Lecon 8 Contrat de Phase [PDF]

Zitiervorschau

Institut International de Technologie de SFAX

Année Universitaire 2019/2020

Leçon 8

CONTRAT DE PHASE I- Définition L'A.P.E.F. (Avant Projet d'Étude de Fabrication) est un document qui ne permet pas à l'opérateur de structurer son action devant son poste de travail. Par contre c'est un document qui permet d'établir les contrats de phases. Le contrat de phase est un document de référence établi par le bureau de méthodes destiné à l’opérateur de machine outil. Ce document est évolutif et il défini entre autre les cotes de fabrication de la pièce et comporte tous les renseignements utiles pour la réalisation d’une phase déterminée. Il sert à vérifier le processus opérationnel de la phase considérée. Informations diverses permettant l’identification de la pièce, de la phase et les moyens mis en œuvre

Contrat de phase Phase : N° Nom : Désignation : Machine-outil :

Ensemble : Pièce : Matière : Programme :

1/1 Bureau des méthodes

Croquis de la pièce après usinage, en position d’usinage avec silhouette des outils, symbolisation de la mise en position spécification de fabrication et origine programme

Désignation des sous phases et opérations

Liste ordonnée des opérations

Eléments de coupe Vc (m/min)

n (tr/min)

f/fz (mm/dent/tr)

Vf (mm/min)

Outillage Tc (min)

Fabrication

Vérification

Liste des outils et outillages pour chaque opération

Paramètres de coupe pour chaque outil

II- Contenu d’un contrat de phase 1. Informations relatives à la phase • • • •

Désignation de la phase (tournage, fraisage, etc …) Numéro de phase Type de machine utilisée Nature de porte-pièce

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2. Informations relatives à la pièce • Nom de l’ensemble auquel appartient la pièce • Nom de la pièce Nombre de pièces fabriquées et cadence • Matière • Etat du brut (coulé, laminé, étiré, etc.) • Dessin de la pièce dans l’état ou elle se trouve à la fin de la phase Le dessin comporte les renseignements suivants : • Surfaces à usiner représentées en trait fort • Normale de repérage (localisation isostatique) ou symbolisation technologiques • Symbole de maintien en position (facultatif) Référentiel de cotation (O, X, Z) pour les pièces de tournage et (O, X, Y, Z) pour les pièces usinées dans les trois dimensions. • Tolérances de position. • Tolérances de forme • Etat de surface Remarque : le dessin de phase comporte également des informations relatives à l’outil Dessin de l’outil précisant la géométrie de l’outil Cycle d’usinage

3. Informations relatives aux opérations à effectuer • • • • • •

•

•

Nature de l’opération Cotes de fabrication Les tolérances de forme Les tolérances de position Les états de surface Élément de coupe o Vc : vitesse de coupe en m/min o n ou N fréquence de rotation en tour/min o f : avance par tour en mm/dent(en tournage) o fz : avance par dent en mm/dent (en fraisage) o Vf avance par minute en mm/min o a : Profondeur de passe en mm o P ou n : nombre de passes Outillage de coupe o Outil (type, nature, rayon de bec, etc.) o Porte-outil Outillage de contrôle : noms et caractéristiques des instruments utilisés (mesurage)

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4. Renseignements figurant sur le contrat de phase Exemple 1 Dessin de définition :

Contrat de phase Phase : N°50 Nom : Désignation : FRAISAGE Machine-outil : Fraiseuse verticale

Désignation des sous phases et opérations

Ensemble : Etau de table Pièce : Mors mobile Matière : S275 Programme :

1/1 Bureau des méthodes

Eléments de coupe Vc (m/min)

n (tr/min)

f/fz (mm/dent/tr)

Outillage

Vf (mm/min)

Tc (min)

Cf 3 = 60 ±1

20

200

0.05

F3 ┴ F1

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Vérification

Equerre de montage

Mise en position : • Appui plan 1-2-3 • Appui linéaire 4-5 Maintien par bride Butée aux efforts (6) 301 Surfaçage en finition de F3

Fabrication

3

80

1.2

Fraise 2 tailles Ø140 Z8 en acier rapide

Pied à coulisse 1/50 comparateur

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Exemple 2 Dessin de définition :

Ensemble : Pièce : Centreur Matière : 20S200 Programme :%100

Contrat de phase

1/1

Phase : N°50 Nom : Désignation : TOURNAGE Machine-outil : Tour à commande numérique (CN)

Désignation des sous phases et opérations

Eléments de coupe Vc (m/min)

n (tr/min)

f (mm/tr)

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Vf (mm/min)

Outillage Tc (min)

Fabrication

Vérification

Mandrin à commande hydraulique

Mise en position :

• Centrage long 1-2-3-4 • Contact ponctuel 5 Escamotable Maintien par serrage concentrique des mors 201 Mise en butée 202 Centrage 203 Dressage 204 Contournage ébauche 205 Contournage finitions 206 Tronçonnage

Bureau des méthodes

22 120 100 120 100

0.15 0.15 0.15 0.1 0.1

950

4

Butée T1 Foret cent. T2 Foret Ø8.5 T3 Rhombiq. 35° T3 Rhombiq. 35° T4 Outil à tronçonner T4

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Plaque rugotest Calibre à limites

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5. Démarche d’élaboration d’un contrat de phase Données

Besoins Analyse

Résultats

• Dessin de définition du produit fini • Projet d’étude de fabrication) • Parc machines (fichier machines outils) • Fichiers porte-pièces • Fichiers d’opération standard • Banque de données de coupe Elaboration d’un document de travail pour l’opérateur sur son poste • Remplir l'entête du document • Dessiner la pièce en position d'usinage en repassant en trait fort en rouge les surfaces usinées • Installer la symbolisation technologique de mise en position • Mettre en place la cotation de fabrication (placer l'origine programme OP et le repère-pièce associé); • Repérer les surfaces du référentiel de mise en position, les surfaces usinées et les cotes fabriquées • Inscrire, dans le cadre prévu à cet effet, le référentiel de mise en position • Décrire dans l'ordre chronologique, les différentes opérations standard d'usinage • Nommer le porte-pièce utilisé • Choisir l'outillage de coupe (porte - plaquette, plaquette..) pour chaque opération • Choisir les éléments de coupe • Calculer les temps correspondants (temps de coupe et temps improductifs). Rédaction du document intitulé « contrat de phase »

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