ou sèche

NR

NR

NR

Saturation partielle

NR

F4 ou MS35

F2 ou MS25

Saturé

NR

F2 ou MS25

F1 ou MS18

Pr

Méditerranéen

a) La catégorie «climat continental» pourrait également s’appliquer à l’Islande, certaines parties de la Scandinavie et aux régions montagneuses où les conditions climatiques sont rigoureuses en hiver.

25

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EN 13242:2002+A1:2007 (F)

Annexe C (normative) Maîtrise de la production des granulats

Init numérotation des tableaux d’annexe [C]!!! Init numérotation des figures d’annexe [C]!!! Init numérotation des équations d’annexe [C]!!!

C.1

Introduction

La présente annexe spécifie un système de maîtrise de la production de granulats, permettant de s'assurer qu'ils sont conformes aux exigences de la présente norme.

C.2

Organisation

C.2.1

Responsabilité et autorité

IA

N

O

R

L'efficacité du système de maîtrise de la production des granulats doit être évaluée selon les principes énoncés dans la présente annexe.

si v

e

La responsabilité, l'autorité et les relations entre tous les membres du personnel chargé d'organiser, d'exécuter et de vérifier les tâches affectant la qualité doivent être définies en associant le personnel qui doit disposer de l'autonomie d'organisation et de l'autorité lui permettant :

cl u

a) de prendre des mesures pour prévenir les non-conformités ;

Représentant de la direction pour la maîtrise de la production de granulats



C.2.2

ex

b) d'identifier, enregistrer et traiter les écarts sur la qualité des produits.

Revue de direction

Pr

C.2.3

op rié

Le fournisseur doit nommer, pour tout site de production de production de granulats, une personne investie de l'autorité nécessaire pour assurer la mise en œuvre et la permanence du respect des exigences de la présente annexe.

Le système de maîtrise de production des granulats, adopté pour satisfaire aux exigences de la présente annexe, doit être audité et passé en revue, à des intervalles appropriés, par la direction afin de s'assurer qu'il est toujours efficace et adapté. Les enregistrements de ces revues doivent être conservés.

C.3

Procédures de maîtrise

C.3.1

Manuel de maîtrise

Le producteur doit rédiger et tenir à jour un manuel de maîtrise de la production de granulats définissant les procédures mises en œuvre pour en satisfaire les exigences.

26

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C.3.2

EN 13242:2002+A1:2007 (F)

Maîtrise des documents et des données

La maîtrise des documents et des données doit englober les documents et les données relatifs aux exigences de la présente norme couvrant les achats, la production, le contrôle des produits, et les documents relatifs à la maîtrise de la production de granulats. Le manuel de maîtrise de la production de granulats doit comporter une procédure de gestion des documents et données. Ce manuel doit décrire les procédures et responsabilités en matière d'approbation, d'édition, de diffusion et de gestion des documents et données internes et externes. Il doit également traiter de la préparation, de l'édition et de l'enregistrement des modifications apportées à cette documentation.

C.3.3

Prestations sous-traitées

Si des prestations sont sous-traitées par le fournisseur, ce dernier doit prendre les dispositions pour en garder la maîtrise. Dans tous les cas il conserve l'entière responsabilité de chacune des prestations sous-traitées.

R

Identification des matières premières

O

C.3.4

N

Une documentation précisant la nature du matériau d'origine, son gisement avec, le cas échéant, une ou plusieurs cartes mettant en évidence sa localisation et son plan d'extraction, doit exister.

IA

Il est de la responsabilité du fournisseur de s'assurer que si des substances dangereuses sont identifiées, leur teneur ne dépasse pas les limites définies par les dispositions en vigueur dans le pays d'utilisation des granulats.

e

!

cl u

si v

NOTE 1 La plupart des substances dangereuses définies dans la Directive du Conseil 76/769/EEC ne sont habituellement pas présentes dans la majorité des gisements de granulats d'origine minérale. Cependant la NOTE en ZA.1 de l'annexe ZA est portée à l'attention des fournisseurs de granulats. En outre, pour les granulats recyclés, il doit y avoir un contrôle documenté à l’entrée du matériau d’origine à recycler. Il convient que les procédures de contrôle à l’entrée en vue du recyclage permettent d’identifier :

ex

NOTE 2

— la source et le lieu d’origine ;

C.4

Pour les granulats recyclés, le dépôt de traitement suffit comme indication de gisement."

Pr

NOTE 3

op rié

— le fournisseur et le transporteur.



— la nature du matériau d’origine ;

Maîtrise de la production

Le système de maîtrise de la production de granulats doit comporter des procédures permettant : a) d'identifier les matériaux et de maîtriser leur production ; NOTE Parmi ces procédures certaines peuvent définir les règles d'entretien et de réglage des matériels de production, de contrôle ou d'essai de matériaux échantillonnés en cours de production, de modification du processus de production en cas d'intempéries, etc.

b) d'identifier, et maîtriser tout matériau dangereux visé par l'article C.3.4, pour s'assurer qu'il ne dépasse pas les limites définies par les dispositions en vigueur dans le pays d'utilisation du granulat ; c) de s'assurer que les matériaux sont stockés de manière maîtrisée et que les emplacements de stockage et leur contenu sont identifiés ; d) de s'assurer que les matériaux repris sur stock ne sont pas dégradés de façon telle que leur conformité soir compromise ; e) d'identifier le produit par son origine et son type jusqu'à son point de transfert au client.

27

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EN 13242:2002+A1:2007 (F)

C.5

Contrôles et essais

C.5.1

Généralités

Le fournisseur doit mettre à disposition tous les locaux, matériels et personnels formés nécessaires pour réaliser les contrôles et essais exigés.

C.5.2

Appareillage

Le fournisseur doit être responsable de la maîtrise, de l'étalonnage ou des vérifications et de l'entretien du matériel de contrôle, de mesure et d'essai. La précision et la fréquence des étalonnages ou vérifications doivent être conformes à l’EN 932-5. L'appareillage doit être utilisé conformément à des procédures écrites. L'appareillage doit être identifié de façon unique.

Fréquence et localisation des contrôles, échantillonnages et essais

N

C.5.3

O

R

Tous les enregistrements (étalonnage ou vérification) doivent être conservés.

IA

Le document de maîtrise de production doit décrire la fréquence et la nature des contrôles. Les échantillonnages et les essais, lorsqu'ils sont exigés, doivent être réalisés aux fréquences spécifiées aux Tableau C.1 et C.2.

si v

e

NOTE 1 Les fréquences d'essai sont généralement relatives à des périodes de production. Une période de production est définie comme une semaine, un mois ou une année de jours ouvrés de production.

cl u

NOTE 2 Les exigences de la maîtrise de la production de granulats peuvent comprendre des examens visuels. Toute dérive décelée lors de ces examens peut conduire à accroître les fréquences d'essais.

ex

NOTE 3 Lorsque la valeur mesurée est voisine d'une limite spécifiée, il peut s'avérer nécessaire d'augmenter la fréquence des essais. NOTE 4 Dans certaines conditions la fréquence des essais peut être réduite par rapport à celle indiquée dans les Tableaux C.1 et C.2. Ces conditions pourraient être :



a) un système de production hautement automatisé ;

op rié

b) une longue expérience de régularité de certaines caractéristiques ; c) un gisement dont les caractéristiques sont largement conformes ; d) la mise en œuvre d'un système de gestion de la qualité assorti de mesures exceptionnelles de surveillance et de pilotage du processus de production.

Pr

Le fournisseur doit établir un programme de fréquence des essais fondé sur les exigences minimales des Tableaux C.1 et C.2. Les raisons qui motivent la réduction des fréquences des essais doivent être indiquées dans le document de maîtrise de la production de granulats.

C.6

Enregistrements

Les résultats de la maîtrise de la production de granulats doivent être enregistrés, et mentionner les emplacements, date et heure de prélèvement des échantillons, les produits soumis aux essais, ainsi que toute autre information pertinente, par exemple les conditions météorologiques. NOTE 1 Il est possible que certaines caractéristiques soient communes à plusieurs produits. Dans ce cas, le fournisseur, s'appuyant sur son expérience, peut utiliser les résultats d'un essai pour plusieurs produits. Ceci s'applique particulièrement aux produits résultant du mélange de plusieurs classes granulaires. La granularité ou la propreté devraient être vérifiées dans le cas où les caractéristiques intrinsèques ont changé.

Lorsque le produit examiné ou soumis à l'essai ne satisfait pas aux niveaux spécifiés choisis, ou si certains éléments permettent de penser que tel est le cas, il convient de noter dans les enregistrements la démarche suivie pour remédier à la situation (par exemple, réalisation d'un nouvel essai et/ou mesures prises pour corriger le processus de production). 28

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EN 13242:2002+A1:2007 (F)

Les enregistrements requis par tous les articles de cette annexe doivent être réalisés. Ils doivent être conservés, au minimum, pendant toute la période réglementaire. NOTE 2 On entend par «période réglementaire» le laps de temps pendant lequel la conservation des enregistrements est exigée par la réglementation en vigueur dans le pays de production.

C.7

Maîtrise des produits non conformes

Lorsqu'un contrôle ou un essai révèle qu'un produit n'est pas conforme, il faut : a) le retraiter ; ou b) l'affecter à un autre usage pour lequel il est approprié ; ou c) le rejeter et le marquer comme non conforme. Le fournisseur doit enregistrer tous les cas de non conformité , en rechercher les causes et, si nécessaire, entreprendre une action corrective. Parmi les actions correctives on peut citer :

R

NOTE

N

O

a) une recherche de la cause de la non conformité, notamment l'examen du mode opératoire des essais, et tous les réglages nécessaires qui s'en suivent ;

IA

b) l'analyse des procédés, de leur application, des enregistrements relatifs à la qualité, des rapports journaliers et des réclamations des clients afin de détecter et d'éliminer les causes potentielles de non conformité ; c) la mise en œuvre d'actions préventives pour traiter les problèmes à un niveau correspondant aux risques encourus ;

e

d) l'application de contrôles garantissant que des actions correctives ont été prises et qu'elles sont efficaces ;

C.8

cl u

si v

e) la mise en œuvre et l'enregistrement des modifications des procédures résultant des actions correctives.

Manutention, stockage et conditionnement sur le site

ex

Le fournisseur doit prendre les dispositions nécessaires pour préserver la qualité du produit pendant les opérations de manutention et de stockage. Les dispositions devraient prendre en compte les points suivants :

b) la ségrégation ;

op rié

a) la contamination du produit ;



NOTE

Pr

c) la propreté du matériel de manutention et des zones de stockage.

C.9

Transport et emballage

C.9.1

Transport

Le système de maîtrise de production doit préciser l'étendue de la responsabilité du fournisseur pour ce qui concerne les opérations de stockage et de livraison. NOTE Lorsque des granulats sont transportés en vrac, il peut s'avérer nécessaire de les couvrir ou de les placer dans un conteneur pour réduire la contamination.

C.9.2

Emballage

Lorsque les granulats sont emballés, les méthodes et les matériaux utilisés ne doivent pas contaminer ou détériorer les granulats au point que leurs caractéristiques soient modifiées de façon significative avant qu'ils ne soient extraits de leur emballage. Toute précaution à prendre à cette fin au cours de la manutention ou du stockage des granulats emballés doit être inscrite sur l'emballage ou sur les documents d'accompagnement.

29

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EN 13242:2002+A1:2007 (F)

C.10

Formation du personnel

Le producteur doit établir et tenir à jour des procédures de formation de tous les personnels impliqués dans le système de production. Les enregistrements de ces formations doivent être tenus à jour. Tableau C.1 — Fréquences minimales des essais visant à déterminer les caractéristiques générales

Article

2

Forme des gravillons

4.4

Pourcentage de grains semi-concassés

4.5

4

Teneur en fines

4.6

5

Qualité des fines

4.7

1 par semaine

La fréquence d’essai s’applique au granulat concassé. La fréquence d’essai des gravillons roulés dépend de leur origine et peut être réduite.

EN 933-3

1 par mois

Uniquement pour les gravillons

EN 933-5

Résistance à la fragmentation

5.2

7

Résistance à l’usure

5.3

8

Masse volumique réelle

5.4

9

Coefficient d’absorption d'eau

5.5

10

Constituants réduisant la vitesse de prise et de durcissement des mélanges traités aux liants hydrauliques :

cl u

6

si v

e

3

EN 933-1

EN 933-4

R

4.3

1 par mois

O

Granularité

N

1

Fréquence minimale d'essai

Méthode d'essai

Notes/références

EN 933-1

1 par semaine

EN 933-8

1 par semaine

IA

Caractéristique

N 933-9 EN 1097-2

2 par an

EN 1097-1

2 par an 1 par an

La méthode d’essai dépend EN 1097-6:2000, de la granularité du granulat. article 7, 8 ou 9

1 par an

!EN 1744-1"

1 par an

— Teneur en acide fulvique (en cas d’échec de l’essai à la soude)

!EN 1744-1"

1 par an

— Essai sur mortier

!EN 1744-1"

1 par an

op rié



ex

La méthode d’essai dépend EN 1097-6:2000, de la granularité du granulat. article 7, 8 ou 9

Pr

— Essai à la soude

!6.5.1"

11

Résistance à l’action du gel-dégel

12

Substances dangereuses a) En particulier :

7.3

!C.3.4"

a)

EN 1097-6 EN 1367-1 EN 1367-2

1 tous les 2 ans

a)

Le cas échéant et en cas de doute

C.4

libération de métaux lourds a) Sauf disposition contraire, seulement quand cela est nécessaire pour le marquage CE (voir annexe ZA).

30

ADN pour : IANOR le 6/5/2009 - 12:48 Date livraison : mardi 25 septembre 2012 15:17:25 AMENHYD

EN 13242:2002+A1:2007 (F)

! Tableau C.2 — Fréquences minimales des essais visant à déterminer les caractéristiques des granulats d'origine particulière

Propriété

Paragraphe

Notes/références

Méthode d’essai

Fréquence minimale d’essai

Masse volumique réelle

5.4

Granulats recyclés

EN 1097-6

1 par mois

2

Essai de classification

5.6

Granulats recyclés

EN 933-11

1 par mois

3

Sulfate soluble dans l’eau

6.4

Granulats recyclés

EN 1744-1

1 par mois

4

Basalte «coup de soleil»

7.2

En cas de doute, lorsque des signes de «coups de soleil» sont connus

EN 1367-3

2 par an

5

Stabilité volumique

6.5.2.1

Granulats de laitiers d’aciéries uniquement

EN 1744-1

2 par an

6

Désintégration du silicate bicalcique

6.5.2.2

Laitiers de hauts-fourneaux refroidis dans l’air uniquement

7

Désintégration du fer

6.5.2.3

Laitiers de hauts-fourneaux refroidis dans l’air uniquement

O

R

1

2 par an

EN 1744-1

2 par an

e

IA

N

EN 1744-1

Pr

op rié



ex

cl u

si v

"

31

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EN 13242:2002+A1:2007 (F)

Annexe ZA (informative) Articles de la présente Norme européenne concernant les exigences essentielles ou d'autres dispositions des Directives UE

Init numérotation des tableaux d’annexe [D]!!! Init numérotation des figures d’annexe [D]!!! Init numérotation des équations d’annexe [D]!!!

ZA.1

Domaine d'application et caractéristiques associées

R

!La présente Norme européenne a été élaborée dans le cadre du mandat M/125 Granulats donné au CEN par la Commission européenne et l’Association européenne de libre-échange.

O

Les articles de cette norme européenne figurant dans la présente annexe répondent aux exigences du Mandat donné dans le cadre de la Directive UE relative aux Produits de construction (89/106/CEE).

IA

N

La conformité à ces articles confère aux granulats traités dans la présente annexe une présomption d’aptitude aux usages prévus indiqués ici ; il doit être fait référence aux informations accompagnant le marquage CE.

e

AVERTISSEMENT : D'autres exigences et d'autres Directives CE, ne modifiant pas l’aptitude à l’usage prévu, peuvent s’appliquer aux granulats relevant du domaine d'application de la présente norme européenne.

cl u

si v

NOTE 1 En complément des articles spécifiques relatifs aux substances dangereuses contenus dans la présente norme, il peut exister d’autres exigences applicables aux produits entrant dans son domaine d’application (par exemple transposition de réglementation européenne, droit national, dispositions réglementaires et administratives nationales). Pour satisfaire aux dispositions de la Directive UE sur les Produits de construction, il est nécessaire de respecter également ces exigences, aux lieux et dates où elles s’appliquent.



ex

NOTE 2 Une base de données informative sur les dispositions européennes et nationales concernant les substances dangereuses est disponible à la page Construction du site Internet EUROPA (http:/www.ec.europa.eu/enterprise/construction/internal/dangsub/dangmain_en.htm).

op rié

La présente annexe fixe les conditions du marquage CE des granulats destinés aux usages indiqués dans le Tableau ZA.1 et mentionne les articles pertinents.

Pr

Le Tableau ZA.1 de cette annexe a le même domaine d’application que l’Article 1 de la présente norme."

32

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EN 13242:2002+A1:2007 (F)

Tableau ZA.1 — Domaine d’application et articles de spécifications concernés Produit :

Granulats obtenus par traitement de matériaux naturels, artificiels ou recyclés entrant dans le domaine d’application de la présente norme.

Usage(s) prévue(s) : Matériaux traités aux liants hydrauliques et matériaux non traités pour les travaux de génie civil et pour la construction des chaussées. Caractéristiques essentielles

Niveau et/ou classe

Articles de spécification de la présente norme et/ou d’une autre norme 4.2

Classe granulaire

néant

Désignation(d/D)

4.3

Granularité

néant

Catégorie de tolérance

4.4

Forme des gravillons

néant

Catégorie

5.4

Masse volumique réelle

néant

Valeur déclarée

4.6

Teneur en fines

néant

Catégorie

4.7

Qualité des fines

Pourcentage de grains semi-concassés

4.5

Pourcentage de grains semi-concassés ou concassés et de grains entièrement roulés dans les gravillons

Résistance à la fragmentation ou à l’écrasement

5.2

Résistance des gravillons à la fragmentation

Stabilité volumique

néant

N

O

Propreté

R

Forme, dimension et masse volumique des grains

Notes

Valeur de seuil admise/refusée valeur déclarée

Catégorie

6.5.2 Constituants qui ont un effet sur la stabilité volumique des laitiers de haut fourneau et d’aciéries pour les graves non traitées

néant

Catégorie

Absorption/succion d’eau

5.5

Coefficient d’absorption d’eau

néant

Valeur déclarée

!Composition/teneur

5.6

Classification des gravillons recyclés

op rié



ex

si v

néant

cl u

e

IA

Catégorie

Catégorie

Sulfates solubles dans l’eau des granulats recyclés

Néant

Catégorie

6.2

Sulfate soluble dans l’acide

Néant

Catégorie

6.3

Soufre total

Néant

Catégorie

Néant

Valeur de seuil admise/refusée"

Pr

6.4

6.5.1 Constituants réduisant la vitesse de prise et de durcissement des mélanges traités aux liants hydrauliques

Résistance à l’usure

5.3

Substances dangereuses :

Note dans ZA.1 ci-dessus

Libération de métaux lourds par lessivage

C.3.4 Identification des matières premières

Résistance des gravillons à l'usure

C.4

Gestion de la production

Durabilité face à l’altération

7.2

Basalte «coup de soleil»

Durabilité face au gel-dégel

7.3.2 Résistance des gravillons au gel et au dégel

Libération d’autres substances dangereuses

Néant

néant

Catégorie

néant

Voir paragraphe 3 de ZA.3

néant

Catégorie

néant

Catégorie

33

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EN 13242:2002+A1:2007 (F)

La spécification relative à une caractéristique donnée ne s'applique pas dans les États membres où il n’existe aucune réglementation concernant cette caractéristique pour l’usage prévu du produit. Dans ce cas, les fournisseurs qui commercialisent leurs produits sur le marché de ces États membres ne sont pas tenus de déterminer ni de déclarer les performances de leur produits relatives à cette caractéristique et l’option «Aucune performance déterminée» (APD) peut être utilisée dans les informations accompagnant le marquage CE (voir article ZA.3). Cependant, l’option APD ne peut pas être utilisée lorsque la caractéristique fait l'objet d'un niveau de seuil.

ZA.2

Procédures d’attestation de conformité des granulats

ZA.2.1 Systèmes d’attestation de conformité Le système d’attestation de conformité des granulats mentionnés dans le Tableau ZA.1, conformément à la décision 98/598/CE prise par la Commission le 9 octobre 1998 telle qu'elle est reprise en annexe 3 du Mandat M125 «Granulats», dans sa forme modifiée, est indiqué dans les Tableaux ZA.2 et ZA.3 en fonction des usages prévus : 1)

Niveau ou classe —

2+ a)

e

Pour les routes et autres ouvrages de génie civil

Système d’attestation de conformité

si v

Granulats pour mélanges traités aux liants hydrauliques et pour mélanges non traités

N

Usages prévus

IA

Produits

O

R

Tableau ZA.2 — Système d’attestation de conformité pour les granulats utilisés avec des exigences de sécurité rigoureuses 2) (nécessitant l’intervention d’un organisme tiers)

ex

cl u

a) Voir la Directive européenne relative aux Produits de Construction 89/106/CEE annexe III.2.(ii), première possibilité, comprenant la certification de la maîtrise de la production de granulats par un organisme notifié sur la base d’une inspection initiale de la carrière et de la maîtrise de la production de granulats ainsi que de la surveillance continue, l’évaluation et l’acceptation de cette maîtrise de la production de granulats.

Produit(s)

op rié



Tableau ZA.3 — Système d’attestation de conformité des granulats utilisés sans exigence de sécurité rigoureuse 2) ne nécessitant pas l’intervention d’un organisme tiers

Pr

Granulats pour mélanges traités aux liants hydrauliques et pour mélanges non traités

Usages prévus

Pour les routes et autres ouvrages de génie civil

Niveau ou classe

Système d’attestation de conformité



4 a)

a) Voir la Directive européenne relative aux Produits de Construction 89/106/CEE annexe III.2.(ii), troisième possibilité.

L’attestation de conformité des granulats figurant dans le Tableau ZA.1 doit être fondée sur l’évaluation des procédures de conformité indiquées dans les Tableaux ZA.4 et ZA.5, résultant de l’application des articles de la présente norme européenne ou d’une autre norme européenne cités dans la présente annexe.

1) Exigences de sécurité à définir par les états membres dans leurs dispositions légales, réglementaires et administratives nationales.

34

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EN 13242:2002+A1:2007 (F)

Tableau ZA.4 — Affectation des tâches d’évaluation de la conformité (pour les granulats relevant du système 2+) Objet de la tâche

Articles à appliquer

(1) Maîtrise de la production de granulats (M.P.G.)

Paramètres liés à toutes les caractéristiques du Tableau ZA.1

8.3

(2) Essai de type initial

Toutes les caractéristiques du Tableau ZA.1

8.2

Inspection initiale du site de production de granulats et de la M.P.G.

Paramètres relatifs à toutes les caractéristiques du Tableau ZA.1 indiquées à l’annexe 3 du mandat

8.3

Surveillance, évaluation et approbation permanentes de la M.P.G.

Paramètres relatifs à toutes les caractéristiques du Tableau ZA.1 indiqués à l’annexe 3 du mandat

8.3

Tâches

Tâches du fournisseur

(3) Certification de la M.P.G. basée sur

R

Tâches de l’organisme notifié

N

O

Tableau ZA.5 — Affectation des tâches d’évaluation de la conformité (pour les granulats relevant du système 4) Objet de la tâche

Articles à appliquer

(1) Maîtrise de la production de granulats (M.P.G.)

Paramètres relatifs à toutes les caractéristiques du Tableau ZA.1

8.3

(2) Essai de type initial

Toutes les caractéristiques du Tableau ZA.1

e

si v

ZA.2.2 Déclaration de conformité CE

8.2

cl u

Tâches du fournisseur

IA

Tâches



ex

Pour les granulats relevant du système 2+ : Lorsque la conformité aux conditions de la présente annexe est acquise et une fois que l’organisme notifié a délivré le certificat mentionné ci-après, le fournisseur ou son mandataire habilité installé au sein de l’espace économique européen (EEE) doit établir et conserver une déclaration de conformité qui autorise le fournisseur à apposer le marquage CE. Cette déclaration doit mentionner :

op rié

— le nom et l’adresse du fournisseur ou de son mandataire habilité installé dans l'EEE ainsi que le lieu de production ;

Pr

— la description du produit (type, identification, usage, …) et un exemplaire des informations accompagnant le marquage CE ; — les dispositions auxquelles le produit est conforme (annexe ZA de la présente Norme européenne) ; — les conditions particulières applicables à l’utilisation du produit (par exemple, dispositions relatives à l’usage dans certaines conditions, etc.) ; — le numéro du certificat de maîtrise de la production de granulats joint ; — le nom et la fonction de la personne habilitée à signer la déclaration au nom du fournisseur ou de son représentant agréé. La déclaration doit être accompagnée d’un certificat de maîtrise de la production de granulats, établi par l’organisme notifié, devant contenir, outre les informations ci-dessus, les mentions suivantes : — le nom et l’adresse de l’organisme notifié ; — le numéro du certificat de maîtrise de la production de granulats; — les conditions et la période de validité du certificat, le cas échéant ; — le nom et la fonction de la personne habilitée à signer le certificat. — la déclaration mentionnée ci-dessus doit être rédigée dans la ou les langues officielles de l’État membre dans lequel le produit est destiné à être utilisé. 35

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Pour les granulats relevant du système 4 : Lorsque la conformité aux conditions de la présente annexe est acquise, le fournisseur ou son mandataire habilité installé au sein de l'EEE doit établir et conserver une déclaration de conformité qui autorise le fournisseur à apposer le marquage CE. Cette déclaration doit mentionner : — le nom et l’adresse du fournisseur ou de son mandataire habilité installé dans l'EEE ainsi que le lieu de production ; — la description du produit (type, identification, usage, …) et un exemplaire des informations accompagnant le marquage CE ; — les dispositions auxquelles le produit est conforme (annexe ZA de la présente Norme européenne) ; — les conditions particulières applicables à l’utilisation du produit (par exemple, dispositions relatives à l’usage dans certaines conditions, etc.) ; — le nom et la fonction de la personne habilitée à signer la déclaration au nom du fournisseur ou de son représentant agréé.

Marquage et étiquetage CE

N

ZA.3

O

R

La déclaration mentionnée ci-dessus doit être rédigée dans la ou les langues officielles de l’Etat membre dans lequel le produit est destiné à être utilisé.

e

IA

Le fournisseur ou son mandataire habilité agréé dans l’EEE est responsable de l’apposition du marquage CE. Le symbole du marquage CE à apposer doit être conforme à la Directive 93/68/CEE et doit apparaître sur l’étiquette, l’emballage ou sur les documents commerciaux d’accompagnement, par exemple, un bordereau de livraison. Les informations suivantes doivent accompagner le marquage CE :

si v

— le numéro d’identification de l’organisme de certification (uniquement pour les produits relevant du système 2+) ;

cl u

— le nom ou la marque d’identification et l’adresse du siège du fournisseur ; — les deux derniers chiffres de l’année d'apposition du marquage ;

ex

— le numéro du certificat de maîtrise de la production de granulats (uniquement pour les produits relevant du système 2+) ;



— la référence à la présente Norme européenne ;

op rié

— la description du produit : appellation générique, matériau, dimensions, … et usage prévu ; — les informations relatives aux caractéristiques essentielles appropriées indiquées dans le Tableau ZA.1 : les valeurs déclarées et, le cas échéant, le niveau ou la classe/catégorie (y compris «admise» pour les exigences d’admission/refus, quand cela est nécessaire) à déclarer pour chaque caractéristique essentielle, comme indiqué dans la colonne «Notes» du Tableau ZA.1 ; et

-

la mention «aucune performance déterminée» pour les caractéristiques concernées.

Pr

-

L’option «aucune performance déterminée» (APD) ne peut pas être utilisée quand la caractéristique fait l’objet d’un niveau seuil. Sinon, l’option APD peut être utilisée quand et où la caractéristique, pour un usage prévu donné, ne fait pas l’objet d’exigences réglementaire. En complément des éventuelles informations relatives aux substances dangereuses mentionnées précédemment, il convient de joindre au produit, où et quand cela est exigé, et selon une forme appropriée, une documentation répertoriant toute autre réglementation relative aux substances dangereuses à laquelle le produit est supposé être conforme, ainsi que toute information exigée par cette réglementation. NOTE

La législation européenne sans dérogations nationales ne doit pas nécessairement être mentionnée.

Les Figures ZA.1 et ZA.2 donnent des exemples d’informations à faire figurer sur l’étiquette, l’emballage et/ou les documents commerciaux.

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!

Marquage CE conforme à la Directive 93/68/CEE

Numéro d’identification de l’organisme notifié

Société UNTEL, BP 21, B-150

Nom ou marque d’identification et adresse du siège du fournisseur

07

Deux derniers chiffres de l’année d'apposition du marquage

0123-CPD-0456

Numéro du certificat CE

EN 13242:2002+A1:2007

Numéro de la Norme européenne

Granulats pour matériaux traités aux liants hydrauliques ou matériaux non traités pour les travaux de génie civil et pour la construction des chaussées

Description du produit

Désignation et catégorie de tolérance

Masse volumique réelle

Valeur déclarée

(d/D) (par exemple, Gc 80-20)

e

si v

Catégorie

Résistance à la fragmentation/ à l’écrasement

Catégorie

Stabilité volumique

Catégorie

Absorption/succion d’eau

Valeur déclarée

ex



op rié

Pr

Catégorie

(par exemple, f16) (%, MB, SE)

cl u

Pourcentage de grains semi-concassés

Classification des gravillons recyclés Sulfates solubles dans l’eau des granulats recyclés Sulfates solubles dans l'acide Soufre total Constituants réduisant la vitesse de prise et de durcissement des mélanges traités aux liants hydrauliques

Informations relatives au produit et aux caractéristiques réglementées

(Mg/m3)

Catégorie Valeur de seuil admise/refusée Valeur déclarée

Composition/teneur

et

O

Granularité

Propreté Teneur en fines Qualité des fines

(FI)

N

Valeur déclarée

IA

Forme des grains

R

0123

(par exemple C90/3) (par exemple LA50) (par exemple V5)

(fraction massique en %)

(par exemple, Rc90, X1-, FL10-)

Catégorie (par exemple, SS0,7) Catégorie (par exemple, AS0,2) Catégorie (par exemple, SNR) Valeur de seuil admise/refusée (temps de durcissement en minutes et résistance à la compression RC %)

Résistance à l’usure

Catégorie

(par exemple, MDE25)

Libération de métaux lourds par lessivage

Valeurs de seuil en vigueur sur le lieu d’utilisation

Libération d’autres substances dangereuses

par exemple Substance X : 0,2 µm3

Durabilité face au gel-dégel

Catégorie

(par exemple F4 ou MS25)

" Figure ZA.1 — Exemple d’informations de marquage CE pour les granulats soumis au système 2+ En complément des éventuelles informations spécifiques relatives aux substances dangereuses indiquées ci-dessus, il convient de joindre au produit, quand et où cela est exigé, et dans la forme appropriée, les documents répertoriant toute autre réglementation relative aux substances dangereuses à laquelle le produit est supposé être conforme, ainsi que toute information exigée par cette réglementation. 37

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!

Marquage CE conforme à la Directive 93/68/CEE

Société UNTEL, BP 21, B-150

Nom ou marque d’identification et adresse du siège du producteur

07

Deux derniers chiffres de l’année d'apposition du marquage

EN 13242:2002+A1:2007

Numéro de la Norme européenne

Granulats pour matériaux traités aux liants hydrauliques ou matériaux non traités pour les travaux de génie civil et pour la construction des chaussées

Description du produit

Désignation et catégorie de tolérance

Masse volumique réelle

Valeur déclarée

(d/D) (par exemple, Gc 80-20) (Mg/m3)

IA

Propreté Teneur en fines Qualité des fines

(par exemple, f16) (%, MB, SE)

si v

e

Catégorie Valeur de seuil admise/refusée Valeur déclarée Catégorie

(par exemple C90/3)

Résistance à la fragmentation/ à l’écrasement

Catégorie

Stabilité volumique

Catégorie

Absorption/succion d’eau

Valeur déclarée

cl u

Pourcentage de grains semi-concassés

ex

(par exemple LA50) (par exemple V5)

(fraction massique en %)

té op rié

Composition/teneur Catégorie

(par exemple, Rc90, X1-, FL10-)

Catégorie (par exemple, SS0,7) Catégorie (par exemple, AS0,2) Catégorie (par exemple, SNR) Valeur de seuil admise/refusée (temps de durcissement en minutes et résistance à la compression RC %)

Pr

Classification des gravillons recyclés Sulfates solubles dans l’eau des granulats recyclés Sulfates solubles dans l'acide Soufre total Constituants réduisant la vitesse de prise et de durcissement des mélanges traités aux liants hydrauliques

R

Granularité

Informations relatives au produit et aux caractéristiques réglementées

(FI)

O

Valeur déclarée

N

Forme des grains

et

Résistance à l’usure

Catégorie

(par exemple, MDE25)

Libération de métaux lourds par lessivage

Valeurs de seuil en vigueur sur le lieu d’utilisation

Libération d’autres substances dangereuses

par exemple Substance X : 0,2 µm3

Durabilité face au gel-dégel

Catégorie

(par exemple F4 ou MS25)

" Figure ZA.2 — Exemple d’informations de marquage CE pour les granulats soumis au système 4 En complément des éventuelles informations spécifiques relatives aux substances dangereuses indiquées ci-dessus, il convient de joindre au produit, quand et où cela est exigé, et dans la forme appropriée, les documents répertoriant toute autre réglementation relative aux substances dangereuses à laquelle le produit est supposé être conforme, ainsi que toute information exigée par cette réglementation. 38

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EN 13242:2002+A1:2007 (F)

Bibliographie

!EN 12620, Granulats pour béton.

[2]

EN 13043, Granulats pour mélanges hydrocarbonés et pour enduits superficiels utilisés dans la construction des chaussées, aérodromes et d'autres zones de circulation.

[3]

EN 13055-1, Granulats légers — Partie 1 : Granulats légers pour bétons et mortiers."

[4]

!EN 13055-2, Granulats légers — Partie 2 : Granulats légers pour mélanges hydrocarbonés, enduits superficiels et pour utilisation en couches traitées et non traitées."

[5]

!EN 13139, Granulats pour mortiers.

[6]

EN 13383-1, Enrochements — Partie 1 : Spécifications.

[7]

EN 13450, Granulats pour ballasts de voies ferrées."

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Descripteurs : Spécification (approbation) * Asphalte * Revêtement en asphalte * Série * Définition * Marquage CE * Propriété physico-chimique * Propriété chimique * Durabilité * Attribut * Caractéristique * Propriété * Aggloméré * Agglomérat * Mélange * Granulats minéraux * Ingénierie * Marquage * Granulation * Structure granuleuse * Grosseur de grain * Propriété mécanique * Propriété physique * Contrôle de qualité * Rue * Route * Construction des routes